Física Experimental II – Curso 2016 Departamento de Física, Facultad de Ciencias Exactas, UNLP. Laboratorio II: Módulo de Young de un alambre. Laboratorio 2: Determinación del módulo de Young de un alambre delgado sometido a tracción. Introducción. Un cuerpo que puede modelarse como partícula está en equilibrio, siempre que la resultante de las fuerzas que actúan sobre él sea cero. No obstante, si actúan fuerzas en diferentes puntos de un cuerpo extendido, se debe satisfacer un requisito adicional para asegurar que el cuerpo esté en equilibrio: la suma de los torques alrededor de cualquier punto debe ser cero (no tenga tendencia a girar). Los cuerpos rígidos ideales no se doblan, estiran ni aplastan cuando actúan fuerzas sobre ellos. El cuerpo rígido es un modelo idealizado útil, pero en muchos casos el estiramiento, el aplastamiento y las torsiones de los cuerpos reales cuando se les aplican fuerzas son demasiado importantes para despreciarse. En cierto grado todos los materiales reales son elásticos y se deforman. Las propiedades elásticas de los materiales tienen enorme importancia. Queremos que las alas de un avión sean capaces de flexionarse un poco, pero preferimos que no se rompan. El armazón de acero de un edificio que resiste los terremotos debe flexionarse, aunque no demasiado. El correcto funcionamiento de muchos objetos cotidianos, desde las bandas de hule hasta los puentes colgantes, dependen de las propiedades elásticas de los materiales. Para cada clase de alteración de la forma, se introduce una magnitud llamada esfuerzo o fuerza extensora (F) que caracteriza la intensidad de las fuerzas que causan el cambio de forma, generalmente con base en la “fuerza por unidad de área”. Otra magnitud, la deformación, describe el cambio de forma resultante. Si el esfuerzo y la deformación son pequeños, es común que sean directamente proporcionales, y llamamos a la constante de proporcionalidad módulo de elasticidad. Si tiramos con mayor fuerza de algo, se estirará más; si lo aplastamos con mayor fuerza, sé comprimirá más. La proporcionalidad del esfuerzo y la deformación (en ciertas condiciones) se denomina ley de Hooke, en honor a Robert Hooke (1635-1703), un contemporáneo de Newton. La forma general puede formularse de la siguiente manera: (1) Ya se ha usado una forma de ley de Hooke anteriormente: el alargamiento de un resorte ideal es proporcional a la fuerza que lo estira. Hay que Recordar que ésta no es realmente una ley general, sino un resultado experimental válido sólo dentro de un rango de estiramiento limitado. El comportamiento elástico más fácil de entender es el estiramiento de una barra, una varilla o un alambre, cuando se tira de sus extremos. La figura 1 muestra un objeto que inicialmente tiene un área de sección transversal uniforme A y una longitud l0. Ahora aplicamos fuerzas de igual magnitud F pero direcciones opuestas a los extremos (esto garantiza que el objeto no tenderá a moverse a la izquierda ni a la derecha). Decimos que el objeto está en tensión o traccionado. El subíndice indica que las fuerzas Figura 1. Objeto bajo la acción de esfuerzo de tensión 1 Física Experimental II – Curso 2016 Departamento de Física, Facultad de Ciencias Exactas, UNLP. Laboratorio II: Módulo de Young de un alambre. actúan en dirección perpendicular a la sección transversal. Definimos el esfuerzo de tensión en la sección transversal como el cociente de la fuerza F y el área de la sección transversal A: (2) Ésta es una cantidad escalar ya que F es la magnitud de la fuerza. El objeto de la figura se estira hasta una longitud l = l0 + Δl cuando se lo somete a tensión. El alargamiento Δl no se da sólo en los extremos; todas las partes de la barra se estiran en la misma proporción. La deformación por tensión del objeto es igual al cambio fraccionario de longitud, que es el cociente del alargamiento Δl y la longitud original l0 (3) La deformación por tensión es el estiramiento por unidad de longitud; es el cociente de dos longitudes medidas siempre en las mismas unidades, de modo que es un número puro (adimensional) sin unidades. A partir de la ley de Hooke en una dimensión podemos escribir la siguiente ecuación: F = M . Δl , (4) donde M es la “constante elástica” y Δl es la elongación del alambre. Para el caso particular de alambres largos, delgados, de diámetro d y longitud inicial l0, se puede demostrar que M está relacionada al módulo de Young Γ por la expresión: M= Γ π d2/4l0 (5) Las unidades del módulo de Young son las de esfuerzo: fuerza por unidad de área. En la tabla 1 se dan valores representativos. Un material con un valor grande de Γ no se estira mucho, se requiere un esfuerzo grande para una deformación dada. Por ejemplo, el valor de Y para el acero colado (2x1011 Pa) es mucho mayor que para el hule (5x108 Pa). Si las fuerzas en los extremos de una barra comprimen en vez de traccionar, la barra Tabla 1. Valores de Módulo de está en compresión, y el esfuerzo es un Young para diferentes materiales esfuerzo de compresión. La deformación por compresión de un objeto en compresión se define del mismo modo que la deformación por tensión, pero Δl tiene signo negativo. La ley de Hooke y las ecuaciones que hemos planteado son válidas también para la compresión si el esfuerzo no es muy grande. El módulo de Young de muchos materiales tiene el mismo valor para esfuerzos de tensión y de compresión; los materiales compuestos como el concreto u hormigón son una excepción. Pueden soportar esfuerzo de compresión pero fallan bajo un esfuerzo de tensión comparable. Originalmente en las antiguas civilizaciones como Babilonia, Asiria y Roma, la piedra fue el principal material utilizado en sus estructuras, de modo que éstas tuvieron que diseñarse para 2 Física Experimental II – Curso 2016 Departamento de Física, Facultad de Ciencias Exactas, UNLP. Laboratorio II: Módulo de Young de un alambre. evitar esfuerzo de tensión. Esto explica el porqué tales culturas utilizaron mucho los arcos en entradas y puentes, donde el peso del material que yace encima comprime la piedra y el arco juntos, y no los pone bajo tensión. La ley de Hooke tiene un intervalo de validez limitado. Se ha mencionado que “si las fuerzas son tan pequeñas que se obedece la ley de Hooke”. ¿Cuáles son exactamente las limitaciones de la ley de Hooke? Sabemos que si tiramos de de un cuerpo, la aplastamos o la torcemos lo suficiente, se doblará o romperá. ¿Podemos ser más precisos que eso? Supongamos que graficamos el esfuerzo en función de la deformación. Si se obedece la ley de Hooke, la gráfica será una recta con pendiente proporcional al módulo de Young. La figura muestra una gráfica esfuerzo-deformación típica de un metal como cobre o hierro blando. La deformación se muestra como porcentaje de alargamiento. En la primera parte de la curva, hasta una deformación menor que el 1%, se observa una relación lineal, que indica un comportamiento de ley de Hooke con el esfuerzo directamente proporcional a la deformación. Esta porción rectilínea termina en el punto a; el esfuerzo en este punto se denomina límite proporcional. Desde a hasta b, el esfuerzo y la deformación ya no son proporcionales, y no se obedece la ley de Hooke. Si la carga se retira gradualmente, partiendo de cualquier punto entre O y b, la curva se sigue a la inversa hasta que el material recupera su longitud original. La deformación es reversible, y las fuerzas son conservativas; la energía introducida en el material para causar la deformación se recupera cuando se elimina el esfuerzo. En la región Ob decimos que el material tiene comportamiento elástico. El punto b, donde termina esta región, es el punto de relajamiento; el esfuerzo en este punto se denomina límite elástico. Si aumentamos el esfuerzo más allá del punto b, la deformación sigue aumentando. Pero si retiramos la carga en un punto más allá de b (por ejemplo c) el material no recupera su longitud original, sino que sigue la línea roja de la figura. La longitud con cero esfuerzo ahora es mayor que la original; el material sufrió una deformación irreversible y adquirió un ajuste permanente. Un aumento de la carga más allá de c produce un aumento grande en la deformación con un incremento relativamente pequeño del esfuerzo, hasta llegar a un punto d en el que se presenta la fractura. El comportamiento del material entre b y d se denomina flujo plástico o deformación plástica. Una deformación plástica es irreversible; si se elimina el esfuerzo, el material no vuelve a su estado original. En algunos materiales, se presenta una deformación plástica considerable entre el límite elástico y el punto de fractura. Tales materiales son dúctiles. En cambio, si la fractura se presenta poco después de rebasarse el límite elástico el material es quebradizo. Un alambre de hierro blando que puede sufrir un estiramiento permanente considerable sin romperse es dúctil; una cuerda de acero de piano que se rompe poco después de alcanzar su límite elástico es quebradiza. Desarrollo experimental (*) Muchos laboratorios de enseñanza de la Física usan resortes para demostrar la ley de Hooke y se ha escrito mucho sobre cómo éstos pueden ser usados como modelo 3 Física Experimental II – Curso 2016 Departamento de Física, Facultad de Ciencias Exactas, UNLP. Laboratorio II: Módulo de Young de un alambre. para describir las características elásticas de materiales a nivel molecular o atómico. En los últimos años, la evolución de la computación y de sensores muy precisos ha permitido el desarrollo de nuevos tipos de experimentos de forma sencilla en una escala pequeña sin la necesidad de comprar o fabricar equipos especiales. Esta guía describe un experimento que usa estos nuevos recursos para determinar la elongación de un alambre muy delgado como función de una fuerza tensora. A partir de los resultados, y sobre todo de la representación gráfica de los mismos es posible demostrar claramente el rango de validez de la ley de Hooke y el comienzo de la deformación plástica sin llegar a la deformación irreversible del alambre. Existen (o pueden construirse) aparatos sofisticados que usan un nivel óptico o un dial calibrado [1-3] para realizar un experimento similar y, aún cuando son precisos, tienden a estar circunscriptos a pequeños laboratorios bien equipados o laboratorios intermedios y avanzados con sólo unos pocos equipos. En el presente experimento se emplea un sensor de movimiento de rotación (RMS) y una computadora con un software apropiado [4-5] para determinar la elongación del alambre. Del estudio de la dependencia de la elongación del alambre en función de la fuerza tensora se puede determinar el módulo de Young conocidos los parámetros físicos del alambre [5-6]. Los resultados son precisos dentro de los límites de resolución impuestos por el RMS y, más importante, verifican la validez de la ley de Hooke en una escala relativamente pequeña. Para el desarrollo del experimento se aplica una fuerza extensora a un alambre delgado sólido colgando pesas de uno de sus extremos, produciendo la elongación del alambre. Se emplea un sensor de movimiento rotacional para determinar tal elongación. El alambre bajo tensión es enrollado alrededor del eje de un RMS. El RMS está fijo en una posición tal que define la longitud inicial del alambre. En el extremo libre del alambre se coloca un platillo sobre el cual se agregan pesas de masas conocidas. De esta forma el alambre se estira longitudinalmente, incluyendo el segmento enrollado alrededor del eje del RMS. La fricción entre el alambre y el eje hace que éste gire cuando el alambre se estira. El efecto de la rotación “traduce” en un cambio en la longitud del alambre en la posición del eje. Variando las masas en el platillo de puede estudiar (graficar) la elongación del alambre delgado en función de la fuerza tensora aplicada. El módulo de Young Γ puede determinarse a partir de la pendiente de la región lineal del gráfico usando las Ecs. (4) y (5). Se empleará en el experimento un alambre de cobre de composición desconocida y longitud del orden de 1 m. Para determinar su diámetro se deben realizar varias medidas en diferentes puntos del alambre y realizar el correspondiente tratamiento estadístico de las mismas. El alambre se cuelga de una barra horizontal usando un portabroca [7] sujeto a la barra para mantener el alambre en su lugar. El extremo libre del alambre se sujeta firmemente a un platillo para el agregado de las masas. El RMS se monta por debajo del extremo fijo del alambre a una distancia que sea mucho mayor que el diámetro del eje del sensor (60 a 100 cm es una distancia apropiada para este experimento, ver Figura 1 para los detalles). El alambre y el RMS deben ubicarse de modo que el alambre quede vertical y apenas toque al eje. A continuación, se enrolla una vuelta de alambre alrededor del eje [8]. La experiencia ha mostrado que el extremo fijo del alambre debe estar colocado lo más cerca posible de la estructura vertical del soporte para prevenir la flexión de la barra. Para hacer una comparación del resultado obtenido para el módulo de Young se debe usar el modo de alta resolución del RMS (0.25º) y medir el diámetro del eje del RMS al menos con cuatro cifras significativas. Esto se traduce en un estiramiento mínimo detectable de 14 micrones. 4 Física Experimental II – Curso 2016 Departamento de Física, Facultad de Ciencias Exactas, UNLP. Laboratorio II: Módulo de Young de un alambre. Aunque el alambre usado en este experimento luce como cobre, la pureza del material es desconocida. En consecuencia, a fines de comparación, el módulo de Young fue determinado usando un sistema de nivel óptico (1). Para ello, 19 medidas independientes dieron un valor promedio de referencia para la constante elástica del alambre de (4.88 ± 0.06) x 103 N/m. Esto corresponde a un módulo de Young de (1.01 ± 0.05) x 1011 N/m2. (De la edición 70 del CRC, el módulo de Young del cobre es 1.2 x 1011 N/m2 ). Figura 1. (a) Estructura de soporte portabrocas sujeto a una larga barra horizontal y el alambre enrollado una vuelta alrededor del eje del RMS. La longitud total del alambre está entre 60 y 100 cm y su diámetro es aproximadamente 0.195 mm. Para esta configuración, y0 = 0.615 m (b) Detalle del soporte portabrocas. c) Detalle del alambre enrollado alrededor del eje del RMS. Resultados y Conclusiones Las Figuras 2 y 3 muestran los gráficos típicos usados para determinar la constante elástica. El comienzo de la deformación plástica es claramente visible por encima de una fuerza de 1.50 N en la Figura 3. La Tabla 1 recoge las constantes elásticas y los módulos de Young para nueve corridas experimentales diferentes, sobre la misma muestra de alambre, usando el RMS. La mayor fuente de error se debe al límite de resolución del RMS, que es alrededor de un cuarto de grado o 4.36x10-3 rad, en el modo de alta resolución. El sensor que se utilizará puede detectar elongaciones producidas por una masa de aproximadamente 7 g. Cuando se usan incrementos de masa de 50 g el máximo error de resolución es de alrededor del 14%. Además, la estructura del soporte introduce un error de flexión significativo; es importante entonces usar barras más grandes para aumentar la rigidez. En este arreglo, una barra vertical de 19 mm. de diámetro con el alambre colgando a 5 cm. de su centro sobre una barra horizontal del mismo diámetro introduce un error por flexión de aproximadamente 2%, determinado usando el sistema de nivel óptico [1]. Pueden usarse otros métodos de soporte para reducir el error, a expensas de un aumento de la complejidad del arreglo experimental. Otros errores pequeños surgen de las incertezas en los diámetros del eje del RMS y del alambre. El error en la fuerza aplicada puede considerarse despreciable ya que las masas fueron determinadas con una balanza analítica con resolución de 0.01g. Los resultados muestran cuantitativamente la validez de la ley de Hooke a escala microscópica. Además, el uso del sensor RMS permite disponer de un método simple y rápido para investigar las propiedades elásticas de alambres de pequeño diámetro. 5 Física Experimental II – Curso 2016 Departamento de Física, Facultad de Ciencias Exactas, UNLP. Laboratorio II: Módulo de Young de un alambre. Figura 2. Representación gráfica de la fuerza de extensión vs la elongación de un alambre de “cobre”. Los diámetros del alambre y del eje son, respectivamente, 0.195 mm y 6.332 mm. Los incrementos en la fuerza son producidos por masas de 20 g. Los datos se muestran como círculos y la ecuación de la recta de ajuste es F = 4.88 x 103 X + 1.22 x 10-2, donde F es la fuerza y X es la elongación. Figura 3. Representación gráfica de la fuerza de extensión vs la elongación de un alambre de “cobre”. Los diámetros del alambre y del eje son, respectivamente, 0.195 mm y 6.332 mm. Los incrementos en la fuerza son producidos por masas de 50 g. Los datos se muestran como círculos y la ecuación de la recta de ajuste es F = 4.92 x 103 X - 1.44 x 10-4, donde F es la fuerza y X es la elongación. Tabla 2. Resultados experimentales típicos Constante elástica x103 (N/m) 4.73 4.88 4.92 5.22 4.94 4.92 4.92 4.73 4.73 Promedio (4.89±0.16)x103 Módulo de Young x1011 (N/m2) 1.01 1.04 1.05 1.11 1.05 1.05 1.05 1.01 1.01 Promedio (1.04±0.03)x1011 Referencias. Material didáctico preparado para uso de la materia Física Experimental II por el Prof. J. L. Alessandrini y corregido por los Prof. L. Errico y J. M. Ramallo López. [*] “A Simple Experiment for Determining the Elastic Constant of a Fine Wire”. W. Larry Freeman y Ronald F. Freda. Phys. Teach. 45 (2007), 224- 227. [1] R.H.Bacon, The Lloyd William Taylor Manual, Advanced Undergraduate Experiments in Physics, editado por T.B.Brown (Addison-Wesley, Reading, MA, 1961), pp. 35-37 [2] A. Niculescu and R. Shumaker, “Apparatus for measuring Young´s modulus”, Phys. Teach. 41, 364367 (Sept. 2003). [3] 3. T.B. Greendslade Jr and R. Wilcox, “An inexpensive Young’s modulus apparatus,” Phys. Teach. 31,116-117 (Feb 1993). [4] PASCO scientific, Roseville, CA, Part: Rotary Motion Sensor, Model CI-6625 http://www.pasco.com. [5] Vernier Sofware and Technology, Beaverton, OR,Part: LabPro and Logger Pro 3; http://www.vernier.com. [6] EasyPlotTM, Stuart Karon, Spiral Sofware, Norwich VT; http://www.spiralsofware.com/ep/eplot.html [7] McMaster Carr, Atlanta, GA, Part: 8455A16; http://www.mcmaster.com. [8] Con esta restricción, ignorar la longitud de la vuelta del alambre alrededor del eje introduce un pequeño error al largo original y0. Si se da más de una vuelta alrededor del eje, la circunferencia de la vuelta puede llegar a ser significativa al determinar y0. 6