INTRODUCCIÓN El siguiente informe presenta el nacimiento, crecimiento y desarrollo de un producto novedoso, ecológico y sustituto de la madera, del mineral carbón y del mineral petróleo, puesto que está hecho a base de cascaras de frutos secos (maní, nueces, almendras, avellanas, etc). Se explicará detalladamente las estrategias de producción, ventas, financiamiento, distribución y localización, todo esto en visto desde la administración de empresas. 2 IDEA DE NEGOCIO Nuestra empresa se dedicará a la compra, producción, venta y distribución de distintos productos derivados de los desechos de frutos secos. Cascaras de manís: Esta materia prima permite elaborar productos como: Briquetas para combustión de cocinas y parrillas, mueblería, productos de belleza, suplementos alimenticios tanto para ovinos y avícolas, entre otros. Otras Cascaras Sólidas: En este punto podemos mencionar los desechos las nueces, huevos, avellanas, etc, que son reutilizados en productos de combustión y otros como pallet, protectores de productos frágiles (sustitos de la plumabit). ESTUDIO MERCADO El objetivo del estudio del mercado será conocer las necesidades de nuestros potenciales clientes, conocer sus demandas y exigencias respecto a las energías renovables de uso casero y a la reutilización de los desechos de nuestras materias primas. El estudio de mercado se realizó en comunas rurales de la Región Metropolitana, donde se tomó una muestra de unas 500 personas de las comunas de San Bernardo, Buín, Peñaflor y Lampa que arrojó como resultado la necesidad de una nueva forma de combustible alternativo. Segmentación: Nuestro segmento de mercado está constituido por la demanda doméstica, gastronómica e industrial de combustibles alternativos. Si bien no hay cifras, se calcula que este segmento demanda 65.000 toneladas anuales, aunque es un dato difícil de constatar, ya que existe un alto grado de informalidad en el mercado. Nuestro centro de distribución, acopia y provee a distribuidores mayoristas y minoristas. Las briquetas se comercializan en bolsas de papel reciclado de 2, 5, 8,10, 25, 50 kg. La comercialización a través de los supermercados, hipermercados y grandes autoservicios es diferente. El producto se identifica con una marca que puede ser del productor o del distribuidor. Recientemente, las cadenas de hipermercados incorporaron el uso de marcas propias. 3 Otro canal lo constituyen las estaciones de servicio, donde prevalece la modalidad de contratos de exclusividad con los proveedores, quienes se encargan del aprovisionamiento y de las reposiciones, y asumen otras obligaciones adicionales como, por ejemplo, provisión de exhibidores, etc. DESCRIPCIÓN DEL PRODUCTO Y USOS GENERALES Las briquetas de carbón fueron patentadas por primera vez, como subproducto del carbón, en el año 1897, por Ellsworth B. A. Zwoyer, del estado de Pennsylvania, Estados Unidos. Luego de la Primera Guerra Mundial, fue la empresa del inventor, “the Zwoyer Fuel Company” quien comenzó a producir briquetas de carbón en las plantas manufactureras de Buffalo, New York, y de Fall River, en Masachussets. En los años ‘20, Henry Ford, quien comenzó y popularizó el automóvil propulsado a gasolina, creo una briqueta hecha de deshechos de madera y aserrín de su fábrica. El Sr. E.G. Kingsford compro la idea de Ford y la puso en marcha como producción masiva. Aquí nace la idea de la producción del carbón vegetal. Algunas briquetas están hechas combinando carbón vegetal con carbón mineral (como fuente de energía), bórax, nitrato de sodio y aserrín crudo (ayuda para el encendido), piedra caliza, almidón (para unir las demás partes), y otros aditivos, como parafina o liquido de encendido. Otras briquetas están hechas solamente de carbón vegetal y una sustancia adhesiva para unir las sustancias. Las briquetas se utilizan principalmente en la cocción de carnes en las parrillas, término que en inglés es “barbeque grill”. Estas parrillas no son a gas, sino que solo cocinan por el uso de briquetas de carbón. Otro producto son los trozos de carbón natural, cuestan más caros que las briquetas de carbón pero se queman a temperaturas más altas, lo que hace que se utilice menos cantidad que las briquetas. Además, el carbón en barra puede ser reusado. Debido a la confirmación de que las briquetas de carbón producen contaminación del aire, además de considerarse en parte causantes de la deforestación, Existen en el mercado de los Estados Unidos, algunas marcas consideradas como “amigables para el medio-ambiente”, o “environment friendly”, como la marca Rainforest Alliance’s SmartWood, Las briquetas de esta marca son 100% de madera de roble, sin carbón mineral ni otros componentes. Además, los árboles son plantados para tal fin. Otros productos disponibles en este mercado, realizado de 100% carbón vegetal natural, son las briquetas marca Greenlink y Lazzari. Los Estados Unidos tienen una fuerte industria de fabricación de briquetas, principalmente en los estados del sur y del centro del país. Las briquetas vegetales se hacen a partir de la carbonización del aserrín y corteza. Los Estados Unidos tienen hornos de fundición que pueden producir más de 50 toneladas de fina carbonilla por día. La tecnología en la fabricación de carbón vegetal esta tan adelantada, que la producción reduce al mínimo la contaminación del aire y la eliminación de desperdicios. 4 La misma clase de tecnología se está alcanzando con el procesamiento del carbón. Debido a las impurezas que tiene el carbón, como sulfuro y nitrogeno, cuando este se quema, tales impurezas se esparcen en el aire, que al combinarse con el vapor forman lo que los científicos llaman “lluvia acida”. En los últimos 20 años, la tecnología ha permitido que se capturen 95% de las impurezas que antes iban al aire. Desde los años 80, el gobierno de los Estados Unidos ha invertido más de U$S 2billones de dólares en proyectos de mejoramiento del procesamiento del carbón. Las empresas privadas han también invertido mismas cantidades en los mejoramientos de sus usos. PROCESO Y TECNOLOGÍA DE PRODUCCIÓN Carbón Vegetal El grueso de la producción se realiza en una forma semi artesanal, en hornos de barro denominados “media Naranja” que permiten alcanzar un grado de carbonización entre el 60 y el 65%. El proceso dura tres días y el estándar de conversión es de 5 toneladas de leña a una de carbón. También se utilizan hornos metálicos de fabricación industrial, con mayor velocidad de producción y una mejor relación de conversión Leña/carbón. Una alternativa tecnológica son los hornos elevados de acero, con encendido en la parte superior y avance del frente de carbonización en sentido descendente, aptos para la producción de carbón vegetal a partir de madera o desechos de aserradero, y eventualmente, para la fabricación de carbón activado. El producto obtenido es un carbón de alto contenido de carbono fijo, 80/82%, que además cumple con la norma alemana DIN 51.749, la cual se menciona más adelante. Briquetas de Carbón La producción de briquetas es un proceso industrial que utiliza como materia prima una mezcla de “finos”, es decir polvo de carbón vegetal, ligados con aglutinantes orgánicos derivados de los cereales. Esta mezcla pasa a una prensa industrial donde se conforman las briquetas; se las seca, y posteriormente pasan a tolvas pesadoras para su envasado. Briquetas de Madera Tanto los pellets o briquetas de madera, en forma de pequeñas pastillas, o los pequeños rollizos con un hueco central, se obtienen a partir del prensado de restos de madera y aserrín y no requieren aglutinantes, ya que se aprovechan las propiedades ligantes de la celulosa. Hay equipos industriales para la fabricación de pellets o briquetas que utilizan como materia prima todo tipo de restos de madera y aserrín. Estos deben estar libres de contaminantes químicos, pinturas o sales, y el contenido de humedad no debe superar el 10%. Puede adicionarse una cera natural para facilitar el encendido. 5 INICIACIÓN DE ACTIVIDADES Eco Briquet S.A. Razón Social Giro Comercial Transformación, Distribución y comercialización de desechos naturales Rut 76.120.000-9 Dirección Comercial Camino Melipilla #456. Talagante Capital Inicial $45.000.000 Página Web www.ecobriquet.com Fono 226956362 - 22695661 6 MÉTODOS DE FINAnCIAMIENTO Capital Semilla: Fondo Etapas Tempranas Este programa tiene como objetivo fomentar la creación de fondos de inversión que permitan financiar y desarrollar las pequeñas y medianas empresas chilenas que se encuentren en etapas tempranas y presenten potencial de crecimiento e innovación. Para ello, Corfo entrega financiamiento a los fondos de inversión, para que éstos inviertan en este tipo de empresas mediante créditos o aportes de capital. A cambio, el fondo adquiere un porcentaje de participación en la empresa y se involucra activamente en su gestión. ¿A quiénes está dirigido? Empresas: Pequeñas o medianas empresas, legalmente constituidas en Chile como sociedades anónimas, sociedades por acciones o sociedades regidas por el Código de Minería. Se entiende por pequeña o mediana empresa aquéllas cuyo patrimonio no supera las UF 50.000 al momento de la primera inversión realizada por el Fondo. Las empresas deben contar con proyectos empresariales concretos, que se encuentren en etapas tempranas y presenten potencial de crecimiento e innovación, y cuya limitación para materializarlo sea la insuficiencia de capital, la necesidad de apoyo en la gestión u otros requerimientos en donde el fondo pueda ser un aporte. Como empresa hemos decidido postular a este fondo de financiamiento por ser una posibilidad real de capital inicial para nuestro proyecto, por otro lado Corfo a través de su Capital Semilla a evaluado y aprobado nuestro proyecto por ser innovador y amigable con el medio ambiente (preocupados del reciclado y a la vez disminuyendo la contaminación del medio ambiente). Corfo Mediante su Capital Semilla nos entregó la suma de $35.000.000, que cubren los gastos de arriendo de centro de distribución (casa matriz), maquinarias, puesta en marcha, campaña publicitaria de entrada a mercado, adquisición de la materia prima e insumos entre otros. 7 Cuadro Resumen de Inversión Inicial (primer mes) GAV CIF MOD MOI GIF TOTAL $ 10.000.000 $ 5.000.000 $ 12.000.000 $ 4.000.000 $ 7.000.000 $ 38.000.000 Aportes de la sociedad: La empresa Eco Briquet, será constituida como Sociedad Anónima Abierta, formada por 6 socios, los cuales aportarán cada uno un capital de $1.666.666, haciendo un total de $10.000.000. MISIÓN Y VISIÓN DE LA EMPRESA Misión: Satisfacer las necesidades de nuestros clientes ofreciendo y asesorando en el uso alternativo de energías a partir de combustibles sólidos, respetando al medio ambiente con productos de alta calidad y valor agregado e innovando a través de un equipo profesional comprometido y aliado con nuevos valores que motiven y consoliden las buenas relaciones comerciales. Visión: Consolidarnos como empresa líder en constante crecimiento en el mercado nacional, así como la nueva búsqueda de clientes y de socios comerciales en el ámbito nacional e internacional. 8 ORGANIGRAMA DE LA EMPRESA El presente organigrama muestra como está organizada nuestra empresa a partir de la gerencia general y luego cuatro importantes departamentos que permiten que los productos que entregamos a los clientes sean de alta calidad, esto se logra a través de una comunicación fluida, eficiente e integral de todas sus áreas. Al tener una estructura jerárquica, logramos obtener una retroalimentación adecuada de cada uno de los procesos que afectan a la producción, comercialización y venta de los productos. Gerente General Asesor Legal Gerente Administrativo Gerente de RRHH Gerente Financiero Gerente de Producción Gerente de Marketing Depto. de Almacen Depto. Personal Depto de Contabilidad Depto. de Producción Depto. de Marketing Depto. de Compras Depto. de Capacitación Depto. De Créditos y Cobranzas Depto. Logístico Depto de Publicidad. Depto. Distribución Depto. de Ventas 9 FODA Fortalezas • Amigable con el medio ambiente. • Bajo costos de producción. • Innovación generica de productos sustitutos • Capital Propio • Implementos de Seguridad • Capital humano altamente califcado. • Producto sustituto de la madera en artículos de muebleria. Debilidades Oportunidades • Incapacidad de cobertura nacioanal de la demanda. • No contar con norma ISO de calidad. • No contamos con punto de venta. • Demora en los pagos • Escases de proveedores para la adquisición de materia prima • Las políticas a favor del consumo de material combustible no toxico. • La demanda creciente por reciclar mermas en la producción de otros productos. • Crecimiento constante del macro ambiente en que se desarrolla nuestro negocio. Amenazas • Producto estacionario. • Desconocmiento de las ventajas del producto. • Empresas del mismo rubro. • Fiscalización • Demora en Reparto 10 ESTRATEGIA COMPETITIVA La principal estrategia competitiva que nuestra empresa utilizará para ingresar al mercado y disminuir las barreras de entradas existentes son: La diversificación del producto como tal, es decir, el uso alternativo de la briqueta en la generación de subproductos, como por ejemplo en la confección de muebles o decohogar, como materiales de construcción (Aglomerados, Pallets), corcho de vinos, entre otros. Se trabaja con ventas “en verde”, lo que significa vender antes de producir, nos permite reducir nuestros costos de almacenaje y cumplir con los requerimientos del cliente a tiempo. La difusión se hará a través de los diversos medios de comunicación que nos permite captar nuevos mercados. La nobleza de nuestro producto permite que sea versátil adaptándose a la creatividad e imaginación del cliente final. La alta calidad de nuestro producto no afecta el costo final de mismo, ya que las materias primas son adquiridas también a un buen precio. Para concluir, debemos señalar que el macro-mercado, en que serán comercializadas las briquetas es complejo, debido a la falta de conocimiento de sus beneficios y propiedades, sus bajos costos y su manipulación en la elaboración de los productos sustitutos, que se han mencionado antes. 11 ESTRATEGIA DE COMERCIALIZACIÓN Y VENTAS Tecnológica: Contaremos con una página web amigable, que indique la información básica del producto, sus orígenes, sus beneficios y ventajas comparativas versus otras alternativas de combustibles, también plantearemos ideas innovadoras a nuestros clientes para desarrollar subproductos. A través de la este medio, los clientes podrán realizar sus compras, seguirnos en Facebook, Twiter e Instagram y hacer comentarios y sugerencias. Distribución: La empresa cuenta con transporte externo para la entrega de sus productos a tiempo. La empresa a través de la distribución colocará sus productos en los siguientes puntos de ventas: Supermercados y Minimarket Empresas de venta de materiales de construcción: Sodimac, Easy, Construmart, Imperial. Otras Ferreterías. Negocios particulares: Hoteles y Moteles, Mueblerías. Otros Negocios: Carnicerías, Verdulerías. LOCALIZACIÓN Dado que nuestra empresa no posee puntos de venta, contamos con centro de producción, almacenaje y distribución, que físicamente está ubicado en Santiago, Camino Melipilla 456. Talagante. Esta ubicación nos permite tener un flujo vehicular eficaz, para la carga, descarga y producción de nuestros productos. Otro factor preponderante en la toma de decisión de esta ubicación se basó en el fácil acceso para nuestros clientes internos, es decir, los empleados del centro de distribución, nos referimos a la locomoción colectiva. 12 CONCLUSIÓN La nobleza de las cascaras de maní y otros desechos que son reutilizados, nos proporciona la oportunidad de crecer horizontalmente hacia delante, generando nuevos subproductos, los que a largo plazo rentabilizarán a la organización, posicionándola en el mercado como innovadora, amigable con el ambiente y por sobre todo, económica para nuestros clientes. En el mediano plazo, pretendemos como organización disminuir las barreras de entradas, fidelizar a nuestros clientes y posicionarnos en el mercado como una alternativa saludable y no tóxica de combustibles caseros. En el corto plazo, nuestro objetivo es tener liquidez suficiente para cubrir nuestras obligaciones financieras inmediatas, responder de manera oportuna a la demanda de nuestros clientes y establecer una buena relación con nuestros proveedores. 13
