1 Pontificia Universidad Católica Madre y Maestra Recinto Santo Tomás de Aquino ADM-424-T Gerencia de Operaciones en honor a Guillermo Van der Linde Ing. Rubén Darío Estrella Sánchez, MBA www.atalayadecristo.org [email protected] / [email protected] Practica en Grupos de 5 Personas - Para el viernes 9 de septiembre 2016 Entrega de un solo trabajo por Grupo incluyendo el trabajo por persona e indicando las fuentes bibliográficas Valor 5 puntos adicionales Después de leer la Presentación de la Unidad I – Administración de Operaciones – Conceptos Básicos I. - Administración de Operaciones. Elaborar 1 Concepto de Administración de Operaciones por Grupo. Investigar 5 Administración de Operaciones por persona – Indicar fuentes bibliográficas. II. Bienes y Servicios. - Dar 10 Ejemplos de Bienes. - Dar 10 Ejemplos de Servicios. III. Procesos y Tipos de Procesos. - Elaborar 1 Definición de Proceso por Grupo. - Dar 5 Ejemplos de Tipos Procesos por Grupo. IV. - Eficiencia y Eficacia. Elaborar 1 Definición Eficiencia por Grupo. Investigar 5 Definiciones de Eficiencia por persona – Indicar fuentes bibliográficas. Elaborar 1 Definición Eficacia por Grupo. Investigar 5 Definiciones de Eficacia por persona – Indicar fuentes bibliográficas. V. Productividad. - Elaborar 1 Definición de Productividad por grupo. - Investigar 5 Definiciones de Productividad por persona – Indicar fuentes bibliográficas. VI. Calidad. - Elaborar 1 Definición de Calidad por grupo. - Investigar 5 Definiciones de Calidad por persona – Indicar fuentes bibliográficas. VII. Toma de Decisiones y Tipo de Toma de Decisiones. VIII. Mencionar 10 actividades de la Gerencia de Operaciones. IX. La importancia de la Estrategia en la Gerencia de Operaciones. X. Resolver los casos anexos de productividad (No se deben entregar). XI. Cultura de Negocios. - Investigar: Desarrollo Histórico de la Gerencia de Operaciones o Administración de Operaciones. 1º Control de Lectura de Gerencia de Operaciones - El Viernes 16 de Septiembre 2016 [Gerencia de Operaciones – Unidad I Administración de Operaciones] | Ing. Rubén Darío Estrella, MBA – Cavaliere 1 Ingeniero de Sistemas (UNIBE 1993), Administrador (PUCMM 2000), Matemático (PUCMM 2007), Teólogo (UNEV 2002) y Maestro (Salomé Uneña 1985) 2 Casos de Productividad. Productividad = Salidas / Entradas Caso I. Una compañía que fabrica muebles ha proporcionado los datos siguientes. Compare la mano de obra, las materias primas y los suministros, y la productividad total de 2007 y 2008. Producto: Valor de la producción vendida 2007 22,000.00 2008 35,000.00 Totales 10,000.00 8,000.00 700.00 2,200.00 20,900.00 15,000.00 12,500.00 1,200.00 4,800.00 33,500.00 Salidas Entradas Productividad 2007 22,000.00 10,000.00 2.20 2008 35,000.00 15,000.00 2.33 Factor Materia primas y suministros Salidas Entradas Productividad 22,000.00 8,000.00 2.75 35,000.00 12,500.00 2.8 Productividad Total Salidas Entradas Productividad Insumos: Mano de obra Materia primas y suministros Depreciación de equipo de capital Otros Productividades Parciales: Factor Mano de Obra 22,000.00 20,900.00 1.05 35,000.00 33,500.00 1.04 Caso II Usted es gerente de operaciones y le preocupa poder cumplir con los requisitos de ventas en los meses entrantes. Le acaban de presentar el siguiente informe de producción: Encuentre la productividad mensual promedio (unidades por hora). Unidades producidas Horas - máquina Número de máquinas Enero 2,300 325 3 Febrero 1,800 200 5 Marzo 2,800 400 4 Abril 3,000 320 4 [Gerencia de Operaciones – Unidad I Administración de Operaciones] | Ing. Rubén Darío Estrella, MBA – Cavaliere 2 Ingeniero de Sistemas (UNIBE 1993), Administrador (PUCMM 2000), Matemático (PUCMM 2007), Teólogo (UNEV 2002) y Maestro (Salomé Uneña 1985) 3 Caso III. A continuación se presentan algunos datos financieros para 2007 y 2008. Calcule la medida de la productividad total y las medidas parciales de la mano de obra, el capital y las materias primas de la compañía para los dos años. ¿Qué le dicen de esta compañía estas medidas? Producto: Ventas Insumos: Trabajo Materia Primas Energía Capital Otros 2007 200,000 2008 220,000 30,000 35,000 5,000 50,000 2,000 40,000 45,000 6,000 50,000 3,000 Caso IV. Una compañía fabrica por pedido aparatos electrónicos de comunicaciones para las fuerzas armadas. La compañía acaba de entregar dos pedidos. El pedido con la Marina fue por 2 300 aparatos y se requirió de 25 trabajadores, durante dos semanas (40 horas por semana), para terminarlo. El pedido con el Ejército fue por 5 500 aparatos, los cuales fueron producidos por 35 trabajadores en tres semanas. ¿En cuál pedido fueron más productivos los trabajadores? Caso V. Una tienda minorista registró ventas por $45 000 en abril y por $56 000 en mayo. La tienda tiene ocho empleados de tiempo completo, que trabajan 40 horas a la semana. En abril, la tienda también tuvo siete trabajadores de tiempo parcial, de 10 horas por semana, y en mayo tuvo nueve trabajadores de tiempo parcial, de 15 horas por semana (suponga que el mes tiene cuatro semanas). Utilizando los dólares de ventas como medida del producto, ¿cuál es el cambio porcentual de la productividad de abril a mayo? Caso VI. Una compañía de paquetería entregó 103 000 paquetes en 2007, con un promedio de 84 repartidores. En 2008, la compañía manejó 112 000 entregas con 96 repartidores. ¿Cuál fue el cambio porcentual de la productividad de 2007 a 2008? Caso VII. Un restaurante de comida rápida sirve hamburguesas normales, hamburguesas con queso y sándwiches de pollo. El restaurante cuenta una hamburguesa con queso como equivalente a 1.25 hamburguesas normales y un sandwich de pollo como 0.8 hamburguesa normal. Actualmente tiene cinco empleados de tiempo completo que trabajan 40 horas a la semana. Si el restaurante vendió 700 hamburguesas normales, 900 hamburguesas con queso y 500 sandwiches de pollo en una semana, ¿cuál es su productividad? ¿Cuál habría sido su productividad si hubiera vendido el mismo número de unidades (2 100) pero la mezcla fuera de 700 de cada tipo? [Gerencia de Operaciones – Unidad I Administración de Operaciones] | Ing. Rubén Darío Estrella, MBA – Cavaliere 3 Ingeniero de Sistemas (UNIBE 1993), Administrador (PUCMM 2000), Matemático (PUCMM 2007), Teólogo (UNEV 2002) y Maestro (Salomé Uneña 1985) 4 Caso VIII. Collins Title desea evaluar su productividad de mano de obra y su productividad de factores múltiples con un nuevo sistema computarizado de búsqueda de portadas. La compañía tiene un equipo de 4 personas, cada una trabaja 8 horas al día (con un costo de nómina de $640/día) y los gastos generales son de $400 diarios. Diariamente, Collins procesa y cierra 8 portadas. El nuevo sistema computarizado de búsqueda hará posible el procesamiento de 14 portadas por día. Aunque el personal, sus horas de trabajo y los salarios serán los mismos, los gastos generales son ahora de $800 diarios. Calcular la productividad de la mano de obra y calcular la productividad de factores múltiples. Caso IX. La productividad puede medirse de varias formas, por ejemplo, mediante la mano de obra, el capital, la energía, el uso de materiales, etc. En Modern Lumber, Inc., Art Binley, presidente de esta compañía productora de cajas de madera para manzanas que vende a los agricultores, ha sido capaz, con su equipo actual, de producir 240 cajas por cada 100 troncos utilizados. En la actualidad, compra 100 troncos al día y cada tronco requiere 3 horas de mano de obra para procesarse. Binley cree que puede contratar a un comprador profesional que pueda adquirir troncos de mejor calidad por el mismo costo. En ese caso, puede aumentar su producción a 260 cajas por cada 100 troncos. Sus horas de mano de obra aumentarían en 8 por día. ¿Cuál será el impacto en la productividad (medida en cajas por hora de trabajo) si contrata al comprador? Caso X. Art Binley ha decidido observar su productividad desde una perspectiva de múltiples factores (productividad de factor total) (vea el problema resuelto 1.1). Para ello, ha determinado el uso de su mano de obra, capital, energía y material, y decidió emplear dólares como el común denominador. Sus horas totales de trabajo actuales son de 300 por día y aumentarán a 308 diarias. Sus costos de capital y energía permanecerán constantes en $350 y $150 al día, respectivamente. El costo del material por los 100 troncos diarios es de $1,000 y permanecerá igual. Debido a que paga un promedio de $10 por hora (con márgenes), Binley determina el incremento de su productividad de la siguiente manera: Sistema actual Mano de obra: 300 hrs. @ $10 = $3,000 Material: 100 troncos por día 1,000 Capital: 350 Energía: 150 Costo total: $4,500 Sistema con el comprador profesional Mano de Obra: 308 hrs. @ $10 = $3,080 Material: 1,000 Capital: 350 Energía: 150 Costo total: $4,580 [Gerencia de Operaciones – Unidad I Administración de Operaciones] | Ing. Rubén Darío Estrella, MBA – Cavaliere 4 Ingeniero de Sistemas (UNIBE 1993), Administrador (PUCMM 2000), Matemático (PUCMM 2007), Teólogo (UNEV 2002) y Maestro (Salomé Uneña 1985) 5 Caso XI. David Upton es presidente de Upton Manufacturing, una productora de llantas para Go-Kart. Upton produce 1,000 llantas por día con los siguientes recursos: Mano de obra: 400 horas @ $12.50 por hora-hombre Materia prima: 20,000 libras por día @ $1 por libra Energía: $5,000 por día Capital: $10,000 por día a) ¿Cuál es la productividad laboral para estas llantas en Upton Manufacturing? b) ¿Cuál es la productividad de múltiples factores para estas llantas en Upton Manufacturing? c) ¿Cuál es el cambio porcentual en la productividad de múltiples factores si Upton puede reducir la factura de energía en $1,000 sin reducir la producción o cambiar los otros insumos? Caso XII. Bob Richards, gerente de producción de Zychol Chemicals en Houston, Texas, está preparando su informe trimestral, el cual debe incluir el análisis de productividad de su departamento. Una de las entradas consiste en los datos de producción que ha preparado Sharon Walford, su analista de operaciones. El informe que ella le entregó esta mañana muestra lo siguiente: 2006 2007 Producción (unidades) 4,500 6,000 Materia prima empleada (barriles de subproductos del petróleo) 700 900 Horas-hombre 22,000 28,000 Costo de capital aplicado en el departamento ($) $375,000 $620,000 Bob sabía que su costo laboral por hora había aumentado desde un promedio de $13 por hora a $14 por hora, debido principalmente a un movimiento administrativo que buscaba ser más competitivo con una nueva compañía que acababa de abrir una planta en el área. También sabía que su costo promedio por barril de materia prima había aumentado de $320 a $360. Bob estaba preocupado por los procedimientos contables que incrementaron su costo de capital de $375,000 a $620,000, pero pláticas previas con su jefe le sugirieron que nada se podía hacer con respecto a esa asignación. Bob se preguntaba si su productividad había aumentado en algo. Llamó a Sharon a su oficina y le dio la información anterior para que preparara esta parte del informe. Preguntas para análisis 1. Prepare la parte del informe sobre productividad para el señor Richards. Es probable que él espere algún análisis de insumos de productividad para todos los factores, así como el análisis de múltiples factores para ambos años con el cambio en productividad (ascendente o descendente) y la cantidad señalada. 2. El índice de precios al productor ha aumentado de 120 a 125, y este hecho parece indicar al señor Richards que sus costos eran muy altos. ¿Qué le diría acerca de cuáles son las implicaciones de este cambio en el índice de precios al productor? 3. La expectativa de la administración para los departamentos como el del señor Richards es un incremento del 5% en la productividad anual. ¿Alcanzó Bob su meta? [Gerencia de Operaciones – Unidad I Administración de Operaciones] | Ing. Rubén Darío Estrella, MBA – Cavaliere 5 Ingeniero de Sistemas (UNIBE 1993), Administrador (PUCMM 2000), Matemático (PUCMM 2007), Teólogo (UNEV 2002) y Maestro (Salomé Uneña 1985) 6 Caso XIII. Sean dos empresas dedicadas a la misma actividad principal, de las que se tiene la siguiente información (en Euros) para el año 2002: Mano de Obra Materia prima Producción Empresa A 100,000 50,000 300,000 Empresa B 100,000 100,000 400,000 Se sabe además que la empresa A valora los factores productivos totales para este ejercicio en 200,000 euros y la empresa B en 400,000 euros. Obtenga la productividad de cada una de las empresas y comente los resultados. Caso XIV. Una planta industrial dedicada a la obtención de neumáticos dispone de la siguiente información relativa a los costos expresados en euros, de los años 2000 y 2001: Mano de Obra Materiales Energía Capital Valor Producción Año 2000 500,000 150,000 10,000 3,000 1,000,000 Año 2001 510,000 200,000 12,000 3,000 1,100,000 Obtenga la productividad de los años 2000 y 2001, considerando que el año 2000 es el año base y que la inflación fue del 4%. Téngase en cuenta también que del valor de la producción ya está descontada la inflación. Afectado por la Inflación 4% Año 2001 Año 2001 510,000 490,384.62 200,000 192,307.69 12,000 11,538.46 3,000 2,884.62 1,100,000 1,100,000 En sentido estricto, para poder comparar la productividad en períodos distintos, es necesario considerar valores constantes, es decir, descontar el efecto de la inflación, porque si no se puede cometer el error de valorar un aumento o disminución de la productividad, cuando en realidad puede deberse a variaciones de precios, y no a variaciones en inputs o outputs. [Gerencia de Operaciones – Unidad I Administración de Operaciones] | Ing. Rubén Darío Estrella, MBA – Cavaliere 6 Ingeniero de Sistemas (UNIBE 1993), Administrador (PUCMM 2000), Matemático (PUCMM 2007), Teólogo (UNEV 2002) y Maestro (Salomé Uneña 1985) 7 Caso XV. Una empresa dedicada a la elaboración de bolsas y portafolios de plásticos utiliza en la producción tres factores productivos principales que son: el plástico, la energía eléctrica y la mano de obra. Se dispone de información sobre el consumo de los mismos en la fabricación, relativa a los años 2001 y 2002, Así: Factores Productivos Año 2001 Unidades Costo (Euros) Año 2002 Unidades Costo (Euros) 90,000 20,000 32,000 kg 4,000 horas 95,000 Mano de Obra 30,000 kg 4,000 horas Energía 2,100 kW 1,260 2,200 kW 1,200 Plástico Producción Bolsas plástico Portafolios 21,000 Año 2001 Año 2002 Unidades Precio (Euros) Unidades Precio (Euros) 25,000,000 1,000,000 26,000,000 1,200,000 15,000,000 750,000 16,000,000 780,000 Determine el índice de productividad global de la empresa. Caso XVI. Una empresa dispone de la siguiente información relativa a los factores productivos que utiliza en su proceso productivo y a los productos que fabrica: Factores Productivos Año 2001 Unidades Costo (Euros) Año 2002 Unidades Costo (Euros) 200,000 150,000 12,000 kg 4,800 horas 215,000 Mano de Obra 10,000 kg 5,000 horas Energía 12,000 kW 7,000 11,500 kW 7,000 Acero Producción Tornillos Escarpias Arandelas Año 2001 Unidades Precio (Euros) 500,000 25,000 150,000 4,500 250,000 10,000 145,000 Año 2002 Unidades Precio (Euros) 550,000 33,000 160,000 19,200 300,000 15,000 Determine el índice de productividad global de la empresa y la tasa de variación de la misma. [Gerencia de Operaciones – Unidad I Administración de Operaciones] | Ing. Rubén Darío Estrella, MBA – Cavaliere 7 Ingeniero de Sistemas (UNIBE 1993), Administrador (PUCMM 2000), Matemático (PUCMM 2007), Teólogo (UNEV 2002) y Maestro (Salomé Uneña 1985)