Instalación

Manual de Instalación
Contenido:
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Información general
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Recomendaciones sobre el espesor de Armaflex, pág. 2
Reglas para usar Armaflex, pág. 3
Instalación de tubos Armaflex
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Conexiones soldados en tuberías nuevas, pág. 4
Conexiones roscados en tuberías nuevas pág. 4
Armaflex en tuberías nuevas: el método de embutido, pág. 5
Armaflex en tuberías existentes: el método de encaje a presión, pág. 6
Cómo fabricar cubiertas de conexiones, pág. 7
Uso de cajas de cortar ángulos, pág. 8
Soportes de tuberías
•
•
Uso de Armafix IPH o NPH en áreas de soportes para tuberías, pág. 18
Método tradicional en áreas de soportes para tuberías, pág. 18
Aplicación de Armaflex autoadhesivo
•
•
Instalación y plantillas para láminas Armaflex
•
•
Números y descripciones de plantilla, pág. 11
Lámina Armaflex en codos de 90°, pág.13
Láminas Armaflex en válvulas con bridas, pág. 14
Láminas Armaflex en ductos metálicos, pág. 16
ArmaTuff en ductos en exteriores, pág. 17
Tubos AP Armaflex SS, pág. 19
Láminas y rollos AP Armaflex SA, pág. 19
Uso de aislamiento en láminas Armaflex en tuberías, pág. 9
Aplicación en conexiones, pág. 9
Recomendaciones sobre el espesor de Armaflex
Para controlar la condensación en la superficie exterior del aislamiento
(Basado en espesores disponibles fabricados)
Recomendaciones sobre el espesor del aislamiento de tuberías Armaflex
Para controlar la condensación en la superficie exterior del aislamiento
(Basado en espesores disponibles fabricados)
Dimensiones de tubería
Temperaturas de línea
50°F (10°C)
35°F (2°C)
0°F (–18°C)
–20°F (–29°C)
BASADO EN CONDICIONES NORMALES DE DISEÑO*
Diám. interior de 3/8″ a 1-1/8″ (10mm–28mm)
Diám. interior desde más de 1-1/8″ a 2-1/8″ (28mm–54mm)
Diám. interior desde más de 2-1/8″ a 2-5/8″ (54mm–65mm)
Diám. interior desde más de 2-5/8″ a 6″ IPS (65mm–168mm)
Nom
Nom
Nom
Nom
Nom
Nom
Nom
Nom
Nom
Nom
Nom
Nom
Nom
Nom
Nom
Nom
BASADO EN CONDICIONES LEVES DE DISEÑO**
Diám. interior de 3/8″ a 2-5/8″ (10mm–65mm)
Diám. interior desde más de 2-5/8″ a 6″ IPS (65mm–168mm)
Nom 3/8″ (10mm)
Nom 1/2″ (13mm)
Nom 3/8″ (10mm)
Nom 1/2″ (13mm)
Nom 1/2″ (13mm)
Nom 1/2″ (13mm)
Nom 3/4″ (19mm)
Nom 3/4″ (19mm)
BASADO EN CONDICIONES SEVERAS DE DISEÑO***
Diám. interior de 3/8″ a 1-5/8″ (10mm–40mm)
Diám. interior desde más de 1-5/8″ a 3-5/8″ (40mm–90mm)
Diám. interior desde más de 3-5/8″ a 6″ IPS (90mm–168mm)
Nom 3/4″ (19mm)
Nom 3/4″ (19mm)
Nom 3/4″ (19mm)
Nom 1″ (25mm)
Nom 1″ (25mm)
Nom 1″ (25mm)
Nom 1-1/2″ (38mm)
Nom 1-1/2″ (38mm)
Nom 1-1/2″ (38mm)
Nom 1-1/2″ (38mm)
Nom 1-3/4″ (44mm)
Nom 2″ (50mm)
3/8″
3/8″
3/8″
1/2″
(10mm)
(10mm)
(10mm)
(13mm)
1/2″
1/2″
1/2″
3/4″
(13mm)
(13mm)
(13mm)
(19mm)
3/4″ (19mm)
1″ (25mm)
1″ (25mm)
1″ (25mm)
1″ (25mm)
1″ (25mm)
1-1/4″ (32mm)
1-1/4″ (32mm)
NOTA: Los espesores superiores a 1″ (25mm) corresponden a aplicaciones de capas múltiples.
*BASADO EN CONDICIONES NORMALES DE DISEÑO AP Armaflex, en los espesores indicados y dentro de los márgenes de temperatura especificados,
controlará la condensación en la superficie exterior del aislamiento en interiores bajo condiciones normales de diseño, a un nivel de exigencia máximo de 85°F
(29°C) y 70% de humedad relativa. Las investigaciones y experiencia en terreno de Armacell indican que las condiciones en interiores en cualquier localidad de
Estados Unidos rara vez exceden este nivel de exigencia.
**BASADO EN CONDICIONES LEVES DE DISEÑO AP Armaflex, en los espesores indicados y dentro de los márgenes de temperatura especificados, controlará la
condensación en la superficie exterior del aislamiento en interiores bajo condiciones leves de diseño, a un nivel de exigencia máximo de 80°F (27°C) y 50% de
humedad relativa. Estas condiciones son típicas en la mayoría de los lugares con aire acondicionado y climas áridos.
***BASADO EN CONDICIONES SEVERAS DE DISEÑO AP Armaflex, en los espesores indicados y dentro de los márgenes de temperatura especificados, controlará
la condensación en la superficie exterior del aislamiento en interiores bajo condiciones severas de diseño, a un nivel de exigencia máximo de 90°F (32°C) y 80% de
humedad relativa. Estas condiciones son típicas en las áreas interiores donde se produce humedad excesiva, o en áreas confinadas con escasa ventilación donde
puede que la temperatura descienda bajo la temperatura ambiental.
Recomendaciones sobre el espesor del aislamiento en rollos/láminas Armaflex
Para controlar la condensación en la superficie exterior del aislamiento
Ductos—Tanques—Recipientes—Temperatura
en la superficie metálica del equipo
2
50°F (10°C)
35°F (2°C)
0°F (–18°C)
BASADO EN CONDICIONES NORMALES DE DISEÑO
AP Armaflex, en los espesores indicados y dentro de los márgenes de temperatura
especificados, controlará la condensación en la superficie exterior del aislamiento en interiores
bajo condiciones normales de diseño, a un nivel de exigencia máximo de 85°F (29°C) y 70%
de humedad relativa. Las investigaciones y experiencia en terreno de Armacell indican que
las condiciones en interiores en cualquier localidad de Estados Unidos rara vez exceden este
nivel de exigencia.
3/8″ (10mm)
3/4″ (19mm)
1-1/2″ (38mm)
Nom.
Nom.
Nom.
BASADO EN CONDICIONES LEVES DE DISEÑO
AP Armaflex, en los espesores indicados y dentro de los márgenes de temperatura especificados,
controlará la condensación en la superficie exterior del aislamiento en interiores bajo condiciones
leves de diseño, a un nivel de exigencia máximo de 80°F (27°C) y 50% de humedad relativa.
Estas condiciones son típicas en la mayoría de los lugares con aire acondicionado y climas áridos.
1/8″ (3mm)
1/4″ (6mm)
1/2″ (13mm)
Nom.
Nom.
Nom.
BASADO EN CONDICIONES SEVERAS DE DISEÑO
AP Armaflex, en los espesores indicados y dentro de los márgenes de temperatura especificados,
controlará la condensación en la superficie exterior del aislamiento en interiores bajo condiciones
severas de diseño, a un nivel de exigencia máximo de 90°F (32°C) y 80% de humedad
relativa. Estas condiciones son típicas en las áreas interiores donde se produce humedad excesiva,
o en áreas confinadas con escasa ventilación donde puede que la temperatura descienda bajo
la temperatura ambiental.
1″ (25mm)
Los datos e información se proporcionan a modo de servicio técnico y están sujetos a cambios sin previo aviso.
Nom.
1-1/2″ (38mm)
Nom.
2″ (50mm)
Nom.
Instalación:
1. Para el contratista ...
Los aislamientos Armaflex son ideales
tanto para sistemas mecánicos como
tuberías ya sean de calefacción de
agua caliente, temperatura dual, aire
acondicionado y refrigeración.
Los aislamientos Armaflex son
materiales que cumplen dos
propósitos. Controlan la condensación
en tuberías frías que funcionan a
temperaturas inferiores a -297˚F
(-182˚C) cuando se utilizan según los
espesores recomendados. Conservan
el calor en tuberías calientes que
funcionan a temperaturas de hasta
220˚F (105˚C). Cuando se use AP
Armaflex SS en tuberías la temperatura
máxima será de hasta 180˚F (82˚C).
La forma en que Armaflex realice estas
tareas dependerá de lo bien que usted
instale el aislamiento. Al seguir las
sencillas instrucciones de este folleto,
podrá realizar un óptimo trabajo de
instalación de Armaflex en cada caso.
Instrucciones de instalación
Regla 1.
Aplique aislamientos Armaflex sólo
cuando las tuberías estén limpias,
secas y no recalentadas.
Regla 2.
NO COMPRIMA Armaflex en las vigas,
pilares, columnas, ductos, etc. Esto es
importante porque todos los
aislamientos pierden parte de su
capacidad de aislamiento cuando se
comprimen. En tuberías en frío, puede
producirse condensación donde se
haya comprimido el aislamiento.
Regla 3.
NO AGLOMERE las tuberías cubiertas
con Armaflex. Separe las tuberías de
modo que pueda circular aire entre
ellas. La circulación de aire
proporciona un mecanismo adicional
para prevenir la condensación en
tuberías en frío, especialmente en
climas cálidos y húmedos.
Regla 5.
Es importante sellar correctamente
todo el aislamiento de tuberías para
reducir la pérdida de calor y controlar
la condensación. En tuberías en frío,
las juntas de aislamiento abiertas
pueden producir condensación o
contribuir a la posible oxidación de las
tuberías. Todas las juntas de
aislamiento Armaflex deben sellarse
según nuestras instrucciones de
aislamiento.
Nota: Los productos de aislamiento
Armaflex deben instalarse según esta
guía. Es preciso instalar correctamente
el producto para asegurar una
respuesta óptima del aislamiento
Armaflex.
Regla 4.
NUNCA ESTIRE ARMAFLEX. Siempre
use Armaflex del tamaño correcto para
el tamaño de cada tubería. No lo estire
sobre las tuberías. Use piezas de
Armaflex que tengan al menos la
misma longitud que la sección de
tubería que se va a aislar. Se pueden
confeccionar juntas de tope para
empalmar los tramos de Armaflex sin
estirarlos ni tensar la superficie ni las
juntas.
3
Tenga presente: Para instalar
AP Armaflex SS autoadhesivo,
consulte la página 19.
Instalación:
Conexiones soldadas
en tuberías nuevas
1. Antes de soldar la conexión,
empuje el aislamiento Armaflex
hacia atrás en la tubería y coloque
abrazaderas en la tubería para
sujetarlo. Para evitar que se dañe el
aislamiento, las temperaturas de la
tubería y la conexión no deben
exceder el límite de uso máximo de
220˚F (105°C). Retire las
abrazaderas una vez que se haya
soldado y enfriado la conexión.
Tenga presente que las conexiones
soldadas se deben aislar con
Armaflex del mismo tamaño que el
de la tubería.
2
1
6. Armaflex se embute por encima de
la tubería y se junta a tope
firmemente contra la conexión.
7. Fabrique cubiertas de conexiones
usando piezas de Armaflex
cortadas en ángulo. Una vez
completa, rebane la cubierta y
encájela a presión sobre la
conexión (la cubierta de la conexión
debe traslapar el aislamiento de la
tubería en al menos una pulgada).
4
6
Nota: Coloque las abrazaderas en la
tubería y no en el aislamiento
Armaflex. Aísle las conexiones de
bronce con cubiertas de conexiones
fabricadas y aplicadas según se indica
para las conexiones roscadas a
continuación. El disolvente de los
adhesivos 520 y 520 BLV es
inflamable, por lo cual deberá tomar
precauciones al soldar. Siempre cierre
firmemente el recipiente cuando no
esté en uso; manténgalo alejado del
calor y las chispas (lea las
precauciones en la etiqueta).
conexión. Vea la sección 4 en la
página 7, Cómo fabricar cubiertas
de conexiones.
3. Encaje a presión la cubierta sobre
la conexión.
4. Una vez que la tubería se haya
probado, aplique con una brocha
una capa de adhesivo 520 ó
520 BLV a todas las superficies de
las juntas.
5. Deje secar el adhesivo hasta que
se sienta seco al tacto, pero aún
pegajoso al aplicar un poco de
presión antes de unir las
superficies.
2. Fabrique la cubierta de la conexión
usando piezas cortadas con
ángulos adecuados. Una vez que el
adhesivo se haya secado, rebane
cuidadosamente la cubierta de la
3
8. Una vez que se haya probado la
tubería, aplique adhesivo 520 ó
520 BLV a la junta rebanada de la
cubierta de la conexión. Cuando el
adhesivo se sienta pegajoso al
tacto, presione firmemente las
juntas entre sí. También pegue el
traslapo de 1″(13 mm) con
adhesivo 520 ó 520 BLV, haciendo
penetrar la brocha a la fuerza entre
las dos superficies.
7
5
4
Conexiones roscados
en tuberías nuevas
Aísle las conexiones roscadas usando
cubiertas de conexiones tipo mangas
hechas de aislamiento de tubos
Armaflex que tenga un diámetro
interior lo suficientemente grande
como para traslapar el aislamiento en
la tubería recta contigua al empalme
en al menos 1″(13 mm). En la tabla de
la página 8 encontrará los tamaños de
las mangas.
8
Tenga presente: Para instalar
AP Armaflex SS autoadhesivo,
consulte la página 19.
Instalación:
2. Armaflex en
tuberías nuevas:
el método de
embutido
5. Aplique con una brocha una capa
de adhesivo 520 ó 520 BLV a los
dos extremos que vaya a unir,
puesto que es un adhesivo de
contacto.
6. Deje pasar algo de tiempo hasta
que el adhesivo se sienta seco al
tacto, pero aún pegajoso al aplicar
un poco de presión antes de unir
las superficies.
1
2
El método de embutido se usa al aislar
una tubería nueva antes de instalarla o
mientras se conecta.
1. Todo lo que debe hacer es tan sólo
embutir el aislamiento por encima
de la tubería de cobre. La superficie
interior del aislamiento de tubos
Armaflex está recubierta con
lubricante en polvo que permite
embutir fácilmente el aislamiento
por encima de la tubería.
(Nota: Es posible que en los extremos
abiertos de las tuberías ingresen
pequeñas cantidades del lubricante en
polvo. Este polvo no debe ingresar a
los sistemas de refrigeración. Cubra
los extremos abiertos de la tubería
antes de embutir el aislamiento
Armaflex).
2. Puesto que el tubo Armaflex es
flexible, se adaptará a los dobleces
en la tubería y podrá embutirse
directamente por encima de
tuberías dobladas, codos soldados
de 45° y acoplamientos.
3. En codos soldados de 90°, corte el
aislamiento y junte a tope cada lado
de la conexión. Posteriormente
deberá instalarse una cubierta
sobre estas conexiones. Vea la
sección 4 en la página 7, Cómo
fabricar cubiertas de conexiones.
4. Use un tramo de Armaflex de la
misma longitud (o levemente
mayor) que la sección de tubería
que vaya a cubrir. NUNCA ESTIRE
ARMAFLEX.
3
4
5
6
5
Tenga presente: Para instalar
AP Armaflex SS autoadhesivo,
consulte la página 19.
Instalación:
3. Armaflex en
tuberías existentes:
el método de encaje
a presión
El método de encaje a presión se usa
al aislar una tubería de cobre después
de que ya se ha instalado o conectado.
Aislamiento de tuberías Armaflex
6. Una vez que el adhesivo se
haya secado al aire, aplique una
presión moderada a toda la junta
para asegurar una unión resistente
al vapor.
7. Cuando utilice el método de encaje
a presión en trabajos de capas
dobles, en lo posible aplique
Armaflex alternando las juntas de
los extremos con las de los
costados.
1. En un aislamiento de tuberías
Armaflex tubular sin ranuras, use
un cuchillo afilado de borde liso, no
de sierra para rebanar el
aislamiento Armaflex en forma
longitudinal por un lado. En los
tubos ovalados, sólo rebane el lado
plano.
5
2. Encaje a presión el aislamiento
sobre la tubería.
3. Aplique con una brocha una capa
de adhesivo Armaflex 520 ó 520
BLV a ambas superficies
rebanadas, alternando los lados
para obtener un tiempo de secado
uniforme. Empuje hacia abajo el
aislamiento por encima de la
tubería para mantener separadas
las dos superficies recubiertas con
adhesivo en espera de que se
seque.
4. Deje secar el adhesivo hasta que
se sienta seco al tacto, pero aún
pegajoso al aplicar un poco de
presión antes de unir las
superficies. Compruébelo tocándolo
con las uñas de los dedos tal cual
aparece en la ilustración.
Debido a que el adhesivo 520 ó 520
BLV actúa de forma instantánea al
contacto, deberá colocar las partes
de forma exacta al adherir la una
con la otra. Presione firmemente las
juntas entre sí, cerciorándose de
adherir todo el trayecto de la junta y
no tan sólo los bordes externos.
1
6
2
7
Al aislar tuberías de fluidos de alta
temperatura, deje pasar al menos
36 horas antes de hacer circular el
liquido caliente en las tuberías con
aislamiento que tengan uniones
pegadas con adhesivo.
3
5. Si el aislamiento llegara a pegarse
en la tubería tras aplicar el
adhesivo, separe y abra el
aislamiento insertando un dedo y
haciéndolo pasar a lo largo de la
tubería, tal cual se muestra en la
ilustración.
6
4
Antes de usar el adhesivo 520 ó
520 BLV, lea la información sobre
precauciones impresa en la etiqueta
del envase. (También vea la hoja de
presentación “Adhesivo 520 ó
520 BLV”).
Instalación:
4. Cómo fabricar
cubiertas
de conexiones
Esta sección incluye:
a. Uso de cajas de cortar en ángulos,
pág 8
b. Uso de láminas Armaflex en tubos,
págs 9 y 10
b.1. Plantillas Armaflex,
pág 11
b.2. Rendimiento de láminas
Armaflex, págs 11-12
c. Láminas Armaflex en codos de 90°,
pág 13
d. Láminas Armaflex en cubiertas de
conexiones de válvulas con bridas,
págs 14-15
Use Armaflex cerrado al fabricar
cubiertas para conexiones. Fabrique
un grupo de cubiertas en una sola
ocasión en vez de cortar y ensamblar
cada una a medida que las necesite.
Conexiones soldadas y roscadas
En las conexiones soldadas, use
Armaflex del mismo tamaño que el de
las cubiertas que use para aislar las
tuberías.
En conexiones roscados,
confeccione cubiertas de conexiones
usando Armaflex con un diámetro
interior lo suficientemente grande
como para traslapar el aislamiento en
el tubo contiguo de la conexión.
Fabrique la cubierta del empalme lo
suficientemente larga para traslapar el
aislamiento del tubo en al menos una
pulgada (25 mm ) en cada lado. (En la
página 8 encontrará los tamaños de
las mangas).
Tubos grandes
En tubos soldados grandes (3″ IPS
y mayores) y tubos de hierro roscados
(2″, 2-1/2″ y 3″), las cubiertas de
conexiones pueden fabricarse con el
aislamiento en láminas Armaflex.
“Armaflex Sheet” viene en láminas de
36″ x 48″ o rollos de 4′ de ancho en
diversos espesores y longitudes.
También es posible usar el aislamiento
en láminas Armaflex si necesita
confeccionar cubiertas de conexiones
para acoplamientos
Victaulicos. Las láminas pueden
cortarse en forma sencilla y exacta
usando un cuchillo afilado y una
plantilla. (En la página 11 encontrará
los tamaños de plantillas y número de
patrones).
Las juntas firmes evitan problemas
Importante: Sólo utilice adhesivo
Armaflex 520 ó 520 BLV.
Los adhesivos Armaflex 520 ó 520 BLV
son sustancias que generan barrera de
vapor de agua están diseñados para
usarse con los aislamientos Armaflex.
Si los utiliza correctamente, obtendrá
juntas que permanecerán firmes.
Herramientas para confeccionar
cubiertas de conexiones
1. Caja de cortar en ángulos: Con una
buena caja de cortar ángulos y un
cuchillo es posible crear la mayoría
de conexiones para tubos grandes
de hasta 5″ IPS. La caja de cortar
ángulos también puede usarse para
conexiones de tubos más pequeños.
2. Plantillas para láminas
En conexiones de tubo de hierro
roscados de 2″, 2-1/2″ y 3″ IPS, así
como en conexiones de tubo de
hierro soldados de radio largo de 3″
IPS a 10″ IPS, utilice plantillas para
láminas Armaflex. Estas plantillas le
permitirán aislar codos de 45˚ y 90˚,
y conexiones en T con total
precisión. Cada conjunto de
plantillas disponible de Armacell,
viene con instrucciones detalladas
de uso. (En las páginas 11-12
encontrará detalles al respecto).
1
2
3. Las plantillas para láminas
Armaflex también permiten
confeccionar cubiertas de
conexiones para acoplamientos
Victaulicos. Las plantillas para
cubiertas de conexiones se ofrecen
en tamaños de tubos desde 3″ IPS
hasta 12″ IPS.
4. Use la plantilla que esta en el
costado de todas las cajas de
cartón de tubos de 6′ para fabricar
cubiertas de conexiones en T y
codos de 45 y 90 grados.
3
7
Instalación:
4.a. Uso de cajas de cortar
en ángulos
1. Use un cuchillo afilado con borde
liso, no de sierra. Observe la
longitud del cuchillo que aparece en
la fotografía.
2. En piezas más pequeñas de
aislamiento de tubos Armaflex,
sujete con la mano el pedazo que
desee cortar, tal cual aparece en la
ilustración. Ello permitirá un corte
limpio y preciso.
3. En las ilustraciones se muestran
cubiertas de conexiones tipo
mangas. Es posible usar los
mismos pasos de fabricación para
las conexiones de tubos de cobre.
TAMAÑOS DE MANGAS ARMAFLEX
Tuberías
cobre
Tamaños
aislam.
Armaflex
(pulg.)
Espesor
3/8″
nom.
(pulg.)
Espesor
1/2″
nom.
(pulg.)
Espesor
3/4″
nom.
(pulg.)
Diám. int. 3/8
1/4
3/8
—
Diám. int. 1-1/8 Diám. int. 1-3/8 Diám. int. 1-5/8
Diám. int. 1/2
3/8
1/2
1/4
Diám. int. 1-3/8 Diám. int. 1-3/8
Diám. int. 5/8
1/2
5/8
3/8
Diám. int. 1-3/8 Diám. int. 1-5/8 Diám. int. 2-1/8
Diám. int. 3/4
5/8
3/4
—
Diám. int. 1-5/8
1-1/2 IPS
2 IPS
Diám. int. 7/8
3/4
7/8
1/2
Diám. int. 1-5/8
1-1/2 IPS
2 IPS
1-1/2 IPS
3/4 IPS
—
—
3/4
1-1/2 IPS
Diám. int. 2-1/8
2-1/2 IPS
Diám. int. 1-1/8
1
1-1/8
—
1-1/2 IPS
Diám. int. 2-1/8
2-1/2 IPS
Diám. int. 1-3/8
1-1/4
1-3/8
1
Diám. int. 2-1/8
2 IPS
Diám. int. 3-1/8
Diám. int. 1-5/8
1-1/2
1-5/8
1-1/4
2 IPS
2-1/2 IPS
Diám. int. 3-5/8
1-1/2 IPS
—
—
1-1/2
2-1/2 IPS✰
Diám. int. 3-1/8 Diám. int. 3-5/8
Diám. int. 2-1/8
2
2-1/8
—
2-1/2 IPS✰
Diám. int. 3-5/8• Diám. int.4-1/8•
2 IPS
—
—
2
Diám. int. 3-5/8• ✰ Diám. int. 3-5/8 Diám. int. 4-1/8
Diám. int. 2-5/8
2-1/2
2-5/8
—
Diám.int.3-5/8✰ Diám.int.4-1/8•
2-1/2 IPS
—
—
2-1/2
—
Diám. int. 4-1/8
4 IPS
Diám. int. 3-1/8
3
3-1/8•
—
—
4 IPS•
5 IPS•
Diám. int. 3-5/8
3-1/2
3-5/8
3
—
5 IPS•
5 IPS•
Diám. int. 4-1/8
4
4-1/8
3-1/2
—
5 IPS•
Lámina
4 IPS
—
—
4
—
Lámina
Lámina
† Basado
8
Tamaños mangas†
Tamaño
tubo
Tamaño Diám. hierro
nom.
ext.
nom.
(pulg.) (pulg.) (pulg.)
4 IPS•
en espesores nominales para espesores diseñados con tolerancias
de fábrica.
•Pueden requerir cortes.
✰ Sólo disponible en espesores nominales de 1/2″ o 3/4″.
Tenga presente: Para instalar láminas
y rollos SA Armaflex autoadhesivos,
consulte la página 19.
Instalación:
4.b. Uso de aislamiento en láminas
Armaflex en tuberías
Aplicación en tuberías
1. Aplique el aislamiento en láminas
Armaflex en tuberías superiores a
5″ IPS. Corte el aislamiento en
láminas según la circunferencia
correspondiente, permitiendo que
se adapte libremente sin estirarlo
en la tubería. (Vea las páginas
11-12). La fabricación debe
efectuarse en el sitio de trabajo,
con las mismas condiciones
ambientales de la aplicación.
2. Aplique con una brocha una capa
de adhesivo 520 ó 520 BLV a lo
largo de la unión longitudinal a
ambas superficies. Antes de unir las
superficies, deje secar el adhesivo
hasta que se sienta pegajoso al
tacto al aplicar un poco de presión.
Envuelva la lámina en el tubo y
selle la unión presionando
firmemente las superficies entre sí.
Una las juntas de tope entre las
secciones individuales con
adhesivo 520 ó 520 BLV. En
tuberías horizontales superiores a
12″ IPS, adhiera el aislamiento un
tercio en la parte inferior.
4. Puesto que cada plantilla para
codos de 45˚ y 90˚ aparece como
una mitad simétrica de toda la
cubierta de la conexión, dicha
cubierta de la completa se crea al
adherir dos mitades entre sí en el
arco exterior largo. Aplique
adhesivo 520 ó 520 BLV a ambas
superficies. Deje secar el adhesivo
hasta que se sienta seco al tacto,
pero aún pegajoso al aplicar un
poco de presión antes de unir las
superficies. Posteriormente selle la
unión presionando firmemente las
superficies entre sí en toda su
extensión. Para ello, presione la
junta adhesiva en el lado áspero y
luego encaje la cubierta de adentro
hacia fuera, y presione la junta en
el lado con revestimiento liso.
(La plantilla en T es una mitad
simétrica, pero en este caso ambas
mitades se disponen en conjunto
para formar el diseño completo de
la cubierta de la conexión).
1
3
2
4
Aplicación en conexiones
3. Es posible fabricar fácilmente las
cubiertas de conexiones usando
plantillas diseñadas
específicamente para conexiones
roscadas de 2″, 2-1/2″ y 3″ y
conexiones soldados de radio largo
desde 3″ hasta 10″ IPS. (Vea la
tabla con tamaños en la página 11).
Nota: Las plantillas deben trazarse en
un papel rígido, lámina metálica o
cartón duro y recortarse para crear
patrones reutilizables.
9
Tenga presente: Para instalar láminas
y rollos SA Armaflex autoadhesivo,
consulte la página 19.
Instalación:
5. Encaje en su lugar la cubierta
creada sobre la conexión. Pegue
las superficies de contacto del arco
interior con adhesivo 520 ó 520
BLV. Una la cubierta del tubo recto
con la cubierta del empalme,
cerciorándose de aplicar adhesivo
tanto a la superficie de la junta en
la sección del tubo, como a la
superficie de la junta en la cubierta
de la conexión.
Nota: En conexiones roscados,
seleccione la plantilla correcta en la
sección 4.b.1., página 11. Tenga
presente que las plantillas para la
cubierta de la conexión roscada
permiten un traslapo mínimo de 1″ en
el tubo recto contiguo al empalme.
También recuerde unir este traslapo de
1″ con adhesivo 520 ó 520 BLV
haciendo penetrar la brocha a la fuerza
entre las dos superficies.
6. Deje secar el adhesivo hasta que
se sienta seco al tacto, pero aún
pegajoso al aplicar un poco de
presión antes de unir las
superficies. Presione firmemente
las superficies entre sí para
sellarlas.
Aplicación en acoplamientos
Victaulicos
Confeccione dos piezas tipo donuts y
colóquelas en los dos lados del
acoplamiento Victaulico. Para terminar
la cubierta de la conexión, aplique
pegamento a la tira circunferencial de
la cubierta de aislamiento de la lámina
sobre las dos piezas tipo donuts.
10
5
6
Instalación:
4.b.1 Se ofrecen plantillas
para conexiones roscadas y
soldadas de radio largo
Número y
descripción de
plantilla
Las plantillas para tamaños de tubos de hierro
aparecen a continuación en Armaflex de 3/8″,
1/2″ y 3/4″:
No. AT Conjunto A Codos de 45˚
roscados
■ Espesores de 3/8″—1/2″—3/4″
■ 2″, 2-1/2″, 3″ IPS
ROSCADOS
Tamaño
tubo
3/8″
1/2″
IPS
45˚ 90˚ T
2”
2-1/2″
3”
•
•
•
No. AT Conjunto B Codos de 90˚
roscados
■ Espesores de 3/8″—1/2″—3/4″
■ 2″, 2-1/2″, 3″ IPS
3/4″
45˚ 90˚ T 45˚ 90˚ T
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
No. AT Conjunto C en t roscados
■ Espesores de 3/8″—1/2″—3/4″
■ 2″, 2-1/2″, 3″ IPS
•
•
•
No. AT Conjunto D Codos
soldados de 45˚ de radio largo
■ Espesor de 1/2″
■ 3″ IPS a 10″ IPS
SOLDADOS
Tamaño
tubo
IPS
3/8″
45˚ 90˚ T
3″
3-1/2″
4″
5″
6″
8″
10″
1/2″
3/4″
1″
45˚ 90˚ T
45˚ 90˚ T
45˚ 90˚ T
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
ACOPLAMIENTOS VICTAULICOS
Tamaño
tubo
3/8″
3/4″
•
1″
•
1-1/4″
•
1-1/2″
•
2″
•
2-1/2″
•
3″
3-1/2″
4″
5″
6″
8″
10″
12″
1/2″
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
3/4″
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
1″
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
No. AT Conjunto E Codos
soldados de 45˚ de radio largo
■ Espesor de 3/4″
■ 3″ IPS a 10″ IPS
No. AT Conjunto F Codos
soldados de 90˚ de radio largo
■ Espesor de 1/2″
■ 3″ IPS a 10″ IPS
No. AT Conjunto G Codos
soldados de 90˚ de radio largo
■ Espesor de 3/4″
■ 3″ IPS a 10″ IPS
No. AT Conjunto H en t soldados
■ Espesor de 1/2″
■ 3″ IPS a 10″ IPS
No. AT Conjunto I en t soldados
■ Espesor de 3/4″
■ 3″ IPS a 10″ IPS
•
•
•
•
•
•
•
•
No. AT Conjunto J en t soldados
■ Espesor de 1″
■ 3″ IPS a 10″ IPS
4.b.2. rendimiento de ...
... LÁMINA AP ARMAFLEX COMO
AISLAMIENTO DE TUBERÍAS
Espesor
Medida AislaTubo miento
Ancho
Aislamiento
(Circun.
Tubo)
Longitud
Lámina
Total
Pies
Sobrante
3″
IPS
1/2
3/4
1
13-1/2
14-5/8
15-5/8
36
36
36
9
9
9
7-1/2
4-1/8
1-1/8
3-1/2″
IPS
1/2
3/4
1
15-1/8
16-1/8
17-1/8
36
48
48
9
8
8
2-5/8
3-3/4
1-3/4
4″
IPS
1/2
3/4
1
16-5/8
17-3/4
18-3/4
48
48
36
8
8
6
2-3/4
1/2
10-1/2
5″
IPS
1/2
3/4
1
1-1/2
20
21-1/8
22-1/8
25-3/8
36
36
36
48
6
6
6
4
8
5-3/4
3-3/4
10-5/8
6″
IPS
1/2
3/4
1
1-1/2
23-3/8
24-1/2
25-3/8
28-1/2
36
48
48
48
6
4
4
4
1-1/4
11-1/2
10-5/8
7-1/2
8″
IPS
1/2
3/4
1
1-1/2
29-5/8
30-3/4
31-3/4
34-7/8
48
48
48
48
4
4
4
4
6-3/8
5-1/4
4-1/4
1-1/8
10″
IPS
1/2
3/4
1
1-1/2
36-1/4
37-3/8
38-3/8
41-1/2
36
36
36
36
3
3
3
3
11-3/4
10-5/8
9-5/8
6-1/2
12″
IPS
1/2
3/4
1
42-5/8
43-5/8
44-5/8
36
36
36
3
3
3
5-3/8
4-3/8
3-3/8
14″
IPS
1/2
3/4
46-1/2
47-5/8
36
36
3
3
1-1/2
3/8
Tamaños para aplicación en el sitio de trabajo.
No diseñados para prefabricación en taller.
Rendimiento de lámina Armaflex (36″ x 48″)
cuando se utiliza en diversos tamaños de tubos.
Todas las dimensiones aparecen en pulgadas.
No. AT Conjunto K Codos
soldados de 45˚ de radio largo
■ Espesor de 1″
■ 3″ IPS a 10″ IPS
No. AT Conjunto L Codos
soldados de 90˚ de radio largo
■ Espesor de 1″
■ 3″ IPS a 10″ IPS
Hay doce láminas de plantillas—solicítelas a
Armacell. También se ofrecen plantillas para
acoplamientos Victaulicos y conexiones
estándar con extremos acanalados.
11
Instalación:
4.c. medición de ...
... ROLLOS AP ARMAFLEX DE 48”
DE ANCHO COMO AISLAMIENTO
DE TUBOS
... LÁMINA AP ARMAFLEX PARA CONEXIONES
DE CODOS SOLDADOS DE 90˚
LON
AIS GITUD
L
(Cir AMIE
N
c
pulg un. tub TO
.)
o,
LON
RO GITUD
L
APR LO
OX.
(LF
)
PCS
(Lon ./ROL
L
4 pi gitude O
s de
es)
1/2
3/4
1
13-1/2
14-5/8
15-5/8
70
50
35
62
41
26
248
164
104
3
3
3
3-1/2
3-1/2
3-1/2
1/2
3/4
1
1-1/4
1-1/4
1-1/4
2-3/4
2-3/4
2-3/4
8
8-1/2
9
9-1/2
10
10-1/2
3-1/2″ IPS
1/2
3/4
1
15-1/8
16-1/8
17-1/8
70
50
35
55
37
24
220
148
96
3-1/2
3-1/2
3-1/2
4
4
4
1/2
3/4
1
1-1/2
1-1/2
1-1/2
3-1/4
3-1/4
3-1/4
9
9-1/2
10
10-3/4
11-1/4
11-3/4
4″ IPS
1/2
3/4
1
16-5/8
17-3/4
18-3/4
70
50
35
50
33
22
200
132
88
4
4
4
4-1/2
4-1/2
4-1/2
1/2
3/4
1
1-3/4
1-3/4
1-3/4
3-3/4
3-3/4
3-3/4
10-1/8
10-5/8
11-1/8
12-1/8
12-5/8
13-1/8
5″ IPS
1/2
3/4
1
1-1/2
20
21-1/8
22-1/8
25-3/8
70
50
35
25
42
28
18
11
168
112
72
44
5
5
5
5-9/16
5-9/16
5-9/16
1/2
3/4
1
2-1/4
2-1/4
2-1/4
4-3/4
4-3/4
4-3/4
12-1/4
12-3/4
13-1/4
14-3/4
15-1/4
15-3/4
6″ IPS
1/2
3/4
1
1-1/2
23-3/8
24-1/2
25-3/8
28-1/2
70
50
35
25
35
24
16
10
140
96
64
40
6
6
6
6-5/8
6-5/8
6-5/8
1/2
3/4
1
2-3/4
2-3/4
2-3/4
5-5/8
5-5/8
5-5/8
14-1/2
15
15-1/2
17-1/4
17-3/4
18-1/4
1/2
3/4
1
1-1/2
29-5/8
30-3/4
31-3/4
34-7/8
70
50
35
25
28
19
13
8
112
76
52
32
8
8
8
8-5/8
8-5/8
8-5/8
1/2
3/4
1
3-3/4
3-3/4
3-3/4
7-5/8
7-5/8
7-5/8
18-1/2
19
19-1/2
22-3/8
23
23-3/8
10
10
10
10-3/4
10-3/4
10-3/4
1/2
3/4
1
4-5/8
4-5/8
4-5/8
9-5/8
9-5/8
9-5/8
22-3/4
23-1/4
23-3/4
27-3/4
28-1/4
28-3/4
10″ IPS
1/2
3/4
1
1-1/2
36-1/4
37-3/8
38-3/8
41-1/2
70
50
35
25
23
16
10
7
92
64
40
28
12
12
12
12-3/4
12-3/4
12-3/4
1/2
3/4
1
5-5/8
5-5/8
5-5/8
11-5/8
11-5/8
11-5/8
26-7/8
27-3/8
27-7/8
32-7/8
33-3/8
33-7/8
12″ IPS
1/2
3/4
1
1-1/2
42-5/8
43-5/8
44-5/8
47-3/4
70
50
35
25
19
13
9
6
76
52
36
24
14
14
14
14
14
14
1/2
3/4
1
7
7
7
14
14
14
30-1/4
30-3/4
31-1/4
37-1/4
37-3/4
38-1/4
14″ IPS
1/2
3/4
1
1-1/2
46-1/2
47-5/8
48-1/2
51-3/4
70
50
35
25
18
12
8
5
72
48
32
20
16
16
16
16
16
16
1/2
3/4
1
8
8
8
16
16
16
34-3/8
34-7/8
35-3/8
42-3/8
42-7/8
43-3/8
18
18
18
18
18
18
1/2
3/4
1
9
9
9
18
18
18
38-1/2
39
39-1/2
47-1/2
48
48-1/2
16″ IPS
1/2
3/4
1
1-1/2
52-3/4
53-3/4
54-3/4
58
70
50
35
25
15
11
7
5
60
44
28
20
20
20
20
20
20
20
1/2
3/4
1
10
10
10
20
20
20
42-5/8
43-1/8
43-5/8
52-5/8
53-1/8
53-5/8
18″ IPS
1/2
3/4
1
1-1/2
59-1/8
60
61
64-1/4
70
50
35
25
14
10
6
4
56
40
24
16
24
24
24
24
24
24
1/2
3/4
1
12
12
12
24
24
24
51
51-1/2
52
63
63-1/2
64
20″ IPS
1/2
3/4
1
1-1/2
65-3/8
66-3/8
67-3/8
70-1/2
70
50
35
25
12
9
6
4
48
36
24
16
24″ IPS
1/2
3/4
1
1-1/2
77-7/8
78-7/8
79-7/8
83-1/8
70
50
35
25
10
7
5
3
40
28
20
12
TAM
TUB AÑO
O
3″ IPS
8″ IPS
*Tamaños para aplicación en el sitio de trabajo. No diseñados para fabricación en taller.
12
Semicircunferencia
más medición
de garganta
ESP
AIS ESOR
L
(pul AMIE
NTO
g.)
LF/R
OLL
O (P
ies)
Rendimiento de ...
Medición garganta
R1
Medida
tubo ″
Diám. ext.
tubo ″
Espesor de
lámina
R2
Radio
corto
Radio
largo
Radio
corto
Radio
largo
Tenga presente: Para instalar láminas
y rollos SA Armaflex autoadhesivo,
consulte la página 19.
Instalación:
4.c. Lámina Armaflex en codos
de 90°
4. Coloque la cubierta en la conexión
del codo y pegue los arcos internos
1. Revise el tipo y tamaño del codo
(radio largo o corto).
5. Recorte los extremos de la cubierta
de la conexión para que calcen con
la parte recta del aislamiento del
tubo. Coloque una banda o correa
metálica en la cubierta de la
conexión y trace una línea recta.
Luego use un cuchillo afilado para
realizar el corte.
2. Anote la medición de la garganta
incluida en la tabla (R1). Trace un
arco desde una esquina de la
lámina Armaflex usando esta
medición. Anote la
semicircunferencia más la medición
de la garganta incluidas en la tabla
(R2). Usando el mismo ángulo de la
lámina con el cual se trazó el arco
R1, trace ahora un arco usando la
medición R2.
3. Recorte los arcos R1 y R2 y úselos
como patrón para la segunda mitad
de la cubierta del codo. Pegue los
arcos externos de las dos mitades
con adhesivo Armaflex 520 ó 520
BLV. A medida que se adhieran los
arcos, la cubierta se doblará hacia
arriba. Una vez que la unión esté
apretada en un lado, doble la
cubierta en la dirección opuesta, y
presione el otro lado de la unión.
13
Instalación:
4.d. Láminas Armaflex en cubiertas
de conexiones de válvulas
con bridas
El propósito de estas instrucciones es
servir como guía para aislar válvulas
con bridas usando Armaflex. Debido a
la gran variedad de formas y diseños
de válvulas con bridas, puede que sea
necesario realizar ciertas
modificaciones en estas instrucciones.
1. Corte las piezas tipo donuts de
Armaflex con el mismo diámetro
que el de las bridas, e instálelas en
las áreas del tubo/brida y vástago
de la válvula.
2. Use trozos sobrantes de láminas
Armaflex para moldear el cuerpo de
la válvula hasta que tenga las
mismas dimensiones que el
diámetro exterior de las bridas.
Pegue las tiras Armaflex
directamente en el cuerpo de la
válvula con adhesivo 520 ó
520 BLV.
3. Use una tira de lámina Armaflex
para envolver la brida a fin de medir
la circunferencia o longitud de la
lámina Armaflex necesaria para el
cuerpo de la válvula.
4. Corte la lámina Armaflex para el
cuerpo de la válvula.
A. Esta longitud puede determinarse
según se ilustra en la Figura 3.
B. Esta longitud se obtiene al medir la
distancia entre los bordes externos
de las piezas tipo donuts de
Armaflex que se encuentran en las
bridas.
C. Para ajustar el cuello de la válvula,
debe cortarse un semicírculo en
cada extremo de la lámina
Armaflex. El diámetro del
semicírculo se determina con la
medición a lo largo del cuello de la
válvula en el punto debajo de la
brida donde ingresa el vástago.
5. La lámina Armaflex, recortada tal
cual se muestra en la Figura 4, se
instala alrededor del cuerpo de la
válvula y la junta se pega con
adhesivo 520.
14
En este etapa, las piezas tipo donuts
de Armaflex en los extremos de la
conexión deben sellarse con el
aislamiento del cuerpo del empalme
usando adhesivo 520. Para ello se
debe pasar la brocha con adhesivo
entre la circunferencia externa de la
pieza tipo donuts de Armaflex y el
interior de los extremos del aislamiento
del cuerpo (una junta húmeda).
Instalación:
6. El último pedazo de aislamiento
necesario se usará para aislar el
área curva. Ello se muestra en la
Figura 6 y se realiza tal cual
aparece en la
Figura 6A. Es posible determinar las
mediciones de la Figura 6A de la
siguiente manera:
C—Para determinar la longitud global
se debe envolver una tira de
lámina Armaflex alrededor de la
brida curva (sin estirarla) y
marcar donde convergen los
extremos.
L1—Esta distancia se obtiene al medir
desde la superficie externa de
la pieza tipo donut de Armaflex
hasta la parte intermedia
aproximada del aislamiento del
cuerpo de la válvula.
L2—Esta distancia se obtiene al medir
desde la superficie externa de
la pieza tipo donut de Armaflex
hasta la superficie más cercana
del aislamiento del cuerpo de la
válvula.
Y—es la diferencia entre L1 y L2.
El aislamiento curvo de la lámina
Armaflex se corta según el tamaño de
C x L1. Posteriormente se marca para
mostrar L2, y se marca en incrementos
de un cuarto tal cual se ilustra en la
Figura 6A. A continuación, para
determinar el borde ondulado del
aislamiento, se traza un arco en cada
punto marcado con + en la Figura 6A.
El radio del arco equivale a Y. Estos
arcos se conectan con las líneas
rectas para proporcionar un borde
ondulado uniforme (vea la Figura 6B).
El borde ondulado del aislamiento
debe biselarse para que calce
correctamente con el aislamiento del
cuerpo.
Ahora puede instalarse el aislamiento
curvo usando adhesivo 520 ó 520 BLV
para unir ambos extremos, para
adherir el aislamiento curvo al
aislamiento del cuerpo y para adherir
el aislamiento curvo alrededor de la
pieza tipo donut de Armaflex. Con esto
finaliza el procedimiento para aislar la
válvula con bridas.
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Tenga presente: Para instalar láminas
y rollos SA Armaflex autoadhesivo,
consulte la página 19.
Instalación:
adhiera la parte restante de la
lámina presionándola firmemente
en su lugar. Se puede utilizar un
rodillo de mano pequeño para
aplicar presión.
Láminas Armaflex en ductos
metálicos
El método preferido en ductos
cuadrados y rectangulares es cortar y
ajustar las láminas, aplicando una
capa completa de adhesivo Armaflex
520 ó 520 BLV para pegar el
aislamiento.
1. Medición—El tamaño de las
láminas debe calcularse teniendo
presente la siguiente secuencia de
aplicación. Corte primero el pedazo
inferior, con el mismo ancho que el
del ducto. Luego corte los dos
pedazos laterales, de tal manera
que se extiendan hacia abajo por
los bordes del aislamiento inferior;
mantenga los bordes superiores a
ras con la parte superior del
conducto. El tamaño del aislamiento
superior debe permitir que se
extienda sobre los aislamientos
laterales. La fabricación debe
efectuarse en el sitio de trabajo, con
las mismas condiciones
ambientales de la aplicación.
5. Adhesión de juntas—Extienda la
junta y con una brocha pequeña,
aplique adhesivo 520 ó 520 BLV a
ambos bordes de tope. No vierta
adhesivo en forma excesiva en la
junta. Alinee cuidadosamente para
obtener una buena apariencia, y
aplique presión a la junta.
6. Uniones salientes—Se pueden
aislar con tiras de láminas
Armaflex, generalmente cortadas
de trozos sobrantes.
7. Método alternativo—Las uniones
salientes también pueden aislarse
con mitades de aislamiento de
tubos Armaflex, que tengan el
mismo espesor que la lámina
utilizada en la superficie del ducto.
Los extremos deben cortarse en
angulo para asegurar un ajuste
firme al adherirlas.
8. Aplicación de acabado WB
Armaflex—Dos capas de acabado
WB Armaflex y una capa de
esmalte de látex al agua es todo lo
que necesita para obtener un
acabado protector en los
aislamientos exteriores. El acabado
WB Armaflex puede aplicarse con
brocha o rodillo.
2. Corte—Las únicas herramientas
necesarias son un cuchillo de borde
liso, no de sierra y una regla. Las
láminas Armaflex son fáciles de
cortar.
3. Aplicación de adhesivo—Primero
aplique con una brocha o rodillo
una capa de adhesivo 520 ó
520 BLV a la superficie metálica del
conducto. Luego aplique una capa
al dorso de la lámina Armaflex,
dejando un borde de 1/2″ (13 mm)
de ancho sin cubrir en las uniones
del borde de tope. Deje secar el
adhesivo hasta que se sienta seco
al tacto, pero aún pegajoso al
aplicar un poco de presión antes de
unir las superficies.
4. Unión—Coloque la lámina de tal
manera que traslape los bordes de
la o las láminas instaladas
previamente en 1/8″(5 mm).
Sostenga la lámina en esta
posición, y adhiérala parcialmente
en el centro. Comprima los bordes
de tope en su lugar para obtener
una junta firme con las láminas
colindantes. Luego
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Tenga presente: Para instalar láminas
y rollos SA Armaflex autoadhesivo,
consulte la página 19.
Instalación:
Es posible usar la protección flexible
ArmaTuff Plus, ArmaTuff White o
ArmaTuff Silver para todas las
aplicaciones en exteriores. Estos
productos también son prácticos para
usar en ductos, tanques, recipientes,
conexiones y tuberías grandes en
exteriores. El material proporciona una
superficie durable y resistente que no
requiere mantenimiento. El material es
resistente a los rayos UV, ozono, lluvia
ácida y la mayoría de los
contaminantes industriales. No requiere
pintura.
El márgen de temperatura
recomendado para usar con ArmaTuff
es-70°F a 180°F (-57°C a 82°C).
La estructura celular cerrada del
aislamiento ArmaTuff retarda
eficientemente el flujo de vapor de
agua, y se le considera un buen
retardante como transmisor al vapor de
agua transmisión. ArmaTuff no requiere
retardantes adicionales al vapor. La
superficie blanca refleja el calor para
reducir la carga energética.
Para instalar ArmaTuff se utiliza el
adhesivo Armaflex 520 ó 520 BLV, o un
adhesivo sensible a la presión aplicado
previamente. En aplicaciones de
superficies metálicas grandes, planas
o curvas tales como ductos,
recipientes, tanques o tuberías muy
grandes, debe aplicarse una capa
completa de adhesivo Armaflex 520 ó
520 BLV , o utilizarse un producto con
adhesivo sensible a la presión. Es
preciso comprimir las uniones durante
la instalación y sellarlas con adhesivo
Armaflex 520 ó 520 BLV. Utilice cinta
sellante ArmaTuff de 4″(100 mm) para
cubrir la unión, y de 4″(100 mm) ó
6″(150 mm) para cubrir los bordes
expuestos. Armaflex 520 ó
520 BLV son adhesivos de contacto:
por consiguiente, cualquiera de estos
productos se debe aplicar a ambas
superficies a adherir, dejar secar hasta
que se sienta pegajoso y unir las
superficies con presión.
ArmaTuff está diseñado para instalarse en aplicaciones sobre el nivel del
suelo. Los productos de aislamiento Armaflex deben instalarse según las
indicaciones que aparecen en el folleto “Installation of Armaflex Insulations”
(Instalación de Aslamientos Armaflex). Es preciso instalar correctamente el
producto para asegurar una respuesta óptima del aislamiento Armaflex.
Aplicación de láminas ArmaTuff no autoadhesivos
1. Siempre prepare antes la
superficie limpiándola con
alcohol desnaturalizado
(Industrial).
4. Posicione cuidadosamente
y aplique ArmaTuff.
El adhesivo de contacto se
adhiere instantáneamente.
2. Primero aísle los lados.
Aplique una capa fina y uniforme de adhesivo Armaflex
520 ó 520 BLV.
5. Aplique ArmaTuff a la superficie superior, superponiendo
los pedazos laterales.
3. Con un rodillo, aplique una
capa fina de adhesivo 520 ó
520 BLV al aislamiento.
6. Utilice cinta sellante
ArmaTuff para sellar y
proteger los bordes y
uniones expuestos.
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Instalación:
Áreas de soportes para tuberías
En las áreas de soportes para tuberías
donde el aislamiento deba resistir la
compresión, deben usarse dispositivos
de sujeción en conjunto con los
protectores metálicos del soporte.
Aplicación sencilla
Soportes de aislamiento para
tuberías Armafix
Armafix IPH (soportes de aislamiento
para tuberías) y NPH (soportes de
aislamiento no halogenado para
tuberías) ofrecen una forma rápida y
confiable de sostener tubos con
aislamiento, una alternativa innovadora
a los métodos tradicionales de bloques
y pasadores. Los soportes preaislados garantizan una óptima
sujeción de la carga, brindan
protección contra la compresión del
espesor y previenen las brechas de
condensación que podrían
comprometer de algún modo la
integridad del sistema. Para reducir el
movimiento en las tuberías con
Armaflex, se recomienda adherir un
par de almohadillas antideslizantes a
las abrazaderas. Además, para
prevenir que se suelten las
abrazaderas, se recomienda usar un
sujetador antivibratorio, como por
ejemplo una contratuerca de nailon.
Armafix posee una cubierta
autoadhesiva y una exclusiva unión de
espuma a espuma. El soporte para
tuberías con aislamiento se adhiere a
los aislamientos Armaflex usando
adhesivo Armaflex 520 ó 520 BLV.
Si se trata de una aplicación para
soportes tipo horquilla o silleta, se
recomienda envolver la cinta Armaflex
en el soporte Armafix antes de colocar
el soporte de horquilla o silleta.
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Aplicación con aislamiento
Abrazadera (Calce a fricción)
Método tradicional
Si bien se recomienda usar Armafix
IPH o NPH para ahorrar tiempo, puede
usar dispositivos de sujeción
tradicionales tales como pasadores o
bloques de madera cortos, que tengan
el mismo espesor que el aislamiento
Armaflex. Estos dispositivos de
sujeción descansan en el protector
metálico que se instala entre la
superficie del aislamiento y el soporte
para tuberías.
Se pueden usar pasadores de madera
cortos, utilizados en forma individual o
en grupos, para sostener tubos de
tamaño pequeño (vea la Figura 1). Los
tubos de tamaño más grande
requieren bloques de madera de
aproximadamente 1″ x 3″ ó 1-1/2″ x 4″
según el espesor de Armaflex, ya sea
se usen en forma individual o en
grupos. Siempre conviene curvar las
superficies del bloque de madera para
que coincidan con la curva del tubo y
la curva del protector metálico. Los
orificios cortados en el aislamiento
Armaflex para recibir los dispositivos
de sujeción deben subdimensionarse
de tal manera que los dispositivos de
soporte encajen firmemente. Aplique
una capa de adhesivo 520 ó 520 BLV
al dispositivo de sujeción e
introdúzcalo en el orificio del
aislamiento Armaflex cuando el
adhesivo aún esté húmedo; luego
aplique una capa de adhesivo en la
superficie externa a modo de sello
contra el vapor. Para evitar que las
tuberías grandes o pesadas se
balanceen en los bloques de madera,
se recomienda colocar pasadores de
madera de 3/4″ ó 1″ de diámetro en
las posiciones horarias de las 4 y 8 en
punto con cada bloque de madera (vea
la Figura 2).
Instalación:
INSTRUCCIONES DE INSTALACIÓN AP ARMAFLEX SS
Cerciórese de que el tubo esté limpio
y seco. Utilice un trapo limpio para
eliminar cualquier contaminante o
humedad
Encaje a presión el aislamiento sobre
la tubería con un suave movimiento de
giro.
Tanto la temperatura del aire como del
aislamiento debe ser de entre 40°F
(4°C) y 100°F (38°C)
al momento de la instalación.
APRIETE y LEVANTE suavemente las
tiras protectoras desprendibles de la
superficie del adhesivo.
NOTA: Para obtener buenas
juntas - Retire las tiras
protectoras desprendibles en
intervalos de 12” DESPUÉS
de haber encajado a presión
el aislamiento sobre
la tubería.
Retire las tiras protectoras
desprendibles de la superficie del
adhesivo en intervalos de 8″ y 12″. Es
posible retirar fácilmente las tiras
protectoras desprendibles retirándolas
oblicuamente.
Selle los intervalos de 8″ y 12″
aplicando una presión firme a lo largo
de la junta.
Sujete los extremos de tope alineando las
uniones longitudinales del tubo. Aplique
adhesivo Armaflex 520 ó 520 BLV a ambos
lados de los extremos de tope. Aplique una
presión firme después de dejar que el adhesivo
adquiera una consistencia pegajosa.
INSTALACIÓN DE AISLAMIENTO EN LÁMINAS Y ROLLOS AUTOADHESIVOS
La superficie que desee cubrir debe
estar limpia y libre de cualquier
material suelto, como por ejemplo
óxido. A) Prepare la superficie
limpiándola con alcohol
desnaturalizado con un paño limpio.
B) Retire el óxido y prepare la
superficie con una capa base y
pintura.
Cuadre la lámina a lo largo de un
borde o esquina.
Realice la medición.
Tanto la temperatura del aire como del
aislamiento debe ser de entre 40°F (4°C) y
100°F (38°C) al momento de la instalación.
Retire suficiente revestimiento
desprendible para comenzar
Realice el corte con un cuchillo afilado de
borde liso, no de sierra.
Presione la lámina contra la
superficie asegurándose de que no
quede aire atrapado.
Tome la lámina Armaflex por detrás y
desprenda el revestimiento mientras
presiona la lámina contra la superficie.
Retire todo el pedazo de
revestimiento.
Presione firmemente. Las juntas de
tope requieren usar juntas de
compresión para prevenir la posible
apertura de las uniones. Aplique
adhesivo Armacell 520 ó 520 BLV a
las juntas de compresión.
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MANUAL DE INSTALACIÓN
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