UNIVERSIDAD TECNOLOGICA DE EL SALVADOR ESCUELA DE INFORMATICA Y CIENCIAS APLICADAS SEGUNDA ENTREGA DEL TRABAJO DE INVESTIGACION OBJETIVO DE LA TAREA: REALIZAR UN ESTUDIO DE MEDICIÓN DEL TRABAJO APLICANDO LAS TÉCNICAS DE ESTUDIOS DE TIEMPOS Y MOVIMIENTOS EN UNA EMPRESA PRODUCTIVA DEL PAÍS MATERIA: ESTUDIO DEL TRABAJO II DOCENTE: ING. ERIC RODOLFO MOLINA CHÁVEZ ESTUDIANTE: JOSE CARLOS MEJIA MENJIVAR FECHA DE ENTREGA: VIERNES 26 DE ABRIL DE 2019 ÍNDICE INTRODUCCIÓN ________________________________________________________ i OBJETIVOS: GENERAL Y ESPECÍFICOS ___________________________________ 1 ALCANCES Y LIMITACIONES_____________________________________________ 2 1.0 GENERALIDADES DE LA EMPRESA 1.1 NOMBRE LEGAL Y CLASIFICACIÓN INDUSTRIAL C. I. I. U.______________ 3 1.2 ANTECEDENTES DE LA EMPRESA Y PRODUCTOS QUE FABRICAN.____________________________________4-6 1.3 TAMAÑO DE LA EMPRESA, (AVALADA POR UN ORGANISMO NACIONAL)_____________________________________________________7 1.4 ORGANIZACIÓN, (Organigrama General)_____________________________ 8 1.4.1VISTA DE PLANTA DEL PUESTO DE TRABAJO. ___________________ 9 1.5 PLANO DE UBICACIÓN y DIRECCION. ______________________________ 10 2.0 IDENTIFICACIÓN DEL PRODUCTO ESCOGIDO 2.1 DESCRIPCIÓN DEL PRODUCTO ¿Quién es? _________________________ 11 2.2 LISTA DE PARTES o COMPONENTES DEL PRODUCTO. _______________ 12-15 2.3 PLANOS DE SUS PARTES O COMPONENTES._______________________ 16-19 2.4 ESPECIFICACIONES DE FABRICACIÓN. ____________________________ 20-21 2.5 CARTA DE OPERACIONES DEL PROCESO.__________________________ 22 2.6 SECUENCIA LÓGICA DE FABRICACIÓN. _____________________________ 23-24 3.0 SELECCIÓN DEL TRABAJO A MEDIR 3.1 SELECCIÓN DE 5 OPERACIONES DEL PROCESO PRODUCTIVO A MEDIR. ______________________________________________ 25 3.2 DESCRIPCIÓN DE LAS OPERACIONES ESCOGIDAS.___________________ 26-27 3.3 REALIZAR EL DIAGRAMA BIMANUAL DE CADA UNA DE LAS OPERACIONESESCOGIDAS.________________________________ 28-39 4.0 DETERMINACIÓN DEL TIEMPO TIPO POR OPERACIÓN EJECUCION DE UN TRABAJO DE TIEMPOS. ______________________________40 DIVISION POR ELEMENTOS. ___________________________________________41 CALCULO DEL TAMAÑO DE LA MUESTRA. _______________________________ 42 CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES ________________________________43 GLOSARIO TÉCNICO _________________________________________________ 44 BIBLIOGRAFÍA __________________________________________________________ 45 INTRODUCCION En el presente trabajo de campo se ponen en práctica los conocimientos adquiridos del Estudio del Trabajo Industrial, específicamente la técnica de Estudio de Tiempos y Movimientos en una empresa manufacturera salvadoreña, en este caso en particular dentro del rubro de la industria textil, específicamente dentro del departamento de Tejidos de la empresa INDUSTRIAS UNIDAS S.A (IUSA). En este primer avance se desarrollan las generalidades de la empresa, como su historia, organización, clasificación una breve descripción de su proceso productivo, también se presenta el organigrama de la empresa, plano de ubicación y dirección de la misma. Luego se describe brevemente los productos elaborados en la empresa, de los cuales se selecciona uno que será el objeto de desarrollo del trabajo, se presenta, la materia prima, maquinaria utilizada para su fabricación, así como un diagrama de flujo del proceso, carta de operaciones del proceso y diagrama bimanual de las operaciones seleccionadas. i OBJETIVOS OBJETIVO GENERAL Realizar un estudio de Medición del trabajo, aplicado a un proceso de fabricación de un producto manufacturado dentro de una empresa u organización salvadoreña. OBJETIVOS ESPECIFICOS Analizar los procesos para poder realizar el estudio de tiempos. Seleccionar el producto que será objeto de estudio. Obtener las herramientas graficas como el Diagrama de flujo de proceso, carta de operaciones del proceso, diagrama bimanual, etc. Calcular los tiempos tomados en el proceso de producción. Fijar los tiempos estándar para el proceso seleccionado. 1 ALCANCES Y LIMITACIONES ALCANCES El trabajo de campo tendrá los siguientes alcances: Realizar un Estudio de Medición del Trabajo en la empresa INDUSTRIAS UNIDAS S.A enfocándose en el tipo de producción. Observar los problemas que posee el producto seleccionado, de manera que se le pueda dar solución. Realizar el resumen de los factores que dan lugar a la problemática. LIMITACIONES La principal limitación que se debe tomar en cuenta es la credibilidad de las altas gerencias, ya que se le tiene que vender la idea de una forma clara y que le dé a entender que las ganancias para la organización serán mayores que la inversión que se hará, pues es ésta la limitación que puede arruinar todo el esfuerzo invertido en este proyecto. 2 1.0 GENERALIDADES DE LA EMPRESA 1.1 NOMBRE LEGAL Y CLASIFICACION INDUSTRIAL C.I.I.U. Esta información fue tomada del CIIU (Clasificación Industrial Internacional Uniforme de todas las actividades económicas) La empresa se dedica a la elaboración de hilos 100% algodón, sintéticos, poliéster- algodón y tejido de telas. Por lo tanto, según la principal actividad económica a la que se dedican y el tipo de productos que fabrican, Industrias Unidas S.A, se clasifica como una industria manufacturera dedicada a la elaboración de hilos, según la Clasificación Industrial Internacional Uniforme, y su código de clasificación es el siguiente: D - Industrias manufactureras 3211 Hilado, tejido y acabado de textiles. 3211 * 0140 * Desmotado de algodón 3211 * 1711 * Preparación e hilatura de fibras textiles; tejedura de productos textiles 3211 * 1712 * Acabado de productos textiles 3 1.2 ANTECEDENTES DE LA EMPRESA Y PRODUCTOS QUE FABRICAN. INDUSTRIAS UNIDAS S.A ANTECEDENTES DE LA EMPRESA "CON DEVOCION Y RESPETO A LA REPUBLICA DE EL SALVADOR" Con esta filosofía se funda INDUSTRIAS UNIDAS, S.A. (IUSA) el 27 de Septiembre de 1955. En la década de los 50 se inicia un interés para promocionar a El Salvador y lograr atraer inversionistas extranjeros para lograr el desarrollo industrial y disminuir el desempleo. Fue en esa época que se conocieron el señor Saburo Hirao, Director de Kureha Spinning Co (ahora Toyobo Co.) y Don Andrés Molins propietario de la fábrica textil Minerva, del encuentro de estos hombres empresarios visionarios nació la feliz idea de establecer la empresa textil que a mediano plazo llegaría a ser la más grande en Centro América. IUSA se convierte en una de las compañías más grandes, importantes y representativas productora de tejidos planos (tela) de la región. Ubicada en El Salvador cuenta con ventajas muy importantes derivadas de su misma localización geográfica, estructura industrial adecuada y la proximidad con los mercados del Norte, Centro, Sur América y El Caribe. En la presente Década, vamos de cara al futuro con mucho optimismo, luchando siempre por la calidad de nuestros productos, siguiendo estrictamente nuestra política de servicio al cliente como META principal, estamos haciendo inversiones en telares Dobby, nos hemos diversificado en nuestros productos, buscando nuevos nichos de mercado y permaneciendo atentos en el desarrollo y aprovechamiento de los tratados de libre comercio y las oportunidades de la globalización. Supo superar estas crisis y mantenerse a flote para permanecer en la preferencia de nuestros 4 clientes durante estos 60 años. Parque Saburo Hirao. En 1974, la firma japonesa Toyobo Co. LTD (Casa Matriz de Industrias Unidas, S.A.) donó, en nombre de Saburo Hirao la cantidad de un millón 250 mil colones para construir un parque recreativo y también educativo. Además, se reinauguró el Jardín Conmemorativo en homenaje a Saburo Hirao (Socio-Fundador), cuyo nuevo diseño contó con la colaboración de Industrias Unidas S.A. (IUSA). Es así como nuestras empresa, ha puesto su granito de Arena haciendo su aporte atravez de las actividades que fortalezcan el futuro de nuestra niñez y contribuyendo al bien social en general en nuestro país. Es por eso que nuestro personal, con DEDICACION, DEVOCION, ESPIRITU DE SERVICIO Y ESPIRITU DE TRABAJO, mira hacia nuevos horizontes con esperanzas en un futuro mejor, muy similar a los trabajadores japoneses, PRODUCTOS QUE FÁBRICA TELA Línea de productos de tela, se divide en tres grandes ramas: Telas lisas, estampados e hilos teñidos; fabricados en composiciones de Algodón y Poliéster-Algodón, en diferentes pesos. HILOS Cuenta con una amplia variedad de hilos que van desde los títulos 100/2, hasta 12/1 para uso de consumo interno en nuestra planta textil y para venta principalmente a tejedores de punto. IUSA se enorgullece en ofrecer una gran variedad de productos en su línea de Telas diseñados para satisfacer las necesidades de nuestros clientes. TELAS LISAS 5 TELAS DE HILO TEÑIDO POPLIN PIQUE OXFORD TELAS ESTAMPADAS 6 1.3 TAMAÑO DE LA EMPRESA (AVALADA POR UN ORGANISMO NACIONA.) 7 1.4 ORGANIZACIÓN (ORGANIGRAMA GENERAL DE LA EMPRESA) 8 1.4.1 VISTA DE PLANTA DEL PUESTO DE TRABAJO 9 1.5 PLANO DE UBICACIÓN Y DIRECCION. Planta de Producción (El Salvador) Km 11.5 Carretera Panamericana Frente Aduana San Bartolo, Ilopango, El Salvador C.A. 10 2.0 IDENTIFICACION DEL PRODUCTO ESCOGIDO. 2.1 DESCRIPCION DEL PRODUCTO. TELA Es una lámina flexible compuesta por muchos hilos que se entrecruzan de manera regular y alternativa en toda la longitud, usada para confeccionar prendas de vestir. 11 2.2 LISTA DE PARTES O COMPONENTES DEL PRODUCTO ETAPAS O PROCESOS: 1. Recibo de hilo: Este es la primer etapa del proceso que se realiza para la fabricación de la tela, es aquí donde entra los conos de hilo para urdimbre y trama al departamento de Tejidos que se utilizaran en el siguiente proceso, se recibe el hilo que proviene del departamento de Hilados ya sea en carretas, pines o tarimas, se almacena en área designada para ello. 2. Urdido: Esta es la segunda etapa del proceso, aquí es donde se obtiene la urdimbre (conjunto de hilos ordenados, plegados en forma paralela con una longitud preestablecida) enrollada sobre un plegador partiendo de un cierto número de conos de hilo (depende de la clase de tela a trabajar). Los objetivos del urdido son: conservar la elasticidad propia de los hilos una vez enrollados en el plegado, obtener una superficie rectilínea del mismo y que presente una misma dureza uniforme a cualquier diámetro. 12 3. Engomado: El engomado consiste en recubrir los hilos de la urdimbre con un agente adecuado y se lleva acabo sumergiéndolos en un recipiente que lo contiene. El encolante o goma se deja secar en el hilo donde permanece hasta que es eliminado en operaciones posteriores en la planta de Acabados. El objetivo es proteger la urdimbre de las fuerzas de tracción, flexión y abrasión que sufre en el telar. Además que reduce al mínimo las roturas del hilo que originan pérdidas de producción. 4. Anudado/ Montado: Anunado: En esta etapa del proceso se transporta el plegador engomado hacia el telar, se realiza un cruzamiento entre capas de la urdimbre que estaba trabajando en el telar y se une a la capa del plegador engomado nuevo, luego se pasa un motor anudador sobre las capas ya unidas, que es el que realiza el amarre de hilo por hilo a lo ancho de la capa del plegador engomado. Montado: Este proceso se lleva acabo solo si se realiza un cambio de clase de tela en el telar, se transporta plegador engomado hacia área de remetedoras y se comienza a preparar (remeter hilo por hilo). 13 5. Telares: En esta etapa del proceso es donde se teje la tela, en el caso específico de Industrias Unidas S.A se cuenta con telares con lanzadera de aire, esta sirve para impulsar el hilo de trama y así enlazarse con el hilo de urdimbre y así formar la tela. 6. Inspección: En esta etapa es donde se realiza la revisión de los rollos de tela, se clasifica la tela (buena calidad y mala calidad) esto se realiza mediante puntos de castigo, la tela ya revisada y clasificada se coloca en carretas. 14 7. Doblado: Aquí se dobla y se contabilizan las yardas de tela previamente revisadas y clasificadas en la etapa anterior, luego se colocan en tarimas separadas por clases de telas. 9. Almacén y despacho: Esta es la última etapa del proceso de tejidos, las tarimas previamente controladas y ya clasificadas e identificadas se transportan hacia el departamento de Acabados. 15 2.3 PLANOS DE SUS PARTES O COMPONENTES. LISTADO DE PARTES O COMPONENTES DEL PRODUCTO. Partes o componentes Se obtiene Imagen Hilo Urdido Plegador urdido Engomado Plegador engomado Remetedoras Plegador remetido 16 Telares Rollo de tela Inspección Tela revisada Doblado Tela doblada Almacenaje y despacho Tarima con tela 17 DIAGRAMA PARA EL PROCESO PRODUCTIVO DE TELA. HILO URDIDO PROCESO PRODUCTIVO A MEDIR ENGOMADO NO ANUDADO/ MONTADO REMETEDORAS SI TELARES INSPECCION DOBLADO ALMACEN Y DESPACHO 18 DIAGRAMA DE FLUJO DEL PROCESO. FABRICACION DE TELA 1 Recibir hilo Hacia almacén 2 Urdido Hacia almacén 3 Engomado Hacia telares o Remetedoras 4 Telares Hacia inspección 5 Inspección Hacia doblado 6 Doblado Hacia almacén y despacho 7 Almacén y despacho 19 2.4 ESPECIFICACIONES DE FABRICACIÓN 20 21 2.5 CARTA DE OPERACIONES DEL PROCESO Carta proceso Resumen Producto: Tela Actividad: Elaboración de tela Lugar: Departamento de tejidos (Industrias Unidas) Fecha: 23-febrero-2019 Preparado por: José Carlos Mejía Menjívar 1 Recibir hilo 2 Hacia almacén 3 Urdido 4 Hacia almacén 5 Engomado 6 7 Hacia telares o remetedoras Telares 8 Hacia inspección 9 Inspección 10 Hacia doblado 11 Doblado 12 Hacia almacén y despacho Almacén y despacho 13 Actual Propuesto Ahorros Demora Inspección Almacenaje Tiempo Almacenaje Inspección Demora Transporte Operación Observaciones Tiempo (minutos) Cantidad Descripción de la actividad Distancia Nº Actividad Operación Transporte 14 15 22 2.6 SECUENCIA LÓGICA DE FABRICACIÓN Nº 1 Descripción de la Operación Máquina Recibo de hilo - 2 Observaciones Los conos de hilos se reciben en carretas, pines o tarimas. Urdido Aquí es donde se colocan los conos de hilos en el Urdidor para obtener el pegador urdido. 3 Engomado Aquí se recubre el hilo con goma para darle resistencia a la fricción. 4 Anudado/ Montado En este proceso se coloca el plegador engomado en el telar. 5 Telares Aquí es donde se teje la tela. 23 6 Inspección Aquí es donde se revisan y clasifican los rollos de tela tejidos. 7 Doblado Aquí donde se dobla la tela revisada. 8 Almacén y despacho Aquí es donde se almacena la tela doblada y se tiene lista para su despacho hacia el departamento de acabados. 24 3.0 SELECCIÓN DEL TRABAJO A MEDIR 3.1 SELECCIÓN DE 5 OPERACIONES DEL PROCESO PRODUCTIVO A MEDIR. Como se muestra en el diagrama de proceso de la fabricación de tela se selecciona el trabajo a medir: El proceso de engomado, ya que en este punto del proceso se ha detectado demoras que generan atrasos en el cumplimiento del proyecto de producción del departamento de tejidos. Proceso productivo: Tiempo de arranque de maquina engomadora Operaciones: 1. 2. 3. 4. 5. Transportar plegador urdido hacia creel Montaje de plegador urdido Halar puntas de hilo. Amarrar puntas de hilo. Colocar plegador vacio en maquina. 25 3.2 DESCRIPCIÓN DE LAS OPERACIONES ESCOGIDAS. 1. Transportar plegador urdido hacia creel o estantería: Se saca el plegador del riel de almacenaje y se coloca en carreta de transporte, colocar eje de rodaje y se lleva plegador empujando la carreta con ambas manos hasta la posición de montaje en estantería. Tanto el plegador y carreta deben ser empujados y nunca halados. 2. Montaje de plegador urdido: Colocar tecle a plegador y montarlo en chumaceras del estante. Una vez sujeto el plegador levantarlo a una altura aproximada de 1.8 metros sobre el piso. Los ganchos deben sujetar firmemente el plegador antes de levantarlo, empujar suavemente el plegador con ambas manos hacia la posición de carga y luego bajar sobre las chumaceras. Revisar que el plegador este correctamente asentado antes de quitar los ganchos del tecle. Una vez liberado el tecle, empujarlo con ambas manos hacia la parte trasera del estante y repetir el procedimiento descrito de acuerdo a la cantidad de plegadores que se montaran. A B C 3. Halar puntas de hilo. Este procedimiento debe realizarse por dos personas y con ambas manos. Quitar tirros que sujetan las puntas del plegador urdido, halar puntas de plegadores pasando dichas puntas del plegador anterior sobre o bajo el que sigue ( de atrás hacia adelante), así sucesivamente hasta haber halado todas las puntas y llegar al primer plegador urdido, cortar sobrante y dividir la capa en cuatro puntas. Repetir el procedimiento para la capa superior . 26 4. Amarrar puntas de hilo. Amarrar puntas de plegador con la capa de hilo enhebrado en la maquina, haciendo un nudo al centro, luego con el sobrante hacer un nudo a cada extremo, comenzar amarrando las puntas interiores hacia las exteriores. 5. Colocar plegador vacio en maquina. Verificar el tipo de plegador a montar, se ajusta el ancho del plegador aflojando y apretando con llave allen los pernos de la tuerca de fijación al lado contrario del piñón, colocar manta a lo ancho del eje del plegador y pegarla con tirro, energizar la maquina y llevar plegador al cabezal frontal, colocarle los bujes en ambos extremos. Mecanismo para movimiento manual del carro A B 6. Llenar caja de goma. Se abre llave de tubería para el llenado de las cajas de goma, se enciende bomba de recirculación y se enciende temperatura en cajas. 27 3.3 REALIZAR EL DIAGRAMA BIMANUAL DE CADA UNA DE LAS OPERACIONES ESCOGIDA Diagrama Bimanual Operación: Transportar plegador urdido hacia creel o estantería. Fecha: Viernes 22/02/2019 Elaborado por: José Carlos Mejía Menjívar Método: Actual Reviso: Mano Izquierda Mano Derecha Alcanzar plegador urdido Alcanzar plegador urdido Colocar plegador en carreta Colocar plegador en carreta Colocar eje de rodaje Colocar eje de rodaje Empujar carreta hasta estanteria Empujar carreta hasta estanteria 28 Método Actual Izquierda Derecha Operación: 2 2 Transporte: 2 2 Espera: 0 0 Sostenimiento: 0 0 29 Diagrama Bimanual Operación: Montaje de plegador urdido Fecha: Viernes 22/02/2019 Elaborado por: José Carlos Mejía Menjívar Método: Actual Reviso: Mano Izquierda Mano Derecha Colocar tecle a plegador Colocar tecle a plegador Montar plegador en estante Montar plegador en estante Empujar plegador hacia posición de montaje en creel Empujar plegador hacia posición de montaje en creel Bajar plegador Bajar plegador Quitar ganchos de plegador Quitar ganchos del plegador Empujar tecle hacia atrás del estante Empujar tecle hacia atrás del estante 30 Método Actual Izquierda Derecha Operación: 4 4 Transporte: 2 2 Espera: 0 0 Sostenimiento: 0 0 31 Diagrama Bimanual Operación: Halar puntas de hilo. Fecha: Viernes 22/02/2019 Elaborado por: José Carlos Mejía Menjívar Método: Actual Reviso: Mano Izquierda Mano Derecha Quitar tirro de plegador urdido Quitar tirro de plegador urdido Halar puntas de hilo del plegador urdido Halar puntas de hilo del plegador urdido Sostener puntas Cortar sobrante Dividir capas Dividir capas 32 Método Actual Izquierda Derecha Operación: 2 3 Transporte: 1 1 Espera: 0 0 Sostenimiento: 1 0 33 Diagrama Bimanual Operación: Amarrar puntas de hilo. Fecha: Viernes 22/02/2019 Elaborado por: José Carlos Mejía Menjívar Método: Actual Reviso: Mano Izquierda Mano Derecha Amarrar puntas con capa enhebrada Amarrar puntas con capa enhebrada Hacer nudo al extremo Hacer nudo al extremo Amarrar puntas interiores Amarrar puntas interiores Amarrar puntas exteriores Amarrar puntas exteriores 34 Método Actual Izquierda Derecha Operación: 4 4 Transporte: 0 0 Espera: 0 0 Sostenimiento: 0 0 35 Diagrama Bimanual Operación: Colocar plegador vacio en maquina Fecha: Viernes 22/02/2019 Elaborado por: José Carlos Mejía Menjívar Método: Actual Reviso: Mano Izquierda Mano Derecha Ajustar ancho de plegador Ajustar ancho de plegador Colocar manta a plegador Colocar manta a plegador Encender maquina Encender maquina Llevar plegador a cabezal Llevar plegador a cabezal Colocar bujes a ambos extremos del plegador Colocar bujes a ambos extremos del plegador 36 Método Actual Izquierda Derecha Operación: 4 4 Transporte: 1 1 Espera: 0 0 Sostenimiento: 0 0 37 Diagrama Bimanual Operación: Llenar caja de goma. Fecha: Viernes 22/02/2019 Elaborado por: José Carlos Mejía Menjívar Método: Actual Reviso: Mano Izquierda Mano Derecha Abrir tuberia Abrir tuberia Encender bomba Encender bomba Encender temperatura Encender temperatura 38 Método Actual Izquierda Derecha Operación: 3 3 Transporte: 0 0 Espera: 0 0 Sostenimiento: 0 0 39 4.0 DETERMINACIÓN DEL TIEMPO TIPO POR OPERACIÓN EJECUCION DE UN ESTUDIO DE TIEMPOS Selección del trabajo. En este apartado he seleccionado el proceso de producción Tiempo de arranque de maquina engomadora, ya que se registran demoras causadas por operación lenta que retrasan las siguientes operaciones. Esto se ve reflejado claramente en la siguiente tabla en la representación por operación lenta del trabajador. Selección del trabajador para el estudio de tiempos. Se toma como operador clave al Sr. Lucas Javier Sánchez, ya que esta persona es la más calificada para cubrir el puesto dentro de la empresa. Esta persona cumple con las siguientes características y normas que requiere la empresa: Muestra interés en el funcionamiento de su compañía, para aportar sin reservas su plena colaboración. Hacer sugerencias dirigidas al mejoramiento de los métodos. Ayudar al analista de tiempos a descomponer el trabajo en elementos. Trabajar a un ritmo normal mientras se efectué el estudio, y debe introducir el menor número de elementos extraños y movimientos adicionales. Sigue con exactitud el método prescrito, y de no intentar engaño alguno al analista de tiempos introduciendo un método artificioso, con el propósito de alargar el tiempo del ciclo y obtener en estándar más holgado. 40 La división por elementos. Elemento es una parte esencial y definida de una actividad o tarea determinada completa de uno o más movimientos fundamentales del operario y de los movimientos de una maquina o fases de un proceso seleccionado para fines de observación y cronometraje. Operación: Transportar plegador urdido hacia creel o estantería 1. El operador se dirige al almacén de plegadores urdidos. 2. Alcanza el plegador urdido 3. Coloca el plegador en carreta 4. Coloca el eje de rodaje 5. Empuja carreta hacia estantería Operación: Montaje de plegador urdido 1. Colocar tecle al plegador urdido 2. Empujar plegador hacia posición de montaje en creel 3. Montar plegador en estante 4. Bajar plegador 5. Quitar ganchos de plegador 6. Empujar tecle hacia atrás del estante Operación: Halar puntas de hilo. 1. Quitar tirro de plegador urdido 2. Halar puntas de hilo del plegador urdido 3. Sostener puntas 4. Cortar sobrante 5. Dividir capas Operación: Amarrar puntas de hilo. 1. Amarrar puntas interiores 2. Amarrar puntas exteriores Operación: Colocar plegador vacio en maquina 1. Ajustar ancho de plegador 2. Colocar manta a plegador 3. Encender maquina 4. Llevar plegador a cabezal 5. Colocar bujes a ambos extremos del plegador Operación: Llenar caja de goma. 1. Abrir tubería 2. Encender bomba 3. Encender temperatura 41 Cronometraje de repetición o retroceso a cero. En este apartado decidí optar por el cronometraje de repetición o retroceso a cero para marcar los tiempos, en función de las fases del proceso productivo, ya que me permite conocer el tiempo de una manera precisa de cada una de las acciones que se llevan a cabo en dicho proceso, teniendo siempre como punto de partida el cero, para evitar cualquier confusión con los tiempos tomados u obtenidos. Calculo del tamaño de la muestra: Método estadístico El método estadístico requiere que se efectúen cierto número de observaciones preliminares para luego practicar la siguiente formula. 40( 𝑛´Σ𝑥 2 − Σ(𝑥 2 )) n= Σ𝑥 2 Siendo: n = Tamaño de la muestra que deseamos calcular (número de observaciones) n' = Número de observaciones del estudio preliminar Σ = Suma de los valores x = Valor de las observaciones. 40 = Constante para un nivel de confianza de 94,45% 42 43 Donde Te = Tiempo promedio por elemento RT= Ritmo de trabajo Tn= Tiempo normal Tt= Tiempo concedido elemental Tct= Tiempo concedido elemental 44 CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES CONCLUSIONES Es de suma importancia conocer específicamente la información detallada de un proceso de producción para la implementación de la Medición del Trabajo. Las herramientas graficas como el Diagrama de flujo del proceso, cartas de proceso y diagrama bimanual n os generan de manera fácil una síntesis del proceso productivo en estudio. En la selección del proceso productivo a estudiar se debe tomar muy en cuenta la problemática que genera dentro del proceso de la fábrica, para obtener una solución que mejore el flujo productivo de dicha empresa. RECOMENDACIONES Que se cree un canal de comunicación entre las fábricas y la institución de estudio superior para facilitar el acceso a la información de estas para los estudiantes que no poseen un empleo. Que se brinde documentación sobre información de la clasificación industrial C.I.I.U, ya que es un tema con dificultad para comprender. 45 GLOSARIO TECNICO 1. Hilo de urdimbre: Es el conjunto de hilos longitudinales que se mantienen en tensión en un telar. 2. Hilo de trama: Es el hilo que se inserta en el urdimbre. 3. Industria textil: Es el sector de la industria dedicado a la producción de fibras, fibras naturales y sintéticas, hilados, telas. 4. Engomadora: Maquina que permite incorporar una masa de apresto a los hilos de urdimbre. 5. Caja de goma: Parte de la maquina donde aplicamos directamente la goma a los hilos. 6. Titulo de hilo: Es la relación que existe entre el peso y la longitud del hilo, siendo fijo el primero y el otro variable. 7. Tela: Tejido hecho con fibras textiles, especialmente el fabricado en un telar. 8. Plegador urdido: Bobina de 1.90 metros de ancho donde se enrollan una determinada cantidad de hilos paralelos y con una misma dureza. 9. Plegador engomado: Bobina donde se enrollan los hilos cubiertos con goma. 46 BIBLIOGRAFIA. Oficina Internacional del trabajo (OIT) Introducción al Estudio del trabajo. Editorial Limosa 2001 Roberto García Criollo. Estudio del trabajo, Estudio de métodos y la medición del trabajo. MacGrawHill. 1998 Eduardo Krick. Ingeniería de métodos. Editorial Limosa Benjamín Niebel. Ingeniería Industrial, métodos estándares y diseño del trabajo. Editorial Alfa y Omega. 47
