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Medellín Serafín Ángel Eduardo
Procesos de Manufactura
6MV4
23/01/19
Definición de:
Manufactura:
En el sentido tecnológico, la manufactura es la aplicación de procesos físicos y
químicos para alterar la geometría, propiedades o apariencia de un material de inicio
dado para fabricar piezas o productos; la manufactura también incluye el ensamble
de piezas múltiples para fabricar productos. Los procesos para llevar a cabo la
manufactura involucran una combinación de máquinas, herramientas, energía y
trabajo manual,
En el sentido económico, la manufactura es la transformación de los materiales en
artículos de valor mayor por medio de uno o más operaciones de procesamiento
o ensamblado.
Máquina-Herramienta
Máquinas estacionarias y motorizadas usadas para dar forma a materiales sólidos,
en especial los metales. La herramienta es la que da forma a la pieza y la máquina
es la que aporta el movimiento operacional de mecanizado.
Torno
Un torno es un dispositivo en el cual se hace girar la pieza de trabajo contra una
herramienta cortante. A medida que la herramienta cortante se mueve longitudinal
y transversalmente respecto al eje de la pieza de trabajo, se genera la forma de la
pieza de trabajo.
Tipos:
Torno paralelo: Es una máquina que trabaja en el plano horizontal (X,Y), porque
solo tiene estos dos ejes de movimiento, mediante el carro longitudinal que desplaza
las herramientas a la pieza y produce torneados cilíndricos, y el carro transversal
que se desplaza de forma perpendicular al eje de simetría de la pieza, para realizar
la operación denominada refrentado. Este tipo de torno lleva montado un tercer
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23/01/19
carro, de accionamiento manual y giratorio, conocido como “Charriot” o auxiliar
superior, montado sobre el carro transversal, con el cual, inclinado a los grados
necesarios, es posible mecanizar conos.
Torno Vertical: Tiene el eje dispuesto verticalmente y el plato giratorio sobre un
plano horizontal, lo que facilita el montaje de las piezas voluminosas y pesadas. Es
pues el tamaño lo que identifica a estas máquinas.
Torno Copiador Es un tipo de torno que es operado con un dispositivo hidráulico y
permite el mecanizado de piezas repetidas, siguiendo el perfil de una plantilla de
acuerdo a las características de la misma, que reproduce el perfil de la pieza. Este
tipo de tornos, se utiliza principalmente para el torneado de ejes de acero, que tienen
diferentes escalones de diámetros, que han sido previamente forjados y que tienen
poco material excedente, permitiendo el mecanizado integral de piezas de gran
tamaño.
Torno CNC: Es un tipo de torno operado mediante control numérico por
computadora. Se caracteriza por ser una máquina herramienta muy eficaz para
mecanizar piezas de revolución. Es una máquina ideal para el trabajo en serie y
mecanizado de piezas complejas.
Torneado
El torneado es una operación mecánica que consisten en labrar una gran variedad
de cuerpos de revolución (cilindros, conos, esferas), así como filetes de cualquier
perfil, en unas máquinas herramientas especiales llamadas tornos.
Operaciones con el torno
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Dispositivos de Sujeción
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Platos universales de dos, tres o cuatro garras autocentrables.
Platos frontales para la colocación de sargentos para agarre deformas
irregulares.
Mandriles autocentrables.
Pinzas para la sujeción de piezas cilíndricas pequeñas.
Puntos y contrapuntos con arrastre para piezas esbeltas.
Lunetas escamoteables para apoyo intermedio.
Conos.
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