PLC II

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“SAN JUAN BOSCO”
SILABUS DE CONTROLADORES LOGICOS PROGRAMABLES II
I.- DATOS GENERALES
1.1.- FAMILIA PROFESIONAL
1.2.- CARRERA PROFESIONAL
1.3.- MODULO PROFESIONAL
1.4.- UNIDAD DIDACTICA
1.5- SEMESTRE ACADEMICO
1.6.- NUMERO DE HORAS
1.7.- NÚMERO DE CRÉDITOS
1.8.- PERIODO DE EJECUCIÓN
1.9.- DOCENTE RESPONSABLE
1.10.- COREO ELECTRÓNICO
: ELECTRICIDAD – ELECTRONICA
: ELECTRONICA INDUSTRIAL
: SISTEMAS DE POTENCIA Y AUTOMATIZACION
: CONTROLADORES LOGICOS PROGRAMABLES II
: IV.
: 05 HORAS SEM/ 85 HORAS al semestre
: 05
: Del 22 de Agosto al 17 de diciembre del 2016
: Mg. Julio Agreda Lozano
: [email protected]
II.- COMPETENCIA GENERAL
Planificar, organizar, diseñar, supervisar y ejecutar la construcción, montaje, instalación y
mantenimiento de sistemas electrónicos relacionados al control de procesos industriales,
aplicando normas de calidad, seguridad industrial y preservación del medio ambiente.
III.- COMPETENCIA DEL MÓDULO
Planificar, diseñar, ensamblar, programar, realizar y supervisar el mantenimiento
de sistemas electrónicos de potencia y automatización
IV.- CAPACIDADES TERMINALES y CRITERIOS DE EVALUACIÓN.
CAPACIDADES
TERMINALES
1. Analizar e interpretar
planos, esquemas y
diagramas de sistemas de
control de automatización.
2. Realizar la configuración e
instalación de los sistemas
de automatización.
3. Analizar e interpretar
planos, esquemas y
diagramas de sistemas de
automatización con PLC
utilizando entradas y
salidas analógicas
4. Ejecutar proyectos de
automatización con PLCs.
CRITERIOS DE
EVALUACIÓN
INDICADORES DE
EVALUACION
1.Conoce las partes del PLC y
ejecuta
correctamente el
montaje
e instalación
de
periféricos al PLC
2. Configura y programa
entradas y salidas digitales al
PLC de diferentes marcas,
siguiendo las indicaciones del
manual técnico.
3. Instala y ejecuta un proceso
de automatización con señales
digitales y analógicas
4. Instala y ejecuta un proceso
automático con PLC utilizando
dispositivos de neumática
1. Identifica las partes y
características de los nano,
Micro y PLCs de uso
industrial.
2. Elabora programas de
aplicación
en
procesos
industriales
de
automatizados.
3. Ejecuta procesos de
automatización con señales
digitales y analógicas
4. Instala al PLC
dispositivos de neumática
siguiendo norma técnicas
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V.- ORGANIZACIÓN DE ACTIVIDADES Y CONTENIDOS BÁSICOS
SEMANAS/
FECHAS
Del 20- 08-12
al 14 -09-12
Del 17- 09-12
al 15 -10-12
ELEMENTOS DE CAPACIDAD
1.- Ejecutar el montaje y
configuración de un PLC
aplicando normas técnicas
2.-Ejecutar y programar en
lenguaje ladder sistemas de
arranque de motores eléctricos
trifásicos, según normas
técnicas
CONTENIDOS BÁSICOS
ACTIVIDADES DE
APRENDIZAJE
1.- Lógica Cableada y
lógica programable
2.- Estructura de un PLC
3. Instalación y
configuración de un PLC.
4.- Sensores industriales
5.- Funciones lógicas
5.- Arranque directo de un
motor eléctrico trifásico.
6.-Configuracion
y
aplicaciones
de
los
temporizadores
7.-Contadores,
configuración
y
programación en el PLC.
8.- Operaciones
Aritméticas.
9.- Operaciones de
comparación.
TAREAS PREVIAS









Lógica Cableada
Lógica programable
Partes del PLC.
Clasificación
Arquitectura del PLC
Protocolos de comunicación
Áreas de memorias del PLC
Sistemas de protección al PLC
Sensores.- clases.
 Lenguajes de programación:

Reconocimiento de
conectores y accesorios de
I/F al computador y el
PLC

Diferencias entre las
distintas marcas de PLCs.
 Lenguajes de programación
ladder / lista de instrucciones
 PLC compactos, características
direccionamiento de las áreas de
memoria
 PLC modulares características
 Conexionado de entradas y
salidas
 Temporizadores.- clases,.
Configuración
 Contadores.- clases.configuración
 Comparadores
 Operaciones aritméticas
 Motores eléctricos

Partes de un circuito de
control y mando

Dispositivos de control y
protección en un circuito
de mando

Partes de un motor
eléctrico
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Del 16- 10-12
al 19 -11-12
Del 20- 11-12
al 21 -12-12
3.-Ejecuta el control de
arranque de motores eléctricos
según normas establecidas
Diseña programas utilizando
señales analógicas según
criterios técnicos
1.Arranque de motores
eléctricos trifásicos
2. Configuración y
programación de
dispositivos de entrada
y salida analógicos al
PLC.
3. Instalación y
configuración de
sensores
4. Proceso automático
utilizando señales
analógicas
 Motores Eléctricos Trifásicos
 Señal Analógica
 Tarjetas de entrada y salida
Analógica del PLC
 Configuración de las IN OUT
Analógicas.
 Conexión de termo
resistencias
 Conexión de Transmisores
 Representación de valores
medidos
 Procesamiento de valores
analógicos

Conexión de un motor
eléctrico trifásico en
estrella y triangulo

Conexión de un motor
eléctrico trifásico con
rotor bobinado (KLM)
4.-Ejecuta Programas de
5.Automatización de
procesos de neumática
utilizando un PLC
real y el plc virtual
 Estructura de un sistema
neumático
 Esquemas y elementos
neumáticos
 Control de cilindros de simple
y doble efecto con electro
válvulas.
 Soft - ware de aplicación de
neumática.
 Ethernet, puertos
características, velocidad de
tx.
 Pantallas TOUCH SCREEN

Dispositivos de neumática
e hidráulicas

Características e
Instalación de sensores
de uso industrial

Pantallas dáctiles
automatización de neumática
e hidráulica
aplicando
normas técnicas
2. Instala y configura
sistemas de enlace de PLC
vía Ethernet
3. Diseña y ejecuta un
proyecto de automatización
con PLC, HMI y dispositivos
de entrada y salida
6. Puerto Ethernet
7. Un proceso
automatizado con PLC
y HMI
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VI.- METODOLOGIA
Considerando las características del estudiante de educación superior tecnológica, se utilizara la metodología pedagógica y andragógica con
métodos diferentes para la enseñanza/aprendizaje de conocimientos, procedimientos y actitudes o vivencias, teniendo en cuenta los cuatro
pilares de la educación aprender a CONOCER, aprender a HACER aprender a CONVIVIR y aprender a SER.
6.1.- METODOS PARA LA ENSEÑANZA Y APRENDIZAJE DE CONOCIMIENTOS

Se utilizara el método de la DISERTACION, utilizando ayudas visuales como diapositivas en ppt , gráficos, imágenes, diagramas u otros
medios.

FORO VIRTUAL , se utilizara para el intercambio de ideas y opiniones referente a los temas de la unidad didáctica vía internet.

El método de ESTUDIO DIRIGIDO se utilizara para interpretar diagramas, manuales y guías técnicas de la especialidad

Para despertar el interés de los estudiantes y propiciar su participación se utilizara el método de la INTERROGACION.
6.2.- METODOS PARA LA ENSEÑANZA DE PROCEDIMIENTOS

El método de la DEMOSTRACION se utilizara para mostrar a los estudiantes las operaciones del trabajo o laboratorio de la unidad
didáctica con ayuda de los equipos, instrumentos, soft ware, herramientas y dispositivos.

El Método de PROYECTO, que permite a los alumnos el dominio de una serie de técnicas y de conocimientos que les posibilita una mejor
adaptación a los aprendizajes esperados. El desarrollo de este método permite dar un valor comercial al producto y los estudiantes trabajan
en forma individual o grupal.

El Método de LOS CUATRO PASOS. Con éste método el alumno adquiere el dominio de un procedimiento por que empieza como
observador para terminar ejecutando las operaciones con la supervisión del profesor. En su ejecución se aplicará la técnica de la
interrogación y de la demostración.

El Método DE DESCUBRIMIENTO. Presentando a los educandos problemas e interrogantes para que utilizando sus saberes previos
descubran o den solución a planteamientos, conflictos planteados en las sesiones de aprendizaje.
6.3.- METODOS PARA LA ENSEÑANZA DE ACTITUDES.
Para la enseñanza de actitudes se utilizara el método de DINAMICA DE GRUPOS, TRABAJO EN EQUIPO Y JUEGO DE ROLES
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VII.- EVALUACIÓN
7.1. Requisitos de aprobación:
Para la aprobación de la unidad didáctica se tendrá en cuenta los criterios siguientes:
 La asistencia mínima 70%.
 La nota mínima aprobatoria de la U.D. Es trece en escala vigesimal ( 0 – 20).
 El estudiante que obtenga 10, 11, 12 tiene derecho a recuperación. Dicha recuperación se realizará inmediatamente después de finalizada la
capacidad terminal. Los estudiantes que obtengan menos de Diez (10) repetirán la UD.
 La nota final de la U.D. es la Nota de la última capacidad terminal.
 La evaluación comprenderá los aspectos conceptuales, procedimentales y actitudinales,
VIII. – RECURSOS
8.1.- Tecnológicos
 Laboratorio de AUTOMATIZACION
 Equipos, Instrumentos y herramientas de taller
8.2.- Medios y materiales
 Pizarra, plumón, mota



Proyector Multimedia.
Herramientas de software para la creación y visualización de documentos.
Software de Simulación, Zelio, Twido, Micro Win S7 1200.
IX. –BIBLIOGRAFÍA
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9.1.- Textual.AUTOR
SIEMENS
SCHNEIDER
SCHNEIDER
TITULO DE OBRA
Sistema de Automatización
S7- 1200.
Sistema de Automatización
TWIDO SUITE
Automatización ZELIO
SOFT 2
EDITORIAL
Siemens
SCHNEIDER
SCHNEIDER
9.2.- Virtual.Disponible en:
www.schneider-electric.com.pe
www.schneider-electric.com.ar
http://endrino.cnice.mecd.es/jhem0027/aparamenta/aparamenta.htm
http://www.infoplc.net/
Talambo, Agosto de 2016
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Mg. Julio Agreda Lozano
Docente responsable
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