Precisa. Productiva. Energéticamente eficiente. La serie AX

Precisa. Productiva.
Energéticamente eficiente.
La serie AX totalmente eléctrica
Engineering Passion
2
Máquinas de la serie AX
Datos y hechos
Datos y hechos de la serie AX totalmente eléctrica
Ámbitos de aplicación
Automovilismo
Electricidad/electrónica
Bienes de consumo
Medicina/farmacia
Matriz de cierre/inyección
Diámetro
Máquina/
interior
fuerza de
cierre en to (hxv) en mm
AX 50
410 x 360
AX 80
460 x 410
AX 100
460 x 410
AX 130
510 x 460
AX 180
560 x 510
AX 230
610 x 560
AX 280
730 x 660
AX 350
810 x 730
Unidades de inyección (diámetro de los husillos en mm)
SP 55
SP 100
SP 180
SP 380
SP 750
SP 1400
SP2000
15 18 20 22
20 22 25 28
25 28 30 35
30 35 40 45
40 45 50 55
55 60 70
60 70 75
3
La serie AX totalmente eléctrica
El concepto de máquinas AX comprende un gran sistema de módulos para los ámbitos de aplicación más
diversos, por lo que se pueden emplear en muchos
sectores. En la serie AX encontrará siempre la combinación de máquinas ideal, desde 50 hasta 350 to,
para las aplicaciones más exigentes. Cada máquina
AX puede equiparse perfectamente con un amplio
surtido de plastificación, automatización y opciones.
Resumen de las características destacadas de la
serie AX:
Precisa, gracias a:
–principios de actuación directos
–servomotores de máxima precisión
–regulación inteligente
Productiva, gracias a:
–ciclo seco corto
–disponibilidad elevada
–alta estabilidad en el proceso
Energéticamente eficiente, gracias a:
–mecánica de marcha suave
–técnica de accionamiento de alta eficiencia
–gestión inteligente de la energía
Técnica transparente
Una vista de las máquinas de moldeo
por inyección AX totalmente eléctrica
Automatización flexible
completamente integrada
Amplio catálogo
de opciones
Palanca articulada doble
de cinco puntos con placas
de sujeción robustas
Guías lineales de marcha suave
Acceso despejado
5
Unidades de plastificación High End
Técnica de
accionamiento
de precisión
Gestión eficiente
de la energía
Unidad de control MC6 inteligente
6
Máquinas de la serie AX
Unidad de cierre universal
Unidad de cierre AX universal
Versátil y eficiente con la mayor precisión
Gracias a los tamaños de
fuerza de cierre de entre 500 y
3500 kN, la serie AX cubre un
amplio abanico de productos.
La eficiente y dinámica palanca
articulada doble de cinco
puntos en combinación con la
técnica de servoaccionamiento
inteligente proporcionan la
máxima productividad y rentabilidad al mismo tiempo
que protegen óptimamente el
molde.
Procesos estables gracias a los
movimientos rápidos y precisos
Los servomotores dinámicos y precisos inician las posiciones de recorrido
ajustadas para el cierre o los expulsores
rápidamente, con precisión y de forma
totalmente reproducible.
Ventajas:
– Ciclo seco corto
– Precisión de posicionamiento elevada
– Consumo energético mínimo
– Costes de mantenimiento reducidos
De este modo, las piezas que se caen
pueden expulsarse de forma segura
y reproducible, lo que evita saltos y le
permite ahorrar muchas piezas buenas y,
sobre todo, tiempo del ciclo.
Para extraer las piezas mediante la
técnica de robot de KraussMaffei, la AX
avanza a las posiciones de transferencia
con la máxima precisión y transmite las
piezas moldeadas a la pinza con seguridad. Y todo ello siempre con una precisión de 0,001 mm.
Unidad de cierre en posición abierta (arriba) y cerrada (abajo),
amplia zona de desplazamiento para el ajuste de la altura del molde
Relación velocidad-recorrido
de la apertura y cierre del molde
Velocidad en mm/s
1200
1000
v = 100%
800
600
v = 50%
400
200
v = 20%
100 % 80 %
60 %
40 %
Carrera de apertura en %
20 %
0%
0
7
El sistema de accionamiento optimizado garantiza un movimiento de cierre preciso y dinámico.
La amplia zona de desplazamiento del ajuste de
la altura del molde permite un uso universal de
moldes grandes y pequeños
8
Máquinas de la serie AX
Unidad de cierre universal
La AX cuenta con placas de sujeción grandes
y robustas. La placa móvil descansa en toda
su anchura sobre las guías lineales. De este
modo las columnas permanecen libres de grasa
Producción sin fricciones gracias a la
mecánica de cierre óptima
Para lograr la eficiencia, dinámica y precisión de las unidades de cierre AX es
imprescindible que la mecánica funcione
sin juego y con suavidad.
La palanca articulada doble de cinco
puntos optimizada cinéticamente junto
con el husillo de rotación de bolas sin
juego permiten una transferencia de
fuerza óptima con altas velocidades
durante la apertura y cierre.
Una lubricación central automática
garantiza en todo momento la excelente
facilidad de movimiento de la palanca
articulada.
Elevada flexibilidad gracias a una zona
de moldeo muy amplia
Las amplias placas de sujeción y las
anchuras de abertura permiten el
empleo universal de distintos moldes.
Las placas intercambiables admiten la
libre disposición de los taladros, lo que
resulta ideal para la producción en todo
el mundo.
La unidad de cierre adquiere una gran
rigidez con la unión de las placas de
sujeción de la placa de soporte y adaptadora.
Guía del molde paralela siempre limpia
y eficiente
El apoyo amplio de las placas móviles
sobre las guías lineales de precisión asegura el perfecto paralelismo del molde
en todas las posiciones.
En comparación con las guías deslizantes o de columnas convencionales,
las guías lineales rodantes reducen la
resistencia por fricción en más de un 80
por ciento.
Gracias a estas guías, las columnas se
encargan únicamente de transferir la
fuerza y no tienen contacto con las placas de sujeción móviles. Así deja de ser
necesaria la lubricación y el entorno del
producto se mantiene limpio.
9
Puertas de protección de apertura amplia y
sin obstáculos para un accesibilidad óptima
al molde y al expulsor
Concepto ergonómico para una buena
accesibilidad y uso
Para que la accesibilidad al molde y al
expulsor sea óptima, por ejemplo en los
procesos de preparación, las máquinas
se han provisto de puertas de protección
de apertura amplia en el lado de manejo
y en el lado opuesto.
Estas carecen de soportes y su revestimiento no tiene molestas barras horizontales, lo que facilita los cambios de molde,
incluso con grúas de altura baja, y acelera
la toma de piezas mediante el robot.
Para las piezas que se caen pueden integrarse tanto balancines de clasificación y
resbaladeras como cintas transportadoras para transportar las piezas horizontal
o transversalmente por debajo de la unidad de cierre.
Ventajas:
– Buena accesibilidad
– Lugar de instalación del molde grande
– Gran paralelismo de las placas
– Columnas sin grasa
10
Columnas sin grasa
Placas de sujeción cambiables
Accionamiento de la unidad de cierre
Ajuste de altura
Guías lineales precisas
del molde
Concepto universal de cierre para tamaños de fuerza de cierre de 500 a 3500 kN
La actuación simétrica de la fuerza proporciona la fijación óptima del molde
El diseño perfectamente simétrico y con
un rango de tolerancia ajustado de la
unidad de cierre aseguran la actuación
directa y uniforme de la fuerza a la placa
de sujeción móvil y a la fija.
Gracias a la estructura de unión de las
placas de sujeción del soporte y la placa
adaptadora, las fuerzas generadas en la
formación de la fuerza de cierre se distribuyen uniformemente y se aplican paralelamente en las dos mitades del molde.
El alto estándar de calidad de KraussMaffei destaca el freno adicional montado
de serie en el motor de cierre de todas
las máquinas AX. Solo así se garantiza la
máxima seguridad también en el montaje
del molde sometido a la fuerza de cierre.
De este modo, con la regulación de la
fuerza de cierre se eliminan de manera
automática y eficiente las averías del
proceso que se puedan producir por oscilaciones de fuerzas de cierre causadas
por la dilatación térmica.
Regulación automática de la fuerza de
cierre en la versión estándar
En la AX la fuerza de cierre se ajusta
exactamente al valor configurado. En
cada ciclo se registra con un sistema de
medición la fuerza de cierre real alcanzada y se compara el valor real y nominal.
Si se detecta una divergencia, la fuerza
de cierre se reajusta automáticamente
adaptando la altura del molde y se regula
con una precisión de +/- 2 por ciento.
Unidad de cierre en posición cerrada y bloqueada, actuación simétrica de la fuerza en
la placa de sujeción móvil y en el molde
Ventajas:
– Actuación ideal de la fuerza en el molde
– Regulación automática de la fuerza de
cierre
– Seguro del molde sensible
– Numerosos dispositivos adicionales
11
Todas las máquinas AX pueden equiparse a la
perfección con el amplio catálogo de opciones
Dispositivos adicionales prácticos y funcionales para el molde
El amplio catálogo de opciones de AX
ofrece soluciones prácticas y potentes
funciones adicionales para sus tecnologías
de moldes y sus aplicaciones individuales.
Con el grupo auxiliar hidráulico adicional
móvil pueden programarse y controlarse
los extractores de noyos o las boquillas
con cierre de aguja directamente desde
la unidad de control MC6. Las conexiones
cercanas al molde y empalmadas con
tubos flexibles mediante la batería de agua
para los circuitos del agua de refrigeración
y de atemperado permiten la conexión fácil
y correcta del molde.
Los reguladores de temperatura optimizados y supervisados para el canal de
calor del molde o los sistemas atemperadores garantizan los procesos óptimos en
el molde mediante condiciones térmicas
reproducibles.
Máxima protección del molde gracias al
seguro del molde sensible
La fuerza de desplazamiento que actúa
sobre el molde durante el cierre de este
se determina y registra con exactitud
mediante la técnica de medición. Así
se puede detectar cualquier trayectoria
inusual de la fuerza con rapidez y seguridad.
El seguro del molde puede ajustarse en
hasta 16 perfiles. Con un sencillo campo
desplegable puede asignarse a cada nivel
de perfil el grado de sensibilidad que se
desee.
Si se sobrepasa el límite de tolerancia
ajustado, el movimiento del molde se
detiene de inmediato protegiendo así el
molde de manera eficiente.
El seguro del molde sensible proporciona la máxima protección para el molde
Fuerza
Activación de parada de emergencia
Superación del margen de tolerancia
Detalle
Tiempo
Límite de tolerancia
Fuerza de desplazamiento
Fuerza de desplazamiento
de referencia
12
Máquinas de la serie AX
Unidad de inyección de máxima
calidad
Unidad de inyección AX de máxima calidad
Precisa y productiva con el máximo rendimiento
En la unidad de inyección AX,
la interacción ideal de la excelente plastificación y la técnica
precisa de accionamiento proporciona una constancia del
peso de inyección de primera
calidad. La máquina AX reproduce piezas moldeadas con la
máxima calidad y eficiencia en
cada una de las emboladas. Su
elevada disponibilidad y fiabilidad hacen de ella el elemento
clave en cualquier fabricación.
Calidad de fusión excelente
para cualquier aplicación
Las plastificaciones KraussMaffei, que
son la esencia de todas las AX, se distinguen por una extraordinaria calidad
de fusión y por una elevada potencia de
plastificación.
Con diámetros de husillos de 15 mm a
75 mm y una gran oferta de husillos de
mezcla HPS-M y con un diseño de alto
rendimiento y protección antidesgaste,
la máquina AX cubre un amplio abanico
de aplicaciones para los distintos tipos
de plásticos.
En modelos de altas temperaturas de hasta
450 °C no existen límites en la producción
de piezas técnicas con las máximas exigencias mecánicas, químicas y térmicas.
Con todas las AX obtendrá la plastificación ideal para sus aplicaciones y, por
consiguiente, las mejores condiciones
para una calidad óptima de las piezas.
Las plastificaciones KraussMaffei son sinónimo
de una excelente calidad de fusión y un alto rendimiento de plastificación
13
La AX convence por su buena
reproducibilidad y su gran
disponibilidad
Procesos reproducibles gracias a la precisión y dinámica
El movimiento de inyección es accionado
por los servomotores dinámicos de gran
precisión y transferido inmediatamente
al husillo mediante un sistema directo de
husillos sin juego.
Gracias a su comportamiento de respuesta extremadamente dinámico, los
motores regulan con rapidez y precisión
los parámetros de velocidad, recorrido y
presión del proceso ajustados en el margen mínimo de tolerancia.
Los sensores miden la presión de inyección como valor absoluto directamente
en el flujo de fuerzas. Así se garantiza
una regulación precisa de la presión posterior y la contrapresión.
Con la combinación de la extrema precisión de repetición y la plastificación
óptima, la máquina AX proporciona las
mejores condiciones para una constancia
del peso de inyección de máxima calidad.
Constancia del peso de inyección de de máxima calidad
Gramos
Gramos
24,48
24,4690
24,46
+/- 0,001 g
24,4680
24,44
24,4670
24,42
0
40
80
120
160 Inyecciones
80
90
100
110
120 Inyecciones
La mejor plastificación + precisión absoluta = constancia del peso de inyección de máxima calidad
14
Máquinas de la serie AX
Unidad de inyección de máxima
calidad
Estructura de la unidad de inyección AX de SP 55 a SP 750 / Ø 15 – 55 mm
Ventajas:
– Constancia del peso de inyección
de máxima calidad
– Alta seguridad en el proceso
– Elevada productividad
– Excelente calidad de fusión
– Bajo consumo de energía
– Gran fiabilidad y disponibilidad
– Aplicación flexible y práctica
15
Accionamiento plastificación
Sistema de cambio rápido de plastificación
Sistema de husillos
Accionamiento del grupo
Accionamiento de la inyección
Guías lineales precisas
Estructura de la unidad de inyección AX de SP 1400 a SP 2000 / Ø 55 – 75 mm
Bajo consumo de energía gracias al elevado rendimiento
La unidad de inyección AX aúna la técnica de accionamiento más eficiente con
el momento de inercia más reducido; el
resultado es el máximo rendimiento en
cada proceso de inyección.
Gran fiabilidad y procesos estables para
una mayor productividad
Una muy buena reproducibilidad y una
gran disponibilidad hacen de la AX un
elemento productivo clave en cualquier
instalación de inyección que desee
aumentar el rendimiento.
La mecánica de husillos sin juego y de
funcionamiento suave, así como los servomotores de la clase de eficiencia más
alta, reducen las pérdidas e incrementan
el rendimiento.
Los procesos estables proporcionan
piezas de gran calidad, se reducen los
reajustes del proceso en función del
clima y aumenta el rendimiento de la
pieza buena.
De este modo resultan especialmente
eficientes los pasos del proceso que consumen más energía, la plastificación, la
inyección y la presión posterior.
La elevada disponibilidad de la máquina
AX se consigue gracias al poco mantenimiento que requiere, el alcance rápido de
las fases productivas y su fiabilidad.
Aplicación práctica y uso flexible
La buena accesibilidad y visibilidad de la
boquilla confieren a la AX las condiciones
óptimas para cualquier ajustador.
Con el sistema de cambio rápido
KraussMaffei, los cambios de plastificadores resultan fáciles, rápidos y completamente seguros gracias a la detección
automática del husillo.
Para un abanico de aplicaciones aún más
amplio, la AX puede equiparse a voluntad
con adaptaciones a diámetros de husillos
más pequeños.
16
Máquinas de la serie EX
Unidad de control
Facilidad de uso por encima de todo
Nueva unidad de control MC6 con SplitScreen
y función Eco
Con sus innovadoras características
como la tecnología SplitScreen, la
unidad de control MC6 le ofrece más en
cuanto a comodidad y facilidad de uso
17
Para ajustar la máquina al
modo de optimización de
energía basta con pulsar
el botón Eco en cualquier
momento
La nueva unidad de control
MC6 se ajusta a sus necesidades en cuanto a facilidad de
uso en todos los aspectos.
seleccionar la instalación completa nuestro
principio para facilitar el uso. De este modo
pueden seleccionarse directamente todos
los componentes, ya sean de la máquina o
de la automatización o de la tecnología.
Tanto si esta es la primera vez que utiliza
una unidad de control KraussMaffei
como si está acostumbrado a la anterior
MC5, la tecnología de la MC6 resulta tan
clara e intuitiva que trabajará mejor y de
manera más eficiente que antes.
Go Eco! Eficiencia energética con solo
pulsar un botón
Respondiendo a nuestro concepto global
de eficiencia energética, la unidad de
control MC6 cuenta con un botón llamado
Eco. Con solo pulsarlo, podrá ajustarse la
máquina para que sea eficiente desde el
punto de vista energético.
Todo a la vista con la nueva tecnología
SplitScreen
En la MC6 destaca especialmente la
tecnología SplitScreen: la pantalla dividida en dos permite visualizar todos los
procesos de producción a la vez. De esta
manera puede controlar, p. ej., el proceso
de inyección al mismo tiempo que los
ciclos de valores reales.
ProcessDesigner para una mejor claridad
El ProcessDesigner integrado muestra
todos los procesos en marcha de manera
clara y visual y le permite modificar los
procesos a voluntad arrastrando y soltando
o con movimientos sencillos e intuitivos.
Llegar al objetivo con pocos clics gracias
al menú desplegable y a la barra de favoritos
Con la idea de facilitar el manejo de la
unidad de control lo máximo posible,
en la MC6 se han evitado por lo general
demasiados niveles de navegación. Como
se suele decir, «Al objetivo, lo más rápido
posible»; de ahí surge un concepto de conjunto claro con barras de favoritos configurables individualmente. A fin de garantizar
un uso claro, el teclado de la máquina
solo muestra las teclas seleccionables
referidas a los estados de funcionamiento
de la máquina. Un campo especial para
Perfiles de usuario inteligentes
Los perfiles estándar (desde Operario,
Ajustador hasta Jefe de producción) permiten asignar distintas autorizaciones de
manera rápida y sencilla. Naturalmente,
podrá establecer más niveles de jerarquía y asignar derechos individuales a los
usuarios. Otra característica de la MC6
es la función Dual Touch, que permite el
manejo de la pantalla incluso con guantes. La MC6 está perfectamente equipada con el sistema operativo Windows 7
Embedded y con las tecnologías actuales
y futuras. La unidad de control MC6 está
disponible en más de 30 idiomas. Y lo
mejor: todas estas características no
solo se ofrecen en la unidad de control,
sino también en el dispositivo portátil del
robot.
Ventajas:
– Principio de funcionamiento sencillo
– Control del proceso fácil gracias a
la SplitScreen y al ProcessDesigner
– Estructuras claras
– Administración de usuarios estandarizada
– Manejo bidireccional de automatización
y máquina
La unidad de control MC6 convence por su
concepto de conjunto claro. Aquí se muestra
el ProcessDesigner a modo de ejemplo.
Puede manejar la automatización tanto desde
el dispositivo portátil como desde la máquina
de moldeo por inyección. Con la MC6 es posible
incluso el manejo inverso de la máquina de
moldeo por inyección desde la consola de control del robot.
18
Máquinas de la serie AX
Rentabilidad
Rentabilidad global
Más productividad con menos recursos
Sostenibilidad gracias al consumo
mínimo de energía y agua
Gracias al elevado grado de rendimiento
total, la AX consume mucha menos energía en distintas cargas y aplicaciones.
Comparado con las máquinas de moldeo
por inyección hidráulicas convencionales, el
consumo de energía se reduce a menudo en
un 50 por ciento o más.
Las bajas pérdidas por fricción hacen
que la carga de refrigeración interior y,
por consiguiente, la necesidad de agua
de refrigeración, sean muy bajas; de este
modo se logra un ahorro de hasta un
70 por ciento.
Piezas técnicas/carrera D 2,0: caudal en kg/h (tiempo de ciclo)
MMI hidr.
Consumo de energía en kWh/kg
Serie AX
1,2
1,1
1,0
0,9
0,8
0,7
0,6
0,5
0,4
0,3
0,2
0,1
7,2 (16s)
Ventajas:
– Consumo energético mínimo
– Consumo de agua reducido
– Tiempo de ciclo corto gracias
a las funciones paralelas
– Nivel de intensidad sonora bajo
– Emisiones de calor bajas
– Costes de mantenimiento reducidos
– Más productividad con menos recursos
15,6 (17,5s)
28,4 (19s)
43,9 (20,5s)
65,5 (22s)
Piezas de paredes finas/carrera D 0,5: caudal en kg/h (tiempo de ciclo)
MMI hidr.
Consumo de energía en kWh/kg
Serie AX
1,2
1,1
1,0
0,9
0,8
0,7
0,6
0,5
0,4
0,3
0,2
0,1
4,8 (6s)
9,8 (7s)
17,1 (8s)
25,2 (9s)
36,0 (10s)
19
Gran disponibilidad y más rendimiento
redundan en una mayor productividad
La gran disponibilidad de la AX se basa en
la alta fiabilidad, el mantenimiento reducido y el comportamiento de respuesta
rápido. De esta manera, la AX está disponible para más horas de producción.
Comparación del tiempo de ciclo
Máquina con funciones en serie
Cerrar el molde
Inyección
Presión posterior
Las funciones paralelas, como por ejemplo
la expulsión con el molde abierto, están
incluidas en la versión estándar de todas
las AX y pueden utilizarse ilimitadamente.
Así, los tiempos de ciclo se pueden reducir
a menudo un 10 por ciento o más. Gracias
a su gran precisión, la AX proporciona
procesos estables y seguros para un rendimiento elevado de la pieza buena.
Plastificación
Enfriamiento
Abrir el molde
Evaluación
12,2
12,2s s
T. ciclo
Serie AX con función paralela
Bajas emisiones para un clima agradable
Las máquinas AX proporcionan un clima
agradable en cada funcionamiento. En
comparación con las máquinas de moldeo
por inyección hidráulicas convencionales,
con la AX se reducen las emisiones de
ruido en más de 5 db(A).
Cerrar el molde
Inyección
Presión posterior
Plastificación
Enfriamiento
Abrir el molde
Evaluación
10,8 s
T. ciclo
0
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
Ahorro
Gracias a la gran eficiencia de la mecánica y la técnica de accionamiento, las
emisiones de calor al exterior son muy
bajas. Esto es especialmente importante
en producciones climatizadas como, por
ejemplo, en espacios estériles.
20
Máquinas de la serie AX
Soluciones de automatización
Celda de producción rentable
Soluciones de automatización competentes de un
solo proveedor
KraussMaffei le ofrece soluciones completas de un solo proveedor adaptadas a la serie AX.
Desde robots lineales universales o soluciones de brazo pinza
perfeccionadas, hasta celdas
de automatización de llave en
mano: la AX puede completarse
con muchas tareas de automatización convirtiéndola así en una
celda de producción flexible y
rentable.
Máxima movilidad gracias al sistema
modular
Los robots lineales de la serie LRX
se han concebido para las soluciones Pick&Place típicas con extracción
rápida. Por eso, en función de las necesidades, los equipos LRX pueden asumir
otras tareas en el proceso de moldeo
por inyección: introducción, extracción,
procesamiento y muchas más.
Para cada tamaño de fuerza de cierre
existe un robot lineal adecuado con longitudes de eje adaptadas y combinaciones de ejes manuales preconfiguradas.
Una variedad de otros modelos de ejes,
prolongaciones y combinaciones de ejes
manuales hacen que la LRX sea extremadamente movible.
Más espacio gracias a la celda de producción compacta y al robot lineal integrado
en la AX
Para que la extracción de la pieza
resulte rentable con un flujo de material
compacto, la celda de producción disponible opcionalmente es la solución ideal.
Más piezas buenas en menor tiempo
incrementan su productividad
En la LRX adaptada a la serie AX servomotriz, los recorridos en paralelo de
todos los servoejes y un desplazamiento
prematuro reducen considerablemente el
tiempo de apertura del molde y permiten
tiempos de descarga breves inferiores
a 1 segundo. El accionamiento de alta
precisión y una mecánica robusta garantizan una precisión de repetición de
+/- 0,1 mm incluso con velocidades de
marcha elevadas.
Además, la función ServoFloat permite
una extracción cuidadosa también con
componentes de filigrana, lo que aumenta
el rendimiento de la pieza buena.
La carcasa de protección AX se amplía
al ancho de la cinta transportadora y
sirve al mismo tiempo de zona de protección del robot. De este modo no es
necesaria una valla adicional de protección del robot ni la puerta de protección.
Este concepto compacto ahorra aprox.
un 25 por ciento de superficie de producción en comparación con las carcasas clásicas.
Si se abre la puerta de protección del
lado opuesto al de manejo, la cinta
transportadora también se desplaza
hacia el lado y el usuario tiene total
accesibilidad al molde.
Robots lineales de la serie LRX (carga)
Fuerza
de cierre
kN
LRX 50 (carga 5 kg)
LRX 100 (carga 10 kg)
X
[mm]
Y
[mm]
LRX 150 (carga 15 kg)
X
[mm]
Y
[mm]
Z
[mm]
500
420
1000
1500
–
800
420
1000
1500
550
1000
420
1000
1500
550
1300
620
1000
1500
550
1800
620
1200
1500
550
1200
1500
–
2300
–
–
–
550
1200
2000
900
2800
–
–
–
550
1200
2000
900
3500
–
–
–
–
–
–
900
LRX 250 (carga 25 kg)
Z
[mm]
X
[mm]
Y
[mm]
Z
[mm]
X
[mm]
Y
[mm]
Z
[mm]
–
–
–
–
–
–
–
–
1200
1500
–
–
–
–
–
–
1200
1500
–
–
–
–
–
–
1200
1500
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
1400/T
2000
–
–
–
1400/T
2000
900
1500/T
2500
1400/T
2000
900
1500/T
2500
21
Ventajas:
– Tiempos cortos de ciclo y de extracción
– Rendimiento elevado de la pieza buena
gracias a la extracción segura
– Mayor seguridad de la instalación y de
las personas, conformidad CE
– Programación inteligente y manejo con
WizardX
– Unidad de control integrada con unidad
de mando central
– Máquina y automatización como unidad
óptima y funcional
– Flexibilidad gracias a las numerosas
posibilidades de ampliación
– Celda de fabricación totalmente integrada
Sistema integrativo: la simbiosis perfecta de máquina y automatización
El proceso de moldeo por inyección y la
automatización constituyen una unidad
mediante la unidad de control integrada
con tecnología VARAN BUS. Los datos
del proceso están disponibles en tiempo
real. La programación y el manejo son
sencillos y no requieren conocimientos
profundos de programación. Para una
programación óptima y ergonómica todos
los equipos LRX/LRX-S cuentan con un
dispositivo portátil con pantalla táctil
cuyos pasos para el manejo son idénticos
al panel de mando de la máquina.
Con la solución integrada puede controlarse todo el proceso mediante un
panel de mando común. Los datos de la
máquina y el robot se almacenan en un
juego de datos. Así se obtiene la máxima
seguridad de los datos y un confort de
manejo óptimo al mismo tiempo. 20
zonas de seguridad, de las cuales cinco
dinámicas, aumentan la eficiencia de los
programas de control.
El panel de la máquina maneja la automatización
Automatización
Máquina
El panel de la automatización maneja la máquina
AX como celda de producción integrada con carcasa de protección
ampliada, LRX, depósito de desechos y cinta transportadora
Facilidad del trabajo gracias al manejo bidireccional; la máquina de moldeo por inyección puede
manejarse con el dispositivo portátil de la automatización y viceversa
22
Máquinas de la serie AX
Información complementaria
Información complementaria
Esto también le puede interesar
¿Busca la solución de automatización adecuada para su
máquina AX o desea recibir
más información sobre nuestra competencia principal, la
plastificación?
Entonces siga leyendo:
– Robots lineales de la serie LRX/LRX-S:
componentes básicos para celdas de
fabricación rentables
– El sistema de plastificación perfecto:
responder a necesidades complejas
Encontrará nuestros folletos y flyers sobre
otros temas en www.kraussmaffei.com.
Si lo desea, también podemos enviarle el
material informativo y los datos técnicos
de nuestros productos
sin coste alguno.
23
KraussMaffei
Una marca fuerte de un grupo
mundial único
Soluciones de sistema y procesamiento
tecnológicamente completas
Ya sea en la técnica del moldeo por inyección, la técnica de reacción o la automatización, la marca KraussMaffei es sinónimo
a escala mundial de soluciones de sistema y procesamiento tecnológicamente
completas y revolucionarias en el procesamiento de plásticos. Con KraussMaffei
usted se beneficia de muchas décadas de
experiencia, una fuerza innovadora y el
compromiso entusiasta en la construcción de maquinaria para plástico. Como
proveedor de sistemas intersectorial, le
ofrecemos tanto instalaciones modulares
y estandarizadas como soluciones desarrolladas individualmente para usted.
Presencia en todo el mundo
Gracias a nuestra red de ventas y de
servicio, ofrecemos a nuestros clientes
internacionales una excelente base
para una relación comercial exitosa. Asimismo, podemos responder rápidamente
a sus solicitudes individuales gracias
a nuestra cercanía al cliente. Diseñamos conjuntamente con usted la mejor
solución posible desde el punto de vista
técnico y económico para satisfacer sus
necesidades de producto y de producción.
Pruebe la tecnología de nuestra maquinaria para sus aplicaciones y deje que
nuestros expertos configuren paquetes
de potencia individualizados para usted.
Grupo KraussMaffei
Conocimientos globales
Prestaciones de servicio individuales
Si tiene consultas o necesidades, nuestros empleados del Servicio Técnico
Postventa, Departamento de aplicación
técnica y Servicio le ayudarán en todo lo
referente a las máquinas, instalaciones
y procesos; todo ello de forma rápida y
profesional en todo el mundo. Con nuestro concepto de Life Cycle hemos desarrollado una amplia gama de servicios
a medida que le asiste en todo el ciclo
de vida de sus máquinas e instalaciones.
Aproveche nuestros seminarios personalizados y flexibles para adquirir práctica.
Impartimos las formaciones específicas
para el cliente en sus instalaciones
o bien en nuestros emplazamientos
de ventas y de servicios.
Encontrará más información en:
www.kraussmaffei.com
Tecnología de propuesta única de venta3
Con sus marcas KraussMaffei,
KraussMaffei Berstorff y Netstal, el
grupo KraussMaffei es el único suministrador mundial que cuenta con las
tecnologías de maquinaria esenciales
para la producción de plásticos y de
goma: técnica de moldeo por inyección,
automatización, técnica de reacción y
técnica de extrusión. Dispone de más de
30 filiales, más de 10 centros de producción y alrededor de 570 socios comerciales y de servicio que representan el grupo
empresarial a escala internacional. Por
ello somos su socio competente global.
Aproveche nuestros vastos conocimientos
únicos en el sector.
Encontrará más información en:
www.kraussmaffeigroup.com
El grupo KraussMaffei tiene representación en todo el mundo.
Los países con filiales están marcados en azul oscuro.
En las regiones coloreadas en blanco el grupo está representado por más de 570 socios comerciales y de servicio.
La máquina AX es nuestra respuesta a su petición
de una fabricación de piezas moldeadas rentable.
Precisa. Productiva. Energéticamente eficiente.
Las máquinas totalmente eléctricas de la serie AX
garantizan una conformación reproducible y segura
con los mínimos recursos. Una mecánica robusta y
de funcionamiento suave, en combinación con unos
servomotores eficientes y una regulación inteligente,
proporcionan una alta estabilidad en el proceso a la
vez que una gran disponibilidad y un excelente rendimiento de la máquina.
Todo ello convierte a las máquinas de la serie AX en
elementos clave fiables y energéticamente eficientes
en las instalaciones de inyección que deseen aumentar y rentabilizar la producción tanto ahora como en
el futuro.
www.kraussmaffei.com
0.0 WE . 2. edición 08/13. IMM 102 A BR 08/2013 ES ··· KraussMaffei se reserva el derecho a realizar cambios técnicos. ··· Impreso en la República Federal de Alemania.
Precisa. Productiva.
Energéticamente eficiente.
La serie AX totalmente eléctrica