HIDROMAR Español- Sep-2015

Anuncio
índice
03Hidromar
05
La madera
08
Preparación de la madera
09
Los barnices
16
Procesos de barnizado
23
Concentrados de color
27
Certificados
29
Kit de mantenimiento
30
Consejos generales
BARNICES AL AGUA
PARA MADERA DE EXTERIOR
La sensibilización frente a la defensa del medio ambiente que nos rodea, así como hacia una mejor seguridad y salud profesional nos ha movido al desarrollo de
productos más amigables con nuestro entorno cotidiano. Hoy es una realidad manifiesta el uso de sistemas al
agua para el barnizado de la madera de carpintería exterior, no sólo por los motivos mencionados, sino también porque se ha demostrado que las características y
mejoras técnicas alcanzadas en la protección, durabilidad y embellecimiento de la madera son superiores a
la que nos han venido proporcionando los barnices sintéticos al disolvente, tan ampliamente utilizados hasta
prácticamente finales del siglo pasado.
Numerosos beneficios nos aportan los barnices al agua,
entre otros:
• Muy alta reducción de emisiones de disolvente a la
atmósfera
• No inflamabilidad
• Sin peligro de auto combustión
• Limpieza de utensilios de aplicación con agua corriente
• Durabilidad en el exterior
• Alta elasticidad
• Muy bajo o nulo amarilleo
• Secado rápido
• Buena retención de brillo y color
Hidromar
base agua
Industrias OMAR acepta el compromiso de protección del
medio ambiente y de la seguridad de los usuarios con su gama
de barnices al agua para exteriores de nombre genérico HIDROMAR. Una amplia gama de productos para cubrir las necesidades más importantes del mercado de la carpintería, aportando
una serie de cualidades que la distinguen y posicionan en primer
plano en el mercado. A través de una cuidadosa selección de
materias primas y formulaciones adaptadas a distintos procesos
de barnizado se han desarrollado barnices cuyas características
más importantes son:
• Protección, decoración y embellecimiento de la madera.
• Alta penetración del impregnante con efecto protector
de la radiación UV. Contiene aditivos para preservar el
film del ataque de hongos y mohos.
• Elasticidad óptima de los barnices para conseguir una gran
resistencia a la cristalización en el exterior, lo que garantiza
una alta durabilidad.
• Muy buena permanencia del color gracias a los óxidos de
hierro transparentes, que además producen un efecto
adicional de filtro de la radiación ultravioleta.
•
Capacidad de absorción de la radiación ultravioleta,
altamente dañina para la estructura de la madera, así como
aditivación de captadores de radicales libres para evitar de
gradaciones y pérdidas de brillo en el barniz de acabado.
• Protección fungicida adicional en las capas finales de acabado.
El departamento de I+D ha puesto especial énfasis en
una serie de parámetros que considera esenciales para un
eficaz protección de la madera de exterior. Así pues, problemas relacionados con:
• Pérdida del brillo
• Blanqueo
• Cuarteado
• Absorción de agua
• Permeabilidad al vapor de agua
• Retención y filtrado de la radiación solar
• Protección contra agentes biológicos
Han sido estudiadas e implementadas, para dotar a los
barnices HIDROMAR de una calidad óptima que permita
garantizar durante un período de 7 a 10 años la belleza
y salud de la madera tratada, con procesos de barnizado
adecuados a cada situación específica.
3/4
La madera, tipos de madera,
características e impregnantes a emplear
La madera viene utilizándose prácticamente desde
la aparición del hombre en la superficie terrestre, es
decir hace casi medio millón de años. Desde sus inicios
el hombre la ha utilizado tanto para útiles y herramientas como para combustible, objetos decorativos o de
culto, así como para construcción. Procedente de árboles de distintas regiones y con distintos climas se explica la gran variedad de especies existentes, cada una de
las cuales tiene sus propias características particulares
y otras generales inherentes a la similitud con otras del
mismo género. No obstante, toda la madera es sustancia orgánica y, por tanto, está expuesta a procesos físicos, mecánicos químicos y biológicos de degradación y
destrucción.
Principalmente consta de celulosas (celulosa y hemicelulosa), lignina, sustancias de reserva (almidones,
grasas, azúcares, etc.) y extractos (resinas, aceites, colorantes, sales minerales, etc). En todo este tejido leñoso se diferencian dos zonas, el duramen o zona central
del tronco, más dura y de color más intenso, y la albura o parte porosa y más blanda que rodea al duramen,
recubriendo estas dos zonas se encuentra la corteza,
compuesta por otras tres delgadas capas.
Para el estudio de los barnices adecuados a cada tipo
de madera se pueden establecer dos grandes grupos:
CONIFERAS, procedentes de árboles de hoja perenne
(con forma de cono, de ahí su nombre) y un segundo
grupo de árboles que pierden la hoja en una determinada estación del año, generalmente de hoja plana y
que se denominan FRONDOSAS CADUCIFOLIAS. En
términos generales al primer grupo corresponden las
maderas más blandas, blancas y porosas y al segundo
las más resistentes a ataques externos tanto biológicos
como mecánicos.
En función de su durabilidad, la madera se clasifica
según la norma UNE EN 350-2. Por ejemplo, las coníferas poseen una clasificación como poco duraderas
o moderadamente duraderas. El criterio para dicha
clasificación se establece en función de valores que
atienden al comportamiento al ser expuestas a factores
biológicos, tal como son el ataque de hongos, mohos e
insectos.
5/6
La madera, tablas
FRONDOSAS
CONÍFERAS
de referencia
MADERAS DENSIDADIMPREGNABILIDAD1EXUDADOS
(12% HUMEDAD)
RESINA
RESISTENCIA
RESISTENCIA
HONGOS2INSECTOS3
Abeto
440
3/2-3
NO
NO/NO
NO/SI
Alerce
650
4/1
SI
NO/SI
NO/SI
Cedro
370
3-4/3
SI
NO/SI
NO/SI
Douglas
510
4/3
SI
NO/NO
NO/SI
Hemlock
490
2/1
NO
NO/NO
NO/SI
Pino Silvestre
550
3/1
SI
NO/NO
NO/SI
Pino Oregón
500
2/1
SI
NO/NO
NO/SI
Castaño
580
4/2
NO
SI/SI
NO/NO
Iroko
660
4/1
SI
SI/SI
NO/SI
Meranti
700
4/2
SI
SI/NO
NO/SI
Roble
770
3/2
NO
SI/SI
NO/NO
Sapelly
650
3/2
NO
SI/SI
SI/SI
Teka
680
4/3
SI
SI/SI
NO/SI
1.Duramen/albura (1. Impregnable, 2. Moderadamente, 3 Poco, 4. No Impregnable).
2.Hongos del azuleo /Hongos de pudrición. El dato se refiere al duramen, la albura no es resistente.
3.Insectos xilófagos/anóbidos. El dato se refiere a la albura, por lo general el duramen es resistente, excepto en casos como el abeto,
alerce y Hemlock.
Preparación de
la madera
mecanizado
Es necesario tener en cuenta una serie de consideraciones
en la preparación de la madera para elementos de carpintería exterior. Al trabajar la madera en crudo hay que prestar
especial atención al diseño, de forma que se eviten cantos
y aristas vivos, es aconsejable preparar aristas redondeadas
para garantizar una perfecta homogeneidad y espesor de las
capas de barniz, así como asegurar superficies lo más regulares posibles para evitar el estancamiento del agua. Dotar a
los perfiles de una inclinación de unos 15°. En el ensamblaje de marcos es preferible utilizar un ángulo de 45°, de esta
forma se evitan testas al descubierto y la posibilidad de una
absorción de humedad no deseada. Si la impregnación o fondeado se realiza por inmersión o flow coating, resulta muy
conveniente realizar canales de desagüe para que no se produzcan acumulados de producto, estos canales asegurarán
una mayor vida útil del elemento de carpintería al impedir la
acumulación y estancamiento del agua de lluvia.
lijado
Un proceso de lijado adecuado de la madera es imprescindible como paso previo para la obtención de un buen acabado final. La selección del tipo lija, escalado de grano y útiles
de lijado resultan fundamentales. El mejor tipo de abrasivo
es el óxido de aluminio o corindón. En maderas muy porosas
y blandas no se deben utilizar granos demasiado gruesos al
objeto de no profundizar demasiado y dañar en exceso la
albura de la madera, esto producirá un hinchado anormal
de la veta. En maderas duras un grano grueso producirá un
levantamiento de pincha o pelo de la madera. Como norma
general en maderas duras es aconsejable utilizar un escalado
de grano 80-120-180, mientras que en maderas blandas es
preferible 80-100-150. Si se lijan maderas resinosas hay que
prestar especial atención al encharcamiento de la lija con resina y desechar ésta en cuanto se vea que tiene depósitos
brillantes.
Existen diferentes máquinas de lijado, siendo preferibles
las de banda para grandes superficies horizontales planas,
el lijado final se debe hacer en el sentido de la veta, siendo muy aconsejable una primera pasada, con el grano más
grueso, en sentido transversal para asegurar un buen corte
del pelo. Para pequeñas superficies y perfiles redondeados
resulta apropiada una lijadora roto-orbital de plato flexible,
teniendo cuidado de no presionar en exceso con la lijadora
sobre la madera para no producir marcas profundas.
Es muy recomendable efectuar el barnizado nada más ha
concluido el lijado de la madera. De esta forma se evitará el
levantamiento de la fibra o pelo de la madera como consecuencia de la absorción de humedad ambiental.
7/8
Impregnante
Hidromar
HIDROMAR EXT IMPREGNANTE
Es la primera capa del recubrimiento. De baja viscosidad para conseguir una óptima penetración en
los poros de la madera, su principal misión es aislar
la exudación de las sustancias de extracto que pueda contener la madera. Como efecto adicional contiene pigmentos a base de óxidos de hierro transparentes que confieren el color deseado, al tiempo
que proporcionan una protección frente a la acción
destructora de la radiación solar. El sistema de aditivos incorporado contiene sustancias que impiden
que el film de impregnante sea atacado por hongos
del azuleo y pudridores de la madera.
La aplicación es recomendable realizarla en obra
desmontada para asegurar la penetración a través
de todas las caras de la carpintería. Aunque se puede aplicar bajo cualquier método (flow, inmersión,
pistola, brocha) es especialmente recomendable el
flow coating o la inmersión, procurando que las piezas tengan una inclinación suficiente para asegurar
el escurrido total de producto. Hay que procurar dar
el tiempo suficiente de secado antes de aplicar la
siguiente capa para evitar blanqueos inoportunos,
normalmente es suficiente con 5-6 horas si el secado se produce a una temperatura de 20°C y una humedad relativa inferior al 65%.
El Impregnante antitaninos está especialmente
recomendado para lacar en blanco y otros colores.
Cuando se pinta una madera que contiene un alto
porcentaje de resinas y/o taninos, éstos afloran a la
superficie, como consecuencia del calentamiento
producido por la radiación infrarroja, manchando
la superficie y, por tanto, afeando el aspecto del
lacado. Estas manchas se manifiestan siguiendo la
veta de la madera o marcando de color oscuro un
nudo resinoso. Para evitar este problema debe utilizarse este impregnante que es capaz de reaccionar
con los taninos impidiendo la exudación de éstos a
través de las capas de barniz. El efecto antitanino
perfecto se consigue con la aplicación posterior de
un fondo o intermedio con las mismas propiedades.
Tabla
de referencia
PRODUCTO
APLICACIÓN
GRAMAJE
TIPO DE PROTECCIÓN
CARACTERÍSTICAS
HIDROMAR EXT
IMPREG. CONÍFERAS
Pistola, brocha, inmersión 150-200
Impregnante madera y protección UV
flow-coating (con color)
Impregnante de alta penetración para coníferas.
No forma capa. Posee protección contra el desarrollo de microrganismos.
HIDROMAR EXT
IMPREG. FRONDOSAS
Pistola, brocha, inmersión 150-200
Impregnante madera y protección UV
flow-coating
(con color)
Impregnante de alta penetración para frondosas.
No forma capa. Posee protección contra el desarrollo de microrganismos.
HIDROMAR EXT
IMPREGNANTE
ANTITANINO BLANCO
Impregnante para maderas de alto contenido en
taninos. No forma capa. Debe ser repintado con
fondos de alta cubrición. Posee protección contra
el desarrollo de microrganismos.
Pistola, brocha,
150-200
Impregnante madera, con bloqueador
flow-coating
de taninos
9/10
El fondo de
Hidromar
Producto que confiere poder de relleno de los poros de
la madera, previamente sellados con el IMPREGNANTE.
A su vez es fácilmente lijable para obtener la máxima calidad de acabado.
Formulado con resinas de alta elasticidad y excelente
permeabilidad al agua para garantizar una máxima durabilidad, contiene productos que frenan la migración de
sustancias extractivas de la madera hacia la superficie del
acabado.
La aplicación se realiza por flow coating, inmersión, a
pistola y/o brocha. Es totalmente decisivo recubrir correctamente las testas para, de esta forma, evitar una absorción de agua perjudicial para la conservación de la madera.
El tiempo de secado es de 3-4 horas a 20°C y una humedad relativa inferior al 65%. Para lijar es necesario dejar
transcurrir al menos 12 horas bajo las mismas condiciones.
Utilizar una lija de grano medio o fino 220-240 para el lijado de la superficie, teniendo cuidado de no profundizar
en exceso para evitar pelados del fondo, si se diese este
caso es necesario volver a aplicar otra capa de fondo para
asegurar una buena protección.
Tabla
de referencia
PRODUCTO
APLICACIÓN
GRAMAJE
TIPO DE PROTECCIÓN
CARACTERÍSTICAS
HIDROMAR EXT
FONDO FC
Pistola, brocha,
inmersión, flow-coating
150-200
Sellador de poro
Fondo lijable intermedio para sistema flow-coating.
HIDROMAR EXT
Pistola, brocha
150-200
Sellador de poro
FONDO TIX
Fondo lijable intermedio para toda clase de
aplicaciones con pistolas.
HIDROMAR EXT
Inmersión o flow-coating 60-100
Sellador de poro
INMERSION
Adecuado para sillería y muebles de jardín bajo
cubierta.
HIDROMAR EXT
IMP. ANTIT BCO FC
Pistola, brocha,
inmersión, Flow-Coating
HIDROMAR EXT
ANTITANINO BLANCO
Pistola, brocha
100-150
Bloqueador de taninos, UV Fondos de alta cubrición y fácil lijado. Aplicar 1,2 ó 3 manos según contenido de taninos.
HIDROMAR EXT FONDO FC BLANCO
Pistola, brocha,
inmersión, flow-coating
Fondos intermedio de alto poder de relleno y aplicación
por flow-coating. Contiene bloqueador de taninos. HIDROMAR EXT
FONDO TIX BLANCO
Pistola, brocha
100-150
Sellador de poro
100-150
100-150
Fondo intermedio de alto poder de Fondo intermedio de alto poder de relleno y aplicación
relleno y aplicación por flow-coating.
por flow-coating. Contiene bloqueador de taninos.
Contiene bloqueador de taninos fácil lijado Fácil lijado.
Bloqueador de taninos, UV Fácil lijado
Fondo de alta cubrición y fácil lijado. Elástico.
11/12
El acabado de
Hidromar
Barniz de alto cuerpo para el acabado final de la
madera. Formulado a base de resinas de alta elasticidad, ceras, aditivos con efecto protector del film
contra hongos, filtro UV, captador de radicales libres y,
eventualmente, óxidos de hierro transparente. Constituye la última capa de barniz, por lo que además del
efecto protector posee sedosidad al tacto, resistencia
al frote y el ajuste de tono de brillo requerido, así como
el color final en el caso de barnices pigmentados.
La aplicación recomendada es a pistola y ocasionalmente a brocha. El tiempo de secado para manipular es de 3-4 horas a 20°C y una humedad relativa
inferior al 65%. Para apilar en vertical es necesario
dejar transcurrir al menos 24-48 horas bajo las mismas condiciones.
Este tipo de acabado permite el repintado a las
4-6 horas con lijado suave y grano 220-240, por lo
que para muchos trabajos será posible prescindir
del fondo y aplicarlo directamente sobre el IMPREGNANTE.
Las siglas M15, M30, M40, M70 corresponden al
% de brillo, medido en ángulo de 60°.
Tabla
de referencia
PRODUCTO
APLICACIÓN
GRAMAJE
TIPO DE PROTECCIÓN
CARACTERÍSTICAS
HIDROMAR EXT CERA
Pistola, brocha,
100-150
Acabado. Protección UV (con color).
rodillo
Hidrorepelente
Acabado a la cera para aplicar sobre impregnante.
Media cubrición. Altamente hidrorepelente. Posee
protección contra el desarrollo de microorganismos.
HIDROMAR EXT TIX
Pistola, brocha
100-150
UV, hidrorepelente, permeabilidad al
vapor de agua
Fondo / acabado (si se aplica en dos manos) o acabado
si se aplica sobre fondo. Alta cubrición, muy buen
tacto y extensibilidad, resistencia al agua y blocking.
Disponible en varios brillos.
HIDROMAR EXT
Pistola de alta presión
SUPER GEL M30
Hasta 350 µm UV, hidrorepelente, permeabilidad al
vapor de agua
Acabado de alta tixotropía (hasta 350 µm). Ventanas en
instalaciones a robot o electrostática. Otras situaciones de aplicación en vertical. Larga durabilidad al exterior hasta 10 años según UNE EN 927-6. Posee
protección contra microorganismos.
HIDROMAR EXT
Pistola, brocha
TARIMA
Acabado a poro abierto para suelos entarimados, pasarelas, etc. Disponible en varios brillos.
40-80
UV, hidrorepelente, permeabilidad al
vapor de agua
HIDROMAR EXT
BLANCO
Pistola, brocha
100-150
UV, hidrorepelente
Fondo / acabado (si se aplica en dos manos) o acabado
si se aplica sobre fondo. Alta cubrición, muy buen
tacto y extensibilidad, resistencia al agua y al blocking.
Disponible en varios brillos.
HIDROMAR EXT
PIGMENTADO
Fondo / acabado (si se aplica en dos manos) o acabado
si se aplica sobre fondo. Alta cubrición, muy buen
tacto y extensibilidad, resistencia al agua y al blocking.
Disponible en varios brillos y colores carta NCS, RAL, s/m.
Pistola, brocha
100-150
UV, hidrorepelente
13/14
Aditivos y Auxiliares,
tablas de referencia
PRODUCTO
ACCIÓN
DOSISCARACTERÍSTICAS
Nivelante
0,5-5%
Mejora la humectación del soporte, evita cráteres, aumenta la nivelación y mejora la resistencia al
rayado. Incorporar bajo agitación mecánica.
HIDROADIT NIVELANTE
HIDROADIT
ANTIESPUMANTE 8654
Antiespumante /
0,1-2%
Elimina espuma en cabinas cuando se añade agua. Mejora la desaireación en el producto.
desaireante Incorporar bajo agitación mecánica para evitar cráteres.
HIDROADIT
Coalescente
2-10%
Disolvente de evaporación muy lenta para mejorar la formación de film cuando se aplica a temperaturas
RETARDANTE por debajo de 6-8°C. Por otra parte, mantiene un mayor tiempo abierto la película, por lo que ayuda en la nivelación.
HIDROADIT
Coalescente
2-10%
RETARDANTE 1044
Disolvente de evaporación lenta para ayudar en la formación del film cuando se aplica a temperaturas
por debajo de los 10°C.
HIDROADIT
Repelente del agua
0,5-5%
HIDROFUGANTE 11040
Mejora la hidrorepelencia del acabado, evitando que el agua penetre en la película.
Sólo debe añadirse al acabado.
DISOLVENTE
DETERGENTE
Limpieza de equipos y
Mezcla de glicoles y agua con efecto decapante sobre restos de barniz acuoso seco. Muy útil para
utensilios
la limpieza de equipos de aplicación.
HIDROADIT Absorbente
1-5%
PRESERVANTE UV
Mezcla de sustancias absorbentes de la radiación UV y destructoras de radicales libres.
Se recomienda su uso en barnizados transparentes para mejorar la resistencia a la luz del sol.
Procesos
de barnizado
15/16
Puertas y
ventanas
Hidromar EXT Impregnante (con color)
Hidromar EXT Fondo FC
Hidromar EXT SUPER GEL
Comenzar con un buen lijado de la madera e inmediatamente seguir con la impregnación para evitar el levantamiento de la fibra de la madera por absorción de humedad.
Elegir el impregnante en función de la clase o tipo de
madera (Coníferas, Frondosas). Es altamente recomendable aplicar el impregnante con color y por Flow-coating o
inmersión, para asegurar una perfecta impregnación en
todas las caras que componen la pieza, especialmente en
las testas.
Aplicar el Fondo por inmersión o Flow-coating después
de un correcto secado del impregnante. Una vez seco, lijar
suavemente procurando no pelar aristas para dejar una
buena capa protectora homogénea en toda la superficie.
El acabado por pulverización electrostática, junto a
la alta tixotropía del acabado Hidromar EXT Super Gel,
garantiza una perfecto y homogéneo recubrimiento, tanto
en rincones de difícil acceso como en las aristas, donde se
depositará una cantidad de producto suficiente para un
buen aislamiento.
PRODUCTO APLICACIÓN
GRAMAJE
HIDROMAR EXT IMPREGNANTE
CON COLOR (NORMAL O IR)
Flow/Inmersión
50-80 g/m2
HIDROMAR EXT FONDO FC
Flow
120-150 g/m2
HIDROMAR EXT TIX Mxx
Pistola
150-200 g/m2
HIDROMAR EXT SUPER GEL Mxx
Electrostática
300 g/m2
1 mano 2 manos
DURABILIDAD 5 AÑOS
DURABILIDAD 10 AÑOS
Porches,
techos a cubierto
Hidromar EXT Impregnante (con color)
Hidromar EXT TIX o Hidromar EXT CERA
Elementos de madera en exterior que al estar protegidos por techados no están sujetos a humidificación frecuente por la lluvia, salvo en las pilastras o columnas, éstas
últimas deberían estar apoyadas sobre piletas de hormigón o piedra, protegidas con faldones metálicos. En el caso
de techos no hay contacto directo con el agua.
Las partes más delicadas son los salientes de las vigas y
aleros a los que hay que proteger bien en las testas.
Seleccionar el Hidromar Impregnante en función de la
clase o tipo de madera, siempre con color. Aplicar con pistola o pincel procurando que penetre en todos los huecos
y rincones, prestar un cuidado especial a una buena penetración en las testas.
Como acabado hay dos opciones: Una a poro abierto,
dejando la madera con un aspecto muy natural, para ello
utilizar Hidromar EXT Cera, aplicado a pincel o rodillo. Una
o dos manos en función del aspecto de cubrición deseado.
La segunda opción es un acabado con mayor poder de
protección, especialmente indicado para los elementos
que puedan estar en contacto más frecuente con el agua,
como son las columnas, testas de las vigas al aire y aleros.
En este caso aplicar dos manos de Hidromar EXT TIX.
PRODUCTO APLICACIÓN
GRAMAJE
HIDROMAR EXT IMPREGNANTE
CON COLOR (NORMAL O IR)
Pincel
50-80 g/m2
HIDROMAR EXT TIX Mxx
Pincel / Pistola
100-120 g/m2
HIDROMAR EXT SUPER GEL Mxx
Pincel / Pistola
200-250 g/m2
1 mano DURABILIDAD 5 AÑOS
DURABILIDAD 10 AÑOS
2 manos
17/18
Pérgolas y
vallas
Hidromar EXT Impregnante
Hidromar EXT Fondo TIX
Hidromar EXT TIX o Hidromar EXT SUPER GEL
Elementos de madera sujetos a fuerte humidificación
por efecto de la lluvia. En el diseño constructivo existen
numerosas zonas de testa y aristas. Conviene redondear
las aristas para asegurar una capa de barniz adecuada. Las
testas deben poseer un ángulo de inclinación suficiente
para evitar el estancamiento de agua y sellarse concienzudamente.
Seleccionar el Hidromar Impregnante en función de la
clase o tipo de madera, siempre con color. Aplicar con pistola o pincel procurando que penetre en todos los huecos
y rincones, prestar un cuidado especial a una buena penetración en las testas. Dejar secar 6-8 horas o hasta el día
siguiente si las condiciones climáticas no son apropiadas.
Aplicar con pistola o pincel una capa de Hidromar Fondo TIX, insistiendo en las testas. Una vez seco lijar con lija
fina suavemente procurando no pelar en las aristas.
Como acabado emplear Hidromar EXT TIX o Hidromar
EXT Super Gel, aplicando a pistola o pincel.
PRODUCTO APLICACIÓN
GRAMAJE
HIDROMAR EXT IMPREGNANTE
CON COLOR (NORMAL O IR)
Pincel
50-80 g/m2
HIDROMAR EXT FONDO TIX
Pincel / Pistola
150-200 g/m2
HIDROMAR EXT TIX Mxx
Pincel / Pistola
150-200 g/m2
HIDROMAR EXT SUPER GEL Mxx
Pincel / Pistola
200-250 g/m2
1 mano 2 manos
DURABILIDAD 5 AÑOS
DURABILIDAD 10 AÑOS
Casas
Hidromar EXT Impregnante
Hidromar EXT Fondo TIX
Hidromar EXT TIX o Hidromar EXT SUPERGEL
Una casa de madera contiene prácticamente la totalidad de
los elementos descritos en las páginas anteriores, a los que hay
que añadir la estructura propia de paredes, suelos y techos. El
diseño y montaje de los tablones que conforman la estructura
es decisivo para una larga durabilidad. Éstos han disponer de
los suficientes elementos de drenaje, así como perfiles y bajos
que eviten la acumulación y estancamiento del agua. Solamente
de esta forma se puede asegurar una larga durabilidad no sólo
de la estructura, sino también del barnizado. La disposición y
morfología de las tablas y tablones que forman las paredes
es fundamental para asegurar una larga vida de las mismas.
Es totalmente recomendable un tratamiento previo en fábrica
por inmersión o flow coating.
Seleccionar el Hidromar Impregnante en función de la clase
o tipo de madera, siempre con color. Aplicar con pistola o pincel
procurando que penetre en todos los huecos y rincones, prestar
un cuidado especial a una buena penetración en las testas. Dejar
secar 6-8 horas o hasta el día siguiente si las condiciones climáticas no son apropiadas.Aplicar con pistola o pincel una capa de
Hidromar EXT Fondo TIX, insistiendo en las testas. Una vez seco
lijar, con lija fina, suavemente procurando no pelar en las aristas.
Como acabado emplear Hidromar EXT TIX o Hidromar EXT
Super Gel, aplicando a pistola o pincel.
PRODUCTO APLICACIÓN
GRAMAJE
HIDROMAR EXT IMPREGNANTE
CON COLOR (NORMAL O IR)
Flow / Inmersión
50-80 g/m2
HIDROMAR EXT FONDO TIX
Pincel / Pistola
150-200 g/m2
HIDROMAR EXT TIX Mxx
Pincel / Pistola
150-200 g/m2
HIDROMAR EXT SUPER GEL Mxx
Pincel / Pistola
200-250 g/m2
1 mano DURABILIDAD 5 AÑOS
DURABILIDAD 10 AÑOS
2 manos
19/20
Tarimas
Hidromar EXT Impregnante
Hidromar EXT Tarima
Una caso especial del barnizado de madera es el de tarimas para suelos. Especialmente el que se coloca en los
bordes de piscinas y pasarelas al aire libre.
Normalmente se utilizan maderas de Frondosas debido
a la alta durabilidad y baja absorción de agua. La selección
de este tipo de maderas condiciona el barnizado porque
resultan difíciles de impregnar, por tanto la elección del
tipo de producto es decisiva a la hora de asegurar una buena peneteración en la madera.
Un mantenimiento continuado asegura una gran durabilidad, se recomienda efectuar limpieza y repintado 2
veces al año, coincidiendo con el principio y fin de la temporada de uso principal. Por ejemplo, cuando comienza la
primavera (antes del uso) y en otoño (final de temporada).
PRODUCTO APLICACIÓN
GRAMAJE
HIDROMAR IMPREGNANTE
CON COLOR
Pincel
50-80 g/m2
HIDROMAR TARIMA
Pincel / Pistola
60-80 g/m2
Lacado
Hidromar EXT Impregnante Antitanino
Hidromar EXT Antitanino blanco
Hidromar EXT Blanco o colores
El lacado constituye una de las mejor opciones para
conservar la madera frente a la radiación del sol en exterior, la presencia de pigmentos cubrientes garantiza una
perfecta protección de la lignina. Sin embargo, los exudados que, en ocasiones, no se hacen patentes en un barnizado transparente, pueden afectar muy negativamente a
la belleza de la laca cuando pasan desde la madera a través
la pintura. Colores oscuros incrementan la temperatura y
favorecen el exudado de las sustancias grasas de la madera. Por tanto, es necesario un Impregnante y un fondo con
capacidad para fijar adecuadamente los taninos y exudados y evitar su afloración a la superficie. Si existen nudos
resinosos es recomendable lavarlos con un disolvente tipo
White spirit o aguarrás para evitar una inhibición del secado de la pintura.
Aplicar en fábrica Hidromar Impregnante Antitanino
por flow coating o inmersión sobre tablas y tablones. En
obra, continuar con Hidromar Antitanino Blanco, dependiendo del tipo de madera y contenido de grasas/aceites
será necesario aplicar 1, 2 o hasta 3 manos de Hidromar
Fondo Antitanino Blanco. Una vez bien seco y lijado, aplicar el Hidromar de acabado en el color seleccionado.
PRODUCTO APLICACIÓN
GRAMAJE
HIDROMAR IMPREGNANTE
ANTITANINO
Flow / Pincel
30-60 g/m2
HIDROMAR FONDO ANTITANINO
BLANCO (1,2 ó 3 manos)
Pincel / Pistola
120-150 g/m2
HIDROMAR COLOR
Pincel / Pistola
150-200 g/m2
21/22
Concentrados
de color opacos Hidrocrom OP
Preparaciones aptas para pigmentación de productos acuosos para exteriores, a base de pigmentos seleccionados de alta calidad, excelentes prestaciones tintométricas y exentos de metales pesados.
Todos estos pigmentos poseen una extraordinaria solidez a la luz del sol, así como muy buena resistencia a
ácidos y álcalis. Está disponible un sistema de gestión
de color para la obtención de cualquier tonalidad de
carta RAL y NCS.
HIDROCROM OP
COLOR INDEX
RESISTENCIA A LA LUZ
TIPO DE PIGMENTO
BLANCO
PW 6
8
Bióxido de titanio
AMARILLO
PY 74
6
Mono Azo
AMARILLO LIMÓN
PY 53
8
Titanato de níquel
OCRE
PY 42
10
Óxido de hierro
NARANJA
PO 34
6
Diarylida
CARMIN
PR 112
6
Dioxacina
ROJO
PR 188
8
Naphtol
ROJO OXIDO
PR 101
10
Óxido de hierro
MAGENTA
PR 122
8
Quinacridona
VIOLETA
PV 23
8
Dioxacina
AZUL
PB 15:3
8
Ftalocianina
VERDE
PG 7
8
Ftalocianina
PARDO
PY 42/PR 101/PBK 11
10
Óxidos de hierro
NEGRO
PBK 7
10
Negro de carbón
Carta
de colores
AMARILLO
AMARILLO REDUCIDO 1:3
MAGENTA
MAGENTA REDUCIDO 1:3
AMARILLO LIMÓN
AMARILLO LIMÓN REDUCIDO 1:3
VIOLETA
VIOLETA REDUCIDO 1:3
OCRE
OCRE REDUCIDO 1:3
AZUL
AZUL REDUCIDO 1:3
NARANJA
NARANJA REDUCIDO 1:3
VERDE
VERDE REDUCIDO 1:3
CARMÍN
CARMÍN REDUCIDO 1:3
PARDO
PARDO REDUCIDO 1:3
ROJO
ROJO REDUCIDO 1:3
NEGRO
NEGRO REDUCIDO 1:3
ROJO ÓXIDO
ROJO ÓXIDO REDUCIDO 1:3
BLANCO
23/24
Concentrados
de color transparentes Hidrocrom TR
Preparaciones pigmentarias transparentes aptas para coloración de productos acuosos para exteriores, a base de pigmentos de óxidos de hierro transparentes en los colores amarillo,
anaranjado y rojo; ftalocianinas en colores azul y verde; negro
de humo en el color negro, bióxido de titanio en el blanco.
Todos estos pigmentos poseen una extraordinaria solidez a
la luz del sol, además los óxidos actúan como absorbentes de
la radiación ultravioleta por lo que la presencia de éstos en un
barniz garantiza la protección de la lignina de la madera evitando la foto oxidación de ésta.
HIDROCROM TR
COLOR
RESISTENCIA
A LA LUZ
TIPO DE PIGMENTO
BLANCA
Blanco
8
Bióxido de titanio
AMARILLA
Amarillo
10
Óxido de hierro transparente
ANARANJADA
Rojo-anaranjado
10
Óxido de hierro transparente
ROJA
Rojo
10
Óxido de hierro transparente
RUBÍ
Rojo-magenta
7
DDP
AZUL
Azul
8
Ftalocianina
VERDE
Verde
8
Ftalocianina
NEGRA
Negro
10
Negro de humo
OCRE
Ocre
10
Óxido de hierro opaco
ROJO ÓXIDO
Rojo óxido
10
Óxido de hierro opaco
Carta
de colores
BLANCO
GRIS RÚSTICO
NOGAL OSCURO
SAPELI
AMARILLO
LARICE
NOGAL VIEJO
TEKA
ANARANJADO
MOBILA
NOGAL
VERDE
ROJO
CAOBA
PINO
WENGUE
AZUL
CASTAÑO
ROBLE
NEGRO
NOGAL MEDIO
NATURAL SIN COLOR
Todos ellos están disponibles en las series de HIDROMAR IMPREG. CONÍFERAS e HIDROMAR IMPREG. FRONDOSAS, bajo demanda se pueden suministrar en forma de concentrados para añadir a cualquier barniz transparente en proporción de 1% a 5%, según color.
25/26
CADO
I
F
I
T
R
CE
BA R N
RABI
U
D
E
D
ARA E
I C ES P
XTERIO
L I DA D
CERTIFICADO DE DURABILIDAD
BARNICES PARA EXTERIORES
R ES
10
años
d u ra b i l i d a d
5
s
año d a d
bili
dur
a
d e s u s e rd o
u
ilidad
durab iantes deac
la
a
ic
r
s
if
a
t
u
v
r
s
s
e
n
c
o
e
r
d
s
a
ma s en sus
tivas:
rias O
ealizad
Indust ra exteriorey pruebas r ntes norma
a
ie
s
p
u
o
s
y
ig
e
a
s
s
barnic con los en , según las
ua)
torios
ad al ag
labora
ua)
eabilid
de ag
-5 (Perm
vapor
EN 927
ilidad al
• UNE
locking)
rmeab
e
b
(P
al
a
-4
ci
EN 927
esisten
heck)
luz)
• UNE
4622 (R
Cold-c
ez a la
EN ISO
r-frío ó
1 (Solid
• UNE
de calo
O 1134
s
IS
io
b
EN
cam
• UNE
y)
encia a
ural)
V-spra
nto nat
o, resist
ca QU
térmic
jecimie
a climáti
hoque
-3 (Enve
ar
(C
7
m
5
2
2
9
cá
0
EN
48
al en
ci
fi
• UNE
• UNE
ti
nto ar
jecimie
-6 (Enve
EN 927
• UNE
Dtr. De
partam
ento Té
cnico
Industrias Omar certifica la durabilidad de
barnices para exteriores en sus dos variantes sus
deacue
con los ensayos y pruebas realizadas en sus rdo
laboratorios, según las siguientes normativas:
• UNE EN 927-5 (Permeabilidad al agua)
• UNE EN 927-4 (Permeabilidad al vapor de agua)
• UNE EN ISO 4622 (Resistencia al blocking)
• UNE EN ISO 11341 (Solidez a la luz)
• UNE 48025 (Choque térmico, resistencia a cambios
de calor-frío ó Cold-check)
• UNE EN 927-3 (Envejecimiento natural)
• UNE EN 927-6 (Envejecimiento artificial en cámara
climática QUV-spray)
Dtr. Departamento Técnico
Certificados y
durabilidad de Hidromar
5
10
años
años
d u ra b i l i d a d
d u ra b i l i d a d
Alberto Mora Galiana, S.A. (Industrias OMAR)
garantiza una constante calidad de sus productos gracias a que compra, produce y comercializa
bajo estrictas normas de calidad, tales como ISO
9001 Y 14001.
Respecto a la gama de barnices para exteriores HIDROMAR, se asegura una durabilidad
de hasta 10 años basado en exhaustivos ensayos internos y externos. Los laboratorios de I+D
de Industrias Omar están dotados de las insta-
laciones, instrumentos y aparatos más avanzados para asegurar la idoneidad de sus productos al fin para el cual han sido desarrollados.
Así pues la gama HIDROMAR cumple con los siguientes estándares y normas:
• Permeabilidad al agua (UNE EN 927-5)
• Permeabilidad al vapor de agua (UNE EN 927-4)
• Resistencia al blocking (UNE EN ISO 4622)
• Solidez a la luz (UNE EN ISO 11341)
• Choque térmico, resistencia a cambios de calor-frío ó Cold-check (UNE 48025)
• Envejecimiento natural (UNE EN 927-3)
• Envejecimiento artificial en cámara climática QUV-spray (UNE EN 927-6)
27/28
Kit de
mantenimiento
Los elementos de madera barnizados, expuestos al exterior, sufren deterioro con el paso del tiempo como consecuencia del ataque de agentes tales como: la lluvia ácida,
el polvo arrastrado por el aire, la contaminación, etc. Estos
agentes destructores afean la madera y las cualidades del
barniz. Sin embargo, con un tratamiento adecuado es posible
volver a recuperar el aspecto original, siempre que el barniz
no esté destruido.
Para volver el barnizado a su estado inicial recomendamos
el empleo de nuestro KIT DE MANTENIMIENTO. El uso continuado de éste permitirá alargar la vida de nuestros elementos de carpintería no siendo necesario el rebarnizado mientras el barniz permanezca intacto. Se recomienda efectuar
el mantenimiento dos veces al año, en otoño y primavera,
siguiendo los siguientes pasos:
1. LIMPIEZA
Humedecer un paño o esponja con el producto HIDROMAR DETERGENTE NEUTRO y frotar suavemente hasta desprender toda la suciedad acumulada. Secar con un paño de
microfibras. No deja residuo ni en la madera ni en cristales.
2. REAVIVADO
Sobre la superficie limpia y exenta de daños, extender el
HIDROMAR EMULSIÓN REGENERANTE, de forma que quede
homogéneamente distribuido, frotar en círculos con un paño
de microfibras y dejar secar.
Las superficies a las que se ha aplicado este tratamiento
vuelven a recuperar el brillo y color inicial, ofreciendo una
protección adicional gracias al efecto hidrofugante que proporciona la emulsión. No aplicar en días de lluvia ni bajo exposición directa al sol.
Consejos
generales
Los componentes esenciales de un barniz al agua son la resina y el agua, por tanto y atendiendo a esta composición básica es necesario hacer una
serie de recomendaciones fundamentales:
•Almacenar los productos en un lugar seco, protegido de la luz solar directa y nunca por debajo de 5°C.
•Antes del uso agitar conveniente el producto.
•En épocas frías atemperar al menos hasta 20°C.
•No dejar envases empezados abiertos.
•Para la aplicación utilizar sólo equipo de acero inoxidable o material plástico adecuado.
•Después de la aplicación limpiar inmediatamente los equipos utilizados con agua. No dejar residuos secos.
•Si es posible, en los equipos de aplicación, dejar las mangueras llenas y las boquillas sumergidas en Disolvente Detergente.
•No utilizar maquinaria o utensilios de aplicación en los que se hayan empleado productos al disolvente.
•No aplicar nunca por debajo de 15°C y por encima de 65% de humedad relativa.
•Asegurar una buena temperatura y renovación del aire en la zona de secado. Temperatura superior a 15°C y humedad relativa inferior a 65%.
•Apilar las piezas terminadas en vertical y con separadores de polietileno expandido.
29/30
Alberto Mora Galiana, S.A. · PINTURAS, BARNICES Y RESINAS
Avda. Alicante, 14 · 46460 SILLA (Valencia) · Telf.: 96 120 32 84 · Fax: 96 121 16 70 · Apdo. 204
www.omar.es · E-mail: [email protected]
07/2014
Descargar