Señor: reciba un cordial saludo, FSD INGENIERIA DE PROYECTOS LTDA , Es una empresa dedicadas al diseño, construccion, comercialización de proyectos de ingenieria prestamos nuestros servicios en diferentes sectores tales como: quimico petroquimico, telecomunicaciones energetico, minero, siderurgico, en el sector publico y privado; expertos en ofrecer soluciones caracterizados por realizar un diseño versátil consiguiendo una elevada calidad y facilidad de montaje. Atentamente: ING. FREDDY SUAREZ LUNA Gerente Tel: 3144541709 -3102757079-8112257 [email protected] Obras Civiles con excelencia. Dossier 2015 Plantas de Tratamiento de Agua Residual PTAR - SAMM Obras Civiles con excelencia. CONFIGURACION CIRCULAR PREFABRICADA - CCP Elementos y accesorios Obras Civiles con excelencia. CONFIGURACION CIRCULAR PREFABRICADA - CCP Proceso de instalacion del Filtro Anaerobico Proyecto: Dow Quinica No. de personas: 30 g Bolivar Localizacion: Cartagena, Obras Civiles con excelencia. CONFIGURACION CIRCULAR PREFABRICADA - CCP Proyecto: Campo Petrolero personas: 200 No. de p Digestores de Bafles y Filtros Anaerobicos Obras Civiles con excelencia. Localizacion: CONFIGURACION CIRCULAR PREFABRICADA - CCP Proyecto: Hotel No. de personas: 80 Localizacion: San Andres, Islas Proyecto: CAI personas: 5 No. de p Localizacion: Bogota D.C. Obras Civiles con excelencia. CONFIGURACION CIRCULAR PREFABRICADA - CCP Proyecto: Fabrica Proyecto: oyecto Planta a ta Emcocables cocab es No. de personas: 30 No. de personas: 100 Localizacion: Mosquera, Cund. Localizacion: Cota, Cund. Obras Civiles con excelencia. CONFIGURACION CIRCULAR PREFABRICADA - CCP P Proyecto: Pl Planta iindustrial d i l Proyecto: Vivienda unifamiliar No. de personas: 200 No. de personas: 15 Localizacion: Bogota, Cund. q Cund. Localizacion: Mosquera, Obras Civiles con excelencia. CONFIGURACION CIRCULAR PREFABRICADA - CCP Proyecto: Floricuoltura Proyecto: Folricultura No. de personas: 350 No. de personas: 80 L Localizacion: li i Sopo, S Cund. C d Localizacion: Mosquera, Cund. Obras Civiles con excelencia. CONFIGURACION RECTANGULAR INDUSTRIALIZADA - CRI • Para pequenos y medianos caudales. • Puede instalarse sobre superficie o enterrado enterrado. • Requiere poca profundidad. Obras Civiles con excelencia. CONFIGURACION RECTANGULAR INDUSTRIALIZADA - CRI Proyecto: Casa ancianos Vista del digestor de bafles No. de personas: 120 Localizacion: Tequendama, Cund. Obras Civiles con excelencia. CONFIGURACION RECTANGULAR INDUSTRIALIZADA - CRI Caja j de entrada del Filtro Fitopedologico p g Excavacion del Filtro Ffitopedologico Caja de salida del F. F. CONFIGURACION RECTANGULAR INDUSTRIALIZADA - CRI Acopio p del material en sitio. Proyecto: Conjunto de Casas El Mandarino- Const. Mazuera No. de personas: 120 L Localizacion: li i T Torca, C Cund. d Placa de cimentacion. Obras Civiles con excelencia. CONFIGURACION RECTANGULAR INDUSTRIALIZADA - CRI Pozo de Bombas Vista del proceso de construccion del pozo de bombas y cribado. Obras Civiles con excelencia. CONFIGURACION RECTANGULAR INDUSTRIALIZADA - CRI Digestor de Bafles Vista de las camaras del Digestor de B fl Bafles y susdifdifusores. Obras Civiles con excelencia. CONFIGURACION RECTANGULAR INDUSTRIALIZADA - CRI Filtro Anaerobio Vista externa del Filtro Anaerobico . Vista interna del Filtro Anaerobico (difusor interno y triturado). Obras Civiles con excelencia. CONFIGURACION RECTANGULAR INDUSTRIALIZADA - CRI Filtro Fitopedológico Caja de entrada del F. F. Excavación del Filtro Fitopedológico. . Caja de salida del FF Obras Civiles con excelencia. CONFIGURACION RECTANGULAR INDUSTRIALIZADA - CRI Filtro Fitopedológico Proceso de construcción del Filt (polietileno, Filtro. ( li til triturado, t it d cañuelas) Obras Civiles con excelencia. Sistema tapado, inspeccionable. CONFIGURACION RECTANGULAR INDUSTRIALIZADA - CRI Vista general del proyecto. Proyecto: Colegio ASRURAL No. de personas: 300 L Localizacion: li i Ch Choconta, t C Cund. d Digestor de Bafles y Filtro Anaerobio. Obras Civiles con excelencia. CONFIGURACION RECTANGULAR INDUSTRIALIZADA - CRI Sistema inspeccionable, ver g gravilla. Filtro Anaerobio Obras Civiles con excelencia. CONFIGURACION RECTANGULAR INDUSTRIALIZADA - CRI Filtro Fitopedologico C j d Caja de salida lid d dell sistema i Obras Civiles con excelencia. CONFIGURACION RECTANGULAR INDUSTRIALIZADA - CRI Filtro Fitopedologico Tapas de inspeccion de los tanques Vista de la casa de bombas bombas, Digestor de Bafels y Filtro Anaerobico. Proyecto: y Conjunto j de Casas Quintas de Serrezuela No. de personas: 750 Localizacion: Mosquera, Cund. Zonjon de maduracion. Obras Civiles con excelencia. CONFIGURACION RECTANGULAR INDUSTRIALIZADA - CRI Proceso de instalacion. Vista Vi t tterminada i d antes t d de rellenar ll d dell Digestor de Bafels y Filtro Anaerobico. Proyecto: Gimnasio Los Portales No. de personas: 1.200 L Localizacion: li i T Torca, C Cund. d Digestor de Bafles. Obras Civiles con excelencia. CONFIGURACION RECTANGULAR INDUSTRIALIZADA - CRI Construccion del difusor D.B. Vista del, Digestor de Bafles y Filtro Anaerobico. Proyecto: Club Recreacional No. de personas: 800 Localizacion: Bucaramanga Proceso constructivo. Obras Civiles con excelencia. CONFIGURACION CIRCULAR INDUSTRIALIZADA - CCI • Para medianos y grandes caudales. • Puede instalarse sobre superficie o enterrado. Obras Civiles con excelencia. CONFIGURACION CIRCULAR INDUSTRIALIZADA - CCI Construccion del Digestor de Bafles Digestor Di t y Filt Filtro A Anaerobico bi y Filt Filtro Fitopedologico Proyecto: Conjunto de Casas San Simon - Const. Mazuera No. de personas: 196 Costruccion del Filtro Anaerobico Localizacion: Torca, Cund. Obras Civiles con excelencia. CONFIGURACION CIRCULAR INDUSTRIALIZADA - CCI Construccion del Digestor de Bafles Digestro Di t y Filt Filtro A Anaerobico bi y Filt Filtro Fitopedologico con tapa. Proyecto: Colegio Los Nogales No. de personas: 850 Localizacion: Torca, Cund. Costruccion del Filto Anaerobico Obras Civiles con excelencia. CONFIGURACION CIRCULAR INDUSTRIALIZADA - CCI Construccion de las bases de los digestores Sistema superficial. Proyecto: Vivienda y oficinas de la Fuerza Aerea No. de personas: 1.200 Localizacion: Barranquilla. Obras Civiles con excelencia. CONFIGURACION CIRCULAR INDUSTRIALIZADA - CCI Pozo de bombas. Construcción del Digestor de Bafles Paredes internas del digestor. Obras Civiles con excelencia. CONFIGURACION CIRCULAR INDUSTRIALIZADA - CCI Construcción del Filtro Anaerobio. Instalación de los difusores Instalación de la piedra triturada. Tuberia aserrada del Filtro Anaerobio. Obras Civiles con excelencia. CONFIGURACION CIRCULAR INDUSTRIALIZADA - CCI Fundición de tapa de los digestores Filtro Fitopedologico y caja de salida. Patio de Lodos. Sistema terminado. Obras Civiles con excelencia. vias-civil-ambiental SISTEMA ANAEROBIO MÚLTIPLE MIXTO – SAMM Para tratamiento de aguas residuales orgánicas. Este sistema está compuesto por un conjunto de operaciones y procesos consecutivos que en total logran remociones de carga orgánica contaminante medida en DBO5, entre el 80% y el 95%, según sea diseñado. ofrece el diseño, el suministro, la construcción y la puesta en funcionamiento de los digestores y elementos complementarios que configuran un sistema. cada sistema según las condiciones y necesidades del cliente, y garantiza su funcionamiento si el sistema es operado bajo las condiciones de diseño. Ventajas • • • • • • • FUERZA AEREA, 1.200 personas, Soledad, Bolívar • • • • • • • Remociones de carga orgánica entre el 80% y el 95% garantizadas (se cumple con la ley). Su funcionamiento es uniforme y confiable. Mínimo impacto ambiental, no desvaloriza el vecindario. No produce ningún olor. No produce ruido. No requiere energía externa. Su operación es automática, no requiere piezas mecánicas, ni adición de químicos. Sus costos de operación son nulos. Poca o nula utilización de espacio pues su instalación puede ser subterránea, permitiendo otros usos en su superficie. Muy poca área requerida. Poquísimo lodo producido. Su mantenimiento periódico es sencillo y poco costoso. Su costo de construcción y puesta en marcha es muy bajo, el menor comparativamente con otros sistemas de tratamiento. Su construcción e instalación, utilizando un sistema industrializado de construcción con prefabricados, se hace de manera rápida y sencilla. Ancianato, 80 personas, Gachala, Cund. Aplicaciones 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 Cabeceras municipales, poblaciones, aldeas. Barrios periféricos, zonas urbanas especiales. Veredas y centros poblados. Condominios residenciales. Clubes. Hoteles. Restaurantes. Casinos. Casas de recreo. Casas de celadores. Colegios y Universidades suburbanos. Servicios de personal para fábricas y talleres. Casinos e Invernaderos y Galpones de Floricultura. Oficinas. Peajes. Puestos de policía. Campamentos petroleros y de obras. Ancianatos y Hospicios. Hospitales y Centros de Salud. Cárceles y Correccionales. Cuarteles y Estaciones de vigilancia. Estaciones de servicio y de bombeo. Filtro Fitopedologico y caja de salida. Sistema terminado. Obras Civiles con excelencia. Obras Civiles con excelencia. Dossier 2015 Esquema del SAMM. Unidades y secuencia Figura No. 1 Obras Civiles con excelencia. vias-civil-ambiental SISTEMA ANAEROBIO MÚLTIPLE MIXTO – SAMM Para tratamiento de aguas residuales orgánicas. Este sistema está compuesto por un conjunto de operaciones y procesos consecutivos que en total logran remociones de carga orgánica contaminante medida en DBO5, entre el 80% y el 95%, según sea diseñado. ingpro ofrece el diseño, el suministro, la construcción y la puesta en funcionamiento de los digestores y elementos complementarios que configuran un sistema. FIBRIT diseña cada sistema según las condiciones y necesidades del cliente, y garantiza su funcionamiento si el sistema es operado bajo las condiciones de diseño. Ventajas • • • • • • • FUERZA AEREA, 1.200 personas, Soledad, Bolívar • • • • • • • Remociones de carga orgánica entre el 80% y el 95% garantizadas (se cumple con la ley). Su funcionamiento es uniforme y confiable. Mínimo impacto ambiental, no desvaloriza el vecindario. No produce ningún olor. No produce ruido. No requiere energía externa. Su operación es automática, no requiere piezas mecánicas, ni adición de químicos. Sus costos de operación son nulos. Poca o nula utilización de espacio pues su instalación puede ser subterránea, permitiendo otros usos en su superficie. Muy poca área requerida. Poquísimo lodo producido. Su mantenimiento periódico es sencillo y poco costoso. Su costo de construcción y puesta en marcha es muy bajo, el menor comparativamente con otros sistemas de tratamiento. Su construcción e instalación, utilizando un sistema industrializado de construcción con prefabricados, se hace de manera rápida y sencilla. Ancianato, 80 personas, Gachala, Cund. Aplicaciones 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 Cabeceras municipales, poblaciones, aldeas. Barrios periféricos, zonas urbanas especiales. Veredas y centros poblados. Condominios residenciales. Clubes. Hoteles. Restaurantes. Casinos. Casas de recreo. Casas de celadores. Colegios y Universidades suburbanos. Servicios de personal para fábricas y talleres. Casinos e Invernaderos y Galpones de Floricultura. Oficinas. Peajes. Puestos de policía. Campamentos petroleros y de obras. Ancianatos y Hospicios. Hospitales y Centros de Salud. Cárceles y Correccionales. Cuarteles y Estaciones de vigilancia. Estaciones de servicio y de bombeo. Teatros, auditorios, polideportivos y estadios. Industrias de substrato orgánico como: Mataderos, industrias de Lácteos y de Conservas. Instalaciones agrícolas como: Establos, Empacadoras de frutas. Obras Civiles con excelencia. Floricultura, 30 personas, Mosquera, Cund. vias-civil-ambiental Configuración Rectangular Industrializada CRI Fig. 3 Colegio, Choconta Cund. Conjunto de Vivienda, Torca, Cund Características. • Configuración apropiada para pequeños y medianos caudales. • Requiere solamente 30 cm. de cabeza total, o diferencia de nivel entre la entrada y la salida. • Por requerir poca profundidad, se utiliza cundo el nivel freático esta muy alto o cuando hay roca. Puede instalarse semienterrado o sobre superficie. • Admite trasporte a largas distancias a bajo costo. • La evacuación de lodos se hace mecánicamente (con un balde) o hidráulicamente (con una bomba). • Construible con personal no especializado. Población, San Juan de Sumapaz, Cund. Configuración Circular Industrializada CCI Fig. 4 Conjunto de Vivienda, Torca, Cund. Oficinas ECOPETROL, B/meja, Santander. Características. • Configuración apropiada para medianos y grandes caudales. • Requiere solamente de 50 cm. de cabeza total, o diferencia de nivel entre la entrada y la salida. • Puede instalarse sobre superficie o enterrado. • Admite trasporte a largas distancias a bajo costo. • La evacuación de lodos se hace hidráulicamente, con bomba o por drenaje de gravedad. • Construcción muy económica por la forma de barril de los “tanques-batería” que componen los sistemas construidos con esta configuración. Colegio Los Nogales, Torca, Cund. Obras Civiles con excelencia. vias-civil-ambiental Distribución en planta del SAMM, y su impacto ambiental. La forma como las unidades constitutivas del SAMM, pueden distribuirse físicamente en un espacio, es totalmente flexible y adaptable a las condiciones ambientales más variadas, siendo posible siempre realizar la instalación con un mínimo impacto ambiental, teniendo en cuenta además que no hay olores de ninguna clase. Esta distribución deberá tomar en cuenta los siguientes aspectos: espacio disponible, topografía, tipo de suelo, nivel freático, nivel de vertimiento, diferencia de nivel requerida para el sistema, nivel de entrada, uso del suelo a nivel de super ficie; además, los sistemas que tengan evacuación hidráulica de lodos deben tener, o un lecho de secado de lodos o acceso al carrotanque de evacua ción. Deberá tenerse en cuenta la localización de estructuras complementarias como, pozo de bombas, estructuras de vertimiento, cajas de medición de caudal, etc., cuando estas se requieran. Un mismo sistema puede conformarse de diversas maneras para adaptarse lo mejor posible a las condiciones locales, tal como lo indican las figuras adjuntas. Fig: 5ª FIG. 5 Planta Casas ECOPETROL, B/meja. Planta Oficinas ECOPETROL, B/meja. Condiciones Ambientales: Terreno amplio. Cero impacto ambiental. Facilidad de evacuación de lodos. Condiciones ambientales: Terreno de forma irregular. Uso complementario del suelo: jardín. Referenciación de los Sistemas SAMM. La designación de la “referencia” de los digestores del SAMM fabricados por • • • • ingro . se hace así: Para los Digestores de Bafles (DB): El primer número indica el número de unidades iguales que conforman la etapa; si es más de uno, las unidades están “en paralelo”. Después de la coma, hay una “B” y una letra o un número, estos indican el “modelo” de digestor de bafles (DB) utilizado. Después un guión y un número, que indica el número de cámaras en serie que tiene la unidad. En los sistemas CCI el último número puede ser 4 o 16, pero en realidad todos los “tanques-batería” tienen unidades de 4 cámaras, los que se indican con “4” no contienen sino una unidad, y los que se indican con “16” contienen 4 unidades en paralelo de 4 cámaras cada una, en un mismo “tanque-batería”. Para los Filtros Anaerobios (FA): El primer número indica, para los sistemas CCP y CRI, el número de unidades en paralelo que conforman la etapa, y para los sistemas CCI, el número de “tanques-batería” en la etapa. En el sistema CCI cada “tanque-batería” contiene 4 unidades en paralelo. Después del primer número y una coma, aparece la designación del “modelo” de la unidad en letras o letras y cifras. Para los Filtros Fitopedológicos (FF): El primer número indica la longitud del lecho en metros. Después la letra “F” para indicar filtro fitopedológico, y después: una cifra que indica la profundidad útil del lecho en metros, luego una “x” y otra cifra que indica la anchura del lecho en metros. La “caja de entrada” tiene una profundidad de 30 cm mayor que la profundidad del lecho y la “caja de salida” 60 cm mayor que la profundidad del lecho; la anchura de ambas cajas es la misma que la del lecho. Para designar la totalidad del sistema se coloca la referencia de cada una de las unidades en su respectiva secuencia, separándolas con una “+”, ver figuras 2, 3, 4, 5a, 5b, y tabla No.3. Capacidad de los Sistemas SAMM. Los digestores están descritos en forma general en la figura No. 1 y las diferentes configuraciones constructivas en las figuras No. 2, 3 y 4. Estas figuras no quieren ser sino meros ejemplos de tres distintos sistemas SAMM construidos cada uno con una configuración constructiva diferente. En la tabla No.3, se presentan la composición, las condiciones de diseño y los resultados de dos sistemas de cada configuración constructiva, el más pequeño y el más grande de cada configuración. No se hace un catálogo de todos los modelos de sistemas que pueden componerse o armarse a partir de las unidades disponibles en cada configuración porque el número de combinaciones es inmenso. Con las diferentes unidades de digestor, disponibles dentro de cada configuración, se puede conformar el sistema SAMM que mejor corresponda a las condiciones y requisitos de cada caso. Con los SAMM de FIBRIT S.A., se pueden resolver todos los casos de tratamiento de aguas residuales orgánicas. En la Configuración Circular Industrializada, CCI, se tienen realmente “baterías de digestores” contenidos en un gran tanque circular, aquí se han indicado sistemas que utilizan solamente un “tanque-batería” para cada tipo de digestor, tamaños mayores pueden lograrse instalando en paralelo, varios “tanques-batería” del mismo tipo de digestor. Todos los sistemas se han calculado para el mismo tipo de uso, “vivienda de estratos 1 y 2”, o sea vivienda popular de interés social, y la capacidad del sistema se expresa en “número de habitantes servidos”, si se suponen 5 habitantes por vivienda, se puede expresar en “número de viviendas servidas”. Las condiciones de diseño son similares en todos los casos expresados en la tabla No.3, para poder hacerlos comparables. Estas condiciones se indican en cada caso, y solamente cambian en el régimen de descarga y las concentraciones iniciales entre una vivienda y una agregación de numerosas viviendas, por ser así la realidad. Se supone que en ningún caso hay tóxicos o inhibidores. Debido a que las diferentes composi ciones de digestores, constitutivos de un sistema, no pueden adaptarse exactamente en igual forma a las condiciones de, caudal, flujo y concentración, iniciales, la eficiencia de cada sistema es ligeramente diferente, sin embargo las eficiencias obtenidas están todas dentro de un mismo orden de magnitud, para hacer comparables todos los Sistemas. A temperaturas mayores que la indicada habrá mayores eficiencias y viceversa. En la tabla No.3, se indica también el área bruta de los sistemas, entendiéndose por área bruta, el área ocupada por los digestores mas un área circundante necesaria para aislamientos de las distintas estructuras que componen el sistema. El área bruta como puede observarse no crece linealmente con la capacidad del sistema, siendo los sistemas más grandes más eficientes en cuanto a área requerida para su construcción. Es también importante anotar que esta área no requiere ser plana. Igualmente se indica en la tabla No.3, el volumen o el peso de los elementos prefabricados FIBRIT requeridos para la construcción de cada Sistema. Obras Civiles con excelencia. vias-civil-ambiental Capacidad de los Sistemas SAMM. Tabla No 3 – Rangos de Capacidad de los sistemas SAMM construibles en cada Configuración Constructiva. Las unidades de (SS) y de (UP) no se indican, pues solo se aplican en algunos casos. Capacidad Máxima con el sistema 4,B60-16 + 1,A60 + 67F1.5x4.5 C. C. I. Configuración Circular Industrializada Capacidad Mínima con el sistema 1,B18-4 + 1,A18 + 6.5F1.5x3.0 Capacidad Máxima con el sistema 6,BC-5 + 6,A180x240 + 28.5F.6x1.8 C. R. I. Configuración Rectangular Industrializada Capacidad Mínima con el sistema 1,BA-2 + 1,A60x150 + 2.8FC.6x.6 Capacidad Máxima con el sistema 5,B5000-5 + 24,FA + 24.5F.6x1.8 C. C. P. Configuración Circular Prefabricada Capacidad Mínima con el sistema 1,B750-2 + 1,FA + 1.4FC.6x.6 Configuración Tipo de sistema SAMM Número de habitantes servidos bajo las condiciones indicadas Componentes del sistema SAMM Tipo de Digestor Referencia y descripción Digestor de Bafles (DB) 1,B750-2; un “DB” tipo “B750-2” de dos cámaras. Filtro Anaerobio (FA) 1, FA; un “FA” tipo “FA” Filtro Fitopedológico (FF) 1.4FC.6x.6; un “FF” con un lecho de 1.4 m de largo x.6 m de profundidad x.6 m de ancho, con cajas prefabricadas. Digestor de Bafles (DB) 5,B5000-5; cinco “DB” tipo “B5000-5” de cinco cámaras cada uno. Filtro Anaerobio (FA) 24, FA; 24 “FA” en paralelo, tipo “FA”. Filtro Fitopedológico (FF) 24.5FC.6x1.8; un “FF” con un lecho de 24.5 m de largo x.6 m de profundidad x1.8 m de ancho. Digestor de Bafles (DB) 1,BA-2; un “DB” tipo “BA” de dos cámaras. Filtro Anaerobio (FA) 1, A60x150; un “FA” tipo “A60x150”. Filtro Fitopedológico (FF) 2.8FC.6x.6; un “FF” con un lecho de 2.8 m de largo x.6 m de profundidad x.6 m de ancho con cajas prefabricadas. Digestor de Bafles (DB) 6,BC-5; seis “DB” en paralelo, tipo “BC” cada uno de cinco cámaras. Filtro Anaerobio (FA) 6, A180x240; seis “FA” tipo paralelo. Filtro Fitopedológico (FF) 28.5F.6x1.8; un “FF” con un lecho de 28.5 m de largo x.6 m de profundidad x1.8 m de ancho. Digestor de Bafles (DB) 1,B18-4; un “tanque – batería” con un “DB” de cuatro cámaras. Filtro Anaerobio (FA) 1, A18; un “tanque – batería” con cuatro “FA” en paralelo. Filtro Fitopedológico (FF) 6.5F1.5x3; un “FF” con un lecho de 6.5 m de largo x1.5 m de profundidad x3 m de ancho. Digestor de Bafles (DB) 4,B60-16; un “tanque – batería” con cuatro “DB” en paralelo, de cuatro cámaras cada uno. 1, A60; un “tanque – batería” con cuatro “FA” en paralelo. Filtro Anaerobio (FA) Filtro Fitopedológico (FF) “A180x240” en 67F1.5x4.5; un “FF” con un lecho de 67 m de largo x1.5 m de profundidad x4.5 m de ancho. Condiciones de diseño del sistema SAMM y resultados finales Caudal unitario: 140 lt/hab.-día. Periodo de flujo: 24 hr. T emperatura 15ºC Régimen de descarga: Simultaneidad Alta Concentraciones iniciales: 5 hab. en DBO5: Co = 350 mg/lt; en vivienda, en SST Xo=380 mg/lt estrato 1 y 2 Concentraciones finales: (5 hab. por en DBO5: Co = 40 mg/lt. Viv.) en SST: xi = 41 mg/lt. 1 vivienda Eficiencias: Ec = 89% y Ex = 89% Tiempo total de tránsito: 26.13 hr. 3 Volumen de los elementos prefabricados: 3.2m 2 Área bruta del sistema SAMM:13.5 m Caudal unitario: 140 lt/hab-día. Periodo de flujo: 24 hr. T emperatura 15ºC Régimen de descarga: Simultaneidad Mínima Concentraciones iniciales: 300 hab. en DBO5: Co = 350 mg/lt; en vivienda, en SST Xo=370 mg/lt estrato 1 y 2 Concentraciones finales: (5 hab. por en DBO5: Ci = 53 mg/lt. Viv.) en SST: xi = 53 mg/lt. 60 viviendas Eficiencias: Ec = 85% y Ex = 86% Tiempo total de tránsito: 17.84 hr. 3 Volumen de los elementos prefabricados: 65.16 m 2 Área bruta del sistema SAMM: 185.1 m Caudal unitario: 140 lt/hab-día. Periodo de flujo: 24 hr. T emperatura 15ºC Régimen de descarga: Simultaneidad Alta Concentraciones iniciales: en DBO5: Co = 350 mg/lt; 10 hab. en SST Xo=380 mg/lt en vivienda, estrato 1 y 2 Concentraciones finales: (5 hab por viv) en DBO5: Ci = 54 mg/lt. 2 viviendas en SST: xi = 56 mg/lt. Eficiencias: Ec = 85% y Ex = 85% Tiempo total de tránsito: 16.98 hr. Peso de los elementos prefabricados: 1,608 kg 2 Área bruta del sistema SAMM: 19.5 m Caudal unitario: 140 lt/hab-día. Periodo de flujo: 24 hr. T emperatura 15ºC Régimen de descarga: Simultaneidad Mínima Concentraciones iniciales: en DBO5: Co = 350 mg/lt; 400 hab. en SST Xo = 370 mg/lt en vivienda, estrato 1 y 2 Concentraciones finales: (5 hab por viv) en DBO5: Ci = 54 mg/lt. 80 viviendas en SST: xi = 54 mg/lt. Eficiencias: Ec = 85% y Ex = 85% Tiempo total de tránsito: 15.47 hr. Peso de los elementos prefabricados: 19,681 kg 2 Área bruta del sistema SAMM: 190 m Caudal unitario: 140 lt/hab-día. Periodo de flujo: 24 hr. T emperatura 15ºC Régimen de descarga: Simultaneidad Mínima Concentraciones iniciales: en DBO5: Co = 350 mg/lt; 300 hab. en SST Xo = 370 mg/lt en vivienda, estrato 1 y 2 Concentraciones finales: (5 hab por viv) en DBO5: Ci = 56 mg/lt. 60 viviendas en SST: xi = 55 mg/lt. Eficiencias: Ec = 84% y Ex = 85% Tiempo total de tránsito: 16.98 hr. Peso de los elementos prefabricados: 16,913 kg 2 Área bruta del sistema SAMM: 147.3 m Caudal unitario: 140 lt/hab-día. Periodo de flujo: 24 hr. T emperatura 15ºC Régimen de descarga: Simultaneidad Mínima Concentraciones iniciales: en DBO5: Co = 300 mg/lt; 3500 hab. en SST Xo = 300 mg/lt en vivienda, estrato 1 y 2 Concentraciones finales: (5 hab por viv) en DBO5: Ci = 49 mg/lt. 700 viviendas en SST: xi = 46 mg/lt. Eficiencias: Ec = 84% y Ex = 85% Tiempo total de tránsito: 18.69 hr. Peso de los elementos prefabricados: 67,104 kg 2 Área bruta del sistema SAMM: 966.7 m Obras Civiles con excelencia. vias-civil-ambiental Construcción de los Sistemas SAMM. Replanteo: Para replantear un sistema SAMM en el sitio de obra, deberá tenerse en cuenta primeramente el nivel de salida del sistema, el cual deberá estar unos 40 cms por encima de la cota máxima esperada en el cuerpo de agua receptor del agua tratada; de éste modo se evita una inundaci ón del sistema SAMM. De esa cota de salida, hacia arriba, se calcula la cota de entrada, según sea la cabeza hidráulica total requerida por el sistema SAMM específico que se esté replanteando. Esto implica la mayor parte de las veces que se requiera un pozo de bombas, para elevar el agua desde el nivel final del emisario del alcantarillado, al nivel de entrada al sistema. Este pozo de bombas, forma parte realmente del sistema de alcantarillado y no del de tratamiento, o sea del SAMM. En el pozo de bombas se deben instalar las rejillas o canastillas que conforman el Separador- Sedimentador (SS), este constituye la primera etapa del SAMM. El pozo de bombas puede construirse con paneles de FIBRIT siguiendo las indicaciones para construir los digestores de la Configuración Rectangular Industrializada CRI, tal como se indica mas adelante en la tabla No. 4. Construcción: En la tabla No. 4, se indican algunos aspectos a tener en cuenta en la construcción de los Sistemas haciendo la diferenciación necesaria según la configuración constructiva que tenga el SAMM escogido. Cada Modelo de SAMM tiene un plano constructivo específico, que contiene el listado de elementos prefabricados suministrados por FIBRIT y la descripción de los materiales complementarios y otras indicaciones pertinentes para su correcta instalación. Tabla No. 4 – Aspectos Constructivos del SAMM. Configuración Constructiva Unidad del SAMM SeparadorSedimentador (SS) Digestor de Bafles ( DB ) Filtro Anaeróbio ( FA ) Filtro Fitopedológico (FF) Unidades de Pulimiento (UP) CCP Config. Circular Prefabricada Trampas de Grasas: Prefabricadas, instaladas de manera convencional. Canal de Rejillas: Fondo en concreto. Paredes de panel FIBRIT. Canastillas plásticas. Hacer placa de 7 cm de espesor para cimentación, para garantizar estabilidad de los niveles. Instalar las cámaras FIBRIT convencionalmente. Llenar de agua antes de rellenar el contorno. Conectar las tuberías respetando cuidadosamente los niveles. CRI Config. Rectangular Industrializada Trampas de Grasas: Cajas con fondo en concreto. Paredes, deflectores y tapa en panel FIBRIT. Cámara de Rejillas: Canastillas plásticas en caja con fondo de concreto. Paredes y tapa en panel FIBRIT. Hacer placa reforzada de fondo en concreto. Paredes, deflectores y tapas en paneles de FIBRIT de acuerdo a planos. Colocar las tuberías de conexión respetando los niveles. Hacer placa de concreto de 7 cm. de espesor para cimentación. Colocar los tanques FIBRIT. Llenar los tanques con triturado de 4 a 7 cm. sin finos hasta la altura especificada. Rellenar el contorno. Hacer la placa de cimentación de los ductos, colocar paneles FIBRIT para las paredes de los ductos, hacer los orificios de distribución a los niveles indicados, conectar las tuberías de conexión. Colocar las tapas y terminar el relleno. Seguir la secuencia aquí descrita. Hacer excavación para el lecho del filtro y sus cajas de entrada y salida según plano. Instalar las cajas prefabricadas de entrada y salida, con las rejillas hacia el lecho y abrir un orificio para conexión de la tubería de salida, en la caja de salida, al mismo nivel de entrada menos 0.001 x la longitud del lecho. Para construir el lecho, ponga una membrana de polietileno en el fondo y costados del lecho, llene el lecho con piedra partida de 4 a 7 cm. de diámetro sin finos , hasta un nivel que coincida con el nivel de entrada en la parte superior y con el de salida en la parte inferior. Coloque las cañuelas boca-abajo, cubra el lecho y las cañuelas con el polietileno y perfórelo con una varilla cada 10 cm. en ambos sentidos. Tape el lecho con tierra vegetal en capa no mayor de 40 cm. Siembre pasto encima del área. Evite la cercanía de árboles con raíces densas como el sauce, no siembre plantas leguminosas sobre el lecho. Elimine árboles vecinos que puedan hundir el nivel del terreno donde se encuentra el lecho. Hacer placa de cimentación, colocar paneles para paredes. Ductos y deflectores de fondo tipo FIBRIT. Rellenar los contornos, hacer placa de cimentación de los ductos, colocar páneles FIBRIT para las paredes de los ductos, hacer los orificios de distribución a los niveles indicados, conectar las tuberías de conexión. Colocar el triturado de 4 a 7 cm. sin finos hasta la altura especificada. Colocar las tapas FIBRIT. Seguir la secuencia aquí descrita. Hacer excavación para el lecho del filtro y sus cajas de entrada y salida según plano. Si las cajas de entrada y salida son prefabricadas, proceder como se explica en la columna de CCP, si son construidas en sitio con paneles FIBRIT. Construya las cajas como lo indique el plano del respectivo modelo FIBRIT. Para el lecho ponga una membrana de polietileno en el fondo y costados del lecho, llene el lecho con piedra partida de 4 a 7 cm. de diámetro sin finos, hasta un nivel que coincida con el nivel de entrada en la parte superior y con el de salida en la parte inferior. Coloque las cañuelas boca-abajo, cubra el lecho y las cañuelas con el polietileno y perfórelo con una varilla cada 10 cm. en ambos sentidos. Tape el lecho con tierra vegetal en capa no mayor de 40 cm. Siembre pasto encima del área. Evite la cercanía de árboles con raíces densas como el sauce, no siembre plantas leguminosas sobre el lecho. Elimine árboles vecinos que puedan hundir el nivel del terreno donde se encuentra el lecho. Instalar los elementos indicados en el plano suministrado por FIBRIT según el modelo de cada caso, y las instrucciones de los fabricantes. Instalar los elementos indicados en el plano suministrado por FIBRIT según el modelo de cada caso, y las instrucciones de los fabricantes Obras Civiles con excelencia. CCI Config. Circular Industrializada Cámaras de Rejillas: Canales o Cajas con fondo en concreto, paredes FIBRIT, rejillas FIBRIT y canastillas plásticas o metálicas. Fondo en concreto reforzado. Paredes y tapa en panel de FIBRIT. Hacer placa en concreto reforzado para cimentación. Colocar las paredes exteriores en panel de FIBRIT. Armar los anillos de refuerzo y llenar con concreto las uniones entre páneles y los anillos. Colocar las paredes interiores y los deflectores en panel FIBRIT, luego colocar prelosas FIBRIT para armar la cubierta y fundir la placa de cubierta. Instalar tuberías de conexión. Hacer el Tanque-Batería de forma similar al tanque del Digestor de Bafles (DB). Una vez terminado llenar las cámaras con piedra o triturado de 4 a 7 cm. de diámetro sin finos , hasta la altura especificada. Hacer excavación para el lecho del filtro y sus cajas de entrada y salida según plano. Construya las cajas de entrada y salida como lo indique el plano del respectivo modelo FIBRIT. Para construir el lecho ponga una membrana de polietileno en el fondo y costados del lecho, llene el lecho con piedra partida de 4 a 7 cm de diámetro sin finos hasta un nivel que coincida con el nivel de entrada en la parte superior y con el de salida en la parte inferior. Coloque las cañuelas boca-abajo, cubra el lecho y las cañuelas con el polietileno y perfórelo con una varilla cada 10 cm. en ambos sentidos. Tape el lecho con tierra vegetal en capa no mayor de 40 cm. Siembre pasto encima del área. Evite la cercanía de árboles con raíces densas como el sauce, no siembre plantas leguminosas sobre lecho. Elimine árboles vecinos que puedan hundir el nivel del terreno donde se encuentra el lecho. Instalar los elementos indicados en el plano suministrado por FIBRIT según el modelo de cada caso, y las instrucciones de los fabricantes vias-civil-ambiental Funcionamiento de los Sistemas SAMM. Iniciación. Operación. Mantenimiento. Los aspectos de funcionamiento del SAMM son comunes para todas las configuraciones constructivas. La operación de cualquier sistema SAMM es automática, por tanto no hay que resaltar ningún aspecto con respecto a la operación en si, de los sistemas. Sin embargo hay algunos aspectos que deben tenerse en cuenta para la iniciación y el mantenimiento de los sistemas. Dichos aspectos se describen en la siguiente tabla (Tabla No. 5), según lo requerido por cada componente del SAMM. Como podrá observarse, las operaciones de iniciación y mantenimiento son tan sencillas, que no requieren los servicios de personal especializado. El nivel técnico de un jardinero es suficiente para la correcta operación (Iniciación y mantenimiento) del sistema SAMM. Tabla No. 5. Funcionamiento del SAMM. Componente Separador – Sedimentador (SS) Digestor de Bafles (DB) Filtro Anaerobio (FA) Filtro Fitopedológico (FF) Unidades de pulimiento (UP) Iniciación Mantenimiento Automática Trampas de grasas. En instalaciones individuales, algunas veces, a la salida de cocinas y lavaderos: Limpieza mecánica manual (pala), semanal o mensual, según el caso. Rejillas o canastillas. En instalaciones comunales, algunas veces, a la entrada al sistema, sobre canalones, o en pozos antes de las bombas de eyección: Limpieza mecánica manual, diaria, semanal, o mensual, según el caso. Llenar de agua el digestor y conectarlo al flujo de agua residual. Las mismas bacterias anaerobias que ejecutan los procesos de hidrolización y acidificación, están contenidas en los deshechos domésticos y municipales, así que el solo flujo del agua residual puede ir generando la colonia de biomasa activa apropiada, y el funcionamiento pleno se lograra en unos dos meses. No obstante, para acelerar el proceso, y en algunos casos de residuos orgánicos industriales, es conveniente añadir estiércol vacuno o caballar a razón de 2Kg. de estiércol por cada 100 lt. de volumen real de digestión, en cada cámara del digestor. Los 2 Kg. de estiércol se diluyen en un balde de 10 lt. de agua, antes de verterlo al digestor. Esta operación garantizara una iniciación firme y rápida. Aproximadamente un mes después de poner en servicio el digestor se alcanzaran los niveles de remoción esperados. El digestor debe estar siempre tapado y con agua desde su construcción. La evacuación del lodo digerido sedimentado debe hacerse periódicamente según se indique en cada caso: cada 3, 6,12, meses o a veces 1 a 2 anos. Hay varias formas de hacer esta evacuación. Para unidades pequeñas, se retira la tapa pequeña de la tapa del digestor y mecánicamente con un balde, o hidráulicamente con una bomba, se retira el sedimento del fondo de cada cámara, esto se hace sin vaciar el digestor, simplemente succionando el fondo hasta que el nivel baje unos 30 cm. En unidades grandes se puede evacuar el lodo con bomba o con un drenaje por gravedad. El lodo se retira en un carrotanque para su disposición final, o se vierte a un lecho o patio de secado que tendrá una profundidad máxima de 10 cm. El lodo puede utilizarse como mezclador de abono. La nata sólida que aparece flotando al abrir las tapas de los digestores en algunos casos, puede retirarse una parte si su espesor es mayor de 10 cm.; esta se retira mecánicamente (pala y balde). No desocupar nunca el digestor, simplemente haga que su nivel baje unos 30 cm. No es necesario sembrar bacterias o aumentar el inóculo de estiércol después de cada mantenimiento. El digestor siempre debe permanecer cubierto y sin luz. Llenar de agua el digestor y conectarlo al flujo de agua residual. Las bacterias metanogenicas están contenidas en los deshechos domésticos y municipales, y por selección natural se forma la colonia adecuada de biomasa, después de un tiempo. Este tiempo de iniciación es aproximadamente de dos meses. Pero lo mismo que para el DB, este tiempo puede reducirse si se añade estiércol vacuno o caballar diluido, en la misma forma como se explica atrás para el DB. El digestor debe estar siempre tapado y con agua desde su construcción. No requiere ninguna operación de mantenimiento. En casos rarísimos (1 en 2000), por uso exagerado de desinfectantes o tóxicos (soda cáustica o ácido clorhídrico), puede bloquearse por muerte simultanea de toda la zooglea, en ese caso habrá que sacar la piedra triturada del anclaje, lavarla, volver a colocarla, y reiniciar el digestor Conectar el digestor al flujo de agua residual. Las bacterias facultativas están contenidas en los deshechos domésticos y municipales y en el suelo o tierra vegetal que cubre el lecho del filtro. Después del periodo normal de estabilización de aproximadamente dos meses, el digestor habrá alcanzado su eficiencia normal. No es necesario poner inoculo (estiércol) en este digestor. Se puede regar el pasto que se siembra sobre el lecho para activar inicialmente su metabolismo y crecimiento. Hay dos operaciones de mantenimiento: 1. Cortar el pasto cada un mes. 2. Retirar el humus sedimentado en la caja de salida, mecánicamente (balde y pala), o hidráulicamente (bomba) cada un mes. No debe vaciarse el agua totalmente nunca, simplemente extraer el lodo. El lodo es un abono bueno (humus). El problema mas común es el desnivelamiento del lecho producido por hundimientos del terreno, generados por árboles vecinos; en ese caso hay que cortar los árboles y reconstruir el lecho de la zona hundida. Estas unidades son opcionales y cada una tiene sus propias instrucciones de iniciación, según el fabricante. En el caso de los Zanjones de Estabilización, no es necesaria ninguna acción especial para su iniciación. Estas unidades son opcionales y cada una tiene sus propias instrucciones de mantenimiento, según el fabricante. En el caso de los Zanjones de Estabilización, se deben retirar las algas cada semana, y evitar que crezcan arbustos que den sombra. Obras Civiles con excelencia. vias-civil-ambiental Costos de los Sistemas SAMM. Los costos de instalación de un sistema de tratamiento se expresan mediante una ecuación, que relaciona el costo en función del número de habitantes usuarios del sistema. Estos costos deben incluir todos los factores de costo, para que el estimativo obtenido mediante la aplicación de la ecuación de costo sea lo más real posible. Debido a la fuerte incidencia que tiene el transporte en los costos finales, se ha e laborado también una ecuación de “volumen-peso” en función del número de habitantes usuarios del sistema para estimar así el costo de transporte de los materiales FIBRIT, desde nuestra planta al sitio de la obra. No se presentan los costos de operación y mantenimiento, por ser estos muy bajos aún para sistemas grandes. Es así que: El costo de personal es el que corresponde a un jardinero, que puede estar gran parte del tiempo en otras ocupaciones; y el costo de los servicios de evac uación y disposición de lodos, pasto de recorte y cenizas de materias sólidas retiradas del substrato, son muy bajos, esporádicos, y pueden compensarse con un pequeño ingreso si dichos residuos se compostizan y se venden como abono agrícola. Para elaborar las curvas, se han tomado los sistemas descritos en la Tabla No. 3. Es decir, son curvas para sistemas con eficiencias de remoción del 85% en promedio, y para uso en viviendas de estrato 1 y 2 (interés social) con un caudal unitario de 140 lt/hab-día. Si se desea calcular el costo para otros estratos con un caudal per cápita mayor, se puede hacer la proporción, siempre y cuando el uso sea vivienda, pues se tendrá el mismo substrato. Lo mismo sucede para la ecuación de “volumen-peso”. Se incluyen los siguientes costos: a) Materiales de FIBRIT con IVA. b) Materiales complementarios, a precios de ciudades pequeñas. c) Mano de obra de instalación, a precios de ciudades pequeñas. d) Supervisión, administración y utilidad del contratista. e) Costo de comercialización. No se incluyen los costos correspondientes a las unidades de (SS) ni de (UP), porque estas son opcionales casi siempre; y otras veces van incluidas en los pozos eyectores del alcantarillado y en las estructuras de descargue de los emisores finales, los cuales no forman parte del sistema de tratamiento propiamente, y los costos de las unidades (SS) y (UP) no aumentan considerablemente el valor de dichas estructuras. Las curvas de costo y de volumen-peso son características de la configuración constructiva que se haya escogido para el sistema. Para hacer permanente la significación de las curvas de costo, estas se han expresado en US$ (dólares de los Estados Unidos), los costos se han calculado sobre precios al público de febrero de 2003 y se ha aplicado una tasa de Col $2.900 por US$1. Las curvas de costo y peso en la configuración circular industrializada CCI, tienen una discontinuidad, correspondiente al punto donde se usa un Digestor de Bafles (DB) de cuatro unidades en paralelo en un solo “tanque-batería”. Para las curvas de volumen-peso, aplicables a la estimación del valor del transporte, se procedió así: Para la configuración circular prefabricada CCP 3 se expresa el volumen en m , ya que los digestores son piezas enteras prefabricadas; para las configuraciones CRI y CCI, se expresa el peso en toneladas métricas, ya que los digestores son compuestos por piezas sueltas, fácilmente transportables, que se ensamblan en sitio según las técnicas de construcción industrializada. Si el lugar de ubicación del sistema es en un lugar muy apartado, se debe considerar un porcentaje de afectación por transportes adicionales locales, y viáticos. A continuación se presentan (Figuras 6 a 8) las ecuaciones de costo y de volumen o peso en función de los habitantes servidos, para cada una de las tres configuraciones constructivas del sistema SAMM. Configuración Circular Prefabricada CCP USD 20.000 Costo Total USD 15.000 Figura 6a USD 10.000 USD 5.000 USD 0 0 50 100 150 200 250 300 350 y= 285.1 x 0.7251 Figura 6b Volumen de Materiales [m3] Habitantes (Vivienda, 140 lt/h-d) 60,00 50,00 40,00 30,00 y= 0.1578x+1.7643 20,00 10,00 0,00 - 50 100 150 200 250 Habitantes (Vivienda, 140 lt/h-d) Obras Civiles con excelencia. 300 350 vias-civil-ambiental Configuración Rectangular Industrializada CRI 25.000,00 Figura 7a Costo Total [USD] 20.000,00 15.000,00 10.000,00 5.000,00 y=426.53x 0.6438 0,00 0 100 200 300 400 500 Habitantes (Vivienda) Peso Total Prefabricados [TN] Figura 7b 25,00 20,00 15,00 10,00 y=0.3359x 0.6808 5,00 0,00 0 100 200 300 400 500 Habitantes (Vivienda) Configuración Circular Industrializada CCI Figura 8a 120.000,00 y=284.34x 0.7149 Costo Total (USD) 100.000,00 para el rango de 300 a 1,660 habitantes 80.000,00 60.000,00 40.000,00 20.000,00 y=123.3x 0.8341 0,00 0 500 1000 1500 2000 2500 3000 3500 4000 para el rango de 1,660 a 3,500 habitantes Habitantes (Vivienda) Peso Total Prefabricados[TN] Figura 8b 80,00 70,00 60,00 y=1.1561x 0.4696 50,00 para el rango de 300 a 1,660 habitantes 40,00 30,00 20,00 10,00 0,00 y=0.5402x 0.5923 0 500 1000 1500 2000 2500 3000 Habitantes (Vivienda) 3500 4000 para el rango de 1,660 a 3,500 habitantes Aplicando las anteriores curvas, es posible estimar muy aproximadamente el costo total de construcción y el costo de transporte de los elementos FIBRIT, de cualquier sistema SAMM localizado en cualquier lugar. Obras Civiles con excelencia. vias-civil-ambiental Areas para la Instalación de los Sistemas SAMM. El área requerida para instalación de los Sistemas SAMM es, comparativamente con otros sistemas, muy reducida, debido a, la muy baja producción de lodo lo cual hace que no se requieran lechos de secado de lodo, y a la optimización de los tiempos de tránsito hidráulico que se logra mediante la separación de fases. Para calcular el área bruta requerida para cada configuración constructiva, en función del número de habitantes servidos, de manera aproximada, se han calculado las áreas brutas de los sistemas reales indicados en la Tabla No. 3, bajo las mismas condiciones de diseño expresadas en dicha tabla; además con las mismas condiciones se han calculado otros sistemas para capacidades intermedias con respecto a los rangos expresados en la Tabla No. 3. De esta forma ha sido posible elaborar unas gráficas de área bruta en función de habitantes servidos, que han hecho posible determinar las ecuaciones respectivas. Estas gráficas y sus ecuaciones se expresan en las Figuras Nos. 9, 10 y 11 para cada configuración constructiva. Figura No. 9 Configuración Circular Prefabricada CCP 200 Area bruta m2 180 160 140 120 100 y=4.62x 0.65 80 60 40 20 0 0 50 100 150 200 250 300 350 Habitantes (Vivienda 140 lt/h-d) Figura No.10 Configuración Rectangular Industrializada CRI Area bruta m2 250 200 150 y=4.16x 0.64 100 50 0 0 50 100 150 200 250 300 350 400 450 Personas Servidas (Vivienda, 140 lt/h-d) Figura No. 11 Configuración Circular Industrializada CCI 1000 Area bruta m2 900 800 700 600 500 y=2.12x 0.75 400 300 200 100 0 0 500 1,000 1,500 2,000 2,500 3,000 3,500 4,000 Personas Servidas (Vivienda, 140 lt/h-d) El área bruta considerada incluye: - Área neta de cada digestor. Áreas de aislamiento perimetrales. Áreas de operación para extracción de lodos. Áreas para instalación de tuberías de conexión. Áreas muertas promedio que resultan de la distribución geométrica de los digestores en un espacio rectangular regular. No se incluye un área específica para las unidades SS y UP, pero estas son fácilmente acomodables en las áreas calculadas, si es el caso de que estas unidades lleguen a requerirse. No se incluye área para lechos de secado pues esta es una opción que la mayoría de las veces no se utiliza, aunque estas áreas son normalmente muy pequeñas comparativamente con otros sistemas. Es de anotar que el área bruta, no requiere ser plana, ni de forma rectangular regular, ni estar constituida por un solo lote de terreno; esto se debe a que los digestores pueden distribuirse independientemente uno de otro. Obras Civiles con excelencia. vias-civil-ambiental Referencias Gráficas del Sistema SAMM Configuración Circular Prefabricada CCP Fabrica, 15 personas, Mosquera, Cund. -Colombia. Floricultura, “Flores Aposentos”, 350 personas, Sopó, Cundinamarca – Colombia. Planta industrial, 200 personas, Bogotá – Colombia. Planta, “Molinos el Lobo”, Cundinamarca – Colombia. Oficinas, “Dow Quimica”, 30 personas, Cartagena, Bolivar – Colombia. Hotel, 80 personas, San Andrés Islas, – Colombia. 80 personas, Mosquera, Vivienda, 15 personas, Mosquera, Cundinamarca – Colombia. Campo Petrolero, 200 personas, Magdalena Medio Colombia. Obras Civiles con excelencia. vias-civil-ambiental Referencias Gráficas del Sistema SAMM Configuración Circular Prefabricada CCP Fabrica, 15 personas, Mosquera, Cund. -Colombia. Floricultura, “Flores Aposentos”, 350 personas, Sopó, Cundinamarca – Colombia. Planta industrial, 200 personas, Bogotá – Colombia. Planta, “Molinos el Lobo”, Cundinamarca – Colombia. Oficinas, “Dow Quimica”, 30 personas, Cartagena, Bolivar – Colombia. Hotel, 80 personas, San Andrés Islas, – Colombia. 80 personas, Mosquera, Vivienda, 15 personas, Mosquera, Cundinamarca – Colombia. Campo Petrolero, 200 personas, Magdalena Medio Colombia. Obras Civiles con excelencia. vias-civil-ambiental Configuración Rectangular Prefabricada CRP Colegio “Gimnasio los Portales”, 1.200 personas, Torca, Cund. -Colombia. Colegio, 800 personas, Pereira, Risaralda – Colombia. Vivienda. ECOPETROL, 40 personas, Barrancabermeja – Colombia. Colegio, “ASRURAL”, 300 personas, Choconta, Cundinamarca – Colombia. Vivienda. ECOPETROL, 60 personas, Barrancabermeja – Colombia. Población, 1.200 personas, San Juan de Sumapaz, Cundinamarca – Colombia. Conjunto Residencial, “El Mandarino” 120 personas, Torca, – Colombia. Quintas de Serrezuela, 750 personas, Mosquera, Cund. Colombia. Obras Civiles con excelencia. vias-civil-ambiental Configuración Circular Industrializada CCI “Urbanización San Simón”, Mazuera S.A., 196 personas, Bogotá D.C. – Colombia. Edf. Oficinas, ECOPETROL, 200 personas, Barrancabermeja, Santander - Colombia. Vivienda y Oficinas, “FUERZA AEREA”, 1.200 personas, Soledad, Atlántico – Colombia. Colegio, “Los Nogales”, 850 personas, Torca, Cundinamarca Planta terminada, Edf. Oficinas, ECOPETROL, 200 personas, Barrancabermeja, Santander - Colombia. Planta terminada, FUERZA AEREA”, 1.200 personas, Soledad, Atlántico – Colombia. Aplicación Específica del Sistema SAMM - Universalidad y particularidad: El sistema SAMM, como método de tratamiento de agua residual es universal y genérico. Pero un sistema SAMM en particular, como conjunto de estructuras específicas para tratar un caso concreto de agua residual con una composición o substrato determinado y con un caudal determinado, no es genérico sino único, y solamente habrá dos iguales si las condiciones de caudal y remoción de concentración orgánica en circunstancias similares, son iguales. Esto significa que para cada caso de tratamiento de agua residual, debe diseñarse un sistema SAMM específico, que cumplirá con unos resultados de remoción de carga contaminante únicos de ese sistema. - Garantía de Funcionamiento: FIBRIT S.A., NO vende sistemas SAMM que no haya diseñado para un caso específico y con una remoción determinada, pues de lo contrario no podría garantizar el funcionamiento de cada sistema SAMM que ofrece. Nuestro orgullo está en que podemos garantizar el funcionamiento de cada uno de los sistemas vendidos, con respecto a su diseño. Obras Civiles con excelencia.