ferre-impercon, ca

REPÚBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA
UNIVERSIDAD RAFAEL URDANETA
FACULTAD DE INGENIERÍA
ESCUELA DE INGENÍERIA INDUSTRIAL
OS
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OS
REDISEÑO DEL PROGRAMA DE SEGURIDAD Y SALUD LABORAL PARA LA
FERRE-IMPERCON, C.A, BASADO EN LA NORMA NT-01-08
CH
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DE
TRABAJO ESPECIAL DE GRADO
REALIZADO POR
Br. Lino Rincón
C.I. 19.216.428
Br. Armando Prado
C.I. 18.822.389
TUTOR ACADEMICO
ING- ELIO BRICEÑO
MARACAIBO, 2013
REDISEÑO DEL PROGRAMA DE SEGURIDAD Y SALUD LABORAL PARA LA
EMPRESA FERRE-IMPERCON, C.A,. BASADO EN LA NORMA NT-01-08
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_________________________________
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DE
Rincón Arguelles Lino Andrés
C.I. 19.216.428
_________________________________
Prado Ferrer Armando Javier
C.I. 18.822.389
Dirección: Calle 73 entre avenidas 11 y 12 Edificio Monterrey
Telf: 04143622845
[email protected]
DEDICATORIA
A DIOS, por ser nuestra guía celestial.
A nuestros padres, por apoyarnos en todo momento de la carrera orando cada
día para que mi Dios me iluminara el camino.
A nuestros compañeros y amigos, por estar siempre presente.
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AGRADECIMIENTO
A Dios, sobre todas las cosas
A nuestros Padres, por ser nuestra guía y punto de apoyo en mi formación
A nuestros Tutores por su excelente asesoría para esta investigación,
paciencia y por compartir sus conocimientos.
A la empresa FERRE-IMPERCON, C.A por permitirnos
OS
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investigación y prestarnos la ayuda necesaria.
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DE
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OS
A todos Gracias
realizar esta
ÍNDICE GENERAL
RESUMEN
ABSTRACT
INTRODUCCIÓN
1
CAPITULO I: FUNDAMENTACIÓN
1. 1Planteamiento y formulación del problema…………………….
1.2.Objetivos de la investigación…………………………………….
1.2.1 Objetivo General………………………………...............
1.2 2 Objetivos Específicos……………………………............
1.3 Justificación de la Investigación…………………………………
1.4 Delimitación de la Investigación…………………………………
OS
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S
CAPITULO II: MARCO TEÓRICO
O
H
C
2.1 Descripción
ERE dedelalaempresa……………………………………….
2.2 D
Antecedentes
investigación………………………………..
2.3 Bases teóricas de la investigación………………………………
2.3.1 Programa de seguridad y salud laboral………………..
2.3.1.1 Norma técnica……………………………………..
2.3.1.2 Componentes de un programa de salud laboral
2.3.1.3 Responsabilidad………………………………….
2.3.2 Proceso productivo………………………………………….
2.3.2.1 Sistema de Producción…………………………..
2.3.2.2 Proceso de trabajo………………………………..
2.3.2.3 Productos o servicio………………………..…….
2.3.2.4 Valoración de los riesgos…………………………
2.3.4 Medidas preventivas………………………………………..
2.3.4.1 Medidas de tipo técnico………………………….
2.3.4.2 Medidas de tipo legislativo………………………..
2.3.4.3 Medidas de tipo medico ………………………….
2.3.4.4. Medidas administrativas………………………….
2.3.4.5 Análisis de Riesgo………………………………….
2.3.4.6 Mapa de Riesgo……………………………………
2.3.4.7 Señalización………………………………………..
2.4 Bases Legales………………………………………………………
2.5 Sistema de Variable………………………………………………
2.5.1 Definición nominal…………………………………………..
2.5.2 Definición conceptual……………………………………….
2.5.3 Definición operacional………………………………………
CAPITULO II: MARCO METODOLOGICO
3.1 Tipo de investigación………………………………………………..
3.2 Diseño de la investigación………………………..…………………
3.3 Técnica de recolección de datos……………………………………
12
13
14
14
15
16
17
19
22
22
23
24
27
29
30
31
32
34
36
37
37
37
38
38
38
40
41
42
42
42
42
45
46
47
3.3.1 Observación documental…………………………………….
3.3.2 Observación directa……………………………………………
3.4 Instrumento…………………………………………………………….
3.4.1 Lista de verificación…………………………………………….
3.4.2 Guía de observación……………………………………………
3.5 Fases de la investigación……………………………………………
47
47
48
48
49
49
CAPITULO II: MARCO METODOLOGICO
Resultados……………………………………………………………………..
51
CONCLUSIONES
RECOMENDACIONES
REFERECNIAS BIBLIOGRAFICAS
ANXOS
187
189
190
191
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DE
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ÍNDICE DE CUADROS
CUADROS
PP
1 Severidad del daño…………………………………………………………
33
2 Niveles de riesgo…………………………………………………………..
34
3 Criterio para la toma de decisiones……………………………………..
36
4 Operacionalización de la variable………………………………………
44
5 Declaración política……………………………………………………….
52
6 Descripción del proceso de trabajo (Identificación y evaluación de los
riesgos y procesos peligrosos………………………………………………..
53
OS
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A
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7 Planes de trabajo…………………………………………………………..
E
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OS de hacer cumplir los planes
8 Identificación del patrono yH
compromiso
C
establecidos…………………………………………………………………….
ERE
D
9 Responsabilidad……………………………………………………………
56
58
59
ÍNDICE DE FIGURAS
CUADROS
PP
1.Simbologia de los mapas de riesgo………………………………………..
46
2 Diagrama de bloque de Gerencia General………………………………………
61
3 Diagrama de bloque de secretaria……………………………………………….
62
4 Diagrama de bloque de Recursos Humanos…………………………………….
63
5 Diagrama de bloque de Compras………………………………………………..
64
6 Diagrama de bloque de Operaciones y Mantenimiento…………………………
65
OS
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7 Diagrama de bloque de Almacén………………………………………………..
RV
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8 Diagrama de bloque de Ejecución………………………………………………..
R
S
O
HProbabilidad
9 Baremo de interpretación
de
versus Severidad………….
C
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10 Matriz de riesgos………………………………………………………………….
DE
66
67
75
75
11 Matriz de Riesgos Físicos área Administrativa…………………………………
76
12 Matriz de Riesgos Físicos en el área de Mantenimiento y Almacén……….
77
13 Matriz de Riesgos Químicos Área Administrativa …………………………….
78
14 Matriz de Riesgos Químicos en el Área de Mantenimiento y Almacén…….
78
15 Matriz de Riesgos Biológicos Área Administrativa ……………………………
79
15 Matriz de Riesgos Biológicos de Mantenimiento y Almacén………………….
80
17 Matriz de Riesgos Disergonómicos Área Administrativa …………………..
81
18 Matriz de Riesgos Disergonómicos en el Área de Mantenimiento y Almacén
80
19 Matriz de Riesgos Psicosociales en Área Administración……………………
83
20 Matriz de Riesgos Psicosociales en el Área de Mantenimiento y Almacén.
84
ÍNDICE DE GAFICOS
GRAFICOS
PP
1 Situación actual……………………………………………………………………
60
2 Matriz de Riesgos Físicos área Administrativa…………………………………
76
3 Matriz de Riesgos Físicos en el área de Mantenimiento y Almacén……….
79
4 Matriz de Riesgos Químicos Área Administrativa …………………………….
OS
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6 Matriz de Riesgos Biológicos Área Administrativa ……………………………
RV
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E y Almacén………………….
R
7 Matriz de Riesgos Biológicos de Mantenimiento
S
HO Área Administrativa …………………..
8 Matriz de Riesgos Disergonómicos
C
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DER
9 Matriz de Riesgos
Disergonómicos en el Área de Mantenimiento y Almacén
80
5 Matriz de Riesgos Químicos en el Área de Mantenimiento y Almacén…….
80
10 Matriz de Riesgos Psicosociales en Área Administración……………………
83
11 Matriz de Riesgos Psicosociales en el Área de Mantenimiento y Almacén.
84
81
81
83
82
RINCON A, Lino A, PRADO, F Armando, J, “REDISEÑO DEL PROGRAMA DE
SEGURIDAD Y SALUD LABORAL PARA LA EMPRESA FERRE-IMPERCON,
C.A,. BASADO EN LA NORMA NT-01-08”. Trabajo Especial de Grado.
Universidad Rafael Urdaneta. Facultad de Ingeniera, Maracaibo, Edo Zulia.
Venezuela Julio de 2013,
RESUMEN
El objetivo genera de la investigación fue rediseñar el programa de seguridad y
salud laboral para la empresa Ferre-Impercon, C.A basado en la norma NT-01-08.
La misma fue realizada bajo los fundamentos de la norma Ley Orgánica de
Prevención, Condiciones y medio ambiente de trabajo (LOPCYMAT) así como la
Norma Técnica Programa de seguridad y Salud en el Trabajo (NT 01-2008),
autores como Cortes (2005) y Rojas (2009), bajo la línea de investigación de
optimización de la producción. La misma fue de tipo descriptiva con un diseño no
experimental de campo. La técnica de recolección de datos utilizada fue la
observación documental y observación directa y el instrumento de recolección de
datos fue lista de verificación, guía de observación y entrevista no estructurada.
Como resultado de la investigación se elaboró el programa de seguridad y salud
laboral para la empresa Ferre-Impercon basada en la norma NT-01-08. El cual se
realizó con la intención de cumplir con el compromiso que tiene la empresa de
asegurar la ejecución correcta de todas las actividades que se ejecutan, pensando
en la protección y bienestar de sus trabajadores e instalaciones. Por ultimo se
recomienda adoptar las medidas de seguridad y salud laboral es una conciencia
que deben tener todos los trabajadores en las industrias. Resulta importante
destacar que las reglas relacionadas a la seguridad y salud laboral han venido
estableciéndose a base de las víctimas; de la sangre derramada y la pérdida de la
vida de personas anteriormente, a fin de evitar la recurrencia. Brindar capacitación
a los trabajadores de la empresa en cuanto a seguridad y salud laboral se refiere.
Aplicar y divulgar el programa de seguridad establecido, cumpliendo cada una de
las normas estipuladas, para evitar todo tipo de riesgo o accidentes dentro de la
empresa
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Palabras Claves: programa de seguridad y salud laboral, procedimiento, medidas
preventivas
Correo electrónico: Lino1_29 @hotmail.com, [email protected]
RINCON A, Lino A, PRADO, F Armando, J, REDESIGN OF HEALTH AND
SAFETY PROGRAM WORK FOR THE COMPANY FERRE-IMPERCON, CA,.
BASED ON THE STANDARD NT-01-08 ". Special Degree. Universidad Rafael
Urdaneta. Faculty of Engineering, Maracaibo, Zulia. July Venezuela 2013
ABSTRACT
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The aim of the research was generated redesign the program health and safety for
the company Ferre-Impercon, CA based on standard NT-01-08. The same was
done under the foundations of the standard Law of Prevention, Conditions and
Working Environment (LOPCYMAT) and Technical Standard Security Program and
Health at Work (NT 01-2008), authors like Cortes (2005) and Rojas (2009), under
the research of production optimization. It was descriptive with non experimental
design. The data collection technique used was documentary observation and
direct observation and data collection instrument was a checklist, guide
observation and unstructured interview. As a result of the research program was
developed occupational health and safety for the company Ferre-Impercon from
the standard NT-01-08. Which was performed with the intention of fulfilling the
commitment of the company to ensure the proper execution of all activities
performed, considering the protection and welfare of its workers and facilities.
Finally it is recommended to adopt appropriate safety and health awareness is a
must for every worker in the industries. It is important to note that the rules relating
to health and safety have been established based on the victims of the bloodshed
and loss of life of people above, in order to prevent recurrence. Provide training to
company employees regarding health and safety concerns. Apply and release the
established safety program, meeting each of the standards set, to avoid any risk or
accidents within the company
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Keywords: program of occupational health and safety, procedures, preventive
measures
e-mail: Lino1_29 @hotmail.com, [email protected]
Actualmente, se ha visto en la obligación de actualizar su programa de
seguridad y salud laboral, para lograr identificar las condiciones peligrosas que
pudiesen existir en el proceso productivo de la organización así como también
controlar los actos inseguros a través del establecimiento de medidas preventivas
de seguridad.
Por esto se hace necesario rediseñar el programa de seguridad y salud en el
trabajo el cual está basado en la última norma publicada para su elaboración
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Norma Técnica Programa de Seguridad y Salud en el trabajo
(NT-01-08). La
propuesta se enfoca en todo el proceso productivo de la empresa, y con esto
SE
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Además de lograr una mejor comprensión,
OS el proyecto de investigación comprende
H
C
RE
de cuatro capítulos
de la siguiente manera.
DEestructurado
reducir la ocurrencia de accidentes e incidentes en las distintas áreas de trabajo.
El Capitulo I. enfoca el problema, objetivos de la investigación; general y
específicos, Justificación de la investigación y delimitación del estudio.
El Capitulo II. Desarrolla los antecedentes, bases teóricas, sistema de variable
y definición de términos básicos.
El Capítulo III. Explica la modalidad de la investigación, tipo de investigación,
Técnicas e Instrumentos de Recolección de Datos y técnicas de análisis.
El capítulo IV. Análisis e interpretación de los resultados, se representa el
análisis de los resultados y la propuesta de la investigación que consiste en la
elaboración del programa de seguridad y salud laboral para la norma técnica NT
(01-08).
Igualmente las recomendaciones y conclusiones, donde se plantea, los
objetivos propuestos lograron cumplirse satisfactoriamente, las referencias
bibliográficas y anexos de la investigación.
INTRODUCCIÓN
La seguridad y salud laboral han pasado a ser cuestiones prioritarias en
muchas organizaciones empresariales a nivel mundial no solo por que legalmente
se exijan medidas mínimas de control, si no porque las mismas se han ampliado
por la incorporación de programas destinados a proteger y resguardar la salud de
los trabajadores.
OS
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A
V de riesgos laborales
mejoras en todos sus procesos y en su sistema de
Rcontrol
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E
para lograr ser más competitivas en
elR
mercado que cada vez es más exigente.
S
HOcon las leyes mundiales y nacionales en lo que
C
Así como también lograr
cumplir
E
DER
En la actualidad las organizaciones están en una constante búsqueda de
ha materia de seguridad y salud laboral se refiere.
Muchos profesionales habrán de hacer algo frente a las numerosas cuestiones
que sobre prevención de riesgos laborales se los harán de presentar en el
desempeño de sus actividades sin haber recibido una formación específica en
esta materia. En virtud de esto, la necesidad de esta información ya no sea
exclusiva de quienes vallan a desempeñar funciones de prevención en las
empresas si no que, ante las exigencias son cada vez mayores a las
responsabilidades, deberá alcanzar a todos los niveles de la empresa y en
especial a los técnicos que intervienen en la línea de producción.
La empresa Ferre-Impercon, C.A es una empresa de impermeabilizaciones
líder en el sector de las empresas de impermeabilización, con una solución a
medida para su problema de humedad. Esta empresa esta
dirigida a muy
diferentes espectros sociales: Industria, Construcciones, Edificios Singulares,
Comunidades de Propietarios, aportando a cada uno de ellos la solución más
idónea para sus necesidades en cada momento. Cuenta para ello con un equipo
humano con formación personalizada en la propia entidad y en estrecha
colaboración con los fabricantes de los productos más sofisticados, en sus
diferentes áreas y con una experiencia de más de diez años en el mercado.
CAPÍTULO I
EL PROBLEMA
1. Planteamiento del problema
OS
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RV
La protección del trabajador frente a los riesgos laborales exige una actuación
SE
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OS
en la empresa que desborda el mero cumplimiento formal de un conjunto
predeterminado, más o menos amplio, de deberes, obligaciones empresariales,
CH
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donde la planificación
DE de la prevención desde el momento mismo del diseño del
más aún, la simple corrección a posteriores situaciones de riesgo ya manifestadas,
proyecto empresarial se inicia con la evaluación de los riesgos laborales.
Sin embargo, se hace necesario su actualización periódica a medida que se
alteren las circunstancias, la ordenación de un conjunto coherente, globalizador de
medidas de acción preventiva adecuadas a la naturaleza de los riesgos
detectados donde el control de la efectividad de dichas medidas constituyen los
elementos básicos del nuevo enfoque en la prevención de riesgos laborales.
Junto a ello, se completa con la información para la formación de los
trabajadores dirigidas a un mejor conocimiento tanto del alcance real de los
riesgos derivados del trabajo como la forma de prevenirlos para evitarlos, de
manera adaptada a las peculiaridades de cada centro de trabajo, a las
características de las personas que en él desarrollan su prestación laboral en la
actividad concreta que realizan.
Por otra parte, la situación actual de seguridad en salud laboral en Venezuela
viene dada por una serie de factores políticos, económicos, sociales y culturales
que han derivado en daños o deterioro a la salud de los trabajadores, entre otras
13
cosas, por las diferentes formas, condiciones así como los esquemas de
organización del trabajo no controlado.
De acuerdo a lo establecido en la Norma Técnica Programa de seguridad y
Salud en el Trabajo (NT 01-2008), todo Programa de Seguridad y Salud laboral
debe emprender un conjunto de objetivos, acciones metodológicas establecidas
para identificar, prevenir así como controlar aquellos procesos peligrosos
presentes en el ambiente de trabajo donde se pueda minimizar el riesgo de
OS
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ocurrencia de incidentes, accidentes de trabajo, enfermedades, entre otras, de
origen ocupacional.
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DE
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OS
En relación a lo anteriormente expuesto, Ferre-Impercon, C.A, empresa
venezolana líder en el ramo de la impermeabilización a nivel nacional, se
encuentra en la necesidad de actualizar el programa de Seguridad y Salud
Laboral, que permita mantener las condiciones ambientales adecuadas, así como
las condiciones inseguras , actos inseguros , diferentes tipos de riesgos en el
ambiente laboral y que a su vez se logren prevenir accidentes de trabajo con
mayor eficacia con la finalidad de garantizar siempre un ambiente agradable a los
trabajadores y conseguir que los mismos se sientan seguros a lo largo de toda su
vida laboral en cualquier daño a la salud , que pueden ser ocasionados por las
sustancias que manipulan o elaboran.
Es importante destacar, que el actual programa fue realizado en al año 2004,
por lo tanto presenta información desactualizada. En este contexto, la empresa no
cumple con los requerimientos exigidos
por la Ley Orgánica de Prevención,
Condiciones y medio ambiente de trabajo (LOPCYMAT) así como la Norma
Técnica Programa de seguridad y Salud en el Trabajo (NT 01-2008), que
constituye la guía sobre la cual deben diseñarse estos documentos de acuerdo a
INPSASEL
14
Finalmente, y teniendo en cuenta lo anterior, se hace necesario el desarrollo
de un programa de seguridad y salud laboral, que permita cumplir las normas
nacionales vigentes, además de asegurar las condiciones básicas necesarias de
infraestructura que permitan a los trabajadores tener acceso a los servicios de
higiene primordial y médicos asistentes,
por tal motivo se realiza el siguiente
interrogante: ¿Cuáles son los cambios que deben efectuarse al programa de
seguridad y salud laboral de la empresa Ferre-Impercon, C.A que le permitan
OS
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adecuarse a la norma NT-01-08?.
2. Objetivos
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2.1 Objetivo general
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Rediseñar el programa de seguridad y salud laboral para la empresa FerreImpercon, C.A basado en la norma NT-01-08.
2.2 Objetivos específicos
Diagnosticar el cumplimiento por parte de la empresa del marco regulatorio
legal vigente en el país en materia de seguridad y salud laboral (norma NT 01 -08)
Analizar la situación actual de los procesos o áreas de la empresa estudiada
identificando los factores generadores de riesgos físicos, químicos y biológicos
existentes estableciendo su valoración.
Determinar en base a la norma NT 01 – 08
las necesidades reales de la
empresa, los aspectos generales y específicos del programa de seguridad y salud
laboral de la empresa investigada
Elaborar el programa de seguridad y salud laboral para la empresa FerreImpercon basada en la norma NT-01-08.
15
4. Justificación de la investigación
Con este programa de seguridad y salud laboral se propone, la búsqueda de
concienciar al personal de la empresa a realizar sus actividades de manera segura
mediante el uso adecuado del Equipo de protección Personal; mantener un buen
nivel de salud ocupacional del personal dentro de la empresa, capacitar, adiestrar
y preparar al personal para que en caso de una emergencia se tomen las medidas
necesarias, promover el cumplimiento de las disposiciones sobre prevención de
riesgos profesionales.
OS
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relacionados con la protección
de
OlaSsalud, en materia de seguridad y salud laboral
H
C
E
a través de losEservicios
D R de Seguridad y Salud en el Trabajo, precisando
Técnicamente, el desarrollo de la investigación permitirá conocer los aspectos
mecanismos para la participación activa y protagónica, en la promoción,
formación, prevención y atención de los trabajadores y trabajadoras en la
determinación de los riesgos existentes y a partir de ello establecer mejoras que
permitan lograr incrementar dicha confiabilidad en el área laboral.
Ahora bien desde el punto de vista teórico la investigación contribuyo en el
desarrollo del programa de seguridad y salud ocupacional en el trabajo según la
Norma Técnica (NT-01-08), y de la Ley Orgánica de Prevención y Condición de
Medio Ambiente de Trabajo (LOPCYMAT). El programa de seguridad y salud en el
trabajo, no solo se hace imprescindible por lo antes mencionado, si no porque
también, es un requisito que debe cumplir toda empresa para estar al día con los
organismos competentes encargados de velar por la salud de los trabajadores y
trabajadoras del país.
En cuanto a su metodología la investigación se justificara con la finalidad de
acceder a fuentes secundarias documentales: libros, tesis de grado, páginas
electrónicas, manuales, normas entre otros. Estas técnicas e instrumentos de
recolección de datos van hacer utilizadas
para la construcción, ejecución y
evaluación del programa, siendo este último punto, otro elemento novedoso
16
integrado como mecanismo de valoración de la confiabilidad del programa y la
respuesta real que éste ofrece a las necesidades de los trabajadores.
Por consiguiente desde el punto de vista práctico, en toda industria es
necesario contar con un programa de seguridad y salud en el trabajo, el cual
minimice los riesgos basados en un profundo conocimiento de las causas que lo
motivan y en la posibilidad de estar al alcance para prevenir los problemas,
evitando consecuencias y procurando un buen desarrollo de la vida laboral y que
OS
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RV
garantice en todo momento la seguridad de los trabajadores, instalaciones,
SE
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R
Del mismo modo, la relevancia
OSsocial de esta investigación fue representada
H
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E
para la seguridad
DERde los trabajadores con la disminución de los riesgos
materiales y medio ambiente.
ocupacionales que contribuyo a su estabilidad y tranquilidad, así mismo con los
beneficios que le genero un trabajo seguro alcanzado esta investigación, además
el establecimiento y aprovechamiento máximo del programa que les garantizo la
seguridad y salud ocupacional en el trabajo.
4. Delimitación de la investigación
Temporal. En el mismo sentido, se especifica que el presente estudio será
realizado en un lapso comprendido entre Enero de 2013 y Julio de 2013
Espacial: la investigación se llevará a cabo en la empresa Ferre-Impercon, C.A
situada en la calle 1, Campo Niquitao, frente al sindicato Petrolero, La concepción
estado Zulia.
Científica: En lo correspondiente a la delimitación científica la misma estará
realizada bajo los fundamentos de la norma Ley Orgánica de Prevención,
Condiciones y medio ambiente de trabajo (LOPCYMAT) así como la Norma
Técnica Programa de seguridad y Salud en el Trabajo (NT 01-2008), así como
también de algunos libros de autores como Cortes (2005) y Rojas (2009), bajo la
línea de investigación de optimización de la producción.
17
CAPÍTULO II
MARCO TEÓRICO
En este capítulo se procederá sobre la
elaboración de un programa de
seguridad y salud laboral, por ello se revisaron los diferentes documentos legales
que aplican en su implementación, además de proyectos especiales de grado
OS
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realizados en las diferentes instituciones que se utilizaron como referencia.
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2.1 Descripción de la Empresa
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Ferre-Impercon,
DE C.A es una empresa de impermeabilizaciones
líder en el
sector de las empresas de impermeabilización, con una solución a medida para su
problema de humedad. Esta empresa esta dirigida a muy diferentes espectros
sociales: Industria, Construcciones, Edificios Singulares, Comunidades de
Propietarios, aportando a cada uno de ellos la solución más idónea para sus
necesidades en cada momento. Cuenta para ello con un equipo humano con
formación personalizada en la propia entidad y en estrecha colaboración con los
fabricantes de los productos más sofisticados, en sus diferentes áreas y con una
experiencia de más de diez años en el mercado.
Misión
Atender las necesidades de mantenimiento de los hogares y oficinas
hermosillenses oportunamente con servicios de calidad, seriedad y a buenos
precios.
Visión
Ganar la credibilidad y confianza de los hermosillenses para poder
posicionarnos como la opción No1 en mantenimiento de inmuebles.
18
Valores
Ser una empresa que se esfuerza día con día, para ofrecer un mejor servicio a
los clientes de alta calidad y confiable, esto a través de la práctica de los valores
que a continuación se destacan.
Calidad: en todos los ámbitos de cada uno de los proyectos que se realizan.
Puntualidad: en la entrega de los trabajos solicitados por nuestros clientes.
Coherencia: entre lo que nos comprometemos con nuestro cliente y lo que
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efectuamos como trabajo.
Comunicación: constante y efectiva, entre todos los miembros que forman
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OlasSlabores de la mejor manera, con la finalidad
Confianza: en que se realizan
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ERunoEde nuestros clientes.
de satisfacer aD
cada
parte de la empresa, así como con los proveedores y clientes.
Compromiso: con los clientes, al brindarles un servicios de calidad y con el
medio ambiente, al respetar y cumplir todas las normas establecidas para el
cuidado de éste.
Organigrama
Gerente General
Secretaria
Compras
Recursos
Humano
Operaciones y
Mantenimiento
Almacenista
Ejecutores
Figura 1: Organigrama de la empresa Ferre-Impercon, C.A
19
2.2. Antecedentes de la investigación
Primeramente se analizó la investigación de Mendoza (2010), quien presentó
en el Instituto Universitario Politécnico Santiago Mariño Extensión Maracaibo
escuela de Ingeniería Industrial un trabajo especial de grado titulado: “Programa
de seguridad y salud laboral para la Constructora Luzmor C.A. (LUZMORCA),
bajo los lineamientos del Norma Técnica NT-01-08”.
Dicha empresa no
contaba con un programa de seguridad y salud laboral, lo cual conllevaba como
SPara el marco
O
D
A COVENIN 2266-05,
teórico la información fue extraída de Ramírez (2000),
Vnorma
R
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SCondiciones y Medio Ambiente de
E
LOPCYMAT (Ley Orgánica de Prevención,
R
OS entre otros.
H
Trabajo) y la Norma Técnica
NT-01-08,
C
E
DER
resultado condiciones inseguras por parte de los trabajadores.
La modalidad de la investigación fue catalogada de campo, no experimental
transversal. El tipo de investigación fue descriptiva utilizando como técnica de
recolección de datos las observaciones directas y el instrumento fue la encuesta,
para lo cual se obtuvieron los datos que se interpretaron de forma descriptiva e
inferencial. Cabe enfatizar que se realizaron diagnósticos de las condiciones de la
empresa en cuanto a seguridad, se identificaron los riesgos establecidos así como
procedimientos de seguridad y salud laboral. Como resultado final se elaboró la
propuesta del programa de seguridad y salud laboral para la constructora
Inversiones Luzmor, C.A. (LUZMOR). Por último se implantó el programa
propuesto y se realizó capacitación acerca del programa aunado con charlas de
seguridad al personal.
Este trabajo brindó a la presente investigación el modelo de un programa de
seguridad y salud laboral bien estructurado, que permita informar sobre los riesgos
de la empresa y disminuir la ocurrencia de accidentes de trabajo y enfermedades
ocupacionales causadas por omisión de procedimientos y normas básicas de
seguridad que permita sustentar las bases teóricas de la presente investigación.
20
En el mismo sentido, Quintero y Simancas (2009) presentaron un trabajo
especial de grado titulado “Diseño del Programa de Seguridad y Salud en el
Trabajo bajo la Norma Técnica (NT-01-08), para el Grupo Regina Gas, C.A.”,
realizado en la Universidad Rafael Urdaneta escuela de ingeniería industrial, y que
tuvo como propósito el diseño de un programa de seguridad y salud laboral para
el Grupo Regina GAS, C.A. el cual fue fundamentado teóricamente por autores
como Cortes (2005), Rojas (2006), la Constitución de la República Bolivariana de
OS
D
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RV
Venezuela (1999), Ley Orgánica de Prevención, Condiciones y Medio Ambiente de
Trabajo (LOPCYMAT), entre otros.
E
S
E
R
La investigación fue de tipo descriptiva,
basada en un diseño de campo y
S
O
H
documental. Se realizaron
ECanálisis de riesgos por puestos de trabajo. De igual
R
E
D
manera se realizó
una observación directa de los trabajadores en las
instalaciones de la empresa para identificar riesgos ocupacionales. En cuanto a
las técnicas de recolección de datos se realizaron encuestas al personal para
describir el proceso productivo de la organización.
Para lograr el objetivo planeado se dividió el proceso de investigación en tres
fases, las cuales comprendieron la descripción del proceso descriptivo de la
empresa, la identificación de riesgos por puestos de trabajo y la elaboración de
planes de trabajo para abordar procesos peligrosos y se concluyo con el programa
de seguridad y salud en el trabajo.
Los resultados obtenidos al finalizar la investigación indicaron que la propuesta
del programa ayudaría a disminuir las condiciones inseguras en la empresa, así
como también a aumentar el conocimiento al personal en lo que a materia de
seguridad y salud laboral se refiere, lo que trae consigo una disminución en los
actos inseguros y promoverá la participación de los trabajadores en la seguridad
del trabajo.
Los aportes de la investigación realizada para el Grupo de Regina Gas, C.A.
para realizar su programa de seguridad y salud en el trabajo, son importantes para
21
la investigación actual, ya que fue utilizada la misma norma para la realización de
programa por la que se regirá esta investigación, es decir, sigue los mismos
lineamientos, normas, leyes y reglas que debe basar el programa de seguridad y
salud en el trabajo de la empresa Ferre-Impercon. C.A.
A su vez Calderón y Leal
(2009) presentaron en el Instituto Universitario
Politécnico Santiago Mariño Extensión: Maracaibo Escuela de Ingeniería
Industrial, un trabajo especial de grado titulado “Programa de Seguridad y Salud
OS
D
A
V evaluar el programa
Técnica NT(01-2008)” la investigación tuvo como R
propósito
E
S
E
de seguridad y salud en el trabajo S
paraR
la empresa Acero Fabricantes C.A., para
O y dar cumplimiento a la Norma Técnica (NT
Hriesgo
C
minimizar las condiciones
de
E
R
E
D
01-2008), sus bases teóricas se fundamentaron en los planteamientos de
en el trabajo para la empresa Acero fabricantes C.A. (AFCA), según la Norma
Chiavenato (1994), Ferreira (1993), rojas (1996), Norma Covenin 2260-04, Norma
Técnica NT-01-08, entre otros.
Se desarrollaron los objetivos específicos donde se aplicó un diagnostico de la
situación actual en cuanto a higiene y seguridad laboral, se identificaron los
riesgos y se establecieron indicadores de gestión de seguridad y salud laboral,
que nos permitieron evaluar los riesgos existentes en la empresa Acero
Fabricantes C.A. la investigación estuvo basada en la modalidad de campo de tipo
descriptiva con un diseño no experimental, transaccional. Se usaron como
instrumentos de recolección de datos las observaciones directas, entrevistas no
estructuradas, fuentes bibliográficas, normas y leyes.
El resultado obtenido fue la elaboración del programa de seguridad y salud en
el trabajo para la empresa acero fabricantes C.A., el cual refleja diferentes
aspectos. Se espera que con la evaluación y actualización del mismo, la
organización pueda cumplir con un requisito exigido por el Instituto Nacional de
prevención seguridad y salud laboral, además de mejorar sus condiciones de
22
seguridad y salud ocupacional. Por último se recomienda el monitoreo continuo del
programa.
La investigación antes expuesta deja como aporte a este proyecto investigativo,
el procedimiento del cumplimiento de los objetivos, de igual forma, primero se
describieron los procesos productivos de la empresa, se identificaron los riesgos
ocupacionales, se establecieron los planes de trabajo y después desarrollo
lineamientos para un “Programa de Seguridad y Salud en el trabajo para la
OS
D
A
RV
empresa Acero Fabricantes C.A. (AFCA) según la Norma Técnica (NT 01-08), así
SE
E
R
OS
mismo utilizó la misma normativa, la cual este proyecto investigativo se basa.
CH
E
R
DE
2.3. Bases teóricas
A continuación se desarrollan los aspectos teóricos que soportan las variables
objeto de estudio, partiendo de una serie de autores citados atendiendo al
desarrollo de cada uno de los aspectos que tienen que ver con el progreso de la
variable, sus dimensiones e
indicadores,
para de esta forma, poder tener el
sustento necesario que da respuesta a los objetivos planteados.
2.3.1. Programa de Seguridad y Salud Laboral
Un programa de seguridad y salud laboral está definido de acuerdo con la
norma NT-01-08, como el conjunto de objetivos, acciones y metodologías
establecidos para identificar, prevenir y controlar aquellos procesos peligrosos
presentes en el ambiente de trabajo y minimizar el riesgo de ocurrencia de
incidentes, accidentes de trabajo y enfermedades de origen ocupacional. Un
programa de seguridad y salud laboral en el trabajo debe responder a la
integración de los conocimientos, a fin de lograr la unidad de criterios y la
consecución de sus objetivos.
23
En el mismo sentido, Cortes (2007), expresa que es el conjunto de elementos
interrelacionados o interactivos que tienen por objeto establecer una política y
objetivos de seguridad y salud en el trabajo, y los mecanismos y acciones
necesarios para alcanzar dichos objetivos, estando íntimamente relacionado con
el concepto de responsabilidad social empresarial, en el orden de crear conciencia
sobre el ofrecimiento de buenas condiciones laborales en los trabajadores,
mejorando de este modo la calidad de vida de los mismos, así como promoviendo
OS
D
A
RV
la competitividad de las empresas en el mercado.
SE
E
R
OS
El Programa de Seguridad Salud Laboral permite minimizar accidentes y
CH
E
R
DE
enfermedades laborales, atacando aquellos factores y condiciones peligrosas por
medio de la adopción de medidas preventivas en el mismo. Para Montilla (2005)
un programa de seguridad y higiene se define como: el conjunto de acciones y
elementos establecidos para prevenir y controlar los accidentes de trabajos y
enfermedades profesionales, mediante el control de las condiciones de trabajos y
los actos inseguros de las personas con el fin de crear una ambiente de bienestar
entre los trabajadores, aumento de la productividad y disminución de las pérdidas
ecológicas.
2.3.1.1. Norma Técnica NT-01
Objeto
Establecer los criterios, pautas y procedimientos fundamentales para el diseño,
elaboración, implementación, seguimiento y evaluación de un Programa de
Seguridad y Salud en el Trabajo, con el fin de prevenir accidentes de trabajo y
enfermedades ocupacionales en cada empresa, establecimiento, unidad de
explotación, faena, cooperativa u otras formas asociativas comunitarias de
carácter productivo o de servicios, específico y adecuado a sus procesos de
24
trabajo, persigan o no fines de lucro, sean públicas o privadas, de conformidad a lo
establecido en la Lopcymat y su Reglamento Parcial y el Reglamento de las
Condiciones de Higiene y Seguridad en el Trabajo. Establecer mecanismos para la
participación activa y protagónica de los trabajadores en las mejoras, así como
también para la supervisión continua de las condiciones de seguridad y salud en el
trabajo.
OS
D
A
RV para diseñar, elaborar,
Esta Norma Técnica establece los requisitosE
mínimos
S
E y Salud en el Trabajo, el cual
R
S
implementar y evaluar un Programa
de
Seguridad
HO
C
E
R
garantizará a lasE
y los trabajadores de cualquier centro de trabajo,
D trabajadoras
Alcance
con especial énfasis en aquellos más vulnerables a los procesos peligrosos
(embarazadas, personas con discapacidad, niños, niñas y adolescentes
trabajadores, personas con VIH o Sida, entre otros), condiciones de seguridad,
salud y bienestar en un ambiente de trabajo adecuado y propicio para el ejercicio
pleno de sus facultades físicas y mentales.
2.3.1.2. Componentes de un Programa y Salud Laboral según NT001
Declaración de Política
El empleador o empleadora deberá definir la política de prevención,
especificando claramente los objetivos preventivos generales para alcanzar la
prevención de incidentes, accidentes de trabajo y enfermedades ocupacionales,
así como el compromiso de mejora continua. Para esto deberá establecer
lineamientos
mininos tales como: Ser iniciada, desarrollada y apoyada
activamente por el o os empleadores y por los trabajadores.
25
Descripción del proceso de trabajo (producción o servicios)
Se debe realizar una descripción del proceso que lleva a cabo la empresa,
puede realizarse a través de flujogramas, diagramas o cualquier otro, y especificar
en cada paso del proceso productivo los productos o servicios que se generan a
través de éste.
Planes de trabajo para abordar los diferentes riesgos y procesos peligrosos,
los cuales deben incluir como mínimo:
OS
D
A
RV
SE
E
R
S
a) Información y capacitaciónO
permanente
a los trabajadores, las trabajadoras,
H
C
RE Deben especificarse los planes de capacitación que
los asociados y las
DEasociadas:
la empresa lleva a cabo, por ejemplo, sí la empresa ABC realiza su capacitación a
través de una charla mensual, o reparte volantes con información de Seguridad,
debe especificarse, el plan anual que se lleva a cabo, con los temas a tratar,
fechas, lugares, entre otros detalles.
b) Procesos de inspección y evaluación en materia de seguridad y salud en el
trabajo: Los procesos de Inspección deben comprender los formatos de
inspecciones, la periodicidad de las inspecciones, quien realizará las inspecciones
como se manejaran los resultados, entre otros detalles que sean inherentes a las
inspecciones de Seguridad que se realicen en la empresa.
c) Monitoreo y vigilancia epidemiológica de los riesgos y procesos peligrosos:
El programa debe especificar quién realizará, la vigilancia y monitoreo
epidemiológica de los riesgos y procesos peligrosos existentes en la empresa,
anteriormente descritos. En este caso será el Servicio de Seguridad y Salud
Laboral quien se encargue de este aspecto.
26
d) Monitoreo y vigilancia epidemiológica de la salud de los trabajadores y las
trabajadoras: Este punto comprende la descripción del proceso referente a las
historias medicas de los trabajadores, desde su ingreso a la empresa (Exámenes
Pre-Empleo), Exámenes Periódicos (Pre y Post Vacacionales), Exámenes de
Egreso, enfermedades y/o accidentes más comunes en la empresa, entre otros.
Este proceso debe por el Servicio estar bajo la responsabilidad del Servicio de
Seguridad Laboral.
OS
D
A
RV
e) Reglas, normas y procedimientos de trabajo seguro y saludable: Aquí debe
SE
E
R
OS
estar descrita toda la normativa de Seguridad establecida en la empresa, así como
CH
E
R
especificas dentro
DEde la empresa.
también la normativa de seguridad establecida para la realización de Tareas
f) Dotación de equipos de protección personal y colectiva: Debe describirse los
procedimientos que se llevan a cabo para la dotación de equipos de protección
personal de acuerdo a la tarea que realice el trabajador, así como los formatos y
registros de estas dotaciones.
g) Atención preventiva en salud ocupacional: En este punto se debe describir el
procedimiento que se lleva acabo en la empresa para la prevención de
enfermedades ocupacionales en los trabajadores de la
Empresa, descripción de
los procedimientos llevados a cabo por el Servicio de Seguridad Laboral.
h) Planes de contingencia y atención de emergencias: Se deben describir los
procedimientos llevados a cabo en caso de una emergencia, a quien llamar, las
rutas de Escape de la empresa, y todo lo inherente en planes de emergencia.
i) Personal y recursos necesarios para ejecutar el plan: Aquí se deben detallar
el personal de la empresa que estará a cargo de la seguridad en la empresa, y las
27
responsabilidades que tienen cada uno de los trabajadores de la empresa, en
materia de Seguridad.
Identificación y evaluación de los riesgos y procesos peligrosos.
A través de la descripción del proceso productivo de la empresa se debe
extraer, e identificar los procesos peligrosos existentes en la empresa y evaluar los
riesgos que estos procesos representen a los trabajadores de la empresa. En este
S
O
D
A
mayor riesgo en la empresa, no así procesos que no
V considerados como de
Rsean
E
S
E
alto riesgo.
R
S
HO
C
E
ERpatrono o patrona y compromiso de hacer cumplir los
Ddel
Identificación
caso, deben referirse obligatoriamente los procesos que sean considerados de
planes establecidos.
Al final debe haber un compromiso firmado, por parte del patrono para hacer
cumplir todo lo indicado en el programa. También recuerde que todos los formatos
que tengan que ver con la seguridad, deben ser presentados en el Programa. Este
programa debe ser revisado y Aprobado tanto por el Comité de Seguridad y Salud
Laboral, los empleados de la empresa, como por el Inpsasel.
2.3.1.3. Responsabilidades
La Empleadora o el Empleador, cualquiera sea su naturaleza, son los
responsables de asegurar la elaboración, puesta en práctica y funcionamiento del
Programa de Seguridad y Salud en el Trabajo, así como de brindar las facilidades
técnicas, logística y financieras, necesarias para la consecución de su contenido.
El Servicio de Seguridad y Salud en el Trabajo es el responsable de elaborar la
propuesta del Programa de Seguridad y Salud en el Trabajo, someterlo a la
28
revisión y aprobación del Comité de Seguridad y Salud Laboral o a la instancia de
evaluación y control o por una instancia creada a tal efecto, en el caso de las
Cooperativas que no tienen trabajadoras ni trabajadores bajo relación de
dependencia.
Asimismo, el Servicio de Seguridad y Salud en el Trabajo es responsable de la
promoción, ejecución, supervisión y evaluación, con la participación efectiva de las
trabajadoras y los trabajadores, asociadas y asociados, de la propuesta de
Programa de Seguridad y Salud en el Trabajo.
OS
D
A
RV
SE
E
R
OS
El Comité de Seguridad y Salud Laboral o a la instancia de evaluación y control
CH
E
R
DE
o la instancia creada a tal efecto, según el caso, es responsable de participar en la
elaboración, aprobación, puesta en práctica y evaluación del Programa de
Seguridad y Salud en el Trabajo.
Las Delegadas y Delegados de Prevención como representantes de las
trabajadoras y los trabajadores, deben garantizar que los mismos estén
informados y participen
Activamente en la prevención de los procesos peligrosos, en la elaboración,
seguimiento y control del Programa de Seguridad y Salud en el Trabajo.
El Instituto Nacional de Prevención, Salud y Seguridad Laborales es el
responsable de aprobar y vigilar la aplicación del Programa de Seguridad y Salud
en el Trabajo de la empresa, establecimiento, explotación, faena, cooperativa u
otras formas asociativas comunitarias de carácter productivo o de servicios.
Las trabajadoras y los trabajadores son responsables de participar en la
elaboración y seguimiento del Programa de Seguridad y Salud en el Trabajo,
políticas y reglamentos internos relacionados con la seguridad y salud en el
trabajo.
29
Las Unidades de Supervisión del Trabajo y la Seguridad Social e Industrial, son
responsables de promover y velar por la correcta aplicación de los Programas de
Seguridad y Salud en el Trabajo, durante la ejecución de los actos supervisorios
únicos.
2.3.2. Proceso productivo
OS
D
A
RV
Orozco (2002), indica que de forma general se puede definir un proceso como
SE
E
R
OS
una secuencia de operaciones que transforma unas entradas (inputs) en unas
salidas (otapuis) de mayor valor. En el mismo sentido García (2010) indica que
CH
E
R
información: Modificación
DE de los materiales con objeto de aumentar su valor, otras,
existen otras muchas definiciones para proceso. Algunas que aportan muy poca
por el contrario, demasiado complicadas: tratamiento previsto y controlado que
somete de material a la influencia de uno o más tipos de energía durante el tiempo
necesario para lograr las reacciones o los resultados deseados.
Un proceso se presenta cuando partiendo de un sujeto de proceso que se
encuentra en una situación inicial conocida, se desea llevarlo hasta otra situación
final distinta, también conocida, pero en el camino se interponen una serie de
barreras, obstáculos o impedimentos, que deben ser franqueados mediante la
realización de operaciones. ISO 9000 define procesos conjuntos de actividades
mutuamente relacionadas o que interactúan, las cuales transforman elementos de
entrada en resultados
Por otra parte, Torres (2006), indica que un proceso productivo es un sistema
de acciones que se encuentran interrelacionadas de forma dinámica y que se
orientan a la transformación de ciertos elementos. De esta manera, los elementos
de entrada (conocidos como factores) pasan a ser elementos de salida
(productos), tras un proceso en el que se incrementa su valor. Cabe destacar que
los factores son los bienes que se utilizan con fines productivos (las materias
30
primas). Los productos, en cambio, están destinados a la venta al consumidor o
mayorista.
Las acciones productivas son las actividades que se desarrollan en el marco
del proceso. Pueden ser acciones inmediatas (que generan servicios que son
consumidos por el producto final, cualquiera sea su estado de transformación) o
acciones mediatas (que generan servicios que son consumidos por otras acciones
o actividades del proceso).
OS
D
A
RV
Por otra parte, aunque existen una gran cantidad de
tipologías de productos, se pueden
mencionar las principales: los productos
SE
E
R
productos intermedios, utilizables
como factores en otra u otras acciones que
OS
H
C
E
componen el mismo
DERproceso de producción.
finales, que se ofertan en los mercados donde la organización interactúa, y los
Los procesos productivos, por su parte, pueden clasificarse de distintas formas.
Según el tipo de transformación que intentan, pueden ser técnicos (modifican las
propiedades intrínsecas de las cosas), de modo (modificaciones de selección,
forma o modo de disposición de las cosas), de lugar (desplazamiento de las cosas
en el espacio) o de tiempo (conservación en el tiempo).
Según el modo de
producción, el proceso puede ser simple (cuando la producción tiene por resultado
una mercancía o servicio de tipo único) o múltiple (cuando los productos son
técnicamente interdependientes).
2.3.2.1. Sistema de Producción
Según Sacristán (2003), la definición de producción se modifica para incluir el
concepto de sistema, diciendo que un sistema de producción es el proceso
específico por medio del cual los elementos se transforman en productos útiles.
Un proceso es un procedimiento organizado para lograr la conversión
insumos en resultados como se muestra en el cuadro uno.
de
31
Una unidad de producción normalmente requiere de varios tipos de insumos.
En un proceso industrial los insumos dan cuenta de la mayor parte del costo
variable de producción. Los medios de conversión están asociados con el costo
fijo, y la producción con los ingresos. La contabilidad elemental asevera que la
utilidad depende de la relación de los costos variables y fijos con respecto a los
ingresos, es decir de la interacción de costos de insumo y de conversión con los
ingresos obtenidos a base de la producción.
OS
D
A
RV
SE
E
R
OS
Cualquier sistema es una colección de componentes interactuantes. Cada
componente podría ser un sistema en sí mismo en un orden descendente de
CH
E
R
DEun componente que se va a ensamblar con otros componentes
podría ser producir
sencillez. Los sistemas se distinguen por sus objetivos; el objetivo de un sistema
para alcanzar el objetivo que es un sistema mayor. Se requieren técnicas más
elaboradas para tratar con sistemas más complejos. Es una carrera de relevos
entre el desarrollo de sistemas cada vez más complejos y el desarrollo de
métodos eficientes de dirección para controlarlos. Quizás el futuro del hombre
depende.
2.3.2.2. Proceso de trabajo
Según Cortes (2007), el proceso de trabajo (las condiciones y el medio
ambiente) es un elemento básico que debe ser evaluado en cualquier sistema
productivo, sobre todo en pequeñas empresas productoras de bienes, en las
cuales no se otorga la importancia necesaria a este elemento. Se define el
proceso de trabajo como una actividad racional de intercambio de materias entre
la naturaleza y el hombre, mediante el cual éste se apropia de los elementos que
aquélla le ofrece y los transforma, con la finalidad de obtener los medios
necesarios a su existencia. A la vez, en el mismo proceso, el hombre también se
32
transforma: desarrolla su propia naturaleza, sus músculos, su capacidad de
pensar y crear.
En todo proceso de trabajo intervienen tres elementos fundamentales: el
trabajo, es decir, el uso de la fuerza de trabajo humano; el objeto sobre el cual se
trabaja y los medios con los cuales se lleva a cabo el trabajo. El objeto de trabajo
en la manufactura es generalmente materia prima, un producto de un trabajo
OS
D
A
RV
anterior como puede ser el cuero, la tela, el aluminio, entre otros. Entre los medios
de trabajo, además de los instrumentos de trabajo como las tejedoras, cortadoras
SE
E
R
OS
y hornos, están también todas las condiciones materiales que hacen posible la
CH
E
R
de acceso al lugar
DEde trabajo, entre otros.
producción, tales como las edificaciones, iluminación, servicios sanitarios, medios
Los medios de trabajo y el objeto de trabajo constituyen los medios de
producción y el trabajo es el uso de las capacidades físicas y mentales del ser
humano. Estos son, pues, los elementos que forman parte de todo proceso de
trabajo, independientemente del contexto social en el que se lleve a cabo, de las
formas de propiedad o de las relaciones de producción imperantes.
2.3.2.3. Estimación del riesgo
Para cada peligro detectado debe estimarse el riesgo, la potencial severidad
del daño (consecuencias) y la probabilidad de que ocurra el hecho.
Severidad del daño: Para determinar la potencial severidad del daño, deben
considerarse las partes del cuerpo que se verán afectadas y la naturaleza del
daño clasificándolos desde ligeramente dañino a extremadamente dañino. Esta
relación se muestra en el siguiente cuadro.
33
Cuadro 1
Severidad del daño
NATURALEZA DEL
DAÑO
PARTES DEL CUERPO QUE SE VERÁN
AFECTADAS
Ligeramente dañino
Daños
superficiales:
Cortes,
rasguños
y
magulladuras pequeñas, irritación de los ojos por
polvo.
Molestias e irritación.
OS
D
A
RV
Laceraciones, quemaduras, conmociones, torceduras
importantes, fracturas menores.
Dañino
SE
E
R
OS
Disminución de la capacidad auditiva, dermatitis,
asmas, trastornos músculo esqueléticos, enfermedad
que conduce a una incapacidad menor.
CH
E
R
DE
Amputaciones, fracturas mayores, intoxicaciones,
lesiones múltiples, lesiones fatales.
Extremadamente
dañino
Cáncer y otras enfermedades crónicas que acorten
severamente la vida.
Enfermedades que dañen la salud del trabajador de
manera muy grave.
Norma COVENIN 4004:2000.
Probabilidad de que ocurra el daño: La probabilidad de que ocurra el daño se
puede clasificar, desde baja hasta alta, con el siguiente criterio:
Probabilidad Alta: El daño ocurrirá siempre o casi siempre.
Probabilidad Media: El daño ocurrirá en algunas ocasiones.
Probabilidad Baja: El daño ocurrirá raras veces.
A la hora de establecer la probabilidad del daño, se debe considerar si las
medidas de control de riesgos ya implantadas son adecuadas, además de la
información sobre las actividades de trabajo, se debe considerar si los
trabajadores son sensibles a determinados riesgos, la frecuencia de exposición,
34
fallos en el servicio, protección utilizada por los equipos de protección personal y
tiempo de utilización de estos equipos.
El cuadro 2 muestra un método simple para valorar los niveles de riesgo de
acuerdo a su probabilidad estimada y a sus consecuencias esperadas.
Cuadro 2
Niveles de riesgo
SEVERIDAD (CONSECUENCIAS)
CH
E
R
DE Baja
Extremadamente
OS
D
A
dañino
Dañino
RV
E
S
E
R
S
O
Ligeramente
dañino
Riesgo
Trivial
Riesgo
Tolerable
Media
Riesgo
Tolerable
Riesgo
Moderado
Alta
Riesgo
Moderado
Riesgo
Importante
PROBABILIDAD
Riesgo
Moderado
Riesgo
Tolerable
Riesgo
Importante
Norma COVENIN 4004:2000.
2.3.2.4. Valoración de los riesgos
Los niveles de los riesgos indicados en el cuadro 2, forman la base para decidir
si se quiere mejorar los controles existentes o implantar unos nuevos, así como la
temporización (inmediatez, periodo de duración y frecuencia de evaluación) de las
acciones. En el cuadro 3 se muestra un criterio sugerido como punto de partida
para la toma de decisión. También indica que los esfuerzos precisos para el
control de los riesgos y la urgencia con la que deben adoptarse las medidas de
control, deben ser proporcionales al riesgo.
35
Cuadro 3
Criterios para la toma de decisiones
RIESGO
Trivial
Tolerable
ACCIÓN Y TEMPORIZACIÓN
No se requiere acción específica.
No se necesita mejorar la acción preventiva, sin embargo, se deben
considerar soluciones más rentables o mejoras que no se supongan
una carga económicamente importante.
Se requiere comprobaciones periódicas para asegurar que se
mantiene la eficiencia de las medidas de control.
Moderado
OS
D
A
RV
Se deben hacer esfuerzos para reducir el riesgo, determinando las
inversiones precisas. Las medidas para minimizar el riesgo deben
implantarse en un periodo determinado.
SE
E
R
OS
Cuando el riesgo moderado está asociado con consecuencias
extremadamente dañinas, se precisa una acción posterior para
establecer, con más precisión, la probabilidad de daño como base
para determinar la necesidad de mejora de las medidas de control.
CH
E
R
DE
Importante
No debe comenzarse el trabajo hasta que se haya minimizado el
riesgo. Puede que se precisen recursos considerables para controlar
el riesgo.
Cuando el riesgo corresponde a un trabajo que se está realizando,
debe remediarse el problema en un tiempo inferior al de los riesgos
moderados.
Intolerable
No debe comenzar ni continuar el trabajo hasta que se minimice el
riesgo. Si no es posible minimizarlo, incluso con recursos limitados,
debe prohibirse el trabajo.
Norma COVENIN 4004:2000.
Preparación del plan de control de riesgos
El resultado de una evaluación de los riesgos debe servir para hacer un
inventario de acciones, con el fin de diseñar, mantener o mejorar los controles de
riesgos. Es necesario contar con un buen procedimiento para planificar la
implantación de las medidas de control que sean precisas después de la
evaluación de los riesgos. Los métodos de control deben escogerse teniendo en
cuenta los siguientes principios:
36
Combatir los riesgos en su origen.
Adaptar el trabajo a la persona, en particular en lo que respecta al diseño de los
puestos de trabajo, así como la elección de los equipos y métodos de trabajo y
de producción, con miras, en particular
a atenuar el trabajo monótono y
repetitivo y reducir los efectos del mismo en la salud.
Tener en cuenta los avances tecnológicos.
Sustituir lo peligroso por lo que entrañe poco o ningún peligro.
OS
D
A
RV
Adoptar las medidas que antepongan la protección colectiva a la individual.
SE
E
R
OS
Dar las debidas instrucciones a los trabajadores.
CH
E
R
DE de las medidas de control debe estar sujeta a una revisión
tanto la adecuación
La evaluación de los riesgos debe ser, en general, un proceso continuo. Por lo
continua y modificarse si es preciso. De igual forma, si cambian las condicione de
trabajo, y con ello varían los peligros y los riesgos, habrá de revisarse la
evaluación de los riesgos.
2.3.4. Medidas preventivas
Ramírez (2008) señala que dado que los diversos elementos son causas
potenciales del accidente, en mayor o menor grado, se debe planificar la seguridad
industrial mediante una estrategia de previsión y defensa del factor humano en
todos los aspectos y detalles que entrañen peligro. Con base en una política de
seguridad expuesta y desarrollada en un programa, se abordará el problema en su
conjunto y por elementos.
1. Las medidas de seguridad deben surgir de un estudio detallado de todos los
elementos y sus relaciones.
2. La programación, dirección y control del sistema de seguridad es trabajo para
un técnico, encargado de su preparación y aplicación.
3. Los jefes de los distintos departamentos serian los encargados de aplicarlo.
en colaboración con la dirección.
37
4. El propio individuo, mediante información, y entrenamiento adecuado en el
uso de los medios de protección para llevar a la práctica esta política.
La acción coordinada del responsable directo de la política de seguridad, los
directivos de la empresa y demás niveles de la misma, es fundamental para llevar a
cabo un adecuado plan de seguridad. Dentro de las medidas a considerar en la
política de seguridad Ramírez (2008), incluye las de tipo técnico, legislativo,
administrativo y médico.
2.3.4.1. Medidas de tipo técnico
OS
D
A
RV
SE
E
R
2. Sustitución de equipo y herramientas
OS por otros más seguros.
H
C
E
3. Organización
DEdeRnuevos procedimientos técnicos.
1. Empleo de un diseño antes de construir un ambiente.
4. Mantenimiento del equipo.
5. Empleo de eficientes dispositivos de seguridad.
6. Medidas técnicas de almacenamiento de materiales y herramientas.
7. Descripción de tareas y sus técnicas de ejecución.
2.3.4.2. Medidas de tipo legislativo
1. Reglamentación sobre las disposiciones de seguridad.
2. Disposiciones legales de control de eficacia de las medidas de protección y
prevención.
3. Establecer responsabilidades.
4. Obligar a los trabajadores a observar los reglamentos de seguridad.
5. Reglamentación del trabajo y horarios.
6. Disposiciones sobre obligatoriedad de la protección necesaria en equipos y
herramientas.
2.3.4.3. Medidas de tipo medico
1. Disposición de ciertos ambientes y equipos para evitar la contaminación del
medio.
38
2. Mejora de las condiciones ambientales, iluminación, aeración, disminución
de ruidos, etcétera.
3. Medidas de higiene personal.
4. Equipamiento de los trabajadores con medios personales de protección.
5. Investigación sobre las causas de enfermedades.
6. Examen previo al ingreso a la empresa.
2.3.4.4. Medidas administrativas
OS
D
A
RV
1. Inspección periódica de los lugares de trabajo a fin de determinar
SE
E
R
S incluyen en el campo técnico y médico).
2. Estudios de tipo ergonómico
O(se
H
C
E
3. InstalaciónE
D deRelementos de seguridad permanente y de primeros auxilios.
deficiencias.
4. Disponer de un eficaz sistema de información.
5. Educación y entrenamiento del personal, sobre seguridad contra accidentes.
6. Delimitación de tareas y responsabilidades.
7. Realizar un estudio de seguridad de la empresa, el cual debe ser revisado y
actualizado cada vez que surjan cambios importantes en la estructura de la misma.
2.3.4.5. Análisis de riesgo
Según De La Rosa (2006), es una técnica utilizada para revisar los métodos y
procesos de trabajo, identificar los peligros riesgos asociados a los mismos con
el fin de establecer las soluciones correspondientes para su eliminación,
disminución y/o control. Un Análisis de Riesgo en el Trabajo es una manera de
estudiar un trabajo para identificar los riesgos o accidentes potenciales
asociados con cada paso del trabajo y desarrolla soluciones que elimine anule, o
prevenga los peligros.
2.3.4.6. Mapa de riesgo
Farres (2006), expresa que el Mapa de Riesgos ha proporcionado la herramienta
necesaria, para llevar a cabo las actividades de localizar, controlar, dar seguimiento
39
y representar en forma gráfica, los agentes generadores de riesgos que ocasionan
accidentes o enfermedades profesionales en el trabajo. De esta misma manera se
ha sistematizado y adecuado para proporcionar el modo seguro de crear y
mantener los ambientes y condiciones de trabajo, que contribuyan a la preservación
de la salud de los trabajadores, así como el mejor desenvolvimiento de ellos en su
correspondiente labor.
Cortes (2007), indica que se entiende por mapa de riesgos el documento que
S
O
D
A
identificar los peligros y localizar y valorar los riesgos existentes,
así como conocer
RV
E
S
E los diferentes grupos de trabajadores
el grado de exposición a que están sometidos
R
S
HdelOmismo contexto, Farres (2006), sostiene que los
afectados por ellos. Dentro
C
E
R
fundamentos D
del E
Mapa de Riesgos están basados en cuatro principios básicos (a)
contiene información sobre los riesgos laborales existentes en la empresa. Permite
La nocividad del trabajo no se paga sino que se elimina.(b) Los trabajadores no
delegan en nadie el control de su salud (c) Los trabajadores más “interesados” son
los más competentes para decidir sobre las condiciones ambientales en las cuales
laboran.(d) El conocimiento que tengan los trabajadores sobre el ambiente laboral
donde se desempeñan, debe estimularlos al logro de mejoras.
Estos cuatro principios se podrían resumir en no monetarización, no
delegación, participación activa en el proceso y necesidad de conocer para poder
cambiar, con el cual queda claramente indicado la importancia de la consulta a la
masa laboral en la utilización de cualquier herramienta para el control y prevención
de riesgos, como es el caso de los Mapas de Riesgo.
Como definición entonces de los Mapas de Riesgos se podría decir que consiste
en una representación gráfica a través de símbolos de uso general o adoptados,
indicando el nivel de exposición ya sea bajo, mediano o alto, de acuerdo a la
información recopilada en archivos y los resultados de las mediciones de los
factores de riesgos presentes, con el cual se facilita el control y seguimiento de los
mismos, mediante la implantación de programas de prevención.
40
En la definición anterior se menciona el uso de una simbología que permite
representar los agentes generadores de riesgos de Higiene Industrial tales como:
ruido, iluminación, calor, radiaciones ionizantes y no ionizantes, sustancias químicas
y vibración, para lo cual existe diversidad de representación, en la (figura 1), se
muestra un grupo de estos símbolos, que serán usados para el desarrollo del
trabajo practico.
OS
D
A
RV
CH
E
R
DE
SE
E
R
OS
Figura 1: Simbología de los mapas de riesgo. Fuente: Farres (2006)
2.3.4.7. Señalización
En el mundo laboral se dan situaciones de peligro en las que es conveniente
que el trabajador reciba una determinada información
relativa a la segundad
mediante señales de seguridad. La señalización de Seguridad es una Técnica de
segundad complementaria, que no elimina el riesgo por si mismo y cuya puesta
en practica no dispensa. En ningún caso caso, de la adopción de las medidas de
prevención y control que correspondan ni sustituye a la información
de los
trabajadores en materia de seguridad y salud.
Al respecto Marin (2006) asegura que se entiende por señalización, el conjunto
de estímulos que condicionan la actuación de quien los recibe frente a la
circunstancia que se pretende resaltar. La señalización de seguridad suministra
una indicación relativa a la seguridad de personas o bienes. En otras palabras es
41
la que, referida a un objeto, actividad o situación determinadas, proporciona una
indicación o una obligación relativa a la seguridad o la salud en el trabajo mediante
una señal en forma de panel, un color, una señal luminosa o acústica, una
comunicación verbal o una señal gestual
2.4. Bases legales
Estas bases legales, utilizadas y aplicadas en esta investigación serán
OS
D
A
RV y organizaciones como
persona jurídica como lo es específicamente lasE
empresas
S
Elegales proporcionan a la investigación
R
para los mismos trabajadores. Estas
bases
S
HO
C
E
un valor fundamental,
DERla cual se debe cumplir y respetar a cabalidad.
elementos, debido a que forman parte del comportamiento legal, tanto de la
Constitución de la república bolivariana de Venezuela (1999)
Artículo 87
Toda persona tiene derecho al trabajo y el deber de trabajar. El Estado
garantizará la adopción de las medidas necesarias a los fines de que
toda persona pueda obtener ocupación productiva, que le proporcione
una existencia digna y decorosa y le garantice el pleno ejercicio de este
derecho. Es fin del Estado fomentar el empleo. La ley adoptará medidas
tendentes a garantizar el ejercicio de los derechos laborables de los
trabajadores y trabajadoras no dependientes. La libertad de trabajo no
será sometida a otras restricciones que las que la ley establezca.
Todo patrono o patrona garantizará a sus trabajadores y trabajadoras
condiciones de seguridad, higiene y ambiente de trabajos adecuados. El
Estado adoptará medidas y creará instituciones que permitan el control y
la promoción de estas condiciones.
La Ley Orgánica de Prevención, Condiciones y Medio Ambiente de Trabajo,
publicada en Gaceta Oficial N° 38.596 del 02 de Ene ro de 2007, señala en su
artículo 1, numeral 1:
Establecer las instituciones, normas y lineamientos de las políticas, y los
órganos y entes que permitan garantizar a los trabajadores y las
trabajadoras, condiciones de seguridad, salud y bienestar en un ambiente
42
de trabajo adecuado y propicio para el ejercicio pleno de sus facultades
físicas y mentales, mediante la promoción del trabajo seguro y saludable,
la prevención de los accidentes de trabajo y las enfermedades
ocupacionales, la atención integral al trabajador y trabajadora afectado y la
promoción e incentivo al desarrollo de programas para la recreación,
utilización del tiempo libre, descanso y turismo social’
2.5. Sistema de Variables
OS
D
A
RV
A continuación se muestra el sistema de variable de la presente investigación
atendiendo a las definiciones conceptuales y operacionales de la misma.
CH
E
R
DE
2.5.1. Definición Nominal
SE
E
R
OS
Programa de Seguridad y Salud Laboral.
2.5.2. Definición conceptual
Cortes (2007), expresa que es el conjunto de elementos interrelacionados o
interactivos que tienen por objeto establecer una política y objetivos de seguridad
y salud en el trabajo, y los mecanismos y acciones necesarios para alcanzar
dichos objetivos, estando íntimamente relacionado con el concepto de
responsabilidad social empresarial, en el orden de crear conciencia sobre el
ofrecimiento de buenas condiciones laborales en los trabajadores, mejorando de
este modo la calidad de vida de los mismos, así como promoviendo la
competitividad de las empresas en el mercado.
2.5.3 Definición operacional
El Programa de Seguridad Salud Laboral permite minimizar accidentes y
enfermedades laborales, atacando aquellos factores y condiciones peligrosas por
medio de la adopción de medidas preventivas en el mismo. La variable de esta
43
investigación será operacionalizada de acuerdo a sus dimensiones cumplimiento
por parte de la empresa, situación actual y necesidades de la empresa, cada una
con sus respectivos indicadores. Para lograr los resultados se aplicaran una serie
de técnicas como la observación directa a través de una lista de verificación de
acuerdo con las normas y leyes vigentes concernientes a un programa de
seguridad y salud laboral (Rincon 2013)
OS
D
A
RV
CH
E
R
DE
SE
E
R
OS
44
Cuadro 4
Operacionalización de la variable
OBJETIVOS
VARIABLE
DIMENSIONES
INDICADORES
Declaración de Política
Diagnosticar
el
cumplimiento por parte
de la empresa del
marco regulatorio legal
vigente en el país en
materia de seguridad y
salud laboral (norma
NT 01 -08
Cumplimiento por
parte de la
Analizar la situación
actual de los procesos
de
la
empresa
estudiada
identificando
los
factores generadores
de
riesgos físicos,
químicos y biológicos
existentes
estableciendo
su
valoración.
OSdel patrono y
D
Identificación
A
RVcompromiso de hacer
empresa
CH
E
R
DE
Descripción del proceso de
trabajo
(Identificación
y
evaluación de los riesgos y
procesos peligrosos.
SE
E
R
OS
Planes de trabajo
cumplir
los
establecidos.
planes
Responsabilidades
Situación actual
Proceso de trabajo
Productos o servicio
Actividades
Recursos
Puestos de trabajo
Identificación del riesgo
Estimación y Valoración del
riesgo
Necesidades de la
Medidas de tipo técnico
Medidas de tipo legislativo
Medidas de tipo medico
Medidas Administrativas
Mapa de Riesgo
Programa de
Seguridad y
Salud Laboral.
Determinar en base a
la norma NT 01 – 08
las
necesidades
reales de la empresa,
los
aspectos
generales
y
específicos
del
programa
de
seguridad y salud
laboral de la empresa
investigada
Elaborar el programa
de seguridad y salud
laboral
para
la
empresa
FerreImpercon basada en
la norma NT-01-08
Fuente: Rincón (2013)
empresa
Señalización
Objetivo a desarrollar en el cuarto capitulo
45
CAPÍTULO III
MARCO METODOLOGICO
Este capítulo está estructurado por los aspectos metodológicos que se aplicó
en el desarrollo de esta investigación. Al respecto, Finol y Camacho (2006)
OS
D
A
diversos autores. Es la disertación argumentada
de V
quien investiga en relación
R
E
S
E
R
con las variables, dimensiones e S
indicadores.”
(p.35). En ella se describen el
O
H
EC de la investigación y el método para calcular la
tipo, nivel, diseño;R
sujetos
E
D
indican que “es la exposición de teorías, enfoques o tendencias propuestas por
muestra; la técnica e instrumento para la recolección de los datos, con sus
respectivas características; el establecimiento de la validez y el cálculo de la
confiabilidad
3.1. Tipo de investigación
Según Tamayo y Tamayo (2005) se considera la investigación descriptiva por
que comprende la descripción de registros, análisis e interpretaciones de la
naturaleza actual, la composición y procesos de los fenómenos. La investigación
descriptiva trabaja sobre realidades de hechos, y su característica fundamental es
la de presentar una interpretación correcta, mediante este tipo de investigación, se
utiliza el método de análisis, se logro caracterizar un objeto de estudio o una
situación concreta, señalando sus características y propiedades.
En el mismo sentido, Chávez (2007), manifiesta que la investigación descriptiva
es aquella que se orienta a recolectar información relacionada con el estado real
de las personas, objetos, situaciones o fenómenos, tal cual como se presentan en
el momento de la recolección. No se ocupa de la verificación de la hipótesis, sino
de la descripción de hechos a partir de un criterio o modelo definido previamente.
46
De acuerdo con las definiciones planteadas, esta investigación se considera
descriptiva, debido a que está orientada a indagar información sobre datos en los
procesos de seguridad y salud en el trabajo, los riesgos presentes en cada
actividad y las medidas de prevención, a través de diferentes técnicas y
herramientas de recolección de datos para el rediseño del programa de seguridad
y salud laboral.
3.2. Diseño de la investigación
OS
D
A
RV
El diseño de la presente investigación se enmarca dentro de un contexto no
SE
E
R
OS
experimental transeccional o transversal, definida la investigación no experimental
CH Baptista (2006), “como la investigación que se
E
R
DE deliberadamente las variables” ”(p.104), es decir, el
manipular
por Hernández , Fernández y
realiza sin
investigador en ningún momento
puede alterar las variables, Asimismo es
transeccional según el mismo autor porque “se recolectan los datos en un solo
momento, en un tiempo único” (p.208). Haciendo referencia a lo anterior este
trabajo posee un diseño no experimental de tipo transversal, puesto que se
recolectan las evidencias sin la manipulación de las variables de investigación. Y
los datos fueron obtenidos en un solo momento una sola vez.
Asimismo, se considera un estudio de campo que según Chávez (2007), es
cuando la recolección de datos primarios se realiza directamente en el lugar
seleccionado como objeto de estudio, mediante la aplicación de técnicas de
recolección de datos, tales como la observación directa a través de una lista de
verificación, a fin de obtener información sobre la problemática existente. En este
caso la información fue recolectada en la empresa Ferre-Impercon, C.A
directamente de los sujetos investigados en realidad donde ocurren los hechos,
sin manipular o controlar variable alguna, es decir, se obtuvo o la información sin
alterar las condiciones existentes.
47
3.3 Técnica de recolección de datos
Las técnicas e instrumentos de recolección de datos son una parte de
fundamental importancia en un proyecto de investigación. Al respecto, Arias
(2006), define las técnicas de recolección de datos como las distintas formas o
maneras de obtener la información, y los instrumentos como los medios materiales
que se emplean para recoger y almacenar la información. La investigación de este
trabajo implica un plan detallado de procedimientos que conduzcan a reunir datos
OS
D
A
RV
con un propósito específico, para ello se utilizaron las siguientes técnicas de
recolección e instrumentos:
CH
E
R
DE
SE
E
R
OS
3.3.1. Observación documental
Para Tamayo y Tamayo
(2005),
la observación documental es la que se
realiza con base en la revisión de documentos, manuales, revistas, actas
científicas o cualquier tipo de publicación considerado como fuente de
investigación, es decir, se vale de fuentes científicas para la recolección de datos.
Teniendo en cuenta lo en la investigación se hizo referencia a distintos
documentos, entre ellos revisiones de normativas y reglamentos para la ilustración
de conceptos básicos referidos para rediseñar el programa de seguridad y salud
laboral.
Se consultó la Norma Técnica Programa de Segundad y Salud en el Trabajo
NT-01-2008, así como también la LOPCYMAT y COVENIN 2226-90, 4004:2000,
de igual forma se revisó el programa de seguridad y salud laboral existente en la
empresa Ferre-Impercon, C.A. para de esta manera corregir las fallas existentes
en el programa adaptándolo a la normativa.
3.3.2. Observación directa
Es aquella que el investigador observa directamente los casos o individuos en
los cuales se produce el fenómeno, entrando en contacto con ellos, sus resultados
48
de consideran datos estadísticos originales, por esto se llama también a esta
investigación primaria. (Rivas González, 1997). La observación directa es donde
se tiene un contacto directo con los elementos o caracteres en los cuales se
presenta el fenómeno que se pretende investigar, y los resultados obtenidos se
consideran datos estadísticos originales.
Cabe destacar que la técnica de observación directa fue aplicada para esta
investigación, ya que se hicieron constantes visitas en las instalaciones de la
OS
D
A
procedimientos de trabajo, actividades realizadas
la identificación de riesgos
Ry V
E
S
E
Resta técnica para el desarrollo de todos
presentes al realizar un trabajo, sirviendo
S
O
CH
E
los objetivos específicos
planteados.
R
DE
empresa, con el objetivo de visualizar en el campo de forma directa los distintos
3.4. Instrumento
El instrumento según Hurtado (2007) constituyen la vía mediante la cual es
posible aplicar una determinada técnica de recolección de información. Los
instrumentos son los medios materiales que se emplean para recoger y almacenar
la información tales como fichas, formatos de cuestionario, guías de entrevista,
listas de cotejo, escala de actitudes u opinión, entre otras.
3.4.1. Lista de verificación
Según Hurtado (2007) consiste en una lista de verificación de los indicios o
aspectos relacionados con el evento de investigación, que se pueden presentar
durante la investigación. Este instrumento permite registrar si la condición o
situación aparece o no. Para realizar este estudio se empleó listas de verificación
diagnosticar el cumplimiento por parte de la empresa del marco regulatorio legal
vigente en el país en materia de seguridad y salud laboral (norma NT 01 -08) (Ver
anexo 1) donde se verificó si se cumplían o no los enfoques de la NT-01-2008.
49
3.4.2. Guía de observación
Este
instrumento
construyó
empleando
la
observación
no
asistida
técnicamente, mediante una escala de estimación tipo medición, dicho instrumento
contiene un conjunto de características que van a ser evaluadas mediante algún
tipo de escala para indicar el grado en que cada uno de los riesgos presentes en
las áreas de trabajo de la empresa ferro-Impercon, C.A
3.5 Fases de la investigación
OS
D
A
RV
SE
E
R
actividades que se han de realizar,
OSseguidamente las cuales están estructuradas
H
C
E
de la siguiente manera:
DER
Las fases de la investigación es el proceso que se realiza para describir las
Fase I: Diagnostico del cumplimiento por parte de la empresa del marco
regulatorio legal vigente en el país en materia de seguridad y salud laboral
(norma NT 01 -08)
En esta primera etapa se realizaron las siguientes actividades
Revisión bibliográfica: Normativas vigentes, en este caso la norma técnica NT
01 2008
Elaboración de lista de verificación basándose en la norma técnica
Aplicación de la lista de verificación
Análisis de los resultados obtenidos de la lista de verificación
Fase II Análisis de la situación actual de los procesos de la empresa
estudiada identificando los factores generadores de riesgos físicos,
químicos y biológicos existentes estableciendo su valoración.
En esta fase se efectuaron las siguientes actividades
Compilación de información acerca de los procesos que realiza la empresa a
través de la revisión documental de los manuales de la empresa
50
Flujo grama de los procesos de la empresa
Realización de una lista de verificación de los riesgos que existen en la
empresa para elaborar una matriz de riesgo
Fase III Determinación con base a la norma NT 01 – 08 las necesidades
reales de la empresa, los aspectos generales y específicos del programa de
seguridad y salud laboral de la empresa investigada
OS
D
A
RV
SE
E
R
OS
Consulta de la norma técnica NT 01 – 08 para definir las pautas a seguir en el
rediseño del programa tales como: procedimientos a seguir en caso de accidentes
CH
E
R
DE
laborales así como de los riesgos asociados a las actividades realizadas
Fase IV Programa de seguridad y salud laboral para la empresa FerreImpercon basada en la norma NT-01-08.
Actualización de los procedimientos, análisis de riesgos, revisión de
organigrama de la empresa.
51
CAPÍTULO IV
RESULTADOS
El Análisis de resultados de una investigación es la parte de ella que permitirá,
a quien la realice, establecer las conclusiones de la misma. Esto es, si la
OS
D
A
RV
investigación ha sido lo suficientemente adecuada, se obtendrán resultados cuyo
análisis permitirá obtener conclusiones adecuadas. Por otra parte, los datos
SE
E
R
S
conclusiones erróneas, de ahí la
de el análisis de resultados de una
Oimportancia
H
C
investigación. ERE
D
obtenidos pueden ser correctos, y el análisis estar mal realizado, lo que originara
En este cuarto capítulo se presenta un análisis de los datos recolectados,
considerados según la variable estudiada y para dar respuesta a los objetivos
planteados en esta investigación, para los cuales se realizó
una análisis
documental, una observación directa mediante una lista verificación, guía de
observación, una matriz de riesgo, entre otros. En función de lo mencionado,
seguidamente se da respuesta al primer objetivo:
4.1
Diagnostico del cumplimiento por parte de la empresa del marco
regulatorio legal vigente en el país en materia de seguridad y salud laboral
(Norma NT 01 -08)
<
Para dar respuesta a este objetivo, se realizó la técnica de observación
directa utilizando una lista de verificación. con la cual se conoció el cumplimiento
por parte de la empresa del marco regulatorio legal vigente en el país en materia
de seguridad y salud laboral (norma NT 01 -08), por tal motivo se muestran dichos
resultados describiendo cada uno de los componentes que esta contiene y
reflejando los resultados producto de la inspección realizada por los investigadores
en la empresa Ferre-Impercon, en el cuadro 2
52
Dimensión: Cumplimiento por parte de la empresa
Indicador: Declaración de Política
Cuadro 5: Declaración política
DESCRIPCIÓN
Declaración política
SI
NO
OBSERVACIONES
X
OS
D
A
RV
Participa la Gerencia en las actividades
realizadas de seguridad y salud laboral
CH
E
R
DE
SE
E
R
OS X
Se efectúan reuniones en el sitio de
trabajo
dirigidas
calificado
por
(semanales,
supervisor
quincenales,
mensuales)
x
Se establecen lineamientos mininos
tales como: ser iniciada, desarrollada y
apoyada activamente por el o los
empleadores y por los trabajadores.
El cuadro 5 que hace mención al indicador declaración política,
conocer que dentro de la empresa se ha creado y mantenido el
permitió
interés en
seguridad y salud laboral mediante la participación de la Gerencia en las
actividades realizadas en la seguridad y salud laboral, asimismo se efectúan
reuniones semanales, quincenales y mensuales en el sitio de trabajo dirigidas por
supervisor calificado. Por otra parte, se identificaron falencias en lo que respecta
a establecer lineamientos mininos apoyados por los trabajadores.
53
Indicador: Descripción del proceso de trabajo (Identificación y evaluación de
los riesgos y procesos peligrosos
Cuadro 6: Descripción del proceso de trabajo (Identificación y evaluación de
los riesgos y procesos peligrosos.
DESCRIPCIÓN
SI
NO
OBSERVACIONES
Descripción del proceso de trabajo
(Identificación y evaluación de los
OS
D
A
RV
riesgos y procesos peligrosos)
SE
E
R
OS
Tiene actualmente la empresa un
flujograma o diagrama de los procesos
que allí se realizan
La empresa ha llevado a cabo la
identificación de todos los factores de
riesgos presentes en cada proceso de
trabajo
Las ordenes de trabajo incluyen y dan
prioridad a todos los aspectos de
seguridad y salud laboral
Se analizan y registran las condiciones del
medio ambiente de trabajo
Los ambientes de trabajo han sido
analizados en cuanto a procesos,
materiales, equipos, productos, controles,
horarios de trabajo y número de
trabajadores expuestos
Al producirse un cambio en procesos,
materiales, equipos o productos se
realizan evaluaciones de seguridad
La empresa ha realizado con personal
especializado, estudios de línea base para
la evaluación de todos los riesgos a la
salud y la seguridad existentes en el lugar
de trabajo.
CH
E
R
DE
X
x
X
X
x
X
X
54
Cont. Cuadro 6
DESCRIPCIÓN
SI
NO
OBSERVACIONES
Se han diseñado e implementado los
siguientes subprogramas de seguridad y
salud laboral
• Identificación y notificación de factores
de riesgos
X
• Manejo de productos químicos
SE
E
R
X
OS
• Conservación de la audición
• Protección radiológica
CH
E
R
DE
• Condiciones ergonómicas
• Saneamiento básico industrial
X
OS
D
A
RV
• Protección respiratoria
X
X
X
• Conservación de la visión
X
• Control de riesgos biológicos
X
• Control de riesgos psicosociales
Se elaboran y comunican reportes donde
se especifican los planes de acción
remedial o recomendaciones generadas
por las inspecciones o evaluaciones
La empresa ha llevado a cabo la
identificación de todos los factores de
riesgos presentes en el ambiente de
trabajo
X
X
Con respecto al cuadro 6 que corresponde a la descripción del proceso de
trabajo (Identificación y evaluación de los riesgos y procesos peligrosos) se logró
identificar que la empresa no esta cumpliendo con este indicador puesto que la
empresa no cuenta actualmente un flujograma o diagrama de los procesos que allí
se realizan, igualmente no se lleva a cabo la identificación de todos los factores
de riesgos presentes en cada proceso realizado, así como tampoco las ordenes
de trabajo incluyen y dan prioridad a todos los aspectos de seguridad y salud
laboral.
55
En el mismo orden de ideas, se conoció que los ambientes de trabajo no han
sido analizados en cuanto a procesos, materiales, equipos, productos, controles,
horarios de trabajo y número de trabajadores expuestos; en este sentido, al
producirse cambios en procesos, materiales, equipos o productos no se están
efectuando las evaluaciones de seguridad.
Cabe resaltar, que la empresa no ha realizado
estudios con personal
especializado, para la evaluación de todos los riesgos a la salud y la seguridad
OS
D
A
RV
existentes en el sitio de trabajo, igualmente no se han diseñado e implementado
subprogramas de seguridad y salud laboral tales como identificación y notificación
SE
E
R
conservación de la audición, protección
OS radiológica, saneamiento básico industria,
H
C
E control de riesgos biológicos, control de riesgos
conservación deElaRvisión,
D
de factores de riesgos, manejo de productos químicos, protección respiratorio,
psicosociales entre otros.
En el mismo orden de ideas se identificó la no
elaboración
y comunican
reportes donde se especifican los planes de acción remedial o recomendaciones
generadas por las inspecciones o evaluaciones, en otras palabras no se han
llevado a cabo la identificación de todos los factores de riesgos presentes en el
ambiente de trabajo.
Lo único que la empresa esta realizando con respecto a
este indicador es el análisis y registro de las condiciones del medio ambiente de
trabajo, así como también un subprograma sobre los riesgos disergonómicos.
De acuerdo con lo plasmado, se pudo obtener conocimiento en las debilidades
que presenta la empresa en lo que respecta a descripción del proceso de trabajo
por lo que no se cumple con los requerimientos de la norma técnica
Nt 01-2008
la cual establece que se debe realizar una descripción del proceso que lleva a
cabo la empresa, puede realizarse a través de flujogramas, diagramas o cualquier
otro, y especificar en cada paso del proceso productivo los productos o servicios
que se generan a través de éste. Seguidamente se analizó el indicador planes de
trabajo
56
Indicador: Planes de trabajo
Cuadro 7: Planes de trabajo
DESCRIPCIÓN
SI
Planes de trabajo
La capacitación se establece en base a
las descripciones del trabajo
Todo nuevo trabajador recibe una
inducción con información verbal y
escrita de los riesgos involucrados en su
área de trabajo, sus efectos en la salud y
los medios de prevención y protección
Todo trabajador recibe el adecuado
adiestramiento operacional así como el
refrescamiento necesario para ejecutar
las tareas en forma segura
Todos
los
trabajadores
reciben
adiestramiento en seguridad y salud
laboral
Existen carteles, anuncios, afiches o
boletines de divulgación que orienten al
trabajador de acuerdo a los riesgos
ocupacionales
La empresa cuenta con manual escrito
de reglas, normas y procedimientos de
seguridad y salud laboral para llevar a
cabo las siguientes actividades:
• Organización de seguridad y salud
laboral
• Identificación de Agentes de riesgo
• Evaluación de riesgos
• Notificación de riesgos
• Subprogramas de prevención y control
de riesgos
• Planes de emergencia (cuando aplique)
CH
E
R
DE
NO
OBSERVACIONES
X
OS
D
A
RV
X
SE
E
R
OS
X
X
X
X
La empresa cuenta
con un programa pero
X
X
X
X
X
esta desactualizado
57
Cont.. Cuadro 7
DESCRIPCIÓN
SI
Planes de trabajo
Se cuenta con un procedimiento o
sistema para la actualización del
manual
Existen procedimientos formales para
reportar a las autoridades competentes
la ocurrencia de eventos
El suministro de los equipos de
protección personal, toma en cuenta los
siguientes criterios:
• Capacitación y concientización del
trabajador en cuanto a los riesgos
involucrados en su labor
• Factores de riesgo
• Selección adecuada
• Uso y limitaciones
• Programa de recambio
CH
E
R
DE
NO
OBSERVACIONES
X
X
No actualizado
OS
D
A
RV
SE
E
R
OS
El trabajador utiliza adecuadamente los
equipos de protección personal de
acuerdo al riesgo ocupacional
El trabajador mantiene y cuida los
equipos de protección personal de
acuerdo
a
los
procedimientos
especificados para tal fin
El empleador dota al trabajador de los
equipos de protección personal de
acuerdo a los programas de recambio y
suministro vigentes o pertinentes para
tal fin
X
X
X
X
X
X
x
x
El cuadro 7 hace mención al indicador planes de trabajo, donde se observó que
la empresa establece la capacitación con base a las descripciones del trabajo,
por tal motivo todos los nuevos trabajadores recibe una inducción con información
58
verbal y escrita de los riesgos involucrados en su área de trabajo, sus efectos en
la salud y los medios de prevención y protección. Asimismo, recibe el adecuado
adiestramiento operacional para el refrescamiento necesario para ejecutar las
tareas en forma segura, es claro que en su totalidad los trabajadores reciben
adiestramiento en seguridad y salud laboral. Una de las falencias encontradas en
este indicador es porque en la empresa no se están colocando carteles, anuncios,
afiches o boletines de divulgación que orienten al trabajador de acuerdo a los
OS
D
A
Aunado a lo anterior, se identificó que la empresa
RVcuenta con manual escrito
E
S
E
de reglas, normas y procedimientosS
de R
seguridad y salud laboral pero actualmente
HO
C
se encuentra desactualizado,
pero aun así cumple con los implementos de
E
DER
riesgos ocupacionales.
seguridad y los empleados se los colocan cuando realizan sus labores.
Indicador: identificación del patrono y compromiso de hacer cumplir los planes
establecidos
Cuadro 8: Identificación del patrono y compromiso de hacer cumplir los
planes establecidos
DESCRIPCIÓN
Identificación del patrono y
compromiso de hacer cumplir los
planes establecidos
Existe un compromiso firmado, por parte
del patrono para hacer cumplir todo lo
indicado en el programa.
Todos los formatos de la seguridad, son
presentados en el Programa.
El programa fue revisado y Aprobado
tanto por el Comité de Seguridad y Salud
Laboral, los empleados de la empresa,
como por Inpsasel.
SI
NO
X
X
X
OBSERVACIONES
Actualmente no
59
Haciendo referencia la cuadro 8 se pudo conocer que actualmente la empresa
no tiene firmado un compromiso por parte del patrono para hacer cumplir todo lo
indicado en el programa, así como tampoco se han presentado formatos de la
seguridad, al programa; además el programa no ha sido revisado ni aprobado por
el Comité de Seguridad y Salud Laboral, ni por los empleados de la empresa y
mucho menos por Inpsasel.
OS
D
A
RV
Indicador: Responsabilidad
SE
E
R
DESCRIPCIÓN
SI
OS
H
C
ERE
DResponsabilidad
Cuadro 9: Responsabilidad
Existe una organización de seguridad y
salud laboral
Se
ha
definido,
documentado
NO
OBSERVACIONES
x
y
comunicado a los diferentes niveles de la
empresa,
las
responsabilidades
funciones
individuales
y
de
la
x
aun
salud laboral
fallas
El programa existente fue elaborado con
x
trabajadores
Se ha establecido una metodología de
información
de
resultados
y
recomendaciones que cumpla con el
ordenamiento legal vigente
existen
cosas organizadas ,
ejecución del programa de seguridad y
la participación activa de de todos los
Aunque
x
hay
muchas
porque
programa
desactualizado
el
esta
60
El cuadro 9 refiere al indicador responsabilidad donde se evidenció que no hay
una responsabilidad definida hacia el programa de seguridad y salud laboral ya
que como este no esta actualizado las actividades realizadas les hace falta la
documentación respectiva que es
es lo que crea las responsabilidades.
Tabla 1
Resumen de la dimensión Cumplimiento por parte de la empresa
Indicador
SI
NO
33%
S
DO 88%
12%
B. Descripción del proceso de trabajo (Identificación
A
V
y evaluación de los riesgos y procesos peligrosos. ER
S
E
91%
9%
C. Planes de trabajo
R
S
O
0%
100%
D. Identificación del patrono
yH
compromiso de hacer
C
E
R
cumplir los planes
DEestablecidos
A. Declaración política
67%
E. Responsabilidad
0%
100%
34%
66%
TOTAL
120%
100%
9%
33%
80%
40%
100%
88%
60%
100%
91,0%
67,0%
20%
12,0%
0%
A
0,0%
B
SI
C
NO
D
0,0%
E
Grafico 1 Resumen de la dimensión Cumplimiento por parte de la empresa
La tabla y grafico 1 que corresponden a la dimensión cumplimiento por parte
de la empresa, se logró evidenciar que actualmente la empresa no cumple los
reglamentos de la
norma NT 01 -08, pues el 66% de las actividades del
programa no se practican, lo cual es notorio por cuanto existe un programa de
seguridad y salud laboral
norma técnica.
actualizado con los requerimientos exigidos por la
61
4.2 Análisis de la situación actual de los procesos o áreas de la empresa
estudiada
identificando los factores generadores de
riesgos físicos,
químicos y biológicos existentes estableciendo su valoración.
Para dar respuesta al segundo objetivo especifico que corresponde al análisis
de la situación actual de los procesos de la empresa estudiada identificando los
factores generadores de
riesgos físicos, químicos y biológicos existentes
estableciendo su valoración
valoración,, se efectuó una entrevista estructurada a las personas
OS
D
A
procesos de trabajo de cada uno de ellos, tal y como
se explica seguidamente en
RV
E
S
E a continuación.
cada uno de los diagramas de flujosS
plasmados
R
HO
C
E
R
4.2.1. Procesos
de trabajo
DE
claves en cada departamento de la empresa Ferre-Impercon para conocer los
Figura 2 Diagrama de bloque de Gerencia General
62
OS
D
A
RV
CH
E
R
DE
SE
E
R
OS
Figura 3 Diagrama de bloque de secretaria
63
OS
D
A
RV
CH
E
R
DE
SE
E
R
OS
Figura 4 Diagrama de bloque de Recursos Humanos
64
OS
D
A
RV
CH
E
R
DE
SE
E
R
OS
Figura 5 Diagrama de bloque de Compras
65
OS
D
A
RV
CH
E
R
DE
SE
E
R
OS
Figura 6 Diagrama de bloque de Operaciones y Mantenimiento
66
OS
D
A
RV
CH
E
R
DE
SE
E
R
OS
Figura 7 Diagrama de bloque de Almacén
67
OS
D
A
RV
CH
E
R
DE
SE
E
R
OS
Figura 8 Diagrama de bloque de Ejecución
68
4.2.2. Puestos de trabajo
Seguidamente se realizó las descripciones de los puestos de trabajo, la cual
fue suministrada por la empresa a fin de conocer la realización de las actividades
que se ejecutan y poder identificar los riesgos.
Gerente general
Gestión segura de los procesos de planificación
OS
D
A
RV
SE
E
R
impermeabilización realizadas por
OlaSempresa
H
C
E
Consolidar, validar,
DER elaborar y proponer los estimados presupuestarios para
Dirigir, coordinar, facilitar y controlar las operaciones de mantenimiento, e
operaciones futuras
Dirigir y controlar la elaboración y presentación de informes de gestión
mensual, trimestral, semestral y anual, reflejando, explicando y soportando en
ellos las variaciones positivas y/o negativas las operaciones realizadas vs. el
presupuesto operativo
Ejecutar acciones orientadas a la generación y mantenimiento de la calidad de
los procesos
Secretaria
Recepción de documentos.
Atender llamadas telefónicas.
Atender visitas.
Archivo de documentos.
Tener actualizada la agenda, tanto telefónica como de direcciones, y de
reuniones.
69
Recursos Humanos
Dirigir, controlar y gestionar la elaboración de políticas, proyectos, planes y
programas orientados a promover la Calidad de Vida en el Trabajo, la Salud
Integral de los Funcionarios, la Seguridad e Higiene Ambiental y la prevención de
Accidentes
y
Enfermedades
Profesionales,
y
su
posterior
desarrollo
e
implementación.
Ejecutar otras directivas solicitadas y/o delegadas por la Gerencia General.
OS
D
A
Vlos Recursos Humanos.
Rde
y desvíos sobre las operaciones relativas a la S
Gestión
E
E integrado del Organismo.
R
S
Participar en la elaboración del
planeamiento
HO
C
E
Analizar y evaluar
DERel impacto de las actividades del departamento y elaborar y
Elaborar y comunicar informes periódicos referentes al cumplimiento de metas
dirigir la implementación de planes de contingencia frente a posibles riesgos
relativos a la Gestión del Talento Humano.
Actuar como representante del Organismo para promover sus objetivos, en
comisiones, eventos, conferencias, o grupos de trabajo y/o ante entidades
públicas y privadas, así como frente a la población en general, en aspectos de su
competencia, cuando sea requerido y designado por las autoridades.
Compras
Este departamento es el encargado del proceso mediante el cual se localizan y
seleccionan proveedores y se adquieren productos y servicios necesarios para el
normal funcionamiento de la empresa, luego de negociaciones sobre la calidad,
precio, entrega y condiciones de pago, así como también el seguimiento de dicho
proceso para garantizar el cumplimiento de las condiciones pactadas.
Conseguir y mantener proveedores para adquirir todos aquellos productos y
servicios necesarios para el normal funcionamiento de la empresa.
70
Operaciones y Mantenimiento
Realizar los procesos de impermeabilizaciones
Realizar el mantenimiento a las empresas
Cumplir la orden de trabajo diaria de mantenimiento, emanado por el Jefe
Colaborar en la planificación del programa de Mantenimiento mecánico
Inspeccionar diariamente las unidades y los equipos auxiliares,
OS
D
A
RV
Elabora informes diarios de las tareas ejecutadas detallando tiempos, personal,
material, repuestos y toda información técnica necesaria de registrar.
SE
E
R
OS
Controlar el manejo de equipos y herramientas realizando inventarios
CH
E
R
pérdidas. Mantiene
DEel taller mecánico limpio y ordenado.
periódicos para reponer las herramientas dañadas o cargo respectivo por
Colaborar en otros trabajos de mantenimiento en coordinación con el Jefe
Mecánico
Almacenista
Recepción / Despacho de suministros
Verificar los materiales mediante recepción cuantitativa y cualitativa según la
orden de compra
Elaborar del informe de recepción de materiales para su aprobación por el
personal de Aseguramiento y control de calidad.
Garantizar el resguardo y la fácil ubicación de los materiales en el almacén.
Garantizar y controlar las existencias de los materiales debidamente
registrados en el sistema, actualizando y cuadrando con el inventario físico
(suministros) de los artículos existentes.
Ejecutores
Ejecuta los trabajos de mantenimiento e impermeabilización tales como
71
Limpieza y remoción de escombros de la superficie a impermeabilizar
Aplicación de una capa de primer super o imprimador a la superficie a razón de
1,5 litros por metro cuadrado con cepillo de cerdas o aragan
Aplicación de manto impermeabilizante con soplete o antorcha , siendo
solapado 10 cm sobre otro manto
Vulcanización o requemado de este solape para evitar posibles filtraciones
Acabado final con la aplicación de pintura aluminio refractante con cepillo de
OS
D
A
RV
cerda
4.2.3. Actividades realizadas
CH
E
R
DE
SE
E
R
OS
La empresa Ferre-Impercon ofrece al mercado, innovación, calidad y servicio
en materia de sistemas de cobertura y protección impermeabilizante, garantizando
estándares óptimos de vida en función al confort, estética, protección al medio
ambiente y durabilidad de las edificaciones.
Seguidamente se mencionan las
actividades efectuadas por la empresa objeto de estudio
Trabajos de impermeabilizacion.
Reparacion de techos y terrazas.
Impermeabilizacion de frentes.
Trabajos en terrazas y medianeras.
Impermeabilizacion de grietas.
Pintura para impermeabilizacion.
Obras de impermeabilizacion.
Impermeabilizacion de techos.
Impermeabilizacion de terrazas.
Impermeabilizacion de edificios.
Arreglos en terrazas y techos.
Impermeabilizacion y mantenimiento de terrazas.
72
Entre los materiales utilizados para la realización de los trabajos están:
Adhesivos, Bitu - Flex , es un pego elástomerico espeso. Formulado a base de
asfalto de penetración, solvente volátiles y compuestos orgánicos. De rápido
Secamiento. Este producto mantiene sus propiedades de adherencia, plasticidad y
flexibilidad por largo tiempo.
Adhesivos, para la construcción, es un producto a base de emulsión asfáltica
mezclada con resinas acrílicas - estirenicas que le confieren un alto poder
OS
D
A
RV
adhesivo. Es de consistencia cremosa y de textura suave para su fácil aplicación.
SE
E
R
OS
Asfalto en frío, es un asfalto catalizado, resiste la expación y la contracción
CH
E
R
flexible. Su punto
DEde fusión esta alrededor de 100°c, por lo tanto puede ser
pero no es tan flexible y elástico como el Bitu-Joint. Es de consistencia sólida pero
aplicado en juntas verticales sin que se escurra.
Asfalto liquido, es un asfalto diluido con disolventes orgánicos, viscoso, de
curado medio, ideal para superficies muy porosas y maltratadas. Presentación:
Tambor de 55 galones, Cuñetes de 5 galones, envases de 1 galón. Se usa para
imprimar morteros o placa de concretos.
Asfalto, en las bolsas, es una mezcla asfáltica tipo densa de fácil aplicación, la
cual esta constituida por asfáltico, agregados minerales bien gradado y aditivos
especiales Presentación: Saco de 30 Kg. Uso: Se emplea para reparar huecos,
depresiones o fisuras anchas en superficies de asfalto.
Impermeabilización para techo, asfalto solido oxidado, es un material sólido o
semi-sólido de color negro y que sé licúa gradualmente al calentarse, cuyos
constituyentes predominantes son betunes, asfáltenos, maltenos (aceites)
aromáticos y resinas.
Impermeabilización, Interprimer , es un sistema impermeabilizante a base de
emulsiones asfálticos modificadas con polímeros de naturaleza termoplástica y
elastomérica.
73
Impermeabilización, Primer super, es
un producto a base de asfalto y
solventes orgánicos volátiles, con gran capacidad de penetración. Está preparado
especialmente para cubrir y sellar superficies porosas y pequeñas fisuras en el
concreto.
Impermeabilizante, Asfalto plástico, es un producto impermeabilizante de
consistencia pastosa de gran elasticidad, formulado a partir de asfalto, con
OS
D
A
RV
minerales y fibras.
SE
E
R
OS
Pintura para señalización vial, es una pintura a base de caucho clorado
CH
E
R
DE aceras y donde se requiera marcar vías de acceso, zonas de
de estacionamiento,
modificado, especialmente desarrollado para la demarcación de la vialidad, zonas
carga, entre otras.
4.2.4. Identificación de Riesgo
Luego de determinados los puestos de trabajo se efectuó la identificación de
los riesgos involucrados en cada puesto de actividad laboral, Para ello se utilizo
las descripciones de cargos proporcionadas por la empresa a fin de conocer la
realización de las actividades que se ejecutan en el área administrativa, en
almacén y mantenimiento identificar los riesgos , Por otro lado para reforzar y
obtener información más detallada sobre los riesgos existentes en las áreas
mencionadas se efectuó una entrevista no estructurada focalizada
a los
trabajadores y empleados que van a planta sobre los riesgos a los cuales están
expuestos y las medidas que aplican para minimizar los mismos.
Una vez recopilada la información necesaria sobre los riesgos que existen por
puestos de trabajo se procedió a vaciar la información según las especificaciones
del formato de identificación de riesgo, es decir, los riesgos, agente de peligros,
efectos probables a la salud, sistema de prevención de y control existentes en la
74
empresa y por ultimo las medidas preventivas y de control que debe cumplir el
trabajador a fin de prevenir los riesgos.
Cabe mencionar, que con la identificaciones de riesgos se da cumplimiento a
lo establecido en el artículo 56 de la Ley Orgánica de Prevención, Condiciones y
Medio Ambiente de Trabajo, el cual indica que es deber de los empleadores
informar por escrito a los trabajadores y trabajadoras de las condiciones inseguras
a las cuales están expuestos, por la acción de agentes físicos, químicos,
OS
D
A
puedan causar daño a la salud, de acuerdo a los
V establecidos por el
Rcriterios
E
S
ETal y como se observa en el anexo 3
R
INPSASEL para la identificación de S
peligros.
HO
C
E
R
E
D
4.2.5. Estimación y Valoración del Riesgo
biológicos, meteorológicos o a condiciones Disergonómicos o psicosociales que
Seguidamente se elaboró una matriz de riesgo plasmando la
estimación y
valoración del riesgo a para lo cual se tomaron los indicadores riesgos químicos,
riesgos
físicos,
riesgos
biológicos,
riesgos
disergonómicos
y
riesgos
psicosociales. Para obtener la estimación del riesgo (ER) en la matriz, se dice que
estuvo determinada de la siguiente manera:
producto de la frecuencia (F) o la probabilidad (P) de que un determinado
riesgo produzca un cierto daño, por la severidad de las consecuencias (C) que
pueda producir dicho riesgo. Es decir que el análisis de riesgo son procedimientos
sistemáticos para identificar, evaluar y controlar los riesgos de una instalación o
procesos, en los cuales se consideran las probabilidades de ocurrencia de un
accidente y sus consecuencias. ER = F * C
ò ER = P * C
75
Cuadro 11
Matriz de riesgos
Probabilidad de que ocurra el daño
Severidad de las consecuencias
Extremadamente
Alta:
dañino
Alta: (amputaciones, intoxicaciones, lesiones
Siempre o casi siempre
muy graves, enfermedades crónicas
graves, etc.)
OS
D
A
V etc.)
Rdermatitis,
sordera,
E
S
RE
Media: Dañino (quemaduras, fracturas leves,
Media: Algunas veces
S Baja:
HO
C
Baja: Raras veces
E
DER
Ligeramente dañino (cortes, molestias,
irritaciones de ojo por polvo, etc.)
Alta
2.1 - 3
Media
Baja
PROBABILIDAD DE
OCURRENCIA
Fuente: Cortes (2007)
1.1 - 2
0.1 - 1
Baja
Media
Alta
SEVERIDAD DE LAS CONSECUENCIAS
Figura 9: Baremo de interpretación de Probabilidad versus Severidad. Fuente: Cortes (2007)
76
Cuadro 12
Matriz de Riesgos Físicos área Administrativa
FERRE-IMPERCON, C.A
Administración
RIESGOS FÍSICOS
SEVERIDAD DE LAS
CONSECUENCIAS (S)
PROBABILIDAD DE
QUE OCURRA EL
DAÑO (P)
ACTIVIDADES (A) (procesos y/o
productos)
Alta
Media
Baja
3
2
1
1 OS
D
A
RV 2
2
Atrapado por/entre
Siempre o casi
siempre = 3 Algunas
veces = 2
Raras
veces = 1
Golpeado por/contra
Ruido
Iluminación
CH
E
R
E
SE
E
R
OS
Estimación del riesgo (ER) = P * S
D
PROMEDIO = (Σ
Σ(ER)/A)/Máximo puntaje de(S)
6
6
1
6
1
1.08
6
1
6
4
2
0
1,08
Alta
Media
Baja
Oficinas
Gráfico 2. Riesgos Físicos en las áreas de Administración.
Los resultados obtenidos al evaluar los riesgos físicos que pueden ocurrir en el
área de Administración, registrados en el cuadro 5 y gráfico 1, parten de las
labores que se realizan en dicha área, las cuales no revisten un gran peligro. Sin
embargo, tomando como base lo establecido en las codificaciones para
probabilidad y severidad, se observa que en referencia a los riesgos asociados
con atrapado por/entre, estos tienen una probabilidad de ocurrencia de algunas
veces y una severidad alta; los riesgos Golpeado por/contra, raras veces es la
probabilidad de ocurrencia con una severidad media; el ruido genera riesgos con
77
una probabilidad de ocurrencia de algunas veces y una severidad media;
asimismo, la iluminación son motivo de riesgos con probabilidad de ocurrencia
baja y una severidad también baja.
Cuadro 13
Matriz de Riesgos Físicos en el área de Mantenimiento y Almacén
E
R
S
O
RIESGOS FÍSICOS
ACTIVIDADES (A)
PROBABILIDAD
DER
ECH
(procesos y/o
DE QUE OCURRA
productos)
EL DAÑO (P)
Atrapado por/entre
Golpeado por/contra
Alta
Media
Baja
Alta
Media
Baja
3
2
1
3
2
1
Siempre o casi
2
siempre = 3
3
Raras veces = 1
Iluminación
Estimación del riesgo (ER) = P * S
PROMEDIO = (Σ(ER)/A)/Máximo puntaje
de(S)
Almacén
SEVERIDAD DE LAS CONSECUENCIAS (S)
Algunas veces = 2
Ruido
OS
D
A
V
SER
Mantenimiento
FERRE-IMPERCON, C.A
2
3
3
3
3
24
1
6
2.50
0
Alta
6
1.41
8
3
Media
Gráfico 3. Riesgos Físicos en las áreas de Mantenimiento y Almacén.
Los resultados obtenidos al evaluar los riesgos físicos que pueden ocurrir en
las áreas de Mantenimiento y Almacén, contenidos en el cuadro
y gráfico 2,
muestran que por las labores que se realizan en mantenimiento, revisten un alto
riesgo, ya que el promedio de estimación de riegos correspondió a 2.50, lo cual,
significa que estos riesgos ocurren con una frecuencia y severidad altas.
Asimismo, las labores relacionadas con almacén, ocasionan riesgos medios, pues
el promedio de estimación fue de 1.41, los que constituye que los riesgos físicos
ocurren con una frecuencia y severidad medias.
78
Cuadro 14
Matriz de Riesgos Químicos Área Administrativa
Administración
FERRE-IMPERCON, C.A
SEVERIDAD DE LAS
CONSECUENCIAS (S)
RIESGOS QUÍMICOS
PROBABILIDAD DE
QUE OCURRA EL
DAÑO (P)
ACTIVIDADES (A) (procesos y/o
productos)
Polvos
Siempre o casi
siempre = 3 Algunas
veces = 2
Raras
veces = 1
Vapores
Líquidos
Disolventes
CH
E
R
DE
Media
Baja
3
2
1
1
3
1
2
21
OS
D
A
RV
SE
E
R
OS
Estimación del riesgo (ER) = P * S
Alta
0
PROMEDIO = (Σ
Σ(ER)/A)/Máximo puntaje de(S)
0
1.75
Gráfico 4. Riesgos Químicos en las áreas de Administración
Los resultados correspondientes a los riesgos Químicos que pueden ocurrir en
el área de Administración, registrados en el cuadro 7 y gráfico 3, que por las
labores que se realizan en dicha área, revisten un riesgo medio, y muestran una
estimación de riegos que corresponde a un promedio de 1.75, lo cual, significa que
estos riesgos ocurren con una frecuencia y severidad medias.
Cuadro 15
Matriz de Riesgos Químicos en el Área de Mantenimiento y Almacén
FERRE-IMPERCON, C.A
RIESGOS QUÍMICOS
ACTIVIDADES (A)
(procesos y/o
productos)
PROBABILIDAD DE QUE
OCURRA EL DAÑO (P)
Polvos
Vapores
Líquidos
Siempre o casi siempre = 3
Algunas veces = 2
Raras veces = 1
Disolventes
Estimación del riesgo (ER) = P * S
PROMEDIO = (Σ
Σ(ER)/A)/Máximo puntaje de(S)
Mantenimiento
Almacén
SEVERIDAD DE LAS CONSECUENCIAS (S)
Alta
Media
Baja
Alta
Media
Baja
3
2
1
3
2
1
0
0
1
3
3
3
30
2.50
0
0
Alta
1
3
3
2
27
2.25
Alta
79
30
27
30
0
Alta
Media
2,25
2,50
20
0
0 0
10
0
Mantenimiento
Almacen
OS
D
A
RV
SE
E
R
O
Los resultados registrados
en S
el cuadro 8 y gráfico 4, relacionados con los
H
C
E
riesgos químicos,
DERobtenidos al evaluar las actividades de las áreas de
Gráfico 5. Riesgos Químicos en las áreas de Mantenimiento y Almacén.
Mantenimiento y Almacén, muestran que p
por
or las labores propias del área de
mantenimiento, el promedio de estimación de riegos alcanzado fue de 2.50, lo
cual, significa que estos riesgos ocurren con una frecuencia y severidad altas;
revistiendo un alto riesgo. De igual manera, el promedio de estimación
estimación de riesgos,
para las labores relacionadas con almacén, correspondió a 2.25, lo que ocasiona
un alto riesgo y se interpreta como que los riesgos ocurren con una alta frecuencia
y severidad.
Cuadro 16
Matriz de Riesgos Biológicos Área Administrativa
Administración
FERRE-IMPERCON, C.A
RIESGOS BIOLÓGICOS
ACTIVIDADES (A) (procesos y/o
productos)
Acumulación de Desechos
Bacterias
Hongos
PROBABILIDAD DE
QUE OCURRA EL
DAÑO (P)
Siempre o casi
siempre = 3 Algunas
veces = 2
Raras
veces = 1
Estimación del riesgo (ER) = P * S
PROMEDIO = (Σ
Σ(ER)/A)/Máximo puntaje de(S)
SEVERIDAD DE LAS
CONSECUENCIAS (S)
Alta
Media
Baja
3
2
1
2
2
2
12
0
2
1.56
80
12
Alta
Media
Baja
15
2
1,56
0
10
5
0
Oficinas
Gráfico 6. Riesgos Químicos en las áreas de Administración
OS
D
A
RV
Los resultados registrados en el cuadro 9 y en el gráfico 5, correspondientes a
SE
E
R
OdeS1.56; lo cual, se interpreta como un riesgo
estimación promedio de riesgo
H
C
RE y severidad de ocurrencia.
biológico medio
DenEfrecuencia
los riesgos biológicos que se pueden presentar en las oficinas, muestran una
Cuadro 17
Matriz de Riesgos Biológicos de Mantenimiento y Almacén
FERRE-IMPERCON, C.A
Mantenimiento
RIESGOS BIOLÓGICOS
ACTIVIDADES (A)
(procesos y/o
productos)
SEVERIDAD DE LAS CONSECUENCIAS (S)
PROBABILIDAD DE QUE
OCURRA EL DAÑO (P)
Acumulación de
Desechos
Bacterias
Hongos
Siempre o casi siempre = 3
Algunas veces = 2
Raras veces = 1
PROMEDIO = (Σ
Σ(ER)/A)/Máximo puntaje de(S)
18
0 1
Alta
Media
Baja
Alta
Media
Baja
3
2
1
3
2
1
1
1
3
3
12
0
3
3
18
Estimación del riesgo (ER) = P * S
20
Almacén
0
2.11
3
Alta
3
1,67
1,67
12
2,50
1
0
10
0
Mantenimiento
Almacen
Gráfico 7. Riesgos Biológicos en las áreas de Mantenimiento y Almacén.
Alta
Media
Media
81
Los resultados de riesgos biológicos, contenidos en el cuadro 10 y gráfico 6,
permiten observar que las labores correspondientes a mantenimiento ocasionan
una alta posibilidad de que ocurran dichos riesgos, pues su promedio de
estimación fue de 2.50, los que se entiende como que existe una frecuencia y una
severidad de ocurrencia altas. Por otro lado, la estimación de riesgo para almacén
fue de 1.67, los que se interpreta como que la ocurrencia y severidad del riesgo
son medias.
OS
D
A
RV
SE
E
R
OS
Cuadro 18
Matriz de Riesgos Disergonómicos Área Administrativa
H
EC
FERREC.A
ERIMPERCON,
Administración
RIESGOS DISERGONÓMICOS
SEVERIDAD DE LAS
CONSECUENCIAS (S)
D
PROBABILIDAD DE
QUE OCURRA EL
DAÑO (P)
ACTIVIDADES (A) (procesos y/o
productos)
Espacio Reducidos
Siempre o casi
siempre = 3 Algunas
veces = 2
Raras
veces = 1
Sillas Adecuadas
Levantamiento de Cargas
Alta
Media
Baja
3
2
1
3
3
2
3
3
Tareas Repetitivas
15
Estimación del riesgo (ER) = P * S
PROMEDIO = (Σ
Σ(ER)/A)/Máximo puntaje de(S)
6
2.00
Fuente: Rodríguez (2013)
15
6
3
15
2,00
10
5
0
Oficinas
Gráfico 8. Riesgos Biológicos en las áreas de Administración
Alta
Media
Baja
82
Los resultados correspondientes a los riesgos disergonómicos que pueden
ocurrir en el área de Administración registrados en el cuadro 11 y gráfico 7, que
por las labores que se realizan en dicha área, revisten un riesgo medio, y
muestran una estimación de riegos que corresponde a un promedio de 2, lo cual,
significa que estos riesgos ocurren con una frecuencia y severidad altas.
Cuadro 19
Matriz de Riesgos Disergonómicos en el Área de Mantenimiento y Almacén
OS
D
Almacén
A
RV
FERRE-IMPERCON, C.A
Mantenimiento
SE
E
R
RIESGOS DISERGONÓMICOSOS SEVERIDAD DE LAS CONSECUENCIAS (S)
CH
E
R
DE
3
2
1
3
2
1
ACTIVIDADES (A)
(procesos y/o
productos)
Espacio Reducidos
Sillas Adecuadas
Levantamiento de
Cargas
Tareas Repetitivas
Alta
PROBABILIDAD DE QUE
OCURRA EL DAÑO (P)
Media
Alta
Media
1
Siempre o casi siempre = 3
Algunas veces = 2
Raras veces = 1
Estimación del riesgo (ER) = P * S
PROMEDIO = (Σ
Σ(ER)/A)/Máximo puntaje de(S)
18
3
18
3
2
1.75
1
Media
15
1,75
2
1
1
1
3
Baja
3
18
0
1.67
2
Media
18
20
10
Baja
1
1,67
0 2
5
Alta
Media
Baja
0
Mantenimiento
Almacen
Gráfico 9. Riesgos Disergonómicos en las áreas de Mantenimiento y Almacén.
En el cuadro 12 y gráfico 8, se registraron los resultados para los riesgos
disergonómicos que pueden presentarse en las áreas de mantenimiento y
almacén, donde se puede apreciar que dichos riesgos muestran una frecuencia y
83
una severidad medias, ya que el promedio de estimación del riesgo fue de 1.75 y
1.67 respectivamente, los que significa que existe un riesgo disergonómicos
medio.
Cuadro 20
Matriz de Riesgos Psicosociales en Área Administración
SE
E
R
OS
RIESGOS PSICOSOCIALES
ACTIVIDADES (A) (procesos y/o
productos)
CH
E
R
E
D
Motivación
Estrés
PROBABILIDAD DE
QUE OCURRA EL
DAÑO (P)
Administración
OS
D
A
RV
FERRE-IMPERCON, C.A
SEVERIDAD DE LAS
CONSECUENCIAS (S)
Alta
Media
Baja
3
2
1
3
Siempre o casi
siempre = 3 Algunas
veces = 2
Raras
veces = 1
Disminución de Rendimiento
2
2
2
Depresión
15
Estimación del riesgo (ER) = P * S
PROMEDIO = (Σ
Σ(ER)/A)/Máximo puntaje de(S)
4
2
1.75
Fuente: Rodríguez (2013)
15
15
4
2
1,75
10
5
Alta
Media
Baja
0
Oficinas
Gráfico 10. Riesgos Psicosociales en las áreas de Administración
Las labores realizadas en el área de Administración, generan una serie de
riesgos psicosociales, los resultados correspondientes se registraron en el cuadro
26 y en el gráfico 9, mostrando un promedio de frecuencia y severidad de
ocurrencia de 1.75, lo que se interpreta como una ocurrencia media de riesgos
psicosociales.
84
Cuadro 21
Matriz de Riesgos Psicosociales en el Área de Mantenimiento y Almacén
ESERCA C.A
Mantenimiento
RIESGOS PSICOSOCIALES
ACTIVIDADES (A)
(procesos y/o
productos)
SEVERIDAD DE LAS CONSECUENCIAS (S)
PROBABILIDAD DE
QUE OCURRA EL
DAÑO (P)
Estrés
Motivación
Disminución de
Rendimiento
Depresión
Siempre o casi
siempre = 3 Algunas
veces = 2
Raras
veces = 1
Estimación del riesgo (ER) = P * S
ECH
Alta
Media
Baja
Alta
Media
Baja
3
2
1
3
2
1
2
2
15
2
S
O
2
AD
V
R
6
12
SE 0 0 6
E
R
0.75
OS 1.50
Media
1
2
3
Baja
12
6
6
10
5
1
2
PROMEDIO = (Σ(ER)/A)/Máximo puntaje
de(S)
DER
Almacén
3
0
0,75
1,50
0
Alta
Media
Baja
0
Mantenimiento
Almacen
Gráfico 11. Riesgos Psicosociales en las áreas de Mantenimiento y Almacén.
Dentro del mismo orden de ideas, el cuadro 14 y gráfico 10, contienen los
resultados relacionados con los riesgos psicosociales que pueden ocurrir en las
áreas en referencia, y se puede asegurar que en promedio las labores de
mantenimiento revisten un rie
riesgo
sgo medio, pues se obtuvo una estimación de riesgo
de 1.50, los que se interpreta como que la ocurrencia de los riesgos, en relación
con frecuencia y severidad son altos. De otra parte para el área de almacén, se
obtuvo en promedio una estimación de 0,75, lo que quiere decir que la frecuencia
y severidad de ocurrencia, son bajas
85
Finalizada la matriz de riego se puede decir que los resultados obtenidos al
evaluar los riesgos físicos que pueden ocurrir en las áreas de Mantenimiento y
Almacén, revisten un alto riesgo ya que ocurren con una frecuencia y severidad
altas; asimismo, los riesgos químicos también ocurren con una alta frecuencia y
severidad. En lo que respecta a los riesgos disergonómicos la
frecuencia y
severidad es media, los que significa que existe un riesgo disergonómicos medio y
en referencia a los riesgos biológicos, su ocurrencia y severidad medias. Por
último los resultados relacionados con los riesgos psicosociales que pueden
OS
D
A
V
R
de mantenimiento revisten un riesgo medio, el área
de mantenimiento y baja en el
E
S
REy severidad de ocurrencia, son bajas.
área de almacén es decir que laO
frecuencia
S
CH
E
R
E
D
4.3 Determinación en base a la norma NT 01 – 08 las necesidades reales de
ocurrir en las áreas en referencia se puede asegurar que en promedio las labores
<
la empresa, los aspectos generales y específicos del programa de seguridad
y salud laboral de la empresa investigada
Para dar respuesta al tercer objetivo específico se efectuó una entrevista no
estructura
para
conocer
las
medidas
técnicas,
legislativas,
médicas
y
administrativas en lo que se detectó lo siguiente:
4.3.1 Medidas de tipo técnico
En la actualidad la empresa no emplea
un diseño antes de construir un
ambiente, a veces hace sustitución de equipo y herramientas por otros más
seguros, organiza nuevos procedimientos técnicos, así mismo e ocasiones se le
efectúa mantenimiento a los
equipos y herramientas de trabajo utilizadas. Se
detectó existen eficientes dispositivos de seguridad, pero pocas medidas técnicas
de almacenamiento de materiales y herramientas; por ultimo los entrevistados
indicaron que no existe una planificación de las tareas a realizar no se describen las
técnicas de ejecución
86
4.3. 2. Medidas de tipo legislativo
Con respecto a las medidas de tipo legislativo, la empresa actualmente no
cuenta con una reglamentación sobre las disposiciones de seguridad. Así como
tampoco disposiciones legales de control de eficacia de las medidas de protección y
prevención. Aunque se establecen responsabilidades no se obligan a
los
trabajadores a observar los reglamentos de seguridad. Existe incumplimiento con
OS
D
A
RV
los horarios de trabajo. Po otra parte, aunque existen buenos equipos de protección
personal no se obliga a los trabajadores a su uso
E
S
E
R
4.3.3. Medidas de tipo medico
OS
H
C
ERE
D
Algunas de las medidas tipo medico son tomadas en cuenta tales como mejora
de las condiciones ambientales, iluminación, aeración, disminución de ruidos, entre
otros, medidas de higiene personal, equipamiento de los trabajadores con medios
personales de protección, pero existe debilidades como en la investigación sobre las
causas de enfermedades, muchas veces no se les efectúa un examen previo al
ingreso a la empresa. Disposición de ciertos ambientes y equipos para evitar la
contaminación del medio.
2.3.4. Medidas administrativas
En lo concerniente a las medidas administrativas, se pudo detectar que en
ocasiones
se realizan inspección periódica de los lugares de trabajo a fin de
determinar deficiencias, estudios de tipo ergonómico (se incluyen en el campo
técnico y médico), la empresa dispone de un eficaz sistema de información, pero es
poca la educación y entrenamiento del personal, sobre seguridad contra accidentes.
Tampoco se ha realizar un estudio de seguridad de la empresa, ni se han revisado
y actualizado cada vez que surjan cambios importantes en la estructura de la
misma.
87
2.3.5 Mapa de riesgo
Otra de las medidas preventivas que se deben tener en cuenta dentro de la
empresa son los mapas de riesgo, por tal motivo se realizó el siguiente:
OS
D
A
RV
CH
E
R
DE
SE
E
R
OS
88
2.3.6 Señalización
Procedimiento
1.
Serán colocados avisos de seguridad en los sitios donde se encontraran
efectuando las actividades los empleados de FERRE-IMPERCON C.A, los
mismos constaran de: Lemas de seguridad, Notificación de condiciones
inseguras, recomendaciones.
OS
D
A
RV
CH
E
R
DE
2.
SE
E
R
OS
Todos los medios de escapes, deben estar señalizadas adecuadamente
mediante letreros, señales colocadas a una altura no mayor de 2.10 metros y
otra a 0.50m,
89
CLASE
Se deben instalar en áreas
visibles sobre
el equipo
extintor, en
las diferentes
áreas de la empresa.
Óptica.
Equipo contra
incendios
Óptica. Seguridad.
CH
E
R
DE
Óptica. Seguridad.
Se debe instalar en la pared
señalando la salida de la oficina
o del área de trabajo.
En pasillos ubicarse según la ruta
de evacuación, en las paredes
señalando a la salida más
próxima.
OS
D
A
RV
SE
E
R
OS
Se debe instalar en la parte
superior del Botiquín de Primeros
Auxilios
Instalar en un lugar visible.
Óptica. Prohibición.
Óptica. Prevención.
Óptica.
Informativa y de
obligación.
Instalar sobre la caja de
Breaker.
Colocarse en la entrada
De los servicios sanitarios.
90
4. 4 programa de seguridad y salud laboral para la empresa FerreImpercon basada en la norma NT-01-08.
El programa de seguridad y salud laboral para la empresa Ferre-Impercon, se
ha sido realizado con la intención de cumplir con el compromiso que tiene la
empresa de asegurar la ejecución correcta de todas las actividades que se
ejecutan, pensando en la protección y bienestar de sus trabajadores e
OS
D
A
RV
instalaciones. En este sentido el programa se estructuro siguiendo la Norma
Técnica NT-01 promulgada por el INPSASEL en el año 2008. A continuación se
SE
E
R
OS
muestra el programa desarrollado para la empresa:
CH
E
R
DE
91
CONCLUSIONES
Se realizó el diagnostico del cumplimiento por parte de la empresa mediante
una lista de verificación la cual arrojó un gran numero de fallas que por la mayoría
globalizan un 66 % de acuerdo a la observación aplicada con base a la normativa
legal NT-01-2008, lo cual es notorio por cuanto existe un programa de seguridad y
salud laboral actualizado con los requerimientos exigidos por la norma técnica.
Con respecto, al análisis de la situación actual de los procesos de la empresa
OS
D
A
RV
estudiada identificando los factores generadores de riesgos físicos, químicos y
SE
E
R
OS
biológicos existentes estableciendo su valoración. se evaluaron los niveles de
para lo cual se
utilizaron los formatos de identificación de riesgos, dichas
CH
E
R
los trabajadores
DyEtrabajadoras en la realización de sus actividades.
identificaciones generan información de los riesgos existentes los cuales afectan a
En el mismo contexto, se determinaron en base a la norma NT 01 – 08 las
necesidades reales de la empresa, los aspectos generales y específicos del
programa de seguridad y salud laboral de la empresa investigada detectando
algunas debilidades
en cuanto a las medidas preventivas de
tipo técnico,
legislativo, medicas y , medidas administrativas, luego se efectuó un mapa de
riesgo destacando cada puesto de trabajo y las prevenciones de las mismas
destacando el riesgo que se puede presentar y la señalización respectiva, además
se presentó la señalización que debe tener la empresa
Se rediseñó el programa de seguridad y salud laboral siguiendo la metodología
y el orden contemplado en la NT-01 -2008 para la organización del material nuevo,
el actualizado y el que no sufría ningún cambio, que incluyó procedimientos de
trabajo, planes de emergencia, normas para contratistas, políticas de seguridad,
etc., logrando de esta manera modificar algunos enfoques que se diagnosticaron
con deficiencias dentro del programa. Igualmente se consideró en el rediseño del
PSSL para la empresa actualización de los análisis de riesgo, mapa de riesgo y
demarcación de salidas de emergencia, ubicación de extintores, detectores de
humo, entre otros
92
RECOMENDACIONES
Con la obtención de las conclusiones
se proponen las siguientes
recomendaciones para ser tenidas en cuenta dentro de la empresa objeto de
estudio que en este caso es
Realizar auditorias internas gerenciales al programa de seguridad y salud
laboral de la empresa Ferre-Impercon, para garantizar su cumplimiento y detectar
OS
D
A
RV
las no conformidades de todos sus elementos, emitiendo las acciones correctivas
SE
E
R
OS
correspondientes y asegurando su aplicación.
Divulgar y adiestrar a todo el personal de empresa Ferre-Impercon en cuanto a los
CH
E
R
E
implantación yD
cumplimiento en el trabajo.
procedimientos de trabajo en materia de seguridad, y salud laboral, asegurando su
Colocar las señalizaciones, pertinentes en la empresa y publicar
el mapa de
riesgo efectuado en una cartelera especial de seguridad
Implantar el programa de seguridad y salud laboral rediseñado mediante la
aplicación de los distintos elementos del programa de segundad
Elaborar un programa de seguridad y salud laboral
que incluya inspecciones
gerenciales periódicas y de supervisores que revisen la aplicación del programa
de seguridad para detectar las no conformidades y establecer las acciones
correctivas que garanticen el cumplimiento del mismo programa.