inLab - Sirona

inLab: PORQUE LOS
TÉCNICOS DENTALES
NECESITAN LIBERTAD.
SIRONA.COM
VISTA GENERAL
inLab
CAD/CAM con inLab representa para usted desde este momento una libre elección
en el escaneo, diseño y fabricación. Gracias a los potentes componentes de inLab,
su laboratorio dental estará perfectamente preparado para el presente y para el
futuro. El escáner, el software y las unidades de fabricación están perfectamente
armonizados entre sí y orientados aún más hacia las necesidades de la tecnología
protésico-dental. Juntos le garantizan un amplio rango de indicaciones, una
máxima variedad de materiales y aplicaciones de fácil manejo. Asimismo, Sirona
Connect le ofrece un acceso a la mayor base de sistemas de impresión intraoral
digital instalados. Además, inLab es un sistema abierto. Con las interfaces STL
usted dispone de total flexibilidad a la hora de integrar otras soluciones CAD/CAM
existentes. Para unos procesos de fabricación independientes y económicamente
rentables. Hoy va a ser un buen día. Con Sirona.
Escaneo a partir de la página 04
inEos X5 – Un escáner. Todas las posibilidades.
infiniDent a partir de la página 22
Fabricación central
Diseño a partir de la página 08
NOVEDAD*: inLab SW 15.0 – Un buen diseño dental necesita un buen software
Material CAD/CAM a partir de la página 26
Una solución íntegra.
Fabricación a partir de la página 16
– inLab MC X5 – Más libertad.
– inLab MC XL – Interfaz abierta para la precisión y velocidad.
– NOVEDAD: Software inLab CAM – Trabajo digital a un nuevo nivel.
– inFire HTC Speed – El horno de sinterización más rápido.
Sirona Connect a partir de la página 28
Impresión digital
* Disponible a partir de octubre de 2015.
02 I 03
ESCANEO CON inEos X5
inEos X5 – UN ESCÁNER.
TODAS LAS POSIBILIDADES.
TECNOLOGÍA DE PUNTA –
MADE IN GERMANY.
El elemento de escaneo de alta
precisión de inEos X5, concebido
especialmente para las aplicaciones
odontológicas, ofrece una precisión
ex traordinaria y una máxima
profundidad de campo. Todos los
componentes del escáner se han
diseñados en Alemania y para su
fabricación se han aplicado estrictos
estándares de calidad.
TECNOLOGÍA DE ESCANEO INTELIGENTE
Gracias a su brazo robótico, su exclusiva
tecnología de escaneo de 5 ejes y su
amplia área de trabajo, el inEos X5
garantiza un registro digital preciso de
todo tipo de indicaciones. L as
preparaciones se visualizan
perfectamente.
inEos X5 le permite escanear todo tipo de indicaciones y se convierte en su
especialista para cualquier tarea de digitalización. El escáner combina un
manejo extraordinariamente sencillo con estrategias de digitalización
específicas para cada caso. De este modo se garantiza una colocación
flexible de los modelos y una libertad absoluta de uso.
NOVEDAD: Implantes. Con el nuevo cuerpo de
referencia de una pieza y la estrategia de escaneo
para implantes es posible determinar las
posiciones de los implantes de manera muy
precisa, incluso en casos de implantes de varias
piezas directamente atornillables.*
NOVEDAD: Escaneo de doble arcada. En caso de
piezas de menor envergadura, es posible escanear
la arcada inferior, la arcada superior y el registro
de mordida mediante el escaneo de una cubeta
de impresión de doble arcada.*
NOVEDAD: Escaneo de texturas. Para el apoyo
visual durante, por ejemplo, el diseño de un
modelo colado con el software inLab.*
Escaneo en tiempo récord. Gracias al amplio
campo de escaneo, los modelos de arcada
completa se digitalizan en menos de 60 segundos.
Escaneo de impresiones. inEos X5 registra sin
problemas cubetas de impresión de diferentes
formas y tamaños.
Amplio campo de manejo. Para la colocación de
todo tipo de articuladores y el acceso rápido y sin
obstáculos al objeto a escanear.
Escaneo múltiple. Permite registrar de manera
automática hasta cuatro muñones preparados
integrados en el modelo digital sin necesidad de
interacción manual.
Escaneo manual. Posibilidad de registro rápido y
eficaz de las piezas pequeñas con escasas
preparaciones usando el modo manual.
Escáner abierto. Los datos del modelo obtenidos
con inEos X5 se pueden exportar como STL.
* Requisito: software inLab 15.0; próximamente puentes y barras directamente atornillados.
04 I 05
ESCANEO CON inEos X5
inEos X5 –
PRECISIÓN ABSOLUTA.
Sirona ha diseñado inEos X5 conforme a los más altos estándares de
calidad para los sistemas de medición ópticos, consolidándose en un breve
espacio de tiempo como el escáner de referencia del mercado. inEos X5
garantiza una precisión máxima en todos los trabajos de digitalización
relevantes para la tarea del técnico dental: desde el paladar hasta el
extremo del cuerpo de referencia.
NO V E
DA D
NOVEDAD: inPost*
El nuevo e inteligente cuerpo de referencia
de una pieza está fabricado con una alta
precisión y tiene un revestimiento y una
formas perfectamente adaptadas a la
óptica especial del inEos X5.
NOVEDAD: FLUJO DE TRABAJO DEL
ESCANEO
Con la nueva estrategia de escaneo
para trabajos de varios implantes
directamente atornillados, inEos X5
determina con una gran precisión. la
posición y el ángulo de los implantes.
inEos X5 –
SENCILLO.
NO V E
DA D
Escaneo de doble arcada. Aproveche las ventajas
del proceso totalmente digital: en muy poco
tiempo, desde la preparación hasta la restauración
pasando por el escaneo de las cubetas o
impresiones del registro de la mordida.*
Máximo control. Complete las imágenes generadas
mediante la tecnología automática de escaneo con
vistas específicas para el usuario. Use el concepto
"clic para escanear" para registrar todas las áreas
del modelo que desee.
Guía del operador intuitiva. El modelo digital en
tan sólo unos clics. La intuitiva interfaz de usuario
del software de inLab y la elección de estrategias
de escaneo específicas del objeto le permiten
conseguir unos resultados de precisión y
reproducibles en todas las tareas de digitalización.
Amplio equipamiento. No pierda tiempo. Déjese
convencer con los accesorios individuales de inEos
X5. Para una colocación rápida y sencilla de todos
los objetos a escanear.
DATOS TÉCNICOS
NOVEDAD: Set de calibración de alta precisión**.
Con el nuevo set de calibración y el nuevo método
de calibración, usted consigue siempre una
máxima precisión eficaz y reproducible. Para
documentar la garantía de calidad, es posible
exportar los protocolos en formato PDF para
archivarlos.
Óptica especial. La óptica de la cámara de inEos
X5, basada en la proyección digital de franjas con
luz azul y fabricada conforme a estrictos
estándares de calidad, registra todas las
situaciones con una máxima fiabilidad. Todos los
componentes ópticos de inEos X5 están
diseñados y fabricados especialmente para las
aplicaciones dentales.
* accesorio opcional; requisito: inLab SW 15.0;
** En preparación Disponible próximamente para puentes y barras directamente atornillados.
* Requisito: software inLab 15.0.
inEos X5
Datos
Dimensiones (largo x alto x
fondo) en mm
474 x 735 x 460
Peso
40 kg
Tensión de red
100–240 V
Frecuencia de la red
47–63 Hz
Consumo de energía
150 W
Método de escaneo
Proyección digital de luz de franjas
Material de escaneo
Todas las escayolas dentales
convencionales (excepto materiales
altamente absorbentes, reflectantes
o transparentes)
INTERFACES
USB 2.0
Conexión a red
a través de un PC con escáner :
LAN /WLAN(opcional)
06 I 07
DISEÑO con inLab SW 15.0
SOFTWARE inLab 15.0 – UN BUEN DISEÑO
DENTAL NECESITA UN BUEN SOFTWARE.
El nuevo software inLab 15.0 representa una importante evolución
diseñada para satisfacer los requisitos CAD/CAD del laboratorio protésico.
Gracias a los componentes CAD por separado, es posible utilizar el software
de forma independiente con respecto de la unidad de escaneo y de
fabricación. Además, su interfaz abierta permite una conexión STL flexible a
los escáneres y a las unidades existentes. La solución CAD con el software
inLab 15.0 convence por sus indicaciones conformes con los requisitos,
unos procesos de diseño optimizados y una interfaz de usuario de fácil uso.
MÓDULO BÁSICO
IMPLANTOLOGÍA
PRÓTESIS DENTAL
REMOVIBLE
DISEÑO SEGÚN LAS NECESIDADES
Aparte de las aplicaciones básicas, usted puede elegir qué
indicaciones desea usar del software inLab SW 15.0 CAD. Hay
disponibles cuatro módulos de software que cubren las
indicaciones de mayor relavancia. Decida libremente cuándo desea
ejecutar una actualización disponible; sin dongle, sin obligación
de actualizar, sin fecha de expiración y sin una tarifa anual por
licencia.
Software inLab SW 15.0 módulo básico*
¢Inlays, onlays, carillas, coronas completas, puentes, fundas,
estructuras de puentes, multicapa
¢ Todas las herramientas de diseño, articulador virtual, Smile Design
¢ Acceso a Sirona Connect
¢NOVEDAD: J.O.B.S. Jaw Orientated Biogeneric Setting
= Método de restauración biogenérica adaptada al maxilar
¢NOVEDAD: bases de datos dentales
¢NOVEDAD: inserciones virtuales
¢NOVEDAD: elementos gingivales
Software inLab 15.0 módulo de implantología**
¢Pilares individuales y coronas directamente atornilladas
¢NOVEDAD: puentes y barras directamente atornilladas en implantes
¢NOVEDAD: plantillas de perforación
INTERFACES
Software inLab 15.0 módulo prótesis dental removible**
¢Telescopios, barras, anclajes
¢NOVEDAD: modelo colado
Módulo de interfaces del software 15.0 **
Una licencia para todas las interfaces disponibles. Para la conexión
flexible del software inLab CAD a prácticamente todos los equipos de
CAD/CAM existentes.
inLab CAD BASIC – SUS HERRAMIENTAS PARA UN DISEÑO EFICIENTE
USI V O
E XC L IR ON A
DE S
NUE VO: J.O.B.S. – Propuestas iniciales
biogenéricas adaptadas al maxilar. Especiales
para casos de mayores dimensiones en los que se
dispone de información digital de la arcada y de la
sustancia dental residual. De forma alternativa,
selección de diferentes bases de datos dentales
para, p. ej., arcadas con pocas piezas dentales.
NOVEDAD: Inserciones virtuales. Construcción
simultánea de varios niveles de la restauración
superpuestos en casos complejos.
NOVEDAD: Diseño de la encía. Elemento de diseño
por separado para la elaboración de restauraciones
con componente gingival.
Todo de un vistazo. Potente aplicación de software
con acceso rápido a las herramientas y flujo de
trabajo inteligente como ayuda rápida y sencilla
durante el diseño.
Ar ticulador vir tual. Visualización de las
trayectorias completas del movimiento para
determinar las superficies de contacto estáticas
y dinámicas para una oclusión funcional correcta.
Smile Design. Para simular el efecto armonioso de
la propuesta de diseño y para comparar la línea de
la sonrisa usando una imagen 3D del paciente.
*Requisito para otros módulos
** Requisito: inLab SW 15.0 módulo básico
08 I 09
DISEÑO CON inLab SW 15.0
IMPLANTOLOGÍA:
RESTAURACIONES
CON IMPLANTES.
El módulo de implantología inLab SW 15.0 incluye todas las herramientas
necesarias para restauraciones precisas con implantes individuales y
múltiples; por primera vez también para puentes y barras directamente
atornillados*.
PUENTES Y BARRAS DIRECTAMENTE ATORNILLADOS CON CONEXIÓN PARA
IMPLANTES*
El software inLab 15.0 le guía de manera sencilla y rápida a través de los diferentes pasos hasta el diseño
deseado.El conjunto de datos del diseño se puede enviar, por ejemplo, a infiniDent o prepararse como
exportación STL a través del módulo interfaces para la producción con una unidad de fabricación CAD/
CAM indicada.
PUENTES Y BARRAS DIRECTAMENTE ATORNILLADOS EN PILARES MÚLTIPLES
(ATORNILLADOS O CEMENTADOS)
Diseñe puentes y las barras directamente atornillados en pilares múltiples en el software inLab 15.0
para la fabricación en el propio laboratorio con, p. ej., inLab MC X5 (óxido de circonio o PMMA).
PILARES INDIVIDUALES SOBRE SIRONA TIBASE (BASE ADHESIVA)
El pilar se diseña de manera directa o de arriba a abajo, es decir, los diseños completamente anatómicos
se pueden dividir en coronas o fundas de coronas y pilares pulsando un botón, y a continuación se fabrican
con, p. ej., inLab MC X5 o inLab MC XL.
* Disponible próximamente.
10 I 11
DISEÑO con inLab SW 15.0
IMPLANTOLOGÍA:
PLANTILLAS DE
PERFORACIÓN.
Diseñe y fabrique sus plantillas de perforación individuales de manera
económica y rentable en su laboratorio con inLab SW 15.0. Como parte de
la planificación integrada del implante con sistemas radiológicos 3D de
Sirona, la plantilla de perforación confeccionada mediante CAD/CAM es una
base precisa para la planificación del procedimiento quirúrgico.
PLANTILLAS DE PERFORACIÓN PARA LA IMPLANTOLOGÍA INTEGRADA
INTERFACES:
CONSERVE SU
FLEXIBILIDAD.
Con inLab SW 15.0 usted puede diseñar en cada caso si desea realizar todo
el proceso CAD/CAM con componentes de Sirona, o si prefiere utilizar
soluciones individuales de otros fabricantes.
inLab DISPONE DE INTERFAZ ABIERTA
El módulo opcional de interfaces del software inLab 15.0* le ofrece
una amplia libertad en el diseño de su infraestructura CAD/CAM.
Por ejemplo:
¢NOVEDAD: Importación STL de datos escaneados (escáner
extraoral e intraoral), p. ej. para el diseño con el software inLab
15.0* y la fabricación con inLab MC X5 o inLab MC XL
¢E xportación STL de datos de restauraciones inLab, p. ej., para
el acabado con otra unidad de fabricación
¢E xportación STL de datos escaneados intraorales para, p. ej.,
diseñar en otro software CAD
¢E xportación STL de datos del modelo diseñado para, p. ej., la
fabricación externa del modelo
APOLLO DI
SIRONA
CONNECT
infiniDent
CEREC AC
Connect
La impresión óptica de la situación bucal del modelo empleando, por ejemplo,
inEos X5 o a través de la impresión intraoral digital es un requisito previo. De
forma opcional, es posible diseñar una restauración para la planificación del
implante desde el punto de vista protésico. Estos datos ópticos se exportan.*
Combine los datos ópticos con los datos radiológicos 3D (ORTHOPHOS SL 3D,
XG 3D o GALILEOS) para la posterior planificación de los implantes y prepárelos
como archivo de planificación *.cmg.dxd.
SIRONA
STL
OTROS
PROVEEDORES
El archivo de planificación *.cmg.dxd se importa al software inLab 15.0 para
el diseño de la plantilla de perdoración.* La forma de la plantilla de perforación
se puede adaptar individualmente a cualquier extensión con uno o varios
orificios.
ESCÁNER EXTRAORAL/
ESCÁNER INTRAORAL
A continuación, es posible fresar la plantilla de perforación en el propio
laboratorio con inLab MC X5 o inLab MC XL**, entre otros, o exportarla en
formato STL para su impresión.***
* La interfaz necesaria está incluida en el módulo de implantología del software inLab 15.0.
** La unidad inLab MC XL está limitada a plantillas de perforación con un orificio como máximo.
*** Se requiere el módulo de interfaces del software 15.0.
* Requisito módulo básico del software inLab 15.0.
inLab MC X5
inLab MC XL
Software inLab
15.0
inEos X5
STL
SOFTWARE
STL
EQUIPO
12 I 13
DISEÑO CON inLab SW 15.0
PRÓTESIS DENTAL REMOVIBLE –
EN TAN SÓLO UNOS PASOS.
Con el software inLab 15.0 usted puede diseñar en pocos pasos prótesis
de modelos colados para restauraciones definitivas.
NOVEDAD: MODELO COLADO
OTRAS APLICACIONES
La planificación de la prótesis del modelo colado y los ganchos se puede marcar
en el modelo de trabajo y registrar con inEos X5.
Las texturas de las líneas se muestran en el software en el modelo 3D.
Anclajes divisores individuales
El bloqueo del modelo se visualiza mediante marcas en color.
Gracias a la nueva interfaz de usuario usted dispone de acceso a todos los
modos de diseño necesarios para la elaboración individualizada de la prótesis
de modelo colado.
Barras de forma estándar para la elaboración en óxido de circonio y metal.
La prótesis de modelo colado se personaliza con las herramientas de diseño.
Exportación STL del conjunto de datos de diseño, encerado para el vaciado
posterior o elaboración directa mediante sinterizado por láser.
Coronas telescópicas primarias y coronas cónicas personalizadas
* Se requiere el módulo de interfaces del software 15.0.
14 I 15
FABRICACIÓN CON inLab MC X5
inLab MC X5 – MÁS LIBERTAD.
Sirona otorga a su laboratorio una mayor independencia en cuanto a
materiales e indicaciones, así como en el procesamiento de datos CAD
externos. La nueva inLab MC X5 está especialmente diseñada para las
necesidades del técnico dental y está orientada para ofrecer una
fabricación productiva y rentable hoy y en el futuro.
NOVEDAD: CON inLab CAM 15.0
¢ Fresado de metal sintetizado
¢ Fresado de pilares y puentes de
pilares de óxido de circonio*
¢ Fresado de bloques de óxido de
circonio translúcidos precolorados
(inCoris TZI C de Sirona)
¢ Tallado extrafino inLab con la
herramienta Diamond 0.6
¢Fresado de plantillas de perforación*
¢ Tallado de mesoestructuras de pilar
de e.max-CAD meso
¢ Importación de los datos de la
restauración con información
adicional XML
DISEÑO
inLab MC X5 no sólo convence por su
óptima funcionalidad y facilidad de uso,
también su diseño robusto y moderno
habla por sí mismo. Su forma compacta
y elegante es un verdadero centro de
atracción para su laboratorio y se
adapta perfectamente al premiado
escáner extraoral inEos X5.
ABIERTO
inLab MC X5 es una unidad de
fabricación abierta. Complementa
perfectamente los componentes inLab
de inEos X5 y el software inLab y, por
primera vez, ofrece una interfaz
abierta para el procesamiento de otros
datos de restauraciones STL**. Con el
módulo CAM, recientemente diseñado,
la unidad se puede conectar a otros
sistemas CAD de forma flexible y sin
costo adicional.
AMPLIA VARIEDAD DE MATERIALES
inLab MC X5 ha sido diseñada como una
unidad de fabricación universal para el
procesamiento de óxido de circonio,
plástico, resinas compuestas, cera y
metales sinterizados*** así como
cerámicas vitrificadas e híbridas.
DISCOS Y BLOQUES
inLab MC X5 mecaniza discos estándar (Ø 98,5 mm con un grosor de hasta
25 mm) y bloques en una sola unidad. Además de la libre elección de
materiales, la unidad ofrece también una amplia gama de indicaciones. El
cambio entre los discos y los bloques se realiza en pocos segundos.
El innovador soporte multi-bloque aloja hasta seis bloques de diferentes
materiales, garantizando una máxima productividad incluso en el
procesamiento de varios dientes individuales.
HÚMEDO Y SECO
En función del material y la indicación, inLab MC X5 fabrica en seco o en húmedo.
Los 30 años de experiencia de Sirona en el procesamiento en húmedo de
cerámicas vitrificadas convierten a esta unidad en una absoluta profesional en
el tallado en húmedo de restauraciones totalmente anatómicas de materiales
monolíticos con resistencia final. El cambio de la opción de fabricación en seco
a húmedo, por ejemplo, de cerámica vitrificada a óxido de circonio, se realiza de
forma rápida y directa.
TALLADO Y FRESADO
TECNOLOGÍA SPINDLE TOUCH
D A D:
NO VAELL A DO
T
A F INO
E X TR
Dependiendo de si el tallado se realiza en húmedo o en seco se emplean fresas
diamantadas o de metal duro. Las geometrías de corte y los recubrimientos
de estas herramientas están perfectamente adaptados a las diferentes
indicaciones y materiales a fin de obtener unos excelentes resultados durante
el mecanizado de las superficies y los bordes.
* Solo en inLab CAD.
** Campo de indicaciones limitado.
*** Disponible próximamente.
Con esta tecnología exclusiva, inLab MC X5 detecta con gran precisión la
posición de los discos y bloques. Usted obtiene la máxima precisión,
aprovecha al máximo el material y procesa de forma óptima los mesobloques.
16 I 17
FABRICACIÓN CON inLab MC XL
inLab MC XL – INTERFAZ ABIERTA PARA
LA PRECISIÓN Y LA VELOCIDAD.
inLab MC XL es una rápida unidad de fresado y de tallado con múltiples
posibilidades de fabricación para su laboratorio dental. Usted se beneficia
de una velocidad y una precisión superior y, con solo unas maniobras,
puede alternar entre el tallado y el fresado. La gran selección de materiales
y la diversidad de las posibilidades de uso le ofrecen unas opciones de
fabricación flexibles y eficaces.
NUEVO: TALLADO EXTRAFINO
Ahora, inLab MC XL trabaja con una
precisión aún mayor gracias al nuevo
set de tallado EF (D 0.6). Fabrique
restauraciones con la máxima
exactitud en las regiones de la oclusión
y los espacios interdentales, así como
en el margen de la preparación.
TALLADO DE ALTA VELOCIDAD inLab
Fabrique las restauraciones de cerámica
vitrificada y de cerámica híbrida a una
velocidad inigualable con el doble
procesamiento simultáneo de 4 ejes (p.
ej. una corona completamente
anatómica e.max CAD en menos de 10
minutos). La clave del éxito para posibles
modelos de negocio nuevos como, por
ejemplo, la ejecución de pedidos de
impresión en menos de una hora.
NOVEDAD: ABIERTA PARA LA
IMPORTACIÓN STL DE LOS
DATOS DE LA RESTAURACIÓN
En el sistema inLab, la fabricación de
inLab MC XL está perfectamente
sincronizada con el nuevo software inLab
15.0. De forma alternativa, es posible
importar las restauraciones en formato
STL/XML desde otros programas de CAD
(p. ej. exocad®, 3Shape® etc.)*
DATOS TÉCNICOS
inLab MC X5
inLab MC XL
GENERALIDADES
Ancho
590 mm
700 mm
Carillas
x
x
Altura
810 mm
425 mm
Inlays
x
x
Profundidad
580 mm
420 mm
Onlays
x
x
Peso
87 kg
43 kg
Coronas
x
x
Requiere aire comprimido presión
mín. 7 bar
–
Fundas
x
x
Requiere aire comprimido cantidad
min. 50 l/min*
–
Estructuras de puente
x
x
Nivel de ruido
<63 dba
<65 dba
Puentes
x
x
Puentes maxilar completo
x
–
Ejes
5
4
Telescopios
x
x
Ángulo de inclinación del eje A
360°
+/-180°
Anclajes
x
x
Ángulo de inclinación del eje B
+/-20° **
15°
Pilares, tallados de
mesobloques
x
x
TIPOS DE MATERIAL
Óxido de circonio
x
x
Pilares, fresados del disco
x
–
PMMA
x
x
Puentes de implantes
x
–
Cera
x
–
Barras
x
x
Composite
x
x
Férulas
x
Plantilla de perforación
(individual)
x
x
Plantilla de perforación (múltiple)
x
–
–
x
Cerámica híbrida
x
x
Cerámica vitrificada (con opción en
húmedo)
x
x
Cerámica de disilicato de litio
(con opción en húmedo)
x
x
Modelos
CoCr sinterizado
x
x
El procesamiento de restauraciones de importaciones STL/XML tiene un campo de
indicaciones limitado.
CoCr sólido
WIP***
–
Preformas de titanio
WIP***
–
Bloques
40 x 19 x 12 mm
85 x 40 x 22 mm
Número máx. de bloques por proceso
6
1
Discos (forma)
98/98,5 mm
con borde
–
Discos (altura)
Hasta 25 mm **** –
Abierto a otros materiales
Sí
no explícitamente
Cambio automático de
herramientas
Sí
No
Número máx. de herramientas por
proceso
6
2(4)
Almacenes de herramientas
intercambiables con posibilidad de
gestión en el software
Sí
No
FORMAS DE MATERIAL
O
NUE VÑO
DISE
GESTIÓN DE HERRAMIENTAS
* Campo de indicaciones limitado.
inLab MC XL
INDICACIONES (inLab CAD)
CINEMÁTICA
VARIEDAD DE MATERIALES
Aproveche las ventajas que ofrece el
amplio abanico de materiales. Los
materiales Sirona CAD/CAM y los de
nuestros socios son perfectos para el
procesamiento de alta velocidad.
inLab MC X5
* 80 l/min. recomendado.
* * 30° en preparación.
*** En preparación. * *** 30 mm en preparación. 18 I 19
FABRICACIÓN CON inLab MC X5 e inLab MC XL
inLab CAM 15.0 – TRABAJO DIGITAL A UN
NUEVO NIVEL.
Dos unidades y un flujo de trabajo perfecto: el software inLab CAM está
específicamente diseñado para las unidades de fabricación de Sirona inLab
MC X5 e inLab MC y para sus herramientas. Todos los componentes están
adaptados entre sí y garantizan la fabricación fiable de sus trabajos. La
interfaz de usuario de fácil manejo permite la ejecución rápida y sencilla de
todos los pasos de trabajo necesarios, configuraciones del sistema y de
todas las funciones de servicio integradas.
Gestión eficaz de los pedidos y los materiales.
Para un control perfecto. Con inLab CAM usted
dispone de toda la información para crear, cargar
y gestionar pedidos y materiales, en forma de
disco y de bloque. En todas las unidades.
F l u j o d e t r a b a j o " m u l t i j o b". O p e r e
simultáneamente varias unidades desde un único
software. Maximice así su producción con un
aprovechamiento óptimo de los recursos.
Inicie el procesamiento de manera inmediata.
Ahorre tiempo. Gracias a los innovadores cálculos
de las trayectorias de fresado y tallado, el
procesamiento puede comenzar directamente
tras la creación del pedido, sin necesidad de
cálculos adicionales.
Numerosas funciones para la colocación. Coloque
sus piezas de manera precisa en los discos y los
bloques. Utilice las funciones automáticas como,
p. ej., el posicionamiento automático, la
optimización de la altura en el disco o el cálculo del
apoyo de sinterización. O defina la posición del
objeto de manera individual en la pieza en bruto.
Gestión multibloque para inLab MC X5. Coloque
hasta seis bloques de diferentes materiales en un
pedido. inLab CAM le ayuda mediante la propuesta
automática del tamaño de los bloques, optimizando
así el aprovechamiento del material y los tiempos
de procesamiento. NOVEDAD: ¡Ahora también es
posible fresar bloques de óxido de circonio!
Estrategias personalizadas de fresado y tallado.
Mantenga el control total sobre el resultado.
Seleccione entre las diferentes estrategias de
procesamiento específicas para los materiales.
Por ejemplo, elija la elaboración de detalles
oclusales e interdentales, la calidad de la
superficie y la reducción de los pines de soporte.
I Z A DO
OP T IMR A EL
PA T O
TA C
Agrupar y apilar. Con inLab CAM usted consigue la
máxima eficiencia para cada tipo de material. Por
ejemplo, talle para un pedido varias restauraciones
en inLab MC XL mediante un procedimiento de
apilado especial a partir de un bloque de cerámica
vitrificada/híbrida. O utilice el agrupamiento para
fresar óxido de circonio, polímeros, metal o
composites en inLab MC X5 o inLab MC XL.
* Campo de indicaciones limitado.
Gestión de la unidad y de las herramientas. A
través de la intuitiva y gráfica interfaz de usuario,
usted tiene en todo momento el control absoluto
sobre el estado de sus unidades, como p. ej. el
tiempo de ejecución de la herramienta. Las
funciones de mando están optimizadas para el
tacto, por lo que permiten controlar y gestionar
las herramientas de las máquinas desde una
tableta.
Interfaces ABIERTAS para STL y XML. inLab MC XL
e inL ab MC X5 es tán abier tas para el
procesamiento de datos de restauraciones de
todos los software CAD dentales convencionales*.
La importación XML opcional proporciona
información adicional, como los bordes de la
preparación, los ejes de inserción o información
relativa al pedido, p. ej., de exocad® o 3Shape®.
20 I 21
FABRICACIÓN CON INFINIDENT
22 I 23
infiniDent. DIVERSIDAD TECNOLÓGICA UNIDA
A UNA AMPLIA SELECCIÓN DE MATERIALES.
infiniDent es la empresa de servicio asociada para los laboratorios
dentales y de las consultas en Europa para la fabricación de
restauraciones y modelos dentales. Gracias a su proceso de
fabricación 24 horas, los laboratorios con el sistema de Sirona u
otros sistemas abiertos disponen de un acceso sencillo, rápido y
económico a restauraciones dentales fabricadas industrialmente
"Made in Germany". Tanto si usted usa el software inLab, como
inEos X5 con un software de otro fabricante o un sistema CAD/
CAM completo; infiniDent es el complemento perfecto para sus
componentes inLab y le ayuda a trabajar con una productividad
aún mayor. infiniDent emplea tecnologías CAD/CAM de última
generación y procesos validados para ofrecerle soluciones
íntegras: estructuras de coronas y puentes en una amplia variedad
de materiales, pilares de implantes y modelos de trabajo físicos
a partir de una impresión digital. Naturalmente, todos los trabajos
poseen una amplia garantía. Como parte del Grupo Dental Sirona,
infiniDent también posee una experiencia de más de 30 años en
sistemas dentales CAD/CAM.
A RC A DA
S PA
R CI
A LE
S /C
OM
Ortho SL. Para una base perfecta de los trabajos
de ortodoncia. Fabricación de modelos de resina
sintética como base para los trabajos de
ortodoncia a partir de datos de impresión digital
de Sirona o de otros sistemas.
RE S
JO
BA
inDividual TI/NPM. Porque la precisión no
necesariamente tiene que ser cara. infiniDent
emplea procesos validados para ejecutar los datos
de su diseño a partir de materiales con certificado
CE: sin costes añadidos por el empleo de
programas adicionales o complejos cursos de
capacitación.
inDividual PF. Porque la técnica de colado no forma
parte de CAD/CAM. Fabricación breve y económica
de prótesis con ganchos extraíbles de cobaltocromo mediante el sinterizado láser con infiniDent.
Gracias a un proceso de producción optimizado,
únicamente se requiere una acabado mínimo en
el laboratorio.
Con el software ortodóntico de análisis y
planificación (p. ej. ONYXCEPH³™) es posible
analizar, planificar y preparar los tratamientos
ortodónticos en base a un escaneo intraoral.
NTADA S
Diseñe pilares personalizados de una pieza y
puentes directamente atornillables de titanio y
cobalto-cromo en el nuevo módulo de Implantología
de su software inLab 15.0.
S
NE
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DE
A
TR
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Exporte los datos digitales de diseño directamente
desde el módulo Prótesis Removible de su
software inLab 15.0, o como conjunto de datos .
stl desde otro sistema.
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infiniDent. MÁS QUE UN COMPLEMENTO PERFECTO
P
MN
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L
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CENTRO DE FRESADO ABIERTO
Como proveedor de servicios CAD/CAM abierto, infiniDent siempre
ha procesado diferentes formatos abiertos de datos. Por ello,
además de los formatos de Sirona, puede enviarnos los datos que
haya diseñado con un software CAD de otro proveedor.
infiniDent es "Authorized Milling Partner" (socio de fresado autorizado) de Ivoclar Vivadent AG y está certificado conforme a la
norma DIN ISO 13485:2012.
AUTHORIZED
MILLING PARTNER
of
Para más información visite la dirección www.infinidentservices.com o póngase en contacto con nuestro servicio de
atención al cliente en el número +49 (0) 61 51-39 61 818 o en la dirección: [email protected]
Nota: infiniDent no está disponible en todos los países.
Fabricación con inFire HTC speed
inFire HTC speed – EL HORNO DE
SINTERIZACIÓN MÁS RÁPIDO.
El horno de alta temperatura se adapta a todos los materiales de sinterización
que admiten un procesamiento en unidades de fabricación ​​inLab. Equipado
con programas adicionales de sinterizado speed, este horno también permite
la sinterización de metales no nobles - en una única cámara.
SINTERIZADO DE CERÁMICA
Y DE METAL SINTERIZADO 2 EN 1:
¢
Sinterización de cerámica y
de metal no noble
presinterizado en un horno
¢
P reprogramado para los
materiales de sinterización
de Sirona y de sus socios de
material
¢
En el paquete se incluye una
protección de sinterización
especial
O
NUE VÑO
DISE
AHORRO DE TIEMPO Y DE COSTES
¢
S ólo 60 minutos para el
sinterizado speed de
estructuras y de puentes de
óxido de circonio
¢
S ólo 10 minutos para el
sinterizado superspeed de
fundas y coronas de óxido de
circonio*
¢
T
emporizador para la función
«sinterización durante la
noche»
¢
Sinterización simultánea de
hasta 60 unidades
MÁXIMA LIBERTAD
¢
P
rograma speed y superspeed
o sinterización prolongada
convencional
¢
Programas de sinterización
regular para las cerámicas de
los fabricantes más
importantes de materiales
dentales
¢
Programación libre para la
sinterización prolongada y
speed
¢
S
interización con secado previo
authorized
Encender - cargar - seleccionar el programa - iniciar la sinterización. El inFire HTC speed con superspeed
es muy fácil de manejar: la libertad está en sus manos. Además de la sinterización prolongada
convencional, las coronas, fundas, puentes y estructuras de óxido de circonio se pueden sinterizar en
procesos más breves con la función speed.
En la variante inFire HTC speed con función Superspeed y metal, el horno de sinterización se puede acondicionar
en sólo unos segundos para la sinterización de metal no precioso presinterizado en atmósfera controlada. Como
en el procedimiento para el óxido de circonio, el metal sinterizado se talla primeramente en la unidad de fresado
inLab de forma aumentada y a continuación se sinteriza en una atmósfera de argón.
inFire HTC speed CON FUNCIÓN SUPERSPEED Y OPCIÓN DE METAL (UE)
inFire HTC speed
Datos
Accesorios
■■ C azoleta de sinterización speed, bandeja y horquilla para la cazoleta
■■ P erlas sinterizadoras de óxido de circonio
■■ C risol superspeed, tapa superspeed, horquilla para el crisol, soporte refractario del crisol
Opciones
■■ P erlas sinterizadoras MNP
■■ S istema de cazoletas de sinterización para MNP inCoris CC
■■ Gestión del gas argón
Tipos de programas
■■ S peed
■■ S uperspeed
■■ S interización convencional
■■ S ecado previo y sinterización speed
■■ P rogramación personalizada del secado previo
■■ P rograma de servicio (limpieza de la cámara del horno y regeneración del revestimiento de óxido de silicio de los
elementos térmicos)
■■ Función de inicio automático
* T iempo de sinterización neto para inCoris TZI e inCoris ZI.
Si desea más información sobre la gama completa de los materiales consulte el folleto de materiales CAD/CAM, infórmese en distribuidor especializado o visite la página www.sirona.com
Dimensiones (An x A lxPr )
500 x 802 x 565 mm
Peso
80 kg
Tensión de alimentación
200–240 V
Frecuencia de la red
50/60 Hz
Potencia nominal
2500 W
Temperatura máxima de sinterización
1.650°C
24 I 25
MATERIAL CAD/CAM
MATERIAL CAD/CAM – DIVERSIDAD DE MÁXIMA CALIDAD.
Las unidades de laboratorio inLab MC X5 e inLab MC XL le garantizan una
amplia gama de indicaciones en el presente y en el futuro. Además, disfrutará
de la mayor selección de materiales del mercado. Tanto en forma de bloques
como de discos, usted dispone de total libertad para seleccionar el material.
Asimismo, Sirona y sus reconocidos socios de materiales desarrollan
constantemente nuevos materiales adaptados óptimamente a las estrategias
de tallado y fresado de inLab a fin de lograr unos resultados de máxima
calidad.
Una solución íntegra. Sirona amplía de manera continua la oferta de materiales
CAD/CAM y ofrece materiales de alto rendimiento y accesorios CAD/CAM
adicionales que satisfacen los requisitos más exigentes de calidad y de
procesamiento para la producción en su inLab.
CEREC Blocs C y CEREC Blocs C PC
Cerámica de feldespato en los colores clásicos
para inlays, onlays, carillas y coronas completas.
Variante policroma (PC) para una estratificación
natural esmalte - dentina - cuello.
CEREC Blocs C In
Bloque para restauraciones en la región anterior
con núcleo de dentina interior muy cromado y un
recubrimiento con una capa de esmalte
translúcida.
inCoris
Óxido de circonio (ZI) clásico, translúcido (TZI) y
translúcido precolorado (TZI C) para estructuras
y restauraciones sin revestimiento.
NOVEDAD
inCoris CC
Metal sinterizado basado en una aleación de CoCr
para restauraciones de metal no noble.
Sirona TiBase
Base adhesiva de titanio de Sirona para pilares
personalizados; disponibles para los diferentes
sistemas de implantes, incl. cuerpo de referencia
y tornillo del pilar.
NOVEDAD: Discos de Sirona para óxido de circonio,
PMMA y metal sinterizado para la fabricación con
inLab MC X5. *
NOS TOMAMOS EN SERIO LA CALIDAD
Sello de
calidad
authorized
Para más información sobre la oferta de materiales de Sirona consulte el folleto Material CAD/CAM, infórmese con su distribuidor especializado o visite la página
web de sirona.com
Puede realizar su pedido de materiales CAD/CAM cómodamente a través de los formularios de pedido por fax ya preparados y disponibles a través de su distribuidor especializado.
* Disponible próximamente.
EL SELLO DE CALIDAD «BEST QUALITY LABEL» LE GARANTIZA:
¢¢Materiales de alto rendimiento para las máximas exigencias de mecanizado y precisión
¢¢Compatibilidad ilimitada con las unidades de tallado de Sirona
¢¢Selección directa de materiales en el software inLab CAM
Todos los materiales CAD/CAM de Sirona tienen el sello de calidad «Best Quality Label», usado para
identificar la alta calidad de los productos de primera categoría empleados por el técnico dental. Un
sello de calidad para el paciente y el odontólogo.
SUPERSPEED AUTHORIZED
¢¢Los materiales con este distintivo están autorizados para la función speed y superspeed del
inFire HTC speed
¢¢inCoris ZI, inCoris TZI e inCoris TZI C están autorizados para la sinterización speed
¢¢inCoris ZI, inCoris TZI e inCoris TZI C están autorizados para la sinterización superspeed
¢¢Autorización CE y FDA
26 I 27
IMPRESIÓN DIGITAL
28 I 29
SIRONA CONNECT: IMPRESIÓN DIGITAL.
Todo lo que necesita para poder tomar impresiones digitales en la consulta
y enviar de manera rápida y directa los datos digitales del modelo a su
laboratorio protésico dental a través del portal Sirona Connect. Cada consulta
impone con sus propios requisitos y dispone de la posibilidad de elegir entre
los mejores escáneres intraorales del mercado.
DATOS TÉCNICOS
Características
APOLLO DI
CEREC AC Connect con Omnicam
Ventajas
■■ Manejo sencillo gracias a su pantalla multitoque
■■ Cámara pequeña y especialmente ligera.
■■ Sin costes adicionales
■■ La representación de los colores facilita la diferenciación
entre el diente y la encía
■■ Impresiones de los implantes mediante el cuerpo de
referencia intraoral
■■ Visualización 3D de los colores naturales
INTERFACES
Exportación STL en el laboratorio *
Proceso de registro
Grabación
Mediante un método de escaneo fluido se registran los datos de manera continuada (sin imágenes borrosas).
Distancia respecto al diente
La cámara se desplaza a una distancia de 2–20 mm
sobre la superficie del diente.
La cámara se desplaza a una distancia de 0–15 mm
sobre la superficie del diente.
Dimensiones de la cámara
■■ Longitud total: 220 mm
■■ Longitud del cuello de la cámara: 64 mm
■■ Altura y ancho del cabezal: 18,5 mm x 23 mm
■■ Longitud total: 228 mm
■■ Longitud del cuello de la cámara: 108 mm
■■ Altura y ancho del cabezal: 16 mm x 16 mm
Peso de la cámara
100 g
313 g
Escaneo sin polvo
Ligera aplicación de spray con APOLLO DI SpeedSpray
Sí
Dimensiones del equipo
(largo x ancho x profundidad)
117 cm x 64 cm x 45 cm
121 cm x 36 cm x 47 cm
Peso del equipo
aprox. 30 kg
Pantalla
21,5'',
Resolución de la pantalla 1.920 x 1.080 píxeles
19",
Resolución de la pantalla 1.280 x 1.024 píxeles
CEREC AC CONNECT CON CEREC OMNICAM
Suministro eléctrico
■■ Conexión eléctrica estándar (100–240 V, 50/60 Hz)
■■ Conexión eléctrica estándar (100–230 V, 50/60 Hz)
■■ Opcional: suministro eléctrico sin interrupciones (batería
La nueva CEREC Omnicam es la última sensación en el sector de las cámaras CAD/
CAM que permite un escaneo más sencillo, intuitivo y ergonómico que nunca.
¢¢Manejo sencillo
¢¢Impresión sin polvo
¢¢Método de captación de imagen fluido, también en las impresiones de implantes
¢¢Datos precisos de la impresión en color natural
¢¢Sin costes adicionales
Conexión a red
■■ WLAN
Software de digitalización
Sirona Connect SW
■■ Registro de la preparación, del antagonista y de la situación de la oclusión
■■ Cálculo del modelo 3D
■■ Trazado del margen de la preparación
■■ Conexión al portal Sirona Connect
Formato de archivo
.dxd a través del portal Sirona Connect
Portal Sirona Connect
Requisitos: conexión a internet, dirección de correo electrónico, registro único en www.sirona-connect.net
Software del laboratorio
A través del portal Sirona Connect, los datos digitales del modelo se abren en el software inLab para su procesamiento con este programa o para la exportación STL.
APOLLO DI es un escáner intraoral especialmente desarrollado que envía los datos
al laboratorio dental exclusivamente a través del portal Sirona Connect. Su económico
precio y la inexistencia de tasas de escaneado adicionales hacen de APOLLO DI un
escáner especialmente rentable.
¢¢Manejo sencillo gracias a su pantalla multitoque
¢¢Cámaras pequeñas y extraordinariamente ligeras: aprox. 100 g de peso
¢¢Sin costes adicionales
Exportación STL en el laboratorio **
LL A
PANTATIL
TÁC
aprox. 43 kg
temporal)
■■ LAN y WLAN
* Módulo de interfaces en el volumen de suministro de Apollo DI. Requisito para la aplicación: el módulo básico del software inLab 15.0
** Requisito: el módulo básico y el módulo de interfaces del software inLab 15.0
O:
NUrEvicVio de
EL FLUJO DE TRABAJO DIGITAL CON SIRONA CONNECT
REGISTRO
CONTROL
ENVÍO
SIRONA
CONNECT
PORTAL
FEEDBACK
CONSULTA
Se
o p ar a
diseñ ios de
a
us u r EC
C ER
PRODUCCIÓN CON
LAS UNIDADES DE FABRICACIÓN inlab
DISEÑO
CON inLab SW
RECEPCIÓN
STL
Fabricaci- PRODUCCIÓN MEDIANTE
ón cenFABRICACIÓN EXTERNA
tral
EXPORTACIÓN A
OTROS PROGRAMAS CAD
LABORATORIO
P. EJ. CON infiniDent
STL
PRODUCCIÓN CON OTRA
UNIDAD DE FABRICACIÓN
CAD/CAM
FINALIZACIÓN
ENTREGA
Reservado el derecho a realizar modificaciones
técnicas.
APOLLO DI
SISTEMA InLab
SISTEMA inLab –
PORQUE LOS TÉCNICOS DENTALES NECESITAN
LIBERTAD.
30 I 31
Reservado el derecho a realizar modificaciones técnicas y subsanar errores, n.º pedido A91100-M43-B884-01-7800, impreso en Alemania, n.° dispo. 04605, OEW15 WS 1015.V1
¡SIEMPRE A LA
VANGUARDIA DE
LA INNOVACIÓN!
Como líderes globales en la innovación del instrumental odontológico, invertimos
de forma permanente en investigación y, por consiguiente, en el futuro de la
odontología moderna. Mediante la incorporación de la tecnología digital a
soluciones completas integradas y la optimización del flujo de trabajo, podemos
ofrecer mejores resultados de tratamiento, mayor comodidad y seguridad para
el paciente, así como un ahorro de tiempo y costes en el trabajo diario en su
consulta. La combinación de un espíritu innovador incansable con unas estructuras en aumento de ventas y servicios a nivel mundial hace de Sirona el líder
global del mercado en el que confían miles de consultas y laboratorios en todo
el mundo. Hoy va a ser un buen día. Con Sirona.
Sistemas CAD/CAM
De pionero al nuevo estándar.
Durante casi 30 años, hemos
venido desarrollando la
odontología digital y creando
nuevas posibilidades para la
consulta y el laboratorio del
futuro.
Sistemas radiológicos
La mejor calidad de imagen
con la dosis más baja. Más de
100 años de tradición en el
desarrollo de equipos
radiológicos adaptados a la
consulta nos convierten en el
socio innovador número 1.
Sirona Dental Systems GmbH
Fabrikstraße 31, 64625 Bensheim, Alemania, www.sirona.com
Unidades de tratamiento
La tarjeta de presentación de
las consultas modernas.
Nuestro objetivo es crear la
perfecta unidad, ergonómica
e innovadora, que se adapte
individualmente al bienestar
y a las exigencias del
individualmente adaptada al
bienestar y las exigencias del
paciente y del odontólogo.
Instrumentos
Ventajas que hablan por sí
mismas. Nos aseguramos de
proporcionar el equilibrio
perfecto entre calidad
acreditada, ergonomía
individualizada y tecnología
innovadora para un trabajo
cómodo y seguro.
Sistemas de higiene
Competencia que aporta
seguridad. En lo que respecta
a la higiene en la consulta, no
tomamos el camino más
corto. Sólo brindamos
soluciones que cumplen con
los más altos estándares de
seguridad.