Control de calidad, pesaje y envasado

CONTROL DE CALIDAD, PESAJE Y ENVASADO (EN CAMPO Y COOPERATIVA)
DESCRIPCIÓN DE LA ACTIVIDAD
ENVASADO EN CAMPO
Las cajas de fresa llegan directamente a una zona de
envasado cercana a la zona de recolección. La tarea la
realizan mujeres, se encargan del control de calidad, pesaje y
envasado. Las trabajadoras transportan desde el palet las
cajas llenas provenientes del campo (peso de 6 kg
aproximadamente) hasta la zona de trabajo, una vez ahí se
seleccionan y pesan las fresas que son empacadas en
barquetas (tarrinas de plástico) y colocadas en su caja de
cartón final (10 barquetas en total), una vez está llena la caja
es empujada hasta la cinta transportadora. Otras fresas de
forma individual son colocadas en una caja de madera hasta llenarla (peso de 2 kg aproximadamente), si
alguna fruta no es apta se desecha.
ENVASADO EN COOPERATIVA
Las fresas son recibidas en la cooperativa en cajas de 10
tarrinas. Las cajas habitualmente vienen paletizadas de la
finca, por lo que el transporte hasta la sección de
envasado se realiza por medios mecánicos (uso de
traspaletas) desde la recepción hasta la entrada en la
línea.
•
•
•
• Operario desencajadora: coger cajas del palet y
depositarlas en la línea
• Operario de peso: su trabajo consiste en coger
tarrinas de fresas, frambuesas, etc de la línea y
comprobar el peso de las mismas, añadiendo o quitando
frutos en caso necesario.
Operario de máquina de flow-pack y etiquetadora: su tarea consiste en la supervisión de las dos
máquinas. Sustitución de rollos de plástico y pegatinas cuando se agoten, y resolución de
posibles atascos en ambas máquinas.
Operario de máquina encajadora: su tarea principal es la supervisión del adecuado
funcionamiento de la máquina, así como la alimentación de la misma con las planchas de cartón
y la resolución de atascos.
Operario de paletización: su trabajo consiste en la retirada del palet completo mediante
traspaleta e introducción del mismo en la máquina flejadora y posteriormente en las cámaras.
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Las trabajadoras realizan las tareas de control de calidad, pesaje, envasado y etiquetado. Una vez está
preparado el producto, las trabajadoras llevan las cajas hasta el palet. Las trabajadoras están de pie
durante toda la jornada. Muchos de los procesos actualmente se han ido automatizando.
NOTA: la siguiente ficha, pretende ser un resumen general de los riesgos ergonómicos que se presentan en las líneas de envasado de las en cooperativas. No se
trata de un análisis exhaustivo de los riesgos ergonómicos presentes en las diferentes tareas o puestos de trabajo, para lo cual sería necesario realizar un trabajo
en profundidad de los puestos /tareas así como de diferentes cooperativas.
SITUACIÓN DE RIESGO ERGONÓMICO
Los
principales
factores de riesgo
ergonómico
detectados en las
tareas de envasado
son:
•
•
•
Posturas
forzadas
Manipulación
manual de cargas (cajas)
Tareas repetitivas
Otros riesgos:
• Ritmo de trabajo elevado
• Trabajo en cámaras de refrigeración
• Alta demanda visual
• Trabajo de pie
Fuente: www.onubafruit.com
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FACTORES DE RIESGO ERGONÓMICO Y CAUSAS DE EXPOSICIÓN
Tareas repetitivas
En la tarea de pesaje y llenado de tarrinas se ha identificado la
existencia de movimientos repetitivos de miembros superiores
(brazo y muñeca), los cuales en caso de ser significativos pueden
llegar a causar molestias e incluso lesiones por movimientos
repetidos.
Posturas forzadas de cuello
Se observan posturas forzadas
de flexión de cuello al llenar las
tarrinas, pesarlas y ponerlas en
la caja debido a la necesidad de
la trabajadora de visualizar la
zona de trabajo, peso y control
de calidad de los frutos.
Posturas forzadas de tronco
Se observa:
• Flexión e inclinación lateral
de tronco al empujar las
cajas cargadas a la cinta
transportadora
• Inclinación y flexión al
colocar las fresas de forma
individual en la caja
de madera
• Flexión de tronco al
coger las cajas del
palet
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Posturas forzadas de miembros superiores
Se observa la adopción posturas forzadas de flexión de brazos en
las líneas de envasado cuando la trabajadora deposita las tarrinas
de fruta en la cinta de
salida
hacia
el
empaquetado. Así mismo
se
han
detectado
flexiones
importantes
(incluso por encima del
nivel de hombro) en
tareas de paletizado que
se realizan manualmente
debido a la tipología de
envase
utilizada.
La
flexión de brazos se produce en el paletizado de las cajas de los
niveles superiores.
Posturas forzadas de muñeca
Se observa flexión pronunciada de muñecas al coger las fresas
para llenar las tarrinas
Manipulación y transporte de cajas
En envasado de campo, existe riesgo por manipulación manual
de cargas al coger las cajas del palet y llevarlas al puesto de
trabajo ya que el peso aproximado de las mismas es de unos 6
kilogramos y muchas veces se manipulan dos cajas (12 Kg).
Además también se da
riesgo de manipulación en
el transporte y volcado de
las cajas con fresas para
destrío.
En la línea de envasado de
cooperativa, el riesgo por
manipulación manual de
cargas se observa en el
puesto de desencajado, ya que el trabajador debe coger cajas de
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fresa (peso de 6 kg aproximadamente) de un palet (diferentes
alturas) y colocarlas en la entrada de la máquina. También se
observa en el puesto de encajado al manipular las planchas de
cartón (peso de 6,5 kg).
En el puesto de etiquetado y flow-pack puede haber riesgo por
manipulación manual de cargas al colocar los rollos en la
máquina ya que el peso y la altura a la que se ponen son
considerables (peso 15 kg y altura de 160 cm aproximadamente).
Fuente: www.belca.es
MEDIDAS PREVENTIVAS-BUENAS PRÁCTICAS ESPECÍFICAS
Fuente:massojam.wordpress.com
Higiene Postural
Respetar los principios de una correcta manipulación
manual de cargas:
•
Se debe planificar la manipulación antes de
realizarla (conocer el peso, las dimensiones,
el espacio de maniobra etc.)
•
La carga debe permanecer lo más cerca
posible al cuerpo
•
Flexionar las rodillas al levantar la carga
•
Solicitar ayuda si la carga es demasiado
voluminosa o pesada
Recomendaciones específicas:
•
En las tareas de encajado/desencajado es
recomendable manipular las cajas de
manera individual.
Manipulación en equipo
Cuando el peso de las cajas
de fresas es elevado, por
ejemplo el de las cajas
donde se desechan las
fresas que no pasan los
controles
de
calidad
(destrío) o bien en el manipulado de cajas desde el
palet a la zona de selección y envadao si se realiza
manualmente. Se recomienda pedir ayuda a una
compañera para la manipulación y volcado en
contenedores, o para el movimiento de las cajas, de
esta manera el peso manipulado se reparte y por tanto
el riesgo de lesión disminuye
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Ayudas mecánicas para el paletizado de cajas
Mediante la utilización de mesas elevadoras, el
trabajador puede regular la altura de forma que la
manipulación en la tarea de paletizado de cajas sea lo
más adecuada posible.
Debe definirse una altura máxima del palet que no
obligue a las trabajadoras a mantener posturas
forzadas en flexión de brazo sobre el nivel de los
hombros.
Fuente:www.directindustry.es/
Sillas para trabajo semisentado
En actividades en posturas estáticas de pie, es
recomendable la utilización de sillas que permitan
disminuir la fatiga y el gasto de energía en el
trabajador. En actividades como el pesaje podría
considerarse como una buena opción el uso de sillas
tipo semisentado que permiten al trabajador apoyar
parte del peso del cuerpo, decargando la presión de las
piernas. En el mercado hay una variedad muy amplia
de este tipo de sillas.
Fuente:www.apaprevencion.com/
Fuente: www.proyma.com
Uso de plantillas antifatiga
Para tareas de selección y envasado donde las
trabajadoras permanecen de pie de manera estática
gran parte de la jornada de trabajo, puede ser de
utilidad el uso de plantillas antifatiga, ya que ayudan a
aliviar el dolor metatarsal y la fatiga de los pies tanto al
caminar como al permanecer largo tiempo de pie
mientras se realiza el trabajo.
Reducen hasta en un 50% el hinchazón de los pies.
Permiten un mejor ajuste pie-calzado proporcionando
mayor protección a la parte baja de la espalda.
Iluminación adecuada de los puestos
Prestar especial atención a aquellos puestos de trabajo
donde las demandas visuales sean muy elevadas, como
en los puestos de control de calidad donde es
necesario que la trabajadora visualice correctamente
detalles, colores, etc para el correcto clasificado de las
fresas.
Fuente: www.territoriodigital.com
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Formación para eliminar en lo posible la adopción de posturas forzadas durante la realización de las tareas
así como sobre técnicas correctas y adecuadas para la manipulación de cargas. Aunque evidentemente no
se elimina el riesgo, se consigue no aumentar la probabilidad de sufrir una lesión por la realización de
movimientos bruscos y especialmente inadecuados (giros de tronco con peso, etc).
Adecuar el ritmo de las máquinas a las capacidades de los trabajadores, de manera que el ritmo no sea
muy elevado y permitan a los trabajadores realizar la tarea sin causar estrés.
Rotaciones entre tareas, en especial aquellas que tienen una elevada repetitividad como es el pesado de
fresas o frambuesas, o en tareas con manipulación manual de cargas como el encajado y desencajado. Se
trata de combinar tareas que son físicamente más pesadas con otras más livianas, de tal manera que no se
carguen siempre los mismos grupos musculares.
Establecer medidas organizativas que permitan pequeños descansos durante la jornada de trabajo.
MEDIDAS PREVENTIVAS-BUENAS PRÁCTICAS GENERALES
Pausas y periodos de recuperación adecuados que
permitan a los trabajadores sentarse.
Si es posible hacerlo fuera de la zona de trabajo, en
una zona de descanso habilitada para ello y en lo
posible alejada del ruido y del ambiente de las líneas
de envasado.
Fuente: www.delectatech.com
Fuente: www.mblog45.com
Formación específica tanto teórica como práctica
en relación a los factores de riesgo ergonómico,
causas de la exposición y medidas preventivas para
su eliminación, reducción o control. Es conveniente
que la formación se adapte al perfil e idioma de los
asistentes para facilitar así su comprensión.
El uso de imágenes y vídeos reales obtenidos en los
puestos de trabajo es importante para concienciar
de los malos hábitos en lo que a higiene postural se
refiere, y para que el trabajador se sienta
identificado con lo que se le está explicando.
Introducción de programas de ergonomía activa
(ejercicios de calentamiento y estiramiento) para
disminuir la sobrecarga muscular y preparar el
cuerpo de cara a realizar tareas con demanda física
apreciable.
Las tareas que se realizan en el sector agrario se
caracterizan por ser muy exigentes desde el punto
de vista físico, ya que las posturas forzadas de
espalda, cuello y brazos son muy frecuentes, se
permanece de pie todo el día sobre superficies no
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siempre adecuadas, con frío o con calor y el manejo
de cargas y la aplicación de fuerzas es habitual en
muchas tareas.
Estas circunstancias someten a los músculos a
exigencias muy elevadas, lo que aumenta la
considerablemente la probabilidad de lesiones.
Una forma muy efectiva de protegerse es realizar
ejercicios de calentamiento y estiramiento. Una
buena preparación física fortalece y equilibra la
musculatura, reduciendo el riesgo de lesiones.
Informar de los cambios en los procedimientos de trabajo, máquinas, elementos de trabajo, normas, etc.,
solicitando la participación de los trabajadores en la selección de máquinas, equipos, EPIs, organización del
trabajo, etc.
Vigilancia de la salud específica de los trabajadores
del sector agrario, según los protocolos de vigilancia
de la salud aplicables a su actividad laboral
Fuente: ssprl.gobex.es
*Los elementos de las páginas Web citadas, se han tomado a modo de ejemplo, y no constituyen una
preferencia a la hora de su adquisición.
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