Manual de Carreteras - Tomo 5 AASHTO NORMAS T2 T 11 T 27 T 89 T 90 T 104 T 176 T 96 T 182 Diciembre, 1996 REFERENCIAS Muestreo de materiales Determinación del P#No 200 Análisis granulométrico Determinación del LL Determinación del LP e IP Durabilidad del agregado (5ciclos, SO4Na2 o SO4Mg) Equivalente de arena Resistencia a la abrasión (Desgaste "Los Angeles") Adherencia asfalto-agregado, modificada por NORMA DIN DNV (SANTIAGO DE CHILE) VER EN ANEXO DE SUBSECCIÓN 703-02 LNV 10-86 Determinación de la adherencia agregado-bitumen (método RIEDELWEBER) 703.03 Agregados para Capas de Base Asfáltica y Superficie de Rodamiento Mezclada en Camino. Los agregados para efectuar la mezcla en camino deberán provenir de piedra triturada, escoria de alto horno triturada, o grava triturada o natural. La granulometría se indicará en las Especificaciones Particulares (Suplementarias), cuando se utilice grava triturada, por lo menos un 50% de la fracción retenida en el tamiz N0 4 debe registrar por lo menos una cara fracturada. naturales, debiendo cumplir con las exigencias especificadas en AASHTO M 147-65. Agregado grueso (R # No 10).Estará conformado para base por partículas duras, sanas y desprovistas de materiales perjudiciales; el Desgaste "Los Angeles" deberá ser menor o igual a 50%, la pérdida de durabilidad (SO4 Na2) menor del 12% y el % $ de caras fracturadas (R# N0 4) 50% (mínimo dos caras fracturadas), para capas de Base, y $ 25% (mínimo una cara fracturada), para capas de sub - bases. En este último caso, si el material natural contiene partículas de forma cúbica o poliédrica, quedará a juicio del Ingeniero aceptar el material tal como se encuentra. Agregado fino (P # Nº 10) Se especifican los mismos requerimientos que los indicados en la subsección 703.02 en lo relativo al control de calidad de los áridos. 703.04 Agregado para Capas de Base, Subbases y Capas de Superficie (no tratadas). Los agregados para capas de base y capas de superficie no estabilizadas, deberán ser de piedra triturada, escoria de alto horno triturada, o grava triturada o El equivalente de arena deberá ser $30% para base. Capítulo II - 327 Especificaciones Generales para Construcción de Caminos Diciembre, 1996 GRANULOMETRIAS ESPECIFICADAS PARA SUB - BASE # TIPO A 100 97 - 100 -65 - 79 (6) 45 - 59 (7) 28 - 42 (6) 9 - 17 (4) 4.0 - 12.0 2 1/2" 2" 1 1/2" 1" 1/2" Nº 4 Nº 40 Nº 200 TIPO B -100 97 - 100 --40 - 60 (8) -0.0 - 15.0 GRANULOMETRIAS ESPECIFICADAS PARA BASES Y SUB-BASES # 2" 1" 3/8" Nº 4 Nº 10 Nº 40 Nº 200 TIPO A 100 -30 - 65 25 - 55 15 - 40 8 - 20 2-8 TIPO B 100 75 - 95 40 - 75 30 - 60 20 - 45 15 - 30 5 - 20 TIPO C -100 50 - 85 35 - 65 25 - 50 15 - 30 5 - 15 TIPO D -100 60 - 100 50 - 85 40 - 70 25 - 45 5 - 20 TIPO E -100 -55 - 100 40 - 70 20 - 50 6 - 20 TIPO F -100 -70 - 100 55 - 100 30 - 70 8 - 25 Las granulometrías indicadas pueden ser usadas para capa base y subbase. Para capa de superficie o capa de rodamiento pueden usarse las TIPO C, D, E, y F. Cuando estas capas deben permanecer por varios años sin recubrimiento bituminoso u otro tipo de capa impermeabilizante deberá especificarse un mínimo de 8% pasando por el tamiz No 200 (en gradaciones tipo C, D o E), un LL # 35% y un I.P. comprendido entre 6% y 9%. Exigiéndose un desgaste “Los Angeles” # 40%. gradaciones más gruesas. Base $ 80 % En lo que respecta al material de sub - base las exigencias de calidad se reducen a los límites de consistencias (LL # 35%; IP # 6%) y al escalonamiento granulonétrico, que generalmente tiende a ubicarse, dentro de las Capa de rodamiento $ 40 % Capítulo II - 328 Las propiedades mecánicas de estas capas, usualmente evaluadas mediante el ensayo de CBR en las condiciones de humedad y densidad exigidas en obra, se informan a continuación, teniendo sólo un valor indicativo: TIPO DE CAPA Sub - base (*) CBR (Embebido) $ 20 % / $ 40 % (*) De acuerdo a la disponibilidad de materiales y a la capacidad estructural exigida para la estructura vial. Los requerimientos exigidos deberán Manual de Carreteras - Tomo 5 cumplirse cuando se acepte el material (recepción), en el acopio, y una vez colocados los materiales en obra, es decir cuando ya han sufrido la abrasión y consecuentemente el desgaste provocado por el manipuleo, o sea que éstas serán características remanentes que los materiales conservarán durante su vida de servicio. NORMAS AASHT O REFERENCIAS T2 Muestreo de materiales T 27 Análisis granulométrico T 88 Análisis mecánico T 87 Preparación de muestras T 89 Límite Líquido T 90 Límite Plástico e Indice Plástico T 96 Desgaste a la abrasión “Los Angeles” T 11 Determinación del P # No 200 703.05 Agregados para concreto asfáltico. (A) Agregado grueso deberá estar constituído por piedra triturada, escoria de alto horno triturada o gravas trituradas o naturales. Cuando se utilice grava triturada, deberá registrar un mínimo de 75% de sus partículas con dos o más caras fracturadas y el 25% restante por lo menos presentará una cara fracturada, los % se refieren al peso de las partículas retenidas en el tamiz No 4. Diciembre, 1996 La resistencia a la abrasión, medida por el Desgaste Los Angeles deberá ser menor del 35% y el Indice de Lajosidad menor del 30%. El material grueso deberá cumplir con la exigencia de que el 95% de sus partículas estén recubiertas con asfalto, después de someterlo al ensayo de adherencia AASHTO T 182, modificado por la norma DIN (baño de inmersión a la temperatura del punto de ablandamiento del cemento asfáltico + 5o C), y además el ensayo se realizará con el agregado grueso lavado y sin lavar. La pérdida en el ensayo de durabilidad deberá ser # 12% si se efectua con SO4Na2 y # 15% si se utiliza SO4Mg. El agregado grueso deberá ser de tal graduación que cuando sea combinado con otras fracciones de agregado que sean necesarias en la proporción adecuada, la mezcla que resulta deberá satisfacer la granulometría exigida. (B) Agregado fino: Consistirá en arena natural, cerniduras de piedras o de escorias de alto horno o grava, o una combinación de ambas. Sus partículas serán duras, sanas, libres de arcilla y/o sustancias perjudiciales. Se considera como agregado fino el material que pasa el tamiz No 8; su graduación debe ser tal, que al ser combinado con otras fracciones de agregado en proporciones adecuadas, la mezcla resultante satisfaga la graduación exigida. La diferencia en módulos de fineza en muestras representativas debe ser # 0.25. Capítulo II - 329
