UNIVERSIDAD NACIONAL AGRARIA LA MOLINA DPTO. ACADÉMICO INDUSTRIAS FORESTALES- ÁREA TRANSFORMACIÓN QUÍMICA ESTUDIO PRELIMINAR DE CARBÓN ACTIVADO; SITUACIÓN EN EL PERÚ AUTORES: Ing. Héctor Enrique Gonzales Mora, Ph.D. Ing. Renzo Teruya Chinen La Molina, Agosto 2004 i UNIVERSIDAD NACIONAL AGRARIA LA MOLINA DPTO. ACADÉMICO INDUSTRIAS FORESTALES- ÁREA TRANSFORMACIÓN QUÍMICA CONTENIDO CONTENIDO ............................................................................................................................I 1. INTRODUCCIÓN ................................................................................................................ 1 2. CARBÓN ACTIVADO, ANTECEDENTES Y USOS ...................................................... 3 2.1 GENERALIDADES ..................................................................................................................................... 3 2.1.1 La Fabricación del Carbón Vegetal : Carbonización .......................................................................... 3 2.1.1.1 Carbón Vegetal ............................................................................................................................................... 3 2.1.1.2 Usos del Carbón Vegetal ................................................................................................................................ 4 2.2 CARBÓN ACTIVADO ................................................................................................................................ 6 2.2.1 Generalidades: Definición................................................................................................................... 6 2.2.2 Antecedentes ......................................................................................................................................... 7 2.2.3 Teoría de la Adsorción ......................................................................................................................... 7 2.2.3.1 Adsorción ....................................................................................................................................................... 7 2.2.3.1.1 Adsorción física ........................................................................................................................................... 8 2.2.3.1.2 Adsorción química ...................................................................................................................................... 8 2.2.3.2 La Adsorción según las Fases ......................................................................................................................... 9 2.2.3.2.1 Adsorción entre fases carbón:gas................................................................................................................. 9 2.2.3.2.2 Adsorción entre fases carbón:líquido......................................................................................................... 10 2.2.4 Características del Carbón Activado ................................................................................................. 11 2.2.4.1 Los centros activos o zonas de activación ................................................................................................... 11 2.2.4.2 La porosidad ................................................................................................................................................ 12 2.2.4.3 Superficie específica (SE)............................................................................................................................. 14 2.2.4.4 El pH .......................................................................................................................................................... 14 2.2.4.5 Evaluaciones del carbón activado en fase líquida ......................................................................................... 14 2.2.5 Composición química del carbón activado ........................................................................................ 15 a) Por análisis de composición elemental ................................................................................................................. 15 b) Por análisis de componentes formados o eliminados por calor ........................................................................... 15 2.2.6 Caracterización Normalizada del Carbón Activado .......................................................................... 18 2.2.7 Materia Prima .................................................................................................................................... 20 2.2.8 Fabricación de Carbón Activado ....................................................................................................... 23 3. MÉTODOS DE ACTIVACIÓN ........................................................................................ 28 3.1 ACTIVACIÓN FÍSICA ..................................................................................................................................... 28 3.2 ACTIVACIÓN QUÍMICA ................................................................................................................................. 31 3.3 RENDIMIENTOS DE CARBÓN ACTIVADO ....................................................................................................... 35 VENTAJAS Y DESVENTAJAS DE LOS MÉTODOS DE ACTIVACIÓN ........................................................................ 36 4. USOS DEL CARBÓN ACTIVADO ................................................................................. 38 Uso en la industria de alimentos ................................................................................................................. 38 Tratamientos de aguas ................................................................................................................................ 38 Procesos catalíticos ..................................................................................................................................... 39 Adsorción de vapores y gases ...................................................................................................................... 39 Recuperación de disolventes ....................................................................................................................... 39 Máscara antigás .......................................................................................................................................... 40 Aire acondicionado ..................................................................................................................................... 40 Cultivo In Vitro ............................................................................................................................................ 40 Fabricación de Productos Químico - Farmacéuticos ................................................................................. 40 Como Medicamento ..................................................................................................................................... 40 Otros usos .................................................................................................................................................... 41 5. ESTIMACIÓN DE LA DEMANDA ACTUAL Y PRECIOS DE MERCADO ........... 43 6. PRECIOS Y COSTOS DE PRODUCCIÓN SEGÚN MÉTODO DE ACTIVACIÓN ii UNIVERSIDAD NACIONAL AGRARIA LA MOLINA DPTO. ACADÉMICO INDUSTRIAS FORESTALES- ÁREA TRANSFORMACIÓN QUÍMICA Y/O FABRICACIÓN ............................................................................................................. 52 6.1 PRODUCCIÓN DE CARBÓN ACTIVADO EN EL PERÚ. ESTIMACIÓN DE COSTOS .............................................. 53 6.1.1 Exportación de Carbón Activado ....................................................................................................... 53 6.1.2 Producción de Carbón Activado en el Perú ....................................................................................... 53 7. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES ............................................................... 55 8. BIBLIOGRAFÍA CONSULTADA ................................................................................... 58 9. ANEXOS ..................................................................................................................I ANEXO 01: IMPORTACIONES DE CARBÓN ACTIVADO 2002-2004 .................................................... II 1.1 IMPORTACIÓN DE CARBÓN ACTIVADO POR PAÍS DE ORIGEN: AÑO 2002 ................................. II 1.2 IMPORTACIÓN DE CARBÓN ACTIVADO POR PAÍS DE ORIGEN: AÑO 2003 ................................ IV 1.3 IMPORTACIÓN DE CARBÓN ACTIVADO POR PAÍS DE ORIGEN: AÑO 2004 ................................ VI 1.4 IMPORTACIÓN DE CARBÓN ACTIVADO POR PAÍS DE PROCEDENCIA : AÑO 2000 ................ VII 1.5 IMPORTACIÓN DE CARBÓN ACTIVADO POR PAÍS DE PROCEDENCIA: AÑO 2001 ................... IX ANEXO 2: TABLA DE PRODUCTOS DE EMPRESA CLARIMEX (MÉXICO) .......................................... XII 2.1 CARBÓN (EN POLVO) POR ACTIVACIÓN QUÍMICA : CON ÁCIDO FOSFÓRICO ..................... XII 2.2 CARBÓN (EN POLVO) POR ACTIVACIÓN FÍSICA , CON VAPOR................................................ XIII 2.3 CARBÓN (GRANULAR) POR ACTIVACIÓN QUÍMICA Y FÍSICA ................................................. XIV ANEXO 3: DESCRIPCIÓN DE UNA EMPRESA PRODUCTORA DE CARBÓN ACTIVADO EN LIMA ......................... XV ANEXO 4 : NORMAS TÉCNICAS PARA EVALUAR CARBÓN ACTIVADO ....................................... XVI 4.1 : Norma ASTM D-1762..................................................................................................................... XVI DETERMINACIÓN DEL CONTENIDO DE HUMEDAD .................................................................................. XVI DETERMINACIÓN DEL CONTENIDO DE MATERIAL VOLÁTIL ............................................................... XVI DETERMINACIÓN DEL CONTENIDO DE CENIZAS ..................................................................................... XVI 4.2 : NTP 0.27.025-1982 ................................................................................................................... XVII DETERMINACIÓN DEL pH DEL CARBÓN ACTIVADO............................................................................... XVII DERMINACIÓN DE LA CAPACIDAD DE ADSORCIÓN DE AZUL DE METILENO.................................. XVII 4.3 : Norma NOM-F-296-1977............................................................................................................XVIII DETERMINACIÓN DE LA ACTIVIDAD DE YODO ...................................................................................... XVIII 1 UNIVERSIDAD NACIONAL AGRARIA LA MOLINA DPTO. ACADÉMICO INDUSTRIAS FORESTALES- ÁREA TRANSFORMACIÓN QUÍMICA 1. INTRODUCCIÓN El carbón activado es un producto de origen orgánico, principalmente vegetal, que se utiliza por su gran capacidad de adsorción. Esta cualidad hace que el carbón pueda ser utilizado como agente de retención de gases, para atraer y retener sustancias causantes de color, olor y sabor en medios líquidos. Por las características mencionadas, el carbón activado tiene mucha aplicación en la industria, en refinación de azúcar, en minería y metalurgia, en equipos de seguridad, en medicina, en equipos de enfriamiento, etc. En estos y otros usos, el carbón activado va adquiriendo mayor importancia, razón que se demuestra con el mayor consumo que se viene dando en los últimos años, tanto en el Perú y el Mundo. Información proveniente del Ecuador, menciona que el carbón activado muestra un mercado creciente, presentando un crecimiento, en consumo aparente, de 6 % anual, aproximadamente, y con valores de precio CIF en el mercado internacional que varian por lo general entre 900 a 1900 $US por tonelada de producto. Los precios del carbón activado varian en función de la capacidad de adsorción, que a su vez depende del tipo y condiciones del proceso1 y tambien del costo de la materia prima, de su preparación, manipulación además de los costos de fletes. En el Perú la producción de carbón activado ha sido muy peculiar en el sentido de la irregular producción nacional del producto, a pesar de la demanda creciente en términos generales. Aunque no se tiene referencias exactas de cuando se inició el consumo y/o producción de carbón vegetal en el país, se sabe que, con el desarrollo de la industria azucarera en el Perú, las plantas de obtención del azúcar necesitaban de efectuar labores de limpieza a los equipos, con el fin de reducir o eliminar riesgos de contaminación o alteración de la calidad de este producto edulcorante. En el Perú, esta labor se hacia y aún se efectúa entre los meses de abril a mayo de cada año, período que coincide con la época de labores culturales de la caña de azúcar, y por tanto sin abastecimiento de caña. Mientras tanto, las plantas azucareras aprovechan el período para la limpieza de equipos y mantenimiento de la línea de producción, labores en las cuáles se utiliza aún el carbón activado como agente de retención de malos olores y colores en la planta. Hacia los años 70, la empresa Rayon y Celanese S.A. instaló una pequeña planta de DE CA procesamiento para activar carbón, por el método químico, con el fin principal de abastecer a las HISTORIA EN PERÚ plantas azucareras; la época de producción de la planta se condicionó a la época de consumo de las plantas azucareras, razón que indicaba que había sólo un principal consumidor en el mercado nacional 2. Esta compañia llegaba a producir un promedio de 50 ton/mes, aunque en períodos irregulares; la materia prima fue inicialmente aserrín de tornillo, para carbón en polvo, luego cambiando a carbón granular, a partir de la cáscara del café. Con la crisis azucarera, de los años 80, al bajar la producción de azúcar, disminuye obviamente los gastos de manteniento y por ende el consumo de carbón activado por parte de las ya entonces denominadas cooperativas azucareras. Al disminuir la demanda, entonces baja la producción y posterior cierre de la única empresa productora de carbón activado en el Perú. La empresa Rayón y Celanese cierra posteriormente el total de sus operaciones, y se sabe que los equipos de producción de carbón activado han sido almacenadas en algún lugar de Lima. En la década de los 90, con el resurgimiento de la economía nacional, las empresas nacionales, incluso las plantas azucareras, mejoran sus ingresos, aumentando los gastos operativos y de mantenimiento de las compañias. En tal sentido, la demanda del carbón activado aumenta debido a su utilidad en el desarrollo de diversas actvidades económicas, de servicio, industriales y mineras. Asimismo, tambien aumenta la demanda del carbón en plantas nuevas o ampliadas de 2 UNIVERSIDAD NACIONAL AGRARIA LA MOLINA DPTO. ACADÉMICO INDUSTRIAS FORESTALES- ÁREA TRANSFORMACIÓN QUÍMICA tratamiento de agua en Lima y a nivel nacional. Esta característica es evaluada por la información estadística de importación mostrada desde el año 1996 hasta el presente año (marzo 2004). Asimismo, a pesar del creciente interés en el mercado del carbón activado, sólo una empresa nacional, de nivel artesanal, se dedica a la fabricación de carbón activado. Las proyecciones de consumo aparente, de carbón activado, para el mercado nacional, son interesantes, aunque depende mucho de la estabilidad económica y del desarrollo del país. Las proyecciones de instalación de una planta de carbón activado requieren de mayor precisión en el estimado proyectado, al menos hasta el 2010. Asi por ejemplo, una empresa importadora de carbón activado, Química Suiza S.A., ha previsto sus importaciones en función de la actividad minera, la que, en el Perú, estaría consumiendo en los últimos años alrededor de 100 t/año de carbón activado en polvo aproximadamente a. De las proyecciones obtenidas en el presente trabajo, por lo menos se consumirían más de 1000 t/año de carbón activado a nivel nacional, para los próximos años, de las cuales casi la totalidad sería importado. La diferencia se cubriría por una industria nacional que no cuenta con registros exactos de producción; esta planta con una capacidad productiva de 240 t/año (ver anexo) probablemente no produzca ni el 10 % de su capacidad. Esta empresa, que emplea el método de activación química, abastece sólo a pequeños consumidores de carbón activado a nivel nacional. Al inicio del trabajo se presenta información bibliográfica que permita tener mejor conocimiento teórico sobre el carbón activado, los conceptos básicos, el por qué de su uso, antecedentes de su fabricación, asi como las formas como se fabrica y la forma o tipos del carbón activado. La información obtenida corresponde mayormente a la documentación obtenida y/o generada como consecuencia de las investigaciones efectuadas sobre carbón activado en Lima, desde el año 1985. Posteriormente se presenta la información estadística referente al carbón activado (partida NANDINA 3802100000) proveida por la SUNAT (actual administrado de la Dirección General de Aduanas). En general, la información mostrada en el presente trabajo busca crear un antecedente para la toma de decisión en el desarrollo de un proyecto de instalación de una planta de carbón activado en el Perú. a Morelli (2000) 3 UNIVERSIDAD NACIONAL AGRARIA LA MOLINA DPTO. ACADÉMICO INDUSTRIAS FORESTALES- ÁREA TRANSFORMACIÓN QUÍMICA 2. CARBÓN ACTIVADO, ANTECEDENTES Y USOS 2.1 GENERALIDADES 2.1.1 La Fabricación del Carbón Vegetal : Carbonización La estructura química de la madera, compleja en su composición y formación, viene a ser el resultado de una serie de reacciones bioquímicas en el árbol, entre los nutrientes del suelo, el CO2 y oxígeno del aire, así como de la energía solar, que conlleva a la formación de cada uno de los componentes orgánicos, con composición elemental variable de carbono, hidrógeno y oxígeno. En cada componente, los elementos se agrupan con enlaces del tipo C-C , C=C, C-O, entre otros, que mantienen una energía química de unión. Estos enlaces se destruyen en reacciones de catálisis, liberando calor o energía. La descomposición de la madera por efecto del calor se clasifica según las condiciones del medio de reacción, que considera la presencia del aire, a presión atmosférica: a) En condiciones aeróbicas, involucra la presencia del aire durante toda la reacción; el oxígeno actúa sobre los componentes de la madera, en reacción, parcial o total, catalizada por la temperatura (mayor a 200 °C) y favorecida por las características de la materia prima (tamaño y humedad). b) En condiciones anaeróbicas, a diferencia del anterior, se impide la presencia del aire en la reacción; de igual manera, la madera se descompone a partir de los 200 °C. Este proceso se denomina comúnmente carbonización: se lleva a cabo hasta un máximo entre 500 a 600 °C; se obtiene el carbón vegetal como único producto, utilizado con diferentes fines, energéticos, insumo químico, metalurgia, etc. 2.1.1.1 Carbón Vegetal El carbón vegetal es el residuo sólido que queda luego de someter la madera a la acción del calor, en ausencia de oxígeno, bajo condiciones controladas de tiempo y temperatura. El carbón vegetal presenta los siguientes componentes: contenido de carbono (carbono fijo), material volátil (extractivos), cenizas y humedad. La lista de productos de la carbonización, además del carbón vegetal, también considera a la carbonilla o cisco que es el carbón menudo (tamaño menor a 1 cm) y la brea sólidificada (tar). Los rendimientos de carbonización son variables: en retortas de laboratorio se obtienen valores de 25 a 30%; en métodos de carbonización comercial con hornos, de 20 a 25% y en métodos artesanales de 10 a 20%. Todos los métodos de producción comercial de carbón utilizan la forma de calentamiento interno. Esto permite un ahorro de energía durante la carbonización. Se distinguen 3 métodos de carbonización: 4 UNIVERSIDAD NACIONAL AGRARIA LA MOLINA DPTO. ACADÉMICO INDUSTRIAS FORESTALES- ÁREA TRANSFORMACIÓN QUÍMICA FOSAS: sistema bajo el nivel del suelo, utilizado en zona de Huancayo; PARVAS: sistema sobre el nivel del suelo, utilizado en zona de Costa Norte y Ucayali (ver figura 1); HORNOS: con dos variantes: • Hornos metálicos • hornos de ladrillos 2.1.1.2 Usos del Carbón Vegetal Los usos del carbón vegetal están influenciados por su contenido de carbono: un buen carbón vegetal tiene valores altos de carbono, más del 90 %, y menor de los demás componentes. En ciertos casos, sobretodo en uso energético, puede haber influencia favorable del material volátil. Los usos más comunes del carbón vegetal son: • Como combustible, para gasógenos, usos domésticos (cocinas, parrilladas) y restaurantes (pollerías). • Como materia prima para elaborar reactivos químicos: sulfuro de carbono, carburo de calcio, cianuros, etc. • En metalurgia, para fabricación de acero y aleaciones de metales: actúa como endurecedor y separador. • Para fabricar carbón activado, con una gran superficie específica de adsorción (SE: 300 a 2000 m²), utilizado como depuradores, decolorantes o filtros en fases líquida o gaseosa, adsorbente de gases, purificador de agua y licores, etc. • Como polvo de carbón, aditivo en pienso para animales • En forma de aglomerados o briquetas, de uso energético. Las formas de uso del carbón vegetal, como briquetas, polvos u otro similar a la carbonilla, permite aumentar el rendimiento y mejor aprovechamiento de la materia prima; ver figura 2. 5 UNIVERSIDAD NACIONAL AGRARIA LA MOLINA DPTO. ACADÉMICO INDUSTRIAS FORESTALES- ÁREA TRANSFORMACIÓN QUÍMICA FIGURA 01: Fabricación de Carbón Vegetal, Método Parva, zona Manantay, Ucayali (foto V. Gálmez) FIGURA 02: Carbón Vegetal obtenido por Método de Parva (foto V. Gálmez) 6 UNIVERSIDAD NACIONAL AGRARIA LA MOLINA DPTO. ACADÉMICO INDUSTRIAS FORESTALES- ÁREA TRANSFORMACIÓN QUÍMICA 2.2 CARBÓN ACTIVADO 2.2.1 Generalidades: Definición El carbón es un sólido compuesto por hidrógeno, oxígeno y principalmente el carbono; cuando este carbón se pone en medios de reacción a alta temperatura, se liberan sustancias volátiles, convirtiendo el sólido en un producto de alta porosidad, lo que permite el desarrollo de una alta superficie específica 3. Bajo estas condiciones, el carbón tiene la capacidad de atraer en su superficie moléculas de gases. Este mecanismo de atracción se denomina adsorción y se da entre la superficie libre de un sólido y el gas 4. Es definido como un carbón muy poroso, con alta capacidad de adsorción superficial (1000 a 1500 m²/g) 5. El carbón activado es un material poroso, preparado por carbonización y activación de varias sustancias orgánicas; típicamente se utiliza carbón mineral, residuos de madera, etc 6. Debido a una estructura porosa altamente desarrollada, los materiales carbonosos pueden ser amorfos o cristalinos dependiendo del ordenamiento estructural del carbono 7. El carbón activado es un material capaz de adsorber, y durante su elaboración el carbón, poroso, presenta una vasta red de pasajes interconectados, entre capilares, proporcionando una área superficial muy grande para la adsorción 8; una vista de la porosidad del carbón activado es mostrado en la figura 03. En la misma figura, parte A, se observa que el área libre mostrada del carbón es la superficie sólida expuesta que tiene capacidad de adsorber moléculas; esta capacidad de adsorción aumenta cuanto mayor es la superficie libre o específica del carbón. El carbón activado presenta una estructura reticular similar a la del grafito, lo que le da el carácter altamente poroso al carbón, parte B de la figura 03 9. Son justamente los átomos de carbón en la superficie las que atraen (adsorben) las moléculas de sustancias en un medio causantes de color, olor o sabores no deseados. Otro definición menciona que el carbón activado presenta una estructura irregular y amorfa, cuyos poros corresponden a aberturas o fisuras visibles hasta de tamaño molecular 10. El carbón activado se prepara por distintos métodos, los cuales le imparten un aumento de porosidad y en consecuencia mayor poder de adsorción por su gran superficie de contacto y de la interacción entre adsorbente y adsorbato 11. FIGURA 03: (A)Porosidad mostrada en Superficie de Carbón Activado (B) Estructura reticular del carbón con anillos tipo benceno (Clariant) b b Fuente: http://www.carbonactivado.com/misterio_car_activ.htm 7 UNIVERSIDAD NACIONAL AGRARIA LA MOLINA DPTO. ACADÉMICO INDUSTRIAS FORESTALES- ÁREA TRANSFORMACIÓN QUÍMICA 2.2.2 Antecedentes El uso del carbón vegetal, con características de activación, es reportado hacia el año 1550 AC por los egipcios 12; otra información menciona que el carbón activado fue utilizado desde la época de los romanos 13. La capacidad del carbón vegetal para eliminar el color de un medio líquido se conocía en el siglo XV, pero la primera alusión al respecto la hace Lowitz en 1785 14. Años más tarde, el carbón vegetal fue empleado para purificar el azúcar obtenido de la caña (Saccharum officinarum L.) y en 1808 fue aplicado a la entonces naciente industria del azúcar de remolacha. Luego, Figues, en 1811, descubrió el alto poder de decoloración del carbón de hueso, adoptándose casi inmediatamente después a escala industrial en las refinerías de azúcar. Las limitaciones en la oferta del carbón pulverizado de hueso impulso a desarrollar un método de reactivación, pudiendo este ser utilizado nuevamente 15. Los primeros reporte de fabricación de carbón activado son del año 1811, utilizándose huesos como materia prima; en 1822, se utilizó una mezcla de sangre con potasio la cual era calentada 16. Durante el siglo XIX, muchos estudios fueron hechos para desarrollar carbones decolorantes de otras materias primas: Bussy, en 1822, calentó sangre con potasa y produjo un carbón con un poder decolorante 20 a 50 veces mayor que el obtenido con carbón de hueso. Lee en 1853, obtuvo carbón decolorante por la acción del vapor del agua y el aire sobrecalentado. Hunter en 1865, reporto el poder adsorbente del carbón granular de la cáscara de coco con gas. Ostrejko a principios siglo XX, trabajo con cloruros metálicos y dióxido de carbono a temperaturas elevadas para su oxidación 17 18 . De otro lado, Lipscombe en 1862 preparó un carbón para la purificación del agua potable; mientras que Stenhouse en 1854, fue el precursor de la mascara antigás. De esta manera fue que el carbón activado obtuvo fama durante la 1era Guerra Mundial: los Belgas, en Ypres, emplearon máscaras antigás con carbón activado como protección de ataques con vapores derivados del cloro. Sin embargo, el carbón activado en polvo, empleado para la refinación del azúcar, no fue apropiado para la retención de los gases tóxicos. Pero, el carbón activado, de carácter granular fue mas eficaz para la retención de gases tóxicos 19. Este tipo de carbones activados granulares han reemplazado al carbón activado en polvo en diferentes usos comunes de este último 20. En Europa, el primer carbón activado producido industrialmente en 1909 fue el denominado Eponit, seguido por el Norit Diamant y por el Carboraffin en 1915 21. En América del Norte, el primer carbón industrial fue el denominado Filtchar en 1913, luego se produjo el tipo Superfiltchar en 1916, que luego, en 1922, se llamó Nuchar y Suchar, nombres con los que comercialmente se les conoce en la actualidad. A principios siglo XX, Ostrejko incorporó cloruros metálicos antes de la carbonización para la obtención del carbón decolorante. Este investigador fue el que diseño el equipo apropiado para realizar el proceso y sus trabajos echaron los cimientos para el desarrollo industrial del carbón activado 22. 2.2.3 Teoría de la Adsorción 2.2.3.1 Adsorción Son muchas teorías, que emplean conceptos físicos, químicos o físico-químicos que tratan de explicar el fenómeno de la adsorción, aunque ninguna llega a satisfacer totalmente la explicación 8 UNIVERSIDAD NACIONAL AGRARIA LA MOLINA DPTO. ACADÉMICO INDUSTRIAS FORESTALES- ÁREA TRANSFORMACIÓN QUÍMICA teórica de este proceso 23. Se afirma, sin embargo, que existen dos tipos de adsorción: física y química; esta ultima se conoce con el nombre de quimisorción 24. La característica común del proceso de adsorción es la concentración de una sustancia química en una zona que se ubica entre la superficie límite entre dos fases, denominada interfase. Esta zona de interfase se puede dar ser entre las moléculas de un sólido y un líquido, de un sólido y un gas, un líquido y un líquido, o un gas y un líquido. Las formas de más importantes son los que tienen lugar en la interfase sólido-líquido y sólido-gas 25. La teoría de adsorción está ligada a la tensión superficial de las fases que intervienen en el proceso: son fuerzas de cohesión que mantienen unidas a las moléculas. La sustancia o fase en cuya superficie tiene lugar la adsorción se llama adsorbente; la fase en la que se concentran las moléculas en la superficie, fase de moléculas adsorbidas, se llama adsorbato 26. 2.2.3.1.1 Adsorción física La adsorción efectuada a partir del carbón activado se explica en términos de fuerzas atractivas ejercidas por la enorme área superficial dentro de cada partícula 27. La mayor parte de esta área superficial se encuentra presente en las paredes de los microporos hacia el interior de las partículas del carbón 28. Cuando las partículas del carbón entran en contacto con las moléculas de un fluído, estas se difunden dentro del sistema de porosidad e interactúan con las moléculas en la superficie de los poros del carbón. En este tipo de interacción, denominada adsorción física, la molécula difundida es atraída y sostenida hacia la superficie del poro por una débil fuerza molecular 29; estas fuerzas son principalmente las fuerzas de Van der Waals, razón por la que adsorben moléculas de todo tamaño 30. Los mecanismos que gobiernan la adsorción de moléculas por parte del carbón activado son: i) las moléculas del fluido difundido, contenidas dentro de una solución deben migrar hacia la partícula de carbón; ii) las moléculas deben migrar a través de una interfase, película del líquido circundante a la partícula de carbón, entrando de esta manera hacia el poro; iii) las moléculas deben migrar a través del poro para finalmente avanzar hacia el último sitio libre para la adsorción. Cuando todos los sitios disponibles hayan sido agotados, entonces las partículas del carbón quedarán en equilibrio con la solución circundante, por consiguiente su capacidad de adsorción adicional es agotada 31. C a p a c i d a d d e a d s o r c i ó n m á x i m a ! ! ! Cabe mencionar que la solución contiene solutos, cuyas moléculas son causantes del color, olor o sabor del medio que las contiene. Lo que busca la adsorción con carbón activado es justamente retener las moléculas mencionadas y luego retirarlas de la solución. 2.2.3.1.2 Adsorción química El proceso de adsorción química, o quimisorción, implica el desarrollo de una reacción química entre las moléculas adsorbidas y las moléculas (tambien átomos) de la superficie del carbón activado. A diferencia de la adsorción física, la adsorción completa de la superficie resulta, en el 9 UNIVERSIDAD NACIONAL AGRARIA LA MOLINA DPTO. ACADÉMICO INDUSTRIAS FORESTALES- ÁREA TRANSFORMACIÓN QUÍMICA caso de la quimisorción, en una capa molecular única. En la mayoría de los casos, durante la quimisorción gaseosa se adsorbe la molécula entera.. En otros casos, como por ejemplo, la adsorción del hidrógeno sobre el negro de platino, el mecanismo de adsorción provoca la ruptura de la molécula y la consiguiente formación de los átomos correspondientes. El hidrógeno y otros gases en esta condición atómica, como adsorbato, son muy reactivos; el efecto de ciertos catalizadores de superficie en ciertas reacciones gaseosas se debe probablemente a este tipo de adsorción. Otra diferencia es que el calor generado de la adsorción química es mucho mayor que el de la sorción física 32. 2.2.3.2 La Adsorción según las Fases La adsorción como fenómeno físico químico, ocurre en sistemas con fases diferentes. Los sistemas que se consideran, con fases diferentes, para carbón activado son sólido : gas y sólido: líquido. A continuación de mencionan las características que se presentan en cada caso. 2.2.3.2.1 Adsorción entre fases carbón:gas La adsorción en sistemas carbón:gas (sólido:gas) con carbón activado, presenta una serie de características que influyen sobre la capacidad de retención de moléculas en la interfase. De lo descrito a continuación se deduce la importancia del conocimiento de las propiedades de las fases que interviene durante la adsorción. El conocimiento de estas propiedades permite recomendar con precisión la efectividad del carbón activado, sus condiciones de aplicación y el tipo de adsorbatos a retener. A continuación se mencionan algunas características que influyen en la adsorción 33: i) Selectividad: la adsorción por parte del carbón es selectiva. Ciertos gases son adsorbidos rápidamente y en grandes cantidades. Sin embargo, otros gases en mucho menor cantidad y otros prácticamente pasan sin ser adsorbidos por la superficie del sólido adsorbente. ii) Velocidad: La adsorción del gas sobre el carbón es relativamente rápida. La velocidad de adsorción por parte del carbón, sin embargo, depende del grado de saturación de su superficie, siendo mayor cuando menos saturada se encuentre la superficie del adsorbente. Esta característica es muy importantes en ciertos tipos de usos del carbón activado, como por ejemplo en las máscaras antigases: el filtro con carbón activado, de una máscara, separa eficientemente las sustancias dañinas del aire en fracciones de segundo. iii) Influencia de Temperatura: el grado de adsorción depende de la temperatura. Asi se sabe que cuando mayor es el valor de este parámetro, por encima de la temperatura critica del gas, menor será la capacidad de adsorción del mismo. Tomando como referencia al oxígeno, el carbón activado a temperatura del ambiente tiene poca capacidad de adsorción sobre el O2, debido a que su temperatura crítica es –119°C. Por otro lado, gases como la cloropicrina o el amoniaco son adsorbidos fácilmente por el carbón activado cuando se encuentran a la temperatura ambiente (25°C), que es un valor muy por debajo al de sus temperaturas críticas. Este es el principio sobre el cual se basa la capacidad de adsorción del carbón activado en las máscaras de gas. iv) Naturaleza del carbón activado: productos adsorbentes preparados de formas distintas muestran diferentes capacidades de adsorción. Factores tales como el tamaño, humedad y composición química de la materia prima, el pretratamiento y el método de preparación o activación determinan el grado de porosidad del producto, tamaño y distribución de los 10 UNIVERSIDAD NACIONAL AGRARIA LA MOLINA DPTO. ACADÉMICO INDUSTRIAS FORESTALES- ÁREA TRANSFORMACIÓN QUÍMICA poros, asi como tambien la pureza del principal componente: el carbono. v) Superficie específica del adsorbente: a igualdad de los demás factores, la superficie específica o área libre de la porosidad del carbón influye de manera directa sobre la porosidad del carbón, por consiguiente de su capacidad de adsorción. vi) Adsorción específica: el grado de adsorción por unidad de masa del adsorbente depende de la presión parcial del gas adsorbido. Sin embargo, al alcanzar la saturación en la superficie del carbón activado, indica que se ha logrado el equilibrio. En este momento, a esta condición de saturación, el aumento en la presión no cambiará la cantidad del gas adsorbido. Valores de adsorción, en volumen, de varios gases retenido por una muestra de 1 g de carbón activado, a una presión parcial de 1 atm, a 15ºC 34, son mostrados a continuación: - Cloro 235 ml - Amoniaco 181 ml - Dióxido de carbono 48 ml - Monóxido de carbono 9.3 ml - Nitrógeno 8.0 ml vii) Reversibilidad: En la mayoría de los casos la adsorción es reversible. En ausencia de efectos químicos, al aumentar la presión aumentará la adsorción y, al disminuir la presión, se liberará parte del gas adsorbido. Se alcanzará el mismo equilibrio si se llega a la condición final a partir de un sólido que contenga más gas del que podría adsorber normalmente a la presión parcial del experimento. Por conocimiento de las características antes mencionadas, los mejores carbones activados, para adsorción en gaseosa, son aquellos que tienen una porosidad elevada los que a su vez presentan una superficie específica elevada sobre la que se lleva a cabo la adsorción. En la práctica, además del carbón activado, se emplean materiales como el gel de sílice, tierra de batan, etc; sin embargo, tambien puede llevarse a cabo una gran adsorción en superficies lisas, como el platino y el vidrio 35. 2.2.3.2.2 Adsorción entre fases carbón:líquido El carbón activado es el adsorbente más utilizado para separar sustancias, solutos, en una solución o fase líquida. El carbón activado se utiliza en muchos procesos de fabricación para separar materiales coloidales que generan inconvenientes en la fase líquida. Por lo general, empleando carbón activado, la adsorción de solutos de soluciones muestra las mismas características que la adsorción en fase gaseosa. La adsorción en fase líquida es muy selectiva, se adsorbe el disolvente o se adsorbe el soluto, pero muy raras veces se adsorben ambos componentes. Si hay más de un soluto presente, probablemente se adsorberá uno de ellos con preferencia sobre los demás 36. El grado de adsorción de una sustancia en fase líquida está relacionada con la interacción interfacial del disolvente. Los carbones activados que tienen un mayor efecto sobre la disolución de la tensión interfacial del disolvente, son los que se adsorben con mayor facilidad y en mayor cantidad. En forma general, cuando es mas compleja la molécula a adsorber, mayor es la facilidad con la que es adsorbida sobre el carbón. Las sustancias colorantes suelen estar formadas 11 UNIVERSIDAD NACIONAL AGRARIA LA MOLINA DPTO. ACADÉMICO INDUSTRIAS FORESTALES- ÁREA TRANSFORMACIÓN QUÍMICA por moléculas más complejas que la del disolvente, lo que facilita su adsorción por parte del carbón. Asimismo, a igualdad de los demás factores, cuanto mayor es la temperatura en el medio de reacción, menor será la capacidad de adsorción; el efecto de la temperatura , sin embargo, no es tan marcado como en el caso de la adsorción de gases. La cantidad de material adsorbido por unidad de masa del carbón activado, depende de la concentración del soluto, a igualdad de los demás factores. Al igual que la adsorción de los gases, hay un valor de saturación definido para un carbón activado determinado, bajo una serie de condiciones de ensayo, y, una vez alcanzada esa condición, el aumento en la concentración del soluto no aumentará la cantidad de adsorción 37 . En la práctica, cuando un líquido que contiene impurezas se pone en contacto con el carbón activado, la atracción de este sobre las impurezas será mayor que la del líquido solución. El carbón adsorberá las impurezas, tales como, materias colorantes, olores, sabores, etc.; hasta que alcance un estado de equilibrio, después del cual el carbón no eliminara ya esas sustancias de dicha solución. Si al llegar a este punto se separan el carbón y el líquido y se introduce aquel en otra cantidad del liquido inicial -más oscuro-, el carbón adsorberá mas impurezas del líquido hasta que se llegue a una condición de equilibrio. En esta segunda vez se adsorberá menos impurezas que en la primera y si se utilizara el carbón por una tercera vez, la cantidad adsorbida sería aún menor. Teóricamente, esta utilización del poder de reserva del carbón, puede repetirse varias veces, pero, su eficiencia esta afectada por diversos factores: técnicos y económicos, los que deciden la manera como debe emplearse el carbón y el número de veces que puede utilizarse. La rapidez con que se eliminan las impurezas de una solución empleando el carbón activado es muy grande durante los primeros momentos del contacto, y gradualmente llega a un punto en el que aumentando el tiempo de contacto no progresa la decoloración 38. Una de las teorías que trata de explicar el fenómeno de adsorción en fase líquida, a pesar de sus limitaciones de aplicación, es la teoría de Freundich o la teoría conocida con el nombre de ecuación exponencial, que ha tenido bastante aceptación en la práctica industrial y en forma especial en la adsorción de líquidos. 2.2.4 Características del Carbón Activado El carbón activado se caracteriza por su gran superficie específica, interna, y su porosidad, su estructura capilar, que definen sus propiedades de adsorción, que dependen a su vez de la forma de obtención del carbón activado, de su estructura física y de alguna manera de su grado de refinación 39. No obstante que, los carbones activados están incluidos dentro del grupo de carbones de estructura amorfa, estos presentan una estructura microcristalina la que depende de las condiciones de preparación, asemejándose a la estructura del grafito 40; ver figura 3. La estructura del carbón activado es menos ordenada que la del grafito, debido a que los cristalitos elementales del carbón activado, de origen vegetal, tienen orientación completamente al azar, cuyos lados paralelos no están perfectamente orientados con respecto a un eje común perpendicular; asimismo, el desplazamiento angular de una con respecto a la otra es totalmente al azar y las capas de carbón se superponen una con otra de manera irregular. Otro tipo de estructura presente en el carbón activado se describe como un red o estructura reticular, eslabonada formando hexágonos desordenados de carbono, lo que provoca la desviación de los planos de las capas de carbón. 41. 2.2.4.1 Los centros activos o zonas de activación La superficie del carbón activado tiene una reactividad heterogénea ya que durante la adsorción 12 UNIVERSIDAD NACIONAL AGRARIA LA MOLINA DPTO. ACADÉMICO INDUSTRIAS FORESTALES- ÁREA TRANSFORMACIÓN QUÍMICA solo participan las áreas con capacidad de adsorción, denominadas centros activos. Según esta teoría, el aumento de la capacidad adsorbente de un carbón durante la activación va asociado a la formación de nuevos centros activos. Por consiguiente, se puede suponer que la existencia de diferentes tipos de centros activos con una capacidad adsorbente diferente indica la diferencia entre los carbones activados, diferenciándose por clases o tipos de carbón y por la cantidad de sus centros activos 42. La adsorción del carbón activado se debe a la cantidad elevada de poros que se encuentran dentro de su estructura, asi como por la superficie total del área de sus paredes y de la superficie interna del carbón activado. Los sitios o centros activos a aquellos átomos de carbono situados en las esquinas y los filos de los cristalitos elementales, y a aquellos situados en lugares defectivos del cristal enrejado que son más reactivos, es decir sus valencias son incompletamente saturadas por interacciones con los átomos de carbono próximo 43. El área total interfacial, el tamaño del poro y los centros activos dependen de la fuente del carbón y su forma de activación o reactivación después del uso 44. 2.2.4.2 La porosidad Durante el proceso de activación, los espacios que existen en la materia prima, originalmente entre los cristalitos primarios, se van quedando libres de diferentes compuestos carbonosos y el carbono es removido parcialmente desde las capas grafíticas de los cristalitos elementales. Se entiende que la descripción anterior toma como base la madera cuya estructura interna esta conformada por cristalitos de celulosa - (C6H10O5)n – y el carbono al cual se hace referencia es el que esta comprendido en el carbohidrato; igual explicación corresponde al carbono proveniente de los demás componentes de la madera (hemicelulosas y lignina). Los espacios entre los cristalitos elementales resultantes son denominados poros, la figura 3(A) muestra la porosidad del carbón activado. Existe dificultad para obtener información exacta sobre la forma de los poros y de sus diversas formas probables dentro de las que se presentaría en el carbón activado. Una hipótesis plantea las formas de los poros descritos como capilares abiertos en ambos extremos o con una entrada cerrada, poros con entrada contraída —forma de botella—, poros de la forma de rendijas regulares entre dos planos —forma de V—, poros afilados, poros tapados, y otras formas 45. En relación al tamaño de los poros, el carbón activado presenta poros pertenecientes a varios grupos, cada grupo clasificado en función de valores de radio efectivo. Inicialmente, los poros solían dividirse en 2 grupos, clasificados por su magnitud: microporos y macroporos. Sin embargo, en la actualidad, la clasificación entre los grupos considera el valor del radio efectivo siendo la unidad expresada en Å; aunque esta clasificación no esta científicamente demostrada. Dubinin introdujo una clasificación de poros con 3 grupos: microporos, poros transicionales y macroporos: o Los microporos son poros de un tamaño pequeño para diferentes carbones activados. El volumen específico de los microporos es aproximadamente de 0,15 a 0,50 mL/g y usualmente la superficie de adsorción de estos microporos es de más del 95% del total de la superficie específica del carbón activado. De esta manera, los microporos del carbón contribuyen para una mayor área de adsorción mientras que los otros tipos de poros (poros de transición y macroporos) proveen e l medio o ruta a través de los cuales las moléculas adsorbibles pueden alcanzar rápidamente el interior de los microporos 46. o Los poros de transición tienen doble función: primero, durante la adsorción, en condiciones de baja presión de vapor, son comprendidos dentro del mecanismo de condensación capilar. En la segunda función, los poros transicionales actúan como ruta hacia los microporos donde 13 UNIVERSIDAD NACIONAL AGRARIA LA MOLINA DPTO. ACADÉMICO INDUSTRIAS FORESTALES- ÁREA TRANSFORMACIÓN QUÍMICA ocurre la verdadera adsorción. De acuerdo con Dubinin, solo algunos de los microporos estan conectados con la superficie externa de la partícula de carbón activado. El tamaño de los poros transicionales, está comprendido aproximadamente en el rango de radio efectivo de 20 a 1000 Å. El volumen específico de los poros transicionales usualmente va de 0,3 a 0,85 mL/g y su superficie específica no contribuye en más del 5% del total de la superficie del carbón activado. Empleando procedimientos especiales es posible preparar carbón activado cuya porosidad transicional es excepcionalmente desarrollada, teniendo una superficie especifica igual o mayor a 200 m2/g 47. o Los macroporos con un radio efectivo mayor a 1000 Å, cuyo tamaño no puede llenarse por condensación capilar, son clasificados por Dubinin como macroporos. Los macroporos se muestran directamente en la superficie externa de la partícula del carbón activado; los poros transicionales se derivan de los macroporos, y los microporos de los poros transicionales 48. En el carbón activado el radio efectivo de los macroporos está usualmente comprendido en el rango de 5000 a 20000 Å, con un volumen específico entre 0,2 y 0,5 mL/g, y el área de este tipo de poros no contribuye en más de 0,05 a 0,2 % de la superficie específica del carbón activado (0.5 a 2 m2/g). El sistema de macroporos contribuye muy poco a la capacidad de adsorción de los carbones activados; es así que un porcentaje elevado de macroporos constituye una desventaja, debido a la pérdida de densidad por el volumen de poros. Sin embargo, una cantidad de macroporos máxima, apropiada, es favorable debido a que sirven siempre de conexión, ya que a través de ellos las moléculas adsorbidas se desplazan hasta alcanzar mas rápidamente el interior de los microporos 49. Los carbones activados de buena calidad se caracterizan por tener una gran estructura porosa, con una gran cantidad de superficie correspondiente a los microporos, lo que puede ser obtenido a partir de diferentes materias primas y por diversos procedimientos de activación. Con los procedimientos actuales de activación, la tecnología de preparación siempre permite obtener un carbón activado con una estructura porosa con poros de transición y macroporos en menor porporción y con una gran proporción de microporos, teniendo en cuenta de que estos juegan un papel importante durante la adsorción. Un adecuado proceso de activación causa la formación de un gran número de microporos de modo tal que la superficie especifica aumenta, desarrollando así la capacidad de adsorción. La cantidad y distribución de los tamaños de poros desarrollados dentro de la partícula del carbón, son altamente dependientes del material de origen; pero en la mayoría de los casos, es difícil determinar, para un material orgánico, qué forma de poros estarán presentes y en qué proporción según su preparación 50. Dubinin y Kadlec mencionan que el carbón activado preparado a partir de madera, ha llegado a formar una molécula carbonosa teniendo una abertura de cerca de 4 Å de diámetro, preparada por tratamiento de calor, en una atmósfera sin oxigeno: el carbón activado provino en este caso de un producto carbonoso intermediario de la pirólisis de la madera 51. La aplicación de carbón activado depende del radio de poros, de diferentes tamaños, presentes; carbones para la adsorción de solventes orgánicos industriales o de gases residuales deben contener cierta fracción de poros transicionales y en su mayoría microporos. La presencia de un volumen significativo de poros en el rango transicional le confiere una estructura abierta, la cual permite el acceso rápido de soluciones o líquidos hacia la estructura del microporo que se encuentran situados dentro de la partícula del carbón, resultando una obtención rápida del equilibrio de adsorción para adsorbatos pequeños 52. 14 UNIVERSIDAD NACIONAL AGRARIA LA MOLINA DPTO. ACADÉMICO INDUSTRIAS FORESTALES- ÁREA TRANSFORMACIÓN QUÍMICA 2.2.4.3 Superficie específica (SE) La superficie específica del carbón activado corresponde al área libre, o expuesta, que puede reaccionar o con capacidad de adsorción. La superficie específica, cuantificada en m² por gramo de carbón (también m²/kg) es el valor más representativo que indica la calidad de un carbón activado. En la práctica, mientras mayor es la superficie libre del carbón, mayor es su capacidad de adsorción. Su determinación, sin embargo, suele ser complicada o difícil de determinar; se evalúa generalmente a través de indicadores o por métodos indirectos, entre los que se menciona a: o Análisis BET: este método, propuesto por Brunauer, Emmett y Teller (BET), es el de mayor precisión para evaluar la superficie de una muestra de carbón activado. El método emplea un equipo que opera en base a un método volumétrico que permite determinar el volumen del gas adsorbido a la temperatura de nitrógeno líquido en función a la presión de equilibrio. De esta manera se cuantifica la cantidad de gas que es adsorbido por las partículas de carbón, las que a su vez se relacionan con una constante de área del gas adsorbido. o Microscopía electrónica: existen varios equipos y métodos para la microscopia electrónica. Su aplicación permite visualizar mejor la imagen de la porosidad del carbón (ver figura 3.A); sin embargo, su uso es aún limitada en la evaluación cualitativa del carbón activado. Probablemente con el tiempo, el desarrollo de estas técnicas supere en eficiencia y precisión, en análisis cuantitativos que el método BET. Los valores de la superficie específica de un carbón activado aumentan con la temperatura de carbonización debido a la menor presencia de material volátil o derivados de alquitranes, que se depositan en los intersticios o espacios libres de la porosidad del carbón, reduciendo el área libre para la adsorción. El valor promedio de superficie específica del carbón vegetal varía de 1 a 2 m²/g, pero con los tratamiento especial, de activación, se alcanzan valores de superficie 100 a 1000 veces el valor original. 2.2.4.4 El pH En la mayoría de los líquidos coloreados, a nivel industrial, que requieren ser tratados con carbón activado, se producirá una mayor decoloración si aumentan la acidez de la solución. Tanto el carbón como las impurezas que hayan de eliminarse tienen cargas eléctricas y los resultados obtenidos muestran, que en general la eficiencia del adsorbente de los carbones depende en gran parte la diferencia entre las cargas eléctricas del carbón y las partículas. Las sustancias anfóteras, como los coloides, las proteínas y algunos colorantes naturales, etc. según el valor pH de la solución, pueden actuar como ácidos o como bases, son adsorbidos más eficazmente cerca del punto isoeléctrico. Un efecto del pH sobre la adsorción de los cuerpos coloreados es el que obra frecuentemente sobre la solubilidad de dichos materiales. A menudo, en la práctica industrial, no se pueden conseguir las condiciones óptimas para la adsorción porque intervienen factores perjudiciales. Por ejemplo, la decoloración de soluciones azucaradas, es más eficaz en soluciones ácidas pero la acidez daría lugar a pérdida de azúcar por inversión. 2.2.4.5 Evaluaciones del carbón activado en fase líquida las principales pruebas para caracterizar el carbón activado para fase líquida se basan en la 15 UNIVERSIDAD NACIONAL AGRARIA LA MOLINA DPTO. ACADÉMICO INDUSTRIAS FORESTALES- ÁREA TRANSFORMACIÓN QUÍMICA adsorción del azul de metileno, adsorción de verde malaquita, adsorción de rojo de alzarían, adsorción de fenoles, adsorción de yodo, determinación del color de melazas y caramelo 53. Las más utilizadas son las que se mencionan a continuación: • Índice de yodo: se estima por el número de mg de yodo adsorbidos por gramo de carbón activado. Es considerado un indicador rápido de la capacidad de adsorción de un carbón. señala que frente al yodo, indica la capacidad de un carbón para eliminar el mismo de una disolución tipo y se emplea en la especificación de los carbones usados en la purificación de líquidos 54. El yodo es una sustancia de fácil adsorción, de allí que se le considere un índice óptimo para la selección de carbones que remueven olores y colores. Asimismo, los ensayos de adsorción con yodo permiten calcular la eficiencia relativa de un carbón activado en relación al otro, tomado como patrón 55. • Índice de azul de metileno: es la cantidad de azul de metileno, en solución, que es adsorbida por 1 g de carbón activado. La variación del color de la solución, a causa de la adsorción, es evaluada mediante análisis de espectrofotometría con luz visible. Sin embargo, la recomendación es que la elección del carbón para el uso industrial, de adsorción en fase líquida, debe hacerse en función de ensayos con los productos verdaderos a tratar, midiendo el poder adsorbente con diversos colorantes o compuestos químicos 56. En algunas aplicaciones conviene examinar ciertas propiedades del carbón, además de su poder adsorbente, en razón que el carbón activado no es carbono puro, sino que contiene otros elementos que están fijamente atados al carbón activado y no pueden separarse. Se recomienda, por ejemplo, elegir un carbón con un pH compatible con el líquido que se trate. También, el carbón activado debe tener una estructura que permita filtrar fácilmente para la separación de las sustancias adsorbidas, del medio líquido 57. 2.2.5 Composición química del carbón activado Carbón activado es un término genérico empleado para una gama de sustancias químicas, carbonáceas, aunque ninguna de ellas caracterizada por una fórmula estructural definida o por un análisis químico específico. Los carbones activados son mayormente diferenciados por sus propiedades de adsorción que dependen a su vez de la materia prima, de su estructura física y de sus métodos de obtención. Sin embargo, el carbón activado es caracterizado químicamente de dos maneras: a) Por análisis de composición elemental Análisis de carbono (C), hidrógeno (H) y oxígeno (O). Sin embargo, este análisis no discrimina la parte sólida adsorbente de la parte volátil, no adsorbente, contenida dentro de los poros del carbón. b) Por análisis de componentes formados o eliminados por calor Es el método más rápido, práctico y barato, para caracterizar el carbón activado, y todo tipo de carbones. Este método basa su análisis en el hecho de que los componentes del carbón se separan o descomponen por acción del calor. Estos componentes, efectuados sobre base seca del carbón, son el carbono fijo, los materiales volátiles y las cenizas; la metodología de análisis es descrita en la norma ASTM D-1762. y adoptada en las normas técnicas nacionales NTP 21:15- 16 UNIVERSIDAD NACIONAL AGRARIA LA MOLINA DPTO. ACADÉMICO INDUSTRIAS FORESTALES- ÁREA TRANSFORMACIÓN QUÍMICA 000, 21:15-024 al 21:15-026. La cantidad y calidad de los tres componentes son características inherentes a la materia prima y a los métodos de carbonización y activación. La descripción de los componentes del carbón se describen a continuación: o Carbono fijo Es considerado el componente principal del carbón y teóricamente corresponde a carbono puro. Los valores medios de carbono fijo varían de 60 a 80% para un carbón vegetal, pero para que un carbón tenga características de buena adsorción (carbón activado) los valores superan el 90 %. Los valores de carbono fijo están en relación directa con la calidad del carbón que a su vez depende de la temperatura de tratamiento, tal como se muestra en los siguientes valores (FAO) 58: Temperatura (°C) 280-380 380-500 700-900 Carbono fijo % 78 84 91 Otras variables que influyen en los valores de carbono fijo son el método de activación, el tipo y tiempo de tratamiento, la materia prima o la especie y sus valores porcentuales de carbono, etc. El porcentaje de carbono en materias primas como la madera (base seca) es aproximadamente 50 %. El tratamiento de activación aplicado bajo condiciones controladas permite que los valores de carbono fijo superen el valor de 90 %; en caso contrario, la capacidad de adsorción se reduce. Los valores de carbono fijo del carbón activado (base seca) se obtienen, restando de 100 % los valores porcentuales de material volátil y de cenizas. % Carbono fijo = 100 o (% material volátil + % cenizas) Material volátil Formado principalmente por hidrocarburos (breas y alquitranes) de alto peso molecular que provienen de la descomposición de la materia orgánica. El material volátil, mientras no se elimine, queda retenido dentro de los intersticios o poros del carbón. Los valores de material volátil disminuyen cuando se eleva la temperatura de tratamiento sea durante la carbonización y/o activación; estos valores también son influenciados por los tipos de tratamiento. Los valores altos de material volátil son indicativos, para la mayoría de sus usos, de una mala calidad de carbón. Al reducir el contenido de material volátil, se liberan el área de los poros aumenta la superficie específica y por consiguiente aumenta la capacidad de adsorción. La eliminación del material volátil es el objetivo del método de activación física del carbón. Los valores de material volátil en laboratorio se obtiene calentando, sin contacto con aire, una muestra de carbón a la temperatura de 900°C por un tiempo de 7 minutos. El material volátil desaparece por efecto de la temperatura elevada, antes de empezar la oxidación 17 UNIVERSIDAD NACIONAL AGRARIA LA MOLINA DPTO. ACADÉMICO INDUSTRIAS FORESTALES- ÁREA TRANSFORMACIÓN QUÍMICA del carbón. o Cenizas Los valores de cenizas en el carbón dependen, por lo general, de las características intrínsecas de la materia prima, es decir, en este caso, del contenido de cenizas de la materia original. Los valores normales de cenizas varían, en materias orgánicas de origen vegetal, de 1 a 10 %. En el caso de maderas comerciales, los valores de cenizas varían de 0,5 % a 5 %. Sin embargo, cuando se evalúa el carbón sin activar, obtenido de las mismas maderas, los valores de cenizas se elevan debido a la contaminación que se produce durante la carbonización; en algunos casos, se alcanzan valores de cenizas mayores a 20 %. En el caso de activación química, cuando se emplean sales metálicas, los valores de cenizas suelen aumentar por la cantidad residual de las sales luego de la activación. El análisis de cenizas se efectúa calentando la muestra de carbón activado, sobre un crisol de porcelana, dentro de una mufla a una temperatura mayor a los 600 °C, hasta combustión completa. La norma técnica recomienda 750 °C para maderas; en caso de analizar materias primas con alto contenido de sílice, las temperaturas de aplicación son más elevadas (hasta 900 °C) o a la muestra se le somete a un pretratamiento con ácido. o Humedad El valor de humedad (referido a base húmeda) del carbón activado depende de la materia prima, el tipo de proceso y las condiciones de almacenamiento del producto. En promedio, los valores de humedad del carbón son menores al 5 %. Carbones para fines industriales, la humedad recomendada es inferior a 4%. En carbones activados para uso de laboratorio, los valores de humedad recomendados son inferiores al 2 %. La característica de adsorción de los carbones activados favorece su humedecimiento, por lo que se recomienda siempre guardar o almacenar el producto en ambiente seco y protegido con envolturas plásticas; un mal almacenamiento puede dar lugar a resultados elevados de humedad ( mayor al 10%) de los carbones activados. En la práctica, son las características de composición del carbón las que definen su calidad. A modo comparativo, se muestra en el siguiente cuadro valores de composición recomendados para diferentes tipos de carbón vegetal, carbón sin activar y carbón activado. CUADRO 01:Valores de Composición Recomendados para Diferentes Tipos de Carbón vegetal, sin activar y activado. Tipo de Carbón C. vegetal de uso doméstico C. vegetal para metalurgia C. vegetal para activar C. activado baja calidad C. activado alta calidad Carbono fijo Material volátil Cenizas Humedad % Valor mínimo % Valor máximo % Valor máximo % Valor máximo 65 25 10 10 70 20 5 5 75 15 5 5 85 5 5 5 95 3 2 18 UNIVERSIDAD NACIONAL AGRARIA LA MOLINA DPTO. ACADÉMICO INDUSTRIAS FORESTALES- ÁREA TRANSFORMACIÓN QUÍMICA El carbono fijo del carbón activado, que representa al carbono elemental, tiene un grado de pureza variado en su fórmula química, pues en todos los casos siempre se encuentra asociado o en su superficie a pequeñas cantidades de oxígeno e hidrógeno. Estos elementos se combinan con los átomos de carbono por enlace químico. La parte de los componentes, que comprende el carbono, hidrógeno y oxígeno, a diferencia de las cenizas, conforman una parte de estructuras químicas con grupos funcionales de tipo carboxilo, carbonilo, fenoles y otros derivados químicos. Estos componentes permanecen en la estructura del carbón activado, como consecuencia de una mala carbonización que permite que los grupos funcionales, o sus derivados, se enlazen químicamente a la superficie del carbóndurante la activación. De acuerdo la teoría de carbonización, la estructura carbonácea del carbón activado, proviene del carbono de la lignina, que se mantiene en la estructura del carbón luego de la carbonización y de la activación 59. Los fabricantes de carbón activado suelen efectuar la presentación de su producto, y resalta su calidad en función de sus componentes. En el cuadro 02 se presenta información de diferentes tipos de carbones activados comerciales. A pesar de su antigüedad, la información presentada en el cuadro mantiene vigencia. CUADRO 02 : Tipo del Carbón Composición y otras Caracteristicas de Diferentes Tipos de Carbón Activado Comerciales 60 Cenizas (%) 4,5 – 6,5 pH Materia Prima NORIT Carbono fijo (%) 93 – 96 7,8 - 8,3 Madera Tipo de Activación Vapor DARCO 65 – 70 25 – 30 4,5 – 6 Madera Vapor SUCHAR 97 – 99 2 – 3,5 6,3 – 7 Licor Pulpa madera Vapor NUCHAR W 95 – 98 2 – 3,5 7,5 – 7 Licor Pulpa madera Vapor NUCHAR 2 CLIFFCHAR 90 – 95 89 – 90 5, - 10 3, - 4 7–8 9,5 - 10,5 Madera Madera Vapor Químico 2.2.6 Caracterización Normalizada del Carbón Activado Los fabricantes de carbón y los consumidores del producto convergen de común acuerdo para poder precisar los valores de las características del carbón activado. Estas características del carbón activado, normalizada, varían de acuerdo al uso del carbón activado. Además de las normas que existen para definir las metodologías de análisis del carbón activado, se normaliza un tipo de carbón para un uso determinado. En el Perú sólo se ha llegado a desarrollar dos normas técnicas referentes al carbón activado 61: o NTP 207.024:1982. Carbón activado usado en la industria azucarera y otros productos edulcorantes. Requisitos Generales. Establece las especificaciones que deben cumplir los carbones activados de cualquier origen empleados en la refinación de azúcar y otros productos edulcorantes. o NTP 311.331:1998. Carbón Activado para Tratamiento de Agua para Consumo humano. Establece el carbón activado para uso como adsorbente en el tratamiento de agua para 19 UNIVERSIDAD NACIONAL AGRARIA LA MOLINA DPTO. ACADÉMICO INDUSTRIAS FORESTALES- ÁREA TRANSFORMACIÓN QUÍMICA consumo humano Las dos normar antes mencionadas han sido desarrolladas para dos tipos de uso y han sido elaboradas por comités técnicos de azúcar y de agua. No existe ningún comité técnico especializado en el tema de carbones activados. En el cuadro 03, se muestran las características exigidas, por la norma técnica peruana, a los carbones activados consumidos en refinación de azúcar y agua para consumo humano. Se observa que la exigencia en carbones para tratamiento de aguas para consumo humano es mayor que las exigidas en la industria azucarera. Como referencia, en el mismo cuadro, se observa que los requisitos exigidos en norma mexicana son similares a la norma nacional, para la industria azucarera. La referencia a las normas técnicas es importante por el hecho que se definen los requisitos de los carbones activados que se comercializan a nivel nacional. Las empresas consumidoras suelen hacer siempre referencia a las normas nacionales para la compra del producto, sea de origen nacional o importado. Asi por ejemplo, la empresa local de tratamiento de agua, SEDAPAL, siempre considera la norma NTP 311.331: 1998 para comprar, mediante licitaciones públicas, carbón activado para tratamiento de aguas. CUADRO 03: Caracteristicas exigidas al carbón activado, en polvo, según normas técnicas peruana y mexicana ESPECIFICACIONES CARACTERISTICAS DEL CARBÓN ACTIVADO NTP * ⇒ Forma de consumo Refinación de azúcar * Norma Oficial Mexicana ** Agua consumo humano ** Refinación de azúcar *** POLVO NEGRO APARIENCIA 5,5 – 7,5 PH Humedad (%) 3 Densidad Aparente (g/cm ) Cenizas Totales (%) 6,0 – 8,5 < 12 <8 < 12 0,35 – 0,4 > 0,20 0,35 – 0,4 < 12 <4 < 12 Granulometría menor 100 mesh > 95% > 99 % Menor 200 mesh > 92 % > 95 % > 95% > 90 % Menor 325 mesh > 60% Actividad del Yodo > 500 Índice de Yodo (mg/g) Adsorción con Azul de Metileno Área superficial (m2/g) > 500 GRANULAR APARIENCIA <8 Humedad (%) 3 Densidad Aparente (g/cm ) Cenizas (%) Granulometría < 12 < 0,25 < 0,46 <4 < 12,5 0,35 – 1,5 mm > 8,0 (mayor 12 U.S.) 20 UNIVERSIDAD NACIONAL AGRARIA LA MOLINA DPTO. ACADÉMICO INDUSTRIAS FORESTALES- ÁREA TRANSFORMACIÓN QUÍMICA * Norma técnica peruana NTP 207.024: 1982 ** Norma técnica peruana NTP 311.331:1998 *** Norma Oficial Mexicana NOM-F-296-1977 Cabe agregar la importancia de desarrollar normas sobre el producto. Al respecto, el organismo regulador, INDECOPI, mantiene siempre convocatoria abierta para la revisión y elaboración de normas técnicas. Cuando las norma son antiguas (caso de las dos normas NTP mencionadas) se recomienda una revisión total de la norma, de modo que se adapte a la realidad del productor y/o consumidor nacional. Otras características, para otros usos de carbón activado, deben ser elaboradas, tomando como referencia normas sobre carbón activado de otros organismos regionales (CE) e internacionales (ISO). Una ventaja comparativa, para un productor nacional de carbón activado, de participar en normalización, es la de solicitar incorporación al programa “Cómprale al Perú” cuando el producto nacional cumple normas técnicas nacionales. En anexos se presenta copias de las normas nacional de Perú NTP 207.024:1982, y de México NMX-F-295-1981. Con respecto a las propiedades del carbón activado, voy a deterinar para que ambito es de utilidad este CA a partir de bagazo de caña. 2.2.7 Materia Prima Respecto a la materia prima que se utiliza para la fabricación del carbón activado, esta es muy diversa: se emplea como materia prima todas las materias de constitución lignocelulósica, pasando por la cáscara de coco, cáscara de café, semilla de aceituna, hasta carbones bituminosos. Entre la lista de materias primas más, utilizada para la elaboración del carbón activado, se menciona a: • las maderas de roble (Quercus), araucaria (Araucaria), tornillo (Cedrelinga cateniformis), pino (Pinus) y eucalipto (Eucalyptus) entre otras maderas comerciales. • materias primas de origen mineral, el carbón bituminoso, antracita • la cáscara de café, cáscara de coco, paja de trigo, bagazo, cáscara de arroz, culmos de bambú, semillas de frutos y licores residuales de pulpas de madera, entre otras materias carbonosas. Una empresa de reciente incorporación al mercado nacional, la empresa mexicana CLARIMEX, obtiene 50 tipos de carbón activado diferentes, utilizando como materia prima: madera, cáscara de coco, hueso y carbones minerales como el lignito y hulla bituminosa. La empresa forma un consorcio entre México y Brasil, de modo de poder abarcar todo tipo de carbones activados obtenidos a partir de diferentes materias primas 62. En anexos es mostrada la relación de carbones activados, con marcas comerciales , tipos y sus aplicaciones, para carbones activados en polvo y granular, elaborados por la empresa antes mencionada. En el cuadro 04 se puede observar diferentes materiales y sus métodos de activación. En la activación física, se entiende que corresponde a materias primas que se pueden ser procesadas por ese método; en el otro caso, sólo obtenido por activación química. CUADRO 04: Métodos de Activación, física y/o química, aplicados a Diferentes Materias Primas enpleadas a nivel industrial, para fabricar Carbón Activado 63 MATERIA PRIMA ACTIVACIÓN FÍSICA ACTIVACIÓN QUÍMICA 21 UNIVERSIDAD NACIONAL AGRARIA LA MOLINA DPTO. ACADÉMICO INDUSTRIAS FORESTALES- ÁREA TRANSFORMACIÓN QUÍMICA Carbón de Madera Aserrín de madera Cáscara de coco X X X X Semillas de Fruta X X Cáscara de arroz X Bagazo X Turba X Semi-coque de Turba X Cáscara de café X Huesos de animales X Residuos de extracción de curtiembre X X Semicoque de Hulla En el mismo cuadro destaca las materias cáscara de coco y semilla de frutos, que pueden ser procesadas por ambos métodos de activación, físico y químico. En el caso de madera, se prefiere la activación química a partir del aserrín de madera, pero cuando esta bajo la forma de carbón, el método recomendado es el físico. En el cuadro 05, se presenta información sobre las diferentes características de carbón activado, obtenido a partir de diferentes materias primas. CUADRO 05: Propiedades de Carbón Activado obtenido a partir de Cuatro (4) Materias Primas. PROPIEDADES CÁSCARA DE COCO CARBÓN MINERAL LIGNITO MADERA % Microporos Alto Alto Mediano Bajo % Macroporos Bajo Mediano Alto Alto Dureza Alta Alta Baja Mediana Cenizas 5% 10% 20% 5% Cenizas Solubles en Agua Alta Baja Alta Mediana Polvo Bajo Mediano Alto Mediano Buena Buena Pobre Regular 0,42 g/cm³ 0,48 g/cm³ 0,3 g/cm³ 0,35 g/cm³ 1100 1000 600 100 Regeneración Densidad Aparente Indice de Yodo Fuente: GAISA 64 En el cuadro anterior se observa la variación que se obtiene en las propiedades según sea el tipo de materia prima utilizada para fabricar carbón activado: se observa el bajo porcentaje de microporos obtenidos con madera aunque, como ventaja, la cantidad de cenizas es relativamente baja. Sin embargo, la materia prima que más destaca es la cáscara de coco, por su alto contenido de microporos y buena adsorción en fase líquida, representada por el elevado valor del índice de 22 UNIVERSIDAD NACIONAL AGRARIA LA MOLINA DPTO. ACADÉMICO INDUSTRIAS FORESTALES- ÁREA TRANSFORMACIÓN QUÍMICA yodo. En el cuadro 06 se presentan la materia prima empleada para elaborar diferentes tipos de carbones activados comerciales. Los nombres comerciales mencionados son aquellos como se les identifica rápidamente en el sector comercial de los carbones activados; en la última columna se menciona el método de activación aplicado para obtener el carbón activado. Las activaciones con vapor utilizan mayormente vapor de agua o CO2; en las activaciones químicas se utiliza ácidos o sales, destacando el ácido fosfórico o el cloruro de zinc. En el cuadro 07 se presentan valores de características de carbón activado obtenidas, en investigación, a partir de materias primas nacionales, del bosque tropical peruano. Todos estos resultados fueron obtenidos en investigación en la Universidad Agraria. CUADRO 06: Nombres comerciales del carbón activado 65 NOMBRE COMERCIAL PROCEDENCIA MATERIAL DE ORIGEN ACTIVACIÓN NORIT EE.UU. madera de pino Vapor DARCO S-51 EE.UU. Lignito Vapor SUCHAR Inglaterra licor pulpa al sulfito Vapor NUCHAR EE.UU. licor de pulpa de madera Vapor CARBORAFFIN Alemania Madera Cloruro de Zinc EPONIT Alemania Madera Vapor MAXIMIN Bélgica Carbohidratos Acidos y sales NOIR DIAMANT Francia Aserrín de madera Acido Fosfórico CUADRO 07: Características del Carbón Activado Obtenido por Activación Química, de Cuatro Materias Primas Nacionales 66 67 CARBÓN ESPECIFICACIONES COMERCIAL ASERRÍN DE TORNILLO ASERRÍN DE MANCHINGA ASERRÍN DE CÁSCARA DE CAOBA CASTAÑA Apariencia Polvo negro Polvo negro polvo negro polvo negro Granular PH 3,9 5,1 6,7 6,4 3,3 Humedad (%) 19,4 7,9 6,5 7,9 10,0 Densidad (g/cm3) 0,49 0,39 0,38 0,37 0,22 Cenizas (%) 12,3 1,9 10,4 2,3 0,51 Índice Yodo 72 110 126 119 98 Azul metileno 70,5 40,9 47,8 44,9 38,3 23 UNIVERSIDAD NACIONAL AGRARIA LA MOLINA DPTO. ACADÉMICO INDUSTRIAS FORESTALES- ÁREA TRANSFORMACIÓN QUÍMICA En el cuadro 07 se observa que los carbones obtenidos de las especies estudiadas presentan características aceptables, comparadas con la norma NTP 207.024, en lo referente a densidad aparente y pH, a excepción de la cáscara de castaña. Sin embargo, esta última muestra una apariencia granular, con bajos valores de cenizas. La muestra que destaca con buena capacidad de adsorción, para fase líquida, es el carbon activado obtenido a partir del aserrín de manchinga, aunque como defecto presenta el elevado porcentaje de cenizas. Los estudios con muestras de aserrín se hicieron con el objetivo de plantear un aprovechamiento de los residuos de madera que se generan durante el procesamiento industrial de las tres maderas nacionales estudiadas: manchinga, tornillo y caoba. De las tres especies, destaca la madera de tornillo, además de sus características medias del carbón, por el volumen de desperdicio disponible, criterio importante al momento de plantear un estudio de obtención, a escala industrial, de carbón activado. 2.2.8 Fabricación de Carbón Activado El carbón vegetal, tal como sale de los hornos, presenta valores máximos de superficie específica no mayores a los 2 m²/ g de carbón. Las partículas de este carbón presentan una estructura interna con una gran cantidad de intersticios pero que alojan en su interior el material volátil (sustancias alquitranadas) que se forma durante la carbonización, estas áreas presentan una baja capacidad de adsorción. La estructura microscópica que se forma dentro del carbón y los poros formados durante la carbonización, quedan bloqueados por el material volátil; las características de destilación o eliminación por calor de estos materiales y su reactividad con los agentes de activación permite su separación de la estructura del carbón. Con la activación, el material volátil es eliminado por acción combinada de la temperatura, por arrastre y presión, dentro de un medio que garantiza la “volatilización” de las sustancias alquitranadas. Al eliminar el material volátil, los intersticios obstruídos quedan libres, con el consiguiente aumento de la superficie específica del carbón. Dependiendo el método de activación, la materia prima, entre otros, la superficie específica del carbón puede llegar a valores cercanos a los 2000 m²/g. 68. Partículas de carbón Fuerzas de atracción (fuerzas de Van Der Waals) molécula a ser adsorbida FIGURA 04: Mecanismo de atracción de Moléculas en la Superficie del Carbón Activado 24 UNIVERSIDAD NACIONAL AGRARIA LA MOLINA DPTO. ACADÉMICO INDUSTRIAS FORESTALES- ÁREA TRANSFORMACIÓN QUÍMICA Las propiedades adsorbentes del carbón activado se deben a su acción capilar, a la gran cantidad de microporos y a la gran área superficial que se forma en el carbón. En los centros activos, o zonas donde ocurre la activación, se generan fuerzas que sujetan a la molécula adsorbida y entre otras, causan un mecanismo de atracción (fuerzas de Van der Waals) del adsorbato (molécula a ser adsorbida) o adsorción, debido a las disposición geométrica de los átomos tanto de carbono como de otros elementos unidos por enlaces 69 ; ver figura 04 . Existen dos maneras para la obtención del carbón activado 70: o en la primera, denominado activación por tratamiento físico, el carbón vegetal (de madera o de otro material lignocelulósico) o tambien de materiales carboníferos, es sometido a la acción de gases calentados, a alta temperatura, ya sea empleando vapor de agua, dióxido de carbono u otros gases que actúan sobre los materiales volátiles, provocando su arrastre y separación de la estructura del carbón. Se recomienda el empleo de gases con oxigeno en su composición, para aumentar la reactividad del carbón. o la segunda manera se obtiene mediante un tratamiento termo-química, comúnmente denominado tratamiento químico. Mediante este tratamiento, sea con cloruro de zinc, ácido fosfórico u otros reactivos químicos, la materia prima se transforma en carbón pero adquierendo propiedades con una gran actividad y poder adsorción. En base a las definiciones de los tratamientos antes mencionados, se determinaron los dos métodos industriales que se emplean para la fabricación de carbones activados: (i) tratamiento físico, por acción de gases oxidantes y (ii) tratamiento por vía química. Durante la pirólisis o carbonización de las diferentes sustancias orgánicas, se elimina casi todo el hidrógeno y el oxigeno. El carbono restante se cristaliza en formas irregulares, pero la descomposición de la materia y formación del alquitrán rellena los espacios porosos dando como resultado una capacidad baja del adsorbente. La finalidad de la activación es limpiar los poros de los compuestos derivados del alquitrán 71. Aunque la activación de los carbones aumenta enormemente su superficie, por la eliminación de hidrocarburos que obstruyen los espacios porosos 72, los procesos de fabricación y sus productos difieren ampliamente por la materia prima y el método utilizado73. La activación se obtiene directamente a partir del carbón o indirectamente a través del uso del aserrín. Cuando se emplea carbón, la activación se realiza mediante la aplicación de gases a temperatura elevada (método físico); el empleo del aserrín se hace con aplicación de sales (método químico). Un esquema de la fabricación del carbón activado, sea por el método de activación física o química es mostrada en la figura 05. En la misma figura se plantean, de manera esquemática, las rutas de transformación de materias primas maderables para la obtención de carbón activado, sea por la vía física o por la vía química. Las variaciones en calidad de los carbones activados, resultan, como ya se mencionó, de la influencia del tratamiento aplicado, de la variación de sus parámetros de control y de la materia prima. Según la calidad del carbón, evaluado por su superficie específica, se tienen dos tipos de carbón: (1) para tratamiento en fase líquidas o de decoloración de soluciones; (2) para adsorción y retención de gases, esta última requiere un mayor valor de superficie específica. 25 UNIVERSIDAD NACIONAL AGRARIA LA MOLINA DPTO. ACADÉMICO INDUSTRIAS FORESTALES- ÁREA TRANSFORMACIÓN QUÍMICA FABRICACIÓN DE CARBÓN ACTIVADO Carbono fijo mayor a 80% Superficie específica 1-2 m²/g Carbón de aserrín Carbonilla CARBÓN VEGETAL Gas seco a 1000°C: H 2 Ov, CO 2 , Cloro Molienda aserrín Tamizado Tamiz 40 mesh ACTIVACIÓN FÍSICA ACTIVACIÓN QUÍMICA Mezcla con ZnCl2 T =600-700°C (sin O 2 ) Enfriamiento Partículas finas Cámara de activación Carbón Activado Lavado y Filtrado Gas a recuperación Secado Carbón Fase Líquida (< 1000 m²/g) : decoloración líquidos, azúcar, agua potable. MP : madera, huesos, papel, turba Carbón Fase Gaseosa (1000-2000 m²/g) : retención de gases, purificación de ambientes. MP : cáscaras coco, de café FIGURA 05: Esquema de Fabricación de Carbón Activado a partir de Materias Primas Maderables 74. La empresa Calgon-Mitsubishi propone un esquema de producción de carbón activado a partir de tres tipos de materias primas: carbón mineal (coal), cáscara de coco (coconut shell) y el aserrín de madera (woods sawdust) . A partir de materias primas procesadas, dos de ellas tratadas por activación física, y la última con activación física y química, se obtiene dos tipos básicos de carbón activado: el carbón en polvo (powder carbon) y el carbón granular (crushed carbon). Un derivado es el denominado carbón peletizado o moldeado (pellet carbon). En la figura 06 se muestra el diagrama de flujo, original, propuesto por la empresa citada . 26 UNIVERSIDAD NACIONAL AGRARIA LA MOLINA DPTO. ACADÉMICO INDUSTRIAS FORESTALES- ÁREA TRANSFORMACIÓN QUÍMICA FIGURA 06: Diagrama de Flujo para la Producción de Carbón Activado, de la Empresa Calgon Mitsubishi, de 3 materias primas: carbón mineral (coal), cáscara de coco (coconut shell) y aserrín de madera (woods sawdust). El diagrama de flujo de la figura anterior propone las siguientes etapas, descritas en el siguiente cuadro, para la producción de carbón activado por activación física o química, y la obtención de tres productos: CUADRO 08: Etapas de Producción de Carbón Activado a partir de 4 Materias Primas c TIPO DE MATERIA PRIMA ACTIVACIÓN Carbón mineral Física ETAPAS MO1 IMP ACT MO2 X X X X X X Carbón granular X X Carbón en pellets X X Carbón granular X Cáscara coco (carbón) Física Carbón madera Física Aserrín madera Química PEL PRODUCTO X X X TAM Carbón en polvo Carbón en pellets X X X Carbón en polvo X X X Carbón en polvo X X X Carbón granular X X Carbón en pellets X X MO1: primera molienda (crushing) IMP: impregnación con reactivos químicos (impregnation reagent) PEL: moldeado o pelletizado (molding) ACT: activación (activation) MO2: segunda molienda (crushing) TAM: tamizado (sieving) La forma de los productos son mostrados en la figura 07. c fuente: Calgon Mitsubishi Chemical Corporation 27 UNIVERSIDAD NACIONAL AGRARIA LA MOLINA DPTO. ACADÉMICO INDUSTRIAS FORESTALES- ÁREA TRANSFORMACIÓN QUÍMICA FIGURA 07: Formas de Presentación del Carbón Activado: en polvo (izquierda), granular (centro) y en pellets (derecha). Fuente: Calgon-Mitsubishi (2004). 28 UNIVERSIDAD NACIONAL AGRARIA LA MOLINA DPTO. ACADÉMICO INDUSTRIAS FORESTALES- ÁREA TRANSFORMACIÓN QUÍMICA 3. MÉTODOS DE ACTIVACIÓN 3.1 Activación física Esta forma de activación es la mas utilizada; como materia prima emplea el carbón vegetal granulado, obtenido previamente en métodos de carbonización a temperaturas entre 400 a 600°C. El carbón vegetal, molido, se coloca dentro de un lecho de activación (construido en material resistente a altas temperaturas) por donde se hace pasar corrientes de gas a temperaturas entre 800 a 1000 °C. Como gases para la activación se emplea el vapor de agua, dióxido de carbón, cloro, e incluso gases provenientes de una combustión. El carbón vegetal que se utiliza para la activación debe tener un cierto requisito de calidad para que pueda ser activado con eficiencia. Se recomienda emplear un carbón obtenido a partir de materias primas homogéneas, con un contenido de carbono fijo inicial mayor al 70 % y material volátil; estas características se pueden controlar mediante las condiciones de carbonización inicial. El método mismo de carbonización es muy influyente: carbones vegetales de métodos fosas o parvas no son recomendables, a no ser que se tenga un buen control sobre las condiciones de carga, carbonización y descarga. En la activación física con gases se emplea el carbón vegetal, materia prima, que luego de ser sometido a una molienda, es enseguida clasificado, empleando tamices de diferentes tipos de abertura, con el propósito de uniformizar el tamaño de partículas antes de la activación. Los gases más utilizados para la activación son el vapor de agua, el dióxido de carbono, el oxígeno, así como también los gases de cloro, azufre, amonio y otros 75. Entre los agentes activantes tambien se puede utilizar el aire, cuya activación ocurre a 600ºC, sin embargo, a pesar de su bajo costo, su uso genera reacciones exotérmicas difíciles de controlar. Por lo general, los gases activantes son gases inertes los que permiten obtener carbones activados de buena calidad. El gas dióxido de carbono se aplica a 900ºC y el vapor de agua, de bao costo, alrededor de 1000ºC 76 77. El carbón activado obtenido a partir de gases calientes es luego enfriado dentro de un recipiente, sin contacto con el aire. Adicionalmente, el carbón activado y enfriado es luego tratado con una solución de ácido clorhídrico (HCl) para ajustar el pH y eliminar, de la superficie de carbón activado, el agente remanente, seguido por lavado con agua 78. Durante la activación física se eliminan hidrocarburos retenidos, por procesos sucesivos de oxidación y destilación de manera que se eliminan los productos volátiles, a temperaturas menores que la de su temperatura de ebullición 79. La eliminación de estos hidrocarburos deja la superficie del carbón limpia y en condiciones de atraer y adsorber otras sustancias 80. Además de su destilación y oxidación, otra importante reacción para la eliminación de materiales volátiles, es la oxidación misma del carbón primario 81. Esta reacción procede a diferentes rangos de temperatura, sobre diferentes zonas de la superficie expuesta a la acción del agente de activación, lo que favorece la conformación de nuevos poros. En la activación con vapor, durante la reacción del agente de activación con el carbón, se forman compuestos de superficie compleja, descomponiendo al carbón oxidado, que es removido de la superficie como gas oxidado (monóxido o dióxido de carbono) 82. Como resultado, estos compuestos de carbono, no saturados, son expuestos sobre la superficie de cristalitos del carbón activado y los sitios activos quedan listos para reaccionar con moléculas adicionales del agente de activación. Las condiciones industriales aplicadas durante la activación en fase vapor son las siguientes: 29 UNIVERSIDAD NACIONAL AGRARIA LA MOLINA DPTO. ACADÉMICO INDUSTRIAS FORESTALES- ÁREA TRANSFORMACIÓN QUÍMICA Materia prima Carbonización Aserrín de madera 400 °C x 2 horas 850 °C Intervalo de tiempo 30 min Temperatura activación 950 °C x 60 min Activación: pretratamiento con gas La reacción básica del carbón con vapor de agua es endotérmica, representadas por las ecuaciones siguientes 83: C + H2O ⇒ C(H2O) ⇒ C(O) ⇒ C (H2) + CO – 31 kcal H2 + C(O) CO En la figura 08 se muestra un diagrama de flujo de producción para la obtención de carbón activado a partir de la madera de eucalipto. En la figura, luego de obtenido el carbón vegetal, se propone que el material sea tratado con vapor de agua a temperaturas cercanas a 1000ºC.. En este caso, el diagrama propone dos tipos de carbón, clasificados por el tamaño de partícula: el carbón activado en polvo y el carbón activado granular. Ambos tipos de carbón presentan diferentes tipos de granulometría, siendo la más fina la del carbón activado en polvo. La empresa Clarimex resume la descripción de su proceso de activación física como la oxidación de la materia prima con un agente oxidante, vapor de agua, a temperaturas constantes de 800 °C. En la figura 09 se presenta una figura de la planta de activación física de la empresa mencionada. 30 UNIVERSIDAD NACIONAL AGRARIA LA MOLINA DPTO. ACADÉMICO INDUSTRIAS FORESTALES- ÁREA TRANSFORMACIÓN QUÍMICA MADERA DE EUCALIPTO TROZADO CARBONIZACIÓN CARBON VEGETAL MOLIENDA DEL CARBON TAMIZADO ACTIVACION EN LECHO FLUIDIZADO CON VAPOR DE AGUA CARBON ACTIVADO (C.A.) C.A. EN POLVO TAMIZADO C.A. GRANULAR EMBOLSADO PELETIZADO C.A. EN PELLETS FIGURA 08: Diagrama de flujo de la obtención física del carbón activado a partir de eucalipto 84 31 UNIVERSIDAD NACIONAL AGRARIA LA MOLINA DPTO. ACADÉMICO INDUSTRIAS FORESTALES- ÁREA TRANSFORMACIÓN QUÍMICA FIGURA 09: Planta de Activación Física para Carbón Activado 3.2 Activación química Se obtiene mezclando la materia prima, principalmente aserrín de madera, seco, con un agente químico activante, principalmente cloruro de zinc o ácido fosfórico. La carbonización/activación se realiza en una retorta con una temperatura de tratamiento entre 500 a 900°C; a temperaturas altas, la activación es mayor. Concluido el proceso, se descarga y se enfría y se lava el carbón para recuperar el agente activador. Luego el carbón activado se filtra y se seca. El carbón activado elaborado con compuestos clorados a altas temperaturas (700 – 800ºC) en una atmósfera inerte, está conformado por partículas cuyo diámetro efectivo, zona de entrada, de los poros va de 6.2 a 8 Å. Dubinin y Kadlec et al han demostrado que la preparación del carbón activado con el tratamiento de cloruro de zinc de una mezcla de turba da como resultado la formación de poros de cuello estrecho -botella-, mientras la de la mezcla de aserrín no produce este tipo de poros. El mejor modo de controlar la accesibilidad de poros es probablemente regulando la temperatura de descomposición; un aumento de la temperatura de activación disminuye las dimensiones de las cavidades y cuellos de los poros 85. El proceso de activación química es aplicada directamente a la materia prima, a diferencia de la activación física donde tiene que haber una carbonización previa a la activación. Los procedimientos químicos de activación son obtenidos por impregnación empleándose sustancias deshidratantes como el cloruro de zinc, ácido fosfórico, ácido sulfúrico, ácido bórico, ácido nítrico, sulfuro de potasio, sulfatos de magneso y sodio, tiocionato de potasio, además de otras sustancias químicas. Los reactivos se mezclan con la materia prima, teniendo en cuenta un tiempo y temperatura de reacción apropiados. Al inicio del tratamiento se produce la carbonización y consecutivamente la activación, produciéndose gases oxidantes y la degradación de las moléculas orgánicas, por deshidratación, restringiéndose así la formación de brea. 86 87. De acuerdo al principio de activación, los carbones activados químicamente presentan un área superficial considerablemente mayor a la del carbón activado por procedimiento físico 88. Los agentes oxidantes reducen al máximo la formación de brea y tanto el cloruro de zinc como el ácido fosfórico actúan como un fuerte deshidratante y permiten la combinación del hidrógeno 32 UNIVERSIDAD NACIONAL AGRARIA LA MOLINA DPTO. ACADÉMICO INDUSTRIAS FORESTALES- ÁREA TRANSFORMACIÓN QUÍMICA con el oxígeno de la célula para formar agua. Los vestigios de agua son eliminados, con lo cual sólo pueden formarse cantidades muy pequeñas de alquitrán mientras que la mayor parte de este compuesto se transforma en compuestos de carbono. De esta manera los poros del carbón quedan libres y en consecuencia, el resultado es un producto con una gran superficie específica. Se considera que los métodos de activación química dan siempre óptimos resultados en lo que se refiere a porosidad y superficie libre de activación 89 90. El cloruro de zinc es el reactivo químico de activación más empleado, a escala industrial, en Europa y Japón. Para este proceso, las condiciones de aplicación en la activación son las siguientes: Relación materia seca : cloruro de zinc 1 % tiempo de impregnación Temperatura de tratamiento Tiempo de tratamiento Recuperación de cloruro de zinc 1kg : 4 L mínimo 24 horas Entre 600 a 700 °C 60 a 90 min Hasta 98 % Sin embargo, se puede activar a temperaturas entre 400 a 900ºC 91. Asimismo, también se ha utilizado el ácido sulfúrico a temperaturas de activación en un rango de 375 y 500ºC, con buenos resultados, aunque el problema con este agente activante es que produce corrosión al equipo empleado. Luego de la activación, el carbón es lavado con agua y ácido para luego ser empaquetado y utilizado en varias aplicaciones 92. Otros métodos de activación química emplean el ácido fosfórico, el ácido bórico o el sulfuro de potasio, destacando el primero. Al igual que el cloruro de zinc, el ácido fosfórico actua sobre la materia prima, deshidratándola y combinándose con los compuestos oxigenados e hidrogenados, para dar agua como subproducto. Esta reacción favorece la activación, pues habrá menor cantidad de material volatil incorporado en la estructura del carbón. La ventaja más importante en el ámbito industrial al utilizar el método químico con cloruro de zinc es que se puede recuperar parte del agente activante, llevando esto a una disminución en los costos por insumos y un menor impacto ambiental. Otra ventaja es que los costos fijos son menores, y como consecuencia se tendrá un menor costo de producción a corto y mediano plazo 93 . Asimismo, el método químico tiene la ventaja de desarrollarse por la modalidad de autignición o autotérmica, lo que baja ls costos por consumo energético clásico 94. En la figura 10 se muestra la imagen de un equipo industrial utilizado en la activación química. En la figura 11, se muestra el diagrama de flujo de la obtención del carbón activado a partir del aserrín de pino, el material es tratado a 600- 700ºC. Este material es carbonizado en hornos rotatorios donde el aire es excluido (evitando la calcinación), teniendo lugar a la descomposición piroleñosa. 33 UNIVERSIDAD NACIONAL AGRARIA LA MOLINA DPTO. ACADÉMICO INDUSTRIAS FORESTALES- ÁREA TRANSFORMACIÓN QUÍMICA FIGURA 10: Equipo Utilizado en la Activación Química 34 UNIVERSIDAD NACIONAL AGRARIA LA MOLINA DPTO. ACADÉMICO INDUSTRIAS FORESTALES- ÁREA TRANSFORMACIÓN QUÍMICA ASERRÍN DE MADERA IMPREGNACIÓN CON ZnCl CALCINACIÓN-ACTIVACIÓN a 600º-700 ºC CARBÓN ACTIVADO Recuperación de reactivo LAVADO (H2O Y HCl) MOLIENDA HUMEDA SECADO Y HOMOGENIZACION EMPACADO FIGURA 11: Diagrama de flujo de la obtención química del carbón activado a partir de aserrín de madera 95 35 UNIVERSIDAD NACIONAL AGRARIA LA MOLINA DPTO. ACADÉMICO INDUSTRIAS FORESTALES- ÁREA TRANSFORMACIÓN QUÍMICA 3.3 Rendimientos de carbón activado RENDIMIENTO EN ACTIVACIÓN FÍSICA Los rendimientos de carbón activado van a depender de las condiciones del proceso y de la materia prima. Tambien se toma en cuenta el rendimiento por etapas: de materia prima a carbón (R1) y de carbón a carbón activado (R2), para el caso de activación física. En el otro caso, para activación química, se consideran los rendimientos de materia prima a carbón activado. Tambien se toma en cuenta los rendimientos por las etapas siguientes como son el lavado, tamizado, pelletizado y molienda. Un estudio de activación física, en laboratorio, con carbón de Eucalyptus globulus (R1=28 %) dio como resultados los siguientes valores 96: TEMPERATURA DE ACTIVACIÓN RENDIMIENTO DE ACTIVACIÓN (R2) RENDIMIENTO GLOBAL 1000 °C 61,2 % 17,1 % 900 °C 66,3 % 18,6 % 800 °C 68,4 % 19,2 % (R1XR2) En proceso de activación física, los factores de consumo, por cada tonelada de carbón activado producido son 97: • 1500 kg de brea coquificada de madera (tar) • 3000 kg de carbón de madera; equivalencia: R’2 = 33,3 % • 10000 kg de vapor • 2000 Kw-h de energía eléctrica Comparando el rendimiento de activación (R2) de laboratorio, este valor es mayor al valor R’2 industrial de 33,3 %; hay una sobreestimación de casi 100 % del valor industrial respecto al valor experimental. Sin embargo, de experiencias en Ecuador, se sabe que se requiere de 1,7 a 2,0 ton de carbón vegetal por cada tonelada de carbón activado producido. El requisito de madera, molida, es de 10 ton, con 5 % de humedad (bms) y tamizada en malla de 3 mm de abertura 98. En este caso los valores del rendimiento de activación R2 varían de 58,8 a 50 %. Un estudio de activación con residuos de carbón de leña evaluó la influencia del tipo de gas y tiempo de tratamiento sobre el rendimiento de carbón activado y su superficie específica. El autor confirma que la leña resulta un material adecuado para la preparación de carbones activados de alta capacidad adsortiva mediante la activación con dióxido de carbono y vapor de agua 99. dio como resultado los siguientes valores: 36 UNIVERSIDAD NACIONAL AGRARIA LA MOLINA DPTO. ACADÉMICO INDUSTRIAS FORESTALES- ÁREA TRANSFORMACIÓN QUÍMICA CUADRO 09: Rendimiento de Activación a partir de Carbón de Leña Gas de activación Vapor de agua CO2 1. Tiempo de tratamiento 40 min 60 % • rendimiento 2 400 • Superficie específica (m /g) 2. Tiempo de tratamiento 120 min 20 % • rendimiento 2 1103 1100 • Superficie específica (m /g) RENDIMIENTO EN ACTIVACIÓN QUÍMICA Los valores de rendimiento en activación química de laboratorio difieren con los valores industriales, aunque la información presentado muestra caso inverso que en la activación física. Para el caso de resultados de laboratorio, se tuvo los siguientes valores, con muestras de especies tropicales: MATERIA PRIMA Cáscara de fruto de castaña RENDIMIENTO % Promedio Máximo Mínimo 27,7 % 33,9 % 24,1 % 33,8 % 20,7 % Aserrín de madera tornillo Aserrín de madera manchinga 21,1 % 24,0 % 18,1 % Aserrín de madera caoba 23,0 % 27,8 % 18,3 % En el caso de la activación química a nivel industrial, los factores de consumo, por cada tonelada de carbón activado, en polvo, son: • 3000 a 3200 kg de aserrin; rendmiento equivalente de 31,3 a 33,3 % • 400 a 600 kg de cloruro de zinc • 300 kW-h de energía eléctrica • 2000 m3 de coke Comparando valores de rendmiento de activación, se observa que los rendimientos industriales superan a los de laboratorio. Esto es una ventaja comparativa pues garantiza un bajo costo de la materia prima en el caso que se desee considerar este proceso en un proyecto de instalación. Ventajas y Desventajas de los Métodos de Activación A continuación se mencionan una lista de ventajas y desventajas según el método de activación a emplear 100: 37 UNIVERSIDAD NACIONAL AGRARIA LA MOLINA DPTO. ACADÉMICO INDUSTRIAS FORESTALES- ÁREA TRANSFORMACIÓN QUÍMICA ACTIVACIÓN FÍSICA ACTIVACIÓN QUÍMICA Ventajas • Tiene bajos costos de operación de planta • La temperatura de tratamiento es relativamente baja, menor a 700 °C • No utiliza reactivos químicos, por consiguiente tiene un impacto ambiental menor que el químico • El carbón activado se obtiene en una sóla etapa de conversión • Gran parte del agente activante se pueden recuperar • Los costos de maquinaria de activación son relativamente menores • Tiene bajo costo energético Desventajas • La temperatura media de activación es elevada, mayor a 900°C • Tiene mayor costo de operación durante la activación • Requiere de doble etapa para convertir materia prima (madera) en carbón activado • Utiliza reactivos químicos que pueden ser contaminantes o corrosivos • Tiene costo energético elevado • Tiene costo elevado en capital de trabajo (equipo de activación) Asimismo, comparando los gases utilizados para la activación física, se menciona lo siguiente 101 : • Respecto al gas aire, si bien es cierto que es de bajo costo, se produce una reacción exotérmica muy difícil de controlar durante la activación; • Con relación al CO2, al ser un gas inerte, no causa reacciones exotérmicas; sin embargo el costo del gas es mayor que el del aire • Con relación al vapor de agua, requiere d temperaturas elevadas de activación, cerca a 1000°C; además la reacción durante la activación es endotérmica, lo que permite un mejor control del proceso. El costo del vapor de agua es menor que el del CO2. 38 UNIVERSIDAD NACIONAL AGRARIA LA MOLINA DPTO. ACADÉMICO INDUSTRIAS FORESTALES- ÁREA TRANSFORMACIÓN QUÍMICA 4. Usos del Carbón Activado En la práctica, ningún tipo de carbón tiene capacidad para diferentes usos: dos carbones activados pueden contener el mismo porcentaje de carbón activo, uno puede ser valioso como adsorbentes de gases, mientras que el otro es adecuado como un medio decolorante de azúcar, pero ambos llegan a ser casi inútiles cuando se intenta intercambiar sus aplicaciones. Aunque, para facilitar la comercialización, se suele agrupar por criterios similares de uso; se toma como referencia si el carbón es granular o en polvo, de activación física o activación química, de fase líquida o de fase gaseosa. Así por ejemplo, el carbón de fase líquida, en polvo, con superficie específica hasta 1000m²/g, obtenido a partir de huesos, madera, turba, lignito, residuos de papel, se le utiliza para decoloración y refinación de azúcar, purificación de agua, clarificador de disolventes, recuperación de caucho, etc. Los carbones de adsorción en fase líquida son polvos ligeros y sedosos que se utilizan principalmente en la decoloración de líquidos 102; la refinación de azúcar y el tratamiento de agua constituye ahora más de la mitad de usos del carbón activo en procesos de fase líquida 103. En cambio, el carbón de fase gaseosa con superficie específica entre 1000 a 2000 m²/g , carbón granular y denso, obtenido a partir de cáscara de coco, turba, carbón mineral y residuos de petróleo, se aplican para recuperación de disolventes volátiles, purificación y separación de gases, aplicaciones catalíticas en industria química 104. Dentro de los principales usos de los carbones activados destacan la refinación, la potabilización de aguas, tratamiento de aguas servidas, además de retener emisiones gaseosas que deterioran la atmósfera. El carbón activado es ya calificado como un ecomaterial por el gran beneficio del que deriva su utilización 105. Las características para el uso son un requisito de comercialización de carbones activados. Todos los fabricantes brindan esta información; en la sección anexos se muestra un listado de carbones activados de la marca Clarimex, por tipo de carbón en polvo o granular, y los usos recomendados. Uso en la industria de alimentos El uso del carbón activado para mejorar el aroma, color y sabor, además de eliminar bacterias de muchos productos alimenticios -gelatina, vinagre, cerveza, jugos de fruta, vinos, whisky, azúcar, aceites y grasas- ha proporcionado un mercado importante para este, obteniendo un producto uniformemente coloreado y de buen aroma. Además no causa otra variación que la desaparición de impurezas adsorbidas, las que siendo insolubles, no dejan compuestos de reacción en el producto alimenticio, siendo una alternativa en los diversos tratamientos químicos106 107. El carbón también se utiliza para eliminar jabones y peróxidos, para no ejercer un efecto venenoso del aceite sobre los catalizadores cuando es hidrogenado 108. Tratamientos de aguas La adsorción constituye uno de los procesos más utilizados dentro de los sistemas de tratamiento de aguas. Se emplea, fundamentalmente para retener contaminantes de naturaleza orgánica, presentes en general en bajas concentraciones, lo que dificulta su eliminación por otros procedimientos. Cabe citar la eliminación de compuestos fenólicos, hidrocarburos aromáticos nitrados, derivados clorados, sustancias coloreadas, así como otras que comunican olor y sabor a las aguas. La operación es menos efectiva para sustancias de pequeño tamaño molecular y 39 UNIVERSIDAD NACIONAL AGRARIA LA MOLINA DPTO. ACADÉMICO INDUSTRIAS FORESTALES- ÁREA TRANSFORMACIÓN QUÍMICA estructura sencilla, que suelen ser fácilmente biodegradables y, por ello, susceptibles al tratamiento biológico 109. El uso más importante en el tratamiento del agua potable es la eliminación de los excesos de cloro, actuando también como desinfectante, purificando el agua de estanques industriales y acuarios 110. Para tratamiento de aguas, la empresa Cargold, ofrece un carbón para tratamiento de aguas, F23, con las siguientes características: • Tipo de carbón polvo negro, sobre malla 200 • Activación química • PH 6,5 • Actividad al azúcar 95 % • Total cenizas 2,7 % • Cenizas solubles 0,1 % • Fierro 0,002 % • Humedad 5% • Densidad 0,4 g/cm3 Procesos catalíticos Estos carbones encuentran aplicación en diversos procesos de catalización, por ejemplo para catalizar la formación del cloruro de sulfuro por unión del gas sulfuroso y el cloro. El carbón no sólo proporciona una superficie extensa, sino que puede actuar también como promotor e influir sobre la rapidez de la reacción 111. Cuando el carbón activado es usado como apoyo catalítico, los poros de tamaños más grandes pueden ser importantes como lugares de deposición de la catálisis 112. Entre los usos del carbón activado como portador del catalizador se menciona al proceso de hidrogenación en la obtención del alcohol metilo, gasolina, etc. y como catalizador de procesos de desulfuración de los gases industriales y elementos de depolarización en procesos de galvanización 113. Adsorción de vapores y gases La adsorción de ciertos gases también se efectúa con el carbón activado. En este caso, por lo general, se prefieren los tamaños grandes de partículas teniendo un aspecto granular, ya que para ese caso se reduce al mínimo la resistencia al paso del aire de las capas relativamente gruesas; y su aspecto se diferencia por ser un nódulo denso y duro 114 115. El carbón activado es efectivo para adsorber impurezas presentes en concentraciones de p.p.m. A temperatura alta, la adsorción es más fácil y el tiempo de adsorción puede realizarse en segundos. Las propiedades del carbón activado se aplican para remoción de gases contaminantes ácidos, remoción de compuestos sulfurosos y mercaptanos, eliminación de residuos de aceite lubricante presentes en aire o gases comprimidos y para la remoción de trazas dee vapores de mercurio presentes en combustibles gaseosos 116. Recuperación de disolventes El uso más importante del carbón activado es la recuperación de vapores de disolventes mezclados con el aire 117. En muchos casos no es económico ni sencillo emplear métodos de purificación para su recuperación; pero cuando pueden separarse por adsorción, el empleo del carbón activado proporciona un tratamiento de bajo costo y de fácil uso 118. El carbón activado granular es utilizado en filtros industriales actuando en contra de los vapores orgánicos solventes, gases ácidos, monóxido de carbono, dióxido de azufre, cianuro de hidrógeno, amonio, benceno, acetona, alcoholes, sulfuro de hidrógeno, vapores de mercurio, helio, neón, argón, 40 UNIVERSIDAD NACIONAL AGRARIA LA MOLINA DPTO. ACADÉMICO INDUSTRIAS FORESTALES- ÁREA TRANSFORMACIÓN QUÍMICA eliminación de olores desagradables y compuestos tóxicos en fase gaseosa en las diferentes ramas de la industria entre otros 119. Máscara antigás Es el ejemplo típico en la adsorción de una mezcla de gases. Estas máscaras, utilizada, por militares e industriales, para la protección de varios tipos de vapores orgánicos, comprende capas relativamente delgadas a través de las cuales pasa el aire; se prefire las partículas mas pequeñas de carbón granular que las usadas en los filtros industriales porque proporcionan un buen contacto y eliminan completamente los vapores y gases perjudiciales 120. Aire acondicionado El carbón activado en sistemas de aire acondicionado cumple funciones de remover olores y purificar el ambiente; así el aire tratado puede ser recirculado y reutilizado en las mismas instalaciones. En este caso se emplean un carbón activado especial, duro y granular 121. Cultivo In Vitro El carbón activado es utilizado en cultivos in vitro de tejidos, con frecuencia es incluido en la formulación de medios de cultivo de hongos (Phytophthora infestans) y de orquídeas, tanto para la siembra de plántulas como de protocormos obtenidos a partir de semillas o de meristemas. Para el cultivo in vitro de orquídeas se utiliza carbón activado en medios de germinación además de los medios de desarrollo como para etapas posteriores (replante) a una concentración de 2gr/L.122. Algunos solutos de una solución son adsorvidos por el carbón activado cuando entran en contacto con este; el grado de adsorción depende de la temperatura, el pH y la composición química de la sustancia adsorbida, siendo mayormente adsorbidos los compuestos moderadamente polares y poco solubles 123. Fabricación de Productos Químico - Farmacéuticos El carbón activado en la fabricación del algunos químicos y productos farmacéuticos mejora la calidad de las sustancias y disminuye costos de fabricación. Algunos de los productos que pueden purificase con el carbón activado librándolos de impurezas son: ácido fosfórico, ácido gálico, ácido glutámico, ácido láctico, ácido sulfanílico, arsfenamina, atabrina, benzoato de sodio, cafeína, estreptomicina, ferrocianuro de calcio, glicerina, glutamato monosódico, hidroquinina, penicilina y procaina 124. Como Medicamento Se caracterizan por su alto grado de limpieza y cumplen con toda la exigencia de la farmacopea. Sus grandes propiedades de adsorción garantizan su aplicación en la medicina con magníficos resultados en los mamíferos 125. El carbón activado, se emplea como adsorbente y desinfectante de enfermedades del tubo digestivo, en infecciones, así como también en el caso de enteritis tóxicas de origen alimenticio, remoción de bacterias de alto peso molecular que son fácilmente adsorbidas. También se utiliza en gastritis aguda, casos de envenenamiento por hongos, intoxicaciones con arsénico, fósforo, fenol, estrictina, kerosene, insecticidas, en dosis excesivas de analgésicos, píldoras antidepresivas, etc. 126 127. 41 UNIVERSIDAD NACIONAL AGRARIA LA MOLINA DPTO. ACADÉMICO INDUSTRIAS FORESTALES- ÁREA TRANSFORMACIÓN QUÍMICA Otros usos • • • • • • • en la elaboración de filtros para cigarrillos, mejorando la absorción de compuestos nocivos como la nicotina; en la fabricación de deodorizadores para refrigeradoras, para la eliminación de olores producto de la fermentación o descomposición de alimentos; Para retener y adsorber gases radiactivos (yodo radiactivo, kriptón y xenón) que son absorbidos antes de ser liberados a la atmósfera; en la neutralización de herbicidas en el suelo: el carbón activado adsorbe los plaguicidas residuales persistentes como la atrazina y el diurión; desactivación de insecticidas ingeridas por animales; en tratamiento de alcantarillas; tratamiento de licores: para control de color y olor (cervezas, licor “sake” en Japón). En el cuadro 10 es presentada una lista de las actividades donde se utiliza el carbón activado y el tipo de contaminante que es eliminado o retenido por el carbón. 42 UNIVERSIDAD NACIONAL AGRARIA LA MOLINA DPTO. ACADÉMICO INDUSTRIAS FORESTALES- ÁREA TRANSFORMACIÓN QUÍMICA CUADRO 10: Aplicaciones del carbón activado por Actividad y Tipos de Contaminantes Eliminados d INDUSTRIA / APLICACIÓN Adhesivos Producción de baterías Celofán Sistemas de computación Lavado en seco Protección de componentes electrónicos Muebles de espuma Campanas de ventilación Laboratorios Tolueno, acetatos alcoholes Mercurio Acetona Hidrogeno sulfurado, gases ácidos Percloroetileno Hidrogeno sulfurado, cloro Formaldehído Amoniaco, mercurio, formaldehído, yodo radioactivo, arsine y fosfenos Mercurio Oxido de Etileno, formaldehído Mercurio Gases ácidos, amoniaco, mercurio yodo radiactivo. Bacteriostático (disminución del crecimiento bacterial por el carbón) Gases ácidos Respiradores militares Gases de guerra Museos, purificación del aire Dióxido sulfúrico Plantas de energía nuclear Yodo radiactivo Petroquímicos Amoniaco, gases ácidos Imprenta y empaque Tolueno, xileno, acetatos, alcoholes Tratamiento de agua potable TMH, VOC, sabor y aroma, cloro Granjas avícolas , desecho animal Amoniaco Curaciones / terapias incluyendo hidrocarburos clorinados Caucho Cetona, etílica metílica, tolueno, hexano Industrias de semiconductores Arsina, fosfenos Plantas de tratamiento de agua s sucias Hidrogeno sulfurado Artículos deportivos Hexano Vapores de fundición Dióxido de sulfuro, dióxido de nitrógeno Minería Hospitales Hidrogenación Respiradores industriales Tratamiento de agua doméstico d CONTAMINANTES ELIMINADOS Fuente: ACS ACS. Medio ambiente. “Introducción a los carbones activados”.U.R.L. www.acsmedioambiente.com. 2001. 43 UNIVERSIDAD NACIONAL AGRARIA LA MOLINA DPTO. ACADÉMICO INDUSTRIAS FORESTALES- ÁREA TRANSFORMACIÓN QUÍMICA 5. ESTIMACIÓN DE LA DEMANDA ACTUAL Y PRECIOS DE MERCADO La información sobre el mercado del carbón activado ha sido obtenida a partir de la información registrada por la Dirección de Aduanas, hoy día administrada por la Superintendencia Nacional de Administración Tributaria (SUNAT). Se obtuvo información sobre la importación de carbón activado, en base a la sub-partida 3802100000 – Carbones Activados – del Regimen de Importaciones definitivas de Aduanas, de la clasificación NANDINA, decisión 535 de la Comunidad Andina.. La información correspondiente para los años 2000 al 2004, en el anexo 01, se encuentra clasificada por importación por empresa importadora y país, que incluye montos de importación FOB, CIF y cantidades importadas en kg. La información incluye para los años 2002 a 2004 (anexos 1.1, 1.2, 1.3) relación de importadores, volumenes de venta y cantidad de producto, clasificados por país de origen y procedencia del carbón activado. Para los años 2000 y 2001 (anexos 1.4 y 1.5), la información es similar, salvo que sólo se menciona país de procedencia. La información de Aduanas solo consignaba hasta el año 2001, país de procedencia del producto importado; con los cambios políticos del sector, a partir del año 2002 hasta la fecha, se consigna además el país de origen del producto. La diferencia entre ambos caoss es que el país de procedencia corresponde al lugar del puerto de embarque final del producto hacia el Perú, mientras que país de origen corresponde al país de producción. Si bien la mayor de los países de procedencia son los mismos países de origen se ha detectado que suele haber una cadena adicional en el comercio hasta que el carbón activado importado llegue al Perú. En el año 2002 (anexo 1.1) se observó que en el caso de Filipinas, el carbón fabricado con destino al Perú, viene vía otros puertos de embarque ubicados en Taiwan, Corea, Singapur e incluso México; una parte del carbón activado procedente de Indonesia llega al Perú, vía Singapur y el carbón de Reino Unido, vía EE.UU. Para el año 2003 (anexo 1.2) se observó carbón activado de origen alemán, importado vía Chile y carbón de Canadá, vía EE.UU. Esta característica del comercio es importante resaltarla pues dada la relativa simpleza de fabricación del carbón activado (“know how”), su fabricación se efectúa, con cantidades importantes para exportación, en varios países en vías de desarrollo (India, Srilanka, Filipinas). Sin embargo la comercialización del carbón activado, en el mercado internacional, se efectúa a través de puertos ubicados en países con gran capacidad de movimiento marítimo (Hong Kong, Singapur, Panamá). Información de importación entre los años 1996 a 1999 fue obtenida de los trabajos de investigación sobre carbón efectuado efectuados anteriormente en la UNALM. Estos datos, junto con los datos de importación entre los años 2000 al 2004 han sido utilizados para elaborar una tabla resumen de importación de carbón activado por país, aparentemente de procedencia u origen, información que es presentada en el cuadro 11. En el cuadro se ha asumido que la información de importación, entre los años 1996 a 1999, corresponde a los países de origen. En el caso de la información entre los años 2000 a 2001, si bien la mayor parte de los países de origen son los mismos de procedencia, se hizo un análisis de cruce de información a fin de determinar país de origen probable del carbón activado, en función de las empresas importadoras que casi siempre se identifican por importar carbón activado de 1 o 2 países; estos casos fueron para evaluar la probabilidad de importación de carbón activado de Filipinas e Indonesia, que son dos países con gran volumen de venta del producto hacia el Perú. En la figura 12 se muestra la evolución del total importado de carbón activado, desde el año 1996 a 2003. 44 UNIVERSIDAD NACIONAL AGRARIA LA MOLINA DPTO. ACADÉMICO INDUSTRIAS FORESTALES- ÁREA TRANSFORMACIÓN QUÍMICA 45 UNIVERSIDAD NACIONAL AGRARIA LA MOLINA DPTO. ACADÉMICO INDUSTRIAS FORESTALES- ÁREA TRANSFORMACIÓN QUÍMICA CUADRO 11: Importación de Carbón Activado, clasificado por país, entre 1996 al 2004 (marzo). Fuente SUNAT Importación de Carbón Activado, peso neto por país (kg) PAÍS 1996 Argentina Alemania Bélgica Brasil Canadá Chile China Colombia España EE.UU. Filipinas Francia Hong Kong India Indonesia Italia México Holanda Reino Unido Singapur Srilanka Suiza Tailandia TOTAL 1997 1998 1999 2000 2001 2002 2003 2004 50 1458 777 1195 1136 26020 53845 12186 46 2000 2000 21300 10380 20500 20860 6000 1202 19723 11093 18000 22656 18710 80 56 104 21 93089 87556 76664 61067 71427 110986 87223 240950 45339 45250 55625 57950 34925 23350 67075 234320 301382 99550 12 10 21979 15000 27613 15000 12185 17500 18658 3380 30240 63960 35100 21060 6000 87000 99700 53400 60 100 1 35620 18000 66000 26000 3900 960 960 960 34831 4680 24180 9500 12000 10000 18600 20000 89958 93979 4 23350 236891 224513 222321 164771 190874 9075 340869 543234 908625 346204 IMPORTACIÓN ANUAL DE CARBÓN ACTIVADO 1000000 900000 ) 800000 g k ( 700000 A D A600000 T R O500000 P IM D400000 A D I 300000 T N A200000 C 100000 0 1995 1996 1997 1998 1999 2000 2001 2002 2003 2004 AÑO FIGURA 12: Curva de Variación de la Cantidad Total Importada de Carbón Activado al Perú, desde el año 1996 al año 2003 46 UNIVERSIDAD NACIONAL AGRARIA LA MOLINA DPTO. ACADÉMICO INDUSTRIAS FORESTALES- ÁREA TRANSFORMACIÓN QUÍMICA En el cuadro 11 se observa que los países de carbón activado que han tenido y tiene mayor regularidad de venta hacia el Perú son Filipinas, EE.UU., Indonesia y Reino Unido, seguidos por México, Srilanka y Brasil; entre los países antes mencionados han concentrado más del 91 % del total de carbón activado importado por el Perú desde enero de 1996 a marzo del 2004; ver figura 12. En la figura 13 se muestra la evolución de los valores porcentuales, referente a cantidades anuales de carbón activado importado por país, entre 1996 al 2003. 36% 32% 30% 28% 26% 12% 10% 8% 6% BRASIL 14% MÉXICO 16% SRILANKA 18% REINO UNIDO 20% EE.UU. 22% INDONESIA 24% FILIPINAS % de Total Importado (años enero 1996-marzo 2004) 34% 4% 2% 0% paises de origen FIGURA 13: Valores Relativos del Total de Carbón Importado de Carbón Activado, por País, entre enero 1996 a Marzo 2004. 320000 240000 200000 160000 Cantidad importada (kg) 280000 BRASIL EE.UU. Importación por Países FILIPINAS INDONESIA MÉXICO REINO UNIDO SRILANKA 120000 80000 40000 año 0 1996 1997 1998 1999 2000 2001 2002 2003 2004 FIGURA 14: Evolución de las Cantidades Importadas, por País, entre los años 1996 al 2003. 47 UNIVERSIDAD NACIONAL AGRARIA LA MOLINA DPTO. ACADÉMICO INDUSTRIAS FORESTALES- ÁREA TRANSFORMACIÓN QUÍMICA De la información mostrada anteriormente, se observa que son Filipinas y EE. UU. Los países dominantes abastecedores de carbón activado en el Perú. La razón del origen del producto se debe, además de la probable disponibilidad del producto, es el precio del carbón activado. En el cuadro 12 se muestran los precios promedios ($/kg) estimados, FOB y CIF, para el carbón activado importado desde el año 2002 al 2004. Se observa que los países dominantes origen de las importaciones (Filipinas, EE.UU., Indonesia, México, Srilanka, Reino Unido y Brasil); muestran precios relativamente bajos, menores a 2$/kg, que los demás países competidores. Excepcionalmente, EE.UU. y Reino Unido ha vendido el carbón activado sobre los 2 $/kg (2002 y 2003 respectivamente) precio CIF. EE.UU. bajo los precios de su carbón activado en el 2003, y Reino Unido, hasta el mes de marzo 2004 no habia colocado cantidad alguna de carbón activado en el mercado nacional, afectado probablemente por los precios de su producto. CUADRO 12: Valores de Precios FOB y CIF ($/kg) del Carbón Activado importado por el Perú, clasificada por país de origen, años 2002 al 2004 (mes de marzo). 2002 p-FOB p-CIF ARGENTINA ALEMANIA 4.54 BRASIL 1.32 CANADA 1.14 CHILE CHINA 1.12 COLOMBIA 2.50 ESPAÑA 8.39 ESTADOS UNIDOS 2.14 FILIPINAS 1.23 FRANCIA HONG KONG INDIA INDONESIA 0.90 ITALIA 2.38 MÉXICO 1.32 HOLANDA 2.99 REINO UNIDO 1.41 SINGAPUR 0.90 SRILANKA SUIZA TAILANDIA Promedio 1.34 Máximo 8.39 Mínimo 0.90 p-FOB: precio FOB ($/kg) 2003 p-FOB p-CIF 5.94 1.70 1.31 5.11 1.23 5.69 5.11 1.23 5.69 1.28 4.56 9.01 2.41 1.42 1.34 14.10 16.95 1.92 1.34 34.68 9.01 1.42 0.94 2.52 1.25 2.99 2.46 1.34 14.10 16.95 1.92 1.34 34.68 9.01 1.42 0.94 2.52 1.25 2.99 2.46 1.15 2.76 1.40 3.27 1.72 1.15 1.13 1.13 72.95 72.95 1.37 1.37 1.56 1.43 1.43 9.01 72.95 72.95 1.15 0.94 0.94 p-CIF: precio CIF ($/kg) 2004 p-FOB p-CIF 3.16 3.48 1.15 3.47 1.26 1.45 5.32 1.39 1.50 1.60 1.74 1.78 0.90 62.27 1.15 2.99 1.15 73.52 1.20 3.33 1.14 1.30 1.30 62.27 0.90 1.49 73.52 1.15 Se observa en el cuadro anterior que los precios CIF promedios estan por debajo de 1,6 $/kg; la evolución del precio no muestra aumento del mismo, más bien hubo una disminución de 1,56 $/kg (2002) a 1,49 $/kg (2004). En lo que se refiere a valores máximos, estos corresponden a precios de carbón activado proveniente de países no abastecedores regulares del producto al Perú. Francia, Suiza e Italia vendieron al Perú carbón activado a precios por encima de los 50 $/kg, aunque estos valores corresponden a transacciones de bajo volumen de venta. Normalmente el precio del carbón activado proveniente de los países europeos, salvo Reino Unido, son elevados, y no constituyen amenaza probable alguna de desplazamiento de mercado de los países regularmente abastecedores (Filipinas, EE.UU., Indonesia, Srilanka, México, Brasil y Reino Unido). El carbón activado proveniente de Europa se valora por su alta calidad, normalmente solicitado con fines de laboratorio y usos especiales, donde se requiere una gran capacidad de adsorción, alto valor de superficie específica (sobre los 1500 m2/g) y elevado 48 UNIVERSIDAD NACIONAL AGRARIA LA MOLINA DPTO. ACADÉMICO INDUSTRIAS FORESTALES- ÁREA TRANSFORMACIÓN QUÍMICA porcentaje de carbono fijo (mayor a 95 %). Sin embargo, el problema crítico para una probable industrial nacional, es el precio mínimo de importación del carbón activado. En el mismo cuadro 12 se observa que el valor mínimo del precio CIF alcanzado en los 3 últimos años fue de 0,94 $/kg, para el año 2003, de un carbón activado proveniente de Indonesia. Este país, con un desarrollo forestal importante en los últimos años ha logrado desarrollar una industria de carbón activado con fines de exportación, compitiendo mucho con los precios de Filipinas y EE.UU. En la figura 15 se observa la evolución de precios CIF de carbón activado importado por el Perú, provenientes de los 12 principales países abastecedores, entre los años 1996 al 2004. 4 3.8 BRASIL 3.6 CHINA 3.4 EE.UU. 3.2 FILIPINAS 3 2.8 HONG KONG 2.6 INDIA 2.4 INDONESIA 2.2 2 1.8 1.6 1.4 1.2 1 1995 1996 1997 1998 1999 2000 2001 2002 2003 2004 2005 FIGURA 15: Variación de Precios CIF ($/kg) de Carbón Activado, de 12 países Abastecedores, entre los años 1996 al 2004. De la figura anterior se observa que no hay una regularidad de precios en el tiempo, pero se deduce el rango de precios mantenidos en los últimos 9 años, para el carbón activado importado de 12 países abastecedores del producto. De los países mencionados, Hong Kong y Singapur son considerados como país de origen, debido a que no pudo ser distinguido la procedencia del origen; en el caso de Singapur, se sabe, observando cuadros de importaciones (anexo 1) que este país suele ser país intermediario entre el carbón activado procedente de Filipinas hacia el Perú. Los precios de Holanda son los más elevados del grupo mostrado; en el caso de EE.UU. , sus precios bajaron frente a la competencia del carbón provenientes de los países del Sudeste asiático: Filipinas, Indonesia, además deChina, India y Srilanka. En estos países, además de la disponibilidad de aserrín de madera, se utiliza con frecuencia cáscara de coco para la elaboración del carbón activado. Caso particular, de la misma figura, es la evolución de precios CIF del carbón activado proveniente de Indonesia y Srilanka, cuyo rango de precios, entre 1996 al 2004, ha oscilado entre 1,2 a 1,4 $/kg, más aún, Indonesia ha logrado ofertar su producto a precios CIF por debajo de 1 $/kg . Brasil y México son los dos principales países latinoamericanos, abastecedores de carbón activado al Perú; su incorporación al mercado local, como abastecedores, se vio mayormente alentada por los precios altos del carbón activado, logrados en el año 2000 (sobre 2,4 y 3,2 $/kg para México y Brasil respectivamente). Sin embargo, a pesar de la disminución del precio en los 49 UNIVERSIDAD NACIONAL AGRARIA LA MOLINA DPTO. ACADÉMICO INDUSTRIAS FORESTALES- ÁREA TRANSFORMACIÓN QUÍMICA años siguientes, estos dos países latinos continuan siendo abastecedores regulares de carbón activado. En los 3 primeros meses del año 2004, Brasil ha logrado una venta de 6 ton , mientras que México vendió más de 26 ton de carbón activado. Aparentemente la buena estrategia de venta del carbón activado mexicano, asociada a solo una empresa importadora en el Perú (Actividades Técnico-Industriales) han logrado que México sea en la actualida el principal país abastecedor de carbón activado al Perú. Su estrategia esta en gran parte basada, además de los precios competitivos, en la amplia gama de productos ofertados: carbón granular y en polvo, para fases líquida o gaseosas. La empresa productora mexicana, Clarimex, anuncia en su página web, que su estrategia de venta esta asociada a una empresa brasileña (Brascarbo) con quienes, en conjunto, han alcanzado un posicionamiento importante en la producción y venta de carbón activado a nivel latinoamericano. La relación de sus carbones activados ofertados, clasificados por tipo de carbón (granular o en polvo), su forma de obtención (activación física o química) y sus aplicaciones son presentadas en el anexo 2. En la figura 16, son mostrados, graficamente, los precios CIF promedios del carbón activado, entre 1996 al 2004, importado por el Perú, proveniente de 20 países. 14.00 13.50 13.00 12.50 ESPAÑA PRECIOS CIF POR PAÍS 12.00 11.50 11.00 10.50 10.00 8.50 COLOMBIA 8.00 7.50 7.00 6.50 6.00 HONG KONG 9.00 5.50 5.00 ALEMANIA Precio promedio CIF ($/kg) 9.50 4.50 CANADA HOLANDA BELGICA EE.UU. BRASIL FILIPINAS INDIA MÉXICO ARGENTINA 0.50 GB 1.00 CHILE 1.50 SRILANKA 2.00 SINGAPUR 2.50 CHINA 3.00 INDONESIA 3.50 TAILANDIA 4.00 0.00 FIGURA 16: Precios CIF, promedio entre 1996 al 2004, del Carbón Activado proveniente de 20 Países, importado por el Perú. En la figura se observa los bajos precios CIF promedios de Indonesia, que muestra el precio más atractivo para el importador y/o consumidor local. En segunda mejor posición se encuentra China, que a pesar de no ser un abastecedor regular, tiene precios atractivos; la evolución económica de este país en los últimos años puede tener un efecto favorable sobre el mercado del carbón activado en el Perú. Singapur, Srilanka, India y Filipinas son y serán países competitivos por los precios mantenidos por debajo de los 2 $/kg de carbón activado. Chile tambien se acaba de incorporar al grupo de países abastecedores, con un precio muy atractivo, menor a 1,5 $/kg; sin embargo es un detalle a considerar, pues este país suele establecer políticas de “Dumping” con el fin de lograr posicionamiento en el mercado de los productos que ofrece. Gran Bretaña sigue siendo el único país europeo con precios competitivos del carbón activado. México es el país latinoamericano mejor consolidado en los últimos años, por los volumenes ofertados, por la variedad de productos y obviamente por sus precios promedio cercanos a 1,5 $/kg. Brasil, a 50 UNIVERSIDAD NACIONAL AGRARIA LA MOLINA DPTO. ACADÉMICO INDUSTRIAS FORESTALES- ÁREA TRANSFORMACIÓN QUÍMICA pesar de tener un precio promedio mayor a los anteriores, cercano a 2 $/kg, suele tener margenes de variación de su producto que les permite competir con los precios de los carbones activados provenientes de países del sudeste asiático. El destino de los carbones activados por los principales países importadores son mayormente para minería, industria alimentaria y tratamiento de agua. En el cuadro 13 se observa la relación de las empresas importadoras, que han adquirido carbón activado el presente año, clasificadas por el tipo de actividad económica-industrial a la cual se dedican. CUADRO 13: Relación De Empresas Importadoras-Consumidoras De Carbón Activado, según la Actividad Industrial a la que se dedican (2004) RUBRO O USO 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 Accesorios Para Bano Agroindustria Azucarera – Papelera Aire Acondicionado Alimentos Varios Articulos De Limpieza Bebidas Alcoholicas Bebidas Alcoholicas Y Gaseosas Calzado De Cuero Y Caucho Cosmeticos Empresa De Transporte Equipos Contra Incendio Y Seguridad Fabricacion De Sustancias Y Productos Quimicos Filtro Para Tratamiento De Agua Filtros De Agua Hidroelectrica Ind. Minera Ind. Petrolera Pesca Productos De Oficina Tratamiento De Agua Industrial EMPRESAS Tecnosanitaria S.A. Quimpac S.A. Cold Import S A Emerson Network Power Del Peru S.A.C Ajinomoto Del Peru S A Alicorp Saa Derivados Del Maiz S.A. Ilko Peru S.A.C. Destilerias Unidas S.A.C Embotelladora Latinoamericana S.A.-Elsa Grupo Comercial Bari Sa Santiago Queirolo S.A.C. Cerveceria San Juan S.A.A. Union De Cer Per Backus Y Johnston S.A.A Segurindustria Sa Unique S.A. Soyuz S A Tecnin Del Peru S.A. Actividades Tecnico Industriales S.A.C. Aquafil Eirl Liberati Baldo S.A.C. Edegel S.A.A. Cia Minera Aurifera Santa Rosa S.A. Compañia De Minas Buenaventura S.A.A. Compania Minera Antamina S.A Diamond Corporacion S A Inversiones Mineras Del Sur S A Minera Yanacocha S.R.L. Soc Minera Austria Duvaz S A Pluspetrol Peru Corporation S.A. Refineria La Pampilla S.A. Acuario Real S.R.Ltda. 3m Peru S A Vivendi Water Systems Peru S.A. Nota: Empresas nacional clasificadas según actividad declarada en SUNAT; base de información: http://www.sunat.gob.pe La variedad de empresas que compran carbón activado corresponden efectivamente a la variedad de usos para los cuales se destina el carbón activado; destacan las actividades minería, alimentos, bebidas alcohólicas, tratamiento de aguas, filtros, etc. 51 UNIVERSIDAD NACIONAL AGRARIA LA MOLINA DPTO. ACADÉMICO INDUSTRIAS FORESTALES- ÁREA TRANSFORMACIÓN QUÍMICA Un grupo de empresas no fue clasificada debido a que no manifestan actividad económica en la base de la SUNAT. Estas empresas han sido consideradas tal vez como importadores comercializadores, revendedores o rexportadores de carbón activado. Esas empresas son las siguientes: • General Chem E.I.R.L. • Interamericana De Ingenieria Sa • Rosa Adela Loo Lock E I R L • Tanknology Peru S.A.C. • Termorep S.A. Asimismo, se hizó una identificación de laboratorios y empresas que importan carbón activado para uso mismo de laboratorio o comercializadas/consumidas com reactivo químico de análisis. El listado respectivo es mostrado en el cuadro 14. CUADRO 14: Relación De Laboratorios y Empresas Importadoras-Consumidoras De Carbón Activado, para Uso de Laboratorio o análisis (2004) TIPO DE ACTIVIDAD 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 Laboratorio Laboratorio Laboratorio Laboratorio Laboratorio Laboratorio Laboratorio Laboratorio Laboratorio Laboratorio Laboratorio Productos Quimicos Productos Quimicos Productos Quimicos RAZÓN SOCIAL Bocchio Y Cia S.A.C. Bracho Pino Manuel Arturo Cimatec Sac Colegio Markham E. B. Pareja Lecaros S.A. Grupo Arias Y Cossio Del Peru S.A.C. Importaciones E L Figueroa Srltda Kossodo S.A.C. Sanchez Sanchez Redy Maribel Universidad Nacional Agraria Merck Peruana S A Charles Tennant & Company Sa Chemsupply S.A.C General Chemicals Peru S.A. Mercantil S A Quimica Service Srl Productos Quimicos Productos Quimicos Nota: Empresas nacional clasificadas según actividad declarada en SUNAT; base de información: http://www.sunat.gob.pe 52 UNIVERSIDAD NACIONAL AGRARIA LA MOLINA DPTO. ACADÉMICO INDUSTRIAS FORESTALES- ÁREA TRANSFORMACIÓN QUÍMICA 6. PRECIOS Y COSTOS DE PRODUCCIÓN SEGÚN MÉTODO DE ACTIVACIÓN Y/O FABRICACIÓN La clasificación de las importaciones de carbón activado no se hizó por variedad de uso en razón que suele haber confusión en cuanto al tipo de carbón utilizado. Si bien los fabricantes de carbón recomiendan un carbón activado específico para una forma de uso, el mismo carbón puede ser utilizado para otra actividad diferente. Sin embargo, un mejor criterio para clasificar el carbón activado es por el tipo de carbón, granular o en polvo, y por el la forma de activación, física o química. De esta manera, identificando tipos de carbón importado por algunas empresas, se identificó una muestra del total de importación y se estableció valores porcentuales promedios de importación clasificado por tipo de carbón y su forma de activación; cuadro 15. En el cuadro se observa que el carbón activado con mayor volumen de importación es el carbón en polvo obtenido por activación física (58,6 %) y en segunda ubicación el carbón granular, obtenido por activación química. En menor proporción se importa, en ese orden, el carbón en polvo, activación química, y el carbón granular, activación física. Estos valores son de suma importancia, pues de mantenerse la tendencia de demanda de carbón activado (figura 12) para los próximos años se estaría importando una cantidad media de 1 millón de kg (1000 ton) anuales. CUADRO 15: Proporciones porcentuales de la Importación de Carbón activado, por tipo de carbón y su forma de activación. FISICA Polvo Granular QUÍMICA Polvo Granular En base futuro: • • • • % Por tipo de carbón y forma de activación 58.6% 7.4% 10.2% 23.8% % por forma de Activación 66,0 34,0 a las proyecciones de importaciones de carbón activado, se estaría adquiriendo, en un 586 ton/año de carbón en polvo, activación física 238 ton/año de carbón granular, activación química 102 ton/año de carbón en polvo, activación química 74 ton/año de carbón granular, activación física. Agrupando por tipos o formas, la demanda sería: • 660 ton/año de carbón de activación física • 340 ton/año de carbón de activación química o tambien • 688 ton/año de carbón en polvo • 312 ton/año de carbón granular En base a la información anterior se debe preveer el tipo de activación y la materia prima a procesar en el caso de desarrollo de una planta de carbón activado. Los precios estimados de carbón activado, por tipo y forma de activación son presentadas en el cuadro 16. 53 UNIVERSIDAD NACIONAL AGRARIA LA MOLINA DPTO. ACADÉMICO INDUSTRIAS FORESTALES- ÁREA TRANSFORMACIÓN QUÍMICA CUADRO 16: Precios CIF ($/kg) de Carbón Activado Tipo de Carbón y Forma de Activación FORMA DE ACTIVACIÓN TIPO DE CARBÓN Físico Químico Polvo Granular Polvo Granular Maximo 3.67 11.76 1.34 3.36 Precio CIF ($/kg) Mínimo Promedio 1.23 2.07 2.45 7.21 1.12 1.25 3.34 3.35 La información del cuadro anterior demuestra que, a pesar de ser de ser el de menor precio, el carbón activado en polvo de activación químico se ubica en 3r lugar dentro de los 4 tipos de carbones activados con demanda en el mercado local. El carbón activado con mayor volumen de venta, en polvo por activación física, tiene un precio mayor que el anterior, pero es de mejor calidad, con mejores cualidades de adsorción. Lo antes mencionado demuestra la exigencia de los consumidores locales al adquirir carbón activado, antes que el precio, prefieren un producto con los requisitos mínimos de adsorción o limpieza requeridos durante su uso. 6.1 Producción de Carbón Activado en el Perú. Estimación de Costos 6.1.1 Exportación de Carbón Activado Antes de informar sobre la producción local, se debe informar que el Perú registra exportación de carbón activado. En la información obtenida se encontró que hubo exportación, entre los años 1996 al 2000, exportación a 3 países de la región andina: Colombia, Bolivia y Ecuador. La información correspondiente se presenta en el cuadro 17. CUADRO 17: Valores de Exportación de Carbón Activado del Perú a la Región Andina, entre 1996 al 2000. Cantidad Total Precio FOB FOB ($) Peso neto (kg) Año País 50 60 1996 Colombia 678 227 1997 Bolivia 7600 2000 1998 Ecuador 38184 11 320 1999 Ecuador 35279 10 500 2000 Ecuador Fuente: Superintendencia Nacional de Aduanas. Agosto 2001 $/kg 0,83 2,99 3,80 3,37 3,36 La información presentada corresponde, sin embargo, a volumenes de carbón activado reexportado hacia los países de la región. Las facilidades de importación de carbón de los países del sudeste asiático, Indonesia, Filipinas (acuerdo libre comercio del Pacífico) y los acuerdos de libre comercio en la región andina han favorecido el tránsito comercial del carbón activado por el Perú hacia otros países andinos. 6.1.2 Producción de Carbón Activado en el Perú Luego de la experiencia de producción de carbó activado, por parte de Rayon y Celanese, en los años 70-80), no se tuvo referencia de la producción local de carbón activado en el Perú. Sin embargo, se ha ubicado una empresa productora de carbón activado, la única oficialmente 54 UNIVERSIDAD NACIONAL AGRARIA LA MOLINA DPTO. ACADÉMICO INDUSTRIAS FORESTALES- ÁREA TRANSFORMACIÓN QUÍMICA declarada en el Perú. Esta empresa elabora carbó activado a partir d diferentes materias primas (aserrí de madera, cáscara de café). La producción de esta planta, de tipo artesanal, se estima en 20 t/mes (120 t/año) según declaración de su propietario. Sin embargo, los problemas técnicos del producto, generados por un mal control de las variables del proceso, han hecho que, a pesar de la demanda creciente, la empresa no sea un abastecedor oportuno de carbón activado para las empresas consumidoras. Detalles, básicamente de calidad técnica del producto han restringido la compra del producto local. La empresa mencionada, Agroforestal Industrias, es operada por una persona con mucho conocimiento práctico y buena experiencia en manejo de equipos, artesanales, para la producción de carbón activado. Sin embargo, la falta de aplicación de métodos de control de proceso, de control de calidad y desconocimiento científico de las materias primas, han influido en la limitación de ventas de la empresa. La ventaja de la única empresa productora de carbón activado es aún sus bajos costos operativos y su versatilidad, para trabajr con diversas materias primas. La ficha informativa de la empresa se encuentra en el anexo 3. Al respecto, se considera que se debe aprovechar la experiencia de la persona a cargo de la empresa que puede aportar buen criterio para la conducción de los procesos de activación, asesorado por personal calificado que oriente hacia el control de procesos y de calidad del producto final. Información básica para control de calidad del carbón activada es incluida en el anexo 4; de igual modo se adjuntan dos normas técnicas con requisitos de calidad del producto. En lo referente al costo de producción, se anota el dato básico, estimado en base a encuestas y deducciones simples que incluyen costos globales de equipos de activación semiartesanales, materia prima y costos operativos; esta información debe ser de mayor precisión en un estudio de proyecto. El costo estimado de producción oscila entre 0,4 a 0,7 $/kg para carbón en polvo, obtenido mediante proceso de activación química, puesto en una planta puesta en Lima, con aserrín proveniente de las cercanias. No se aplico un análisis de sensibilidad, por falta de costos actuales, empleando aserrín de Pucallpa. Con información pasada (2 años de antigüedad) se estima que el flete de producto, sea aserrín o carbón activado, costaria entre 0,07 a 0,1 $/kg de carbón. De todos modos, los precios son inferiores a los del carbón activado, precio CIF, proveniente de Indonesia (0,9 $/kg). Hay una ventaja comparativa aún a considerar, pues mejorando la calidad del producto, o mediante otrro tipo de activación, los costos productivos subirian probablemente, pero podrían ser competitivos con los precios de 2 $/kg que se paga por el carbón en polvo, activación física, o entre 3 a 7 $/kg por el carbón granular. 55 UNIVERSIDAD NACIONAL AGRARIA LA MOLINA DPTO. ACADÉMICO INDUSTRIAS FORESTALES- ÁREA TRANSFORMACIÓN QUÍMICA 7. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES Del presente estudio preliminar sobre carbón activado se concluye lo siguiente: 1. El carbón es un producto orgánico natural, que por sus características de adsorción, será cada día más utilizado por las industrias como parte de sus sistemas de control. Al respecto, con la aplicación de los PAMAS a las industrias, se prevee que habrá una mayor demanda del carbón activado. A diferencia de otros productos sintéticos similares, el carbón activado se puede reciclar. a. RECOMENDACIÓN: Se recomienda efectuar un estudio del impacto económico que tendrá en el Perú la implementación de los programas de gestión ambiental en las empresas industriales, en especial sobre la demanda de carbón activado. El estudio debe alcanzar a los demás sectores económicos (Mineria, Pesquería, Servicios). b. RECOMENDACIÓN: Se recomienda efectuar un estudio de mercado de carbón activado en las principales ciudades del país, y a nivel de la región andina. 2. En el Perú hay una demanda creciente de carbón activado, manifestado por la información de importación, representada de manera gráfica. De mantenerse estable la economía, se prevee que el Perú puede superar e los próximos años, un consumo mayor a las 1000 ton/año de carbón activado para diferentes usos. a. RECOMENDACIÓN: se recomienda efectuar un estudio de variables macroeconómicas que permitan definir la estabilidad económica del país, lo que permitiría un mejor análisis del medio para invertir en la producción de carbón activado. b. RECOMENDACIÓN: el análisis debe incluir un estudio de variables a nivel nacional y regional. 3. En el Mundo, con la globalización, habrá mejora de los transportes y disminución de fletes, que además de los acuerdos de libre comercio que se planteen , pueden influir en una reducción de precios del carbón activado. Sin embargo, el costo energético, manifestado en los últimos días será decisivo para el costo de transporte. a. RECOMENDACIÓN: Se recomienda hacer un análisis de prospectiva para preveer escenarios futuros para determinar rutas de comercio, zonas de producción y consumo del carbón activado en el Perú y el Mundo. b. RECOMENDACIÓN: el análisis de prospectiva se debe efectuar tanto a nivel nacional, regional y mundial. 4. Las tecnologías de fabricación de carbón activado son relativamente simples, razón que favorece su instalación en muchos países que incluso no tienen un buen nivel tecnológico nacional. Esta característica puede favorecer la aparición de competidores para elaborar el mismo producto. a. RECOMENDACIÓN: Al margen de cualquier de fabricación que se emplee, se recomienda fuertemente, tener en cuenta los criterios de control de procesos y de calidad de producto lo que va a permitir la elaboración de un carbón activado 56 UNIVERSIDAD NACIONAL AGRARIA LA MOLINA DPTO. ACADÉMICO INDUSTRIAS FORESTALES- ÁREA TRANSFORMACIÓN QUÍMICA competitivo en precio y calidad, frente al carbón activado importado. b. RECOMENDACIÓN: la adopción de criterios y normas planteadas por la ISO, asi como la certificación de cadenas productivas son una buena alternativa a emplear cuando se instale una planta de carbón activado. 5. La fabricación de carbón activado siempre tendrá un impacto sobre el medio ambiente. Los criterios de gestión ambiental predominarán en el futuro y tendrá influencia sobre los tipos de industrias y los métodos aplicados en la obtención del carbón activado. a. RECOMENDACIÓN: En este caso el método más recomendado para la producción de carbón activado será el de activación física, tratada con vapor de agua. 6. En el Perú, el carbón activado de mayor demanda es el carbón activado obtenido por activación física, y elaborado con criterios de calidad, caracterizado por su buena capacidad de adsorción. En segundo lugar, el carbón granular obtenido por activación química; en 3er lugar el carbón en polvo obtenido por activación química y en último lugar el carbón granular obtenido por activación física. 7. Dado que hay una preferencia por un tipo de carbón en un país, esta condición puede variar en la región o en el país, ya que depende mucho de la coyuntura económica industrial. Muchas fábricas de carbón activado han demostrado capacidad para ser versátiles en lo que se refiere a tipos de productos obtenidos. Se puede encontrar siempre que la información de los fabricantes ofrezca todos los tipos de carbones activados, es decir, elaborar todas las variedades posibles de carbón activado ofrecidas en el mercado, para todos los usos. a. RECOMENDACIÓN: a pesar de lo dificultoso que es elaborar varios productos, se recomienda que un estudio de instalación de una planta de carbón activado considera a mediano y largo plazo elaborar todos los carbones activados posibles. b. RECOMENDACIÓN: a corto plazo, el tipo de carbón activado a fabricar será aquel de menor costo de inversión y apropiado para el tipo de materia prima disponible. c. RECOMENDACIÓN: antes de un estudio de proyecto, debe disponerse de todo de información técnica, industrial y de laboratorio, relacionada con las materias primas disponibles en la zona. De ser posible, debe efectuarse ensayos a nivel de laboratorio y planta piloto. d. RECOMENDACIÓN: Para el caso de la región de la Selva del Perú, y para abastecer al mercado local se recomienda efectuar un estudio para instalar una planta de carbón activado con activación química, i. Si se emplea aserrín de madera, debe ser carbón en polvo ii. Si se emplea otro material de la zona (cáscara de café, residuos agrícolas), el carbón a fabricar deber ser granular e. RECOMENDACIÓN: A mediano o largo plazo, se debe preveer fabricar carbón activado por el método de activación física 8. En el mercado competitivo se ha demostrado que quien no mantiene el criterio de calidad y eficiencia no queda en ella, por lo que se debe disponer siempre de normas que orienten hacia una buena producción, con eficiencia técnica, económica y limpia. 57 UNIVERSIDAD NACIONAL AGRARIA LA MOLINA DPTO. ACADÉMICO INDUSTRIAS FORESTALES- ÁREA TRANSFORMACIÓN QUÍMICA 58 UNIVERSIDAD NACIONAL AGRARIA LA MOLINA DPTO. ACADÉMICO INDUSTRIAS FORESTALES- ÁREA TRANSFORMACIÓN QUÍMICA 8. BIBLIOGRAFÍA CONSULTADA 1) Wainstein, R. (2004). Oferta para biol y Carbón Activado (comunicación escrita). Serv. De Información Agropecuaria, Min. Agricultura y Ganadería del Ecuador. Proyecto SIC. URL:http://www.sica.gov.ec/agronegocios 2) Del Castillo, J. (1983). Gerente de Producción de la cia. Rayón y Celanese S.A. Entrevista personal 3) COLCIENCIAS (1994). Nuevas posibilidades para los carbones colombianos. El Carbón Activado. URL: http://www.colciencias.gov.co/agenda/pdfs/pn_60.pdf 4) Gonzáles, H. (2002). Transformación Química de Productos Forestales. Notas de curso, cap. VIII. Dpto. Industrias Forestales, Universidad Nac. Agraria, Lima. 5) Wainstein, R. (2004) (ídem) 6) CALGON MITSUBISHI (2004). Activated Carbon. What is Activated Carbon?. URL: http://www.cmccac.co.jp/english/index.html 7) Smisek, M. (1970). Active Carbon: Manufacture Properties and Applications. American Ebervier Publ., N. York. 8) Schanz, J y Parry, R. (1961). The Activated Carbón Industry. Industrial and Engineering Chemistry. Vol 54, N 12. 9) CLARIMEX (2001). El Misterio del Carbón Activado: Qué es el Carbón Activado?. URL: CLARIMEX (2001). http://www.activated.com.mx. 10) CALGON (1993). Activated Carbon Principles. Calgon Carbon Corp. Boletín técnico. Pittsburgh 11) SECRETARIA DE PATRIMONIO Y FOMENTO INDUSTRIAL (1981) Alimentos para Humanos – Azúcar – Determinación de Carbones Activados Empleados en la Refinación de Azúcar. NMX-F-295-1981 12) Hassler , J. (1973) Activated Carbon. Chemical Publishing Co., Inc. New York. 13) CALGON (1993). (idem). 14) Othmer y Kirk. (1961) Enciclopedia de Tecnología Química. Tomo 3. UTEHA. Mexico. 971p. 15) Hassler, J. (1973) (ídem) 16) Gonzáles, H. (2002) (ídem) 17) Othmer y Kirk (1961) (idem) 18) Hassler, J. (1973) (idem) 19) Hassler, J. (1973) (idem) 20) Harris, J. (1966). Liquid Purification Wich Granular Activated Carbon. Chemical and Process Engineering. 21) Othmer y Kirk (1961) 22) Hassler (1973) (ídem) (ídem) 23) ASTM (1976) Standart Recommended Practice for Liquid Phase Evaluation of Active Carbon. 24) Crockford, H. (1981). Fundamentals of Physical Chemistry. 2da. Edicion. Ed.CECSA. 469 pp. 25) Crockford, (1981) (ídem) 26) Weber, (1979). Control de Calidad de Agua- Procesos Fisicoquimicos. 1ra.Edicion Ed. Severte. España. 648 pp. 27) Hyndshaw, (1975) 28) Bernandin, (1976) (ídem) (ídem) 29) Wilson, C. (1968). Botánica. Capítulo 25. UTEHA, México. 682 pp. 30) Crockford, (1981). FísicoQuímica. CECSA. México. 31) Hyndshaw, (1975) 32) Crockford, (1981) (ídem) (ídem) Barcelona - 59 UNIVERSIDAD NACIONAL AGRARIA LA MOLINA DPTO. ACADÉMICO INDUSTRIAS FORESTALES- ÁREA TRANSFORMACIÓN QUÍMICA 33) Crockford, (1981) (ídem) 34) Mc Bain, Crockford (1981) (ídem) 35) Crockford (1981) (ídem) 36) Crockford (1981) (ídem) 37) Crockford (1981) (ídem) 38) Guerrero, M. (1987) Obtención de Carbón Activado a partir de cascara de café (Coffea arabica) por activación Química.- Tesis : Ingeniero Químico – UNMSM – Lima. 39) Lutteral, E. (1940) Carbones Activos. Buenos Aires- Argentina. 173 pp. 40) Smisek (1970) (ídem) 41) Smisek (1970) (ídem) 42) Othmer y Kirk, (1961) 43) Smisek (1970) (ídem) (ídem) 44) Conway (1980) (ídem) 45) Smisek, (1970) (ídem) 46) Hassler, (1973) (ídem) 47) Hassler, (1973) (ídem) 48) Smisek, (1970) (ídem) 49) Weber, (1979) (ídem) 50) Mc Dougall, G. and Hancock, R. (1981) Golg Complexes and Activated Carbon. Gold Bull.Vol.14, Nº 4. South Africa. 51) Smisek (1970) (ídem) 52) Fornwalt (1963) (ídem) 53) Hassler (1973) (ídem) 54) Salvat (1964) Enciclopedia de la Ciencia y la Tecnología. Tomo II. Salvat Editores S.A. Barcelona. 55) Santana, J., Perry, R. (1974). The activated carbon Industry. Industrial and Engineering Chemistry. Vol. 54, # 12, pag. 24. 56) Othmer y Kirk (1961) (ídem) 57) Othmer y Kirk (1961) (ídem) 58) FAO (1983). Métodos simples para fabricar carbón vegetal. Estudio FAO-Montes, FAO/SIDA. Vol. 41. 154 pp. 59) Smisek (1970) (ídem) 60) Mantell , C (1951) Adsorption. 2da. Edición, Mc. Graw Hall Book Company I.N.C. London. 61) INDECOPI (2003). INDECOPI. Biblioteca virtual. URL: www.indecopi.gob.pe 62) CLARIMEX, 2001) 63) Lutteral (1940) (ídem) (ídem) 64) GAISA, GRUPO AMERICANO DE INTERCAMBIO (2003) Carbón activado.U.R.L www.gaisa.com.ar.2003. 65) Mantell (1951) (ídem) 66) Teruya, R. (2003). Evaluación de Residuos de 3 Maderas Comerciales para la Obtención de Carbón Activado, por el Método Químico. Tesis Ing. Forestal, UNALM. 67) Gonzales, I. (2004). Obtención de Carbón Activado, por el Método Químico, a partir de la Cáscara del Fruto de la Castaña (Berthollotia excelsa) proveniente de la zona de Madre de Dios. Tesis Ing. Forestal, UNALM. 68) Smisek, 1970) (ídem) 60 UNIVERSIDAD NACIONAL AGRARIA LA MOLINA DPTO. ACADÉMICO INDUSTRIAS FORESTALES- ÁREA TRANSFORMACIÓN QUÍMICA 69) Calzada, L. (1981) Importancia y Aplicación del Carbón Activado en procesos metalúrgicos: Factibilidad de su producción en CENTROMIN PERU. Dpto de Investigaciones Metalúrgicas. La Oroya. Perú. 70) Ullmann, F. (1958). Enciclopedia de Quimica Industrial, Industria Quimica y sus sub-Productos. Tomo IX. 2da. Edicion. Editorial Gustans Gili S.A. Barcelona-España. 71) Smisek (1970) (ídem) 72) Rosini, J. (1970) Anteproyecto de Instalacion de una planta de Carbón Activado.Tesis de Grado. UNI-Lima 73) Meggs, F. (1968) Manufactiored Carbon. Active carbon. Pergamon Press. London. 74) Gonzáles, H. (2002) 75) Smisek, 1970) (ídem) (ídem) 76) Reinoso, H. (1998) (ídem) 77) Mattson, J. (1982) Activated Carbon; Surfase Chemistry and adsorption from solution; University of Michigan; ann arbor. 78) Banerjee, S. (1976) Active carbón from Coconut Shell. Indian Journal of Technology. Vol. 14. January 1976, pp. 45- 49. 79) Lutteral, (1940) (ídem) 80) Othmer y Kirk, (1961) 81) Lutteral, (1940) (ídem) (ídem) 82) Smisek, (1970) (ídem) 83) Smisek (1970) (ídem) 84) Reinoso, H. (1998) Estudio Tecnologico para la Produccion para la produccion de Carbón Activado a Partir de la Madera de Eucalipto. . Tesis: Ingeniero Industrial - Universidad de Lima. 85) Smisek, (1970) (ídem) 86) Meggs (1968) 87) Calzada, (1981) (ídem) (ídem) 88) Fornwalt, Helbig y Scheffler (1963) Activated Carbons For Liquid – Phase Adsortion. British Chemical Engineering. Vol 8, Nº8 89) Lutteral, (1940) (ídem) 90) Guerrero, (1987). Obtención de Carbón Activado a partir de cáscara de café (Coffea arabica) por activación química. Tesis Ing. Químico. UNMSM, Lima. 91) Hassler (1973) (ídem) 92) Fornwalt (1963) 93) Morelli (2000) (ídem) (ídem) 94) COLCIENCIAS (2004) 95) Smisek (1970) (ídem) (ídem) 96) Melo, J (1985) Obtención de Carbón Activado de Eucalyptus globulus Labill .- Tesis: Ingeniero Forestal – UNA – La Molina. 97) Smisek (1970) (ídem) 98) Wainstein, R (2004). (ídem) 99) Simón, M.; Bonelli, R.; Casanello, M.; Cukierman, A. (2003). Utilización de Residuos de Carbón de leña para la obtención de Carbones Activados de alta Capacidad Adsortiva empleando distintos Agentes Activantes. Fac. Cc. Exactas y Naturales, Univ. Buenos Aires. 100) Morelli M., A. (2000) Estudio preliminar para la instalación de una planta de carbón activado para la minería a partir de la cáscara de café. Tesis: Ingeniero Industrial - Universidad de Lima. 101) Morelli (2000) (ídem) 61 UNIVERSIDAD NACIONAL AGRARIA LA MOLINA DPTO. ACADÉMICO INDUSTRIAS FORESTALES- ÁREA TRANSFORMACIÓN QUÍMICA 102) Earl, D. (1975) Carbón Vegetal Activado. Informe FAO sobre el Carbón Vegetal. Roma. 94p. 103) Fornwalt (1963) (ídem) 104) Gonzales, E. (1987) La transformación Química Forestal en el Perú.- UNALM. Dpto. de Industrias Forestales. 105) COLCIENCIAS (2004) (ídem) 106) Mantell , C ( 1946) Industrial Carbón: to elemental adsorptive and manufactured forms. 2da. Edición P. Van Nostrand Company. INC. London. 107) Mantell,C. (1951) (ídem) 108) Othmer y Kirk (1961) (ídem) 109) Cotoruelo, L ; Marques,M.(1998). Tratamiento De Aguas Por Adsorcion .En la revista: Ingenieria Quimica. Setiembre 1998 N 349. 195p. 110) Smisek (1970) (ídem) 111) Guerrero (1987) 112) Smisek (1970) 113) Mattson , (1982) (ídem) (ídem) (ídem) 114) Earl, (1975) Carbón Vegetal Activado. Informe FAO sobre Carbón Vegetal, Roma, 94 pp 115) Lutteral, 1940) 116) Clarimex (2004) 117) Lutteral, (1940) (ídem) (ídem) (ídem) 118) Othmer y Kirk (1961) (ídem) 119) Smisek (1970) 120) Lutteral, (1940) 121) Smisek (1970) (ídem) (ídem) (ídem) 122) Yam,T.; Ernst,R.; Arditti,S.; Nair H. an Weatherhead,M. (1990) Charcoal in Orchid Seed Germination and seedling culture.Lindleyana 5 (4). 256p. 123) Weatherhead,M. and Henshaw,G. (1979) Effects of Activated charcoal as an additiva to plant tissue culture media. Part 2Z. P.F.Lanzenphysiol .141p. 124) Othmer y Kirk, (1961) (ídem) 125) Santaolalla, M. (1945). Carbones Medicinales Anales de la Real Academia de Farmacia. Vol. II Madrid – España. 126) Smisek (1970) (ídem) 127) CORREO (1972) Suplemento dominical; Diario Nacional; Lima – Perú UNIVERSIDAD NACIONAL AGRARIA LA MOLINA DPTO. ACADÉMICO INDUSTRIAS FORESTALES- ÁREA TRANSFORMACIÓN QUÍMICA 9. ANEXOS ESTUDIO PRELIMINAR DE CARBÓN ACTIVADO ANEXO 01: IMPORTACIONES DE CARBÓN ACTIVADO 2002-2004 1.1 IMPORTACIÓN DE CARBÓN ACTIVADO POR PAÍS DE ORIGEN: AÑO 2002 EMPRESA IMPORTADORA CIMATEC SAC E. B. PAREJA LECAROS S.A. CIMATEC SAC MERCK PERUANA S A MERCK PERUANA S A MERCK PERUANA S A LIBERATI BALDO S.A.C. E. B. PAREJA LECAROS S.A. SANTIAGO QUEIROLO S.A.C. SANTIAGO QUEIROLO S.A.C. MERCANTIL S A MERCANTIL S A MERCANTIL S A ACUARIO REAL S.R.LTDA. CHARLES TENNANT & COMPANY SA COMPANIA MINERA ANTAMINA S.A ACUARIO REAL S.R.LTDA. ROSA ADELA LOO LOCK E I R L IMPORTACIONES E L FIGUEROA SRLTDA DERIVADOS DEL MAIZ S.A. UNIQUE S.A. UNIQUE S.A. CIMATEC SAC INTERAMERICANA DE INGENIERIA SA CIMATEC SAC CIMATEC SAC EMBOTELLADORA LATINOAMERICANA S.A.ELSA UNIVERSIDAD NACIONAL AGRARIA GRUPO COMERCIAL BARI SA MINERA YANACOCHA S.R.L. ACUARIO REAL S.R.LTDA. UNION DE CER PER BACKUS Y JOHNSTON S.A. INVERSIONES MINERAS DEL SUR S A MERCANTIL S A EMBOTELLADORA LATINOAMERICANA S.A.ELSA COMPANIA MINERA ANTAMINA S.A ALICORP SAA SEGURINDUSTRIA SA DERIVADOS DEL MAIZ S.A. CHARLES TENNANT & COMPANY SA COLD IMPORT S A SANCHEZ SANCHEZ REDY MARIBEL MINERA YANACOCHA S.R.L. MERCANTIL S A INVERSIONES MINERAS DEL SUR S A EDEGEL S.A.A. ACUARIO REAL S.R.LTDA. COLD IMPORT S A UNIQUE S.A. DERIVADOS DEL MAIZ S.A. MERCANTIL S A GENERAL CHEMICALS PERU S.A. MERCANTIL S A MINERA YANACOCHA S.R.L. MERCANTIL S A MERCANTIL S A MINERA YANACOCHA S.R.L. MINERA YANACOCHA S.R.L. GENERAL CHEMICALS PERU S.A. MINERA YANACOCHA S.R.L. MINERA YANACOCHA S.R.L. MINERA YANACOCHA S.R.L. Continua..... ORIGEN FOB $ CIF $ peso neto U PROCEDENCIA Alemania Alemania Alemania Alemania Alemania Alemania Alemania Alemania Alemania Alemania Brasil Brasil Brasil Canadá Canadá Canadá Canadá China China China Colombia Colombia España España España España Estados Unidos 155.1 19.8 150.5 160.6 161.9 28.7 531.3 77.1 876.6 3255.6 5306.4 14520.0 14520.0 73.7 11400.0 2361.3 52.9 4135.0 95.1 21144.0 49.4 150.5 181.5 487.7 101.6 102.0 5617.8 165.2 21.3 165.8 163.0 164.3 34.7 1182.7 82.4 1554.6 3555.7 10618.3 16803.8 16801.6 86.8 13098.3 2687.4 65.6 4982.7 113.1 23805.3 69.1 295.8 192.2 534.4 104.5 106.1 6584.4 20.0 0.5 20.0 6.0 6.0 1.0 160.0 1.0 200.0 780.0 4020.0 11000.0 11000.0 10.9 10206.0 1960.0 8.9 5000.0 36.0 17620.0 20.0 60.0 18.0 80.0 3.0 3.0 2250.0 kg kg kg kg kg kg kg kg kg kg kg kg kg kg kg kg kg kg kg kg kg kg kg kg kg kg kg Alemania Alemania Alemania Alemania Alemania Alemania Países Bajos Alemania Países Bajos Alemania Brasil Brasil Brasil Estados Unidos Estados Unidos Estados Unidos Estados Unidos China Hong Kong China Colombia Colombia España España España España Estados Unidos Estados Unidos Estados Unidos Estados Unidos Estados Unidos Estados Unidos 43.6 2777.2 11500.0 203.3 1284.7 61.1 0.3 3382.0 960.2 13427.5 10000.0 226.1 26.3 1452.6 163.3 kg kg kg kg kg Estados Unidos Estados Unidos Singapur Panamá Estados Unidos Estados Unidos Estados Unidos Estados Unidos 23980.0 13201.2 12375.0 26576.4 11974.8 15000.3 9979.2 14716.4 5625.0 kg kg kg Estados Unidos Estados Unidos Estados Unidos Estados Unidos Estados Unidos Estados Unidos Estados Unidos Estados Unidos Estados Unidos Estados Unidos Estados Unidos Estados Unidos Estados Unidos Estados Unidos Estados Unidos Estados Unidos Estados Unidos Estados Unidos Filipinas Filipinas Filipinas Filipinas Filipinas Filipinas Filipinas Filipinas Filipinas Filipinas Filipinas Filipinas 1721.3 2870.4 16864.7 17737.5 3800.0 92.8 31.9 43656.0 17932.4 1362.7 2862.0 151.0 92.8 210.9 6685.0 29771.3 13420.0 15667.9 23100.0 15667.9 15667.9 46130.0 45800.0 13420.0 23120.0 23120.0 22900.0 1886.6 3110.1 17807.7 20265.6 4366.1 96.3 33.4 45828.8 20076.1 1646.6 4403.5 182.4 95.7 268.9 8406.5 32476.7 15798.4 18091.2 26925.2 18091.2 18091.2 53289.8 53850.3 15763.4 26651.5 26809.5 26931.8 kg kg kg kg kg kg kg kg kg kg kg kg kg kg kg kg kg kg kg kg kg kg kg kg kg kg kg Estados Unidos Bélgica Estados Unidos Estados Unidos Estados Unidos Estados Unidos Estados Unidos Panamá Estados Unidos Estados Unidos Estados Unidos Estados Unidos Estados Unidos Estados Unidos Estados Unidos Taiwán (Formosa) Taiwán (Formosa) Taiwán (Formosa) Corea Del Sur Taiwán (Formosa) Taiwán (Formosa) Filipinas Corea Del Sur México Singapur Singapur Corea Del Sur 1470.0 960.0 2061.6 15000.0 3402.0 10.9 2.6 5896.8 8102.1 90.7 1192.5 21.4 10.8 22.7 8000.0 11675.0 10000.0 11675.0 19810.0 11675.0 11675.0 44000.0 40000.0 10000.0 22000.0 22000.0 19810.0 ESTUDIO PRELIMINAR DE CARBÓN ACTIVADO Continuación de anexo 1.1 (año 2002) AJINOMOTO DEL PERU S A AJINOMOTO DEL PERU S A AJINOMOTO DEL PERU S A AJINOMOTO DEL PERU S A BOCCHIO Y CIA S.A.C. TECNOSANITARIA S.A. ACTIVIDADES TECNICO INDUSTRIALES S.A.C. ALICORP SAA MERCANTIL S A MERCANTIL S A MERCANTIL S A REFINERIA LA PAMPILLA S.A. SOC MINERA AUSTRIA DUVAZ S A AJINOMOTO DEL PERU S A TOTAL-PROMEDIO 2002 Indonesia Indonesia Indonesia Indonesia Italia Italia México Países Bajos Reino Unido Reino Unido Reino Unido Reino Unido Reino Unido Singapur 11377.8 16795.8 25193.7 25193.7 23.2 119.6 23814.0 14464.5 21352.4 32028.5 32028.5 35.5 129.9 25144.3 12600.0 18600.0 27900.0 27900.0 10.0 50.0 18000.0 kg kg kg kg kg kg kg Indonesia Singapur Indonesia Indonesia Italia Italia México 2870.4 13635.2 15667.9 15667.9 3888.0 260.0 16795.8 726239.9 3140.1 15442.9 18091.2 18091.2 7901.2 358.7 21352.4 849686.9 960.0 9979.2 11675.0 11675.0 1500.0 1.4 18600.0 543234.1 kg kg kg kg kg kg kg Bélgica Estados Unidos Taiwán (Formosa) Taiwán (Formosa) Estados Unidos Estados Unidos Singapur Fuente : Superintendencia Nacional de Administración Tributaria, 2004. ESTUDIO PRELIMINAR DE CARBÓN ACTIVADO 1.2 IMPORTACIÓN DE CARBÓN ACTIVADO POR PAÍS DE ORIGEN: AÑO 2003 EMPRESA IMPORTADORA LIBERATI BALDO S.A.C. CERVECERIA SAN JUAN S.A.A. MERCK PERUANA S A CIMATEC SAC UNION DE CER PER BACKUS Y JOHNSTON S.A.A UNION DE CER PER BACKUS Y JOHNSTON S.A.A CIMATEC SAC E. B. PAREJA LECAROS S.A. MERCANTIL S A SOYUZ S A MERCANTIL S A DIAMOND CORPORACION S A DIAMOND CORPORACION S A MERCANTIL S A SOYUZ S A GENERAL CHEMICALS PERU S.A. ACUARIO REAL S.R.LTDA. ACUARIO REAL S.R.LTDA. DERIVADOS DEL MAIZ S.A. ILKO PERU S.A.C. ILKO PERU S.A.C. UNIQUE S.A. CIMATEC SAC CIMATEC SAC CIMATEC SAC COLD IMPORT S A MERCANTIL S A QUIMPAC S.A. UNIQUE S.A. AQUAFIL EIRL CHEMSUPPLY S.A.C VIVENDI WATER SYSTEMS PERU S.A. CHARLES TENNANT & COMPANY SA MERCANTIL S A UNIQUE S.A. QUIMICA SERVICE SRL CIA MINERA AURIFERA SANTA ROSA S.A. CIA MINERA AURIFERA SANTA ROSA S.A. DERIVADOS DEL MAIZ S.A. TECNIN DEL PERU S.A. QUIMICA SERVICE SRL QUIMICA SERVICE SRL BRACHO PINO MANUEL ARTURO UNION DE CER PER BACKUS Y JOHNSTON S.A. AQUAFIL EIRL SEGURINDUSTRIA SA SEGURINDUSTRIA SA SEGURINDUSTRIA SA MINERA YANACOCHA S.R.L. ALICORP SAA UNIQUE S.A. EMBOTELLADORA LATINOAMERICANA S.A.TECNIN DEL PERU S.A. MERCANTIL S A TECNIN DEL PERU S.A. CHEMSUPPLY S.A.C UNIQUE S.A. MINERA YANACOCHA S.R.L. COMPANIA MINERA ANTAMINA S.A COLD IMPORT S A COLD IMPORT S A TECNIN DEL PERU S.A. GENERAL CHEMICALS PERU S.A. QUIMPAC S.A. ACUARIO REAL S.R.LTDA. MERCANTIL S A TECNIN DEL PERU S.A. COLD IMPORT S A ORIGEN Alemania Alemania Alemania Alemania Alemania Alemania Alemania Alemania Brasil Brasil Brasil Brasil Brasil Brasil Brasil Brasil Canadá Canadá China Colombia Colombia Colombia España España España Estados Unidos Estados Unidos Estados Unidos Estados Unidos Estados Unidos Estados Unidos Estados Unidos Estados Unidos Estados Unidos Estados Unidos Estados Unidos Estados Unidos Estados Unidos Estados Unidos Estados Unidos Estados Unidos Estados Unidos Estados Unidos Estados Unidos Estados Unidos Estados Unidos Estados Unidos Estados Unidos Estados Unidos Estados Unidos Estados Unidos Estados Unidos Estados Unidos Estados Unidos Estados Unidos Estados Unidos Estados Unidos Estados Unidos Estados Unidos Estados Unidos Estados Unidos Estados Unidos Estados Unidos Estados Unidos Estados Unidos Estados Unidos Estados Unidos Estados Unidos FOB $ 1089.8 1167.6 208.1 187.9 2859.2 CIF $ peso neto u PROCEDENCIA 1276.5 340.0 kg Alemania 1277.5 125.0 kg Alemania 216.1 6.0 kg Alemania 329.6 20.0 kg Alemania 3113.5 500.0 kg Chile 57.1 119.6 200.3 30.5 14280.0 465.4 13200.0 12415.5 1780.0 13212.0 480.0 10560.0 74.0 188.3 25080.0 360.0 420.0 6.6 59.9 199.3 96.7 111.3 16097.2 58342.4 168.0 3440.0 6019.0 3755.9 15200.0 15360.0 156.0 121.9 31819.5 451.8 6.9 2212.5 307.0 115.0 2325.0 3241.5 3760.0 4697.6 2190.9 2692.5 81885.0 2870.4 133.3 14380.0 2212.5 4441.4 2226.5 7070.0 157.9 24070.0 76925.0 64.8 153.0 2231.5 20064.0 32652.4 21.9 15571.8 2255.9 118.1 206.0 31.0 16551.0 519.4 15464.0 13902.0 2139.8 15286.3 525.0 12583.4 82.2 206.7 27955.0 364.6 427.3 10.3 63.2 204.2 102.5 112.5 18459.1 61059.2 179.6 4333.8 8052.6 5506.1 17464.4 17707.2 348.5 175.4 33602.9 484.6 7.9 2291.8 485.8 160.5 2371.5 3533.6 4319.0 5080.3 2343.9 2986.9 93910.9 3185.9 163.2 16391.1 2278.8 5240.8 2276.0 9892.0 226.3 26751.6 83669.8 66.9 158.0 2326.8 23365.3 35627.4 24.2 18243.3 2345.9 118.5 125.0 kg Chile 20.0 0.1 10710.0 150.0 10890.0 8010.0 2000.0 10920.0 164.9 11000.0 14.7 31.4 18710.0 16.8 36.0 3.0 5.0 10.0 6.0 6.3 8172.4 5010.0 18.1 2000.0 3991.7 2810.0 13608.0 8000.0 54.4 1.5 18635.4 264.6 5.8 4.0 6.0 1.5 3.6 362.9 2000.0 834.6 306.2 635.0 69320.0 960.0 19.5 6750.0 4.5 2000.0 1.0 4989.6 54.4 3628.7 59840.0 9.9 23.3 9.4 12000.0 4592.7 4.1 9999.1 11.0 0.9 kg kg kg kg kg kg kg kg kg kg kg kg kg kg kg kg kg kg kg kg kg kg kg kg kg kg kg kg kg kg kg kg kg kg kg kg kg kg kg kg kg kg kg kg kg kg kg kg kg kg kg kg kg kg kg kg kg kg kg kg kg kg Alemania Alemania Brasil Brasil Brasil Brasil Brasil Brasil Brasil Brasil Estados Unidos Estados Unidos China Colombia Colombia Colombia España España España Estados Unidos Estados Unidos Estados Unidos Estados Unidos Estados Unidos Estados Unidos Estados Unidos Estados Unidos Estados Unidos Estados Unidos Estados Unidos Estados Unidos Estados Unidos Estados Unidos Estados Unidos Estados Unidos Estados Unidos Estados Unidos Estados Unidos Estados Unidos Estados Unidos Estados Unidos Estados Unidos Singapur Bélgica Panamá Estados Unidos Estados Unidos Estados Unidos Estados Unidos Estados Unidos Estados Unidos Estados Unidos Estados Unidos Estados Unidos Estados Unidos Estados Unidos Estados Unidos Estados Unidos Panamá Estados Unidos Estados Unidos Panamá ESTUDIO PRELIMINAR DE CARBÓN ACTIVADO Continuación de anexo 1.2 (año 2003) GENERAL CHEMICALS PERU S.A. MINERA YANACOCHA S.R.L. MINERA YANACOCHA S.R.L. GENERAL CHEMICALS PERU S.A. MINERA YANACOCHA S.R.L. MINERA YANACOCHA S.R.L. GENERAL CHEMICALS PERU S.A. GENERAL CHEMICALS PERU S.A. GENERAL CHEMICALS PERU S.A. MINERA YANACOCHA S.R.L. MINERA YANACOCHA S.R.L. MINERA YANACOCHA S.R.L. MINERA YANACOCHA S.R.L. MINERA YANACOCHA S.R.L. GENERAL CHEMICALS PERU S.A. MINERA YANACOCHA S.R.L. MERCK PERUANA S A IMPORTACIONES E L FIGUEROA SRLTDA CHEMSUPPLY S.A.C GENERAL CHEMICALS PERU S.A. AJINOMOTO DEL PERU S A AJINOMOTO DEL PERU S A TANKNOLOGY PERU S.A.C. AJINOMOTO DEL PERU S A TECNOSANITARIA S.A. ACTIVIDADES TECNICO INDUSTRIALES S.A.C. ACTIVIDADES TECNICO INDUSTRIALES S.A.C. ACTIVIDADES TECNICO INDUSTRIALES S.A.C. ACTIVIDADES TECNICO INDUSTRIALES S.A.C. ACTIVIDADES TECNICO INDUSTRIALES S.A.C. ACTIVIDADES TECNICO INDUSTRIALES S.A.C. ACTIVIDADES TECNICO INDUSTRIALES S.A.C. ACTIVIDADES TECNICO INDUSTRIALES S.A.C. ACTIVIDADES TECNICO INDUSTRIALES S.A.C. ACTIVIDADES TECNICO INDUSTRIALES S.A.C. ACTIVIDADES TECNICO INDUSTRIALES S.A.C. ALICORP SAA DESTILERIAS UNIDAS S.A.C DESTILERIAS UNIDAS S.A.C COLEGIO MARKHAM MINERA YANACOCHA S.R.L. MINERA YANACOCHA S.R.L. MINERA YANACOCHA S.R.L. MINERA YANACOCHA S.R.L. CHEMSUPPLY S.A.C CHEMSUPPLY S.A.C CIMATEC SAC MERCANTIL S A TOTAL-PROMEDIO 2003 Filipinas Filipinas Filipinas Filipinas Filipinas Filipinas Filipinas Filipinas Filipinas Filipinas Filipinas Filipinas Filipinas Filipinas Filipinas Filipinas Francia Hong Kong India India Indonesia Indonesia Indonesia Indonesia Italia México México México México México México México México México México México Países Bajos Reino Unido Reino Unido Reino Unido Sri Lanka Sri Lanka Sri Lanka Sri Lanka Sri Lanka Sri Lanka Suiza Tailandia 13420.0 15588.4 23078.0 26651.5 23078.0 26651.5 14896.2 16644.1 25440.0 29089.3 25440.0 29089.3 37118.4 40860.8 18559.2 20430.4 37118.4 41260.8 24100.0 28636.9 24100.0 28630.7 29630.3 31592.9 29760.3 31723.0 13863.8 15356.4 37118.4 41060.8 25680.0 29526.9 416.2 429.7 93.4 101.2 11040.0 12600.0 20064.0 22615.3 25193.7 32028.5 25193.7 32012.3 17920.0 21278.4 25193.7 32012.3 252.3 270.6 3960.0 4198.6 12900.0 13699.9 1290.0 1368.8 870.0 945.5 4050.0 4287.1 19350.0 20531.3 4050.0 4298.7 18060.0 19172.2 5160.0 5477.8 6492.0 6790.8 6192.0 6413.2 2870.4 3163.9 3837.6 4422.3 7675.2 9111.9 9.7 10.3 11481.4 13022.7 22962.9 26013.7 22962.9 26026.5 22962.9 26046.6 10840.0 12756.8 10790.0 12593.5 291.8 417.9 12419.0 14527.4 1300021.0 1471725.5 10000.0 22000.0 22000.0 11100.0 22000.0 22000.0 22200.0 11100.0 22200.0 21790.0 21760.0 19976.0 19976.0 9080.0 22200.0 22000.0 12.0 10.4 9979.2 12000.0 27900.0 27900.0 16000.0 27900.0 100.0 3000.0 10000.0 1000.0 1000.0 3000.0 15000.0 3000.0 14000.0 4000.0 7200.0 4800.0 960.0 1560.0 3120.0 0.4 10000.0 20000.0 20000.0 20000.0 9979.2 9979.0 4.0 9075.0 908625.4 Fuente : Superintendencia Nacional de Administración Tributaria, 2004. kg kg kg kg kg kg kg kg kg kg kg kg kg kg kg kg kg kg kg kg kg kg kg kg kg kg kg kg kg kg kg kg kg kg kg kg kg kg kg kg kg kg kg kg kg kg kg kg México Singapur Singapur Filipinas México Corea Del Sur Filipinas Filipinas Filipinas Singapur Singapur Estados Unidos Estados Unidos Estados Unidos Filipinas Corea Del Sur Alemania Hong Kong Sri Lanka Singapur Indonesia Singapur Singapur Singapur Colombia México México México México México México México México México México México Bélgica Reino Unido Reino Unido Reino Unido Sri Lanka Sri Lanka Sri Lanka Sri Lanka Sri Lanka Sri Lanka Países Bajos Tailandia ESTUDIO PRELIMINAR DE CARBÓN ACTIVADO 1.3 IMPORTACIÓN DE CARBÓN ACTIVADO POR PAÍS DE ORIGEN: AÑO 2004 EMPRESA IMPORTADORA ORIGEN GRUPO ARIAS Y COSSIO DEL PERU S.A.C. Argentina CHEMSUPPLY S.A.C Brasil EMERSON NETWORK POWER DEL PERU S.A.C Canadá FOB $ CIF $ peso neto u PROCEDENCIA 157.5 173.7 50.0 kg Italia 6900.0 8690.0 6000.0 kg Jamaica 4169.0 6397.0 1202.0 kg Estados Unidos COMPANIA MINERA ANTAMINA S.A Chile 2089.0 2306.7 1653.8 kg Estados Unidos COMPANIA MINERA ANTAMINA S.A Chile 22824.7 25203.0 18069.3 kg Estados Unidos MERCANTIL S A Estados Unidos 11009.2 13479.4 8014.4 kg Estados Unidos TECNIN DEL PERU S.A. Estados Unidos 2234.9 2321.6 30.8 kg Estados Unidos 3M PERU S A Estados Unidos 79.3 79.5 0.7 kg Estados Unidos ACUARIO REAL S.R.LTDA. Estados Unidos 259.2 281.5 59.1 kg Estados Unidos GENERAL CHEM E.I.R.L. Estados Unidos 34992.0 39991.8 24000.0 kg Singapur GENERAL CHEM E.I.R.L. Estados Unidos 9434.6 11173.3 10400.0 kg Corea Del Sur TERMOREP S.A. Estados Unidos 4986.3 6091.8 1796.3 kg México MERCANTIL S A Estados Unidos 1979.4 2489.8 1000.0 kg Estados Unidos TECNIN DEL PERU S.A. Estados Unidos 2226.6 2286.1 11.0 kg Estados Unidos PLUSPETROL PERU CORPORATION S.A. Estados Unidos 831.4 912.3 26.8 kg Estados Unidos COMPAñIA DE MINAS BUENAVENTURA S.A.A. Filipinas 41350.5 44707.9 22500.0 kg Hong Kong GENERAL CHEMICALS PERU S.A. Filipinas 37118.4 40998.8 22200.0 kg Hong Kong COMPAñIA DE MINAS BUENAVENTURA S.A.A. Filipinas 37010.0 41506.2 22000.0 kg Indonesia GENERAL CHEMICALS PERU S.A. Filipinas 18559.2 20534.4 11100.0 kg Hong Kong MINERA YANACOCHA S.R.L. Filipinas 25480.0 29531.4 21750.0 kg Filipinas AJINOMOTO DEL PERU S A Indonesia 23839.2 30291.2 26400.0 kg Indonesia AJINOMOTO DEL PERU S A Indonesia 24381.0 30977.7 27000.0 kg Hong Kong KOSSODO S.A.C. Italia 24.4 28.4 0.4 kg Italia KOSSODO S.A.C. Italia 24.9 29.8 0.4 kg Estados Unidos ACTIVIDADES TECNICO INDUSTRIALES S.A.C. México 204.0 248.0 400.0 kg México ACTIVIDADES TECNICO INDUSTRIALES S.A.C. México 816.0 992.0 1600.0 kg México ACTIVIDADES TECNICO INDUSTRIALES S.A.C. México 14280.0 14795.7 11900.0 kg México ACTIVIDADES TECNICO INDUSTRIALES S.A.C. México 120.0 124.3 100.0 kg México ACTIVIDADES TECNICO INDUSTRIALES S.A.C. México 4800.0 4973.3 4000.0 kg México ACTIVIDADES TECNICO INDUSTRIALES S.A.C. México 9600.0 9946.7 8000.0 kg México ALICORP SAA Países Bajos 2870.4 3193.9 960.0 kg Bélgica COMPAñIA DE MINAS BUENAVENTURA S.A.A. Sri Lanka 22800.0 26091.9 20000.0 kg Sri Lanka INVERSIONES MINERAS DEL SUR S A Sri Lanka 22800.0 26091.9 20000.0 kg Corea Del Sur MINERA YANACOCHA S.R.L. Sri Lanka 25400.0 28632.2 22000.0 Kg Corea Del Sur CHEMSUPPLY S.A.C Sri Lanka 10790.0 12593.5 9979.0 kg Corea Del Sur MINERA YANACOCHA S.R.L. Sri Lanka 24900.0 28735.4 22000.0 kg Corea Del Sur 451340.9 516901.8 346203.9 TOTAL 2004 (hasta marzo 2004) Fuente : Superintendencia Nacional de Administración Tributaria, 2004. ESTUDIO PRELIMINAR DE CARBÓN ACTIVADO 1.4 IMPORTACIÓN DE CARBÓN ACTIVADO POR PAÍS DE PROCEDENCIA : AÑO 2000 EMPRESA IMPORTADORA FOB $ CIF $ Peso neto u PROCEDENCIA COMPAÑIA CERVECERA DEL SUR DEL PERU S.A. 441.2 450.1 50.0 kg Alemania COMPAÑIA CERVECERA DEL SUR DEL PERU S.A. 1,607.5 1,764.1 500.0 kg Alemania 29,705.0 32,580.0 18,003.0 kg Bahamas DERIVADOS DEL MAIZ S.A. 6,936.0 8,672.6 2,721.6 kg Bahamas DERIVADOS DEL MAIZ S.A. 26,942.9 30,815.9 16,329.0 kg Bahamas AJINOMOTO DEL PERU S A 4,485.0 5,275.0 3,900.0 kg Belgica MININGPRO INGENIEROS SOC.RESP.LTDA. 4,898.8 5,099.7 575.0 kg Belgica MERCANTIL S A 30,000.0 32,450.0 10,000.0 kg Brasil MERCANTIL S A 34,694.0 37,387.9 9,029.0 kg Estados Unidos SAEG PERU S.A. 1,621.0 1,659.8 5.0 kg Estados Unidos MERCANTIL S A 3,198.0 3,396.1 204.1 kg Estados Unidos TERMO SISTEMAS S.A.C. 3,780.0 4,351.8 635.0 kg Estados Unidos ECOPRO S.A. 33.6 36.3 3.0 kg Estados Unidos 3,837.6 4,947.8 1,560.0 kg Estados Unidos MERCANTIL S A 35,551.3 39,432.9 10,000.0 kg Estados Unidos MERCANTIL S A 534.3 573.7 90.7 kg Estados Unidos MERCANTIL S A 27.1 28.2 2.0 kg Estados Unidos 200.0 582.0 358.3 kg Estados Unidos 77.0 84.4 6.8 kg Estados Unidos EMBOTELLADORA LATINOAMERICANA S.A.-ELSA 7,290.0 8,804.2 3,375.0 kg Estados Unidos MINERA BARRICK MISQUICHILCA SA 1,000.0 1,033.5 104.8 kg Estados Unidos 574.8 886.3 500.0 kg Estados Unidos 1,890.0 2,009.9 317.5 kg Estados Unidos COLD IMPORT S A 111.3 115.9 11.8 kg Estados Unidos ACUARIO REAL S.R.LTDA. 166.4 181.0 16.2 kg Estados Unidos 92.8 97.2 14.3 kg Estados Unidos GENERAL CHEMICALS PERU S.A. 28,020.0 30,780.4 11,675.0 kg Filipinas GENERAL CHEMICALS PERU S.A. 23,350.0 26,167.0 11,675.0 kg Filipinas AJINOMOTO DEL PERU S A 6,600.0 7,950.0 6,000.0 kg Indonesia AJINOMOTO DEL PERU S A 6,050.0 7,180.9 5,500.0 kg Indonesia AJINOMOTO DEL PERU S A 1,100.0 1,353.0 1,000.0 kg Indonesia PRODUCTOS NATIVOS S.A.C. EN LIQUIDACION 7,850.0 9,920.0 10,000.0 kg Corea del Sur ACTIVIDADES TECNICO INDUSTRIALES S.A.C. 9,000.0 10,000.0 10,000.0 kg México 34,783.7 37,209.3 8,657.7 kg México ACUARIO REAL S.R.LTDA. DESTILERIA PERUANA S.A.C. DOE RUN PERU S.R.L. ACUARIO REAL S.R.LTDA. INDUSTRIAL PARAMONGA S.A.C. TERMO SISTEMAS S.A.C. COLD IMPORT S A MERCANTIL S A ..................... ESTUDIO PRELIMINAR DE CARBÓN ACTIVADO continúa de anexo 1.4 (año 2000) 12,558.0 14,373.8 10,920.0 kg Países Bajos DESTILERIA PERUANA S.A.C. 3,838.3 4,344.0 1,561.5 kg Países Bajos AJINOMOTO DEL PERU S A 7,176.0 8,158.0 6,240.0 kg Países Bajos DESTILERIA PERUANA S.A.C. 7,675.2 8,443.4 3,120.0 kg Países Bajos AJINOMOTO DEL PERU S A 8,073.0 9,541.9 7,020.0 kg Países Bajos AJINOMOTO DEL PERU S A 3,300.0 3,930.0 3,000.0 kg Singapur AJINOMOTO DEL PERU S A 5,850.0 7,044.7 5,000.0 kg Singapur AJINOMOTO DEL PERU S A 7,150.0 8,676.7 6,500.0 kg Singapur MERCANTIL S A 29,771.3 32,866.7 11,675.0 kg Tailandia MERCANTIL S A 29,187.5 32,571.3 11,675.0 kg Tailandia 431,028 483,227 209,531. AJINOMOTO DEL PERU S A TOTAL Fuente : Superintendencia Nacional de Administración Tributaria, 2004. ESTUDIO PRELIMINAR DE CARBÓN ACTIVADO 1.5 IMPORTACIÓN DE CARBÓN ACTIVADO POR PAÍS DE PROCEDENCIA: AÑO 2001 EMPRESA IMPORTADORA FOB US$ CIF US$ Peso neto U PROCEDENCIA 165.7 168.3 6.0 kg Alemania SUDAMERICANA DE FIBRAS S.A. 2,238.5 2,281.3 84.0 kg Alemania COMPAÑIA CERVECERA DEL SUR DEL PERU S.A. 1,080.6 1,246.7 500.0 kg Alemania 17.6 22.3 1.0 kg Alemania CIMATEC SAC 179.3 362.5 20.0 kg Alemania LIBERATI BALDO S.A.C. 114.1 352.2 40.0 kg Alemania 1,040.1 1,389.5 125.0 kg Alemania 21.1 23.0 0.5 kg Alemania 26,100.0 30,153.1 18,000.0 kg Bahamas 168.9 207.0 80.0 kg Belgica 5,884.3 6,244.1 1,920.0 kg Belgica MERCANTIL S A 30,000.0 32,600.0 MERCANTIL S A 20,993.9 MERCANTIL S A MERCK PERUANA S A MERCK PERUANA S A CERVECERIA SAN JUAN S.A.A. E. B. PAREJA LECAROS S.A. DERIVADOS DEL MAIZ S.A. LIBERATI BALDO S.A.C. ALICORP SAA kg Brasil 23,404.8 9,860.0 kg Brasil 3,000.0 4,460.0 1,000.0 kg Brasil MERCANTIL S A 3,060.0 4,521.2 1,020.0 kg Chile ECOPRO S.A. 1,069.0 1,314.2 1,000.0 kg China PIAGGI FERREYROS S.A 36.6 59.1 244.0 kg Estados Unidos TERMO SISTEMAS S.A.C. 664.6 851.3 106.1 kg Estados Unidos MERCANTIL S A 23,132.5 25,450.1 9,071.6 kg Estados Unidos MERCANTIL S A 36,205.0 38,924.1 10,000.0 kg Estados Unidos TERMO SISTEMAS S.A.C. 1,215.0 1,350.2 204.1 kg Estados Unidos COMPANIA MINERA ANTAMINA S.A 3,385.3 3,674.7 317.5 kg Estados Unidos 19.0 20.9 1.8 kg Estados Unidos 24,208.0 26,231.3 12,000.0 kg Estados Unidos 6,550.0 9,128.2 3,275.0 kg Estados Unidos 10,801.1 12,212.1 918.5 kg Estados Unidos 77.5 78.9 5.0 kg Estados Unidos 10,332.0 11,324.2 8,823.6 kg Estados Unidos 826.0 883.9 4,859.7 6,585.8 24,976.3 27,002.2 12,000.0 kg Estados Unidos 56.1 60.4 5.9 kg Estados Unidos 1,434.4 1,572.2 1,225.0 kg Estados Unidos 92.8 96.4 2,742.9 20,544.8 ACUARIO REAL S.R.LTDA. INVERSIONES MINERAS DEL SUR S A EMBOTELLADORA LATINOAMERICANA S.A.-ELSA MINERA BARRICK MISQUICHILCA SA COLD IMPORT S A COMPANIA MINERA ANTAMINA S.A BOYLES BROS DIAMANTINA S A EMBOTELLADORA LATINOAMERICANA S.A.-ELSA INVERSIONES MINERAS DEL SUR S A ACUARIO REAL S.R.LTDA. COMPANIA MINERA ANTAMINA S.A COLD IMPORT S A CHARLES TENNANT & COMPANY SA MERCANTIL S A ................... 10,000.0 kg Estados Unidos 2,250.0 kg Estados Unidos 45.4 kg Estados Unidos 3,056.4 2,381.5 kg Estados Unidos 22,630.7 8,000.0 kg Estados Unidos 15.9 ESTUDIO PRELIMINAR DE CARBÓN ACTIVADO continua de anexo 1.5 (2001) ............... COLD IMPORT S A 18.6 19.0 2.1 kg Estados Unidos ACUARIO REAL S.R.LTDA. 49.5 54.4 6.1 kg Estados Unidos 23,040.0 27,010.8 18,000.0 kg Estados Unidos 3,800.0 4,366.1 3,402.0 kg Estados Unidos TERMO SISTEMAS S.A.C. 292.0 319.1 36.0 kg Estados Unidos TERMO SISTEMAS S.A.C. 245.0 267.7 30.2 kg Estados Unidos TERMO SISTEMAS S.A.C. 146.0 159.5 18.0 kg Estados Unidos 19,588.6 21,978.3 9,200.0 kg Estados Unidos COMPANIA MINERA ANTAMINA S.A 1,434.4 1,572.2 1,225.0 kg Estados Unidos CHARLES TENNANT & COMPANY SA 7,600.0 8,732.2 6,804.0 kg Estados Unidos COLD IMPORT S A 111.3 115.3 19.6 kg Estados Unidos UNIQUE S.A. 672.0 864.9 72.6 kg Estados Unidos PETRO TECH PERUANA S A 3.6 3.7 0.1 kg Estados Unidos ALDO BETTETA SOLIMANO 72.0 111.5 3.7 kg Estados Unidos UNIVERSIDAD NACIONAL AGRARIA 23.9 30.3 0.5 kg Estados Unidos UNIVERSIDAD NACIONAL AGRARIA 23.9 30.1 0.5 kg Estados Unidos ALICORP SAA 1,099.5 1,484.4 150.0 kg Estados Unidos FOODCORP S.A.C. 4,741.0 6,433.1 997.9 kg Estados Unidos 71.6 81.1 0.5 kg Estados Unidos 556.9 746.9 4.0 kg Estados Unidos 95.0 417.2 100.0 kg Estados Unidos 210.0 355.3 22.7 kg Estados Unidos GENERAL CHEMICALS PERU S.A. 28,956.0 31,801.4 11,400.0 kg Filipinas MINERA YANACOCHA S.R.L. 21,917.1 25,339.5 22,000.0 kg Filipinas MINERA YANACOCHA S.R.L. 23,262.9 26,599.0 22,000.0 kg Filipinas GENERAL CHEMICALS PERU S.A. 29,654.5 32,513.9 11,675.0 kg Filipinas SERVICIOS INDUSTRIALES DE LA MARINA SIMA 2,276.8 3,222.7 305.0 kg Francia AJINOMOTO DEL PERU S A 5,418.0 6,887.9 GEO CONTROL SA 28,020.0 30,595.4 11,675.0 kg Corea GEO CONTROL SA 28,020.0 30,595.4 11,675.0 kg Corea MINERA YANACOCHA S.R.L. 22,667.8 26,807.9 19,976.0 kg Corea ACTIVIDADES TECNICO INDUSTRIALES S.A.C. 1,100.0 1,360.0 1,000.0 kg México ACTIVIDADES TECNICO INDUSTRIALES S.A.C. 176.0 254.2 160.0 kg México ACTIVIDADES TECNICO INDUSTRIALES S.A.C. 176.0 254.2 160.0 kg México ACTIVIDADES TECNICO INDUSTRIALES S.A.C. 110.0 158.8 100.0 kg México ACTIVIDADES TECNICO INDUSTRIALES S.A.C. 283.7 389.2 400.0 kg México DERIVADOS DEL MAIZ S.A. CHARLES TENNANT & COMPANY SA MERCANTIL S A LA ENSENADA S.R.L. COMPANIA MINERA ARES S.A.C. GRUPO COMERCIAL BARI SA UNIQUE S.A. ................................ 6,000.0 kg Indonesia ESTUDIO PRELIMINAR DE CARBÓN ACTIVADO continua de anexo 1.5 (2001) ...................... ACTIVIDADES TECNICO INDUSTRIALES S.A.C. 272.6 334.9 ACTIVIDADES TECNICO INDUSTRIALES S.A.C. 2,851.7 3,202.1 14,544.0 15,491.8 ACTIVIDADES TECNICO INDUSTRIALES S.A.C. 1,355.0 ACTIVIDADES TECNICO INDUSTRIALES S.A.C. ACTIVIDADES TECNICO INDUSTRIALES S.A.C. kg México 1,400.0 kg México 200.0 kg México 1,651.3 1,000.0 kg México 1,870.0 2,454.7 2,000.0 kg México 23,814.0 25,164.3 DESTILERIAS UNIDAS S.A.C 5,756.4 6,457.2 2,340.0 kg Países Bajos DESTILERIAS UNIDAS S.A.C 3,837.6 4,402.6 1,560.0 kg Países Bajos AJINOMOTO DEL PERU S A 10,900.0 13,034.0 10,000.0 kg Singapur MINERA YANACOCHA S.R.L. 23,600.0 27,225.4 20,000.0 kg Sri Lanka AJINOMOTO DEL PERU S A TOTAL 612,028 691,294 11,200.0 18,000.0 340,869 Fuente : Superintendencia Nacional de Administración Tributaria, 2004. kg México ESTUDIO PRELIMINAR DE CARBÓN ACTIVADO ANEXO 2: TABLA DE PRODUCTOS DE EMPRESA CLARIMEX (México) 2.1 CARBÓN (EN POLVO) POR ACTIVACIÓN QUÍMICA : CON ÁCIDO FOSFÓRICO MARCA CLARIMEX CLARIMEX CLARIMEX CLARIMEX CLARIMEX CLARIMEX CLARIMEX CLARIMEX CLARIMEX CLARIMEX CLARIMEX CLARIMEX CLARIMEX CLARIMEX CLARIMEX CLARIMEX CLARIMEX TIPO 046 046-T 061 061 A 061 A FR 061 C 061 CAE 061 CAE PLUS 061 CFR 061 FR 061 G 061 GA 061 GAE 061 GAM CC C-5 N-5 CERTIFICADO MATERIA PRIMA NSF MADERA CUMPLE NORMA AWWA MADERA NSF CUMPLE NORMA AWWA NSF MADERA APLICACIONES Potabilización de Agua, Decoloración de Aceites, Refinación de Cobre Potabilización de Agua, Tratamiento de agua municipal. Decoloración de Jarabes de Azúcar NSF MADERA NSF MADERA NSF MADERA NSF MADERA NSF MADERA NSF MADERA NSF MADERA NSF MADERA NSF MADERA NSF MADERA Decoloración de plastificantes y productos químicos. Decoloración de plastificantes y productos químicos, alta filtración. Decoloración de Jarabes de Azúcar y aceites, purificación de acidos minerales y orgánicos y en procesos que requieren alto grado de decoloración. Purificación de Jugos de Frutas, mostos concentrados y vinos, decoloración de aceites y bebidas alcohólicas. Purificación de Vinos y mostos concentrados, purificación de productos farmacéuticos y decoloración de bebidas alcohólicas. Procesos que requieren alto grado de decoloración a una alta velocidad de filtración. Este producto es equivalente al 061 C pero con una mejor Filtrabilidad. Decoloración de Jarabe de Azúcar a alta velocidad de filtración. Decoloración de Glucosa y maltodextrina, Productos Farmacéuticos. Procesos de decoloración con una rápida velocidad de adsorción. Purificación de antibióticos como la penicilina. Purificación de Jugos de Frutas, mostos y vinos NSF MADERA Decoloración de Glucosa y maltodextrina. NSF MADERA NSF MADERA NSF MADERA Decoloración y remoción de olor y color en jarabes simples. Decoloración de azúcar líquida y Aceites Vegetales, Purificación de solventes. Tratamiento de aguas residuales y galvanoplastía. SUCHAR N NSF MADERA Carbón activado de calidad superior para decoloración de jarabe de azúcar. SUCHAR NFR NSF MADERA Decoloración de Jarabe de Azúcar a alta velocidad de filtración. SUCHAR W NSF MADERA Potabilización de agua y decoloración de aceites comestibles. Fuente: Clarimex (http://www.carbonactivado.com/corporativo.htm) ESTUDIO PRELIMINAR DE CARBÓN ACTIVADO 2.2 CARBÓN (EN POLVO) POR ACTIVACIÓN FÍSICA , CON VAPOR MARCA TIPO CERTIFICADO CLARIMEX 046-V NSF CUMPLE NORMA AWWA CLARIMEX BM CLARIMEX BRASCARBO BRASCARBO BRASCARBO BRASCARBO CARBOACTIV AN CARBOACTIV A plus CARBOACTIV APN15 CARBOACTIV F MADERA LIGNITA BRASCARBO BRASCARBO BRASCARBO BRASCARBO BRASCARBO BRASCARBO BRASCARBO CARBOACTIV G CARBOACTIV GN CARBOACTIV G plus CARBOACTIV GPN15 CARBOACTIV K CARBOACTIV K plus CARBOACTIV V CARBOACTIV V plus Potabilización de Agua, Recuperación de caramelos, Purificación de Solventes farmacéuticos y decoloración glicerina. Remoción de olor, proceso decafeinado. de de NSF MADERA Decoloración de jarabes simples, azúcar líquido y en aplicaciones que requieren alta velocidad de filtración. NSF MADERA Decoloración de jarabes simples y deodorización de aceites vegetales. NSF MADERA Decoloración de azúcar y bebidas alcohólicas. NSF MADERA Decoloración de Glucosa, maltodextrina. NSF MADERA Aplicación en minería en la refinación de zinc, y remoción de materia orgánica en la fabricación de niquel y cobalto. NSF MADERA Decoloración de Glicerina y ácidos minerales, purificación y deodorización de aceites vegetales. NSF MADERA Purificación de solventes y galvanoplastía. NSF MADERA Decoloración de plastificantes, productos químicos y farmacéuticos. NSF MADERA Decoloración de glucosa y maltodextrina. NSF MADERA Tratamiento de agua municipal, y en minería para la refinación del cobre. NSF MADERA Tratamiento de agua municipal y decoloración de aceites comestibles. NSF MADERA Purificación de jugos de frutas, mostos y vinos, purificación de bebidas alcohólicas. NSF MADERA Purificación de productos farmacéuticos. BRASCARBO BRASCARBO APLICACIONES HULLA Procesos en los que se requiere remover BITUMINOSA olor, o en tratamiento de productos DB CARBOACTIV A MATERIA PRIMA Fuente: Clarimex (http://www.carbonactivado.com/corporativo.htm) ESTUDIO PRELIMINAR DE CARBÓN ACTIVADO 2.3 CARBÓN (GRANULAR) POR ACTIVACIÓN QUÍMICA Y FÍSICA MARCA TIPO CERTIFICADO MATERIA PRIMA APLICACIONES ACTIVACIÓN QUÍMICA: con ácido fosfórico CLARIMEX VG 4 X 10 6 X 20 14 X 35 NSF MADERA NSF CUMPLE NORMA AWWA CUMPLE NORMA AWWA LIGNITA Declorinación de agua, adsorción de pesticidas y, herbicidas y algunas aplicaciones en fase gaseosa como filtros de aire y adsorción de solventes en corrientes de aire. ACTIVACIÓN FÍSICA: con vapor CLARIMEX CAGR 8 X 30 CLARIMEX CAGRB CLARIMEX 8 X 30 12 X 40 CAGRBMI AQUACTIV ACTIV CLARIMEX CLARIMEX CLARIMEX CLARIMEX 10 X 30 AQUACTIV 8 X 30 12 X 40 BIR 8 X 30 12 X 40 CS 100 CS 500 8 X 30 *Ver Nota CS 700 4 X 10 8 X 30 *Ver Nota CS 800 8 X 30 *Ver Nota CLARIMEX CS 900 CLARIMEX *Ver Nota CARBONES IMPREGNADOS CUMPLE NORMA AWWA Potabilización de agua, declorinación de agua, adsorción de pesticidas, herbicidas, productos químicos y trihalometanos. HULLA Decoloración de glicerina, jarabe de BITUMINOSA azúcar, glucosa, ácido cítrico y en procesos de purificación en fase gaseosa. HULLA Decoloración de jarabe de azúcar, con BITUMINOSA magnesita integrada como estabilizador de pH. HULLA Declorinación de agua y adsorción de BITUMINOSA materia orgánica disuelta. HULLA Tratamiento de aguas residuales, BITUMINOSA procesos de purificación de productos industriales. CASCARA Para control de temperatura de COCO fundición y como substituto de antracita. CASCARA Declorinación de agua. DE COCO CASCARA DE COCO Declorinación de agua, adsorción de hidrocarburos, pesticidas y herbicidas. CASCARA DE COCO Declorinación de agua, tratamiento de aguas residuales, filtración de aire. CASCARA DE COCO Declorinación de agua, Purificación de gases como hidrógeno, helio, acetileno, monóxido de carbono, entre otros. LIGNITA Y Carbones impregnados con diversos HULLA catalizadores que permiten aumentar la BITUMINOSA eficiencia de adsorción en diferentes procesos por ejemplo ácido sulfhídrico en redes de drenaje. Fuente: Clarimex (http://www.carbonactivado.com/productos.htm) ESTUDIO PRELIMINAR DE CARBÓN ACTIVADO ANEXO 3: Descripción de una Empresa Productora de Carbón Activado en Lima ITEM Nombre de Empresa Ubicación Nivel empresa Rubro principal Marcas DESCRIPCIÓN AGROFORESTAL INDUSTRIAS San Juan de Lurigancho, Lima Familiar Producción carbón activado • • Forma venta Nivel comercialización Tipo proceso Calidad Materia prima o o Capacidad producción instalada (activación química) Rendimiento producción Nivel producción Precios venta Clientes compradores Marcas Exportación Observaciones - - Panterfil Cargold Bolsas, de papel (ext.) con polietileno (int) de 25 kg Al por mayor y menor Químico, con ácido fosfórico Granular Polvo Para c. Granular: semilla aceituna o durazno (costo 100 soles / t) Para c. Polvo: madera, cáscara café Instalada: 20 t / mes (240 t / año) 20 % Artesanal Según mercado: (sin IGV) de 1,5 a 2, $ / kg de carbón Plantas tratamiento agua (Iquitos, P. Maldonado) Empresa petrolera Petroperú Por lo general empresas pequeñas que no tienen capacidad para importar por su producción Registradas pero No patentadas No Por la activación física se obtiene carbón con mayores ganancias unitarias, aunque mayores costos operativos. (alimentación del agua calentada manualmente al sobrecalentador de vapor) Por la activación quimica la producción es masiva, pero de manera artesanal, aunque con menores ganancias. ESTUDIO PRELIMINAR DE CARBÓN ACTIVADO ANEXO 4 : NORMAS TÉCNICAS PARA EVALUAR CARBÓN ACTIVADO 4.1 : Norma ASTM D-1762 DETERMINACIÓN DEL CONTENIDO DE HUMEDAD o o o o Pesar 1 + 0.1gr. de Carbón activado y colocar la muestra en un crisol. Poner la muestra a estufa a 105ºC por 3 horas hasta peso constante. Transcurrido el tiempo de ensayo se deja enfriar el crisol en el desecador y luego se pesa. Por diferencias de pesadas se determina el contenido de humedad expresado en porcentaje. CH% = (PH – PS) x 100 PH CH = Contenido de Humedad expresado en porcentaje. PH = Peso Húmedo en gramos de la muestra problema. PS = Peso Seco en gramos de la muestra problema. DETERMINACIÓN DEL CONTENIDO DE MATERIAL VOLÁTIL o o o o o o Calentar la mufla a 950ºC Pre-calentar los crisoles con sus tapas usados para el análisis de humedad, conteniendo la muestra. Los crisoles se pondrán sobre la puerta de la mufla, debiendo permanecer abierta durante 2 minutos, y luego por 3 minutos sobre el borde exterior de la mufla . Luego se coloca la muestra hacia la parte posterior de la mufla durante 6 minutos con la puerta cerrada. Transcurrido el tiempo de ensayo, el crisol se deja enfriar en un desecador de vidrio hasta enfriar. Enfriado el crisol se pesa y los resultados se expresan en porcentaje. Vol = PS- Psvol x 100 PS Vol = El Material Volátil expresado en porcentaje. PS = Peso seco en gramos de la muestra problema. Psvol = Peso del material sin volátiles en gramos. DETERMINACIÓN DEL CONTENIDO DE CENIZAS o o o o o Colocar los crisoles destapados usados para el análisis de Volátiles, conteniendo la muestra, a 750 ºC durante 6 horas en la mufla. Colocar las tapas dentro de la mufla Enfriar los crisoles con las tapas colocadas en el desecador por una hora y pesar. Repetir el calentamiento de la muestra por 1 hora, poner en el desecador por 1 hora con su respectiva tapa y pesar; debiendo arrojar una perdida menor a 0.0005g. Expresar los resultados en porcentaje. Cz = PCz x 100 PS Cz = El contenido de cenizas expresado en porcentaje PCz = Peso de la ceniza expresado en porcentaje. PS = Peso seco en gramos de la muestra problema. ESTUDIO PRELIMINAR DE CARBÓN ACTIVADO 4.2 : NTP 0.27.025-1982 DETERMINACIÓN DEL pH DEL CARBÓN ACTIVADO o o o o o o o Se pesa 0.5 g aproximadamente de carbón activado seco a (110ºc + 2 ºC). Se transfiere la muestra del carbón activado a un vaso de precipitación de 50cm3 y se añade 25 cm3 de agua. Se calienta el vaso a baño María a 80ºC durante 2 minutos agitando lentamente. Se ajusta el potenciómetro con la solución amortiguadora (buffer) a un pH próximo al de la muestra. Se efectua la lectura del pH próximo al de la muestra directamente manteniendo la temperatura a 75ºc + 5ºc. Se enfria rápidamente hasta temperatura ambiente y se realiza la segunda lectura del pH. La diferencia del pH de las dos mediciones no debe exceder a 0.15, caso contrario se repite la prueba. DERMINACIÓN DE LA CAPACIDAD DE ADSORCIÓN DE AZUL DE METILENO o o o o o o o o Se toma 0.1 g de carbón activado seco a 120 + 2 ºC. Se transfiere la muestra a un vaso de vidrio de 250ml. Se añade desde una Probeta la solución de azul de metileno de 0.025gr en 100ml de agua destilada cada lapso de tiempo. El vaso con la muestra de carbón activado y la solución con azul de metileno se mezclan con un agitador magnético. Durante la agitación se observa la decoloración de azul El tiempo total del ensayo establecido es de 30 minutos. La solución es filtrada y luego se llena la columna de cuarzo de 2cc. La lectura en el fotocolorimetro es directa sin unidades establecidas, que nos dará lectura tomando como referencia una longitud de onda 446 nm. % Ad = Lect. Patrón – Lect. De la muestra Lect. Patrón x 100 ESTUDIO PRELIMINAR DE CARBÓN ACTIVADO 4.3 : Norma NOM-F-296-1977 DETERMINACIÓN DE LA ACTIVIDAD DE YODO o o o o o o o o o o o o o o Se coloca 50 cm3de agua destilada en un vaso de precipitación de 250ml. Se agrega 50 cm3 de una solución de yodo 0.2N y se homogeniza. Mediante una bureta, se agrega una solución de tiosulfato de sodio 0.1N, recientemente valorada, hasta que la solución tenga color amarillo pálido. Se agrega 2 cm3de solución de almidón y se prosigue, lentamente, la adición de la solución de tiosulfato hasta decoloración. Se repite la titulación y debe concordar en 0.1ml./gasto. Se anota el gasto de la solución de tiosulfato en esta titulación en blanco. En otra operación, se coloca 1gr. de carbón activado en un vaso de precipitación de 250ml. Se coloca 50 cm3de agua destilada en un vaso de precipitación de 250ml. Se agrega 50 cm3 de una solución de yodo 0.2N y se homogeniza. Mediante una bureta, se agrega una solución de tiosulfato de sodio 0.1N, recientemente valorada, hasta que la solución tenga color amarillo pálido. Se agrega 2 cm3de solución de almidón y se prosigue, lentamente, la adición de la solución de tiosulfato hasta decoloración. Se repite la titulación y debe concordar en 0.1ml./gasto. Se anota el gasto de la solución de tiosulfato en esta titulación del problema. El resultado se expresa en porcentaje según la siguiente ecuación: Número de yodo = 0.0127 x 1 x 100 (B – P) 0.25 Donde: B = ml de solución de tiosulfato de sodio gastados en la titulación en blanco. P = ml de Solución de tiosulfato de sodio gastados en la titulación del problema.