Soldeo eléctrico automático, por arco sumergido, con alambre

gaseosa con alambre-electrodo fusible.
Procedimiento III:
Soldeo eléctrico automático, por arco sumergido, con alambre- electrodo
fusible desnudo.
Procedimiento IV:
Soldeo eléctrico por resistencia.
Otros procedimientos no mencionados, o que pudieran desarrollarse en el
futuro, requerirán norma especial.
El constructor presentará, si el director de la obra lo estima necesario, una
Memoria de soldeo, detallando las técnicas operatorias que se van a utilizar
dentro del procedimiento o procedimientos elegidos.
Disposiciones de las soldaduras
En los procedimientos I, II y III las dos disposiciones fundamentales son:
Soldaduras a tope, con elementos en prolongación (figura 5.2.1.A), en T
(figura 5.2.1.B) o en L (figura 5.2.1.C).
Soldaduras de ángulo, en rincón (figura 5.2.1.D), en solape (figura 5.2.1.E),
en esquina (figura 5.2.1.F) o en ranura (figura 5.2.1.G).
En el procedimiento IV las disposiciones fundamentales son:
Soldadura a tope, con elementos en prolongación (figura 5.2.1.A), en T
(figura 5.2.1.B) o en L (figura 5.2.1.C).
Soldadura por puntos (figura 5.2.1.H).
Dimensiones de las soldaduras
Las dimensiones fundamentales que determinan la resistencia de una
soldadura de ángulo son: su garganta y su longitud eficaz.
Garganta a es la altura del máximo triángulo isósceles, cuyos lados iguales
están contenidos en las caras de las dos piezas que se van a unir, inscribible
en la sección transversal de la soldadura (figura 5.2.1.I).
Longitud eficaz l es la longitud real de la soldadura, menos la longitud de los
cráteres extremos, cuando existan. Longitud real es la distancia entre el
principio y el fin de la soldadura. La longitud de cada cráter extremo que se
admite es igual a la garganta. Por tanto, cuando existan cráteres extremos,
la longitud eficaz es igual a la longitud real menos dos veces la garganta. Si
se emplean procedimientos que eviten la formación de cráteres extremos, la
longitud eficaz es igual a la longitud real.