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MANUAL DE OPERACION Y MANTENIMIENTO REDE (1)

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AQUATEAM INGENIEROS SAC
“Ampliación de Redes Secundarias de Agua Potable y
Alcantarillado para la Quebrada de Manchay – Distrito de
Pachacamac”
SEDAPAL
MANUAL DE OPERACIÓN Y
MANTENIMIENTO REDES DE AGUA
POTABLE Y ALCANTARILLADO
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AQUATEAM INGENIEROS SAC
“Ampliación de Redes Secundarias de Agua Potable y
Alcantarillado para la Quebrada de Manchay – Distrito de
Pachacamac”
SEDAPAL
INDICE
A. REDES DE AGUA POTABLE
1. CONSIDERACIONES GENERALES.
2. BASE TÉCNICA.
2.1 Área de Actuación.
2.2 Tipos de Intervención.
2.3 Equipo de Trabajo Móvil.
2.4 Identificación de los Tipos de Tiempos.
2.5 Programación de Servicios.
2.6 Administración de Materiales.
2.7 Tipos de Equipos de Trabajo.
2.8 Rol de Servicios por tipos de equipo de trabajo.
2.9 Prioridades de Ejecución.
2.10 Etapas de la Ejecución del Mantenimiento.
3. ORGANIZACIÓN DEL MANTENIMIENTO DE REDES.
3.1 Ubicación organizacional.
4. PROCEDIMIENTOS.
4.1 Programación de los Servicios de Mantenimiento de Redes.
4.1.1 Objetivo.
4.1.2 Requisitos.
4.1.3 Descripción de las Etapas.
4.2 Ejecución de los Servicios de Mantenimiento de Redes.
4.2.1 Objetivo.
4.2.2 Requisitos.
4.2.3 Descripción de las etapas.
5. MATERIAL DE APOYO.
B. RED DE COLECTORES.
1. GENERALIDADES.
2. MANTENIMIENTO PREDICTIVO.
3. MANTENIMIENTO PREVENTIVO.
4.1
4.2
4.3
Inspección.
Limpieza.
Limpieza de colectores.
4. MANTENIMIENTO CORRECTIVO.
3.2
3.3
3.4
Atoros.
Reparación de tubería.
Reparación de cámaras o buzones.
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“Ampliación de Redes Secundarias de Agua Potable y
Alcantarillado para la Quebrada de Manchay – Distrito de
Pachacamac”
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MANUAL DE OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO
REDES DE AGUA POTABLE Y ALCANTARILLADO
A. REDES DE AGUA POTABLE
1. CONSIDERACIONES GENERALES.
Este Manual presenta la concepción y estructura básica así como instrucciones,
recomendaciones y procedimientos para que el Proyecto “Ampliación de Redes
Secundarias de agua potable y alcantarillado para la Quebrada de Manchay –
Distrito de Pachacamac”, se organice los trabajos de responsabilidad del
componente Mantenimiento de Redes y Conexiones de Agua.
El capítulo 2 se inicia con una presentación del área y nivel de actuación del
Mantenimiento de Redes, las definiciones necesarias y demás datos técnicos que
dan soporte a la ejecución de la actividad.
En el capítulo 3 se expone la ubicación organizacional, la descripción de las
características y atribuciones de la función y sus componentes.
El capítulo 4 describe los procedimientos básicos y también presenta los
formularios necesarios para el registro de datos.
En el capítulo 5 se muestra un listado de materiales de apoyo necesarios para la
correcta ejecución de los servicios.
Este Manual deberá ser utilizado por todo el personal que estuviera involucrado
en las actividades de Mantenimiento de Redes, correspondiéndole la atribución
de proponer en cualquier momento modificaciones, actualizaciones técnicas o
sugerencias, logrando optimizar su contenido.
2. BASE TÉCNICA.
2.1 Área de Actuación.
El presente Manual comprende los servicios en las siguientes unidades:
Redes de distribución de agua potable y sus componentes (tuberías, válvulas y
equipos y accesorios) o de cualquier material.
Redes colectoras de desagües y sus componentes (tuberías y equipos
accesorios) o de cualquier material.
Conexiones de agua y desagüe.
Medidores (instalaciones y cambios)
Corte del suministro en conexiones de agua.
2.2 Tipos de Intervención.
Generalmente, en cualquier sistema de abastecimiento de agua potable y
alcantarillado se observa que la mayor cantidad de intervenciones en redes y
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Alcantarillado para la Quebrada de Manchay – Distrito de
Pachacamac”
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conexiones ocurren durante el mantenimiento correctivo, independientemente del
nivel tecnológico en que se encuentre la empresa.
Como ejemplos de mantenimiento preventivo se tienen los servicios de cambios
de redes y conexiones que presentan una gran incidencia de fugas, la limpieza
de redes de desagüe con alto índice de atoros, o el cambio de medidores por
adopción de criterios de vida útil.
Para el dimensionamiento de recursos deberá considerarse los servicios de
mantenimiento correctivo y preventivo.
2.3 Equipo de Trabajo Móvil.
Se entiende por equipo de trabajo móvil al conjunto de recursos móviles
conformado por mano de obra especializada, movilidad adecuada a las
condiciones del servicio a ser ejecutado, herramientas apropiadas, equipo
requerido, material de protección colectiva e individual, de tal manera que cada
conjunto de recursos sea autosuficiente para la ejecución de los servicios que le
fueron designados.
2.4 Identificación de los Tipos de Tiempos.
2.4.1 Tiempo Patrón.
Es el tiempo promedio utilizado para la ejecución de una determinada tarea en
condiciones normales de trabajo y con buen desempeño del equipo ejecutor. El
tiempo patrón se determina a través del relevo del servicio en campo, análisis de
métodos y consecuentemente la determinación del tiempo de ejecución del
servicio.
Para la correcta definición de cada tiempo patrón se debe tener en cuenta el tipo
de equipo y el grado real de dificultad para la ejecución del servicio (tipo de
pavimento y del suelo, del material de la red o conexión, localización, profundidad,
método para la ejecución del mantenimiento, etc.).
Una vez determinados los tiempos patrón, estos deberán ser utilizados para:
Dimensionar los recursos humanos y materiales.
Dimensionar la carga de trabajo diario de cada equipo.
Evaluar desempeños y su potencialidad.
Conforme transcurre el tiempo este parámetro podrá ser alterado, debiendo
actualizarse periódicamente o cuando ocurra algún hecho significativo que pueda
causar un gran impacto.
2.4.2 Tiempo promedio de Desplazamiento.
Es el tiempo promedio que se emplea al trasladarse de un servicio a otro, o de
salida y regreso a la sede.
Para determinarlo, deberán considerarse los siguientes aspectos: tipo de
vehículo, concentración de servicios y características del tránsito local.
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2.4.3 Tiempo No Productivo.
Es el tiempo considerado para cubrir las pérdidas en cargar y descargar los
materiales y herramientas, traslados improductivos, fallas en cuanto a vehículos y
equipos, fallas humanas, etc.
2.5 Programación de Servicios.
Se define como Programación de Servicios al conjunto de actividades ejecutadas
con la finalidad de disponer recursos, preparar itinerarios de servicios para
optimizar y controlar la ejecución de los mismos, de manera que los servicios de
mantenimiento se ejecuten con criterios de prioridad y economía.
2.6 Administración de Materiales.
El Mantenimiento de Redes requiere agilidad y flexibilidad en la ejecución de
servicios, habiendo la necesidad de disponerse, bajo un estricto control, de
cantidad adecuada de materiales de uso frecuente.
Como resultado del establecimiento de la estrategia de utilización de equipos
móviles, se tendrá también un listado mínimo de materiales (cantidad y tipo) de
uso más frecuente.
Estas cantidades deberán ser suficientes para un período de dos semanas de
trabajo normal, debiendo ser repuesta en forma inmediata para garantizar el
mantenimiento de las redes.
2.7 Tipos de Equipos de Trabajo.
Cada tipo de equipo será caracterizado por su personal en términos de cantidad y
especialización, naturaleza de los vehículos y equipos a operar.
Siempre que sea posible, la actividad de conducir un vehículo deberá ser
realizada por el capataz o por el operario, correspondiéndole una remuneración
adicional al cargo.
Los elementos indicados para manejar vehículos deberán tener el permiso
correspondiente y, al mismo tiempo, deberán someterse a exámenes y pruebas,
para evaluar su práctica y comportamiento en servicio.
A continuación se presenta un cuadro conteniendo la composición básica
propuesta de cada tipo de equipo, indicando la cantidad de mano de obra por
cargo, tipo de movilidad a utilizar y equipo complementario.
COMPOSICION BASICA DE LOS EQUIPOS DE TRABAJO
NATURALEZA
TIPO DE
EQUIPO
AGUA
A-1
COMPOSICION BASICA
CANTIDAD
CARGO
1
OPERARIO
TIPO DE
VEHICULO
Motocar
vehículo
ligero
pasajero.
EQUIPO
COMPLEMENTARIO
o
OBSERVACION
1
-de
A-3
1
1
2
CAPATAZ
OPERARIO
AYUDANTES
Camioneta
Pick-Up
Bomba Portátil para
Drenaje de Zanja
Corta
D-2
1
OPERARIO
Camioneta
Equipo de Desatoro
1,2
1
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DESAGUE
D-3
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1
AYUDANTE
Pick-Up
Domiciliario.
1
1
3
CAPATAZ
OPERARIO
AYUDANTES
Camión
Equipo de Balde/
Bomba para drenaje
1,2
Obs.:
(1)
Está previsto que un elemento del equipo manejará el vehículo.
2.8 Rol de Servicios por tipos de equipo de trabajo.
Se presenta a continuación el listado de servicios por tipo de equipo de trabajo
recomendado y con el cual se obtiene una mayor relación beneficio/costo.
NATURALEZ
A
EQUIPO
A-1
AGUA
A-3
DESAGUE
D-2
SERVICIOS
− Cambio de medidores de cualquier tipo y diámetro
con capacidad hasta 20 m3/h.
− Instalación de medidor.
− Corte.
− Reconexión.
− Mantenimiento en la conexión sin apertura de
zanja.
− Verificación de falta de agua o poca presión local.
− Cambio de medidores de cualquier tipo y diámetro
hasta 200 mm.
− Supresión.
− Reparación de conexión.
− Cambio de conexión.
− Reparación de red en PVC, hasta DN 250.
− Cambio de válvula de la red en PVC, hasta DN
250.
− Ejecución de conexión.
− Ejecución de pequeñas ampliaciones de red
(eventual)
−
−
−
−
Desatoro domiciliario.
Desatoro de la red
Reparación Conexión con Zanja abierta
Ejecución de conexión con zanja abierta
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−
−
−
−
−
−
D-3
SEDAPAL
Desatoro
Limpieza de red
Ejecución de buzones y cajas
Mantenimiento de buzones y cajas
Retiro de desechos
Ejecución de pequeñas extensiones de red.
2.9 Prioridades de Ejecución.
El orden de prioridad en los servicios de mantenimiento de redes deberá ser
administrado por la EPS, de acuerdo con la disponibilidad de sus recursos y
condiciones particulares de atención a sus Unidades Operativas.
Los principales aspectos que deberán ser observados para la determinación del
orden de prioridad son los siguientes:
Riesgo de vida.
Seguridad de la salud pública.
Seguridad patrimonial.
Extensión de la interrupción en la prestación de servicios.
Alternativas operacionales para contornar o disminuir el problema.
Posibilidad de ampliación del problema.
Análisis de la relación costo / beneficio.
Oportunidad en la ejecución.
Imagen institucional.
A manera de ilustración de las situaciones que en un primer momento pueden dar
la idea equivocada del establecimiento de la prioridad en la ejecución de
servicios, se presenta el cuadro a continuación:
SITUACION
ACONTECIMIENTO
PRIORIDAD
I
Fuga de gran intensidad en el centro de una
plaza.
1
II
2
Fuga de pequeña intensidad en una calle de
tierra.
Comentarios:
a) En la Situación I no existe riesgo de vida ni de patrimonio, a pesar de existir
una gran pérdida de agua.
En la ejecución de este servicio se detectó, por ejemplo, que hay apenas una
conexión de agua completamente rajada en un sector de alta presión.
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b) En la Situación II la fuga de pequeña intensidad está ubicada en una calle
angosta sin pavimento y suelo de baja capacidad de soporte, con un gran número
de viviendas de construcción precaria.
En la ejecución del servicio se verificó que existía una fuga en una junta de hierro
fundido de una red de 300 mm de diámetro.
Conclusión:
Como se puede apreciar en la Situación I existe una fuga de grandes
proporciones, sin embargo es en la Situación II que los riesgos de vida y de
patrimonio son más visibles, debiéndose, por lo tanto, alterar el orden de prioridad
establecido.
2.10 Etapas de la Ejecución del Mantenimiento.
Con la finalidad de simplificar la presentación de las etapas básicas de ejecución
del mantenimiento, se agruparon las operaciones intermedias comunes a los
diferentes tipos de servicios de mantenimiento de redes.
2.10.1 Atención a las Rutas.
Al iniciar diariamente la jornada de trabajo, los equipos móviles recibirán una
programación de servicios conteniendo las rutas y órdenes de servicio.
Deberá respetarse la secuencia de trabajo, teniendo en cuenta que durante su
elaboración fueron considerados aspectos que tal vez no sean del conocimiento
del equipo móvil.
2.10.2 Seguridad en el Trabajo.
Se considera accidente de trabajo todo acontecimiento que cause daño
personal al empleado.
Un accidente de trabajo, además de causar problemas a la integridad física del
ser humano, perjudica al medio que lo rodea, y por esta razón debe existir una
atención y cuidado permanentes por parte de la entidad correspondiente.
Los accidentes pueden ser causados por dos situaciones de acciones distintas,
sin embargo, ambas son muy frecuentes en las actividades que comprenden el
Mantenimiento de Redes: acto inseguro y condición insegura.
a)
Acto Inseguro
Es toda acción practicada por el hombre con posible riesgo a su integridad
física, la de sus compañeros de trabajo, o la de la comunidad. En el
Mantenimiento de Redes estos actos pueden darse, entre otros, por una mala
señalización, el mal uso de los equipos de protección individual o colectiva, la
incorrecta utilización de herramientas y equipos, la existencia de juegos en el
trabajo, carga y transporte de pesos, improvisación en la ejecución de los
servicios, etc.
b)
Condición Insegura
Es la existencia de fallas de seguridad de o para un local de trabajo. En este
caso están incluidas, por ejemplo, la existencia de materiales en los bordes de
la zanja, falta de tablestacado, clavos y herramientas esparcidas por el piso,
amontonamiento sin criterio de materiales, etc.
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A continuación se detallan los principales equipos de protección colectiva (EPC)
y equipos de protección individual (EPI).
Equipos de Protección Colectiva (EPC)
La función de los EPC es eliminar las condiciones inseguras existentes en el
local de trabajo, siendo una atribución del encargado por el equipo móvil
mantener sus condiciones operativas y de conservación. Asimismo, el
encargado del equipo es responsable por la instalación de estos equipos en
el local de trabajo.
Material de Señalización
Los materiales de señalización mas utilizados son las placas indicativas de
madera o acero, reja metálica, conos de plástico, caballetes de madera,
cercado de madera, etc.
Para señalización nocturna se recomienda el uso de circulinas, focos
protegidos por balde o lata de fuego con utilización de aceite diesel
quemado.
Es importante que el material de señalización sea utilizado de forma
correcta, respetándose las limitaciones locales de visibilidad (curvas,
accesos, cuestas) y condiciones de tráfico de peatones y vehículos.
Protectores de carrocería de vehículos.
Protección de las partes móviles de maquinarias y equipos.
Equipos de Protección Individual (EPI)
Los EPI sirven para proteger las partes del cuerpo del trabajador que pueden
estar expuestas a riesgos de accidentes que podrían surgir durante la
ejecución del trabajo.
La responsabilidad por el uso del equipo es del propio trabajador.
Corresponde al encargado del equipo controlar, orientar y hacer cumplir los
Reglamentos de Seguridad del Trabajo respecto al uso obligatorio de los
equipos de protección, tales como:
Casco.
Botas de goma o PVC, de varios tamaños.
Calzado de seguridad con punta de acero.
Anteojos de seguridad.
Protector auricular.
Protector contra lluvia.
Chaleco fosforescente.
Guantes de fibra resistente y de buen material.
Los accidentes de trabajo pueden ser evitados en la medida que todos asuman
la responsabilidad de respetar las normas e instrucciones, conozcan y apliquen
los procedimientos correctos en la ejecución de servicios, den buenos ejemplos,
utilicen los equipos de protección, presenten sugerencias para mejorías de las
condiciones de seguridad, etc.
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2.10.3 Excavación de Zanjas.
La excavación de zanjas para el mantenimiento de redes podrá ser también
manual o mecanizada.
En la excavación manual serán utilizadas lampas y picos y en la mecánica, la
retroexcavadora.
Muchas veces, a pesar del volumen de tierra no ser muy grande, se ejecuta una
excavación mecanizada para evitar riesgos a los trabajadores, por ser la zanja
profunda por las características del suelo o por localización de la misma.
Las dimensiones de la zanja deberán ser adecuadas para que se trabaje con
seguridad, utilizándose correctamente las herramientas y permita aplicar los
materiales de acuerdo a las especificaciones técnicas de obras y
recomendaciones de los fabricantes.
El material excavado deberá colocarse distante del local del servicio, de forma
que haya seguridad en la zanja y no incomode la ejecución del mismo. Se debe
tener en cuenta el suelo mojado y de mala calidad debe separarse para no
utilizarlo en el rellenado.
2.10.4 Tablestacado de Zanjas.
Tablestacado es una técnica utilizada en la excavación de zanjas, siempre que
el suelo sea susceptible de desmoronamiento, para proteger a los trabajadores
y tuberías.
Para seleccionar el tipo de tablestacado a ser ejecutado, se debe tomar en
cuenta los siguientes parámetros: tipo de suelo, profundidad y ancho de la
zanja, tiempo que la misma permanecerá abierta, condiciones de los bordes
laterales, infiltración de agua de lluvia, etc.
2.10.5 Drenaje de Zanjas.
En el drenaje de zanjas que presentan gran escape de agua, deberá usarse una
bomba a diesel o gasolina, no siendo recomendable la utilización de bomba
eléctrica.
2.10.6 Relleno de zanjas.
Este trabajo deberá iniciarse luego de haber concluido la reparación, verificando
antes que no existe ninguna fuga.
En caso que el material de la excavación no sirva para la ejecución del
rellenado, se deberá utilizar material adecuado provenientemente de un área de
préstamo.
El relleno deberá ser realizado con material seleccionado, compactado en capas
por proceso manual o mecánico.
Después de la ejecución del relleno todo el material excedente proveniente de la
excavación deberá ser retirado del local donde se ejecutó el trabajo.
2.10.7 Cuidado y limpieza de herramientas.
Cada equipo móvil contará con herramientas exclusivas para su uso, quedando
el encargado como responsable del cuidado y limpieza de las mismas.
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2.10.8 Ejecución de los servicios.
En la ejecución efectiva del servicio de mantenimiento intervienen diversas
variables, tales como: tipo de material, diámetro, longitud, profundidad,
considerando también el tipo de ocurrencia.
A continuación se presenta un cuadro resumen de las variables y tipos de
servicios, agrupados por instalación y naturaleza.
NATURALEZA
INSTALACION
RED
AGUA
CONEXION
MEDIDOR
RED
DESAGÜE
CONEXION
VARIABLES
Materiales: Fierro fundido, asbesto cemento (AC) y PVC.
Diámetros
Servicios: Cambio total de la tubería
Cambio parcial de la tubería
Reparación con empleo de unión
Reparación en junta elástica
Mantenimiento de válvulas, grifos, válvulas de
aire (ventosas) , otros.
Materiales: PVC, Plomo.
Diámetros
Longitudes.
Servicios: Instalación nueva
Cambio total/parcial
Reparación de fuga en el ramal
Reparación de fuga en la unión
Cambio de válvula de conexión
Corte y reconexión
Diámetro / Capacidad
Servicios: Instalación
Cambio
Materiales: CSN, PVC
Diámetros
Profundidad
Servicios: Cambio de tubos
Desatoro
Limpieza de red
Limpieza de buzón
Retiro desechos
Ejecución / Reparación de cajas y pozos de
inspección
Materiales: CSN, PVC
Diámetros, profundidad, longitud
Servicios:
Instalación nueva
Cambio de tubos
Desatoro
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3. ORGANIZACIÓN DEL MANTENIMIENTO DE REDES.
3.1 Ubicación organizacional.
El Mantenimiento de Redes debe formar parte del Área de Mantenimiento.
Debe existir un equipo de trabajo de Agua y otro de Alcantarillado que permita
atender directamente los trabajos de rutina en las localidades pequeñas que
forman parte del área de administración, tal como se indicó en el capítulo anterior,
teniendo una limitación en cuanto a los trabajos a realizar.
Para trabajos que requieren mayor cantidad de personal, mano de obra más
calificada, así como equipos, se deberá recurrir a entidades competentes. Esto
con la finalidad de no incrementar personal en cada una de las unidades
operativas.
Para Agua Potable será necesario un operario para el mantenimiento mínimo
requerido.
Para Alcantarillado será necesario un operario y un ayudante.
Las brigadas de trabajo para atención de las localidades estarán conformadas:
En Agua Potable: 1 capataz, 1 operario y 2 ayudantes.
En Alcantarillado: 1 capataz, 1 operario y 3 ayudantes.
4. PROCEDIMIENTOS.
Se propone dos procedimientos para la realización del mantenimiento de redes:
Programación de los Servicios de Mantenimiento de Redes.
Ejecución de los Servicios de Mantenimiento de Redes.
4.1 Programación de los Servicios de Mantenimiento de Redes.
4.1.1 Objetivo.
Proporcionar apoyo para establecer una rutina de programación de los servicios y
presentar los formularios generados en esta etapa del mantenimiento de redes.
4.1.2 Requisitos.
Serán imprescindibles los siguientes elementos de apoyo:
Solicitud de Servicios por los usuarios.
Informaciones del Catastro Técnico.
Informaciones del Centro del Control de Operación.
Informaciones del Área Comercial.
4.1.3 Descripción de las Etapas.
a) Recibe los formularios Solicitud de Servicios de las diversas fuentes/orígenes
(Oficina de atención de emergencias).
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b) Emite el formulario Orden de Servicio, a partir de los datos contenidos en la
Solicitud de Servicios y complementar si es necesario, con datos del Catastro
Técnico del Área Comercial.
c) Verifica si es servicio de emergencia.
Si es afirmativo, se comunica por radio con el equipo de trabajo apropiado que
se encuentra más próximo a la dirección del servicio.
d) Si no es un caso de emergencia, agrupa las Órdenes de Servicio, ubica los
mismos en el rol de programación.
e) Identifica los recursos humanos y materiales disponibles.
f) Elabora intento de Rutas de Servicios, calculando la carga total de trabajo.
g) Al iniciar la jornada diaria, distribuye la Orden de Servicio al equipo de trabajo.
h) Recibe comunicación por radio del inicio y término de la ejecución de servicio o
en caso que se necesite apoyo.
i) Recibe todas las Órdenes de Servicio del equipo al finalizar la jornada y realiza
análisis previos de los mismos.
j) Reprograma los servicios si no fueran ejecutados.
k) Emite la Orden de Servicio complementaria, si es necesario.
4.2 Ejecución de los Servicios de Mantenimiento de Redes.
4.2.1 Objetivo.
Presentar una rutina que involucre la ejecución de los servicios.
4.2.2 Requisitos.
Informaciones contenidas en otros capítulos de este Manual.
Rutinas específicas para la ejecución de los servicios.
4.2.3 Descripción de las etapas.
a) El equipo de trabajo recibe las Órdenes de Servicio e Itinerario de Servicios al
iniciar la jornada de trabajo.
b) Retira los materiales y herramientas correspondientes.
c) Se moviliza hacia el primer servicio, previsto en el Itinerario de Servicio.
d) Identifica el tipo de servicio a ejecutar y se comunica vía radio, informando la
viabilidad o no de la ejecución.
e) Ejecuta el servicio.
f) Completa, con los datos de ejecución la Orden de Servicio e Itinerario de
Servicio.
g) Comunicar al término de la ejecución del servicio.
h) Regresa a la Unidad y entrega las Órdenes de Servicio e Itinerario de Servicio.
i) Limpia las herramientas.
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j) Guarda las herramientas y materiales bajo su responsabilidad.
5. MATERIAL DE APOYO.
Se presenta a continuación un listado de recursos materiales necesarios que
deberán estar disponibles para que los servicios sean ejecutados de acuerdo a una
técnica apropiada.
EQUIPO DE TRABAJO
A1
A3
D2
D3
1. VESTUARIO Y EQUIPOS DE PROTECCION
- Botas de Jebe
1
4
2
5
- Calzado de Seguridad
1
4
2
5
- Guantes de cuero, puño largo y
1
4
2
5
corto
- Guantes de jebe, puño largo
2
5
- Casco
1
4
2
5
- Saco impermeable con capucha
1
4
2
5
- Overol
2
8
4
10
- Protector Facial
- Anteojosde Seguridad
- Protector Auricular
- Máscara antigás
1
2
- Chalecos fosforescentes
4
2
5
DESCRIPCION
2. HERRAMIENTAS MANUALES
- Arco de sierra
- Escofina de 14”
- Lima de 14”
- Comba 1,5 Kg
- Comba 5,0 Kg
- Desarmador Plano Mediano
- Desarmador Plano Grande
- Alicate Universal
- Barreta de acero 1” x 1,50 m
- Varilla para sondeo
- Martillo
- Punta 1” x 12”
- Llave Stilson - 12”
- Llave Stilson - 18”
- Cincel 1” x 16”
- Lampa Normal
- Pico
- Barreta para levantar tapa
- Juego de llave corona
- Pison Manual
- Llave francesa 12” (Cresent)
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
2
2
1
1
1
1
1
1
1
2
1
1
2
2
1
2
1
1
1
2
2
3
4
4
1
1
1
2
1
1
1
1
1
1
-
1
1
1
1
1
2
1
1
3
3
1
14
AQUATEAM INGENIEROS SAC
-
“Ampliación de Redes Secundarias de Agua Potable y
Alcantarillado para la Quebrada de Manchay – Distrito de
Pachacamac”
Llave francesa 10” (Cresent)
Estopadera
Juego de Calafate
Pata de cabra
Llave cadena
Plomada
Serrucho
Martillo picapiedra
3. UTENSILIOS
- Caja de Herramientas
- Candado Master
- Lata concretera
- Cordel de nylon
- Carretilla
1
1
-
2
2
2
1
1
1
1
-
-
1
1
1
1
1
-
1
2
1
1
1
1
1
-
1
1
2
1
1
DESCRIPCION
-
Soga
Balde
Escuadra
Badilejo
Nivel de Burbuja
4. APARATOS
- Wincha (5 m. / 10 m.)
- Manómetro (0-200 lb/pulg2)
- Tarraja con dados Alemán 1/2”,
3/4”, 1”.
- Broca para F.Fdo.
- Broca para AC
- Corta Tubo de 2” a 4”
- Corta Tubo de 4” a 6”
- Corta Tubo Diámetro > 6”
- Tirfor
- Varillas flexibles para desatoro
5. EQUIPOS Y ACCESORIOS
- Motobomba
- Lijadora Manual
- Equipo de desatoro de interiores y
accesorios
- Máquina de balde y accesorios
- Radio comunicación para carro
- Compresor neumático
SEDAPAL
A1
-
EQUIPO DE
TRABAJO
A3
D2
D3
1
1
1
2
2
2
-
1
1
-
2
1
2
-
2
-
-
1
1
1
-
1
1
-
1
1
-
-
-
-
1
-
-
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- Martillo neumático
6. EQUIPOS DE SEGURIDAD
- Conos de señalización
- Cartel de señalización
- Postes de seguridad
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B. RED DE COLECTORES.
1. Generalidades.
El mantenimiento del sistema de colectores, incluyendo la limpieza y la
inspección de sus componentes, es fundamental para lograr su óptimo
funcionamiento y para evitar la generación de sobre-costos, tanto por su
inoperatividad, así como por los arreglos o reparaciones que deban efectuarse.
Para el sistema de colectores se considera la ejecución de mantenimiento
predictivo, el preventivo y el correctivo.
2. Mantenimiento Predictivo.
El mantenimiento predictivo está orientado, por una parte, a identificar y
establecer los puntos críticos o de riesgo y cuyo desarreglo fortuito puedan
perturbar el funcionamiento del sistema. Y por otra parte, está dirigido a poner
atención y definir las medidas a tomar para evitar tal situación. Estas medidas
consistirán en establecer los elementos o dispositivos que se puedan aplicar en el
sistema y que sirvan como medios de aviso o de alarma para evitar que suceda
el problema. Pero, si el problema ocurre de manera inevitable, el objetivo será el
de impedir que se agrave.
3. Mantenimiento Preventivo.
Este mantenimiento consiste en una serie de acciones que se llevan a cabo de
acuerdo a un plan establecido, con el objeto de que el sistema no cese de operar,
ni disminuya su nivel de eficiencia operativa. Con el mantenimiento preventivo se
evitará que las partes débiles del sistema puedan fallar por la continuidad de su
funcionamiento, con lo cual se disminuirá el volumen de reparaciones.
El mantenimiento preventivo del sistema de colectores se compone de las
inspecciones y de la limpieza. Esta última a su vez es de tipo programado y de
tipo no programado.
3.1. Inspección.
Las inspecciones de los colectores son de variados tipos, debiéndose aplicar el o
los apropiados a las condiciones específicas de cada colector.
De acuerdo a las características del sistema y específicamente a los diámetros
de tuberías, los métodos que se aplicará son los tres primeros.
Es recomendable que las inspecciones se efectúen en condiciones de bajo
caudal. Tales condiciones se tienen entre la medianoche y las cinco horas de la
mañana. Como alternativa, se puede hacer un taponamiento temporal del
colector que se inspecciona, con el fin de reducir el caudal.
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La frecuencia de las inspecciones inicialmente será de cada tres años; a partir de
los nueve años, la frecuencia se incrementará a una inspección cada dos años,
debido a la antigüedad de la red.
3.2. Limpieza.
3.2.1.
Limpieza de colectores.
Se deberá identificar, en función a la antigüedad de la tubería y la pendiente de la
misma, los tramos de la red críticos, que merece mantenimiento más frecuente, y
los no críticos, aquellos que necesitan mantenimiento más espaciados. La
frecuencia de mantenimiento para los tramos críticos será de seis meses y para
los no críticos un año. Se deberá realizar la limpieza de los tramos iniciales de los
colectores con abundante chorros de agua (véase figura).
Limpieza de los tramos iniciales de los colectores.
Se deberá realizar la limpieza manual de las alcantarillas, para lo cual podrán
emplearse barras o varillas de acero de 3/8” a 1/2” de diámetro y de 1,0 m. de
longitud. También pueden emplearse cables de acero de 12 mm. de longitud
variable. En ambos casos se pueden adaptar ciertos dispositivos como
cortadores de raíces y cortadores expandibles con cuchillas adaptables al
diámetro de la tubería (véase figura).
Limpieza manual de las alcantarillas.
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Se deberán abrir las tapas de los buzones aguas abajo y aguas arriba del tramo
afectado y esperar 15 minutos antes de ingresar, para permitir una adecuada
ventilación de los gases tóxicos que se producen en las alcantarillas los cuales
resultan muy peligrosos para los operarios (véase figura).
Ventilación de los gases venenosos.
Cuando sea necesario, se deberá ocasionar el represamiento del flujo en una
cámara de inspección, cerrando con compuertas manejadas a mano, el arranque
de la tubería. Al levantarse dicha compuerta, el agua represada ingresa
violentamente a través de la tubería arrastrando los depósitos aguas abajo. Esta
práctica da muy buenos resultados en tuberías de diámetro de 150 a 200 mm.
4. Mantenimiento Correctivo.
Consiste en las actividades que se deben ejecutar para restituir el funcionamiento
de una parte o de todo el sistema, como consecuencia de la ocurrencia de una
falla. Los costos de mantenimiento correctivo incluyen los relativos al tiempo de
producción perdido, al costo de reparación en sí y en algunos casos al costo de
reposición del componente involucrado en la falla. Esto significa que debe ser
evitado, y para eso se precisa cumplir de manera efectiva tanto con el
mantenimiento predictivo, como con el preventivo.
4.4 Atoros.
Se produce cuando un tramo de tubería es obstruido por algún objeto
oacumulación de sólidos que impiden en forma total o parcial el flujo normal de
los desagües, y consecuentemente el represamiento de los desagües. Estas
obstrucciones se deben generalmente al arrojo de materiales por la boca de los
buzones al encontrarse sin tapa o la tapa deteriorada (rota) o la sedimentación de
materiales por la poca velocidad de arrastre existente (véase figura ).
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El mantenimiento correctivo comprende la eliminación de estos obstáculos o
elementos extraños de los colectores, mediante el empleo de varillas de
desatoros y a través de las bocas de inspección de los buzones. Se utilizará
también agua a presión.
El procedimiento para el desarrollo de esta actividad se describe a continuación:
- Ubicación del tramo de la tubería a ser desatorada.Traslado de personal, equipo
y herramienta a la zona de trabajo.
- Señalización zona de trabajo.Introducción de agua a presión.Introducción de
accesorios metálicos a la tubería, como varillas o toma sondas.
Si no se resolvió el problema efectuar las siguientes actividades:
- Determinar la longitud a partir del buzón, donde se estima se ubique la
obstrucción de algún objeto.
- Excavar hasta encontrar la tubería donde se efectuó el atoro.Cortar la clave de
la tubería en forma rectangular, para extraer el objeto obstruido.
Desatoros de ramales:
Los trabajos de mantenimiento correctivo en ramales pueden ser de
responsabilidad directa de los vecinos o alguna organización administradora,
según lo acordado en la etapa de implantación del sistema:
Algunos de los materiales y equipamientos requeridos para su ejecución se
detallan a continuación:
• Politubo de Ø ¾ “ L= 25 m. • Waype = 2 Kgr. • Alambre de amarre = 1 Kgr.
• Dos espejos pequeños • Escoba pequeña • Baldes de agua
Detectada la obstrucción del ramal condominial, el procedimiento para su
desobstrucción será:
a) En un extremo del politubo sujetar muy bien el huaype con la ayuda del
alambre y tener mucho cuidado para evitar que esto se desprenda en el interior
de la tubería.
b) Introducir este extremo en el tramo obstruido; ejecutar movimientos repetitivos
de empuje hacia el elemento obstructor, hasta lograr que esta pase al otro
extremo de la cámara del ramal.
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c) Luego de extraído el elemento obstructor, circular abundante agua por la
tubería, observando que no exista ningún punto de acumulación de líquido, de lo
contrario regresar al paso b).
d) Observar el interior de la tubería por medio de la prueba de espejos,
asegurándose que la tubería esté nuevamente habilitada para el funcionamiento.
e) Las cámaras de inspección deben ser bien cerradas para evitar el ingreso de
elementos ajenos al alcantarillado.
4.5 Reparación de tubería.
Colocación de los dispositivos de señalización y seguridad en la vía o el área
comprometidaVerificación de la ubicación del sector con deterioro.
Rotura de pavimento, en caso de que hubiera, empleando cortadora de
pavimento y martillo neumático. Excavación de zanja y eliminación del desmonte.
Se reservará el material excavado que pueda ser reutilizado para el relleno.
Bombeo de las aguas servidas. Extracción del tubo deteriorado. Cambio del tubo.
Relleno y compactación con material granular. Prueba de compactación.
Reposición de pavimento, si es que pre-existía. Limpieza del área de trabajo.
Retiro de los dispositivos de señalización y seguridad.
Este mantenimiento se debe ejecutar en un periodo máximo de 24 horas, de tal
modo que el servicio pueda ser restituido lo más pronto posible.
En el caso de que el tramo comprometa conexiones domiciliarias, se efectuará el
taponamiento temporal de dichas conexiones durante la ejecución del
mantenimiento, de tal manera que los trabajos se lleven a cabo en seco.
4.5.1 Reparación de tubería.
Colocación de los dispositivos de señalización y seguridad en la vía o el área
comprometida. Limpieza del tramo con máquina de balde o con equipo de chorro
a presión.
Inspección del tramo ha reemplazar, para ubicación de conexiones domiciliarias.
Rotura de pavimento para excavar los pozos de ingreso y salida del equipo de
fracturación, de acuerdo a las dimensiones que tal equipo demande.
Aislamiento del tramo a reemplazar, taponando el buzón aguas arriba y
bombeando el flujo hacia aguas abajo. Rotura y excavación de los puntos de
llegada de las conexiones domiciliarias. Instalación del equipo de fracturación.
Preparación de la tubería ha ser instalada. Reemplazo de la tubería existente.
Empalme de la nueva tubería a los buzones existentes. Reconexión de las
entregas domiciliarias.
Relleno y compactación con material granular.Prueba de compactación.
Reposición de pavimento, si es que pre-existía. Limpieza del área de trabajo.
Retiro de los dispositivos de señalización y seguridad.
4.5.2
Reparación de cámaras o buzones.
Este mantenimiento se lleva a cabo cuando se detecta deterioros en alguna de
las partes constitutivas de las cámaras o buzones. Por lo tanto, los
procedimientos serán específicos para cada una de dichas partes.
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Reparación de losa de fondo.
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Colocación de los dispositivos de señalización y seguridad en la vía o el área
comprometida. Desvío del desagüe.
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Limpieza de paredes y fondo del buzón o cámara. Remoción de la parte afectada
de la losa de fondo. Reconstrucción de la losa de fondo.
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Aplicación del revestimiento. Eliminación inmediata de desmonte. Limpieza del
área de trabajo. Retiro de los dispositivos de señalización y seguridad.
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Este servicio está previsto efectuarse en un tiempo máximo de cuatro horas.
Reparación de cuerpo de buzón o cámara
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Colocación de los dispositivos de señalización y seguridad en la vía o el área
comprometida.Desvío del desagüe.Demolición de la losa de techo.
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Limpieza del fondo del buzón o cámara. Demolición del cuerpo del buzón
deteriorado y eliminación inmediata del desmonte.Encofrado del cuerpo del buzón
o cámara.Vaciado con concreto. Desencofrado.
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Aplicación del revestimiento. Limpieza del área de trabajo. Retiro de los
dispositivos de señalización y seguridad.
Este servicio está previsto efectuarse en un tiempo máximo de cuatro horas.
Reposición de la losa de techo del buzón o cámara
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Colocación de los dispositivos de señalización y seguridad en la vía o el área
comprometida.Rotura de la losa de techo deteriorada y eliminación inmediata del
desmonte.
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Limpieza de paredes y fondo del buzón o cámara.Instalación de losa
prefabricada, incluyendo el marco de fierro fundido para la tapa.
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Aplicación del revestimiento Reposición de pavimento, si es que se
precisa.Limpieza del área de trabajo. Retiro de los dispositivos de señalización y
seguridad.
El servicio está previsto efectuarse en un tiempo máximo de cuatro horas.
Cambio de marco y tapa de buzón o cámara
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Colocación de los dispositivos de señalización y seguridad en la vía o el área
comprometida.Rotura de pavimento, si existiera y solo si es necesario.
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Rotura del concreto de sujeción del marco. Retiro del marco y la tapa. Limpieza
de paredes y fondo de buzón o cámara. Instalación del marco de fierro fundido.
Colocación de la tapa.
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Reposición de pavimento, si es que procede. Limpieza del área de trabajo. Retiro
de los dispositivos de señalización y seguridad.
Este servicio está previsto efectuarse en un tiempo máximo de cuatro horas.
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