ILUEST+ serie MT

SISTEMAS DE ALIMENTACIÓN ININTERRUMPIDA (SAI)+ ESTABILIZADORES-REDUCTORES DE FLUJO LUMINOSO + FUENTES DE ALIMENTACIÓN + ONDULADORES ESTÁTICOS + INVERSORES FOTOVOLTAICOS + MICROTURBINAS + ESTABILIZADORES DE TENSIÓN
ESTABILIZADOR-REDUCTOR DE FLUJO LUMINOSO
ILUEST+ serie MT
MANUAL DE USUARIO
Índice general
1.Introducción.
1.1.
Carta de agradecimiento.
1.2.
Utilizando este manual.
1.2.1. Convenciones y símbolos usados.
1.2.2. Para más información y/o ayuda.
1.2.3. Instrucciones de seguridad
1.2.3.1.A tener en cuenta
1.2.3.2.Avisos de seguridad generales
2.
Aseguramiento de la Calidad y Normativa.
2.1.
Declaración de la Dirección.
2.2.Normativa.
2.3.
Medio Ambiente.
3.Presentación.
3.1.
Vistas y leyendas.
3.1.1. Vistas del equipo.
3.1.2. Unidad electrónica de control BM535* / BM536* / BM542*.
3.1.3. Leyendas correspondientes a las vistas del equipo y unidades
electrónicas de control BM535* / BM536* / BM542*.
3.1.4. Leyendas correspondientes al opcional externo en caja (8), I/O
digitales BM491*.
3.2.
Descripción del sistema.
3.3.1.Introducción.
3.3.2. Características constructivas.
3.3.3. Principio de funcionamiento.
3.3.4.Versión.
3.4.
4.7.
Selector alimentación contactor "On" manual / "Off"
manual /On-Off automático.
4.8.
Puertos de comunicación. Conector (6).
4.9.Opcionales.
4.9.1.
4.9.2.
4.9.3.
4.9.4.
Opcionales normalizados (extras).
3.4.1. Bypass automático (BA1) o (BA3).
3.4.2. Conmutador de Bypass Manual interno (BM).
3.4.3. Descargadores atmosféricos a gas de 6,5 kA para la entrada (D) o
entrada y salida (DD).
3.4.4. Opcional externo en caja, I/O digitales BM491*.
3.4.5. Cuadro de Bypass Manual externo.
3.4.6. Unidad electrónica de comunicaciones/telemantenimiento SICRES.
3.4.7. Módem GPRS.
4.Instalación.
4.1.
Importantes instrucciones de seguridad.
4.2.
Recepción del equipo.
4.2.1. Desembalaje y comprobación del contenido.
4.2.2.Almacenaje.
4.2.3.Emplazamiento.
Tarjeta SICRES CARD. A instalar en el equipo.
Módem GPRS, externo al equipo.
Tarjeta de comunicaciones con I/O digitales BM491*.
Bypass manual externo.
5.Operación.
5.1.
Puesta en marcha y paro.
5.1.1. Controles antes de la puesta en marcha.
5.1.2. Puesta en marcha.
5.1.3. Paro completo del equipo.
5.2.
Definición de los leds de los controles BM535*/BM536*/
BM542* y selector de dirección (SW4).
5.2.1. Indicaciones ópticas a led BM535* / BM536*/BM542*.
5.2.2. Modificación de la dirección, para las comunicaciones del control
(SW4).
5.3.Ajustes.
6.
Panel de control con display LCD.
6.1.
Definición de las teclas, indicaciones a led y su
funcionalidad.
Nomenclatura y esquema estructural.
3.2.1.Nomenclatura.
3.2.2. Esquema estructural.
3.3.
4.6.4. Conexión de la bobina del contactor de cabecera. Bornes (4).
4.6.5. Conexión del control remoto, orden de ahorro. Bornes (5).
4.6.6. Interface a relés, bornes (CXR), (CXs), (CXT).
6.1.1. Indicaciones ópticas a led.
6.2.
Funciones básicas de las teclas.
6.3.
Descripción de las pantallas.
6.3.1. Menú pantalla «Inicial».
6.3.2. Menú «Medidas» (Pantalla 1.1).
6.3.3. Menú «Alarmas» (Pantalla 2.1).
6.3.4. Menú «Histórico» (Pantalla 3.1).
6.3.5. Menú «Parámetros generales» (Pantalla 4.1).
6.3.6. Menú «Parámetros ILUEST» (Pantalla 5.1).
6.3.7. Menú «Programación relés» (Pantalla 8.1).
6.3.8. Menú «Programador horario» (Pantalla 9.1).
6.3.9. Menú «Reloj astronómico» (Pantalla 10.1).
6.3.10. Menú «Contadores de energía» (Pantalla 11.1).
6.3.11. Menú «Sensores externos» (Pantalla 12.1).
6.3.12. Menú «Nº de serie y Pasword» (Pantalla 13.1).
7.
Mantenimiento, garantía y servicio.
7.1.
Guía básica de mantenimiento.
7.2.
Guía de problemas y soluciones (F.A.Q.).
7.2.1. Si el equipo no se pone en marcha.
7.2.2. Si el equipo se pone en Bypass.
7.3.
Condiciones de la garantía.
4.4.Ventilación.
7.3.1. Producto cubierto.
7.3.2. Términos de la garantía.
7.3.3.Exclusiones.
4.5.
7.4.
Descripción de los contratos de mantenimiento
disponibles y servicio.
4.5.1. Protecciones recomendadas.
4.5.2. Secciones de cables recomendadas.
4.5.3. Planos de instalación.
7.5.
Red de servicios técnicos.
4.6.Conexionado.
8.1.
Características técnicas generales.
4.6.1. Conexión de la alimentación del equipo
4.6.2. Conexión de la salida a las cargas.
4.6.3. Fuente de alimentación del panel de control con display LCD. Bornes (3).
8.2.
Características técnicas particulares.
4.3.
Puntos de fijación.
Órganos de protección y secciones de cables
recomendados.
SALICRU
8.Anexos.
8.3.Glosario.
3
1.
1.1.
Introducción.
Carta de agradecimiento.
Les agradecemos de antemano la confianza depositada en nosotros al adquirir este producto. Lean cuidadosamente este manual de
instrucciones antes de poner en marcha el equipo y guárdenlo para
futuras consultas que puedan surgir.
i
Símbolo de «Notas de información». Temas adicionales
que complementan a los procedimientos básicos.
Preservación del Medio Ambiente: La presencia de este
símbolo en el producto o en su documentación asociada indica que, al finalizar su ciclo de vida útil, éste no deberá eliminarse con los residuos domésticos. Para evitar los posibles daños
al Medio Ambiente separe este producto de otros residuos y recíclelo adecuadamente. Los usuarios pueden contactar con su proveedor o con las autoridades locales pertinentes para informarse
sobre cómo y dónde pueden llevar el producto para ser reciclado y/o
eliminado correctamente.
Quedamos a su entera disposición para toda información suplementaria o consultas que deseen realizarnos.
1.2.2. Para más información y/o ayuda.
Para más información y/o ayuda sobre la versión específica de su
unidad, solicítela a nuestro departamento de Servicio y Soporte
Técnico (S.S.T.).
Atentamente les saluda.
SALICRU
ˆˆ El equipamiento aquí descrito es capaz de causar importantes daños físicos bajo una incorrecta manipulación. Por
ello, la instalación, mantenimiento y/o reparación del equipamiento aquí referenciado deben ser llevados a cabo por
nuestro personal o expresamente autorizado.
ˆˆ Siguiendo nuestra política de constante evolución, nos reservamos el derecho de modificar las características total o
parcialmente sin previo aviso.
ˆˆ Queda prohibida la reproducción o cesión a terceros de
este manual sin previa autorización por escrito por parte de
nuestra firma.
1.2.
Utilizando este manual.
El propósito de este manual es el de proveer explicaciones y procedimientos para la instalación y operación del equipo. Este manual
debe ser leído detenidamente antes de la instalación y operación.
Guardar este manual para futuras consultas.
Este equipo debe ser instalado por personal cualificado y, con
la simple ayuda de este manual, es utilizable por personal sin
preparación específica.
1.2.1. Convenciones y símbolos usados.
Símbolo de «Atención». Leer atentamente el párrafo de
texto y tomar las medidas preventivas indicadas.
Símbolo de «Peligro de descarga eléctrica». Prestar especial atención a este símbolo, tanto en la indicación impresa sobre del equipo como en la de los párrafos de texto referidos
en este Manual de instrucciones.
Símbolo de «Borne de puesta a tierra». Conectar el cable
de tierra de la instalación a este borne.
Símbolo de «Borne de tierra de enlace». Conectar el cable
de tierra de la instalación a este borne.
4
1.2.3. Instrucciones de seguridad
• Es obligatorio el cumplimiento relativo a las «Instrucciones de
seguridad», siendo legalmente responsable el usuario en cuanto
a su observancia y aplicación.
1.2.3.1. A tener en cuenta
• Las normativas eléctricas locales y diferentes restricciones en
el lugar del cliente, pueden invalidar algunas recomendaciones
contenidas en el manual. Donde existan discrepancias, el
usuario debe cumplir las normas locales pertinentes.
• No instale el equipo en ambientes corrosivos, polvorientos o que
excedan las especificaciones ambientales del producto y jamás
a la intemperie, salvo aquellos diseñados específicamente.
• No obstruya las rejillas de ventilación ni introduzca objetos a
través de las mismas u otros orificios.
• Dejar un espacio libre mínimo de 15 cm. en la periferia del
equipo para la circulación del aire de ventilación.
• La ubicación será espaciosa, aireada, lejos de fuentes de calor
y de fácil acceso.
• Además del espacio de ventilación anteriormente indicado, deberán de preveerse 75 cm. libres en todo el contorno del equipo
para una eventual intervención del Servicio y Soporte Técnico
(S.S.T.), considerando que si ello implica el desplazamiento del
mismo, los cables conectados tendrán la holgura necesaria.
• Emplazar el equipo lo más cerca de la toma de corriente y de las
cargas a alimentar.
• No coloque materiales encima de un equipo ni elementos que impidan
la correcta visualización del sinóptico.
• No limpie los equipos con productos abrasivos, corrosivos, líquidos o detergentes. Si desea limpiar el equipo, pase un paño
húmedo y seque a continuación. Evitar salpicaduras o vertidos
que puedan introducirse por ranuras o rejillas de ventilación.
• Evite la luz solar directa.
1.2.3.2. Avisos de seguridad generales
• Todas las conexiones del equipo se harán sin red presente y
con el interruptor o interruptores magnetotérmico de entrada
en reposo, posición «OFF».
MANUAL DE USUARIO
•
En el interior del equipo existen tensiones peligrosas, no
abrir jamás la carcasa, el acceso debe efectuarlo personal autorizado y competente. En caso de mantenimiento o
avería, consultar al S.S.T. más próximo.
•
Debe conectarse obligatoriamente la conexión de tierra
de protección, asegurándose que ello se realiza antes de
conectar la tensión de entrada.
• La instalación de aparatos equipados con bornes debe efectuarla
personal cualificado en instalaciones eléctricas de baja tensión.
• Las secciones de los cables utilizados para la alimentación del
equipo y las cargas a alimentar, estarán en consonancia con la
corriente nominal indicada en la placa de características pegada en el equipo, respetando el Reglamento Electrotécnico de
Baja Tensión.
• Deben fijarse todos los cables eléctricos de alimentación de los
equipos y de las cargas, a partes inamovibles, ya que de lo contrario quedan expuestos a tirones.
•
•
•
•
•
•
Debe tener en cuenta que si el equipo incorpora Bypass
manual, con red presente e interruptor magnetotérmico
de entrada accionado a "On", se suministra tensión a la salida
tanto en el modo de funcionamiento sobre estabilizador, como
sobre bypass (avería del propio estabilizador). Colocar avisos de
peligro y/o interruptores de emergencia si así lo exigen las
Normas de seguridad de su instalación específica.
Los estabilizadores deben considerarse como autransformadores o líneas de distribución desde el punto de vista de instalación y seguridad eléctricas. Estos aparatos son «transparentes»
a la tensión de entrada.
Es indispensable la conexión del Neutro de entrada en equipos
trifásicos con el borne previsto para ello.
En estabilizadores y acondicionadores de línea trifásicos con
regulación independiente por fase en que existan desequilibrios
de tensión en la red trifásica o en las cargas, la tensión entre
fases a la salida puede no ser igual; sin embargo se conservará
la estabilización entre fases y neutro.
Los productos montados trascuadro (T) son destinados a la instalación en un conjunto predeterminado a realizar por profesionales.
ˆˆ Su instalación debe ser proyectada y ejecutada por personal
cualificado, el cual será responsable de la aplicación de la
legislación y normativas de seguridad y CEM que regulen las
instalaciones específicas a la que se destine el producto.
Tomar las siguientes medidas preventivas antes de manipular
cualquier regleta de bornes:
ˆˆ Desconectar los respectivos mecanismos de protección
(interruptores magnetotérmicos o fusibles).
ˆˆ Utilizar herramientas con mangos aisladas.
ˆˆ Llevar guantes y calzado de goma.
ˆˆ No manipular jamás bajo tensión cables de conexión o en el
interior del equipo y en todo caso si las condiciones así lo
exigen, se hará extremando las medidas de seguridad despojandose de todos los objetos metálicos en contacto con
el cuerpo tales como anillos, pulseras, brazaletes u otros
objetos colgantes.
ˆˆ No depositar herramientas ni objetos metálicos en el interior del equipo, aun cuando se esté trabajando sin tensión.
Riesgo de cortocircuito al suministrar la alimentación.
ˆˆ No manipular con las manos o a través de objetos conductores, ni cortocircuitar la regleta de bornes.
SALICRU
5
2.
Aseguramiento de la
Calidad y Normativa.
2.1.
Declaración de la Dirección.
Nuestro objetivo es la satisfacción del cliente, por tanto esta Dirección ha decidido establecer una Política de Calidad y Medio Ambiente, mediante la implantación de un Sistema de Gestión de la
Calidad y Medio Ambiente que nos convierta en capaces de cumplir
con los requisitos exigidos en la norma ISO 9001 e ISO 14001 y
también por nuestros Clientes y Partes Interesadas.
Reciclado del equipo al final de su vida útil:
Nuestra compañía se compromete a utilizar los servicios de sociedades autorizadas y conformes con la reglamentación para que
traten el conjunto de productos recuperados al final de su vida útil
(póngase en contacto con su distribuidor).
Embalaje:
Para el reciclado del embalaje, confórmese a las exigencias legales
en vigor.
Así mismo, la Dirección de la empresa está comprometida con el
desarrollo y mejora del Sistema de Gestión de la Calidad y Medio
Ambiente, por medio de:
• La comunicación a toda la empresa de la importancia de satisfacer
tanto los requisitos del cliente como los legales y reglamentarios.
• La difusión de la Política de Calidad y Medio Ambiente y la fijación de los objetivos de la Calidad y Medio Ambiente.
• La realización de revisiones por la Dirección.
• El suministro de los recursos necesarios.
2.2.
Normativa.
El producto ILUEST+ MT está diseñado, fabricado y comercializado de acuerdo con la norma EN ISO 9001 de Aseguramiento de
la Calidad. El marcado
indica la conformidad a las Directivas de
la CEE (que se citan entre paréntesis) mediante la aplicación de las
normas siguientes:
• 2006/95/EC de Seguridad de Baja Tensión.
• 2004/108/EC de Compatibilidad Electromagnética (CEM).
Según las especificaciones de las normas armonizadas. Normas de
referencia:
• UNE-AENOR EA0032-2007: Informe de ensayo equipos
estabilizadores de tensión y reductores de flujo luminoso en
cabecera de línea. Requisitos generales y de seguridad del
laboratorio central oficial de electrotecnia (LCOE), informe nº
20080710300.
• IEC 62041: Compatibilidad electromagnética (CEM).
• UNE-AENOR EA0033-2007: Informe de ensayo equipos
estabilizadores de tensión y reductores de flujo luminoso
en cabecera de línea. Requisitos de funcionamiento del laboratorio central oficial de electrotecnia (LCOE), informe nº
200807100299.
2.3.
Medio Ambiente.
Este producto ha sido diseñado para respetar el Medio Ambiente y
fabricado según norma ISO 14001.
6
MANUAL DE USUARIO
3.
3.1.
Presentación.
se describen las normalizadas. Básicamente hay que considerar dos
divisiones, opcionales internos y externos:
• Opcionales internos. Individuales o combinados, atendiendo a
la compatibilidad entre ellos: Bypass manual, Bypass automático (BA1), Bypass automático independiente por fase (BA3) y
Descargadores atmosféricos. Proyectados de fábrica para el
siguiente ensamblaje:
ˆˆ Equipos monofásicos de hasta 20 kVA o trifásicos ≤ 45 kVA
(ver figuras 2 y 5 respectivamente). Se dispone de una segunda
caja metálica para los opcionales, unida mecánicamente en fábrica a la propia base del ILUEST+ MT.
ˆˆ Equipos trifásicos de 60 y 80 kVA (ver figuras 7 y 8). Se
ensamblará el equipo estándar y los opcionales, en una caja
metálica de formato superior (misma caja que para modelos
de 100 kVA estándar).
ˆˆ Equipos trifásicos de 100 kVA (ver figuras 7 y 8). Debido
a la capacidad de la caja del propio modelo estándar, se
instalarán los opcionales en el interior de la misma.
Vistas y leyendas.
3.1.1. Vistas del equipo.
Las referencias o abreviaciones entre paréntesis en negrita ( ) que aparecen en el contenido de este documento, hacen alusión a los elementos
de conexión, maniobra, indicación y elementos auxiliares, que el instalador y/o usuario debe conocer, incluyendo los opcionales normalizados.
Estas referencias junto con su funcionalidad están registradas en el
apartado 3.1.3 y están relacionadas con las figuras 1 a 13.
En las figuras 1 a 3 y 5 a 8 se representan las vistas frontales de
los equipos ILUEST+ MT en ejecución trascuadro (T), monofásicos
y trifásicos según rango de potencias, con y sin las tapas de protección contra contacto directo (TF*) y con los posibles opcionales
implementados de fábrica.
• Opcionales externos. Unidad electrónica con I/O digitales.
ˆˆ Esta tarjeta de comunicaciones, se suministra en el interior
de una pequeña caja metálica (ver figura 13). La caja deberá
fijarse mecánicamente mediante una de las dos soluciones
pervistas:
Para los equipos en ejecución intemperie (I), hay que considerar
que básicamente se trata de un equipo trascuadro (T) colocado
dentro de un contenedor con grado de protección IP54. Por esta
razón que en las figuras 9 y 10 sólo se muestran las vistas con la
puerta o puertas frontales (Pf) cerradas, ya que la propia vista interior se corresponde con la del modelo trascuadro (T).
–– Con los soportes incluidos (SGD), fijarla en un carril DIN.
–– O bien, mediante los 4 taladros (t7) fijarla a un soporte o
directamente a la pared.
Las figuras 4 y 11 son complementarias a las del equipo y corresponden respectivamente a la vista del panel de control con display
LCD y a la U.E. de control BM535* / BM536* /BM542*.
i
En relación al montaje de equipos con opcionales, es posible
fabricar cualquiera de las variantes, no obstante se han diseñado unas estructuras acordes al mercado, por lo que únicamente
(14)
(t4)
(TF1)
(t1)
La figura 12 corresponde a la vista de la propia U.E. con I/O digitales.
(13)
(12)
(6)
(t2)
(TF2)
(11R)
(9R)
( )
(1N)
(1R)
(2U)
(2N)
Ver fig. 4
(BM547*)
(CN2)
(3)
(4)
(5)
(CXR)
Fig. 1.
Vista ILUEST+ MT (T) monofásico hasta 20 kVA.
SALICRU
7
(14)
(t4)
(TF1)
(t1)
(13)
(12)
(6)
(9R)
(t2)
(TF2)
(11R)
Fig. 2.
(BM547*)
(CN2)
(3)
(4)
0
1
2
(10)
(2U)
(2N)
Módulo extras
(TF3)
(t3)
( )
(1N)
(1R)
Ver fig. 4
0
1
2
(5)
Vista ILUEST+ MT (T) monofásico hasta 20 kVA,
con el módulo de opcionales.
(14)
(t4)
(TF1)
(t1)
(13)
(12)
(6)
(11R)
Ver fig. 4
(BM547*)
(CN2)
(9R)
(9S)
(11s)
(t2)
(TF2)
(9T )
(11T )
(2U)
(2V )
(2W )
(2N)
(1N)
(1T )
(1S)
(1R)
(
)
Fig. 3.
8
(3)
(4)
(5)
(CXR)
(CXS)
(CX T )
Vista ILUEST+ MT (T) trifásico hasta ≤ 45 kVA.
MANUAL DE USUARIO
()
(ESC)
(6)
(CN1)
(BM484*)
(CN2)
(BM547*)
()
(LCD)
()
(ENT)
(a)
(b)
(c)
(d)
()
Fig. 4.
Vista panel de control con display LCD (12).
(14)
(t4)
(TF1)
(t1)
(13)
(12)
(6)
Ver fig. 4
(BM547*)
(CN2)
(11R)
(9R)
(TF2)
(t2)
(9S)
(11s)
(9T )
(11T )
(
0
(3)
(4)
(5)
1
(2U)
(2V )
(2W )
(2N)
Módulo extras
1
0
(10)
(1N)
(1T )
(1S)
(1R)
2
2
(TF3)
(t3)
)
Fig. 5.
Vista ILUEST+ MT (T) trifásico ≤ 45 kVA, con
el módulo de opcionales.
SALICRU
9
(14)
(t4)
(TF1)
(t1)
(13)
(12)
(6)
Ver fig. 4
(BM547*)
(CN2)
(11R)
(9R)
(TF2)
(t2)
(11s)
(9S)
(11T )
(1N)
(1T )
(1S)
(1R)
(9T )
(2U)
(2V )
(3)
(4)
(5)
(CXR)
(CXS)
(CX T )
( )
(2N)
(2W )
Para ILUEST+ MT de 60 y 80 kVA no se dispone de ningún
módulo para los extras como ocurre en modelos de menor
potencia. En caso de solicitar un equipo de estas potencias con los
opcionales normalizados, se suministrará ensamblado en la caja de
tamaño superior (ver figura 7 y 8).
Fig. 6.
10
Vista ILUEST+ MT (T) trifásico de 60 y 80 kVA.
MANUAL DE USUARIO
(13)
(12)
(14)
(t4)
2
(6)
(TF1)
(t1)
(t2)
(TF2)
1
0
(10)
(9R)
(9S)
(9T )
(TF3)
(t3)
Fig. 7.
Vista ILUEST+ MT (T) trifásico de 100 kVA
estándar y de 60 a 100 kVA con opcionales y tapa
frontal (TF3) colocada.
SALICRU
11
Ver
fig. 4
(
0
1
(2U)
(2V )
(2W )
(2N)
(3)
(4)
(5)
(CX T )
(CXS)
(CXR)
)
Fig. 8.
12
2
(1N)
(1T )
(1S)
(1R)
Vista ILUEST+ MT (T) trifásico de 100 kVA
estándar y de 60 a 100 kVA con opcionales y tapa
frontal (TF3) retirada.
MANUAL DE USUARIO
(Pf)
(Cl)
Fig. 9.
Vista ILUEST+ MT (I) para modelos monofásicos y
trifásicos ≤ 45 kVA, incluido el módulo de opcionales.
(Pf)
(Cl)
(Cn)
Fig. 10.
Vista ILUEST+ MT (I) para modelos trifásicos de
100 kVA y ≥ a 60 kVA con el módulo de opcionales.
SALICRU
13
3.1.2. Unidad electrónica de control BM535* /
BM536* / BM542*.
(LD17)
(LD14)
(LD18)
(FS1)
(FS2)
(LD16)
(SW4)
(LD19)
OFF
2
(LD20)
(LD15)
(LD12)
(LD3)
1
ON
(LD13)
(LD8)
(LD5)
(LD6)
(LD7)
(LD11)
(LD10)
(LD9)
Fig. 11. Disposición física de las indicaciones ópticas a
led, micro-switch y fusibles de protección, en los
de controles BM535* / BM536* / BM542* (11*).
3.1.3. Leyendas correspondientes a las vistas
del equipo y unidades electrónicas de
control BM535* / BM536* / BM542*.
(1R)
Borne de entrada fase R.
(1S)
Borne de entrada fase S.
(1T )
Borne de entrada fase T.
(1N)
Borne de entrada neutro N.
(2U)
Borne de salida fase U.
(2V )
Borne de salida fase V.
(11R) (3) U.E. de control BM535* / BM536* / BM542* para fase R.
(
Borne de salida neutro N.
) Borne de toma de tierra.
(3)
(1) Bornes de alimentación fuente AC/DC del panel de control con display LCD (12).
(4)
(1) Bornes de alimentación -fase-, para la bobina del contacto de cabecera (orden de marcha / paro del equipo).
(5)
(2) Bornes orden de ahorro "Saving On".
(6)
Conector RJ del panel de control para RS-232, accesible por
el frontal del equipo.
(7)
Unidad electrónica de telemantenimiento SICRES (Opcional).
(FS1)
Fusible de protección de la fase (R) de alimentación de la unidad electrónica de control.
(FS2)
Fusible de protección del neutro (N) de alimentación de la unidad electrónica de control.
(LD3)
Led excitación relé Bypass (Rojo).
(LD5.. 11) Led que nos indica el número de interruptor de
estado sólido que está conduciendo (Amarillo).
(2W ) Borne de salida fase W.
(2N)
- Posición "2" o "BM". Luminarias alimentadas directamente
de la red.
(LD12)
Led alimentación analógica 5V (Verde).
(LD13)
Led alimentación digital 5V (Verde).
(LD14)
Led alarma (Rojo).
(LD15)
Led estado (Verde).
(LD16)
Led Bypass (Rojo).
(LD17)
Led TxD (Amarillo).
(LD18)
Led RxD (Amarillo).
(LD19)
Led orden de ahorro activada (Amarillo).
(LD20)
Led orden de Bypass activada (Amarillo).
(SW4)
Micro-switch asignación dirección U.E. control BM*.
(8)
Opcional externo en caja, I/O digitales BM491*.
(11S) ( ) U.E. de control BM535* / BM536* / BM542* para fase S.
(9R)
Interruptor magnetotérmico de entrada fase R.
(11T ) (3) U.E. de control BM535* / BM536* / BM542* para fase T.
(9S)
Interruptor magnetotérmico de entrada fase S.
(12)
Panel de control (ver figura 4):
(9T )
Interruptor magnetotérmico de entrada fase T.
(LCD) Display LCD.
(10)
Conmutador de Bypass Manual sin solapado (Opcional).
(
) Tecla «ENTER».
- Posición "1" o "EST". Luminarias alimentadas por el ILUEST.
(
) Tecla «ESC».
- Posición "0", fuera de servicio.
()
14
3
Tecla cursor desplazamiento hacia arriba.
MANUAL DE USUARIO
()
() Tecla cursor desplazamiento hacia derecha.
() Tecla cursor desplazamiento hacia izquierda.
i
Tecla cursor desplazamiento hacia abajo.
(3).- Todas las unidades electrónicas de control BM535* /
BM536* / BM542* disponen de las mismas indicaciones ópticas a led, micro-switchs y fusibles de protección, sean estructuras monofásicas o trifásicas. En consecuencia, la
funcionalidad de estos componentes únicamente se describen para el control de la fase R (11R).
Indicaciones ópticas a led:
(a)
Led "Fault" (Rojo).
(b)
Led "Bypass" (Amarillo).
(c)
Led "Operat." (Verde).
(d)
Led "Prog." (Amarillo).
(BM484*)U.E. de comunicación y gestión del panel de
control con display LCD, adosada al mismo.
(CN1) Conector bus comunicaciones.
(BM547*)U.E. adaptadora conexiones BM484* a SICRES.
Básicamente un equipo trifásico está compuesto de tres
monofásicos debidamente conectados y un único panel de
control con display LCD.
3.1.4. Leyendas correspondientes al opcional
externo en caja (8), I/O digitales BM491*.
(BM491*)U.E. entradas y salidas (I/O) digitales.
(Fc10)
Flat cable de 10 vías. Suministrado para la conexión
entre la U.E. I/O digitales y la tarjeta SICRES.
(Fc34)
Flat cable de 34 vías. Suministrado para la conexión
entre la U.E. I/O digitales y la U.E. de comunicación y
gestión del panel de control con display LCD, BM484*.
(SGD)
Soporte para fijar la caja del opcional en un carril DIN.
(Cn) Cáncamos de utilidad en las operaciones de ubicación.
(TC)
Aberturas para entrada y salida de cables.
(CXR) Contacto normalmente cerrado -NC- interface a relés, "Bypass
estático fase R". No disponible con el opcional BA1 o BA3.
(TF5)
Tapa para caja mural del opcional I/O digitales.
(t5)
Tornillos fijación tapa para caja mural (TF5).
(CXS) Contacto normalmente cerrado -NC- interface a relés, "Bypass
estático fase S". No disponible con el opcional BA1 o BA3.
(t6)
Tornillos fijación soporte para guía DIN (SGD).
(t7)
Taladros para la fijación de la caja del opcional.
(CN2) Conector comunicación con SICRES.
(13)
Ventiladores para refrigeración del equipo.
(14) Caja plástica con conector -slot-, previsto para insertar la
U.E. de telemantenimiento opcional, SICRES (7).
(Cl)
Maneta para abrir y cerrar la puerta frontal (Pf) de la caja o
armario intemperie (I), con cierre mediante llave triangular.
(CX T) Contacto normalmente cerrado -NC- interface a relés, "Bypass
estático fase T". No disponible con el opcional BA1 o BA3.
(I)
(CN1)
(*)-(CN9) (CN6) (CN5) (CN2) (CN4)
Ejecución en caja o armario para intemperie.
(Pf)
Puerta frontal de la caja o armario intemperie (I).
(Pr)
Prensaestopas o conos pasamuros.
(T)
Ejecución básica trascuadro.
(TF1)Tapa frontal de protección contra el contacto directo, panel de
control con display LCD.
(TF2)Tapa frontal de protección contra el contacto directo, U.E. de
control equipo.
(TF3)Tapa frontal de protección contra el contacto directo, sobre las
conexiones de potencia.
(t1)
Tornillos de fijación de la tapa frontal (TF1).
(t2)
Tornillos de fijación de la tapa frontal (TF2).
(t3)
Tornillos de fijación de la tapa frontal (TF3).
(t4)
Tornillos de fijación para U.E. de telemantenimiento SICRES.
i
(1).- Se recomienda que la fase para alimentar la fuente AC/
DC del panel de control (bornes (3)) y la que alimenta el contactor de cabecera sea la misma, tal y como se muestra en
los esquema de este manual, con la conexión sobre la fase R.
(2).- Para forzar la -orden de ahorro-, es necesario conectar
el contacto normalmente abierto y libre de potencial de un
controlador externo (interruptor, relé, reloj astronómico,... ),
entre los bornes (5). Al cerrar el circuito mediante el contacto, se activa la orden de ahorro. NO APLICAR JAMÁS
TENSIÓN EN LOS BORNES (5), CONECTAR SÓLO UN
CONTACTO NORMALMENTE ABIERTO LIBRE DE POTENCIAL.
SALICRU
(CN13)
(CN12) (*)-(CN10)(CN11) (CN7) (CN8)
(*) CN9 y CN10. Orden para forzar a Bypass y/o ahorro (utilizar un contacto libre de potencial para cerrar el circuito
-NO APLICAR JAMÁS TENSIÓN-).
Fig. 12. U.E. con I/O digitales BM491* (Opcional).
Entre las conexiones disponibles en la U.E. de I/O digitales BM491*
se encuentran:
(CN1) Conector de alimentación AC, acorde a la tipología de la red,
o sea en monofásico (R-N) o trifásico (R-S-T-N) y tomada
anterior al contactor de cabecera.
15
(CN2) Conector BUS de comunicaciones con panel de control.
(CN4) Conector para comunicación con U.E. de telemantenimiento
SICRES.
(CN5) Regleta relé RL1. Control contactor de cabecera (marcha /
paro del equipo).
Bornes 1-2-3, correspondientes al contacto conmutado del
relé (COM-NC-NO). Contacto NC, sin utilidad.
El control del contactor de cabecera se puede realizar indistintamente desde estos bornes o desde la conexión habitual
(bornes (4) del equipo).
(CN6) Regletas 4 salidas digitales. Cada una de estas salidas suministra un contacto conmutado (COM-NC-NO), perteneciente a un relé programable mediante la asignación de las
alarmas disponibles o estados del equipo, a través del panel
de control (ver apartado 6.3.3 ) y que por defecto son:
- Relé RL2. Sobrecarga. Bornes 1-2-3.
- Relé RL3. Sobretemperatura. Bornes 4-5-6.
- Relé RL4. Bypass. Bornes 7-8-9.
- Relé RL5. Fallo de la tensión de salida. Bornes 10-11-12.
(CN7) Conector sin utilidad.
(CN8) Regleta 2 entradas analógicas 4 ÷ 20 mA:
- Sensor de fugas, borne 1
- Sensor de luz, borne 2.
- GND común, borne 3.
(CN9) Regleta para forzar a Bypass «Bypass order».
(CN10)Regleta para forzar a Ahorro «Saving order».
(CN11)5 entradas digitales predefinidas por defecto de fábrica, a
los siguientes bornes de la regleta:
- Entrada digital 1. Indicación de disparo de un interruptor magnetotérmico de la distribución de salida del sector 1, borne 1.
- Entrada digital 2. Indicación de disparo de un interruptor magnetotérmico de la distribución de salida del sector 2, borne 2.
- Entrada digital 3. Indicación de disparo de un interruptor magnetotérmico de la distribución de salida del sector 3, borne 3.
- Entrada digital 4. Indicación de disparo de un interruptor magnetotérmico de la distribución de salida del sector 4, borne 4.
- Entrada digital 5. Indicación de disparo de un interruptor magnetotérmico de la distribución de salida del sector 5, borne 5.
- GND común, borne 6.
(CN12)RS-232 mediante conector DB9.
En el panel de control del módulo, está disponible de serie el
mismo puerto de comunicación pero con conector tipo RJ (9).
La conexión de este conector RJ es básica a tres hilos (PC, terminal,..) y el suministrado con el DB9 en la tarjeta concentradora,
al igual que el opcional DB9 del panel de control (9b), dispone de
comunicaciones extendidas para módem.
Conceptualmente un canal RS-232 no es multiconexión, por lo que
no podrá utilizarse más de una conexión a la vez.
(CN13)RS-485 mediante conector RJ.
Es posible utilizar los puertos de comunicación RS-485 y
RS-232 simultáneamente.
(t5)
(TF5)
(SGD)
(TC)
(t6)
(BM491*), ver figura 12
(t7)
Fig. 13. Opcional externo en caja (8), I/O digitales BM491*.
16
MANUAL DE USUARIO
3.2.
Nomenclatura y esquema estructural.
3.2.1. Nomenclatura.
Serie ILUEST+ MT monofásico.
NA 10-2IBMD-CO 2 220V 60Hz “EE84526”
EE***
60Hz
220V
2
CO
D
DD
BM
BA1
I
T
2
10
NA
Equipo especial “EE”.
Frecuencia sino es 50Hz.
Tensión sino es 230V.
Panel de control preparado para I/O digitales.
Serigrafia "Made in spain" sobre equipo y embalaje, para
tema aduanas.
Descargador atmosférico 6,5 kA de entrada
Descargador atmosférico 6,5 kA de entrada y/o salida.
Bypass manual.
Bypass automático común para todo el equipo.
Ejecución Intemperie.
Ejecución Trascuadro.
Primer dígito de la tensión.
Potencia del equipo en kVA.
Equipo monofásico de la serie NA
Serie ILUEST+ MT trifásico.
NAT 30-3IBMD-CO 2 3x380V 60Hz T/T “EE84526”
EE*** Equipo especial “EE”.
T/TTriangulo/Triangulo.
60Hz
Frecuencia sino es 50Hz.
3x380V Tensión sino es 3x400V.
2
Panel de control preparado para I/O digitales.
CO
"Made in spain" sobre equipo y embalaje, para tema de
aduanas.
D
Descargador atmosférico 6,5 kA de entrada
DD
Descargador atmosférico 6,5 kA de entrada y/o salida.
BM
Bypass manual.
BA1
Bypass automático común para todo el equipo.
BA3
Bypass automático independiente para cada fase.
I
Ejecución Intemperie.
T
Ejecución Trascuadro.
3
Primer dígito de la tensión.
30
Potencia del equipo en kVA.
NAT
Equipo trifásico de la serie NA.
(*) Cada equipo se suministra de fábrica con un único display LCD,
ya bien sea el equipo monofásico o trifásico.
i
Las primeras siglas indican, además de la denominación del
equipo, su naturaleza eléctrica: NAT para los equipos trifásicos y NA para los monofásicos.
SALICRU
17
3.2.2. Esquema estructural.
• Bypass automático de estado sólido por fase.
• Canal de comunicación RS-232.
SALIDA
ENTRADA
Interruptor
magnetotérmico
de entrada
Bypass
automático
Transformador booster
Autotransformador de tomas múltiples
Interruptores estáticos
de estado sólido
FA
Control
ordenes
CR
C
REF
CAD
Alimentación
panel control
Control de
salida
Marcha/paro
contactor de línea
Panel de
control LCD
FA + REF
panel LCD
Orden
"Save On"
Control
electrónico
BM535* /
BM536*
Interface
COM
COM RS232
Fig. 14. Diagrama de bloques ILUEST+ MT.
3.3.
Descripción del sistema.
3.3.1. Introducción.
La nueva gama de estabilizadores-reductores de tensión serie
ILUEST+ MT actúan, tanto en la estabilización de la tensión de
alimentación del alumbrado, como en la posibilidad de reducción del
flujo luminoso durante las horas de menores exigencias lumínicas.
Por su diseño, se garantiza que la tensión que llega a las lámparas
esté siempre dentro de los márgenes del ±2 % del valor nominal,
con lo que se logra que las mismas y los equipos auxiliares asociados funcionen en las condiciones previstas, obteniéndose el flujo
y los niveles de iluminación óptimos.
Ventaja nada despreciable es la de considerar la vida de las lámparas
ya que, como es sabido, las sobretensiones nocturnas son una de
las principales causas de agotamiento prematuro de las mismas. En
efecto, por una parte, una tensión estable alarga la vida de las lámparas de descarga y, si se eliminan las sobretensiones, se consigue,
además, un menor consumo ya que la potencia absorbida se mantiene en su valor nominal (una sobretensión del 10% incrementa el
consumo en más de un 20 % y reduce la vida de las lámparas hasta
en un 50%). Por otra parte, el reducir la tensión de alimentación
hasta unos valores preestablecidos, permite mantener unos niveles
de iluminación acordes con las necesidades luminotécnicas en los
momentos en que las exigencias visuales son menores.
3.3.2. Características constructivas.
Los ILUEST+ MT están basados en los bien conocidos y acreditados estabilizadores de tensión de la serie “RE2”, fabricados desde
hace más de treinta años y mejorados con las últimas novedades
tecnológicas, con lo que se asegura su alta fiabilidad y elevado rendimiento.
Los principales elementos constructivos son (ver figura 14):
• Autotransformador de tomas múltiples por fase.
• Transformador booster por fase.
• Control electrónico con microprocesador por fase.
18
• Panel de control con display LCD e indicaciones a led.
Los interruptores estáticos son semiconductores controlados por
su sistema electrónico, de forma que, en todo momento conduzca
el correspondiente a la toma que en aquel instante proporciona la
tensión de salida deseada.
En la figura 14, el secundario del transformador booster es alimentado a partir de la tensión obtenida de una de las tomas secundarias del autotransformador, el cual está alimentado directamente de
la red comercial por un interruptor magnetotérmico. Esta toma se
conecta al transformador booster mediante los interruptores estáticos gobernados por un control electrónico, de forma que siempre
haya un sólo semiconductor funcionando, el correspondiente a la
toma que en aquel instante proporciona la tensión de salida correcta. Esta tensión se suma en fase o contrafase a la red, a través
del secundario del mencionado booster, corrigiendo las fluctuaciones que sobre la tensión se produzcan.
3.3.3. Principio de funcionamiento.
El estabilizador-reductor se instala en la cabecera de la línea de alumbrado, ya sea en el mismo cuadro de mando o en caja aparte, sin precisar ningún cableado suplementario de control hasta las lámparas
(ver figura 19 «Esquema de conexionado de instalación típica»). El
esquema representado en la figura 19 corresponde a la de un equipo
trifásico. No obstante todas las conexiones de control no difieren
entre uno monofásico y otro trifásico, por lo que nos sirve de igual
modo como ejemplo de instalación típica.
La puesta en marcha/paro del equipo se realiza con la activación/
desactivación del contactor de cabecera o línea, mediante el programador horario o reloj astronómico del propio panel de control
con display LCD, previa programación, o con cualquier dispositivo
externo (célula fotoeléctrica, programador horario, interruptor,...),
que actúe directamente sobre el mismo.
En el momento que el equipo recibe tensión, el equipo se pone en
marcha sobre Bypass durante los 2 primeros segundos y acto seguido empieza el ciclo de puesta en funcionamiento diario (ver figura
15), produciéndose un "arranque suave" de la instalación, partiendo
de 205 V y manteniéndose a este nivel durante 2' 30'', pasados los
cuales empieza la rampa de subida hasta llegar a los 220 V nominales en otros 5 minutos más. En todo este proceso de arranque, la
tensión está estabilizada en los valores correspondientes.
Una vez finalizado el proceso de puesta en marcha, el equipo seguirá suministrando a la instalación tensión estabilizada al valor nominal, hasta el momento en que reciba la orden de reducir el flujo.
Esta orden se puede activar de dos modos:
• A través del propio panel de control con display LCD del ILUEST
se puede programar el equipo para que automatice la puesta en
marcha diaria (alimentación del contactor de cabecera o línea),
así como los pasos a ahorro y nominal (ver capítulo 6).
• Mediante la activación de un dispositivo exterior de propiedad
del usuario (programador horario, reloj astronómico, control remoto, accionamiento manual, ...), conectado a los bornes indicados como «Saving On» y a condición de que el equipo esté en
marcha (contactor de cabecera o línea activado).
MANUAL DE USUARIO
Sea como sea, con cualquiera de ellos se inicia un proceso de "reducción en rampa suave" que dura 10 minutos, hasta el valor de
ahorro.
Este proceso se repetirá tantas veces como esté programado, así
como si se produjesen cortes del suministro.
3.4.2. Conmutador de Bypass Manual interno (BM).
Se suministra un conmutador de Bypass manual interno de tres
posiciones, que permite alimentar las cargas mediante el estabilizador ILUEST (posición "1" o "EST") o bien directamente de
la red comercial -Bypass- (posición "2" o "BM"). La posición
intermedia "0" deja sin tensión la salida y consecuentemente
las cargas.
El conmutador es del tipo sin solapado y por tanto existe un corte
en la alimentación de las cargas durante los cambios de posición del
conmutador, si es que están en marcha.
Un (V)
220 V
Este conmutador, bipolar para equipos monofásicos o tetrapolar
para equipos trifásicos, facilita enormemente las tareas de mantenimiento, de este modo se pueden realizar tareas de mantenimiento,
sin dejar de alimentar las luminarias cuando el conmutador está en
posición 1 -Bypass-.
205 V
Nivel
ahorro 1
Nivel
ahorro 2
0
1
2
3
456
78 9
10
(t)
Fig. 15. Ciclo de funcionamiento.
3.3.4. Versión.
• Esta versión trascuadro (T), está diseñada para ser instalada en
los propios cuadros de distribución, protección y mando, jamás
a la intemperie ya que su grado de protección es IP20.
Los contenedores tales como cuadros de distribución,
deberán disponer de aberturas para la ventilación por
convección del ILUEST+ MT, sin que ello comporte el incumplimiento normativo en cuanto a grado de protección se refiere.
3.4.
Opcionales normalizados (extras).
3.4.1. Bypass automático (BA1) o (BA3).
Opcionalmente se puede implementar al Bypass automático de estado sólido de serie, un segundo Bypass automático a contactor y
que en el caso de equipos trifásicos puede ser común para las tres
fases (BA1) o independiente para cada una de las tres fases (BA3).
SALICRU
S
T
N
U
ILUEST+ MT
fase R
V
ILUEST+ MT
fase S
SALIDA
0.-Puesta en marcha ILUEST+ MT (contactor cabecera o línea
activado). Durante los 2 primeros segundos el equipo trabaja en
Bypass.
1.- Inicio de "Rampa suave" de encendido.
2.- Llegada a nivel nominal.
3.- Tiempo mínimo a nivel nominal.
4.- Orden de inicio para reducir a nivel de ahorro 1. Inicio de descenso en
"Rampa suave".
5.- Llegada a nivel de ahorro 1.
6.- Fin de funcionamiento en nivel de ahorro 1 y orden de inicio para
reducir a nivel de ahorro 2. Inicio de descenso en "Rampa suave".
7.- Llegada a nivel de ahorro 2.
8.- Fin de funcionamiento en nivel de ahorro 2 y vuelta (o no) al nivel
nominal, también en rampa progresiva de ascenso.
9.-Llegada a nivel nominal. Funcionamiento en tensión nominal
hasta la desconexión.
10.-Desconexión diaria.
ENTRADA
R
W
ILUEST+ MT
fase T
Conmutador
Bypass manual
N
Fig. 16. Esquema de conexión del Bypass manual.
3.4.3. Descargadores atmosféricos a gas de 6,5 kA
para la entrada (D) o entrada y salida (DD).
Después de los varistores instalados de serie en la entrada, es el sistema de protección contra descargas atmosféricas de nivel superior.
Adicionalmente puede incorporar indicadores a leds de activación y
contactos auxiliares para su telegestión.
3.4.4. Opcional externo en caja, I/O digitales
BM491*.
Esta unidad electrónica concentra en sí, las distintas conexiones
para comunicaciones y control como:
• RS-232 (físicamente dispone de dos conectores RS-232, uno
en formato DB9 y otro RJ, pero no se pueden utilizar los dos
simultáneamente).
• RS-485.
• 5 entradas digitales.
• 5 salidas a relés programables mediante el panel de control con
display LCD). Uno de los relés se utiliza para el control (marcha/
paro) del contactor de cabecera o línea.
19
3.4.5. Cuadro de Bypass Manual externo.
Como alternativa al conmutador de Bypass Manual interno (BM)
descrito en el apartado 3.4.2,, se dispone de un cuadro de Bypass
manual externo concebido con los mismos criterios, bipolar para
equipos monofásicos o tretrapolar para equipos trifásicos y sin solapado.
3.4.6. Unidad electrónica de comunicaciones/
telemantenimiento SICRES.
La unidad electrónica de comunicaciones SICRES es capaz de proporcionar una interface de comunicaciones para redes ethernet
con protocolos TCP-IP y SNMP, módem GRPS, módem RTC.
El puerto RS-232 no es multiconexión (ver manual EK764*00), por lo
que si se utiliza este canal para cualquier finalidad, no es posible otras
conexiones adicionales aunque se disponga de más conectores.
Todos los equipos se suministran de serie con la caja plástica que
integra el slot para la unidad electrónica SICRES. Ello permite insertar la propia tarjeta de comunicaciones en cualquier momento
a lo largo de la vida del producto, para ampliar la funcionalidad en
gestión y telemantenimiento.
3.4.7. Módem GPRS.
Se encarga de realizar la transmisión remota de los parámetros gestionados por la unidad electrónica de comunicaciones SICRES.
La conexión de un módem GPRS se utiliza para el acceso remoto al
equipo.
Dependerá del servicio contratado el acceso directo a un equipo o la
monitorización y control de todo el parque instalado (telemantenimiento).
20
MANUAL DE USUARIO
4.
Instalación.
4.1.
Importantes instrucciones de seguridad.
• Revisar y respetar las “Instrucciones de seguridad” del apartado 1.2.3 de este documento.
• El procedimiento para el desembalado del equipo está explicado en el apartado 4.2. e ilustrado por las figura 17.
Fleje poliéster y cantoneras
guía fleje
Etiqueta de datos del
embalaje
Paso 1
Cartón
superior
• Jamás deben realizarse tareas de conexión o manipulación de
cables que impliquen riesgo de descarga eléctrica con tensión
presente.
• Comprobar que las características de la etiqueta de datos del
embalaje, son los requeridos para la instalación (ver figura 17).
• Los ILUEST+ MT disponen de 4 taladros en su fondo para el
anclaje en una base sólida y nivelada (ver figura 18). Es obligatorio realizar las operaciones mecánicas de anclaje del equipo,
antes de proseguir con la instalación.
• La ubicación debe ser aireada y de fácil acceso, y jamás a la
intemperie.
Cantoneras EPS y placas
laterales
Paso 2
Embalaje cartón
Paso 3
Palet de madera
Paso 4
Paso 5
Funda plástico
Documentacion (CD)
Paso 6
Fig. 17. Proceso de desembalaje.
SALICRU
21
•
•
•
•
•
•
22
Además, se tendrá en cuenta el siguiente enunciado:
Los contenedores tales como cuadros de distribución,
deben disponer de aberturas para la ventilación forzada
del ILUEST+ MT, sin que ello comprometa el incumplimiento
normativo en cuanto a grado de protección se refiere.
Respetar las indicaciones y recomendaciones del apartado 4.4
referente a la ventilación, atendiendo a los caudales de evacuación de aire indicados en la tabla 1.
Nunca se obstruirán los taladros de ventilación.
Los interruptores magnetotérmicos de entrada (9R), (9S) y (9T ),
debe de encontrarse en posición “0” u “Off”.
Para acceder a los elementos de conexión, es necesario abrir la
puerta frontal y/o retirar la tapa de protección de los elementos
de conexión según versión y potencia de equipo:
ˆˆ Versión (T):
–– Monofásico hasta 20 kVA y trifásico ≤ 45 kVA, tanto
en montaje estándar o con el módulo de opcionales.
¤ En estos equipos no es necesario retirar ninguna tapa.
Los bornes de conexión son accesibles directamente.
–– Trifásico de 60 y 80 kVA en montaje estándar.
¤Retirar los tornillos (t2) que fijan la tapa frontal (TF2).
¤Retirar la tapa frontal (TF2).
¤Los bornes de conexión quedarán a la vista.
¤ Al finalizar las tareas de conexión, dejar el equipo con la
tapa (TF2) colocada y fijada mediante los tornillos (t2).
–– Trifásico de 60 y 80 kVA con opcionales, y 100 kVA estándar o con opcionales.
¤Retirar los tornillos (t3) que fijan la tapa frontal (TF3).
¤Retirar la tapa frontal (TF3).
¤Los bornes de conexión quedarán a la vista.
¤ Al finalizar las tareas de conexión, dejar el equipo con la
tapa (TF3) colocada y fijada mediante los tornillos (t3).
ˆˆ Versión (I):
–– Abrir la puerta frontal (Pf) mediante la maneta (Cl), desbloqueando previamente la cerradura con la llave triangular
suministrada.
–– Ya que básicamente esta versión no deja de ser un
equipo trascuadro (T) en el interior de una caja intemperie, proceder conforme a los pasos indicados anteriormente según potencia y configuración.
–– Al finalizar las tareas de conexión, dejar el equipo en su estado original, colocar tapa y cerrar puerta o puertas (Pf)
bloqueando la maneta (Cl) mediante la llave triangular.
Los equipos trascuadro (T) no disponen de prensaestopas o
conos pasamuros (Pr) situados en la base del chasis para la introducción de los cables de conexión y retención de los mismos.
En su lugar, la base del equipo es completamente abierta en
casi toda su sección.
Es necesario sujetar los cables, como por ejemplo mediante bridas, con la finalidad de evitar tirones que pudieran arrancar los cables de conexión de los bornes, con el
consiguiente riesgo que ello comporta (posibles descargas
eléctricas a personas, cortocircuito, derivaciones a masa, ...).
En los equipos intemperie (I) se disponen de conos pasamuros
(Pr) situados en la base de la caja para la introducción de los
cables de conexión.
Es necesario sujetar los cables, como por ejemplo mediante bridas, con la finalidad de evitar tirones que pudieran arrancar los cables de conexión de los bornes, con el
consiguiente riesgo que ello comporta (posibles descargas
eléctricas a personas, cortocircuito, derivaciones a masa, ...).
• La sección de los cables de la línea de entrada y salida se determinarán a partir de las corrientes de la placa de características
del equipo, respetando el Reglamento Electrotécnico de Baja Tensión Local y/o Nacional. Para los cables de control, utilizar cables
de como mínimo 2,5 mm2.
Utilizar preferiblemente cables del tipo RZ1-K.
• La conexión del ILUEST+ MT se realizará a la cabecera del suministro. En las figuras 19 y 20 podemos ver a título de ejemplo,
el esquema de una instalación típica trifásica y la misma instalación con un equipo con opcionales.
• El ILUEST+ MT dispone de protecciones magnetotérmicas
unipolares por fase y la instalación aguas arriba del equipo deberá disponer de las respectivas protecciones diferenciales.
Asegurar el correcto cumplimiento.
• En el caso de instalar un Bypass Manual exterior por cuenta
propia, seguir las siguientes recomendaciones:
El Bypass debe evitar la entrada de tensión por la salida del
equipo, para evitar daños al mismo (el equipo no está protegido
contra la conexión de tensión a la salida). Por tanto, el Bypass
debe desconectar la salida del ILUEST+ MT en el instante en
que se maniobre. La mejor opción es un conmutador de tres posiciones y sin solapado, con el común conectado a la carga, un
contacto a la salida del equipo (posición "1") y el otro a la fuente
alternativa que corresponde a la red de alimentación del equipo
(posición "2"). De las tres posiciones del conmutador, la central
corresponderá a la "0" (fuera de servicio).
4.2.
Recepción del equipo.
4.2.1. Desembalaje y comprobación del
contenido.
• Al recepcionar el equipo, verificar que no ha sufrido ningún percance durante el transporte. En caso contrario, realizar las oportunas reclamaciones a su proveedor o, en su falta, a nuestra
firma. Igualmente verificar que los datos de la placa de características adherida en el embalaje del equipo corresponden a las
especificadas en el pedido. De no ser así, cursar la disconformidad a la mayor brevedad posible, citando el nº de fabricación
del equipo y las referencias del albarán de entrega.
• Una vez realizada la recepción, es conveniente guardar el
equipo en su embalaje original hasta su puesta en servicio con
la finalidad de protegerlo contra posibles choques mecánicos,
polvo, suciedad, etc.
• El embalaje del equipo consta de palet de madera, envolvente
de cartón o madera (sólo bajo pedido), cantoneras y/o placas
de poliestileno expandido (EPS) o espuma de polietileno (PE),
funda de polietileno y fleje de poliéster.
Todos los materiales son reciclables, por lo que si se va a desprender de ellos deberá realizarlo de acuerdo a las leyes vigentes. Recomendamos guardar el embalaje por si hubiera de
utilizarse en el futuro.
MANUAL DE USUARIO
4.2.2. Almacenaje.
• Debido a la ausencia de baterías y/o demás componentes sensibles al paso del tiempo, las únicas normas para su correcto almacenaje consistirán en su ubicación en lugares libres de polvo,
humedad, lluvia, agentes químicos o temperatura excesiva, en
lugar cubierto, no a la intemperie, aun cuando el propio equipo
lo permita por su condición y con la finalidad de preservar el
embalaje hasta su instalación final.
No apilar un equipo sobre el otro, ya que el embalaje no está
concebido para esta finalidad y función. Además, el centro
de gravedad en todos los ILUEST+ MT es alto o muy alto, ya que
está situado aprox. a 2/3 de su propia altura, lo que lo convierte en
inestable y más aun si no se respetan las indicaciones.
Atención! Existe alto riesgo de caída del equipo en caso de no
respetar estas indicaciones y puede conllevar daños graves o
muy graves e incluso la muerte de personas en caso de
impacto y/o la destrucción del equipo.
SALICRU
Puntos de fijación.
Mecanizado base para
equipos trascuadro (T):
C
A
D
¤Monofásicos hasta 20 kVA, con
y sin módulo de opcionales.
øE
B
¤Trifásico ≤ 45 kVA con y sin
módulo de opcionales.
Cara frontal
¤ Trifásico 60 y 80 kVA estándar.
C A'
Mecanizado base para
equipos intemperie (I):
A
¤Monofásicos hasta 20 kVA, con
y sin módulo de opcionales.
A' C
øE
¤Trifásico ≤ 45 kVA con y sin
módulo de opcionales.
Cara frontal
¤ Trifásico 60 y 80 kVA estándar.
C
C
D
4.3.
B
Para los modelos intemperie (I) con caja de una sola puerta
frontal (Pf), utilizar eslingas adecuadas al peso del equipo.
ˆˆ Afianzar mecánicamente el ILUEST+ MT mediante tornillos adecuados (no suministrados), a la base mecanizada.
• Hasta su instalación definitiva, es conveniente dejar el equipo
sobre el palet de madera original con el fin de facilitar su movilidad. Del mismo modo si no va a instalarse por el momento,
se recomienda si es que ha desembalado, volver a embalar el
equipo una vez realizadas la verificaciones pertinentes.
• Verificar que, junto con el equipo, se adjunta el CD del Manual
de Instalación y Operación.
• El emplazamiento del equipo dependerá de la versión del mismo.
En el caso de la intemperie (I), el equipo deberá ser ubicado
sobre una peana de obra y firmemente anclado a ella mediante
tornillería. Gracias a su grado de protección IP54, podrá ser ubicado a la intemperie.
Para la versión trascuadro (T) y debido a su grado de protección
IP20, se instalará en el interior de un centro de mando existente, considerando que para su correcta ventilación es necesario disponer del caudal de aire adecuado según potencia de
equipo e indicado en la tabla 1. Jamás deberá instalarse una
unidad trascuadro a la intemperie.
• Independientemente de donde se emplacen, en todas las ejecuciones es obligatorio enclavar firmemente el equipo ya
bien a la pared, interior del contenedor o al suelo, con elementos que garanticen una total y permanente solidez mediante los respectivos taladros situados en su base, ver figura 18.
•
La circulación forzada del aire de refrigeración de la
unidad, está prevista en sentido ascendente desde la
base del equipo hacia la parte más alta. Dejar el espacio necesario para que el aire pueda circular atendiendo a los parámetros indicados.
A
C
D
En los equipos intemperie (I) con caja de doble puerta
frontal (Pf) (ver figura 10), se suministran de fábrica con 4
cáncamos anclados a la base de la propia caja, para facilitar
los trabajos de instalación en el emplazamiento definido.
4.2.3. Emplazamiento.
øE
B
• Para el correcto desembalaje del equipo seguir los pasos de
la figura 17. Aunque en las fotografías de estas figuras sólo se
muestra un equipo en su ejecución intemperie (I), proceder del
mismo modo para la versión trascuadro (T):
ˆˆ Cortar los flejes que envuelven el embalaje de cartón.
ˆˆ Abrir las solapas del embalaje de cartón.
ˆˆ Retirar el cartón superior.
ˆˆ Retirar las cuatro cantoneras y/o dos placas de poliestileno
expandido (EPS) o espuma de polietileno (PE).
ˆˆ Sacar el embalaje de cartón tirando de él hacia arriba.
ˆˆ Retirar la funda (bolsa) de polietileno (PE) que envuelve el equipo.
ˆˆ Retirar la documentación.
ˆˆ Mediante una transpalet o medios similares acercar el
equipo hasta el lugar de su emplazamiento.
ˆˆ Verificar que la bancada o base del emplazamiento del equipo
dispone de los mecanizados indicados en la figura 18.
ˆˆ Levantar el equipo con los medios adecuados al peso del
modelo (ver tabla 6), retirar el palet de madera y situarlo en
el emplazamiento definitivo.
Todos los equipos trascuadro (T) disponen de 2 tuercas de
M10 en la cara superior de la caja, que permiten colocar
dos cáncamos o armellas, de propiedad del usuario, para los
operaciones de ubicación.
Cara frontal
Mecanizado base para equipos trascuadro (T) e intemperie (I):
¤Trifásico 60 y 80 kVA con opcionales.
¤Trifásico 100 kVA con y sin opcionales.
23
A
A'
B
C
D
øE
Monofásico hasta 20 kVA
y trifásico ≤45 kVA con y
sin módulo opcionales
325
-
145
12,5
47,5
10
Trifásico de 60 y 80 kVA
sin módulo opcionales
325
-
270
12,5
80
10
Trifásico de 60 y 80 kVA
con opcionales, y 100 kVA
con y sin opcionales
770
-
200
15
75
10,5
Monofásico hasta 20 kVA
y trifásico ≤45 kVA con y
sin módulo opcionales
195
92,5
186
78
77
14
Trifásico de 60 y 80 kVA
sin módulo opcionales
195
92,5
286
78
91
14
Trifásico de 60 y 80 kVA
con opcionales, y 100 kVA
con y sin opcionales
500
-
350
268
55
11
Intemperie (I)
Trascuadro (T)
Modelo
Fig. 18. Mecanizano de las bases del ILUEST+ MT.
4.4.
Ventilación.
El regulador de flujo luminoso en cabecera de línea para iluminación
pública ILUEST es un equipo de alto rendimiento, por lo cual tiene
unas pérdidas que, aunque reducidas (<3%), deben ser tenidas en
cuenta en la ubicación del equipo. Las perdidas debidas a un rendimiento inferior al 100%, generan un calor que debe ser disipado
fuera del equipo. Por esa razón, la envolvente en la que se ubique el
equipo, debe permitir un cierto caudal de aire que facilite la correcta
ventilación del equipo. Dichos caudales son los especificados en la
tabla 1 para cada potencia.
Lo ideal es que la envolvente permita una entrada de aire por la
parte inferior y una evacuación por la parte superior. Normalmente
es necesario que la evacuación sea forzada por un ventilador que
cree una depresión de aire en el interior del armario.
Potencia
(kVA)
Caudal de aire
a evacuar
m3/h / CFM
Pérdidas
máximas
(W)
3,5
25 / 15
105
5
25 / 15
150
NA+ 7,5-2
7,5
50 / 29
225
NA+ 10-2
10
50 / 29
300
NA+ 15-2
15
75 / 44
450
NA+ 20-2
20
100 / 59
600
NAT+ 7,5-4
7,5
50 / 29
225
NAT+ 10-4
10
50 / 29
300
Modelo
NA+ 3,5-2
NA+ 5-2
NAT+ 15-4
15
75 / 44
450
NAT+ 20-4
20
100 / 59
600
NAT+ 25-4
25
100 / 59
750
NAT+ 30-4
30
220 / 129
900
NAT+ 45-4
45
220 / 129
1350
NAT+ 60-4
60
320 / 188
1800
NAT+ 80-4
80
440 / 259
2400
NAT+ 100-4
100
440 / 259
3000
Tabla 1. Caudales ventilación y pérdidas según modelo.
24
4.5.
Órganos de protección y secciones de
cables recomendados.
4.5.1. Protecciones recomendadas.
• Instalar las protecciones contra sobreintensidades (sobrecargas
y cortocircuitos), contra corrientes de defecto a tierra y contra
sobretensiones según el reglamento local.
Respecto a las sobretensiones, aunque el equipo ya viene protegido de serie mediante varistancias, recomendamos el uso
de otros métodos de protección (como descargadores de gas)
si las condiciones ambientales del emplazamiento lo requieren.
• Las protecciones magnetotérmicas y diferenciales de entrada,
serán adecuadas a las corrientes de la placa de características
del equipo. Es recomendable que las protecciones diferenciales
sean de reenganche automático para evitar disparos esporádicos, debidos a sobrecorrientes puntuales como por ejemplo a
descargas eléctricas producidas en días de tormentas.
La protección magnetotérmica será de curva K de 2 o 4 polos
respectivamente para equipos monofásicos o trifásicos.
La intensidad a tierra del ILUEST es inferior a 16 mA. Esta corriente puede verse incrementada si por la red llegan perturbaciones de alta frecuencia o armónicos importantes.
La intensidad de defecto, umbral de desconexión de los interruptores diferenciales, que podrán ser de reenganche automático,
será como máximo de 300 mA y la resistencia de puesta a tierra,
medida en la puesta en servicio de la instalación, será como
máximo de 30 Ω. No obstante se admitirán interruptores diferenciales de intensidad máxima de 500 mA o 1 A, siempre que la
resistencia de puesta a tierra medida en la puesta en servicio de
la instalación sea inferior o igual a 5 Ω y a 1 Ω, respectivamente.
• La instalación dispondrá de un contactor con bobina de 230V AC
para la puesta en marcha y paro del equipo, de como mínimo de
la intensidad de entrada indicada en la placa de características
del mismo.
4.5.2. Secciones de cables recomendadas.
• Sea el tipo de instalación que sea (enterrada o al aire), recomendamos la consulta del Reglamento de Baja Tensión de las
pertinentes reglamentaciones locales.
• La sección de los cables de la línea de entrada y salida se determinarán a partir de las corrientes de la placa de características
del equipo, respetando el Reglamento Electrotécnico de Baja Tensión Local y/o Nacional. Para los cables de control, utilizar cables
de como mínimo 2,5 mm2.
Utilizar preferiblemente cables del tipo RZ1-K, para todas las
conexiones
• La salida del equipo a las cargas en cada fase, estará sectorizada por cuatro interruptores magnetotérmicos unipolares. De
esa forma un problema en un sector no afectará a la globalidad
de la instalación. El ILUEST+ MT lleva incorporados varistores
de 40 kA como protecciones contra sobretensiones a la entrada. No obstante, en algunos lugares, con alta incidencia de
descargas atmosféricas importantes, dicha protección puede
no ser suficiente, en cuyo caso se recomienda utilizar protecciones adicionales como descargadores de gas (solos o combinados con varistores).
MANUAL DE USUARIO
Alimentación de red AC
R
S
T
N
Cuadro de
alimentación,
línea de enlace
Protecciones de entrada
Contadores de servicio
"On" manual
"Off" tensión salida
"On-Off" Automático
Selector "On-Off":
Protecciones
magnetotérmicas
Interruptor diferencial
Fusibles 6,3x32 mm 1A tipo T. Protección fuente AC/DC y contactor
Contactor de puesta en marcha y paro
del sistema (Contactor de cabecera)
Protección magnetotérmica equipo
ESTABILIZADOR REDUCTOR DE
FLUJO LUMINOSO ILUEST+ MT
Panel de
control con
display LCD
SICRES
- Alimentación fuente AC/DC
- Control contactor (On-Off ILUEST+)
- 6 bornes interface a relés. No disponibles con el opcional BA1 y BA3.
Conexión entre SICRES y
panel de control
Entrada
Salida
RSTN
UVWN
A cargas
Alimentación fuente AC/DC
Fig. 19.
Contacto externo orden ahorro
Control contactor (On-Off)
Esquema conexionado instalación típica trifásica.
SALICRU
25
Modelo
NA+ 3,5-2
NA+ 5-2
Potencia
(kVA)
Intensidad de
entrada (A)
Intensidad de
salida (A)
3,5
17
15
5
25
22
NA+ 7,5-2
7,5
37
33
NA+ 10-2
10
49
43
NA+ 15-2
15
74
65
NA+ 20-2
20
98
87
NAT+ 7,5-4
7,5
12
11
NAT+ 10-4
10
16
14
NAT+ 15-4
15
25
22
NAT+ 20-4
20
33
29
NAT+ 25-4
25
41
36
NAT+ 30-4
30
49
43
NAT+ 45-4
45
74
65
NAT+ 60-4
60
98
87
NAT+ 80-4
80
131
115
NAT+ 100-4
100
163
144
Tabla 2. Intensidades de entrada y salida para modelos normalizados.
4.5.3. Planos de instalación.
En las figuras 19 y 20, podemos ver a título de ejemplo, el esquema
de instalación típica trifásica del ILUEST+ MT y la misma instalación con un equipo con opcionales. Es importante cumplir las siguientes premisas:
• El ILUEST+ debe instalarse siempre en cabecera de línea del
alumbrado.
• Maniobra:
ˆˆ Contactor marcha-paro.
La instalación de iluminación deberá disponer de un contactor para la maniobra de marcha-paro, que se instalará a
la entrada del equipo regulador de flujo (en cabecera).
Esta maniobra se puede efectuar manualmente mediante
un interruptor, con un programador horario o con cualquier
otro tipo de automatismo. Sin embargo, el ILUEST+ MT
dispone de un panel de control con display LCD a modo de
interface entre el usuario y el equipo, que puede realizar
todas las funciones de programador horario y reloj astronómico, controlando la puesta en marcha, los niveles de
ahorro y nominal, y el paro del mismo.
Para que pueda ejecutar estas funciones, se requiere:
–– Suministrar tensión AC a los bornes (3) de la fuente de
alimentación del panel de control, a partir de la línea de
entrada del contactor de cabecera (ver figura 19).
–– Conectar la bobina del contactor a los bornes (4) según
se indica en las misma figura 19, para que el sistema
opere automáticamente según programación.
• Si el sistema de accionamiento del alumbrado se realiza con
interruptores horarios o fotoeléctricos, se dispondrá además
de un interruptor manual (a instalar por el usuario y de su propiedad) que permita el accionamiento del sistema, con independencia de los dispositivos citados.
26
• El equipo debe instalarse aguas abajo del contactor de alumbrado,
ya que de esta forma, se puede garantizar que durante las horas en
que el alumbrado está apagado, el equipo permanecerá sin tensión,
evitando sobrecalentamientos y consumos innecesarios.
4.6.
Conexionado.
Tanto el esquema de conexionado a modo de ejemplo de la figura
19, como el de la figura 20 pertenecen a equipos trifásicos.
Para equipos monofásicos actuar en consecuencia, ya que básicamente se dispondrá de una única fase a regular. Sin embargo será
necesario realizar las mismas conexiones para el control.
Respetar estrictamente el conexionado y la disposición de las
protecciones e interruptores auxiliares de mando y control que se
pueden apreciar en ambos esquemas, independientemente de la
tipología de la red (monofásica o trifásica).
• Para acceder a los elementos de conexión, es necesario abrir la
puerta frontal y/o retirar la tapa de protección de los elementos
de conexión según versión y potencia de equipo:
ˆˆ Versión (T):
–– Monofásico hasta 20 kVA y trifásico ≤ 45 kVA, tanto en
montaje estándar o con el módulo de opcionales.
¤ En estos equipos no es necesario retirar ninguna tapa.
Los bornes de conexión son accesibles directamente.
–– Trifásico de 60 y 80 kVA en montaje estándar.
¤Retirar los tornillos (t2) que fijan la tapa frontal (TF2).
¤Retirar la tapa frontal (TF2).
¤Los bornes de conexión quedarán a la vista.
¤
Al finalizar las tareas de conexión, dejar el
equipo con la tapa (TF2) colocada y fijada mediante los tornillos (t2).
–– Trifásico de 60 y 80 kVA con opcionales, y 100 kVA estándar o con opcionales.
¤Retirar los tornillos (t3) que fijan la tapa frontal (TF3).
¤Retirar la tapa frontal (TF3).
¤Los bornes de conexión quedarán a la vista.
¤
Al finalizar las tareas de conexión, dejar el
equipo con la tapa (TF3) colocada y fijada mediante los tornillos (t3).
ˆˆ Versión (I):
–– Abrir la puerta frontal (Pf) mediante la maneta (Cl), desbloqueando previamente la cerradura con la llave triangular
suministrada.
–– Ya que básicamente esta versión no deja de ser un
equipo trascuadro (T) en el interior de una caja intemperie, proceder conforme a los pasos indicados anteriormente según potencia y configuración.
––
Al finalizar las tareas de conexión, dejar el equipo en
su estado original, colocar tapa y cerrar puerta o
puertas (Pf) bloqueando la maneta (Cl) mediante la llave
triangular.
MANUAL DE USUARIO
(*) Fuente AC/DC del
GPRS opcional
"On" manual
"Off" tensión salida
"On-Off" Automático
Fusibles 6,3x32 mm 1A tipo T.
Protección U.E. I/O digitales
Selector "On-Off":
Toma de corriente AC
para opcional GPRS
Cuadro de
alimentación,
línea de enlace
RSTN
Fusible 6,3x32 mm 1A tipo T.
Protección fuente AC/DC
Contactor de puesta en marcha
y paro del sistema (Contactor de
cabecera)
Protección magnetotérmica ILUEST
ESTABILIZADOR REDUCTOR
DE FLUJO LUMINOSO
Panel de
control con
display LCD
(**)
SICRES
(*) Antena
GPRS
(*) GPRS
Bus de comunicaciones con I/O digitales
Bus de comunicaciones SICRES con I/O digitales
Bus comunicaciones SICRES con GPRS
(*) I/O digitales
(***)
Cables control contactor
(On-Off ILUEST+)
Entrada
Salida
RSTN
UVWN
- 6 bornes interface a relés. No disponibles con el opcional BA1 y BA3.
- Alimentación fuente AC/DC
Contacto externo orden Bypass
Contacto externo orden ahorro
Cables alimentación I/O digitales BM491*
(*) Opcionales externos al ILUEST+ MT:
- I/O digitales BM491*.
- GPRS con su fuente AC/DC. Junto con el opcional se suministra
el respectivo cable de comunicaciones.
- Antena para GPRS.
(**) Unidad electrónica SICRES (Opcional).
El equipo incorpora de serie el slot para instalar la SICRES (ver
apartado 3.4.6).
A cargas
(***) La U.E. de telemantenimiento SICRES está conectada por defecto
de fábrica al panel de control con display LCD.
Para instalar el opcional de I/O digitales BM491*, es necesario
disponer del equipo con el panel de control adecuado (2) y modificar las conexión entre éste y la SICRES (ver apartado 4.9.3).
Fig. 20. Esquema de conexionado instalación típica trifásica, con los opcionales externos normalizados I/O digitales BM491* y/o GPRS.
SALICRU
27
4.6.1. Conexión de la alimentación del equipo
•
Deberá conectarse obligatoriamente la conexión a tierra
al borne identificado como ( ), asegurándose que ello
se realiza antes de suministrar tensión a la entrada del equipo.
• Conectar los cables provenientes del contactor de puesta en marcha
del sistema, a los bornes de entrada:
ˆˆ (1R) y (1N) para equipos monofásicos.
ˆˆ (1R), (1S), (1T ) y (1N), para equipos trifásicos.
Respetar el orden de la fase o fases y el neutro indicado en
el etiquetado del equipo y en las figuras 1 a 4 y 6 a 8 de este
manual.
Es indispensable la conexión del neutro en todo sistema
trifásico en estrella, reconociéndose inmediatamente en
el etiquetado de los bornes con una «N».
4.6.2. Conexión de la salida a las cargas.
• Conectar la carga o grupo de cargas a los bornes de salida:
ˆˆ (2R) y (2N) para equipos monofásicos.
ˆˆ (2R), (2S), (2T ) y (2N), para equipos trifásicos.
Respetar el orden de la fase o fases y el neutro indicado en
el etiquetado del equipo y en las figuras 1 a 4 y 6 a 8 de este
manual.
Es indispensable la conexión del neutro en todo sistema
trifásico en estrella, reconociéndose inmediatamente en
el etiquetado de los bornes con una «N».
• Tanto si la instalación de iluminación ya existía al instalar el
ILUEST+ MT, como si es nueva, deberá asegurarse la correcta
distribución de la carga con el fin de minimizar en lo posible el
desequilibrio de fases.
• Se recomienda sectorizar la salida de cada fase con cuatro interruptores magnetotérmicos unipolares. De esa forma un problema en un sector no afectará a la globalidad de la instalación.
4.6.3. Fuente de alimentación del panel de
control con display LCD. Bornes (3).
• Conectar dos cables del tipo RZ1-K de 2,5 mm2 de sección provenientes de la entrada del contactor de cabecera (fase R y
neutro N), a los bornes (3) -fuente de alimentación para el panel
de control con display LCD- respetando el esquema de conexionado de las figuras 19 y 20.
4.6.4. Conexión de la bobina del contactor de
cabecera. Bornes (4).
• Conectar la bobina del contactor a los bornes (4) mediante
cables de 2,5 mm2 del tipo RZ1-K, respetando el esquema de
conexionado de las figuras 19 y 20.
4.6.5. Conexión del control remoto, orden de
ahorro. Bornes (5).
• Utilizar un contacto libre de potencial como por ejemplo un interruptor, a instalar por el cliente, entre los bornes (5) para cerrar
el circuito e iniciar y permanecer en el nivel de ahorro.
•
Jamás deberá aplicar tensión a estos bornes, por tratarse de contactos libres de potencial.
28
• Aunque si bien todos los equipos disponen de una u otra forma
de los bornes para aplicar la orden de ahorro a conveniencia, es
recomendable y mucho más eficiente por la automatización del
proceso, emplear todas las funcionalidades del panel de control
con display LCD y especialmente la propia orden de ahorro a
través del programador interno o reloj astronómico.
• Cuando se diponga de la unidad electrónica de entradas y salidas I/O digitales BM491*, se puede optar por aplicar la orden
de ahorro desde la correspondiente regleta (CN10).
En caso de requerir, se puede aplicar la orden de ahorro
en los bornes (5) sobre el equipo o en el conector
(CN10) de la unidad electrónica de I/O digitales BM491*, pero
nunca desde ambos a la vez.
4.6.6. Interface a relés, bornes (CXR), (CXs), (CXT).
• Todos los equipos estándar (sin opcionales BA1 o BA3), se
suministran de serie con una regleta de bornes a modo de
interface con el equipo, de 2 ó 6 terminales para equipos
monofásicos o trifásicos respectivamente.
Cada pareja de pins corresponde al contacto normalmente
cerrado -NC- del relé de "Bypass" de la unidad electrónica
de control de cada fase. No aplicar tensión y/o corriente superior a 2A 250V AC o 30V DC.
Utilizar cables del tipo RZ1-K de 2,5 mm2 de sección.
4.7.
Selector alimentación contactor
"On" manual / "Off" manual /On-Off
automático.
• Si el accionamiento del alumbrado se realiza con interruptores
horarios o fotoeléctricos, se dispondrá además de un interruptor
manual que permita el accionamiento del sistema, con independencia de los dispositivos citados.
En las figuras 19 y 20 se puede observar un conmutador de tres
posiciones como el requerido por el reglamento, para activar la
función «On» manual (forzado manual de puesta en marcha del
contactor), Off» manual (forzado manual de paro del contactor) u
«On-Off» automático (el contactor se activará o desactivará según
proceda el automatismo de control del mismo).
Este conmutador no se suministra con el equipo y formará parte de
la propia instalación del usuario.
4.8.
Puertos de comunicación. Conector (6).
• El panel de control con display LCD del ILUEST+ MT, dispone de serie un puerto de comunicación RS-232 a través del
conector RJ45 de 8 pins (6) (ver figuras 1 a 8 y 21).
Referencia
Nº pins RJ 45
GND
4
TXD
5
RXD
6
Fig. 21.
RJ 45
pins
1
8
Conector RJ45 para RS-232 (6).
MANUAL DE USUARIO
• Además, en caso de instalaciones con el opcional I/O digitales
(8), se dispone de un conector DB9 (CN12) en la U.E. BM491*
(ver figura 22). Este conector suministra el puerto de comunicación RS-232, al igual que el conector de serie RJ45 (6), suministrado al lado del panel de control con display LCD.
No es posible utilizar las dos conexiones RS-232 al mismo
tiempo ya que este canal no es multiconexión.
Referencia
Nº pins DB9
CD
1
RXD
2
TXD
3
DTR
4
GND
5
RTS
7
CTS
8
RI
9
1
5
69
Fig. 22. Conector DB9 (CN12) para RS-232 en BM491*.
• En la misma tarjeta BM491* del opcional, se dispone de otro
puerto, un RS-485 mediante un conector RJ10 (CN13) de 4
pins (ver figura 23).
Referencia
Nº pins RJ 10
EXT-DO/RI
2
EXT-DO/RI
3
100R-GNDC
4
RJ 10
pins
1 4
RS485
Fig. 23. Conector RJ10 (CN13) para RS-485 en BM491*.
4.9.
Opcionales.
• Los opcionales normalizados de los ILUEST+ MT están concebidos para su ensamblaje en fábrica, salvo aquellos que no afecten
a la estructura propia del equipo, como la unidad electrónica SICRES.
• En este apartado únicamente se describe la conexión con los
opcionales normalizados internos o externos, que impliquen intervención para modificar el equipo y/o sus conexiones
•
Todas las conexiones o actuaciones sobre un equipo se
harán siempre sin tensión.
4.9.1. Tarjeta SICRES CARD. A instalar en el
equipo.
• La tarjeta de telemantenimiento SICRES, se suministrará por
separado del equipo y será el instalador quien deberá realizar
las acciones necesarias para dejarla operativa.
Proceder del siguiente modo para su instalación:
ˆˆ Desembalar la tarjeta SICRES.
ˆˆ Todos los equipos disponen de una caja plástica (14)
próxima al panel de control con display LCD (12), que incorpora un slot preconectado de fábrica con el equipo, para
alojar la tarjeta SICRES (7).
SALICRU
ˆˆ Insertar la tarjeta hasta engastar con el slot del fondo.
ˆˆ Fijarla mediante los dos tornillos suministrados (t4).
ˆˆ Para la conexión de comunicaciones de la SICRES ver la documentación suministrada en el CD (manual EK764*).
4.9.2. Módem GPRS, externo al equipo.
• El módem se suministrará embalado por separado del equipo,
con su fuente AC/DC y antena de comunicación.
•
No instalar jamás a la intemperie. En caso de requerir montarlo en una caja con grado de protección adecuado.
ˆˆ Desembalar el módem.
ˆˆ Verificar que junto al mismo se suministra la antena, una
fuente AC/DC, un cable con conectores RJ en ambos extremos y los tornillos de fijación.
ˆˆ Fijar el módem a partes sólidas y mediante sus tornillos.
ˆˆ Fijar su antena, atendiendo a la única limitación impuesta
por la propia longuitud del cable.
ˆˆ
No mecanizar la caja del propio ILUEST+ MT para fijar
el módem o su antena, ya que existe riesgo elevado de
perforar partes internas del mismo durante la operatoria y la
consecuente avería o destrucción al ponerlo en marcha.
ˆˆ Conectar el cable de la antena al módem GPRS.
ˆˆ Alimentar el GPRS mediante la fuente AC/DC suministrada,
tipo encapsulado con clavija (similar al de un cargador de
batería celular).
ˆˆ La fuente deberá de conectarse a una toma de corriente derivada de la entrada AC del contactor de cabecera e insertar el
otro extremo del cable con el jack de salida DC, en el conector
del módem identificado como "POWER" o DC.
ˆˆ Interconectar mediante el cable suministrado con conectores RJ en los extremos, la SICRES (conector RS-232 B) y
el módem GPRS.
4.9.3. Tarjeta de comunicaciones con I/O
digitales BM491*.
• La instalación y conexión del opcional con el equipo está reservado únicamente a personal del (S.S.T.) o autorizado, ya que
implica modificaciones internas del equipo de mayor o menor
alcance en función del equipo disponible.
• La unidad electrónica con entradas y salidas I/O digitales, se
suministra en el interior de una caja metálica, embalada por
separado del equipo.
•
No instalar jamás a la intemperie. En caso de requerir su
instalación a la intemperie, montarlo en una caja con
grado de protección adecuado.
• Operar del siguiente modo para su instalación:
ˆˆ Desembalar el opcional.
ˆˆ Verificar que junto al mismo se suministran dos buses de
cables de conexión de 1,8 m (flat cable), uno de de 10 vías
y otro de 34, con los respectivos conectores insertados en
los extremos.
ˆˆ La caja del opcional se suministra con los soportes (SGD)
acoplados. Estos soportes permiten fijar la caja sobre una
guía para carril DIN.
De no disponer de carril DIN, se pueden retirar los dos so29
portes (SGD) y fijar la caja metálica directamente a la pared
o sobre algún soporte, mediante unos tornillos a través de
los orificios (t7).
El opcional deberá situarse muy próximo al ILUEST+ MT, ya
que los buses de conexión suministrados para interconectar
ambos es de unos 1,8 m de longuitud y hay que en cuenta el
trazado del cable por el interior en toda la altura del equipo.
ˆˆ Para proceder a la conexión de la I/O digitales BM491*, es
necesario retirar los tornillos (t5) que sujetan la tapa (TF5).
ˆˆ La caja dispone dos escotaduras (TC) que permiten y facilitan el paso de cables hacia los puntos de conexión.
ˆˆ Los conectores y pin-out de la tarjeta de comunicaciones
BM491*, están descritos y relacionados en el apartado 3.1.4
y el pin-out de los puertos de comunicación en el apartado
4.8. Realizar las conexiones necesarias:
–– CN5. Control del contactor. Está función se realiza habitualmente en el equipo a través de los bornes (4).
–– CN6. 4 salidas digitales.
–– CN8. 2 entradas analógicas.
–– CN9. Orden de Bypass. Para forzar el equipo a bypass.
–– CN10. Orden de ahorro. Esta función puede activarse
también sobre el equipo a través de los bornes (5).
–– CN11. 5 entradas digitales.
–– CN12. Puerto RS-232 en conector DB9.
–– CN13. Puerto RS-485 en conector RJ.
• Requisitos necesarios referentes al panel de control.
ˆˆ Deberá disponer de un equipo con el panel de control adecuado para su conexión con el opcional I/O digitales. De no
ser así, será necesario sustituirlo del siguiente modo:
–– Retirar los tornillos (t1) que fijan la tapa frontal (TF1) del
panel de control y la tapa.
–– Retirar los tornillos (t2) que fijan la tapa frontal (TF2).
–– Retirar los tornillos (t3) que fijan la tapa frontal (TF3), si
procede (equipos con modulo de opcionales o > 80 kVA).
–– Retirar las conexiones de la (BM484*) -ver figura 5-.
–– Retirar los tornillos de fijación del conjunto panel de control.
–– Sustituir el panel de control por uno apto y fijarlo mediante los mismos tornillos previamente retirados en el
paso anterior.
–– Volver a conectar la (BM484*) tal y como estaba, excepto
la conexión sobre el conector (CN2) de la (BM547*) -ver
figura 5-.
–– El panel de control se ha sustituido correctamente.
ˆˆ Para los equipos que dispogan del panel de control apto
para su conexión con el opcional de I/O digitales, originalmente de fábrica o porqué se ha realizado la adaptación.
La diferencia de conexiones se pueden ver comparando la
figura 19 y 20, ya que en el primero está conectado la SICRES con el panel de control y en el segundo ambos están
conectados a la tarjeta I/O digitales BM491*.
Proceder del siguiente modo para dejar la conexión tal y
como es necesaria:
–– Retirar el adaptador de conexiones de 34 a 10 vías
(BM547*), que está insertado en el conector (CN1) de
la (BM484*) -ver figura 5-.
30
–– Tomar el bus de conexiones - flat cable de 34 vías-.
Insertar el conector de uno de sus extremos en el conector (CN1) de la (BM484*) y el otro extremo en el
conector (CN2) de la BM491* del opcional.
–– Retirar el bus de 10 vías conectado en la parte posterior del
slot de la caja (14) para la SICRES.
–– Tomar el segundo bus de conexiones - flat cable de 10
vías-. Insertar el conector de uno de sus extremos en el
conector del slot de la SICRES del punto anterior y el otro
extremo en el conector (CN4) de la BM491* del opcional.
–– La salida de los buses de conexión -flat cable- al exterior,
están previstos a través de la misma ranura que los cables
de conexión de potencia. Colocarlos correctamente para
que no queden aprisionados con alguna de las tapas frontales (TF*).
–– Colocar la tapa frontal (TF1) del panel de control y los
tornillos (t1) que la fijan.
–– Colocar la tapa frontal (TF2) y fijarla con los tornillos (t2).
–– Colocar la tapa frontal (TF3) y fijarla con los tornillos (t3)
(equipos con modulo de opcionales o > 80 kVA).
–– Colocar la tapa (TF5) de la caja del opcional de I/O digitales y fijarla con los tornillos (t5).
–– Las adaptaciones y conexiones se han completado. Verificar el correcto funcionamiento de ILUEST+ MT y
del opcional.
En caso contrario contactar con el (S.S.T.).
4.9.4. Bypass manual externo.
• Permite seguir alimentando las cargas directamente de la red
comercial durante los periodos de mantenimiento preventivo o
cuando el ILUEST+ está averiado. Es notoriamente de utilidad
en la iluminación de túneles y/o interiores en donde no conviene
apagar las luminarias, ni tan siquiera en caso de intervención
para revisión, reparación o sustitución. El tipo de Bypass es sin
solapado, por lo que se producen cortes de alimentación durante la transferencia de ILUEST+ a Bypass y viceversa.
•
Al pasar el conmutador del Bypass a Manual a posición
«2» (Modo Bypass), las lámparas se alimentarán directamente de la red, independientemente de la posición del interruptor
magnetotérmico de entrada de cada fase del ILUEST+ MT. Si no
quiere que las lámparas estén operativas, accione previamente las protecciones del cuadro de cabecera a posición «Off».
• La funcionalidad es la misma, tanto si el Bypass está integrado, como
si se trata de un cuadro de Bypass manual externo. En ambos casos
se utilizan conmutadores de tres posiciones bipolares o tetrapolares,
según sean equipos monofásicos o trifásicos.
Sin embargo los trabajos de instalación son distintos. Mientras
que para un Bypass manual integrado en el equipo no se requieren de conexiones adicionales, para un cuadro de Bypass
manual externo es necesario realizar las interconexiones entre
ambos componentes (ver figura 16).
ˆˆ Conectar los bornes pertenecientes al común del cuadro de
Bypass a la línea de distribución que alimentará las cargas.
ˆˆ Conectar los bornes pertenecientes a uno de los contactos
del conmutador, a los bornes de salida del ILUEST+ MT.
ˆˆ Y finalmente, conectar los bornes pertenecientes a los segundos
contactos del conmutador, directamente a la red comercial.
MANUAL DE USUARIO
5.
Operación.
5.1.
Puesta en marcha y paro.
5.1.1. Controles antes de la puesta en marcha.
Antes de proceder a la puesta en marcha del sistema, existen una
serie de ajustes y comprobaciones que es preciso realizar:
• Verificar la correcta conexión de la alimentación al equipo y a
las cargas, según los procedimientos descritos en el capítulo
anterior. Se aconseja realizar la primera puesta en marcha del
equipo sin las cargas conectadas.
• En caso de existir algún dispositivo opcional instalado, verificar su correcta conexión y configuración antes de proceder
a la puesta en marcha del equipo (ver manuales específicos
relativos).
• Verificar que el selector manual, situado en el cuadro o centro
de mando de la instalación, esté en posición "Automático".
•
•
i
5.1.2. Puesta en marcha.
• El equipo y luminarias (si están conectadas), se ponen en marcha
al cerrar el contactor de cabecera y se paran al abrirlo. Este contactor puede ser gobernado por el propio equipo, a través del
panel de control con display LCD o por algún elemento externo
y ajeno al equipo (célula fotoeléctrica, programador horario, reloj
astronómico, conmutador para el control manual, ... ).
No obstante la puesta en marcha descrita seguidamente, se
realiza a partir del primer supuesto, siendo consecuente con los
esquemas de las figuras 19 y 20 (control sobre el contactor a
través del propio panel de control del equipo).
• Conectar la tensión de alimentación al equipo (accionar las protecciones de entrada del cuadro de mando), con las protecciones
de entrada (9R) para equipos monofásicos o (9R), (9S) y (9T) para
trifásicos, en posición "0" u "Off", y con las cargas desconectadas. Verificar la tensión de las fases en los bornes de entrada
del contactor, si es correcta, el display LCD del panel de control
estará activo.
ˆˆ
El ILUEST se suministra por defecto de fábrica con
el programador horario desactivado "Off" para permitir arrancar el equipo en su primera puesta en marcha y
verificar el correcto funcionamiento del mismo.
Verificar la configuración mediante las siguientes instrucciones:
–– Partiendo de la pantalla 0.1, pulsar las veces necesarias
la tecla de avance (ç) hasta llegar a la pantalla 9.1.
«PROGRAMADOR HORARIO» y pulsar una vez la tecla
(â), para acceder a la pantalla 9.2. «Activar Prog. Horario (NO)».
–– Cuando está activado el programador horario (con el (SI)
seleccionado), el equipo se pondrá en marcha y se parará
automáticamente según la programación de éste. Si se
está en el horario de funcionamiento, el equipo activará
el contactor y si se está fuera del horario, lo desactivará.
–– En esta situación (con el controlador horario activado
pero en una hora fuera de programación de puesta en
i
SALICRU
marcha), si se activa manualmente el contactor mediante el selector "On-Off", el ILUEST se alimentará
pero se mantendrá en Bypass.
–– Si se desactiva el programador horario seleccionando
(NO), se activará el contactor de entrada.
–– Para seleccionar (SI) o (NO), partiendo de la pantalla 9.1
«PROGRAMADOR HORARIO», pulsar la tecla ( ) con lo
que el indicador (NO) o (SI) parpadeará y se podrá modificar mediante la tecla (á) para cambiar de (SI) a (NO)
y la tecla (â) para cambiar de (NO) a (SI) y ( ) para
validar la selección.
Accionar las protecciones de entrada (9R) para equipos monofásicos o (9R), (9S) y (9T) para trifásicos, a posición "I" u "On".
Activar el programador horario y realizar una carencia de programación de prueba para que cumpla un ciclo de trabajo (puesta
en marcha, orden de ahorro, vuelta a nominal y paro), antes de
introducir la programación definitiva y respetando el procedimiento establecido en el capítulo 6 de este manual.
Verificar previamente que la hora indicada en el display
es la actual. En caso contrario, corregir.
Introducir unos tiempos próximos al actual (incluir unos minutos
de decalaje en la programación, los suficientes como para poder
cerrar el proceso). Conectar el interruptor general del cuadro de distribución. Esperar a que se active la orden programada de puesta
en marcha y el contactor de cabecera se activará.
Parar el interruptor general del cuadro de distribución y conectar las cargas.
Accionar de nuevo el interruptor general del cuadro de distribución a posición "I" u "On".
Cuando está activado el programador horario (con el (SI) seleccionado), el equipo se pondrá en marcha y se parará automáticamente
según la programación de éste. Si se está en el horario de funcionamiento, el equipo activará el contactor y si se está fuera del horario,
lo desactivará, y consecuentemente las luminarias.
Una vez finalizado el ciclo de prueba programado y verificado
el correcto funcionamiento del sistema, se recomienda introducir la programación definitiva en el programador horario o en
el reloj astronómico según casos. Las secuencias programadas
se repetirán cotidianamente según se establezca, no siendo necesaria ninguna operatoria añadida.
Se puede modificar cualquier automatización prevista
cuando se desee, cambiando de posición el conmutador
requerido.
•
•
•
5.1.3. Paro completo del equipo.
• El paro completo y manual del equipo sólo tendrá sentido ante
un mantenimiento correctivo (avería) o preventivo del
equipo, ya que en condiciones normales el paro será
totalmente automático y desatendido a través del contactor de cabecera situado en el cuadro de mando.
• Accionar las protecciones de entrada (9R) para equipos monofásicos o (9R), (9S) y (9T) para trifásicos, a posición "0" u "Off".
• Parar todas las protecciones del cuadro de mando.
31
5.2.
Definición de los leds de los controles
BM535*/BM536*/BM542* y selector
de dirección (SW4).
• Para acceder al control o controles electrónicos dependiendo
de si el equipo es monofásico o trifásico, es necesario retirar
la tapa frontal (TF2) en ambos casos. Esta tapa está sujeta
mediante los tornillos autorroscantes (t2) situados en la cara
frontal del equipo.
Es necesario retirar todos los tornillos para poder quitar la tapa.
Al finalizar el conexionado, colocar nuevamente la tapa de
protección y fijarla mediante los tornillos (t2).
5.2.1. Indicaciones ópticas a led BM535* /
BM536*/BM542*.
En la figura 11 podemos ver la disposición de los indicadores ópticos a led incluidos en la unidad electrónica de control BM535* /
BM536*/BM542* y que se repite para cada una de las fases.
(LD3)
Led color rojo, indicador relé de Bypass activado.
(LD5÷11) Leds de color amarillo. Indica el número de interruptor
de estado sólido que está conduciendo en un determinado momento.
(LD12)
Led color verde. Fuente de alimentación analógica 5V, en
funcionamiento.
(LD13)
Led color verde. Fuente de alimentación digital 5V, en funcionamiento.
(LD14)
Led color rojo, indicador de alarma. Se activa por sobrecarga,
fallo y Bypass.
Si queda encendido permanentemente, contactar con el
Servicio y Soporte Técnico (S.S.T.). La fase afectada quedará en Bypass. En el caso de equipos trifásicos, la fase de
la unidad electrónica con el led iluminado no estabilizará, ni
regulará a nivel de ahorro.
(LD15)
Led color verde. Indica el modo de trabajo del equipo:
- Nominal, led activo.
- Ahorro, led apagado.
- En rampa de ascenso o descenso, parpadeando.
(LD16)
Led color rojo de Bypass. Se activa por Bypass activado, por
fallo, sobre carga, sobretemperatura, por activación manual
o software del Bypass.
(LD17)
Led color amarillo. Comunicaciones "TxD".
(LD18)
Led color amarillo. Comunicaciones "RxD".
(LD19)
Led color amarillo. Orden de ahorro activada.
(L208)
Led color amarillo. Orden de Bypass activada.
5.2.2. Modificación de la dirección, para las
comunicaciones del control (SW4).
Cada unidad electrónica de control BM535*/BM536*/BM542* tiene
una determinada dirección para establecer las comunicaciones con
el panel de control con display LCD, seleccionable mediante su microswitch (SW4).
hacia abajo o de izquierda a derecha, dependiendo de la potencia del
equipo. Para un equipo monofásico la dirección es la 1.
Dirección
SW4-1
SW4-2
1 (fase R)
OFF
OFF
2 (fase S)
ON
OFF
3 (fase T)
OFF
ON
Tabla 3. Asignación de dirección para controles.
5.3.
Ajustes.
• Los ajustes para el usuario son los parámetros del ILUEST+ MT.
Para ver o cambiar los predefinidos de fábrica para adaptarlos a
la instalación, ir a la pantalla 13.1 (0000) NORMAL e introducir la
clave de acceso de usuario. Para ello operar como sigue:
ˆˆ Partiendo de la pantalla 0.1, pulsar las veces necesarias la
tecla de avance (ç) hasta llegar a la pantalla 13.1.
ˆˆ Pulsar ( ).
ˆˆ Los caracteres quedarán en modo intermitente.
ˆˆ Pulsar las teclas (ç) o (æ) para cambiar las cifras y las
de (â) o (á) para cambiar de dígito hasta entrar la clave
(0500).
ˆˆ Pulsar ( ) para validar.
• Una vez entrada la clave correcta, (0500) PROGR., se puede
acceder a cambiar los parámetros del ILUEST+ MT. Para ello y
partiendo de la pantalla 0.1, pulsar las veces necesarias la tecla
de avance (ç) hasta llegar a la pantalla 5.1 «PARAMETROS
ILUEST» (ver mapa de pantallas display LCD en la figura 26).
• Pulsar la tecla (â) para acceder a la pantalla 5.2 «TIPO DE
AJUSTE». Desde ésta se puede seleccionar que los ajustes
sean (GLOBAL), mismo ajuste para las tres fases o (INDIVIDUAL), ajuste para cada una de las fases.
Para seleccionar (GLOBAL) o (INDIVIDUAL) pulsar la tecla ( )
desde la pantalla 5.2 «TIPO DE AJUSTE», con lo que el (GLOBAL)
o (INDIVIDUAL) parpadeará. Para modificar la selección emplear la tecla (â) o (á) para saltar de uno a otro y ( ) para
validar la selección.
En caso de optar por (INDIVIDUAL), debe seleccionarse la fase
a programar (1 (R), 2 (S) o 3 (T)). Para ello pulsar ( ) para
entrar en el modo de selección de fase, escoger el número de
fase mediante las teclas (ç) o (æ) y validar la selección con la
tecla ( ). Modificar o realizar los ajustes necesarios sobre la
fase seleccionada y seguidamente repetir el proceso y ajustes
para las fases restantes.
• Al seleccionar un tipo de lámpara en la pantalla 5.3. se ajustarán
todos los parámetros del ILUEST preprogramados de fábrica
para ese tipo de lampara. Una vez escogido un tipo de lámpara
se puede modificar cualquiera de dichos parámetros (tensión
de arranque, duración estado de arranque, tensión nominal,
tensión de ahorro1, tensión de ahorro2) y particularizarlos a la
instalación.
Por defecto la dirección asignada en un equipo trifásico es correlativamente 1-2-3 para las fases R-S-T (ver tabla 3), ordenadas de arriba
32
MANUAL DE USUARIO
6.
Panel de control con
display LCD.
(b) Indicación led de color amarillo "BYPASS". Se ilumina cuando
alguna o algunas de fases del equipo están en Bypass.
(c) Indicación led de color verde "OPERAT.". Se ilumina cuando el
equipo está calibrado y en estado normal de trabajo.
(d) Indicación led de color amarillo "COM.". Permanece intermitente mientras tanto tenga establecidas las comunicaciones
con el control de cada fase.
6.2.
Fig. 24. Panel de control con display LCD.
6.1.
(12)
Definición de las teclas, indicaciones
a led y su funcionalidad.
Panel de control con display LCD (ver figura 24).
(
) Tecla «ENTER».
(
) Tecla «ESC».
(æ)
Tecla cursor desplazamiento hacia arriba (retroceso).
(ç)
Tecla cursor desplazamiento hacia abajo (avance).
(â) Tecla cursor desplazamiento hacia derecha.
(á) Tecla cursor desplazamiento hacia izquierda.
Indicaciones ópticas a led (ver figura 24).
(a)
Led color rojo "FAULT".
(b)
Led color amarillo "BYPASS".
(c)
Led color verde "OPERAT.".
(d)
Led color amarillo "COM.".
6.1.1. Indicaciones ópticas a led.
En la figura 24 podemos ver la disposición de los indicadores ópticos
a led incluidos en el panel de control con display LCD, y que se iluminan cuando se activa la función.
(a) Indicación led de color rojo "FAULT". Se enciende por activación
del Bypass de una o más fases del equipo, por avería, sobrecarga,
activación manual por software o paso a modo de Bypass Manual.
También se activa por alarma de sobretemperatura y por tensión de
entrada y salida, alta o baja.
Nivel de
seguridad
* PROGRAMACIÓN *
(*1)
* DE RELÉS * â
Pantalla 8.1
• Mediante las teclas de avance (ç) y retroceso (æ), se accede a las pantallas de los diferentes menús del display LCD,
pudiendo desplazarse libremente de uno a otro con las mismas.
• Mediante las teclas derecha (â) o izquierda (á), se accede
a las pantallas de los diferentes submenús del display LCD, pudiendo desplazarse libremente de uno a otro con las mismas.
• La tecla ( ), tiene distintas finalidades dependiendo del menú
en que nos encontremos:
ˆˆ Entrada a los submenús. Pulsar la tecla ( ) para activar la
función de modificar, los valores en pantalla parpadean. Con las
teclas (â) - (á) se selecciona el carácter a modificar y con las
teclas (ç) - (æ) se selecciona el valor o bien con las teclas (â)
- (á) se seleccionan las opciones según cada caso. Para validar
pulsar ( ). El próximo campo parpadeará, para seguir modificando operar del mismo modo descrito o pulsar ( ) para salir.
ˆˆ Validación de medidas o parámetros.
• Al pulsar la tecla ( ) desde cualquier punto de los submenús
se retorna directamente a la pantalla de inicio (Pantalla 0.1),
salvo que nos encontremos dentro de alguna pantalla del menú
de «Parámetros» modificando uno de ellos, en que deberemos
de pulsar una primera vez la tecla ( ) para que el parámetro
que está en modo intermitente deje de estarlo y una segunda
vez para volver a la pantalla inicial.
• Notas relativas a las pantallas de la figura 26 y resumidas a
modo de ejemplo en la figura 25:
ˆˆ En algunas pantallas aparecen un número determinado de
carácteres «–». Cada uno de ellos corresponde a un dígito
y por tanto la longitud máxima del campo vendrá determinada por el número de ellos.
ˆˆ Cada una de ellas se identifica mediante una numeración
situada en la base derecha de cada pantalla y sólo se incluye a modo de referencia y correlacional para su posterior
descripción o aclaración.
ˆˆ Otra anotación (*1), indica las pantallas ocultas de programación mediante la introducción del password (0500) en la
«pantalla 13.1». Este nivel de seguridad evita que personal
no autorizado pueda alterar cualquier ajuste o programación.
SOBRECARGA: RL2 BYPASS
... : RL4 â
â
á
(*1)
Funciones básicas de las teclas.
Pantalla 8.2
â
á
ENTR.BAJA: – – ENTR.ALTA: – –
â
(*1)
Pantalla 8.3
â
á
Numeración
pantallas
Fig. 25. Anotaciones de referencia sobre las pantallas.
SALICRU
33
6.3.
Descripción de las pantallas.
6.3.1. Menú pantalla «Inicial».
Pantalla 0.1
Pantalla básica que aparece al poner el equipo en marcha y en la
que se visualiza la hora, fecha y estado del equipo.
También es la pantalla que aparece al pulsar ( ) para salir de cualquiera
de los restantes menús o submenús del panel de control con display LCD.
Pantalla 0.2
Permite activar o desactivar la función de Ahorro y/o Paro manual
(Paro M.), por lo que modifica el estado del equipo.
Pantalla 0.3
Muestra el estado de las comunicaciones para cada control
BM535*/BM536*/BM542* y por fase:
• 0 = No comunica.
• 1 = Comunica.
• y el número de la fase con la que se comunica, se indica en el
margen inferior derecho (1 fase R, 2 fase S y 3 fase T).
6.3.2. Menú «Medidas» (Pantalla 1.1).
Para acceder desde la pantalla inicial pulsar 1 vez la tecla de avance
(ç). Mediante la tecla (â) se accede a las pantallas de los distintos submenús del mismo, pudiendo desplazarse libremente de
una a otra, mediante las teclas (â) o (á).
La cifra que aparece en el margen superior derecho en cada submenú, indica el número de la fase a la que pertenecen las medidas
visualizadas. A cada uno le corresponde una fase determinada: 1
fase R, 2 fase S y 3 fase T.
Para activar la visualización de las medidas de una fase determinada
pulsar ( ), seleccionar el número de la fase (1-2-3 para R-S-T)
mediante las teclas (ç) o (æ) y validar con ( ). A continuación
pulsar ( ) para salir y pulsar (ç) para volver al menú «Medidas».
Pantalla 1.2
Submenú tensión y frecuencia de entrada.
Pantalla 1.3
Submenú tensión y corriente de salida suministrada a la carga.
Pantalla 1.4
Submenú potencia aparente (kVA) y activa (kW) suministrada a la carga,
así como el carácter de ésta (Resistiva, L = Inductiva, C = Capacitiva)
con su factor de potencia.
Pantalla 1.5
Submenú porcentaje de carga y ahorro que está realizando el equipo
en función de las tensiones de entrada y salida.
Pantalla 1.6
Submenú temperatura disipador (DIS), transformador de tomas (T)
y (B) transformador booster.
Pantalla 1.8
Submenú versión del firmware del control de cada fase.
6.3.3. Menú «Alarmas» (Pantalla 2.1).
Para acceder desde la pantalla inicial pulsar 2 veces la tecla de
avance (ç). Mediante la tecla (â) se puede ver la alarma activa
más reciente, pudiendo desplazarse libremente dentro del listado
de alarmas y de una a otra, mediante las teclas (â) o (á).
Si no hay alarmas no será posible avanzar con la tecla (â).
En la figura 26 se representa únicamente una sola alarma a modo
de ejemplo, pero en la practica se pueden visualizar varias, las que
estén activas y ordenadas por orden de aparición. En tabla 4 figuran
todas las posibles alarmas visualizables en el display LCD.
Representación en display LCD
Descripción
SOBRECARGA
Alarma sobrecarga salida
BYPASS
Alarma Bypass
V.ENTRADA BAJA
Alarma tensión de entrada baja
V.ENTRADA ALTA
Alarma tensión de entrada alta
V.SALIDA BAJA
Alarma tensión de salida baja
V.SALIDA ALTA
Alarma tensión de salida alta
TEMP. 1 ALTA
Alarma temperatura 1 alta (disipador)
TEMP. 2 ALTA
Alarma temperatura 2 alta (inductor)
P. DEVICE ERR. 1
Fallo 1 del semiconductor
P. DEVICE ERR. 2
Fallo 2 del semiconductor
FALLO BYPASS
Alarma fallo Bypass
ALARMA BLOQUEO
Alarma equipo bloqueado
BYPASS MANUAL
Alarma Bypass manual
ALARMA GENERAL
Alarma general
CORRIENTE DE FUGAS ALTA
Alarma corriente de fugas > a programada
ALARMA DIGITAL 1 ACTIVADA
Alarma disparo interruptor salida 1
ALARMA DIGITAL 2 ACTIVADA
Alarma disparo interruptor salida 2
ALARMA DIGITAL 3 ACTIVADA
Alarma disparo interruptor salida 3
ALARMA DIGITAL 4 ACTIVADA
Alarma disparo interruptor salida 4
ALARMA DIGITAL 5 ACTIVADA
Alarma disparo interruptor salida 5
Tabla 4. Listado de alarmas visualizables en display LCD.
Pantalla 2.2
Ejemplo: Alarma activa y número de la fase en la que está activa.
6.3.4. Menú «Histórico» (Pantalla 3.1).
Para acceder desde la pantalla inicial pulsar 3 veces la tecla de
avance (ç). Mediante la tecla (â) se accede hasta la primera
pantalla de registros de incidencias empezando por el más reciente
del histórico (máximo de 200 registros) y pudiendo desplazarse libremente de una a otra mediante las teclas (ç) o (æ).
Si no hay registros no será posible avanzar con la tecla (ç).
Pantalla 3.2
Permite borrar el histórico de eventos.
Pantalla 3.3
Ejemplo de registros de incidencias del equipo: dia (dd/mm), si la
alarma se ha activado o desactivado (ACT/DES), número de fase
afectada (M:), hora alarma (hh:mm) y código alarma - referencia.
Pantalla 1.9
Submenú temperatura ambiente interna del equipo en ºC.
34
MANUAL DE USUARIO
6.3.5. Menú «Parámetros generales» (Pantalla 4.1).
Algunas pantallas de este menú permanecen ocultas por defecto
y debe de introducirse el password (0500) en la «pantalla 13.1»
para realizar cualquier modificación. Este nivel de seguridad evita
que personal no autorizado pueda alterar cualquier ajuste o programación establecida.
Para acceder desde la pantalla inicial pulsar 4 veces la tecla de
avance (ç). Mediante la tecla (â) se accede a las distintas pantallas de parámetros generales, pudiendo desplazarse libremente
de una a otra mediante las teclas (â) o (á).
Pantalla 4.2
Referente al reloj del equipo. Se debe poner en hora considerando su
estructura de (hh:mm:ss), ajustar al horario de verano (DST) o fuera
del horario de verano (--), ajustar el día (dd:mm:aa) y día de la semana.
Para que el equipo funcione autónomamente con el reloj astronómico
interno, es necesario introducir previamente todos los datos relativos
al reloj y el GMT (valor pantalla 10.4), durante el proceso de instalación
o posteriormente a la intervención del servicio técnico, según el caso.
El sistema funcionará de modo autónomo al tener los datos de referencia, pero no registrará automáticamente en pantalla los cambios
de horario verano-invierno ni viceversa. Si va a utilizar el programador horario interno para la puesta en marcha del equipo, será
necesario actualizar el reloj (horario verano o invierno).
Pantalla 4.3
Se puede modificar el contraste del display para una óptima visualización.
Pantalla 4.4
Cambio de idioma: Español, Inglés, Francés, Húngaro.
Pantalla 4.5
Referente a los parámetros de las comunicaciones con las fases
del ILUEST.
Pantalla 4.6
Referente a los parámetros de las comunicaciones externas mediante RS-232.
Pantalla 4.7
Referente a los parámetros de las comunicaciones externas mediante RS-485.
Pantalla 4.8
DST (Daylight Saving Time) para EUropa, AUTOMATICO/MANUAL y
representado en pantalla como AUTO/MAN..
Con esta selección se puede activar o no, el cambio a horario de verano sobre el equipo de forma AUTOmática para la región de Europa,
añadiendo el DST en verano y quitándolo en invierno. Con la ópción
activada en AUTO, que por defecto es la de fábrica, permite elegir si el
PROGramador Horario se rige por el horario OFICIAL o el SOLAR.
• En horario OFICIAL, cuando cambia de horario de invierno a
horario de verano o viceversa (activa o desactiva el DST), las
horas programadas en el programador horario no cambian, de
forma que respecto al horario solar quedan desplazadas juntamente con el horario oficial.
• Si se selecciona que se rija por el horario SOLAR, cuando cambia de
horario de invierno a horario de verano o viceversa (activa o desactiva
el DST), las programaciones del programador horario aparecen con
una hora adelantada o atrasada respecto a lo que había antes del
SALICRU
cambio del DST, de forma que respecto al horario solar quedan igual
como estaban antes del cambio de horario oficial.
6.3.6. Menú «Parámetros ILUEST» (Pantalla 5.1).
Todas las pantallas de este menú permanecen ocultas por defecto y debe
de introducirse el password (0500) en la «pantalla 13.1» para realizar
cualquier modificación. Este nivel de seguridad evita que personal no autorizado pueda alterar cualquier ajuste o programación establecida.
Para acceder desde la pantalla inicial pulsar 5 veces la tecla de
avance (ç). Mediante la tecla (â) se accede a las distintas pantallas de parámetros programables del ILUEST+ MT, pudiendo desplazarse libremente de una a otra mediante las teclas (â) o (á).
Pantalla 5.2
Se puede seleccionar entre un ajuste GLOBAL para las tres fases
a la vez o INDIVIDUAL fase a fase. Cuando se selecciona el ajuste
GLOBAL, se actúa sobre el programa del panel de control LCD y al
seleccionar INDIVIDUAL se actúa sobre el programa residente en el
control de cada fase del equipo.
Pantalla 5.3
Parámetros prefijados para cada tipo de lámpara (sodio alta presión
HP, sodio baja presión LP, mercurio alta presión HP, mercurio baja
presión LP (fluorescentes) y halogenuros metálicos). Al seleccionar
un tipo de lámpara, implícitamente se seleccionan unos valores prefijados de tensión de arranque nominal y ahorro.
Pantalla 5.4
Tensión y duración del estado de arranque. Se puede modificar individualmente cualquiera de los parámetros, para adaptarlos a la
instalación concreta.
Pantalla 5.5
Tensión nominal y de ahorro. Se puede modificar individualmente cualquiera de los parámetros, para adaptarlos a la instalación concreta.
Pantalla 5.6
Nivel (tensión) de ahorro 2. Se puede modificar el parámetro, para
adaptarlo a la instalación concreta.
Pantalla 5.7
Velocidad del ILUEST. Se puede seleccionar velocidad normal de
trabajo o velocidad rápida de prueba, para no tener que esperar periodos tan largos en los estados del ILUEST para hacer los ajustes
y verificaciones.
Pantalla 5.8 y 5.15
Permite prefijar la tensión de arranque del equipo, mediante la selección de uno de los niveles predefinidos: NOMINAL (por defecto),
AHORRO 1, AHORRO 2 o solamente ARRANQUE representado en
pantalla como "----".
Esta última opción está prevista para instalaciones peculiares, en que
al tener activado el reloj astronómico del equipo o bien disponer de un
sensor lumínico, se desplaza respectivamente el horario de puesta en
marcha en función del día del año en que nos encontremos y de la situación geográfica, o bien en función de las condiciones lumínicas del día.
Con la opción "----" seleccionada, la orden de arranque del equipo usará
la programación que corresponda al tramo horario actual, sin efectuar
ningun cambio de nivel hasta nueva orden del programador horario.
35
12:39 07-05-08
SALIDA NOMINAL â
â
á
AHORRO
PARO M.
(OFF)(OFF) â
â
á
ESTADO COMM.
000000111(3)á
Pantalla 0.3
Pantalla 0.2
Pantalla 0.1
ç
* MEDIDAS *
â
â
á
ENTRADA:2
228V
49,9Hz â
Pantalla 1.1
â
á
SALIDA:2
221V
9,7A â
Pantalla 1.2
Pantalla 1.3
DIS.: 29ºC
2 â
T.: 37ºC B.: 37ºCâ á
ç
VersiónM:2
01.04.03E06 â
Pantalla 1.6
* ALARMAS *
â
â
á
BYPASS MANUAL
IL: 1 2 3
%
â
2,1kVA (L)
2
1,7kW
PF:0,83 â
â
á
••••
â
á
06-05(DES) M:3
12:56 13-M.BYP.
á
CARGA: 43%
AHORRO: 7%
Pantalla 1.4
â
á
2
â
â
á
Pantalla 1.5
TEMP. AMBIENTE
á
–6 ºC
Pantalla 1.9
Pantalla 1.8
â
á
â
á
â
á
Ver tabla 4, de listado de alarmas).
Pantalla 2.2
Pantalla 2.1
ç
* HISTÓRICO *
â
â
á
BORRAR
HISTÓRICO (NO) â
Pantalla 3.3
Pantalla 3.2
(*1)
Pantalla 3.1
••• (Pulsar las teclas de subir o bajar para desplazarse por el históç rico de los últimos 200 eventos, empezando por el más reciente).
ç
* PARÁMETROS *
* GENERALES * â
â
á
12:57:47 (DST)
06-05-2008 MARâ
Pantalla 4.1
*RS-232 * -0N9600 MDBS (01) â
â
á
Pantalla 5.1
(*1)
CONTRASTE LCD
 â
â
á
TIPO DE AJUSTE
( -GLOBAL- ) â
*RS-485 * -0FF9600 MDBS (05) â
â
á
LAMPARA
(Sodio HP)
Pantalla 5.6
(*1)
TIPO DE AJUSTE
( -INDIVIDUAL- ) â
â
á
Pantalla 5.10
ARRANQUE: 205V
Duración:
2m
(*1)
2
â
Pantalla 5.11
VELOCID. ILUEST
2
(NORMAL)
â
(*1)
* PROGRAMACIÓN *
* DE RELÉS * â
Pantalla 8.1
(*1)
â
á
SOBRECARGA: RL2 â
BYPASS ... : RL4 â á
Pantalla 8.2
(*1)
FALLO BYP. : – –
VENTILADOR: – –
(*1)
ç
â
â
á
Pantalla 8.7
ESPERA NOM.: – –
â
: – – â á
NOMINAL
(*1)
Pantalla 8.11
ENT.DIG.1 : – –
ENT.DIG.2 : – –
(*1)
â
â
á
Pantalla 8.15
Pantalla 5.14
â
ENTR.BAJA: – – â á
ENTR.ALTA: – –
Pantalla 8.3
(*1)
BLOQUEO ... : – – â
BYP.MANUAL: – – â á
(*1)
Pantalla 8.8
BAJADA AH1: – –
â
SUBIDA AH1 : – – â á
(*1)
Pantalla 8.12
ENT.DIG.3 : – –
ENT.DIG.4 : – –
(*1)
â
â
á
Pantalla 8.16
â
á
â
Pantalla 5.4
VELOCID. ILUEST
(NORMAL)
â
â
á
Pantalla 4.5
â
á
2
â
NOMINAL: 220V
AHORRO: 187V
(*1)
Pantalla 5.7
NOMINAL: 220V
AHORRO: 187V
(*1)
â
á
(*1)
* ILUEST * -0N9600 MDBS (01) â
Pantalla 4.8
ARRANQUE: 205V
Duración:
2m
(*1)
â
á
DST(EU): (AUTO)
PRG.H:(OFICIAL)
á
(*1)
â
á
â
á
â
Pantalla 4.4
(*1)
â
á
â
NIVEL AHORRO 2
187V
â
(*1)
ç
â
á
Pantalla 5.3
(*1)
ç
Pantalla 4.7
(*1)
Pantalla 5.2
(*1)
IDIOMA
ESPAÑOL
â
á
Pantalla 4.3
Pantalla 4.6
(*1)
* PARÁMETROS *
* ILUEST * â
Pantalla 4.2
ç
â
á
â
á
â
Pantalla 5.5
ARRANQUE PROG.
(NOMINAL)
á
(*1)
Pantalla 5.8
2 â
â NIVEL AHORRO 2
â á
á 187V
Pantalla 5.12
(*1)
Pantalla 5.13
ARRANQUE PROG.
(NOMINAL)
á
(*1)
Pantalla 5.15
SALID.BAJA: RL5
SALID.ALTA: – –
(*1)
â
â
á
Pantalla 8.4
... : – – â
I.FUGAS
AL.GENERAL ... : – – â á
(*1)
Pantalla 8.9
AHORRO 1 : – –
SUBIDA NOM: – –
(*1)
â
â
á
Pantalla 8.13
TEMP1 ALTA: RL3
TEMP2 ALTA: RL3
(*1)
â
â
á
Pantalla 8.5
â
ARRANQUE : – –
RAMPA NOM.: – – â á
(*1)
Pantalla 8.10
BAJADA AH2 : – – â
AHORRO 2 : – – â á
(*1)
Pantalla 8.14
ENT.DIG.5 : – – á
(*1)
Pantalla 8.17
Continua en la siguiente página (ver pantalla 9.1).
36
MANUAL DE USUARIO
ç
Viene de la página anterior (ver pantalla 8.1).
* PROGRAMADOR *
* HORARIO * â
Activar Prog.
Horario (SI)
â
á
Pantalla 9.1
Dia: Lunes Prog.: SIMPLE
â
â á
Pantalla 9.2
â
â
á
Pantalla 9.3
Pantalla 9.4
Dia: Lunes-Dom Prog.: DOBLE (1)
â
â
á
Pantalla 9.7
– ON –
Ahorro 1
â
20:5423:00
â á
R.ASTRONÓMICO
â
NO
 (SI)  â á
Pantalla 9.8
Dia: Lunes-Dom Prog.: DOBLE (2)
â
Pantalla 9.12
Pantalla 9.10
â
á
Nominal
Ahorro 1
â
06:0099:99
â á
Ahorro 2
Ahorro 1
â
01:0005:00
â á
Nominal
– OFF –
07:0007:41
á
Ahorro 2
Ahorro 1
â
01:0005:00
â á
Dia: Especial1 Prog.: DOBLE (2)
Ocaso: 20:54 Orto.: 06:41
* RELOJ *
â
* ASTRONÓMICO *â á
Pantalla 10.1
â
Pantalla 10.2
(*1)
â
Dependiendo del tipo de programación
seleccionada en la pantalla 9.19 (SIMPLE,
DOBLE (1) o DOBLE (2)), se dispondrá de
las pantallas de programación 9.4 a 9.6,
9.8 a 9.11 o 9.13 a 9.18.
â
á
Pantalla 9.20
Offset ON: Om
á
OFF:Om
Zenit: OFICIAL â
GMT: 1
â á
â
á
Pantalla 10.3
â
(*1)
Pantalla 9.18
Pantalla 9.17
Progr.Especial Dia: ** Mes:**
â
á
Pantalla 9.19
Lat.: -0.60º
Lon.: -0.84º
â
á
â
Pantalla 9.16
Pantalla 9.15
Pantalla 9.14
Pantalla 9.13
Pantalla 9.11
– ON –
Ahorro 1
â
20:5423:00
â á
R.ASTRONÓMICO
â
NO
 (SI)  â á
Pantalla 9.9
Nominal
– OFF –
07:0007:41
á
Ahorro 2
Ahorro 1
â
01:0005:00
â á
ç
Pantalla 9.5
Pantalla 9.6
Nominal
– OFF –
07:0007:41
á
ç
ç
– ON –
Ahorro 1
â
20:5423:00
â á
R.ASTRONÓMICO
â
NO
 (SI)  â á
Pantalla 10.4
(*1)
Pantalla 10.5
ç
* CONTADORES *
* DE ENERGÍA * â
Pantalla 11.1
Ahorro1: 00000h â
000000000.0kWh â á
Nominal: 00001h â
000000001.8kWh â á
â
á
Pantalla 11.2
Pantalla 11.3
Ahorro2: 00000h
000000000.0kWh á
Pantalla 11.4
ç
* SENSORES *
* EXTERNOS * â
â
á
SENSOR LUMINICO
(NO INSTALADO)â
Pantalla 12.1
SENSOR I.FUGAS
(NO INSTALADO) á
â
á
Pantalla 12.2
Pantalla 12.3
ç
SENSOR I.FUGAS
( 4-20mA ) â
ç
SENSOR LUMINICO
(NIVEL AHORRO) â
â
á
Pantalla 12.4
SENS. LUMINICO
0%
â
Pantalla 12.8
I.FUGAS
0mA â
á
â
á
â
Pantalla 12.5
RANGO ACTUACION
Min: 0 Max: 100 â
â
á
Pantalla 12.10
Pantalla 12.9
NIVEL MAXIMO
I.FUGAS: 300mA á
â
á
Pantalla 12.6
TIPO ACTUACION
(DIRECTO)
â
â
á
Pantalla 12.11
ç
ç
SENSOR LUMINICO
(RELOJ ASTRON)â
â
á
SENS. LUMINICO
0%
â
Pantalla 12.12
â
á
Pantalla 12.13
OFFSET ARRANQUE
â
ASTRO:
15Min. â á
Pantalla 12.15
10B0197285
(0000) NORMAL â
Pantalla 13.1
Versión
á
01.01.09E08
â
á
i
RANGO ACTUACION
Min: 0 Max: 100 â
â
á
Pantalla 12.14
OFFSET PARADA
â
ASTRO:
–15Min. â á
Pantalla 12.16
Las pantallas sin numeración, son las básicas de nivel de usuario.
(*1) Indica que son pantallas de programación, ocultas mediante password.
Pantalla 13.2
Fig. 26. Mapa de pantallas del sinóptico con display LCD.
SALICRU
37
Pantalla 5.10
Mediante esta pantalla se puede seleccionar el modo INDIVIDUAL de
los ajustes, lo que permite modificar cada uno de los parámetros para
cada uno de los controles (1-2-3) correspondientes a las fases R-S-T:
• Tensión de arranque y duración del mismo (Pantalla 5.11).
• Tensión nominal y de ahorro (Pantalla 5.12).
• Nivel (tensión) de ahorro 2 (Pantalla 5.13).
• Velocidad del ILUEST+ MT (Pantalla 5.14).
6.3.7. Menú «Programación relés» (Pantalla 8.1).
Todas las pantallas de este menú permanecen ocultas por defecto
y debe de introducirse el password (0500) en la «pantalla 13.1»
para realizar cualquier modificación. Este nivel de seguridad evita
que personal no autorizado pueda alterar cualquier ajuste o programación establecida.
Para acceder desde la pantalla inicial pulsar la tecla de avance (ç)
las veces necesarias hasta acceder a la pantalla 8.1. Mediante la
tecla (â) se accede a las distintas pantallas de programación de
relés de la tarjeta concentradora BM491*, pudiendo desplazarse
libremente de una a otra mediante las teclas (â) o (á).
Pantallas 8.2 a 8.17
A cada una de las alarmas o estados se le puede asociar uno de los
relés de la tarjeta BM491*, de forma que cuando se activa la alarma
o estado, se excita el relé asociado.
6.3.8. Menú «Programador horario» (Pantalla 9.1).
Para acceder desde la pantalla inicial pulsar la tecla de avance (ç) las
veces necesarias hasta acceder a la pantalla 9.1. Mediante la tecla (â)
se accede a las distintas pantallas del programador horario, pudiendo
desplazarse libremente de una a otra mediante las teclas (â) o (á).
Se puede activar el programador horario para que automatice la
puesta en marcha y paro diario del equipo, así como los pasos a
ahorro y nominal. La programación horaria se puede realizar para
todos los días de la semana y se puede particularizar para el día de
la semana que se desee.
También se puede seleccionar que la puesta en marcha y paro sean
activados por el reloj astronómico, de forma que no sea a una hora
fija sino que dependa de la época del año (el reloj astronómico calcula la hora de salida y puesta del sol para cada día del año, dadas
unas coordenadas geográficas).
Todos valores de los campos horarios del programador horario
están establecidos por defecto de fábrica como 99:99. Si posteriormente a una programación se requiere inhibir alguna de las fases
programadas, todos los campos de la pantalla o pantallas implícitas
se deberán establecer como 99:99, a excepción lógicamente de
una desactivación genérica del programador
Pantalla 9.2
Se puede seleccionar entre activar (SI) o no (NO) el programador horario. Al
seleccionar SI, el equipo arranca y para, así como pasa a ahorro y nominal.
Pantalla 9.3
Es posible seleccionar los días de la semana que actuarán sobre una
programación determinada: cada uno de los días de la semana, de
lunes a viernes, sábado y domingo, lunes a domingo, y 10 días especiales. Se puede seleccionar a que días de la semana + 10 días
especiales afecta la programación que se hace. El tipo de ciclo de
38
funcionamiento es SIMPLE, o sea, On (puesta en marcha a Nominal)
- Ahorro 1 - Nominal - Off (fuera de servicio).
Pantalla 9.4, 9.8 y 9.13
Se puede activar el reloj astronómico (SI/NO) para que la puesta en
marcha y paro sean variables según la duración del día y de acuerdo
con la época del año.
Pantalla 9.5, 9.9 y 9.14
Hora a la que se pondrá en marcha (en caso de que NO esté activo
el reloj astronómico) y hora a la que pasará de Nominal a Ahorro 1.
Pantalla 9.6, 9.11 y 9.18
Hora a la que pasará de Ahorro 1 a Nominal y hora a la que parará
(en caso de que NO esté activo el reloj astronómico).
Pantalla 9.7
Es posible seleccionar los días de la semana que actuarán sobre una
programación determinada, cada uno de los días de la semana, de
lunes a viernes, sábado y domingo, lunes a domingo, y 10 días especiales. Se puede seleccionar a que días de la semana + 10 días
especiales afecta la programación que se hace. El tipo de ciclo de funcionamiento es DOBLE (1), o sea, On (puesta en marcha a Nominal)
- Ahorro 1 - Ahorro 2 - Ahorro 1 - Nominal - Off (fuera de servicio).
Pantalla 9.10
Hora a la que pasará de Ahorro 1 a Ahorro 2 y hora a la que pasará
de Ahorro 2 a Ahorro 1.
Pantalla 9.12
Es posible seleccionar los días de la semana que actuarán sobre
una programación determinada: cada uno de los días de la semana,
de lunes a viernes, sábado y domingo, lunes a domingo, y 10 días
especiales. Se puede seleccionar a que días de la semana + 10
días especiales afecta la programación que se hace. El tipo de ciclo
de funcionamiento es DOBLE (2), o sea, reproduce dos veces consecutivas el programa DOBLE (1) sin paso por Off.
Pantalla 9.15
Hora a la que pasará de Ahorro 1 a Ahorro 2 y hora a la que pasará
de Ahorro 2 a Ahorro 1.
Pantalla 9.16
Hora a la que pasará de Ahorro 1 a Nominal y hora a la que pasará
de Nominal a Ahorro 1.
Pantalla 9.17
Hora a la que pasará de Ahorro 1 a Ahorro 2 y hora a la que pasará
de Ahorro 2 a Ahorro 1.
Pantalla 9.19
Es posible seleccionar los días de la semana que actuarán sobre una
programación determinada, cada uno de los días de la semana, de
lunes a viernes, sábado y domingo, lunes a domingo, y 10 días especiales. Se puede seleccionar a que días de la semana + 10 días especiales afecta la programación que se hace. El micro permite guardar
un máximo de 10 programas "ESPECIAL*", cada una de ellos con su
día y mes determinado y en donde "*" indica el número del programa
de 1 a 10.
Pantalla 9.20
Día y mes del año para cada programación especial.
MANUAL DE USUARIO
6.3.9. Menú «Reloj astronómico» (Pantalla 10.1).
Algunas pantallas de este menú permanecen ocultas por defecto y
debe de introducirse el password (0500) en la «pantalla 13.1» para
realizar cualquier modificación. Este nivel de seguridad evita que personal no autorizado pueda alterar cualquier ajuste o programación
establecida.
Para acceder desde la pantalla inicial pulsar la tecla de avance (ç)
las veces necesarias hasta acceder a la pantalla 10.1. Mediante la
tecla (â) se accede a las distintas pantallas del reloj astronómico,
pudiendo desplazarse libremente de una a otra mediante las teclas
(â) o (á).
Pantalla 10.2
Hora de puesta del sol (Ocaso) y salida del sol (Orto). Datos calculados por el reloj astronómico, dependiendo de la situación geográfica en donde está instalado el equipo (valores introducidos en la
pantalla 10.3), el día del año y el GMT (valor pantalla 10.4).
Pantalla 10.3
Situación geográfica de la ciudad o población donde se instala
el ILUEST. Las coordenadas geográficas de latitud y longitud en
grados, décimas y centésimas de grado se pueden obtener de un
GPS, un mapa, internet,.... e introducirlas en esta pantalla.
Pantalla 10.4
Zona horaria respecto al Meridiano de Greenwich. Seleccionar
zenit: OFICIAL, CIVIL, NÁUTICO o ASTRONÓMICO.
GMT (Tiempo Medio de Greenwich): En España, por ejemplo, el
horario referido a GMT es el GMT+1 / GMT+2 (invierno / verano),
excepto en las Islas Canarias.
Pantalla 10.5
Offset (retardo en positivo o negativo) para la hora de puesta en marcha
«On» y paro «Off» del ILUEST. Se puede introducir el valor conveniente
para adelantar o retrasar un número determinado de minutos, para el
arranque y/o paro del equipo y en consecuencia, de la iluminación.
i
Relativa al zenit: Oficial, civil, náutico o astronómico.
Orto y Ocaso generalmente se refieren al momento en el que
la parte superior del disco solar está justo sobre el horizonte. Así,
debemos también considerar el semidiámetro del disco solar, el
cual tiene 16 minutos de arco.
Así, orto y ocaso ocurren cuando el sol tiene una altitud de –0º 50’
(34’ para refracción, y otros 16’ para el semidiámetro del disco).
Esto corresponde con el crepúsculo oficial.
Mientras la atmósfera refleja la luz del sol, el cielo no se oscurece
instantáneamente en el ocaso, es el período del crepúsculo. Durante
el crepúsculo civil, hay todavía bastante luz para llevar a cabo actividades exteriores; esto es así hasta que la altitud del sol es de –6º.
Durante el crepúsculo náutico, hay suficiente oscuridad para ver
las estrellas más brillantes, pero suficiente luz para ver el horizonte,
activando los navegadores para medir las altitudes estelares; esto
es así hasta que la altitud del sol es de –12º.
Durante el crepúsculo astronómico, en el cielo existe todavía demasiada luz para realizar observaciones astronómicas fiables; esto
es así hasta que la altitud del sol es de –18º.
Una vez el sol está por debajo de los 18º respecto al horizonte, se
habla de oscuridad astronómica. El mismo esquema de crepúsculos se repite, a la inversa, hasta el Orto.
En verano, el crepúsculo astronómico se prolonga durante toda la
noche en aquellos lugares cuya latitud supere los 49º.
SALICRU
Recomendación: Para un normal uso del Reloj Astronómico del
ILUEST+ MT, recomendamos activar la opción «Zen» a «Off» (Oficial).
6.3.10. Menú «Contadores de energía» (Pantalla 11.1).
Para acceder desde la pantalla inicial pulsar la tecla de avance (ç)
las veces necesarias hasta acceder a la pantalla 11.1. Mediante
la tecla (â) se accede a las distintas pantallas del contador de
energía, pudiendo desplazarse libremente de una a otra mediante
las teclas (â) o (á).
A través de este menú se pueden verificar las horas de funcionamiento en cada estado (Nominal, Ahorro 1 y Ahorro 2), así como los
consumos acumulados en kWh en cada uno de ellos.
Pantalla 11.2
Número de horas y kWh acumulados con el equipo en estado Nominal.
Pantalla 11.3
Número de horas y kWh acumulados con el equipo en estado
Ahorro 1.
Pantalla 11.4
Número de horas y kWh acumulados con el equipo en estado
Ahorro 2.
6.3.11. Menú «Sensores externos» (Pantalla 12.1).
Para acceder desde la pantalla inicial, pulsar la tecla de avance
(ç) hasta acceder al menú de la pantalla 12.1. Mediante la tecla
(â) se accede a las distintas pantallas de los sensores externos,
pudiendo desplazarse libremente de una a otra mediante las teclas (â) o (á).
Pantallas 12.2, 12.8 y 12.12
Selección de sensor luminoso. Seleccionar entre No instalado
(12.2), Nivel de ahorro (12.7) o Reloj astronómico (12.11).
Al escoger nivel de ahorro, el sensor luminoso actuará sobre el
propio nivel de ahorro según los parámetros preestablecidos en las
pantallas vinculadas o bien lo hará sobre el reloj astronómico si se
ha seleccionado esta opción y bajo los ajustes prefijados en las pantallas relacionadas.
Pantallas 12.3 y 12.4
Selector sensor corriente de fugas. Opciones: No instalado o 4-20 mA
(como por ejemplo un sensor RMA25 de la marca Afeisa).
La entrada del sensor a la unidad electrónica para entradas y salidas
digitales BM491*, se aplica entre los pins 1 y 3 del conector CN8,
considerando el terminal 3 como el negativo.
Pantalla 12.5
Pantalla de lectura del sensor de corriente de fugas.
Pantalla 12.6
Pantalla ajuste nivel de alarma, corriente de fugas. Por defecto 300 mA.
Pantallas 12.9 y 12.13
Lectura sensor lumínico en % (como por ejemplo sensor FF-LESA13B2
marca HONEYWELL Cometa de 1000 - 100 000 Lux).
La entrada del sensor a la unidad electrónica para entradas y salidas
digitales BM491*, se aplica entre los pins 2 y 3 del conector CN8,
considerando el terminal 3 como el negativo.
39
Pantalla 12.10 y 12.14
Debido a que no puede darse una oscuridad total, ni una iluminación
infinita, se puede ajustar un rango de actuación del sensor en % entre
un mínimo 0 y un máximo 100, correlacional con la salida analógica de
4-20 mA respectivamente.
Si el ILUEST+ MT está en Nominal, el sensor no actuará al ser este
el nivel máximo. Si está en Ahorro 1 o en Ahorro 2, cualquiera de
ellos será el nivel mínimo según cada caso. Por lo tanto los niveles
máximos y mínimos serán respectivamente Nominal-Ahorro1 o Nominal-Ahorro 2.
Pantalla 12.11
Tipo de actuación, seleccionable entre opciones de Directo o Inverso.
Esta función permite realizar los ajustes de tensión necesarios para conseguir una mayor o menor iluminación en función de la lectura del sensor.
Así por ejemplo con la opción Directo activada, se consigue una
mayor iluminación en el interior de un túnel de la red viaria, en función
de una mayor iluminación del exterior minimizando el efecto de deslumbramiento al entrar o salir del mismo. La iluminación máxima se
dará al alimentar las luminarias a tensión nominal.
Con la opción Inverso activada se consigue el efecto contrario, de
este modo cuanto mayor iluminación capte el sensor, menor será la
tensión de alimentación de las luminarias para conseguir un efecto de
contraste. La iluminación mínima se obtendrá a tensión de Ahorro 2.
Pantalla 12.15 y 12.16
Offset de arranque y parada del reloj astronómico variable en función del sensor luminoso. En exteriores, cuando hay más luz, interesa encender más tarde y apagar antes. Así:
• Ocaso ON, introducir un valor offset variable de signo +.
• Orto OFF, introducir un valor offset variable de signo –.
Si desea no retrasar el encendido y/o no adelantar el apagado del
equipo como consecuencia de una mayor luz natural, se puede introducir un valor de offset fijo (pantalla 10.5) del mismo valor que el
variable (pantallas 12.15 y 12.16) pero de signo contrario.
6.3.12. Menú «Nº de serie y Pasword» (Pantalla 13.1).
Para acceder desde la pantalla inicial pulsar la tecla de avance (ç) las
veces necesarias hasta acceder a la pantalla 13.1, donde se indica el
Nº de serie del equipo y se introduce el «Password» de seguridad.
Mediante la tecla (â) se accede a la próxima pantalla de este menú,
pudiendo desplazarse libremente de una a otra mediante las teclas
(â) o (á).
Para acceder a la programación o modificación de datos restringidos
(pantallas con la referencia (*1) indicada debajo de las mismas en la
figura 26), entrar la clave de acceso «Password» (0500).
Pantalla 13.2
Versión del firmware del display.
40
MANUAL DE USUARIO
7.
Mantenimiento, garantía y
servicio.
7.3.1. Producto cubierto.
Estabilizador-reductor de flujo luminoso, modelo ILUEST.
7.3.2. Términos de la garantía.
7.1.
Guía básica de mantenimiento.
Las principales directrices para un correcto mantenimiento se asemejan a las que nuestro Servicio y Soporte Técnico aplican en la
modalidad de mantenimiento Preventivo (ver apartado 7.4).
7.2.
Guía de problemas y soluciones (F.A.Q.).
Ante un mal funcionamiento del equipo, y antes de ponerse en contacto con el Servicio y Soporte Técnico (S.S.T.), el usuario puede intentar resolver el problema por sus propios medios, si los síntomas
son alguno de los siguientes:
7.2.1. Si el equipo no se pone en marcha.
Verificar que:
• Se han realizado correctamente todas las conexiones según se
describe en el capítulo 4.
• Las protecciones del cuadro de mando (interruptor magnetotérmico y diferencial) están accionados a posición "I" u "On".
• La tensión de entrada en bornes del contactor de cabecera es correcta (comprobar las tensión entre fases y entre fase/s y neutro).
• El selector "On-Off" del cuadro de mando (a instalar por el
usuario y de su propiedad) está en posición "Automático".
• El programador horario del panel de control con display LCD
está establecido en OFF, de lo contrario el equipo no se pondrá
en marcha hasta la hora programada.
Si todos los puntos verificados hasta el momento son correctos,
el contactor de cabecera deberá estar activado.
• La tensión de entrada en bornes del ILUEST+ MT es correcta
(tensiones entre fases (1R)-(1S)-(1T) y entre fases y neutro (1R)(1S)-(1T)-(1N).
• Los interruptores magnetotérmicos (9R) para equipos monofásicos o (9R), (9S) y (9T) para equipos trifásicos, están en posición
"I" u "On".
• Los fusibles (FS1) y (FS2) de cada unidad electrónica están en
buen estado.
7.2.2. Si el equipo se pone en Bypass.
Verificar que:
• No está en «On» «Paro M.» en el display.
• Si existe alguna alarma interna activa (sobrecarga en la salida).
7.3.
Garantizamos el producto contra todo defecto de materiales y/o
mano de obra por un periodo de 12 meses a contar desde su puesta
en marcha por personal de nuestra empresa u otro expresamente
autorizado, o por 18 meses desde su salida de fábrica, lo primero
que se alcance. En caso de fallo del producto dentro del período de
la presente garantía, deberemos reparar, en nuestras instalaciones
y sin coste, la parte o partes defectuosas. Los gastos de transporte
y embalajes serán a cuenta del beneficiario.
Condiciones de la garantía.
La garantía limitada suministrada por nuestra compañía se aplica
sólo a productos que Ud. adquiera para uso comercial o industrial
en el normal desarrollo de sus negocios.
SALICRU
Avalamos durante un periodo no inferior a los 10 años, la disponibilidad
de materiales y piezas de recambio, tanto de hardware como de software, así como una asistencia completa en lo que compete a reparaciones, sustitución de componentes y puesta al día de softwares.
7.3.3. Exclusiones.
Nuestra compañía no estará obligada por la garantía si aprecia
que el defecto en el producto no existe o fue causado por un mal
uso, negligencia, instalación y/o verificación inadecuadas, tentativas de reparación o modificación no autorizados, o cualquier otra
causa más allá del uso previsto, o por accidente, fuego, rayos u
otros peligros. Tampoco cubrirá en ningún caso indemnizaciones
por daños o perjuicios.
7.4.
Descripción de los contratos de
mantenimiento disponibles y servicio.
A partir de la finalización de la garantía y adaptándonos a las necesidades de los clientes, disponemos de diferentes modalidades de
mantenimiento:
Preventivo.
Garantizan una mayor seguridad para la conservación y buen funcionamiento de los equipos mediante una visita Preventiva anual, durante la cual técnicos especializados de nuestra empresa realizan
una serie de verificaciones y ajustes en los sistemas:
•
•
•
•
•
•
•
•
•
Medir y anotar las tensiones y corrientes de entrada y salida entre fases.
Comprobar las alarmas registradas (caso Pack Telegestión opcional).
Verificar y comprobar las lecturas del display digital.
Display digital: tensión e intensidad de entrada, salida y temperaturas.
Otras mediciones.
Verificar el estado de los ventiladores.
Verificar el nivel de carga.
Comprobar el idioma seleccionado.
Verificar la ubicación correcta del equipo.
• Realizar limpieza general del equipo.
De esta forma se garantiza el perfecto funcionamiento y se evitan
posibles averías en el futuro.
Estas actuaciones habitualmente se realizan sin parar los equipos.
41
En aquellos casos en que se juzgue conveniente su paro, se acordaría día y hora con el cliente para realizar la intervención.
Esta modalidad de mantenimiento cubre, dentro del horario laboral,
la totalidad de los gastos de desplazamiento y mano de obra.
Correctivo.
Al sobrevenir algún fallo en el funcionamiento de los equipos, y previo
aviso a nuestro Servicio y Soporte Técnico (S.S.T.) en el que un técnico especializado establecerá el alcance de la avería y determinará
un primer diagnóstico, se pone en marcha una acción correctiva.
Las visitas necesarias para su correcta solventación son ilimitadas
y están incluidas dentro de las modalidades de mantenimiento. Esto
quiere decir que revisaremos los equipos en caso de avería tantas
veces como sea necesario.
Además, dentro de estas dos modalidades, es posible determinar
los horarios de actuación y tiempos de respuesta con el fin de
adaptarse a las necesidades de los clientes:
• LV8HLS. Atención al cliente de Lunes a Viernes de 9 h. a 18 h.
Tiempo de respuesta máxima dentro del mismo día o, máxime,
en las 24 horas siguientes a la notificación de la avería.
• LS14HLS. Atención al cliente de Lunes a Sábado de 6 h. a 20
h. Tiempo de respuesta dentro del mismo día o, máxime, a primera hora del siguiente día hábil.
• LD24HLS. Atención al cliente de Lunes a Domingo 24 h., 365
días al año. Tiempo de respuesta dentro de las dos o tres horas
siguientes a la notificación de la avería.
Disposiciones adicionales: 1-m-cb.
• Índice 1. Indica el número de visitas Preventivas anuales. Incluidos los gastos de desplazamiento y mano de obra dentro del
horario establecido para cada modalidad de mantenimiento, asi
como todas las visitas Correctivas necesarias. Excluidos los
materiales y las baterías en caso de reparación.
• Índice m. Indica la inclusión de los materiales.
7.5.
Red de servicios técnicos.
La cobertura, tanto nacional como internacional, de los puntos de
Servicio y Soporte Técnico (S.S.T.), pueden encontrarse en nuestra
Web.
42
MANUAL DE USUARIO
8.
8.1.
Anexos.
INDICACIONES LUMINISCENTES
Ópticas a led en el panel de
control con display LCD
Características técnicas generales.
Ópticas a led en cada unidad
electrónica de control BM535*/
BM536*/BM542*
ENTRADA
Monofásica 120, 220, 230,240 V
(3 hilos: 1 fases + N +TT).
Tensión
Trifásica 3x208, 3x220, 3x380, 3x400,
3x415 V (5 hilos: 3 fases + N +TT).
+33% / –8% U nominal.
+ 4% / –29% U reducida 1.
+ 10% / –24% U reducida 2.
Margen de regulación
Frecuencia
48 ÷ 63 Hz.
Protección
Magnetotérmica unipolar por fase
/ electrónicas por temperatura,
sobrecarga, avería y varistores
entrada.
SALIDA
Fault, Bypass, Operat. y Com..
Relé Bypass activo, nº de interruptor
de estado sólido conduciendo (7),
alimentación analógica 5 V, alimentación
digital 5 V, alarma, modo trabajo
(nominal, ahorro y en rampa), Bypass,
comunicaciones TxD y RxD, orden
ahorro, orden Bypass.
GENERALES
Ventilación
Forzada (ver caudales en tabla 1).
Temperatura de funcionamiento
-40ºC a +55ºC (reducir 4% de la
potencia por cada ºC > 45ºC)
Humedad relativa
Hasta el 95%, sin condensación.
Altitud de trabajo
< 2.400 m.s.n.m.
Tiempo medio entre fallos
(MTBF)
60.000 horas.
Tiempo medio de reparación
(MTTR)
Ruido acústico a 1 metro
30 minutos.
< 35dBA (con carga típica).
EJECUCIÓN Y PROTECCIÓN
Potencia
Ver tabla 6.
Monofásica 120, 220, 230,240 V
(3 hilos: 1 fases + N +TT).
Tensión
Trifásica 3x208, 3x220, 3x380, 3x400,
3x415 V (5 hilos: 3 fases + N +TT).
Precisión de regulación
> ± 2%
Tensión de arranque suave
Preseleccionada según tipo de lámpara
y ajustable.
Tensión mínima de nivel de
ahorro
180 V (entre fase y neutro). Ajustable
para VM, VSAP, HM y fluorescente.
Velocidad de rampas
Desde 1 V/minuto hasta 6 V/minuto.
Velocidad de corrección
Trascuadro (T) con grado de
protección IP20
Montado dentro de un chasis de acero
laminado al carbono en frío, con taladros
para fijar al suelo.
Intemperie (I) con grado de
protección IP54
Equipo trascuadro ensamblado dentro
de caja o armario de poliester.
OPCIONALES NORMALIZADOS
Ensamblado de fábrica con el
equipo
Para instalar en el equipo
Unidad de telegestión SICRES.
Para instalar externo al equipo
Bypass Manual, I/O digitales,
Módem GPRS.
Comunicaciones tarjeta I/O digitales BM491*
< 100 ms.
Regulación
Independiente por fase.
Desequilibrio entre fases
Rendimiento
Sobrecarga admisible
120 % > 1 min., 150 % durante 30 seg.
Distorsión armónica
Nula.
Selección tensión reducida 1 ó 2
Factor de potencia admisible
Entradas
1 para orden de ahorro.
1 para orden de Bypass.
5 digitales.
Admisible 100 %.
> 97 %.
Salidas
5 a relés (se suministra un contacto
conmutados para cada relé).
Puerto comunicación
Con panel de control con display LCD.
Con Pack de Telegestión SICRES.
De 0,5 inductivo a 0,5 capacitivo.
Estático y sin corte en la transferencia.
Características
Automático e independiente por fase.
Criterio de actuación
Sobretemperatura, sobrecarga, avería,
fallo salida, activación manual.
Automático por desaparición de la
situación de alarma.
Número de reintentos: 5;
Tiempo entre reintentos: 2 min..
Rearme
COMUNICACIÓN
RS-232 y RS-485 (con opcional)
Interface a relés de serie,
excepto con opcional BA1 o BA3
Relé independiente para cada control.
Tensión y corriente máx. aplicable de
2A 250V AC o 30V DC.
Monitorización
Pack de Telegestión SICRES (opcional).
SALICRU
Interface de comunicación para redes
Ethernet con protocolo TCP-IP y SNMP,
módem GRPS, módem RTC.
Bypass manual, interno o externo
Tipo sin solapado
Conmutador bipolar o tetrapolar de 3
posiciones (1-0-2).
NORMATIVA
Seguridad
Compatibilidad electromagnética
(EMC)
Funcionamiento
Puertos
RS485 por conector DB9.
RS232 por conector RJ de 4 pins.
Comunicaciones tarjeta SICRES
Unidad de telegestión SICRES
BYPASS
Tipo
Bypass Manual, Bypass tipo BA1 o BA3,
Descargadores admosféricos.
EN-60950-1.
EN-61000-6-2; EN61000-6-3.
UNE AENOR EA 0033-2007.
Marcado
Gestión de calidad ambiental.
CE.
ISO 9001 e ISO 14001 TÜV.
Tabla 5. Características técnicas generales.
43
8.2.
Características técnicas particulares.
Centro de mando.
Cuadro eléctrico destinado a alimentar, distribuir, proteger, etc., las
instalaciones de alumbrado.
MODELO
INTEMPERIE
TRASCUADRO
INTEMPERIE
TRASCUADRO
NA+ 3,5-2 T
NA+ 5-2 T
Potencia
(kVA)
Dimensiones máx. (mm)
(Fondo x Ancho x Alto)
Peso
(kg)
3,5
42
5
43
NA+ 7,5-2 T
7,5
NA+ 10-2 T
10
NA+ 15-2 T
15
50
NA+ 20-2 T
20
67
NA+ 3,5-2 I
3,5
72
5
73
NA+ 5-2 I
245 x 350 x 380 (*)
45
46
NA+ 7,5-2 I
7,5
NA+ 10-2 I
10
NA+ 15-2 I
15
80
NA+ 20-2 I
20
105
NAT+ 7,5-4 T
7,5
60
NAT+ 10-4 T
10
80
NAT+ 15-4 T
15
NAT+ 20-4 T
20
NAT+ 25-4 T
25
NAT+ 30-4 T
30
95
NAT+ 45-4 T
45
139
NAT+ 60-4 T
60
NAT+ 80-4 T
80
320 x 520 x 1348
75
76
81
245 x 350 x 800 (**)
82
90
355 x 350 x 1100
350 x 653 x 1070
181
204
NAT+ 100-4 T
100
NAT+ 7,5-4 I
7,5
214
94
NAT+ 10-4 I
10
116
NAT+ 15-4 I
15
117
NAT+ 20-4 I
20
NAT+ 25-4 I
Tiene por objeto establecer los procedimientos de evaluación de
la conformidad y los requisitos de protección relativos a compatibilidad electromagnética de los equipos, sistemas e instalaciones
para su posterior comercialización y puesta en servicio.
Contactos libres de potencial.
Los contactos eléctricos son los elementos de mando que conectarán
o desconectarán a nuestros receptores (bobinas, luces, motores, etc.).
Dichos contactos están alojados en las cámaras de contactos y son accionados por diversos sistemas, p.e. pulsadores, interruptores, relés, etc.
Corrientes armónicas.
Corrientes añadidas a la frecuencia fundamental de una determinada forma de onda senoidal. Se denominan de este modo cuando
estas armónicas aparecen por diversas causas distorsionando la
forma de onda original.
Equipo a incorporar.
Equipo consistente en un chasis que soporta todos los componentes, no disponiendo de ninguna protección específica contra los
choques eléctricos.
i
En este caso la protección contra los choques eléctricos deberá proporcionarla una envolvente adicional en la que se
monte el equipo en la instalación final.
118
Equipos de variación continua.
25
125
NAT+ 30-4 I
30
130
Equipo en los que la tensión de salida varía de forma continua o en
escalones inferiores al 0,3 % de la tensión nominal.
NAT+ 45-4 I
45
173
NAT+ 60-4 I
60
221
NAT+ 80-4 I
80
NAT+ 100-4 I
100
320 x 520 x 1348
420 x 520 x 1348
420 x 770 x 1348
244
254
(*) El módulo de opcionales para los modelos monofásicos incrementa la altura del equipo en 200 mm.
(*) El módulo de opcionales para los modelos trifásicos incrementa la altura del equipo en 300 mm.
Tabla 6. Dimensiones y pesos.
8.3.
Glosario.
Arranque suave.
Tipo de arranque o encendido del alumbrado. Se realiza con el fin de
evitar el estrés mecánico que sufren las lámparas y la sobrecarga
que representa cuando se arrancan a tensión nominal.
Bypass.
Sistema que conecta directamente la salida con la entrada del
equipo en el momento en que se presenta un problema en el propio
equipo o en las cargas. Evita el apagado del alumbrado.
44
Compatibilidad electromagnética.
i
Se caracterizan habitualmente, porque la etapa de potencia
está constituida por un autotransformador variable y motorizado. La tensión aplicada a la carga se obtiene directamente del
autotransformador a través del sistema de escobillas deslizantes, o
en combinación con un transformador sumador comúnmente denominado «booster»; o bien la variación de la tensión se obtiene por
componentes de potencia puramente estáticos.
Equipos de variación escalonada.
Equipo en los que la tensión de salida varía en escalones superiores
o iguales al 0,3 % de la tensión nominal.
i
Se caracterizan habitualmente, porque la etapa de potencia
está constituida por un autotransformador con diversas
tomas. La tensión aplicada a la carga se obtiene directamente del
autotransformador, o en combinación con un transformador sumador comúnmente denominado «booster». La conmutación entre
los diferentes escalones puede obtenerse mediante elementos estáticos, electromecánicos o dinámicos.
Equipos dinámicos.
Equipo que para realizar las funciones de estabilización de tensión
y reducción de flujo luminoso, utilizan en el circuito principal o de
potencia, elementos o componentes con movimiento motorizado
(transformadores variables motorizados, escobillas, etc.).
MANUAL DE USUARIO
Equipos estático.
Equipo que para realizar las funciones de estabilización de tensión y
reducción de flujo luminoso, únicamente utilizan en el circuito principal o de potencia, elementos o componentes estáticos (tiristores,
triacs, etc.).
Equipo independiente.
Equipo ubicado en una envolvente cerrada por todas las caras, salvo
eventualmente sobre la superficie de montaje, de forma que asegure un grado de protección de acuerdo con su marcado.
Intemperie.
Denominación empleada para designar la capacidad de un envolvente, debido a su grado de protección, a alojarse al aire libre.
Interface a relés.
Puerto de comunicación del equipo con el exterior, formado habitualmente por una serie de contactos libres de potencial.
Interruptor de estado sólido.
Eléctricamente hablando, es un interruptor electrónico sin movimiento físico basado en una pastilla de silicio con un dopaje particular.
IP20 / IP54.
Grado de protección adecuado para resistir las inclemencias del
tiempo.
Marcado CE.
Certificación que deben superar todos los equipamientos eléctricos en
Europa. Todo fabricante tiene capacidad para su autocertificación.
Pack Telegestión.
Pack opcional concebido para establecer comunicación local y/o
remota con el ILUEST. Consta de placa, instalación en el equipo y
software de gestión.
Programador horario.
Reloj con capacidad de temporizar la actuación de uno o varios
relés.
Reloj astronómico.
Reloj dotado de un algoritmo que es capaz de, previa programación
de la latitud y longitud de un punto geográfico determinado, guardar
en sus tablas las horas del orto y el ocaso de todos los días del año.
Habitualmente se utiliza para encender y apagar el alumbrado de
una forma más precisa.
Trascuadro.
Denominación empleada para designar la ubicación del equipo
dentro de un cuadro o centro de mando ya existente.
SALICRU
45
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46
MANUAL DE USUARIO
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SALICRU
47
SISTEMAS DE ALIMENTACIÓN ININTERRUMPIDA (SAI)+ ESTABILIZADORES-REDUCTORES DE FLUJO LUMINOSO + FUENTES DE ALIMENTACIÓN + ONDULADORES ESTÁTICOS + INVERSORES FOTOVOLTAICOS + MICROTURBINAS + ESTABILIZADORES DE TENSIÓN
Avda. de la Serra, 100
08460 Palautordera
BARCELONA
Tel. +34 93 848 24 00
902 48 24 00 (Solo para España)
Fax. +34 94 848 11 51
[email protected]
Tel. (S.S.T.) +34 93 848 24 00
902 48 24 01 (Solo para España)
Fax. (S.S.T.) +34 93 848 22 05
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SALICRU.COM
DELEGACIONES Y SERVICIOS Y SOPORTE
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MÉXICO
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KUWAIT
ARGELIA
MALASIA
ARGENTINA
PERÚ
BÉLGICA
POLONIA
BRASIL
REPÚBLICA CHECA
CHILE
RUSIA
COLOMBIA
SUECIA
CUBA
SUIZA
DINAMARCA
TAILANDIA
ECUADOR
TÚNEZ
EGIPTO
UEA
FILIPINAS
URUGUAY
HOLANDA
VENEZUELA
INDONESIA
VIETNAM
IRLANDA
Gama de productos
Sistemas de Alimentación Ininterrumpida (SAI)
Estabilizadores - Reductores de Flujo Luminoso (ILUEST)
Fuentes de Alimentación
Onduladores Estáticos
Inversores fotovoltaicos
Estabilizadores de Tensión y Acondicionadores de Línea
EK936A00
Nota: Salicrú puede ofrecer otras soluciones en electrónica de potencia según especificaciones de la aplicación o especificaciones técnicas.
RESTO DEL MUNDO