GOSS UNIVERSAL SERIE DE ROTATIVAS FLEXIBLES DE 4 A 12 PÁGINAS periódicos y comercial 2 LA SERIE DE ROTATIVAS GOSS UNIVERSAL, QUE SE INTRODUJO EN 1992, HA CRECIDO EN TAMAÑO, TANTO EN LO QUE SE REFIERE A INSTALACIONES A NIVEL MUNDIAL COMO A VARIACIONES A PARTIR DE UN MISMO DISEÑO. Hoy en día, hay unas 4000 unidades de rotativa Universal® en más de 45 países, facilitando la producción de periódicos y de trabajos comerciales mediante dos modelos principales. La flexibilidad propia de la gama Universal responde directamente a las necesidades de producción de los impresores que sirven al mercado con productos locales y regionales de volumen medio. Abarca un amplio espectro, que va desde la impresión de productos semanales de un solo título, hasta producción por contrato sin descanso de periódicos, publicaciones gratuitas, suplementos, encartes y directorios. Este tipo de trabajo se ve influenciado continuamente por las necesidades de anunciantes y lectores y por los medios competidores, tales como la radio y la televisión por cable locales. El mayor contenido en color, la calidad más alta, las ediciones múltiples y los plazos más cortos de entrega se han convertido en los nuevos requisitos de un mercado de impresión localizado y cada vez más sofisticado. Flexibilidad de impresión 3 En este entorno, la flexibilidad de la rotativa, así como ser un 'caballo de batalla' en la producción, se han convertido en aspectos clave en la decisión de comprar cualquier nueva rotativa. La serie de rotativas Goss® Universal, con configuraciones de cilindro con una plancha y dos planchas en desarrollo cumple con esos criterios al tener funcionalidades de producción de hasta 50.000 a 80.000 copias por hora, respectivamente. Características: Las configuraciones se pueden adaptar a las necesidades en tamaño de tiraje, contenido de color, paginación y calidad de impresión. Cada una dispone de las características inherentes de automatización, necesaria para poder realizar una amplia variedad de trabajos y facilitar unos cambios rápidos. Las versiones 3x1 y 3x2 también se encuentran disponibles facilitando la producción de hasta seis páginas estándares tamaño sábana por banda, en producción directa. Producción en modo directo Producción en modo acumulado Universal, una plancha en desarrollo Sí No Universal, dos planchas en desarrollo Sí Sí • Funcionalidades para periódicos, trabajos semicomerciales y heatset • Gama de velocidades de 45 – 80.000 cph • Modelos de una plancha y dos planchas en desarrollo • Amplia gama de desarrollos de cilindro y anchos de banda • Recorrido horizontal o vertical de la banda, dependiendo del modelo • Configuraciones flexibles, incluyendo “T-90™” • Opciones de plegadora según necesidades de productos • Sistemas motrices sin ejes en toda la rotativa • Opción de entintado digital ganadora de premios • Entintado con tres rodillos entintadores, dependiendo del modelo • Selección de sistemas de mojado con control mejorado • Opción de cambio de planchas semiautomático • Opción de cambio automatizado de ancho de banda • Introducción automática de la banda de papel para reducir los tiempos de cambio de trabajo a un mínimo • Sistema de control avanzado OPCS • Amplia gama de dispositivos auxiliares para aplicaciones especiales serie de rotativas Universal 4 LA SERIE DE ROTATIVAS UNIVERSAL COMBINA LAS MÁS RECIENTES TECNOLOGÍAS, DESARROLLADAS A PARTIR DE LA EXPERIENCIA DE GOSS, CON SU LARGO HISTORIAL DE ROTATIVAS DE ANCHO SIMPLE CON ÉXITO. LA FLEXIBILIDAD LA OFRECEN DOS MODELOS CON LA POSIBILIDAD DE ADAPTAR CADA UNO DE ELLOS A LAS NECESIDADES DE VELOCIDAD, TIRAJE Y PLAZO DE ENTREGA. Universal con una plancha en desarrollo La rotativa Goss® Universal® 2x1 resulta ideal para publicaciones tales como periódicos locales, con tiraje de entre 20.000 – 100.000 copias y con una paginación máxima de 128 páginas tabloide o 64 páginas tamaño sábana. En este entorno, dispone de capacidad sobrante para trabajos por contrato para terceros y la calidad que se precisa para suplementos y encartes de periódicos. El diseño de ancho simple y con una plancha en desarrollo del cilindro resulta ideal para este entorno con trabajos variados. Se dispone también de una versión 3x1 para casos con mayor número de páginas. La adición de dispositivos auxiliares heatset a la rotativa Universal la convierte en una máquina para la impresión de alta calidad en color heatset sobre una amplia variedad de soportes estucados. Su rápida velocidad, flexibilidad de producción, alta calidad de impresión y cambios rápidos de trabajo, gracias a una puesta a punto corta y a unos tiempos de preparación breves, se combinan para ofrecer un caballo de batalla formidable para impresores especializados en múltiples bandas y tiempos de producción cortos. Las versiones en coldset y en heatset de la rotativa Universal con una plancha en desarrollo son una progresión natural o una sustitución para la gama de rotativas Goss Community®. A su velocidad más alta, la configuración con una plancha en desarrollo dispone de funcionalidades adicionales para cumplir con una producción de alto volumen como es la de la producción de periódicos diarios. Universal con dos planchas en desarrollo La productividad con dos planchas en desarrollo de la serie Universal dispone de una velocidad máxima de impresión de 80.000 copias por hora. El diseño de la plegadora y las tecnologías del sistema de entintado se han optimizado para alto volumen, impresión con alta paginación, sin la necesidad de invertir en una rotativa de doble ancho. Como los demás miembros de la familia Universal, este modelo puede entregarse como versión heatset, de manera que los impresores de contrato pueden pasar a la producción de una amplia variedad de productos, desde periódicos a revistas de calidad. Cumple también con las necesidades de velocidad y paginación, así como con los estándares de calidad cada vez más elevados para la impresión especializada de directorios. Esta flexibilidad tipifica la serie Universal. Además, Goss aporta los elementos esenciales que optimizan el proceso de impresión en offset de bobina y su flexibilidad. Entre ellos: portabobinas automáticos; configuraciones de rotativa horizontal o vertical dependiendo de la máquina y de la aplicación; sistemas motrices convencionales o sin ejes y una serie de plegadoras. Además, la modularidad de cada rotativa Universal asegura que permanecen 'universales', tanto ahora como en el futuro. 5 Impresión de directorios El diseño flexible de la serie Goss Universal la hace ideal para la impresión de directorios de tamaño pequeño y grande. Estas rotativas se encuentran disponibles en configuraciones coldset o heatset y ofrecen la excelente funcionalidad para cuatricromía que se necesita para los directorios modernos y para los productos de 'páginas amarillas'. Ambas rotativas ofrecen alta productividad. Por ejemplo, con una configuración 2x1, la rotativa Universal produce secciones de 64 páginas a todo color a una velocidad de 50.000 cph. La plegadora de la Universal, en forma actualizada, también se encuentra disponible para aplicaciones comerciales en las que se precisan pliegos de alta calidad adecuados para una fácil encuadernación. La serie de rotativas Universal ofrece flexibilidad para todas las formas de impresión por contrato. flexibilidad de una plancha en desarrollo LA SERIE GOSS UNIVERSAL ELEVA LA IMPRESIÓN DE CUATRO Y SEIS PÁGINAS, CON UNA PLANCHA EN DESARROLLO A UN ALTO NIVEL DE SOFISTICACIÓN Y FLEXIBILIDAD. SE DISPONE DE UNA GAMA DE DIFERENTES MÓDULOS DE UNIDADES PARA TENER UNA FLEXIBILIDAD COMPLETA EN CONFIGURACIÓN, ASÍ COMO INCLUYENDO POSIBILIDADES DE EXPANSIÓN FUTURA. 6 Horizontal o vertical Introducción rápida de la banda Estándares de seguridad Existen dos configuraciones básicas de las unidades de impresión, que ofrecen una amplia gama de posibilidades de líneas de rotativas. La puesta a punto rápida es algo vital para disponer de alta productividad. Se dispone de las cintas de introducción de banda en todas las rotativas Universal para ayudar a esa acción. Los sistemas motrices sin ejes permiten el movimiento de las unidades a impulsos en “auto-retime”. Todas las rotativas de la serie Universal se han diseñado en base a los más recientes estándares mundiales de seguridad. Se pueden añadir otras funcionalidades de seguridad, tales como un dispositivo desviador de banda que responde inmediatamente en caso de rotura de banda. Las unidades van provistas con una protección estándar de sobrecarga y controles electroneumáticos de desconexión. La primera es una unidad vertical estándar con su recorrido de banda. Cuatro unidades dispuestas en forma de cuatro en altura son las que llevan la mayoría de las configuraciones de rotativa Universal® que se venden hoy en día. La torre de cuatro en altura, con un sistema de alimentación asociado, ofrece una forma eficiente y altamente efectiva desde el punto de vista económico para imprimir a todo color con alta calidad en ambos lados de la banda. Una alternativa a la unidad con itinerario vertical de la banda se entrega con la geometría de la unidad Universal 'l', que puede ir configurada con o sin un portabobinas integrado. El posicionamiento de cuatro en línea consigue una configuración típica de impresión comercial para cuatricromía en ambos lados de la banda, teniendo la configuración de cilindros en línea recta un fácil acceso hacia planchas y mantillas para disponer de una eficiencia óptima y de control de calidad. Se dispone de una opción con tres rodillos entintadores cuando se trata de una “configuración de banda horizontal” para aplicaciones de tipo comercial. Se dispone de una versión 3x1. 1. 2. 3. 4. Cilindro de la mantilla Cilindro de la plancha Sistema de mojado Tintero abierto o sistema de entintado DigiRail™ 5. Puntos de acceso interno Configuraciones de torre en cuatro cilindros (“i”) y seis cilindros (“y”) aportan una flexibilidad total para aplicaciones en color, ya sea en modo coldset o para impresión comercial. 4 PÁGINAS 1 / 1 4 PÁGINAS 1/1 4 PÁGINAS 3/3 unidades “I” 4 PÁGINAS 4/4 Rotativa Universal con una plancha en desarrollo. 4 PÁGINAS 2/2 4 PÁGINAS 3/3 4 PÁGINAS 2/2 4 PÁGINAS 4/4 7 productividad con dos planchas en desarrollo 8 LA ROTATIVA GOSS UNIVERSAL CON DOS PLANCHAS EN DESARROLLO TIENE UNA DISPOSICIÓN EN TORRES DE CUATRO NIVELES, LO CUAL ES LA FORMA MÁS ECONÓMICA Y EFICIENTE PARA IMPRIMIR PRODUCTOS DE MÁS ALTA PAGINACIÓN, PLIEGOS DE HASTA 32 PÁGINAS PARA DIRECTORIOS Y APLICACIONES PARA DIRECTORIOS Y LIBROS EN ALTA CALIDAD Y A ALTA VELOCIDAD. Una configuración con cuatro unidades en altura, con recorrido de banda recto vertical, asegura que la rotativa Universal® con dos planchas en desarrollo ofrece una alta calidad a través de una tensión optimizada de la banda, a la vez que resulta más simple de operar. El funcionamiento a dos niveles y el acceso fácil dan como resultado un cambio de planchas, un pre-entintado y un a puesta a punto a nivel más rápido. Este diseño tiene también recorridos de banda más cortos y menos complicados desde el portabobinas hasta la plegadora. Estas características contribuyen a una alta productividad neta que combina velocidades de hasta 80.000 copias por hora con la facultad de cambiar trabajos en el tiempo más corto posible. Configuraciones flexibles La flexibilidad del concepto de cuatro unidades en altura queda mejor explicado con los diagramas que se muestran. El diagrama superior muestra la misma unidad de impresión básica ampliada para aceptar diferentes niveles de color, desde 8 páginas en 1/1 a 8 páginas en 4/4. En los otros diagramas, la misma estructura 'H' de unidades con dos planchas en desarrollo ofrece una impresión 2+1 y 4+2, combinada con una o varias bandas para disponer así de configuraciones de impresión casi sin límite. También se dispone de torres con cinco en altura compuestas por diez pares de impresión y unidades 3x2 para la serie de rotativas Goss® Universal. Construida para cada tipo de trabajos Cada elemento de la rotativa Universal se ha diseñado para disponer de una impresión de calidad en heatset o coldset a velocidades máximas de rotativa, hora tras hora, día tras día. Su diseño robusto y fiable hace de la rotativa un caballo de batalla para la producción impresa de alto volumen. El rápido cambio de planchas y la corta puesta a punto aseguran que esta capacidad se puede optimizar para el caso de impresión de periódicos diarios, impresión por contrato o producción de directorios y trabajos comerciales de calidad, o incluso tirajes muy cortos. 1. 2. 3. 4. 5. Cilindro de la mantilla Cilindro de la plancha Sistema de humectación Puntos de acceso interno Tintero abierto o sistema de entintado DigiRail™ Las torres de impresión con cuatro en altura y dos planchas en desarrollo ofrecen una multitud de oportunidades de paginación y emplazamiento de color. 9 8 PÁGINAS 1/1 8 PÁGINAS 2/2 8 PÁGINAS 4/4 8 PÁGINAS 2/1 8 PÁGINAS 4/1 8 PÁGINAS 4/2 16 PÁGINAS 1/1 16 PÁGINAS 2/2 8 PÁGINAS 2/2 Rotativa Universal con dos planchas en desarrollo configurada para la producción de trabajos comerciales de alta calidad. 16 PÁGINAS 1/1 sistemas motrices 10 LA SERIE DE ROTATIVAS UNIVERSAL UTILIZA LA TECNOLOGÍA DE SISTEMAS MOTRICES SIN EJES PARA CUMPLIR CON LAS CONSIDERACIONES DE CONFIGURACIÓN, DISTRIBUCIÓN, FLEXIBILIDAD DE PRODUCTO Y MANO DE OBRA. Sistema motriz sin ejes El sistema motriz sin ejes de la unidad de Goss® aporta un control excelente en la tensión de banda desde el desbobinador hasta la plegadora y toda una gama de ventajas más. El control de la posición de la banda en cualquier momento en la rotativa Universal® se obtiene mediante servomotores eléctricos AC sincronizados electrónicamente que pueden identificar un movimiento angular de una parte en 4 millones. Ventajas del sistema motriz sin ejes: • Sincronización fácil de las unidades de impresión con una plegadora • Acceso óptimo • Menor número de roturas de banda debido a un mejor control de la tensión • Cambios de plancha más rápidos y más fáciles para ediciones regionales • Menos desperdicios debido a la puesta en marcha optimizada y al registro sobre la marcha • Mantención del registro en la aceleración, desaceleración y paros de emergencia • Configuraciones complejas de rotativa • Movimiento en impulsos independientes para cada unidad, con lo que se precisa menos tiempo para montar planchas Configuraciones con sistema motriz sin ejes Cada unidad de impresión tiene su propio sistema motriz, de forma que se optimiza el registro dentro de una torre de impresión o entre unidades en una configuración horizontal de la rotativa. Los motores sin ejes permiten asegurar un control adecuado de la tensión en toda la máquina. Los sistemas motrices sin ejes de la rotativa aportan ventajas operacionales máximas en las que hay configuraciones complejas de la rotativa con cambios frecuentes de recorrido de banda, color o paginación. Una plancha en desarrollo Rotativa Universal sin ejes y una plancha en desarrollo – flexibilidad para cambios rápidos, de color coldset a color heatset para trabajos comerciales. Dos planchas en desarrollo 11 sistemas de entintado 12 GOSS OFRECE SOLUCIONES DE SISTEMAS DE ENTINTADO PARA LA SERIE DE ROTATIVAS UNIVERSAL PARA CUMPLIR CON LAS DIVERSAS DEMANDAS DEL SOFISTICADO MERCADO ACTUAL DE IMPRESIÓN DE PERIÓDICOS Y DE TRABAJOS COMERCIALES. Las necesidades operativas específicas de cada impresor y sus parámetros de calidad determinarán la elección del sistema de entintado. Tintero abierto / entintado con entrada inferior Este sistema convencional de entintado se ha elevado a su óptimo nivel de evolución por parte de Goss International. La excepcional exactitud de ingeniería y la habilidad de ajustar el color a través de 25 zonas de impresión separadas a lo ancho de la banda tiene como resultado un sistema simple y robusto que es fiable y fácil de utilizar. Unas bandejas opcionales de tinta extraíbles y abarcando el ancho de dos páginas reducen sustancialmente el tiempo que se precisa para los cambios de tinta. Los rodillos entintadores y mojadores también se pueden sacar y sustituir sin perder los ajustes de los rodillos. El sistema de tintero abierto de Goss en cualquier modelo de la serie de rotativas Universal® permite una entrega de tinta constante sobre la marcha, en toda la gama de velocidades. Esto se obtiene mediante algoritmos programables no lineales, uno para el entintado y otro para el mojado, los cuales aseguran que el equilibrio agua / tinta se mantiene en su nivel óptimo. Se pueden guardar diferentes algoritmos y recuperarlos para diferentes condiciones de impresión, mejorando aún más la flexibilidad de la rotativa. Se pueden colocar opcionalmente rodillos oscilantes de apoyo a cualquier modelo de rotativa Universal, dando una protección complementaria contra la aparición de imágenes fantasma en los trabajos de calidad en color. Además, se puede especificar para ciertas configuraciones de unidades de impresión un conjunto de tres rodillos entintadores que ayudan en los trabajos heatset y de tipo semicomercial. Goss DigiRail 13 En la actualidad se encuentra disponible para toda la gama de rotativas Universal el Goss Digital Inking y, entre sus ventajas, se incluyen una regulación exacta y extremadamente precisa de la tinta, la posibilidad de obtener altas densidades de tinta constantes y niveles bajos de desperdicio. Sus ventajas específicas son: • Color constante de alta calidad • Excelente tecnología de control de tinta establecida mediante preajuste desde RIP • Control óptimo de densidad de tinta • Velocidad sincronizada de la rotativa • Desperdicios minimizados en la puesta en marcha, ya sean para partidas en frío o en caliente • Repetibilidad / Bajo mantenimiento • Densidad constante en imágenes muy pequeñas El sistema de entintado Goss DigiRail™ es muy popular en aquellos casos en los que se precisa la más alta calidad de color y la funcionalidad de preajustar desde el RIP. Es un sistema de entintado probado, fiable y altamente exacto que es muy compatible con las tendencias actuales del mercado de periódicos, con preajuste desde el RIP y flujos de trabajo digitales. El entintado digital da un control muy fino de la densidad de la tinta (a nivel de tan solo el 0,1% en las áreas claras o en incrementos iguales a uno entre 1.000), que aporta calidad constante de color en todas las condiciones, y en densidades de baja a alta. Además de dar un rendimiento excepcional, el Goss DigiRail permite un cambio rápido al pasar de tintas coldset a tintas heatset y viceversa. El sistema de distribución que lleva la tinta tiene una capacidad muy pequeña y, por tanto, se puede purgar con rapidez. Esto permite cambiar a otro tipo de tinta en forma inmediata. Se trata de una solución superior para los cambios de tinta en aquellos sistemas que emplean una impresión híbrida coldset / heatset. Ink Rail Bomba Válvula de control Suministro de tinta “on” “off” Rodillo del tintero “By-pass” La tecnología Goss DigiRail entrega impulsos de tinta a la batería mediante válvulas individuales que van controladas digitalmente. velocidad y calidad 14 CADA ELEMENTO DE UNA ROTATIVA DE LA SERIE UNIVERSAL SE HA DISEÑADO O INCORPORADO PARA MANTENER LA CALIDAD DE IMPRESIÓN EN TODA LA AMPLIA GAMA DE APLICACIONES Y VELOCIDADES DE TIRAJE. Portabobinas Goss ofrece una opción abierta de portabobinas que aseguran un paso constante de la banda con una carga rápida, alta exactitud en los empalmes y bajos desperdicios en el núcleo. Todos los portabobinas desarrollado o seleccionados para la serie Universal® incluyen una gama de características para disponer de resultados de producción de la más alta calidad, con un óptimo control de la tensión de banda y unos ajustes de guía lateral precisos. La introducción de la banda también es rápida, ayudando a minimizar el tiempo de puesta en marcha. Opción de cambio semiautomático de planchas La opción Semi Automatic Plate Change (SAPC) optimiza la utilización de la rotativa en los tirajes cortos. Alimentación automática de banda El tiempo para la introducción de la banda, ya sea en la puesta en marcha de la rotativa, en su reconfiguración o debido a una rotura de banda se reduce a un mínimo mediante la opción de introducción de banda automática disponible en todas las rotativas Universal. Esta funcionalidad constituye una contribución importante a la productividad general neta de la rotativa cuando se produce una variedad de trabajos con especificaciones Fijación mediante ranura estrecha distintas. Se tiene como opcional un sistema de alta velocidad tipo "cadena" (o serpiente), disponible en los modelos Universal con dos planchas de desarrollo. Funcionamiento en un mismo nivel o en dos niveles Las rotativas Universal se pueden configurar para un funcionamiento a dos niveles, en el que los portabobinas se encuentran en un nivel separado respecto a las torres de impresión. En este caso, las unidades de impresión descansan en un suelo de concreto armado o base capaz de aguantar la carga. Cuando se trata de una configuración en un solo nivel, la disposición Goss® “T90™”, con las unidades de impresión y los portabobinas girados en 90°, crea una configuración de rotativa más compacta. Con la utilización de barras volteadoras en la parte superior de cada torre, las configuraciones T90 constituyen una solución más simple para los cambios de ancho de banda y el posicionamiento de las cintas resultantes. Cilindros de plancha y de mantilla La estabilidad de los cilindros de plancha y de mantilla y el control de la presión de arrastre contribuyen a una reproducción exacta del punto en la serie de rotativas Universal, en todas las condiciones y velocidades de trabajo. Todos los cilindros se mecanizan a partir de acero inoxidable sólido que no se corroe ni se daña fácilmente y resulta simple de limpiar. El control de la presión de arrastre se obtiene utilizando anillos de acero endurecido que mantienen una distancia precisa entre los cilindros de la plancha y de mantilla. Las unidades de impresión disponen de elementos estándares de registro lateral y circunferencial motorizados como estándar. Se dispone también de un registro opcional circunferencial automático en ciclo cerrado. Sistemas simples de fijación de plancha Diseñado para facilitar los cambios rápidos de plancha, el sistema de fijación de plancha mediante ranura estrecha que se utiliza en todas las rotativas Goss Universal permite un montaje rápido y simple de planchas, con un registro exacto que aportan las agujas fijas de registro. La sustitución de la mantilla también resulta fácil gracias a un sistema de fijación en ranura estrecha en las rotativas con una plancha en desarrollo y con un sistema de fijación compacto con barra 'T' en las rotativas 2x2 y 3x2. Existe también una opción de fijaciones de mantilla mediante varilla para reducir el hueco que no imprime. 15 En el caso de velocidades de funcionamiento por encima de 75.000 cph, la rotativa Universal con dos planchas en desarrollo lleva mantillas con refuerzo metálico y sistema de fijación en ranura para asegurar una calidad de impresión óptima a alta velocidad. Sistema de humectación con barra rociadora El control del equilibrio de agua se obtiene mediante un sistema cerrado libre de contaminación que alimenta la batería de tres rodillos mojadores con fluido acuoso a una temperatura controlada y constante. El sistema ofrece una capa uniforme de agua en toda la gama de velocidades de la rotativa, optimizando la calidad de impresión. Un nuevo módulo de mojado electrónico mejora la frecuencia de impulsos y da un mayor control. Unos controles adicionales aportan un control a nivel de ancho de página, así como también un control individual de cada boquilla rociadora y una función de mojado general para una limpieza rápida. Las configuraciones T90 generan una rotativa más compacta y unos cambios más simples de ancho de banda opciones de plegado 16 ES TAN IMPORTANTE ELEGIR BIEN LA PLEGADORA COMO ELEGIR EL MODELO ADECUADO DE ROTATIVA, YA QUE SE HAN DE TENER EN CUENTA LAS NECESIDADES DE PAGINACIÓN, VOLUMEN DE PRODUCCIÓN Y TIPO DE TRABAJO. GOSS OFRECE OPCIONES DE PLEGADORA DE MORDAZAS PARA LA SERIE DE ROTATIVAS UNIVERSAL DE ACUERDO CON LOS REQUISITOS ACTUALES DE PRODUCCIÓN. Las plegadoras de Goss® tienen un diseño modular y se han refinado durante los años de experiencia práctica para disponer de funcionalidades exactas y flexibles con un enfoque hacia la confiabilidad. Una impresionante lista de funcionalidades estándares hacen de las plegadoras Goss las más versátiles disponibles. Plegadoras de mordazas La plegadora de mordazas Goss 1:3:3 se ha diseñado para las rotativas Universal® 2x1 y 3x1 para disponer de un plegado rápido y exacto con hasta 16 bandas. La plegadora Goss 2:3:3 es adecuada para los modelos con capacidad de producción con dos planchas en el desarrollo. Capaz de trabajar a 75.000 copias por hora, con hasta 80 páginas tamaño sábana o 160 páginas tamaño tabloide en modo acumulado, esta plegadora se ha diseñado para una producción intensa durante las 24 horas. Para velocidades de producción de hasta 80.000 copias por hora, se suministra la plegadora Goss 2:5:5. Las características estándares de todas las plegadoras de mordazas de Goss incluyen detectores anti-atasco, protección de sobrecarga y desviadores de banda para evitar un atasco en caso de rotura de banda. Opcionalmente se puede disponer de un pliegue en cuarto doblez exacto con alta velocidad. Plegadora de mordazas 1:3:3 Plegadora de mordazas 2:3:3 4 páginas tamaño sábana con el 1er pliegue de cilindro 8 páginas tamaño tabloide con el 1er pliegue de cilindro 16 páginas de plegado en cuarto con el plegado en cuarto 16 páginas de plegado en cuarto con el plegado en cuarto Doble paralelo con el 2º pliegue de cilindro Doble paralelo con el 2º pliegue de cilindro 8 páginas tamaño sábana en alzado con el 1er pliegue de cilindro 16 páginas tamaño tabloide en alzado con el 1er pliegue de cilindro 32 páginas revista en alzado con el pliegue en cuarto 32 páginas revista en alzado con el pliegue en cuarto Doble paralelo en alzado con el 2º pliegue de cilindro Doble paralelo en alzado con el 2º pliegue de cilindro 17 opciones del cliente 18 DESDE LAS OPCIONES DE CONTROLES DE ROTATIVA HASTA LA SELECCIÓN DE CONFIGURACIONES DE LAS UNIDADES DE IMPRESIÓN O DE ROTATIVAS COMPLEJAS MULTIBANDA, EL MÉTODO DE GOSS SE BASA EN ENTENDER Y CUMPLIR CON LAS NECESIDADES ACTUALES DE SUS CLIENTES, ASÍ COMO EN OFRECER MEJORAS O EXTENSIONES EN EL FUTURO. Controles de rotativa Todas las rotativas Universal® van equipadas con sistemas de control de calidad y de rotativa de Goss® OPCS, los cuales utilizan una arquitectura 'abierta' para la posibilidad de integrar pupitres de control procedentes de otros suministradores. Se dispone de dos niveles de sistema de control. Nivel 2 – Lleva control a distancia de entintado, de los sistemas motrices de la rotativa y de las funciones del compensador, control a distancia de los portabobinas y la posibilidad de controlar el registro lateral y el registro circunferencial en la impresión. También se incluye la funcionalidad de trabajar con los datos aportados por la imposición. Nivel 3 – Éste es el nivel de control adoptado con más frecuencia para las rotativas Universal. Ampliado a partir del Nivel 2, incluye funciones de preajuste que utilizan información procedente de los escáneres de plancha, de los datos del RIP o del CTP. El sistema Remote Press Diagnostics (RPS) y un Management Information System (MIS) son estándares en el sistema de control OPCS de Goss en la serie de rotativas Universal. Los niveles de control son ampliables y se pueden mejorar con toda una serie de opciones, incluyendo la integración de controles de los dispositivos complementarios y de los lectores de código de barras. Heatset o coldset Todas las rotativas de la serie Universal se pueden adquirir con versiones coldset o heatset, con un sistema para pasar de coldset a heatset que se puede adquirir en cualquier momento durante la vida de la rotativa. Las opciones heatset incluyen hornos, rodillos refrigeradores, sistemas de entrada de banda y otros equipos complementarios tales como encoladoras en línea, sistemas de manejo de bandas, doblador continuo tipo “arado” (plow fólder) y cosedoras para disponer de funcionalidad comercial para productos de calidad tales como suplementos y encartes de periódicos, volantes publicitarios y boletines. Para rotativas equipadas con el entintado digital, el Goss DigiRail™ facilita un cambio rápido entre tintas coldset y tintas heatset. El sistema de distribución de tinta tiene una capacidad muy pequeña y puede, por tanto, purgarse con rapidez. Esto permite pasar de una tinta a otra desviando simplemente el flujo de tinta. Se trata de una solución superior para las tintas que a menudo se utilizan en impresión híbrida coldset / heatset. Opción de cambio semiautomático de plancha La opción Semi Automatic Plate Change (SAPC) optimiza la utilización de la rotativa en tirajes cortos. Las planchas se colocan manualmente en los bordes frontales del cilindro y el sistema las coloca automáticamente en cada cilindro y después las elimina todas o aquellas que se seleccionan al final del tiraje, de acuerdo con el plan de imposición. Compensación del efecto abanico La compensación del efecto abanico, mediante ruedas compensadoras, es algo estándar en todas las torres de impresión Universal. Se dispone de una opción mediante aire comprimido que facilita el control a distancia y el preajuste desde el pupitre de la rotativa. Sistemas de registro 19 Goss ofrece toda una serie de sistemas automáticos para el control de registro de varios suministradores líderes. Estos sistemas incluyen registro para la cuatricromía y para el desarrollo, los cuales se pueden integrar completamente dentro del sistema de control de Goss. También se dispone de una opción para el control de densidad en ciclo cerrado. Sistemas de lavado Al utilizar la rotativa durante un mayor tiempo, la utilización de sistemas automáticos de lavado es una mejora muy positiva para la eficiencia. Se dispone de una selección de sistemas de lavado de mantilla junto con un sistema automático para la batería de tinta que limpia los rodillos con solvente y recoge el exceso de tinta y de suciedad mediante una cuchilla tangencial y según una secuencia programable. Sistemas para la automatización del almacén de bobinas y del área de cierre Goss puede ofrecer una amplia gama de dispositivos de automatización para el almacén de bobinas y el área de despacho, desde la carga de bobinas hasta sistemas AGV completos de vehículos guiados automáticamente y soluciones sofisticadas para el empaquetado de periódicos para cada tipo de producción. Otras opciones comerciales Incluyen funcionalidad de pliegue en cuarto doblez, cosedoras, perforadoras y encoladoras. enfoque hacia el cliente 20 GOSS INTERNATIONAL ENTIENDE QUE LA COMPRA DE UNA NUEVA ROTATIVA ES UN PROCESO COMPLEJO, QUE INCLUYE TODA UNA SERIE DE DECISIONES Y DE ACTIVIDADES DE PLANIFICACIÓN DE LA IMPLANTACIÓN. POR ESTA RAZON, LA GESTIÓN DE PROYECTOS SE HA CONVERTIDO EN UN ÁREA DE ESPECIALIZACIÓN CONCRETA, ASEGURANDO QUE SE ENTIENDEN Y SATISFACEN LAS EXPECTAVIVAS DEL CLIENTE. Gestión de proyectos El nivel de gestión de proyectos se adapta a la complejidad de la instalación y al nivel o experiencia del cliente. En su forma más completa, el personal de Goss puede participar cada día, hasta que el trabajo se termina. La supervisión y guía de expertos se encuentra disponible durante todas las fases del proceso, aportando desde consejo en la elección inicial del equipo adecuado, pasando por la preparación del lugar donde se ha de instalar, hasta asegurar que la rotativa instalada funcione según lo planificado y que los operarios de la rotativa se sientan cómodos con su funcionamiento. Colaboraciones La clave de una gestión del proyecto con éxito es una estrecha relación de trabajo entre el cliente, el equipo de Goss y otros suministradores que son esenciales en el proyecto. El proceso empieza con una cuidadosa especificación de la producción que se espera de la rotativa en cuanto a productividad neta, velocidad, paginación, contenido e imposición de color, compatibilidad de versiones, formatos de página, necesidades de plegado y requisitos del acabado. Esta información es claramente necesaria en cada compra de rotativa pero, como parte de la actividad de la gestión del proyecto, y en colaboración con el cliente, se contempla cada posibilidad para asegurar que se cumple con los objetivos del cliente en la mejor forma posible y que se prevén posibles planes de expansión futura. Una vez especificada, la rotativa se convierte en el centro alrededor del cual se desarrolla el resto del proyecto. Reuniones frecuentes ayudan a decidir cada uno de los detalles de la instalación. Estas decisiones pueden ir tan lejos como abarcar el diseño de la propia zona donde se ha de instalar la rotativa, hasta la selección de dispositivos complementarios y todo lo que queda entre una cosa y otra. Todo el proceso se beneficia de la forma en que se colabora y se comparten los conocimientos y las experiencias colectivas de los expertos y de todos los que participan en el proyecto. Sin perder de vista el futuro Al trabajar con el cliente desde el principio hasta el final, se toman en consideración todas las necesidades presentes y futuras en cada fase de la planificación. Goss International mantiene una supervisión durante todo el proyecto, de forma que se prevén necesidades con respecto a ampliaciones, extensiones y mejoras tecnológicas de la rotativa. Si un cliente no tiene una necesidad inmediata de una reciente innovación, se puede a pesar de ello tener en cuenta una posible incorporación posterior en el plan del proyecto, junto con su posible coste. El servicio técnico al cliente en la organización de Goss es una filosofía que alcanza toda la vida de la máquina. Se ofrece servicio técnico, mantenimiento, recambios, formación, información técnica y servicios de consultoría para asegurar que una rotativa de Goss International se comporta según esperaba el cliente durante toda su vida útil. hasta una gestión completa de producción y formación del grupo de maquinistas. Además, los programas de mantenimiento, a medida de las necesidades del cliente, aseguran que los sistemas de la rotativa continuarán funcionando eficientemente durante muchos años. Además de estos amplios programas de formación, que abarcan todo el espectro de necesidades de los impresores desde la teoría del color hasta la conducción de la rotativa, Goss tiene una colaboración en exclusiva con Sinapse. El sistema de Sinapse utiliza la simulación interactiva en tiempo real de los trabajos impresos, proyectados en el pupitre real de la rotativa y controlados desde allí, en una instalación Universal®. Con esta singular solución, los maquinistas pueden identificar rápidamente el impacto que tendría cada uno de los ajustes en la rotativa sin gastar papel. Este proceso acelera notablemente la formación del personal hasta un nivel de profesionalidad característica de un operador de rotativa. Mantenimiento y servicio Goss dispone de una red mundial de personal de servicio técnico totalmente preparado. Este apoyo de ingeniería y a nivel de campo permite a Goss responder rápidamente frente a necesidades de servicio o de emergencias. Repuestos El suministro de repuestos es una parte esencial de la actividad de un servicio eficiente. Goss ha respondido a esta necesidad mediante una red en tres continentes durante las 24 horas del día y 365 días al año que cubre toda la gama de productos. Manteniendo una comunicación habitual con los clientes de todo el mundo, Goss puede prever necesidades futuras. Formación Los programas de formación, tanto en entorno de aula como en el propio lugar de trabajo, van desde la entrega de la máquina Goss ENHANCE™ – mejoras en la rotativa A medida que la tecnología avanza, es posible que una rotativa necesite más que un puro mantenimiento para seguir la velocidad y la calidad de las máquinas más nuevas y mantener la competitividad del usuario. En esa fase, el grupo de servicio al cliente puede aportar un programa de mejoras de la rotativa, una reconstrucción de la misma en el propio lugar de trabajo o una revisión completa de la máquina. La serie de rotativas Universal se ha diseñado teniendo en cuenta el futuro. Cada uno de los dos modelos permite ampliaciones futuras con un mínimo de alternación en la producción. Por ejemplo, con la tendencia que tienen los impresores de periódicos a aceptar cada vez más trabajos por contrato y semicomerciales, el usuario de la rotativa Universal puede desear pasar a una producción heatset en el momento adecuado. 21 por todo el mundo 22 GOSS INTERNATIONAL CORPORATION ES UNA EMPRESA INDEPENDIENTE CON SEDE CENTRAL EN LOS SUBURBIOS DE CHICAGO, ESTADOS UNIDOS. DISPONE DE INSTALACIONES EN ESTADOS UNIDOS, REINO UNIDO, FRANCIA, PAÍSES BAJOS, JAPÓN Y DE UNA JOINT VENTURE EN CHINA. Además de estos cinco centros principales, la empresa dispone de una red de agentes y oficinas que abarca todo el mundo. Experiencia en ingeniería Goss® utiliza la experiencia global combinada de sus ingenieros multinacionales para desarrollar soluciones de impresión óptimas adecuadas para cada uno de los mercados escogidos. A través de un moderno sistema CAD, el equipo de ingeniería aplica su experiencia especializada en áreas que incluyen los sistemas de tensión de banda, los sistemas motrices sin ejes, la tecnología de rotativa de cuatro en alto, la ciencia de las tintas, el diseño mecánico y la investigación en nuevas tecnologías. Fabricación Se utilizan las técnicas de ingeniería y los procesos de fabricación más recientes para obtener los tiempos más cortos de proceso, combinados con productos de la más alta calidad que resultan efectivos económicamente, innovadores y fiables. La mejora continua es una filosofía base para todo tipo de actividades y del personal en la fabricación, lo cual ha propiciado la certificación ISO 9000 en muchas plantas de Goss. La empresa invierte continuamente en sus instalaciones para asegurar que los productos se fabrican según los más altos estándares. Esta inversión va unida con una cuidadosa selección de materiales y componentes que proceden de suministradores de clase mundial. Todo el montaje y las pruebas finales son llevadas a cabo por Goss International para mantener los estándares de calidad. especificaciones Las especificaciones de la serie de rotativas Goss® Universal® se describen más abajo. Las velocidades óptimas de funcionamiento pueden variar debido a la amplia variedad de trabajos impresos en cada máquina, que suponen cambios en calidad de papel, tamaño de producto, número de bandas y mano de obra. Universal 2x1 – hasta 45.000 cph 23 Ancho de banda 840 a 1020 mm (33” a 40”) Longitud del desarrollo De 530 a 700 mm (20,9” a 27,5”) Máxima velocidad de producción Variable dependiendo del desarrollo / formato (ver abajo) Tabloide / Sábana Página en cuarto Doble paralelo 530-546 mm (20,9” a 21,5”) 45.000 cph 45.000 cph 33.000 cph 560-600 mm (22” a 23,6”) 45.000 cph 45.000 cph 35.000 cph 630 mm (24,8”) 40.000 cph 40.000 cph 35.000 cph 700 mm (27,5”) 36.000 cph 35.000 cph 32.000 cph Universal 2x1 – hasta 50.000 cph Ancho de banda 840 a 1000 mm (33” a 39,4”) Longitud del desarrollo 530 a 630 mm (20,9” a 24,8”) Máxima velocidad de producción Variable dependiendo del desarrollo / formato (ver abajo) Tabloide / Sábana Página en cuarto Doble paralelo 530-600 mm (20,8” a 23,6”) 50.000 cph 45.000 cph 40.000 cph 630 mm (24,8”) 45.000 cph 45.000 cph 38.000 cph Universal 2x2 – hasta 75.000 cph Ancho de banda 840 a 1020 mm (33” a 40”) Longitud del desarrollo De 533 a 700 mm (21” a 27,5”) Máxima velocidad de producción Variable dependiendo del desarrollo / formato (ver abajo) Tabloide / Sábana Página en cuarto Doble paralelo 533-620 mm (21” a 24,4”) 75.000 cph 45.000 cph 40.000 cph 630 mm (24,8”) 70.000 cph 45.000 cph 40.000 cph 700 mm (27,5”) 65.000 cph 35.000 cph 35.000 cph Universal 2x2 – hasta 80.000 cph Ancho de banda 840 a 1020 mm (33” a 40”) Longitud del desarrollo De 533 a 700 mm (21” a 27,5”) Máxima velocidad de producción Variable dependiendo del desarrollo / formato (ver abajo) Tabloide / Sábana Página en cuarto Doble paralelo 533-600 mm (21” a 23,6”) 80.000 cph 45.000 cph 40.000 cph 620-630 mm (24,4 a 24,8”) 75.000 cph 45.000 cph 40.000 cph 700 mm (27,5”) 70.000 cph 35.000 cph 35.000 cph especificaciones Serie de rotativas Goss Universal Universal, una plancha en desarrollo Universal, dos planchas en desarrollo Tipo de rotativa 2x1 2x2 Producción máxima (copias/hora) 50.000 75.000/80.000 Gama de desarrollos 530-700 mm (20,87-27,56”) 530-700 mm (20,87-27,56") Gama de anchos de banda 840-1020 mm (33,07-40,16”) 840-1020 mm (33,07-40,16”) Módulos de unidades de impresión H-style H-style Sistemas motrices sin ejes • • Entintado digital • • Entintado con tintero abierto • • Plegadora de mordazas • • Portabobinas - 2 ó 3 brazos • • Características comerciales • • Sistema de control Goss OPCS Goss OPCS Variaciones de 3 anchos 3x1 3x2 Plegadoras de mordazas Goss 1:3:3 Nº máx. de páginas en directo 64 2:3:3 Nº máx. de páginas en alzado 80 2:3:3 Nº máx. de páginas en alzado 80 2:5:5 Nº máx. de páginas en directo 96 2:5:5 Nº máx. de páginas en alzado Páginas tamaño sábana 96 Páginas tamaño sábana En formato tabloide número superior de páginas En formato tabloide número superior de páginas www.gossinternational.com Copyright de Goss International Corporation 2008. Todos los derechos reservados. Todas las marcas comerciales identificadas son marcas comerciales de Goss International Corporation. Publicado por Goss International Corporation. Las velocidades operativas para una producción óptima variarán según la calidad de papel, el tamaño de producto, el número de bandas y el número de operarios. Para representar las características del producto, algunos dispositivos de seguridad pueden haberse omitido o se muestran fuera de posición en fotografías o ilustraciones. Las especificaciones y las dimensiones quedan sujetas a cambio sin aviso previo. Cert no. SGS-COC-2524 GS UNS 0508