Instituto Tecnológico Superior De Irapuato Extensión Cuerámaro Materia: TEMAS SELECTOS DE INGENIERIA INDUSTRIAL ENSAYO PRIMER PARCIAL Alumno Jorge Luis Gorostieta Arriaga Carrera: Ingeniería industrial Grupo: 8vo Semestre Docente Juan Ignacio Santoyo Banda Fecha: 13/Febrero/2020 INTRODUCCION ISO International Organization for Standardization Es una federacion mundial de instituciones de estandarizacion que representan a mas de 140 paises. Su mision es la promocional de la estandarizacion a nivel mundial con objeto de facilitar el intercambio internacional de bienes y servicios y el desarrollo de la cooperacion en actividades intelectuales, cientificas y tecnologicas. La certificacion ISO 14001- sistemas de gestion ambiental es una normal internacional que permite a las empresas demostrar el compromiso asumido con la proteccion del medio ambiente a traves de la gestion de los riesgos medioambientales asociados a la actividad desarrollada. Al asumir la responsabilidad ambiental procedente de su actividad, se proyecta y se refuerza la imagen comercialmente sostenible de la empresa. La iso 14001 asiste en la identificacion y gestion de los riesgos ambientales asociados a los procesos internos de la actividades desarrollada por la organización. Esta norma identifica requisito para una gestion eficaz del riesgo considerado la prevencion y la proteccion del medio ambiente la conforme legal y las necesidades socieconomicas. El trabajo tecnico de ISO consiste en generar acuerdos intercacionales mediante un proceso de consenso y adhesion voluntaria. DESARROLLO IATF 16949:2016 Es la norma de sistemas de gestion de calidad (SGC) especifica para la industria del automovil, basada en la norma internacional del SGC según la norma ISO 9001. Esta norma armoniza la evaluacion y certificacion a traves de la cadena de suministro automotriz global; sustituyendo a la ISO/TS 16949 La norma IATF 16949:2016 se ha convertido en un requisito muy importante para cualquier empresa que trabaja en la cadena general de suministro de fabricación de automóviles. Muchos de los fabricantes de coches del mundo hacen de la certificación un requisito importante para sus proveedores.La norma IATF 16949:2016 proporciona a las empresas: Prácticas acordadas y reconocidas de forma internacional para gestionar la calidad en el sector automotor. Lenguaje común para tratar con distintos negocios y proveedores de todo el mundo. Incrementar la eficiencia y la eficacia. Modelo de mejora continua y sistemática en la calidad. Modelo para la entrega de excelencia a los clientes y otras partes interesadas. La IATF16949:2016 fue desarrollada por miembros de la International Automotive Task Force (IATF) y enviada a la Organización Internacional de Normalización (ISO) para su aprobación y posterior publicación. SPC Esta herramienta no ayuda a entender la variacion de un proceso y posteriormente a distinguir lo que es una variacion natural de un proceso. A traves de metodos graficos nos ayuda a identificar cuando debemos ajustar un proceso mediante graficas de control. Adicionalmente nos ayuda a medir mediante graficas de control. Adicionalmente nos ayuda a medir capacidades de procesos para el cumplimiento de especificaciones. SPC es sencillamente control estadístico de procesos con una orientación bien definida hacia los procesos automotrices. Esta relacionado con MSA sobre todo en los estudios de estabilidad a largo plazo. En realidad, este tema puede ser sustituido por cualquiera de control estadístico de calidad pero su estatus de documento emitido por AIAG lo hace prácticamente normativo. MSA Es una herramienta que nos ayuda a disminuir riesgos al momento de tomar una decision con respeto a una medicion de una parte o proceso. Mediante metodos estadisticos podemos definir si el sistema de medicion es adecuado para evaluar la caracteristica. El análisis de sistemas de medición se divide básicamente en dos partes: la que abarca la parte metodológica de un laboratorio de mediciones y calibraciones y la que se encarga de las herramientas estadísticas para asegurar la calidad en los resultados de las mediciones. MSA unifica criterios sobre la manera en que se acepta o libera un sistema de medición, se concentra principalmente en el estudio y control de la variabilidad de los sistemas de medición y su relación con los procesos de producción. Entre los términos más comunes de MSA está el de GR&R, que es básicamente una herramienta estadística que cuantifica la variabilidad del sistema de medición, sus fuentes, y su relación con la variabilidad del proceso de producción. NORMA VDA Es conocido por la publicación de una serie de estándares y recomendaciones, entre las cuales destaca la norma que incorpora su acrónimo, donde se define el Sistema de Gestión de la Calidad Alemán en automoción. VDA 6.1. que debe ser tenidos en cuenta son: • Es necesario definir las políticas en materia de calidad • Se deben calcular y controlar los costes de calidad • Tener en cuenta la calidad del producto y la responsabilidad civil por productos defectuosos VDA 6.2 certifica que se dispongan de los niveles adecuados de calidad en servicio a clientes y consumidores finales. VDA 6.3 sobre auditorías de proceso, la norma VDA 6.5 sobre auditorías de producto, hasta normas sobre limpieza de equipos, normas de iluminación. Core Tools Es un conjunto de herramientas principalmente usadas en el sector automotriz también conocidas como PPAP, APQP, AMEF, SPC y MSA. Estas herramientas son procesos desarrollados conjuntamente por Chrysler, Ford y General Motors para diseñar, desarrollar, prevenir, medir, controlar, registrar, analizar y aprobar productos y servicios de calidad que satisfagan las necesidades y expectativas del cliente. Estas herramientas son un requisito de la especificación técnica IATF 16949:2016. APQP La planeación avanzada de producto es una metodología que debe seguir un fabricante o proveedor para llegar a un producto terminado. Es muy importante en proyectos complejos ya que la metodología facilita mucho la comunicación entre las partes involucradas, ya sean departamentos internos de un corporativo o clientes y proveedores. PPAP El propósito del PPAP es asegurar que todos los registros y especificaciones de ingeniería del cliente sean entendidos con claridad. Aunque es similar al APQP, su enfoque está en la aprobación de un producto que ya ha pasado por el proceso de APQP. FMEA Proporciona las herramientas para el análisis de riesgo en productos o procesos nuevos, modificaciones mayores en procesos ó especificaciones, cambios mayores de ubicación de procesos funcionales. En principio, el AMEF conocido también así por sus siglas en español (Análisis de Modo y Efecto de Falla) se encarga de analizar los posibles riesgos de falla en productos y procesos. El enfoque es metodológico, se basa en diagramas de causa y efecto, criterios de evaluación. CONCLUSIONES La norma ISO es muy importante para los estándares de calidad y que las empresas ofrezcan los mejores productos. La aplicación de normas busca la mejora del funcionamiento y la eficiencia en la utilización de los recursos, lo que bien llevado puede conducir a la reducción de costos. La calidad se ha convertido en un aspecto trascendental dentro de las organizaciones en los últimos años, por lo que su importancia ha sido reconocida y sus directrices han sido aplicadas en gran cantidad de empresas alrededor del mundo, esta además ha venido evolucionado en la búsqueda de aspectos que permitan mayor crecimiento de las instituciones, así como, mayor satisfacción del cliente. La Normalización dentro de una empresa fija las bases para el presente y el futuro con el propósito de establecer un orden para el beneficio de todos los interesados, esta normalización puede ser aplicada a cualquier empresa y puede ser adaptada a los requerimientos particulares de cada organización. La aplicación de normas busca la mejora del funcionamiento y la eficiencia en la utilización de los recursos, lo que bien llevado puede conducir a la reducción de costos.
