DIAGRAMA DE ESPESORES PARA PERLITICO El acero es uno de los materiales que más se usan y más se manipulan a la hora de mecanizar productos. Se trata de la mezcla ferrosa más utilizada y conocida pues tiene infinitas posibilidades. En este post, nos centraremos en el acero perlítico. El acero perlítico pertenece al grupo de aceros aleados. Aquí se encuentran todos aquellos aceros que tienen una aleación baja o media. Su característica más prominente es que, cuando se enfría el aire a elevada temperatura, entre 750º y 900º, el temple suele hacerse con enfriamiento de agua o de aceite. Básicamente, según sea el espesor. Este tipo de acero contiene una matriz perlítica/ferrítica. La cual, ofrece propiedades mecánicas superiores, con un buen acabado superficial y un gran endurecimiento. Gracias a esto, destaca su aplicación en partes que requieran un alto nivel de resistencia de tracción y que tengan una gran resistencia al desgaste. Observando al cero perlítico desde dentro, se descubre que: Su microestructura está compuesta, según VERSA-BAR FE-55006, de grafito esferoidal. Forma I y II y por un tamaño 5-8, según la norma ASTM A247. También tiene una matriz perlítica/ferrítica que supone un 50% de ferrita y un 5% máximo de carburos dispersos. Tiene una limitación de resistencia a la tracción. Además, un alargamiento similar al de los aceros SAE- 1040 / 1045. Aplicaciones o usos del acero perlítico El acero perlítico es una buena elección para aplicaciones de maquinarias que exijan buena resistencia al desgaste. También a los tratamientos térmicos superficiales gracias a su óptima templabilidad y a sus elevadas propiedades mecánicas. Se trata de un material adecuado para las tuercas, los cojinetes, los vástagos de pistón y los cuerpos moledores o los engranajes, entre muchos más. Se usa para aplicaciones de alta temperatura por su buena estabilidad. Como se les pueden aplicar tratamientos términos, se endurecen por temple. Por lo que aumenta la tenacidad y se liberan tensiones residuales.
