metodo para la produccion de zumo de frutas tales como la granada.

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OFICINA ESPAÑOLA DE
PATENTES Y MARCAS
11 Número de publicación: 2 230 128
51 Int. Cl. : A23N 1/02
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ESPAÑA
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TRADUCCIÓN DE PATENTE EUROPEA
T3
86 Número de solicitud europea: 00950179 .2
86 Fecha de presentación: 24.07.2000
87 Número de publicación de la solicitud: 1223820
87 Fecha de publicación de la solicitud: 24.07.2002
54 Título: Método para la producción de zumo de frutas tales como la granada.
30 Prioridad: 27.07.1999 SE 9902804
73 Titular/es: Tetra Laval Holdings & Finance S.A.
Avenue General-Guisan 70, P.O. Box 430
1009 Pully, CH
45 Fecha de publicación de la mención BOPI:
01.05.2005
72 Inventor/es: Arnfjärd, Kaj y
Johnsson, Bo
45 Fecha de la publicación del folleto de la patente:
74 Agente: Lehmann Novo, María Isabel
ES 2 230 128 T3
01.05.2005
Aviso: En el plazo de nueve meses a contar desde la fecha de publicación en el Boletín europeo de patentes, de
la mención de concesión de la patente europea, cualquier persona podrá oponerse ante la Oficina Europea
de Patentes a la patente concedida. La oposición deberá formularse por escrito y estar motivada; sólo se
considerará como formulada una vez que se haya realizado el pago de la tasa de oposición (art. 99.1 del
Convenio sobre concesión de Patentes Europeas).
Venta de fascículos: Oficina Española de Patentes y Marcas. C/Panamá, 1 – 28036 Madrid
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DESCRIPCIÓN
Método para la producción de zumo de frutas tales
como la granada.
Campo de la técnica
El presente invento se refiere a un método para la
producción de zumo de frutas tales como la granada,
que comprende las operaciones de fragmentar la fruta y extraer las bolsas de zumo (granos) de la fruta, y
exprimir las bolsas de zumo para obtener un zumo de
fruta.
Técnica anterior
La granada es una fruta que se recoge en arbustos
o pequeños árboles y se cultiva en zonas tropicales o
subtropicales. La fruta, que es redonda, tiene una piel
seca, dura y entre rojiza y amarilla. En su interior hay
varias cavidades en dos o más capas. En cada cavidad
hay gran número de bolsas de zumo que contienen
zumo y una semilla o una pepita. Las bolsas de zumo han gozado de una amplia utilización desde hace
tiempo en la cocina. Las bolsas de zumo también se
exprimen y el zumo escarlata se utiliza como bebida
o como aromatizante en bebidas o en cocina. En muchas culturas, el zumo de la granada es muy apreciado
como bebida refrescante y saludable.
En toda la producción de zumo de diferentes frutas, ha de prestarse una atención particular a las propiedades y a la estructura de la fruta pertinente. Cuando se pretende extraer zumo de las granadas, debe tenerse cuidado para garantizar que las bolsas no van
acompañadas de trozos de la piel ni de los tabiques internos que se expriman al mismo tiempo que las bolsas de zumo. La piel y los tabiques internos contienen
grandes cantidades de polifenoles tales como punicalagina y punicalina, que poseen un amargor manifiesto y un sabor astringente. En la producción del aromatizante conocido como granadina a partir de granadas,
se hace uso, en cierta medida, del sabor amargo pero,
en lo que respecta a la extracción de zumo, la intención es incluir tan poca cantidad como sea posible es
estos aromatizantes amargos.
Desde hace tiempo, se ha producido zumo a pequeña escala separando manualmente las bolsas de
zumo de la piel y de los tabiques internos. Luego, se
exprimen las bolsas de zumo en una forma de colador. Existe, también, el equipo para la producción industrial de zumo de granadas, pero el problema consiste en poder extraer, de manera rápida y eficaz, las
bolsas de zumo sin incluir partes de la piel ni de los
tabiques internos. Cierto equipo existente adolece de
problemas inherentes de la mezcla demasiado grande
de piezas que contienen los indeseables aromatizantes
amargos.
Objeto del invento
Un objeto del presente invento es proporcionar un
método para producir zumo de granadas, en el que la
fruta es tratada de forma eficaz sin someterla a una
acción mecánica tal que trozos de la piel y de los tabiques internos acompañen a las bolsas de zumo y, en
la última presión del zumo, liberen los aromatizantes
amargos incluidos en la piel y en los tabiques internos,
proporcionado un sabor indeseable al zumo acabado.
Solución
Estos y otros objetos se han conseguido, de acuerdo con el presente invento, porque al método del tipo descrito a modo de introducción, se le ha incorporado la particularidad característica de que las frutas
fragmentadas, en un tambor giratorio, son hechas caer
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desde la región superior del tambor a su fondo, donde las bolsas de zumo de la fruta salen del tambor
por perforaciones de la superficie circunferencial del
tambor, mientras que las restantes partes de la fruta
son descargadas desde el lado corto del tambor.
Realizaciones preferidas del presente invento han
recibido, además, las particularidades características
establecidas en las reivindicaciones subordinadas adjuntas.
Breve descripción del dibujo adjunto
Se describirá ahora con mayor detalle, en lo que
sigue, una realización preferida del presente invento
con referencia en particular al dibujo adjunto. En el
dibujo:
la Fig. 1 muestra una granada en sección; y
la Fig. 2 muestra esquemáticamente un aparato para llevar a la práctica el método.
Descripción de la realización preferida
La Fig. 1 muestra una granada 1 cortada por la
mitad. La fruta 1 tiene una piel circundante 2 relativamente dura y frágil. Dentro de la fruta 1 hay varias cámaras 3 que están divididas mediante tabiques
internos 4. En cada una de las cámaras 3, hay gran
número de bolsas de zumo (granos) 5. Las bolsas de
zumo 5 se mantienen juntas gracias a una membrana
relativamente tenaz y contienen un zumo escarlata y
una pepita o semilla 6.
La piel 2 y los tabiques internos 4 contienen grandes cantidades de polifenoles que tienen un sabor
amargo extremadamente manifiesto. El zumo y las pepitas 6 de las bolsas 5 de zumo sólo contienen cantidades menores de estas sustancias amargas. Con el fin
de poder extraer el zumo en forma deseable, la intención es, por tanto, separar las bolsas 5 de zumo de
la piel 2 y de los tabiques internos 4 de manera que
ninguna parte de estos acompañe a las bolsas para no
comunicar al zumo extraído un sabor excesivamente
amargo.
La Fig. 2 muestra, en un diagrama de proceso esquemático, cómo se formula el método. Las granadas
1 son transportadas en el aparato a un primer puesto de trabajo 7 donde se las fragmenta. Dependiendo
de su grado de madurez y de su calidad, las frutas 1
pueden ser partidas por la mitad o cortadas en rodajas gruesas. Las frutas 1 deben fragmentarse lo menos posible con el fin de evitar la liberación de las
sustancias amargas. Tras su fragmentación, las frutas
1 fragmentadas son transportadas luego a un tambor
giratorio 8. El tambor 8 tiene varios portadores asegurados en su pared interna. Los portadores pueden
ser rectos pero, en la realización preferida, son ligeramente oblicuos. La superficie circunferencial 10 del
tambor 8 está perforada por gran número de agujeros.
Los agujeros tienen un diámetro de, aproximadamente, 15 mm. La velocidad de rotación del tambor 8 es
relativamente moderada, como máximo de 30 rpm, y
depende del diámetro del tambor 8, de forma que un
tambor de diámetro mayor girará a menos velocidad.
Las frutas 1 fragmentadas son alimentadas al tambor 8 a través de su primer lado corto 11. Como resultado de la rotación del tambor 8, los fragmentos
de fruta son movidos por los portadores hacia la región superior del tambor 8. Cuando los portadores ya
no puedan retener los fragmentos de fruta, éstos caerán al fondo del tambor 8. Los fragmentos de fruta se
rompen y las bolsas 5 de zumo, que tienen un tamaño
de, aproximadamente, 5-10 mm, caen a través de los
agujeros de la superficie circunferencial 10 del tam-
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bor 8. Las partes, más o menos intactas, de la piel 2
y de los tabiques internos 4 quedan en el tambor 8.
A consecuencia de la disposición oblicua de los portadores, las partes restantes de la fruta 1 son hechas
avanzar en el tambor 8 y salen del tambor 8 por su
otro lado corto 12.
Las bolsas de zumo 5 extraídas de la fruta 1 y que
han dejado el tambor 8 a través de los agujeros son
transportadas en un a modo de tornillo usual 13 o en
una cinta transportadora. Las bolsas 5 de zumo son
alimentadas por medio del tornillo 13 o de la cinta
transportadora a una cierta forma de máquina de colar 14 o, posiblemente, a un molino y un decantador.
También pueden emplearse, en relación con el método de acuerdo con el presente invento, otros tipos
de equipo para exprimir las bolsas 5 de zumo. En la
máquina de colar 14, se exprimen las bolsas 5 de zumo bajo una contrapresión contra una malla fina y las
bolsas 5 de zumo se vacían del zumo que contienen.
Las pepitas 6 y las membranas son transportadas fue-
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ra de la máquina de colar 14 y el zumo exprimido es
bombeado a un conducto 15 y, luego, a un depósito
16 o, posiblemente, de forma directa a un tratamiento ulterior y se envasan en recipientes para el consumo. Alternativamente, el zumo puede ser concentrado
después de su extracción con el fin de poder transportarlo luego a donde pueda ser empleado en la producción de otros zumos o en la preparación de productos alimenticios.
Como habrá resultado evidente a partir de la descripción que antecede, el presente invento proporciona un método para la producción de zumo de frutas
tales como la granada. El método permite una separación eficaz y suave de las bolsas de zumo de la fruta
de la piel y de los tabiques internos. El método hace
posible extraer industrialmente zumo de granadas sin
que el tratamiento mecánico de la fruta sea demasiado fuerte, de manera que las sustancias amargas de
la piel y los tabiques internos no acompañen al zumo
terminado.
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REIVINDICACIONES
1. Un método para la producción de zumo a partir de frutas (1) tales como la granada, cuyo método
comprende las operaciones de fragmentar la fruta (1)
y extraer las bolsas (5) de zumo de la fruta (1), y exprimir las bolsas (5) de zumo para obtener el zumo
de la fruta, caracterizado porque las frutas (1) fragmentadas son hechas caer, en un tambor giratorio (8),
desde la región superior del tambor (8) a su fondo,
donde las bolsas de zumo salen del tambor (8) a través de perforaciones de la superficie circunferencial
(10) del tambor (8), mientras que las partes restantes
de la fruta (1) son descargadas desde el lado corto (12)
del tambor (8).
2. El método como se ha reivindicado en la reivin-
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dicación 1, caracterizado porque portadores asegurados en el interior del tambor (8) llevan a las frutas
(1) fragmentadas hacia arriba, hasta la región superior
del tambor (8).
3. El método como se ha reivindicado en la reivindicación 1, caracterizado porque los portadores,
al ser oblicuos, hacen avanzar a las partes restantes de
la fruta (1) en el tambor (8) hacia su lado corto (12).
4. El método como se ha reivindicado en la reivindicación 1, caracterizado porque las perforaciones de la superficie circunferencial (10) del tambor
(8) consisten en un gran número de agujeros con un
diámetro de, aproximadamente, 15 mm.
5. El método como se ha reivindicado en la reivindicación 1, caracterizado porque la rotación del
tambor (8) se realiza a un máximo de 30 rpm.
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