MANUAL DE OPERACION Y MANTENIMIENTO PARA PLANTA DE TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES (PTAR) DE AIREACION EXTENDIDA MANUAL DE OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO PLANTA DE TRAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES (PTAR) DE TIPO AEROBICO: AIREACIÓN EXTENDIDA – LOS ACTIVADOS MANUAL DE OPERACION Y MANTENIMIENTO PARA PLANTA DE TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES (PTAR) DE AIREACION EXTENDIDA MANUAL DE OPERACION Y MANTENIMIENTO PARA PLANTA DE TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES (PTAR) DE AIREACION EXTENDIDA (VALIDO PARA CAPACIDADES DESDE 1,500 GPD HASTA 250,000 GPD) Este manual contiene los procedimientos detallados para la operación y mantenimiento de Plantas de Tratamiento de Aguas Residuales (PTAR) de aireación extendida. Es recomendable que tanto los operadores experimentados como los que apenas inician en este campo, estudien es as instrucciones y que las usen como una guía para operaciones y mantenimiento de sus PTAR. La clave de una buena operación está é la. limpieza de la PTAR. Mientras se lleven a cabo las rutinas de limpieza que están muy relacionadas a las de control operacional y mantenimiento, menores serán las necesidades de MANTENIMIENTO CORRECTIVO. Elementos principales de una PTAR: 1. Soplador 2. Motor 3. Cubiertas de protección 4. Tablero eléctrico de control 5. Válvula de alivio 6. Red de distribución de aire 7. Tanque clarificador 8. Tolvas (conos invertidos) del clarificador 9. Vertedero para el efluente 10. Mampara de entrada al vertedero 11. Desnatador superficial 12. Mampara de transferencia 13. Bomba neumática para retorno de lodos 14. Salida de la planta 15. Tanque de aireación 16. Rejillas de acero galvanizado o barandas de protección 17. Codo de transferencia 18. Ramales de difusión MANUAL DE OPERACION Y MANTENIMIENTO PARA PLANTA DE TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES (PTAR) DE AIREACION EXTENDIDA 19. Difusores de aire sellados 20. Líneas para retorno de lodos 21. Tanque digestor de lodos MANUAL DE OPERACION Y MANTENIMIENTO PARA PLANTA DE TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES (PTAR) DE AIREACION EXTENDIDA RUTINA DE MANTENIMIENTO DEL EQUIPO El equipo de la planta de tratamiento requiere un cierto grado de mantenimiento como otros equipos mecánicos. Las plantas han sido diseñadas para trabajar bien con el mínimo mantenimiento como sea posible. Las etapas de servicio aquí citadas no son difíciles, pero son necesarias para asegurar la operación apropiada de la planta y alargar la vida útil del equipo. Siempre desconecte la energía eléctrica antes de inspeccionar cualquier equipo mecánico o eléctrico. Mantenga sus manos y otros objetos lejos del equipo hasta que haya desconectado el interruptor central del tablero de control. SOPLADOR Se utilizan sopladores de desplazamiento positivo para suministrar aire a la Planta de Tratamiento. [ Estos sopladores contienen dos Impulsores, montados en ejes paralelas que rotan en sentidos opuestos. Cuando el impulsor pasa por la entrada de la carcaza del soplador, atrapa una pequeña cantidad de aire entre sí y la carcaza, lo lleva hacia la salida y lo descarga. Se tienen engranajes en los extremos de los ejes para controlar la posición de los impulsores entre ellos mismos y así mantener las tolerancias necesarias para asegurar la máxima eficiencia en el flujo de aire, el mínimo desgaste y la más larga vida útil. Como no existe contacto entre los impulsores y la parte Interna del soplador, no se requiere lubricación interna, ni sello de agua. De hecho, el soplador no puede manejar líquidos. La caja de engranajes del soplador deberá revisarse semanalmente para asegurarse de que está llena con aceite Texaco R&O 220 o equivalente. Para hacer esto, apague el soplador, quite los tapones sobre los orificios de “llenado de aceite” y “nivel de aceite”. Llene de aceite por el orificio de llenado hasta que éste empiece a vertir por el orificio de nivel de aceite. Entonces vuelva a poner los tapones en su sitio. Los rodamientos situados al final de la caja de engranajes del soplador se lubrican con el aceite que salpican los engranes.] Los rodamientos de la transmisión necesitan ser lubricados manualmente con grasa cada quince días. Utilice una grasera. La grasa que se recomienda es NLGI#2. Siempre recuerde volver a colocar en su sitio las tapas amarillas de lubricación y los tapones cuadrados para drenaje cuando haya terminado la rutina. MOTOR Limpie todo el polvo acumulado en las ventilas de la carcaza del motor por lo menos una vez al mes. [Los rodamientos del motor deberán relubricarse cada cinco años. Para hacer esto, quite las campanas de los extremos del motor y limpie la grasa vieja de los baleros y las campanas. ¡Deben mantenerse completamente libres de suciedad! Re-engrase los baleros con grasa GE D6A2C5 o equivalente y llene la cavidad de lubricación con grasa. No sobre engrase, la lubricación excesiva o MANUAL DE OPERACION Y MANTENIMIENTO PARA PLANTA DE TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES (PTAR) DE AIREACION EXTENDIDA demasiado frecuente puede dañar el motor. Esta grasa puede obtenerse en cualquier taller de reparación de motores.) VALVULA DE ALIVIO DE PRESION Válvulas de alivio de presión se instalan en todos los sopladores para prevenir presiones excesivas acumuladas cuando las válvulas de aire son parcial o totalmente cerradas durante la operación o mantenimiento de la Planta. Estas válvulas son muy simples y necesitan muy poca atención. Sin embargo, deben mantenerse limpias y revisarse mensualmente para evitar que b sura u óxido acumulado interfieran con su operación. Para darles servicio, solamente remueva los contrapesos, quite la tapa, limpie todas las superficies y aplique una ligera capa de aceite al interior de la tapa y la parte exterior de la válvula. FILTRO DE AIRE En todos los sopladores se instalan filtros de aire a la succión para reducir el ruido y limpiar el aire que entra. Los filtros de aire deberán limpiarse mensualmente y cuando sea posible, tener dos metros que puedan alternarse en su uso, de tal forma que uno esté instalado mientras el otro se somete a remojo y limpieza. El Kerosen es un buen agente de limpieza. El filtro puede limpiarse sumergiéndolo en Kerosen por espacio de uno o dos días y después secándolo con una pistola de aire. TEMPORIZADOR (TIMER) Un reloj de tiempo se encuentra instalado en cada Planta de Tratamiento para controlar su operación. Estos relojes tienen unas pequeñas laminillas que pueden elevarse o presionarse para tener una operación *arranque paro* (on-off) durante periodos de 15 minutos a lo largo del día. Siempre reduzca el flujo de recirculación de lodos lenta y cuidadosamente, porque los flujos pequeños aumentan el riesgo de tapamientos en la línea. Si se llegara tapar la línea, puede corregirse haciendo un retro lavado como se describe más delante en la sección de “Mantenimiento de planta”. Sin embargo, antes de que logre corregir el taponamiento, la planta presentará problemas de eficiencia y baja calidad en el efluente. AJUSTES PARA EL PERIODO DE ARRANQUE Muchos de los ajustes que se hacen en el arranque de una Planta de Aireación Extendida se basan primordialmente en la apariencia de la Planta y su efluente. Los Volúmenes de aireación y recirculación de lodos deben ser ajustados hasta que la Planta alcance un nivel de operación eficiente. A continuación, incluimos un cuadro de información para hacer los ajustes necesarios en la Planta durante el arranque. Es preciso que la planta operé a su máxima eficiencia para poder hacer el ajuste fino en cada caso. Normalmente los ajustes de arranque que se incluyen en dicho cuadro son todos los que el usuario necesita. Sin embargo, una lista más completa de ajustes puede encontrarse más adelante en el cuadro de "Ajustes de Rutina”. dentro de la sección "Rutina de MANUAL DE OPERACION Y MANTENIMIENTO PARA PLANTA DE TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES (PTAR) DE AIREACION EXTENDIDA Mantenimiento de Planta'". Ese cuadro deberá consultarse en caso de que se presente una condición que no cubra el correspondiente al arranque. *La formación de espuma durante el arranque puede controlarse con el sistema de control de espumas si se cuenta con esta opción instalada en la planta. Si no se cuenta con esta opción, puede controlarse con agua a presión usando una manguera con agua limpia o tratada. RECUERDE TOLVA (conos invertidos) Raspar suavemente todos los días durante el arranque. VALVULAS DE AIRE: Ajustar para dar un máximo volumen de aire y un mezclado homogéneo. AJUSTES DE TIEMPO EN EL RELOJ DE CONTROL: Incrementar o reducir la aireación a razón del 10% del tiempo total de operación por cada movimiento, ajustando el tiempo en el reloj de control. Después de cada alteración en el tiempo, permita que pasen 48 horas antes de hacer un nuevo ajuste. La planta no debe funcionar menos del 50% del tiempo total. VALVULA DE RETORNO DE LODOS Dejar abierta la válvula al 100% hasta que la planta empiece a producir sólidos (lodos). Ajustar la válvula 1/4 de vuelta cada día hasta que se alcance el flujo deseado. RUTINA DE OPERACIÓN DE LA PLANTA Para continuar operando en el pico de máxima eficiencia después de completar el programa de arranque, todas las plantas deben recibir un mantenimiento diario. El comportamiento de las plantas que no se limpian y ajustan diariamente siempre será más pobre que el de las que sí están bien mantenidas. El mantenimiento diario puede parecer un trabajo adicional insignificante, pero es muy valioso porque una planta bien cuidada proporcionará mejores resultados en el tratamiento, tendrá menos problemas mecánicos y requerirá menor mantenimiento global. REVISE LOS RAMALES Y LAS BARRAS DE DIFUSION. Los difusores utilizan una burbuja de aire atrapada para aislar y proteger el orificio de salida de aire y las tuberías de aire de tal forma que nunca estén en contacto con el agua residual aún en períodos de paro. Gracias a esta característica, los difusores con Sello de Aire son efectivamente inatascables y normalmente no requieren limpieza. Si algún cuerpo extraño llegara a tapar los ramales de difusión, la falta de aireación y mezclado sería evidente. En este caso, hay que desmontar el ramal de difusión y eliminar el bloqueo. MANUAL DE OPERACION Y MANTENIMIENTO PARA PLANTA DE TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES (PTAR) DE AIREACION EXTENDIDA Cada ramal de difusión tiene una válvula individual de control, la cual deberá ajustarse para controlar el mezclado y asegurar el movimiento total de los contenidos del tanque, el cual es absolutamente necesario para un tratamiento eficiente del agua. Nunca use las válvulas de aire para "estrangular" (limitar el volumen de aire) o apagar la planta, porque estas son exclusivamente para ajustar el mezclado y el movimiento del agua. INSPECCIONE LA LINEA DE RECIRCULACION DE LODOS. El bombeo neumático tipo “Air-Lift” para retornar los lodos a la cámara de aireación usa el mismo aire producido por el soplador. Las bombas neumáticas están equipadas con una válvula de aire que puede usarse para ajustar el flujo de recirculación de lodos. Verifique el flujo de lodos observando que tubo de salida nunca esté por abajo de 1/4 de tubo lleno. Este flujo es el mínimo requerido para mantener la planta balanceada y reducirá el riesgo de tapamiento en la línea de lodos. El flujo de ret6rno deberá ajustarse en el punto donde la planta trabaje mejor, pero siempre arriba de la marca de 1/4 - 1/3 de tubo lleno. Ocasionalmente, puede llegar a taparse el retorno d lodos. Cuando esto ocurre es porque no se ha mantenido correctamente la tolva de sedimentación y la más rápida y fácil manera de destaparlo es retrolavarlo. El retro lavado es una operación muy simple en la cual se detiene el flujo de lodos por un corto tiempo y se logra forzadamente que grandes volúmenes de aire fluyan por la línea de lodos expulsando el material del taponamiento hacia afuera por la succión de la bomba. Para hacer el retro lavado si su planta cuenta con una válvula de control en la línea de lodos, ciérrela, abra totalmente la válvula individual de control de aire para que un gran volumen de aire destape la línea. Si el aire no es suficiente, puede ser útil cerrar momentáneamente. todas las válvulas de los ramales de difusión y forzarlo todo por la línea de lodos. Recuerde o marque la posición original que tenían estas válvulas para que inmediatamente después de esta operación vuelva a colocarlas en la misma posición. Algunas plantas, según el caso particular, pueden o no tener la válvula de control de lodos. Las plantas que lo tienen son las que tienen tanque digestor de lodos. Si embargo, si no se tiene esta válvula, se puede hacer el cambio de válvulas de · aire violentamente, o bien, si se tiene posibilidad, quitar el tapón macho de la tee superior de la línea de lodos e introducir un tapón inflable como los que manejan algunos plomeros, de tal forma que se obture el paso de lodos como una válvula. VERTIDO DE LODOS A DIGESTOR AEROBICO El retorno de lodos al digestor debe realizarse cuando los sólidos suspendidos en el tanque de aireación estén elevados. Deben verterse lodos entre 15 y 45 minutos diarios al digestor, usando las válvulas para este fin. MANUAL DE OPERACION Y MANTENIMIENTO PARA PLANTA DE TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES (PTAR) DE AIREACION EXTENDIDA VERTIDO DE LODOS AL PATIO DE SECADO Una vez por semana se vierten lodos al patio de secado abriendo la válvula respectiva. Se debe verter entre 1 y 2 m3 de lodos, esto se calcula con la altura que alcanzan los lodos en el patio de secado. LIMPIE EL VERTEDERO Durante el mantenimiento de la planta, el usuario debe observar el vertedero para verificar que el vertido se realice uniformemente sobre toda su superficie y limpiarlo para mantenerlo libre de acumulación de lodo. RASPAR LAS PAREDES DE LA TOLVA Para prevenir la acumulación de lodos, las paredes inclinadas de la tolva deberán rasparse diariamente. El usuario debe utilizar un jalador de plástico para mover suavemente el lodo hacia el fondo de la tolva, donde podrá ser succionado por la bomba de retorno de lodos. Se debe tener la precaución de no agitar más de lo necesario el contenido del tanque de sedimentación. LIMPIEZA DE LA SUPERFICIE DEL CLARIFICADOR El Desnatador superficial debe operar diariamente lo suficiente para remover todo el material flotante en la superficie del líquido del sedimentador secundario y regresarlo al tanque de aireación. INSPECCIONE LAS VALVULAS DE AIRE El usuario deberá revisar diariamente las válvulas de aire de la planta para asegurarse que están proporcionando correctamente el mezclado y el flujo de lodos. Y deberá revisarlas mensualmente en cuanto a fugas de aire. [Para revisar las fugas, cierre todas las válvulas y observe la cámara de aireación. No debe haber burbujeo en el agua. Mientras están cerradas las válvulas se puede hacer una prueba de fugas con una solución de jabón (como en las líneas de gas) o con alguna substancia especial para tal efecto. Como siguiente paso es revisar la línea de retorno de lodos cerrando su válvula da aire y observando qua no salga liquido por la tubería. Normalmente, no es necesario reemplazar las válvulas, ya que la mayoría de las fugas ceden simplemente al empacarlas con grasa al cambiar los empaques de hule.] DESCONECTE LA CORRIENTE ELECTRICA ANTES DE REVISAR LOS COMPONENTES MECANICOS O ELECTRICOS Siempre desconecte la corriente eléctrica antes de inspeccionar cualquier equipo mecánico o eléctrico. Mantenga sus manos y todos los objetos lejos del equipo hasta que esté desconectado el interruptor principal en el tablero de control. REVISE LAS FAJAS V Revise la tensión de las fajas para asegurarse que no resbalen o patinen sobre las poleas. Haga la revisión apagando el equipo, dejando que se pare completamente y luego volviéndolo a arrancar. MANUAL DE OPERACION Y MANTENIMIENTO PARA PLANTA DE TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES (PTAR) DE AIREACION EXTENDIDA [Si la banda está muy floja, la polea del motor dará varias vueltas antes de que la polea del soplador empiece a moverse. Si esto sucede, corte el suministro de energía bloqueando el interruptor principal (posición off) y tense la banda, después repita la revisión. Las bandas deberán revisarse semanalmente porque las bandas nuevas normalmente se van aflojando con el uso.] REVISE LOS CONTROLES ELECTRICOS Deberá revisar todos los temporizadores (timers) una vez a la semana para asegurarse de que los relojes están marcando la hora correcta del día. Todos los fusibles para los equipos opcionales también deberán revisarse una vez a la semana y reemplazarse cuando sea necesario. Una vez al año, haga una revisión completa al tablero eléctrico. Reemplace cualquier zapata que esté quemada o rota y apriete todas las conexiones de cable y Conduit. punta o TOME MUESTRAS DEL EFLUENTE Deberá revisar el efluente diariamente para asegurar que esté claro y sin olores, tome muestras en frascos transparentes e incoloros, obsérvelas y perciba su olor y aspecto. Semanalmente, el efluente deberá proporcionar un resultado de estabilidad relativa, esto indicará el nivel de tratamiento de la planta. Es conveniente realizar algunos análisis a nivel laboratorio semestralmente, para observar la eficiencia global del tratamiento. PINTURA Deberá revisar y pintar o proteger las superficies metálicas una vez al año mínimo. LIMPIEZA La planta y sus alrededores deberá limpiarse diariamente. Cuando la planta cuenta con uno conexión de manguera para limpieza, o cuando se tiene alguna toma de agua limpia cerca, puede limpiar fácilmente las paredes internas de la planta, las tuberías, los accesos, pasillos, losas, etc. Esta limpieza se puede hacer perfectamente con agua tratada para ahorrar agua potable hasta donde sea posible. El pasto y las plantas que puedan crecer alrededor de la planta deberán mantenerse al menos a 1O cm del tanque de la misma, así mismo, el nivel de tierra deberá limitarse al menos a 1O cm por abajo del tope superior de la losa tapa de dicho tanque. Síntoma Corrección Exceso de grasa Retornos de lodos obstruidos Acumulación de lodos en la tolva Limpiar la trampa de grasa Retro lave el retorno de grasa Limpiar tolva o extraer lodos al digestor de lodos o fuera de la PTAR Reducir el tiempo de operación soplador Sobre aireación
