Ing. J. Mayta H. U.N.A.— Puno U.N.A.— Puno Ing. J. Mayta H. 1 Manuales de Procesamiento AREA NO ALIMENTARIA MANUAL DE PELETERÍA Y CURTIEMBRE Universidad Nacional del Altiplano Puno - 28 - Facultad de Ciencias Agrarias Procesamiento de Pieles 2011 Procesamiento de Pieles Ing. JHONY MAYTA HANCCO -1- Ing. J. Mayta H. U.N.A.— Puno U.N.A.— Puno Ing. J. Mayta H. Apuntes Coeditado por: UNIVERSIDAD NACIONAL DEL ALTIPLANO — PUNO FACULTAD DE CIENCIAS AGRARIAS E.P. INGENIERIA AGROINDUSTRIAL Av. Floral S/N Teléfono: 366080 http://www.unap.edu.pe Elaboración y diseño: JHONY MAYTA HANCCO Ingeniero Agroindustrial Reg. CIP. 72287 E-mail: [email protected] -2- Procesamiento de Pieles Procesamiento de Pieles - 27 - Ing. J. Mayta H. U.N.A.— Puno U.N.A.— Puno Ing. J. Mayta H. Introducción Costos Costos de producción Son los gastos que se realizan en los materiales que intervienen directamente en la elaboración del producto. Ejm. materia prima, mano de obra, etc. Costos de administración Son los gastos que se hacen para administrar nuestro negocio o taller y lograr así su funcionamiento. Ejm. luz, agua, teléfono, alquiler, mobiliario, etc. Costos financieros Son los pagos que se hacen por el uso del capital prestado al negocio o taller y lograr así su funcionamiento. Ejm. intereses, etc. Costos de comercialización Son los costos que se realizan, para dar al producto una mejor presentación, promoción, etc. Ejm. etiquetas, bolsas, transporte, comisiones, propaganda, etc. En la zona alto andina del Perú, tenemos camélidos andinos (Alpaca, Llama y Vicuña), además de los vacunos y ovinos; uno de los subproductos es la “piel”, luego del beneficio de los animales. En la zona alto andina, en los departamentos de Puno y Cusco, el volumen de producción de pieles de camélidos alcanza un promedio de 700 a 800 toneladas métricas por año, ello puede constituir un valioso aporte de materia prima para la industria de la curtiembre. Sin embargo, la atención insuficiente a este recurso (piel), ocasiona perdidas de valor real en desmedro económico del criador de camélidos y ovinos, el mismo que repercute en la sociedad en conjunto. ESTRUCTURA DE COSTOS Rubro Cantidad Unidad de medida Precio unitario Precio total Costos de producción Costos de administración Costos financieros Costos de comercialización TOTAL Si a esto se suma la inadecuada conservación de pieles, la falta de camales rurales para el beneficio y desuello apropiado, la escasa base tecnológica de acopio, de almacenamiento y proceso, el problema se agudiza aun más, motivo por el cual la Universidad Nacional del Altiplano U.N.A. Puno, pone a vuestra disposición esta guía técnica que permitirá elaborar y procesar la piel de camélidos, bovinos y ovinos utilizando un sistema mejorado. MARGEN DE UTILIDAD I.G.V. PRECIO DE VENTA - 26 - Procesamiento de Pieles Procesamiento de Pieles -3- Ing. J. Mayta H. U.N.A.— Puno U.N.A.— Puno Ing. J. Mayta H. Mercadeo Generalidades Comercialización ¿Cuál es la diferencia entre piel y cuero? PIEL: CUERO: La piel o tegumento cutáneo es una cubierta protectora que recubre el cuerpo del animal, que sirve de limite con el mundo exterior; su significado biológico viene dado, en primera línea, por su fuerza, elasticidad y desplazabilidad, razones que le definen como un órgano de defensa ideal frente a las influencias del mundo externo. Es un producto natural resultante de un conjunto de operaciones llamado curtido y que tiene por objeto transformar las pieles de los animales es una sustancia imputrecible que presenta cierto número de variables físicas. La materia de la industria del cuero es la piel. La comercialización de los cueros, se puede realizar en ferias, en la unidad de producción, etc. DONDE CUANDO ? COMO ? FERIAS UNIDAD DE PRODUCCIÓN Todo el año Todo el año Pedidos al por menor en Pedidos al por mayor en diverdiversos tamaños y variesos tamaños y variedades dades ESTRUCTURA DE LA PIEL: La piel al ser sometido a un examen microscópico de un corte transversal muy fino, permite distinguir tres partes esenciales que son: Epidermis Dermis -4- Procesamiento de Pieles Procesamiento de Pieles - 25 - Ing. J. Mayta H. U.N.A.— Puno Después de ser secadas las pieles, se suavizan con las manos en media luna. PEINADO Esta operación se realiza con los pilchadores o peines especiales. U.N.A.— Puno Ing. J. Mayta H. Tejido subcutáneo Con fines de curtición, al artesano peletero le interesa mantener bien fijado el pelo y transformar la dermis en cuero. OPERACIONES DE CURTIDURÍA: Se clasifica en tres fases principales: RIBERA O MACERADO; tiene por objeto preparar la piel para el curtido. Co- mo únicamente la dermis se transforma en cuero, se debe eliminar la epidermis, los pelos y el tejido subcutáneo. Esta operación comprende seis etapas: Remojo, descarnado, depilado y apelambrado, desencalado, adobado, picklaje. - 24 - Procesamiento de Pieles Procesamiento de Pieles -5- Ing. J. Mayta H. U.N.A.— Puno CURTIDO; los productos capaces de fijarse sobre la piel de tripa y de provo- car el curtido son muy numerosos, se clasifican en tres categorías: Los taninos vegetales (corteza de roble, leña de castaño, frutos y hojas curtientes, extractos curtientes); Los productos minerales (sales de cromo, de hierro, de zinc, de aluminio); Los productos orgánicos que pertenecen al reino vegetal (taninos sintéticos, formol, quinona, aceites). ZURRADO; las numerosas y variadas operaciones dependen del género del cuero que se desea obtener, estos corresponden a las operaciones mecánicas que se realizan con la ayuda de herramientas o de maquinas. CURTICIÓN AL CROMO: Para transformar la piel en cuero, la sal de cromo debe tener una basicidad suficientemente elevada y por consiguiente la propiedad curtiente, un curtiente de basicidad inferior tiene una débil acción curtiente y proporciona cueros delgados, se obtiene una flor fina y firme pero el cuero tiende a endurecerse debido a la curtición insuficiente; un curtiente de alta basicidad ejerce una curtición intensa, obteniéndose cueros resistentes a la prueba del agua hirviente. El curtido de pieles con sales de cromo representa el 80 % de la producción total de cueros en el mundo. -6- Procesamiento de Pieles U.N.A.— Puno Ing. J. Mayta H. CURTIDO Se realiza con 3 mililitros de formol, 1 gramo de bicarbonato de sodio, 8 gramos de alumbre y 50 gramos de sal, por cada litro de agua, dejar en la solución durante 24 a 48 horas. Luego escurrir y realizar el refinado que consiste en eliminar todo el tejido subcutáneo restante, luego secar hasta 25% humedad aproximadamente. RECURTIDO Se realiza con 50 gramos de sal de cromo, por cada litro de agua a 60 °C, esta solución es aplicada para el lado de la carnaza con una brocha, luego es doblado por la mitad y se deja 24 horas apilado. LAVADO Se realiza con 1 gramo de detergente, por cada litro de agua. SECADO Las pieles escurridas se colocan en tendales, son acondicionados bajo sombra, de vez en cuando se “palea” para levantar el pelo. ENGRASADO Se prepara una solución que consiste en 100 mililitros de engrasante, por cada 200 mililitros de agua a 40 °C, esta solución es aplicada por el lado de la carnaza con una brocha, luego es doblado por la mitad y se deja apilado durante 24 horas. ESTIRADO Las pieles son estirados en una tablero. SUAVIZADO Procesamiento de Pieles - 23 - Ing. J. Mayta H. U.N.A.— Puno FIGURA Nº 3 FLUJO DE OPERACIONES PARA EL CURTIDO DE PIELES DE ALPACA BABY U.N.A.— Puno Ing. J. Mayta H. Las ventajas que representa este método de curtición se pueden enumerar como: muy buen nivel de calidad constante y uniforme producción racional acabado económicamente ventajoso CURTICIÓN AL TANINO: Existen dos grupos de cueros curtidos (pesados y livianos), los cueros pesados son generalmente curtidos con taninos; los cueros pesados, las cavidades naturales, los poros (llenas con agua o fluido en la piel viva) son llenados con partículas finamente divididas del material tánico durante el curtido, esto imparte un aumento en el peso, grosor y durabilidad. EXTRACTOS CURTIENTES COMERCIALES Entre los extractos curtientes comerciales encontramos: 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. - 22 - Procesamiento de Pieles extracto de pino, de gran astringencia, da al cuero un color rojizo. de encina, da cueros firmes de color pardo amarillento. de zumaque, es un extracto suave que penetra rápidamente en la piel, da cuero de tacto suave y flexible y de color muy claro. de valonea, de gran astringencia da cueros de color amarillento bastante impermeables. de castaño, de astringencia elevada, da cueros firmes de color avellana. Este extracto es el más sólido a la luz. de mimosa, fácilmente soluble en agua, da cueros flexibles de color beige amarillento. de quebracho natural, da cueros firmes, solubles en frío por bisulfitación da cueros más flexibles y suaves. Procesamiento de Pieles -7- Ing. J. Mayta H. 8. U.N.A.— Puno extractos de lignina, En el tratamiento de maderas con sulfitos y bisulfitos para la obtención de la pasta del papal se logran grandes cantidades de compuestos lignosulfónicos solubles que luego son purificadas con tratamientos químicos y desecadas por atomización. Los ácidos lignosulfónicos se fijan bien sobre el colágeno pero no tienen propiedades curtientes, se aplican como auxiliares retardando la fijación del tanino, facilitando la dispersión de los sedimentos y mejorando su difusión en los taninos. U.N.A.— Puno Ing. J. Mayta H. Curtido de Pieles de Alpaca Baby Los aspectos técnicos del procedimiento se describen a continuación: (Ver Figura Nº. 3) PREPARACION DE LA PIEL Se elimina el polvo, estiércol y otras sustancias extrañas de la piel, se corta las partes que no sirve, luego se pesa. REMOJO Consiste en introducir la piel en una solución de 1 litro de agua, 1 gramo de detergente y 10 gramos de sal; la piel es puesta en movimiento y se deja en reposo 24 horas como mínimo, con movimientos esporádicos. DESCARNADO Se realiza con la finalidad de eliminar los restos de carne, grasa y el tejido subcutáneo, luego escurrir. LAVADO Y DESENGRASE El primer lavado de las pieles, se realiza con 2 gramos de detergente y 2 gramos de carbonato de sodio por cada litro de agua a 40 °C, enjuagar y escurrir. El segundo lavado de las pieles, se realiza con 1 gramo de detergente y 1 gramo de carbonato de sodio pos cada litro de agua a 40 °C, se enjuaga 2 veces y se escurre en caballetes. PIQUELADO Se realiza con 50 gramos de sal y 8 mililitros de ácido fórmico diluido, por cada litro de agua, se deja en reposo durante 24 a 48 horas. -8- Procesamiento de Pieles Procesamiento de Pieles - 21 - Ing. J. Mayta H. U.N.A.— Puno U.N.A.— Puno Materiales, Insumos y Equipos Se realiza con la finalidad de eliminar la viruta causada por el rebajado, lavar 2 veces. REENCROMADO Y NEUTRALIZADO Se realiza con la finalidad de fijar los curtientes como salcro-R. El neutralizado se realiza con la finalidad de aumentar el pH, con formiato de sodio y bicarbonato de sodio. TEÑIDO, RECURTIDO Y ENGRASADO El teñido, se realiza con la finalidad de darle un color al cuero con colorante negro MP-4. El recurtido se realiza con la finalidad de fijar los curtientes con sulfato de aluminio B, paralene PGS, resintan RCL, extracto de mimosa y extracto de quebracho, luego se engrasa para darle una mejor suavidad, flexibilidad e impermeabilidad, con grasas sulfonadas C-2 y CS-7. SECADO Se realiza al medio ambiente evitando la contracción total de la textura del cuero, hasta conseguir un 25% de humedad. MATERIA PRIMA RIBETEADO Consiste en darle una forma al cuero, realizando cortes. EMPAQUETADO El producto es empaquetado, según su tamaño. - 20 - Procesamiento de Pieles Piel de alpaca Piel de llama Piel de ovino INSUMOS ESTIRADO Se realiza con la finalidad de alargar el cuero. Ing. J. Mayta H. Cloro Sulfuro de sodio 60/62% FLAKES Cal hidratada Truponlac Humectante Sulfato de amonio 21% N Bisulfito de sodio Purga enzimática Detergente Petróleo Sal industrial Formiato de sodio Bicarbonato de sodio Salcro-R Sulfato de aluminio B Acido sulfúrico 98,5% Acido fórmico 85% Acido oxálicoAcido oxálico Paralene PGS Paralene PWG Procesamiento de Pieles -9- Ing. J. Mayta H. U.N.A.— Puno DESENCALADO Tiene por objetivo quitarle la cal adherida a la piel con sulfato de amonio y bisulfito de sodio. PURGA Se realiza con la finalidad de eliminar las raíces de la piel, con la ayuda de purga enzimática DESENGRASADO Se realiza con la finalidad de eliminar la grasa de la piel, con detergente y petróleo, por 1 h. PIQUELADO CURTIDO Y BASIFICADO El piclado se realiza con la finalidad de facilitar el ingreso de los curtientes con sal y ácido sulfúrico diluido con agua (1:10) se agrega en tres partes cada 15 min. El curtido se realiza en el mismo caldo eliminando el 20% aproximadamente y se agregan los curtientes Salcro-R (sal de cromo). El basificado se realiza con bicarbonato de sodio. Balanza analítica Balanza de plataforma cap. 150 Kg max. Termómetro cap. 150°C max. pH-metro Indicador fenolftaleina Indicador verde de bromocresol REBAJADO Se realiza con la finalidad de disminuir el espesor de la piel, se rebaja la parte interna. MAQUINARIA Y EQUIPO - 10 - Ing. J. Mayta H. LAVADO Se realiza con la finalidad de eliminar la cal adherida a la piel, lavar 2 veces. Extracto de mimosa Extracto de quebracho atomizado Grasa de vestuario Grasa C-2 Grasa CS-7 Resintan RCL Colorante negro MP-4 Colorante Pardo FR Colorante Pardo DS Neofiniderma negro B Neofiniderma pardo Carbonato de sodio Formol 40% Alumbre INSTRUMENTOS DE LABORATORIO U.N.A.— Puno PESADO Se realiza con la finalidad de calcular los insumos posteriores a utilizar. Botales Descarnadora Rebajadora LAVADO Procesamiento de Pieles Procesamiento de Pieles - 19 - Ing. J. Mayta H. U.N.A.— Puno U.N.A.— Puno Figura nº. 2 FLUJO DE OPERACIONES PARA LA OBTENCIÓN DE CUERO A PARTIR DE PIEL DE ALPACA Ing. J. Mayta H. Alizadora Alicates Lijas Caballetes Ranchetas Baldes Cuchillos Mesas Recipientes de plástico Paletas Martillo Tableros de madera Brocha Peines y escobillas Cuchillo de descarne Banco de descarne Cocina INFRAESTRUCTURA La planta de curtiembre de pieles debe constar de: Sala de procesamiento y elaboración Sala de almacenamiento En la sala de procesamiento y elaboración se ubican la maquinaria y equipos, como: botales, divisora, pulidora, alizadora, planchadora, rebajadora, caballetes, mesas, poza de caleo, etc. Poza de concreto (para caleo) - 18 - Procesamiento de Pieles Procesamiento de Pieles - 11 - Ing. J. Mayta H. U.N.A.— Puno Capacidad : 600 tiras. Medidas : 3 m (largo) x 3 m (ancho) x 3 m (altura). En la sala de almacenamiento, se ubican los insumos químicos y materiales de laboratorio. U.N.A.— Puno Ing. J. Mayta H. Obtención de Cuero a partir de Piel de Alpaca Los aspectos técnicos del procedimiento se describen a continuación: (Ver Figura Nº. 2) REMOJO La piel de alpaca, se cubre con agua fría, en las pozas de remojo y se agrega cloro como bactericida, por un tiempo de 15 h. PESADO Se realiza con la finalidad de calcular los insumos posteriores a utilizar. PELAMBRE Cuyo objetivo es eliminar la lana y la epidermis. Se realiza con abundante agua hasta cubrir las pieles, con humectante, truponlac, sulfuro de sodio y cal. DESCARNADO Se realiza con la finalidad de eliminar restos de carne y otros desechos. PESADO Se realiza con la finalidad de calcular los insumos posteriores a utilizar. ENCALADO Cuyo objetivo es aumentar el espesor de la piel, fase en que se inicia la transformación de la piel en cuero. Se realiza con abundante agua hasta cubrir las pieles y cal. PESADO Se realiza con la finalidad de calcular los insumos posteriores a utilizar. - 12 - Procesamiento de Pieles Procesamiento de Pieles - 17 - Ing. J. Mayta H. U.N.A.— Puno U.N.A.— Puno Proceso de Elaboración PESADO Se realiza con la finalidad de calcular los insumos posteriores a utilizar. LAVADO Se realiza con la finalidad de eliminar la viruta causada por el rebajado, lavar 2 veces. Ing. J. Mayta H. Elaboración de Badana Natural de Piel de Ovino Los aspectos técnicos del procedimiento se describen a continuación: (Ver Figura Nº. 1) RECURTIDO Y ENGRASE Se realiza con la finalidad de fijar los curtientes como extracto de mimosa y extracto de quebracho, luego se engrasa para darle una mejor suavidad, flexibilidad e impermeabilidad, con grasas sulfonadas C-2 y CS-7. REMOJO La piel de ovino, se cubre con agua fría, en las pozas de remojo y se agrega cloro como bactericida, por un tiempo de 15 h. SECADO Se realiza al medio ambiente evitando la contraccion total de la textura del cuero, hasta conseguir un 25% de humedad. CACHIMBEO Consiste en eliminar la fibra de la piel, preparando una solución compuesta por agua, sulfuro de sodio y cal, el cual es distribuida con una brocha en la parte interna de la piel, se dobla en dos y reposa 5 h. ABLANDADO Se realiza con la finalidad de obtener una flexibilidad en el cuero. ESTIRADO Se realiza con la finalidad de alargar el cuero. RIBETEADO Consiste en darle una forma al cuero, realizando cortes. LIJADO Se realiza con la finalidad de mejorar la parte interna del cuero. EMPAQUETADO El producto es empaquetado, según su tamaño. - 16 - Procesamiento de Pieles PESADO Se realiza con la finalidad de calcular los insumos posteriores a utilizar. PELAMBRE Cuyo objetivo es eliminar la lana y la epidermis. Se realiza con abundante agua hasta cubrir las pieles y sulfuro de sodio. DESCARNADO Se realiza con la finalidad de eliminar restos de carne y otros desechos. SELECCIÓN Seleccionar por peso, tamaño, dañadas en la flor del cuero, defectos de desuello, pieles sarnosas, etc. Procesamiento de Pieles - 13 - Ing. J. Mayta H. U.N.A.— Puno Figura N°. 1 FLUJO DE OPERACIONES PARA LA OBTENCIÓN DE BADANA NATURAL U.N.A.— Puno Ing. J. Mayta H. PESADO Se realiza con la finalidad de calcular los insumos posteriores a utilizar. ENCALADO Cuyo objetivo es aumentar el espesor de la piel, fase en que se inicia la transformación de la piel en cuero. Se realiza con abundante agua hasta cubrir las pieles y cal. LAVADO Se realiza con la finalidad de eliminar la cal adherida a la piel, lavar 2 veces. DESENCALADO Y PURGA Tiene por objetivo quitarle la cal adherida a la piel y eliminar por completo las raíces, se realiza sulfato de amonio, bisulfito de sodio y purga enzimática, por un tiempo de 2 h. DESENGRASADO Se realiza con la finalidad de eliminar la grasa de la piel, con detergente y petróleo, por 1 h. PIQUELADO Y CURTIDO El piquelado o piclado se realiza con la finalidad de facilitar el ingreso de los curtientes con sal y ácido sulfúrico diluido con agua (1:10) se agrega en tres partes cada 15 min. El curtido se realiza en el mismo caldo eliminando el 20% aproximadamente y se agregan los curtientes paralene PGS, extracto de mimosa y extracto de quebracho. REBAJADO Se realiza con la finalidad de disminuir el espesor de la piel, se rebaja la parte interna. - 14 - Procesamiento de Pieles Procesamiento de Pieles - 15 -
