.r INNOVACiÓN EMPRESARIAL e INDIVIDUAL GOBIERNODECHILE CORFO INFORME FINAL TÉCNICO CÓDIGO 207 - 6191 "Desarrollar un prototipo que mediante la aplicación de tecnología optoeiectrán1ca perm1ta ei controi y prevendón de ia formadón de hongos del genero saprolegnia en ovas de salmones y truchas" Fecha preparación informe 15 de Junio de 2008 EMPRESA BENEFICIARIA Y EJECUTORA DEL PROYECTO Inversiones Lomas de Macul S.A. Informe Final Proyecto 207-6191 ' íNDICE Página A) índice 2 B) Resumen Ejecutiyo. 4 C) Exposición 6 O) Metodología E) Resultados del Problema. y Plan de Trabajo Obtenidos y Conclusiones. 9 28 F) Impactos del Proyecto. 39 ANEXOS 49 ANEXO 1: Resinas para encapsular diodos emisores de luz LED 1 ANEXO 2: Registro fotográfico de fallas en la resina y Led's 4 ANEXO 3: Tabla de medición de parámetros en Led's en laboratorio 7 ANEXO 4: Especificación de fuente de poder tipo switching 9 ANEXO 5: Batea y canastillo de incubación con su disposición 10 ANEXO 6: Dimensionamiento físico de los diodos emisores de luz 13 ANEXO 7: Curvas características de los diodos emisores de luz 15 ANEXO 8: Lay-Out de foto herramientas circuitos impresos control 17 ANEXO 9: Formas de onda y medición de impulsos excitación led's 19 ANEXO 10: Especificación y Registro de temperatura en Fuente de Poder 23 ANEXO 11: Acta de Internación de especies Hidro-biológicas ( OVAS) 27 ANEXO 12: Informes Resultados Análisis BIOVAC 28 ANEXO 13: Informes Resultados Análisis GCl 39 ANEXO 14: Tabla Mortalidad Ovas Batea # 53 51 ANEXO 15: Tabla Mortalidad Ovas Global Bateas 28 a 57. ANEXO 16: Tabla Medición Oxigeno Bateas # 53 Y # 54 52 ANEXO 17: Grafico Registro Temperatura Canastillo # 2 57 ANEXO 18: Grafico Registro Temperatura Canastillo # 3 58 ANEXO 19: Grafico Registro Temperatura Canastillo # 4 59 Informe Final Proyecto 207-6191 53 2 ANEXO 20: Registro Fotográfico Unidad de Control y Canastillos 60 ANEXO 21: Registro Fotográfico Bateas y Canastillo Iluminado sin Ovas 61 ANEXO 22: Registro Fotográfico ovas en Eclosión iluminadas 65 ANEXO 23: Registro Fotográfico Hongo Saprolegnia plantado en Canastillo 69 ANEXO 24: Registro Control Crecimiento de Hongo Saprolegnia en Canastillo 70 ANEXO 25: Registro fotográfico de Hongo iluminado reducido y Hongo común 73 ANEXO 26: Registro fotográfico de sustrato con restos de Hongos 74 ANEXO 27: Manual Descriptivo y Funcional Sistema Control de Hongo 75 ANEXO 28: Descripción Bloques Funcionales 76 ANEXO 29: Panel de Control y Protecciones 77 ANEXO 30: Gabinete Panel de Comando 78 ANEXO 31: Parrillas Emisores de Luz 79 ANEXO 32: Listado de Partes Prototipo Electrónico Control de Hongos 80 ANEXO 33: Especificación Técnica Batería Respaldo 81 ANEXO 33: Diagramas y Planos Sistema de Control Electrónico 82 ANEXO 34: Diagramas y planos Sistema Emisores de Luz 97 ANEXO 35: Registro Fotográfico de Sistema de Control Electrónico 103 104 ANEXO 36: Registro Fotográfico de Parrilla Emisores de Luz. ANEXO 37: Estudio de Factibilidad Económica ANEXO 38: Estudio de Mercado ANEXO 39: Plan de Negocios Pagina en Blanco. Informe Final Proyecto 207-6191 114 124 150 184 3 B) Resumen Ejecutivo. Antecedentes generales: Empresa beneficiaria: Dirección: Fono: Representante Legal: Inversiones Lomas de Macul S.A. Vitacura 5480 L 13 - Santiago - Chile. 56-2-2187747 Gerardo Rojas Zegers Síntesis del proyecto de innovación: Obietivo general: Desarrollar un prototipo que mediante la aplicación de tecnología optoelectrónica, con la utilización de frecuencias y longitudes de ondas especificas, permita la eliminación y prevención de la formación de hongos del genero Saprolegnia en el proceso de desarrollo e incubación de ovas de salmones y truchas. Objetivos específicos: »- Desarrollar la ingeniería conceptual, de detalle y física de un prototipo optoelectrónico, definiendo los diferentes componentes mecánicos y electrónicos. »- Desarrollar la ingeniería lógica, considerando el software y hardware necesarios que permitan el control de la emisión de luz en determinadas frecuencias y longitudes de ondas que tenga la capacidad de inhibir la formación de hongos del genero saprolegnia. y Probar y validar a escala piloto el prototipo, evaluando su efectividad para la eliminación de hongos del genero saprolegnia. }o- Probar y validar la inocuidad del tratamiento con el uso del prototipo con tecnología optoelectrónica sobre los aspectos biológicos de las ovas de salmones y truchas. '¡, Evaluar la factibilidad económica, realizar un estudio de mercado y confeccionar un plan de negocios para el escalamiento productivo del prototipo desarrollado. Principales Resultados y Conclusiones: ~ Prototipo optoelectrónico desarrollado desde el punto de vista conceptual, de detalle y físico. ).> Ingeniería lógica desarrollada (software y hardware) para el prototipo propuesto. '¡, Validación técnica del prototipo a escala piloto, sobre su efectividad de eliminación de hongos del genero saprolegnia en ovas de salmones y truchas. Informe Final Proyecto 207-6191 4 ~ Estudio la inocuidad del tratamiento con el uso del prototipo con tecnología optoelectrónica sobre tos aspectos bfotógtcos de ias ovas de salmones y truchas. , Entrega en la Oficina de Propiedad Intelectual de Chile la presentación para la obtención de una patente. "Eva1uacíón de la tactibilidad económica de1 escalamiento productivo dei prototipo. -,..Estudio de mercado para evaluar la comercialización del prototipo en el mercado de las empresas acuícolas. )o. Pían de negocios que determine la definición del mercado, el análisis de la competencia, la estrategia de precios, la promoción y publicidad y la distribución que permita el escalamíento productivo del prototipo. Fechas del informe de avance. Este informe final describe las actividades realizadas en el proyecto desde Julio 2007 a junio 2008. Impactos del Provecto: EJ primer y más notable impacto fue Ja notable baja en !a mortalldad de !as ovas en Jos canastillos de incubación tratados por el prototipo, durante el proceso de incubación, frente al resto no tratado. MortaUCanastillo MortalidadI % ilum. Nivel de luminación PorcentaJe de Mortalidad 19 16 Canastillo f {e/o de iluminación} 22 23 26 516 0,32 0.27 0.37 0.39 0.44 8.67 O 100% 79.70% 73.40% 48,70% O Para este proyecto y estudio se utilizó la especie salmón del Atlántico. El numero total de ovas en el proceso de incubación fue de 2.000.000 (dos millones), de las cuales 35.712 ovas fueron parte del estudio, y se aplicó el tratamiento y tecnología del prototipo desarrollado a 23.808 ovas. Se utilizaron 11.904 ovas como testigos. Las 35.712 ovas corresponden a una batea de incubación con seis (6) canastillos, con 5.952 ovas cada uno. Cabe destacar que para fines estadísticos, se procuro la información del total de ovas en proceso, con lo cual el universo es totalmente representativo para considerar esta prueba como representativa de una escala industrial. El segundo gran impacto fue la comprobación de la inocuidad de la aplicación del prototipo desarrollado y fabricado. La inocuidad del uso del prototipo fue evaluada a través de dos grupos de ovas tratamiento y control - cada uno con las replicas correspondientes, aplicadas en forma simultánea. El primer grupo recibió la exposición de los efectos de la iluminación de la unidad optoelectrónica a determinados tiempos (grupo tratado) y el segundo fue tomado del grupo control. En ambos casos, se mantuvieron todas las otras condiciones del proceso. Las certificaciones se realizaron por Gel y BIOVAC. Informe Final Proyecto 207-6191 5 C) EXPOSICION DEL PROBLEMA La salmonicultura ha tenido un impacto indudable sobre el crecimiento económico de aquellas regiones en las que se desarrolla como actividad productiva y se ha posicionado como uno de los principales sectores exportadores del país, con un enorme aporte en términos de valor agregado bruto. En los últimos 10 años, la importancia relativa de la salmonicultura en la canasta exportadora ha aumentado significativamente. Las exportaciones acumuladas de salmón y trucha han superado los US$ 11.600 millones durante el periodo 1997-2006, alcanzando los US$ 2.206,5 en el año 2006. En este último año, dichas exportaciones representaron un 4% de las exportaciones totales del país. Al comparar a la salmonicultura con otros sectores exportadores chilenos, que igualmente han tenido un rol muy importante en el desempeño exportador del país durante los últimos 10 años, se ve que su desempeño relativo ha sido superior. Tal es el caso al comparar con las exportaciones agrícolas, no mineras y de celulosa. Las exportaciones de salmón registran crecimientos que son superiores en un 57% y 73% respecto de las exportaciones no cobre y forestales, respectivamente. El crecimiento de las exportaciones del sector agrícola es similar al de las del sector no cobre, pero siempre inferior al de la salmonicultura (ver figura) . -- - _.------~ ------ ._---------------~-------, -------~------~--~---~ .. --.---------.------------ I 4T.I,O ~W+-----------------------------------------------I -------- 30),0 8 •... 250,0 +----------- I ----- ------ ~ --1 -~--.- ----- -.------------ \\ ~ :ll),O I e- I l:-lW ----- :fJ,O 19% i_~ :=-~ Jc_ - 1cm -~ I I I i I 19)<) -~C:: SdrIÚly·Ib.xh\ -Rre:;tID .~ - i ~_ ~ _-=--L_~ I J Sin embargo, con la expansión de la industria acuícota, las enfermedades han emergido con desastrosas consecuencias económicas. Informe Final Proyecto 207-6191 6 Las pérdidas por enfermedades estimadas para la acuicultura mundial son del orden de los US$ 8 billones por año, lo cual representa el 15% del valor generado por la producción acuícola mundial (Enright, 2003). Actualmente dados los espectaculares crecimientos en la productividad, las pérdidas por las enfermedades mencionadas se han visto aumentadas en un número considerable. Uno de los factores que aumentan considerablemente las pérdidas durante el período de incubación corresponde a la enfermedad producida por hongos del género de la Saprolegnia, cuya mortalidad en algunos casos ha llegado a porcentajes mayores al 50% de las ovas durante el proceso de incubación. Existen en la actualidad diversos tratamientos para tratar la enfermedad del hongo de Saprolegnia, los cuales básicamente consisten en agregar substancias minerales, químicas o biológicas a los estanques del agua que será utilizada para la incubación y posteriormente en la etapa de crecimiento de los alevines. Lamentablemente, la mayoría de las substancias producen efectos colaterales importantes (incluso potencialmente cáncer como la verde malaquita), por lo que las regulaciones sanitarias así como los mercados en el extranjero han prohibido de forma tajante la utilización de este tipo de substancias. Actualmente se utilizan algunos productos como Bromopol, Sal y otros, los cuales independientes del costo que significa este tratamiento ya están siendo cuestionados por los mercados extranjeros. Dado todo lo mencionado anteriormente, nace la necesidad de desarrollar una solución para este gran problema, el cual aqueja a todas las acuiculturas, con las limitaciones expuestas en el sentido de no agregar ningún tipo de substancias químicas que pudieran causar efectos adversos en el posterior desarrollo del alevín smolt y finalmente dejar el pez apto para su consumo humano. la solución a desarrollar, se basa fundamentalmente en la utilización de la electrónica, y en forma muy especial en la opto-electrónica. Por otro lado, la solución tiene que ser comercialmente aplicable, de manera de poder sustituir o al menos aminorar en gran medida el uso de substancias para combatir la enfermedad. Para lograr la factibilidad económica, era necesario poder reducir en forma importante la mortalidad producida por el hongo saprolegnia, y de esa manera poder implementar a gran escala esta solución y mejorar todos los aspectos productivos de las acuiculturas de nuestro país. El tipo de innovación obtenida, aplica tanto a un nuevo producto como al proceso convencional de incubación mismo. Informe Final Proyecto 207-6191 7 Esto significa que se deben aprovechar todas las instalaciones de incubación que utilizan el sistema de bateas y canastillos de incubación, debiendo implementar en cada canastillo emisores opto-electrónicos, los cuales se interconectan con la unidad electrónica de control permitiendo el control del hongo. Debemos tratar la solución como un sistema que consta de dos partes principales: 1- Sistema de generación electrónica de señales, impulsos, fuentes de poder, procesadores, y otros, todos contenidos en la Unidad de Control Central. 2- Sistema de los emisores opto-electrónicos a instalar en las bandejas de incubación. Se adjunta en anexos el manual descriptivo y funcional del sistema. Informe Final Proyecto 207-6191 8 D) METODOLOGíA Y PLAN DE TRABAJO Metodología desarroJJada en el proyecto. A continuación se describe la metodología desarrollada en el periodo total del proyecto. ETAPA 1: DESARROLLO DE LA JNGENJERiA CONCEPTUAL, DE DETALLE Y FíSICA DEL PROTOTJPO. '¡, Estudio de conceptos y adquisición de información. Se busco información en diferentes medios como publicaciones, patentes, comerciales relacionadas con el tema, motores buscadores avanzados de Internet y contacto con especialistas, respecto a temas tales como: aplicaciones de la tecnología electrónica de diodos emisores de luz LEO, así como los sistemas electrónicos de control para su correcta aplicación y funcionamiento. Se analizaron diversas fichas técnicas de numerosos productos y componentes involucrados en el diseño, tanto en el mercado nacional como en el exterior. '¡, Estudio y desarrollo de parámetros y cálculos. El estudio y desarrollo de los parámetros y cálculos del circuito electrónico, fue desarrollado con el apoyo de programas computacionales de simulación electrónica de circuitos. Se utilizaron los programas Traxmaker y Circuit-Maker 2000, como base para poder realizar todas las símuíacíones de Jos parámetros caícuíados, Además se utilizaron herramientas y planillas electrónicas de Microsoft como Excel y Visio. Respecto a los procesadores programables Pie, se utilizo el programa MPLAB lOE, versión 7.5. En anexo se pueden ver tablas de resultados, de mecW"J.onesreates comprobando los valores calculados matemáticamente y simulados con los programas computacionales mencionados, así como curvas y gráficos resultantes de las pruebas realizadas en laboratorio, así como curvas caracterí sticas de los diodos emisores . ." Estudio y plan de requerimiento de materiales. Se contactaron diferentes proveedores y se realizaron las gestiones para la adquisición de tos diferentes insumos eíectrónicos, y mecánicos paia fa realización de tos ensayos de prototipos a nivel laboratorio, y también para la implementación posterior del prototipo a instalar en la piscicultura seleccionada. Se seíeccíonaron 10sproveedores adecuados, tanto en e1mercado naciona1 como en e1 extranjero. Informe Final Proyecto 207-6191 9 y Diseño estructural básico desarrollo en piscicultura. Mediante diseño experimental y a través de programas computacionales de simulación se determinaron a nivel preliminar, las variables significativas y sus niveles óptimos para obtener los resultados deseados. Se evaluaron entre otras, diferentes configuraciones electrónicas de control, así como diversas alternativas mecánicas para el montaje posterior considerando los requerimientos críticos. ;. Diseño fuente de alimentación de energíaeléctrica. Una vez determinado el diseño básico de la fuente de poder requerida, se procedió a utilizar programas computacionales de simulación, para poder analizar y comprobar los módulos del diseño en forma teórico-practica, a través de la simulación electrónica vía sistemas computacionales de gran capacidad. De esta forma, se determinaron los parámetros eléctricos aproximados, y comprobaron las especificaciones en lo referente a señales, niveles de potencial e intensidad de corriente así como las eficiencias esperadas en el diseño. Una vez evaluadas las tecnologías disponibles, se adopto la utilización de una fuente de poder tipo switching, con dos módulos en paralelo para obtener redundancia y una batería de respaldo de manera de obtener una fuente de poder confiable y estable en el tiempo, independiente de la alimentación eléctrica disponible en la piscicultura.. y Diseño elementos de control, selección de frecuencias y selección de elementos electrónicos. En esta parte del diseño, se determinaron los elementos de control necesarios para el diseño básico del manejo de la tecnología de diodos emisores de luz, teniendo muy presente las frecuencias de oscilación y de disparo de los diodos emisores de luz LEO, pudiendo determinar los elementos electrónicos a utilizar, así como su correcta selección de acuerdo a las especificaciones técnicas planteadas. De la misma forma planteada para la fuente de poder eléctrica mencionada anteriormente, se procedió a utilizar programas computacionales de simulación, para poder analizar y comprobar la respuesta del sistema de control electrónico y sus correspondientes módulos. La simulación electrónica vía sistemas computacionales de gran capacidad, fue de una gran ayuda para poder realizar diversas simulaciones, comprobando los resultados, y por supuesto desechando aquellos módulos que no cumplían con los requisitos planteados, debiendo rediseñar parte de los módulos de control y volver al proceso de la simulación nuevamente. Informe Final Proyecto 207-6191 10 ); Selección de rangos de frecuencia y longitudes de onda de trabajo para las ovas seleccionadas. Las frecuencias y ciclos de trabajo seleccionadas, se han contemplado de acuerdo a lo planteado como requerimiento de la tecnología electrónica de diodos emisores de luz, considerando la experiencia anterior en te referente 8 t.• rn s-istema de d-isparo muy particular con grandes cantidades de energía durante muy corto tiempo. (Impulsos) cuyo ancho de pulso se ha simulado obteniendo tiempos de 285 nano segundos, lo que equivale a una frecuencia de 3,5 MHZ. Las longitudes de onda de emisión de cada diodo emisor de luz LEO, son muy cercanas, considerando el rango propuesto, que va de 400nm a 550 nm. Lo que produce una gran diferencia entre los tipos seleccionados corresponde a los ópticos te que se comprende en su diferente diámetro y d1femnte ángute de dispersión, dado que la distancia desde el emisor a las ovas que serán iluminadas será parámetros fija. ); Estudio requerimientos técnicos diodos emisores de luz específicos. En esta actividad previa al estudio, se ha considerado numerosa y abundante información técnica proveniente de diversos fabricantes en el mundo, debiendo realizar t..-'fI8 preselecoón de tos elementos em-isores de kJz a ut111zar,para 1uego determinar y escoger dos tipos de diodos emisores de luz específicos. La diferencia entre los dos tipos de emisores seleccionados, como se ha mencionado en párrafo anterior, radica principalmente en la óptica de fabricación, la cual en un caso corresponde a 45 grados para el primero, y de 20 grados para el segundo. Ambos tipos de diodos emisores de luz son del tipo circular, generando sólido de acuerdo a la óptica propia de fabricación. un ángulo El primer diodo emisor de luz seleccionado tiene un diámetro de 5 milímetros con un ángulo de dispersión de 45 grados. El segundo diodo emisor de luz seleccionado tiene un diámetro de 3 milímetros con un áng'.J«3 de dispersión de 20 grados. };> Estudios de las necesidades y requerimientos físicos y estructurales del slstema, Se consideraron en esta etapa todos los requerimientos físicos de integración y montaje, incluyendo los diversos elementos electrónicos a utilizar, el montaje en tarjetas tHectrooicas -diseñadas para estos efectos, 1a integración üe tos sistemas üe control, fuentes de poder y en forma muy especial la utilización de los diodos emisores de luz tomando especial cuidado con los factores ambientales y de utilización dentro de la piscicultura. Informe Final Proyecto 207-6191 I1 Un aspecto muy importante es la correcta selección de las resinas de encapsulamiento, tas cuales deben proveer una aislamiento tota1 a variables amoientales tates corno altura de funcionamiento, temperatura yen forma muy especial la humedad. '» Diseño conceptual de las diferentes fases del diseño físico. Tal como se ha mencionado anteriormente, es evidente que cada modulo electrónico y parte del diseño electrónico posee sus propias características especiales y requerimientos diferentes en lo referente al diseño físico de montaje y encapsulamiento. Se ha contemplado la utilización de tarjetas electrónicas con un layout diseñado especialmente para proveer la correcta interconexión de los elementos y dispositivos requeridos por este tipo de control electrónico, sobre la cual serán montados y soldados todos los elementos electrónicos. Posteriormente a nivel de modulo, serán integrados en mini contenedores, serán cubiertos con resinas epoxicas aislantes de la humedad. los cuales Se deberá tener especial cuidado con la manipulación e integración de los elementos electrónicos sensibles a las corrientes estáticas (microprocesadores, circuitos electrónicos de tecnología Crnos entre otros). Aquellos elementos y dispositivos electrónicos, que deban disipar temperatura (Especialmente en la fuente de poder y circuitos de potencia y disparo) se deberá contemplar el uso de disipadores de aluminio, de área, forma y constante de disipación apropiada para lograr mantener los dispositivos en las temperaturas de operación recomendadas por los fabricantes. Durante el proceso de encapsulamiento con resinas, se deberá tener especial atención de dejar estos disipadores libres de resina en el máximo de área posible. ° De la misma forma. será fundamental la utilización de grasa de silicio elemento equivalente, en forma conjunta con aislaciones de silicona mica, durante el montaje de los elementos electrónicos y los disipadores de temperatura, con el fin de lograr una máxima transferencia de calor entre ambos elementos. ° ;.. Pre diseño del concepto con aplicación de los principios: De acuerdo a lo mencionado se deberán integrar todos los módulos electrónicos en una .o más placas electrónicas, que deberán contener J•••.LflO -o más módUIDS electrónoos del prototipo. Dados los estudios, evaluaciones y pruebas experimentales, se ha determinado integrar todo el conjunto electrómoo en un gabinete metáHco con protección ~P55, en cuyo interior deberán estar incorporados la fuente de poder (del tipo redundante) su I Informe Final Proyecto 207-6191 12 correspondiente batería de respaldo de energía, todo el sistema de control y disparo -efectróntco de tos diodos emisores de tuz, 1nct'úyendo atgunos etementos electrónicos que permitan una reprogramación y ajustes de las frecuencias y ciclos de trabajo, considerando que todas las tarjetas electrónicas serán encapsuladas en resina de protección, con la excepción de las fuentes de poder. Referente a los diodos emisores de luz, dado que estos serán utilizados e implementados bajo el nivel del agua que cubre las ovas de salmón, se ha tomado especial cuidado en la selección de los materiales a utilizar en su montaje. Los elementos seleccionados son principalmente elementos de PVC. absolutamente inocuos para las ovas que serán iluminadas, así como al medía (agua) donde serán instalados . ., DesarroJJo de ingeniería de detalle. En esta actividad se han desarrollado los planos, diagramas y esquemas necesarios para la correcta confección de los módulos electrónicos y mecánicos. De la misma forma, como se ha descrito anteriormente se han elaborado las especificaciones técnicas de los materiales y elementos electrónicos y mecánicos a utilizar. Se debe mencionar, que existieron numerosos problemas con el diseño del montaje de los diodos emisores de luz tanto en sus tarjetas electrónicas así como posteriormente en sus respectivas canoas de PVC. Lo anterior, debido principalmente al tipo de materiales a utilizar en las tarjetas electrónicas. (Usualmente material Fenolico o Fibra de Vidrio).. las cuales serian encapsuladas posteriormente con resinas epoxicas. ,. Diseños de los esquemáticos y tarjetas de circuito. Se diseñaron los diagramas esquemáticos y tarjetas de circuitos electrónicos, para cada modulo utilizando un sistema computacional avanzado, con un programa de diseño de circuitos electrónicos denominado Circuit 2000. Una vez completado el diseño de cada modulo en la respectiva tarjeta, se procedió realizar una simulación completa con los elementos seleccionados. Se -debe notar que se ha d~señado un t~ diodos emisores de luz LEO. a ~ferente de tarjetaelectrónicapara tos Esto obedece a que las mismas deberán ser encapsuladas orcoucto -de su utmzactón bajo et agua. Informe Final Proyecto 207-6191 de una manera especial 13 En la actividad de armado y encapsulamiento se explicara con mayor detalle. ;o.. Fabricación de las tarjetas electrónicas del equipo. Para la fabricación de las tarjetas electrónicas, es requerido generar diferentes Layout de interconexión (Matriz) de las tarjetas electrónicas (PCS) llamada foto herramienta, la cual debe incluir un set completo de películas mostrando el lado de componentes, lado de cobre, matriz de armado y silk screen. El set mencionado se diseño para cada una de las tarjetas individuales y posteriormente para la integración de la tarjeta única como se explica a continuación. La foto herramienta se diseño, utilizando un sistema computacional avanzado, con un programa de diseño de PCS denominado Traxmaker. Hay que destacar que una vez obtenidos los diferentes set de foto herramientas, la fabricación de las tarjetas físicas fue subcontratada a fabricantes especialistas en esta área en nuestro país, comprobando posteriormente el correcto funcionamiento de las mismas una vez ensambladas con sus respectivos elementos y dispositivos electrónicos de control. Finalmente, una vez comprobada la integración de todos los módulos que conforman el control electrónico, osciladores, adaptadores de ciclos de trabajo etc., se rediseño una tarjeta electrónica única, la cual contiene todos los módulos electrónicos fabricados y evaluados en forma separada. Con la obtención de la tarjeta electrónica única, se procedió a su correspondiente armado y ensamblaje, para finalmente poder probar el conjunto total de control integrado. Se debe notar que las fuentes de poder y sistema de respaldo así como el sistema de protecciones eléctricas y electrónicas, no están contenidos en esta tarjeta única de control integrado . .,. Armado y encapsulado de las unidades. Una vez que las tarjetas electrónicas individuales fueron armadas incorporando todos los dispositivos y elementos electrónicos, se procedió a encapsular cada uno de los módulos. Para tales fines, se procedió a probar con diferentes tipos de resinas provenientes de proveedores locales como SASF, 3M, REICHOLO entre otras. Se debe mencionar que las tarjetas utilizadas para los diodos emisores de luz, fueron armadas, y encapsuladas con las diferentes resinas mencionadas, detectando diversos problemas durante el proceso y posterior prueba. Informe Final Proyecto 207-6191 14 Las resinas utilizadas se basan principalmente en 3 componentes principales, que corresponden a la resina, un acelerante y un catalizador. Al realizar la mezcla de los 3 componentes, estos reaccionan químicamente generando una reacción exotérmica importante, la cual puede llegar fácilmente hasta los 90 grados Celsius. Principalmente los problemas fueron producto de la reacción exotérmica mencionada producida durante el proceso de curado de la resina, y posteriormente al comprobar que la especificación técnica relativa al parámetro hidroscopico, no se lograba obtener en condiciones aceptables. Esto significo, una serie de pruebas con diferentes tipos de resinas, prueba que consistía básicamente en hacer funcionar los diodos emisores de luz encapsulados durante 72 horas en una piscina llena de agua. (Se adjuntan en anexo registros fotográficos de los problemas detectados.) .,. Pruebas y puesta en marcha de cada uno de los módulos físicos. Tal como se ha mencionado en la actividad anterior, una vez ensambladas las tarjetas electrónicas correspondientes a los diferentes módulos, estos fueron integrados en un gabinete único sellado IP55, conteniendo una tarjeta de control electrónico integrada única, dos módulos de fuentes de poder, un sistema de respaldo de baterías y el sistema de protecciones electrónicas, así como los fusibles de protección eléctrica, indicadores luminosos de estado, indicadores luminosos de falla de fusible ( fusible quemado) e interruptores de comando. Fue necesario agregar un disipador externo al gabinete mencionado, dado que al ser un gabinete sellado, la temperatura acumulada no era apropiada para un uso continuo. Se realizaron diversas pruebas de permanencia y temperatura en funcionamiento a una potencia relativa de 100% de la capacidad del prototipo (ver gráficos en anexo). ., Simulación y chequeo del diseño. Tal como se ha mencionado en diversos capítulos anteriores, se utilizo un sistema computacional avanzado con programas computacionales denominados Circuit 2000 y Traxmaker, para el diseño y simulación de los diferentes diseños particulares de cada modulo. Finalmente, una vez integrados todos los módulos en el sistema de control integrado, se procedió a la simulación total, obteniendo los parámetros deseados, que cumplen con las especificaciones del diseño propuesto. Informe Final Proyecto 207-6191 15 ETAPA 2: DESARROLLO DE LA INGENIERíA LÓGICA~ EL SOFTWARE Y HARDWARE. }.> Desarrollo de algoritmos sistemas de control. Se realizaron los desarrollos básicos de los algoritmos de control, utilizando un sistema computacional avanzado con programa computacional denominado Mplab de Microchip, el cual utilizando una interfaz para la programación asociada a un dispositivo electrónico {M~ro controladores - P!C}, se progr.aman en este dísposítivo semiconductor electrónico programable llamado micro controlador (PIC), las rutinas y algoritmos de control deseados. Estos dispositivos semiconductores permiten modificar y grabar cuantas veces sea necesario las diferentes rutinas y algoritmos matemáticos , generando los osciladores, retardos, señales de control, señales de salida etc. generadas de acuerdo a los algoritmos programados a través de lenguajes de programación apropiados, utilizando en este caso el lenguaje llamado C++ y compiladores asociados. Las señales de salida, suministradas por el PIC, son amplificadas y adaptadas a los niveles de energía y potencia necesarios para excitar a los diodos emisores de luz LEO, de la forma que se ha propuesto. .,. Integración de las unidades física y lógica. La integración de las unidades físicas y lógicas, se encuentra contenida en la tarjeta de control integrada única. En esta tarjeta de control integrada se disponen de dos minidips (dispositivos integrados de 12 interruptores binarios cada uno), los cuales interactúan con los algoritmos de control interno, otorgando una mayor flexibilidad en cuanto a los osciladores y ciclos de trabajos mencionados, pudiendo modificar estos parámetros desde el exterior. La inclusión de los dos set de interruptores binarios, es muy recomendable dado que la tarjeta de control integrada esta encapsulada en resina no siendo posible acceder a ningún componente que la conforma. De esta forma, se puede reprogramar fácilmente algunos parámetros de operación. Respecto a las unidades emisoras (diodos emisores de luz). estos están integrados en perfiles de PVC integrados en cuatro sets de cuatro barras cada uno, totalmente encapsulados en resina. Se ha dispuesto en un montaje físico apropiado a la implementación en un canastillo de incubación de ovas de salmón, de acuerdo a lo propuesto en el proyecto. En Anexo, se encuentran los diagramas de montaje así como la disposición a implementar en la piscicultura. Informe Final Proyecto 207-6191 16 'Ir Ajustes a los sistemas de control. Se ha mencionado en capitulo anterior, la inclusión en la tarjeta de control integrada de dos minidips (dispositivos integrados de 12 interruptores binarios cada uno), los cuales interactúan con los algoritmos de control interno, permitiendo reprogramar y ajustar fácilmente las frecuencias y ciclos de trabajo de cada canal de salida desde el exterior. Tal como se ha mencionado, se disponen básicamente de cuatro canales de salidas independientes, los cuales alimentaran un set de emisores en cada uno de los cuatro canastillos de incubación en prueba. ,. Pruebas de funcionamiento de las unidades experimentales en laboratorio. Una vez realizadas numerosas pruebas y cambios en la programación de los osciladores, ciclos de trabajos, se realizaron numerosas pruebas de funcionamiento continuo, incluyendo la permanencia de los diodos emisores de luz bajo el agua en pleno funcionamiento. De la misma forma, pruebas de temperatura, cuyas curvas y gráficos se adjuntan en anexo. Finalmente, una vez comprobados todos los parámetros electrónicos y físicos planteados en el diseño y sus modificaciones posteriores, se cuenta actualmente con el sistema apto para ser instalado en la piscicultura Salmones Colbun, tan pronto podamos contar con las ovas necesarias para la prueba final en terreno, evento que debería iniciarse a mediados de Enero del 2008, dado que en esta época del año las ovas son de procedencia extranjera y que efectivamente llegaron a nuestro país a finales de Enero del 2008. " Elaboración del Informe de avance. Se confecciono el informe de avance de acuerdo a las actividades realizadas a la fecha de acuerdo a formato INNOVA CHILE de CORFO. Es informe de avance fue aprobado. Informe Final Proyecto 207-6191 17 Etapa 3: Prueba y validación a escala piloto, de la efectividad eliminación de hongos del genero saprolegnia. del prototipo en la En esta etapa de la metodología ya se ha desarrollado un modelo específico de longitudes de onda que efectivamente son requeridos y necesarios para los requerimientos de mh1bfcfón de hongos, para te cual se realizaron las sigutentes actividades: '" Montaje del prototipo en una piscicultura. Se instaló el prototipo en el centro Canelo 1, uno de los centros productivos de la empresa Salmones Colbún, ubicada en la zona del Maule, Camino a Duao Km. 13. (VII Región). La empresa Salmones Colbún es una empresa dedicada al cultivo de especies salmonídeas en sus primeras etapas de desarrollo, es decir incubación, alevinaje y smoltificación (cultivo en agua dulce), con mas de 15 años de experiencia en el sector acuícoía, contando con los recursos humanos mayormente calificados y ía mejor tecnología (www.sa/monescolbun.c1) . .." Determinación saprolegnia. de un mix de ovas infectadas por hongos Se determinó el mix de ovas en sus diversas fases de desarrollo diferentes grados de infección por hongos del genero saprolegnia. del genero que presente Esta determinación se realizo en sus diferentes etapas de desarrollo, esto es a nivel de ova, eclosión y posteriormente alevín. ;,.. Definir niveles de frecuencias de trabajo y longitudes de ondas. Se ajustaron en terreno los niveles de frecuencias de trabajo y longitudes de ondas a aplicar en base a antecedentes preliminares Los ajustes necesarios de realizar en terreno fueron mínimos, pues en la construcción del conjunto de emisores se dispusieron diferentes controles y numero de emisores para evitar la necesidad de realizar un extenso trabajo en terreno. ;,..Desarrollar un modelo de aplicación energética. Se instaló y ajustó un modelo de aplicación energética de fases de descanso y trabajo, previamente diseñado y fabricado en laboratorio. ;,.. Determinación del índice de mortalidad. Se determinó en forma periódica el índice de mortalidad encontrado entre las ovas de control y las de tratamiento, con el fin de demostrar la efectividad del sistema utilizado. Informe Final Proyecto 207-6191 18 ;. Toma de muestras de agua y de ovas realizados por una empresa externa. Se destaca que dentro de los análisis externos realizados por personal tanto externo como del centro se determinaron las causas de mortalidad, con el fin de evaluar realmente la eficacia del sistema de iluminación opto electrónica, circunstancia que fue exitosamente comprobada. ;. Análisis microbiológicos de laboratorios. Se tomaron las muestras presupuestadas en las respectivas fechas mencionadas en el proyecto, las cuales fueron realizadas por personal profesional del área, cumpliendo totalmente con los requerimientos de embale y transporte indicados por los respectivos laboratorios de análisis. Los exámenes de calidad de agua (Gases, Ph y otros) fueron realizados empresa GCl, ubicada en Talcahuano. (Filial de Fundación Chile). por la los exámenes microbiológicos, histológicos y análisis afines fueron realizados por la Empresa BIOVAC, ubicada en la ciudad de Puerto Montt Los resultados de todos los exámenes realizados, se encuentran en los anexos adjuntos. ;. Recolección y análisis de los antecedentes teóricos y empíricos. Se implementó una bitácora, la cual fue completada diariamente por el supervisor en el centro El Canelo 1. Además de llevar un completo registro de todas las actividades realizadas con el proceso de incubación de las ovas y la recolección de los antecedentes provistos por personal del mismo centro se incluyó un registro fotográfico en forma periódica de manera de poder contar con el máximo de información posible para los análisis posteriores. Parte del registro fotográfico se incluye en los anexos. ,.. Determinación de las variables críticas. Es sabido que una de las variables más críticas en el proceso de incubación es la temperatura. Se implementó un sistema de registro en cada una de las bandejas tratadas, logrando un registro en forma continua de la temperatura y cantidad de lux en cada bandeja. Se incluyen resultados en los Anexos. Informe Final Proyecto 207-6191 19 ~ Preparación de manual de procedimiento. El manual de funcionamiento y operación del prototipo opto electrónico se incluye en el capítulo de Anexos. I lo .. Manual Descriptivo v Funcional J¡ \ escnpcion Genera I: • r IEI sistema prototipo opto-eIectrónicode control de hongos del género de la I ¡saprolegnia, esta especialmente diseñado para ser aplicado directamente en el proceso de incubación en aquellas pisciculturas que utilicen un sistema provisto de Bateas y Canastillos, donde las ovas a incubar serán dispuesta en este tipo de ¡ "¡-contenedores. Tal como su nombre lo indica, se trata de una revolucionaria tecnología electrónica, <Patenteen proceso) la cual utiliza numerosas variables y tecnologías en el campo de 1 la nano-electrónica, óptica, elementos semiconductores pasivos, elementos "¡semiconductoresactivos, dispositivos opto-electrónicos, ~ffcos y microprocesadores entre otros. ¡ ¡ ¡BáSicamentepodemos distinguir dos grandes bloques que serán descritos en capítulos "¡Siguientes, ros cuales actuando en forma conjunta componen ei sistema de control 00 "¡ hongos del género de la Saprolegnia. ¡lOS bloques mencionados, corresponden a la unidad Osciladora y de Control por una 1 parte, y por la otra, las unidades emisoras de lUZ las cuales son instaladas" directamente en los canastillos de incubación. Tal como se ha mencionado arriba, el manual completo se incluye en los Anexos. Informe Final Proyecto 207-6191 20 Etapa 4: Prueba y validación de la inocuidad del uso del prototipo con tecnología optoelectrónica sobre los aspectos biológicos de las ovas de salmones y truchas. En esta etapa del proyecto se determino la inocuidad y los eventuales efectos colaterales del uso de una unidad optoelectrónica, al iluminar a las ovas de salmón durante su desarrollo. ,.. Adquisición y análisis sanitario de ovas. Todos los estudios fueron realizados con el prototipo instalado en el centro Canelo 1, una de las pisciculturas de la empresa Salmones Colbún. Para todos los estudios se utilizó la especie salmón del Atlántico. Las ovas utilizadas fueron analizadas tanto en origen como a (a llegada a nuestro País, contando con todas las certificaciones requeridas por las entidades sanitarias respectivas. El numero total de ovas en el proceso de incubación fue de 2.000.000 (dos millones), de las cuales 35.712 ovas fueron parte del estudio, y aplicando la tecnología y prototipo a 23.808 ovas, quedando 11.904 ovas como testigos. Cabe destacar que para fines estadísticos, se procuro la información del total de ovas en proceso, con lo cual el universo es totalmente representativo para considerar esta prueba como representativa de una escala industrial. La inocuidad del uso del prototipo fue evaluada a través de dos grupos de ovas tratamiento y control - cada uno con las replicas correspondientes, aplicadas en forma simultánea. El primer grupo recibió la exposición de los efectos de la iluminación de la unidad optoelectrónica a determinados tiempos (grupo tratado) y el segundo fue tomado del grupo control. En ambos casos, se mantuvieron todas las otras condiciones del proceso. ,.. Determinación inocuidad. de las condiciones experimentales para el estudio de la La iluminación al grupo tratado de ovas fue realizada con un rango de frecuencia entre 400nm y 550 nm. La distancia de iluminación entre los emisores y las ovas fue de 10 cm. El ciclo de trabajo implementado fue de 1:200 microsegundos. (Periodo de iluminación 1/200 periodo de descanso) La potencia de consumo de energía fue de 6000mW, (6 watts) por cada canastillo. Informe Final Proyecto 207-6191 21 En la siguiente tabla se resumen las condiciones del ensayo considerando las variables en las cuales se llevó a cabo el estudio. de inocuidad, Resumen condiciones del ensayo. j j Tratamiento I Control ~~--~----~------~----+-----~----~ j N° Canastillos / 4/ 2 Especie . Samon t ' deIAtl'an t"ICO SI' aunen deIAtl'ant"ICO N° Ovas/Canastillo Totaí ovas ensayo Distancia iluminación Potencia iluminación I Longitud de Onda » Registro 5,952 23"ao.a 10 cm. 6000mw 400-550 nm 5,952 11,904 No aplica No aplica No aplica de la mortalidad diaria. Tal como se mencionó anteriormente, en la bitácora se encuentra toda la información relativa tanto a la mortalidad asi como al resto de los parámetros involucrados. Se realizó la extracción de las ovas muertas (Picaje de ovas). '" Examen microscópico de alevines a través de exámenes histopatológicos. los exámenes microscópicos e histopatolágicos fueron realizados por la empresa externa BIOVAC, cuyos resultados se encuentran en el capitulo Anexos. (Ver informe Ingreso N° 29172) De los resultados mencionados se concluye que no se observaron manifestaciones o alteraciones físicas y anatómicas en la conducta de las ovas luego de la eclosión, producto de la iluminación electrónica del prototipo implementado. );- Análisis de los peces moribundos y muertos frescos. Se llevo un registro diario en bitácora registrando todos los elementos, procedimientos y acciones realizadas durante la etapa de incubación de las ovas. De la misma forma, durante los procedimientos de picaje (extracción de ovas muertas) se conto con la colaboración de expertos de la propia piscicultura para determinar las posibles causas de muerte de los peces, así como su posterior análisis. Se tomaron muestras regulares de acuerdo al protocolo indicado en el proyecto final, las cuales fueron enviadas a los laboratorios especializados, de manera de poder contar con todos los análisis tanto cuantitativos como cualitativos de entidades expertas y externas a la piscicultura y al personal involucrado en el desarrollo del proyecto. En Anexo, se incluyen análisis e informes detallados de cada una de las muestras enviadas para estos fines. Informe Final Proyecto 207-6191 22 Se realizaron regularmente análisis de oxigeno disuelto, mediciones y registro de temperatura continua en los canastillos en prueba, mediciones de intensidad de luz y de calidad de agua. los análisis realizados y sus conclusiones se detallan en cada uno de los informes generados por los laboratorios Biovac y GCl respectivamente. En Anexo, se incluyen tablas y gráficos con análisis de mortalidad, en cada etapa significativa y mediciones realizadas de temperatura, iluminación y oxigeno disuelto. ~ Análisis productivos a través de la medición de parámetros específicos. A través de los registros diarios, y mediciones de temperatura, oxigeno se pudo establecer el impacto económico producido por la baja en la mortalidad encontrada en los canastillos bajo tratamiento. Cabe destacar que no fueron utilizados productos qurrrucos o farmacéuticos que pudieran haber intervenido favorablemente en la baja mortalidad lograda con el uso del prototipo opto-electrónico de control de hongos. Podemos mencionar que al bajar el índice de mortalidad, estamos impactando en forma automática el índice de productividad actual y por supuesto esperado al fin de cada etapa en el crecimiento del salmón. En Anexo, se adjuntan tablas y análisis basados en la disminución de la mortalidad, lo que equivale a un aumento de la productividad en igual porcentaje. Se incluyen además en los Anexos respectivos, registros fotográficos de los procedimientos realizados así como de las diferentes etapas del crecimiento. 'Ji; Análisis Estadísticos de los ensayos. los análisis estadísticos, fueron realizados utilizando como herramienta principal la planilla electrónica de Excel. Se tabularon todos los datos obtenidos de la bitácora diaria, obteniendo tablas y gráficos de mortalidad general, mortalidad en batea especifica, nivel de oxigeno disuelto en entrada y salida de bateas, temperaturas de incubación. Se incluyen además en los Anexos respectivos, registros fotográficos y electrónicos de los ensayos en las diferentes etapas del crecimiento. Informe Final Proyecto 207-6191 23 '" Desarrollo de memoria para obtención de patentes industriales. En esta actividad se ha desarrollado el primer borrador para posteriormente ser presentados en el ministerio de economía en la sección de registro de propiedad intelectual. Los borradores mencionados, han sido generados tomando como base el manual de procedimiento y descripción funcional del sistema opto-electrónico de control de hongos, los resultados de mortalidad asociada al uso del prototipo y registros obtenidos durante la prueba especifica de la implantación del hongo en canastillo bajo tratamiento y su análisis y seguimiento fotográfico. Por otra parte esta todo el desarrollo electrónico para excitar a los emisores de luz, y las rutinas especificas incluyendo los algoritmos de control respectivos que producen las formas de ondas particulares que son utilizadas para controlar el crecimiento del hongo y su posterior eliminación. • Se están estudiando las alternativas para que la presentación al ministerio respectivo sea realizada a través de un estudio jurídico especialista en la tramitación y obtención de patentes industriales. Se han realizado reuniones con estudios jurídicos especializados como Sargent & Krahn, y D'Esmet, Tirado y asociados entre otras. Uno de los aspectos relevantes a considerar son los costos asociados en todo el proceso, considerando que debe ser presentado en nuestro país, así como en el extranjero acogiéndose a las diferentes convenciones y tratados existentes entre las entidades respectivas en el extranjero. Informe Final Proyecto 207-6191 24 Etapa 5: Evaluación de la factibilidad económica, mercado y confección de un plan de negocios. y Evaluación de la factibilidad realización de un estudio de económica. Con toda la información recolectada durante la ejecución del proyecto se desarrollo un estudio que analizo los costos variables y los costos fijos que estarían involucrados en la fabricación a escala productiva del prototipo desarrollado, con lo anterior se determino la rentabilidad económica mediante el calculo de la TIR y del VAN. y Realización de un estudio de mercado. Se realizo un estudio de mercado, el que respondió las siguientes preguntas claves: ¿Qué tamaño tiene el mercado al que se va dirigir los productos? ¿Cuáles son los clientes potenciales? ¿Por qué los clientes potenciales necesitan el producto? ¿Cómo se llegara a los clientes potenciales? ¿Qué competencia existe en la actualidad? ¿Cómo nos podemos diferenciar de la competencia? • El estudio de mercado se desarrollo en las siguientes etapas: A) Contexto del estudio. B) Antecedentes generales de la industria salmonera chilena. C) Determinación de la demanda. Información de cosecha de centros de cultivo de salmónidos. Información de la operación de centros de acuicultura. Información de la producción e importación de ovas. fnformación de las empresas salmoneras en ChHe. D) Requisitos del producto a ofertar al mercado. E) Determinación de los requerimientos de los clientes F) Determinación de los canales de comercialización del producto. G} Determinación de la competencia. H) Diferenciación con la competencia. CONCLUSIONES DEL ESTUDIO DE MERCADO " Confección de un plan de negocios. Se confecciono un plan de negocios con los siguientes contenidos: Definición del mercado: En esta apartado se delimito qué tamaño tiene el mercado y qué posibilidades de crecimiento plantea. En esta etapa se utilizaron los resultados del estudio de mercado realizado de este proyecto. Análisis de la competencia: Una vez identificado el mercado potencial se analizo la competencia. Se destacaron los puntos débiles y fuertes, comparándolos con el producto desarrollado y definir desde diferentes perspectivas: dimensión, recursos, zona de influencia, estructura, prestigio, etc. Informe Final Proyecto 207-6191 25 Estrategia de precios: La estrategia de precios es muy importante ya que es uno de los aspectos que influyen en el cliente final y por lo tanto determinará los ingresos futuros, además permitirá determinar los márgenes de los negocios sobre la base de los costos de producción del escalamiento productivo del prototipo desarrollado. Promoción y publicidad: En este apartado se describieron los medios y sistemas de publicidad a utilizar para ingresar al mercado, indicando como se piensa competir con eficacia y conseguir el nivel de ventas prefijado. Distribución: Se determinaron los canales de distribución mas adecuado dadas las peculiaridades de los clientes y la capacidad reales de la empresa para implementarlos. • 'j;r Elaboración informe final del proyecto . Se confecciono el informe final de acuerdo a las actividades realizadas a la fecha de t-érmino ~ proyect-o y oe acuerdo a format-o ~NNOVA CH~lE $ CORFO. Informe Final Proyecto 207-6191 26 Carta Gantt del proyecto Informe Final Proyecto 207-6191 27 E) RESULTADOS OBTENIDOS Y DISCUSIÓN ETAPA 1: DESARROLLO DE LA INGENIERíA CONCEPTUAL, DE DETALLE Y FíSICA DEL PROTOTIPO. En esta etapa de la metodología previa a"l estudío de numerosa Información técnica proveniente de diversos fabricantes en el mundo, se determinaron y escogieron dos tipos de diodos emisores de luz específicos. la diferencia entre los dos tipos de emisores seleccionados, radica principalmente en la óptica de fabricación, la cual en un caso corresponde a 45 grados para el primero, y de 20 grados para el segundo. Ambos emisores son del tipo circular, generando un ángulo sólido, considerando que el primero tiene un diámetro de 5 milímetros y el segundo un diámetro de 3 milímetros. Las longitudes de onda de emisión de cada emisor, son muy similares, encontrándose dentro del rango propuesto, que va de 400nm a 550 nm. Lo que produce una gran diferencia entre los diodos emisores de luz seleccionados es su diámetro y ángulo de dispersión, dado que la distancia desde el emisor a las ovas de salmón, con que operaran será fija. La frecuencia de oscilación, y ciclos de trabajo, para esta aplicación muy específica se ha determinado en cuatro grupos princtpafes. Básicamente, se han contemplado iluminar cuatro bandejas de incubación con 5000 ovas cada una, conteniendo diferente numero de emisores y disposición. De esta manera, al utilizar una distancia fija entre los emisores y las ovas, podremos dejar fijos algunos parámetros, los cuales para fines del estudio y desarrollo de las otras etapas se consideraran como constantes. Lo anterior permite utilizar otras funciones propias del proyecto mismo (osciladores y ciclos de trabajo) obteniéndose est-os a través de ~a •.•.1a e-lectrootca, fes CU~ permitirán a su vez medir la eficiencia y los efectos de cada configuración implementada, en lo que a longitudes de onda y ciclos de trabajo se refiere. Se ha desarrollado toda la ingeniería conceptual, detalle y física de los dispositivos electrónicos que permiten la generación de frecuencias y longitudes de onda específicas en función del tipo de ova en su fase de desarrollo, llegando a un modelo configurado para la aplicación específica en esta etapa de desarrollo de las ovas. Esto considera el medio y condiciones en las cuales serán dispuestas las ovas durante su fase de incubación. Para esta fase del proceso de incubación, se utilizan los llamados "canastillos incubación", cuya ficha técnica puede verse en anexos. de Estos canastillos están dispuestos de una manera tal que el ingreso y salida de agua, pasa por iodos los canastillos instalados en circuito serie. La instalación de los canastillos mencionadas, se realiza en una estructura -I-lamada "Batea de incubación", cuya f.-'Chatécnice -pt.aede.. verse en anexos. Informe Final Proyecto 207-6191 física 28 El número de bateas dispuestas en circuito serie, así como las condiciones de longitudes de ondas y nivel de energía a utilizar en cada una de las bateas bajo tratamiento pueden verse en anexos. Es importante destacar, que en esta batea de incubación, la que a su vez contiene 6 canastitlos de incubación, utH1zafa agua absofutamente natural, es oecír no -le serán aplicados ningún tipo de elementos químicos, antibióticos o de otro tipo. En resumen, de estos 6 canastillos el primero y el último de la serie, serán utilizados como testigos, dejando los 4 centrales bajo el tratamiento descrito. Se utilizaran además, dos canastillos de incubación adicionales, con agua tratada a la cual se le adicionan diversos productos químicos y otros, los cuales serán utilizados como testigos adicionales bajo la modalidad de incubación con agua tratada. En el diseño y desarrollo se ha contemplado la flexibilidad requerida para crear una estructura física suficientemente apta para adaptarse a los requerimientos físicos de la infraestructura que se utiliza en esta etapa de desarrollo de las ovas. Esto es, diseñar una estructura que pueda ser instalada sobre los canastillos incubación, pero que a su vez no entorpezca el normal proceso de las mismas. de A este respecto, se han considerados materiales inocuos para las ovas, los cuales incluyen diversos tipos de PVC, aluminio y resinas de poliéster, de las cuales mencionaremos mas 8detante atgunos problemas presentados y las soluciones escogidas en el punto correspondiente. Con toda la información e ingeniería de detalle generada, se han diseñado diversas tarjetas electrónicas, en lo que a su layout, impresión, generación de negativos y matrices asociadas y su correspondiente fabricación. (A modo de ejemplo se muestran algunos lay-out diseñados en anexo). Informe Final Proyecto 207-6191 29 ETAPA 2: DESARROLLO DE LA INGENIERíA LÓGICA.. EL SOFTWARE Y HARDWARE. En el diseño y desarrollo de la ingeniería lógica, hardware y software, contemplado e implementado el concepto de flexibííidad en 18 operación. se ha Esto significa, que por tratarse de un prototipo, es muy necesario poder realizar modificaciones en algunos parámetros críticos de funcionamiento tales como frecusncías de oscüación Y ciclos de trabajo especlñcos. • Estas posibles modificaciones que pudieran ser necesarias, serán realizadas a través de elementos externos (interruptores mini dips binarios múltiples), los cuales modifican parémetros de ~aprogramadón de las var-iab!es menctonadas. Esto es, frecuenc~as de oscilación y ciclos de trabajo. Dado a que el hardware requerido será sometido a condiciones ambientales sumamente host1tes en te que respecta a temperatura, humedad yen forma especial a los diodos emisores de luz, los cuales operaran directamente bajo el agua, se ha tenido especial cuidado en integrar y encapsular en resinas apropiadas para lograr que todos los elementos que contemplan el prototipo puedan operar dentro de las especificaciones técnicas y íos rangos sugeridos por tos respectivos fabricantes. El diseño y fabricación de la estructura física que contiene los diodos emisores de luz, así como los esquemas y diagramas pueden encontrase en los anexos. Como ya se ha mencionado anteriormente, a este respecto, se han considerados materiales inocuos para las ovas, los cuales incluyen diversos tipos de PVC, aluminio y resinas de poliéster, de las cuales mencionaremos mas adelante algunos problemas presentados y las soluciones escogidas. Con toda la información e ingeniería de detalle generada, se han diseñado diversas tarjetas electrónicas, en Jo que a su íavout, ünpresión.., generación de neqatívcs y matrices asociadas y a su correspondiente fabricación. (A modo de ejemplo se muestran algunos lay-out diseñados en anexo). Tal como se expusiera anteriormente, una vez obtenidos los diferentes conjuntos de foto herramientas, la fabricación de las tarjetas físicas fue subcontratada a fabricantes especialistas en esta área en nuestro país. Una vez que se obtuvieron todos los insumas electrónicos, se procedió al armado de electróruces de acuerdo 8 los ~8yout mencionados Y 8 ~8SespeciffC8Ciones técnicas asociadas. ~8St8f~8S Con respecto al software y algoritmos de control que generan la frecuencia de oscilación, y ciclos de trabajo, para esta aplicación muy específica se han implementado en dispositivos semiconductores llamados micro controlador PIC obteniendo cuatro grupos principales de frecuencias y ciclos de trabajo. Informe Final Proyecto 207-6191 30 Estos serán la base que excitara a los diodos emisores de luz, los que a su vez iluminaran a las ovas contenidas en los 4 canastillos de incubación mencionados. Básicamente, se han contemplado iluminar cuatro bandejas de incubación con 5000 ovas cada una, conteniendo diferentes números de emisores y disposición física. De esta manera, al utilizar una distancia fija entre los emisores y las ovas, podremos dejar constantes algunos parámetros, los cuales para fines del estudio y desarrollo de las otras etapas se consideraran como parámetros fijos o datos. Lo anterior permite inferir en otras funciones propias del proyecto mismo (osciladores y ciclos de trabajo) obteniéndose a través de la vía electrónica, los cuales permitirán a su vez medir la eficiencia y los efectos de cada configuración implementada en los canastillos de incubación respectivos. Se ha desarrollado toda la ingeniería conceptual, detalle y física de los dispositivos electrónicos que permiten la generación de frecuencias y longitudes de onda específicas en función del tipo de ova en su fase de desarrollo, llegando a un modelo configurado para la aplicación específica en esta etapa de desarrollo de las ovas. Tal como se ha mencionado, los algoritmos de control de la frecuencia y ciclos de trabajo pueden ser modificados desde el exterior a través de los interruptores binarios dispuestos para este fin. Informe Final Proyecto 207-6191 31 ETAPA 3: PRUEBA Y VALIDACiÓN A ESCALA PILOTO, DE LA EFECTIVIDAD DEL PROTOT1PO EN EL CONTROL DE ~~S DEL GENERO SAPROLEGN~A. En esta etapa de la metodología ya se ha desarrollado un modelo específico de longitudes de onda que efectivamente son requeridos y necesarios para los requerimientos de inhibición de hongos, de lo cual se obtuvieron los siguientes resultados: Se instaló el prototipo en el centro Canelo 1, uno de los centros productivos de la empresa Salmones Coíbún, ubicada en la zona del Maule, Camino a Duao Km. 13. (VII Reglón). En la etapa final, luego de la eclosión, se procedió a seleccionar varios alevines infectados con hongo de la familia de la Saprolegnia, implantándolos directamente sobre el sustrato donde se encuentran los alevines bajo el tratamiento de iluminación electrónica. Se realiza un especial seguimiento a esta sección de la zona de incubación, información que se encuentra detallada en la bitácora respectiva, con su correspondiente respalde fotográfico y su análisis visual. Se puede concluir, luego de 24 -36 hrs., el tamaño hongo se ha mantenido y aún más, este ha disminuido levemente. luego de realizar un segulmiento muy prof.jo en tos días S1g"u+entes se comprueba que el tamaño del hongo continúa disminuyendo levemente su tamaño, y tendiendo a concentrarse, observando adicionalmente que empieza a desaparecer el aspecto típico de "mota de algodón" que lo caracteriza. Se cuenta con registro fotográfico de la secuencia completa. \Ver Anexos) Informe Final Proyecto 2ü7-6191 32 los ajustes necesarios de realizar en terreno fueron mínimos, puesen ta construcoón del conjunto de emisores se dispusieron diferentes controles y numero de emisores para evitar ia necesidad de realizar un extenso trabajo en terreno, aspecto que fue fundamental para poder operar correctamente en un ambiente muy saturado de humedad y condiciones extremas. Informe Final Proyecto 207-6 í ') í 33 Se mantuvo el ajuste inicial de fases de descanso y trabajo, previamente ajustado en {abaratarte, no siendo necesario alterarío, y por otra parte dado tos resultados se determinaron considerarlo como una constante de manera de no introducir nuevas variables al modelo. Efecto de tecnología optoelectrónica en al disminución de mortalidad por efecto del hongo saprolegnia. Respecto a la mortalidad, se puede concluir de la ejecución de este proyecto Que realmente existe una disminución de la mortalidad de peces por efecto del hongo saproleqnia como resultado de i utilizació •• del prototipo electrónico. Lo anterior pu-ede aseverarse por los resultados obtenidos en que la disminución de mortalidad de una batea tratada frente a la batea de control puede apreciarse en resumen siguiente de acuerdo a la etapa de desarrollo. ,- ''"''.~, f·· Mortalidad {unidades/etapa GP. Batea .. ~!'oiniciat oyas Pre eclosión '53" 54 35.1t~ ·..• ·w Eclosión ····"1f2 ...... 4§'S 142 612 35.712 de desarrollo} Post eclosión Total o," "''33' 37 ." 640 791 "0" la batea N° 53, corresponde a la batea en tratamiento. la batea N° 54, corresponde a la batea de control. I Analisis Resumen Mortalidad Ovas Base ¡ Universo total Prueba Ovas: Condiciones 1.000.000 1 Numero total Ovas I Batea : 35.712 ¡ Numero total Ovas I Canastillo: 5.952 1 Numero total Ovas bajo Tratamiento: 23808 ¡ Numero total Bateas: 28 .\ Numero total Canastillos I Batea: 6 ¡ Numero total Canastillos bajo Tratamiento: 4 35.712 c/u 2,53 Mortalidad total Batea Tratamiento: 35.712 Mortalidad total Ovas NO tratadas: 11.904 1,84 4,49 Mortalidad total Ovas tratadas: 23.808 0,36 Mortalidad Promedio total Bateas: Informe Final Proyecto 207-6191 % % % % 34 Porcentale de Mortalidad Canastillo I (Ofo de iluminación) Mortal/Canastillo 19 16 22 23 26 Mortalidad 1% lIum. 0.32 0,27 0.44 0.37 0.39 Nivel de Dumlnaclón O 100% 79.70% 73.40% 48,70% 516 8.67 O Se pudo notar en la etapa final, que al retirar el sustrato existía en todas las bateas una gran cantidad de hongos producto de ovas que murieron en el proceso y que no pueden ser detectadas y removidas pues no se puede mover el sustrato hasta el momento de retirar y trasladar tos alevines. En la batea que estaba instalado el sistema electrónico de iluminación se comprobó que bajo el sustrato la cantidad de hongo encontrado era extraordinariamente menor al resto de las bateas. La razón radica en que el sustrato es perforado en múltiples partes, con lo que la iluminación llegaba hasta el fondo de la batea, inhibiendo el crecimiento del hongo. Esta aseveración fue comprobada durante la visita junto a la ejecutiva de Innova Corfo al centro El Canelo 1, donde se pudo encontrar la razón del porque la cantidad de hongos bajo el sustrato era menor aproximadamente en un 90%, respecto del resto de las bateas. Informe Final Proyecto 207-6191 35 ETAPA 4: PRUEBA Y VALIDACiÓN DE LA INOCUIDAD DEL USO OEL PROTOTIPO CON TECNOLOGÍA OPTOELECTRÓNlCA SOBRE LOS ASPECTOS BIDLÓ6ICos DE LAS OVAS DE SALMONES Y TRUCHAS. Respecto a sistema de practicados, que trabajan las diferentes etapas de análisis, se pudo constatar la inocuidad del tratamiento electrónico, a través de los exámenes de laboratorio el comportamiento de los alevines y la experiencia de los profesionales en el mencionado centro. Se mencionan a continuación los resultados y exámenes más relevantes incluyendo la totalidad en los Anexos respectivos. Para comprobar la inocuidad del tratamiento realizado a las ovas, fue necesario esperar la etapa de desarrollo a nivel de alevín, de manera de poder identificar y analizar los aspectos Histológicos, parasito lógicos y bacteriológicos entre otros. La validación técnicos: de la inocuidad esta dada por los siguientes BOIumen Tipo de y Bnplb!du X e informes Ipm;gldad 8c.ultldo H&E C;omc,tario· Alevín Sin hallazgos significativos No se diagoostkó ~ presencia de de cambios motfok)gicos signmcativos, ni la presencia de agentes patógenos en las muestras analizadas. paq.ito!óqjcg ( f'ruti5 Se\;I.l) Dncjopy MjcroICÓp¡,,' Gram Gram Branquias Piel Sin hallazgos significativos lO/lO Sin ha"azgos significativos 10/10 Gram Piel Branquias órganos Internos Negativo lO/lO Negativo 10/10 Negativo lO/lO Gram Gram CpltiyOf •• ""ill.l. Hi.toJogit p;'o,Ó'tÍip """ resultados Ba,lIriolóqiGOl Bapltldo Medjo Cpltiyc TYES TYES Riñón Branquia TSA Rinón Nqatiyo lO/lO Negatiyo lO/lO Negativo lO/lO N° Poole. :onforMllclóll por Poo Resultado 2 Alevín Negativo 2/2 Biología Molecular RT-PCR IPNV IX • No se diagnostico la pllISI!ncia da agantes patógeno¡¡ analizadas mediante las técnicas utilizadas. Se adjuntan copias de todo el aná!1S1Sde leooretorio y feff.stms Informe Final Proyecto 207-6191 en Ia¡; muestras gráf..tCos en tos Bne){OS. 36 ETAPA 5: EVALUACiÓN DE LA FACTIBILIDAD ECONÓMICA, REALIZACiÓN UN ESTUDIO DE MERCADO Y CONFECCIÓN DE UN PLAN DE NEGOC10S. Resultados de la Evaluación de la Factibilidad DE Económica Este proyecto tiene como resultado e1 desarroffo de una unidad optoelectrónica que será producido a escala industrial dentro del concepto de una nueva área de negocios de la empresa, por lo tanto, se realizo un análisis económico privado del tipo costobeneficio "puro", con un horizonte de evaluación de 5 años. Considerado suficiente y adecuado para la evaluación de la factibilidad económica para el oesarrono de este tipo de proyecto. Para el desarrollo antecedentes: de la factibilidad .." Determinación vender. del número económica de unidades se han considerado optoelectrónicas los siguientes factibles de Para la determinación del número de unidades factibles de comercializar en el horizonte del estudio de factibilidad económica se considera basado en los siguientes antecedentes: • Al año 2006 se incubaron en Chile 1.033 millones de ovas de salmones y truchas. • Se asume que una unidad optoelectrónica es capaz de tratar una cantidad de 40.000 ovas. Luego en base a lo anterior, se puede determinar que el mercado potencial de venta de unidades optoelectrónica seria de aproximadamente 25.825 unidades al año. Se determina una captación del mercado con valores muy conservadores, los cuales serian de SO unidades para e1primer año y posteriormente aumentar a 100 e1segundo año, a 200 el tercer año, a 450 el cuarto año y finalmente 650 unidades en el ultimo año del estudio de factibilidad económica. 1 Total de OV8S incub8c1asen Chile 2005 (millones unidades/año) Total de OV8S incubadas en Chile 2006 (millones unidades/afio) Cobertura efecto de UflB unidad Dp!.oe!ectronica (unidad DvasJba!ea) Mercado total unidades optoelectronicas (unidad) Csptacion del mercado ('~./año) Venta de unklades optolec1ronicas • Determinación 2 " 3 950 5 1.033 4D.DOO 2S.S25 0,19 50 0,39 100 0,77 20e 1.74 450 2,52 650 del precio de venta de las unidades optoelectrónicas. El precio de venta de cada unidad optoelectrónica se estima partir de compartir el 50 % del real ahorro por el uso de estos equipos durante la operación en una piscicultura. De acuerdo a los antecedentes disponibles sobre la mortandad entre la fase del estado ovas al estado smolts, esta mortandad bordea en un 55% de acuerdo al siguiente detalle por etapas, basado en el uso de un lote de 40.000 unidades de ovas, las cuales son eJnúmero de ovas a tratar por cada unidad optoeíectrónoa Informe Final Proyecto 207-6191 37 Numero de unidades x etapa Mortandad fina1 Ovas Ovas CIOjos Eclosión Alimentación Alevines Smolts (%) 40.000 30.000 27.000 26.460 24.300 21.870 54,65 - .. I I Se estima que con el uso de unidades optoelectrónicas se podría disminuir de un actual 33 % de mortandad a un 15 % desde la etapa de ovas a la etapa de eclosión, lo cual generaría un ahorro estimado de $ 414.720 anuales por cada 40.000 unidades de ovas tratadas \.111 una piscicultura, 10 anterior caícutsdo a partir de un precio de ovas de '0.13 US$/unidad. Como una unidad optoelectrónica tendría una vida útil a de lo menos 5 años, se estima un ahorro total de $ 2.073.600. Se determina cobrar por cada unidad el 50 % del ahorro por las perdidas de las ovas, estimándose un precio de venta por unídad de $ 1.036.800 para el prímer año de operací6n. 2 1 Mortandsd actust por un ciclo ova a primera alimentacion (%) Disminucion esperada de la mortandad por hongo uso equipos (%) Diferencktl ~e mor1anta~ (%) Cobertur8 efecto de UI'18unid8d opIoeiectronic8 \~ Tasa de cambio ($iUS$) Ahorro PQI' mort~ PQI' un ~ de QfAooIectrooica ('$f6!fiG) Ahorro en un horizonte de 5 años ($) Porcentaje ahorro en pisciculura (%) • ($.Unidad, 4 5 1.227.351 1.2U.171 16.D OV8Srome8) Costo ovas (US$AJnided) Precio unidad optoeMctroniea 3 33,0 15,0 40.000 0,13 480 44S.~ 2.246.400 50,0 1.1U.200 1.1K.aM 1.191.&03 Determinación de Jos costos fijos de producción. Los costos fijos de producción se determinan a partir de los costos necesarios de mano obra para la producción y comercialización de las unIdades optoelectrónlcas, se estima que para el adecuado funcionamiento de esta nueva unidad de negocios dentro de la empresa debiera contar con un Gerente y un Jefe de instalaciones, estos dos profesionales debieran estar remunerados de acuerdo al mercado, por consiguiente se considera para el Gerente un ingreso bruto mensual de 1.000.000 y para el Jefe de Instalaciones un ingreso bruto mensual de $ 650.000. Se requiere además incurrir en una seria de otros costos fijos anuales, tales como comunicaciones ($3.000.000 x año), servicios básicos ($ 960.000 x año), administración y contabilidad ($3.600.000 x año), arriendos ($ 6.000.000 x año) y un estimado en otros gastos de $ 2.400.000 por año. Informe Final Proyecto 207-6191 38 1 2 3 4 S 12.000 7.000 12.360 6.034 12.731 6.275 13.113 6.523 13.506 6.779 Comunicaciones 3.000 3.090 3.183 3.278 3.377 Servicios básicos 960 3.600 969 3.708 1.018 3.819 1.049 3.934 1.080 4.052 6.000 2.400 6.180 2.472 6.365 2.546 6.556 2.623 6'C? •• oJ.J 35.760 36.833 31.Ua Mano~Obra Gerente Jete de instalaciones Otros<o~os fijos Administrativo Arriendos otros gastos y Coriabiiidad Totiil (miles de $. • 39.'1G 2.701 40.148 Determinación de los costos variables de producción. los costos variables de producción para la fabricación de las unidades a escala mdlJstria~, se han determínaoo a partv.-de -3partidas de costos: Mano de obra: Se considera la necesidad de requerir de 2 operarios ($135.000 x mes x 12 meses) y 2 mecánicos ($180.000 x mes x 12 meses), los CU8~ significan un costo anual -ere$ 7.560.000. Componentes unidad optoelectrónica: Se considera un costo variables por unidad de $5.679 para el sistema oscilador de 100 W, $ 304.578 para los emisores de luz y $ 14.570 para materiales de embalaje. 'ji- 'ji- 1 ManodeObu Operarlos 2 3.240 Mecanicos 4.320 1.560 Subtotal mano de obra (M$I 3 4 5 3.337 4.4S0 3.437 4.583 3.540 4.721 3.647 7.181 3..2. 3.261 a.S09 4.862 Componentes IUlidad optoeJedronka Sistema oscilador de 100 IN ($1\Jnid8d batea) 5.849 5.679 304.578 313.715 6.025 323.127 6.206 332.821 6.392 342.805 MateriaJ de elJl)aque ($lUnidad batea) 14.570 15.007 15.457 15.921 16.399 Sistema oscilador de 100 IN (M$/año) 284 15.229 585 31.372 1205 64.625 2.793 149.769 4.155 222.823 719 Emisores de luz ($!Unidad batea) Emisores de luz (M$.Im) Subtotal componentes (M$) 1i.241 1.501 33.4S7 68.922 7.1~ 159.ni 231.631 Total (miles de $) 23.801 41.144 16.142 161.187 246.146 MfAt6f~ de elTtpQqUe (M$l&fio) 3.091 10.659 Para la determinación de los costos variables de producción de los componentes de la unidad optoelectrónica, se ha asumido; que una batea contiene 40.000 unidades de ovas, que se utiliza una unidad de emisores de luz por canastillo y que cada batea tiene .6 canastíuos. Para efectos de determinar el costo urutarID del sistema oscilador de 100 W se ha asumido que cada piscicultura tiene 50 bateas, por lo tanto, el valor de $ 283.955 debe ser dividido por 50 bateas, dando un valor de $ 5.679 x unidad de batea. Informe Final Proyecto 207-6191 39 Sistena tipico de cultivo Numero Numero Numero Numero de de de de ovas en una bmea emisores de luz por canastillo c.arlastil/os en una batea beteas en UM piscicultura 40.000 6 50 Los componentes de la unidad optoelectrónica son: Sistema Oscilador 100w Amarras Armado Armado Armado Valor Cantidad plasticas Fuente Poder Gabinete 1arjeta control lWt~~\lQF.!'~ Autoaclhesivo Trasero Bateria 12V f7Ah cable alimentacion Condensador 1OlfF 4100 Mf Corirol cal dad Disipador Calor Encapsulado foleherramienta !Fusibles Gabinete Metalice IC Oscilador Integrado Interruptor encendido Portafusib/e chasis Porta1usib/e volante Procesador PIC 18F877 A Pruebes '1 tIjI.tst~ Puente Rectificador Re~eta Conexion salida Regulador Voltaje integrado Resina control Resistencias Set lllOrAaje transistores S'.iIt pM.fIfn, ~S' ~I T-Y':iIr~S' Sold8d1Jl'a 500 GRS. $ 3760 Spaguetti ['--Ui "''''''~,"''''''' Tarjeta Impresa Fuente IOsc. ,.ermiMles b«eria Tn5nsf01mador 223t:~ -10<Jf-latt3 Transistor de Palencia Varios ($.wüd.adt 15 1 1 1 1 1 1 1 1 3 10 1 4.800 15.000 750 5.000 8.500 5.000 z.soo 2.500 12.500 1.500 109 1.35(3 48.000 15.000 1 7.500 7.500 1 7.500 23D 35.000 313,380 750 500 500 6.500 10.000 1.650 500 227 5.000 15 500 1,000 7.500 , .38D 35.000 35.380 750 500 500 6.500 10.000 1.650 500 681 5.000 225 1.500 1.1:00 1.500 1.000 8.000 2.400 s 1 1 1 1 1 1 1 1 1 3 1 15 3 1 2 4 1 2 1 6 1 50 5.000 8.500 5.000 :2,s00 2.500 12.500 1.500 109 4-50 750 250 8.000 1.200 26.{;OO 1.650 15.000 Total{$1 Informe Final Proyecto 207-6191 Total {$t zo.eoo 9.000 15.000 283.955 40 Emisores Amarras de ltl2 plastícas 1 2 25 1.200 254 4 Arm~do tarjeta C8bles Cortrol Calidad Total ($) 100 1.200 50-3 1 750 72 550 1 1 1 2.500 175 774 774 Remaches PO? :Resina { set ) 12 30 ~ 500 360 500 Resistencias 24 15 360 500 500 Spaguetti 1 1 1 j epa Plastlco 2 750 250 273 750 250 546 Tarjeta Impresa 1 1.890 1.890 Diodo emisor de Luz Encepsuledo Fotoherramienta Perfil Plastico SítCOM Soldadura • Valor ($.1midad) Cantidad Total {$. Materiales de Em,)íl(fUe Valor ($.'\Rlidad) Cantidad 750 39.600 2.500 175 St.161 Total ($) 1 1 "l 2.820 6.000 250 250 .500 .5Q.Q Cinta de embalaje (set) 1 1 6 1 Autoacl'lesilfos 2 Caja Cartón Dimensionada Matriz Sllkscreen impresión caja Impresión Caja lp~w...Q&...,.~s ..A.ir-5'(~) P~pel Film Alusa Plast (set) Amarras Plasticas 2.820 6.000 300 300 50 150 400 300 600 150 ose ose Manual de instalación 1 1.500 1.500 Bolsa plastica autoadhesiva 1 Espuma (set) dimensionada 1 200 1.200 1.200 lm.3.tr\lt---trro ~ Total ($~ 200 14.579 Gastos de administración, ventas y comercialización. los gastos de administración, ventas y cornerciafización se estimo en un 15 % del valor total de las ventas anuales, lo anterior debido a que se externalizara la comercialización una empresa externa y ya hay avanzadas conversación en torno la 15 % del valor de las ventas anuales. • Inversiones para el escalamiento productivo. Las inversiones requeridas para la implementación productiva de este proyecto se han estiman en; M$ 18.720 para caoítaí de trabajo, M$ 45,000 en equipos, desgJosado en Informe Final Proyecto 207-6191 41 M$ 20.000 en sistema automatizado de armado y soldadura. M$ 15.000 en adecuación planta de producción y M$ 10.000 en otras inversiones varias. Se debe sumar a te anterior lo invertido en el proyecto de innovación tecnología de M$ 101.573. M$ Sist~ ~¡UItomaüzado de ar./mldo y so!ctact11r.a 20.000 Adecuacion planta de produccion 15.000 otras Inversiones 10.000 Total (MS. 45.000 Informe Final Pr-oyect-o 207-6191 42 Determinación del Flujo de Caja e indicadores económicos Año. Año 2 Aíio 1 Año 4 Año 3 Año 5 ItGRESOS Venta unidades o¡XoeIectronicas (unidad/año) Precio unidad opioelectronica 50 ($A.Jnidad) 1.123.200 otros Ingresos (M$) 100 1.156.896 O DIGRESOS TOTALES (M$) 20t 450 1.191.603 1.227.351 O O 650 1.264.171 O O 56.160 115.690 35.760 23.801 36.8:J3 37.938 39.076 41.248 41.244 76.942 35.148 167.987 24f.146 '2.846 4.5~ 12).257 155.12' 2'..•• "'" 41"-151 23'.321 552.308 '21.711 EGRESOS Costos Fijos de Producción Costos Variables ele Producción Gastos de Adm .• Ventas y Comercialización Depreciación y Amortización '.424 4.500 EGRESOS TOTALES (M$I UTILIDAD AlIJES IMPUfSTO Más Depreciación '1 Amortización 4.500 4.500 72.485 ''''JO ·16.325 15.759 83.192 257.899 407.560 14.143 .16.325 2.G7t 13.eat 6t.Ose 43.843 214.05G ".285 33• .275 -t500 4.500 -t500 4.500 4.500 t Impuesto ti las utilidades (17%) l..ItMidad después de impuesto 11.353 4.500 ItIVERSIOJlESPARA : • Proyecto de Innovaei6ft Teenotógice. ·111.513 · Proyecto Productivo ·45.000 O • Terreno • Captal de Trabajo para la Producción ·18.720 RfCUPfRAC10II DlVfRSlOII ACTUALlZActótl FLUJOS FUTUROS (6·10 Atío) FLUJO IIETO CAJA (M$) RESULTADOS TIR f~·.) VAlI {12~"'1(MLES $t CONCLUSIONES n.n1 O ·165.293 ·11.825 11.580 7l.550 218.556 37i.152 31,8'% 216.8le GENERALES DEL ESTUDIO DE FACTIBILIDAD ECONOMICA En base a los antecedentes tenidos a la vista y la realización del estudio de factibilidad realizado en térmicos de un análisis económico privado del tipo costo-beneficio "puro". con un horizonte de evaluación de 5 años, se puede concluir que el negocio de vender unidades de optoelectrónica para eHminar el hongo saprolegnia en piscicultura de salmones presenta resultados de rentabilidad positivos y bastantes razonables. Informe Final Proyecto 207-619] 43 Resultados del Estudio de Mercado El mercado objetivo para la comercialización de los equipos optoelectrónicos son las pisciculturas de salmón y trucha, instaladas en nuestro país por 34 empresas que operan en 186 instalaciones, ubicadas principalmente en la X Región, en Aysén, algunas pocas en Villarrica e incluso algunas en la Región Metropolitana. Según el Informe Sectorial Pesquero de septiembre del presente año, que publica la Subsecretaría de Pesca, al mes de agosto de 2006, se registra una producción total de 1.033 millones de ovas de salmónidos en el país, de las cuales un 13% corresponden a ovas importadas. Las perdidas estimadas por mortalidad de ovas son de 32 millones de US$ anuales, estimado de una perdida de un 40 % del total de ovas (promedio estimada desde ova a smolt), valoradas aproximadamente en 0,13 US$/unidad, además de representar un alto costo para la empresa, es una mortalidad que en muchos casos es bastante superior y que cuando ello ocurre, la empresa generalmente no puede reemplazar esa mayor mortalidad por cuanto no existe un mercado de reemplazo al ser especies vivas muy caras de mantener y cuyo características específicas y niveles de desarrollo difieren de las distintas partidas de ovas provenientes de las distintas pisciculturas. luego como estas pérdidas son cuantiosas para las empresas salmoneras, luego ellas están permanentemente buscando soluciones que permitan enfrentar este problema, por lo tanto, existe una adecuada receptividad del mercado por todas aquellas soluciones tecnológicas que puedan aminorar este problema. Si al año 2006 se incubaron en Chile 1.033 millones de ovas de salmones y truchas y se asume que una unidad optoelectrónica es capaz de tratar una cantidad de 40.000 ovas, luego en base a lo anterior, se puede determinar que el mercado potencial de venta de unidades optoelectrónica seria de aproximadamente 25.825 unidades al año. Se define como competencia directa, la utilización de la radiación ultravioleta mediante las lámparas germicidas de onda corta, con presión vapor de mercurio, producen longitudes de onda ultravioletas que son letales a los microorganismos. Se define como competencia indirecta, la aplicación de productos químicos al agua en el cual se están cultivando las ovas. Es importante indicar que todos los productos químicos son para eliminar la presencia de los hongos y no prevenir su desarrollo. Por lo tanto, el problema de la prevención y la posterior eliminación de hongos del genero saprolegnia es un tema sin resolver en /a industria acuícola nacional. Luego en base a toda la información recolectada y analízada se puede ínferír que hay suficientes elementos de juicio que señalarían que existiría una real y potencial demanda del producto y que los clientes dados sus requerimientos de enfrentar las enfermedades de sus peces, estarían dispuestos a demandar este producto. Informe Final Proyecto 207-6191 44 Resultados del Plan de Negocios. Este Plan de Negocios es desarrollado por la empresa Inversiones Lomas de Macul S.A. para producir y comercializar equipos que mediante la aplicación de tecnología optoelectrónica (LED), con la utilización de frecuencias y longitudes de ondas muy especificas, permite la eliminación y prevención de la formación de hongos del genero saprolegnia en el proceso de desarrollo e incubación de ovas de salmones o truchas. Este negocio esta basado en la necesidad de la mayoría de los centros de cultivo del salmón en nuestro país, en los cuales se ha detectado la presencia de hongos del género saprolegnia y constituye una de las grandes preocupaciones del sector en la etapa del cultivo en agua dulce, debido a las pérdidas económicas que causa, y que pueden llegar a una mortalidad del 40% de la población. Este producto fue desarrollado por la realización de un proyecto denominado "Desarrollar un prototipo que mediante la aplicación de tecnología optoelectrónica permita la eliminación y prevención de la formación de hongos del genero saprolegnia en ovas de salmones y truenes.", código 207-6191, financiado por la empresa Inversiones Lomas de Macul Limitada y por un subsidio de INNOVA CHILE de CORFO. Se debe destacar que el equipo directivo que desarrollara este negocio esta compuesto por tres profesionales que tiene una vasta experiencia en acuicultura, desarrollo de productos mecánicos y/o electrónicos, además, en la dirección de empresas. El precio de venta de cada unidad optoelectrónica se estima partir de compartir el 50 % del real ahorro debido a perdida por mortalidad de peces, por el uso de estos equipos durante la operación en una piscicultura de salmones o truchas. Los indicadores de rentabilidad económicos esperados son de una VAN de M$ 216.830, con una TIR de 37,8 %, para lo cual se requiere vender cantidades muy conservadoras dada la demanda potencial del mercado e inversiones por M$ 165.293, de los cuales M$ 101.573 ya fueron invertidos en le desarrollo del proyecto de innovación tecnología cofinanciado por INNOVA CHILE Y por la empresa. Por lo tanto, dado el nivel de inversiones requeridas, la necesidad de los clientes, la demanda potencial, la capacidad del equipo directo del proyecto y de los indicadores de rentabilidad se puede inferir el gran potencial de este negocio tanto en el mediano como en el largo plazo. Informe Final Proyecto 207-6191 45 PROBLEMAS TÉCNICOS EN EL DESARROLLO DEL PROYECTO. Primeramente, uno de los problemas que se esperaba era el diseño y correcto funcionamiento del sistema de excitación de los diodos emisores de luz. En el diseño teórico se consideraban impulsos de energía de mucha amplitud, pero de muy corta duración. El propósito de esta manera de excitar a los diodos emisores de luz, consistía principalmente en lograr una emisión de luz, en longitudes de onda muy particulares, para las cuales los mismos no habían sido diseñados. Todo lo anterior, considerando las especificaciones técnicas y recomendaciones de los fabricantes de estos elementos opto electrónicos. Finalmente después de numerosas simulaciones computacionales utilizando los programas asociados anteriormente mencionados, así como con numerosas pruebas experimentales en laboratorio, se logro obtener una forma de onda confiable, estable y con los parámetros de frecuencias propuestos. En anexos, se pueden ver algunas de las formas de onda de excitación logradas. El segundo gran problema técnico a enfrentar, fue la selección de los diodos emisores de luz a utilizar. La complejidad de esta selección, se basa en que en el mercado mundial existe una gran variedad de estos dispositivos, pero con los avances de la tecnología y los desarrollos comerciales mundiales, actualmente existen numerosos fabricantes que solo producen los dispositivos que les sean mas rentables y para aplicaciones comerciales masivas, produciendo diodos emisores de luz especiales solo a pedido y con cantidades que no se compadecían con la etapa actual de este proyecto. (Etapa de prototipo) Después de contactar y de analizar varias alternativas de solución en países de Asia y Europa, se pudo contactar en el extranjero (USA), un fabricante, el cual fabrico en forma de pedido especial, una cantidad apropiada para el requerimiento de estos elementos en esta etapa del proyecto. Otro aspecto muy importante y difícil de obtener era lograr obtener los diodos emisores de luz con especificaciones técnicas suministradas por nosotros en lo que a longitudes de onda se refiere y a parámetros físicos como la óptica y ángulo de radiación entre otros. (En anexos se pueden encontrar especificaciones técnicas y tipos de óptica utilizada) Por ultimo, el problema de mayor importancia para la aplicación de todo el desarrollo tecnológico estuvo en las resinas a utilizar para encapsular los diodos emisores de luz, que deberán operar bajo el agua. Informe Final Proyecto 207-6191 46 Se probaron numerosos tipos de resinas en el encapsulamiento de los diodos emisores de luz, los cuales eran sometidos a pruebas de temperatura y a la permanencia bajo el agua durante periodos no inferiores a 72 horas. Debido a numerosos fracasos en la obtención de lo requerido, y después de contactar a expertos de los distribuidores de estas resinas ( 3M, BASF etc.), se logro obtener los resultados esperados con la utilización de resinas de poliéster utilizadas con los elementos que componen el prototipo. t Principalmente los problemas fueron producto de la reacción exotérmica mencionada producida durante el proceso de curado de la resina, y posteriormente al comprobar que la especificación técnica relativa al parámetro hidroscópíco, no se lograba obtener en condiciones aceptables. Esto significo, una serie de pruebas con diferentes tipos de resinas, prueba que consistía básicamente en hacer funcionar los diodos emisores de luz encapsulados durante 72 horas en una piscina llena de agua.(Se adjuntan en anexo registros fotográficos de los problemas detectados.) Respecto a la etapa de pruebas en la piscicultura, diferentes que debemos mencionar. se presentaron 2 situaciones El equipo electrónico de control se comportó perfectamente. El único detalle técnico detectado en un solo día, fue que producto del picaje (se deben remover los emisores de luz para su realización) se soltó una conexión y quedo uno de los emisores funcionando en forma intermitente. Producto de la labor del supervisor y de la pauta de control diario, se constato de este problema asegurando la conexión, con lo cual este fenómeno no volvió a presentarse en todo el proceso, La otra situación producida fue en los emisores que funcionan bajo el agua. Ya habíamos anticipado en el informe previo de avance, las dificultades encontradas con la resina aisladora que se utilizó en los emisores. Una de las 4 barras de emisores instalada en la bandeja N° 3, luego de 20 días de funcionamiento normal, presento un problema con la resina en algunos emisores de luz, dejando estos de iluminar. La perdida de energía lumínica producto de la falla en la resina fue de de un 9%, por lo que se decidió no modificar nada, asumiendo esta condición para el análisis posterior, dado que se trataba de un 9% menos en una sola barra, de un total de 4 barras. De todas formas, y para evitar cualquier desviación en los parámetros, se incluyo en la bitácora como función adicional el conteo diario de leds, pudiendo comprobar que la situación no sufrió ninguna variación en todo el resto del ensayo. Informe Final Proyecto 207-6191 47 F) IMPACTOS DEL PROYECTO Los impactos técnico-económicos producto del desarroJJo de este proyecto tecnológico pueden ser evaluados en diversos aspectos, debiendo mencionar príncípalmente: • • • • Mejoras de rendimiento en proceso Ahorro de costos Aumento de la producción Aumento de exportaciones las mejoras de rendimiento durante el proceso de incubación, son debidas principalmente a la notoria disminución en la mortalidad durante la primera fase del desarrollo y crecimiento del alevín. Si bien es cierto, el impacto económico de la tecnología aplicada tiene una mayor trascendencia en las etapas posteriores de crecimiento y desarrollo del alevín a smolt, la masa critica esta dada básicamente por la mortalidad inicial a nivel de ovas, la cual una vez producida es irrecuperable impactando directamente la cantidad de producto final a procesar y exportar. El ahorro de costos, es más fácil de medir dado que el uso de elementos químicos y farmacéuticos es notoriamente inferior durante el periodo evaluado. En la experiencia realizada no se utilizaron ningún tipo de productos químicos u otros externos para prevenir o combatir el hongo de la Saprolegnia. El aumento de la producción es evidente al lograr una menor mortalidad en la fase inicial. Es necesario destacar que el hongo puede estar presente y ataca durante todo el proceso de incubación y posterior crecimiento, por lo que pudiendo controlar su propagación estamos obteniendo mayor cantidad de producto final, sin la necesidad de utilizar en exceso productos químicos o farmacéuticos los cuales no son aceptados de buena manera en los mercados a los cuales se exporta el salmón. El aumento de las exportaciones se ve fuertemente potenciado con la utilizacíón de tecnologías que no tengan que incorporar productos químicos o farmacéuticos dado las nuevas regulaciones sanitarias internacionales. Por otro lado, al tener una mayor producción limpia, pasa a ser una ventaja competitiva importante frente al resto de los productores de otros países. Finalmente, los mecanismos naturales de implementación de esta nueva tecnología para controlar el crecimiento del hongo de la Saprolegnia se pueden comprender dentro de una política de asociatividad con los productores y la totalidad de los centros de incubación, quienes brindan este servicio a los grandes productores nacionales. En la actualidad ya se ha contactado a INTESAL y a diversas pisciculturas nacionales. Informe Final Proyecto 207-6191 48 jANEXOS I ANEXO 1 1: Resinas para encepsular diodos emisores de luz: LEO de fallas en la resina y Led's ANEXO 2: Registro fotográfico l ANEXO 3: Tab!a de medición de parámetros en Led's en laboratorio · ANEXO 4: Especificación de fuente de poder tipo swit-chiAg ANEXO 5: Batea y canastiIJo de incubación I ANEXO 6: Dimensionamiento I ANEXO 1 Formas de onda y medición I ANEXO 12: Informes BIOVAC ANEXO 13: Informes Resultados Análisis GCl Led's 19 #2 18: Grafieo Registro Temperatura Canastillo #- 3 ANEXO 19: Grafico Registro Temperatura Canastillo #4 Fotográfico I ANEXO 53 59 Unidad de Control y Canastillos I ANEXO 21: Registro Fotográfico ANEXO 23: Registro 52 Oxigeno Bateas # 53 Y # 54 Canastillo ANEXO 20: Registro ( OVAS) Ovas Global Bateas 28 a 57. Mortalidad ANEXO 16: Tabla Medición I ANEXO 1 excitación Ovas Batea # 53 ANEXO 17: Grafico Registro Temperatura .1 control de especies Hidro-biológicas Análisis I ANEXO 15: Tabla 1 impresos de impulsos Resultados ANEXO 14: Tabla Mortalidad 1 circuitos ANEXO 10: Especiflcación y Regjstro de temperatura en Fuente de Poder ANEXO 11: Acta de Internación 1 13 de los modos emisores de Iuz ANEXO 8: Lay-Out de foto herramientas I ANEXO 9: con su disposición físico de los diodos emisores de luz 1~Curvas caracterlstieas 7 Fotográfico 24: Registro Crecimiento Bateas y Canastillo Iluminado Hongo Saprolegnia plantado en Canastillo de Hongo Saprolegnia sin Ovas en Canastillo AN~Xu 25: t-tegistro fotográfico de Hongo iiuminado reducido y común ANEXO 26: Registro fotográfico de sustrato con restos de Hongos ANEXO 27: Manual Descriptivo y Funcional Sistema Control de Hongo I ANi::.XO 28: üescripción Bloques Funcionales · ANEXO 29: Panel de Control y ProteccIones II ANEXO 30: Gabinete Panel de Comando A ~!~V~ "'I"~I\,V .,:4;; ""'-"" ..•_:l! •••.•.••~~: ANEXO 32: Listado 1 ,J'"'-_-=-._ ..•••. -=.!_ ! oO._ ~ l. rcu I lila;, ~1I1I;,un::;,ut:: L.UL de Partes Prototipo Electrónico Control de Hongos ANEXO 33: Especificación Técnica Batería Respaldo A"I~vn .,.,. n,:~~.ü¡iiü.~ ...,. ..• --- .... ~;C!o"~!"t'!"'o r~-" ..""I l=.o •.•..•.•. Á_;-fi¡'~;-"v VV .• ..,i•..•. J D'--I""!:~ .üi¡v~ V"~"'-¡I¡G "'-•.•.•••. ..,i¡ •.iiJ •••. ¡.•.•• ¡,., •• iU¡i.'"'V I · ANEXO 34~ Diagramas y planos Sistema Emisores ANEXO 35: Registro Fotográfico ¡ ANEXO 36: Registro Fotográfico I ANEXO 37: Pagina en blanco, de Luz de Sistema de Control Electrónico o", 97 103 de Parr!!!a Emisores de Luz. 105 FIoE<It00_ TaoIs -. _ liIlp ~ I~ ~ ~ .,. •• e,_ 1Il·1·'"·t=~ EI"LQ.._Y· ~ ~ \~. 5 ~ <!:l. ".,.. .(')$,..'EI.~ . <SI _ ~ ~ [!j l'~ ~~. ~ 3M Scotchcast'<" 4 Resina para Uniones y Reparaciones de Baja Tensión Descripción La resina aislante eléctrica ScotchcastMn 4 de 3M ~~. es epóxica y consiste en dos partes reactivas encapsuladas en una bolsa. Puede ser mezclada dentro de su propio empaque de diseño único (UnipakMR). Su curado ocurre espontáneamente dada su capacidad exotérmica. Es compatible con los materiales comúnmente utilizados en la elaboración de aislamientos y chaquetas de cables por lo que es excelente como aislador y/o sellador en empalmes de cables. La resina aislante eléctrica ScotchcasfAR 4 es fabricada bajo los estándares de calidad de la norma ISO 9000. Cuenta con las siguientes caracterlsticas: -Excetentes propiedades eléctricas y físicas. -Genera su propia temperatura de curado. -Eatable a elevadas temperaturas. -Terrnoajustable, por lo tanto. nunca se derretirá mientras cura. Información técnica Propiedades fisicas y eléctricas tipicas ColOr Dureza Na ro 80 SO "-~l'Ml':J..2240 oz/pkJ3 Densidad 0.65 Tanelón da ru~ura IA~UM~12 Elongación 4927 osi IllSlM 0-412 Tamp. transición •• vidrio Tam(l. Exot6rmlca múlma IMéttdo 3M Tlampo da gelatlnado Estabilidad hldrollllc41 - Ganancia 168 hn;. R1gld9;& dlel6c1r1clI IISlM D-149 Con.tante Dieléctrica -- 4~ó 48 o e (118 o F) 170 o ~36 16mln. de DeSO 1000 4.6% e 500 v/mil (60Hz) o_EL a> " ti FI< E<It (2!) ~ Do<......... ,,; ~ ~ •• TooIs VIew WI_ <!J - •• ,. - llII tie(> 14 ~ ~. ..1." e;,os... - T,- q; ._------------------------_. @ el ~ __ _ [Ij, ~ )C [)~ - ~ ._--_._---_ _--,_ ... .. Palatal® A 400 IT DO-14N.02 JulIo 2005 Naturaleza Patatal A 400 es un poliéster insaturado basado en ácido isoftálico y glicoles estándar. disuelto en estireno. Esta resina es de reactividad alta y viscosidad media. Aplicación Patatal A 400 es apropiado para la fabricación de piezas de plástico reforzado con fibras de vidrio que requieran una excelente resistencia a la hidrólisis y baja absorción de agua (estanques. recipientes. ingeniería hidráulica. tuberías. embarcaciones). Adornas. Palatal A 400 es usado como resina base para gel coat y recubrimientos de alta calidad. Propiedades de la resina endurecida (valores ti picos) sin carga "'dIOI -ªJ~J~=="'= ReSI;~e1('oa latlac:lolI--·--~·-rAPa . r.lod"IO de e'3sl,c',cac e;-\ - -IOO--r,lPaDI'< uacc C~l : Reslste"cia fooua;o~\ a la fle.ion 'oc . -~'< ~·3'4:.>5 '40 1,IPa ---_._-_._---------_._--f.todJlo de easlocao ~II MPa Rex'en :~~ ¡¡ ilTlp"CI~·'---2__O__--~yrJIl 'eIllDe'a:~'a ce u stors PO' calo' ;t·ell __________ 3e.:'(, JI' 2) e . 15.1 oMWleIII"'frlsopotta.ro,.." f~"*"·¡.·l·""·. 5 1 ml MEKP·LAl O. po5ClCadal. fk¡..,te2.ha ge-C 01'< 53452 DI'< ~3 4t¡ --¡)j"'G3453"""-- DI'< ,se "'~,'f. or,< 5345' .._~S"Mºo3<I8 _ 93-, '-')-~'* = ~~~)5 -534~'- .• ~~ mlCoe' m--- 1!,;y;;;;-;-;¡)I""mI12D ••.• g de •••• na y 8KlDI'\adoa 100 Guias de procesamiento Palatal A 400 es miscible con estireno. Sin ambaroo N Irt adición de estirnno sunerior ¡:¡ 10 % da .! PIe f<tl Docu1'oort Todo _ _ ti <11- ". - [JI ~~-TJ"!i1 ~-I-¡¿-IIJL¡ €) ~ ¡~~ ~I HIt> ••• ca 199'>. - ~ el ~ [] 1: [)~- ~ B,.U¡_IIIY- COMPOSITES Polyl ite 33915-15 I DESCRIPCiÓN Resina poliéster insaturada. viscosidad. no acelerada, ortoftálica, totalmente polirnerizable. baja reactividad. media I APLICACIONES Base para gelcoats. prensage a frío. utilizando tejido, manta o preforms de fibras de vidrio, Reservatorios o equipamientos en general, I CARACTERlsTICAS • Rápido ciclo de cura, • Excelente compatibilidad • Elevadas propiedades mecánicas, I PROPIEDADES • 1<. 1ot3 "'H 21S,9x27i,.1fttI (J - _ I~ ~ ~ ~I t-c.-.J con pigmentos, f1 x LIl ) ~ ~ ~~~~~~~"~~~~~~~~~ .. :Mpd,lg 3 ,EIuotJA; y Upo Lad . _·t~Hora: ~_ ¡Numero: 24 OCT 2007 14,10 hrs. ltesurnen 001 __ ¡__ ~=L_ 1 AcRIIJol .w"~~&A~~UI~~~~.¡~ __ ~~. :=;...;.__ ~ I__ S_l_C; __ 1 .MadldgD da POCOmottps ~ ••• •__ lO__ ·~I~N __~I~~~~~~~~ __ ~~~~~~~~ •• ~~~ •••• .p__ SS~4H4LC y 002 6 7~E~h-'-.-V.--~Re=-.~I~~~.-c~I.--~Me~d~ld~.-n----~M~e~.~ld~o-n----~M~e~d~ld~o-R----~M~.~de~lo--~M~e~~~o-n--~C~I~d~g----~M~e~.~d~on------~"~.~d~ld~o-n----c~o~M~E~NT~~~RI~O~$~ 8-' SERIE Clrrlente Re.I<tencla T_e.-.IUr" EMISOR Erel:!land. Tr.DeJo conlent. Resistencia ~.~ 10_~~~ 16,5 (Fú! Poder) __ -U_sira ~rl (N ••••) _!3 _le4 15 -16 1 2 3 4 5 11 7 17_ _LB 19 _~O_21 ~2 2.3 ~! 25 26 8 ~=-~~~ __~~~~~~~~~~~~ R •• ,sta,,,¡, ¡;~Iem (O •••• ) ("'. tI 526 5 o 526 526 526 526 526 526 526 5 5 5 5 5 5 5 BESISTEN'-I& 0_",. 1 S9 e 10 I.""'UJlllra (' C"'s1us) ~ 1" MI'" ...:1000000 4SS 362 315 279 238 215 200 20 20 20 20 20 20 2 20..2 20 2 11 •• B 15 7 8 10 12 14 ...:1000000 489 306 261) 231 200 184 171 203 203 20,3 203 203 203 203 20.3 O 40000000 330 210 193 172 154 1••• 7 203 203 203 203 203 203 203 203 9 10 11 12 19 1_ 15 16 17 - 27 28 -~9 i-?0 _:n. _~2' _33_ _3_4. .35,: 36 ¡ r-P lB 19 20 :n 22 2~ 2_ 25 3_B 39 ~ot<J- 211 27 211 :~r-~- O 346 5 346,5 346 5 3<46 5 346 5 346 5 3<46 5 346,5 1532 20 9 26 o 1e6 le6 1e6 166 5 5 5 5 res S 166 5 res 5 166 5 66 169 219 31 1379 .. ~~~~ __~~~~~~~~~~~ Ftll:!laOcta&IJAI:IaD CORRl~Nn _( H_) ( •• ) 1190 +7 0238 119047 0238 119047 0238 119047 0238 Bü,sTENq& (Ohm.) 3" ~ 560 362-312 465 <1 1 e 10 12 14 .. o 10 347 6 1 8 10 12 14 165 f-----r-------f-------- (Ete Poder) ~ __~~~=-~ ------ ---1------ --- 219 6.:3 5 -----1------- _.-- ~~~ .44 I ~-~-i •••• 1< M\_U.(ShaBt2lSMet3/ '':: Imclo Ir. "- oQ. 1) # lo ~. e ":J ' lo I . ,. '.J t- l· ti.. ¡:; . e ~ , I! 1, - ¡J .1.""'..A., ~61 ~.1.¡~ • ..L1 ".1. ' ':1~J :a!i!t.~. , ~~A __L__ .8 ~,.,~ __ !__ 1~ldlglilD di ell:amlSml . e . 2 IMlldlllR 11DIIII ~II' SS-4H4Le EKba.: 24 Del 2001 j Hora: 14,10 hrs. ~ll "~ S ¡ Numeru 6 -+,Ens.,. . 'lo ~ Ú :Muestr•• _~'lNUm) _,1~3. 1 14 ' 2 15 i 3 --15 : 4 '17 i 'ie • 6 ..1.~ 7 ,20 o 1) , ~1~, ,2<!. 10 23 11 12 2~ _25 13 26 14 27 1:5 28 Ui , =~ 30 .31 .3;1 33 34 35 36 3? ,38 39 ' 40 41 42 00 1 ~ 002 Reslstand. M.dldon eorr\l!nta SERIE 111,5(Fte Poder' ~!!..: 1) : R.esumen 1'1 lO 19 20 21 22 23 24 2S 26 BlilllllOdl Ohms 5265 5265 5265 5265 5265 5265 5265 5265 346 5 3~.5 3~5 3~.5 3~ 5 346 5 346 5 346 5 1665 166 5 1065 1665 1665 1665 1665 1665 CQl8JEIllIE (m •• ) o 59 106 o 1532 209 26 O 66 109 219 31 I -1 - o ,'o -J Elillt. ----=r ¡; E~ ·l~U.'¡ llLot}.1iLI ¡Veodona j - F- L ~G L H • '0 L • : N 1.' _l . .~~ ,- .I •.• J, ~l~ ••. K ! Medldon Reslstand. Medldon Te.,per.tvr. Modelo Meelldon EMISOR ED:!QlIKII RESISTENCIAJemp••• tv•• 'mLDJE ( Oh•••• ) ( • Celslu.) (Mex) 40000000 20 Z O 458 202 48 362 202 6 7 315 202 279 202 a 238 202 10 215 202 12 14 200 202 .. o 40000000 203 489 203 203 20.3 203 203 203 203 10 12 14 40000000 330 210 203 203 4 203 Ó 193 203 203 203 203 203 B 10 12 14 306 266 231 200 184 171 112 154 144 7 1379 tJltR.. Tr••••Jo EmlalllKIA lIJ.M;;Ian ( Hertz 1190 47 0238 M•• don Comente (Fte Poder' Medldon Re.Ist.Dd. COMENTARIOS CQBl!IEIlIIE RE515JEIlltIA 1••• .1 lOhms_l 34 560 302-31,2 465 11QO47 0238 119047 0238 10 347 llQO 47 0236 635 219 , 5 B o 1 2'1 28 29 30 16.5 43 ..... .- • 45 ; ~• 00 ••\Shletl Á Sheet21st..t3 / !( ) I 'Id"•• ••• EA __ '1I.,Todo ;¡ii!,ª,U¡¡¡¡¡;;;"4'" __ ,... '4''''.@ ~ ~ B .5 & <11-". -!JI I~ 4 ~ ~I •• O"-'Il-~ ¡¡¡·"·"-III.f:i B"l4121:W\T- _e $,- .• 65W 1-3 el 131 [!j §J ~ - ~ Output Switching Power Supply • Unlyersal AC tnput IFull ranltl • Flxed swllchlng Irequency al 65KHz Pro/ecUons: SlIorl clrcuit I O~er1oad LOw teakage currenl <O.5mA 1 Oye( .0I18ge 100% lull load bum-In tasi • Coollng by lree alr convecllon Low oost, hlgh ralablllly Approwle: UL I CUL I TlN I CB I CE • Z years w~ranty .~~CBCE 12111IA 42.,." AC InpuI vollaga ranga •...... 9O-264VAC; 120-370VOC AC Inrulh currenl " .. " ..• " Cold start, lOA al 115VAC •• OA el 230VAC OC ad¡uslment ranoe "CH1: -5-+10% ratlld oulput voltage Ovarload protectlon _ 73-105W h/Ccup moda, autll-recovery Ovar vollags protlctlon ,CH1: 115%-135% ratad output vollaga Leakage currenl ." " Lall than O.SmA.t 240VAC Setup. risa, hold up tima 80OmB, 20ms. sama al lull load Bnd 230VAC WlthstBnd vollaga " IIP-O/P; 3KVAC, I/P-FG;I.5KVAC, lminule Worklng temperatura ...•...... D-45"CC!ll00%, -10oC@80", eO·C@50% load Sa'8ly alandards .. " ......•..... UL60950-1, TUV EN60950-1 approvad EMC standard8 ..... "."., ." ... EN55022 el.8I S, EN81000-3-2,3, EN61000-4-2,3.4,S,6,8.11. ENV~204 ConnacUon "" " ...•.... 2P, 6P/3.9Imm pltch, Mol6X PIN: 5271-02, 5273-06 Packlng •.•...•......•.........•.... O.21kg O.24kg O.25kg 54pcs I 14.2kg /1.35CUFT(PS-65. 54pC8 I 15.0kg / 1.3SCUFT(PD~5) 54pcs I 15.9kg / 1,35CUFT(PT-65) x Fu.. EdI: Oo~ O oíS ,~J ~ O~·'l'J-~ & TooIs "'-' <!l- ,.. WIndaw - lB _ HoIp l. 1!l-1-~-[l!J~ 4 ~ .1 •.• <5l21~ • ® Cl CJ [!ji ,'. O; UNA EMPRESA Batea de Incubación STANDARD FlAYLEX La batea de incubación para ovas de salmón y trucha fabricada por Nexcorp Industrial Limitada. está diseI"Jada con el fin de obtener rior se debe las normas cumplir operacional a la rigurosidad de higiene el producto dos por nuestros el máximo en tocio su ciclo. lo antecon que aplicamos y funcionamiento en los periodos con el objeto de satisfacer que debe de incubación. los estándares espera- clientes. Los materiales (ver caracteristicas técnicas). com- ponentes y procesos aplicados en su fabricación 1-" o r:.1 B~lJl,_'-l'lL"- e.kCor~LTDA. rendimiento - r.r' )( _ B )( ~ ~ L-', ~ & <ti- ••• O ,. T:l' ~ ~. - [JI I~ • ~. ~I •• ·IZJIl':. B" 1Il. 11¡: " ~ •~ ® "ll" • 215"" - @ c:J lcrI [!!i i.! D~ - ~ ~ Canastillo Sil 4040 Producto diser'\ado para incubación de Salmónidos alimentación de Ovas hasta la etapa de pre- (consumo de saco vitelina). Fabricado en ABS termoformado de 5mm de espesor, existiendo también una versión del mismo en ABS/PMMA termoformado de 5mm de espesor. Este Canastillo se destaca por: "" Manejo individua!. "" Control efectivo en el proceso de incubación. "" Más liviano. "" Mas económico. "" Mayor resistencia y durabilidad que la fibra de vidrio. "" Desagüe mediante salida de balcón a un tubo de PVC hacia la tubería común. evitando la • 1'4 -4 10'1 contaminaciOn entre canastillos. ~ • -1 2OOx258,2mm CJ .; Cana.tlllo Sil 40.5 ,..:::J Agua Pura Descarga • • Agua Tratada (Prod.Quimicos) Canastillos con 5.000 Ovas c/u: 1 2 3 4 5 6 7 8 .... N Control A Tratamiento Tratamiento Tratamiento Tratamiento Control 8 Control C Control D (Ingreso agua) A B C D (100"- 1, 1001,,2, 100-c, (01) (100"- 1, 50"-2, l Oür, ro1) (50"-1,100"-2, roo-, rol) (50"- 1, 50"-2, 50r, ro 1) (Salida agua) (Ingreso agua Tratada) (Salida agua Tratada) ~ ~ R 15 ~ <!) - ""'!JI 1<1 <1 ~ ., ••• ® ~~-1i:l-§l [!I-, -'"-lZI.i5 B"lIl1ií~"R'- e 19911. - ~ D IDI [!i '-:1 [): - ~ 197 (5.01 /' <, r .039 [ [10] r ~ 177 (45J ~ 059 MAX [151 126 (32] f , .33 e (8 6) F 039 1.00 ANODE (+) / I\4IN ANODE (+) ~ [O 020 5) SO TYP .100 [25) • 14'" 1 ot1 •.•.• 215,9.279,4 •••• 1.00 [25.4] ""'IN / ~ 039 (1.0J MIN 020 (0.5J SO TYP (39) .33 9 (8 6) • l' ~ (101 059 MAX (15] [254] • 152 .-- .039 (1.0J MIN 100 [251 -_- r;<- t,"WM"MNilifrM Pie ~ E" 0ccuI>0nt TooIo YIow WIndcIw r;& ~i~ ~ ~,. T:pSi <11- ,. •• I!I-' 111 - ••• -~-t=~ I~ ~ • ., •• El 1~ Ci> ~ - CI []; [3~. y- 0.124 (3.16] J r' 1 i •.. f ~ 1 .118 [3.00] .039 [1.00] .059 ±l ~e- j 7" )( ~ B ~ lQ.12I:1Il 'Ir- / I ~ 1-- - .177 [4.50] I ~_ MAX [1.5] I 1- 1.00 [25.4] MIN ANOOE .020 [0.50J so. 1 -r... J (+) .039 [l.00J .100 [2.54] .1 • H -,¡ 'n/CIO 4 1011 •••• - 1 215,9:x271,41111'1O ff'. ~ G. o~ ~ •• ;.:::: lit (' ';;j ro •• 1 H '1:J D , I - ".. t:' I • " G. ' 11" r,,,W.'iif'''* •• E* E>oc>...- t& B ~ ~ ~'.'E!.§] lb roolo '""" _ ttN> e· ••••.111 14 4 • H •• 15J·(I·M·I:I~ B~lQ. •• e,_ . $ ClIl:lI[!i IJ el!. ~ T· ""0.4~tUtt\t9 Iul'nlnGUlo W'IIltntdY ••.• A.rnbterrttefnprtrU.¡,. •• , l' It , , , · I 1 o . , • . l' , .1 .... U'1 , ..,.' - ·.. • -. ¡..... 20 i 1,· j "! •• j" <1 ,. Ambiet'1t -..npe,... F!O.! Radiaban 1- - ..•.. •..•..... • PiQ S ReI...,.II.rl'llllOlla IftIInstty w Forwara c:urrerrt o r- e dI8grarn .te Te( \.) ~ 1(1 'I"M •• ••• li2 EdIt ca B P4!§ii!i#M r.,... __ •••. __ <11- ".. 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Il'g~"r wirh I O-bu rcsolunon ami ,',1Il record 111' lo approxjrnatcly 35tH' (XK 1l11l<.kI. or 2S.000 t 64K rnodcl • combincd tcmperaturc and light r.:allrngs or micrnul log:g.:r c vcnt s. The loggcr uses a couplcr .II1J opucul base sl.IIiOI1 with USB inrcrfucc for 1'\lIIl<:hing anJ data rcudout by .\ compurcr. A bu se stalion. couplcr. and 11<)BO"a r ,,· son"'"r.: are rcquir e d ti.'r Illgg..:r opcrauon. Visil www.oux e tcomp .c om for ':OJ11llalihilily iufonnuuon. - S peclfications ../ 1'" l\\.·"'lIn.u.'~· ¿ ....•...• I I 1 .•... l L r-, ...•. / .;>0 "'\ o :;JO T empera,ture PI"'I B 4n (OC, GO ... " •• _fdt ••••• _ ',' ," PltLftAJ"o..M*' 1,,1 1'2 113 :.4 15 i~ ' /,9. nn., GMI'-04:00 1:'2J1ltrJ112:46t13FM •.••• _ _C....-...I T"'1I~-C 22¡l1p 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 1]1:05:43PM Z2/\I,Il101,15:43I'M ~::::::;=~:: 22/1S1D71l1:4S _ !"dO/No ZS,169 Z2/\I,Il112,'I6.-OOI'M mtltrflI2:S&43PM ...•3PM 2aJII/II101,S1k131'M • l,OO l,OS 3,00 3,OS 3,05 3,05 3.111 , .~_.~_._ •• __ ._._ ._ •• ,~ __ , __ •• __ ._. ~_~. __ • o _, •• _~ "j .C~IDtt«,...d ...c~AIt.ttt..d .HoosIComea.d '1'1 e:d~dFk " ~ x • L.J illJ -, twI:NadeW.SIIIM::ed ..•.o " ... .~.~i _lnhmllly. --b~" 1 2UU/1112 __ _T.".."C w. •• •• •••• ''''''t:':••• ::-----------,,= .•• =:::••• ::-----~----_:.::•••• PM ••• T.04IQO •.•• =::••• :::-----~------::_:-::i.\~ lZlltm'M~IGGIPM~-M1D 1I0HOw.tr(· • 1 2 3 Pro ', JJne, GM'f-03:W _11/07 110119,01•••• 21(11/07 1•••• '01 •••• _1I/0711;1I9,D9APO 281UIf11I1:69:J1 AM femp,-.c 26,_ 26._ 2<1•••• _1I/07I1;II9,17APO 26._ Z8Illf07 2<1._ 1l:59:2:1 AM _1I10711'Ii9'ZSAPO 26,_ 2lill/07 2<1•••• - 11:S9:Z9 AH '-.lUIC 2<1,_ 26 •••• 1~=2I(=1,:,1=::/fJ1=II=,'5'i::::::':II=-APO,-,-_--==;.:..... 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0.0 [;;;;;:;;i] I-., I .•. ..,; SIr1es: ..•: ~ .-es: + ~ WIeC: l' TttrcI, --C 1r'8IsR'V~ lux a.n. v - -.V 3.19 3,19 3,1' 3,1' lrdo/fjo 3.1' 3,19 3,19 3,19 J.1' _ .__ 1_,·C _ Lu:r. _t'~, Evert:'Y~:Stcf:PtcI fl"d -!ntftrSll", =~~~ lO .•• ••• i- .-. E\rIW Type: re 1)( Of FI!I ,1 J •••• x ~o lO lO.• o "~_~~~~~~~.~~r..~~~~~~~~ .. ~~~--~~~~~~~~~~~~~--~~~"~~~~~~~-- Zlru"'7UIl'tIDO~"'''-CQM IV \J'I J lIIllllt111lIOllr •••••.• GMl-4J:QO ••••••••• Edt ••••• __ ¿:;U:J8J~ Ij .• u laJ w~ ,: 11 T"'.~T-03:OD '.,.,·C it Il/l2/01 06l53J1S0 PM 26,•• I~ :::::::::: 11/12/117 06IS7,1I)PM 1I/1Z/07aft,c59:1O..... 26,"'1 27,075 %7.zn tI/1Z/Q'707:01:S011M Z7.S7 lIJazJ0707:03¡50"" V',764 l,~ 5 6 .f7' 1 i~ ~!~~~~~~¡~~ 1 I Oot. +~o.'" ~ ~ ~ ll.J lI!!!!lilEl~ ti ir CoI.P4Ir~ - .C~... lO ! ~=;T~C;"c.t~ t 1- Event e ••.••• Attac::t.-d ,,!,:' _1~~C 4LCo..pI.. o.t«t..d Att.ocr-..d T~: .IoIoIfC_1M f"f"llrt Type;:ttc.t C~ +. ~ [.,...c 5tappN loo [_T_,End0.< •••• I~ 1 ~o.adled i~ zr,••••• ,1s- .••II-.•• 1 i lo' T.".: ~~~F"J. I ! x • o - N 0\ ".. ., . (ANEXO A) MNSTERIO DE ECONOMlA FOMENTO T RECONSTRUCCIÓN ~. .: SERVICIO NACIONAl DE PESCA . ~ .". .~ ~bllC~TUD N·-.... i '\JU0 feCHA ......................•..•...... ACTA DE INTERNACIÓN DE ESPECIES 'HIDROBIOLÓG/CAS - IMPORTADOR p(;ur~ ht--'t--! NOMBRE: ')[.'j RUT . CONSIGNATARIO RUT. : 1 ti : Sr f~1: 1284~1-3 rr.LI~ NOMBRE: I ',., 1+.:"1 IH II E S. A. rlttJ 'Lf\~~1J . 1 , EXPORTADOR: Al1~H PAls y CIUDAIJ PROCEDENCIA I,~H !-~:J~: U::"G~ ¡- l.jLUé!'-'L os, f15 II AGENCIA DE ADUANAS TRAMITANTE CidU C:i i:.t::<f,N NOMBRE !,RAYA DIRECCION HUt.~r",··C.~ E63 TELÉfONO í,('1C C'41 '{ ::-li..• LTiJA. (.T.e~'3 ;.,,.'\¡'llN~· F RESOLUCIÓN SUBPESCA NÚMERO FECHA .- 300/f i:~2/10/20~7 ~. ESPECIE INOMBRECIEN11FICO:¡~;~~~,U~J ESTADía ¡Y.,·I;=:, DE DESARROLLO CANTIDAD O BIOMASA EJEMPLARES :.:.. t::¿!~J.~j~~I~'JI.I'~ , I \:~J)t.'j (1) ORIGEN DE LOS EJEMPLARES cuinvo MEDIO X'XX LABORATORIO -(1) CENTRO DI:: ORIGEN DE CULTIVO NOMBRE UBICACION NATURAL OTRO 1'1': (::L J t~::. H!..r·''! o.1-"7H.,B I ~.II 1; -::- :;':'1 "'1" r... L YSUY~LJtH: .. LUGAR DF INCUBACiÓN, CONFINAMIENTO o CUARENTENA (DIRECCION, COMUNA, REGiÓN) LUGAR DE DESTINO COMUNA, REGIÓN) FINAL (DIRECCIÓN, II r-rr I ·,--'T, ~ . .&.. •. ' _ J '•• " "- ¡\I\,'i-! ¡ H ~m:::, r.'l'. 'J r ;r~ " j ~)! I ·;i~ ...:.: /14:; ¡'.; ~:_11. ler::',; ~~.~:": lo'l~;1 i: ~. I~'~1;_ 11'1~1~: t' f'TS!"'TCIL TII,;n !ill.l lA .. f~1'1.I¿í.', ~~( ,1'1 l In ;·,.1 E, F:i-I; ll1l4 \.:1'.1. rl~·,llu~.+<, Ij, /~::'l11...) - ~7 BiOII8C BiIbeo I tJ .-, ¡... ••••• l' 1-: ! .~.:. I ~•• II .~. I S A NO 263, Puerto Montt Fono 65-275945 Fax: 65-275947 Emall Il!!o(!¡bl<WaC el los Carreras N'1265, PuertoAysen lo: I'ooof ••.. 67 ·SJOO26 Eme" . aysen(!lbloYacel INFORME RESULTADOS N° INGRESO 29172 CUENTE hwenlione6 Loma& de Maeul EMPRESA Inversiones Lomas de Macul FINAL DIRECCiÓN CENTRO Sin identificación ESPECIE Sin Identificación CODIGO CENTRO Sin identificación GRUPO Sin Identificación TIPO DE AGUA Sin Identificación ESTADIO Alevln con Saco TIPO DE MUESTRAS PéC6$ ViV06 MONITOREO Rutina ~ DE MUESTRAS 20 ESTANQUE I JAULA Sin Identificación FECHA RECEPCiÓN 14.03.2008 FECHA INFORME 24.03.2008 ANALlSIS ANATOMOPATOLÓGICO HALLAZGOS 0,24 Peso Promedio (gr.); 2,9 Longitud Promedio (cm); Factor de Condición; 0,9 Saco alargado 7/10 Edema de saco 3110, hemorragia en saco 2110 Hemorragia submandibular 2/10, exoftalmía 1110 FECHAI HORA 15.4)3,{)8 I 10:20 FECHA 1HORA 1513.(18 I 10:40 REFERENCIA METODOLOGICA: Brown L. (1993). Aquacullure for Veterinarians. Fish Huabandry and Medicine. Chapter 5. Principies of Diseases TINCIONES MICROSCOPICAS TINCION N- ANAUSIS Gram 6 ORGANO RESULTADOS Órganos intemos FECHA I HORA FECHA 1 HORA 17J03J08 I 09:00 REFERENCIA METODOLOOICA: Detección de bactel'in Negativo 6/6 N-MUESTRAS ~,2,3.4,5,6 17/03108 / 11:00 mediarAe l'inción de Gl'am. Según Nch 2047 01. 1999. CUL llVO BACTERIOLOGICO MEDIO DE CULTIVO N" ANAUSIS ORGANO RESULTADOS Órganos internos Negativo 10110 10 Órganos internos Negativo 10110 FECHAI HORA 15103J08/10:40 FECHAt HORA 24I03I08'1240 REFERENCIA METODOLOGICA:Austín & Austin (1987) Bacterial Físh Palhogens: Dísease in Fanned IInd WlId FIsh. 10 TYES TSA N" MUESTRAS 1,2,3,4,5,6,7,8,9,10 1,2,3,4,5,6,7,8,9,10 BIOLOGIA MOLECULAR ANAUSIS N·POOLES RESULTADOS Alevín entero Negativo 212 2 RT-PCR IPNV*" FECHA/HORA CONFORMACION POR POOL 17A:l3AJ8/10:30 FECHA/HORA N" MUESTRAS (1,2,3,4,5) (6,7,8,9,10) 17AJ30U8/17:25 REFERENCIA METOOOLOGICA: (""") S L B!ake, W B Schill, P E McAl~ster, M K Lee, J T Singer, and B L Nicholson (1995) Deteclion and idertificalion of aquatic birnaviruses by PCR aasay. J Clin Microbio/. 1995 April; 33(4): 83&-839. 28 29172 - Inversiones - Se prohibe la reproducción lomas de Macul • Final· Papilla 1 de 2 tolal o parcial de este informe sin la autorización de Biovac SA - _S.A Bilbao N' 263, Puerto MonIt • ' ~J ,0. ~ ,v, .' Po f .,••\ Fono: 65-275945 Fax.' 65-275947 Eman InI~bIoVac d 1:0. 11 " r P. Los Garreras N'l265, Puerto ~ Ay..", •••. A7_"l"~l'1A CULTIVO CELULAR N0 POOLES UNEA CELULAR CONFORMAClON POR POOL RESULTADOS N" MUESTRAS CHSE-214 + IFAT IPNV" 2 Alevin entero Negativo 212 (1,2,3,4,5) (6,7,8,9,10) FECHAI HORA 17103.'08/16:00 FECHAI HORA 19i1XWB/12:40 REFERENCIA METODOLOGICA: ~ del virus de la Necrosis Pancreática Infecciosa (IPNV) mediarte cUtivo celular + inmunofluorescencia indirecta (IFAT). Kuznar J. 2002(105),J01Xnal ofVtrological Methods. Loa reaulf&dos oblenidos IOn válidos sólo para las muestras ensayadas DIAGNOSTICO Y COMENTARIOS Paola Olmos Iturrieta Analista de Laboratorio Alejandra Aedo Pinto Jefe laboratorio Pat%gla 29 29172 - Inversiones - Lomas de Macul - Final - P6gina 2 de 2 Se prohibe la reproducclOn 10131o parCIal de este Informe sin la aUlOrtzaClon de BIOlI8c S.A. - 8IovacSA. 1. tJ". f 1,\ C' ,'( ~!. .r. f! 'c. t Bilbao NO263. Puerto Montt 1'0lI0. &.-215945 Fax 65-275947 ~I. infoGbiaoIac.cI Los c.~ N' 1265. Puerto Ayset1 Fc¡nc;¡Fa. ~7~ Ema,I arsen@blavac el f. INFORME RESUL lADOS N° INGRESO 28822 CUENTE Inversiones Lomas de Macul EMPRESA Inversiones Lomas de Macul FINAL DIRECCiÓN CENTRO Sin ldentl1lcacl6n ESPEOE Sin ldentlflcacl6n COOlGO CENTRO Sin identificación GRUPO Sin Identificación TIPO DE AGUA Sin Identificación ESTADIO AJevln con Saco TIPO DE MUESTRAS Peces Vivos MONITOREO Rutina N° DE MUESTRAS 10 ESTANQUE ( JAULA Sin Identificación FECHA RECEPCiÓN 27.02.2008 FECHA INFORME 06032008 ANALlSIS ANA TOMOPATOLÓGICO HALLAZGOS Peso Promedio (gr.): 0,07 Longitud Promedio (cm): 1,4 Factor de Condición: 2,3 Gota lipídica aegmentada 8/10 Saco vitelino alargado 9/10 Dilatación de Va&06 &angulneos 6/10 Protuberancia craneal 1/10 FECHA I HORA 26I02.C8 I 08:30 FECHA I HORA REFERENCIA 26/02108/13:00 Brown L. (1993). AquacuHure for Ve\erinarians, Fish Husbandry aOO Medicine. Chapler 5. Principles of Oiseases METODOlOGICA: ANALlSIS PARASITOLOGICO FROTlS FRESCO N" ANALlSIS ORGANO RESULTADOS N" MUESTRAS 10 Piel Negativo 10110 1,2,3.4.5,6,7,8.9.10 FECHA I HORA REFERENCIA METODOlOGICA: FECHA I HORA Austin & Auslin (1987) Bacterial Físh Palhogens: Disease in Farmed aOOWild Fish. CULTIVO BACTERIOLOGICO MEDIO DE CULTIVO N° ANAUSIS TYES FECHA I HORA 10 28/02108/11:40 REFERENCIA METODOl.OGlCA: ORGANO RESULTADOS Órgano¡¡interno¡¡ Negativo 10/10 FECHA 1 HORA ~ 8. Auetin (1987) BaeterialFíen~: N·MUESTRAS 1,2,3,4,5,6,7,8,9,10 06/03106/15:30 0i6eaee in F8I'l'II6daOO Yo\Id Fieh. BIOLOGIA MOLECULAR ANAUS1S N"POOLES CONFORMACION POR POOL 2 A1evin entero RT-PCR IPNV~ FECHA INCIO: , HORA 29J02J08 I 09;30 ICkI't:tcI:NUA MkIUlJULUUn.;A: identiflcation of aquaoo bimaviruses (~I FECHA' HORA TERMINO: ReSULTADOS N" MueSTRAS (1,2,3,4,5) (6,7,8,9,10) Negativo 212 29/02100 I 18;30 s L t118111!,'IV ts :scIlIII, 1-' t: MCAlDll!er, M ti. Lee, J I ::illlger, ana by PCR assay, J eHn Microbio!. 1995 April; 33(4):~. ts L NlCI1OIson OIAl:lJ uetecIIOn 8nd Los resultedos obtenidos son válidos s6l0 para las muestras ensayadas DIAGNOSTICO Y COMENTARIOS PaoIa Olmos Iturrieta Analista de Laboratorio Alejandra Aedo Pinto Jefe Laboratorio Patologla 30 28822 -Inversiones - S. prollllM la r~\lCCl<>n Gramados de Macul - Final- Pagina 1 de 1 total o parcial d4 .ste lNo,"", sIn la au1lorlZacl<lnd4 _vac S.A. - UNA EMPRESA lABSER IN}'OKME RESlJLTADOS HISTO.,OGIA " N" lN(;HESO , 29172 ' ' ¡ , '. CUF.:'.'TF. Inversiones Lomas de: Macul F.IIIPRF.1H Inversiones Lomas de Macul OfRF.CCrÓN CENTRO Sin identificecinn F.SPI'.C:IF Sin idelllf/i~'(/c;ici(/ TIPOO~ ~ln:S'llUS Peces GKl'l'lJ Sin idcntíflcaclén :-."ut: vivos ~lt 'I:.."il KAM ~STANQUE I JAllLA I'~CItA Rt:(:t':J>CIÓN I 1.()] .20()11; VF,OH Sin itlt'nlilil'ut'Íún INF01L\I[ 14N.200S HISTOlO(;IA MUESTRA TINCION ORGANO H&E Alevín Sin hallazgos significarivo-, II&E Alevín Si" hallazgos significativos, Alevín Sin, haJla7~os t:ie;nificotivos. HALLAZGO FECIIA I UOIU.IXICIO: 05.03.2001II 11:30; t-U:HA J HUK.\ H:RMINÓfOS 03.20011 H}:OO Rf.FFRrl'llC'" METODOLOGICA: MWlUIlI llfDiagnosti, Test Por Aquatlc Anímats 2000. Part 2. Secíiun Infnrmatian. 2.2 Chapter 1.2. General ;¡'¡:i I'tJN1Cl Montt-':;hlle • l el: :,,,-6;,-21:,9'1,, • F3l<: :;(;-G:;-27:;947 • www.oiovac.ClinfoE:biovac.ci I O~C¡¡rrl'r;) i ?Fi5 P"r.rtl1 Ay••,," • T"I: Sfi "7 1.~R797 • F;¡(: Sfi-67-:B6026 • ""jil ay~tll,~·'lJiuv~¡;.LI H:II),Y¡ 31 UNA EMPRESA LABSER nl ..\(;E~[S MlJf;!stru 1. Hígado. lüx, II&E. cambios morfológicos significativos. No se t'lMeT'Vtm LI»> resuhudos obtenidos son váltdos sáto pnra las utuestrus ~'IL"'.radcrs. III AGNOSTICO No se diagnosticó la presencia dc cambios ana lízadas. tl!Ib.10 ¿63 1<1'; r."rrcriI mortológicos VUerto Monti-';htle. í ?I;:¡ Pllr.rtn significativo .•, ni la pfl>,,~m'iu lit' agentes patógenos en las muestras 1el: :,h-¡;.~·/ (:-0'11:-0 • 1-",.; ~h ti.~.' /~'1"( • www.t •••w¡")(; .r ! !,!ln,""I,,, 'V,JI d Ay~rn • Tr:I: 51; 1;7 33€o? ~7 • ;:8~' 56 67 3360?6 • m<111ayscn(o/bloll2e el 32 UNA (MrRrSA IARsrR INFORME RESULTADOS FINAL . NI! INGRESO .. .. 29593 . . QJENTE Inversrones Lomas de Macul EMPRESA Inversiones Lomas de Mlcul DIRECCIÓN CENTRO Sin ldC'ntlfir:Jclón E.'iPEOE .~.~nlnr CODlGO CENTRO GRUPO TIPO DE I\GUA ESTADIO Alevín TIPO DE MUESTRAS Pe<:esVivoli MONITOREO Rutina Ni DE MUESTRAS 30 ESTANQUE I JAUlA Sin idt!r1tifiCi!ción FECHA RECEPCIÓN 05.042008 FEOIA INFORME 1504.2008 ANALISIS PARASITOlOGICO FROTlS FRESCO NI ANAlISIS OltGANO ~ilt to ",~I FIDiA I HORA INlOOl 06}04/08/1O:3Cl RtFERENClA METODOLD&ltA; Aunln & Austln (1987) a.aertll N'MU!~S MSUlTAIlOS 10 h..II~•••~1J'i~i~lIlfk:,tiwos 10110 5m "dlldo:C~ FECH/\ I H, mmNO: nsh l'ethoRel\s: DI¡USe )1¡':lljr,¡;,¡li"lJ~ 1,2,1,4,5,6.7,8,9,10 lIJIlU CóJOI/08 ¡10:50 In rarmed and Wl!d rI$I1. TINCIONES MICROSCQP1CAS TINCIÓN NI ANAUSI5 DRSANO 10 Piel N"'g~llvll1n/lO 8r;¡nqlli"~ N••¡;~I,vn10/10 10 ÚI &oi1l(¡S inllm.:,¡¡, Groi:-Iftl (,rdlll RESULTADOS NI!¡;cI""'u io/m NI MUESTRAS 1,7,:I,4,5,6,7,S,9,10 l,l,:!.4,~,b.l,X,9,lO FIICKA I HORA 11C\CIO; Q7¡\)I/081 09.00 REFERENCIA Mn"OOOlOGltA: Frot/\ I H. TEIMlNO; 07101/08/ U30 f"leti!'ct:if." di' hlll'1<"t1J\<Ml'rliRt'ltfl T1"rl~n rlfI CirM'I. t;¡t ••••·tn Nrtl ](147 rrf. 1')'>'1. CU lT1VO BACTERIOlOGICO MEDIO DE CULTIVO N!! ANAUSfS ORGANO RESULTADOS Nt!¡ativc 10/10 1,2,3,4,5,6,7.8,9,10 Ne~ativo lO/lO l,2,J.4.S,G.7,a,9,lO TY~S 10 RiMn TYCS 10 Branc¡ula 10 RIMn TSA • ~t(t11\1HOIlAINICIO: 1XJ/1)4{08/!Q-)Q REFMEIIOA METODOLOGICAl rmlA/lI. Nellltlvo 1,1,3,4,5.6,7,8,9,10 Ir./OAIOO/ j7"«1 TnMIIIIO: "",ti" RoAu'>lil1 (1987J a..d~,i••1FW, P.llh0ll"'o;;; 10/10 NH MUESTRAS Dhw.,~ ;1' F.lIIII"LI 4"d WikJ Fi"¡,. BIOlOGIA MOLECULAR ANALlS/S NtPOOLES CONFORMACION POR POOL RESULTADOS Negativo Ale"rn FfOiA / HORA INICIO, al/D4J08 '03:30 FECHA I H. TERMINO: REFERENOA NETOOOLO(jlCAl (···1 S L Bblcc, W B Sehlll, P E McA!H~cr. M K tec, J bv peA as~y. J \,:Ii" Mlcrobio/. l\li:l~ Apr,l; ~:;¡(4J: I.U~-+kl!l, ",~j .In.~,_s 2/2. N" MUESTRAS (1.2,l.4,5) 16,/,!I,!U\J) OSJ04I08/ 0S;30 T Slnler. ~nd 8 l Nlchalson 119951Dct~r.rt(J1I ~nI1ld~l'\fIfI!:"fkln of ó1qual1r: blrMvln,<¡>< Lomal d. Mocul • HnOl. Pár¡na 1 d. 2 Oilbao 2G3 F'ue>1e¡MtMq~~~~Q¡.,i'a7~4&It~~," &6~QQt\ili~~.iIC.d [email protected] L(¡S carrera 1Z65 PUe110 Aysén • Tel: :36-67-336297 • Fax: :iG-G7-33G02G • mail aysen@biovac,c! 33 UNA EMPRESA lABS[R DIAGNOSTICO y COMENTARIOS Nose diacnosticó la presencia de agent!s patóeeno~ en I~sm~r35 anaIl7ad;~mrdl.lntl' I.,~tr'mJr;)~ IltiIi7;¡f1;¡~. r0lll~t~ ~~~to~o 34 BlovacS.A. 9Ubao NO 2&1, Puerto Mc!nU Fono: 65-275945 F•• ,65-275947 EmaU: infoO'bfowc.d l. t,.. ! 1.\ ,'r <r: ". l ••• ,. l.Di. Cammlá Nt 1265, PUG'rtc Aywn <., P. Fonof •• , 67-336026 Em.i1 ; .y¡en@b!oYIC.d INFORME RESULTADOS FINAL Nº INGRESO 29395 CUENTE Inversiones Lomas de Macul EMPRESA Inversiones Lomas de Macul DIRECCÓN CENTRO Sin identificación ESPECIE Sin Identificación CODIGO CENTRO Sin información GRUPO Sin Identificación TIPO DE AGUA Alevín Sin Identificación ESTADIO TIPO DE MUESTRAS Peces Vivos MONITOREO NI! DE MUESTRAS 20 ESTANQUE FECHA RECEPCIÓN 26.03.2008 FECHA INI'ORME Rutina I JAUlA Sin Identificación 06.05.2008 HISTOlOGIA MUESTRA FECHA TINCON ORGANO 1 H&E Alevín 2 H&E Alevín I HORA INICIO: 03/05/111 / ]2: 30 REKf\EKO" METOOOlOGlCA, Manual of Oiasnostie FECHA T_t I H. lERMlNO: HALlAZGO Sin hallazgos signifICativos_ En la para craneal de la cavidad abdominal, se encuentra esc:asa cantidad de restos de vitelo coagulado 03/05/111 I 13:00 For .t.quatic Animals 2006. Part 2. Sec:tion 2.2. Chapt., 1.2. G.n.ral lniormation. IMÁGENES Los resultados obtenidos son válidos sólo para las muestras ensayadas 35 29395 -In.."rsiones lomas de Macul - Histologla - Pá¡¡ina 1 dt' 2 - Se prohibe la reproducción total o parcial de este informe sin la autorización de 8iowc s..••.- Biovac S..A. BIlbao ",o 2&3. P••••.to Montt Foro: GS·27S94S F•• : G5-275947 Email: Inf08blovac.d 1. ti'" l '.1 e- ;: r <;!. Los Carror •• NO 1265. Puono Avsen Fonofox; 67·33W26 t!. E! < ( f. Em.A; .ysenOblovoo.ct DIAGNOSTICO Escasa cantidad de restos de vitelo coagulado a nivel de la cavidad abdominal 1/2 COMENTARIO Se observa la presencia de escasa cantidad de vitelo coagulado asociado a vitelo en absorción externo a la lupa esterocopica. de saco vitelina es una condición que se asocia a factores ambientales que alteran la absorción. La coagulación Se recomienda realizar un ¡miÍlisls externo a la lupa estereoscéprce con el fin de detectar manchas blancas que puedan Indicar la presencia de vitelo coagulado. La coagulación de saco es una condición que se asocia a condiciones ambientales A.lejandra Aedo Pinto Jefe Laboratorio que alternan su absorción. Marcos Godoy Gatica Patoloafa Gerente Técnico 36 29395· InVf!rsion es Lomas de Matul • Histolosla . Páglni 2 de 2 - Se~.Je.~-t:.w.",~*~~..r.:.Je"'~"r.·:Ie.s;-<s."_- Blovac S.A. Bilbao N° 263, Puerto Montt UNA EMPRESA Fono: 65-275945 Fax: 65-275947 Email: [email protected] LABSER INFORME RESULTADOS HISTOLOGIA i 29172 N" IN<;IU:SO I CUENTE Inversiones Lomas de Macul nWRESA DIRECCIÓN • CENTRO TIPO m: r.fUE~TRAS Sin identificación ESPECIE Sin identificación Peces vivos GRUPO Sin identificación ESTANQUE I JAUlA Sin identificación FECHA INFORME 14.04.2008 N° DE MUESTRAS FECHA RECEPCiÓN 14.03.2008 HISTOLOGIA MUESTRA TINCION ORGANO 1 H&E Alevín Sin hallazgos significativos. H&E Alevín Sin hallazgos significativos. H&E Alevín Sin hallazgos significativos. HALLAZGO FECHA I HORA INICIO: 05.03.20081 J 8:30; FECHA I HORA TERMINO: 05.03.20081 19:00 REFERENCl4 METODOLOGICA; Mooual of Diagnostic Test For Aquatic Animals 2006. PIlI1 2. Section Infonnation. Informe N° 29172 páoIna 1 de 2 2.2. Chapter 1.2. General - Se prohIbe la reproducdón tutal o pardal de este informe sin la aulrKizaadn de 8iovac 5.A. - 37 Biovac 5.A. Bilbao N° 263, Puerto Montt Fono: 65-275945 UNA EMPRESA Fax: 65-275947 Email: [email protected] LABSER IMÁGENES Imagen l. Muestra 1. Hígado. 1Ox. H&E. No se observan cambios morfológicos significativos. Los resultados obtenidos son válidos sólo para las muestras ensayadas. DIAGNOSTICO No se diagnosticó la presencia de cambios morfológicos significativos, ni la presencia de agentes patógenos en las muestras analizadas. Alejandra Aedo Pinto Jefe Laboratorio Patología Marcos Godoy Gatica Gerente Técnico InfOrme NO 29172 Págif1iJ 2 de 2 - se pron!/Je la rep-oducoOn total o parcial oe este infOrme Sin la autorizaCión ae eiovac S.A.- 38 I,;"'tlion 00 r.alldad y L.I."nrorIO • '. S.A. , . SlSftMA lMQOfW. . nt '-CREDIfACIOM {;as.& Malrl1' Avca. ParQú" IIIIlnnio nabal ::;UI5165 • VlrAN.lra . !.iant•••y" • r.hllC Cod. Po.t.I 1\671199 • CS5011.l n:-l . Tej~lonos, ;/.100322 ?40 ()~!iU Il'Iboratono F••x· '42 764;¡· t;al,¡J"t.! F"x ~41 93\10 • \I<;I(~'lu""Il"';MChtle.cI INN - CHILE ""O/I'U"I ~I SF.RVICI0S DE (.ADORA TORIO INFORME DE LABORATORIO N064.493 MUF,sTRA ; AGUA CRUDA CLlENTF. : INVERSiONES LOMAS DE:: MACUL S, A. : PISCJ\.TJL TUKA CANELO 1 : VbRONICA BRAVO : SANTIAGO m. PROCEDF.NCIA A T. SR/A. cnTDAD GUIA REMJSION MUi:STREAOO Pág: 1-2 : SA.07022008 POR: EL C.UENTl::. FF.CHA MUESTRF.O: 06102/2008 INICIO ANALJSIS : 07/0212008 13;55 hrs. N" MUESTRAS: J FECHA RECEl'CION : Q7102I200R T.KRMJNO ANALISIS : 2810212008 11;00 hrs, 10:00 hes. RESULTADQS 247.195 1IIg./1. Nitrito AIIIorú.o ESTANQUE SALA INCUDACION ~/L '\llf ••t:oCl mg <0,05 r-) <o, os C") 94 ./1. 8611408 Di8uelto. TOtales 10 DIg./l. lS7 OBSERVAqONES: (*, Limite de detección. Nitrito, .eg~ Manual SISS, KétQdos de AD&l1ais FísiCo-Químicos en Agua Potable, 1997. MAtodo B.pectrofotome~r{a de Abaorci6n Moleeular. Amon1aeo, según HaDual BISS, ~todoa de Análisis ~í.ico-Quí~co., 1997. M6todo Aheorció~ Molecular Ultravioleta Vieible. Residuos Sólidos Filtr&bles (Sólido. Disuelto8 Totale), .eg~ Manual SISS, Método. de Anália1a Fisico-Qu!mioos en Agua Potable, li97. M6todo Grav1~trico. Dureza y Sólidos Suspendidos, según Standard Ketho~ ••.••LE 163. LE 1M LE 16S.lC 10U. Lfo' 187, LC 100. LE IR;), ; E 336. LE ::I:U, I.E 33S.lE LE 09/, Lb ?OS, LE 291. L1: ~98 en Concepción, mnyur informaaóll tm www.gcI.d 339. lb ~o 21th Bait1on, LE 341, LE;j42 2005 . f'n Santiago U: 0114, LE 095, LC U!!!-. CONCEPClON. Marco POlu !lO::l8. Oficina A Parque Industnal :-;"" Andrés. HUal¡J(:f1 • Tele'ol'\C :.SR-<11) 248 O:''1U . F .., TEMUCO. Antonio V'llu;> 979, OliclfIlJ 60S. Torre r:.. Nogoclos Eurnalllt.rica • Tel~IIlrJ(, (56-45) 1:,1) 791 . rax ::;C ...; I! 39 2'10 :,iP,J :~,H4'\1 7:;0213 Gesli6n de C!l1ióad v Laboratorio ". A r,MA MFltrt,~AwIA PArnl'l~ AntM;n RAMt ~llr fi 1fio • V~nr.lJr:l• S.,rnL"l!IO • Chile Cód. PO!llal 667 I 199 • CMIII:l 773· Tclofllnoo:240 0322 - 2~O 0380 L¡iI.1OJfClltllltl 11(ñ\tiiF \!:!J\!JII &tITIMUACIOIW. Ol IICnl ml"CIUB INM· CHILE /-aJ<. 2-127l!~3' (;aliU.U hl)( 2~1 9390' yct:P}lu"u~'-~~"c1,,~g.CI ~;ww.9CI.~' Pág: 2-2 INFORME DE LARORATORTO N"64.493 I son/vllidos cuales cl:i.eDte. l,~'= ._.... . 1 ebt se 4/S4b ri"u> ANALISTA 1.."SCHCAIOIUO QUlMICA C.C.: o Acreditado por SERVICIOS nf lABOI<ATORlO Conccpcíén, LABORATORIO C}lIIMIC:A 28 de Febrero de 2001S !'li,;tema Nacional de Acreditación Convenio INN·Scrnapcsca e lNN • SLSS bl\jo la Norma Chiltmn NCb -ISO 17025 or. 200 1, IlCm.¡ Lahuf1Uorio de Ellsayo en las Arcas de: Microbioloaía. ffsjco OrpnolqJtico y Qutmiloa ElIte inJbrmc no debe ser reproducido tornl ni Ilnrcialmenm, sin la autoriw:i6n escrita de G~ÓD dC CaliaM Y Laboratorio S.A. Labooduriu el ••.. Ll: 16::1. LE 1&1. LE 1liú. LE 100. LE 10/, LE 100. Le 169, U: 336. Le:l37. Le 336, LE 3:)9, LE 340. LE 341, LE 342 en Santiago LE 004. LE 0"5. LE OG6. LE 097, LE 2!)6. LE 207. LE 208 en CorlCcpc,Un, rrtayur If,rlJlmar.:iú!'1J1t WWW!I'" 1':1 40 CONCEPCfON. Mamo 1'1111100::111.Ohl;HUI 1\, ""Iquu IrIlJu~n¡;J San Andrés, Hualpel1 • Teléfono (56-41) 248 07-10 • Fax (5fj-41: 248 3823 TEMUCO, Antonio Varas 979. Oficina 605, Torre de Negocio! Euroernértce • Teléfono (56.45) 730 79' F,:,x ~r:;,:; 4S1 7?rp'i'I lU Gestión d~ CdioUdU V Leboretono S;' Casa Matriz: Avda. Parque AntonIORabat Sur 6165 . Vitacura . Sannaqo : Chile Cód Postal 6671199 • Casina rrs . Telélones: 240 0322 . 2400390 t.aboratono FAX: ?42 764.1• Calidac!Fllx' 241 9390 • gcl®fundaclonchilecl SlSlfMA NACIONAl DE ACREDITACION INN - CHILE www.gct el Act.ditaciOn LE "*. Pág: 1 - 2 SERVICIOS DE LABORA TORIO INFORME DE LABORA TORIO N°65.729 MUESTRA : AGUA DE RlO CLIENTE : INVERSIONES WMAS DE MACUL S.A. AT. SR/A. : VERONICA BRAVO CIUDAD : SANfIAGO GUIA REMlSION : S.A.07042008 MUESTREADO POR: EL CLIENTE N- MUESTRAS: 1 FECHA MUESTREQ 04/04/2008 FECHA RECEPCION : 05/0412008 11:45 hrs, INICIO ANALlSIS : 05/04/2008 TERMINO ANALISIS: 16/04/2008 10:00 rus. 11:45 rus. RESULTADOS MUESTRA N° CLAVE Ni tri to ID§I./1. AIIIon10 f1J9/L Dureza Total SUlta~ 250.257 AGUADERlO <0,05 (*) 0,2 mq/1 54 JII9./1. 24 176 Sólidos SUspendidoe mq/L OBSERVACIONES: (.•) Límite de Detecci6n. Nitrito, según Manua1 SISS, Métodos de Análisis Fisico-Químicos en Agua Potable, 2007. Amoniaco, según Manual SISS, Métodos de Análisis Físico-Químicos en Agua Potable, 2007. Sulfatos, según Manual SISS, Metodos de Análisis Físico-Químicos en Agua Potable, 2007. Residuos S6lidos Filtrables (S6lidos Disueltos Tota1e), según Manual SISS, Metodos de Análisis Fisico-Quimicos en Agua Potable, 2007. Dureza Total y Sólidos SUspendidos, según Standard Method for the Examination of Water and Wastewater 21 Edition 2005. Rora de mqestreo: 16:00 hrs. '0" LE 163. LE 164. LE 165. LE 166. LE 167. LE 168. LE 169. LE 336. LE 337. LE 338. LE 339. LE 340. LE 341. LE 342 en Santiago LE 09~. LE 095. LE 096 LE 097. LE 296. LE 297. LE 298 en Concepción. mayor información en www.gcf.cl CONCEPCION. Marco Polo 9038. Oñcma TEMUCO. Antonio Varas 979. Oñcma A. Parque inoustnaí San Andrés. Hualpen • Teléfono 605. Torre de NegOCIOs Euroarnenca • Teléfono (56·41) (56·45) 246 730 1100 • Fa. (;;6·4 t 14'1l6 1124 791 . F:;x iSS",,) :'J:o 2' P lU Gestion de Calidad y t.aooratono S.A. Casa Matriz: Avda. Parque Antonio Rabat Sur 6165' Vilaeura • Sanl1ago • Chile INN - CHILE Cód. Poslal 6671199 • Casilla n3 •Teléfonos: 240 0322 • 240 0390 Laboratooo Fax 2427643· SISTEMA NACIONAL Df ACflfDITAefON Calidad Fax: 241 9390 • gcl@fundaClonch,le el wwwgel el Acredilactón LE "*' P'g: 1-1 INFORME DE LABORATORIO son vá1idos cliente. para ND65.729 la(.r~nR~~ ••~ cual.es QUlMICO ANALISJ' A JEFE LABORATORIO QUIMICA aqCI8/tOR Concepción, 16 de Abril de 2008 Laboratorio Acreditado por el Sisk:ma NaciooaJ. de Acreditación Convenio 1NN-8emapesca e INN - SISS bajo la Norma Chilena NCh -ISO 17025 Of.200 1, como Laboratorio de Ensayo en las Areas de: Microbiologia. Físico Organoleptico y Quúnica. Este informe DOdebe ser reproducido total ni parcialmente, sin la autori7lIcion escrita de Gestión de Cafidad y Laboratorio SA "." LE 163. LE 164. LE 165. LE 166. LE 167. LE 168. LE 169. LE 336. LE 337. LE 338,lE 339. LE 340, lE 341. LE 342 en Santiago LE 094. LE 095. LE 096. LE 097. LE 296. LE 297. LE 298 en Concepción. mayor información en www.gcl.cl CONCEPCION. Marco Polo 9038. Ohcina TEMUCO. Antonio Varas 979. Oficina A. Parque Induslrial San Andrés. Huatpen • Teléfono 605, Torra da Negocios Euroamérica • Teléfono (56·41) (56-45) 2461100 730791· • Fax (56-4142'46 1124 Fax (56·45) 730 2~8 SERVICIOS DE LABORATORIO INFORME DE LABORA TORIO N°64.752 MUESTRA ; AGUADEPOW CUENTE : INVERSIONES LOMAS DE MACUL S.A. AT. SR/A. CIUDAD ; SA.NTLI\GO : VERONICA SRA VO GUlA REMISION N° : MUl!."STREADO POR: FECHA MUESTREO: lNlClO ANALlSlS : S.A.29022008 EL CLIENTf 28/02/2008 29102/2008 14:20 hrs, N" MUESTRAS FECHA RECEPCION1~/02/2008 TER.\UNO ANALISlS 12/0312008 09:05 brs. 10:09 hrs. RESULTADOS MUES"fRAN° 247.828 AGUA DE POZO CLAVE Nitrito mg./l. Amonio <0,05 mq/L (") 0,1 1.41. Sulfatos mq. /1. Sólidos Disueltos Sólidos Suspendidos 14 Totales mq./l. mq/L 130 B OBSERV ACIONES Hora de Muestreo: 17:15 brs. (*) Límite de DeteccíÓn. Nitrito, según Manual S~SS, Métodos de An~lisis Físico-Quimicos en Agua Potable, 1997. Método Espectrofotometría de Absorción Molecular. Amcmia-ca, seg>.ínManual SZSS, Métodos de ~..nálisis Fisico-.Quimicos, 1997. Método Absorción Molecular Ultravioleta Visible. Sulfato~1 3eqún Manual SISS, Métodos de Análisis Físico-Quimicos en Agua Potable, 1997. Método Gravimétrico. Resíduos Sólidos Filtrables (Sólidos Disueltos Totale), según Manual SISS, Métodos de Análisis Físico-Químicos en Agua Potable, 1991. Método Gravimétrico. Sólidos Suspendidos y Dureza Total, según Standard Metbods, 21 th Edition, 2005. 43 Los resultados analíticos sólo son válidos para la(s) muestras fueron proporcionada(s) por el cliente. (s) las cuales Gestión de Calidad y Laboratorio S.A. Casa Matriz: Avda. Parque Antonio Rabat Sur 6165' Vitacura - Santiago - Chile • INN - CHILE C6d Postat6671199 • Casilla 773· Teléfonos: 240 0322 - 240 0390 Laboratorio Fax: 242 7643· Calidad Fax: 241 9390 - [email protected]· SISTalA NACIONAL DE ACREDITACION www.gcl.cl Acredileci611 lE .• *.. Pág: 1- 2 SERVICIOS DE LABORATORIO INFORME DE LABORATORIO N°6S.13S MUESTRA : AGUA DE POZO CLIENTE : INVERSIONES LOMAS DE MACUL S.A. AT. SR/A. : VERONICA BRAVO ClUDAD : SANTIAGO GUlA REMISION : S.A.I3032oo8 MUESTREADO POR: EL CLIENTE N° MUESTRAS: I FECHA MUESTREO: 13/03/2008 FECHA RECEPCION: 14/0312008 INICIO ANALlSIS : 15/03/2008 11:00 hrs. TERMINO ANALlSIS : 25/03/2008 12:00 hrs. 12:00 hrs. RESULTAOOS MUESTRA N° CLAVE Nitrito 248.785 AGUA DE POZO mg./1. Amonio mg/L Dureza Total mg/l Sulfato. mg ./1. S6lido8 Disuelto. .S.~l.i~~ '. ~U.~~~~i~~ <0,05 (e) <0,05 (e) 90,9 2S Total •• mg./l. '. "" 199 ~~ '" OBSERVACIONES: Hora de muestreo: 17:30 hre. (*, Limite de Detección. Nitrito, según Manual SISS, Métodos de Análisis Físico-Químicos en Agua Potable, 2007. Amoniaco, según Manual SISS, Métodos de Análisis Físico-Químicos en Agua Potable, 2007. Sulfatos, según Manual SISS, Métodos de Análisis Písico-Químicos en Agua Potable, 2007. Residuos Sólidos Filtrables (Sólidos Disueltos Totale), •• gún Manual SISS, Métodos de Análisis Físico-Químicos en Agua Potable, 2007. Dureza Total, Sólidos Suspendidos y Conductividad, según Standard Method for the Bxam~nation of Water and Wastewater 21 Bdition 2005. á * LE 163. LE 164. LE 165. LE 166. LE 167. LE 168. LE 169. LE 336. LE 337. LE 338. LE 339. LE 340. LE 341. LE 342 en Santiago LE 094. LE 095. LE 096. LE 097. LE 296. LE 297. LE 298 en Concepción. mayor ,"formación en www.gc!.cI SANTIAGO. Avda del Cóndor 844. Ollcina 207. Ciudad Empresarial. Huechuraba TALCA. 1 Norte 963. Oficina SOl. Edificio Centro 2000. Teléfono (56· 71) 511 066 • Fax (56·71) 511 CONCEPCIÓN. Marco Polo 9038. Oficina A. Parque Industrial San Andres. Hualpen TEMUCO. Antonio Va'as 979. Oficma 60S. Torre de NegOCIOs Euroaménca • • Teléfono' (56·2) 242 8273 • Fax (56·21 242 8280 065. • Teléfono (56-41) 2480 740 • Fax (56·4AH2483 823 Teléfono (56·45) 730 791 • Fax (56·4~r 730 218 Gesnón de Calidad y Laboratorio S.A. Casa Matnz: Avda. Parque Antonio Rabal Sur 6165· Vrtacura • Santiago' Chile Cód Poslal6671199' Ca5illa rn- Telélonos: 240 0322·2400390 Lalloralorio Fax: 242 7643 • Calidad Fax: 241 9390· [email protected] • www.gcl.cl 00Mil SISTEMA NACIONAL DE ACREDnACION INN - CHILE Acredltaciofl LE .. *,. Pág: 2 - 2 INFORME DE LABORATORIO W65.135 son válidos cliente. eL.. Lo\BORA TORIO QlIIMlCA cbt se 5130 c.e.: o Concepción, 26 de Marzo de 2008 Laboratorio Acreditado por el Sistema Nacional de Acreditación Convenio INN-Semapesca e INN - SISS bajo la Norma Chilena NCh -ISO 17025 Of.200 1, como Laboratorio de Ensayo en las Areas de: Microbiologla, Físico Organoleptico y Qulmica. Este informe no debe ser reproducido total ni parcialmente, sin la autorización escrita de Gestión de Calidad YLaboratorio S.A. ..•.. LE 163. LE 164. LE 165 . LE 166. LE 167, LE 168. LE 169. LE 336. LE 337. LE 336. LE 339. LE 340. LE 341, LE 342 en Santiago LE 094. LE 095. LE 096. LE 097, LE 296. LE 297, LE 298 en Concepción. mayor infonneci6n en www.geI.e! SANTIAGO. Avda. del Cóndor 844, Oficina 207. Ciudad Empresarial. Huechuraba TALCA. I None 963. OfICina 501. Edificio Centro 2000, Teléfono (56-71) 511 066' Fax (56-71) 511 CONCEPCiÓN, Marco Polo 9038. Oficina A. Parque Industrial San Andrés. Hualpen TEMUCO. Antonio Varas 979. Otictna 605. Torre de NegOCIOs Euro amética • • Telelono (56-2) 242 8273 • Fax (56-21 242 8280 065 • Teléfono (56-41) 2480 740 • Fax (56-4 ~~ ¡¡483 823. Teléfono (56-45) 730 791 • Fax (56·4"",~30 21 B / UOMi1 INN - CHILE Gestión de CalIdad y Laboralorio S.A. G~ Casa Matriz: Avda Parque Anromo Raba! Sur 6165 • Vllacura • Sannaqo > Chile COO.Postal 6671 t 99 • Casilla 773 . Telé'o~os' 240 0322 . 240 0390 Laboratono Fax: 242 7643 • Calidad Fax 241 9390· gcl@lundaclonchileel wwwgel.el SISTEMA NACIONAl. DE ACREDITACIDN Pág: I - ~ SERVICIOS DE LABORA TORIO INFORME DE LABORATORIO N°65.495 MUESTRA CLIENTE : AGUA DE POZO : INVERSIONES LOMAS DE MACUL S.A. AT. SR/A. : VERONICA BRAVO CIUDAD : SANTIAGO GUIA REMlSION : S.A.24032008 MUESTREADO POR: EL CLIENTE N° MUESTRAS: 1 FECHA MUESTREO: 27/03/2008 FECHA RECEPCION : 28/03/2008 INICIO ANALISIS : 29/03/2008 10:35 rus. TERMINO ANALlSIS : 07/04/2008 \0:30 hrs. 09:45 hrs. RESULTADOS MUESTRA~ CLAVE lrltrito 249.687 AGUADEPOW TIIq./l. 0,1 AIIIon:l.o mq/ L 0,07 Dureza Total rtq/l 90 Sulfato. mq. /1. Sólido. Disueltos Totales Sélido. Su~n<1l.dos mg/L 22 1'IIq./l. 136 -cs (*) OBSERVACIONES: (*) Limite de Detecci6n. Nitrito, Potable, según 2007. Manual SISS, Métodos de Análisis FíSiCO-Químicos en Agua Amoniaco, según Potable, 2007. Manual SISS, Métodos de Análisis Fisico-Quimicos en Agua Sulfatos, según Potable, 2007. Manual SISS, de Análisis FíSiCO-Químicos en Agua Métodos Residuos S61idos Filtrables (S61idos Disueltos Totale), según Manual SISS, Métodos de Anál~5is FíSico-Químicos en Agua Potable, 2007. Dureza Total y Sólidos Suspendidos, según Standard Method for the Examination of Water and Wastewater 21 Edition 2005. Hora de muestreo: 17:00 hrs. "." LE 163. LE 164, LE 165, LE 166. LE 167. LE 168. LE 169. LE 336. LE 337. LE 338, LE 339. LE 340. LE 341, LE 342 en Santiago LE 094. LE 095. LE 096. LE 097. LE 296, LE 297. LE 298 en Concepción. mayor información en www.gd.cl CONCEPCION. Marco Polo 9038. Oficina A. Parque Industnal San Andrés. Hualpen . Teléfono (56·41) 2461100 TEMUCO. Antonio Varas 979. Oficina 605. Torre de Negocios Euroamérica • Teléfono (56-45) 730791 46 • Fax (56-41) 246 1124 • Fax (56-45) 730218 SISTEMA NACIOIIAL D~ ACREDITACION Gestoonde Calidad y laboratorio S.A. Casa Matnz Avda Parque AntonIO Rabat Sur 6165 • Vitacura' Santiago' Chile INN - CHILE C6d. Postal 667' '99' Casilla 773 • Teléfonos: 240 0322 - 2400390 Laboratorio Fax: 242 7643 • Calidad Fax: 241 9390 • gcl@fundac;onchile.clwww.gcl.cl "er.clll.cIÓ" Le. .' e: PAg: 2 - 2 INFORME DE LABORATORIO N"6S.495 1 Los resultados fueron pr analiticos (8) s6lo cuales son válidos cliente. JF.FF. LABORATORIO Q\jIMICA aqSCSiS4 C.C.: O Concepción, 8 de Abril de 2008 Laboratorio Acreditado por el Sistema Nacional de Acreditación Convenio INN-Semapesca e INN - SISS bajo la Norma Chilena NCh -ISO 17025 Of2001, como Laboratorio de Ensayo en las Arcas de: Microbiología, Físico Organoleptico y Química. Este informe no debe ser reproducido total ni parcialmcntc, sin la autorización escrita de Gestión de Cafidad y Laboratorio S.A. "·"LE 163, LE 164, LE 165, LE 166. LE 167, LE 168, LE 169. LE 336, LE 337. LE 338. LE 339. LE 340. LE 341, LE 342 en Santiago LE 094. LE 095. LE 096. LE 097, LE 296. LE 297. LE 298 en Concepción. mayor información en www.gct.cl CONCEPCION, Marco Polo 9038, Oficina A. Parque Industrial San Andrés. Hualpen • Teléfono (56-41) 2461100 TEMUCO, Antonio Varas 979. Oficina 605, Torre de Negocios Euroarnénca • Teléfono (56-45) 730791 • Fax (56-41)1 246 1124 • Fax (56-45) 730218 • Gesti6n de Calidad Y laboratono S.A. Casa Matriz: Avda. Parque Anlomo Rabat Sur 6165 • vnaeura • Santiago' Chile SISTEMA IIACIOIIAI. DE ACREDITACIDN INN - CHILE COd. Postal 6671199 • CaSIna 773 • Teléfonos: 240 0322 - 240 0390 labOratoriO Fa.: 242 7643 • Calidad Fax: 241 9390 • gcl@!undac;onch;le.cl www.qcl.c: Ac.,..sltacl6n Pág: t - 1 SERVICIOS DE LABORATORIO INFORME DE LABORATORIO N°179.818 MUESTRA CLIENTE PROCEDENCIA AT.SRlA. CIUDAD GUIA REMISION MUESTREADO POR: FECHA MUESTREO: INICIO ANALISIS LE ...• - : : : : : : AGUA DE POZO INVERSIONES LOMAS DE MACUL S.A. INVERSIONES LOMAS DE MACUL S.A. VERONICA BRAVO SANTIAGO A.63.441 EL CLIENTE N- MUESTRAS: I 28/021208 FECHA RECEPCION : 03/0312008 : 03/0312008 17:05 hrs. TERMINO ANALlSIS: 19/0312008 14:01 hrs. 19:00 hrs. RESULTADOS MUESTRA N° CLAVE Nitrato A1caJ.inidad Total mq/L 663.104 AgulI de Pozo CaC0 3 mg/L 13.3 OBSERVACIONES: Análisis realizado según Manual de Métodos da Ensayo para Agua Potable Superintendencia de Servicios Sanitarios. Versi6n 2007. Los resultados son válidos s610 para las auestra(a) analiza.da(s} y proporcionada(s) por el oliente. - ,'. 69.2.-4-- í' ,(.;...-- / ..A,/).·Ij ~/.:-..: ••~RIclA.~Júv~-~ QIJlMICO I.¡\OORATORISfA ANAI.ISl'A LABORA TORIO DE QUIMICA N.P.RJC2I-OJ/pm7. e.e. 30100205 JEFE SUBROGANTI!: LABORATORIO DE QlllMICA SERVICIO DE LABORATORIO Santiago, 20 de Febrero de 2008 Servicios de Laboratorio. es responsable sólo por los valores analíticos de las muestras recibidas. Laboratorio Oficial de Vinos y Alcoholes Clase A y Análisis de pesticidas S.A.G. laboratorio Acreditado por el Sistema Nacional de Acreditación deIINN. como Laboratorio de Ensayo según NCh-ISO 17025 Of. 2001 en: Cromatografla, Fisico Organoléptico. Microbiología y Qulmica. "•." LE 163. LE 164. LE 165. LE 166. LE 167. LE 168. LE 169. LE 336. LE 337. LE 338. LE 339, LE 340, LE 341. LE 342 en Santiago LE 094. lE 095, LE 096. LE 097, LE 296, LE 297, LE 298 en Conc:epción, mayor información en www.gcI.cI CONCEPCION. Marco Polo 9038, Oficina A, Parque Industrial San Andrés. Hualpen • Teléfono (56-41) 246 1100 • Fax (56·41)~6 1124 TEMUCO, Antonio Varas 979, Oficina 605, Torre de NegOCIOS Euroaménca . Telefono (55-45) 730 791 . Fax \56-45)-730218 .··:~E~ GeSli6nde Calidad y Laboratorlo S.A. Casa MatriZ: Avda. Parque Antonio Rabat Sur 6165, Vitacura' Santiago' Cód. Postal 6671199 • Casilla 773' Teléfonos: 240 0322·240 Laboratorio Fax: 2427643· Calidad FII>C: 2419390' Chile INN - CHILE 0390 gcl@lundacionch~e el W'NYI.gc!.c! Acratlltac"n LE •.•.• Pág: 1 - I SERVICIOS DE LABORATORIO INFORME DE LABORATORIO N°180.428 MUESTRA : AGUA DE POZO CLIENTE : INVERSIONES LOMAS DE MACUL S.A. PROCEDENCIA : INVERSIONES LOMAS DE MACUL S.A. AT. SR/A. : VERONICA BRAVO CIUDAD : SANTIAGO GUlA REMJSION : A. 63.921 MUESTREADO POR: EL CLIENTE N- MUESTRAS: I FECHA MUESTREO: 13/031208 FECHA RECEPCION : 17/0312008 INICIO ANALlSIS : 18/0312008 08:30 hrs, TERMINO ANALlSIS : 20/0312008 11: 17 hrs. 08:45 hrs. RESULTADOS MUESTRA N° CLAVE Nitrato 665.465 Agua de Pozo flI9/L Al.caUnidild 13.5 Total. Caco3 'IMJ/L 69.0 OBSERVACIONES: Análisis realizado .egún Manual da Matados de Ensayo para Agua Potable Superintandenc.1.a da Servicios Sanítarios. Versi6n Los resultados son válidos s6lo para las muestra(s) a¡alizada(s) y proporcionada (s) or el cliente.: . ----iT---. 20P'. MA 'll~~ ASA.1S~ '~~A QUlM\{~O ANALI!.'TA LABORATORIO DE QUIMICA I ..Vf2I-19b1pmz e.e. ~ ~'~'f~~(~rf}fl, V SERVICIO DE LABORATORIO ••/'--'\/ . ATRIClA G" 1 c. ...-'! JEFF.SlJBIlOGANTF. LABORA TORIO I)E Q(JIMICA 30100205 Santiago, 20 de Marzo de 2008 Servicios de Laboratorio, es responsable sólo por los valores analfticos de las muestras recibidas. Laboratorio Oficial de Vinos y Alcoholes Clase A y AnAlisis de pesticidas S.A.O. Laboratorio Acreditado por el Sistema Nacional de Acreditaeión dellNN, como Laboratorio de Ensayo según NCh-ISO Cromatografla, Plsico Organoléptico, Microbiologla y Qulmica. 1702~ Of 200 I en: "." LE 163. LE 164. LE 165, LE 166. LE 167. LE 166. LE 169, LE 336, LE 337, LE 338, LE 339, LE 340. LE 341. LE 342 en Santiago LE 094. LE 095. LE 096. LE 097, LE 296, LE 297. LE 298 en Concepci6n, mayor información en _.geI.eI CONCEPCION. Marco Polo 9038. Oficina A, Parque Industrial San Andrés. Hualpen • Teléfono (56·41) 246 1100 . Fax (56-41 )iP.J6 1124 TEMUCO. Antonio Varas 979. Oficina 605. Torre de Negocios Euroamérica - Teléfono (56·45) 730 791 . Fax (56-45) 730218 Ge&tiÓn de Calidad y Labcratoro S A SISTEMA NACIONAL Casa Matnz. Avda. Parque Antonio Rabat Sur 6165' vítacura- Santiago' DE ACREDITACIDN Chile INN - CHILE COd. Postal 6671199 • CaSilla 773' Teiefonos. 240 0322·2400390 t.aooratcnc Fax' 242 7643' Calidad Fax: 2419390' gcl@fundaClOnchlleclwww,gcLCI Ac,edlt.ciÓn l.E .•.,.."' Pág: 1 - 1 SERVICIOS DE LABORATORIO INFORME DE LABORATORIO N°181.249 MUESTRA : AGUA DE POZO LOMAS DE MACUL S.A. PROCEDENCIA : INVERSIONES LOMAS DE MACUL S.A. AT. SR/A. : VERONICA BRAVO CIUDAD : SANTIAGO GUIA REMISION : A. 64.358 MUESTREADO POR: EL CUENTE CLIENTE : INVERSIONES FECHA MUESTREO: 27/0312008 INrCIO ANALlSIS : 07/0412008 N° MUESTRAS: I RECEPCION : 01/0412008 TERMINO ANALlSIS: 10/04/2008 FECHA 14:00 hrs. 15:11 hrs. 11:20 hrs. RESULTADOS MUESTRA N° 668.938 CLAVE Niuato Agua de Pozo aq/L Alcal.:l.nidad 13.9 Total. CaC0 eq/L 3 68.5 OBSERV ACJONES: Análisis realizado según Manual de Métodos de Ensayo para Agua Potable Superintendencia ele Servicios San! tarios. Versi6n 2007\' Los resultados son ~idos s6lo las muastra(s) anaiizada(s) r-. y proporcionada (s ) J..t:I----~.,......~~... I ~/.-- ~'(IL-- ,-}~'C-II v ) ~:-I,) ATALA MARTINF.Z DE LA RIVERA .~ ~NAJ.I~~9UI",1J(:O ! ANALISTA·· I.A~RATOR'O DE QUIMICA P.ATR,l:L<\ GARA\' G. -- -._ QUlMICOURORATORISTA SERVIC¡O DE LA80RATORIQ e.e: 30100205 JF.Ff: SUDROGANTE .ABORATORIO DE QUIMICA Santiago. 10 de Abril de 2008 Servicios de Laboratorio, es responsable sólo por los valores anal/tiros de las muestras recibidas. Laboratorio Oficial de Vinos y Alcoholes Clase A y Análisis de pesticidas S.A.G. Laboratorio Acreditado por el Sistema Nacional de Acreditación dellNN. como Laboratorio de Ensayo según NCh-ISO Cromatografla, Físico Organoléptico, Microbiología y Qulmica. 17025 Of. 2001 en: M." LE 163, LE 164, LE 165, LE 166, LE 167, LE 168. LE 169, LE 336, LE 337. LE 338. LE 339, LE 340, LE 341, LE 342 en Santiago LE 094. LE 095, LE 096, LE 097, LE 296, LE 297. LE 298 en Concepción. mayor información en www.gcl.c1 CONCEPCION. Marco Polo 9038, Oticina A. Parque Industrial San Andrés. ~u,alpen • Te.letono 156·41) 246 1100 : Fax (56.41)¡;;,b46 1124 TEMUCO. Antonio Varas 979, Oficina 605, Torre de NegOCIOs Euroamérica • relefono (56·45) 730 791 Fax (56·4~ 730218 GústiOl1 d6' Cd:¡JilU·., LdüuralOrLi.J COY Poslal6671199' CétSlih.l lM S.A Casa Malr1Z: Avda. P3rquo Anlomo Rabal Sur 616..1') • Vilacura . Santiago' Chile :)J:;:TtMA J.lACIONAl DE ACRfDITACION INN - CHILE /i';j • Tcld(JtIU::'~ ¿,.O OJ22· ¿.¡o 0390 Labot'atorio Fax: 242 7643 . Cali{lad Fax' 241 9390 • gcl'Í¡I'umlactonchile.cI www.qcl.c' Pág: t - 1 SERVICIOS DE LABORA TORIO INFORME DE LABORATORIO N"181.620 MUESTRA : AGUA DE RIO CLlENTF. : INVERSIONES LOMAS DE MACUL S.A. PROCEDENCIA : rNVERSIONES LOMAS DE MACUL S.A. AT. SR/A. : VERONICA BRAVO CIUDAD : SANTIAGO GUIA REMISION : A.64.624 MUESTREADO POR: EL CLIENTE N" MUESTRAS: I FECHA MUESTREO: 04/041200& FECHA RECEPCION : 08/04f2ooS INICIO ANA LISIS : 0810412008 14:05 hes. TERMINO ANALlSIS: 18/0412008 10:32 hes. 09:15 hrs. RF:SULTAOOS MUF.sTRA CLAVE Nitrato N" 670.389 Agua de Rfo "'l/L Alcalinidad 1.3 'lotal. CiaC03 -'J/L -- '-. --_.- 59.4 '---~ I OBSERVACIONES: Análisis real..izado Superintendencia,de .egún Manual de Métodos de En.ayo para Servicios Sanitarios. Vers.ión 2007. r... ,""""011"'.1""'00.'0 para,.. _sOr.(.) proporciU{~--rQ1 Los y u~ ATAIAMARTIN.:ZDEIARln: -~ANA~'IMICQ_ _ ANAI.ISfA I..tDORt\TORIO DEQlJIMICA I Y.0IC9·29b1pRl1. c.e.: ~ch ...,-. SERVICIO Agua Potable ana!i •• da(s) . Q ICO I.ARORATORISTt\ DE ' JEPE SUDROGANn: LABORAfORICI.ARORATORIO Dt; QUIMICA 30100205 Santiago, J 8 de Abril de 2008 Servicios de Lllboratorio, es responsable sólo por los valores 8lU1liticosde las muCSlrasrecibidas. I.aboratorio OrlCial de Vinos y Alcoholes Clase A y ANllisis de:pesticidas S.A.G. Laboratorio Acreditado por el Sistema Nacional de Aen:dilación delINN, como I.lIboratorio de Ensayo según NCh-ISO 17025 Of. 200 I en: Crornatograña, Flsico Organcléptico. Microbiologia y Qulmica. ····LE 163, LE 164. LE 165. LE 166, LE 167. LE 16B. LE 169. LE 336. LE 337. LE 338. LE 339. LE 340. LE 341. LE 342 en Santiago LE 094. LE 095. LE 096. LE 097. LE 296. LE 297. LE 298 en Concepción, mayor información en www.gcl.cl CONCEPCION, Marco Polo 9038, Oficina A. Parque Industrial San Andrés, Hualpen • Teléfono (56-4t) TEMUCO. Antonio V<lras 979, Oñcina 605. Torre de NegOCIOS Euroamérica . Teléfono (56·45) 2461100 730 791 • Fax (56·41) 246 1124 . Fax (5645) 730218 51 Porcentaie de Mortalidad Canastillo I (% de iluminación) MortallCanastJllo MortalidadI % ilum. Nivel de numlnaclón 19 16 22 23 26 516 0,32 0,27 0,37 0,39 0,44 8,67 O 100% 79,70% 73,40% 48,70% O 52 Analisiª Resumen Mortalidad Ovas Coodiciones Base Unil.erso total Prueba Ovas ; 1.000.000 Numero total Ovas I Batea: 35.712 Numero total Ovas I Canastillo : 5.952 Numero total Ovas bajo Tratamiento ; 23808 Numero total Bateas: 28 Numero total Canastillos / Batea: 6 Numero total Canastillos bajo Tratamiento : 4 Mortaidad Promedio total Bateas: 35.712 c/u 2,53 % fvb1aldad total Batea Tratarriento: 35.712 1,84 % M:lrtaidad total Ovas NO tratadas : 11.904 4,49 % MJr1aIdad toCaIOlas tratadas : 23.808 0,36 % 53 29 30 31 32 35.712 35.712 35.712 35.712 ?? 34 63 54 128 89 553 702 35.7~2 77 523 -89 689 35.712 35.712 35.712 35.712 35.712 35.712 ~5.7i2 35.712 565 455 582 691 674 681 725 700 42 35..712 275 74 63 125 227 199 80 98 .5.6 934 631 713 885 964 962 895 857 129 .6.36 94 102 68 69 63 82 90 59 .82.'3 43 44 45 46 35.712 35.712 35.712 35.712 35.712 686 724 791 741 59 74 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 35.712 35.712 35.712 35.712 35.712 35.712 35.712 35.712 35.712 17.906 158 66 242 133 99 123 89 74 113 113 112 142 105 129 62 "" 35 36 37 38 39 40 41 78 60 70 122 764 799 751 913 69 903 864 1138 943 770 72 941 707 768 706 751 706 495 612 576 645 270 139 969 921 894 950 945 657 819 744 824 390 1,840 105 64 114 86 126 50 65 63 50 58 (%) 27 54 tablas de valores Oxigeno (02) niveles [% de sat.] dia Fecha N° batea 31-01-2008 53 54 53 54 53 54 53 54 04-02-2008 53 entrada 99 98 96 94 102 101 106 106 106 05-02-2008 54 53 54 106 102 102 53 54 53 99 1 01-02-2008 2 02-02-2008 3 03-02-2008 4 5 6 06-02-2008 7 07-02-2008 54 8 08-02-2008 53 54 53 54 53 54 53 54 * 100 100 * salida 94 95 96 99 99 93 93 97 96 98 98 95 ~ * * · * " " ·.• • * .. •. * 53 54 53 54 53 54 98 99 90 91 15-02-2008 53 " 16-02-2008 54 53 9 09-02-2008 10 10-02-2008 11 11-02-2008 12 12-02-2008 13 13-02-2008 14 14-02-2008 15 16 54 17 17-02-2008 18 18-02-2008 19 53 54 53 54 19-02-2008 20 20-02-2008 21 53 54 21-02-2008 22-02-2008 23 23-02-2008 24 .. 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" " " " " " 55 25 2Ml2-200S 26 26-02-2008 27 27-02-2008 28 28-02-2008 29 29-02r2008 30 01-03-2008 31 02-03-2008 32 03-03-2008 33 04-03-2008 34 05-03-2008 35 06-03-2008 36 07-03-2008 53 37 08-03-2008 38 09-03-2008 39 10-03-2008 40 11-03-2008 41 12-03-2008 42 13-03-2008 43 14-03-2008 44 15-03-2008 45 16-03-2008 46 17-03-2008 47 18-03-2008 48 19-03-2008 49 20-03-2008 50 21-03-2008 51 54 53 54 53 54 53 54 53 54 53 54 53 53 54 53 54 53 54 53 54 53 54 53 54 54 53 54 53 54 53 54 53 54 53 54 53 54 53 54 53 54 53 53 54 53 54 53 54 53 54 53 54 •. •. •. •. •. •. ~ •. •. •. 99 98 79 89 •. •. •. •. •. •. •. •. •. •. •. •. •. •. •. •. 109 90 108 •. 88 •. •. · •. • •. •. · ·· •. 108 90 105 89 · ·•. •. .. •. •. •. •. ~ ~ 94 90 76 75 •. •. •. •. •. •. •. •. •. •. •. •.· •. · •. •. •. •. •. •. • •. •. •. •. •. •. •. .. .. •. •. •. •. • •. •. •. • •. 56 22-03-2008 52 23-03-2008 53 24-03-2008 54 25-03-2008 55 26-03-2008 56 27-03-2008 57 28-03-2008 58 29-03-2008 gg 54 53 54 53 54 53 54 53 54 59 30-03-2008 60 53 54 53 54 53 54 53 98 70 81 - - " .. .. " ..* ..* * * * .. * .. .. .. .. .. * .. * .. .. .. ..* 53 54 57 FIe ee.tce Edt , • _1l2OO8 I• 0....::•..••• HeIp 1208218.hoI>o TeqJ, oc .1(H)HlIIOZ: •• :03A-1 :lHlHIII03:IO:03PM »OHlIIOJ: •• :03A-1 :lHl1.08 04: 10:QJ 11M .1Q.OHlII04, •• :QJA-I • 3 I~ 0 1 15 21,569 Z1,567 v,ln 28,853 2'4.738 11.819 ~!~~:~~~~ .(?I:Iw'ii] ¡Itde l' _ Tine, GMH)3:00 ! I _ Al I "i ! ,,1 l_r_~1 001:"" "_:101111),'C I ,. 1 I I 18 ! lO 1 1 1 I 1 ! L ~ __. U ::::: LlJ.¡ Dov:t«>_ Rudy. ••••dod... 58 P'IoDNalEcA __ " ~~B}~Lj. I - . ~+~o.", UIiiJW~bI 12U11218.hobo . -.JL2Ol8Ov..c.nolo 12U11219.hobo ~~DJlfJ~il!lIl!lB ~L2008 OvlOClnolo ~ 1208220.hoI>o nno. 00-03:00 1 1 Ov..canolo AIIUl2IIJII »01111 »01111 »01111 .23 1 '14 <; 21,378 25,125 25,416 29,352 25,125 13,461 02:40:25 PM 03: 10:25 I'M 03:40:251'M »01111 04: 10:25 PM »01111 04:40:25 PM 3D.()1-ll8OS:10:2'5PM .6 Ir~;,i·':::T--· 1000aI!: I j. ,.J Series: Temp, 6( 1 I I I 12 I I I I I I i i y 11 14 Il I '- I I j~HlI1 ;'O.el .,.. .•• •••••• _ANGOOT'O) ••• 59 - tlOIIOwdlcP,o [t D . '_ ,!~¡."'i¡ __ReadoLt deWe Ci - u I 1nJ W .J!J b' 'c::!'XJ ~ _1l2008JN....::.n··U208220·~OI I~ line, GMT-03:00 '5 3O-OI-ofI 02:40:25 JIHII-OII OZ:40:JO :JHII-ofI03:IO:25f'1'1 JIHII-OII 03:40:25 30-01-0110i:10:25 I~ _ i! 16 lrte:n5l.y, Lux T_,OC PM PM PM PM 30-01-0110i:40:Z5 "'" 21,378 15,3 25,IZS 25,'16 29,352 25,125 0,0 0,0 0,0 I ",1 0,0 :c.------"--- ••.• -- "1 II-MII-MI 'Dot.>k I .• ,... 5erin.: T.-np, f( 1 .., .'" SerWIS: Int.ensKy I I l' I :. EWI\I' T'J'IVI:(N,*" 28 Lux rwNhNJ AIIot+red • :. Even! TY!"': C""",", l' Host COIY'II!(ted :. [wnt T~: _T •••. ·C _lntetllily,lUl 4rGl.pt' [f" ..••. ¡., •• d ."'" yc,,..ok, lO • :. E""" 1)'1)1: SloIlPtd • :. Even! T,...,: End Of He AII,...loeJ c·)~l.d clStow~d •• EI'I,i. -ir" .HQ~r .400 '''''' ••• ? .. ,.. 11 lOO f , lO •4 400 i i i ~t,~.~~~~~~~~~~~TT~~~~~~~~~~~~~~~TT~~~~-~ JG.UOIU:001Da AM QMT' -0)::00 I~ 12t01)¡OQAM Q.tT-O.1;OO 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 -------- INNOVA CHILE - CORFO Proyecto N° 2Q7-6191 Sistema Prototipo de Control de Hongos Saprolegnia en incubación de Ovas Manual Descriptivo y Funcional DescripciÓn General: El sistema prototipo opto-electrónico de control de hongos del género de la Saprolegnia, esta especialmente diseñado para ser aplicado directamente en el proceso de incubación en aquellas pisciculturas que utilicen un sistema provisto de Bateas y cenesnuos, donde las ovas a incubar serán dispuesta en este tipo de contenedores. Tal como su nombre lo indica, se trata de una revolucionaria tecnología electrónica, (Patente en proceso) la cual utiliza numerosas variables y tecnologías en el campo de la nano-electrónica, semiconductores óptica, elementos semiconductores pasivos, elementos activos, dispositivos opto-electrónicos, eléctricos y dos grandes bloques que serán descritos en microprocesadores entre otros. Básicamente podemos distinguir capítulos siguientes, los cuales actuando en forma conjunta componen el sistema de control de hongos de1 género de ta Sapro1egrfia. Los bloques mencionados, corresponden a la unidad Osciladora y de Control por una parte, y por la otra, las unidades emisoras de luz las cuales son instaladas directamente en 105 canastillos de incubación. 76 Manual Descriptivo y Funcional Sistema Control de Hongos Saprolegnia rNNOVA - CORFO Proyecto N° 207-6191 Descripción de bloques funcionales; Unklad OsciJadorll Y de Contl"oJ~ Esta unidad contiene básicamente la mayoría de los elementos electrónicos necesarios para generar las diferentes frecuencias, ciclos de trabajo, circuitos de disparo de impulsos eléctricos, circuitos de potenciar así como el sistema de comando y protecciones eléctricas y electrónicas, que permitan proveer una total seguridad y confiabilidad en la operación, dado el medio ambiente y rigurosas condiciones en las cuales operaran estos sistemas. Se ubica bajo el panel de comandos y protecciones. Cuenta además con fuentes de poder del tipo redundante y con un sistema incorporado de respaldo de energia para poder mantener en todo momento los parámetros críticos bajo control y constante supervisión, inc/uso ante la variación del voltaje de alimentación o ausencia total de energía. El sistema provee cuatro (4) canales independientes de salida, los cuales alimenta n los sistemas emisores de luz, complementándose con el resto de la electrónica que poseen estos úitimos. ti sistema esta diseñado para poder operar sin errerqía en su atírnentacíón hasta un máximo de 4 horas. la operación y almacenamiento de energía se realiza en una batería del tipo sellada, sin mantenimiento y del tipo electrolito absorbido, el cual no emana gases de n~ngúnt~po. Todos los elementos mencionados están instalados en un gabinete metálico diseñado en forma especial para estos fines, con un grado de protección IP65. Se disponen de un panel especial de comando, luminosos de estado. protecciones e indicadores los diferentes indicadores luminosos, ubicados en las fuentes de poder, así como en el panel de control interno poseen funciones que indican operación normal, indicación de falla de fusible, batería desconectada, fusibles de los canales de salida 1, 2, 3 Y 4 defectuosos. 77 Manual Descriptivo y Funcional Sistema Control de Hongos Saprolegnia INNOVA - CORFO Proyecto N° 207-6191 Panel de Comandos y Protecciones: El panel de comandos presenta los siguientes elementos: • • Interruptor principal de encendido 220 VACo o Fusible de protecci6n encendido 250VAC / 1 Amper o Ind-icador 1uminoso tipo led cotor Verde. Operación Norma1 Interruptor principal de Batería 12VDC. o Fusible de protección Batería 2S0VAC I 8 Amper tipo larqo. o • Indicador luminoso tipo Led color Rojo. Fusible defectuoso. Fusible de salida canal 1, 250VAC / 2 Amper o Indicador luminoso tipo Led color Verde. Operación Normal o • • • Indicador luminoso tipo Led color Rojo. Fusible defectuoso. Fusible de salida canal 2., 250VAC / 2 Amper o Indicador luminoso tipo Led color Verde. Operación Normal o Indicador luminoso tipo Led color Rojo. Fusible defectuoso. Fusible de salida canal 3, 250VAC / 2 Amper o Indicador luminoso tipo Led color Verde. Operación Normal o Indicador luminoso tipo Led color Rojo. Fusible defectuoso. Fusible de salida canal 4, 250VAC / 2 Amper o Indicador luminoso tipo Led color Verde. Operación Normal o Indicador luminoso tipo Led color Rojo. Fusible defectuoso. 78 Manual Descriptivo y Funcional Sistema Control de Hongos Saprolegnia INNOVA - CORFO Proyecto N° 207-6191 Gabinete de Panel de Comandos: Elementos adicionales incorporados en el gabinete principal: Fuentes de poder Principales (2): Se incluyen dos (2) fuentes de poder tipo Switching, con una alimentación nominal de 220VAC y salida ajustada electrónicamente a 13,8 VDC. Las sa1idas de 1asfuentes estas están interco-nectadas con d"iodos de ecualización de manera de poder operar en paralelo, pero sin interferir la salida de una sobre la otra. Ambas fuentes comparten la carga y a su vez, mantienen la batería de respaldo en su nivel de flote. Batería de Respaldo: Esta corresponde -aun-a bated-a para uso estacíonano del tlpo electrolíto absorbkío, con una vida útil esperada de 10 años. La especificación general corresponde a una batería de 12VDC I 7AH nominales. En anexo se incluye la hoja técnica con Jas CUNas de descarga y autonomías. Disipador Principal de Calor: Disipador de aluminio de gran capacidad, utilizado para extraer el calor generado al interior del gabinete, el cual es sellado y disiparlo en el exterior. El calor es generado principalmente por las fuentes de poder y por los elementos de potencia que comandan los canales de salida. Esta instalado, de manera que sobresale al exterior, funcionando como un intercambiador de calor permitiendo extraer el calor interno. Regleta de conexíones; Esta se encuentra dispuesta a un costado del panel de comandos. En esta regleta se encuentran los terminales de conexión para alimentación del sistema con 220VAC, y a su vez fas termínates de conexión de cada una de fas cuatro salidas del equipo. La regleta corresponde a la denominación Tornillo-Tornillo, tipo Phoenix. 79 Manual Descriptivo y Funcional Sistema Control de Hongos Saprolegnia INNOVA - CORFO Proyecto W 207·6191 Parrillas Emisoras de Luz: Se disponen de cuatro (4) parrillas a instalar en cada uno de los cuatro canastillos de incubación. Cada parrilla está compuesta por cuatro (4) barras, con dos tipos diferentes de emisores de luz, y a su vez con diferentes configuraciones ñslcas. Cada barra, además de poseer los respectivos emIsores de luz, contienen el resto de los elementos electrónicos necesarios para interactuar con los pulsos etectróntcos de gran amp1itud, provistos por cada saíida deí sistema osci1ador y de control. Todos los elementos que componen la barra, están montados en una tarjeta electrónica. {a cual s-eencuentra encepsuíeda con resinas epoxíces resistentes a1 agua. Las parrillas están instaladas y se instalan al interior de la bandeja de incubación de manera que todos los ernlsores de ~JJZqueden sJJmer.g~s en e~agua. Cada Parrilla, posee su propio cable de interconexión, el cual es conectado en la regleta de la caja de control en el canal de salida respectivo. El material utilizado para la fabricación y montaje de la parrilla, es PVC, el cual se ha dimensionado de acuerdo al tamaño permitido por el canastitlo de incubación y por otra parte se han utilizado remaches de aluminio, logrando un conjunto único sobre el cual se han instalado las barras electrónicas y posteriormente recubierto con resinas epoxicas. Se adjuntan a continuación las especificaciones técnicas, dimensiones y fotos de los elementos mencionados. 80 Manual Descriptivo y Funcional Sistema Control de Hongos Saprolegnia INNOVA - CORFO Proyecto N° 207-6191 71 72 73 74 75 Ustado de partes Prototipo Sistema Optoelectrónico MÓdulo Siit.~ntr21 lLQsi!2512r NÚmero de parte seo seo seo seo seo seo seo seo seo seo seo seo seo seo seo seo seo seo 1001010001 1001010002 1001010003 1001010004 1001010005 1001010006 1001010007 1001010008 1001010009 1001010010 1001010011 1001010012 1001010013 1001010014 1001010015 1001010016 1001010017 1001010018 seo 1001010019 seo seo seo 1001010020 1001010021 1001010022 1001010023 seo seo seo seo 100iol0025 1001010026 1001010027 1001010028 seo 1001010030 seo seo 100:í.010024 seo 1001010029 Iiml&~1~~/.YiI: SEL 1002010001 SEl 1002010002 15 1 1 1 1 1 3 1 1 1 6 1 1 1 1 1 1 1 1 3 1 15 6 1 1 4 1 2 1 6 4 SEl 1002010014 SEl 1002010015 SEL 1002010016 SME 1003010001 C-aja C-artoo ~iGAad-a 1 SME SME SME SME SME SME SME SME SME 1003010002 1003010003 1003010004 1003010005 Matriz Silkscreen impresión caja Impresión Caja Plastico Burbujas Aire (set) Papel Film Alusa Plast (set) 1 1 1 1 1003010006 Ama-r-r-asPlastkas 400 1003010007 1003010008 1003010009 1003010010 Cinta de embalaje (set) Autoadhesivos ME Instructivo ME Manual de instalación seo SEL SEL SEl SEl SE'.. SEL SEL SEl SEl 1002010004 1002010005 1002010006 1002010007 3:00201.0006 1002010009 1002010010 1002010011 1002010012 SR 1002010013 i;I~! -deEm~ Amarras ptastícas 125 Autoadhesivo Frontal Autoadhesívo Trasero Batería 12V /7Ah Cable alimentacion seo Condensador 10 MF Condensador 4700 MF Control calidad eCAeO Disipador Calor DeSeO Fotoherramienta seo Fusibles seo Gabinete Metalico le Oscilador, Cristal Integrado lnterruptor encendido Portafusible chasis Portafusible volante Procesador PIe 18F877A Puente Rectificador Regleta Conexion sa1ióa Regulador Voltaje integrado Restna control Resistencias Set montaje transistores Set pernos, goíiíías 'V ruercas Soldadura 500 GRS. $ 3760 Spaguetti 120 Tarjeta Impresa Fuente ¡Ose. Terminales bateria TTdTlsmnTladQT 220í15 -1'OOW Transistor de Potencia Cantidad Amarras p/astieas 150 Armado tarjeta 100 Cab'lesset €foI 1001 Control Calidad EL 100 Diodo emisor de Luz Encapsulado El Fotoherramienta El Pe"i'FH Pf8;:lct\..v EL. Remaches POP Resina ( set EL ) Resistencias Silicona S-c+de-d-'~~6 Spaguetti HDT Tapa Plastico Tarjeta Impresa EL SR 1002010003 ~ Descrlpcl6n SM.ElOO30l00U .ao.!sa .p.Ias.tJ.rA SME 1003010012 Espuma (set) dimensionada ~ff~sj~(a! Manual Descriptivo y Funcional Sistema Control de Hongos Saprolegnia INNOVA - CORFO Proyecto N° 207-6191 1 1 1 72 1 1 • J. 12 1 24 1 1 1 2 1 .s 1 2 1 1 ! 1 Especificación Batería RT1270 (12V7.0Ah) RTl270 Is ••g_ral purpo•••••••,•• y-. 5 yeer-¡,Ie In ~'8f1dby _Ylce. or mor. 'h ••• 760 cycles att 00'10 0.0.0 by' c:ydlc use, Aswllh ". Rdarb.'orles. "'l/U models •• 1 18ch_gallbla. hI..-,ellldenl.I •••••••ool_IIUII ••••lWlc:elr••. Speclflcatlon e -.... - -- - ..- ._----~._._-._-_.----------. -_._- e.11 P•••U"d v.,•••P••.UIIIt 7 O~"@20t1rr~~~.I.n.l ¡'!Yf;l'rr~U@15'r Capae!! ~~'~2.'~ "-L.~ __~~~ -"!W'-!eI!,I"'l!!!,t ••••• DI••••• ".CUfRltt ." •• "..IR •• ,....... O"•• _n. T_,.ralure ••••••• C!p!n!H!t _ 1¡)A(5~~t) [~~ctt!lrQe-iC"'(-tFj~( elurge 0'( -~O«" ~,tClragt ·20'"( ··6C';: "".''''''!bnr_1S·C.,~!._. ~__ .. F••••• " •••••• Velt••• I} 6_'~_I"i~yQCft~_~I!_~'-'f'~l1~ "" •••••• 484••••••_ e" ••"nl , e."_I. ••,, e.¡u.Ii._ •• n4ey•••• _ •• ~ -!l' CE Ap~ro· 15 mu Aa"._ 'n !~,,~. llo l.a4to_15 jvu(/vnIlA\It'r'geat2~'(' S.'DI• .-., •• R;TAR o ette-ree <":!,n h~ stcree ~'H more- th:Jr. 6 mm ttL~ JI1?( PtPiseCt1i(geban'!I~sbe,(re~'!.!l;g rOl n-'ll:!hI!'I'!'~~lalufr.the lime •"ter .••. " IIOe 1hertf!'f _____________ = ~ :J~_.~n_~a_~__' B~1f_!l~~3_~~_:~~.3~~~.:. ~I ... _ ..;1;:;_= ••••• C•••••• ,...,Mat.-1., ""<:'I ••~;;n(~(,rl'194 t.. F.IS (IJL~4 HB;FI"IV'm.tt:\'h-t''{ ca!"! be' ""'1II1'3b,e lIpn"r~qur':Ot V: '.Ult' ~1" •• , ' ~'-., ,,.[ t_ Dlmenslons Unlt:mlll •.,.L-~. f ,~ L 1J~1 ~ ---~._----- .. ,.ym•• 1MY t.•1Y , .'IOY 1.71Y t.IOY tMY i P."",,," u..., L. L .... ~~11' 1 I """"'- ..~. :~--'::~NI'::~N~~~~N r':;Ti,~T I·í::T~':.~~ rlO=r~:l O..., •• r~~~. 21.2 ,u •. 7 '7. tiA 2U ••• t• .a •••• N 1.... ••.o I tl.7 i ! tU 'U 'U ,4.2 I "., '_IN tiA l. l.oz :a.H' 4... ••.• 1 UI: "'1 ".13 i UI I tn i ,.•.• '..• ""'1 l0III •• 2... tU uo 2.7. 4.- 1M 11_ tn 1 I I I I I '.n . '.74 I 4,~ t... 1.11 1.17 1.11 t,t, t.tI I t'" 1.•• i ". .. '044 t 0.17 ur ur •• D. _!..... _ _ D.17 0.17 t.,. ! 2HR I U2 I 1M 2M UI + ~_~u~ D.aI J. ,_ U4l. 1.11' .a *u. •••• O.••• ~, 'HR J~cr:~t:tl-~~ -:1- .!t!uI-~~-t.~I~ r .•. 20HIt ·~a:---t~~~Hi +=~l:it:l-~~~ !'·~~~I=:ü~~i-Ü:-L~tlZ~L=4J~ttill~lJ1i t.:üt II.'-.L-ZJA_--,~~Lr::..~'-L"~ .. .tn. Lu--'~ t._ ~)!'-V---L~ L .. YJ.u~_lAt ~...~ --"-_~.j L~~. J 82 Manual Descriptivo y Funcional Sistema Control de Hongos Saprolegnia INNOVA ~ CORFO Proyecto N° 207~6191 1i I I 150 f~-- J - ~ \ \ l 65 ". .c-: »> ---- \ t..------.- -II'!P' 1- 1 ••••• • ••.••.• 1-· 83 Manual Descriptivo y Funcional Sistema Control de Hongos Saprolegnia INNOVA - CORFO Proyecto N° 207-6191 l L ISO J 100 84 Manual Descriptivo y Funcional Sistema Control de Hongos Saprolegnla INNOVA - CORFO Proyecto N° 207-6191 ------------------------ --- ------------------------------------, t 1 -- l.-----~L--J _. __ __ ._-~ . -----"----------- ---- R~ -- ------------ ••--- 85 Manual Descriptivo y Funcional Sistema Control de Hongos Saprolegnia INNOVA - CORFO Proyecto N° 207-6191 120 r------------------------------;~ 86 Manual Descriptivo y Fundonal Sistema Control de Hongos Saprolegnia INNOVA - CORFO Proyecto N° 207-6191 ! ~---------------",-- 87 Manual Descriptivo y Fundonal Sistema Control de Hongos Saprolegnla INNOVA - CORFO Proyecto N° 207-6191 ~===========r~-L- t ~I-lOO 88 Manual Descriptivo y Funcional Sistema Control de Hongos Saprolegnia INNOVA - CORFO Proyecto N° 207-6191 89 Manual Descriptivo y Funcional Sistema Control de Hongos Saprolegnia INNOVA - CORFO Proyecto N° 207-6191 --------- ,-",1 ~I ,--- + ~7tI, :1 i, !¡ ! ¡ !I : o© D o@ ---- ©©©© -1- -- -- I O O O O O O O O I Eoooo~3 000000000 - ---- 000000000 1. I -- , JJL ---- ! -' -- 90 Manual Descriptivo y Funcional Sistema Control de Hongos Saprolegnia INNOVA - CORFO Proyecto N° 207-6191 91 Manual Descriptivo y Funcional Sistema Control de Hongos Saprolegnia INNOVA - CORFO Proyecto N° 207-6191 - -_.- .-. -- ~~---~~~~~~~ • • 31 ._-- ••~ S 92 Manual Descriptivo y Funcional Sistema Control de Hongos Saprolegnia INNOVA - CORFO Proyecto N° 207-6191 oo·~ .--~ ~ 8 8 8 ,.; .- .- m N '-- - I I I I s ~ .-.- I I I I I 8 ~ I ~----'I--¡ r----I- ~[ IICMA 1:I MEOIlAS EN MlUMETROS MoDEPlNDOl 93 Manual Descriptivo y Funcional Sistema Control de Hongos Saprolegnia INNOVA - CORFO Proyecto N° 207-6191 °tot OooOE '4 ~ ~ I o -, ,- ~ .•.. N 8 .., ~o ('1) ==l s ~ ~ ,, IJCMA : '- }1 IllDASENIIa •••DEPlNDD 94 Manual Descriptivo y Funcional Sistema Control de Hongos Saprolegnia INNOVA - CORFO Proyecto N° 207-6191 :--- rI ~ .•.. I I N r S OO"€t l N \SI 8 ._.~ ~ O()"8~ IICIILA , :1 "'DE~ 95 Manual Descriptivo y Funcional Sistema Control de Hongos Saprolegnia INNOVA - CORFO Proyecto N° 207-6191 n • 20.50 ~.~l-8 ,..: 10 I i I I lB g ~ ~._. I I 10 ~ N I ¿¡~ 1- 40.97 ·1 I I ~ ~ <, IICMA 1: • MEDIlAS EN MlUMETROS IfoDE.wD04 96 Manual Descriptivo y Funcional Sistema Control de Hongos Saprolegnia INNOVA - CORFO Proyecto N° 207-6191 n-- rI I :8 ~ ~~~- I I I 8 ,..: Q) <r- I ~ '-'- _. - ~ .•.. I N I I I ~ ~ , i I I l 41.97 J , Y IICMA 1: 1 MEDDASEN MlUMElROS ••• IUND:(l) 97 Manual Descriptivo y Funcional Sistema Control de Hongos Saprolegnia INNOVA - CORFO Proyecto N° 207-6191 •• I ... .... ~ -, í . .... . l• "'.lO •• .. !l ., .1,,- 111 L.. L ,, + .... ..• ...• -.J I ~ 1 1 I~ J lO • I •• -.-- 98 Manual Descriptivo y Funcional Sistema Control de Hongos Saprolegnia INNOVA - CORFO Proyecto N° 207-6191 • -~---.-II I "'" J 'f' I '1 .• .." J I I J~ _ 1-~ _ 99 Manual Descriptivo y Funcional Sistema Control de Hongos Saprolegnia INNOVA - CORFO Proyecto N° 207-6191 100 Manual Descriptivo y Funcional Sistema Control de Hongos Saprolegnia INNOVA - CORFO Proyecto N° 207-6191 I-~-- 101 Manual Descriptivo y Funcional Sistema Control de Hongos Saprolegnia INNOVA - CORFO Proyecto N° 207-6191 102 Manual Descriptivo y Funcional Sistema Control de Hongos Saprolegnia INNOVA - CORFO Proyecto N° 207-6191 103 Manual Descriptivo y Funcional Sistema Control de Hongos Saprolegnia INNOVA - CORFO Proyecto N° 207-6191 104 f'-1anlldl y FlInCIOnill Sist erna Control ele 'lonlJus INNOVI\ - CORFO Proypcru N" )07-6191 Dl"~Crlplivo 5aprol¡°(jrlld • 105 fv',ijllual Dp~Crl[Jtlvo y "UIlClUrldl HJ'JOVA Sistema Cont rol ele HOllyOS COR}'O Proyecto W 207-G191 Saproleynia GOBIERNO DE CHilE. CORFO ESTUDIO DE FACTIBILIDAD ECONOMICA PROYECTO CÓDIGO 207 - 6191 "DesarroJJar un prototipo que mediante la aplicación de tecnología opto electrónica permita el control y prevención de la formación de hongos del genero saprolegnia en ovas de salmones y truchas" EMPRESA SOLICITANTE DEL ESTUDIO: inversiones Lomas de Macui S.A. EMPRESA EJECUTANTE DEL ESTUDIO: Consultingnet Ltda. Fecha elaboración del estudio Mayo del 2008 Este proyecto tiene como resultado el desarrollo de una unidad optoelectrónica que será producido a escala ~ndustr~a~dentro -de! concepto de una nueva área de negocios de la empresa, por lo tanto, se realizo un análisis económico privado del tipo costo-beneficio "puro") con un horizonte de evaluación de 5 años. Considerado suficiente y adecuado para la evaluación de la factibilidad económica para el desarrollo de este tipo de proyecto. Para el desarrollo de la factibilidad económica se han considerado los siguientes antecedentes: >- Determinación vender. del número de unidades optoelectrónicas factibles de Para la determinación del número de unidades factibles de comercializar en el honzonte del estudio de fact~bWdad -económ~ se considera basado en .\os siguientes antecedentes: • A~año 2006 se incubaron en Ch.üe 1.033 mWone.s de ovas de salmones y truchas. Se asume que una unidad optoelectrónica es capaz de tratar una cantidad de 40.000 ovas. luego en base a lo anterior, se puede determinar que el mercado potencial de venta de unidades optoelectrónica seria de aproximadamente 25.825 unidades al año. Se determina una captación del mercado con valores muy conservadores, los cuales serian de 50 unidades para el primer año y posteriormente aumentar a 100 e/ segundo año, a 200 e/ tercer año, a 450 el cuarto año y fina/mente 650 unidades en el ultimo año del estudio de factibilidad económica. 1 ToIeII de oves inclJbedM en ChIe 2005 (millones unidedes/afio) Tola! ele ovas incubacl8s en Chile 2006 (millones unidades/año) Cobertura efeelo ele UnfiI unid8d optoelectronica ((,Iljclad ovaslbats8) Merc'ldG total unidades ~%l&7itro.,ic;js (¡Jr,jáQd) Caplacion del mercado (%/eño) Venta de unidades optolewonj(as 950 1.033 40.000 25.825 0,19 50 2 3 0,39 1" 5 4 0,77 20& 1,74 450 2,52 650 2 .• Determinación del precio de venta de las unfdades optoelectrónicas. El precio de venta de cada unidad optoelectrórúca se esfima partir de compartir e-I 50 % del real ahorro por el uso de estos equipos durante la operación en una piscicultura. De acuerdo a los antecedentes disponibles sobre la mortandad entre la fase del estado ovas al estado smolts, esta mortandad bordea en un 55% de acuerdo al siguiente detalle por etapas, basado en el uso de un lote de 40.000 unidades de ovas, las cuales son el número de ovas a tratar por cada unidad optoelectrónica: Numero de unidades x etapa Mortandad! final Ovas Ovas el Ojos Eclosión Alimentación Alevines Smolts 40.000 30.000 27.000 26.460 24_300 21_870 (%) 54,65 Se estima que con eJ USO de unidades optoelectrónicas se podría d.isrrnOOf de un actual 33 % de mortandad a un 15 % desde la etapa de ovas a la etapa de eclosión, lo cual generaría un ahorro estimado de $ 414.720 anuales por cada 40.000 unidades de ovas tratadas un una piscicultura, lo anterior calculado a partir de un precio de ovas de 0.13 US$lunidad. Como {..l{18 unkiad optoelectrónica tendría una vida útil a de lo menos 5 años, se estima un ahorro total de $ 2.073.600. Se determina cobrar por cada unidad el 50 % del ahorro por las perdidas de las ovas, estimándose un precio de venta por unidad de $ 1.036.800 para ~ primer año de operación. ~ 1 Mortandad Dismilucion actual por un ciclo ova a primera alimentacion esperada de la mortandad Diferencial ele morlanfael Cobertur8 efedo (%) por hongo uso equipos (%) (%) de urn:I unid!Id opioelectroniC8 (UI'IÍti8d ov8s,mnea) Costo ovas (US$AI1idad) 5 1B,O 40.000 480 por un equipode orAoelectronka (¡{año) Ahorro en un horizonte de 5 eños ($) Ahorropor mort~ Pntcio unidad optoetectronka 4 0,13 Tasa de cambio ($JlIS$) Porcentaje ahorro en piscicIJIura 3 33,0 15,0 (%) ($o\mkLld) 449.230 2.246.400 50p 1.111.200 1.15f.ttG 1.1tUtl 1.227.351 1.!U.171 3 I , Determinación de tos costos fijes de producción. Los costos fijos de producción se determinan a partir de los costos necesarios de mano obra para la producción y comercializacónde las unidades optoelectrónicas, se estima que para el adecuado funcionamiento de esta nueva unidad de negocios dentro de la empresa debiera contar con un Gerente y un Jefe de instalaciones, estos dos profesionales debieran estar remunerados de acuerdo a1 mercado, por consiguiente se considera para ei Gerente ti" ingreso bruto mensual de 1.000.000 y para el Jefe de Instalaciones un ingreso bruto mensual de $ 650.000. Se requiere además incurrir en una seria de otros costos fijos anuales, tales como comunicaciones ($3.000.000 x año), servicios básicos ($ 960.000 x año), administración y contabi1idad ($3.600.000 x año), arriendos ($ 6.000.000 x año) y un estimado en otros gastos de $ 2.400.000 por año. 1 2 3 4 5 12.000 7.800 12.360 8.034 12.731 8.275 13.113 8.523 13.506 8.779 3.000 960 3.600 3.090 989 3.708 3.183 1.018 3.819 3.278 1.049 3.934 3.377 1.080 4.052 6000 6.18lJ 6.365 6.556 2.400 35.160 2.472 l6.833 2.546 37.U8 2.623 39.87& 67&" "" Mano de Obra Gerente Jefe de installtciones QbO$ CO~O$ f.;o$ Comunicaciones Servicios besicos Administrativo y Contabilidad Arriendas Otros gastos Total (miles (le $) .. 2.701 48.248 Los costos variables de producción para la fabricación de las unidades a escala '¡nd'Jstr'¡a~,se han oetermineoo a partir de 3 pertidas de costos: .,. Mano de obra: Se considera la necesidad de requerir de 2 operarios {$135.000 x mes x 12 meses) y 2 mecánicos {$180.000 x mes x 12 meses), tos cuales stgn1fican un costo anual de $ 7.5-60.000 . .,. Componentes unidad optoelectrónica: Se considera un costo variables por unidad de $5.679 para el sistema oscilador de 100 W, $ 304.578 para los emisores de luz y $ 14.570 para materiales de embalaje. 4 1 Mano de Obra OperElfios 2 :1 " 5 3.240 4.320 3.337 4.450 3.437 4.583 3.540 4.721 3.647 4.862 1.560 1.787 8.020 8.261 '.509 5.679 304.578 5.849 313.715 6.025 323.127 6.206 332.621 6.392 342.805 Mmerift! de enyJaQUe ($runidad batea) 14.570 15.007 15.457 15.921 16.399 Sistema oscilador de 100W(M$!año) 284 15.229 585 31.372 1.205 64.625 2.793 149.769 4.155 222.823 Mecanicos SUbtotal mano de obra (M$. Componentes unklad optoeledronka Sistema osciador de 100 W ($/unidad batea) Emisores de luz ($rul"lkV.ld batea) Emisores de luz (M$Ja/ío) M61Ell'ielde eIT~ (M$I6iío) Subtotal componentes Total (miles de (M$. $. 729 1.501 16.241 33.457 3.091 68.922 159.126 237.637 23.801 .•.•.244 7G.142 167.111 246.146 7.1604 10.659 Para la determinación de los costos variables de producción de los componentes de Ja urudad optoelectrónoa, se ha asumido; que una batea conttene 40.000 unidades de ovas, que se utiliza una unidad de emisores de luz por canastillo y que cada batea tiene 6 canastillos. Para efectos de determinar el costo unitario del sistema oscilador de 100 W se ha asumido que cada piscicultura tiene 50 bateas, por lo tanto, el valor de $ 283.955 debe ser -divtdtdo por 50 cateas, cando un valor de $ 5.679 x unidad de batea. Sistena tipieo de cultivo Numero de ovas en una Mies Numero de emisores de luz por canastillo Numero de canastillos en una batea Numero de bme!!s en un!! piscícultur!! 40.000 1 8 50 los componentes de la unidad optoelectrónica son: 5 s.tstema Osdlador 100w para 50 bateas en una piscicultura AlMrres pletSlices Armado Fuente Poder Armado Gabinete Armado tarjeta control ~lQf.rooWl Autoadhesivo Trasero BMeria 12V f1Ah cable ahmentaeion Condensador 10 MF 1"-" •••..•" ••••••••••••• 4f03-M" Control cafidad Disipador Celor Encapsulado Fotoherramienta IFuslbles Gabinete Metalico le Osr..l!8dor Integrado Interruptor encendido Portafusb1e chasis Portafusible volante Procesador PIC 18F877 A Pr~''¡~ Puente Rectificador Re,gleta Conexion salida Regulador Voltaje integrado Resina control Resislenci/:ls Set ~aje transistores Se! pNN.}.~•.goIiIM~ ~' rJ.w.~~ SoldadU1'8 500 GRS. s 3760 Spaguetti Tarjeta Impresa Fuente toec. Terminales batería Transfonnadur 223í"l~ -1{}(J\o".¡Iatts Transistor de Potencia Varios Valor cantidad ($!unidad) 15 50 Total ($) 750 1 5.000 5.000 1 1 1 1 8.500 5.000 :2,500 2.500 8.500 5.000 2,500 2.500 1 1 1 3 10 1 1 1 6 1 1 1 1 1 1 1 1 1 3 1 12.500 1.500 109 4-5G 4.800 15.000 7.500 7.500 12.500 1.500 109 1.953 48.000 15.000 7.500 7.500 230 1.380 35.000 36.380 750 500 500 6.500 10.000 1.850 500 227 35.000 36,380 750 500 500 6.500 10.000 1.850 500 681 5.000 5.000 15 15 3 1 2 4 1 2 1 500 1./)/)J) 225 1.500 1./)/)J) 750 250 8.000 1.200 1.500 1.000 8.000 2.400 26.tlOO 26.tlOO 1.650 15.000 9.900 15.000 6 1 Total ($) 213.955 6 Emisores Amarras de LU2 Valor Cantidad plasticas .($.wlidadl 4 Armado tarjeta 25 1 Cat4es 2 "1 1.2DD 254 750 Cortrol Calidad 72 Diodo emisor de Luz Enc~psul~do FGtoherramienta Perfil Plastico Remaches POP [ResiAs < set ) 774 774 30 360 500 15 500 360 Si1ícona 1 Soldadura 1 1 2 1 Tarjeta Impresa Materiales de Empaque Caja Cartón DimensiClnada Matriz Sílkscreen impresión caja Impresión Caja [p~stiro BYrbYj:il~ ..Ajr.>J {~) Papel Film Alus~ Plast (set) Amarr~s Plastic~ 750 1 1 j epa P1estíco soe 1 1 24 Sp~uelti 100 1.200 550 2.500 175 i2 Resistencias Total ($1 Cantidad 1 1 1 1 1 6 750 250 273 39.600 2.500 175 SOO 500 750 250 1.890 546 1.890 Total ($. 5t.763 Valor ($funidad) Total ($1 2.820 2.820 6.000 250 6.000 250 .SJ)Q .500 300 50 400 300 Cinta de embalaje (set) 1 150 150 Autoa<tlesivos 2 300 600 • fJZ'..Ál 1.500 200 1.500 Bolsa plastica autoadhesiva 1 1 Espuma (set) dimensionada 1 1.200 1.200 ftnsttuctrofO Manual de instalación I Total ($. eso 200 t4.Sn 7 • Gastos de admínístración, ventas y comercíaíízacíón, Los gastos de administración, ventas y comercialización se estimo en un 15 % deJ valor total de las ventas anuales, lo anterior debido a que se externalizara la comercíalízacíón una empresa externa y ya hay avanzadas conversación en torno la 15 % del valor de las ventas anuales. • 1nversiones para e1esca1amiento productivo. Las inversiones requeridas para la implementación productiva de este proyecto se han estiman en; M$ 18.720 para capital de trabajo. M$ 45.000 en equipos, desglosado en M$ 20.000 en sistema automatizado de armado y soldadura. M$ 15.000 en adecuación planta de producción y M$ 10.000 en otras inversiones varias. Se debe sumar a lo anterior !o üwertkio en al .proyecto de jnnovación tecnología de M$ 101.573. M$ Sistema automatizado de armado ''1 ·soldadura 20.000 Adecuacion planta de produccion otra.s inversiones 15.000 10.000 Total (M$} 45.000 8 DeterminaciÓn del Flujo de Caja e indicadores econÓmicos Afio o ArlO 1 Ano 2 Ano 3 ArlO 4 Ano 5 200 1.191.6OJ 1.227.351 O 231.321 552.lt8 IHGRESOS Venta unidades op!oelectronlcas Precio unidad optoelectronica se (unidad/año) (S,/unidad) 1.113.200 100 1.156."6 O ~roslngresos~$) IHGRESOS 101ALES (M$, 56.1M O 115.69' 450 650 1.264.171 O O 121.711 EGRESOS Costos Fijos de Producción CO~Ol!; Vl!ll'~ de Produeei6ft Gastos de Mm. Ventas y Comercialización Depreciación y Amortización 35.760 l3.H1 36.133 37.938 41.244 n.942 8.424 4.SIO 17.35l .••.. 500 35.748 4.5ot 12.846 .•••. SIO 155.128 2•.••..•••9 257.'" 43.143 -M7.560 214.056 338.275 .••.. 5ee 72.4a5 EGRESOS TOTALES (M$) UTLlOAD AHTES IMPUESTO Impuesto a las utilidades (17%) lIIi1idad después de impuesto Más Deprecil!lción Y Amortización 9U30 -16.325 15.759 U,192 O -16.325 1.679 1.••.. 143 13.080 4.S00 ".050 4.S00 4. S" 39.076 40.148 167.917 246.146 4.5" 123.257 4.500 41.••.. 151 69.185 ItlVERSlOtlES PARA : - Proyecto de Innovación TecnolÓgica -101.SU -45.0ot - Proyecto Productivo - Terreno - Capital de Trabajo para la Producción RfCUPERACIOt. -11.72' • It.VERSIOf. 3U77 ACTUALlZAC1Ó11 fLUJOS fUTUROS (6-10 MO) O -t65.293 FLUJO flETO CAJA (M$, -1t.825 17.580 73.550 211.556 376.152 I""stlLTADOS CONCLUSIONES GENERALES DEL ESTUOJO DE FACTIBILIDAD ECONOMJCA En base a los antecedentes tenidos a la vista y la realización del estudio de fac.tfuWdadrealizado en térmicos de un arnilisis .económico pr~vado de~ t~pocostobeneficio "puro", con un horizonte de evaluación de 5 años, se puede concluir que el negocio de vender unidades de optoelectrónica para eliminar el hongo saprolegnia en piscicultura de salmones presenta resultados de rentabilidad POSftfVOS y bastantes razonables. 9 GOBIERNO DECHilE CORFO ESTUDIO DE MERCADO PROYECTO CÓDIGO 207 - 6191 "Desarrollar un prototipo que mediante la aplicación de tecnología opto electrónica permita el control y prevención de la formación de hongos del genero saprolegnia en ovas de salmones y truchas" EMPRESA SOLICITANTE DEL ESTUDIO: Inversiones Lomas de Macul S.A. EMPRESA EJECUTANTE DEL ESTUDIO: Vegetronics S.A. Fecha elaboración del estudio Abril-Mayo del 2008 íNDJCE Página . A) Contexto 3 del estudio. B) Antecedentes e) Determinación generales de la industria salmonera chilena. S 9 de la demanda. Información de cosecha de centros de cultivo de salmónidos. 1nformaclón de 1aoperación de centros de acuícunura. Información de la producción e importación de ovas. Información de las empresas salmoneras en Chile. I O) Requisitos del producto E.) Determinación de los requerimientos F) Determinación de los clientes de los canales de comercialización del producto. 1-6 21 1 G) Determinación de la competencia. 22 1 H) Diferenciación con la competencia. 24 DEL ESTUDIO DE MERCADO 25 CONCLUSIONES • 12 a ofertar al mercado. 2 A) CONTEXTO DEL ESTUDIO. En una época de globalización y de alta competitividad de productos o servicios, como lo es en el cambiante mundo del marketing es necesario estar alerta a las exigencias y expectativas del mercado, para ello es de vital importancia para asegurar el éxito de las empresas hacer uso de técnicas y herramientas, una de ellas es llevar a cabo un estudio de mercado, en conjunto con una serie de investigaciones como lo son, competencia, los canales de distribución, lugares de venta del producto, que tanta publicidad existe en el mercado, precios, etc. Es muy frecuente que lo empresarios no tengan claro que es lo que venden. Muchas veces parece irrelevante preguntarse que vendemos. Evidentemente, todos los vendedores conocen los productos que ofrecen a los consumidores. Pero no necesariamente conocen que buscan los consumidores en nuestros productos. La frase clave es conocer el mercado. Las necesidades del mercado, es decir de los consumidores son las que dan la pauta para poder definir mejor que es lo que vamos a vender y a quienes así como donde y como lo haremos. los Mercados que en la terrninoloqía económica .de un mercado es eJ área .dentro de la cual los vendedores y los compradores de una mercancía mantienen estrechas relaciones comerciales, y llevan a cabo abundantes transacciones de tal manera que los distintos precios a que éstas se realizan tienden a unificarse. ,¡. Concepto De Mercado: Entendemos por mercado el lugar en que asisten las fuerzas de la oferta y la demanda para realizar las transacciones de bienes y servicios a un determinado precio. Comprende todas las personas, hogares, empresas e instituciones que tiene necesidades a ser satisfechas con ros productos de los otertantes. Son mercados reales los que consumen estos productos y mercados potenciales los que no consumiéndolos aún, podrían hacerlo en el presente inmediato o en el futuro. Se pueden identificar y definir los mercados en función de los segmentos -C¡u""e ros conforman esto es, íos grupos específicos compuestos por entes con características homogéneas. El mercado está en todas partes donde quiera que las personas cambien bienes o servicios por dinero. En un sentido económico general, mercado es un grupo de compradores y vendedores que están en un contacto 10 suficientemente próximo para ras transacciones entre cualquier par de ellos, afecte las condiciones de compra o de venta de los demás. Se afirma que "los comerciantes pueden estar diseminados por toda la ciudad o una región, sin embargo constituir un mercado, si se hallan en estrecha comunicación los unos con 10s otros, gracias a ferias, reuniones, listas de precios, e1 correo, u otros medios". 3 •. Definición de Mercado: Los mercados son los consumidores reales y potenciales de nuestro producto. Los mercados son creaciones humanas y, por lo tanto, perfectibles. En consecuencia, se pueden modificar en función de sus fuerzas interiores. Los mercados tienen reqlas e incluso es posible para una empresa eoeíanterse a algunos eventos y ser protagonista de ellos. Los empresarios no podemos estar al margen de lo que sucede en el mercado . .¡. Estudio de mercado. Concepto: Es la función que vincula a consumidores, clientes y público con el experto en mercado a través de la información, la cual se utiliza para identificar y definir las oportunidades y problemas de mercado; para generar, refinar y evaluar las medidas de mercadeo y para mejorar ~acomprensión ~ proceso ~ mismo. Dicho de otra manera el estudio de mercado es una herramienta de mercadeo que permite y facilita la obtención de datos, resultados que de una u otra forma serán analizados, procesados mediante herramientas estadísticas y así obtener como resultados ta aceptación o no y sus complicaciones de un producto dentro dei mercado. Antecedentes del estudio de mercados: El estudio de mercado surge como un problema de1ma'f1{eting y que no podemos resolver por medío de otro método. A1 realizar un estudio de éste tipo resulta caro, muchas veces complejos de realizar y siempre requiere de disposición de tiempo y dedicación de muchas personas. Para tener un mejor panorama sobre la decisión a tomar para la resolución de los problemas de marketing se utilizan una poderosa herramienta de auxilio como 10 son los estudios de mercado, que contribuyen a disminuir el riesgo que toda decisión lleva consigo, pues permiten conocer mejor los antecedentes del problema. El estudio de mercado es pues, un apoyo para la dirección superior, no obstante, este no garantiza una solución buena en todos los casos, más bien es una guía que sirve solamente de orientación para facilitar la conducta en los negocios y que a la vez tratan de reducir al mínimo el margen de error posible. Ámbito de Aplicación del Estudio de Mercado: Con el estudio de mercado pueden lograrse múltiples de objetivos y que puede aplicarse en la práctica a campos definidos, de los cuales en el caso específico de este estudio están enmarcados en: ¿Qué tamaño tiene el mercado al que se va dirigir los productos? ¿Cuáles son los clientes potenciales? ¿Por qué los clientes potenciales necesitan el producto? ¿Cómo se llegara a los clientes potenciales? ¿Qué competencia existe en la actualidad? ¿Cómo nos podemos diferenciar de la competencia? 4 B) ANTECEDENTES GENERALES DE LA lNDUSTR1A SALMONERA CH1LENA. Contribuciones de Carácter Macroecon6mico la saimonicuttura ha tenido un impacto mdttdabte sobre el crecimiento económico de aquellas regiones en las que se desarrolla como actividad productiva y se ha posicionado como uno de los principales sectores exportadores del país. con un enorme aporte en términos de valor agregado bruto. En los últimos 10 años, la importancia relativa de la salmonicul1ura en la canasta exportadora ha aumentado significativamente. Las exportaciones acumuladas de salmón y trucha han superado los US$ 11.600 millones durante el período 19972006, alcanzando los US$ 2.206,5 en el año 2006. En este último año, dichas exportaciones representaron un 4% de las exportaciones totales del país. Al comparar a la salmonicultura con otros sectores exportadores chilenos, que igualmente han tenido un rol muy importante en el desempeño exportador del país durante los últimos 10 años. se ve que su desempeño relativo ha sido superior. Tal es el caso al comparar con las exportaciones agrícolas. no mineras y de celulosa. Las exportaciones de salmón registran crecimientos que son superiores en un 57% y 73% respecto de las exportaciones no cobre y forestales. respectivamente. El crecimiento de las exportaciones del sector agrícola es similar al de las del sector no cobre, pero siempre inferior al de la salmonicultura (Figura 1). 4'iQO -------~~~--~-----~--- - ---~----~=--=~-------=~~=---l 1- - ----- -- - :: ~----~~-~~-~-~==-----------------_._~-~~~~---~=----~j I ! mo § I I I I I 25íJ,O 11 ~ zrio isoo 19X, 1W7 19';6 _______ __ I_~ ---'1.=. == . -~ n 1999 -- _ zrn :UD -._- ----.-- Ab -~C..obre . ::un 3JJ2 --- ----- -- ----- :J.:m __ :::u5 1 --- SllrrúnyTrudn- Fbrest:d =-c-=-,-ccc..=--c-~--~- ::.:.:...._-_-'-=--c_-_-.:--c-=-c::c-.:-,J Exportaciones anuales de salmón y trucha en relación a otras exportaciones 1996=100). Periodo 1996-2006. Fuente: Salmón Chile. :nx; I ~ _ relevantes (índice 5 La salmonicultura se caracteriza también por sus altos niveles de valor agregado en términos brutos. El valor agregado bruto asociado a la industria del salmón resulta de comparar el valor corriente de las exportaciones de salmón con el costo de los alimentos, de acuerdo con las razones de conversión propias de la industria. En base a los volúmenes de producción de salmón y los coeficientes de conversión actuales de la industria (1,3 kilogramos de alimentos por kilogramo de salmón), se estima que el valor agregado bruto del sector alcanzó a alrededor de US$ 1.580,7 millones en el año 20061. Sin duda este valor agregado ha aumentado con el paso de los años, ya que las exportaciones de salmón se han cuadruplicado desde 1996 a la fecha, lo que además ha sido retroalimentado y sostenido por la disminución de las tasas de conversión. La actividad salmonera ha estado más bien concentrada en la X región del país, lo que se refleja en la dinámica de las cifras de actividad productiva y de exportaciones. Según cifras de Sernapesca, en el año 2006 un 78% de la producción de salmón se desarrolló en dicha reqión. Como es dable esperar, el ejercicio de una actividad que exporta más de US$ 2.200 millones ha generado efectos significativos sobre la economía regional. Una forma de cuantificar dichos efectos es mediante el análisis de la relación existente entre el desempeño económico regional medido a través del Indicador de Actividad Económica Regional (INACER) 2 para la Región de Los Lagos y las exportaciones de sa~món {F~Ufa ·3). Existe una aUa correlación entre ambas series -- correlación simple de 0,91 para la muestra completa--, lo que indica una posible relación de causalidad entre las exportaciones de salmón y la actividad económica regional, hipótesis que se confirma al realizar un test de causalidad de Granger para ambas sertas. 1 Se denomina "valor agregado bruto' ya Que falta restar el costo de otros insumos para obtener pmpiamente tat, aqoet que debería entrar en tas cuentall nac·ionaíell como aporte deí llector a1?te. informe se presenta el detalle de esta estimación. 2 Dicho indicador es elaborado por el Instituto Nacional de Estadísticas el valor agregado "En eí Ane·lto í de este en forma trimestral. 6 1--' ------------------------I -------------------- ~ I ~ 183 , i l(f)i-------------------- 14) L-------I ffí ' la) ~-- ~ 1(1) :;:¡ 8J /.\ L-------------~--J~ eD-1--.- - I I i ~ .'/" /\! t' \ a •••••• \/ 1---, ~ ~ • , '0 -----,~---~''--,-\- : •• ' •. :J) ~--+- o -~---,r-;l' m - i '. ,,' .• ~ ,', ., ~... ' i, - .•' .• . •• ~ ~"-I ! ".' ~-~.---L-~~ f •.-~ -:':",-1---""-.--"""t --- ------ <lU ~ w J' ~ I ~ Q 8 ~ ~ ~ ~ ~ Io ~~~~~! ~~~~~ L -+-- IN\CERX _ .• FNpCxta:iones ~ _ I I I I I I I z.n +' ----------'------1m --,---r-~---r_-,______,-____,___ ~, «n •• r__JrL1 " 1 I 4.) ------,----A.--~F___I'__I, ! i 1 I J ___ ------------ Relación entre INACER X Región y Exportaciones de Salmón. Período ._---.-J I, Marzo 1996 - Diciembre 2006. Fuente: SalmónChile. Dlnámíca que resulta Interesante de comprender es la relación entre lNACER y las exportaciones de salmón. El Cuadro 1 presenta las correlaciones simples de ambas series para dos muestras parciales (1996-2001 y 2002-2006) Y para la muestra completa. la conclusión es que la correlación entre ambas series ha sido creciente en el tiempo (0,6 para la sub-muestra 1996-2001 y 0,92 para la submuestra 2002-2006). Dicho de otra forma, la actividad económica regional se encuentra cada vez más ligada al desempeño de la industria del salmón, dinámica que concuerda con los niveles de producción crecientes que presenta la industria. C-oef-icient-e -de Correlación 1996-2001 1 2002-2006 1996-2006 D,60 I D,92 D,91 Correlación Simple entre INACER y Exportaciones de Salmón. Fuente: SalmónChile. Cabe señalar que la relación cada vez más estrecha entre ambas series se observa a pesar de que la metodología para el cálculo del INACER no reconoce los aumentos de la participación de una actividad económica en particular, en este caso la salmonicultura. En efecto, el INACER está construido sobre la base de las ponderaciones de actividad económica registradas en la Matriz de Insumo Producto de 1996, cuando la salmonicultura producía cuatro veces menos que en la actualidad. Por ello, lo que observamos cuando identificamos un grado de correlación creciente entre salmonicultura y actividad económica regional no son los efectos directos de la industria, sino una fracción del aporte total que 7 corresponde a efectos indirectos en otras actividades económicas encadenadas a la salmonicultura, como por ejemplo comercio y transporte. Resulta importante consignar lo anterior por cuanto indica que una vez que el indicador sea actualizado en base a la nueva matriz de insumo producto, la relación entre INACER y actividad económica regional resultará aun más evidente. Otro factor que evidencia la importante contribución macroeconormca del desarrollo de la salmonicultura sobre la economía nacional es el crecimiento del PIS regional en relación con el crecimiento de otras regiones. El desarrollo de esta industria exportadora que está basada en la generación de valor, se ha constituido en una importante ventaja comparativa para el desempeño económico de la X Región. La Figura 3 muestra la evolución del PIS de la X Región en relación al PIS nacional. Claramente, en los últimos 10 años, el PIS de la X región creció más que el país como un todo. Este desempeño es aún más destacable si se considera lo ya mencionado: que las cuentas nacionales y el INACER utilizan ponderaciones sectoriaJes que datan de 1996, cuando la producción de la saJmonicuJturaera menos relevante en la región. Esto es, su crecimiento impacta menos en los indicadores que lo que sería si se midiera su verdadera participación actual en la producción de la región. 1 i! -4.\~/O -6,0% -" -- ~------"-- -- - - --- --_ --------~ .. Año I .i. FV.~~INACER X -- Variación PIIl I Var"lac"lón lNACER de la X reg'lón en relación at P"IB del pals (índice ~996=WO). Periodo ~9962006. Fuente: SalmónChile. 8 C) DETERMINACiÓN DE LA DEMANDA. La determinación de /a demanda de los potencia/es clientes puede ser obtenida de diversas fuentes de información y por distintas vías: ". Información de cosecha de centros de cultivo de salmónidos. Según el anuario de Serna pesca del año 2007 con información de la actividad pesquera acuícola de nuestro país durante el año 2006 .. se puede concluir que las cosechas de salmónidos alcanzaron 647.290 toneladas en sus distintas especies. CHILE. COSECHAS DE CemlOS DE ACUICUl1\JRA POR ESPECIE Y REGlON (En IOMlldIsl E!I'!~IE ~iWiWllIE ~o l. 1 •.•• 1 111 S"A..l.t<.' IV !111 ;v..,"" co • ~T os os tdULSJ&m VII 11 I! ••n ,c._ - '" ~ n", • eu ,. r:ln 1 ni ·"2. ~ 6<j) ,,..~ <u, o ~ o o ,ea 1188 e 6<j) e e 1M e ,.11: • e C& 1 '2t tU m .¡ 1l2'll& , •. '7 1]2&'30 e e ,,,¡¡¡ .C<! •• *' 1 ec·, • •• • ", JI 217 ·2 •o ¡ti. • ,. • 2: • mM o .- --.' IC •• , •• 2:. ,I~- - ." 1:!6~ ~<38 ,''' n_ 1 ••.• • 1'-2 ¿ji¡ .,.,. ...•• """2 o u_ '01.1 9 l' .01 tia 117 12 l. 1111 '''2 .C<! 1') 2§;ea¡¡~~~ TOT"'AUJAS TOT'" pg::¡S TOTAL •••~USO)S TOTALC<lUST~S TOTALOT~S ¡S;>¡~S VII , n:u::~~1IlJS AiW.(WoIJAP(N¡S A~;:¡~ 0l01a OlO~O 0l0~) OON ::El NO'ITi TI<-'041¡Nol VI 11101 ~~¡¡ SAl.Io.OI";¡T JO:) SAUOoI3ílATUNT SAJ..M:N 00 SAl.Io.OI ;¡¡y V ARO 2006 .~,.... I~ o "'0_ 2: o o ,¡¡,. o .ZI9 •• 7579 O o e ebi Mdi o e 9 ., CHLE. COSECHAS DE CENTROS DE ACUICULTURA Atk> 2006 POR ESPECIE Y MES (En tonel•• ) ~!III~lr ttmaftt&a! :>EW.O s mi\: J!I. 211,. 4 'NI ». 21. AIIllON.IlJ'(W¡Z¡ AIII.lOII ;¡()JO CHJLGA CHJRlTO :lO'" '1' 141M! ., m '3"" 21 :i!:!TRII Oí!. PAOROO TOTALALGAS WTAL ¡o¡ce; TOTALI.t;)W!((:S TOTALOUSTACliOS TOTALOTIWl OSPiOlOS f6fi[dFHpf 1nformación 1131 1" 2UZ i!!I !!i! 1 ., ,.In 1'" JD[ lrIJ 21" 21111 In 671. 1W 20 lE * le U4'. ,~. ,7! 13 '24:10 .3132 • el!! '2 3 ! 11 :o: ,.- .,... ') 'C) 2139 UI2'l ""0 •.• 2" @,;, WI" ,ji., 6SH JI 12_ .. 78 1131 '1. 41_ 1.~ ah. liO! 14 11 ti1n dtS .•a~2 i!5 20m z,z IT~ 'e '» •• .... 241r1 n07 :0017. .m ~8a' ':Ie toI o o " ., • '3 , 'el t7ec7 1,.,. o o o o - 'r.. , ...' 'H ,. , a'e !G_ 11 2'8 • H ,,.411 ",&221 2Z 46 ••• »,.. ,'" , ,. tc!I 7t 00 !I!! 'otil 11_ --•• •• .'t 1 1• BII 1IIIC1 .,. 70:le 2_ me 321'4 'OC '7Q! 3' 111 ••• ,- 2~ 2Z 1" '2 2t! ~) '"7 i!lS I)O~ 87 •••• ! • 22C ~~ " 12 2' rm 151!!1 O)a D 10_ l/fi1 8112 13 íií 2_ - ~.. .. .- ., , Z 321,. 31 220 !mi 10:1 1_ •• , •• to3 ,,. s... ,,. m•• 'la la •• . ec ., , ~, "' ¡¡; » ." ., 2_ , ·oc 1m .,es ,.~ ., .., ., "•.•.tl:' ,,- H.' ·z:w:¡ ••••• o o o o o o •• a o o o o e o 21 12 ••.• ~oa..EMl 13 lO , ., ., m 13 •••• ~')tt7 2'l .". , 121 1 Z!1M ""'~6 ,] OSn:lN OQ. N)'ITi 2m 311 ac. 18.,,' %f. Z! O«lAC );o 2102 .- .~. ~ SolUIlfj Alm:Xl SolUl)lj OELAT\ANTlCO SolI..llJll P\A roolOO SolL\l)lj REY TRUOIAA~ 5 TUAIiIOT IIR 111" e772 "1 l'] 'a~2 'U21 '2 'c' ,,(l~ ~'2 ~:t!! . .....•, .,JI. ."". a1.' a e &iU 1&2'" a • dEN de centros de acuicultura, de la operación En el año 2006, se registró la operación de 2.268 centros de acuicultura (con o sin cosecha), lo cual representa un incremento del 12% con respecto al año 2005. De estos centros que operaron, sólo 1.136, obtuvieron cosechas, con un total de 835.679 toneladas. Donde la cosecha de peces representa el 77% de la cosecha total, la cosecha de moluscos un 18% y la cosecha de algas un 5%. AC~TlftA. _!!RO De CSfT'ROS Ql.e ~C»I COII8:HA&Y CClECHAS POR ~o DEElPI:CIES 2001- 2008 . ¡g a: •... elU I&J Q fi! W II « ex: .E :!Xl 3l :a: c:=~C&.~"'~ =~~~~s __ 1__ CO!Z!:HA ~ ca:e::HA Al,::oo.s ~ f+ __ ._-----------~-- -- ~- ~ -_..•...rr -----~ It ~.' ~' r :r - .~, 14 ~ al - ~ :mz ,,1: 3JC3 3IIB lee m :Dl6 3.e6 «le C2 317 '1!r. !fIII"'; 61loQ! 311 6C.!7i 61J7 629013 3:IB 3IXZ _.063 7'8.606 3eO a ~n 22i 22!! 4I!:!.7fZ 6e5ol 7t6e 39.9& ~ fOO :lOO " ~! C! fO: G: ~ -- 3XI1 70: :lOO tI; --~~ IC::I~~~PECES --- 5: s:: e _. ~---~----~---- 2DI a;~ 1lSoA4 1$.e!!1 ~"73 I!~ 3!':9 o ¡¡¡ i i•...el I!I en '" i iu '" S u Ubicación de centros de cultivo en Chile al año 2006. 10 ~ DE CL"TIlO~ _UGIO:<. A.~:Ht CLmOSL"'XWO\ rn-X&!!)Q!:I0lU.Wl:< 19 1l CtmoHOSCOgCH.\. \ I 11 6 IR ~ :58 5S0 6& )o- 10 Información de la producción e importación de ovas. En el año 2005, se registró una producción nacional de 815 millones ovas y la importación de 89 millones de ovas. dando un total de 904 millones durante ese año. Al año 2006, se registro una producción nacional de 859 millones y la importación de 174 millones de ovas, dando un total de 1033 millones de ovas. CHILE, PRCX>UCCION MACtoNALE uw\PORTACION DE CNAS POR ESPECIE, 2D05 VI e >Q 111 e 600 500 .IX) el) JOO ~ 200 I ro o Q ••-' SarrondeC A~o Salrrón p~ Salrnónrey Fuente: Anuario Sernapesca 2006. 11 CHILE, PROOUCCION NACIONAL E IMPORTACION OVAS POR ESPECIE. 2D06 en e > o L6.I e 600 500 -oo en 300 ~ 200 O •••• ...• ! DE '00 O SalnDndel A~o Salrrén PIatEacb S.wronrv.¡ n- Fuente: Anuario Sernapesca 2007. ); Información de las empresas salmoneras en Chile. Hoy, hay aproximadamente 40 compañías con producción importante sobre las 1.000 toneladas, que participan en la industria salmonera chilena. Actualmente, diez compañías producen más del 60% de la producción total de Chile, hay grandes firmas extranjeras presentes, como Statkorn con Mainstream, Nutreco con su empresa Marine Harvest, Nipón Suisan con Salmones Antártica, The Western Group con Fiordo Blanco y Fjord Seatood con Salmoamérica y Tecmar. Dada las excelentes condiciones que presenta Chile en cuanto a producción y en el aspecto legal. se espera que ingrese más inversión extranjera. Por otra parte, Jascompañias chüenas más grandes son AquaChiJe (Pacifico Sur), Salmones Multiexport, Compañía Pesquera Camanchaca, Pesquera Los Fiordos, Cultivos Marinos Chiloé. Durante e~año 2005, ~ ranking de !as dor~ pr~merasempresas exportadoras, fue liderado por Marine Harvest, con un total de 37.528 toneladas. En la tabla siguiente se muestran las 12 principales empresas exportadoras de salmones de la especie atlántico en Chile. 12 MARINE HARVEST CHILE SA AQU4.CHIlESA. (Peneneciente el Empres.lS Aquachile 5..A.) MAlNSTRWJ1 CHILE SA dA. PESQUERA CAMANCHACA SA SALMONES MULTIEXPORT SA SALMONES ANTARTlCA SA FJORD SEAFOOO CHLE SA PESQUERA LOS FIORDOS LTDA. CULTIVOS MARINOS CHILOE SA KJJAS CUoRAS SA.(Pertenectente a Empresa; A:¡lJcl(hile SA) INVERTEC, PESQUERA MAR DE CHllOE VE~'TISQUER8S SA Otros Exportadores TOTAL 37.528,7 33.522,7 28.423,7 24.111,3 19.331,7 15.784,7 17.594,8 18.222,3 14.318,6 12.061,6 8.301,6 7.333,3 101.123,7 337.65 9 No obstante todas las empresas que poseen act~v-idadesde agua duke son potenciales demandantes del producto. tCU1MAG S.A. 1AQUACARD S.A. EMPRESAS AQUACHILE AQUAGEN CHILE S.A. AQUA TIC HEAL TH CHILE S.A. AQUASMOL T LTDA CIA PESQUERA CAMANCHACA S.A. CIENCIAMAR LTOA CONGELADOS PACIFICOS S.A. CUL TIVO DE SALMONES LINAO LTOA. culTJV OS YAORANS ..A DELlFISH LTOA GRANJA MARINA TORNAGALEONES S.A . . LANDCATCH CHILE LTOA. iNVERTEC MAINSTREAM CHILE MARINE HARVEST CHILE S.A. PATAGONIA SALMON FARMING S.A. lI 13 PESCA CHILE S.A. PESQUERA EICOSAl l TOA. PESQUERA lOS FIORDOS LTDA. PISCICULTURA GARO S.A. PROCINT- Procesos Integrados Uda. aUETROS.A. ROBINSON CRUSOE y CIA. LTOA SALMONES ANTART~CA S.A. SALMONES CHILOE SALMONES CUPQUELAN LTOA. SALMOFOOD S.A. SALMONES HUMBOLDT S.A. SALMONES FRIOSUR S.A. SALMONES MUL TIEXPORT Uda. SALMONES PACIFIC STAR S.A. SALMONES PAC1F1CO SUR S.A. SALMONES TECMAR S.A. TRUSAL S.A. VENTISQUERO 14 D) REQUISITOS DEL PRODUCTO A OFERTAR AL MERCADO. Definición del producto: Un equipo que mediante la aplicación de tecnología optoelectrónica (LEO), con la utilización de frecuencias y longitudes de ondas muy especificas, permite la eliminación y prevención de la formación de hongos del genero saprolegnia en el proceso de desarrollo e incubación de ovas de salmones y truchas. Definición de optoelectrónica: es el nexo de unión entre los sistemas ópticos y los sistemas electrónicos. Los componentes optoelectrónicos son aquellos cuyo funcionamiento está relacionado directamente con la luz. Los sistemas optoelectrónicos están cada vez más de moda. Hoy en día parece imposible mirar cualquier aparato eléctrico y no ver un panel lleno de luces o de dígitos más o menos espectaculares. Por ejemplo, la mayoría del walkman dispone de un piloto rojo que nos avisa, siempre en el momento más inoportuno, que 1as pilas se "han agotado y que deben cambiarse. Los tubos de rayos catódicos con los que funcionan los osciloscopios analógicos y los televisores, las pantallas de cristal líquido, los modernos sistemas de comunicaciones mediante fibra óptica, son algunos de los ejemplos de aplicación de las propiedades ópticas de los materiales que nos disponemos a desglosar en este capítulo. Pero antes debemos recordar los conceptos elementales acerca de la luz. Dispositivos optoelectrónicos básicos: dístinquír tres tipos de císpcsíñvos: A nivel de componentes podemos .:. Dispositivos emisores: emiten luz al ser activados por energía eléctrica. Son dispositivos que transforman la energía eléctrica en energía luminosa. A este nivel corresponden los diodos LED o los LÁSER. .:. Dispositivos detectores: generan una pequeña señal eléctrica al ser iluminados. Transforma, pues, la energía luminosa en energía eléctrica. +!. Dispositivos fotoconductores: Conducen la radiación luminosa desde un emisor a un receptor. No se producen transformaciones de energía. Dispositivos emisores: Los dispositivos emisores son aquellos que varían sus propiedades ópticas con Ja apücación de un determinado potencíaí Estas propiedades son la emisión de luz o simplemente la capacidad lumínica. Diodos emisores de luz (LEO): Un diodo emisor de luz es un dispositivo de unión PN que cuando se polariza directamente emite luz. Al aplicarse una tensión directa a la unión, se inyectan huecos en ía capa P y electrones en ía capa N. Como resultado de ello, ambas capas tienen una mayor concentración de portadores (electrones y huecos) que la existente en equilibrio. Debido a esto, se produce una recombinación de portadores, liberándose en dicha recombinación la energía que les ha sido transmitida mediante la aplicación de la tensión directa. Se pueden 15 distinguir dos tipos de recombinación en función del tipo de energía que es liberada: .:. Recombinación no radiante: la mayoría de la energía de recombinación se libera al cristal como energía térmica. •:. Recomblnaclón radiante: la mayoría de la energía de reccrnblnación se libera en forma de radiación. --.--N N 3: --~~ f'T'I ::o Efecto de tecnología optoelectrónica en al disminución de mortalidad por efecto del hongo saprolegnia. Respecto a la mortalidad, se puede concluir de la ejecución de este proyecto que realmente existe una disminución de la mortalidad de peces por efecto del hongo saprolegnia como resultado de I utilización del prototipo electrónico. Lo anterior puede aseverarse por los resultados obtenidos en que la disminución de mortalidad de una batea tratada frente a la batea de control puede apreciarse en resumen siguiente de acuerdo a la etapa de desarrollo. Batea II "" •••• al OV88'*~ ,.,. Qij 54 a5.112;;: 35.712 Mortalidad (unidades/etapa de desarrollo) Post Eclosí6n ecJosí6n Pre eclosí6n Total .. ,;,112., ~ ... ~~ 142 612 • 37 ••.;.~V 791 la batea N° 53, corresponde a ta batea en tratamiento. La batea N° 54, corresponde a la batea de control. 16 Analisis Resumen Mortalidad Ovas Condiciones Base Universo total Prueba Ovas : 1.000.000 Numero total Oves I Batee : 35.712 Numero total Ovas I Canastillo: 5.952 Numero total Ovas bajo Tratamiento: 23tj08 Numero total Baleas: 28 Numero total Canastillos 6 I Batea: 4 Numero total Canastillos bajo Tratamiento: • 35.712 c/u 2,53 % Mortalidad total Batea Tratamiento: 35.712 1,84 % Mortalidad total Ovas NO tratadas: 11.904 4,49 % Mortalidad total ovas tratadas: 23.808 0,36 % Mortalidad Promedio total Bateas: Porcentaje Mortal/Canastillo Mortalidad lelo IIum. Nivel de iluminación de Mortalidad Canastillo I ('/0 de iluminación) 19 0.32 16 22 23 26 516 0,27 0.37 0.39 0.44 8,67 O 100% 79.70% 73.40% 48,70% O A continuación se entrega el listado y despiece de los componentes del equipo de optoelectrónico. 17 listado de PartesPrQtottJJQ .t!24JI.Ist Si.t.Control v OKi"dor ~DlI~dIILu..c H.llldilt:l ••• lID •••••• Si5tema Optoelectrónico ftsimll! di Rldl DesqiRCiÓn ~IDlidH 15 1 1 1 4 1 2 1 72 1 seo seo seo seo seo seo SCO seo seo seo seo seo seo seo seo seo seo seo seo seo seo seo seo seo seo seo seo seo seo SCO 1001010001 1001010002 1001010003 1001010004 1001010005 1001010006 1001010007 1001010008 1001010009 1001010010 1001010011 1001010012 1001010013 1001010014 1001010015 1001010016 1001010017 1001010018 1001010019 1001010020 1001010021 1001010022 1001010023 1001010024 1001010025 1001010026 1001010027 1001010028 1001010029 1oo10100~ Am.r-as plasteas 125 Avtoadresi~'o Fl"OI1tal Avtoadresivo True'o IWter;' 12V /7A" Cable 1 imerr.lcior seo COr'densador 10 \1F COr'densador 4700 MF COr't-c1 ca idad eCACO Dis pador Calor oesco Fotorernmier-ta seo Fvsibles seo Gab nete Me:.. lee le Oso ador, Cristal lnteg'<lcto Jrterrvptor ercenddo Portafus ble c"as s Port.fus ble vol.":e Procesado' PIe 1BF877A Puente Retti: cador Regleta Cone:·:ior salida Regu adorVoltaje nteg'<ldo Reslr"'aeon:rol Resistencias Set montaje :rilrsistores Set pe""OS, gol 1115y Tuercas Soldaduril 500 GRS. $ 3760 Spague:t 120 Ta'jeta Imp'1!sa FlJe"te lOsc. Te1T".inales batera Trilr~ormado' 220/15 -100W Trar s stor de Potene a SEl SEl SEl SEL SEL SEL SEL SR SEL SEL SEL SEL SR SEL SEL SEL 1002010001 1002010002 1002010003 1002010004 1002010005 1002010006 1002010007 1002010008 1002010009 1002010010 1002010011 1002010012 1002010013 1002010014 1002010015 1002010016 Am.r'<lS plast eas 150 A-mildo tar,eta 100 Cables set EM 1001 eort"Ol ealidld EL 100 Diodo emlso' ce Luz Encapsulildo EL Fotorerramierta El Perfi I Plas:ico EL Remaches POP Resir'iI : set El ) Resistencias Si cora SoldadlJfiI SpaglJe:t HOT TilPa J)iast co TiI-jeta lmp'ltsa EL S'JIE 1003010001 S\1E 1003010002 S\ilE 1003010003 SY.E 1003010004 SY.E 1003010005 S\1E 1003010006 S\ilE 1003010007 S\fE 1003010008 S\1E 1003010009 S\ilE 1003010010 SY.E 1003010011 S\ilE 1003010012 Caja ear:ó., Dimer"'s o.,ada M3I:riz S I<KrHn mp'ltS ó., e3lj. l""'pres ó., caja Placieo Bu-bu;as Aire (se~) Pape Film A usa P ast (set) Amar-as ptasticlS 400 Cirta de embalaje (sel) Autoadl-esivos ME lr"s'yuctivo ME Ma"lual de instalación seo Bolsa p ast ca au:oadhes va Espuma :set) d mer"5 o"lada 1 1 3 1 1 1 6 1 1 1 1 1 1 1 1 3 1 15 6 1 1 4 1 2 1 6 1 1 12 1 24 1 1 1 2 1 1 1 1 1 1 S 1 2 1 1 1 1 18 E) DETERMINACiÓN DE LOS REQUERIMIENTOS DEL CLIENTES. Los potenciales clientes demandantes de este equipo son todos aquellos que requieren solucionar sus perdidas económicas debido a las enfermedades en los peces, en este caso especifico con respecto a la saprolegnia parasitaria, enfermedad micótica. ". Las enfermedades en la industria salmonera actual Las enfermedades son la principal causa de las pérdidas econormcas en la acuicultura a nivel mundial y Chile no ha estado ajeno a esta situación. Las pérdidas económicas atribuidas a las enfermedades hasta ahora están sustentadas en las mortalidades provocadas directamente por las enfermedades, sin contemplar las pérdidas en peso, pérdidas en calidad y los costos incurridos por efecto de los tratamientos empleados para su control, además de los costos incurridos para su prevención (vacunas, desinfectantes, etc.). las enfermedades están presentes en {as -dtst+ntasetapas -de desarroHo de tos organismos acuáticos sometidos a cultivos. Sin embargo, son los peces y crustáceos los que han sido severamente abatidos por los patógenos, con severo impacto económico para la acuicultura mundial. listado de las principales enfermedades presentes en cada etapa del desarrollo de los salmónidos en Chile. Etapa de Desarrollo Patologías Fase Agua dulce Reproductores Saprolegnia. BKD. SRS. IPN Incubación - I a eumentacíon Saprolegnia. flavobacterias, parásitos Alevinaje - smoínñcacion Saprolegnía. RTFS. flavobacterias. yersiniosis. BKD. IPN parásitos Fase Mar SRS, BKD, IPN, furunculosis Engorda ..,. Saprclegnia atípica, streptococosis: vibnosis. cahgus peresltlca en salmones y truchas del sur de ChUe. las micosis de los peces constituyen uno de los aspectos más confusos y menos explorado de la ictiopatología, las cuales producen grandes pérdidas económicas en acuicultura, menores sólo a tas pérd;das producidas por bacterias (Mey--eí', 1991). Las micosis no sólo afectan a la industria de la pesca y acuicultura, en la disminución de la cantidad del producto, sino también por la mala calidad de los individuos infectados (Figura Nro. 1), que no son aptos para los tratamientos de conservación (Kinkelln, 1985). 19 Micosis de branquias en Salmo salar y de ovas de salmón. En Japón, la mortalidad anual ha llegado a sobrepasar el 50% en Salmón eoho, debido a Sapro/egnia parasitica (Bruno y Wood, 1999). En Chile, que es el segundo prcductor mundia1 de salmén, por -ejemplo en plscicWturss de ta Oumts Región, la mortalidad de las ovas hasta su fase ova con ojo fluctúa entre un 15 a un 25%. Las investigaciones en nuestro país se han enfocado principalmente a la prevención y tratamiento de las ovas infectadas (Figura Nro. 2) Hongo Saprolegnia Ovas de salmón infectadas por hongos del genero saprolegnia. 20 Los estudios taxonómicos, los ciclos de vida (Figura Nro 3) y los tratamiento adecuados para las diferentes especies micóticas patógenas de peces, con especial referencia al género Saprolegnia son sumamente escasos, por lo cual se hace imprescindible realizarlos. I~ r"\•• hl"· ~~I-.r t' ~ peces, mas " 8J..Jn en escasas ias yuvt-ICaCKmeS soore hnnnn pa.:ogerlOs Chile y en especial al género Saprolegnia. Entre ellas cabe destacar las publicaciones de Basulto y Flores en 1963, las de Vivar en 1997 y Vivar y Bernal en 1998 todas referidas a Saprolegnia. C'~~ V"..IIi l"iV1~"'S La escasez de material bibliográfico contribuye al desconocimiento general de la patología de peces por estos agentes. Los estudios que existen al respecto son, en su gran mayoría, realizados en el extranjero. Como una forma de mantener bajo control a los patógenos responsables de las enfermedades que se manifiestan en los cultivos intensivos, la industria farmacéutica ha desarrollado productos químicos biológicamente activos destinados a la eliminación y/o a la inactivación de los patógenos, de tal forma minimizar Ias pérdidas económicas generadas por las enfermedades. Por otro lado, la industria farmacéutica también ha desarrollado vacunas para la prevención de las enfermedades, lo que le ha permitido a países como Noruega disminuir los volúmenes de antibióticos en el año 2001 al 1% en relación al año 1980 (Directorate Of. Fisheries, 2001; Lunestad, 2002) . .)...:-_-=---. ,/,., '(lL. I~;' •¡ ,i;n / ~Uffi~ ~r••".-: 1, OJsw"~'m -, ji \ Ar<'~<J~'" / ~ ~"'''; ~ J: ) l-~ "_ ~ Ciclo de vida de Saprolegnia parasitica El uso de este tipo de medicamentos esta siendo cada vez mas regulado por sus efectos para el medioambiente y salud pública, lo que implica un incremento cada vez mayor en las barreras de entradas a los países consumidores, por esto resulta -de vitat importancia incrementar los esf-uerz-os por disponer -de tecnoloqiss más inocuas y ecológicas para esta industria. 2J F) DETERMINACiÓN DE LOS CANALES DE COMERCIALIZACiÓN DEL PRODUCTO. En relación a los canales de distribución de los equipos de optoelectrónica, este debería ser mediante intermediarios que estén ubicados principalmente en la ciudad de Puerto Montt cerca de los centro de cultivo correspondiente. Actualmente la industria de la salmonicultura se encuentra en un periodo en el que intenta estandarizar en términos de la calidad a todos los participantes de ella, desde los productores hasta los proveedores de servicios y materias primas esto dentro del denominado CLUSTER del salmón. En este cluster se concentran las principales empresas las que buscan en este mismo contexto a sus respectivos proveedores, de aJguna manera este se ha convertido en el principal canal de distribución de servicios y de soluciones para la salmonicultura y por lo mismo es de vital importancia el posicionar a la empresa dentro de el. De esta manera eJ acceso mediante intermediarjos que conocen y participan deJ Cluster será mucho más rápido y beneficioso para la empresa. 22 G) DETERMINACiÓN Competencia DE LA COMPETENCIA. Directa: La utilización de la radiación ultravioleta mediante las lámparas germicidas de onda corta, con presión vapor de mercurio, producen -!onWtudes de -onda ultravioletas que son letales a los microorganismos. Aproximadamente 95% de la energía ultravioleta emitida por las lámparas germicidas están en la línea de resonancia de mercurio de 254 nanómetros. Esta longitud de onda está en la región de efecthffdad germicida máxime y -es muy -Iet~ a los virus, bacterias, esporas de hongos y microorganismos superiores, alterando el ADN evitando así su reproducción y causar la enfermedad. Específicamente, UV-C daña al ácido nucleico de microorganismos que forman las ataduras covalentes entre ciertas bases adyacentes en e1 AON. la forn ,avión de tates ataduras previene e1 AON de abrirse de la base para la repetición, y el organismo es incapaz reproducirse. De hecho, cuando el organismo intenta reproducir, se muere. La tecnología del uso de la luz ultravioleta es una desinfección no contaminante, porque no está usando químicos. Este método de desinfección es un proceso simple, y relativamente económico para purificar agua, pero requiere un mantenimiento muy periódico, dadas las condiciones naturales del agua a tratar y Que la vida útil de los tubos emisores es bastante corta (uno a dos años máximo). La luz UV-C germicida utilizan lámparas que se diseñan y se calculan para producir una cierta dosificación definida de luz ultravioleta (microwattlcm2/seg.). Estudios realizados por Wedemeyer (1996), permitieron determinar las dosis necesarias de emisiones de ultravioleta onda corta que permiten inhibir el crecimiento de SaproJegnia a 230 nm. Es importante señalar que la aplicación de radiación ultravioleta inhibe el crecimiento de Saprolegnia, pero es onerosa su utilización y además no hay reportes técnico científicos que señalen la inocuidad de la radiación ultravioleta sobre el ADN de los peces tratados. Competencia indirecta: Una altemativas de combatir la presencia de hongos del genero saprolegnia es mediante 13 apucacíón de productos químícos al agua en eJ cual se están cultivando las ovas, la cual se podría definir como una competencia indirecta. Es importante indicar que todos los productos químicos son para eliminar la presencia de los hongos y no prevenir su desarrollo. Por lo tanto, el problema de la prevención y Ia posterior e~m~naQón de hongos de~genero .ssproleqrua es un tema sin resolver en la industria acuícola nacional. 23 Actuales tratamientos químicos utilizados para combatir la Saprolegniasis. Las infecciones fúngicas son difíciles de prevenir y de tratar. Mas aún, el uso de químicos apropiados puede ser necesario cuando se diagnóstica saprolegniasis. Son pocos los productos químicos aprobados para su uso en acuicultura. -" Verde de malaquita: es considerado el más efectivo químico para controlar la saprolegnia (Bruno y Wood., 1999 y otros). Sin embargo, debido a que este producto tiene un potencial carcinogénico como teratogénico ( Fitzpatrick et al., 1995 ) o propiedades mutagénicas ( Bruno y Wood., 1999 ). ,. Formalina: como solución al 37 % de formaldehido (Van Waters y Rogers., 1988), es una alternativa relativamente eficaz en el tratamiento de la saprolegniasis (Mitchell y Collins., 1977). Sin embargo, tiene efectos indeseables sobre el medio ambiente y su manejo debe ser realizado por personal preparado . ., Cloruro de sodio: a altas concentraciones es bastante efectivo para controlar la saprolegnia. Agua de mar con concentración de 29 gm por litro o soluciones salinas a 15 gm por litro son letales para la saprolegnia (Pickering., 1994; Willoughby., 1994). Se debe considerar que se necesitan grandes cantídaoes de este elemento para poder realizar en buena forma los tratamientos. ~ Bromopo-l: B bronoool es ectivo contra bacterias Gram positivas y Gram negativas, incluyendo Pseudomonas aeruginosa, con concentraciones inhibitorias mínimas (CIM) entre 10-50 j.JUmL. En acuicultura tiene particular efectividad contra la infección fúngica de Saprolegnia spp de huevos de salmón yen varios estadios de desarroíío de1pez (Goandatini, 2003) ., Peróxido de hidrogeno es un promisorio quirruco para el tratamiento de sapro1egnia (MarKing et at., 1994), con mínimo 'impacto ambiental, sin embargo, es importante considerar la especie, su estado de vida, la temperatura del agua antes de tratar con este producto (Rach et al., 1997). 24 H) DIFERENCIACiÓN CON LA COMPETENCIA. La diferenciación con la competencia directa, que es la tecnología de radiación por ultravioleta es descrita en la siguiente tabla: Parámetro Rangos de Longitud de onda Longitud de onda Estándar Tecnología utilizada Vida útil esperada emisor CtlTlSllITIÜ -ErliJrgfa etéctrfL:& Tecnología 100· IN 3D[) nm Tecnología Optoelectr6nica 400·550 nm 254 nm Por determinar Lampara de vapor de Mercurio Diodos emisores de luz Optoelectrónicos 18 a 20 meses Máximo 8 a 10 Años Xl . 4G '/v'ati-s ttll ro" 100 rrrittMitts.tln Aplicación física Tratamiento solo sobre el agua Ciclo de Trabajo Aplicación continua sobre el agua Efecto esperado Purificación del agua Emisor de inmersión aplicación al agua y a las ovas Ciclo de trabajo en alta frecuencia por determinar Control de hongos en el agua y en las Ollas Con respecto a los competidores indirectos, es importante indicar que actualmente (as terapias para prevenir los hongos en piscicultura es con el uso de productos químioos. tales como la sal común y ~ producto Pyceze {8r~), pero estos productos químicos son solo preventivos y deben ser utilizados permanentemente para mantener bajo control el desarrollo fúngico. Además se debe considerar que históricamente en la industria salmonera, para el control de los hongos se dísconta de prodectos -qufmtcos baratos y que eran muy eficientes, como el verde de malaquita y la formalina en que hoy están prohibidos sus usos. Luego las alternativas para enfrentar el problema de los hongos se ven reducidas a muy pocos productos y solo de carácter preventivo. 25 CONCLUSIONES DEL ESTUDIO DE MERCADO El mercado objetivo para la comercialización de los equipos optoelectrónicos son las pisciculturas de salmón y trucha, instaladas en nuestro país por 34 empresas que operan en 186 instalaciones, ubicadas principalmente en la X Región, en Aysén, algunas pocas en Villarrica e incluso algunas en la Región Metropolitana. Según el Informe Sectorial Pesquero de septiembre del presente año, que publica la Subsecretaría de Pesca, al mes de agosto de 2006, se registra una producción totaí de 1:033 miñones de ovas de satmónrdos en ei país, de fas cuates un 13% corresponden a ovas importadas. Las perdidas estimadas por mortalidad de ovas son de 32 millones de US$ anuales, estimado de una perdida de un 40 % del total de ovas (promedio estimada desde ova a smolt), valoradas aproximadamente en 0,13 US$/unidad, además de representar un alto costo para la empresa, es una mortalidad que en muchos casos es bastante superior y que cuando ello ocurre, la empresa generalmente no puede reemplazar esa mayor mortalidad por cuanto no existe un mercado de reemplazo al ser especies vivas muy caras de mantener y cuyo características específicas y niveles de desarrollo difieren de las distintas partidas de ovas provenientes de las distintas pisciculturas. Luego como estas pérdidas son cuantiosas para las empresas salmoneras, Juego ellas están permanentemente buscando soluciones que permitan enfrentar este problema, por lo tanto, existe una adecuada receptividad del mercado por todas aquellas soluciones tecnológicas que puedan aminorar este problema. Sí al año 2006 se incubaron en Chile 1.033 millones de ovas de salmones y truchas y se asume que una unidad optoelectrónica es capaz de tratar una cantidad de 40.000 ovas, luego en base a lo anterior, se puede determinar que el mercado potencial de venta de unidades optoelectrónica seria de aproximadamente 25.825 unidades al año. Se define como competencia directa, la utilización de la radiación ultravioleta mediante las lámparas germicidas de onda corta, con presión vapor de mercurio, producen ~tl.J.des -de onda ultravioletas que son letales a los mfcroorgan4SffiOs. Se define como competencia indirecta, la aplicación de productos químicos al agua en el cual se están cultivando las ovas. Es importante indicar que todos los productos químicos son para eliminar la presencia de los hongos y no prevenir su -desarr-oHo.Por k> tant-o, el problema de la prevención y la posterior eliminación de hongos del genero saprolegnia es un tema sin resolver en la industria acuícola nacional. Luego en base a toda la información recolectada y analizada se puede inferir que hay suficientes elementos de juicio que señalarían que existiría una real y potencial demanda del producto y que los clientes dados sus requerimientos de enfrentar las enfermedades de sus peces, estarían dispuestos a demandar este producto. 26 GOBIERNO DE CHILE CORFO PLAN DE NEGOCIOS PROYECTO CÓDIGO 207 - 6191 "Desarrollar un prototipo gue mediante la aplicación de tecnología opto electrónica permita el control y prevención de la formación de hongos del genero saprolegnia en ovas de salmones y truchas" EMPRESA SOLICITANTE DEL ESTUDIO: Inversiones Lomas de Macul S.A. EMPRESA EJECUTANTE DEL ESTUDIO: Consultingnet Ltda. Fecha elaboración del estudio Junio del 2008 INDICE 1. INTRODUCCIÓN .......................................................•...........•..••••...••........ 3 2. RESUMEN EJECUTIVO .....•.......•.....................••......................................... 4 3. NATURALEZA 5 DEL NEGOCIO 3.1.- El producto. 3.2.- El equipo directivo. 3.3.- Breve historia del negocio. 3.4.- Valoración global del negocio y coherencia. 4. EL MERCADO ..................................•...........•..•....................................... 12 4.1.- Definición del mercado. 4.2.- Análisis de la competencia. 4.3.- Estrategia de precios. 4.4.- Promoción y publicidad. 4.5.- Distribución. 5. EL PRODUCTO ....................••...•.............................................................. 5.1.- Especificaciones 21 del producto. 5.2.- Área de producción. 6. ORGANIZACION y PLAN DE TRABAJO DE DESARROLLO DEL NEGOCiO 25 6.1 .- Aspectos generales de la organización. 6.2.- Marco legal de la organización. 7. ASPECTOS ECONOMICO-FINANCIEROS ................•..•.......••........................ 28 7.1. - Determinación del número de unidades optoelectrónicas factibles de vender. 7.2. - Determinación del precio de venta de las unidades optoelectrónicas. 7.3.- Determinación de los costos fijos de producción. 7.4.- Determinación de los costos variables de producción. 7.5.- Gastos de administración, ventas y comercialización. 7.6.- Inversiones para el escalamiento productivo. 7.7.- Determinación del Flujo de Caja e indicadores económicos 2 -- ------------ 1.- INTRODUCCiÓN. El Plan de Negocios es un documento en el cual se describen las características que tendrá el negocio a futuro, con el cual trabajar como base durante la puesta en marcha y operación del negocio. Este plan es una herramienta, que además sirve como base para acceder a fuentes de financiamiento: socios, bancos y otras fuentes. Un buen Plan de Negocio debe poderse catalogar con los siguientes cuatro adjetivos: '¡,. Eficaz: Debe contener, ni más ni menos, todo aquello que un eventual inversor espera conocer. '¡,. Estructurado: fácilmente. Debe tener una estructura simple y clara que permita ser seguido ? Comprensible: Debe estar escrito con claridad, con vocabulario preciso y evitando jergas y conceptos muy técnicos. Las cifras y tablas deben ser simples y de fácil comprensión. '¡,. Breve: No debe superar, en conjunto, las 40 páginas. Un plan de negocios define a la empresa con precisión, identifica sus metas y sirve como currículo de la compañia. Los componentes básicos incluyen un estado de cuentas actual y pro forma (modelo), una declaración de ingresos, y un análisis de flujo de efectivo. El plan de negocios ayuda a asignar los recursos de forma apropiada, manejar complícaciones imprevistas y tomar buenas decisiones para el negocio. Un buen plan de negocios es un elemento crucial de cualquier solicitud de préstamo, porque proporciona información organizada y especifica de su compañía y de cómo pagará el dinero que le prestaron. Además, informa al personal de venta, proveedores y otros sobre sus operaciones y metas. ¿Por qué se debe elaborar un plan de negocios? Un plan de negocios será útil en varios sentidos; '¡,. Define y enfoca el objetivo del negocio, haciendo uso de información y análisis adecuados. ,. Puede usarse como una herramienta de venta para enfrentar importantes relaciones, incluidas aquellas con sus prestamistas, inversionistas y bancos. ;.. Puede utilizar el plan para solicitar opiniones y consejos a otras personas, incluidos aquellos que se desenvuelven en el campo comercial que le interesa. .,. Su plan de negocios puede dejar al descubierto omisiones ylo debilidades de su proceso de planificación. 3 2.- RESUMEN EJECUTIVO. Este Plan de Negocios es desarrollado por la empresa Inversiones Lomas de Macul S.A. para producir y comercializar optoelectrónica equipos (LEO), con la utilización que mediante la aplicación de tecnología de frecuencias y longitudes de ondas muy especificas, permite la eliminación y prevención de la formación de hongos del genero saprolegnía en el proceso de desarrollo e incubación de ovas de salmones o truchas. Este negocio esta basado en la necesidad de la mayoría de los centros de cultivo del salmón en nuestro país, en los cuales se ha detectado la presencia de hongos del género saprolegnia y constituye una de las grandes preocupaciones del sector en la etapa del cultivo en agua dulce, debido a las pérdidas económicas que causa, y que pueden llegar a una mortalidad del 40% de la población. Este producto fue desarrollado por la realización de un proyecto denominado "Desarrollar un prototipo que mediante la aplicación de tecno/ogfa optoelectrónica permita la eliminación y prevención de la formación de hongos del genero saprolegnia en ovas de salmones y truchas.", código 207-6191, financiado por la empresa Inversiones Lomas de Macul Limitada y por un subsidio de INNOVA CHILE de CORFO. Se debe destacar que el equipo directivo que desarrollara este negocio esta compuesto por tres profesionales que tiene una vasta experiencia en acuicultura, desarrollo de productos mecánicos y/o electrónicos, además, en la dirección de empresas. El precio de venta de cada unidad optoelectrónica se estima partir de compartir el 50 % del real ahorro debido a perdida por mortalidad de peces, por el uso de estos equipos durante la operación en una piscicultura de salmones o truchas. Los indicadores de rentabilidad económicos esperados son de una VAN de M$ 216.830, con una TIR de 37,8 %, para lo cual se requiere vender cantidades muy conservadoras dada la demanda potencial del mercado e inversiones por M$ 165.293, de los cuales M$ 101.573 ya fueron invertidos en le desarrollo del proyecto de innovación tecnología cofinanciado por INNOVA CHILE Y por la empresa. Por lo tanto, dado el nivel de inversiones requeridas, la necesidad de los clientes, la demanda potencial, la capacidad del equipo directo del proyecto y de los indicadores de rentabilidad se puede inferir el gran potencial de este negocio tanto en el mediano como en el largo plazo. 4 3.- NATURALEZA DEL NEGOCIO 3.1.- El producto. Definición del problema existente y la solución gue se plantea con el producto. Actualmente en nuestro país, la presencia de hongos del género saprolegnía se ha detectado en la mayoría de los centros de cultivo del salmón y constituye una de las grandes preocupaciones del sector en la etapa del cultivo en agua dulce, debido a las pérdidas económicas que causa, y que pueden llegar a una mortalidad del 40% de la población. Figura 1: Micosis de branquias en Salmo salar y de ovas de salmón. En este negocio se pretende producir y comercializar un equipo que mediante tecnología optoelectrónica, que fue probado y validado a escala de laboratorio como a nivel piloto, con emisiones de energía en longitudes de ondas absolutamente diferentes a las del rango de la ultravioleta onda corta pueda tener efecto funguicida sobre la saprolegnia y a la vez que las ondas emitidas no tengan un efecto pernicioso en las ovas de salmones y truchas. Además el equipo se diseño con un ciclo de trabajo especifico y una dosis apropiada de energía mediante diodos de luz tipo LEO, que permitan inhibir el crecimiento de los hongos del genero saprolegnia durante la fase de cultivo de especies de salmónidos, y mejorar la tasa de reducción de mortandad de las ovas hasta la fase smolt. Es importante indicar que actualmente las terapias para prevenir los hongos en piscicultura es con el uso de productos químicos, tales como la sal común y el producto Pyceze (Bronopol), pero estos productos químicos son solo preventivos y deben ser utilizados permanentemente para mantener bajo control el desarrollo fúngico. Además se debe considerar que históricamente en la industria salmonera, para el control de los hongos se disponía de productos químicos baratos y que eran muy eficientes, como el verde de malaquita y la formalina en que hoy están prohibidos sus usos. Luego las alternativas para enfrentar el problema de los hongos se ven reducidas a muy pocos productos y solo de carácter preventivo. Otra alternativa factible para tratar hongos, que actualmente se comercializa es mediante la radiación ultravioleta, la cual presenta una serie de diferencias con la tecnología propuesta en este negocio. 5 Definición del producto. Un equipo que mediante la aplicación de tecnología optoelectrónica (LEO), con la utilización de frecuencias y longitudes de ondas muy especificas, permite la eliminación y prevención de la formación de hongos del genero saprolegnia en el proceso de desarrollo e incubación de ovas de salmones y truchas. Definición de optoelectrónica: es el nexo de unión entre los sistemas ópticos y los sistemas electrónicos. Los componentes optoelectrónicos son aquellos cuyo funcionamiento está relacionado directamente con la luz. Dispositivos optoelectrónicos básicos: A nivel de componentes podemos distinguir tres tipos de dispositivos: ,. Dispositivos emisores: emiten luz al ser activados por energía eléctrica. Son dispositivos que transforman la energía eléctrica en energía luminosa. A este nivel corresponden los diodos LEO o los LÁSER. ". Dispositivos detectores: generan una pequeña señal eléctrica al ser iluminados. Transforma, pues, la energía luminosa en energía eléctrica. ". Dispositivos fotoconductores: Conducen la radiación luminosa desde un emisor a un receptor. No se producen transformaciones de energía. Dispositivos emisores: Los dispositivos emisores son aquellos que varían sus propiedades ópticas con la aplicación de un determínado potencial. Estas propiedades son la emisión de luz o simplemente la capacidad lumínica. Diodos emisores de luz (LEO): Un diodo emisor de luz es un dispositivo de unión PN que cuando se polariza directamente emite luz. Al aplicarse una tensión directa a la unión, se inyectan huecos en la capa P y electrones en la capa N. Como resultado de ello, ambas capas tienen una mayor concentración de portadores (electrones y huecos) que la existente en equilibrio. Debido a esto, se produce una recombinación de portadores, liberándose en dicha recombinación la energía que les ha sido transmitida mediante la aplicación de la tensión directa. Se pueden distinguir dos tipos de recombinación en función del tipo de energía que es liberada: ¡.. Recombinación no radiante: la mayoría de la energía de recombinación se /íbera al cristal como energía térmica. .., Recombinaci6n radiante: la mayoría de la energía de recombinación se libera en forma de radiación. 6 lO --~ --N N 3: --~~ rn :::o Aspectos innovadores del producto. Este producto fue desarrollado por la realización de un proyecto denominado "Desarrollar un prototipo que mediante la aplicación de tecno/ogla optoelectrónica permita la eliminación y prevención de la formación de hongos del genero saprolegnia en ovas de salmones y truchas.", CÓdigo207-6191, financiado por la empresa Inversiones Lomas de Macul Limitada y por un subsidio de INNOVA CHILE de CORFO. Acciones que se han desarrollado para la protección de la tecnología del negocio. A la fecha se ha desarrollado el primer borrador para posteriormente ser presentados en el ministerio de economía en la sección de registro de propiedad intelectual. Los borradores mencionados, han sido generados tomando como base el manual de procedimiento y descripción funcional del sistema opto-electrónico de control de hongos, los resultados de mortalidad asociada al uso del prototipo y registros obtenidos durante la prueba especifica de la implantación del hongo en canastillo bajo tratamiento y su análisis y seguimiento fotográfico. Por otra parte esta todo el desarrollo electrónico para excitar a los emisores de luz, y las rutinas especificas incluyendo los algoritmos de control respectivos que producen las formas de ondas particulares que son utilizadas para controlar el crecimiento del hongo y su posterior eliminación. Se están estudiando las alternativas para que la presentación al ministerio respectivo sea realizada a través de un estudio jurídico especialista en la tramitación y obtención de patentes industriales. Se han realizado reuniones con estudios jurídicos especializados como Sargent & Krahn, y D'Esmet, Tirado y asociados entre otras. Uno de los aspectos relevantes a considerar son los costos asociados en todo el proceso, considerando que debe ser presentado en nuestro país, así como en el extranjero acogiéndose a las diferentes convenciones y tratados existentes entre las entidades respectivas en el extranjero. 7 3.2.- El equipo directivo. La conformación del equipo humano es de vital importancia en el plan de negocios ya que por una parte garantiza el desarrollo del negocio y por otra parte es un importante aspecto en que los potenciales inversionistas centran su atención. Una sociedad de capital riesgo recibe muchos planes de empresa con ideas de productos o servicios innovadores y con grandes estimaciones sobre su posible viabilidad, pero todo proyecto que se plasma en un plan de negocios se ha de desarrollar por un equipo humano que es quien dirigirá el negocio y determinará el éxito o fracaso del mismo. El equipo directo de este negocio estará conformado por, el Sr. Gerardo Rojas Zegers, de profesión ingeniero electrónico, el cual ocupara los cargos simultáneamente de Gerente General y Gerente de Producción, lo ultimo debido a su conocimiento y experiencia en ingeniería de diseño y rediseño, desarrollo y puesta en marcha de la producción de productos de origen electrónico. El señor Ricardo Montaner Lewin con un MBA en George Mason University, ocupara el cargo de Gerente de Administración y Finanzas, el cual tendrá a cargo todos los aspectos financieros y deberá disponer del apoyo logístico para que todos los recursos humanos y materiales comprometidos para el desarrollo del negocio, además será el responsable de las contrataciones del personal, adquisiciones de insumos, arriendos, contratos, por ultimo el equipo directivo estará constituido por el Sr. William Lang Rojas, de profesión ingeniero pesquero, el cual ocupara el cargo de Gerente de venta en terreno, lo cual implicara la coordinación de todos los aspectos relacionado con la venta y la post venta del producto a las pisciculturas. Por lo tanto, estará a cargo de los veterinarios y técnicos pesqueros que trabajen en la empresa. Es importante señalar que el equipo directivo de la empresa tiene la capacidad técnica y de gestión suficientes para enfrentar los variados problemas que se deberán solucionar para lograr los objetivos del negocio, este equipo de directivo esta compuesto por tres • profesionales que tiene una vasta experiencia mecánicos ylo electrónicos, administrativos en acuicultura, desarrollo de productos además, en la dirección de empresas, tanto en su aspectos como contable financieros. Se debe destacar la participación en este negocio del Sr. Gerardo Rojas Zegers, el cual tiene un extenso currículo en la innovación de equipos electrónicos, incluidos robot y además experiencia en la formación y desarrollo empresas. 8 3.3.- Breve historia del negocio. La empresa que presenta este Plan de Negocio para el nuevo producto a producir y comercializar se constituyó legalmente 1996 como una sociedad de responsabilidad limitada con los siguientes socios; el Sr. Gerardo Rojas Zegers (78 %) Y la Sra. Ana Maria Ossa Rojas (22 %). Con posterioridad y con la idea de aumentar en el futuro el capital social de la empresa mediante la venta de acciones de pago a otros socios capitalistas, la sociedad fue transformada en sociedad anónima. El cambio fue realizado el 31 de Octubre del 2006, siendo inscrito en el Registro de Comercio del Conservador de Bienes Raíces de Santiago el 8 de Noviembre del 2006. La publicación en el diario oficial fue realizada el día 17 de Noviembre del 2006 y finalmente la protocolización fue notariada el día 6 de Diciembre del 2006. La empresa es una sociedad de inversiones sin pasivos y con un patrimonio neto de al año 2005 de $219.912.897 y cuyos principales activos "tangentes" son las acciones de sus propias empresas, un bien raíz y documentos por cobrar a una empresa relacionada. Sin embargo, el principal activo es don Gerardo Rojas por su capacidad de generar empresas basadas en las tecnologías por él desarrolladas. Es importante indicar que el Sr. Rojas, es socio de otra empresa, Vegetronic S.A., la fue constituida el año 2005 en la cual la propiedad esta repartida en Inversiones Lomas de Macul Limitada (1000 acciones), la Sra. Ana Maria Ossa Rojas (1000 acciones) y el Sr. Gerardo Rojas Ossa (1000 acciones). Esta empresa se dedica a las actividades de comercialización y reparación de equipos eléctricos. El señor Gerardo Rojas Zegers. ha realizado mas de 50 cursos de especialización. tanto en Chile como en el extranjero. Asimismo desarrollo varias publicaciones en revistas especializadas. Las principales empresas desarrolladas por el Sr. Rojas han sido, Oeves Rojas y Teknica Chile, que son empresas cuyos giros principales han sido la generación de energía, electrónica y software de control y detección de procesos industriales. Actualmente el señor Rojas ha vendido su participación en ellas, asesorando part-time a sus nuevos propietarios, para dedicarse principalmente al desarrollo de nuevas tecnología. Esta empresa presenta durante el año 2006 el proyecto denominado "Desarrollar un prototipo que mediante la aplicación de tecnología optoelectrónica permita la eliminación y prevención de la formación de hongos del genero saprolegnia en ovas de salmones y truchas.", código 207-6191, financiado por la empresa y por un subsidio de INNOVA CHILE de CORFO. 9 CORFO SBMlcis N° 456 30/0512008, INNOVA CHILE Subdll'KClón REF.: Señor Gerardo Rojas Zegers INVERSIONES LOMAS Avda, Vitacura N" 5480. Vitacura Santiago DE MACUL or. 013 Innovacf6n Empresarial ACEPTA SOLICITUD RE'TEMIZAC'ÓN EN INFORME FINAL PROYECTO N0 207-6191 LTOA. De nuestra consideración: Informamos a usted que en Sesión N" 79 de fecha 23 de abril de 2008 de la Subdirección de Innovación Empresarial. se tomó conocimiento de vuestra solicitud relacionada con la reitemización para el proyecto denominado "DESARROlLAR UN PROTOnPO QUE MENDIANTE LA APUCACIÓN DE TECNOLOGiA OPTOELECTRÓNICA QUE PERMITA LA EUMINAC'ÓN Y PREVENCIÓN DE LA FORMACIÓN DE HONGOS DEL GÉNERO SAPROLEGNfA EN OVAS DE SALMONES Y TRUCHAS", Al respecto. fueron analizadas las razones por usted expuestas que motivan la solicitud de reitemizaci6n. resolviendo aceptar su requerimiento. de acuerdo a la siguiente tabla: Subdirección Innovación Empresarial, INNOVA CHilE - CORFO Moneda 1921 Oficina 520, Fonos 631-8539 631-8589 - Fax 672-7248 Visite nuestro sitio Web: www.c:orfo.cl 10 3.4.- Valoración global del negocio y coherencia. La valoración global del negocio y coherencia del desarrollo del producto pueden ser evaluados en diversos aspectos, debiendo mencionarse principalmente: ,. Mejoras de rendimiento en proceso y Ahorro de costos y Aumento de la producción " Aumento de exportaciones Las mejoras de rendimiento durante el proceso de incubación, son debidas principalmente a la notoria disminución en la mortalidad durante la primera fase del desarrollo y crecimiento del alevín. Si bien es cierto, el impacto económico de la tecnología aplicada tiene una mayor trascendencia en las etapas posteriores de crecimiento y desarrollo del alevín a smolt, la masa critica esta dada básicamente por la mortalidad inicial a nivel de ovas, la cual una vez producida es irrecuperable impactando directamente la cantidad de producto final a procesar y exportar. El ahorro de costos, es más fácil de medir dado que el uso de elementos químicos y farmacéuticos es notoriamente inferior durante el periodo evaluado. En la experiencia realizada no se utilizaron ningún tipo de productos químicos u otros externos para prevenir o combatir el hongo de la Saprolegnia. El aumento de la producción es evidente al lograr una menor mortalidad en la fase inicial. Es necesario destacar que el hongo puede estar presente y ataca durante todo el proceso de incubación y posterior crecimiento, por lo que pudiendo controlar su propagación estamos obteniendo mayor cantidad de producto final, sin la necesidad de utilizar en exceso productos químicos o farmacéuticos los cuales no son aceptados de buena manera en los mercados a los cuales se exporta el salmón. El aumento de las exportaciones se ve fuertemente potenciado con la utilización de tecnologías que no tengan que incorporar productos químicos o farmacéuticos dado las nuevas regulaciones sanitarias internacionales. Por otro lado, al tener una mayor producción limpia, pasa a ser una ventaja competitiva importante frente al resto de los productores de otros países. Finalmente, los mecanismos naturales de implementación de esta nueva tecnología para controlar el crecimiento del hongo de la Saprolegnia se pueden comprender dentro de una política de asociatividad con los productores y la totalidad de los centros de incubación, quienes brindan este servicio a los grandes productores nacionales. En la actualidad ya se ha contactado a INTESAL y a diversas pisciculturas nacionales. 11 4.- EL MERCADO 4.1.- Definición del mercado El mercado objetivo para la comercialización de los equipos optoelectrónicos son las pisciculturas de salmón y trucha, instaladas en nuestro país por 34 empresas que operan en 186 instalaciones, ubicadas principalmente en la X Región, en Aysén, algunas pocas en ViUarrica e incluso algunas en la Región Metropolitana. Según el Informe Sectorial Pesquero de septiembre del presente año, que publica la Subsecretaría de Pesca, al mes de agosto de 2006, se registra una producción total de 1.033 millones de ovas de salmónidos en el país, de las cuales un 13% corresponden a ovas importadas. Las perdidas estimadas por mortalidad de ovas son de 32 millones de US$ anuales, estimado de una perdida de un 40 % del total de ovas (promedio estimada desde ova a smolt), valoradas aproximadamente en 0,13 US$/unidad, además de representar un alto costo para la empresa, es una mortalidad que en muchos casos es bastante superior y que cuando ello ocurre, la empresa generalmente no puede reemplazar esa mayor mortalidad por cuanto no existe un mercado de reemplazo al ser especies vivas muy caras de mantener y cuyo características específicas y niveles de desarrollo difieren de las distintas partidas de ovas provenientes de las distintas pisciculturas. Luego como estas pérdidas son cuantiosas para las empresas salmoneras, luego ellas están permanentemente buscando soluciones que permitan enfrentar este problema, por lo tanto, existe una adecuada receptividad del mercado por todas aquellas soluciones tecnológicas que puedan aminorar este problema. Si al año 2006 se incubaron en Chile 1.033 millones de ovas de salmones y truchas y se asume que una unidad optoelectrónica es capaz de tratar una cantidad de 40.000 ovas, luego en base a lo anterior, se puede determinar que el mercado potencial de venta de unidades optoelectrónica seria de aproximadamente 25.825 unidades al año. 12 Listado de empresas que tienen operaciones de agua dulce y por lo tanto potenciales clientes del producto. ACUIMAG S.A. AGUAS CLARAS S.A. AQUACARO S.A. EMPRESAS AQUACHILE AQUAGEN CHilE S.A. AQUATIC HEAL TH CHILE S.A. AQUASMOL T LTOA CIA PESQUERA CAMANCHACA S.A. CIENCIAMAR LTOA CONGELADOS PACIFICOS S.A. CUL TIVO DE SALMONES LINAO LTOA. CUL T/VOS YADRAN S.A. DELlFISH LTOA GRANJA MARINA TORNAGALEONES S.A. LANDCATCH CHILE LTOA. INVERTEC MAINSTREAM CHILE MARINE HARVEST CHILE S.A. PATAGONIA SALMON FARMING S.A. PESCA CHILE S.A. PESQUERA EICOSAll TOA. PESQUERA LOS FIORDOS LTOA. PISCICUL TURA GARO S.A. PROCINT - Procesos Integrados Ltda. QUETRO S.A. ROBINSON CRUSOE y CIA. LTOA SALMONES ANTARTICA S.A. SALMONES CHILOE SALMONES CUPQUELAN LTOA. SALMOFOOD S.A. SALMONES HUMBOLDT S.A. SALMONES FRIOSUR S.A. SALMONES MUl TIEXPORT Ltda. SALMONES PACIFIC STAR S.A. SALMONES PACIFICO SUR S.A. SALMONES TECMAR S.A. TRUSAL S.A. VENTISQUERO 1 13 4.2.- Análisis de la competencia Competencia Directa: La utilización de la radiación ultravioleta mediante las lámparas germicidas de onda corta, con presión vapor de mercurio, producen longitudes de onda ultravioletas que son letales a los microorganismos. Aproximadamente 95% de la energía ultravioleta emitida por las lámparas germicidas están en la línea de resonancia de mercurio de 254 nanómetros. Esta longitud de onda está en la región de efectividad germicida máxima y es muy letal a los virus, bacterias, esporas de hongos y microorganismos superiores, alterando el AON evitando así su reproducción y causar la enfermedad. Específicamente, UV-C daña al ácido nucleico de microorganismos que forman las ataduras covalentes entre ciertas bases adyacentes en el AON. La formación de tales ataduras previene el ADN de abrirse de la base para la repetición, y el organismo es incapaz reproducirse. De hecho, cuando el organismo intenta reproducir, se muere. La tecnología del uso de la luz ultravioleta es una desinfección no contaminante, no está usando relativamente químicos. económico Este método de desinfección para purificar es un proceso agua, pero requiere porque simple, un mantenimiento y muy periódico, dadas las condiciones naturales del agua a tratar y que la vida útil de los tubos emisores es bastante corta (uno a dos años máximo). La luz UV-C germicida utilizan lámparas que se diseñan y se calculan para producir una cierta dosificación definida de luz ultravioleta (microwatt/cm2/seg.). Estudios realizados por Wedemeyer (1996), permitieron determinar las dosis necesarias de emisiones de ultravioleta onda corta que permiten inhibir el crecimiento de Saprolegnia a 230 nm. Es importante señalar que la aplicación de radiación ultravioleta inhibe el crecimiento de Saprolegnia, pero es onerosa su utilización y además no hay reportes técnico científicos que señalen la inocuidad de la radiación ultravioleta sobre el ADN de los peces tratados. Competencia indirecta: Una alternativas de combatir la presencia de hongos del genero saprolegnia es mediante la aplicación de productos químicos al agua en el cual se están cultivando las ovas, la cual se podría definir como una competencia indirecta. Es importante indicar que todos los productos químicos son para eliminar la presencia de los hongos y no prevenir su desarrollo. Por lo tanto, el problema de la prevención y la posterior eliminación de hongos del genero saprolegnia es un tema sin resolver en la industria acuícola nacional. Actuales tratamientos químicos utilizados para combatir la Saprolegniasis. Las infecciones fúngicas son difíciles de prevenir y de tratar. Mas aún, el uso de químicos apropiados puede ser necesario cuando se diagnóstica saprolegniasis. Son pocos los productos químicos aprobados para su uso en acuicultura. 14 }; Verde de malaquita: es considerado el más efectivo quurnco para controlar la saprolegnia (Bruno y Wood., 1999 y otros). Sin embargo, debido a que este producto tiene un potencial carcinogénico como teratogénico ( Fitzpatrick et al., 1995 ) o propiedades mutagénícas ( Bruno y Wood., 1999 ). " Formalina: como solución al 37 % de formaldehido (Van Waters y Rogers., 1988), es una alternativa relativamente eficaz en el tratamiento de la saprolegniasis (Mitchell y Collins., 1977). Sin embargo, tiene efectos indeseables sobre el medio ambiente y su manejo debe ser realizado por personal preparado. " Cloruro de sodio: a altas concentraciones es bastante efectivo para controlar la saprolegnia. Agua de mar con concentración de 29 gm por litro o soluciones salinas a 15 gm por litro son letales para la saprolegnia {Pickering., 1994; Willoughby., 1994}. Se debe considerar que se necesitan grandes cantidades de este elemento para poder realizar en buena forma los tratamientos. -;, BromopoJ: El bronopol es activo contra bacterias Gram positivas y Gram negativas, incluyendo Pseudomonas aeruginosa, con concentraciones inhibitorias mínimas (CIM) entre 10-50 jJUmL. En acuicultura tiene particular efectividad contra la infección fúngica de Saprolegnia spp de huevos de salmón y en varios estadios de desarrollo del pez (Guandalini,2003) j,> Peróxido de hidrogeno es un promisorio químico para el tratamiento de saprolegnia (Marking et at., 1994), con mínimo impacto ambiental, sin embargo, es importante considerar la especie, su estado de vida, la temperatura del agua antes de tratar con este producto (Rach et al., 1997). Diferenciación con la competencia. la diferenciación con la competencia directa, que es la tecnología de radiación por ultravioleta es descrita en la siguiente tabla: Parámetro Rangos de Longitud de onda Longitud de onda Estándar Tecnología utilizada Vida útil esperada emisor Consumo Energia eléctrica Tecnología W 100· 300 nm Tecnología Optoelectrónica 400·550 nm 254 nm Por determinar Lampara de vapor de Mercurio Diodos emisores de luz Optoelectrónicos 18 a 20 meses Máximo "20· 4ü Watts Ihr Aplicación ñsica Tralamierrto solo sobre el agua Ciclo de Trabajo Aplicación contínua sobre el agua Efecto esperado PurifIcaCIón del agua 8a10Mos SO a 100 miliwatts.lhr Emisor de inmersión aplicación al agua y a las ovas Ciclo de trabajo en alta frecuencia por determinar Control da hongos en el agua,! en las ovas Con respecto a los competidores indirectos, es importante indicar que actualmente las terapias para prevenir los hongos en piscicultura es con el uso de productos químicos, 15 tales como la sal común yel producto Pyceze (Bronopol), pero estos productos químicos son solo preventivos y deben ser utilizados permanentemente para mantener bajo control el desarrollo fúngico. Además se debe considerar que históricamente en la industria salmonera, para el control de los hongos se dlsponla de productos químicos baratos y que eran muy eficientes, como el verde de malaquita y la formalina en que hoy están prohibidos sus usos. Luego las alternativas para enfrentar el problema de los hongos se ven reducidas a muy pocos productos y solo de carácter preventivo. 16 4.3.- Estrategia de precios La estrategia de precios es muy importante ya que es uno de los aspectos que influyen en el consumidor final y por lo tanto determinará nuestros ingresos futuros. Para su comercialización y, especialmente en una primera etapa, la empresa espera que su principal barrera de entrada como cualquier producto nuevo, será demostrar en terreno Jos efectos positivos que tiene el manejo de este tipo de tecnologías y sus efectos cuantitativos y cualitativos en el desarrollo de las ovas y alevines, luego se propone trabajar con 2 o 3 pisciculturas medianas (producción de 4 a 6 millones de smoít) en el que el costo por proveer dicho servicio será el 50% del ahorro por menor mortandad. El pago de este ahorro se hará en alevines o smolts al final de cada ciclo. Después de la primera etapa de introducción del producto y basados en los niveles de ahorro demostrados en un proceso a escala industrial, se negociara una participación societaria con alguna empresa en Chile importante en el rubro y en la que se aporte esta tecnología. El precio de venta de cada unidad optoelectrónica se estima partir de compartir el 50 % del real ahorro por el uso de estos equipos durante la operación en una piscicultura. De acuerdo a los antecedentes disponibles sobre la mortandad entre la fase del estado ovas al estado smolts, esta mortandad bordea en un 55% de acuerdo al siguiente detalle por etapas, basado en el uso de un lote de 40.000 unidades de ovas, las cuales son el número de ovas a tratar por cada unidad optoelectrónica: Numero de unidades x etapa Ovas Ovas el Edosión Alimentación Mortandad Alevines ¡ final Smolts Ojos I 40.000 30.000 27.000 26.460 Se estima que con el uso de unidades optoelectrónicas 24.300 21.870 (%) 54,65 se podría disminuir de un actual 33 % de mortandad a un 15 % desde la etapa de ovas a la etapa de eclosión, lo cual generaría un ahorro estimado de $ 414.720 anuales por cada 40.000 unidades de ovas tratadas un una piscicultura, lo anterior calculado a partir de un precio de ovas de 0.13 US$/unidad. Como una unidad optoelectrónica tendría una vida útil a de lo menos 5 años, se estima un ahorro total de $ 2.073.600. Se determina cobrar por cada unidad el 50 % del ahorro por las perdidas de las ovas, estimándose un precio de venta por unidad de $ 1.036.800 para el primer año de operación. 17 1 Mortandad actual por un ciclo ova a primera alimentecion (%) Dlsminucion esperada de la mortandad por hongo uso equipos (%) Diferencial de mortantad (%) Coberlurl:l efedo de IJI"R!I unidl:ld opIoeledronit:1iI (1.II"Iitb:Id 0'I1iIs1b8le1il) Costo 0\1613 (US$AInkIEtd) Tasa de cambio ($A..JS$) Ahono por rnortQl"tdec;A por un equipo de optQele{.1ronic~ (¡MIO) Ahorro en un horizonte de 5 af'¡os ($) Porcentaje ahorro en piscict..ura (%) Pt"edo unidad optoelectroniea ($Wlidadl 2 33,0 15,0 18.(1 40.000 0,13 480 «9.230 2.246.400 50p 1.1K.IM 1.123-* :J 4 5 1.191.Ü1 1.217.151 1.Zu..171 18 4.4.- Promoción y publicidad Ya que el mercado al que esta apuntando esta empresa se concentra en su gran mayoría en la X y XI Regiones del país, y que posee un cluster cerrado de proveedores, todo lo cual entrega una posibilidad rápida de darse a conocer. Es por esto que el objetivo de esta empresa es lograr estar constituidos y posicionados en un plazo de 5 años, en los cuales se consolidara sustentabilidad, una imagen corporativa, basándose en la eficiencia, calidad del servicio y conveniencia económica que se ofrece. Como una empresa moderna y acorde a los requerimientos específicos en la promoción y difusión que se emplearan en este objetivo, para la cual se apoyara en un modelo de marketing basado principalmenta an material audiovisual, balances económicos y sustentabilidad de este innovador sistema de limpieza. Para llevar a cabo estos objetivos se realizaran las siguientes actividades: }¡. Creación de la página Web. y Publicación en sitios Web afines: www.salmonchile.cI, www.aquagrid.cl, www.dapel.cI, www.ecoceanos.cl, etc. www.industriadelsalmon.cl, r Publicación en Diarios y revistas del sector. )¡- Distribución de catálogos a las principales tiendas relacionadas con la acuicultura . ., Distribución de catálogos en todas las oficinas de empresas acuícolas . ., Regalos y tarjetas a clientes en fechas como navidad . ., Demostraciones practicas de la efectividad de este sistema . ., Entrar como paquete de venta con las nuevas mallas acuícolas que están entrando al mercado, las cuales no utilizan antifouting, y tienen como principal comercialización la necesidad de su limpieza en el agua . problema de ., Realización de ventas a través de una empresa distribuidora. '¡,. Participación en seminarios y ferias de la materia. Todo esto permitirá posicionarse como una empresa innovadora, con soluciones reales para este mercado. 19 4.5.- Distribución El canal de distribución a escoger será uno de los factores fundamentales a considerar, el cual tiene un efecto importante sobre los beneficios ya que cuando aparecen intermediarios como mayoristas o minoristas se añacen niveles y, por tanto, complejidad en el canal de distribución. Cuanto más complejo es el proceso de distribución, menos control se tendrá sobre aspectos como precios finales de venta, condiciones de servicios, etc. Se ha de encontrar el equilibrio entre el objetivo establecido al decidir cuál es el segmento de mercado al que se quiere llegar y cual es el canal idóneo resultados. Dada las actuales características y con mejores de la empresa y del mercado que debe abordar se ha decidido en primera instancia negociar con una empresa distribuidora con cobertura en la X y XI Regiones del país, que se encargue de la venta y de las post venta. 20 5.- EL PRODUCTO. 5.1.- Especificaciones del producto. Un equipo que mediante la aplicación de tecnología optoelectrónica (LEO), con la utilización de frecuencias y longitudes de ondas muy especificas, permite la eliminación y prevención de la formación de hongos del genero saprolegnia en el proceso de desarrollo e incubación de ovas de salmones y truchas. Definición de optoelectrónica: es el nexo de unión entre los sistemas ópticos y los sistemas electrónicos. Los componentes optoelectrónicos son aquellos cuyo funcionamiento está relacionado directamente con la luz. Dispositivos optoelectrónicos tres tipos de dispositivos: )o- básicos: A nivel de componentes podemos distinguir Dispositivos emisores: emiten luz al ser activados por energía eléctrica. Son dispositivos que transforman la energía eléctrica en energía luminosa. A este nivel corresponden los diodos LEO o los LÁSER. );- Dispositivos detectores: generan una pequeña señal eléctrica al ser iluminados. Transforma, pues, la energía luminosa en energía eléctrica. » Dispositivos fotoconductores: Conducen la radiación luminosa desde un emisor a un receptor. No se producen transformaciones de energía. A continuación se entrega el listado y despiece de los componentes del equipo de optoelectrónico. 21 istaoJltide part_ ~ Si••..Contlol v OscilAdo. EmA"""" dile:L••I H.I~["II::Idi: lE•••• ••ict •••••a !limero oico DlsgiPC!Ón ~iDlidid seo 1001010001 seo 1001010002 seo 1001010003 seo 1001010004 seo 1001010005 seo 1001010006 seo 1001010007 seo 1001010008 seo 1001010009 seo 1001010010 seo 1001010011 seo 1001010012 seo 1001010013 seo 1001010014 seo 1001010015 seo 1001010016 seo 1001010017 seo 1001010018 seo 1001010019 seo 1001010020 seo 1001010021 seo 1001010022 seo 1001010023 seo 1001010024 seo 1001010025 seo 1001010026 seo 1001010027 seo 1001010028 SCO 1001010029 seo 1001010030 Am~Mlspl~stClls 125 Autoadt-esivoFl"CIf1tal Autoad¡'.sivo Trilse'O Bater~ 12V!7A••• Cable a'imen':llcior seo eordensador 10 \4f eordensador47oo MF eortrvl c. ¡dildeCACO Dis'pador e~lor Deseo Foto¡'.".amieru seo Fusibles seo Gabnete Metaico JC Osdador. Cristal lnteg .••do '''terruptor erceflddo Portan..sble ",as s Portan..sble volan:e Procesado~ Pie 18F877A Puente RKti~c~dor Regleu Cone:·:ior salida Regu !ldorVoltaje 'nteg .••do Resir. contrOl Resistencias Set montaje ~a"sistores Set pe os. golllas y Tuercils Soldadura 500 GRS. $ 3760 Spague:t 120 Ta':ieta Imp"4IHFue"lte lOse. Te""illlles b~tera Trarrorm!ldo' 220i15 -100W Tral"sstor de Potenc a 15 SEl SEl SEl SEl SEl SEl SEl SEl SEl SEl SEl SEl SEl SEl SEl SEl Am~rras plastas 150 A""ado tilljeta 100 Cables set EM1001 eort'Ol Calidad El lOO Diodo emlso' de luz EnCllpsuJ.do El FotoNtrramieru El Perfil PlilrojeoEl Remild1es POP Resira ( set El ) Resistencias Slcor~ Soldadura Spaguett HD Tilpa Pinteo Ta':i4IUlmp-wsa El 4 ali!ldl 002010001 1002010002 1002010003 1002010004 1002010005 1002010006 1002010007 002010008 1002010009 1002010010 002010011 1002010012 1002010013 1002010014 1002010015 1002010016 S~E 1003010001 S~E 1003010002 S~E 1003010003 S~E 003010004 S~E 1003010005 S\llE 1003010006 S\lIE 1003010007 S\lIE 1003010008 S\lIE1003010009 S\lIE 1003010010 S\lIE 1003010011 S\lIE 1003010012 Caja Car:ó'l Dimel"so'lada Ma~iz SI':scrHn mp-esó'l cilj_ lmpresó'l ~ja PI~s:icoBu-txJjilsAire(se:) Pape film Ausa P'ilst (set) AmaMISPI~stieas400 eiru de embalaje (set) Autoadt-esivos ME Jrstruetivo ME M. u.1 de illstalaciólIseo BoISilp .stea au:oadhesva Espuma (.t) dmerso'lada 1 1 1 1 1 3 1 1 1 6 1 1 1 1 1 1 1 1 3 1 15 6 1 1 4 1 2 1 6 1 2 1 72 1 1 1 12 1 24 1 1 1 2 1 1 1 1 1 1 8 1 2 1 1 1 1 22 5.2.- Área de producción El proceso de elaboración del producto (equipos de optoelectrónica) utilizando la tecnología que se desarrollo mediante el proyecto cofinanciado con INNOVA CHILE será realizado inicialmente en las dependencias del dueño de la empresa (Sr. Gerardo Rojas), hasta logara un cierto nivel de producción y ventas que permitan arrendar oficinas y talleres adecuados para realizar estos tipos de trabajos. A continuación se entrega información general de la fabricación de los equipos de optoelectrónica. Diagramas 811!:...... ~. D '~~ liiI •••••• .•••••• y Planos Sistema de Control Electrónico pi •.••••• "'Wr~ ~... " , "" •. .~, -4) 'C'': •• A 1 -F • 'r '.' •••• JI.. ". -1 23 :J ~I Diagramas y planos Sistema Emisores de Luz . ,, , ~./ , •••.. ,! •r f . \ ., 24 6.- ORGANIZACiÓN Y PLAN DE TRABAJO DE DESARROLLO DEL PROYECTO 6.1.- Aspectos generales de la organización. El equipo de humano de este negocio estará conformado por: '¡r Gerente General y Gerente de Producción: Sr. Gerardo Rojas Zegers (Ingeniero Electrónico) . Su cargo implica la gestión y la puesta en marcha del negocio, Por su conocimiento y experiencia, estará al mando de toda la ingeniería de diseño y rediseño, desarrollo y puesta en marcha de la producción del producto. '¡r Gerente de Administración y Finanzas: Señor Ricardo Montaner Lewin. (MBA, George Masan University). Su cargo implica todos los aspectos financieros y deberá disponer del apoyo logístico para que todos los recursos humanos y materiales comprometidos negocio. Para tal efecto será responsable adquisiciones de insumas, arriendos, contratos de las para el desarrollo del contrataciones del personal, ;¡.. Gerente de venta en terreno: Sr. William Lang Rojas (Ingeniero Pesquero). El cargo implica la coordinación de todos los aspectos relacionado con la venta y la post venta del producto a las pisciculturas. Por lo tanto, estará a cargo de los veterinarios y técnicos pesqueros que trabajen en la empresa. Equipo de apoyo a la gestión del negocio; :¡... Ingeniero eléctrico. '¡. Técnico eléctrico. , Dibujante técnico ;¡.. Armador eléctrico. 'ji- Armador mecánico. '¡. Vendedor técnico. '¡. Supervisores post venta. 25 Gerente General St. Gtmdo Roju Gerente de Venia en temmo St. Wllliam Leng Gerente PToduccion Sr. Gerardo RDju Ingeniero electrico Por definir Tacnito electrico Por definir f--- Geranta Administracion y finanzas St. Ricardo Montanar Vendedores Tecrricos Supervisores Post VenIa Dibujante leenito Por definir Almadof electrico Por definir Amlador mecanico Por definíf Figura Nro.2: Organigrama de la empresa 26 6.2.- Marco legal de la organización. La empresa se constituyó legalmente 1996 como una sociedad de responsabilidad limitada con los siguientes socios; el Sr. Gerardo Rojas Zegers (78 %) Y la Sra. Ana Maria Ossa Rojas (22 %). Con posterioridad y con la idea de aumentar en el futuro el capital social de la empresa mediante la venta de acciones de pago a otros socios capitalistas, la sociedad fue transformada en sociedad anónima. El cambio fue realizado el 31 de Octubre del 2006, siendo inscrito en el Registro de Comercio del Conservador de Bienes Raíces de Santiago el 8 de Noviembre del 2006. La publicación en el diario oficial fue realizada el día 17 de Noviembre del 2006 y finalmente la protocolización fue notariada el día 6 de Diciembre del 2006. La empresa es una sociedad de inversiones sin pasivos y con un patrimonio neto de al año 2005 de $219.912.897 y cuyos principales activos "tangentes" son las acciones de sus propias empresas, un bien raíz y documentos por cobrar a una empresa relacionada. Sin embargo, el principal activo es don Gerardo Rojas por su capacidad empresas basadas en las tecnologías por él desarrolladas. de generar Es importante indicar que el Sr. Rojas, es socio de otra empresa, Vegetronic S.A., la fue constituida el año 2005 en la cual la propiedad esta repartida en Inversiones Lomas de Macul Limitada (1000 acciones), la Sra. Ana Maria Ossa Rojas (1000 acciones) y el Sr. Gerardo Rojas Ossa (1000 acciones). Esta empresa comercialización y reparación de equipos eléctricos. se dedica a las actividades de 27 7.- ASPECTOS ECONOMICO-FINANCIEROS. Este proyecto tiene como resultado el desarrollo de una unidad optoelectrónica que será producido a escala industrial dentro del concepto de una nueva área de negocios de la empresa, por lo tanto, se realizo un análisis económico privado del tipo costo-beneficio "puro", con un horizonte de evaluación de 5 años. Considerado suficiente y adecuado para la evaluación de la factibilidad económica para el desarrollo de este tipo de proyecto. Para el desarrollo antecedentes: de la factibilidad económica se han considerado los siguientes 7.1.- Determinación del número de unidades optoelectrónicas factibles de vender. Para la determinación del número de unidades factibles de comercializar en el horizonte del estudio de factibilidad económica se considera basado en los siguientes antecedentes: • Al año 2006 se incubaron en Chile 1.033 millones de ovas de salmones y truchas. • Se asume que una unidad optoelectrónica es capaz de tratar una cantidad de 40.000 ovas. Luego en base a lo anterior, se puede determinar que el mercado potencial de venta de unidades optoelectrónica seria de aproximadamente 25.825 unidades al año. Se determina una captación del mercado con valores muy conservadores, los cuales serian de 50 unidades para el primer año y posteriormente aumentar a 100 el segundo año, a 200 el tercer año, a 450 el cuarto año y finalmente 650 unidades en el ultimo año del estudio de factibilidad económica. 1 Tote.! ele oves incubedes en Chile 2005 (milones unidades/año) Total de ovas Incubadas en Chile 2006 (milones unidades/año) Cobertura efecto de una unidad optoelectronica (unidad ovasibatea) Merc..oo tota/ I~S QptQB\l3ctrook:as (unidad) Captacion del mercado (%Jeño) Venta de unidades optoJeetronieas 25.825 0,19 50 •• 3 1 950 1.033 40.000 .. , 0,39 0,77 201 5 1,74 450 2,52 658 7.2.- Determinación del precio de venta de las unidades optoelectrónicas. El precio de venta de cada unidad optoelectrónica se estima partir de compartir el 50 % del real ahorro por el uso de estos equipos durante la operación en una piscicultura. De acuerdo a los antecedentes disponibles sobre la mortandad entre la fase del estado ovas al estado smolts, esta mortandad bordea en un 55% de acuerdo al siguiente detalle por etapas, basado en el uso de un lote de 40.000 unidades de ovas, las cuales son el número de ovas a tratar por cada unidad optoelectrónica: Numero de unidades x etapa Ovas 1 40.000 1 Ovas el Ojos Eclosión Alimentación 30.000 27.000 26.460 Alevines 1 24.300 Smolts I 21.870 ! Mortandad! fi na1 (%) 1 54,65 28 Se estima que con el uso de unidades optoelectrónicas se podría disminuir de un actual 33 % de mortandad a un 15 % desde la etapa de ovas a la etapa de eclosión, lo cual generaría un ahorro estimado de $ 414.720 anuales por cada 40.000 unidades de ovas tratadas un una piscicultura, lo anterior calculado a partir de un precio de ovas de 0,13 US$/unidad. Como una unidad optoelectrónica tendría una vida útil a de lo menos 5 años, se estima un ahorro total de $ 2.073.600. Se determina cobrar por cada unidad el 50 % del ahorro por las perdidas de las ovas, estimándose un precio de venta por unidad de $ 1.036.800 para el primer año de operación. 1 Mortandad actual por un ciclo ova a primera alimentacion (%) Disminucion esnerede de la mortandad por hongo uso equipos (%) Diff!fenci61 de monflntad (%) 3 4 5 16,0 Cobmurl!l efecto de urtI!I unidad opIoelecironicl!I (UI"IimId ova:s~~) Costo oves (US$mclecl) TaseI de cambio ($iUS$) Ahorro por roortf;«'trJ6<A por un ~ r.(eQfAoeloc.1ronic& ($[aflO) Ahorro en un horizonte de 5 años ($) Porcentaje ahorro en piscicultura (%) Predo unid~d optoelectronka 2 33,0 15,0 ($oUnidadl "'0.000 0,13 480 449.2$0 2.246.400 50,0 1.123.200 1.1"""' 1.191.'13 1.227.151 1.2'4.171 7.3.- Determinación de los costos fijos de producción. Los costos fijos de producción se determinan a partir de los costos necesarios de mano obra para la producción y comercialización de las unidades optoelectrónicas, se estima que para el adecuado funcionamiento de esta nueva unidad de negocios dentro de la empresa debiera contar con un Gerente y un Jefe de instalaciones, estos dos profesionales debieran estar remunerados de acuerdo al mercado, por consiguiente se considera para el Gerente un ingreso bruto mensual de 1.000.000 y para el Jefe de Instalaciones un ingreso bruto mensual de $ 650.000. Se requiere además incurrir en una seria de otros costos fijos anuales, tales como comunicaciones ($3.000.000 x año), servicios básicos ($ 960.000 x año), administración y contabilidad ($3.600.000 x año), arriendos ($ 6.000.000 x año) y un estimado en otros gastos de $ 2.400.000 por año. 1 2 3 4 5 12.000 7.800 12.'36ü 8.ro4 12.731 8.275 13.113 8.523 13.506 8.779 3000 960 3.600 5000 2.400 35.160 3.090 989 3.708 6.180 2.472 3i.833 3.183 1.018 3.819 3.278 1.049 3.934 6.365 6.556 2.546 31.tll 2.623 39.07G 3.377 1.080 4.052 5 .•7~" ..rJ 2.701 4t.248 Mano de Obra Gerente Jefe de instalaciones Otros eoetos fijos Comunicaciones Servicios besicos Administrativo y Contabilidad Arriendos otros gastos Total (miles de $) 7.4.- Determinación de los costos variables de producción. Los costos variables de producción para la fabricación de las unidades a escala industrial, se han determinado a partir de 3 partidas de costos: 29 Mano de obra: Se considera la necesidad de requerir de 2 operarios ($135.000 x mes x 12 meses) y 2 mecánicos ($180.000 x mes x 12 meses), los cuales significan un costo anual de $ 7.560.000. Componentes unidad optoelectrónica: Se considera un costo variables por unidad de $5.679 para el sistema oscilador de 100 W, $ 304.578 para los emisores de luz y $ 14.570 para materiales de embalaje. o o 1 2 3 4 5 M3no de Obr" Operarios 3.240 Mecanices 4.320 3.337 4.450 3.437 4.583 3.540 4.721 3.647 4.862 Subtotal mallo de obra (M$I 7.560 7.737 8.02. 8.251 1.509 342.005 16.399 Componentes unidad optoeteetromea Sistema oscilador de 100 W ($A..Inidedbatee) Emisores de luz ($lunldad bstea) 5.679 304.578 5.849 6.025 323.127 15.457 6.206 332.821 15.921 1.205 64.625 149.769 Material de empaque ($lunidad batea) 14.570 313.715 15.007 Sistema oscil!ildor de 100 VII (M$/aIÍo) 284 15.229 585 31.372 Emisores de luz (M$Jaño) Materiel de ~ (~) Subtotal componentes Total (miles 7'15J (M$) de $) 2.793 7.164 6.392 4.155 222.823 10.659 1.501 3091 1&.241 JJ.457 68..21 159.72& 237.637 23.801 41.244 76..42 1i7.t.7 2-46.146 Para la determinación de los costos variables de producción de los componentes de la unidad optoelectrónica, se ha asumido; que una batea contiene 40.000 unidades de ovas, que se utiliza una unidad de emisores de luz por canastillo y que cada batea tiene 6 canastillos. Para efectos de determinar el costo unitario del sistema oscilador de 100 W se ha asumido que cada piscicultura tiene 50 bateas, por lo tanto, el valor de $ 283.955 debe ser dividido por 50 bateas, dando un valor de $ 5.679 x unidad de batea. Sistena tipico de cultivo Numero de ovas en una balea Numero de emisores de luz por canast~1o Numero de canastilos en una batea Numero de b~e8s en una piSCicultura 40.000 1 6 50 Los componentes de la unidad optoelectrónica son: 30 Sistema Oscilador 100w para 50 bateas en una plsckultura Amarras plasticas Valor cantidad ($.i.IIlidad) Total ($t 15 50 750 Armada Fuente Poder 1 5.000 5.000 Armado Gabinete 1 1 8.500 8.500 Armado tarjeta control 5.000 5.000 Autoadhesivo Frontal 1 2.500 2.500 Autoedhesivo Trasero 1 2.500 2.500 BMeria 12V f7 Ah 1 12.500 12.500 cable alimentacion 1 1.500 1.500 Condensador 10 MI" 1 109 109 Condensador 4700 tyt= 3 450 1.350 Control calidad 10 4.800 48.000 Disipador Celor 1 15.000 15.000 Enc8psulado 1 7.500 7.500 Fotoherrarrienla 1 7.500 7.500 Fusibles 6 230 1.380 Gabinete Metatico 1 35.000 35,380 IrMgr~ 1 35.000 3.6,380 encendido 1 750 750 Portafusible chasis 1 500 500 Portarusible volante 1 500 500 Procesador PIC 18FSn A 6.500 6.500 PruebM''1~ 1 1 1 10.000 1.850 10.000 Puente Rectificador 1 500 500 3 1 227 681 5.000 5.000 le Oscilador Interruptor Regleta Conexion Regulador salida Voltaje integrado Resina control 15 Resistencias 15 1.850 225 Se( mori8je transistores 3 500 1.500 Se! pernos, golillas y Tuercas 1 1.000 1.000 SoldedlA'8 500 GRS. $ 3760 Spaguetti 2 750 1.500 4 250 1.000 8.000 Tarjeta Impresa Fuente lOse. 1 8.000 T ermineles batería 2 1.200 2.400 Transformador 1 26.680 26.680 Transistor Varios 220/15 -100'11V8tts de Pctencia 6 1.650 9.900 1 15.000 15.000 Total ($) 283.955 31 --------- Emisores de Luz Valor ($.'unidad) Cantidad Amarras plasticas 4 Armado tarjeta 1 25 1200 C&btes Cortrol Calidad Diodo emisor de Luz Encapsulado Fotoherramiarrta Perfil Plastico Remaches POP Resina ( se! ) Resistencias Si&cona Soldadura Spaguetti Tapa PlastíCD Tarjeta Impreslil 2 254 1 72 1 2 750 550 2.500 175 774 30 500 15 500 750 250 273 1 1.890 1 1 12 1 24 1 1 1 Total Materiales de fmpaque ($) Valor ($.'widadl Cantidad Total ($1 100 1.200 soa 750 39.600 2.500 175 774 360 500 360 500 750 250 546 1.890 5•.7i3 To1al($1 caja cartón Dimensionada 1 2.820 2.820 Matriz Silkscreen impresión caja Impresión Caja Plastico Burbujas Aire (se!) Papel film Alusa Plast (set) Amarra$ PlM1ica$ Cinta de embalaje (se!) Autoadhesivos Instructivo Manual de instalación Bolsa plastica autoadhesiva Espuma (set) dimensionada 1 6.000 250 6.000 "1 1 1 8 1 2 1 1 1 1 500 300 50 250 500 300 400 300 650 1.500 200 150 600 650 1.500 200 1.200 1.200 150 TQtal ($1 14.510 7.5.- Gastos de administración, ventas y comercialización. Los gastos de administración, ventas y comercialización se estimo en un 15 % del valor total de las ventas anuales, lo anterior debido a que se externalizara la comercialización una empresa externa y ya hay avanzadas conversación en torno la 15 % del valor de las ventas anuales. 32 7.6.- Inversiones para el escalamiento productivo. Las inversiones requeridas para la implementación productiva de este proyecto se han estiman en; M$ 18,720 para capital de trabajo, M$ 45,000 en equipos, desglosado en M$ 20.000 en sistema automatizado de armado y soldadura, M$ 15.000 en adecuación planta de producción y M$ 10.000 en otras inversiones varias. Se debe sumar a lo anterior lo invertido en el proyecto de innovación tecnología de M$ 101.573. M$ Sistema automatizado de armado y soldadura Adec1..lllcion plllntll de prodl,.lccion 15.000 Otras inversiones 10.000 Total (M$) 45.000 20.000 33 7.7.- Detenninación del Flujo de Caja e indicadores económicos Año o Afio 1 Afio 2 Año 3 Año 4 100 1.156.896 20t 1.191.603 1.227.351 O 115.690 2l1..321 Afio 5 IHGRESOS Ventetl.J")idedes optoelectronicas Precio unid!Jd oploelectronica (unidad/año) 50 ($AJnid!Jd) 1.123.Ht otros Ingresos (M$) ~SOS O TOl ALES (M$) ".160 • 4SO 650 1.264.171 O 552.* O 121.711 EGRESOS Costos Fijos de Producción 35.750 36.133 Co&t~ Variables de Producdón 23.M1 8.424 41.244 Gastos de Adm., ventas y Comercialización Depreciación y Amortización EGRESOS TOTALES (M$~ UTD.IDAD AHTES IMPUESTO Impuesto ti Uto 17.35) 4.500 72.415 99.130 155.12. -16.325 15.759 U.192 14.143 O las utitidades (17%) utilidad después de impuesto Más Depreciación ·16.325 '1 Amorti%fICi6n 37.93' 7'-942 35.741 Uto 4.50. 39.076 40.248 1".917 82.846 4.510 2~.14G 2t4.4t9 414.151 .f07.S¡O 4.5to 13.080 6••05. 257.899 43.843 214.056 4.5te 4.5te 4.5to 2.&79 123.257 4.500 &9.285 338.275 IJlVERSIOtIES PARA: - Proyecto de Innovación Tecnológica - Proyecto Productivo -101.573 -45.106 • - Terreno - Capital de Trabajo para la Producción ·11.72' RECUPERAClOtl .,VERS,OII 3U77 ACTUALIZAC1ÓH fLUJOS fUTUROS (6-10 Aiio. FLUJO IIETO CAJA (M$) O -165.293 ·11.825 17.580 73.55. 211.556 376.152 RESULTADOS me'.) VAH (12~'.) (MlES $, 37,8·'. 21U3t 34