La mejora continua Los principios de la Calidad Total Sistema de management coherente Primacía del cliente Prioridad del proceso Eliminación del derroche Implicación del personal Cada vez que en el trabajo cotidiano se produce una insatisfacción de cualquiera de los 5 principios, estamos frente a un PROBLEMA DE CALIDAD. Relación entre los 5 principios y el progreso permanente IMPLICACIÓN DEL PERSONAL Animación de los hombres LA PRIMACÍA DEL CLIENTE Relación clienteproveedor Dominio de los procesos LA PRIORIDAD DEL PROCESO El progreso permanente Costo de la obtención de la calidad SISTEMA DE MANAGEMENT COHERENTE LA ELIMINACIÓN DEL DERROCHE Sistema de management coherente Manteniendo el nivel alcanzado y superando los nuevos objetivos planteados. Mejorando de manera permanente las competencias y formas de hacer. Integrando las actividades de cada una de las unidades básicas a la actividad general de la empresa. Implicando a todo el equipo en el proceso de mejora continua de los procesos. Desarrollando la autonomía de las personas, a través de la delegación y la confianza. Analizando todas las actividades realizando y formalizando los procesos que satisfacen las necesidades de los clientes y sus indicacores. Primacía del cliente Definiendo las relaciones contractuales cliente-proveedor, recordando siempre que el cliente es el rey. Midiendo la satisfacción del cliente y las necesidades del mismo, a través de encuestas simples con indicadores sencillos. Adaptándonos a las necesidades de nuestros clientes (final e interno) cumpliendo con sus requisitos. Fijando el cero defecto como estándar de performance. Previniendo los problemas desde el origen para obtener la calidad requerida por nuestro cliente desde la primera vez. Prioridad del proceso Formalizando todas las actividades desarrolladas durante el transcurso del proceso. Midiendo y poniendo bajo control todos los parámetros del proceso. Dominando el proceso a través del control estadístico y de reglas claras de trabajo. Racionalizando los procesos, simplificando y redistribuyendo el trabajo. Poniendo en práctica un aseguramiento de la calidad a lo largo de todo el proceso para ir construyendo la calidad paso a paso. Eliminación del derroche Aumentando el valor y reduciendo los costos a través del análisis del valor/costo de todas las actividades realizadas. Tensando los tiempos y ajustando el justo a tiempo. Midiendo y dominando el costo de la obtención de la Calidad. Aumentando la eficiencia de las inversiones a través de la mejora continua de los procesos. Tomando como referencia la rueda de los 7 despilfarros. Manipulaciones inútiles Implicación del personal Motivando y solidarizando a todo el personal creando el sentimiento de pertenencia. Organizando las unidades de trabajo de manera tal que nos permita una adecuada calidad de vida laboral. Instaurando el trabajo en equipo como una herramienta cotidiana para el mantenimiento y mejoramiento de los procesos. Manteniendo un canal de comunicación por medio de publicaciones con la participación activa del personal. Desarrollando actividades participativas (buzón de sugerencias, semana de la calidad, etc.) Fomentando actividades deportivas y culturales. La mejora continua de los procesos costos plazos calidad Bucle de la mejora continua Proceso Conjunto de operaciones sucesivas que permiten la elaboración de un producto o la puesta en marcha de un servicio y de los recursos necesarios y suficientes para alcanzar los objetivos fijados. Personal, medios, entorno, documentos, la organización Producto Resultado o fruto de encadenamiento de las operaciones del proceso, pero no debe ser considerado en ningún momento como uno de sus elementos. Puede presentarse como producto bruto, materia prima, producto semiterminado o producto terminado. Compuesto por: piezas o partes, subconjuntos o funciones, productos químicos. Servicio Resultado o fruto de encadenamiento de las operaciones de prestación, pero no debe ser considerado en ningún momento como uno de sus elementos. Puede presentarse como asesoramiento, mano de obra interna, mano de obra externa, diseño. Compuesto por: mano de obra, mano de obra y materiales, mano de obra, diseño y materiales, etc. La auditoría de los procesos El responsable de la realización de la auditoría no debe estar vinculado con las áreas auditadas Examen metódico e independiente realizado para determinar si el proceso de realización de un producto o servicio y las actividades asociadas al mismo, satisfacen en materia de calidad a las instrucciones y si estas instrucciones son puestas en marcha de manera efectiva y son aptas para alcanzar los objetivos. Contar con un referencial de auditoría y procesar indicadores de progreso comparables Los responsables de asegurar el proceso, conocen las instrucciones?. La auditoría nos permite verificarlo. Las instrucciones permiten alcanzar los objetivos de Calidad?. La auditoría nos permite verificarlo. La auditoría de procesos se centra en la evaluación de todo lo referente a CALIDAD Objetivo de la auditoría de procesos El objetivo es establecer en un momento determinado para un proceso determinado un balance objetivo de las causas de NO CALIDAD reales o potenciales relativas a : Desviaciones de conformidad del proceso a las instrucciones predeterminadas Inadecuación de las instrucciones a los objetivos Insuficiencia o ausencia de formalización necesaria de lo que está pasando Una mala gestión de las interfaces de los procesos con los procesos trasversales Falta de eficacia de las actividades de la puesta en marcha de las instrucciones CAUSAS DE NO CALIDAD REALES O POTENCIALES IMPLANTACIÓN DE UN PLAN DE ACCIONES CORRECTIVAS MOTOR DE LA AUDITORÍA DE PROCESOS Campo de aplicación de la auditoría de procesos Se puede aplicar a cualquier tipo de proceso, fabricación o servicio. Auditoría interna: el auditor y el auditado pertenecen a la misma empresa. Auditoría externa: el auditor y el auditado no pertenecen a la misma empresa. Auditoría en procesos nuevos: PREVENTIVA (fabricación o servicio en su punto óptimo) Auditoría en procesos existentes: CURATIVA (proceso en marcha) PREVENTIVA (mejora de la mejora continua de procesos) Límites de la auditoría de procesos Pasos para la auditoría PREPARACIÓN Qué: descripción del tema FIJAR LÍMITES Quién: los actores (solicitante, auditor y auditados) Dónde: la hora de síntesis (documento para asegurar el seguimiento de las etapas e informar el resultado de la auditoría) Cuándo: reunión inicial entre solicitante y auditor Cómo Por Qué: causa y objeto de la auditoría Pasos para la auditoría ACOTACIÓN Y DIFUSIÓN DEL INFORME Acotación: obtención de un índice de conformidad del proceso auditado. Satisfactorio Aceptable Insuficiente Insatisfactorio Plan de acciones correctivas Pasos para la auditoría PLAN DE ACCIONES CORRECTIVAS Deberán ser planificadas e implantadas por los auditados Deberá contener todos los desvíos y comentarios realizados por el auditor para cada uno de los criterios evaluados y las recomendaciones realizadas en función de la calificación del proceso Pasos para la auditoría AUDITORÍA DE SEGUIMIENTO Verificar la correcta aplicación de las acciones correctivas y su impacto sobre los objetivos de calidad. Relación auditor - auditados ATRIBUTOS PERSONALES Objetividad Actitud positiva Sentido común Organizado Capacidad de análisis Imparcial ATRIBUTOS ORGANIZATIVOS Independiente del área auditada Debe tener el apoyo de la alta gerencia No debe tener conflicto de intereses Relación auditor - auditados ATRIBUTOS DE LA PROPIA EXPERIENCIA Preparación de la auditoría Saber expresarse Saber escuchar Saber hacer hablar ATRIBUTOS DE FORMACIÓN Y CAPACITACIÓN Dominio del método Tener una formación documental en general que le permita interpretar los diferentes documentos del proceso Saber cómo obtener las pruebas objetivas Técnicas para la mejora de procesos TPM (Mantenimiento productivo total) Autocontrol MRPG (Método de resolución de problemas en grupo) JAT (Justo a tiempo) LAS “5S” Técnicas para la mejora de procesos TPM (Mantenimiento productivo total) Gestión global que procura la búsqueda permanente de la mejora del rendimiento de los medios de producción con la implicación concreta y permanente de todos los protagonistas Maximiza la eficacia de una máquina y/o equipo de 2 maneras: CUANTITATIVA: aumentando la disponibilidad total y mejorando la productividad dentro de un período dado de tiempo operativo. CUALITATIVA: reduciendo el número de productos defectuosos, estabilizando y mejorando la calidad Técnicas para la mejora de procesos AUTOCONTROL Es una verificación técnica voluntaria que hace el operador a su propio trabajo para asegurar la conformidad y calidad de su operación y observar la evolución del deseo de superación continua. Principios fundamentales: Trabajo bien hecho la primera vez Foco puesto en el cliente Confianza total en quien realiza la tarea Objetivos Mejora la calidad Mejora las relaciones humanas Mejora la productividad Mejora la motivación del personal Técnicas para la mejora de procesos JAT (Justo a tiempo) Tiende a eliminar ineficiencias en todo el personal industrial, desde el abastecimiento hasta la producción Permite a una empresa convertir el sistema de producción en un instrumento de trascendencia estratégica de efectos globales y de largo plazo. Mejora los costos y la calidad Permite reducir los tiempos de respuesta del sector de producción a los cambios requeridos por el mercado Componentes básicos para la eliminación de ineficiencias: Sincronización y equilibrio en el proceso de manufactura Aplicación práctica del concepto de “Calidad Total” Énfasis en la participación de todas las personas involucradas Técnicas para la mejora de procesos LAS “5S” Herramienta de gestión que permite transformar físicamente el entorno de trabajo y mejorar sensiblemente la calidad de vida laboral SEIRI Separar lo útilo de lo inútil SEITON Limpiar delimitando fuentes de basura SEISO Clasificar, un lugar para cada cosa y cada cosa en su lugar SEIKETSU Ordenar: gestión visual SHITSUKE Rigor: aplicar reglas y procedimientos con adiestramiento y autodisciplina
