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calidad catodica información

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CO
BR
E
COPPER-COBRE
CALIDAD DE CATODOS
CO
PP
ER
Reporte Técnico
Gabriel Redard Benavente
Ingeniero Civil Químico
1996
www.copper-cobre.cl
Calidad de Catodos: Gabriel Redard B. www.copper-cobre.cl
1
COPPER-COBRE
1
INTRODUCCIÓN
El contenido de impurezas en los cátodos de cobre, puede representar para las empresas
productoras un fuerte castigo en los precios con el consiguiente perjuicio económica.
OBJETIVO
BR
2
E
Para el control de dichas impurezas, se han desarrollado múltiples técnicas y normativas que
son descritas en este resumen, sin embargo, las empresas productoras, a pesar de cumplir en
gran medida con determinados tipos de controles, no pueden evitar que se produzcan lotes de
baja calidad, los que deben ser detectados oportunamente para tomar las acciones correctivas en
el proceso.
IDENTIFICACION DEL PROBLEMA
ER
3
CO
El objetivo de esta presentación, es entregar a las empresas mineras productoras de cátodos, una
visión de la problemática del muestreo y certificación de la calidad de cátodos ER , SX-EW, y
proponer alternativas de estudios y acciones que permitan a dichas empresas, llegar a los
mercados internacionales con una calidad garantizada en origen, que tenga reproducibilidad
adecuada con sus clientes y también ante arbitrajes internacionales.
Con el propósito de conocer el problema desde diferentes puntos de vista, es de interés en este
análisis, exponer algunos antecedentes generales sobre el tema, para que tanto las áreas técnicas
como las comerciales, dispongan de los elementos de juicio en que se basa nuestra presentación.
CO
PP
Los cátodos obtenidos por procesos de extracción por solventes y Electro obtención (SX-EW ),
son en general de muy alta calidad y ésta puede ser afectada normalmente por muy pocos
elementos, entre los cuales, los más importantes son el plomo, azufre y cloro. Para estos
elementos, cuando exceden los límites especificados por las normas de calidad que rigen en los
mercados, existen fuertes castigos en el precio del producto o un rechazo por los compradores
como es el caso del contenido de cloro, el que aparentemente afecta los refractarios de sus
instalaciones de fusión.
Adicionalmente la Comunidad Económica Europea y otros países del mundo, están presentando
una fuerte preocupación por el tema ambiental y la contaminación derivada de las impurezas
contenidas en las materias primas que utilizan en sus territorios y más allá de esto, algunas
empresas están rechazando materias primas que originan fuerte contaminación en los piases de
origen, o poniendo condiciones contractuales que obligan a los productores a proveer sus
materias primas asegurando que sus procesos no son contaminantes.
La Comunidad Económica Europea a través del reglamento 1836 (93) “ Sistema Comunitario
de Gestión y Auditor Ambiental “ que comenzó a regir el 13 de Abril de 1995 y la próxima
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COPPER-COBRE
aplicación de las normas ISO serie 14 000 traerán como consecuencia un mercado de cátodos
de condiciones más restrictivas.
Para una participación eficiente en el mercado, es necesario efectuar un correcto muestreo de
los cátodos, de modo que éste sea lo suficientemente representativo del lote de producción o
embarque y que los análisis químicos garanticen la calidad del cátodo al determinar con
precisión su nivel de impurezas.
E
Lo anterior, permite clasificar en origen, aquellos lotes que cumplen o no cumplen con las
especificaciones de tipo Grado A, razón por la cual el tiempo de respuesta de resultados es de
vital importancia para los productores.
CO
BR
No obstante de lo anterior, en nuestra opinión los esfuerzos del productor no deben estar
enfocados tan sólo al control de calidad del producto final y de su posterior clasificación según
especificaciones para su comercialización, sino que también deben ser orientados a la
maximización de los beneficios, en el sentido que en lo posible toda su producción sea de Grado
A y sólo ocasionalmente, por problemas operacionales puntuales, existan lotes de producción
que no cumplan con esta especificación.
ER
Para lograr lo anterior, es importante adoptar algunas técnicas de aseguramiento de la calidad en
la producción de cátodos y de un desarrollo que permita identificar la distribución de las
impurezas y las causas que la originan.
3.1
CO
PP
Nada se logra con disponer de una excelencia analítica si no se tiene bajo control la
representatividad del muestreo y aún así, nada se puede lograr al disponer de excelencia en
análisis y muestreo para maximizar la cantidad de lotes de alta calidad sin disponer de un buen
Control de Procesos y un Aseguramiento de Calidad de los procesos SX-EW.
Especificaciones de Calidad de Cátodos
De acuerdo al nivel de impurezas, los cátodos pueden ser clasificados en:
Cátodos de baja calidad ( Low Grade )
Cátodos estándar ( Standard Grade )
Cátodos de alta calidad no registrados ( High Grade, Unregistered )
Cátodos de alta calidad registrados ( High Grade registrados en LME o COMEX)
A los cátodos High Grade se les clasifica también como "Cátodos Grado A" ( LME ) en base a
la norma y la norma ASTM B-115/91( Comex ) y como Cu -Cath 1 según la norma BS 6017:
1981 " Specification for Copper Refinery Shapes "
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COPPER-COBRE
3
4
5
6
7
g/t
4
2
2
4
5
5
5
5
15*
10
Concentrac
ión máxima
del grupo
ASTM B115/91
g/t
3
5
E
g/t
2
2
2
Concentraci
ón máxima
del grupo
BS 6017:
1981
g/t
BR
Concentraci
ón máxima
ASTM B115/91
CO
2
Se
Te
Bi
Cr
Mn
Sb
Cd
As
P
Pb
S
Sn
Ni
Fe
Si
Zn
Co
Ag
O
Total
Concentraci
ón máxima
BS 6017:
1981
15
8
15
10
8
12
5
15
25
20
90
25
ER
1
Elemento
CO
PP
Grupo de
elementos
25
**
65
8
15
15
25
* A ser determinado en muestra fundida
** No incluye oxígeno
En ambas clasificaciones no se considera el contenido de cloro, sin embargo, el mercado
presenta rechazo a cátodos con contenidos mayores que 10 ppm de cloro.
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COPPER-COBRE
3.2
Estado del Arte en Muestreo y Análisis
El estado actual del arte en lo que se refiere a la determinación de impurezas de los cátodos
electro obtenidos, tiene relación con los siguientes aspectos fundamentales:
•
Procedimientos de selección, tratamiento y toma de muestras
•
Procedimientos de análisis de las impurezas contenidas.
Procedimientos de selección, tratamiento y manipulación
Inspección física
Limpieza de cátodos
Pesaje de cátodos
Manipulación y
Transporte
Lugar de muestreo
OBSERVACIONES
La selección debe ser estadística en base a
los resultados de proceso de las diferentes
secciones o plantas de producción.
CO
CO
PP
Recolección de cátodos
de muestra
Lavado previo de
Cátodos
PROCEDIMIENTO
Marcado al azar de cátodos en las celdas
previo a su cosecha
Selección sistemática en celdas antes de
cosecha
Selección al azar en la línea de lavado
durante la cosecha
Selección sistemática en línea de lavado
durante la cosecha
Anterior a la cosecha
Durante la cosecha después de lavado
Lavado en la línea normal de proceso de
lavado
Lavado separado de cátodos de muestra
Verificación de existencia de nódulos o
manchas y registro de calidad física
ER
OPERACION
Selección de cátodos a
muestrear
BR
E
Entre los procedimientos de selección, recolección, lavado, podemos distinguir las siguientes
prácticas normales:
Eliminación de nódulos aislados o rechazo
según procedimiento
Pesaje en línea
Pesaje en básculas certificadas del total de los
cátodos
Verificaciones y contrastaciones de básculas.
Control de enzunchado, carga, descarga y
control de contaminaciones, daños o
deformaciones
Toma de muestras en sala acondicionada (
Taladrado, punzando u otro )
Toma de muestras en forma contigua a línea
de producción.
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Ocasionalmente puede presentar
desviaciones de calidad
Puede presentar desviaciones sistemáticas
de calidad por no eliminación de sales o
borras.
se debe disponer de un manual de
inspección y catalogación de defectos
típicos que ameriten el rechazo.
Operación manual.
Es importante el control metrológico de las
básculas
Es importante las condiciones del ambiente
de manejo de cátodos.
Operaciones de muestreo pueden ser
automatizadas
Debe ser analizada
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COPPER-COBRE
Procedimientos de muestreo
VENTAJAS
DESVENTAJAS
OBSERVACIONES
TALADRADO
Baja inversión
Rapidez
Automatizable
Si el proceso productivo esta
bajo control y la distribución
de impurezas es homogénea, el
taladrado es suficiente para
obtener muestras para la
determinación de impurezas
Alto costo de operación si no
es automatizado.
Mala representatividad
Tamaño de viruta inadecuado
para análisis directo.
Riesgo de contaminación con
fierro.
Riesgo de alteración de
oxidación y pérdida de
contaminantes por
calentamiento con la broca.
No puede ser utilizado en la
línea de producción y los
cátodos deben ser separados
para la obtención de la
muestra.
PUNZONADO
Inversión moderada
Rapidez
Automatizable
Puede ser incluido en la línea
de proceso para la obtención de
los discos.
Si el proceso productivo esta
bajo control y la distribución
de impurezas es homogénea,
el punzonado es adecuado
como procedimiento de
obtención de muestras para la
determinación de impurezas.
Alto costo de operación si no
es automatizado.
Mala representatividad.
Los discos deben ser fundidos
en atmósfera controlada.
Riesgo de contaminación y
oxidación en la manipulación
para obtención de la muestra.
Para análisis químico
elemental por absorción
atómica u otras técnicas,
requiere de viruta obtenida del
cátodo o de lingote obtenido
después de fusión en
atmósfera controlada.
Para análisis espectrométricos
se requiere de fusión en
atmósfera controlada y
granallado o bien de peletizado
de la viruta obtenida del
lingote.
Las normas no se pronuncian
sobre este método y no es
recomendado como
procedimiento en caso de
disputas comerciales.
Plantilla de muestreo debe ser
definida por distribución de
impurezas
Para análisis químico
elemental por absorción
atómica u otras técnicas,
requiere de viruta obtenida
después de la fusión en
atmósfera controlada de los
discos.
Para análisis espectrométricos
se requiere de fusión y
granallado o bien análisis en
equipo de chispa sobre los
discos
Propuesto para evaluación en
BSI DD96:1984.
Plantilla de muestreo debe ser
definida por distribución de
impurezas
CO
PP
ER
CO
BR
E
METODO
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COPPER-COBRE
VENTAJAS
DESVENTAJAS
OBSERVACIONES
ASERRADO
Buena representatividad
Inversión moderada
Automatizable
Muy lento, 10 a 15 minutos por
cátodo
Alto costo de operación si no
es automatizado.
Riesgo de alteración de
oxidación y perdida de
contaminantes por
calentamiento con la sierra.
SECCIONADO
Buena representatividad
Aceptado por normas
Alta inversión
Costo de operación muy alto
Procedimiento lento
No automatizable
Propuesto para evaluación en
BSI DD96:1984.
Para análisis espectrométricos
se requiere de fusión en
atmósfera controlada y
granallado o bien de peletizado
de la viruta obtenida de lingote
después de fusión
Reconocido por la literatura
como un procedimiento de
buena
representatividad alternativo
al seccionado (*).
No requiere de plantilla de
muestreo
Recomendado como método
arbitral por la norma
ASTM B115 - 91.
Para análisis espectrométricos
se requiere de fusión en
atmósfera controlada y
granallado o bien de peletizado
de la viruta obtenida del
lingote producto de la fusión.
Propuesto para evaluación en
BSI DD96:1984.
No requiere de plantilla de
muestreo
ER
CO
BR
E
METODO
CO
PP
( * ) Sampling and Analysis of Copper Cathodes
Symposium Sponsored by ASTM Committee B-2 on Nonferrous Metals and Alloys Dallas, Fort
Worth, Tex. Nov. 1982
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COPPER-COBRE
Procedimientos de análisis químico de las impurezas contenidas
Te
Bi
2
Cr
Mn
Sb
Cd
As
3
P
Pb
4
S
Sn
5
6
7
Fe
Si
Zn
Co
Ag
O
Cl
Cu
BS 7317-3 1990
BS 7317-4 1990 y ASTM B 115-91
BS 7317-3 1990
BS 7317-4 1990 y ASTM B 115-91
Espectrometría de emisión
AA Hidruros
AA Horno grafito
Espectrometría de emisión
AA Volúmenes discretos
AA Volúmenes discretos
AA Hidruros
AA Horno grafito
AA Volúmenes discretos
AA Hidruros
AA Horno grafito
Colorimétrico
AA Horno grafito
AA colección con lantano
Oxidación ( Leco )
Generación H2S
AA Hidruros
AA Horno grafito
AA Volúmenes discretos
AA Horno grafito
AA Volúmenes discretos
AA Horno grafito
Colorimétrico
AA Volúmenes discretos
AA Volúmenes discretos
AA
AA Horno grafito
Combustión detector infrarrojo (Leco )
Indirecto ( Gravimetría, AA )
Electrogravimetría
CO
PP
Ni
AA Hidruros
AA Horno grafito
AA Hidruros
AA Horno grafito
BS 7317-3 1990
BS 7317-4 1990 y ASTM B 115-91
No normalizado
E
1
Norma
BS 7317-2 1990
BS 7317-1 1990
BS 7317-3 1990
BS 7317-4 1990 y ASTM B 115-91
BS 7317-1 1990
BS 7317-3 1990
BS 7317-4 1990 y ASTM B 115-91
BS 7317-6 1990
BS 7317-4 1990 y ASTM B 115-91
BS 7317-7 1990
BR
Se
Método
CO
Elemento
ER
Grupo de
elementos
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BS 7317-5 1990
BS 7317-3 1990
BS 7317-4 1990 y ASTM B 115-91
BS 7317-2 1990
ASTM B 115-91
BS 7317-2 1990
ASTM B 115-91
BS 7317-6 1990
BS 7317-2 1990
BS 7317-2 1990
BS 7317-1 1990
ASTM B 115-91
ASTM B 115-91
No normalizado
ISO 1553-1976 (E)
ASTM E-53-86a
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COPPER-COBRE
Ventajas y desventajas de las metodologías
Elemento
As, Sb, Fe, Ni, Pb,
Bi, Te, Zn, Sn, Cd,
Ag
Ventajas
Rapidez de análisis
Absorción atómica simple (
DVN )
Ag, Ni, Cd, Mn, Co,
Fe, Cr,
Inversión baja
Amplio rango de calibración
Versátil
Especial
Absorción atómica con
generación hidruros
Zn, Pb, Cl, Au
Se, Te, Bi, Sb, As,
Absorción atómica con
horno grafito
Sb, As, Bi, Fe, Pb,
Ni, Se, Ag, Te, Sn
Bajo límite de detección
Plasma inductivo
( ICP )
Bajo límite de detección
Alta inversión
Lenta preparación de muestras
Combustión
As, Sb, Fe, Ni, Pb,
Bi, Te, Zn, Sn, Cd,
Ag
S, O,
Rapidez y alta precisión
Alta inversión
Aplicación limitada o exclusiva
Electrogravimetría
Cu
Inversión complementaria
Aplicación limitada
Lento
ER
CO
BR
Bajo limite detección
Desventajas
Preparación de muestras lenta
Alta inversión
Requiere de buenos estándares
Límite de detección limitado
Precisión limitada
Rango de calibración limitado
Aplicación limitada
Lento
Limite detección limitado
E
Método
Espectrometría de emisión
Alta inversión
Proceso lento
CO
PP
Alta precisión
Inversión complementaria
Lenta preparación de muestras y
operación
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COPPER-COBRE
3.3
Certificación de cátodos
En algunos casos las empresas productoras de cátodos establecen instalaciones de laboratorios
en sus faenas, con el objetivo principal de controlar sus operaciones y procesos, encargando la
certificación de la calidad de sus productos a una empresa de servicios. El hecho de que un
tercero certifique la calidad permite a las empresas productoras proyectar imparcialidad y
solvencia ante los potenciales compradores.
E
Esta práctica garantiza por un lado una menor inversión y dotación de personal de laboratorio y
un adecuado control de procesos, y por otro lado durante la puesta en marcha y primeras ventas,
ofrecer un producto que ha sido certificado por un laboratorio de reconocido prestigio, con lo
cual la penetración y aceptación del mercado podría ser rápida y de buena acogida.
CO
BR
Esta práctica encierra un riesgo, que el laboratorio cometa errores y no los reconozca, con lo
cual induce al productor a entrar en discusión o negociaciones con el comprador a un costo no
despreciable. Esto puede ser evitado si existen instancias de control del prestador del servicio ya
sea internas o externas, la auditoria periódica y controles de trazabilidad.
ER
Lo anterior es razonable, sin embargo para que esto se cumpla según lo planeado, lo importante
y fundamental, es que por una parte la muestra sea representativa y por otra, que la empresa
que efectúe la certificación cuente con los recursos adecuados en infraestructura, experiencia,
equipamiento y profesionales que garanticen que sus resultados serán de una precisión y
exactitud tal, que serán reproducibles en los embarques analizados en destino.
CO
PP
En los casos que se generan discrepancias entre comprador y vendedor, se recurre al arbitraje y
en tal situación la misión de un representante, es verificar que se cumplan los procedimientos
establecidos en las normas ASTM o BS bajo la cual fue calificado el lote, de modo que los
resultados obtenidos por el arbitraje sean ajustados a normas.
Considerando estos antecedentes, si el muestreo en origen es bueno y la caracterización
analítica son reproducibles en cualquier laboratorio internacional o arbitral, ya sean basados en
las normas ASTM o BS, no es relevante disponer de la certificación en origen por una empresa
con renombre internacional y con representación en diferentes lugares del mundo, ya que lo que
importa es su real capacidad y su nivel técnico para tomar muestras y efectuar análisis que sean
repetibles frente al arbitraje.
En Chile los grandes productores de cobre, efectúan su propia certificación interna de calidad de
sus cátodos, con muestreos y procedimientos analíticos realizados en sus instalaciones, usando
mayoritariamente el taladrado y el análisis espectrométrico de emisión ( Codelco, Enami,
Escondida ) o por absorción atómica ( Medianos y pequeños productores), lo que les ha
permitido un buen tiempo de respuesta para selección y separación de lotes que no cumplen con
la clasificación de Grado A.
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COPPER-COBRE
A nivel mundial, esta situación es semejante, observándose que mayoritariamente se muestrea
por taladrado y se analiza por espectrometría o absorción atómica la mayoría de los elementos y
el resto por métodos clásicos e instrumentales.
4
ESTUDIOS Y ACTIVIDADES SUGERIDAS
Estudios relativos al producto final
BR
4.1
E
Considerando la problemática del control de las impurezas que deben ejercer las empresas
mineras, se proponen las siguientes actividades a desarrollar internamente con el propósito de
asegurar la calidad de los cátodos.
•
CO
Las actividades propuestas en este punto se consideran fundamentales y deben ser ejecutadas
para definir un sistema adecuado a las necesidades de calidad.
Estudios de precisión
ER
El objetivo de los estudios de precisión está orientado al controlar periódicamente la
distribución de los errores en cada una de las etapas de manipulación de las muestras, es
decir en el muestreo, preparación de las muestras y análisis químico.
CO
PP
Este estudio es fundamental para determinar el numero de cátodos que deben ser tomados
como muestra, para que sea representativa del lote de producción. Se puede aplicar un
procedimiento de control dinámico de la precisión y desvío, de modo de permitir un ajuste
continuo en el número de incrementos o cátodos seleccionados como muestra.
Lo anterior es útil en plantas que presentan variaciones de tipo estacional en sus impurezas y
se requiere un control fino de calidad para una mejor gestión operacional.
Estos estudios deben ser repetidos con una frecuencia de uno a dos años o mantener un
programa continuo de evaluación, de modo de efectuar un perfeccionamiento del muestreo y
optimización de los errores.
Beneficios :
Obtención de muestras representativas.
Mantener un control estadístico de variaciones estacionales
Manejo de cartas de control o variogramas
Análisis de resultados contra límites de control o tolerancia ( Capacidad de proceso )
• Distribución de impurezas
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COPPER-COBRE
Realizar un estudio de distribución de impurezas en el cátodo y entre cátodos que permita
identificar los niveles de concentración, variabilidad y zonas de concentración, diferencias de
concentración entre productos obtenidos en diferentes áreas operativas o circuitos de electro
obtención y correlación de impurezas con factores operacionales.
Beneficios:
•
BR
E
Identificar zonas de concentración preferencial de impurezas.
Mejorar sistemas de muestreo mediante una adecuada plantilla de muestreo.
Aplicar medidas físicas y electroquímicas correctivas de proceso .
Mejorar dosificaciones de aditivos.
Obtención cátodos con baja contaminación y distribución homogénea de contaminantes.
Sistema de muestreo
ER
CO
En base a los estudios anteriores, definir un sistema de muestreo que permita obtener una
muestra representativa de los lotes cosechados y cuyos resultados sean reproducibles frente a
muestreos arbitrales. Este trabajo debe necesariamente contemplar en las plantas que lo
requieran, la definición, especificación, cotización y requerimientos de infraestructura para la
instalación de equipamiento complementario o reemplazo de equipamiento actual, para
lograr el objetivo de representatividad; además, de establecer procedimientos e instructivos
de trabajo, procedimientos auditores que permitan verificar el cumplimiento de las
actividades que se desarrollan en este sistema y efectuar capacitación y entrenamiento del
personal.
CO
PP
Beneficios:
Establecer procedimientos auditables.
Selección de equipamiento y dispositivos adecuados.
Minimizar errores de muestreo.
Implementación de planes de muestreo adecuados.
Mejorar representatividad muestra-cargamento.
Asegurar la confiabilidad requerida.
•
Sistema de análisis
Definir un sistema de análisis químico con referencia en metodologías analíticas, técnicas
especiales y el equipamiento requerido para cumplir el objetivo de asegurar la calidad de los
resultados, su repetibilidad y reproducibilidad frente a lo métodos arbitrales normalizados.
También debe incluir los correspondientes procedimientos e instructivos de trabajo,
capacitación y entrenamiento del personal y los procedimientos auditores que permitan
verificar el cumplimiento de las actividades que se desarrollan en este sistema.
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COPPER-COBRE
Beneficios:
Implantación de procedimientos referenciados a normas.
Mejorar confiabilidad de los análisis
• Control Estadístico
Para el control del proceso como para el control de calidad, es fundamental el manejo
estadístico de la información ya que :
BR
E
No hay buena gestión sin información confiable
No hay buena información sin un análisis y control estadístico
De nada sirve lo anterior sin muestreo y análisis confiables
Y tampoco sirve de mucho disponer de buenos análisis si el proceso está fuera de control
(O bien no es posible controlar metalúrgicamente el contenido de impurezas )
CO
Para resolver el ciclo anterior, es necesario tomar una decisión de control y que esta sea
aplicada al proceso con resultados confiables. La decisión debe ser tomada por los niveles
superiores en un proceso de análisis de riesgos. Es decir se puede asumir un riesgo
económico como rechazo o castigo en los precios, por alto contenido de impurezas o bien
evitarlo con un mayor costo de aseguramiento de la calidad.
ER
Beneficios :
4.2
CO
PP
La información analizada, es una garantía de calidad ( Cuando se toma acción )
Las variaciones pueden ser correlacionables con otras variables de proceso.
Mejora el control de errores.
Certificación de Calidad
Se está dando con frecuencia la situación que las empresas productoras entregan la función
de certificación de la calidad de sus cátodos, a empresas de servicio. Estos servicios, se
describen a continuación.
•
Servicios de muestreo, inspección y control de calidad física
Existen servicios que pueden contemplar la supervisión y control, o la supervisión, control y
ejecución de las tareas de muestreo. Estas últimas implican la inspección, aceptación o
rechazo, pesaje, limpieza, enzunchado, carga, descarga, estiba y otras actividades de la
cadena de tareas comprendidas entre la selección de cátodos para el muestreo hasta su
embarque, emitiendo los certificados y comentarios correspondientes.
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COPPER-COBRE
Este tipo de servicio debe ser analizado por la empresa en términos de costos y garantías que
es ejecutado convenientemente.
Beneficios:
Servicios de Análisis de Muestras
BR
•
E
Ejecución de las tareas por personal especializado
Inspección física 100 %
Aseguramiento de calidad física.
Aplicación de métodos estandarizados.
Corrección de condiciones operacionales para minimizar rechazos.
Costos semejantes o más bajos.
Menos personal propio y menos gastos de personal.
CO
Se debe contemplar en forma periódica la ejecución de análisis químicos en laboratorios de
referencia, de probada calidad. Esto unido al control estadístico, permite una trazabilidad de
los resultados (autocontrol o auditoría propia ).
Beneficios:
Proyecto de calidad
CO
PP
4.3
ER
Resultados emitidos por laboratorio experimentado
Garantía de calidad de resultados
Reproducibilidad de resultados ante arbitrajes.
Capacidad de análisis de impurezas no analizadas en laboratorio propio.
Se propone la ejecución de un proyecto de Aseguramiento de Calidad que cubra toda la línea
productiva de electro obtención o electro refinación, Control de Calidad y Servicios de Calidad,
con el propósito de lograr la certificación por un organismo internacional y garantizar el
cumplimiento de la calidad de los cátodos con la norma ISO 9002.
Beneficios:
Disponer de un sistema de Aseguramiento de Calidad para garantizar el cumplimiento de las
normativas de calidad de cátodos.
Certificación de la línea de producción y Laboratorios por un organismo internacional.
Calidad garantizada de acuerdo a Normas ISO serie ISO 9000.
Ahorro de costos y mejoramiento de beneficios comerciales
Prestigio
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MUESTRA ANALISIS
LECO
S, O, C, H
ABSORCION ATOMICA
CON GENERACION
HIDRUROS
Se, Te, Bi, Sb, As
MUESTRA PARA
ANÁLISIS
S, Cl, C, O, Pb, Cu
CUARTEO
ABSORCION ATOMICA
SIMPLE Y DVN
Ag, Ni, Cd, Mn, Co, Fe, Cr,
Zn, Pb, Cl, Au
ELECTRO
GRAVIMETRÍA
Cu
MUESTRA TESTIGO
HOMOGENEIZACION
VIRUTA
TALADRADO O ASERRADO
CO
GRANALLADO
ESPECTROMETRIA
DE ARCO
As, Sb, Fe, Ni, Pb, Bi,
Te, Zn, Sn, Cd, Ag
E
BRIQUETA
PRENSADA
HOMOGENEIZACION
VIRUTA
BR
TALADRADO
MOLDE PARA
VIRUTA
ESPECTROMETRIA
DE CHISPA
As, Sb, Fe, Ni, Pb, Bi,
Te, Zn, Sn, Cd, Ag
PULIDO
SUPERFICI E
MOLDE PARA
ESPECTROMETRIA
MOLDEO
HORNO DE INDUCCION ATMOSFERA CONTROLADA
(ALTERNATIVA MUFLA CON ATMOSFERA CONTROLADA)
DECAPADO ACIDO
ER
CO
PP
CATODOS DE MUESTRA
MUESTRA PARA ANÁLISIS
DE OTRAS IMPUREZAS
LOTE DE COSECHA DE CATODOS
TRATAMIENTO Y ANALISIS DE MUESTRAS POR TALADRADO O ASERRADO DE CATODOS
COPPER-COBRE
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Calidad de Catodos: Gabriel Redard B. www.copper-cobre.cl
CUARTEO
ABSORCION ATOMICA SIMPLE,
DVN Y GENERACION HIDRUROS
Ag, Ni, Cd, Mn, Co, Fe, Cr, Zn, Pb, Cl,
Au, Se, Te, Bi, Sb, As
CO
DECAPADO ACIDO
ESPECT ROMET RIA
DE ARCO
As, Sb, Fe, Ni, Pb, Bi,
Te, Zn, Sn, Cd, Ag
MUESTRA ANALISIS
LECO
S, O, C, H
ABSORCION
ATOMICA
Pb, Cl,
MUESTRA ANALISIS
ELECT ROGRAVIMETRÍA
Cu
MUESTRA TESTIGO
HOMOGENEIZACION
VIRUT A
FRESADO
TALADRADO
BRIQUETA
PRENSADA
HOMOGENEIZACION
E
VIRUT A
TALADRADO
MOLDE PARA
VIRUT A
ESPECTROMET RIA
DE CHISPA
As, Sb, Fe, Ni, Pb, Bi,
Te, Zn, Sn, Cd, Ag
PULIDO
SUPERFICIE
MOLDE PARA
ESPECT ROMET RIA
MOLDEO
HORNO DE INDUCCION O MUFLA
CON ATMOSFERA CONTROLADA
MUESTRA PARA ANÁLISIS
DE OTRAS IMPUREZAS
BR
GRANALLADO
MOLDEO ALAMBRE
MUESTREO A VACIO
ER
CO
PP
MUESTRA PARA ANÁLISIS
S, Cl, C, O, Pb, Cu
MUESTRA TESTIGO
LOTE DE COSECHA DE CATODOS
PUNZONADO ALEATORIO
DE TODAS LAS PIEZAS
DEL LOTE
MUESTREO SISTEMATICO
DE COSPELES PARA
FORMAR TRES TIPOS DE
COMPUESTOS
TRATAMIENTO Y ANÁLISIS DE MUESTRAS POR PUNZONADO DE CATODOS
COPPER-COBRE
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