+1 773 478-9700 Con

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3
TECNOLOGÍAS DE
PROCESAMIENTO Y
PREPARACIÓN
TECNOLOGÍAS DE
PROCESAMIENTO
TÉRMICO
TECNOLOGÍAS DE ENVASADO
Y CARGA
TECNOLOGÍAS DE HORNEADO
INDUSTRIAL
Marcas poderosas
en una única compañía
Brindan soluciones comprobadas y garantizadas
en cualquier parte del mundo
Páginas 6-11
Páginas 12-17
Páginas 18-21
Páginas 22-27
© Copyright 2012 THE MIDDLEBY CORPORATION, Todos los derechos reservados
La fabricación, las ventas y el soporte globales satisfacen las
crecientes demandas de tecnologías avanzadas en la producción
alimentaria. Los líderes de la industria brindan una amplia gama
de soluciones de sistemas integrados y tecnologías patentadas.
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5
Cozzini establece el estándar en términos de calidad y productividad confiable hace varios años. Las décadas de
experiencia en la industria alimentaria y en el área técnica de Cozzini brindan el tipo de conocimiento especializado
en sistemas que se necesita para lograr innovación en los procesos de producción y
en sus productos finales. Si bien nuestros equipos son lo suficientemente potentes
• Emulsión
para satisfacer las demandas de los fabricantes de mayor volumen, también
• Trituración
ofrecemos sistemas para producción a escala reducida y soluciones de una sola
• Mezclado
máquina para productores más pequeños que exigen la misma calidad y uniformidad
• Masajeado
en sus productos. Los especialistas en productos y los tecnologos en alimentos
• Rebanado
experimentados de Cozzini también lo ayudan a desarrollar nuevos productos o
• Manejo de materiales
a perfeccionar productos existentes. Nuestros técnicos de servicio especializados
• SUSPENTEC®
harán que sus sistemas funcionen perfectamente durante los próximos años.
®
Tecnologías de procesamiento y preparación
Con la más amplia gama de equipos de trituración, mezclado, emulsión, rebanado y manipulación de materiales,
Las LÍNEAS DE PRODUCCIÓN CONTINUA DE EMBUTIDOS de Cozzini son adecuadas
para satisfacer sus necesidades. Con un sistema de emulsión PrimeCut™, el sistema combina
operaciones de trituración, mezclado, emulsión y rellenado en un único proceso eficiente.
Nuestro SISTEMA DE ELABORACIÓN CONTINUA DE JAMÓN FastHam® puede reducir
el tiempo de masajeado en un 50% o eliminar por completo el tiempo de espera de curado, a fin
de facilitar la producción continua con ciclos de masajeado controlados por un programa.
El PROCESO SUSPENTEC® reduce los cortes a micropartículas en una suspensión de
salmuera para enriquecer el sabor, mejorar la textura y aumentar el rendimiento de carne
vacuna, jamón, pavo, pollo o cerdo de músculo entero, o pescado.
¡APROVECHE EL CONOCIMIENTO ESPECIALIZADO DE COZZINI!
• FastHam
Sistemas de
emulsión/reducción
6
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Sistemas
SUSPENTEC
Sistemas de mezcla y
masajeado FastHam
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Equipo de
trituración
Equipo de
rebanado
Equipo transportador
helicoidal
Equipo de banda
transportadora
www.cozzini.com
Equipo de
descarga
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Tecnologías de procesamiento y preparación
SISTEMAS DE DESCONGELACIÓN
Danfotech desarrolla, produce e instala una amplia gama de maquinaria y equipos especializados para
la industria alimentaria, y realiza su mantenimiento: prensas para tocino, líneas de descongelación,
tambores para masajeado, líneas de producción de jamón, ablandadores y sistemas de carga/
descarga construidos alrededor de tanques de cocción u hornos.
PRENSAS PARA TOCINO
Optimizan el rendimiento del rebanado al mantener la uniformidad del tocino.
• Pueden prensar de 8 a 18 tocinos por minuto.
• Temperaturas de compactación ideales de -7 °C a -9 °C (16 °F a 19 °F).
• Tamaños y formas del conjunto de troqueles según requisitos del cliente.
• Opción de carga y descarga completamente automáticas para todas las prensas.
•
•
•
•
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El sistema de descongelación automática supone la división en bloques de la carne congelada y su
transporte hacia un tambor con control de temperatura. Los bloques congelados pueden separarse en
músculos enteros sin dañar las fibras ni las membranas.
• Conservan la calidad de la carne.
• No se produce goteo ni pérdida de proteínas durante la descongelación.
• Los tiempos de elaboración más breves implican un menor riesgo de contaminación por bacterias.
• Los sistemas de transporte pueden cargar una fila de tambores con el producto que se descongelará.
• El producto descongelado se transfiere directamente a las operaciones de inyección y ablandamiento,
mezclado en tambor o rellenado.
LÍNEAS DE PRODUCCIÓN DE JAMÓN
El sistema de producción de jamón HPT completamente automático garantiza eficiencia y ahorro de
mano de obra.
• La única operación manual consiste en colocar el jamón en los moldes.
• Obtenga un aumento del 40% en la capacidad de su equipo de cocción/enfriamiento existente.
• Produce hasta 300 000 lb de jamón por día.
Prensas para carne
Sistemas de descongelación
Sistemas de elaboración de jamón
Torres de prensado
[email protected]
+1 773 478-9700
www.danfotech.com
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Tecnologías de procesamiento y preparación
Mezcladora de rebozados con VCS
MPADVANTAGE™ patentada
Con más de 40 años de compromiso con la industria alimentaria, los fabricantes dependen de MP Equipment para
lograr ingeniería, innovación y confiabilidad superiores. MP Equipment brinda soluciones eficientes para sus nuevos
desafíos de procesamiento. Confíe en toda la línea de equipos MPADVANTAGE™ probados en campo: equipos
de operaciones de mezclado, moldeado, división por porciones, rebozado/empanado, freído y más, a fin de brindar
soluciones eficaces para sus exclusivas necesidades de procesamiento. Nuestros equipos cuentan con:
Sistema de freído MPADVANTAGE™
con patente en trámite
▶▶ Eficiencia energética
▶▶ Diseño sanitario
▶▶ Construcción totalmente en acero
inoxidable
▶▶ Controles táctiles fáciles de utilizar
▶▶ Equipos resistentes
FREÍDO | FILTRADO
Los sistemas de freído
MPADVANTAGE™ incorporan la pieza
MOLDEADO | MULTI-FLOW®
Las moldeadoras MP brindan calidad y confiabilidad sin precedentes y
cuentan con el sistema Multi-Flow® patentado opcional. Los modelos
incluyen el servomotor de elite MPADVANTAGE™ y el servomotor
simple MPADVANTAGE™, que tiene un marco de acero inoxidable
resistente con garantía de por vida. MP también ofrece una amplia gama
de soluciones de herramientas.
[email protected]
La precisión es la esencia de todos nuestros sistemas de rebozado, lo
que permite que los fabricantes superen sus especificaciones de calidad
y rendimiento. Nuestros productos para rebozar/empanar incluyen
la mezcladora de rebozados con sistema de control de viscosidad
(Viscosity Control System, VCS) MPADVANTAGE™, la mezcladora de
tempura con sistema de control de tempura (Tempura Control System,
TCS) MPADVANTAGE™, el aplicador de rebozados, el filtro continuo
para rebozados, la empanadora en línea, la rebozadora con tambor y la
verdadera y revolucionaria rebozadora doméstica MPADVANTAGE™.
Núm. de patente: 7 344 299
CORTE POR CHORRO DE AGUA
Experimente una mayor producción, un mejor
rendimiento y un menor costo de propiedad con
la única máquina de la industria con 8 cortadoras.
Las cortadoras por chorro de agua IntelliJet™ y
MegaJet™ de MPADVANTAGE™ cuentan con la
tecnología de chorro de agua más precisa, confiable
y flexible de la industria.
de inserción HelyX™ con patente en trámite
y cuentan con el intercambiador de calor más
eficiente de la industria. Se pueden utilizar con nuestra
variedad de filtros de aceite y sistemas de filtrado a presión.
10
REBOZADO | EMPANADO
+1 770-614-5355
•
•
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•
•
•
•
MP Advantage™
Aplicadores de rebozados
Moldeadoras
Sistemas de freído
Empanadoras
Mezcladoras de rebozados con VCS
Equipos de división por porciones
Cortadora por chorro de agua
MegaJet™ de MPADVANTAGE™ y
gran variedad de cortes disponibles
www.mpequipment.com
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HORNO PARA OPERACIONES POR LOTES Y SISTEMAS DE ENFRIAMIENTO
continuos y 6000 unidades de lote. La constante dedicación a la atención al cliente, la ingeniería y la fabricación
de soluciones de procesamiento térmico personalizadas sentaron las bases para la posición actual de ALKAR
como líder industrial en el segmento de procesamiento térmico de carne/proteínas.
SISTEMAS DE PROCESAMIENTO CONTINUO
ALKAR ofrece la línea mundial más amplia de sistemas de procesamiento térmico continuo de carne para cocción,
ahumado, enfriamiento y pasteurización.
• J-CON: perros calientes y
embutidos de diámetro pequeño.
• PURE LINK: embutidos coextruidos
y con envoltura comestible.
• SERPENTINE: pasteurización de
fiambres, pechugas de pavo y roast
beef.
• IN-LINE: perros calientes y
embutidos de diámetro pequeño.
• CYCLONE: hornos
• Sistemas continuos
lineales con banda
• Hornos para operaciones por lotes (estándares, de
transportadora.
alta temperatura, de fermentación)
• Sistemas
• Enfriadoras (aire, salmuera, glicol)
MONORAIL y
MULTI-PRODUCT
para cualquier
procesamiento
térmico.
12
[email protected]
•
•
•
•
•
PASTEURIZACIÓN
ALKAR brinda sistemas de pasteurización continua y por lote para aplicaciones en superficie de productos
(de 3 mm a 5 mm de profundidad) o en su interior (parte central). Las unidades de enfriamiento posterior a la
pasteurización reducen las temperaturas para el almacenamiento.
CONTROLES
Los sistemas de control de ALKAR utilizan recopilación de datos y seguimiento de productos, que proporcionan
la información necesaria para cumplir con los requisitos del Sistema de Análisis de Peligros y Puntos de Control
Críticos (Hazard Analysis Critical Control Point, HACCP) y demás requisitos de regulación. Los termómetros
inalámbricos de ALKAR registran la temperatura interna y la temperatura ambiental durante todo el proceso.
RENOVACIÓN Y EQUIPOS AUXILIARES
ALKAR brinda renovaciones y actualizaciones incluso para sus sistemas más recientes. Muchos de los sistemas
se encuentran en funcionamiento hace más de 40 años. ALKAR brinda una amplia gama de equipos auxiliares:
• Manejo de materiales: plataformas de
transporte, estructuras con forma de
árbol, jaulas, rejillas.
• Transportadores: cadena, bandas, carril
aéreo.
• Generadores de humo
• Control de contaminación atmosférica
(Air Pollution Control, APC).
• Dispositivos de control: controladores
lógicos programables (Programmable
Logic Controller, PLC) y computadoras.
• Piezas de repuesto
Pasteurización
Cámaras de secado
Controles
Generadores de humo
Renovaciones
+1 608 592-3211
Tecnologías de procesamiento térmico
Desde los comienzos de ALKAR en la década de 1950, las instalaciones han crecido hasta tener 400 sistemas
Los sistemas para operaciones por lotes de ALKAR ofrecen una gama completa de configuraciones y funciones:
capacidad de 500 lb a 50 000 lb, calentamiento por gas directo o indirecto, calentamiento por serpentín de vapor,
aceite térmico, alta temperatura (260 °C/500 °F), barbacoa, fermentación, ahumado en frío, etc. Elija entre el
enfriamiento de alto rendimiento por aire o salmuera (recirculación de líquido).
www.alkar.com
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CONTROL DEL PROCESAMIENTO CON UNIFORMIDAD DEL PRODUCTO
cocida, tanto productos deli como fiambres rebanados, y comidas preparadas con procesamiento térmico
continuo completamente automático. La tecnología de moldeado y cocción/enfriamiento de alto rendimiento
proporciona un flujo de productos confiable y constante a costos de operación más bajos.
MOLDEADO, COCCIÓN Y ENFRIAMIENTO
El sistema Thermix es una solución completamente integrada para moldear, cocinar, enfriar y transportar
carne cocida de manera automática en el sistema de procesamiento.
Con el sistema de Armor Inox, los fabricantes pueden producir entre 20 y 200 toneladas métricas por días
con solo 2 empleados.
El sistema Thermix combina alto rendimiento con flexibilidad de producción, óptimos rendimientos de producción
con alta productividad, costos de operación bajos con gran ahorro de energía e inocuidad alimentaria con
trazabilidad completa del producto.
•
•
•
•
14
Tecnologías de procesamiento térmico
La industria ha reconocido a Armor Inox como la solución mundial comprobada para aplicaciones de carne
El sistema Thermix mejora el control del procesamiento y la uniformidad del producto de forma significativa,
y reduce los costos de mano de obra y el consumo de energía en gran medida.
• El sistema de procesamiento modular Thermix permite un control total de los ciclos del proceso de cocción y
enfriamiento del producto para obtener resultados coherentes de forma reiterada, lo que garantiza el más alto
rendimiento de cocción.
• La tecnología Multimolds moldea el producto con dimensiones precisas y uniformes para obtener moldeados
óptimos, lo que brinda productos finales superiores y el más alto rendimiento en el rebanado.
• El sistema Logi-Flex brinda una gran variedad de soluciones de manejo, desde moldeado hasta descarga de
productos finales en rebanadoras, rejillas o paletas...
Armor Inox ofrece soluciones comprobadas con el respaldo de una reputación mundial en rendimiento, confiabilidad
y efectividad en función de los costos.
• Armor Inox se ha convertido en la marca más reconocida de sistemas de cocción y de enfriamiento
completamente automáticos, con más de 50 sistemas Thermix de alta capacidad en funcionamiento en Asia,
Europa, América del Norte y América del Sur.
El diseño simplificado del sistema Thermix permite costos de
mantenimiento extremadamente bajos.
Sistemas Thermix™
Cocción y enfriamiento
Moldes de productos
Sistemas Logi-Flex™
[email protected]
+33 (0)297 22 62 63
www.armorinox.net
15
Maurer-Atmos ha equipado a más de 90 países con tecnologías innovadoras para ahumado, cocción, horneado,
curado, secado, descongelación, enfriamiento y pasteurización. Como socio tecnológico mundial, brinda sistemas
de procesamiento térmico seguros, eficientes y ecológicos para la industria de proteínas.
Maurer-Atmos ofrece una amplia gama de sistemas continuos:
• CMS con varillas para productos ahumados como perros calientes.
• CMC con cestas para productos cocidos como mortadela y jamón.
• CMB con bandejas o cestas para productos horneados como pollo, pato y pasteles.
• DA con bandejas para productos desecados y/o ahumados, como pescado, carne curada.
LOTES
GENERADORES DE HUMO
Maurer-Atmos brinda una variedad de sistemas para operaciones por lotes, a fin de satisfacer todos los
requisitos de procesamiento térmico.
• Los modelos ASR, ARQ, AFR, SKK y SKU son diseños modulares que utilizan tamaños de carros estándares,
con una capacidad de 1 a 12 carros. Cada uno puede llevar a cabo operaciones de secado, ahumado en
caliente y en frío, cocción, acabado por aire caliente, asado y horneado. Los
modelos con la denominación “F” son específicos para procesamiento de pescado.
• Los sistemas PRR, PK y PFR cuentan con un diseño personalizado para requisitos
de procesamiento, manejo de materiales o construcción específicos.
• Los sistemas IUL y PUR se utilizan para enfriamiento por recirculación de agua helada.
• Los modelos KN y KR brindan un control preciso de temperatura y humedad para
la producción de embutidos secos.
Maurer-Atmos brinda una amplia gama de generadores de humo, incluidos unidades Wood Chip y de
combustión por serrín de madera, Friction, Condensing, Liquid y Exotica (generador de humo con azúcar).
SISTEMAS SEMICONTINUOS
Combine los sistemas para operaciones por lotes de Maurer-Atmos (secado,
ahumado, cocción y enfriamiento) con los equipos para manejo de materiales
automáticos, a fin de crear un sistema semicontinuo.
•
•
•
•
•
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Sistemas para operaciones por lotes (continuos y no continuos)
Cámaras de climatización/curado
Sistemas de descongelación
Generadores de humo
Sistemas de limpieza
[email protected]
+49 7531 9422-0
Tecnologías de procesamiento térmico
SISTEMAS CONTINUOS
DESCONGELACIÓN
Los sistemas de descongelación
permiten que los fabricantes controlen
el flujo de aire, la temperatura y la
humedad para brindar una pérdida de
peso definida o la menor pérdida de
peso posible, mientras se conservan
las propiedades características de la
carne.
CURADO
Los modelos KR y KN brindan un control
preciso de temperatura/humedad para
carne seca y pescado seco.
CONTROLES
Los sistemas TITAN 2 y Mipas
monitorean y registran todo el proceso.
www.maurer-atmos.de
17
con los sistemas de carga de alto rendimiento de Drake. Los modelos estilo lanzador o intercalador
están diseñados para satisfacer las necesidades de su línea de producción. Los controles mediante
pantalla táctil permiten el fácil agregado de nuevas recetas y de rápidos ajustes a las diferentes
áreas del cargador. La construcción reforzada y confiable permite una larga vida útil del equipo y
procedimientos de higiene rápidos y sencillos.
Tecnologías
y carga
Processingde& envasado
Preparation
Technologies
Ordene, transporte y cargue hasta 1,800 productos alimenticios cilíndricos por minuto en los envases
Los CARGADORES ESTILO INTERCALADOR se realizan para acomodar salchichas de Frankfurt,
embutidos, salchichas de Viena, barritas de carne, encurtidos y demás productos. El departamento
de ingeniería de innovación de Drake satisface los requisitos de espacio y de velocidad para cada
máquina. Los modelos personalizados permiten la carga de películas flexibles, latas, bandejas, cajas
y frascos. Los cabezales modulares versátiles ofrecen tiempos de cambio rápidos para aplicaciones
de envasado individuales.
CARACTERÍSTICAS DE LOS SISTEMAS DE CARGA
▶▶ Carga de hasta 1,800 piezas por minuto
CARGADORES AUTOMÁTICOS ESTILO
LANZADOR
▶▶ Cabezales modulares para cambio rápido
Para la carga rápida de productos frágiles
como embutidos cocidos y barritas de
queso fresco.
▶▶ Controles táctiles versátiles y fáciles de utilizar
▶▶ Diseño compacto y sanitario
▶▶ 24 patentes
CABEZALES DE CARGA
▶▶ Aprobaciones CE, PMMI y AMI
Entrega precisa del producto al
equipo de envasado. Los cabezales
modulares versátiles ofrecen tiempos
de cambio rápidos para diversas
configuraciones de tolvas.
•
•
•
•
18
CARGADOR LS DE
DRAKE
Ordenado de productos cilíndricos
Inspección de transporte
Alineación por rechazo
Carga automática
[email protected]
+1 540 949-6215
CARGADOR CS
DE DRAKE
www.drakeloader.com
19
RP-55
Innovadoras soluciones de envasado para:
RapidPak
APLICACIONES DE CARNE Y AVES, incluidas
Tecnologías de envasado y carga
ingresó al mundo del envasado Form-Fill-Seal (formación del producto con film, rellenado
y posterior sellado) horizontal en 1991, con una importante invención patentada sobre el uso de
servomotores. Esta notable invención sentó las bases para una excelente combinación de adelantos
tecnológicos, dado que RapidPak revolucionó las velocidades de envasado y estableció
niveles de higiene sin precedentes. Durante las últimas dos décadas, RapidPack continuó
trabajando en las tecnologías con servomotores. En la actualidad, RapidPack cuenta
con más de 37 patentes activas en EE. UU. y más de 30 patentes en trámite en
EE. UU.
Cuando piense en envasado F-F-S (Form-Fill-Seal), piense en RapidPak.
las de músculo entero, procesadas y en porciones
listas para consumir (Ready to Eat, RTE). Minoristas e
institucionales. Al vacío y en atmósfera modificada.
APLICACIONES DE QUESO, incluidos a granel,
RP-1000
5 PUNTOS DE DIFERENCIACIÓN:
rebanados, trozados, en tiras, en porciones para consumo
y más. Al vacío y en atmósfera modificada.
RP-4000
APLICACIONES DE ALIMENTOS SURTIDOS,
incluidas pastas, comidas preparadas, institucionales, etc.
DISPOSITIVOS MÉDICOS ESTÉRILES DESCARTABLES
ACCESORIOS Y BIENES DE CONSUMO
1.SERVOMOTORES
5 modelos con precisión personalizada para su aplicación de envasado:
EN TODOS LOS
SISTEMAS
RP-45
5.DISEÑO ERGONÓMICO
LÍDER EN LA INDUSTRIA RP-55. El equipo de trabajo original de RapidPak. Cientos de equipos en
CON FUNCIONES FÁCILES funcionamiento diario en todo el mundo.
DE UTILIZAR
2.EL COSTO DE
PROPIEDAD MÁS
BAJO DE LA
INDUSTRIA
4.DISEÑO SANITARIO
LÍDER EN LA INDUSTRIA
• Envasado al vacío y en atmósfera modificada
• Aplicaciones de carne y aves
• Aplicaciones de queso
• Envasado de dispositivos médicos estériles descartables
• Envasado de accesorios y bienes de consumo
20
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RP-45. El equipo emblemático de RapidPak. Tecnología F-F-S en su máxima
expresión.
3.LOS CAMBIOS MÁS
RÁPIDOS Y SENCILLOS
DE LA INDUSTRIA
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RP-75. Desarrollado para aplicaciones extremas con embutición profunda (hasta
12" de profundidad). Ideal para envasados a granel en atmósfera modificada.
RP-1000. Ideal para aplicaciones con embutición poco profunda en superficies
limitadas.
RP-4000. Ideal para aplicaciones moldeadas superiores como tiras de tocino para
venta minorista. Área cubierta reducida para instalaciones en superficies limitadas.
www.rapidpak.com
21
Los HORNOS SERPENTINE son la esencia de la línea de Auto-Bake.
planta. Desde la alimentación interna hasta la alimentación externa, ningún otro sistema brinda la flexibilidad
y la rentabilidad de un sistema de horneado Auto-Bake.
La esencia de la tecnología Auto-Bake es el horno Serpentine ultracompacto, en el que las bandejas se
transportan a través de múltiples niveles horizontales en una estructura distintiva con forma de “S”, que
logra un área cubierta equivalente a un décimo del tamaño de los hornos túnel. Esta tecnología con la que
cuentan los hornos Serpentine que permite ahorrar espacio también se ha incorporado en los módulos de
enfriamiento y de verificación, lo que produce uno de los sistemas de horneado más compactos disponibles
en la actualidad. Se ofrecen grandes ventajas respecto de las tecnologías convencionales.
•
•
•
•
Tecnologías de horneado industrial
AUTO-BAKE ofrece una gama de soluciones de horneado industrial modulares que pueden revolucionar su
Área cubierta reducida y de fabricación personalizada con diseño modular para futura expansión
Horneado uniforme con rendimiento energético
Radiante flexible o zona térmica y control de humedad
NIVELES DE CONTROL Y AUTOMATIZACIÓN SIN PRECEDENTES para temperatura y velocidad
de la línea precisas.
Monitoreo preciso de posición de bandejas
Sincronización de todas las etapas del proceso
Control de todos los procesos mediante pantalla táctil
Diagnóstico avanzado y monitoreo preciso
Monitoreo por circuito cerrado de televisión (Closed Circuit TV, CCTV) y soporte técnico con
acceso remoto disponible
Los ENFRIADORES SERPENTINE brindan un ambiente controlado para garantizar un producto final
de la más alta calidad.
Enfriamiento ambiental, refrigeración y congelación
Diseño personalizado y circuito de transporte Serpentine integrado
El DESMOLDADO AUTOMÁTICO incorpora una robótica moderna para la transferencia de productos
Hornos Serpentine
Control y automatización de horneado
Enfriamiento Serpentine
Desmoldado automático
de Auto-Bake.
Configuración personalizada y ultrasensible para aplicaciones específicas
Posicionamiento para desmoldado inverso preciso
Alineación sin inconvenientes
PROCESO PATENTADO
ALIMENTACIÓN
INTERNA
22
CONTROL Y
AUTOMATIZACIÓN
[email protected]
HORNO
SERPENTINE
SISTEMA DE ENFRIAMIENTO
AMBIENTAL SERPENTINE
+61 2 9476 1144
SISTEMA DE
REFRIGERACIÓN
SERPENTINE
LAVADO Y SECADO
www.auto-bake.com
DESMOLDADO
AUTOMÁTICO
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VERIFICACIÓN
• Verificadores de transportadores (diseños con forma de 8 o de óvalo doble)
• Verificadores de rejillas automáticas Templex
• Verificadores de bandejas de desplazamiento
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HORNEADO
• Hornos con bandejas incorporadas
• Hornos túnel
• Hornos transportadores
• Soluciones de hornos personalizados
ENFRIAMIENTO
• Sistemas transportadores de
productos
• Enfriadores estilo circuito
• Enfriadores con rejillas automáticas
MANEJO DE PRODUCTOS
Se ofrece una amplia variedad de
sistemas para manejo de productos
con configuración personalizada, desde
desmoldadores y transportadores para
trasladar los productos a los enfriadores,
las rebanadoras y las embolsadoras.
• Desmoldadores al vacío para:
• Pan
• Panecillos
• Combinación
• Sistemas transportadores de productos para:
• Traslados hacia los enfriadores
• Traslados hacia las rebanadoras
MANEJO DE MOLDES
Los diversos sistemas de manejo de moldes, manejo de
cubiertas y almacenamiento cuentan con diseño y fabricación
personalizados. Desde el desmoldado hasta el ensamblado, los
sistemas de Baker se integran perfectamente con la operación
de su proveedor preferido de almacenamiento de moldes o de
cubiertas.
• Transportadores de moldes y cubiertas
• Apiladores y desapiladores de moldes eléctricos
• Apiladores y desapiladores de cubiertas eléctricas
[email protected]
• Verificación
• Horneado
• Enfriamiento
• Manejo de moldes y productos
• Ventas y servicio de posventa
+ 1 919 674-3750
Tecnologías de horneado industrial
Con más de 100 años de historia en la industria mundial de sistemas de horneado, Baker Thermal Solutions
combina el conocimiento sobre procesamiento, las mejores prácticas, equipos aprobados y soluciones de
sistemas personalizados. La experiencia, los equipos y el conocimiento especializado brindan soluciones de
procesamiento para las necesidades de sus equipos de panadería.
SOLUCIONES DE SISTEMAS
Baker Thermal Solutions, junto con sus socios, diseñan y brindan soluciones llave en mano
completas para una amplia gama de productos de panadería. Sus equipos de ventas y de diseño
primero evalúan su proyecto específico y sus objetivos de producción de forma exhaustiva.
• Descripciones y tasas de producción
• Tamaños de moldes para todos los productos
• Pesajes
• Tiempos de verificación
• Tiempos de horneado
• Tiempos de enfriamiento
• Requisitos de envasado
El equipo de Baker analiza sus requisitos y determina las elecciones de equipos más apropiadas en
función de los criterios de diseño establecidos. Se entrega un esquema del sistema propuesto con
alternativas que pueden considerarse.
Al coordinar el diseño final y la elección del equipo, se establece un ciclo de proyecto para la
ingeniería, la fabricación, el envío y la instalación, a fin de minimizar inconvenientes en la planta.
ATENCIÓN DE POSVENTA
Baker Thermal Solutions cuenta con una amplia gama de servicios de atención de posventa,
incluidos piezas de repuesto, reacondicionamiento de equipos y reconstrucciones en la planta,
asistencia técnica, capacitación, auditorías de equipos, traslados de equipos e inspecciones
de conformidad con la Administración de Salud y Seguridad Ocupacional (Occupational Safety
and Health Administration, OSHA). Cuenta con un conjunto completo de piezas de repuesto de
fabricantes de equipos originales (Original Equipment Manufacturer, OEM) para las marcas APV
Baker, Baker Perkins, Lanham, Readco, Peterson y Turkington.
OFRECEMOS PIEZAS DE OEM PARA
• Turkington
• APV Baker
• Baker-Perkins
• Lanham
• Readco
• Peterson
www.bakertherm.com
25
fabricación de panes y panecillos. En la actualidad, la marca Stewart Systems es conocida en la comunidad
mundial de horneado industrial por sus confiables equipos de alto rendimiento. La uniformidad y la consistencia
combinadas con la excelente confiabilidad constituyen el sello distintivo de la reconocida marca Stewart
Systems.
Los grupos especializados de ingenieros, científicos y técnicos se dedican a brindar soluciones innovadoras
y rentables para la elaboración de productos de panadería de gran volumen. Con décadas de experiencia
en sistemas de horneado, Stewart combina pericia en procesamiento, las mejores prácticas, soluciones de
equipos avanzados e innovación en los sistemas.
Desde la verificación y el horneado hasta el manejo de moldes y bandejas, ofrece la línea de equipos más
completa de la industria. Nuestra oferta de unidades diseñadas y fabricadas por Stewart son la base de
nuestras soluciones de sistemas personalizadas.
Los clientes saben que Stewart Systems es un proveedor/socio líder en prestación de servicios, que los ayuda
a desarrollar nuevos productos y a perfeccionar productos existentes. Su personal técnico especializado se
mantiene en contacto permanente durante todo el ciclo de vida útil de cada producto que vende.
Stewart Systems es su proveedor de línea completa de equipos de
panadería llave en mano.
26
VERIFICACIÓN, HORNEADO Y ENFRIAMIENTO
• Horno con banda transportadora
• Verificador con banda transportadora
• Verificador Helimatic
• Enfriador Helimatic
• Enfriador estilo circuito
• Enfriador de gran capacidad
SISTEMAS DE MOLDES Y PRODUCTOS
• Manejo robótico de cubiertas y moldes
• Colocador de cubiertas
• Transportadores
• Transportador horizontal
• Desmoldador
• Apilador y desapilador de moldes
• Limpiador de moldes
• Enfriadores de moldes
Tecnologías de horneado industrial
Desde sus comienzos en 1947, Stewart Systems trabaja en equipos de alta velocidad y de gran volumen para
ENVASADO Y DISTRIBUCIÓN
• Desapilador de cestas
• Orientador de cestas
• Apilador de cestas
• Cargador de carretillas
• Pillo-Pak y Pak Stak
• Moldeadoras de estructuras
• Carga robótica
• Verificación
• Horneado
• Enfriamiento
• Sistemas de moldes y productos
• Envasado y distribución
[email protected] + 1 972 422-5808
www.stewart-systems.com
27
28
ALKAR-RapidPak-MP Equipment, Inc.
932 Development Drive
Lodi, WI 53555 U.S.A.
Phone: +1 608 592-3211
Fax:
+1 608 592-4039
Email: [email protected]
www.alkar.com
ARMOR INOX
Parc d’Activités de Brocéliande
F-56430 Mauron France
Phone: +33 (0)297 22 62 63
www.armorinox.net
Fax: +33 (0)297 22 67 60
Email: [email protected]
AUTO-BAKE SERPENTINE
29-33 King Road
Hornsby NSW 2077 Australia
Phone: +61 2 9476 1144
www.auto-bake.com
Fax: +61 2 9482 1074
Email: [email protected]
BAKER THERMAL SOLUTIONS
8182 US 70 West
Clayton, NC 27520 U.S.A.
Phone: +1 919 674-3750
www.bakertherm.com
Fax:
+1 919 674-3840
Email: [email protected]
COZZINI, LLC
4300 West Bryn Mawr Avenue
Chicago, IL 60646-5943 U.S.A.
Phone: + 1 773 478-9700
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www.cozzini.com
COZZINI, LLC
4300 West Bryn Mawr Avenue
Chicago, IL 60646-5943 U.S.A.
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DRAKE
1410 Genicom Drive
Waynesboro, VA 22980 U.S.A.
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www.drakeloader.com
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Maurer-Atmos Middleby GmbH
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78479 Reichenau Germany
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ALKAR-RapidPak-MP Equipment, Inc.
4305 Hamilton Mill Rd., Suite 400
Buford, GA 30518 U.S.A.
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ALKAR-RapidPak-MP Equipment, Inc.
932 Development Drive
Lodi, WI 53555 U.S.A.
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www.rapidpak.com
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