PROCESO DE OXICORTE
TECNICA DE OXICORTE
El oxicorte es una técnica auxiliar a la soldadura, usada en aplicaciones
industriales para la preparación de los bordes de las piezas a soldar cuando
son de espesor considerable, y para realizar el corte de chapas, barras de
acero al carbono de baja aleación u otros elementos ferrosos.
ETAPAS DE OXICORTE
• Primera Etapa:
El acero se calienta a alta temperatura (900 °C) con la llama producida por el
oxígeno y un gas combustible(acetileno, hidrógeno, propano, hulla, etc.)
• Segunda Etapa:
Una corriente de oxígeno corta el metal y elimina los óxidos de hierro producidos.
ELEMENTOS DE OXICORTE
• Tanques o cilindros con combustible y comburente
• Manorreductores (reducen la presión en los tanques de 200 atm a
presiones entre 0.1 a 10 atm)
• Soplete cortador (donde ocurre la mezcla de los gases)
• Válvulas anti retroceso (que permiten el paso del gas en un solo
sentido)
• Mangueras (pueden ser rígidas o flexibles).
PELIGROS DEL OXICORTE
La mayor peligrosidad es que la llama puede superar los 3100 °C, con el
consiguiente riesgo de explosión o de sufrir quemaduras.
Manipulación de Tanques de acero de dos gases comprimidos a muy alta
presión y muy inflamables. (oxigeno + gas)
No seguir las normas de seguridad relacionadas con el mantenimiento,
transporte y almacenaje de los equipos de oxicorte.
MEDIDAS DE SEGURIDAD
CONSEJOS DE SEGURIDAD
• https://www.youtube.com/watch?v=mhboxCZhggo
0
