MA568

MANUAL DE SEGURIDAD DE
COMBUSTIBLES LÍQUIDOS
CMPC MADERAS S.A.
1 INTRODUCCIÓN ..................................................................................................................................... 3
2 TERMINOLOGÍA ..................................................................................................................................... 4
3 DEFINICIÓN DE LAS OBLIGACIONES Y RESPONSABILIDADES BÁSICAS DEL OPERADOR Y
DEL PERSONAL, EN MATERIA DE SEGURIDAD Y RIESGOS ................................................................ 6
3.1
Seran de responsabilidad del personal qe administra la estaciòn de servicio las acciones
indicadas a continuaciòn ............................................................................................................................... 7
3.2
Responsabilidades del Experto en Prevenciòn de Riesgos de la Empresa de Servicio ................. 9
3.3
Responsabilidades de la Empresa de Servicio Operadora del Surtidor CL .................................... 9
4
ORGANIGRAMA ........................................................................................................................... 10
5
DE LA SUPERVISIÒN DE LAS OPERACIONES ......................................................................... 10
6 PERMISO TRABAJO SEGURO EN INSTALACIONES DE COMBUSTIBLE LIQUIDOS ................... 11
7 INSTRUCCIONES DE PREVENCION DE RIESGOS EN EL MANEJO DE COMBUSTIBLES
LIQUIDOS, SUSTANCIAS PELIGROSAS Y HOJA DE DATOS DE SEGURIDAD DE PRODUCTOS
QUIMICOS .................................................................................................................................................. 13
7.1
Sustancias utilizadas en el proceso ............................................................................................... 13
8 PLAN DE MANTENIMIENTO E INSPECCION DE LA INSTALACION ............................................... 14
8.1
Mantenciòn de Equipos Criticos y No Criticos ............................................................................... 14
8.2
En el siguiente cuadro se detallan como minimo las actividades a realizar para mantener un
correcto control sobre el funcionamiento de los equipos critios ................................................................. 15
8.3
En el siguiente cuadro se detallan como minimo las actividades a realizar para matener un
correcto control sobre el funcionamiento de los equipos no criticos .......................................................... 16
8.4
Procedimiento para la mantenciòn de equipos criticos y no criticos ............................................. 16
9 RELACIONES CON CONTRATISTAS EN ASPECTOS DE SEGURIDAD Y DURANTE
EMERGENCIAS ......................................................................................................................................... 17
9.1
Planes de Emergencia ................................................................................................................... 17
10 PROCEDIMIENTO PARA OTORGAR PERMISOS PARA REALIZAR TRABAJOS DE
CONSTRUCCION, MANTENIMIENTO E INSPECCION ........................................................................... 18
10.1
De los trabajos de construcciòn y mantenimiento ......................................................................... 18
10.1.1 Responsabilidades ......................................................................................................................... 18
10.1.2 Normativa Legal ............................................................................................................................. 18
10.1.3 Disposiciones Generales ............................................................................................................... 19
10.1.4 Disposiciones Particulares ............................................................................................................. 19
11 INVESTIGACION DE INCIDENTES ...................................................................................................... 20
12 OBLIGACIONES DE LA EMPRESA, PREVENCIONISTAS, SUPERVISORES Y TRABAJADORES
DE LA EMPRESA DE SERVICIO .............................................................................................................. 21
12.1
Obligaciones de la Empresa de Servicio ....................................................................................... 21
12.2
Obligaciones del Experto en Prevencion de Riesgos empresa de servicio .................................. 21
12.3
Obligaciones de los supervisores empresas de servicio ............................................................... 21
13 PROHIBICIONES Y OBLIGACIONES A TODO EL PERSONAL ........................................................ 22
13.1
En particular ................................................................................................................................... 22
14 NORMAS ESPECIALES ...................................................................................................................... 22
Anexos ........................................................................................................................................................ 23
AN – 1 Instructivo carga de Combustibles Liquidos ................................................................................... 24
AN – 2 Instructivo de descarga de combustibles liquidos .......................................................................... 25
AN – 3 Hojas de datos de seguridad .......................................................................................................... 28
1
INTRODUCCIÓN
Este reglamento establece los requisitos mínimos de seguridad que deben cumplir las instalaciones de
combustibles líquidos (CL) derivados del petróleo, biocombustibles y las operaciones asociadas a la
producción, refinación, transporte, almacenamiento, distribución y abastecimiento de combustibles
líquidos que se realicen en las instalaciones de CMPC Maderas S.A., así como las obligaciones de las
personas naturales y jurídicas que intervienen en dichas operaciones, a objeto de desarrollar las
actividades en forma segura, controlando el riesgo de manera que no constituyan peligro para las
personas y/o materiales.
La finalidad de este Manual de Seguridad de Combustibles Líquidos (MSCL), es establecer
procedimientos o conductas generales de seguridad y prevención de riesgos, que teniendo carácter de
obligatorias, servirán de guía en el diario actuar en aquellas instalaciones de combustibles líquidos que
operan las empresas de servicio ubicadas en las Plantas Industriales de CMPC Maderas S.A.
Considerando lo indicado en el DS N” 160 Reglamento de Seguridad para las instalaciones y
operaciones de producción y refinación, trasporte y almacenamiento, distribución y abastecimiento de
combustibles líquidos, Articulo 18, los operadores de las instalaciones de combustibles líquidos de
almacenamiento para consumo y abastecimiento a vehículos, naves y envases deberán contar con un
Manual de Seguridad de Combustibles Líquidos.
2 TERMINOLOGÍA
Incidente: Evento relacionado con el trabajo, en el (los) que ocurrió o pudo haber ocurrido lesión o
enfermedad (independiente de su severidad) o victima mortal.
Abandono: Dar termino definitivo a la operación de una Instalación de combustibles líquidos.
Accidente: Suceso repentino e inesperado que altera el orden regular de la actividad asociada a una
instalación de combustible liquido, que genera un dalo a las personas y/o las cosas.
Camión estanque: Vehículo que cuenta con un estanque destinado al transporte de combustible liquido,
sean estos camiones rígidos, remolques, semiremolques o combinaciones de ellos.
Área Clasificada: Es aquella zona implementada con medidas de seguridad especiales para impedir la
ignición de polvos, vapores o gases.
Dispensador: Unidad de suministro de combustible liquido con motobomba remota, generalmente en el
interior del tanque en la estación de servicio.
Combustible Liquido (CL): Hidrocarburos puros o mezclados, en estado liquido, a temperatura de 37,8
ºC (100 ºF) y presión máxima absoluta de 275 KPa (39,8 psi), que se utilizan para generar energía por
medio de la combustión o para otros fines Industriales e incluyen los biocombustibles.
Planos As Built: Planos de construcción con las correspondientes modificaciones finales.
Surtidor: Unidad de suministro de combustible liquido con bomba incorporada en el artefacto en las
estaciones de servicio.
Fuente de ignición: Todo elemento o dispositivo, que por su modo de uso u operación es capaz de
proveer la energía térmica necesaria para encender mezclas de vapores de combustibles en el aire.
Punto de Inflamación: Temperatura mínima, medida en el líquido, a la cual el combustible liquido
Hidrocarburo: Cada uno de los componentes químicos resultantes de la combinación del carbono con el
hidrogeno.
Propietario: Persona (s) natural (es) o jurídica (s) que tiene derecho de dominio sobre una o mas
instalaciones de combustibles líquidos.
Riesgo: Probabilidad de ocurrencia de un suceso que puede causar daño y también, el grado de
severidad del mismo.
Instalación de Combustible Liquido: Bien mueble o inmueble destinado a realizar las operaciones de
refinación, producción, transporte, almacenamiento, distribución y abastecimiento de combustible liquido.
Mantenimiento: Conjunto de operaciones y cuidados necesarios para que las instalaciones de
combustible liquido se conserven y funcionen adecuadamente.
MSCL: Manual de Seguridad de Combustibles Líquidos.
Modificación: Variación introducida a una instalación de combustible liquido respecto de la inscripción
de la misma en la Superintendencia de Electricidad y Combustible (SEC).
Operador: Persona natural o jurídica, que administra una instalación de CL a cualquier título, sea
concesionario, consignatario, arrendatario, mero tenedor u otro.
Manual de Seguridad Combustibles Líquidos: Documento formalizado por el operador que contempla
actividades sistemáticas, debidamente formalizadas y documentadas, destinadas a controlar o eliminar
los riesgos de incidentes y daños a las personas o propiedad, que una organización se propone cumplir
en un período determinado.
Reparación: Trabajo necesario para mantener o reestablecer una instalación o un componente de ella, a
una condición adecuada para una operación segura.
Sistema de Recuperación de Vapor (SRV): Sistema diseñado para capturar y retener vapores
desplazados durante operaciones de transferencia o llenado.
Seguridad: Condición en que se está libre de sufrir o causar un daño.
Unidad de Suministro de Combustible: Conjunto de elementos, dispensador o surtidor, que permiten
el abastecimiento de combustible liquido, constituido, en general, por la pistola, mangueras, totalizador,
medidor, bombas y motor, dispositivos de corte para prevención de derrames, separador y sistema
recuperador de vapores de combustible líquidos, según corresponda.
3
DEFINICIÓN DE LAS OBLIGACIONES Y RESPONSABILIDADES BÁSICAS DEL
OPERADOR Y DEL PERSONAL, EN MATERIA DE SEGURIDAD Y RIESGOS.
Los propietarios y operadores son responsables de dar cumplimiento a las disposiciones establecidas en
este reglamento y demás disposiciones legales, reglamentarias y técnicas sobre la materia, debiendo
velar por su correcto diseño, construcción, operación, mantenimiento, reparación, modificación,
inspección y abandono de las instalaciones de combustible líquido.
Deben mantener las instalaciones en buen estado y en condiciones de impedir o reducir cualquier
filtración, emanación o residuo que pueda causar peligro, daños o molestias a las personas y/o
propiedad, cursos de aguas superficiales, subterráneas, lagos o mares (Art. 13° D.S. Nº 160/08).
Los operadores de las instalaciones de combustibles líquidos, deben velar por su correcta operación,
mantenimiento e inspección, a objeto de desarrollar las actividades en forma segura, eliminando o
controlando los eventuales riesgos que la operación presente para las personas y cosas (Art. 15° D.S. Nº
160/08).
El operador de las instalaciones de combustibles líquidos deberá contar, en materias de seguridad, con
la asesoría de un experto en prevención de riesgos, en los términos establecidos en el Titulo III, Capitulo
1, párrafo 5 del D.S. Nº 160/08 "Del Experto Profesional y Técnico en Prevención de Riesgos".
El operador deberá mantener un archivo de planos “As Built” de las instalaciones que opera (Art. 20°
D.S. Nº 160/08).
El operador de las instalaciones de combustible líquido, deberá disponer de manuales que contengan
procedimientos para efectuar la operación, mantenimiento e inspección de las instalaciones, los que
deberán ser revisados anualmente y actualizados, si corresponde. ( Art. 23 D.S. Nº 160/08)
El personal encargado de dichas actividades deberá conocer y estar capacitado en la ejecución de tales
procedimientos (Art. 23° D.S. Nº 160/08).
El operador deberá contar con un Plan de de Mantenimiento e Inspección, elaborado de acuerdo a las
disposiciones establecidas en el D.S. Nº 160/08 y demás disposiciones legales, reglamentarias y
técnicas sobre la materia.
Mientras las instalaciones se encuentren en servicio, el operador deberá llevar un registro, en el cual
conste el mantenimiento, reparación e inspección de los diversos equipos (Art. 24° D.S. Nº 160/08).
3.1

Serán de responsabilidad del personal que opera el surtidor las
acciones indicadas a continuación:
Mantener el funcionamiento del expendio de combustible de acuerdo a las normas legales
vigentes y las contenidas en el presente Manual de Seguridad de Combustibles Líquidos (MSCL).

Asegurar que el expendio de combustibles a equipos rodantes/vehículos se realice bajo estrictas
normas de seguridad que garanticen la integridad de los colaboradores, bienes y medio ambiente.

Instruir al personal para trabajar con seguridad en las operaciones.

Velar porque se mantenga el lugar de trabajo limpio, ordenado y en condiciones ambientales
adecuadas; además, controlar el uso de vestuario y equipos de protección personal adecuados a
la labor.

Investigar todos los incidentes del trabajo, corregir sus causas y realizar el seguimiento
correspondiente.

Investigar e informar a SEC cualquier incidente que ocurra en sus equipos o instalaciones y que
estén relacionados con: explosión; incendio; derrame de combustibles líquidos. En el caso de
instalaciones de abastecimiento de combustibles líquidos deberán informarse todos los derrames
superiores 5 M3 y/o 200 litros.; filtración de tuberías enterradas; cualquier otro siniestro derivado
del manejo de combustibles líquidos que revista características de gravedad para las personas y/o
el medio ambiente.

Inspeccionar periódicamente los elementos de protección personal, disponiendo el reemplazo
inmediato de aquellos que se encuentren defectuosos.

Paralizar o dejar fuera de servicio toda máquina o herramienta que se detecte como riesgo
potencial de incidente, o que haya sido causal de incidente, hasta que dicha condición insegura
quede subsanada.

Inspeccionar en forma periódica de acuerdo a un calendario previamente establecido los equipos
críticos tales como: los extintores de incendio, recipientes con arena, detectores de fuga de
combustibles líquidos.

El trabajador tiene la obligación de conocer y cumplir en todas sus partes las disposiciones
expresadas en el presente Manual de Seguridad de Combustibles Líquidos (MSCL)

Usar los elementos de protección personal que proporcione el administrador de la estación de
servicio, para el desarrollo de sus funciones.

El personal encargado de la carga de combustibles líquidos, deberá, en todo momento, velar por
la seguridad de las personas que ingresen al recinto, evitando obstrucciones y/o derrames de
combustibles líquidos en las vías de circulación, en la zona de carga; además deberá extremar la
seguridad en las zonas peligrosas mediante barreras y/o señalizaciones de peligro, colocadas de
manera visible.

Los pisos deberán mantenerse limpios y libres de obstrucciones o manchas de aceite o grasa, las
que en caso de derrame deberán ser rápidamente eliminadas.

En la instalación de carga y descarga de combustible, el trabajador deberá cumplir con las normas
de seguridad que establece el presente Manual de Seguridad de Combustibles Líquidos (MSCL),
en especial, lo concerniente a:” NO FUMAR, APAGUE EL MOTOR”.

La EESS a cargo del surtidor deberá mantener actualizado un archivo con los siguientes
documentos (o fotocopias):
 Inscripción de la Instalación en la SEC.
 Certificado de hermeticidad y matrices de riesgos.
 Croquis de la Zona de Carga de Combustible, indicando islas, tanques y sus
ventilaciones y Planos As Built.
 Análisis de riesgo de tanques.
 Certificado eléctrico.
 Registro de mantención surtidores.
 Registro mantención extintores.
 Manual de Operación y Seguridad para Instalaciones de Almacenamiento y Distribución.
 Manual de Seguridad Combustibles Líquidos (MSCL).
 Control diario y acumulado mensual de existencias y fluctuaciones de los combustibles
en el tanque de los últimos 12 meses (impreso).
 Capacitación a los supervisores en los procedimientos de operación segura y de
emergencia asesorados por el experto en prevención de riesgos o mutualidad adherida.
Carga y Descarga de Camiones de Combustible Líquido.

 Procedimiento de Emergencia de CMPC Maderas S.A. que se encuentra publicado en el
SIG Maderas.
 Instructivo de Derrame de Sustancias y Fugas de Gas CMPC Maderas S.A. que se
encuentra publicado en el SIG Maderas.
3.2
Responsabilidades del Experto en Prevención de Riesgos empresa de servicio:
Las instalaciones de carga y descarga de combustibles líquidos, deberán ser inspeccionadas en materia
de seguridad por un Experto Profesional en Prevención de Riesgos, registrado en la Autoridad Sanitaria,
dentro sus actividades se debe considerar como mínimo lo siguiente:

Realizar inspecciones para verificar acciones y condiciones inseguras en la instalación y
recomendar medidas preventivas y correctivas. Deberá cumplir con las horas/mes según
indica el Art. 37 del D.S. Nº 160/08.

Informar a la SEC todo incidente relacionado con los combustibles líquidos, tales como
explosión, atentado, incendio, volcamiento del vehiculo de transporte con o sin derrame,
derrames superiores a 200 litros y otros indicados en el Art. 32. del DS 160., estos
incidentes deberán ser informados cumpliendo con el Procedimiento de Reporte e
Investigación de Incidentes y/o de Comunicaciones de CMPC Maderas S.A. según
corresponda.

Capacitar al personal que trabaje en el área de distribución de combustibles líquidos en
temas relativos a seguridad, salud y medio ambiente.

Entrenar al personal en el uso de extintores y respuesta frente a emergencias.

Deberá dejar constancia en el libro de inspección foliado de las visitas, el cual deberá estar
accesible en cualquier momento a los representantes de autoridades, debidamente
identificadas (Superintendencia de Electricidad y Combustibles, Autoridad Sanitaria y
Ambiental, Inspección del Trabajo) y empresa mandante de requerirlo.
3.3

Responsabilidades de la EESS operadora del Surtidor de Combustibles Líquidos:
Es responsable de supervisar el cumplimiento de las disposiciones del presente Manual,
asegurar la adecuada gestión de mantenimiento de las instalaciones, de supervisar la buena
operación de las instalaciones y equipos existentes en el recinto y supervisar que se efectúe
el mantenimiento de los equipos propios.

Además es responsable de solicitar asistencia técnica y de seguridad al representante
comercial, según corresponda en caso de dudas para el correcto cumplimiento de la
operación de la Instalación.

El apoyo a la supervisión de las operaciones la podrá realizar el Representante Comercial, a
través de visitas periódicas que éste efectúa a las instalaciones que se encuentran bajo su
responsabilidad operacional y comercial. En estas visitas se verificara el cumplimiento de
los estándares operacionales y de seguridad establecidos en el Manual de Seguridad de
Combustibles Líquidos.

Mantener accesible el libro de visitas del Experto en Prevención de Riesgos en cualquier
momento a los representantes de autoridades, debidamente identificadas (Superintendencia
de Electricidad y Combustibles, Autoridad Sanitaria y Ambiental, Inspección del Trabajo) y
Empresa Mandante.

La persona entrenada en la operación de suministro, será el encargado de la carga de
combustibles líquidos a equipos rodantes y/o vehículos, bajo las normas de seguridad
contenidas en el presente Manual de Seguridad de Combustibles Líquidos.

4
ORGANIGRAMA:
EESS operadora del surtidor de
combustible.
Supervisor de EESS encargado del
Surtidor de combustible.
Trabajador que Opera el Surtidor de
combustible.
5
DE LA SUPERVISIÓN DE LAS OPERACIONES (Jefe Faena / Supervisor)

Conocer el D.S. Nº 160/08, Procedimientos de Operaciones, Emergencia y Manual de
Seguridad de Combustibles Líquidos.

Mientras la instalación esté en operación, ya sea en recepción de combustibles o en la
distribución, debe estar supervisado por una persona responsable designada por la
empresa de servicio a cargo.

Supervisar y capacitar al personal a cargo de abastecer combustible a los equipos rodantes
en materias de procedimientos de operación segura y emergencias.

Inspeccionar diariamente el buen estado y uso de los equipos de operación, extintores,
baldes con arena y uso de elementos de protección personal, corregir lo que este a su
alcance y reportar a la empresa administradora de servicio lo que requiera corrección.

Controlar a su personal que cumpla con los procedimientos establecidos propios y los que
establezca la empresa mandante.

Controlar que las personas que ingresen a la instalación respeten las normas internas de
seguridad.

Recepcionar los combustibles de acuerdo al procedimiento establecido propios, empresa
abastecedora de combustible y la aquellos que establezca la mandante.

Verificar diariamente que las instalaciones del surtidor de combustible estén funcionando
normalmente (surtidores o dispensadores, extintores (estado y ubicación), compresor
(drenaje semanal), tablero eléctrico, baños etc.)

El supervisor deberá acreditar educación media completa como mínimo, experiencia
suficiente en operaciones relacionadas con el manejo de combustible y capacitación en
prevención
6
de
riesgos
PROCEDIMIENTO DE TRABAJO
COMBUSTIBLES LIQUIDOS
y
control
SEGURO
EN
de
emergencia.
INSTALACIONES
DE
Con el propósito de establecer instructivos operacionales que identifiquen los riesgos, y garanticen el
desarrollo seguro de las tareas por parte de los empleados de la Instalación, CMPC Maderas S.A. ha
implementado instructivos como requisito mínimo que se deberá cumplir por la Empresa de Servicio
operadora del surtidor de combustible liquido:
Instructivo de carga de combustibles Líquidos. Anexo 1.

Etapa
Consecuencia
Precaución./ Acción
Ingreso camión tanque
Colisión o choque con otros
Solicitar al encargado de la descarga de combustible
al
vehículos,
que despeje el área en un radio de 7 metros alrededor
sector
donde
se
encuentra ubicado el
surtidor
camiones
y/o
del camión y guiar en maniobra de ingreso a la
Equipos Rodantes.
instalación, teniendo presente quedar en la posición más
de
fácil para salida de emergencia. Aplicar freno de mano.
combustible.
Colocación de conos
Aproximación de personas y
Colocar conos y/o barreras y advertir para evitar
y/o barreras.
vehículos
aproximación de personas o vehículos alrededor de
Aproximación equipos
a
áreas
de
descarga.
ventilación, camión tanque y caño de carga del tanque.
Derrame y/o Incendio
Colocar un balde con arena y dos extintores a unos 3
de emergencia.
metros de las conexiones de la manguera de descarga.
Control de fuentes de
Incendio
ignición.
Revisar que no haya fuentes de ignición a menos de 7
metros del caño de carga, 3 metros de las ventilaciones
y 7 metros del camión tanque.
Control capacidad del
Derrame
estanque.
Verificar que el tanque de la instalación tenga capacidad
para
recibir
la
totalidad
del
combustible
del
comportamiento del camión o acoplado.
Control
tipo
de
Contaminación
Verificar que los colores distintivos de la etapa del
combustible.
tanque de la instalación correspondan con el color del
sello del compartimiento del estanque del camión y
producto a descargar según factura o guía de despacho.
Verificar que el tanque del surtidor de combustible no
contenga agua.
Control flecha y sellos
Caída
Al subir y bajar escala del domo del camión, mantener
domo del camión.
Conexión
siempre tres puntos de contacto.
de
Electricidad estática
Conectar mangueras primero a tanque de la instalación
y luego al tanque del camión (manguera recuperación de
Mangueras.
gases primero al camión luego al tanque del surtidor..
Asegurar la conexión a tierra para continuidad eléctrica
entre el sistema de carga y el estanque ya sea a través
de las mangueras certificadas o conexión a tierra anexa,
permitiendo igualar sus potenciales eléctricos para evitar
generación de una chispa.
Fuego, Explosión
Mantener cerradas escotillas del camión para evitar
problemas de explosión en caso de incendio, la entrada
de aire durante la descarga debe ser por la ventilación
accionada por la válvula de alivio de presión.
Descarga de
Combustible.
Derrame
por
rotura
o
Mantenerse al lado de la válvula de corte rápido del
desacople de manguera de
camión
descarga o sobrellenado del
anormalidad.
tanque
para
accionarla
en
caso
de
cualquier
Contener con arena y adsorber cualquier derrame para
que no llegue a alguna alcantarilla publica.
Drenar manguera por surtidores antes de desconectar y
cerrar tapas.
Abandono del Surtidor
Colisión o choque con otro
Solicitar al encargado de la descarga de combustible
de Combustible.
vehiculo, camión y/o Equipo
que ayude a señalizar en maniobra de salida del camión
Rodante.
a la zona de transito de la planta.
Las tapas de los compartimientos del camión deben ir
cerradas durante el regreso para evitar la formación
mezclas explosivas.
Consideraciones:
El surtidor de combustible debe poseer para el abastecimiento de combustibles líquidos pistolas sin
traba para apertura y del tipo de corte automático.
Debe contar con un operador para velar que los usuarios no abastezcan de combustible líquido a
envases, debe estar instruido que hacer en caso de emergencia.
Debe contar con letreros que describan las instrucciones para operar correctamente las unidades de
suministro por parte del usuario.
Controlar que el operador de equipos rodantes que se encuentre en el lugar cumpla con las
instrucciones.
Instructivo de descarga de Combustibles Líquidos Anexo 2.

Etapa
Ingreso
del
Precaución/Acción
Consecuencia
Equipo
Atropello
Mantenerse en el lugar autorizado y estar atento al
Rodante a sector del
sentido habitual del ingreso de cargadores. Indicar con
surtidor
anticipación al conductor lugar de atención más
de
Combustible.
favorable
para
evitar
movimientos
posteriores
innecesarios.
Detención del Equipo
Movimiento
Rodante.
Rodante.
aplique freno de estacionamiento y detener el motor.
Fuego
Solicitar detener el motor, apagar cigarrillos y no
del
Equipo
Si el conductor se baja del Equipo Rodante, solicitar
accionar fuentes de ignición.
En caso de fuego NO sacar la pistola del tanque,
sofocar
el
fuego
con
dos
extintores
en
forma
simultánea, sin mover el equipo rodante.
Suministro de
combustible
Derrame
Secar el derrame de combustible en el Equipo Rodante
con un paño, controlar y recuperar el derrame con
arena, el combustible no debe llegar a alcantarillados.
En derrames de petróleo el Equipo Rodante se puede
mover con el motor. Indique que salgan los ocupantes
del vehiculo.
Abandono del equipo
Tropezones
rodante del lugar.
manguera
y
daño
a
la
Terminando el suministro dejar la pistola en el soporte
del surtidor cuidando que la manguera quede sobre la
base de cemento.
Si el Equipo Rodante sale con manguera y surtidor, de
inmediato
accionar
el
interruptor
eléctrico
de
emergencia.
Consideraciones:
La empresa de servicio deberá tener una lista de verificación que permita cumplir en forma segura la
carga y descarga de combustible, la cual deberá aplicar antes de comenzar con la actividad.
7. INSTRUCCIONES DE PREVENCIÒN DE RIESGOS EN EL MANEJO DE
COMBUSTIBLES LIQUIDOS, SUSTANCIAS PELIGROSAS Y HOJA DATOS DE
SEGURIDAD DE PRODUCTOS QUIMICOS (HDS) SEGÚN NCH 2245.
7.1.
Sustancias utilizadas en el proceso:
Las sustancias utilizadas en las instalaciones y consideradas como peligrosas están especificadas en la
norma chilena 2245 “sustancias químicas – hojas de datos de seguridad y son:
Petróleo diesel: Es mezcla de hidrocarburos parafínicos, olefínicos, cicloparafínicos y aromáticos con N°
de átomos de Carbono en el rango C14 – C20, de olor característico y color pardo generalmente, no
tiene límites permisibles especificados. Es un líquido más liviano que el agua y sus vapores más
pesados que el aire (no inflamable, vaporiza sobre 52 °C). Ver HDS en Anexo 3.
8 PLAN DE MANTENIMIENTO E INSPECCIÓN DE LA INSTALACIÓN
8.1
Mantención de Equipos Críticos y No Críticos
El funcionamiento adecuado de los equipos de distribución de combustibles líquidos, constituye una
parte fundamental para realizar un óptimo servicio, disminuyendo el riesgo intrínseco que una operación
insegura puede representar para los empleados y usuarios.
El Programa de Mantención e Inspección que requerirán los equipos que componen el sistema será
como mínimo de:
Tanques: El periodo de mantenimiento es determinado por el certificado emitido por el Organismo
autorizado por SEC, varía entre 1 y 5 años la vigencia de la certificación. Incluye red de cañerías y
válvulas de sobrellenado.
Reglas de Medición: Considerar en el mantenimiento anual, verificar marcación litros con respecto a
hoja de calibración. Inspección previa a cada reabastecimiento de combustible, que la regla corresponda
al tanque.
Bombas Sumergidas: Mantenimiento según cada fabricante del equipo.
Cámaras Recuperadoras de Derrames de Tanques: Mantenimiento después de cada descarga de
combustible, debe quedar sin combustible. Además constantemente deben revisarse que se encuentren
sin agua.
Dispensadores y Surtidores: El periodo de mantenimiento está determinado por el fabricante de cada
una de las diferentes marcas.
Sistemas de Detección de Pérdidas de Tanques Subterráneos de Combustible: Revisar censores y
sistemas que permiten detectar cuando existe una fuga del producto combustible a través de cañerías,
estanques y surtidores en general. Estos equipos requieran controles periódicos a través de monitoreos,
inspecciones y pruebas que permitan asegurar su correcto funcionamiento.
Interruptor de Emergencia del Sistema Eléctrico de Surtidores: Con el propósito de asegurar la
desconexión de todo el sistema eléctrico que alimenta a los surtidores, la instalación debe poseer
interruptores de corte rápido los cuales deben estar visibles y accesibles para ser activados en caso de
emergencia por el personal que esté operando.
Extintores de Incendio: La instalación deberá tener un número suficiente de extintores de incendio
(mínimo 3) ubicados en los pilares del distribuidor de tal manera que puedan ser alcanzados fácilmente
por el personal para apagar cualquier fuego que ocurra accidentalmente. Todos los extintores deben
estar en correctas condiciones de operación y certificados.
Recipientes con Arena: Para controlar y absorber posibles derrames de productos combustibles en la
instalación, se debe contar con
tres baldes, los que deben permanecer llenos con arena para ser
utilizados de inmediato en caso de emergencia.
8.2
En el siguiente cuadro se detallan como mínimo las actividades a realizar para mantener
un correcto control sobre el funcionamiento de los equipos críticos:
EQUIPO CRÍTICO
Detección de pérdidas en tanques
subterráneos
REQUERIMIENTOS PARA LAS PRUEBAS
Mediciones
diarias
de
combustibles en tanques.
inventarios
FRECUENCIA
de
Semanal
Activar físicamente el corte o interruptor
apagándolos y encendiéndolos nuevamente
Semanal
Controlar acceso a interruptor.
Corte o interruptor eléctrico de
emergencia
Extintores de Incendio
Controlar la fecha de vencimiento de la carga en
cada lugar requerido.
Mensual
Verificar indicador de presión.
Recipientes de Arena
Controlar llenado de baldes
Semanal
EQUIPO CRÍTICO
REQUERIMIENTOS PARA LAS PRUEBAS
FRECUENCIA
Controlar humedad de la arena.
La empresa de servicio operadora del surtidor deberá mantener evidencia con registro escrito de las
revisiones en caso de que sea solicitado por la mandante.
Los equipos considerados no críticos son aquellos necesarios para la operación de la instalación pero
que no representan un alto nivel de riesgo si su funcionamiento se ve afectado. No obstante deben existir
requerimientos de inspección y mantenimiento mínimo para asegurar un adecuado funcionamiento.
En el siguiente cuadro se detallan como mínimo las actividades a realizar para mantener
8.3.
un correcto control sobre el funcionamiento de los equipos no críticos:
FUNCIONAMIENTO ADECUADO
FRECUENCIA
INSPECCIÓN
Surtidores
Sin pérdidas, mangueras y caños operando
normalmente
Semanal
Separadores
de
Agua/hidrocarburos (Cámaras)
Libre drenaje. Sin acumulación de lodos,
sedimentos conteniendo hidrocarburos en
flotación. Efluente limpio.
Mensual
Iluminación del Surtidor.
Todo el sistema operando, los artefactos limpios.
Semanal
Canopy (techumbre)
Todos los paneles en su sitio sin cenefas
desprendidas y/o apagadas.
Mensual
EQUIPO NO CRÍTICO
La empresa de servicio deberá mantener evidencia de registro escrito de las revisiones en caso de que
sea solicitado por la mandante.
8.4
Procedimiento para la mantención de equipos críticos y no críticos
Cada instalación de carga y descarga de combustibles líquidos,
debe contar con un programa de
mantenimiento mecánico/eléctrico que permita asegurar un continuo y adecuado funcionamiento de los
mismos, mientras las instalaciones se encuentren en servicio el operador deberá llevar un registro
debidamente actualizado y fácil acceso en el cual constate el mantenimiento, reparación e inspección
periódica de los equipos. El cual se deberá mantener por escrito y de fácil acceso en caso que la
mandante solicite la información.
9 RELACIONES CON CONTRATISTAS EN ASPECTOS DE SEGURIDAD Y
DURANTE EMERGENCIAS
Todo Contratista, debe ser informado por la Administración de la Instalación, de las disposiciones de
prevención de riesgos que debe observar durante su permanencia en el surtidor de combustible,
otorgarles las facilidades para un desempeño seguro de sus actividades y este presentar una orden de
trabajo cuando provenga de un plan de mantenimiento preestablecido por el operador y/o empresa
abastecedora de combustibles antes de iniciar sus labores.
El Contratista, deberá cumplir como mínimo con las disposiciones indicadas en el ítem 10.1 del presente
manual.
9.1.
Planes de Emergencia.
En cada instalación existe un Plan de Respuesta a la Emergencia e Incidentes que contienen el rol a
seguir para todos los empleados de las instalaciones, indicando el que hacer frente a cualquier situación
dada por:
a) Derrame de Productos Combustibles; Incendio y/o Incidentes de Personas.
b) En todo caso, los elementos esenciales que contiene el Plan de Respuesta a la Emergencia son:

Comunicación a Bomberos, Policía y Asistencia Médica (ambulancia, hospital), se
deberá proceder de acuerdo al Procedimiento de Manejo de Emergencia e Instructivo
de Comunicaciones Radiales de Emergencia de CMPC Maderas S.A.

Corte total e inmediato de la energía eléctrica del surtidor.

Evacuación de los trabajadores de la instalación y cierre del acceso a la misma,
procediendo de acuerdo a lo indicado en el procedimiento de Manejo de Emergencias
e Instructivo de Zonas de Seguridad de CMPC Maderas S.A.

En caso de derrame de combustible, no poner en marcha vehículos y evitar toda
fuente de ignición, posteriormente proceder de acuerdo al Procedimiento de Manejo
de Emergencias e Instructivo de Derrame de Sustancias y Fugas de Gas de CMPC
Maderas S.A.

En caso de incendio, utilizar extintores de la instalación, proceder de acuerdo a los
establecido en el Procedimiento de Manejo de Emergencia e Instructivo de Incendios
de CMPC Maderas S.A.

En caso de incidentes a las personas, otorgar los primeros auxilios y procurar ayuda
médica, proceder de acuerdo al Procedimiento de Manejo de Emergencia e Instructivo
de Rescate a Lesionados.
10 PROCEDIMIENTOS PARA OTORGAR PERMISOS PARA REALIZAR TRABAJOS
DE CONSTRUCCIÓN, MANTENIMIENTO E INSPECCIÓN
10.1
De los trabajos de construcción y mantenimiento
10.1.1 Responsabilidades
Es responsabilidad de la dependencia contratante poner en conocimiento de las empresas de servicio,
estas instrucciones, las que deben ser incluidas en cada contrato de trabajo de las obras de
construcción, mantenimiento, remodelación o ampliación a ejecutar, crear canales de comunicación entre
las partes involucradas ante nuevas variables o dudas planteadas durante el trabajo y, exigir su
cumplimiento. Como también dar estricto cumplimiento a las disposiciones establecidas en el
Reglamento Especial de Contratistas y Subcontratistas, además del Manual de Seguridad de
Combustibles líquidos de CMPC Maderas S.A.
Es responsabilidad de los supervisores de empresas de servicio, verificar mediante inspecciones
periódicas durante las jornadas de trabajo y exigir a sus trabajadores bajo su dependencia que se
cumplan las instrucciones de seguridad.
Es responsabilidad de la empresa de servicio, solicitar al Experto en Prevención de Riesgos las
instrucciones adicionales de Seguridad que estimen necesario para casos especiales.
Es responsabilidad de la empresa de servicio, según quien sea el contratante de la obra, solicitar
preparar las instrucciones de seguridad para casos especiales y solicitar o designar un asesor de
seguridad en terreno si fuese necesario.
Es responsabilidad de las empresas de servicio, cumplir con las instrucciones de seguridad y otras que
se le entreguen y sobre las cuales haya dejado constancia de su recepción. El no cumplimiento de estas
será causal de la caducidad del contrato respectivo. Cualquier duda debe ser solicitada su aclaración
oportunamente.
10.1.2 Normativa legal
En general y en particular, los Contratistas y Subcontratistas, deben cumplir con lo establecido en la Ley
Nº 16.744 de Accidentes del Trabajo, de la que se destaca:

Certificar estar adheridos a una Mutualidad de Accidentes del Trabajo, con sus cotizaciones al
día y sus trabajadores con sus respectivos contratos de trabajo.

Todo incidente incluido los daños materiales, deben estar informados dentro de la jornada de
trabajo a la mandante y dar cumplimiento al procedimiento de reporte e investigación de
incidentes de CMPC Maderas S.A.

Los Contratistas y Subcontratistas deben proporcionar a sus trabajadores, sin costo para ellos,
los elementos de protección personal necesarios para el trabajo a desarrollar y adoptar las
protecciones necesarias para no dañar a terceros o bienes de terceros, verificando que ellos
sean usados adecuadamente.

En general y en particular, los Contratistas y Subcontratistas, deben cumplir con lo establecido
en el D.S. Nº 594/99, según corresponda.
10.1.3 Disposiciones Generales
Con el propósito de asegurar que las operaciones de mantención y construcción en la instalación, se
realicen siguiendo los procedimientos de trabajo previamente establecidos, resguardando la integridad
de las personas y la instalación, el contratista deberá presentar un permiso de trabajo que especifique la
labor a desarrollar y las medidas de prevención que adoptará a objeto de ejecutar el trabajo sin que
implique riesgos para las personas, los bienes y/o el medio ambiente.
Los principales trabajos son los siguientes:
Trabajos en caliente; trabajos eléctricos; instalación de tanques; instalación de unidades de suministro de
combustibles líquidos. El documento confeccionado deberá ser firmado por el contratista y el supervisor
de la instalación, en señal de conformidad con las medidas de seguridad adoptadas para la realización
de la labor.
10.1.4 Disposiciones particulares:
Todo trabajo en caliente dentro del recinto industrial y de lugares clases 1 y 2, debe ser autorizado
previamente mediante un permiso de trabajo en caliente (PTC) especial que será emitido por un
encargado de CMPC Maderas del trabajo de acuerdo a Instructivo de Trabajo en Caliente publicado en
el SIG Maderas.
Se considera áreas clasificadas en las instalaciones, la siguiente área de seguridad:

Área clase 1: Comprende las áreas dentro de un área de 10 metros de las tapas de los
tanques de combustibles y surtidores, 3 metros alrededor de las ventilaciones, fosos de
lubricación y todo desnivel o cámaras donde pudiera acumularse restos de combustibles.

Área Clase 2: Comprende bodegas, patios de almacenamiento de materiales, talleres,
depósitos de agua.
Al efectuar trabajos en circuitos o equipos eléctricos energizados, estos deben ser desenergizados
previamente, verificando que estén desenergiados y colocar una tarjeta no operar en el interruptor
maestro correspondiente. Proceder de acuerdo a lo que indica el Instructivo de Intervención y/o
Desconexión de Equipos en MCC de CMPC Maderas S.A.
En recintos aislados, debe haber mínimo dos personas para actuar en situaciones de emergencia.
11 INVESTIGACIÓN DE INCCIDENTES
Los Administradores de las Instalaciones de combustibles líquidos deberán informar a la empresa
mandante de acuerdo a lo establecido en el Procedimiento de Comunicaciones y/o Procedimiento de
Reporte e Investigación de Incidentes de CMPC Maderas S.A., según corresponda, los incidentes
descritos a continuación, que ocurran en sus equipos o instalaciones:

Explosión.

Atentado.

Incendio.

Contaminación de un combustible liquido con otro de menor punto de inflamación en
procesos de recepción de productos, en instalación de abastecimiento de
combustibles líquidos a vehículos y/o equipos rodantes.

Volcamiento de vehículo que transporta combustible liquido, con o sin derrame de la
carga.

Para el caso de instalaciones de abastecimiento de combustible líquido (surtidores de
combustible líquido) se deberán informar todos los derrames superiores a 200 L.

Derrame de Combustibles líquidos superior a 5 m 3 en las instalaciones de
Combustibles Líquidos.

Filtración de combustible liquido en tanques, tuberías enterradas, y fondos de tanques
sobre superficie.

Hecho derivado del manejo de combustible líquido, que origine la muerte de una o
más personas o impida a las personas afectadas desarrollar las actividades que
normalmente realizan, más allá del día del incidente.

Daño a la propiedad que afecte el normal desarrollo de la actividad de combustible
liquido que se estime superior a 100 UTM.
El Subgerente de Planta informara de inmediato al Gerente de Asuntos Públicos y Legales de CMPC
Forestal de la emergencia ocurrida, quien en un plazo no superior a 24 hrs. deberá también informar
a la Superintendencia de Electricidad y Combustibles (S.E.C).
Sin perjuicio de lo anterior el Subgerente de Planta en un plazo no superior a 30 días deberá realizar
un informe completo al respecto, el que enviará al Gerente de Asuntos Públicos y Legales, el que a
su vez enviara la Superintendencia de Electricidad y Combustible.
12 OBLIGACIONES DE LA GERENCIA, SERVICIO DE PREVENCION DE RIESGOS,
SUPERVISORES Y TRABAJADORES DE LA EMPRESA DE SERVICIO:
12.1
Obligaciones de la Empresa de Servicio:
El propietario del surtidor de combustible líquido, deberá velar por su correcta operación,
mantenimiento e inspección a objeto de desarrollar las actividades en forma segura, eliminando o
controlando los eventuales riesgos que la operación presente para las personas y/o propiedad.
Informar a la empresa mandante cualquier deficiencia detectada, debiendo ser corregida e informada
a la mandante, si fuese necesario suspender su uso. También debe reportar cualquier merma de
combustible que pueda ser origen de una falla en o los tanques o ductos de combustible.
Es responsabilidad de la empresa de servicio (Propietario y/o Operador), generar los Procedimientos
de Emergencia específicos del Surtidor de Combustible Líquidos considerando a lo menos incorporar
los Procedimientos e Instructivos de Emergencia de CMPC Maderas S.A y del Abastecedor de
Combustible.
12.2
Obligaciones del Experto en Prevención de Riesgos empresa de servicios:
El Experto Profesional en Prevención de Riesgos, deberá dejar inicialmente copia de su credencial
de experto y en sus visitas constancia en un libro de inspección foliado de las instalaciones de
combustible liquido acerca de:
-
Deficiencias observadas en la instalación y en la operación.
-
Vigencia de la inspección periódica correspondiente.
-
Capacitaciones recibidas por el personal.
Deberá registrar las fechas de cada inspección y su resultado, el seguimiento a las medidas de
recomendación derivadas de las inspecciones anteriores, numero de cedula nacional de identidad y
su firma.
12.3
Obligaciones de los supervisores empresas de servicio:
Deberá conocer las normas de operación, emergencia y velar por que se cumplan las normas de
seguridad durante el turno.
Velar por el correcto uso de los equipos de la instalación y reportar a su gerencia toda anormalidad
detectada para su oportuna reparación y de ser necesario suspender el uso.
Gestionar que sean suministrados los elementos de protección personal, usarlos y controlar que los
operadores lo usen correctamente según las necesidades del momento.
Tomar todas las medidas necesarias en caso de incidente ya sea por lesiones a las personas o
daños materiales.
13
PROHIBICIONES A TODO EL PERSONAL
En lo sucesivo, en virtud de la aplicación de este Manual de Seguridad de Combustibles Líquidos
(MSCL), queda prohibido a todos los trabajadores de la instalación de combustibles líquidos las
siguientes acciones, actitudes o procedimientos que afecten la continuidad de las operaciones y los
bienes y/o recursos de la Instalación:
13.1. En Particular:
a) Fumar o generar cualquier fuente de ignición.
b) Operar, alterar o reparar equipos sobre los cuales no está autorizado.
c) Queda estrictamente prohibido desobedecer en forma total o parcial las instrucciones impartidas en
este Manual de Seguridad de Combustibles Líquidos (MSCL) u otros medios de divulgación utilizada por
CMPC Maderas S.A.
d) En general las indicadas en el Reglamento Interno de Orden, Higiene y Seguridad de CMPC Maderas
y el reglamento interno de Contratistas y Subcontratistas de CMPC Maderas S.A.
14
NORMAS ESPECIALES (Faltas y Sanciones):
Toda trasgresión a lo dispuesto en el presente Manual de Seguridad de Combustibles Líquidos (MSCL),
podrá ser considerada como grave o calificada de negligencia inexcusable, para los efectos de dar
cumplimiento a las disposiciones de la Ley Nº 16.744 y DS 160/08. En particular se considerarán faltas
graves las estipuladas en el Reglamento Interno de Orden, Higiene y Seguridad de CMPC Maderas y el
Reglamento Interno de Contratistas y Subcontratistas de CMPC Maderas S.A.
Anexos
Constituye parte de este Manual los siguientes anexos:
AN – 1 Instructivo carga de Combustibles Líquidos.
AN – 2 Instructivo de descarga de Combustibles Líquidos.
AN – 3 Hojas de datos de seguridad
ANEXO 1: Instructivo Carga de Combustibles Líquidos
1. Objetivo
Regular el proceso de la carga de combustible a los equipos rodantes en las distintas plantas de forma
sistemática, adecuada y segura.
2. Alcance
Este procedimiento es aplicable a toda la empresa CMPC Maderas y EESS donde se realice la actividad
de carga combustible en equipos rodantes.
3. Descripción
Ingreso del equipo rodante y vehículos a cargar combustible
El operador del equipo rodante deberá ubicarse en zona señalizada, solicitar la autorización carguío en
planta por el supervisor correspondiente.
Ya en la posición adecuada de carguío, el conductor debe detener el motor, aplicar freno de
estacionamiento, activar el corta corriente. No se deberá acelerar el motor o dejar el acelerador manual
abierto al cortar el contacto, esto puede llenar el silenciador con gases no quemados, los que pueden
reaccionar con depósitos incandescentes del silenciador.
Finalizada la carga del equipo, se debe dejar pistola con su seguro correspondiente.
Es responsabilidad de los operadores el mantener el orden y limpieza en el lugar de carga, así como
mantener ordenado el lugar y sin derrames.
Responsabilidad de los operadores el cuidado de los elementos de carga, cualquier deterioro que ocurra
por el uso indebido, mala manipulación o incumplimiento del proceso, debe ser informado a la brevedad
e incluido en la bitácora de carga, la cual será completada y firmada diariamente por los operadores del
turno correspondiente y evaluada por el supervisor correspondiente.
ANEXO 2: Instructivo de descarga de combustibles líquidos
1. Objetivo
Regular el proceso de la descarga de combustible desde camiones tanques subterráneos de
combustible.
2. Alcance
Este procedimiento es aplicable a toda la empresa de CMPC Maderas y sus empresas de servicio.
3. Descripción
Ingreso del Camión
3.1.1 Al llegar al punto de descarga, el conductor debe estacionar en un lugar adecuado para descargar,
procurando que la orientación del camión sea siempre hacia la salida de la zona de la planta. Para un
estacionamiento mas seguro, debe solicitar ayuda del personal que trabaja en la instalación.
3.1.2 El conductor luego de estacionar el camión debe:

Detener el motor

Activar el freno de mano.

Accionar el corta corriente.

Apagar el celular.
3.1.3 Conductor entrega la documentación y solicita:

Al encargado de recibir el producto, firme la guía de despacho.

La cooperación del encargado de recibir el producto para efectuar la descarga.
Antes de comenzar la Descarga
3.2.1 Chofer:

Debe instalar letrero de Prevención

Debe instalar extintor
3.2.2 Persona que recibe:

Debe ubicar las barreras de protección a una distancia mínima de 7 metros alrededor de la boca
de descarga y camión estanque.

En caso de no cumplir con la distancia por el tamaño de la instalación, esta deberá cerrarse
mientras dure el proceso.

Debe instalar baldes de arena y un extintor en el lugar.

Verificar que las válvulas de descarga estén siempre correctamente identificadas y que el
volumen del producto concuerde con el documento del despacho.

Revisar los sellos de las escotillas y válvulas comparando los números de estos con los números
en la guía.

Revisar el nivel de llenado de cada compartimiento, verificando que el producto se encuentra
hasta la flecha.

En conjunto con el conductor, muestrear el producto con el fin de comprobar que es el producto
indicado y que no contiene ni aguas ni sedimentos. Parra ello se deben mantener las válvulas de
fondo de cada compartimiento y verter el producto en un balde aterrizado.

Verificar con pasta la presencia de agua, en el estanque de la instalación.

Verificar la capacidad disponible de los tanques a indicar, en cuales se debe descargar y que
producto.

Debe permanecer atento en la zona de descarga durante todo el tiempo que dure la operación.
Antes de comenzar la Descarga
3.3.1 Chofer:

Lo primero es verificar su estado, conectar manguera de descarga al tanque de la instalación y
luego efectuar la conexión al caño de descarga del estanque del camión.

Conectar el sistema de de recuperación de vapores (donde corresponda)

Verificar los acoples de descarga.

Verificar de las escotillas del camión permanezcan cerradas durante la operación de descarga
(aplicable en la descarga de gasolina y donde existe sistema de recuperación de vapores)

Debe permanecer presente y atento durante todo el tiempo que dure la descarga, para detectar
una emergencia de inmediato.
3.3.2 Persona que recibe:

Impedir la generación de cualquier fuente de ignición en las proximidades de la zona de
descarga (Fumar, uso de celulares, trabajos en caliente, etc.)

Constatar el buen estado de la manguera de descarga.

Verificar el conjunto con el conductor los acoples de descarga.

Debe permanecer presente y atento durante todo el tiempo que dure la descarga.
Posteriormente a la Descarga

El conductor antes de poner en marcha el camión debe verificar que todas las escotillas se
encuentren cerradas y que las tapas se encuentren en su lugar.

El chofer al retirarse de la instalación debe solicitar al encargado de esta, que en la
documentación cuente con su firma de conformidad, RUT y la hora de retiro de la Instalación.
Emergencias

En caso de Derrames, el chofer deberá suspender de inmediato la descarga y el personal de
Planta deberá avisar a la portería para activar procedimiento de Emergencia correspondiente.

En caso de volumen descargado no sea el correcto de acuerdo a las mediciones, el encargado
de la instalación deberá dejar constancia escrita en la guía con su firma y la del chofer,
informando posteriormente al Jefe directo.

En caso de contaminación al descargar, se debe detener de inmediatamente la descarga e
informar al Jefe Directo para la coordinación del retiro del producto.

En caso que el producto viniera aparentemente contaminado desde su origen, no se debe
recepcionar el producto e informar inmediatamente a la Planta de procedencia y al Jefe Directo.
Luego tomar muestras superiores a 2 litros y almacenarlo en envases de vidrios para
posteriormente dejar constancia en la Guía y devolver el camión al proveedor.
ANEXO 3: Hojas de datos de seguridad
3
1
1.- IDENT. DEL PRODUCTO Y PROVEEDOR
0
Nombre del producto
: PETROLEO DIESEL
Código de producto
: 1203 Combustible para motores a gasolina
Proveedor
: Compañía de Petróleos de Chile Copec S.A.
Fono de emergencia
: 56 (02) 675 3713
2.- COMPOSICIÓN E INGREDIENTES
Fórmula química
: No aplicable, es mezcla variable.
Ingredientes
Peligrosos
: Nafta, kerosene, trimetilbenceno, etil benceno, cumeno, vinil
acetato, xileno, etilbenceno, tolueno, etilhexanol,
lkilaminoester, naftaleno, acidoalkenil carboxílico,
alkilfenol/formaldehído
3.-IDENTIFICACION DE LOS RIESGOS
Marca en etiqueta
: Salud
:1
Inflamabilidad : 3
Reactividad
:0
0= Insignificante
1= Leve
2= Moderado
3= Alto
4= Extremo
Peligros más importantes:
Advertencia
: El mayor peligro de este producto lo constituye
su inflamabilidad. Los vapores forman mezclas
explosivas con el aire.
Vías primarias de exposición
: Inhalación, ocular, dermatológica, ingestión.
Efecto. de una sobre exposición
aguda (por una vez):
: Puede haber irritación a la piel. Efectos
adicionales pueden incluir nauseas, dolores de
cabeza, mareos y congestión respiratoria.
Depresión del sistema nervioso central.
Inhalación
: Los vapores pueden irritar las mucosas, asfixia
por desplazamiento del oxigeno, dolor de
cabeza, dificultad al respirar.
Contacto con la piel
: Causa irritación, si el contacto se mantiene.
Contacto con los ojos
: Causa irritación y hasta daños oculares si la
exposición es larga. Conjuntivitis Química.
Ingestión
: Causa nauseas, mareos y convulsiones.
Condiciones que se verán
agravadas con la exposición
: Las personas con afecciones respiratorias
crónicas no deben exponerse al producto.
4.- MEDIDAS DE PRIMEROS AUXILIOS
En caso de que el contacto sea accidental, proceder de acuerdo con:
Inhalación
: Traslade al afectado al aire fresco y ayude a la
respiración, si es necesario.
Contacto con la piel
: Lavar de inmediato la piel con abundante agua
corriente y jabón. Retire la ropa contaminada.
Contacto con los ojos
: Lave los ojos con abundante agua corriente
durante 15 minutos. Incluso debajo de los
párpados. Solicite asistencia de un médico.
Ingestión
: Dar agua o leche a beber, para facilitar el
enjuague. No induzca el vómito. Solicite
asistencia médica.
Notas para el medico tratante
: En caso de ingestión considere un lavado
intestinal, si es que no hay signos de daño
estomacal.
5.- MEDIDAS PARA ACTUAR FRENTE A UN INCENDIO
Agentes de extinción
: Polvo químico seco, dióxido de carbono,
espuma para alcoholes, manto ignifugo. Evite
usar agua directa. Se puede usando neblina de
alta o baja presión, para fuegos pequeños.
Riesgo inusual de fuego y
explosión
: No se encuentra información disponible.
E.p.p. para atacar el incendio
: Use equipo de protección respiratoria, guantes
de cuero y lentes de seguridad en fuegos
pequeños. Para fuegos mayores, utilice traje de
bomberos, equipo de respiración autónomo de
presión positiva. Idealmente aluminizados para
resistir altas temperaturas.
6.- MEDIDAS PARA CONTROLAR DERRAMES O FUGAS
Medidas de emergencia a tomar en : Elimine toda fuente de ignición y evite, si ello es
caso de derrame de materiales
posible, fugas adicionales del material. Evite el
ingreso a cursos de agua y espacios
confinados. Aleje a los curiosos y no permita
fumar.
E.P.P. para atacar la emergencia
: Use equipo de protección respiratoria autónoma
depresión positiva (SCBA), ropa de protección
química, botas de goma y guantes de nitrilo o
PVC.
Precauciones a tomar para evitar
daños al ambiente
: Recoja el producto en contenedores cerrados
para evitar la evaporación del producto. No bote
en cauces naturales o al alcantarillado.
Métodos de limpieza
: Absorba el producto con arena u otro material
neutro.
Métodos de eliminación de
desechos
: Disponga en lugares autorizados y según
exigencias de la autoridad sanitaria del país.
7.- MANIPULACIÓN Y ALMACENAMIENTO
Recomendaciones técnicas
: Almacene en áreas frescas y bien ventiladas,
lejos de fuentes de calor e ignición. Los equipos
eléctricos de trasvasije y áreas de trabajo deben
contar con aprobación para las características
de los combustibles Clase II (D.S.90/96).
Recomendaciones sobre
manipulación segura especificas
: Evite el contacto con el producto. No manipular
ni almacenar cerca de llamas abiertas, calor,
chispas, usar herramientas antichispas.
Condiciones de almacenamiento
: Almacene en recipientes bien cerrados y en un
lugar bien ventilado. La gasolina no debe
almacenarse en recintos bajo el nivel del piso
(subterráneos). No almacene cerca de fuentes
de calor, oxidantes fuertes o incompatibles.
Embalajes recomendados y no
adecuados
: Estanques, tanques, tambores y contenedores
autorizados por la SEC. No se permite envases
de vidrios, excepto para productos de
laboratorio o análisis.
8.- CONTROL DE EXPOSICIÓN Y PROTECCIÓN AMBIENTAL
Medidas de protección del área de
trabajo
: Almacenar en recintos abiertos o con
ventilación. Tome medidas para descargar de la
corriente electrostática generada en la
manipulación del producto. Use recipientes
aprobados para clase II
(DS90).
Recomendaciones de higiene
: No se encuentra información disponible.
Caracterización de la exposición
humana
: No se encuentra información disponible.
Protección respiratoria
: Solo si sobrepasan los Limites Permisibles. En
situaciones de emergencia, usar protección
respiratoria o equipo de respiración autónoma.
Guantes de protección
: Guantes de nitrilo, PVC o neopreno de puño
largo.
Protección a la piel
: Proteja el cuerpo con delantal de PVC y botas
de goma o neopreno.
Protección de la vista
: Lentes de seguridad, antiparras o protección
facial (Full-FACE).
9.- PROPIEDADES FÍSICAS Y QUÍMICAS
Estado físico
: Líquido Transparente.
Apariencia y olor
: Líquido con olor característico parafínico
aromático, de color verde agua.
15
Punto de ebullición
: 225° C máximo posible.
Límite inferior de explosión
: 1,2 %
Límite superior de explosión
: 7,6 %
Densidad relativa
: 736 a 768 Kg/M3 (RANGO) (AGUA=1)
Densidad
: 3 a 4 veces mas pesado que el aire.
Solubilidad (en agua)
: Insoluble en agua.
pH
: No aplicable.
:
10.-ESTABILIDAD Y REACTIVIDAD
Estabilidad
: Estable en contenedores cerrados y bajo
condiciones normales de temperatura y presión.
Cond. que se deben evitar
: Altas temperaturas, chispas y fuego. El
sobrecalentamiento de los envases puede
generar su ruptura violenta debido a la presión
generada.
Incompatibilidad (materiales que se : Materiales oxidantes fuertes, peróxidos, acido
deben evitar)
nítrico y percloratos.
Productos peligrosos de
descomposición
: Al descomponerse, el producto puede generar
óxidos de carbono tóxicos e hidrocarburos
oxidados.
Polimerización peligrosa
: No ocurre.
11.- INFORMACIÓN TOXICOLÓGICA
Toxicidad oral aguda
: No se encuentra información disponible.
Toxicidad dérmica aguda
: Dermatitis y desgrasante de la piel.
Toxicidad por inhalación aguda
: Irritación del tracto respiratorio, nausea;
irritación de ojos y piel; irritación gastrointestinal.
Carcinogénesis
: No se encuentra información disponible.
Caracterización de peligros para
humanos
: Efectos tóxicos incluyen a los órganos de los
sentidos, sistema nervioso central, irritación
conjuntiva, membrana mucosa, pulmones, tórax,
piel y ojos.
12.- INFORMACIÓN ECOLÓGICA
Inestabilidad
: Estable bajo condiciones
temperatura y presión.
Persistencia / degradabilidad
: Degradable.
Caracterización de peligro
ambiental y de exposición
: Contamina los cursos de agua, aire y suelo al
incorporarse a ellos.
Efectos tóxicos en el ecosistema
: No se encuentra información disponible.
normales
de
13.- CONSIDERACIONES SOBRE DISPOSICIÓN FINAL
Método de eliminación del
producto en los residuos
: Para disposición del producto o sus residuos,
disponga en instalaciones especialmente
diseñadas y autorizadas al efecto.
Eliminación de envases / embalajes : También se recomienda su disposición en
contaminados
instalaciones especialmente diseñadas y
autorizadas al efecto. Los envases metálicos
pueden ser reutilizados después de ser tratados
en empresas autorizadas al efecto. En el caso
de disponer como chatarra, hay que
descontaminarlos en lugares autorizados para
tal efecto.
14.- INFORMACIÓN SOBRE TRANSPORTE
N CH 2190, marcas
: Clase 3, líquido inflamable.
Nº NU
: 3295
15.- NORMAS VIGENTES
Normas internacionales aplicables
: IMO / UN: Clase 3 / 1203
Normas nacionales aplicables
: NCh 382; NCh 2190; NCh 2120/03; D.S. 298;
D.S. 594; D.S. 90; D.S. 379/85
Marca en etiqueta
: Líquido Inflamable/Clase 3/
16.-OTRAS INFORMACIONES
La información consignada en esta Hoja de Datos de seguridad fue obtenida de fuentes
confiables. Sin embargo, se entrega sin garantía expresa o implícita respecto de su exactitud o
corrección. Las opiniones expresadas en este documento son de profesionales capacitados de
Compañía de Petróleos de Chile Copec S.A. La información que se entrega es la conocida
actualmente sobre la materia. Considerando que el uso de esta información y de los productos
está fuera del control del proveedor, Compañía de Petróleos de Chile Copec S.A. no asume
responsabilidad alguna por este concepto. El usuario está obligado a establecer las
condiciones de uso seguro del producto.