Titulo: GUÍA PARA LA REALIZACIÓN DE ESTUDIOS HAZOP (Hazard and Operability Analysis) Tipo de normativa: Guía Interna Ámbito de aplicación: MUNDIAL GENERAL Propietario: D. Seguridad y Medio Ambiente Aprobado: JMGL Revisión: 0 Código: SCOR G-02 Fecha: 12 febrero 2007 Página 1 de 45 GUÍA PARA LA REALIZACIÓN DE ESTUDIOS HAZOP (HAZard and OPerability analysis) Titulo: GUÍA PARA LA REALIZACIÓN DE ESTUDIOS HAZOP (Hazard and Operability Analysis) Tipo de normativa: Guía Interna Ámbito de aplicación: MUNDIAL GENERAL Propietario: D. Seguridad y Medio Ambiente Aprobado: JMGL Revisión: 0 Código: SCOR G-02 Fecha: 12 febrero 2007 Página 2 de 45 ÍNDICE CAPÍTULOS 1. QUÉ ES UN ESTUDIO HAZOP ..............................................................................4 2. CUÁNDO REALIZAR UN ESTUDIO HAZOP.........................................................4 3. DOCUMENTACIÓN NECESARIA Y ORGANIZACIÓN DEL ESTUDIO ................5 3.1. DOCUMENTACIÓN NECESARIA................................................................................ 5 3.2. ORGANIZACIÓN DEL ESTUDIO Y EQUIPO DE TRABAJO ....................................... 5 4. APLICACIÓN DE LA TÉCNICA HAZOP................................................................5 4.1. DESCRIPCIÓN GENERAL DEL MÉTODO.................................................................. 5 4.2. DEFINICIÓN DE NODOS............................................................................................. 8 4.3. DEFINICIÓN DE LA INTENCIÓN................................................................................. 8 4.4. SELECCIÓN DE LOS PARÁMETROS DE PROCESO................................................ 9 4.5. UTILIZACIÓN DE PALABRAS GUÍA.......................................................................... 11 4.6. PLANTEAMIENTO DE LAS DESVIACIONES............................................................ 11 4.7. PLANTEAMIENTO DE CAUSAS................................................................................ 12 4.7.1. 4.7.2. 4.7.3. 4.7.4. 4.8. Tipos de causas.....................................................................................................13 Eventos Habilitadores ...........................................................................................13 Credibilidad de las causas....................................................................................14 Dependencia de las causas ..................................................................................14 ESCENARIOS Y CONSECUENCIAS ........................................................................ 15 4.8.1. 4.8.2. Identificar el Escenario .........................................................................................15 Determinar las consecuencias .............................................................................15 4.9. ANÁLISIS DE LAS SALVAGUARDAS ....................................................................... 16 4.10. EVALUACIÓN DEL RIESGO ..................................................................................... 17 4.11. RECOMENDACIONES Y REGISTRO DE ACCIONES.............................................. 17 4.11.1. 4.11.2. Asignación de responsabilidades ........................................................................17 Seguimiento de las recomendaciones .................................................................18 Titulo: GUÍA PARA LA REALIZACIÓN DE ESTUDIOS HAZOP (Hazard and Operability Analysis) Tipo de normativa: Guía Interna Ámbito de aplicación: MUNDIAL GENERAL Propietario: D. Seguridad y Medio Ambiente Aprobado: JMGL Revisión: 0 Código: SCOR G-02 Fecha: 12 febrero 2007 Página 3 de 45 ÍNDICE DE ANEXOS ANEXO I . HAZOP DE PROCEDIMIENTOS ANEXO II. MODELOS DE PLANTILLA HAZOP ANEXO III. MODELO DE PLANTILLA CON LAS ACCIONES DE MEJORA ANEXO IV. LISTADO ORIENTATIVO DE DESVIACIONES Y CAUSAS A CONSIDERAR EN NODOS DE PROCESO ANEXO V. TRATAMIENTO DE LOS NODOS GLOBALES ANEXO VI. ÍNDICE TÍPICO DE UN INFORME FINAL ANEXO VII. CRITERIOS GENERALES PARA LA SELECCIÓN DE NODOS EN UN ESTUDIO HAZOP ANEXO VIII. DEFINICIONES ANEXO IX. BIBLIOGRAFÍA Titulo: GUÍA PARA LA REALIZACIÓN DE ESTUDIOS HAZOP (Hazard and Operability Analysis) 1. Tipo de normativa: Guía Interna Ámbito de aplicación: MUNDIAL GENERAL Propietario: D. Seguridad y Medio Ambiente Aprobado: JMGL Revisión: 0 Código: SCOR G-02 Fecha: 12 febrero 2007 Página 4 de 45 QUÉ ES UN ESTUDIO HAZOP El estudio HAZOP (HAZard and OPeratibility study) es una técnica estructurada y sistemática de análisis de riesgos que permite identificar peligros potenciales y problemas operacionales en procesos químicos, generalmente documentados a través de diagramas de procesos e instrumentos (P&ID). El estudio HAZOP se inicia con la subdivisión del proceso en una serie de partes o “nodos” sobre los que un grupo de técnicos de distintas especialidades analizan conjuntamente las posibles desviaciones de las diferentes variables de proceso, tratando de identificar las consecuencias peligrosas que se puedan desarrollar. Un aspecto clave del método consiste en la aplicación de un procedimiento sistemático de selección de palabras guía para establecer de un modo consistente todas las posibles desviaciones. El estudio HAZOP debe integrarse en la gestión prevista en REPSOL YPF para este tipo de documentos de acuerdo con las normas corporativas SCOR y la guía para el desarrollo de estudios PHA. 2. CUÁNDO REALIZAR UN ESTUDIO HAZOP De acuerdo con la norma SCOR N-12 (Análisis de riesgos en nuevos proyectos y en modificaciones) todos los proyectos de inversión de plantas de proceso, transporte (oleoductos, gaseoductos), carga, descarga o almacenamiento que manejen sustancias peligrosas deben disponer de un estudio HAZOP. De igual manera todas las unidades existentes de proceso, transporte, carga, descarga o almacenamiento que manejen sustancias peligrosas deben disponer de un estudio HAZOP actualizado. La norma SCOR N-13 (Control del proceso de cambio y modificaciones en planta) también establece requerimientos adicionales para los estudios HAZOP. Por último, la guía para el desarrollo de estudios PHA determina las condiciones organizativas en las que ha de realizarse un HAZOP y su papel en el ciclo de vida de un proyecto. Al igual que para las otras metodologías PHA, al inicio del análisis es fundamental definir el motivo o razón por la cual es necesario realizar un estudio HAZOP, de esta manera se garantiza que tanto el enfoque como la consistencia del estudio son adecuados a los objetivos pretendidos. Se pueden listar distintas razones o motivos, adicionales a las establecidas en las normas corporativas, por las que debe ser realizado un estudio HAZOP: - Cumplimiento de requisitos legales. - Investigación de un incidente. - Análisis de riesgos dentro de la política de Seguridad y salud de la compañía Se deben conocer las exigencias legales, internacionales, nacionales, regionales, etc. antes de definir el motivo para un estudio HAZOP. En determinados países, con anterioridad a la puesta en marcha de una instalación, es necesario realizar un estudio Titulo: GUÍA PARA LA REALIZACIÓN DE ESTUDIOS HAZOP (Hazard and Operability Analysis) Tipo de normativa: Guía Interna Ámbito de aplicación: MUNDIAL GENERAL Propietario: D. Seguridad y Medio Ambiente Aprobado: JMGL Revisión: 0 Código: SCOR G-02 Fecha: 12 febrero 2007 Página 5 de 45 HAZOP. En otros lugares se exige la revisión del estudio HAZOP cada cierto número de años. 3. DOCUMENTACIÓN NECESARIA Y ORGANIZACIÓN DEL ESTUDIO 3.1. DOCUMENTACIÓN NECESARIA El estudio HAZOP de un proyecto nuevo debe realizarse lo antes posible, siempre que se disponga de información con un nivel de detalle adecuado y no se prevean cambios sustanciales en el proceso y en el diseño de la unidad. La guía sobre estudios PHA (en su apartado 6.2 y en su ANEXO I) establece los elementos documentales que pueden llegar a ser necesarios para realizar un estudio HAZOP. Los mínimos obligatorios son: - Fichas/Hojas de datos de seguridad de los productos químicos manejados en el proceso (ver procedimiento P-03). En proyectos nuevos pueden no estar disponibles las Hojas de Datos de Seguridad de los productos, en cuyo caso se sustituirán con la información aportada por el licenciatario. - Diagrama P&ID que refleje de modo real los circuitos que se somete a revisión. En procesos complejos deberá ser completado con planos PFD para facilitar su interpretación. - Plano actualizado de la implantación de la instalación. - Documento descriptivo del proceso y de la filosofía de control y bloqueo. Para unidades en funcionamiento será necesario el manual de operación; para el caso de unidades nuevas la descripción del proceso y operación será facilitada por el licenciatario o la ingeniería. Esta descriptiva, junto con el P&ID, ha de permitir comprender a toda persona del grupo HAZOP el funcionamiento del proceso y su respuesta a las fluctuaciones de operación, incluyendo las actuaciones de bloqueo previstas por diseño. - Procedimientos escritos para aquellos modos operativos especiales que se deseen incorporar al estudio HAZOP. Esta documentación sólo será obligatoria en caso de querer realizar una HAZOP específico de cada uno de los procedimientos disponibles (para ello se utilizará la variante de la técnica HAZOP descrita específicamente en el ANEXO I). 3.2. ORGANIZACIÓN DEL ESTUDIO Y EQUIPO DE TRABAJO El desarrollo de un estudio HAZOP está sometido a las exigencias organizativas y de trabajo en equipo que establece la guía PHA. Es obligatorio consultar dicha guía y cumplir con los requerimientos que se establecen en la misma, para garantizar la validez corporativa de método HAZOP que se presenta en los capítulos siguientes. 4. APLICACIÓN DE LA TÉCNICA HAZOP 4.1. DESCRIPCIÓN GENERAL DEL MÉTODO El método HAZOP se centra en el análisis de las desviaciones de las variables o parámetros característicos de la operación de una instalación respecto de la intención Titulo: GUÍA PARA LA REALIZACIÓN DE ESTUDIOS HAZOP (Hazard and Operability Analysis) Tipo de normativa: Guía Interna Ámbito de aplicación: MUNDIAL GENERAL Propietario: D. Seguridad y Medio Ambiente Aprobado: JMGL Revisión: 0 Código: SCOR G-02 Fecha: 12 febrero 2007 Página 6 de 45 del proceso. La técnica HAZOP utiliza palabras clave (NO, MAS, MENOS, etc.) que aplicadas a los parámetros de proceso (CAUDAL, PRESIÓN, TEMPERATURA, etc.) dan lugar a desviaciones (MAS CAUDAL, MENOS PRESIÓN, etc.) de la intención o condición normal de proceso. Una vez determinadas las desviaciones de las variables de proceso, se determina la lista de posibles causas que las provocan, el escenario que se puede derivar y sus consecuencias. Para cada causa-escenario-consecuencia se tendrán que identificar las salvaguardas que pueden prevenir, detectar, controlar y/o mitigar la situación identificada. Si las salvaguardas existentes no son suficientes para minimizar el riesgo que genera la situación planteada, el grupo de trabajo propondrá acciones encaminadas a disminuir la probabilidad de ocurrencia (P ej. actuando sobre las causas) o a reducir la gravedad de las consecuencias. Se distinguen dos tipos de HAZOP: - HAZOP Tradicional. Es la versión clásica del método de análisis de riesgo. El estudio realiza a partir de los diagramas de tuberías e instrumentos (P&IDS). Se utiliza en el análisis de procesos continuos y discontinuos. - HAZOP de procedimiento. El estudio se realiza a partir de un procedimiento o instrucción escrita. Básicamente se aplica a procesos discontinuos (de operación secuencial o por lotes) definidos por un procedimiento escrito. Los elementos específicos de un HAZOP de procedimiento se desarrollan en el ANEXO I de la presente guía. ¡IMPORTANTE! El estudio HAZOP debe realizarse obligatoriamente para cada modo de operación normal de la planta, siendo decisión del Responsable del estudio definir la metodología o metodologías combinadas (la mayor parte de las veces) de Hazop más adecuada en cada caso. Son modos de operación normal: funcionamiento a régimen operativo, puesta en marcha, parada, mantenimiento normal de equipos con la unidad en marcha, etc… El siguiente diagrama de flujo sintetiza las etapas a seguir en un análisis HAZOP. Los elementos a considerar en cada una de dichas etapas se detallan en capítulos específicos de la presente guía. Titulo: GUÍA PARA LA REALIZACIÓN DE ESTUDIOS HAZOP (Hazard and Operability Analysis) Comienzo del Estudio Tipo de normativa: Guía Interna Ámbito de aplicación: MUNDIAL GENERAL Propietario: D. Seguridad y Medio Ambiente Aprobado: JMGL Revisión: 0 Código: SCOR G-02 Fecha: 12 febrero 2007 Página 7 de 45 Hacer división de nodos (4.2) Seleccionar un nodo Definir la intención (4.3) del nodo Seleccionar un parámetro (4.4) Definir la intención del parámetro (opcional) Seleccionar una palabra guía (4.5) Generar una desviación (4.6) Identificar causas creíbles (4.7) Definir escenarios (4.8.1) e indicar las consecuencias (4.8.2) creíbles para cada causa Indicar las salvaguardas (4.9) para cada escenario Estimar el riesgo (4.10) Documentar acciones (4.11) de mejora Asignar responsabilidades sobre las acciones de mejora (4.11.1) Otras desviaciones Estudio Completado Sí No Otras palabras guía Seguimiento de las acciones de mejora (4.11.2) Sí No Otros parámetros Sí No No Sí Otros Nodos Titulo: GUÍA PARA LA REALIZACIÓN DE ESTUDIOS HAZOP (Hazard and Operability Analysis) Tipo de normativa: Guía Interna Ámbito de aplicación: MUNDIAL GENERAL Propietario: D. Seguridad y Medio Ambiente Aprobado: JMGL Revisión: 0 Código: SCOR G-02 Fecha: 12 febrero 2007 Página 8 de 45 El registro de los conceptos mencionados en la figura anterior se realizará dentro de una plantilla, en forma de tabla, como la que se muestra de manera orientativa en el ANEXO II. Las acciones de mejora se registran en un modelo de ficha equivalente al que se recoge en el ANEXO III. 4.2. DEFINICIÓN DE NODOS En la metodología HAZOP, el proceso se divide en partes mas pequeñas (o subsistemas) denominados “Nodos”, los cuales tienen una finalidad común (caudal, presión temperatura, etc.). Los parámetros pueden adoptar valores característicos en valor absoluto o variar en un rango o gradiente que se desea mantener estable o controlado. Generalmente un nodo es un equipo principal, un tramo de tubería o un conjunto de equipos y tramos de tuberías funcionalmente interconectados. En el ANEXO VII de la presente guía se detallan los criterios generales a seguir para subdivisión del proceso en nodos. El facilitador o líder de equipo del estudio HAZOP, a partir de su experiencia, y teniendo en cuenta los aspectos y criterios generales que se indican en el Anexo VII, debe hacer una propuesta de división del proceso en distintos nodos y elaborar una lista ordenada de los mismos. Dicha relación ha de estar disponible al inicio de las sesiones. Se distinguen dos tipos de nodos: - Nodos de proceso. Cada nodo agrupa a líneas y equipos analizando la evolución del proceso por deriva de las condiciones de operación. El tratamiento de parámetros, desviaciones y causas cumplirá, como mínimo, con lo especificado en el ANEXO IV. - Nodos globales. Agrupan a toda la instalación sujeta a HAZOP para su análisis “de tubería hacia fuera”, intentando identificar las circunstancias externas al proceso (implantación, fugas, etc.) que pueden condicionar la aparición o el desarrollo de situaciones de accidente. El tratamiento de parámetros, desviaciones y causas cumplirá, como mínimo, con lo especificado en el ANEXO V. Antes de las sesiones de trabajo, el líder del estudio enviará a los miembros del grupo permanente una propuesta con la división de nodos para su validación. En la primera sesión de trabajo, se utilizarán unos minutos para confirmar la propuesta de nodos hecha por el líder o, en caso contrario, modificarla. Los nodos se numerarán y deberán ser definidos de una forma clara y unívoca que impida errores en la interpretación de la extensión de los mismos, incluyendo las referencias que se precisen a los equipos, válvulas y líneas principales que se asocian al nodo. 4.3. DEFINICIÓN DE LA INTENCIÓN A cada nodo, el facilitador le asignará una intención (intención del nodo). Se entiende por intención un descriptivo de la operación segura que se espera del nodo, indicando los rangos operativos normales de los parámetros más significativos (caudal, presión y temperatura, etc.). La intención del nodo agrupa cada una de las intenciones particulares de los parámetros de proceso utilizados. Adicionalmente, algunas Titulo: GUÍA PARA LA REALIZACIÓN DE ESTUDIOS HAZOP (Hazard and Operability Analysis) Tipo de normativa: Guía Interna Ámbito de aplicación: MUNDIAL GENERAL Propietario: D. Seguridad y Medio Ambiente Aprobado: JMGL Revisión: 0 Código: SCOR G-02 Fecha: 12 febrero 2007 Página 9 de 45 aplicaciones informáticas de gestión documental permiten definir la intención del parámetro mediante el uso de un campo específico. Durante las sesiones HAZOP se confirmará la intención del nodo y los datos operativos que caracterizan la operación normal asignada al mismo. 4.4. SELECCIÓN DE LOS PARÁMETROS DE PROCESO El facilitador realizará una propuesta de los parámetros a considerar en cada nodo del estudio, y el grupo decidirá cuales se consideran aplicables finalmente. Se distinguen dos tipos de parámetros: - Parámetros específicos. Se trata de variables que se pueden medir o detectar y que describen ciertos aspectos físicos del proceso. En caso de desviación respecto a las condiciones fijadas en el descriptivo de intención, pueden llevar al proceso a una condición peligrosa en ausencia de salvaguardas. - Parámetros generales. Agrupa a aquellas situaciones que, cuando son negadas o modificadas cualitativamente, pueden generar en el proceso una condición peligrosa. Desde un punto de vista riguroso son causa de desviación de parámetros específicos, pero conviene su análisis independiente en algún punto de la tabla HAZOP. Determinados parámetros específicos y generales de proceso deben ser analizados obligatoriamente en un estudio HAZOP, siempre que sean de aplicación. La siguiente tabla indica cuales son, incluyendo un conjunto de parámetros generales de aplicación opcional a criterio del facilitador o líder. Titulo: GUÍA PARA LA REALIZACIÓN DE ESTUDIOS HAZOP (Hazard and Operability Analysis) Tipo de normativa: Guía Interna Ámbito de aplicación: MUNDIAL GENERAL Propietario: D. Seguridad y Medio Ambiente Aprobado: JMGL Revisión: 0 Código: SCOR G-02 Fecha: 12 febrero 2007 Página 10 de 45 1 ESPECÍFICOS GENERALES GENERALES OPCIONALES PARÁMETROS OBLIGATORIOS NODO DE PROCESO NODO GLOBAL NIVEL CAUDAL PRESIÓN TEMPERATURA COMPOSICIÓN FASE SERVICIOS1 MANTENIMIENTO (por defecto) CONTENCIÓN2 (por defecto) SERVICIOS (por defecto) MANTENIMIENTO CONTENCIÓN3 IMPLANTACIÓN SUCESO EXTERNO FACTOR HUMANO pH VISCOSIDAD TAMAÑO DE PARTÍCULA TRANSFERENCIA MEZCLA AGITACIÓN SEPARACIÓN VELOCIDAD SEÑAL PARO/MARCHA COMUNICACIÓN TIEMPO MEDIDA CONTROL SECUENCIA ALIVIO DESALOJO ESTÁTICA EMERGENCIA EQUIPO DE REPUESTO ADICIÓN REACCIÓN MANTENIMIENTO PRUEBAS INSTRUMENTACIÓN MUESTREO DESCARGA CORROSIÓN / EROSIÓN PURGA /INERTIZADO SEGURIDAD El tratamiento del parámetro servicios en nodos de proceso será decisión del facilitador, caso a caso. El facilitador considerará tratamiento en los nodos de proceso cuando las condiciones operativas y las sustancias presentes varien significativamente entre los distintos nodos. 3 El facilitador considerará tratamiento global si las condiciones operativas y las sustancias presentes se mantienen entre los distintos nodos con variaciones no significativas. 2 Tipo de normativa: Guía Interna Ámbito de aplicación: MUNDIAL GENERAL Propietario: D. Seguridad y Medio Ambiente Aprobado: JMGL Revisión: 0 Código: SCOR G-02 Fecha: 12 febrero 2007 Página 11 de 45 Titulo: GUÍA PARA LA REALIZACIÓN DE ESTUDIOS HAZOP (Hazard and Operability Analysis) 4.5. UTILIZACIÓN DE PALABRAS GUÍA El método HAZOP contempla que los parámetros de proceso seleccionados se puedan desviar de manera sistemática utilizando una serie de palabras guías. En la práctica, y especialmente en procesos continuos, el análisis queda representado casi exclusivamente por un reducido conjunto de palabras guía estandarizadas. El significado de las palabras guía en relación a la desviación que producen en un parámetro se indica en la siguiente tabla. Inglés Español Significado OBLIGATORIAS NO NO/SIN Negación de la intención de diseño MORE MÁS Incremento cuantitativo en un parámetro de proceso (cuyo valor es posible medir a través de instrumento) LESS MENOS Incremento cuantitativo en un parámetro de proceso (cuyo valor es posible medir a través de instrumento) OTHER THAN OTRO Sustitución o modificación alternativa en el parámetro analizado REVERSE INVERSO Opuesto a la dirección de proceso prevista o contrario a la acción programada OPCIONALES AS WELL AS ADEMÁS/QUÉ MÁS EN ALSO TAMBIÉN PART OF PARTE/PARCIAL Incremento o modificación cualitativa Decremento o modificación cualitativa Para estudios HAZOP de procedimientos o de procesos discontinuos, en los que el tiempo, el orden de operación o la secuencia de desarrollo es un aspecto importante, pueden ser requeridas nuevas palabras guías o bien las palabras guía estandarizadas deben ser utilizadas con significados adicionales. En el ANEXO I se incluye un listado de palabras guía que puede ser usado como referencia. 4.6. PLANTEAMIENTO DE LAS DESVIACIONES El líder de grupo debe generar las desviaciones combinando las palabras guía con los parámetros de proceso: Palabra guía + Parámetro = Desviación Las desviaciones generadas deben ser realistas y consistentes con el estudio y deben Titulo: GUÍA PARA LA REALIZACIÓN DE ESTUDIOS HAZOP (Hazard and Operability Analysis) Tipo de normativa: Guía Interna Ámbito de aplicación: MUNDIAL GENERAL Propietario: D. Seguridad y Medio Ambiente Aprobado: JMGL Revisión: 0 Código: SCOR G-02 Fecha: 12 febrero 2007 Página 12 de 45 ser entendidas por todos los miembros del grupo. Para ciertos procesos/nodos algunas desviaciones pueden no ser realistas, por lo que no se debe perder el tiempo en ellas. Es necesario tener en cuenta las incompatibilidades entre algunas palabras guía y algunos parámetros de proceso cuando se generan desviaciones. Ejemplo: NO Temperatura carece de significado. NIVEL ■ FLUJO ■ ■ PRESIÓN ■ TEMPERATURA ■ COMPOSICIÓN FASE SERVICIOS ■ OPERACIÓN CONTENCIÓN ■ IMPLANTACIÓN SUCESO EXTERNO FACTOR HUMANO ■ Desviaciones de aplicación obligatoria ■ ■ ■ ■ □ OTRO (OTHER THAN) INVERSO (REVERSE) PARTE / PARCIAL (PART OF) ADEMÁS / QUÉ MÁS EN (AS WELL AS) MENOS (LESS) MAS (MORE) NO/SIN (NO) En definitiva, no todas las combinaciones de parámetros/palabras guía son compatibles. La siguiente tabla especifica las palabras guía que pueden llegar a ser aplicadas a los principales parámetros obligatorios que hay que analizar: ■ □ □ □ ■ □ □ □ □ ■ ■ ■ □ ■ ■ □ □ Desviaciones de aplicación opcional Las desviaciones de aplicación obligatoria son aquellas que de manera sistemática deben ser planteadas en las sesiones HAZOP por el facilitador para cada nodo. En caso de que su aplicación al nodo en cuestión no tenga sentido (por ejemplo nivel aplicado a una línea de trasiego siempre llena) no tiene por qué aparecer reflejada en la tabla HAZOP, aunque (opcionalmente) puede quedar registrado su planteamiento en la sesión. En el caso de que las consecuencias que se deriven no tengan trascendencia de cara al objetivo planteado dentro del estudio PHA, deben reflejarse como una desviación sin más análisis. Las desviaciones opcionales no tienen por qué ser planteadas de modo sistemático y recurrente, nodo a nodo, por el facilitador, quedando la aplicación de las mismas al buen criterio de la persona que lidera la aplicación de la técnica HAZOP. Estas desviaciones pueden ser de interés en caso de que se precise motivar al equipo con planteamientos complementarios, adicionales o paralelos de desviaciones. 4.7. PLANTEAMIENTO DE CAUSAS Tipo de normativa: Guía Interna Ámbito de aplicación: MUNDIAL GENERAL Propietario: D. Seguridad y Medio Ambiente Aprobado: JMGL Revisión: 0 Código: SCOR G-02 Fecha: 12 febrero 2007 Página 13 de 45 Titulo: GUÍA PARA LA REALIZACIÓN DE ESTUDIOS HAZOP (Hazard and Operability Analysis) La determinación de las causas de las desviaciones de los parámetros del proceso es la parte más determinante del estudio HAZOP, ya que es sobre lo que se debe actuar en primer lugar. IMPORTANTE: Se debe garantizar que durante las sesiones de trabajo del estudio HAZOP sean detectadas TODAS y cada una de las causas responsables de las desviaciones de los parámetros de proceso, aunque en algunos casos se agrupen si dan lugar a escenarios semejantes. En la determinación de las causas no se tendrá en consideración los posibles fallos de diseño y/o montaje. 4.7.1. Tipos de causas Existen tres tipologías básicas de causas que deben ser analizadas: - Fallos de los equipos o instrumentos. - Fallos humanos. - Eventos externos. La identificación de causas se realizará en bloque para cada desviación propuesta, no pasando al análisis de las siguientes columnas (consecuencias, salvaguardias, recomendaciones) hasta que haya una propuesta consistente, discutida y consensuada por el grupo HAZOP de causas posibles. Cada causa puede dar lugar a distintos escenarios y consecuencias, en función de los eventos o circustancias que concurran. Las causas deben estar definidas con el suficiente nivel de detalle en su formulación para identificar adecuadamente las consecuencias. Para ello las causas deben dar información sobre el modo de fallo considerado en los equipos o instrumentos, indicando claramente en que posición opera el elemento causante de la desviación (válvula abierta o cerrada, bomba en marcha o paro, error de operador que deja una válvula cerrada o abierta). Por ello hay que ser cuidadoso en la coherencia del redactado. El ANEXO IV incluye una lista orientativa de las causas mas probables que pueden ocurrir cuando el “parámetro + palabra guía” se desvían de su intención original, y que deben ser considerados en los estudios HAZOP para los nodos de proceso. El ANEXO V puede consultarse una lista equivalente para tratamiento de los nodos globales. 4.7.2. Eventos Habilitadores En ocasiones es necesario que ocurran ciertas situaciones u otros eventos que habiliten una causa de desviación de proceso. Los eventos habilitadores pueden tener distintos tratamientos: - Pueden ser considerados de forma independiente como condición para que se de Titulo: GUÍA PARA LA REALIZACIÓN DE ESTUDIOS HAZOP (Hazard and Operability Analysis) Tipo de normativa: Guía Interna Ámbito de aplicación: MUNDIAL GENERAL Propietario: D. Seguridad y Medio Ambiente Aprobado: JMGL Revisión: 0 Código: SCOR G-02 Fecha: 12 febrero 2007 Página 14 de 45 un desviación específica. - Pueden ser incluidos en la definición de las causas. - Pueden ser considerados como modificadores de un escenario, de una consecuencia o como el fallo de una salvaguarda. Se recomienda incluir los eventos habilitadores preferentemente en el redactado de causas o consecuencias. Teniendo en cuenta estas circunstancias, durante las sesiones del HAZOP el facilitador debe dar un tratamiento consistente a los eventos habilitadores. 4.7.3. Credibilidad de las causas Se entiende que una causa es creíble cuando se tiene constancia de la misma por vía directa (experiencia propia), por vía indirecta (referencia de terceros), por extrapolación de casos menos severos o razonamiento lógico (evidencia del riesgo). En general, las causas creíbles de desviaciones con resultado directo de peligro están asociadas al fallo de un automatismo o equipo, o al fallo en la aplicación de un procedimiento de eficacia probada. El fallo doble debe considerarse creíble en los siguientes casos: - Doble fallo humano. - Fallo humano + Fallo de un equipo. El fallo doble no debe considerarse creíble en el siguiente caso: - Fallo de dos piezas independientes de un mismo equipo (siempre y cuando se demuestre que exista realmente independencia). El fallo triple sólo debe considerarse en las siguientes ocasiones: - Probabilidad manifiesta de que puede ocurrir el triple fallo - Muy severas consecuencias. 4.7.4. Dependencia de las causas En determinadas circunstancias las causas de fallo enumeradas en un HAZOP no son independientes, debido a que la ocurrencia de una de ellas determina de modo drástico la probabilidad de ocurrencia de otras causas de fallo, enumeradas separadamente para la misma desviación. Por ello la dependencia o independencia de causas debe ser analizada. Orígenes de causa de fallo común a considerar son: - Servicios auxiliares, energía eléctrica, aire de instrumentos. - Sistemas de control. - Tecnología similar o equipos con tecnología similar. - Factores climatológicos. - Factores externos. Tipo de normativa: Guía Interna Ámbito de aplicación: MUNDIAL GENERAL Propietario: D. Seguridad y Medio Ambiente Aprobado: JMGL Revisión: 0 Código: SCOR G-02 Fecha: 12 febrero 2007 Página 15 de 45 Titulo: GUÍA PARA LA REALIZACIÓN DE ESTUDIOS HAZOP (Hazard and Operability Analysis) - Localización en el mismo lugar. - Corrosión. - Vibración. - Ensuciamiento. - Mantenimiento: procedimientos, calibración, entrenamiento. - Condiciones de rutina o alto estrés a las que se ven sometidas las personas. 4.8. ESCENARIOS Y CONSECUENCIAS 4.8.1. Identificar el Escenario Un escenario es una situación identificada en un proceso que puede ocasionar daño en caso de que se desarrolle completamente y sin control. Un escenario puede expresarse como una situación de accidente con consecuencias evidentes. Suceso Iniciador (Causa): Es el origen de la situación de peligro. Los eventos iniciadores determinan que la situación peligrosa identificada en el proceso pueda manifestarse. Se clasifican en: fallos del equipo, fallos humanos y eventos externos. Eventos Habilitadores: Conjunto de circunstancias que permiten que una situación peligrosa derive hacia consecuencias con resultado de daño. La interrelación de todos estos elementos se resume en el siguiente esquema: Propagación Respuesta del proceso Respuesta del operador Iniciación Causa Escenario Final Consecuencias Elemento Habilitador La clara identificación de los escenarios es fundamental para realizar una correcta valoración del riesgo y definir las salvaguardias necesarias, y también para posteriores análisis de riesgo específicos (LOPA, Informe de Seguridad, ACR, etc.). Durante el HAZOP se deberán identificar aquellos escenarios de peligro que estén de acuerdo con los objetivos del estudio, independientemente de las consecuencias a las que se pueda llegar. 4.8.2. Determinar las consecuencias Una vez establecidos cada uno de los escenarios es necesario identificar cada una de las variadas consecuencias siguiendo la siguiente clasificación: - Efectos sobre la salud de los trabajadores. Titulo: GUÍA PARA LA REALIZACIÓN DE ESTUDIOS HAZOP (Hazard and Operability Analysis) Tipo de normativa: Guía Interna Ámbito de aplicación: MUNDIAL GENERAL Propietario: D. Seguridad y Medio Ambiente Aprobado: JMGL Revisión: 0 Código: SCOR G-02 Fecha: 12 febrero 2007 Página 16 de 45 - Efectos sobre la salud del público situado en el exterior del emplazamiento. - Impacto medioambiental. - Daño a la propiedad incluyendo pérdida de imagen de la compañía. 4.9. ANÁLISIS DE LAS SALVAGUARDAS Para cada uno de los escenarios (causas/consecuencias) detectados será necesario identificar de forma exhaustiva todas las salvaguardas existentes en la instalación e identificar en la medida de lo posible sobre qué actúan: causas, eventos habilitadores, mitigación de consecuencias. Las salvaguardas han de ser expuestas en un orden coherente. El análisis cuidadoso y sistemático de las salvaguardas es crítico para el desarrollo de estudios de riesgo posteriores y para la selección de otras capas de protección. A la hora de listar sistemáticamente y con coherencia las salvaguardas se tendrá en cuenta la siguiente clasificación de las mismas: • Salvaguardas de prevención (reducen la frecuencia de ocurrencia): i. Organizativas - Procedimiento operativo, instrucciones escritas, controles documentales antes de realizar una operación; - Inspección en campo; - Observación planeada; - Mantenimiento; ii. Técnicas - Sistema Básico de Control de Proceso; - Sistema Instrumentado de Seguridad; - PSV; - Discos de rotura; - Sistemas de despresurización a antorcha; • Salvaguardas de mitigación (limitan las consecuencias): i. Organizativas - Procedimientos de emergencia; - Plan de emergencia de la instalación; - Plan de emergencia exterior a la instalación; ii. Técnicas - Sistema de Fire and Gas; - Válvulas de corte de emergencia; - Drenaje; Titulo: GUÍA PARA LA REALIZACIÓN DE ESTUDIOS HAZOP (Hazard and Operability Analysis) Tipo de normativa: Guía Interna Ámbito de aplicación: MUNDIAL GENERAL Propietario: D. Seguridad y Medio Ambiente Aprobado: JMGL Revisión: 0 Código: SCOR G-02 Fecha: 12 febrero 2007 Página 17 de 45 - Contención; - Ignifugado; - Protección activa contra incendios; 4.10. EVALUACIÓN DEL RIESGO Si bien el método HAZOP concentra los esfuerzos en la identificación de peligros (anotados en la casilla escenario), surge la necesidad de valorar hasta que punto estos peligros pueden manifestarse de manera más o menos probable así como la magnitud de los daños o consecuencias que las mismas puedan producir. A esta acción se le denomina: “Evaluación del Riesgo” asociado al peligro identificado. Una correcta valoración del riesgo ayuda a determinar un valor del Nivel de Integridad de la Seguridad (SIL) en los casos en que se utilicen Sistemas Instrumentados de Seguridad (SIS). Asimismo, permite definir adecuadamente las prioridades de las acciones de mejora propuestas. En el ANEXO XI de la Guía para la realización de estudios PHA se describe con mayor detalle el tratamiento numérico que hay que seguir para la valoración del riesgo. 4.11. RECOMENDACIONES Y REGISTRO DE ACCIONES1 Las recomendaciones son las medidas encaminadas a reducir los riesgos y/o mitigar las consecuencias que el grupo ha identificado durante las sesiones de trabajo. A veces será necesario realizar estudios adicionales antes de poder determinar la conveniencia de instalar una salvaguarda adicional o la mejora de las existentes. En este caso, la recomendación consistirá en proponer dichos estudios, así como la verificación posterior de las distintas alternativas. Los miembros del grupo deben juzgar si las recomendaciones propuestas son suficientes para reducir el riesgo a un nivel tolerable o aceptable. Las recomendaciones generadas deben ser lo suficientemente claras como para que otras personas puedan llevarlas a cabo. En la definición deben quedar claros el qué, el dónde y el porqué de las mismas. Es recomendable clasificar las recomendaciones siguiendo el esquema siguiente: - Recomendaciones necesarias por seguridad (S) - Recomendaciones necesarias por medioambiente (M) - Recomendaciones necesarias por perdidas patrimoniales (A) 4.11.1. Asignación de responsabilidades Una vez sean asignadas las correspondientes acciones de mejora, a cada una de ellas se le asignará una persona u organización responsable de llevarla a cabo; también le 1 EL registro y seguimientos de las recomendaciones deben ser realizadas en el sistema de gestión de acciones correctoras de la compañía GAMA, como línea general, siguiendo además las particularidades reflejadas en el presente documento y en la Guía PHA de RepsolYPF Titulo: GUÍA PARA LA REALIZACIÓN DE ESTUDIOS HAZOP (Hazard and Operability Analysis) Tipo de normativa: Guía Interna Ámbito de aplicación: MUNDIAL GENERAL Propietario: D. Seguridad y Medio Ambiente Aprobado: JMGL Revisión: 0 Código: SCOR G-02 Fecha: 12 febrero 2007 Página 18 de 45 será asignada una fecha máxima de ejecución y/o respuesta. Estas acciones y responsabilidades quedarán reflejadas en una ficha de seguimiento de recomendaciones similar a la que se muestra en el ANEXO III. 4.11.2. Seguimiento de las recomendaciones No se debe considerar el estudio concluido hasta que todas las acciones de mejora y recomendaciones hayan sido efectuadas y/o contestadas. Titulo: GUÍA PARA LA REALIZACIÓN DE ESTUDIOS HAZOP (Hazard and Operability Analysis) Tipo de normativa: Guía Interna Ámbito de aplicación: MUNDIAL GENERAL Propietario: D. Seguridad y Medio Ambiente Aprobado: JMGL Revisión: 0 Código: SCOR G-02 Fecha: 12 febrero 2007 Página 19 de 45 ANEXO I. HAZOP DE PROCEDIMIENTOS En un HAZOP de procedimiento cada instrucción constituye un PASO o ETAPA DE OPERACIÓN. Cada paso es desviado mediante PALABRAS GUÍA. A partir de la DESVIACIÓN generada se continúa con el análisis en modo similar a como se hace en un HAZOP TRADICIONAL (CAUSAS – ESCENARIOS – CONSECUENCIAS – SALVAGUARDAS, etc.) El HAZOP de procedimiento debe ser desarrollado utilizando un conjunto reducido de palabras guía obligatorias, ampliado con las palabras guía opcionales consideradas por el facilitador o líder HAZOP. El significado de las diferentes palabras guía en relación a su aplicación desviando cada PASO o ETAPA se indica en la siguiente tabla: Inglés Español Significado PALABRAS GUÍA OBLIGATORIAS NO NO Negación de la operación (no se desarrolla por error de omisión) PART OF PARTE / PARCIAL La operación se realiza, pero de modo incompleto o mal ejecutada (se desarrollo de modo parcial, con errores de comisión) OPPOSITE / REVERSE OPUESTO / INVERSO La operación de desarrolla de modo contrario a la intención prevista, no siguiendo el orden, el ritmo o la cadencia temporal especificada en el procedimiento (rápido frente a lento, tarde frente a pronto, antes frente a después, etc.) PALABRAS GUÍA OPCIONALES AS WELL AS ADEMÁS/QUÉ MÁS EN Modificación cualitativa en la operativa prevista, que implica la realización de operaciones adicionales no indicadas en el procedimiento OTHER THAN OTRO Sustitución o modificación alternativa en el PASO o la ETAPA analizada EARLY PRONTO La ETAPA se ejecuta más rápido de los previsto LATE TARDE La ETAPA se alarga más de lo previsto (su ejecución se desarrolla con retraso) BEFORE ANTES La ETAPA se inicia fuera del orden establecido (antes de otra previa) AFTER DESPUÉS La ETAPA se inicia fuera del orden establecido (después de otra posterior) La realización de estudios HAZOP sobre los procedimientos o instrucciones escritas requiere de una madurez importante en el sistema de gestión de seguridad; a veces sólo es realizable cuando exista un HAZOP de proceso previo de la unidad, proceso o del sistema técnico a analizar. Titulo: GUÍA PARA LA REALIZACIÓN DE ESTUDIOS HAZOP (Hazard and Operability Analysis) Tipo de normativa: Guía Interna Ámbito de aplicación: MUNDIAL GENERAL Propietario: D. Seguridad y Medio Ambiente Aprobado: JMGL Revisión: 0 Código: SCOR G-02 Fecha: 12 febrero 2007 Página 20 de 45 El estudio HAZOP realizado sobre procedimientos esta muy relacionado con el Factor Humano. Los fallos humanos “evitables” asociados a los procedimientos pueden deberse a: - Desviación de Procedimiento: No seguimiento del procedimiento establecido (omisión de pasos, cambio del orden, etc.). - Mal Procedimiento: Establecimiento de un procedimiento inadecuado (no detectado en estudios anteriores). Titulo: GUÍA PARA LA REALIZACIÓN DE ESTUDIOS HAZOP (Hazard and Operability Analysis) Tipo de normativa: Guía Interna Ámbito de aplicación: MUNDIAL GENERAL Propietario: D. Seguridad y Medio Ambiente Aprobado: JMGL Revisión: 0 Código: SCOR G-02 Fecha: 12 febrero 2007 Página 21 de 45 ANEXO II. MODELOS DE TABLA HAZOP Modelo para HAZOP de proceso REPSOLYPF, S.A. Proyecto: … Nodo: (n) … Intención del nodo: Parámetro: (*) … Palabra guía ESTUDIO DE PELIGROS Y OPERABILIDAD (Hazard and Operability study - HAZOP) P&IDs: … Revisión: … Fecha: … … Desviación Intención del parámetro: … Causas Escenario Consecuencias Salvaguardas C P E R (*) Opcionalmente el “Parámetro” se puede manejar como una columna adicional delante de la columna “Palabra Guía”. Acciones Por Ref. Titulo: GUÍA PARA LA REALIZACIÓN DE ESTUDIOS HAZOP (Hazard and Operability Analysis) Tipo de normativa: Guía Interna Ámbito de aplicación: MUNDIAL GENERAL Propietario: D. Seguridad y Medio Ambiente Aprobado: JMGL Revisión: 0 Código: SCOR G-02 Fecha: 12 febrero 2007 Página 22 de 45 Modelo para HAZOP de Procedimientos pcionalmente el “Parámetro” se puede manejar como una columna adicional delante de la columna “Palabra Guía”. Proyecto: … Nodo: (n) … Intención del nodo: Paso/etapa: (*) … Palabra guía P&IDs: … Revisión: … Fecha: … … Desviación Intención del paso o etapa: … Causas Escenario Consecuencias Salvaguardas C P E R (*) Opcionalmente el “Paso o Etapa” se puede manejar como una columna adicional delante de la columna “Palabra Guía”. Proyecto: descripción del proyecto o modificación de proceso objeto de estudio. P&ID: referencias de todos los P&ID objeto de consulta durante el análisis del nodo referenciado en la tabla. Acciones Por Ref. Titulo: GUÍA PARA LA REALIZACIÓN DE ESTUDIOS HAZOP (Hazard and Operability Analysis) Tipo de normativa: Guía Interna Ámbito de aplicación: MUNDIAL GENERAL Propietario: D. Seguridad y Medio Ambiente Aprobado: JMGL Revisión: 0 Código: SCOR G-02 Fecha: 12 febrero 2007 Página 23 de 45 Nodo: nº de nodo y descripción del mismo Revisión: número de revisión del conjunto de tablas HAZOP (para el control documental). La revisión 0 se corresponderá con la emisión de las tablas e informe HAZOP para comentarios. La revisión 1 se corresponderá con la primera versión consolidada del informe HAZOP (con inclusión de todos los comentarios recibidos de la revisión 0). Fecha: fecha de la sesión HAZOP en la que se analiza el nodo. Intención del nodo: descriptivo de la operación segura que se espera del nodo, indicando los rangos operativos normales de los parámetros más significativos (caudal, presión y temperatura). La intención del nodo agrupa cada una de las intenciones particulares de los parámetros de proceso utilizados. Adicionalmente, algunas aplicaciones informáticas de gestión documental permiten definir la intención del parámetro mediante el uso de un campo específico. Parámetro: variable de proceso o elemento operativo a desviar (L, F, P, T, etc.) en un estudio HAZOP de proceso. Paso o etapa: paso operativo o instrucción a desviar en un estudio HAZOP de procedimiento. Palabra guía: calificativo que introduce la desviación del parámetro a estudiar (NO, MÄS, MENOS, etc.). La concatenación de palabra guía – parámetro genera un desviación. Causas: circunstancias que determinan la aparición de la desviación planteada. Escenario: situación de peligro que genera la desviación, intentando identificar de manera específica las situaciones que pueden determinar pérdidas de contención (escapes de producto), liberación potencialmente dañina de energía o situación anormal de características peligrosas. Consecuencias: Daños que puede generar el escenario planteado en caso de desarrollo total en forma de accidente (incendio, explosión, dispersión tóxica, etc.). Salvaguardas: relación de dispositivos de seguridad que permiten evitar o detectar el peligro, o mitigar las consecuencias. C, P, E, R: Identificación del riesgo siguiendo el método CEL, en la que se valoran las consecuencias (C), considerando simultáneamente la probabilidad (P) de ocurrencia del escenario o consecuencia y la exposición (E) al riesgo del vulnerable. La composición de las tres magnitudes determinará el riesgo asignado (R), que se obtiene utilizando una valoración numérica. Acciones: propuesta de mejora recomendada para mejorar la seguridad operativa del proceso. Por: responsable de desarrollar las acciones acordadas en la sesión HAZOP. Ref.: código numérico con referencia a la acción recomendada. Titulo: GUÍA PARA LA REALIZACIÓN DE ESTUDIOS HAZOP (Hazard and Operability Analysis) Tipo de normativa: Guía Interna Ámbito de aplicación: MUNDIAL GENERAL Propietario: D. Seguridad y Medio Ambiente Aprobado: JMGL Revisión: 0 Código: SCOR G-02 Fecha: 12 febrero 2007 Página 24 de 45 ANEXO III. MODELO FICHA PARA EL REGISTRO DE ACCIONES HAZOP A continuación se muestra un ejemplo orientativo de ficha de registro: ACCIÓN POR: FECHAS DE LAS SESIONES: ACCIÓN Nº: RESPUESTA ANTES DEL: DOCUMENTO DE REFENCIA: TITULO: REVISION: NODO: CAUSA: DESVIACIÓN: ESCENARIO/CONSECUENCIA: SALVAGUARDAS: VALORACIÓN DEL RIESGO: ACCIÓN: RESPUESTA: (a la ACCIÓN) FECHA: FIRMA: INCORPORE LA RESPUESTA EN EL RECUADRO ANTERIOR, FIRME Y ENVIE LA RESPUESTA A: NOTAS: (sólo para uso del Jefe de Proyecto, del Facilitador HAZOP o del Secretario) Titulo: GUÍA PARA LA REALIZACIÓN DE ESTUDIOS HAZOP (Hazard and Operability Analysis) Tipo de normativa: Guía Interna Ámbito de aplicación: MUNDIAL GENERAL Propietario: D. Seguridad y Medio Ambiente Aprobado: JMGL Revisión: 0 Código: SCOR G-02 Fecha: 12 febrero 2007 Página 25 de 45 ANEXO IV. LISTADO ORIENTATIVO DE DESVIACIONES Y CAUSAS A CONSIDERAR EN NODOS DE PROCESO El presente anexo recopila el conjunto mínimo de parámetros - palabras guía y desviaciones de aplicación obligatoria en un estudio HAZOP incluyendo una propuesta genérica de posibles causas a considerar en cada desviación. La experiencia demuestra, además, que la aplicación de las desviaciones en el orden presentado en la tabla permite avanzar de un modo sistemático y eficaz en el proceso de rellanar las tablas HAZOP. El facilitador, en el ejercicio de sus funciones de liderazgo, podrá modificar el orden propuesto y aumentar el número de desviaciones a considerar en nodos concretos del estudio. Parámetro Nivel Palabra guía MÁS MENOS Desviación MÁS Nivel MENOS Nivel Significado Causas a considerar El nivel en los recipientes que almacenan o retienen fluidos está por encima de los valores deseables. En general, el caudal de entrada excede el caudal de salida. Puede haber rebose o inundación de conductos no diseñados para la entrada de fluidos en fase líquida. - Fallo del control de nivel El nivel en los recipientes que almacenan o retienen fluidos está por debajo de los valores deseables. En general, el caudal de salida excede en capacidad al caudal de entrada. Puede verse propiciada la cavitación de los sistemas de bombeo conectados a los fondos de los recipientes. Además el recipiente puede quedar totalmente vacío y pueden quedarse sin fase líquida conductos y equipos no diseñados para el funcionamiento en seco. - Fallo del control de nivel - Bloqueo de la válvula de control (de fondo) en posición cerrada - Obstaculización del flujo “corriente abajo” - Bloqueo de la válvula de control (de fondo) en posición abierta - Abertura de la válvula de drenaje Titulo: GUÍA PARA LA REALIZACIÓN DE ESTUDIOS HAZOP (Hazard and Operability Analysis) Parámetro Caudal Palabra guía NO Desviación NO Caudal Tipo de normativa: Guía Interna Ámbito de aplicación: MUNDIAL GENERAL Propietario: D. Seguridad y Medio Ambiente Aprobado: JMGL Revisión: 0 Código: SCOR G-02 Fecha: 12 febrero 2007 Página 26 de 45 Significado No circula fluido durante una operación en la que se precisa el trasiego del fluido Causas a considerar - Cierre de válvulas - Camino equivocado (el fluido circula por otro camino que no es el conducto analizado) - Congelación del fluido en las tuberías. - Bloqueo - Brida ciega no retirada - Rotura de tubería o depósito. - Tapón de aire - Fallo en bomba - Fallo en el control de caudal MENOS MENOS Caudal Restricción a la circulación del fluido. A menudo se analiza conjuntamente con la desviación “no caudal” - Bloqueo parcial (cierre parcial de una válvula) - Filtro obstruido - Fallo en el traceado eléctrico - Congelación de fluido en las tuberías. - Rotura de tubería (no aleatorias) o depósito - Pérdida de eficiencia en bombas - Fallo en el control de caudal MÁS MÁS Caudal Velocidad excesiva del fluido en el conducto de transporte - Bloqueo de la válvula de control en posición abierta - Fallo en el controlador de caudal - Más de una bomba en marcha - Necesidad de reducción en la entrada (falta de restricción) - Aumento de la presión de succión (de equipo de bombeo) - Escapes (rotura) en tubos de un intercambiador Titulo: GUÍA PARA LA REALIZACIÓN DE ESTUDIOS HAZOP (Hazard and Operability Analysis) Parámetro Palabra guía INVERSO Desviación Caudal INVERSO Tipo de normativa: Guía Interna Ámbito de aplicación: MUNDIAL GENERAL Propietario: D. Seguridad y Medio Ambiente Aprobado: JMGL Revisión: 0 Código: SCOR G-02 Fecha: 12 febrero 2007 Página 27 de 45 Significado El fluido circula en sentido inverso al esperado Causas a considerar - Alta presión “corriente abajo” o baja presión “corriente arriba” - Camino incorrecto - Rotura de tubería (no aleatoria) o depósito - Fallo de válvula - Venteo de emergencia - Fallo en bomba - Fallo en válvula antirretorno. Presión MÁS MÁS Presión La presión en el nodo está por encima de los valores deseables. Puede peligrar la integridad mecánica del nodo si se supera la presión de diseño. - Aumento repentino - Fallo del dispositivo de alivio de presión - Escape en una conexión a alta presión (que comunica a otra zona a baja presión) - Radiación solar en una tubería o depósito bloqueados - Fallo del control de presión - Un fallo en el control de nivel permite en paso de gas a alta presión - Venteo inadecuado de aire o vapor durante el llenado. MENOS MENOS Presión La presión en el nodo está por debajo de los valores deseables. Pueden generarse situaciones de peligro por cavitación en líneas, atascos por depósitos, etc.. Riesgo de implosión en recipientes no diseñados para condiciones de servicio. - Fallo en el control de presión - Fallo en asiento de una válvula de regulación - El caudal de las bombas de salida excede la capacidad de venteo del depósito - Bloqueo del venteo durante el vaciado - Condensación por refrigeración del recipiente - Bloqueo de bombas o líneas de succión de los compresores Titulo: GUÍA PARA LA REALIZACIÓN DE ESTUDIOS HAZOP (Hazard and Operability Analysis) Parámetro Temperatura Palabra guía MÁS Desviación MÁS Temperatura Tipo de normativa: Guía Interna Ámbito de aplicación: MUNDIAL GENERAL Propietario: D. Seguridad y Medio Ambiente Aprobado: JMGL Revisión: 0 Código: SCOR G-02 Fecha: 12 febrero 2007 Página 28 de 45 Significado La temperatura en el nodo está por encima de los valores deseables. Riesgo de daño térmico en los materiales constructivos o de acelerar reacciones no deseables Causas a considerar - Fallo en el control de temperatura - Radiación solar - Temperatura ambiental alta - Tuberías de enfriamiento sucias u obstruidas - Fallo del agua de refrigeración - Fallo en las tuberías (rotura) del intercambiador - Fallo en el control de la temperatura MENOS MENOS Temperatura La temperatura en el nodo está por debajo de los valores deseables. Riesgo congelación del fluido, de fragilización de materiales constructivos o de cristalizaciones indeseables - Temperatura ambiente menor de la esperada o congelación - Pérdida de calentamiento (incluido el fallo del traceado eléctrico) - Fallo en las tuberías (rotura) del intercambiador - Fallo en el control de la temperatura Titulo: GUÍA PARA LA REALIZACIÓN DE ESTUDIOS HAZOP (Hazard and Operability Analysis) Parámetro Composición Palabra guía OTRA Desviación OTRA Composición Tipo de normativa: Guía Interna Ámbito de aplicación: MUNDIAL GENERAL Propietario: D. Seguridad y Medio Ambiente Aprobado: JMGL Revisión: 0 Código: SCOR G-02 Fecha: 12 febrero 2007 Página 29 de 45 Significado Presencia de sustancias químicas no deseables: - Por contaminación o adición errónea (otro producto o impurezas) - Por entrada de servicios no deseables (agua, aceite, vapor) - Por generación de atmósferas no deseables (aire) Causas a considerar - Contaminación del medio refrigerante o calefactor por rotura de las tuberías del intercambiador de calor - Pérdida de la interfaz de separación en un separador - Entrada de aire o agua - Líquido residual de la prueba hidráulica - Paso de la sustancia a través de aislamientos - Contaminación permitida por las válvulas de paso - Rotura (no aleatoria) de las tuberías del intercambiador - Separación incompleta “corriente arriba” - Productos de corrosión - Contaminación por gas en caso de baja presión - Acumulación de cemento u otros revestimientos del tanque o tuberías - Material de alimentación incorrecto Titulo: GUÍA PARA LA REALIZACIÓN DE ESTUDIOS HAZOP (Hazard and Operability Analysis) Parámetro Fase Palabra guía OTRA Desviación OTRA Fase Tipo de normativa: Guía Interna Ámbito de aplicación: MUNDIAL GENERAL Propietario: D. Seguridad y Medio Ambiente Aprobado: JMGL Revisión: 0 Código: SCOR G-02 Fecha: 12 febrero 2007 Página 30 de 45 Significado Presencia de una condición de fase (sólida, líquida o gaseosa) para la cual no se está concebida la operación en determinados puntos del nodo Causas a considerar - Presencia de fase sólida, líquida o gaseosa, no deseable en proceso - Mezcla bifásica por liberación repentina de presión (despresurización súbita) - Mezcla de vapor y líquido por sobrecalentamiento - Precipitación o solidificación - Formación de ceras o hidratos - Fuego Exterior (si no se considera en el nodo global) Servicios 5 5 SIN SIN Servicios Fallo inesperado de servicios. Desde un punto de vista estrictamente metodológico esta desviación sería “causa” desviaciones en los parámetros de proceso enumerados anteriormente en la tabla (L, F, P, T). La experiencia, sin embargo, demuestra que su análisis como desviación específica del proceso pueda permitir identificar situaciones de peligro no analizadas en parámetros anteriores - Fallo del aire de instrumentos - Fallo de electricidad - Fallo de agua de refrigeración - Fallo de refrigerante - Fallo de vapor - Fallo de aceite térmico - Fallo de combustible - Fallo del N2 - Fallo del vacío Normalmente, los fallos en los servicios son causa de variación de otros parámetros (presión, temperatura, caudal, etc.) y deben ser estudiados en su respectivo apartado. Aunque en algunos casos pueda ser interesante el analizar un fallo puntual de un servicio, en general se recomienda el análisis de los servicios dentro de los nodos globales (véase en el Anexo V). Titulo: GUÍA PARA LA REALIZACIÓN DE ESTUDIOS HAZOP (Hazard and Operability Analysis) Parámetro Contención Palabra guía NO Desviación NO Contención Tipo de normativa: Guía Interna Ámbito de aplicación: MUNDIAL GENERAL Propietario: D. Seguridad y Medio Ambiente Aprobado: JMGL Revisión: 0 Código: SCOR G-02 Fecha: 12 febrero 2007 Página 31 de 45 Significado Identificación de cualquier condición operativa que pueda determinar la emisión de sustancia peligrosa al exterior, por apertura de válvulas conectadas directamente a la atmósfera o por escapes a través de juntas, cierres o elementos mecánicos sensibles a rotura. Causas a considerar Plantear, si procede, situaciones de fuga o escape de sustancia peligrosa por: - Purgas, drenajes o venteos no controlados en nodos de proceso - Rotura de elementos sensibles situados en líneas o equipos (cierres, juntas, mirillas, fuelles, acoples, etc.) En principio se consideran roturas totales o parciales de carácter genérico que no tengan una causa de proceso evidenciada en desviaciones anteriores (por corrosión, fatiga, presurización anómala, etc.) Mantenimiento QUE MAS QUE MAS EN MANTENIM. Se analizarán las actividades de mantenimiento que requieran una especial atención y que el equipo considere relevantes. - Operaciones no habituales, no incluidas en los procedimientos de mantenimiento existentes. Titulo: GUÍA PARA LA REALIZACIÓN DE ESTUDIOS HAZOP (Hazard and Operability Analysis) Tipo de normativa: Guía Interna Ámbito de aplicación: MUNDIAL GENERAL Propietario: D. Seguridad y Medio Ambiente Aprobado: JMGL Revisión: 0 Código: SCOR G-02 Fecha: 12 febrero 2007 Página 32 de 45 ANEXO V. TRATAMIENTO DE LOS NODOS GLOBALES Se recomienda la inclusión de, como mínimo, un nodo global que considere el conjunto de instalaciones sujeto a revisión. En este nodo el análisis de las desviaciones estará centrado en aspectos externos al proceso que se representa con los diagramas P&ID (de “tubería hacia fuera”). El plano de implantación suele ser una buena referencia para el planteamiento de causas, junto con los P&IDs referentes a los servicios generales. Los parámetros a tener en cuenta, las desviaciones a plantear y las causas a identificar deberán tener en cuenta el listado siguiente: Parámetro Servicios Mantenimiento Palabra guía NO QUE MAS Desviación NO Servicios QUE MAS EN MANTENIM. Significado Causas a considerar Fallo inesperado y general de servicios en la unidad. Desde un punto de vista estrictamente metodológico esta desviación sería “causa” desviaciones en los parámetros en nodos de proceso. La experiencia, sin embargo, demuestra que su análisis como desviación específica de carácter general puede permitir identificar situaciones de peligro no contempladas en nodos de proceso - Fallo del aire de instrumentos Se analizarán las actividades de mantenimiento que requieran una especial atención y que el equipo considere relevantes. - Operaciones no habituales, no incluidas en los procedimientos de mantenimiento existentes. - Fallo de electricidad - Fallo de agua de refrigeración - Fallo de refrigerante - Fallo de vapor - Fallo de aceite térmico - Fallo de combustible - Fallo del N2 - Fallo del vacío Titulo: GUÍA PARA LA REALIZACIÓN DE ESTUDIOS HAZOP (Hazard and Operability Analysis) Parámetro Contención Palabra guía NO Desviación NO Contención Tipo de normativa: Guía Interna Ámbito de aplicación: MUNDIAL GENERAL Propietario: D. Seguridad y Medio Ambiente Aprobado: JMGL Revisión: 0 Código: SCOR G-02 Fecha: 12 febrero 2007 Página 33 de 45 Significado Causas a considerar Identificación de cualquier condición operativa que pueda determinar la emisión de sustancia peligrosa al exterior bajo un punto de vista global de planta. En este punto se pueden evidenciar potenciales puntos de ignición directa (hornos, vías de tránsito de vehículos, zonas no clasificadas, etc.) o zonas vulnerables a la concentraciones peligrosas (oficinas u otras zonas ocupadas) Plantear, si procede, situaciones de fuga o escape de sustancia peligrosa por: -Situación específica de escape en el nodo global que puede determinar la activación de un sistema de detección de fuego o gas. En general no se consideran roturas totales o parciales de carácter genérico que no tengan una causa de proceso evidenciada en desviaciones anteriores. Sólo considerar esta situación cuando se quiera evidenciar de modo explícito por algún motivo (aplicación de guía técnica, ha ocurrido antes o forma parte de un escenario necesario para el informe de seguridad). Implantación QUÉ MÁS EN QUÉ MÁS EN Implantación Analizar cualquier aspecto que pueda condicionar la implantación propuesta en la unidad de proceso, considerando, como mínimo, las causas que se indican en la columna adjunta Plantear las inconvenientes que pueda generar la implantación elegida: - Accesibilidad/Vías de Evacuación limitadas - Congestión de equipos - Impacto de vehículos - Carencias en pendientes y drenajes - Necesidades contra incendio Titulo: GUÍA PARA LA REALIZACIÓN DE ESTUDIOS HAZOP (Hazard and Operability Analysis) Parámetro Suceso externo Tipo de normativa: Guía Interna Ámbito de aplicación: MUNDIAL GENERAL Propietario: D. Seguridad y Medio Ambiente Aprobado: JMGL Revisión: 0 Código: SCOR G-02 Fecha: 12 febrero 2007 Página 34 de 45 Palabra guía Desviación Significado QUÉ MÁS EN QUÉ MÁS EN caso de suceso externo Análisis de cualquier situación ajena al proceso que pueda tener repercusiones en su seguridad operativa, considerando, como mínimo, las causas que se indican en la columna adjunta Causas a considerar Plantear la influencia de condiciones climatológicas adversas: - Rayos - Inundación - Viento - Frío intenso Considerar la eventual influencia de cualquier suceso externo de naturaleza tecnológica: - Fuego exterior - Efecto dominó Factor Humano QUÉ MÁS EN QUÉ MÁS sobre Factor Humano Análisis de cualquier circunstancia relevante relacionada la seguridad del personal que ha de operar la planta o con la ocurrencia de accidentes graves por fallos en humanos en operaciones críticas Plantear potenciales limitaciones que se puedan dar en formas de: - Inconvenientes para el personal que supervisa el proceso - Inconvenientes para el personal de intervención en caso de emergencia Titulo: GUÍA PARA LA REALIZACIÓN DE ESTUDIOS HAZOP (Hazard and Operability Analysis) Tipo de normativa: Guía Interna Ámbito de aplicación: MUNDIAL GENERAL Propietario: D. Seguridad y Medio Ambiente Aprobado: JMGL Revisión: 0 Código: SCOR G-02 Fecha: 12 febrero 2007 Página 35 de 45 ANEXO VI. ÍNDICE TÍPICO DE UN INFORME FINAL El informe final se documentará en formato electrónico *.pdf, con copia impresa de respaldo, que deberá ser generada íntegramente con la aplicación correspondiente aplicación informática, evitando utilizar elementos de edición HAZOP diferentes basados en editores de textos u hojas de cálculo. Se adjuntarán también los planos P&ID y de implantación objeto de análisis, así como de los procedimientos analizados en detalle (sólo en el caso de HAZOP de procedimiento). Los tres ficheros *.pdf a generar desde la aplicación informática son: 1) INFORME HAZOP Compañía (Company): Localización (Location): Establecimiento – Instalación (Facility): Método PHA (PHA Method): HAZOP, FMEA, etc. Tipo de PHA (PHA Type): Inicial, actualización o revalidación Proceso (Process): Texto descriptivo del proceso Nombre del fichero (File Description): *.hpw Fecha (Date): Mes Año Descripción del proceso (Process Description): Sustancias químicas (Chemicals): Propósito (Purpose): Alcance (Scope): Objetivos (Objetives): Anotaciones sobre el proyecto (Project Notes): Listado de sesiones y asistentes según el siguiente formato: Sesión, Fecha, Hora de inicio, Duración, Asistente, Cargo Titulo: GUÍA PARA LA REALIZACIÓN DE ESTUDIOS HAZOP (Hazard and Operability Analysis) Tipo de normativa: Guía Interna Ámbito de aplicación: MUNDIAL GENERAL Propietario: D. Seguridad y Medio Ambiente Aprobado: JMGL Revisión: 0 Código: SCOR G-02 Fecha: 12 febrero 2007 Página 36 de 45 2) TABLAS HAZOP Con formato basado en los modelos propuestos en el ANEXO II 3) SEGUIMIENTO DE LAS PROPUESTAS DE MEJORA De acuerdo con el listado automático que genera la aplicación informática y/o las fichas que se muestran en el ANEXO III. Adicionalmente se adjuntarán los ficheros *,pdf correspondientes a: 4) PLANOS Planos P&ID Planos PFD (si procede, para mayor claridad en las selección de nodos sobre P&ID) Plano de implantación Otros planos de interés 5) MANUALES Y PROCEDIMIENTOS Asimismo, se adjuntarán los ficheros propietarios de la aplicación informática utilizada para la gestión y control del estudio HAZOP. Titulo: GUÍA PARA LA REALIZACIÓN DE ESTUDIOS HAZOP (Hazard and Operability Analysis) Tipo de normativa: Guía Interna Ámbito de aplicación: MUNDIAL GENERAL Propietario: D. Seguridad y Medio Ambiente Aprobado: JMGL Revisión: 0 Código: SCOR G-02 Fecha: 12 febrero 2007 Página 37 de 45 ANEXO VII. CRITERIOS GENERALES PARA LA SELECCIÓN DE NODOS EN UN ESTUDIO HAZOP La aplicación de métodos sistemáticos de identificación de peligros a procesos tecnológicos donde se manejan sustancias químicas suele hacerse, generalmente, subdividiendo el sistema a analizar en partes mas pequeñas, denominadas NODOS o SUBSISTEMAS. La utilización de una denominación u otra dependerá de la técnica utilizada, en el caso de la metodología HAZOP a esta división se denomina NODO. La realización del análisis por NODOS facilita la identificación de las circunstancias de peligro en determinados puntos o zonas del proceso. Esta subdivisión del proceso constituye una parte esencial de la función del facilitador o líder del estudio. Una buena definición de nodos determinará un desarrollo fluido del estudio y creará una dinámica favorable para el proceso de trabajo en grupo en las sesiones de trabajo. En el presente anexo se trata de modo específico el planteamiento de NODOS en la aplicación de la técnicas HAZOP al análisis de procesos representados por diagramas P&ID. Un NODO es un conjunto agrupado de equipos de proceso y líneas caracterizados por desempeñar una determinada función conjunta que se denomina intención. Hay que usar denominaciones apropiadas (con sentido) y ser descriptivo, cuando interese, en la denominación de nodos y en la asignación de intenciones a los mismos. Son típicos NODOS en un estudio HAZOP: - Los recipientes o equipos de proceso caracterizados por un volumen y una retención (hold-up) de producto peligroso. - Las líneas de proceso (principal, de derivación by-pass, de recirculación) situadas entre secciones aislables de tubería por válvulas operables a distancia (generalmente de control CV y de bloqueo XV, aunque pueden también ser manuales). Aunque las líneas de purga o alivio se deben analizar en sus respectivos nodos, cuando por su entidad o especiales circunstancias operativas, se estime que puedan generar riesgos especiales, también podrán ser consideradas como nodos independientes. - Cualquier asociación concatenada (en serie, paralelo o conformando un lazo de recirculación) de recipientes o equipos de proceso, líneas de proceso, equipos de impulsión, equipos de intercambio térmico, que permitan desarrollar la intención del nodo en las condiciones operativas definidas para el mismo. Titulo: GUÍA PARA LA REALIZACIÓN DE ESTUDIOS HAZOP (Hazard and Operability Analysis) - Tipo de normativa: Guía Interna Ámbito de aplicación: MUNDIAL GENERAL Propietario: D. Seguridad y Medio Ambiente Aprobado: JMGL Revisión: 0 Código: SCOR G-02 Fecha: 12 febrero 2007 Página 38 de 45 El exterior de la unidad en su conjunto se tratará como nodo global. En este caso el HAZOP analiza el ambiente en el que se desarrolla el proceso (“de tubería hacia fuera”), considerando aspectos que en caso de desviación pueden afectar a toda la operación de la unidad. No son NODOS en un estudio HAZOP: - los instrumentos y sus líneas de conexión; - los lazos de control - los equipos de impulsión (bombas) y las válvulas en línea, considerados de manera aislada y sin asociación como parte del nodo con las líneas de proceso donde se sitúan; - los elementos estructurales no asociados directamente al proceso (fundaciones, soportes, etc.). Durante la primera sesión de trabajo, el líder de equipo o facilitador, marcará sobre los P&ID, extendidos sobre una mesa o en la pared y de modo interactivo, la extensión de los nodos en las sesiones HAZOP, de forma que sea sencillo para el grupo poder identificarlos. El uso de marcadores fluorescentes de diferente color para identificar los nodos suele ser de gran utilidad. El marcado de los nodos puede realizarse también utilizando un soporte informático (sobre ficheros CAD o sobre ficheros *. pdf, con líneas translúcidas coloreadas). Si durante las sesiones del estudio HAZOP el facilitador o el grupo considera que un nodo es inmanejable será necesario subdividirlo en segmentos más pequeños. De igual modo, si un nodo es demasiado pequeño y resulta difícil su análisis sin considerar los nodos próximos, el facilitador deberá hacer una propuesta de integración de nodos para hacerlos más grandes y mejorar la eficacia en la aplicación del método. NO EXISTEN REGLAS FIJAS PARA LA SELECCIÓN DE NODOS. Sin embargo, en el proceso de definición de nodos conviene tener en cuenta los siguientes principios básicos: - Han de abarcar todos los P&ID objeto de revisión (no pueden quedar P&ID sin que queden referenciados en algún nodo). - Han de tener continuidad: donde acabe un nodo ha de iniciarse otro; no pueden quedar tramos del proceso sin analizar. - La intención prevista para el nodo y sus parámetros asociados ha de poderse aplicar a la totalidad del mismo. - En la selección de un nodo que incluya equipos y líneas concatenadas, habrá que tener en cuenta los equipos que trabajan con una misma función (ejemplo: intercambiadores en serie o paralelo), ya que es recomendable que estos se incluyan en un único nodo. - Los nodos deben tener un tamaño adecuado para que su análisis sea manejable y Titulo: GUÍA PARA LA REALIZACIÓN DE ESTUDIOS HAZOP (Hazard and Operability Analysis) Tipo de normativa: Guía Interna Ámbito de aplicación: MUNDIAL GENERAL Propietario: D. Seguridad y Medio Ambiente Aprobado: JMGL Revisión: 0 Código: SCOR G-02 Fecha: 12 febrero 2007 Página 39 de 45 entendible por el grupo durante el estudio. Una división de la instalación en nodos demasiado simples puede prolongar la duración del estudio, mientras que una definición de nodos demasiado amplios puede conducir a una muy difícil identificación de causas y consecuencias. - Considerar la posibilidad de utilizar un nodo global (instalación entera) para su análisis de conjunto. - Ser coherente en el criterio de selección de NODOS, seleccionando conjuntos de equipos y líneas interconectados donde los parámetros se apliquen con una intención de diseño homogénea. El número de nodos podrá fácilmente ser asumido en tiempo y dedicación por el grupo de trabajo. Teniendo en cuenta los principios enunciados anteriormente, a continuación se lista, con carácter ORIENTATIVO, el conjunto mínimo de nodos a considerar en equipos o instalaciones representativas de los procesos de producción, refino, petroquímica y logística que pueden ser objeto de revisión HAZOP: Columna de destilación: - Columna, incluyendo ebullidor (lado fluido a destilar), fondo y cabeza (hasta antes del condensador). - Condensador, depósito de reflujo y corriente de reflujo. - Alimentación a columna. En caso de precalentamiento con la salida por fondo se tomará todo el circuito de alimentación en serie (aunque haya cambios de temperatura). Se deberán estudiar los dos lados del circuito, especificando en cada momento que línea se estudia. - Corrientes de salida (fondo, cabeza, extracciones laterales, corriente de vapor en condensador parcial). - Circuito de calefacción (sólo en caso de que sea un sistema complejo de aceite térmico o vapor). Horno de proceso (API o similar): - Tubos (interior) y corriente de salida hacia el siguiente equipo. Todo el haz de tubos en paralelo se considerará como un único nodo. - Cámara radiante hasta salida de humos. En hornos de estructura compleja podrá hacerse la subdivisión de un nodo para la cámara radiante y otro para la cámara convectiva hasta la salida a chimenea. - Alimentación de fluido a calentar. - Circuito de aporte de fuel / vapor. - Circuito de aporte de fuel-gas - Circuito de aporte de aire. Titulo: GUÍA PARA LA REALIZACIÓN DE ESTUDIOS HAZOP (Hazard and Operability Analysis) Tipo de normativa: Guía Interna Ámbito de aplicación: MUNDIAL GENERAL Propietario: D. Seguridad y Medio Ambiente Aprobado: JMGL Revisión: 0 Código: SCOR G-02 Fecha: 12 febrero 2007 Página 40 de 45 Reactor de lecho fijo: - Reactor y línea de salida hasta el siguiente equipo. En caso de enfriamiento con la entrada del reactor se tomará todo el circuito de salida en serie (aunque haya cambios de temperatura). - Alimentación. En caso de precalentamiento con la salida del reactor se tomará todo el circuito de alimentación en serie (aunque haya cambios de temperatura). - Camisa/circuito de refrigeración del lecho. Reactor discontinuo a reflujo completamente agitado (tipo DIN): - Reactor, incluyendo torre de relleno a reflujo. - Camisa de calefacción/refrigeración. - Condensador – depósito florentino – reflujo. - Alimentaciones al reactor. Tanque de almacenamiento: - Tanque o recipiente. - Circuito de llenado, incluyendo la línea de compensación de la fase gas en caso de descarga en circuito cerrado. - Líneas de vaciado. Recipiente a presión: - Tanque o recipiente. - Circuito de llenado. - Líneas de vaciado. Trenes de calentamiento con cambiadores de calor en serie: - Todo el circuito en serie que se precalienta con diferentes fluidos será un único nodo. - Cada circuito de calefacción caracterizado por un fluido específico será un nodo independiente. Aerorrefrigerantes en paralelo: - El aerorrefrigerante será un nodo, que se integrará en la corriente de salida - Sólo se tomará un único nodo, adoptando como equipo representativo uno de los Titulo: GUÍA PARA LA REALIZACIÓN DE ESTUDIOS HAZOP (Hazard and Operability Analysis) Tipo de normativa: Guía Interna Ámbito de aplicación: MUNDIAL GENERAL Propietario: D. Seguridad y Medio Ambiente Aprobado: JMGL Revisión: 0 Código: SCOR G-02 Fecha: 12 febrero 2007 Página 41 de 45 aerorrefrigerantes dispuestos en paralelo. Titulo: GUÍA PARA LA REALIZACIÓN DE ESTUDIOS HAZOP (Hazard and Operability Analysis) Tipo de normativa: Guía Interna Ámbito de aplicación: MUNDIAL GENERAL Propietario: D. Seguridad y Medio Ambiente Aprobado: JMGL Revisión: 0 Código: SCOR G-02 Fecha: 12 febrero 2007 Página 42 de 45 ANEXO VIII. DEFINICIONES TÉRMINO PHA FDS/MSDS PFD P&ID AFO HAZOP HAZOP de proceso HAZOP de procedimiento Modo operativo Procedimiento operativo Campos HAZOP DEFINICIÓN Acrónimo de “Process Hazard Analisys” (Análisis de Peligros de Proceso) que engloba una serie de técnicas que permiten la adecuada detección de peligros, así como la valoración cualitativa y/o cuantitativa de los riesgos presentes en cualquier proceso, a fin de minimizarlos o, en su defecto, controlarlos. Para una correcta gestión documental y técnica el estudio PHA se han de especificar los siguientes elementos: motivo, alcance y objetivo Ficha de Seguridad (FDS) / en inglés “Material Safety Data Sheet o MSDS”. Documento que debe de acompañar una sustancia o producto químico, en el se recogen todas sus características de peligrosidad, con el objetivo de informar al trabajador sobre su manipulación, almacenamiento, deposición, etc. Acrónimo de la expresión inglesa “Process Flow Diagram”. Con esta expresión se designan a los planos que representan, sin escala, el proceso químico de modo simplificado, generalmente acompañado de datos sobre los principales parámetros de proceso (P, T, F, etc.). Se traduce habitualmente como diagrama de flujos o diagrama de proceso. Si bien pueden ser utilizados como base para el desarrollo de nodos en técnicas PHA, nunca pueden sustituir al P&ID como elemento de referencia definitivo para la representación formal del proceso en estudios PHA o similares. Acrónimo de la expresión inglesa “Pipe & Instrumentation Diagram”. Con esta expresión se designan a los planos que representan, sin escala, el proceso químico y sus elementos de control automático, generalmente conforme a la norma ANSI ISA 5.1-1984 (R1992). El acrónimo inglés ha sido traducido como DTI en español (Diagrama de Tuberías e Instrumentos). Se recomienda usar el acrónimo original inglés. Análisis Funcional de Operabilidad. Ver HAZOP Acrónimo de la expresión inglesa “HAZard and OPerability”. Siempre hace referencia a un estudio en el que se analizan con detalle las condiciones de peligro y los problemas de operabilidad que puede tener un proceso representado a través de diagramas P&ID. Como expresión española equivalente ha sido usado durante algunos años el acrónimo AFO (Análisis Funcional de Operabilidad). Se recomienda usar el acrónimo original inglés. Los elementos esenciales de la técnica HAZOP vienen descritos en la norma BS IEC 61882:2001 . HAZOP enfocado al análisis de procesos continuos representados, generalmente, por un P&ID. HAZOP específico enfocado al análisis de un conjunto de operaciones sometidas a procedimiento en el que hay que seguir una determinada secuencias de operación. Cada una de las fases de operación previstas para una determinada instalación, tales como puesta en marcha, funcionamiento normal, parada, carga, descarga, etc. Documento que recoge un conjunto de pautas o acciones a seguir destinado a que todas las operaciones que se realizan en una instalación se lleven a cabo de una forma sistemática. Conjunto de bloques de información estructurada que, recopilados en formato de tabla, permiten un análisis sistemático de los peligros de proceso. Los campo básicos en un análisis HAZOP son: nodo, intención, parámetro, palabra guía, desviación, causa, consecuencia, salvaguarda, acción. Titulo: GUÍA PARA LA REALIZACIÓN DE ESTUDIOS HAZOP (Hazard and Operability Analysis) TÉRMINO Nodo/ Nodo de proceso Nodo global/ Nodos globales Intención del diseño Intención del nodo Parámetro Parámetro específico Parámetro general Palabra guía Desviación Escenario Peligro Consecuencia Daño Salvaguarda Salvaguardas organizativa Capa de protección independiente (IPL - Independent Protection Layer) Tipo de normativa: Guía Interna Ámbito de aplicación: MUNDIAL GENERAL Propietario: D. Seguridad y Medio Ambiente Aprobado: JMGL Revisión: 0 Código: SCOR G-02 Fecha: 12 febrero 2007 Página 43 de 45 DEFINICIÓN Subdivisión de un proceso que representa una parte del mismo caracterizado por una intención nominal en los parámetros de proceso (caudal, presión temperatura, etc. característicos en valor absoluto o en rango o gradiente a mantener) o por un procedimiento de operación. Los nodos se identifican sobre planos P&ID. Agrupación de una serie de instalaciones para el análisis de desviaciones aplicables fuera de los equipos o de circunstancias externas al proceso (implantación, fugas, etc.) que pueden condicionar la aparición o el desarrollo de situaciones de accidente. Para el análisis del nodo global, generalmente, se trabaja sobre un plano de implantación (lay-out). Es el rango de comportamiento considerado por el diseñador para un elemento o característica de proceso. Define las condiciones normales de operación para las cuales está diseñado un conjunto de instalaciones que representan un nodo. Aspecto de un proceso que lo describe desde el punto de vista físico, químico, operativo, etc. Variable que describe un aspecto químico o físico de un proceso. Generalmente se corresponde con una variable de proceso que se puede medir (nivel, caudal, temperatura, presión, etc.). Aspecto de una instalación o de un proceso que no está directamente relacionado con variables de proceso, sino con la ejecución de operaciones, el cumplimiento de procedimientos o el propio diseño de las instalaciones. Es una palabra o frase que expresa y define una desviación específica de la intención de diseño de un sistema o elemento. Alteración respecto a las condiciones fijadas como normales de funcionamiento para un parámetro específico que puede llevar el proceso a una condición peligrosa. El parámetro, generalmente, es una variable de proceso. Situación identificada en un proceso que puede ocasionar daño en caso de que se desarrolle completamente y sin control. Condición física o química que tiene el potencial de causar daños a las personas, el medio ambiente o los bienes. Los peligros de proceso pueden ser de naturaleza física, química, mecánica o eléctrica. .Los peligros se identifican y se registran de modo estructurado mediante técnicas PHA. Ver daño Perjuicio, lesión o detrimento que se produce sobre elementos vulnerables sometidos a los efectos derivados de situaciones de peligro. Los daños pueden ser: sobre la salud y seguridad de las personas (trabajadores o público en general), sobre el medio ambiente o sobre la propiedad (el patrimonio o cualquier activo intangible asociado a la imagen de la empresa). Todo daño tiene asociado un riesgo que debe ser evaluado. Una salvaguarda es un mecanismo, sistema o acción que puede interrumpir la cadena de eventos desencadenados desde el evento iniciador. Las salvaguardas se clasifican en técnicas y organizativas. Previenen la aparición de peligros derivados del error humano Es una salvaguarda específicamente diseñada para reducir el riesgo. Para que una salvaguarda pueda ser considerada como una capa de protección independiente se deben cumplir los siguientes criterios: debe ser efectiva, debe ser independiente y debe ser auditable. Titulo: GUÍA PARA LA REALIZACIÓN DE ESTUDIOS HAZOP (Hazard and Operability Analysis) TÉRMINO Riesgo Acción Consecuencia Daño Líder Facilitador Secretario SIL LOPA Risk Graph Tipo de normativa: Guía Interna Ámbito de aplicación: MUNDIAL GENERAL Propietario: D. Seguridad y Medio Ambiente Aprobado: JMGL Revisión: 0 Código: SCOR G-02 Fecha: 12 febrero 2007 Página 44 de 45 DEFINICIÓN Es una medida o índice que combina la severidad y la probabilidad (a veces incluye un factor de exposición) asociados a un peligro identificado. Actualmente RepsolYPF impone evaluar con índices y registrar los riesgos mediante técnicas PHA de cierto nivel como HAZOP y FMEA. En muchos casos no es posible eliminar el peligro pero, por el contrario, siempre es posible reducir el riesgo. Un ejemplo: el Benceno es una sustancia tóxica para las personas, por tal motivo una fuga en un almacenamiento de benceno se puede considerar como peligrosa (potencial de daño). Sobre las características de este peligro no se puede actuar (es inherente a la sustancia), pero en cambio, si se puede trabajar en reducir el riesgo asociado, actuado sobre la probabilidad de que ocurra la fuga (materiales y uniones adecuadas, alarmas de presión, etc.) o sobre las consecuencias (instalacion de detectores de gases para alertar, etc.). Es una medida correctiva resultante de un estudio PHA definida para reducir el riesgo de un posible escenario accidental. Ver daño Perjuicio, lesión o detrimento que se produce sobre elementos vulnerables sometidos a los efectos derivados de situaciones de peligro. Los daños pueden ser: sobre la salud y seguridad de las personas (trabajadores o público en general), sobre el medio ambiente o sobre la propiedad (el patrimonio o cualquier activo intangible asociado a la imagen de la empresa). Todo daño tiene asociado un riesgo que debe ser evaluado. Ver Facilitador. Persona encargada de dirigir un estudio PHA guiando al grupo de trabajo y fomentando el debate de ideas con el fin de garantizar una elevada calidad en los resultados. Persona que recoge y asienta mediante soporte informático la información que se genera durante los análisis en las sesiones de trabajo PHA. Abreviatura en inglés de “Safety Integrity Level” (Nivel de Integridad de Seguridad). Abreviatura en inglés de “Layer Of Protection Analysis” (Análisis de Capas de Protección). El análisis LOPA ha de cumplir con los requerimientos establecidos por la norma IEC 61511 Técnica para la obtención de niveles SIL basada en un gráfico de riesgo. Titulo: GUÍA PARA LA REALIZACIÓN DE ESTUDIOS HAZOP (Hazard and Operability Analysis) Tipo de normativa: Guía Interna Ámbito de aplicación: MUNDIAL GENERAL Propietario: D. Seguridad y Medio Ambiente Aprobado: JMGL Revisión: 0 Código: SCOR G-02 Fecha: 12 febrero 2007 Página 45 de 45 ANEXO IX. BIBLIOGRAFÍA PrimaTech, Process Hazard Analysis for Team Leaders course for RepsolYPF, Madrid September 12-16 (2005) BS IEC 61882:2001, Hazard and Operability studies (HAZOP studies) – Application guide (2001) EPSC-European Process Safety Center, HAZOP: Guide to best practice. Guidelines to best practice for the process and chemical Industries, EPSC-European Process Safety Center / IChemE-Institution of Chemical Engineers, Rugby (2000) Kletz T., HAZOP and HAZAN, Identifying and Assessing Process Industry Hazards, IChemE-Institution of Chemical Engineers, Rugby (1992) Macdonald D., Practical HAZOPs, Trips and Alarms, Elsevier (2004) Casal J., Montiel H., Planas E., Vílchez J.A., Análisis del riesgo en instalaciones industriales, Edicions UPC, Barcelona (1999) Andow P.X, Guidance on HAZOP Procedures for Computer-Controlled Plants, HSEHalth and Safety Executive, Research Report 26/1991
