Horno de Soldadura de Refusión por Convección Total SMT Quattro Peak® L Plus (N2) Horno de Soldadura de Refusión SMT Quattro Peak® L Plus (N2) Con el nuevo concepto Quattro Peak®Plus se garantizan las máximas prestaciones a los componentes complejos en producciones de grandes series, así como la estabilidad del proceso.. Importantes Similitudes Todos los hornos de soldadura de Refusión de SMT proporcionan seguridad óptima del proceso mediante tecnología innovativa y están equipados con las siguientes ventajas: Extracción Sistema de toberas especiales para una transferencia calorífica óptima Sistema de control optimizdo para minimizar el consumo de energía y la contaminación. 2216 1647 200 ca. 100E 830 Varias etapas de Filtros de condensación en la zona de enfriamiento para una limpieza eficiente 6714 5.) 1435 Display de pantalla táctil de 15“ Entrada de Electricidad 76,50 Entrada N2, parte de atrás Cámara de Proceso de Acero Inoxidable Concepto de enfriamiento con 1 - 5 etapas refrigeradoras Todos los equipos están disponibles tanto en la versión de aire ó de N2 y adecuados para pequeñas hasta grandes series a tres turnos. Dirección de trabajo Reservado el derecho a modificaciones técnicas 03/12/2010 DATOS TECNICOS - SMT Quattro Peak® L Plus (N2) Medidas Externas Longitud (con 3-etapas de Enfriamiento): 5.) Anchura Altura (sin / con Alarma luminosa montada): 2.) Altura en la entrada, ajustable: 2.) Peso Número / Diámetro de las patas: Carga máxima sobre el suelo: Cámara de Proceso Longitud: Zonas de Precalentamiento: Zona de pico (superior e inferior): Zona Precalentamiento parte Inferior (Opción): Longitud total de las zonas de calentamiento: Longitud de convección activa: Longitud de la zona de enfriamiento 1- / 2- / 3- / 4- / 5-etapas: Medidores de Temperatura: tiempo de calentamiento: Transferencia térmica: Temperatur de l Proceso (zona Precalentamiento/zona de pico): 6714 mm 1435 mm 1647 mm / aprox. 2216,5 mm 830 ... 1030 ±20 mm ca. 3000 kg 12 / 80 mm 750 kg/m² 5919 mm 5 3 Zonas de pico con 6 módulod calefactores (3 arriba / 3 abajo) 5 4167 mm 3629,5 mm 1278,5 / 1752 / 2225,5 / 2699 / 3172,5 mm Sensore de NiCr-Ni en el flujo de gas aprox. 30 min. 100% Convección forzada max. 300 °C (zona de Precal.) / 350 °C (Pico) Velocidad de Transporte Velocida media de trabajo 0,2 ... 3,0 m/min. 0,7 ... 1,2 m/min. Extracción 3.) Tubos de extracción: Requerimiento de extracción por tubo: Temperatura a la salida del extractor: Depresión a la salida de la extracción: 1 x Ø 200 mm entre 600 … 800 m3/h < 50 °C 3 - 8 mbar Nivel de Ruído Unidad de Control Conexión del Nitrógeno * 4.) Tubo de conexión: Presión de trabajo (en el punto de conexión de entrada): Consumo de N2- en estado estacionario, ancho de transporte 220 mm: Consumo de N2- a plena carga, ancho de transporte 220 mm 7.) Tiempo en alcanzar los niveles de trabajo (1000 ppm, N2 < 5 ppm O2): Voltaje Requerido Voltaje de entrada: max. Consuno de corriente por fase: Potencia de arranque: Consumo de Energía en régimen de trabajo: 1.) < 70 dB(A) CDIAS con RT 7 6.) R 3/8“ rosca interior 6 ... 8 bar aprox. 9 m3/h aprox. 15 m3/h aprox. 15 min. 3~N, PE 230 / 400 V, 50 Hz 95 A 64 kW aprox. 9 kW h 1.) Transporte por cadena con anchura de trabajo de 220 mm y regulación de ventilación, sin otras opciones 2.) Altura de entrada 830 mm; para variaciones de este parámetro varían los demás datos correspondientes de alturas. 3.) Conectar a un tubo que soporte al menos 100 °C, suministrable por SMT, o a tubos. Los elementos necesarios para la extracción, externos al horno, han de ser puestos por el usuario. 4.) La instalación de N2 con válvula reductora, ha de ser suministrada por el usuario. la pureza del N2 debe de estarl < 5 ppm 5.) Para distinto número de etapas de refrigeración, varía la longitud total del horno. 6.) Para 1000 ppm con opción „regulación inteligente de Nitrógeno“ y el modo „Sleeping“; a 500 ppm sube el valor hasta casi 10 m³/h 7.) Con Circuitos (220 x 220 mm) con separación de un circuito y 1000 ppm; eni 500 ppm sube el valor hasta cerca de 17 m³/h * Solo para versiones de Nitrógeno Reservado el derecho a realizar cambios técnicos. 03/12/2010