Guía de Preparación de Muestras para PLASTICOS para el

Guía de Preparación de Muestras para
PLASTICOS para el
Software de Formulación de Datacolor
1. Generalidades
2. ¿Qué se necesita para comenzar?
3. ¿Qué hacer para sistemas opacos y translúcidos?
4. ¿Qué hacer para sistemas transparentes (ópticamente claros,
medidos por transmisión)
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GENERALIDADES
Esta Guía instruirá al Usuario en la creación de una Base de Datos de
Colorantes para ser usada con el Sistema de Formulación de Datacolor. El
archivo resultante suministra al sistema con la información necesaria para
igualar y corregir colores en su producto. Las muestras preparadas para
caracterizar sus colorantes serán referidas como “primarios”.
El software de formulación de Datacolor es capaz de igualar colores
mediante la medición de reflectancia de muestras opacas, translúcidas y
transparentes, o mediante la medición de transmitancia de muestras
ópticamente claras.
¿Qué se necesita para comenzar?
La calidad de los resultados obtenidos de su sistema depende de la
calidad de los datos derivados de sus primarios.
El sistema no puede producir resultados más precisos que los
datos suministrados por sus primarios.
Si está preparando las muestras que usará en el Curso de Usuarios de
Datacolor, haga sólo muestras para un tipo de igualación - o reflectancia o
transmisión. No haga primarios para un número mayor que el número de
colorantes solicitados.
Cada primario descrito en su base de datos debe ser representativo de
los materiales que está usando actualmente en sus productos terminados.
Obtenga un lote estandarizado de cada uno de sus colorantes.
Se recomienda el uso de una balanza analítica limpia para obtener
pesos exactos. Las mezclas de colorantes/resina deberán de la cantidad
máxima más práctica posible para mejorar la precisión.
Seleccione un mismo técnico para hacer la preparación de las muestras
de forma tal de eliminar las diferencias que la técnica de laboratorio pueda
crear. Este técnico se familiarizará rápidamente con los procedimientos de
preparación.
Verifique y revise los procedimientos dentro del laboratorio y el ambiente
de producción. La instalación de un sistema de control frecuentemente señala
variaciones existentes que habían sido ignoradas en el pasado.
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Seleccione aquella resina que usa en las mayoría de las igualaciones de
color de los productos que manufactura. La construcción exitosa de un archivo
en esta resina le dará el uso más rápido y provechoso a su sistema, así como
también le dará el conocimiento y experiencia necesarios para construir
cualquier archivo adicional que pudiera requerir.
Si la línea de producto que está caracterizando, contiene normalmente
aditivos (estabilizantes, clarificadores, fillers, etc..), esté seguro que éstos están
en sus primarios a los niveles normales.
Para la mayoría de nuestros usuarios del sistema, la selección del equipo
para el proceso se hace de acuerdo al que está disponible y en uso normal. Sin
embargo, si las formulaciones de laboratorio son las de mayor prioridad, los
primarios deben ser producidos en el equipo usado para las formulaciones de
laboratorio. Si los ajustes de producción son la meta principal, entonces
procese las muestras en el equipo que de la mejor correlación con los
resultados de producción.
La superficie de la muestra debe ser tan consistente como sea posible
a través de todos los primarios. Las muestras para mediciones de transmisión,
en particular, deben ser superficies planas y sin textura para aumentar la
claridad óptica.
¿Qué hacer para sistemas opacos o translúcidos?
La siguiente Guía se aplica al uso de colorantes secos/puros, o
materiales con base (pastas, dispersiones, fluídos, etc..) que compra o hace
usted mismo. Esto no hace distinción entre colorantes orgánicos o inorgánicos.
Colorante Blanco. Prepare dos muestras usando su colorante blanco principal
(ej. TiO2). Ambas muestras serán a tono lleno, es decir, 100% del colorante en
la muestra será ese colorante blanco en particular.
La primera muestra debe tener una carga de colorante blanco que
represente el rango normal de su carga de pigmentos. Por ejemplo, si después
de examinar la historia de sus productos encuentra que la carga de pigmento
promedio en el producto final está usualmente entre 0.7% y 1.5%, usted hará
probablemente su primera muestra de blanco con un 1% de carga (si Usted
manufactura concentrado de color/mastebatch, su carga de colorante está
determinada en base al contenido de colorante después que el
concentrado/masterbatch es diluido).
La segunda muestra debe tener una carga de colorante blanco menor
que la de la primera muestra. Esta debe ser lo suficientemente baja como para
que haya una caída perceptible en el nivel de opacidad al espesor de la
muestra que está produciendo.
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Colorante Negro. Debe preparar diez (10) muestras para caracterizar este
colorante. Estas son hasta nueve (9) muestras mezcladas con el blanco usado
en la sección anterior y una (1) muestra que representa el tono lleno (100% de
pigmento negro)
Las nueve (9) mezclas de negro con blanco deben ser preparadas en
esta forma:
1)
2)
3)
4)
5)
6)
7)
8)
9)
10)
2% negro
10% negro
15% negro
20% negro
35% negro
50% negro
70% negro
80% negro
95% negro
100% negro
98% blanco
90% blanco
85% blanco
80% blanco
65% blanco
50% blanco
30% blanco
20% blanco
5% blanco
Las cargas de las mezclas de negro y blanco y la carga de la muestra a
tono lleno en el sistema de resina no tienen que ser uniformes y
probablemente no deberían ser uniformes. Si su carga normal de producto es
como se explicó en la sección del colorante blanco alrededor de 0.7% a 1.5%,
sus mezclas de negro y blanco pueden ser cargadas a niveles diferentes
dentro de este rango o aún más bajo, si esto representa la forma en la que
haría un producto negro a tono lleno.
Otros Colorantes. Ud. deberá hacer hasta diez (10) muestras para
caracterizar cada uno de los siguientes colorantes: amarillo, rojo, verde y azul.
Use los colorantes amarillo, rojo, verde y azul los cuales son usados
continuamente en sus igualaciones de color.
Sus muestras primarias para cada colorante incluirán nueve (9) mezclas
con el colorante blanco, una (1) mezcla con el colorante negro.
Sus nueve (9) mezclas de colorante y blanco deben ser preparadas en
esta forma.
1)
2)
3)
4)
5)
6)
7)
8)
9)
2% colorante
10% colorante
15% colorante
25% colorante
35% colorante
50% colorante
70% colorante
80% colorante
100% colorante
98% blanco
90% blanco
85% blanco
75% blanco
65% blanco
50% blanco
30% blanco
20% blanco
Su mezcla de colorante y negro debe ser preparada en esta forma:
10)
99% colorante 1% negro
Nuevamente, las cargas de sus muestras primarias pueden y deben ser
variadas en base al rango normal de su producto.
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HOJA DE TRABAJO Nº _____ PARA PRIMARIOS OPACOS/TRANSLUCIDOS
Nombre del Colorante. ________________________
Porcentaje (%) de Colorante: _________________
(Si el colorante es pasta dispersión, fluidos, etc)
Densidad (gr/lt) : _________________________
INTRODUZCA PESO ACTUAL Y ESPESOR DE CADA PRIMARIO
Primarios
Colorante
Blanco
Negro
* Resina
Espesor
Primario 1
Primario 2
Primario 3
Primario 4
Primario 5
Primario 6
Primario 7
Primario 8
Primario 9
Primario 10
* El peso de resina debe incluir pesos de ayudantes de proceso
añadidos, etc.
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Ejemplo de referencia de una : HOJA DE
TRABAJO
Nombre del Colorante: Amarillo 2GL
Porcentaje (%) de Colorante: 0.4%
(Si el colorante es pasta ,dispersión, fluidos, etc)
Densidad (gr/lt) :_____________________
INTRODUZCA PESO ACTUAL Y ESPESOR DE CADA PRIMARIO
Primarios
Colorante
Blanco
Negro
* Resina
Espesor
Primario 1
Primario 2
Primario 3
Primario 4
Primario 5
Primario 6
Primario 7
Primario 8
Primario 9
0.036 g(2%)
1.782g(98%)
454.5g
1mm
0.182g(10%)
1.636g(90%)
454.5g
1mm
0.273g(15%)
1.545g(85%)
454.5g
1mm
0.455g(25%)
1.365g(80%)
454.5g
1mm
0.636g(35%)
1.182g(65%)
454.5g
1mm
0.909g(50%
0.909g(50%)
454.5g
1mm
1.273g(70%)
0.545g(30%)
454.5g
1mm
1.454g(80%)
0.364g(20%)
454.5g
1mm
1.727g(95%)
0.091g(5%)
Primario 10
1.799g(99%)
0.0181g(1%)
454.5g
1mm
454.5g
1mm
RESINA. Prepare una muestra del sistema de resina que está usando en la
preparación de sus primarios. Esta debe contener todos los aditivos, ayudantes
de proceso, etc., que usó en estos primarios y deben ser procesadas en la
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misma forma (ej: si los primarios fueron primero extruídos y luego moldeados
por inyección, así deberá hacerlo con la muestra de resina.)
Mezclas de Colorantes. Para probar los datos de colorantes de sus muestras
primarias y ser capaz de aprender a usar los programas de formulación y
corrección, es necesario que prepare las muestras de colorantes mezclados
entre si en las siguientes proporciones:
A. Amarillo
Rojo
Azul
Blanco
15.0%
10.0%
5.0%
70.0%
B. Amarillo 10.0%
Rojo
15.0%
Azul
2.0%
Blanco 73.0%
C. Negro
Amarillo
Rojo
Blanco
20%
40%
30%
10%
D. Negro
5.0%
Rojo
18.0%
Amarillo 27.0%
Blanco 50.0%
E. Negro
3.0%
Rojo
12.0%
Verde
2.0%
Blanco 83.0%
F. Negro
3.0%
Amarillo 25.0%
Verde 22.0%
Blanco 50.0%
G & H Repetir la muestra D dos veces más desde el principio. Estas
muestras serán usadas para probar la reproducibilidad de su procedimiento de
preparación y de su proceso.
La página siguiente es una hoja de trabajo, que será usada en la
preparación de sus muestras primarias. Por favor haga las copias necesarias
para tener un registro de cada primario, y esté seguro de traer estas hojas de
trabajo al curso de usuarios. Si tiene alguna pregunta respecto a la preparación
de sus muestras, por favor llame a su especialista de aplicaciones antes de
proceder.
** NOTA IMPORTANTE**
Esté seguro de traer estas muestras al curso de usuarios, ya que son una
parte necesaria de la instrucción y un parámetro para medir cualquier dificultad
que este surgiendo en sus operaciones. Estas muestras serán usadas durante
el segundo día del curso de usuarios.
¿Qué hacer para sistemas Transparentes?
Colorantes. Usted hará diez (10) muestras para caracterizar cada uno de los
colorantes.
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Para cada colorante haga una muestra a la mínima concentración que
pueda preparar con exactitud.
Para cada colorante haga una muestra a la máxima concentración que
usaría para ese colorante particular.
El resto de las concentraciones para cada colorante deben estar bien
distribuidas entre las concentraciones mínima y máxima. Si para un rojo fueron
0.01 y 3.0 respectivamente, las ocho concentraciones restantes podrían ser:
(0.01), 0.025, 0.05, 0.1, 0.25, 0.5, 1.0, 1.5, 2.25, (3.0)
Mínima
Máxima
Resina.
Necesitará hacer una muestra de su resina procesada por su
proceso de coloración en la ausencia de colorante pero con cualquier aditivo
que este normalmente presente en este producto (clarificadores, etc.).
Mezclas de Colorantes. Para probar los datos de colorantes de sus muestras
primarias y ser capaz de aprender los programas de formulación y corrección,
es necesario que prepare muestras de sus colorantes mezclados entre si en
las siguientes proporciones:
A. Amarillo
Rojo
Azul
40%
40%
20%
C. Amarillo 30%
Verde
40%
Azul
30%
B. Verde
Rojo
Azul
D. Amarillo
Verde
Rojo
30%
20%
50%
20%
20%
60%
E y F
Repetir la muestra A dos veces más desde el principio. Estas
muestras serán usadas para probar la reproducibilidad de su procedimiento de
preparación y de su proceso.
Las cargas actuales(o concentraciones) de estas mezclas de colorantes
en su sistema de resina es dejado a su preferencia. Estas deberían, por su
puesto, estar dentro del rango que Usted normalmente usa en su linea de
producto. Sólo las muestras A, E y F, deben ser identicas en carga.
HOJA DE TRABAJO Nº _____ PARA PRIMARIOS TRANSPARENTES
Nombre del Colorante. ________________________
Porcentaje (%) de Colorante: _________________
(Si el colorante es pasta dispersión, fluidos, etc)
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Densidad (gr/lt) : _________________________
INTRODUZCA PESO ACTUAL Y ESPESOR DE CADA PRIMARIO
Primarios
Colorante
Resina
Espesor
primario 1
Primario 2
Primario 3
Primario 4
Primario 5
Primario 6
Primario 7
Primario 8
Primario 9
Primario 10
* El peso de resina debe incluir pesos de ayudantes de proceso
añadidos, etc.
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