CATALOGO BIODIGESTORES.cdr - Ingpro

Señor:
reciba un cordial saludo,
FSD INGENIERIA DE PROYECTOS LTDA , Es una empresa dedicadas al
diseño, construccion, comercialización de proyectos de ingenieria
prestamos nuestros servicios en diferentes sectores tales como:
quimico petroquimico, telecomunicaciones energetico, minero,
siderurgico, en el sector publico y privado; expertos en ofrecer
soluciones caracterizados por realizar un diseño versátil
consiguiendo una elevada calidad y facilidad de montaje.
Atentamente:
ING. FREDDY SUAREZ LUNA
Gerente
Tel: 3144541709 -3102757079-8112257
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Obras Civiles con excelencia.
Dossier 2015
Plantas de Tratamiento de Agua Residual
PTAR - SAMM
Obras Civiles con excelencia.
CONFIGURACION CIRCULAR
PREFABRICADA - CCP
Elementos y accesorios
Obras Civiles con excelencia.
CONFIGURACION CIRCULAR
PREFABRICADA - CCP
Proceso de instalacion del Filtro
Anaerobico
Proyecto: Dow Quinica
No. de personas: 30
g
Bolivar
Localizacion: Cartagena,
Obras Civiles con excelencia.
CONFIGURACION CIRCULAR
PREFABRICADA - CCP
Proyecto: Campo Petrolero
personas: 200
No. de p
Digestores de Bafles y Filtros
Anaerobicos
Obras Civiles con excelencia.
Localizacion:
CONFIGURACION CIRCULAR
PREFABRICADA - CCP
Proyecto: Hotel
No. de personas: 80
Localizacion: San Andres, Islas
Proyecto: CAI
personas: 5
No. de p
Localizacion: Bogota D.C.
Obras Civiles con excelencia.
CONFIGURACION CIRCULAR
PREFABRICADA - CCP
Proyecto: Fabrica
Proyecto:
oyecto Planta
a ta Emcocables
cocab es
No. de personas: 30
No. de personas: 100
Localizacion: Mosquera, Cund.
Localizacion: Cota, Cund.
Obras Civiles con excelencia.
CONFIGURACION CIRCULAR
PREFABRICADA - CCP
P
Proyecto:
Pl
Planta iindustrial
d
i l
Proyecto: Vivienda unifamiliar
No. de personas: 200
No. de personas: 15
Localizacion: Bogota, Cund.
q
Cund.
Localizacion: Mosquera,
Obras Civiles con excelencia.
CONFIGURACION CIRCULAR
PREFABRICADA - CCP
Proyecto: Floricuoltura
Proyecto: Folricultura
No. de personas: 350
No. de personas: 80
L
Localizacion:
li
i
Sopo,
S
Cund.
C d
Localizacion: Mosquera, Cund.
Obras Civiles con excelencia.
CONFIGURACION RECTANGULAR
INDUSTRIALIZADA - CRI
• Para pequenos y medianos caudales.
• Puede instalarse sobre superficie o enterrado
enterrado.
• Requiere poca profundidad.
Obras Civiles con excelencia.
CONFIGURACION RECTANGULAR
INDUSTRIALIZADA - CRI
Proyecto: Casa ancianos
Vista del digestor de bafles
No. de personas: 120
Localizacion: Tequendama, Cund.
Obras Civiles con excelencia.
CONFIGURACION RECTANGULAR
INDUSTRIALIZADA - CRI
Caja
j de entrada del Filtro Fitopedologico
p
g
Excavacion del Filtro
Ffitopedologico
Caja de salida del F. F.
CONFIGURACION RECTANGULAR
INDUSTRIALIZADA - CRI
Acopio
p del material en sitio.
Proyecto: Conjunto de Casas
El Mandarino- Const. Mazuera
No. de personas: 120
L
Localizacion:
li
i
T
Torca, C
Cund.
d
Placa de cimentacion.
Obras Civiles con excelencia.
CONFIGURACION RECTANGULAR
INDUSTRIALIZADA - CRI
Pozo de Bombas
Vista del proceso de construccion del
pozo de bombas y cribado.
Obras Civiles con excelencia.
CONFIGURACION RECTANGULAR
INDUSTRIALIZADA - CRI
Digestor de Bafles
Vista de las camaras del Digestor de
B fl
Bafles
y susdifdifusores.
Obras Civiles con excelencia.
CONFIGURACION RECTANGULAR
INDUSTRIALIZADA - CRI
Filtro Anaerobio
Vista externa del Filtro Anaerobico .
Vista interna del Filtro Anaerobico
(difusor interno y triturado).
Obras Civiles con excelencia.
CONFIGURACION RECTANGULAR
INDUSTRIALIZADA - CRI
Filtro Fitopedológico
Caja de entrada del F. F.
Excavación del Filtro Fitopedológico. .
Caja de salida del FF
Obras Civiles con excelencia.
CONFIGURACION RECTANGULAR
INDUSTRIALIZADA - CRI
Filtro Fitopedológico
Proceso de construcción del
Filt (polietileno,
Filtro.
( li til
triturado,
t it d
cañuelas)
Obras Civiles con excelencia.
Sistema tapado, inspeccionable.
CONFIGURACION RECTANGULAR
INDUSTRIALIZADA - CRI
Vista general del proyecto.
Proyecto: Colegio
ASRURAL
No. de personas: 300
L
Localizacion:
li
i
Ch
Choconta,
t C
Cund.
d
Digestor de Bafles y Filtro
Anaerobio.
Obras Civiles con excelencia.
CONFIGURACION RECTANGULAR
INDUSTRIALIZADA - CRI
Sistema inspeccionable, ver g
gravilla.
Filtro Anaerobio
Obras Civiles con excelencia.
CONFIGURACION RECTANGULAR
INDUSTRIALIZADA - CRI
Filtro Fitopedologico
C j d
Caja
de salida
lid d
dell sistema
i
Obras Civiles con excelencia.
CONFIGURACION RECTANGULAR
INDUSTRIALIZADA - CRI
Filtro Fitopedologico
Tapas de inspeccion de los
tanques
Vista de la casa de bombas
bombas, Digestor de
Bafels y Filtro Anaerobico.
Proyecto:
y
Conjunto
j
de Casas
Quintas de Serrezuela
No. de personas: 750
Localizacion: Mosquera, Cund.
Zonjon de maduracion.
Obras Civiles con excelencia.
CONFIGURACION RECTANGULAR
INDUSTRIALIZADA - CRI
Proceso de instalacion.
Vista
Vi
t tterminada
i d antes
t d
de rellenar
ll
d
dell
Digestor de Bafels y Filtro Anaerobico.
Proyecto: Gimnasio Los Portales
No. de personas: 1.200
L
Localizacion:
li
i
T
Torca, C
Cund.
d
Digestor de Bafles.
Obras Civiles con excelencia.
CONFIGURACION RECTANGULAR
INDUSTRIALIZADA - CRI
Construccion del difusor D.B.
Vista del, Digestor de Bafles y Filtro
Anaerobico.
Proyecto: Club Recreacional
No. de personas: 800
Localizacion: Bucaramanga
Proceso constructivo.
Obras Civiles con excelencia.
CONFIGURACION CIRCULAR
INDUSTRIALIZADA - CCI
• Para medianos y grandes caudales.
• Puede instalarse sobre superficie o enterrado.
Obras Civiles con excelencia.
CONFIGURACION CIRCULAR
INDUSTRIALIZADA - CCI
Construccion del Digestor de Bafles
Digestor
Di
t y Filt
Filtro A
Anaerobico
bi y Filt
Filtro
Fitopedologico
Proyecto: Conjunto de Casas
San Simon - Const. Mazuera
No. de personas: 196
Costruccion del Filtro Anaerobico
Localizacion: Torca, Cund.
Obras Civiles con excelencia.
CONFIGURACION CIRCULAR
INDUSTRIALIZADA - CCI
Construccion del Digestor de Bafles
Digestro
Di
t y Filt
Filtro A
Anaerobico
bi y Filt
Filtro
Fitopedologico con tapa.
Proyecto: Colegio Los Nogales
No. de personas: 850
Localizacion: Torca, Cund.
Costruccion del Filto Anaerobico
Obras Civiles con excelencia.
CONFIGURACION CIRCULAR
INDUSTRIALIZADA - CCI
Construccion de las bases de los digestores
Sistema superficial.
Proyecto: Vivienda y oficinas de la
Fuerza Aerea
No. de personas: 1.200
Localizacion: Barranquilla.
Obras Civiles con excelencia.
CONFIGURACION CIRCULAR
INDUSTRIALIZADA - CCI
Pozo de bombas.
Construcción del Digestor de Bafles
Paredes internas del digestor.
Obras Civiles con excelencia.
CONFIGURACION CIRCULAR
INDUSTRIALIZADA - CCI
Construcción del Filtro Anaerobio.
Instalación de los difusores
Instalación de la piedra triturada.
Tuberia aserrada del Filtro Anaerobio.
Obras Civiles con excelencia.
CONFIGURACION CIRCULAR
INDUSTRIALIZADA - CCI
Fundición de tapa de los digestores
Filtro Fitopedologico y caja de salida.
Patio de Lodos.
Sistema terminado.
Obras Civiles con excelencia.
vias-civil-ambiental
SISTEMA ANAEROBIO MÚLTIPLE MIXTO – SAMM
Para tratamiento de aguas residuales orgánicas.
Este sistema está compuesto por un conjunto de operaciones y procesos
consecutivos que en total logran remociones de carga orgánica contaminante
medida en DBO5, entre el 80% y el 95%, según sea diseñado.
ofrece el diseño, el suministro, la construcción y la puesta en funcionamiento de los
digestores y elementos complementarios que configuran un sistema.
cada sistema según las condiciones y necesidades del cliente, y garantiza su
funcionamiento si el sistema es operado bajo las condiciones de diseño.
Ventajas
•
•
•
•
•
•
•
FUERZA AEREA, 1.200 personas, Soledad, Bolívar
•
•
•
•
•
•
•
Remociones de carga orgánica entre el 80% y el 95%
garantizadas (se cumple con la ley).
Su funcionamiento es uniforme y confiable.
Mínimo impacto ambiental, no desvaloriza el vecindario.
No produce ningún olor.
No produce ruido.
No requiere energía externa.
Su operación es automática, no requiere piezas mecánicas,
ni adición de químicos.
Sus costos de operación son nulos.
Poca o nula utilización de espacio pues su instalación
puede ser subterránea, permitiendo otros usos en su
superficie.
Muy poca área requerida.
Poquísimo lodo producido.
Su mantenimiento periódico es sencillo y poco costoso.
Su costo de construcción y puesta en marcha es muy
bajo, el menor comparativamente con otros sistemas de
tratamiento.
Su construcción e instalación, utilizando un sistema
industrializado de construcción con prefabricados, se
hace de manera rápida y sencilla.
Ancianato, 80 personas, Gachala, Cund.
Aplicaciones
9
9
9
9
9
9
9
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9
9
9
9
9
9
Cabeceras municipales, poblaciones, aldeas.
Barrios periféricos, zonas urbanas especiales.
Veredas y centros poblados.
Condominios residenciales.
Clubes. Hoteles. Restaurantes. Casinos.
Casas de recreo. Casas de celadores.
Colegios y Universidades suburbanos.
Servicios de personal para fábricas y talleres.
Casinos e Invernaderos y Galpones de Floricultura.
Oficinas. Peajes. Puestos de policía.
Campamentos petroleros y de obras.
Ancianatos y Hospicios.
Hospitales y Centros de Salud.
Cárceles y Correccionales.
Cuarteles y Estaciones de vigilancia.
Estaciones de servicio y de bombeo.
Filtro Fitopedologico y caja de salida.
Sistema terminado.
Obras Civiles con excelencia.
Obras Civiles con excelencia.
Dossier 2015
Esquema del SAMM. Unidades y secuencia
Figura No. 1
Obras Civiles con excelencia.
vias-civil-ambiental
SISTEMA ANAEROBIO MÚLTIPLE MIXTO – SAMM
Para tratamiento de aguas residuales orgánicas.
Este sistema está compuesto por un conjunto de operaciones y procesos
consecutivos que en total logran remociones de carga orgánica contaminante
medida en DBO5, entre el 80% y el 95%, según sea diseñado.
ingpro ofrece el diseño, el suministro, la construcción y la puesta en funcionamiento de los
digestores y elementos complementarios que configuran un sistema.
FIBRIT diseña cada sistema según las condiciones y necesidades del cliente, y garantiza su
funcionamiento si el sistema es operado bajo las condiciones de diseño.
Ventajas
•
•
•
•
•
•
•
FUERZA AEREA, 1.200 personas, Soledad, Bolívar
•
•
•
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•
Remociones de carga orgánica entre el 80% y el 95%
garantizadas (se cumple con la ley).
Su funcionamiento es uniforme y confiable.
Mínimo impacto ambiental, no desvaloriza el vecindario.
No produce ningún olor.
No produce ruido.
No requiere energía externa.
Su operación es automática, no requiere piezas mecánicas,
ni adición de químicos.
Sus costos de operación son nulos.
Poca o nula utilización de espacio pues su instalación
puede ser subterránea, permitiendo otros usos en su
superficie.
Muy poca área requerida.
Poquísimo lodo producido.
Su mantenimiento periódico es sencillo y poco costoso.
Su costo de construcción y puesta en marcha es muy
bajo, el menor comparativamente con otros sistemas de
tratamiento.
Su construcción e instalación, utilizando un sistema
industrializado de construcción con prefabricados, se
hace de manera rápida y sencilla.
Ancianato, 80 personas, Gachala, Cund.
Aplicaciones
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
Cabeceras municipales, poblaciones, aldeas.
Barrios periféricos, zonas urbanas especiales.
Veredas y centros poblados.
Condominios residenciales.
Clubes. Hoteles. Restaurantes. Casinos.
Casas de recreo. Casas de celadores.
Colegios y Universidades suburbanos.
Servicios de personal para fábricas y talleres.
Casinos e Invernaderos y Galpones de Floricultura.
Oficinas. Peajes. Puestos de policía.
Campamentos petroleros y de obras.
Ancianatos y Hospicios.
Hospitales y Centros de Salud.
Cárceles y Correccionales.
Cuarteles y Estaciones de vigilancia.
Estaciones de servicio y de bombeo.
Teatros, auditorios, polideportivos y estadios.
Industrias de substrato orgánico como:
Mataderos, industrias de Lácteos y de Conservas.
Instalaciones agrícolas como:
Establos, Empacadoras de frutas.
Obras Civiles con excelencia.
Floricultura, 30 personas, Mosquera, Cund.
vias-civil-ambiental
Configuración Rectangular Industrializada CRI
Fig. 3
Colegio, Choconta Cund.
Conjunto de Vivienda, Torca, Cund
Características.
• Configuración apropiada para pequeños y medianos caudales.
• Requiere solamente 30 cm. de cabeza total, o diferencia de
nivel entre la entrada y la salida.
• Por requerir poca profundidad, se utiliza cundo el nivel freático
esta muy alto o cuando hay roca. Puede instalarse
semienterrado o sobre superficie.
• Admite trasporte a largas distancias a bajo costo.
• La evacuación de lodos se hace mecánicamente (con un
balde) o hidráulicamente (con una bomba).
• Construible con personal no especializado.
Población, San Juan de Sumapaz, Cund.
Configuración Circular Industrializada CCI
Fig. 4
Conjunto de Vivienda, Torca, Cund.
Oficinas ECOPETROL, B/meja, Santander.
Características.
• Configuración apropiada para medianos y grandes
caudales.
• Requiere solamente de 50 cm. de cabeza total, o
diferencia de nivel entre la entrada y la salida.
• Puede instalarse sobre superficie o enterrado.
• Admite trasporte a largas distancias a bajo costo.
• La evacuación de lodos se hace hidráulicamente, con
bomba o por drenaje de gravedad.
• Construcción muy económica por la forma de barril de
los “tanques-batería” que componen los sistemas
construidos con esta configuración.
Colegio Los Nogales, Torca, Cund.
Obras Civiles con excelencia.
vias-civil-ambiental
Distribución en planta del SAMM, y su impacto ambiental.
La forma como las unidades constitutivas del SAMM, pueden distribuirse físicamente en un espacio, es totalmente flexible y adaptable a las condiciones
ambientales más variadas, siendo posible siempre realizar la instalación con un mínimo impacto ambiental, teniendo en cuenta además que no hay
olores de ninguna clase. Esta distribución deberá tomar en cuenta los siguientes aspectos: espacio disponible, topografía, tipo de suelo, nivel
freático, nivel de vertimiento, diferencia de nivel requerida para el sistema, nivel de entrada, uso del suelo a nivel de super ficie; además, los
sistemas que tengan evacuación hidráulica de lodos deben tener, o un lecho de secado de lodos o acceso al carrotanque de evacua ción. Deberá tenerse
en cuenta la localización de estructuras complementarias como, pozo de bombas, estructuras de vertimiento, cajas de medición de caudal, etc., cuando
estas se requieran.
Un mismo sistema puede conformarse de diversas maneras para adaptarse lo mejor posible a las condiciones locales, tal como lo indican las figuras
adjuntas.
Fig: 5ª
FIG. 5
Planta Casas ECOPETROL, B/meja.
Planta Oficinas ECOPETROL, B/meja.
Condiciones Ambientales:
Terreno amplio. Cero impacto ambiental. Facilidad de
evacuación de lodos.
Condiciones ambientales:
Terreno de forma irregular. Uso complementario del suelo:
jardín.
Referenciación de los Sistemas SAMM.
La designación de la “referencia” de los digestores del SAMM fabricados por
•
•
•
•
ingro . se hace así:
Para los Digestores de Bafles (DB): El primer número indica el número de unidades iguales que conforman la etapa; si es más de uno, las
unidades están “en paralelo”. Después de la coma, hay una “B” y una letra o un número, estos indican el “modelo” de digestor de bafles (DB)
utilizado. Después un guión y un número, que indica el número de cámaras en serie que tiene la unidad. En los sistemas CCI el último número puede
ser 4 o 16, pero en realidad todos los “tanques-batería” tienen unidades de 4 cámaras, los que se indican con “4” no contienen sino una unidad, y los
que se indican con “16” contienen 4 unidades en paralelo de 4 cámaras cada una, en un mismo “tanque-batería”.
Para los Filtros Anaerobios (FA): El primer número indica, para los sistemas CCP y CRI, el número de unidades en paralelo que conforman la
etapa, y para los sistemas CCI, el número de “tanques-batería” en la etapa. En el sistema CCI cada “tanque-batería” contiene 4 unidades en
paralelo. Después del primer número y una coma, aparece la designación del “modelo” de la unidad en letras o letras y cifras.
Para los Filtros Fitopedológicos (FF): El primer número indica la longitud del lecho en metros. Después la letra “F” para indicar filtro fitopedológico,
y después: una cifra que indica la profundidad útil del lecho en metros, luego una “x” y otra cifra que indica la anchura del lecho en metros. La “caja
de entrada” tiene una profundidad de 30 cm mayor que la profundidad del lecho y la “caja de salida” 60 cm mayor que la profundidad del lecho; la
anchura de ambas cajas es la misma que la del lecho.
Para designar la totalidad del sistema se coloca la referencia de cada una de las unidades en su respectiva secuencia, separándolas con una “+”, ver
figuras 2, 3, 4, 5a, 5b, y tabla No.3.
Capacidad de los Sistemas SAMM.
Los digestores están descritos en forma general en la figura No. 1 y las diferentes configuraciones constructivas en las figuras No. 2, 3 y 4. Estas
figuras no quieren ser sino meros ejemplos de tres distintos sistemas SAMM construidos cada uno con una configuración constructiva diferente.
En la tabla No.3, se presentan la composición, las condiciones de diseño y los resultados de dos sistemas de cada configuración constructiva, el más
pequeño y el más grande de cada configuración.
No se hace un catálogo de todos los modelos de sistemas que pueden componerse o armarse a partir de las unidades disponibles en cada
configuración porque el número de combinaciones es inmenso. Con las diferentes unidades de digestor, disponibles dentro de cada configuración, se
puede conformar el sistema SAMM que mejor corresponda a las condiciones y requisitos de cada caso. Con los SAMM de FIBRIT S.A., se pueden
resolver todos los casos de tratamiento de aguas residuales orgánicas.
En la Configuración Circular Industrializada, CCI, se tienen realmente “baterías de digestores” contenidos en un gran tanque circular, aquí se han
indicado sistemas que utilizan solamente un “tanque-batería” para cada tipo de digestor, tamaños mayores pueden lograrse instalando en paralelo,
varios “tanques-batería” del mismo tipo de digestor.
Todos los sistemas se han calculado para el mismo tipo de uso, “vivienda de estratos 1 y 2”, o sea vivienda popular de interés social, y la capacidad
del sistema se expresa en “número de habitantes servidos”, si se suponen 5 habitantes por vivienda, se puede expresar en “número de viviendas
servidas”.
Las condiciones de diseño son similares en todos los casos expresados en la tabla No.3, para poder hacerlos comparables. Estas condiciones se
indican en cada caso, y solamente cambian en el régimen de descarga y las concentraciones iniciales entre una vivienda y una agregación de numerosas
viviendas, por ser así la realidad. Se supone que en ningún caso hay tóxicos o inhibidores. Debido a que las diferentes composi ciones de digestores,
constitutivos de un sistema, no pueden adaptarse exactamente en igual forma a las condiciones de, caudal, flujo y concentración, iniciales, la eficiencia de
cada sistema es ligeramente diferente, sin embargo las eficiencias obtenidas están todas dentro de un mismo orden de magnitud, para hacer
comparables todos los Sistemas. A temperaturas mayores que la indicada habrá mayores eficiencias y viceversa.
En la tabla No.3, se indica también el área bruta de los sistemas, entendiéndose por área bruta, el área ocupada por los digestores mas un área
circundante necesaria para aislamientos de las distintas estructuras que componen el sistema. El área bruta como puede observarse no crece
linealmente con la capacidad del sistema, siendo los sistemas más grandes más eficientes en cuanto a área requerida para su construcción. Es también
importante anotar que esta área no requiere ser plana. Igualmente se indica en la tabla No.3, el volumen o el peso de los elementos prefabricados
FIBRIT requeridos para la construcción de cada Sistema.
Obras Civiles con excelencia.
vias-civil-ambiental
Capacidad de los Sistemas SAMM.
Tabla No 3 – Rangos de Capacidad de los sistemas SAMM construibles en cada Configuración
Constructiva. Las unidades de (SS) y de (UP) no se indican, pues solo se aplican en algunos casos.
Capacidad Máxima
con el sistema
4,B60-16 + 1,A60
+ 67F1.5x4.5
C. C. I.
Configuración
Circular
Industrializada
Capacidad Mínima
con el sistema
1,B18-4 + 1,A18
+ 6.5F1.5x3.0
Capacidad Máxima
con el sistema
6,BC-5 + 6,A180x240
+ 28.5F.6x1.8
C. R. I.
Configuración
Rectangular
Industrializada
Capacidad Mínima
con el sistema
1,BA-2 + 1,A60x150
+ 2.8FC.6x.6
Capacidad Máxima
con el sistema
5,B5000-5 + 24,FA
+ 24.5F.6x1.8
C. C. P.
Configuración
Circular
Prefabricada
Capacidad Mínima
con el sistema
1,B750-2 + 1,FA
+ 1.4FC.6x.6
Configuración
Tipo de
sistema
SAMM
Número de
habitantes
servidos
bajo las
condiciones
indicadas
Componentes del sistema SAMM
Tipo de
Digestor
Referencia y descripción
Digestor de
Bafles
(DB)
1,B750-2;
un “DB” tipo “B750-2” de dos
cámaras.
Filtro
Anaerobio
(FA)
1, FA;
un “FA” tipo “FA”
Filtro
Fitopedológico
(FF)
1.4FC.6x.6;
un “FF” con un lecho de 1.4 m de
largo x.6 m de profundidad x.6 m
de ancho, con cajas prefabricadas.
Digestor de
Bafles
(DB)
5,B5000-5;
cinco “DB” tipo “B5000-5” de cinco
cámaras cada uno.
Filtro
Anaerobio
(FA)
24, FA;
24 “FA” en paralelo, tipo “FA”.
Filtro
Fitopedológico
(FF)
24.5FC.6x1.8;
un “FF” con un lecho de 24.5 m de
largo x.6 m de profundidad x1.8 m
de ancho.
Digestor de
Bafles
(DB)
1,BA-2;
un “DB” tipo “BA” de dos cámaras.
Filtro
Anaerobio
(FA)
1, A60x150;
un “FA” tipo “A60x150”.
Filtro
Fitopedológico
(FF)
2.8FC.6x.6;
un “FF” con un lecho de 2.8 m de
largo x.6 m de profundidad x.6 m
de ancho con cajas prefabricadas.
Digestor de
Bafles
(DB)
6,BC-5;
seis “DB” en paralelo, tipo “BC”
cada uno de cinco cámaras.
Filtro
Anaerobio
(FA)
6, A180x240;
seis “FA” tipo
paralelo.
Filtro
Fitopedológico
(FF)
28.5F.6x1.8;
un “FF” con un lecho de 28.5 m de
largo x.6 m de profundidad x1.8 m
de ancho.
Digestor de
Bafles
(DB)
1,B18-4;
un “tanque – batería” con un “DB”
de cuatro cámaras.
Filtro
Anaerobio
(FA)
1, A18;
un “tanque – batería” con cuatro
“FA” en paralelo.
Filtro
Fitopedológico
(FF)
6.5F1.5x3;
un “FF” con un lecho de 6.5 m de
largo x1.5 m de profundidad x3 m
de ancho.
Digestor de
Bafles
(DB)
4,B60-16;
un “tanque – batería” con cuatro
“DB” en paralelo, de cuatro
cámaras cada uno.
1, A60;
un “tanque – batería” con cuatro
“FA” en paralelo.
Filtro
Anaerobio
(FA)
Filtro
Fitopedológico
(FF)
“A180x240”
en
67F1.5x4.5;
un “FF” con un lecho de 67 m de
largo x1.5 m de profundidad x4.5 m
de ancho.
Condiciones de diseño del sistema SAMM
y resultados finales
Caudal unitario: 140 lt/hab.-día.
Periodo de flujo: 24 hr. T emperatura 15ºC
Régimen de descarga: Simultaneidad Alta
Concentraciones iniciales:
5 hab.
en DBO5: Co = 350 mg/lt;
en vivienda,
en SST Xo=380 mg/lt
estrato 1 y 2
Concentraciones finales:
(5 hab. por
en DBO5: Co = 40 mg/lt.
Viv.)
en SST: xi = 41 mg/lt.
1 vivienda
Eficiencias: Ec = 89% y Ex = 89%
Tiempo total de tránsito: 26.13 hr.
3
Volumen de los elementos prefabricados: 3.2m
2
Área bruta del sistema SAMM:13.5 m
Caudal unitario: 140 lt/hab-día.
Periodo de flujo: 24 hr. T emperatura 15ºC
Régimen de descarga: Simultaneidad Mínima
Concentraciones iniciales:
300 hab.
en DBO5: Co = 350 mg/lt;
en vivienda,
en SST Xo=370 mg/lt
estrato 1 y 2
Concentraciones finales:
(5 hab. por
en DBO5: Ci = 53 mg/lt.
Viv.)
en SST: xi = 53 mg/lt.
60 viviendas
Eficiencias: Ec = 85% y Ex = 86%
Tiempo total de tránsito: 17.84 hr.
3
Volumen de los elementos prefabricados: 65.16 m
2
Área bruta del sistema SAMM: 185.1 m
Caudal unitario: 140 lt/hab-día.
Periodo de flujo: 24 hr. T emperatura 15ºC
Régimen de descarga: Simultaneidad Alta
Concentraciones iniciales:
en DBO5: Co = 350 mg/lt;
10 hab.
en SST Xo=380 mg/lt
en vivienda,
estrato 1 y 2 Concentraciones finales:
(5 hab por viv) en DBO5: Ci = 54 mg/lt.
2 viviendas en SST: xi = 56 mg/lt.
Eficiencias: Ec = 85% y Ex = 85%
Tiempo total de tránsito: 16.98 hr.
Peso de los elementos prefabricados: 1,608 kg
2
Área bruta del sistema SAMM: 19.5 m
Caudal unitario: 140 lt/hab-día.
Periodo de flujo: 24 hr. T emperatura 15ºC
Régimen de descarga: Simultaneidad Mínima
Concentraciones iniciales:
en DBO5: Co = 350 mg/lt;
400 hab.
en SST Xo = 370 mg/lt
en vivienda,
estrato 1 y 2 Concentraciones finales:
(5 hab por viv) en DBO5: Ci = 54 mg/lt.
80 viviendas en SST: xi = 54 mg/lt.
Eficiencias: Ec = 85% y Ex = 85%
Tiempo total de tránsito: 15.47 hr.
Peso de los elementos prefabricados: 19,681 kg
2
Área bruta del sistema SAMM: 190 m
Caudal unitario: 140 lt/hab-día.
Periodo de flujo: 24 hr. T emperatura 15ºC
Régimen de descarga: Simultaneidad Mínima
Concentraciones iniciales:
en DBO5: Co = 350 mg/lt;
300 hab.
en SST Xo = 370 mg/lt
en vivienda,
estrato 1 y 2 Concentraciones finales:
(5 hab por viv) en DBO5: Ci = 56 mg/lt.
60 viviendas en SST: xi = 55 mg/lt.
Eficiencias: Ec = 84% y Ex = 85%
Tiempo total de tránsito: 16.98 hr.
Peso de los elementos prefabricados: 16,913 kg
2
Área bruta del sistema SAMM: 147.3 m
Caudal unitario: 140 lt/hab-día.
Periodo de flujo: 24 hr. T emperatura 15ºC
Régimen de descarga: Simultaneidad Mínima
Concentraciones iniciales:
en DBO5: Co = 300 mg/lt;
3500 hab.
en SST Xo = 300 mg/lt
en vivienda,
estrato 1 y 2 Concentraciones finales:
(5 hab por viv) en DBO5: Ci = 49 mg/lt.
700 viviendas en SST: xi = 46 mg/lt.
Eficiencias: Ec = 84% y Ex = 85%
Tiempo total de tránsito: 18.69 hr.
Peso de los elementos prefabricados: 67,104 kg
2
Área bruta del sistema SAMM: 966.7 m
Obras Civiles con excelencia.
vias-civil-ambiental
Construcción de los Sistemas SAMM.
Replanteo:
Para replantear un sistema SAMM en el sitio de obra, deberá tenerse en cuenta primeramente el nivel de salida del sistema, el cual deberá estar unos
40 cms por encima de la cota máxima esperada en el cuerpo de agua receptor del agua tratada; de éste modo se evita una inundaci ón del sistema
SAMM. De esa cota de salida, hacia arriba, se calcula la cota de entrada, según sea la cabeza hidráulica total requerida por el sistema SAMM
específico que se esté replanteando. Esto implica la mayor parte de las veces que se requiera un pozo de bombas, para elevar el agua desde el nivel
final del emisario del alcantarillado, al nivel de entrada al sistema. Este pozo de bombas, forma parte realmente del sistema de alcantarillado y no del de
tratamiento, o sea del SAMM. En el pozo de bombas se deben instalar las rejillas o canastillas que conforman el Separador- Sedimentador (SS), este
constituye la primera etapa del SAMM. El pozo de bombas puede construirse con paneles de FIBRIT siguiendo las indicaciones para construir los
digestores de la Configuración Rectangular Industrializada CRI, tal como se indica mas adelante en la tabla No. 4.
Construcción:
En la tabla No. 4, se indican algunos aspectos a tener en cuenta en la construcción de los Sistemas haciendo la diferenciación necesaria según la
configuración constructiva que tenga el SAMM escogido. Cada Modelo de SAMM tiene un plano constructivo específico, que contiene el listado de
elementos prefabricados suministrados por FIBRIT y la descripción de los materiales complementarios y otras indicaciones pertinentes para su correcta
instalación.
Tabla No. 4 – Aspectos Constructivos del SAMM.
Configuración
Constructiva
Unidad
del SAMM
SeparadorSedimentador
(SS)
Digestor de Bafles
( DB )
Filtro Anaeróbio
( FA )
Filtro Fitopedológico
(FF)
Unidades de
Pulimiento
(UP)
CCP
Config. Circular Prefabricada
Trampas
de
Grasas:
Prefabricadas,
instaladas de manera convencional.
Canal de Rejillas: Fondo en concreto.
Paredes de panel FIBRIT. Canastillas
plásticas.
Hacer placa de 7 cm de espesor para
cimentación, para garantizar estabilidad de los
niveles.
Instalar
las
cámaras
FIBRIT
convencionalmente. Llenar de agua antes de
rellenar el contorno. Conectar las tuberías
respetando cuidadosamente los niveles.
CRI
Config. Rectangular Industrializada
Trampas de Grasas: Cajas con fondo en
concreto. Paredes, deflectores y tapa en
panel FIBRIT.
Cámara de Rejillas: Canastillas plásticas en
caja con fondo de concreto. Paredes y tapa
en panel FIBRIT.
Hacer placa reforzada de fondo en concreto.
Paredes, deflectores y tapas en paneles de
FIBRIT de acuerdo a planos. Colocar las
tuberías de conexión respetando los niveles.
Hacer placa de concreto de 7 cm. de espesor
para cimentación. Colocar los tanques FIBRIT.
Llenar los tanques con triturado de 4 a 7 cm.
sin finos hasta la altura especificada. Rellenar
el contorno. Hacer la placa de cimentación de
los ductos, colocar paneles FIBRIT para las
paredes de los ductos, hacer los orificios de
distribución a los niveles indicados, conectar
las tuberías de conexión. Colocar las tapas y
terminar el relleno. Seguir la secuencia aquí
descrita.
Hacer excavación para el lecho del filtro y sus
cajas de entrada y salida según plano.
Instalar las cajas prefabricadas de entrada y
salida, con las rejillas hacia el lecho y abrir un
orificio para conexión de la tubería de salida,
en la caja de salida, al mismo nivel de entrada
menos 0.001 x la longitud del lecho. Para
construir el lecho, ponga una membrana de
polietileno en el fondo y costados del lecho,
llene el lecho con piedra partida de 4 a 7 cm.
de diámetro sin finos , hasta un nivel que
coincida con el nivel de entrada en la parte
superior y con el de salida en la parte inferior.
Coloque las cañuelas boca-abajo, cubra el
lecho y las cañuelas con el polietileno y
perfórelo con una varilla cada 10 cm. en
ambos sentidos. Tape el lecho con tierra
vegetal en capa no mayor de 40 cm. Siembre
pasto encima del área. Evite la cercanía de
árboles con raíces densas como el sauce, no
siembre plantas leguminosas sobre el lecho.
Elimine árboles vecinos que puedan hundir el
nivel del terreno donde se encuentra el lecho.
Hacer placa de cimentación, colocar paneles
para paredes. Ductos y deflectores de fondo
tipo FIBRIT. Rellenar los contornos, hacer
placa de cimentación de los ductos, colocar
páneles FIBRIT para las paredes de los
ductos, hacer los orificios de distribución a los
niveles indicados, conectar las tuberías de
conexión. Colocar el triturado de 4 a 7 cm.
sin finos hasta la altura especificada.
Colocar las tapas FIBRIT. Seguir la
secuencia aquí descrita.
Hacer excavación para el lecho del filtro y sus
cajas de entrada y salida según plano. Si
las cajas de entrada y salida son
prefabricadas, proceder como se explica en
la columna de CCP, si son construidas en
sitio con paneles FIBRIT. Construya las cajas
como lo indique el plano del respectivo
modelo FIBRIT. Para el lecho ponga una
membrana de polietileno en el fondo y
costados del lecho, llene el lecho con piedra
partida de 4 a 7 cm. de diámetro sin finos,
hasta un nivel que coincida con el nivel de
entrada en la parte superior y con el de salida
en la parte inferior. Coloque las cañuelas
boca-abajo, cubra el lecho y las cañuelas con
el polietileno y perfórelo con una varilla cada
10 cm. en ambos sentidos. Tape el lecho con
tierra vegetal en capa no mayor de 40 cm.
Siembre pasto encima del área. Evite la
cercanía de árboles con raíces densas como
el sauce, no siembre plantas leguminosas
sobre el lecho. Elimine árboles vecinos que
puedan hundir el nivel del terreno donde se
encuentra el lecho.
Instalar los elementos indicados en el plano
suministrado por FIBRIT según el modelo de
cada caso, y las instrucciones de los
fabricantes.
Instalar los elementos indicados en el plano
suministrado por FIBRIT según el modelo de
cada caso, y las instrucciones de los
fabricantes
Obras Civiles con excelencia.
CCI
Config. Circular Industrializada
Cámaras de Rejillas: Canales o Cajas
con fondo en concreto, paredes FIBRIT,
rejillas FIBRIT y canastillas plásticas o
metálicas. Fondo en concreto reforzado.
Paredes y tapa en panel de FIBRIT.
Hacer placa en concreto reforzado para
cimentación.
Colocar
las
paredes
exteriores en panel de FIBRIT. Armar los
anillos de refuerzo y llenar con concreto
las uniones entre páneles y los anillos.
Colocar las paredes interiores y los
deflectores en panel
FIBRIT, luego
colocar prelosas FIBRIT para armar la
cubierta y fundir la placa de cubierta.
Instalar tuberías de conexión.
Hacer el Tanque-Batería de forma similar
al tanque del Digestor de Bafles (DB).
Una vez terminado llenar las cámaras con
piedra o triturado de 4 a 7 cm. de
diámetro sin finos , hasta la altura
especificada.
Hacer excavación para el lecho del filtro y
sus cajas de entrada y salida según
plano. Construya las cajas de entrada y
salida como lo indique el plano del
respectivo modelo FIBRIT. Para construir
el lecho ponga una membrana de
polietileno en el fondo y costados del
lecho, llene el lecho con piedra partida de
4 a 7 cm de diámetro sin finos hasta un
nivel que coincida con el nivel de entrada
en la parte superior y con el de salida en
la parte inferior. Coloque las cañuelas
boca-abajo, cubra el lecho y las cañuelas
con el polietileno y perfórelo con una
varilla cada 10 cm. en ambos sentidos.
Tape el lecho con tierra vegetal en capa
no mayor de 40 cm. Siembre pasto
encima del área. Evite la cercanía de
árboles con raíces densas como el sauce,
no siembre plantas leguminosas sobre
lecho. Elimine árboles vecinos que
puedan hundir el nivel del terreno donde
se encuentra el lecho.
Instalar los elementos indicados en el
plano suministrado por FIBRIT según el
modelo de cada caso, y las instrucciones
de los fabricantes
vias-civil-ambiental
Funcionamiento de los Sistemas SAMM.
Iniciación. Operación. Mantenimiento.
Los aspectos de funcionamiento del SAMM son comunes para todas las configuraciones constructivas. La operación de cualquier sistema SAMM es
automática, por tanto no hay que resaltar ningún aspecto con respecto a la operación en si, de los sistemas. Sin embargo hay algunos aspectos que
deben tenerse en cuenta para la iniciación y el mantenimiento de los sistemas. Dichos aspectos se describen en la siguiente tabla (Tabla No. 5), según
lo requerido por cada componente del SAMM.
Como podrá observarse, las operaciones de iniciación y mantenimiento son tan sencillas, que no requieren los servicios de personal especializado. El
nivel técnico de un jardinero es suficiente para la correcta operación (Iniciación y mantenimiento) del sistema SAMM.
Tabla No. 5. Funcionamiento del SAMM.
Componente
Separador –
Sedimentador
(SS)
Digestor de Bafles
(DB)
Filtro Anaerobio
(FA)
Filtro Fitopedológico
(FF)
Unidades de
pulimiento
(UP)
Iniciación
Mantenimiento
Automática
Trampas de grasas. En instalaciones individuales,
algunas veces, a la salida de cocinas y lavaderos:
Limpieza mecánica manual (pala), semanal o mensual,
según el caso.
Rejillas o canastillas. En instalaciones comunales,
algunas veces, a la entrada al sistema, sobre canalones,
o en pozos antes de las bombas de eyección: Limpieza
mecánica manual, diaria, semanal, o mensual, según el
caso.
Llenar de agua el digestor y conectarlo al flujo de agua
residual. Las mismas bacterias anaerobias que ejecutan los
procesos de hidrolización y acidificación, están contenidas
en los deshechos domésticos y municipales, así que el solo
flujo del agua residual puede ir generando la colonia de
biomasa activa apropiada, y el funcionamiento pleno se
lograra en unos dos meses. No obstante, para acelerar el
proceso, y en algunos casos de residuos orgánicos
industriales, es conveniente añadir estiércol vacuno o
caballar a razón de 2Kg. de estiércol por cada 100 lt. de
volumen real de digestión, en cada cámara del digestor.
Los 2 Kg. de estiércol se diluyen en un balde de 10 lt. de
agua, antes de verterlo al digestor. Esta operación
garantizara una iniciación firme y rápida. Aproximadamente
un mes después de poner en servicio el digestor se
alcanzaran los niveles de remoción esperados. El digestor
debe estar siempre tapado y con agua desde su
construcción.
La evacuación del lodo digerido sedimentado debe
hacerse periódicamente según se indique en cada caso:
cada 3, 6,12, meses o a veces 1 a 2 anos. Hay varias
formas de hacer esta evacuación. Para unidades
pequeñas, se retira la tapa pequeña de la tapa del
digestor y mecánicamente con un balde, o
hidráulicamente con una bomba, se retira el sedimento
del fondo de cada cámara, esto se hace sin vaciar el
digestor, simplemente succionando el fondo hasta que el
nivel baje unos 30 cm. En unidades grandes se puede
evacuar el lodo con bomba o con un drenaje por
gravedad. El lodo se retira en un carrotanque para su
disposición final, o se vierte a un lecho o patio de secado
que tendrá una profundidad máxima de 10 cm. El lodo
puede utilizarse como mezclador de abono. La nata
sólida que aparece flotando al abrir las tapas de los
digestores en algunos casos, puede retirarse una parte si
su espesor es mayor de 10 cm.; esta se retira
mecánicamente (pala y balde). No desocupar nunca el
digestor, simplemente haga que su nivel baje unos 30
cm. No es necesario sembrar bacterias o aumentar el
inóculo de estiércol después de cada mantenimiento. El
digestor siempre debe permanecer cubierto y sin luz.
Llenar de agua el digestor y conectarlo al flujo de agua
residual. Las bacterias metanogenicas están contenidas en
los deshechos domésticos y municipales, y por selección
natural se forma la colonia adecuada de biomasa, después
de un tiempo. Este tiempo de iniciación es
aproximadamente de dos meses. Pero lo mismo que para
el DB, este tiempo puede reducirse si se añade estiércol
vacuno o caballar diluido, en la misma forma como se
explica atrás para el DB. El digestor debe estar siempre
tapado y con agua desde su construcción.
No requiere ninguna operación de mantenimiento. En
casos rarísimos (1 en 2000), por uso exagerado de
desinfectantes o tóxicos (soda cáustica o ácido
clorhídrico), puede bloquearse por muerte simultanea de
toda la zooglea, en ese caso habrá que sacar la piedra
triturada del anclaje, lavarla, volver a colocarla, y reiniciar
el digestor
Conectar el digestor al flujo de agua residual. Las bacterias
facultativas están contenidas en los deshechos domésticos
y municipales y en el suelo o tierra vegetal que cubre el
lecho del filtro. Después del periodo normal de
estabilización de aproximadamente dos meses, el digestor
habrá alcanzado su eficiencia normal. No es necesario
poner inoculo (estiércol) en este digestor. Se puede regar el
pasto que se siembra sobre el lecho para activar
inicialmente su metabolismo y crecimiento.
Hay dos operaciones de mantenimiento: 1. Cortar el
pasto cada un mes. 2. Retirar el humus sedimentado en
la caja de salida, mecánicamente (balde y pala), o
hidráulicamente (bomba) cada un mes. No debe
vaciarse el agua totalmente nunca, simplemente extraer
el lodo. El lodo es un abono bueno (humus). El problema
mas común es el desnivelamiento del lecho producido
por hundimientos del terreno, generados por árboles
vecinos; en ese caso hay que cortar los árboles y
reconstruir el lecho de la zona hundida.
Estas unidades son opcionales y cada una tiene sus
propias instrucciones de iniciación, según el fabricante. En
el caso de los Zanjones de Estabilización, no es
necesaria ninguna acción especial para su iniciación.
Estas unidades son opcionales y cada una tiene sus
propias instrucciones de mantenimiento, según el
fabricante. En el caso de los Zanjones de
Estabilización, se deben retirar las algas cada semana,
y evitar que crezcan arbustos que den sombra.
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Costos de los Sistemas SAMM.
Los costos de instalación de un sistema de tratamiento se expresan mediante una ecuación, que relaciona el costo en función del número de
habitantes usuarios del sistema. Estos costos deben incluir todos los factores de costo, para que el estimativo obtenido mediante la aplicación de la
ecuación de costo sea lo más real posible. Debido a la fuerte incidencia que tiene el transporte en los costos finales, se ha e laborado también una
ecuación de “volumen-peso” en función del número de habitantes usuarios del sistema para estimar así el costo de transporte de los materiales
FIBRIT, desde nuestra planta al sitio de la obra.
No se presentan los costos de operación y mantenimiento, por ser estos muy bajos aún para sistemas grandes. Es así que: El costo de personal es el
que corresponde a un jardinero, que puede estar gran parte del tiempo en otras ocupaciones; y el costo de los servicios de evac uación y disposición de
lodos, pasto de recorte y cenizas de materias sólidas retiradas del substrato, son muy bajos, esporádicos, y pueden compensarse con un pequeño ingreso
si dichos residuos se compostizan y se venden como abono agrícola.
Para elaborar las curvas, se han tomado los sistemas descritos en la Tabla No. 3. Es decir, son curvas para sistemas con eficiencias de remoción del
85% en promedio, y para uso en viviendas de estrato 1 y 2 (interés social) con un caudal unitario de 140 lt/hab-día. Si se desea calcular el costo para
otros estratos con un caudal per cápita mayor, se puede hacer la proporción, siempre y cuando el uso sea vivienda, pues se tendrá el mismo substrato. Lo
mismo sucede para la ecuación de “volumen-peso”.
Se incluyen los siguientes costos:
a) Materiales de FIBRIT con IVA.
b) Materiales complementarios, a precios de ciudades pequeñas.
c) Mano de obra de instalación, a precios de ciudades pequeñas.
d) Supervisión, administración y utilidad del contratista.
e) Costo de comercialización.
No se incluyen los costos correspondientes a las unidades de (SS) ni de (UP), porque estas son opcionales casi siempre; y otras veces van incluidas en
los pozos eyectores del alcantarillado y en las estructuras de descargue de los emisores finales, los cuales no forman parte del sistema de
tratamiento propiamente, y los costos de las unidades (SS) y (UP) no aumentan considerablemente el valor de dichas estructuras. Las curvas de costo y
de volumen-peso son características de la configuración constructiva que se haya escogido para el sistema. Para hacer permanente la significación
de las curvas de costo, estas se han expresado en US$ (dólares de los Estados Unidos), los costos se han calculado sobre precios al público de febrero
de 2003 y se ha aplicado una tasa de Col $2.900 por US$1. Las curvas de costo y peso en la configuración circular industrializada CCI, tienen una
discontinuidad, correspondiente al punto donde se usa un Digestor de Bafles (DB) de cuatro unidades en paralelo en un solo “tanque-batería”.
Para las curvas de volumen-peso, aplicables a la estimación del valor del transporte, se procedió así: Para la configuración circular prefabricada CCP
3
se expresa el volumen en m , ya que los digestores son piezas enteras prefabricadas; para las configuraciones CRI y CCI, se expresa el peso en
toneladas métricas, ya que los digestores son compuestos por piezas sueltas, fácilmente transportables, que se ensamblan en sitio según las técnicas
de construcción industrializada.
Si el lugar de ubicación del sistema es en un lugar muy apartado, se debe considerar un porcentaje de afectación por transportes adicionales locales, y
viáticos.
A continuación se presentan (Figuras 6 a 8) las ecuaciones de costo y de volumen o peso en función de los habitantes servidos, para cada una de las
tres configuraciones constructivas del sistema SAMM.
Configuración
Circular
Prefabricada
CCP
USD 20.000
Costo Total
USD 15.000
Figura 6a
USD 10.000
USD 5.000
USD 0
0
50
100
150
200
250
300
350
y= 285.1 x 0.7251
Figura 6b
Volumen de Materiales [m3]
Habitantes (Vivienda, 140 lt/h-d)
60,00
50,00
40,00
30,00
y= 0.1578x+1.7643
20,00
10,00
0,00
-
50
100
150
200
250
Habitantes (Vivienda, 140 lt/h-d)
Obras Civiles con excelencia.
300
350
vias-civil-ambiental
Configuración
Rectangular
Industrializada CRI
25.000,00
Figura 7a
Costo Total
[USD]
20.000,00
15.000,00
10.000,00
5.000,00
y=426.53x 0.6438
0,00
0
100
200
300
400
500
Habitantes (Vivienda)
Peso Total Prefabricados
[TN]
Figura 7b
25,00
20,00
15,00
10,00
y=0.3359x 0.6808
5,00
0,00
0
100
200
300
400
500
Habitantes (Vivienda)
Configuración Circular Industrializada CCI
Figura
8a
120.000,00
y=284.34x 0.7149
Costo Total (USD)
100.000,00
para el rango de
300 a 1,660 habitantes
80.000,00
60.000,00
40.000,00
20.000,00
y=123.3x 0.8341
0,00
0
500
1000
1500
2000
2500
3000
3500
4000
para el rango de
1,660 a 3,500 habitantes
Habitantes (Vivienda)
Peso Total Prefabricados[TN]
Figura
8b
80,00
70,00
60,00
y=1.1561x 0.4696
50,00
para el rango de
300 a 1,660 habitantes
40,00
30,00
20,00
10,00
0,00
y=0.5402x 0.5923
0
500
1000
1500
2000
2500
3000
Habitantes (Vivienda)
3500
4000
para el rango de
1,660 a 3,500 habitantes
Aplicando las anteriores curvas, es posible estimar muy aproximadamente el costo total de construcción y el costo de transporte
de los elementos FIBRIT, de cualquier sistema SAMM localizado en cualquier lugar.
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Areas para la Instalación de los Sistemas SAMM.
El área requerida para instalación de los Sistemas SAMM es, comparativamente con otros sistemas, muy reducida, debido a, la muy baja producción de
lodo lo cual hace que no se requieran lechos de secado de lodo, y a la optimización de los tiempos de tránsito hidráulico que se logra mediante la
separación de fases.
Para calcular el área bruta requerida para cada configuración constructiva, en función del número de habitantes servidos, de manera aproximada,
se han calculado las áreas brutas de los sistemas reales indicados en la Tabla No. 3, bajo las mismas condiciones de diseño expresadas en dicha tabla;
además con las mismas condiciones se han calculado otros sistemas para capacidades intermedias con respecto a los rangos expresados en la Tabla No.
3. De esta forma ha sido posible elaborar unas gráficas de área bruta en función de habitantes servidos, que han hecho posible determinar las
ecuaciones respectivas. Estas gráficas y sus ecuaciones se expresan en las Figuras Nos. 9, 10 y 11 para cada configuración constructiva.
Figura No. 9
Configuración Circular Prefabricada CCP
200
Area bruta m2
180
160
140
120
100
y=4.62x 0.65
80
60
40
20
0
0
50
100
150
200
250
300
350
Habitantes (Vivienda 140 lt/h-d)
Figura No.10
Configuración Rectangular Industrializada CRI
Area bruta m2
250
200
150
y=4.16x 0.64
100
50
0
0
50
100
150
200
250
300
350
400
450
Personas Servidas (Vivienda, 140 lt/h-d)
Figura No. 11
Configuración Circular Industrializada CCI
1000
Area bruta m2
900
800
700
600
500
y=2.12x 0.75
400
300
200
100
0
0
500
1,000
1,500
2,000
2,500
3,000
3,500
4,000
Personas Servidas (Vivienda, 140 lt/h-d)
El área bruta considerada incluye:
-
Área neta de cada digestor.
Áreas de aislamiento perimetrales.
Áreas de operación para extracción de lodos.
Áreas para instalación de tuberías de conexión.
Áreas muertas promedio que resultan de la distribución geométrica de los digestores en un espacio rectangular regular.
No se incluye un área específica para las unidades SS y UP, pero estas son fácilmente acomodables en las áreas calculadas, si es el caso de que estas
unidades lleguen a requerirse. No se incluye área para lechos de secado pues esta es una opción que la mayoría de las veces no se utiliza, aunque estas
áreas son normalmente muy pequeñas comparativamente con otros sistemas.
Es de anotar que el área bruta, no requiere ser plana, ni de forma rectangular regular, ni estar constituida por un solo lote de terreno; esto se debe a que
los digestores pueden distribuirse independientemente uno de otro.
Obras Civiles con excelencia.
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Referencias Gráficas del Sistema SAMM
Configuración Circular Prefabricada CCP
Fabrica, 15 personas, Mosquera, Cund. -Colombia.
Floricultura, “Flores Aposentos”, 350 personas, Sopó,
Cundinamarca – Colombia.
Planta industrial, 200 personas, Bogotá – Colombia.
Planta, “Molinos el Lobo”,
Cundinamarca – Colombia.
Oficinas, “Dow Quimica”, 30 personas, Cartagena, Bolivar –
Colombia.
Hotel, 80 personas, San Andrés Islas, – Colombia.
80
personas,
Mosquera,
Vivienda, 15 personas, Mosquera, Cundinamarca –
Colombia.
Campo Petrolero, 200 personas, Magdalena Medio
Colombia.
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Referencias Gráficas del Sistema SAMM
Configuración Circular Prefabricada CCP
Fabrica, 15 personas, Mosquera, Cund. -Colombia.
Floricultura, “Flores Aposentos”, 350 personas, Sopó,
Cundinamarca – Colombia.
Planta industrial, 200 personas, Bogotá – Colombia.
Planta, “Molinos el Lobo”,
Cundinamarca – Colombia.
Oficinas, “Dow Quimica”, 30 personas, Cartagena, Bolivar –
Colombia.
Hotel, 80 personas, San Andrés Islas, – Colombia.
80
personas,
Mosquera,
Vivienda, 15 personas, Mosquera, Cundinamarca –
Colombia.
Campo Petrolero, 200 personas, Magdalena Medio
Colombia.
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Configuración Rectangular Prefabricada CRP
Colegio “Gimnasio los Portales”, 1.200 personas, Torca,
Cund. -Colombia.
Colegio, 800 personas, Pereira, Risaralda – Colombia.
Vivienda. ECOPETROL, 40 personas, Barrancabermeja –
Colombia.
Colegio, “ASRURAL”, 300 personas, Choconta, Cundinamarca –
Colombia.
Vivienda. ECOPETROL, 60 personas, Barrancabermeja –
Colombia.
Población, 1.200 personas, San Juan de Sumapaz,
Cundinamarca – Colombia.
Conjunto Residencial, “El Mandarino” 120 personas, Torca, –
Colombia.
Quintas de Serrezuela, 750 personas, Mosquera,
Cund. Colombia.
Obras Civiles con excelencia.
vias-civil-ambiental
Configuración Circular Industrializada CCI
“Urbanización San Simón”, Mazuera S.A., 196
personas, Bogotá D.C. – Colombia.
Edf.
Oficinas,
ECOPETROL,
200
personas,
Barrancabermeja, Santander - Colombia.
Vivienda y Oficinas, “FUERZA AEREA”, 1.200 personas,
Soledad, Atlántico – Colombia.
Colegio, “Los Nogales”, 850 personas, Torca, Cundinamarca
Planta terminada, Edf. Oficinas, ECOPETROL, 200
personas, Barrancabermeja, Santander - Colombia.
Planta terminada, FUERZA AEREA”, 1.200 personas, Soledad,
Atlántico – Colombia.
Aplicación Específica del Sistema SAMM
- Universalidad y particularidad:
El sistema SAMM, como método de tratamiento de agua residual es universal y genérico. Pero un sistema SAMM en
particular, como conjunto de estructuras específicas para tratar un caso concreto de agua residual con una composición
o substrato determinado y con un caudal determinado, no es genérico sino único, y solamente habrá dos iguales si las
condiciones de caudal y remoción de concentración orgánica en circunstancias similares, son iguales. Esto significa que
para cada caso de tratamiento de agua residual, debe diseñarse un sistema SAMM específico, que cumplirá con unos
resultados de remoción de carga contaminante únicos de ese sistema.
- Garantía de Funcionamiento:
FIBRIT S.A., NO vende sistemas SAMM que no haya diseñado para un caso específico y con una remoción
determinada, pues de lo contrario no podría garantizar el funcionamiento de cada sistema SAMM que ofrece. Nuestro
orgullo está en que podemos garantizar el funcionamiento de cada uno de los sistemas vendidos, con respecto a su
diseño.
Obras Civiles con excelencia.