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Área dinámica SHOWROOM ICIL
Desde el packaging hasta la logística inversa en la cadena de suministro
La Fundación ICIL organizó en el marco de LOGISTICS Madrid 2012 un área
dinámica en la que se llevaron a cabo diferentes demostraciones de las sinergias
existentes entre el envase, el embalaje, la logística y la cadena de suministro.
En 116 metros cuadrados de superficie, una veintena de empresas dieron a conocer el
potencial del equipamiento y material que fabrican (envases, embalajes, carretillas,
pallets, estanterías, impresoras, displays, retractiladoras, etc.) y su perfecta adecuación a
las exigencias de las cadenas logísticas.
Las empresas que participaron en el área de exhibición y que dieron a conocer las
capacidades y prestaciones de sus productos y equipamiento fueron: Nutrexpa, Grupo
Mahou-San Miguel, AndSoft, Jungheinrich, Bergé Manutención CAT, Manitou, Sivart,
Gesgrup (Grupo Constant), Chep, Lyl Ingeniería, Cartonajes Font, Bepalet–Ribawood,
Estyant, Labware, Telstar, Electrotec, Man Industrias Teixidó, Cabka, Made4Net, Gráficas
Varias, Sidac beria y Ros Spain.
LOGISTICS Madrid 2012 coincidió con EMPACK Madrid 2012, un salón dedicado al
packaging quer muestra las últimas innovaciones en tecnología de envase y embalaje.
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Bajo el lema “Desde el packaging hasta la logística inversa en la cadena de suministro: la
implicación del envase y embalaje en la trazabilidad de los productos”, en el área dinámica
se diseñó y construyó un almacén dotado con: estanterías convencionales, sistemas de
ERP, SGA y Gestión de rutas, sistemas de tags y de códigos de barras (RFID, QR) para el
control de la trazabilidad, clasificadores, apiladores, transportadores, flejadoras, sistemas
de picking (desde el tradicional hasta pick-to-light), así como diferentes tipos de palets y
contenedores y tipos de embalajes.
Jaime Mira, Director Técnico de la Fundación ICIL, llevó a cabo la explicación de todos los
pasos y procesos en esta demostración de una cadena de suministro completa.
Desde el packaging hasta la logística inversa en la cadena de suministro
La demostración sirvió para ver de principio a fin operaciones B2B entre empresas y B2C
entre empresas y clientes finales, organizándose para ello un circuito físico que incluyó los
procesos físicos de: recepción, descarga y ubicación en estantería convencional; el circuito
de información (seguimiento de la trazabilidad mostrada por códigos de barras, RFID, QR,
ERP y SGA); la preparación de pedidos pick to light; y el control tridimensional (peso y
tamaño).
Para llevar a cabo estas operaciones, la compañía Made4Net aportó su suite SCExpert, que
permite el control y la gestión del SGA, la estación de carga de contenedores, la gestión
del transporte y optimización de rutas, el delivery tracking o prueba de entrega, el yard
management o gestión de la playa de camiones, el load planning u optimización de carga y
la facturación.
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A través de la plataforma NetLog de Made4Net se mostró la visibilidad en la cadena de
suministro y la integración para una mayor colaboración B2B entre la organización y los
clientes y proveedores. Asimismo, Made4Net también aportó su WarehouseExpert, un
completo sistema de gestión de almacenes.
En el apartado del packaging, Cartonajes Font dio a conocer sus distintos modelos de
contenedores, pallets y embalajes, destacando entre estos los isotérmicos, los reutilizables
y los específicos para el consumo.
Gráficas Varias mostró los distintos sistemas de etiquetaje y la empresa Sivart las distintas
modalidades de marcaje e identificación, así como los equipos de lectura.
En el ámbito del almacenaje, Sidac Iberia presentó diversos modelos de estanterías
dinámicas, mientras que la compañía Ros Spain dio a conocer los sistemas para la
protección de las estanterías.
Para finalizar este bloque, Estyant mostró uno de sus productos, el apilador de palets.
A continuación se dio paso a la demostración de cómo puede gestionarse la playa de
camiones (Yard Management), mediante el control de los camiones que entran y salen de
una instalación, la asignación automática de muelle, el proceso automático de yard-todock and dock-to-yard, el seguimiento en tiempo real de los trailers, la gestión de los
conductores en la playa de camiones, el almacenaje, la visibilidad completa del inventario
y el análisis y presentación de informes.
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Posteriormente se realizaron las operaciones de gestión de ubicación en estantería,
presentándose éstas en estanterías convencionales y dinámicas y en estanterías para
picking. También se hizo una demostración del funcionamiento de los contenedores
inteligentes equipados con tags.
El siguiente proceso llevado a cabo fue la recepción de la mercancía. A través del sistema
CubiScan de Lyl Ingeniería, que permite realizar el control del peso y del volumen
(tridimensional), se gestionó la información sobre dimensiones y pesos para la
optimización de la recepción y el control de la mercancía y para una óptima posterior
gestión de la ubicación, gestión de pedidos y expediciones, panificación de cargas y rutas,
optimización de unidades de carga y control de tarifas.
Lyl Ingeniería también mostró el MaxLoad Pro, un sistema que genera múltiples soluciones
cuando el usuario selecciona varios tamaños de vehículo y de carga, ya que, a modo de
ejemplo, un análisis de carga eficiente puede disminuir los costes de transporte entre un
8% y un 10%.
A continuación se realizó la demostración del sistema de Made4Net para la optimización de
cargas (loading), que se combinó con el MaxLoad Pro de Lyl Ingeniería para la expedición
y entrega de cargas.
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Este proceso fue seguido por el de la gestión de pedidos a través de Kanban y,
inmediatamente se iniciaron las operaciones de ubicación y reposición en diferentes tipos
de huecos en el lineal para una posterior localización de stocks y para picking. En este
proceso se utilizaron distintos tipos de palets, como el palet europeo, el ½ palet y el ¼ de
palet. También se dio a conocer el palet ISO (120 x 100 cm) de plástico diseñado y
desarrollado por Mahou–San Miguel para el pool de cajas vacías.
Las compañías Chep, BePallet y Cabka también expusieron las ventajas de sus productos,
como los contenedores y palets de Chep específicamente diseñados para supermercados,
los sistemas de BePallet para el transporte y el almacenamiento y sus paletas higiénicas, o
las diferentes paletas de plástico de Cabka que gracias a su poco peso y funcionalidad
contribuyen a la reducción de costes y presentan ventajas para las operaciones de
exportación.
Para la demostración de la gestión de ubicaciones, se realizó la manipulación de pedidos
con diferentes alturas y tipos de equipamiento de manutención, desde apiladoras y recogepedidos, hasta transpaletas con plataforma elevadora. En este ámbito se utilizó maquinaria
de almacén de Jungheinrich, Bergé–CAT y Manitou.
Paralelamente, se llevaban a cabo los procesos asociados a la gestión de pedidos, como el
volumen y peso de pedidos a preparar, el numero de productos por pedido, la preparación
global por transportista (ruta de entrega), y la asignación de rubricas por pedido (
urgentes, frágiles, textil, etc.). También se realizó la sincronización del stock para la
gestión del pedido.
A continuación se dio paso a la preparación de pedidos pick to light sin papeles y mediante
displays, ámbito en el que las empresas Labware, Electrotec y Telstar mostraron los
sistemas que indican dónde hay buscar el producto, integrado en estanterías de SidacIberia, realizándose la preparación de pedidos desde la extracción en estantería.
El picking sin papeles mediante displays se caracteriza por una alta productividad y calidad
ya que el sistema guía al operario hacia la ubicación mediante un piloto luminoso, el
inventario es continuo, la regularización del stock en la ubicación es instantánea, se
eliminan errores y confusiones de un producto por otro y se obtiene una trazabilidad
automática, entre otras ventajas.
Asimismo, se procedió a la demostración de los procesos de expedición y entrega a través
de la plataforma de Made4net, con la consiguiente optimización de cargas, planificación y
seguimiento de rutas, gestión de flotas y planificación y entrega de pedidos.
En este último aspecto, la demostración corrió a cargo de la empresa AndSoft que, a
través de Smartphone y Tablet de confirmación de recepción, gestionó la entrega de
pedidos por parte de las empresas de transporte. Las herramientas de AndSoft permiten el
seguimiento de las entregas, con distintos niveles y métodos de confirmación de entrega,
obteniéndose una trazabilidad y visibilidad completa, incluso en el tramo de la “última
milla”.
A lo largo de toda la demostración organizada por la Fundación ICIL, también se contó con
la participación de Man Industrias Teixidó, que aportó al área dinámica distintos productos
y equipamientos para la gestión eficiente de la cadena de suministro, Gesgrup
Outsourcing, dedicada a la externalización de procesos industriales y servicios logísticos; y
Ribawood que, entre otras actividades, también se dedica al packaging, fabricando
embalajes (cajas, palets, bandejas) alternativos y novedosos.