RESUMEN NO TÉCNICO DE PROYECTO DE AMPLIACIÓN Y

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PROYECTO DE AMPLIACIÓN Y MEJORA TECNOLÓGICA DE INDUSTRIA DE
MANIPULACIÓN, CLASIFICADO, TRANSFORMACIÓN Y ENVASADO DE AJOS
RESUMEN NO TÉCNICO DE PROYECTO DE AMPLIACIÓN Y MEJORA
TECNOLÓGICA DE INDUSTRIA DE MANIPULACIÓN, CLASIFICACIÓN,
TRANSFORMACIÓN Y ENVASADO DE AJOS, EN EL T. M. DE
ACEUCHAL (BADAJOZ)
PETICIONARIO: COOPERATIVA EXTREMEÑA DE AJOS DE
ACEUCHAL, S. COOP.
El promotor del proyecto es D. Antonio Gutiérrez Higuera, con DNI: 8.810.540-E,
como representante de Cooperativa Extremeña de Ajos de Aceuchal, sociedad
Cooperativa, con C.I.F. F-06399976 y domicilio social en la calle Mártires, número 1 de la
localidad de Aceuchal (Badajoz).
Las instalaciones de la industria se ubican en una finca con una superficie de
167.500 m2, esta finca se encuentra en el polígono 13, parcelas 353, 354, 435, 436, 437,
438, 439, 440 y 462 del término municipal de Aceuchal (Badajoz), concretamente en la
Carretera EX105, Don Benito a Olivenza, p.k. 80, margen izquierda en el tramo de
Aceuchal a Villalba de los Barros.
La actividad que se desarrolla en la industria con la ubicación indicada, consiste en
la recepción, secado, clasificado y transformación de ajo, con el objeto de vender este
producto en distintos formatos, como puede ser: ajos limpios y envasados, ajo pelado
envasado en polvo o desgranado.
La industria de manipulación, transformación y envasado de ajos cuenta en la
actualidad con una capacidad de producción de 2.500 Tm/año, con las ampliaciones
propuestas se conseguirá una producción de 3.008 Tm/año; contando con 200 días
productivos al año se tiene una producción de 15,04 Tm/día.
Según el Decreto 81/2011, de 20 de Mayo, por el que se aprueba el Reglamento de
autorizaciones y comunicación ambiental de la Comunidad Autónoma de Extremadura, la
actividad mencionada se encuentra englobada en el apartado 3.2.b) del GRUPO 3:
Industrias alimentarias; Instalaciones para tratamiento y transformación dedicados a la
fabricación de productos alimenticios a partir de Materiales de Origen Vegetal, con una
capacidad de producción de productos acabado igual o inferior a 300 toneladas por día y
superior a 4 toneladas por día. Por este motivo, será necesario solicitar Autorización
Ambiental Unificada.
La actividad de industria de manipulación, clasificado y transformación de ajos no
se encuentra englobada en ningún apartado del Anexo “Catálogo de actividades
potencialmente contaminadoras de la atmósfera. CAPCA-2010”, del Real Decreto
100/2011, de 28 de enero, por el que se actualiza el catálogo de actividades
potencialmente contaminadoras de la atmósfera y se establecen las disposiciones básicas
para su aplicación, por lo tanto no le es de aplicación dicho Real Decreto.
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MANIPULACIÓN, CLASIFICADO, TRANSFORMACIÓN Y ENVASADO DE AJOS
La actividad no está encuadrada dentro de ningún anexo del Decreto 54/2011 y se
realiza sobre polígono industrial, por lo que no será necesaria la elaboración y
presentación de Estudio de Impacto Ambiental ordinario o abreviado.
La actividad no se encuentra englobada en grupo de actividades potencialmente
contaminadoras del Anexo IV de la Ley 34/2007, de 15 de noviembre, de calidad del aire y
protección de la atmósfera.
Las operaciones que se realizan en la industria de manipulación, clasificado,
transformación y envasado de ajos cuentan con las actuaciones siguientes:
 Recepción y descarga de los ajos.
 Distribución en palots para almacenarlos.
 Almacenamiento en nave secadero para secado natural.
 Clasificado por categoría.
 Almacenamiento en cámaras frigorífica.
 Envasado de ajos clasificado según pedidos.
 Transformación de sientes de ajos en polvo, según pedidos. Este producto
se obtiene tras varias fases: desgranado, pelado, deshidratado, triturado y
envasado.
En esta industria se pueden diferenciar las siguientes edificaciones e
instalaciones:
EDIFICACIÓN:
La parcela donde se ubica la actividad tiene una superficie de 167.500 m2, donde
ya se encuentran edificadas las siguientes naves:
EDIFICACIÓN
DIMENSIONES (m)
Zona de oficinas
SUP. CONSTRUIDA (m²)
150 m²
Nave principal
de proceso
50 x 22m
1.100 m²
Nave secadero
45 x 22m
990 m²
25 x 15 m
375 m²
15 x 15 m
225 m²
50 x 12,31m
615,53 m²
Nave de triturado
en polvo
Nave
fitosanitarios
Nave cámaras
frigoríficas
AUTORIZADO
Fase 1.
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MANIPULACIÓN, CLASIFICADO, TRANSFORMACIÓN Y ENVASADO DE AJOS
Entreplanta de
oficinas
339,89 m²
Nave secadero
30 x 37 m
1.110 m²
Nave secadero
25 x 15 m
375 m²
Nave cámaras
frigoríficas
65,26 x 12,86 m
839,2 m²
SUPERFICIE TOTAL CONSTRUIDA
Fase 2.
6119,62 m²
En la ampliación objeto del presente proyecto se pretende construir una nave
industrial para secadero de ajos, con unas dimensiones de 55 m de longitud y 40 m de
ancha, con una superficie 2.200m².
RESUMEN DE EDIFICACIONES
SUP. CONSTRUIDA (m²)
Edificaciones ya construidas y legalizadas.
6.119,62 m²
Ampliación propuesta en 2012:
Nave secadero aislada de 55 x 40 m
2.200 m²
TOTAL SUPERFICIE CONSTRUIDA
8.319,62 m²
Con la ampliación propuesta se conseguirá una superficie construida total de
8.319,62 m² en una finca con una superficie total de 167.500 m², esto supone una
ocupación de 4,97%.
Las características principales de estas edificaciones son:
 Cimentación de gravedad a base de zapatas aisladas de hormigón armado.
 La estructura de las naves está compuesta por pórticos biempotrados
metálicos de diferentes perfiles.
 La solera de la nave es de 20 cm de hormigón armado.
 Los cerramientos de la zona de oficinas están construidos a base de bloques
de hormigón enfoscado y pintados.
 Los cerramientos de la primera nave de cámaras frigoríficas y de la nave de
triturado están realizado con panel de hormigón prefabricado.
 Las particiones interiores de las oficinas son a base de tabicón de rasillón de
7 cm de espesor enlucido por ambas caras y pintadas.
 Las divisiones interiores de la zona de proceso están realizados a base de
panel frigorífico de diferentes espesores.
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 La cubierta de las naves está construida con chapa de acero prelacada de
0,6 mm de espesor y perfil comercial.
 Las naves secadero no cuentan con cerramiento lateral para favorecer la
circulación de aires y el secado natural de los ajos.
INSTALACIONES:
Las principales instalaciones existentes y a realzar en esta industria son:
Instalación eléctrica de Alta Tensión, consistente en la realización de entronque
de red aérea a subterránea de alta tensión, canalización y tendido subterráneo de línea de
alta tensión y centro de seccionamiento y transformación de 630 KVAs en caseta
prefabricada de hormigón. A realizar en la presente ampliación.
Instalación eléctrica de Baja Tensión, consistente en la construcción de red
subterránea que conecte el nuevo CT con los cuadros generales de baja tensión, de estos
cuados cuelgan diversas líneas que abastecen de fluido eléctrico tanto a los receptores de
fuerza como al alumbrado existente en las distintas zonas.
Instalación de protecciones contra incendios para protección activa de las
edificaciones existentes en la industria.
Instalación frigorífica para la conservación de ajo, consistente en:
 Tres cámaras frigoríficas (cámara nº 1, 2 y 3) con unas dimensiones de
12,55 x 16,60m y un volumen de 1250 m³ cada una, realizadas a base de
panel frigorífico en las paredes y techo.
 Tres cámaras frigoríficas (cámara nº 4, 5 y 6) con unas dimensiones de
12,55 x 16,60m y un volumen de 1250 m³ cada una, realizadas a base de
panel frigorífico en las paredes y techo.
 Una cámara de refrigeración (cámara nº 7) de una superficie de 49,87 m² y
211 m³ de volumen, realizada a base de panel frigorífico en las paredes y
techo.
 En la ampliación se construirán dos cámaras de 1220 m³ para conservar ajos
con temperatura de trabado de -3ºC y atmósfera no artificial, estas cámaras
se construirán a base de panel frigorífico autoportante de 100mm de
espesor colocado en paredes y techo.
Instalación calor para producir la deshidratación de ajo, consistente en:
 HORNO 1: Se utiliza un quemador de gasoil que consiste en un cañón que
suministra aire caliente al recinto denominado Horno 1, para quitar la
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humedad del ajo. La marca del quemador de gasoil es el JUMBO 150 T, con
una potencia térmica de 150.000 Kcal/h y potencia neta de 152,62 KW.
 HORNO 2: Se utilizan un aerotermo eléctrico marca EK 9 con una caudal de
aire de 250 m³/h de 3,6 KW y 3.100 Kcal/h.
MAQUINARIA:
La principal maquinaria instalada, en la industria de manipulación y transformación
de ajos se resumen en:
CONJUNTO DE PELADO Y ENVASADO DE AJOS compuesto por la siguiente
maquinaria: Peladora, Cinta transportadora, Campana y aspirador de hojas, Cinta
transportadora de selección, Cinta de baño nítrico, Cinta de acético, Cinta de inspección,
Cinta elevadora y Elevadora/Llenadora.
CONJUNTO DE DESGRANADO, compuesto por: cargador de productos,
desgranadora, aspirador de hojas y cinta transportadora.
CONJUNTO DE CLASIFICADORA, compuesto por: Clasificador, clasificadora de 6
tamaños, cepilladora y dos tolvas con cintas.
CONJUNTO DE SELECCIÓN Y LIMPIEZA, compuesto por: cinta transportadora,
mesa de selección manual y cargador.
En la ampliación propuesta se instalará la siguiente maquinaria:
- Cinta para manipular ajos de 12m igual a la ya existente para las cajas a bolsas y
otra cinta superior para el estrío, se montarán los colectores de aspiración con la tubería
correspondiente y enlazarla con la ya existente.
- Desgranadora de cargador con tolva con variador mecánico para dosificar la
alimentación. Desgranador con dos bandas divergentes regulables y amortiguación, dos
equipos de aspiración para las pieles, dos mesas de escogido de 4000x800, dos
clasificadores de dientes limpios, cuadro eléctrico de mando homologado, potencia
instalada de 11Cv.
- Báscula puente modelo BFRM-60H con plataforma metálica con dimensiones
16x3.30m para una capacidad de 60.000kg apoyada sobre ocho células modelo Sartorius
de 20Tn, caja reunión células, un visor electrónico alfanumérico modelo S-400 con
impresora de tickets.
- Selectora multi-scan V20 para ajos pelados en dos categorías incluido cintas para
la recirculación del producto y software.
- Máquina de envasado multicabezal marca COALZA modelo M14-C con 14 boles
de pesajes y 14 de precarga y pantalón de descarga a cinta.
- Pesadora multicabezal Pe-12 compuesta de : Elevador de 1500x500 de rodillos de
PVC, Base de apoyo para descargar el producto, Multicabezal de 12 básculas, 3
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Alineadores con dos bandas en V con transmisión independiente de longitud 1000, soporte
embudo para tubo de malla, equipada para conectarle3 cerradoras manuales con dos
automáticas y una manual.
- Volteador de palots automático e hidráulico modelo VBH-1 de 3 movimientos.
- Distribuidor para pesadora compuesto por: Alineadores para canalizar pesadas de
1.000 mm de largo, pie de sustentación para sistema de recepción de producto, cuadro
eléctrico, soporte embudo para tubo de malla equipadas para conectarle dos cerradoras.
- Mesa redonda de diámetro de 1500 mm modelo estándar.
- Mesa redonda de medidas especiales con protección eléctrica de marcha y paro.
- Cargador de palots con tolva de 2000*2000 con banda de 2000*600 mm.
- Cargador de palots con tolva de 2000*2000 con banda de 2000*300 mm.
- Compresor AC-18 L con descargador de condesado.
- Dos tramos roldana movibles de 5 m de largo por 500 mm de ancho.
- Cinta de transportadora de estrío de 9 m de larga por 350 mm de ancha.
- Transpaleta eléctrica.
- Envolvedora FRD con carro para malla.
- Flejadora automática arco estándar fleje 12 mm.
CONTAMINACIÓN PRODUCIDA POR EL PROCESO PRODUCTIVO:
La contaminación atmosférica de esta industria se puede considerar debido a las
emisiones a la atmósfera producidas en el quemador que existe en el Horno nº1. En las
naves secadero no se producen emisiones a la atmósfera puesto que en estas
instalaciones se realiza el secado de los ajos por medios naturales.
La producción de polvo en esta industria es ínfima, puesto que los procesos
sucesibles de producir emisiones polvo como puede ser el desgranado y pelado de los
ajos cuenta con sistema de aspiración de hojas que conduce las hojas y con ellas el polvo
a un depósito en el que estos subproductos son almacenado hasta tener la suficiente
cantidad para ser retirado por los ganaderos de la zona que los utilizan como pienso para
el ganado.
La contaminación acústica producida en la industria debida a los procesos que se
realizan y a la maquinaria instalada cumple en todo momento con el Decreto 19/1997, de
4 de febrero, de Reglamentación de ruidos y vibraciones.
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-
Balance de Agua:
En el proceso productivo de la Industria de manipulación, clasificación,
transformación y envasado de ajos se utiliza agua para:
 Limpiar las máquinas y obradores del proceso productivo.
 Agua utilizada en los aseos y vestuarios.
Para las actuaciones mencionas se consumen aproximadamente 50 m³ de agua
procedente de un pozo ubicado en la parcela donde se encuentra instalada la industria.
Este consumo de agua se convierte en residuos que son almacenados en un depósito
subterráneo existente en las instalaciones hasta tener cantidad suficiente para entregarlo
al gestor de residuos autorizado para su correcta gestión y así evitar la contaminación de
las aguas superficiales, el suelo y las aguas subterráneas.
-
Balance de Energía:
La energía utilizada en las instalaciones de la de la industria es en forma de energía
eléctrica y energía térmica para el calentamiento de los ajos dentro del Horno 1.
El horno 1 utiliza como combustible gasoil en el generador que consiste en un
cañón que suministra aire caliente al recinto, con esto se persigue calentar el ajo para
facilitar el proceso de pelado. El quemador de gasoil utilizado es de marca JUMBO 150T,
con una potencia térmica de 150.000 Kcal/h.
Las demás instalaciones térmicas, (horno 2, cámaras frigoríficas, etc.) son
alimentadas con energía eléctrica.
En estas instalaciones se consumen aproximadamente 700.000 KWh al año de
energía eléctrica. Esta energía es utilizada por toda la maquinaria existente en el proceso
productivo, como puede ser el caso de la desgranadora, las cintas de clasificado, la
peladora, las cámaras frigoríficas, etc.
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