INGREDIENTES UTILIZADOS EN LA ELABORACIÓN DE OBLEA. Sin duda las obleas son uno de los postres más simples que podemos encontrar, las cuales normalmente se complementan con otros ingredientes para hacer postres más completos. Los ingredientes para su preparación son: INGREDIENTES: harina de trigo normal aceite de girasol o de semillas azúcar agua anís en grano huevo Ubicación de la necesidad: La idea surge debido a la necesidad de diseñar una maquina “troqueladora de obleas” de manera automatizada para disminuir tiempo y costos de producción. Para la elaboración de este dulce típico, en la mayoría de los casos las personas que se dedican a este trabajo en una jornada de 8 horas, normalmente una persona produce alrededor de 4 paquetes, cada uno de 400 a 450 obleas; con mucho esfuerzo se puede llegar a elaborar 5 paquetes, pero es muy cansado. Planteamiento del problema Debido a esta problemática se desea diseñar una máquina que nos reduzca el tiempo de mano de mano obra, facilite la elaboración y a su vez reduzca los accidentes como es que se hace de manera artesanal. La máquina tendrá que ser eficiente y tendrá que reducir la mano de obra, es decir solo se necesitara de una a dos personas para el control de las operaciones de la máquina. El presente proyecto contempla el diseño y construcción de una máquina para la elaboración de las obleas, para obtener diámetros de 10 y 15 [cm]. En el desarrollo del trabajo se presenta un estudio de las alternativas de las máquinas que permiten realizar este proceso, seguido de la selección de la alternativa más viable de acuerdo a ciertos parámetros establecidos. El diseño de la máquina contempla el dimensionamiento de piezas y elementos mecánicos, así como también la selección de elementos normalizados. Cabe indicar que la máquina presenta la facilidad de elaborar diversos diámetros de obleas debido a que el molde puede cambiarse de forma muy sencilla. - Objetivos: Diseñar una máquina para la producción de obleas. - Hipotesis - Benchmarking: - OBLEAS PLANAS Todos los tipos de obleas planas rellenas con crema son producidas en líneas semi o totalmente automáticas. Tras el mezclado la masa es vertida sobre planchas de cocción y horneadas como hojas de oblea. Los hornos automáticos calentados a gas o eléctricos van equipados según capacidad con 12 - 176 pares de planchas de cocción. - Las hojas de oblea calientes son enfriadas a temperatura ambiente y traspasadas a la aplicadora. Allí son untadas con crema y ensambladas como bloques. En el caso de productos cubiertos con chocolate las hojas son antes humidificadas („acondicionadas“), para así impedir un posterior astillamiento de la cubierta de chocolate. Los bloques de oblea listos, rellenos con crema, son enfriados y en la cortadora llevados a barritas o productos de forma libre. Tras ello tiene lugar el traspaso a una máquina empacadora o a una recubridora de chocolate. ▪ Generación de alternativas ▪ Evaluación de alternativas ALTERNATIVA A: SISTEMA DE PRENSADO. En este sistema formado principalmente por dos placas metálicas, calentadas mediante resistencias eléctricas, se coloca la porción de mezcla requerida en el centro de la plancha para posteriormente presionarla y formar la oblea. En la figura se presenta la máquina con el sistema de prensado. Ventajas. De fácil operación. Permite obtener obleas de diversos diámetros sin necesidad de cambiar algún dispositivo. La oblea no se recupera elásticamente. Desventajas. Necesita un boleado previo de la mezcla. Requiere de una persona para colocar la mezcla. Control de la temperatura de cocción de la oblea (dependerá de la cantidad de mezcla). ALTERNATIVA B: SISTEMA DE LAMINACIÓN CON RODILLOS Este sistema consta de dos rodillos que inyectan y laminan la mazcla, formando una lámina que se adhiere al rodillo delantero. En la parte inferior de este rodillo delantero se coloca un cortador, que al ser presionado al rodillo corta la lámina de masa de harina formando la oblea cruda , misma que se despega por medio de alambres tensados a lo largo de los rodillos. En la figura se presenta la máquina con sistema de laminación con rodillos. VENTAJAS De fácil operación y mantenimiento. No necesita un boleado previo. Basta con poner la mezcla y el proceso es continuo. Mayor tasa de producción (oblea/hora). No requiere personal que asista el proceso. Los elementos son de fácil acceso en el mercado nacional. ▪ Selección de la mejor alternativa de solución CRITERIOS DE SELECCIÓN. Funcionalidad. La máquina debe garantizar la formación de obleas en los diámetros especificados 10 y 15 [cm]. Operación. La máquina debe operar sin necesidad de 3 o más personas y en un proceso continuo Manufactura. La máquina debe fabricarse con materiales disponibles en el mercado nacional y de fácil acceso. . Mantenimiento. La máquina deberá permitir: Facilidad de limpieza de los elementos en contacto con la mezcla. Accesibilidad a los diferentes mecanismos. Realizar las actividades de mantenimiento con personal no especializado Costo. El costo es un factor determinante ya que involucra no solo el costo de la máquina (materiales, accesorios y manufactura) sino también los costos de operación y mantenimiento. La máquina a diseñarse debe tener un costo competitivo en comparación con las máquinas de importación. En el análisis anterior se puede observar que las dos alternativas cumplen con las especificaciones requeridas, pero la alternativa B es la que mejor se ajusta a los criterios de selección. Por lo tanto, el prototipo a diseñarse, es la máquina para la elaboración de tortillas con sistema de rodillos laminadores. ▪ Bosquejo-layout :
