Especificaciones de instalación de Capillary Concrete.

Especificaciones de instalación de Capillary Concrete.
Su liner de bunker debe ser CAPILLARY CONCRETE, un producto patentado, una mezcla especialmente
formulada a base de un agregado certificado, diversos aditivos patentados y agua que deben ser mezclados
uniformemente antes de la instalación. En este proceso se crea un compuesto homogéneo que se vierte
desde la mezcladora a los vehículos de transporte para posteriormente recubrir la base del búnker con una
capa de 5 cm. La superficie del producto se compacta con un rodillo y se cubre con un plástico durante un
mínimo de 24 horas para permitir un fraguado y secado adecuados antes de colocar la arena sobre el liner. El
resultado es un material ultrarresistente, repartido de manera uniforme y homogénea en toda la superficie
del bunker que permite que el agua drene a través con una altísima tasa de infiltración evitando erosiones y
reduciendo futuras contaminaciones de la arena del bunker. Otra característica fundamental de Capillary
Concrete es una acción de capilaridad que mantiene un porcentaje de humedad en la arena de bunker y por
lo tanto ofreciendo una condiciones de juego del bunker óptimas.
Para una mayor protección y tranquilidad, Capillary Concrete ofrece una garantía de 10 años. Los primeros
cinco años están completamente cubiertos bajo nuestra póliza de garantía financiera (INSURED FINANCIAL
GUARANTEE, IFG) proporcionado por el sindicato de seguros Lloyds of London. Esta póliza cubre cada
bunker de forma individual, y por tanto a la dirección del campo, al contratista y al arquitecto de cualquier
fallo del producto durante dicho período. Al final de este período de 5 años el club puede de manera
opcional adquirir 5 años de cobertura adicional por el sindicato de seguros Lloyds of London , o simplemente
continuar con los 5 años restantes de nuestra garantía Capillary Concrete (de 10 años) del producto.
A REALIZAR ANTES DE LA APLICACIÓN DE CAPILLARY CONCRETE
PREPARACIÓN DE LA BASE: MOLDEADO DEL BUNKER Y DRENAJE.
Antes de la instalación de Capillary Concrete, el contratista, superintendente o director de obra deberá
confirmar que las zonas de juego alrededor del bunker no viertan el exceso de agua al interior de bunker, en
cuyo caso se recomienda remodelar la zona para crear escorrentía superficial al exterior del bunker o instalar
un drenaje interceptor. Debemos de asegurarnos que la base del bunker se encuentre bien compactada, lisa,
libre de residuos y que cumpla con las especificaciones del diseñador del campo. Hay que asegurarse
igualmente de que todos los drenajes del bunker se han realizado e instalado (tamaño de zanjas, diámetro
de drenaje y tipo de grava utilizada) acorde a las especificaciones de drenaje del campo y tal y como debe de
hacerse dada la localización geográfica del mismo. Antes de la instalación de Capillary Concrete, debemos de
asegurarnos de que el sistema de drenaje del bunker funciona correctamente. La zanja de drenaje se debe
encharcar durante al menos 15 minutos para asegurar su correcto funcionamiento. También se recomienda
instalar un cable de trazado en todas las zanjas de drenaje. La salida del drenaje debe de estar localizada y
hay que asegurarse de que el agua aplicada en el bunker sale por dicha salida de drenaje. Este es un paso
muy importante ya que Capillary Concrete no puede funcionar correctamente si existe un problema en el
sistema de drenaje.
Para mantener la naturaleza permeable del producto, todo esfuerzo es poco para evitar la contaminación de
la superficie de Capillary Concrete con finos (arcillas o limos) durante la instalación, secado y hasta el
momento de poner la arena en el bunker. El establecimiento del césped en las paredes y alrededor del
bunker debe de realizarse antes de aplicar Capillary Concrete para evitar contaminaciones. En caso de que
las paredes se hayan tepeado, debemos de asegurarnos que el tepe haya enraizado o sujetarlo con grapas
para prevenir al máximo la contaminación de Capillary Concrete con agua de escorrentía. En aquellos casos
de construcción en los que los taludes de césped del bunker no puedan establecerse antes de la instalación
del liner, tendremos que tener mucho cuidado y evitar las contaminaciones mencionadas anteriormente; en
estos casos el uso de plástico, para cubrir el producto hasta la instalación de la arena, es imprescindible.
También se recomienda, tras la aplicación del liner y hasta que los perfiles del bunker estén totalmente
establecidos, añadir 10cm extra de arena en los perfiles del bunker para reducir las contaminaciones de
suelo cada vez que se rieguen dichos perfiles. Esta cantidad extra de arena potencialmente contaminada se
puede quitar antes de abrir el búnker al juego. (Ver dibujo de la especificación de la instalación tipo para más
detalles).
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Determinados
requisitos de
instalación deben ser
cumplidos y
documentados antes
de que la compañía
de seguros valide el
alta de la póliza. Esos
documentos, acorde
a las
especificaciones,
serán enviados por
separado a su correo
electrónico para que
sean firmados por la
dirección o
propiedad del
campo.
EL PERFIL DEL BUNKER
Conservar el estilo o diseño deseado así como reducir el mantenimiento de los bunkers es fundamental para
el éxito de cualquier plan de renovación y/o nueva construcción. A veces, la topografía del campo hace que
los bunkers reciban grandes cantidades de agua por escorrentía superficial y/o drenaje del exterior al
interior del mismo. En este caso, se propone un trabajo de diseño adicional para resolver los delineados de
los bordes en dichas áreas expuestas.
La resistencia de Capillary Concrete nos permite
proteger la pared interior del búnker mejor que
cualquier otro liner. Capillary Concrete tiene la
capacidad de ser moldeado casi verticalmente,
consiguiendo en la instalación que haya la menor
cantidad posible de suelo en contacto con la arena
del bunker y por tanto, preservando al máximo las
propiedades de la arena.
Cada proyecto es diferente en lo que se refiere al estilo de bunkers elegido por el arquitecto o dirección del
campo. Independientemente, estos son algunos consejos de cómo construir el perfil de bunkers deseado:
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1 – Con suelo o con perfiles de tepe en césped natural
En este caso, ya sea con el suelo y césped existente
o con tepe que sea utilizado en el borde del búnker;
la capa de 50 mm de Capillary Concrete llega hasta
el borde del búnker. Retepear para cubrir el suelo
en el talud del bunker puede ser una opción. Otra
opción eficaz es la de estabilizar el perímetro del
borde bunker mediante el uso de trozos gruesos de
tepe orientados hacia el interior del bunker. El
colchón y las raíces del tepe ayudarán a estabilizar el
borde y a protegerlo de erosiones en caso de lluvias
tormentosas. Coloque los trozos de tepe a lo largo
del borde interior (lado del césped hacia el interior
del bunker), como en esta imagen, antes de instalar
Capillary Concrete. En las caras de green del bunker
con más pendiente, se recomienda realizar una
muesca 5 cm de profundidad y 5 cm de ancho
alrededor del perímetro del búnker donde el labio
vertical coincide con el fondo del bunker para crear
un " soporte estructural". (Por favor pregúntenos si
desea más información al respecto).
2 – Perfil del tepe con césped natural/tepe con Capillary Concrete vertical en el perfil.
En este caso, se crea un borde vertical con la ayuda de una paleta o palustre, y se compacta
cuidadosamente en todos los lados. Si se utiliza el césped del borde, se recomienda recortar el perfil del
bunker por debajo del cesped para crear una finicion perfecta. En caso de que no se realice este recorte,
se recomienda instalar un tepe en el perfil para cubrir totalmente el liner.
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3 – Borde artificial en el perfil para zonas extremas de drenaje/pluviometría así como requisitos mínimos
de mantenimiento.
En caso de que el bunker, o una parte del mismo, está expuesto a grandes cantidades de agua de drenaje
o escorrentía del exterior al interior, colocar una banda de césped artificial en el perfil, pegada al
hormigón, puede ser la solución a los problemas de erosión de los perfiles. En este caso, se hace una
pequeña zanja interceptora entre el césped artificial y el césped natural para permitir que el agua fluya
dentro de la capa vertical de Capillary Concrete y que se mueva hasta el drenaje del bunker (ver esquema
a continuación).
Esta solución es de muy bajo mantenimiento y requiere una mínima mano de obra para mantener el
borde de su bunker perfectamente perfilado. Disponemos de una gran variedad de materiales para
proporcionarle el aspecto deseado a su perfil de bunker: césped artificial verde con diferentes
tonalidades, fibra de coco natural si prefiere un color marrón, etc. Por favor, póngase en contacto con
nosotros para obtener más información de las opciones de Capillary Concrete.
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ANÁLISIS DE ARENA
La tasa de infiltración (Ksat, conductividad eléctrica saturada) de Capillary Concrete es de cientos de
mm/hora. Una vez que la arena se coloca sobre el liner, el límite de drenaje del bunker es la conductividad
hidráulica saturada de la arena instalada. Una vez que el agua gravitacional haya drenado libremente de la
arena, una cierta cantidad de agua es siempre retenida contra la fuerza de la gravedad. Esto se conoce como
agua capilar. Cada arena tendrá un porcentaje diferente de retención de agua capilar en función de su forma
y tamaño de partícula. Esta retención de agua por capilaridad tiene un efecto sobre la capacidad de juego
(firmeza del bunker) y también ayudar a determinar la cantidad de arena que se requiere en sus bunkers
para lograr la jugabilidad deseada basado en la cantidad de humedad retenida en la arena que seleccione.
Características como el tamaño de partícula de arena, el color, la forma, la clasificación de compactación o la
tasa de infiltración son valores subjetivos y exclusivos a cada proyecto según el diseñador, superintendente,
presupuesto y jugabilidad de ese campo de golf en particular. Por ello, Capillary Concrete no puede hacer
recomendaciones concretas de arena bunker. Sin embargo, sí que recomendamos que la arena seleccionada
este dentro de los valores que la USGA recomienda para la selección de arena de bunker y que no colapse
los poros de Capillary Concrete con migración de finos.
En Capillary Concrete trabajamos con laboratorios especializados (Turf and Soil Diagnostics Ltd) para llevar a
cabo ensayos de capilaridad para determinar la altura de columna de agua que su arena retiene en contra de
la gravedad. También llevamos a cabo tests de 24 horas de secado de arena vertical para mostrar la
velocidad de secado de la superficie del bunker. Estos tests nos ayudaran a determinar la cantidad (cm) de
arena que proporcionará la mejor jugabilidad de los bunkers de su campo de golf.
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DISEÑO DE LA MEZCLA DE CAPILLARY CONCRETE
En América del Norte, lo más probable es que Capillary Concrete sea directamente entregado al campo en
un camión de premezclado; con todos los aditivos homogéneamente combinados y ya listo para su
instalación en el bunker después de unos sencillos pasos. Antes de comenzar el proyecto, un responsable
técnico de Capillary Concrete contactará directamente una planta de mezclado local para preparar la mezcla
de materiales específica para los bunker de su campo asegurándose de que los materiales cumplen con la
especificaciones de tamaño, porosidad e infiltración dentro de los estándares aceptados por la USGA para la
construcción de drenajes y la construcción de greenes. Al mismo tiempo, dicha mezcla/granulometría deberá
de ser compatible con la arena de bunker previamente seleccionada.
En Europa y en otras partes del mundo,
habitualmente utilizamos un tractor con una
mezcladora acoplada a la toma de fuerza para realizar
la mezcla del agregado, agua y los sacos de Capillary
Concrete Admixture.
Si lo desea, se puede formular una mezcla
personalizada para su proyecto (en función del
drenaje deseado del liner) basado en el agregado
utilizado. Por favor, solicite información adicional
sobre el diseño de la mezcla.
Checklist e instrucciones antes de la aplicación.
Equipos y herramientas necesarias:
1
Vehículo de transporte para llevar la mezcla desde el
camión hasta el bunker. Ejemplos: Toro Workman, John
Deere Progator, Cushman, tractor con ruedas de césped
y remolque, etc. (En caso de realizar la mezcla
directamente en una mezcladora con una toma de
fuerza, transportaremos Capillary Concrete
directamente al bunker).
2
Placas protectoras para proteger el acceso al bunker y
construir una rampa de acceso.
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Un mínimo de ocho piezas de tubería de drenaje (de
100 o 150mm) cortadas a una altura exacta de 5 cms.
Utilizaremos estos anillos para asegurar la repartición
homogénea de los 5 cms de Capillary Concrete en toda
la superficie del bunker. Ir sacando los anillos conforme
se vaya avanzando en la aplicación de la mezcla.
4
Palas planas para la reparación de la mezcla.
5
Un mínimo de tres rastrillos de bunkers tipo Accuform
con la cabeza redondeada. Los dientes se pueden
utilizar para repartir la mezcla homogéneamente a los 5
cms de profundidad y la cabeza redondeada para alisar
la mezcla antes del rulado.
6
Un mínimo de dos extensiones de una sola pieza de
metal con PUNTAS DE METAL. Mangos telescópicos no
son necesarios. Las extensiones y puntas de metal son
necesarias para reducir la flexión durante el rulado de la
mezcla.
Brico Depot tiene unos de metal de 1,5 metros de color naranja.
Pedirlo con una punta de metal en el departamento de
pintura.SKU#821-423.
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Al menos dos mangos de rulos solidos de 23 cm de
largo.
Brico Depot tiene un mango Wooster Surelock de color verde
que funciona bien. SKU#150-345.
8
Al menos dos cartuchos de rodillos texturizados y 23 cm
de largo, en el caso en el que no se encuentre el rodillo
texturizado, un rodillo de pintura estándar y tejido
rugoso podrá servir.
En Brico Depot estos rodillos se llaman Goop Loop rodillos.
SKU # 430-546.
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Una paleta de 30-35 cm
Home Depot # PT144BR
10
Rollos de plástico transparente de 6 mm y de 6 x 30
metros.
Se recomienda utilizar plásticos oscuros cuando las
temperaturas de instalación sean inferiores a 4 °C.
Se debe adquirir suficiente plástico para cubrir todos los
bunkers realizados en el mismo día. El mismo plástico
se puede ir reutilizando durante todo el proyecto.
Home Depot SKU#938-963
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Grapas de metal de 15cm para coger el plastico.
Dichas grapas deben de ponerse cada 90cms en el
perímetro del bunker.
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Dos cubos de agua de 19 litros para mantener los
rodillos húmedos.
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Una manguera acoplada a una toma rápida del campo
con una boquilla de riego para pulverizar la base del
bunker con agua durante la instalación en caso de que
sea necesario.
Una copia de esta lista de verificación será enviada en un documento separado a través del correo
electrónico. Dicha copia debe ser acreditada, firmada y enviada por correo electrónico antes del inicio de la
instalación a [email protected]
I.
II.
III.
He leído y comprendido las directrices de la preparación de la base del bunker: moldeado y drenaje.
He leído y comprendido las directrices de la selección de arena y análisis de arena.
He leído y comprendido que la mezcla de Capillary Concrete puede variar de un proyecto a otro en
función de los agregados y la zona climática en la que este situada el campo. Dicha mezcla será
seleccionada por un técnico de Capillary Concrete antes del comienzo de la instalación.
INSTRUCCIONES DE INSTALACIÓN
NOTA: No debe de instalarse CAPILLARY CONCRETE cuando se esperen temperaturas inferiores a cero en los
2 días posteriores a la instalación. En condiciones de muy alta temperatura, viento o de baja humedad, el
producto se secará más rápido y por tanto se debe tener la precaución de mantener los niveles de humedad
aceptables de la base de la mezcla y base del bunker antes de la instalación. En estos casos, un rociado ligero
puede ser necesario durante el proceso de instalación.
A continuación se describe el proceso de instalación.
-Las instrucciones en las casillas A1 hasta A6 son específicas cuando se realiza la mezcla de Capillary Concrete con
una mezcladora acoplada a la toma de fuerza de un tractor.
-En el caso en el que Capillary Concrete sea transportado directamente el campo en un camión hormigonera
previamente mezclado en una planta, las instrucciones comienzan en la casilla B1.
- Las instrucciones en las casillas 2-10 son comunes para los dos procesos de instalación.
A CONTINUACION LAS INSTRUCCIONES DE INSTALACION CON LA OPCION DE MEZCLADO UTILIZANDO LA
TOMA DE FUERZA DEL TRACTOR.
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A1 Cuando utilicemos agregados ligeros, el bigbag o la pila de agregados deben ser
humedecidos durante al menos 45 minutos y
al menos 12 horas antes de la instalación. En
el caso de seleccionar grava como agregado,
no hay necesidad de que riegue antes de la
mezcla.
A2 Antes de iniciar el mezclado, rociar una ligera
capa de aceite aprobado en el mezclador y
herramientas y así que en las cajas de los
vehículos utilizados para transportar la
mezcla. Esto hará más fácil su posterior
limpieza.
A3 Llenar la mezcladora con el agregado hasta la
línea de llenado ubicada en el interior de la
mezcladora. La mayoría de los mezcladores
están predefinidos para 750 litros de
agregado. El agregado no debe de tener
exceso de humedad: que no veamos el agua
drenar del big-bag o de la pila. Antes de
añadir las bolsas de Capillary Concrete
Addmixture, se debe de hacer todo lo posible
para eliminar el agua sobrante del agregado,
ya que el exceso de agua no se ha tenido en
cuenta en la relación de mezcla especificada.
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A4 ANTES DE MEZCLAR- asegurar que las rejillas
de seguridad de la mezcladora y todos los
demás dispositivos de seguridad están fijados
de acuerdo con las especificaciones del
fabricante.
La relación de mezcla es de seis sacos (150kg)
de Capillary Concrete Admixture por cada 750
litros de agregado. Con el tractor en bajo
régimen y la mezcladora funcionando
paulatinamente, colocar las bolsas cerradas
sobre la rejilla de la mezcladora y abrirlas de
manera que el producto caiga de forma
uniforme sobre el agregado. NO AÑADA
AGUA EN ESTA FASE DEL MEZCLADO.
Realizar el mezclado durante 3 minutos para
permitir que Capillary Concrete Admixture se
congregue con el agregado.
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A5 Ahora podemos añadir agua a la mezcla. La
regla de base es de 75 litros de agua por cada
750 litros de agregado y 6 bolsas de Capillary
Concrete Admixture.
- Recuerde: es probable que el agregado
contenga un poco de agua (ya que mojamos
el agregado ligero antes de su uso). Puede
darse el caso de que no se necesite utilizar los
75 litros de agua y por lo tanto, NUNCA
AÑADA TODA EL AGUA DE UNA SOLA VEZ.
- Hasta que no tengamos la cantidad de
humedad deseada en la mezcla, se
recomienda añadir un 1/3 del agua al
principio y dejar que se mezcle durante 3
minutos antes de añadir más agua.
- Una vez que sepa la cantidad de agua que se
requiere para producir una mezcladora completa, se
puede añadir esa cantidad de agua de una vez y
mezclar durante 4 minutos antes de la descarga en
el vehículo.
- Compruebe la consistencia de la mezcla
como se indica en la casilla A6. A
continuación, añadir el siguiente tercio del
agua. Se necesitan múltiples ciclos de giro de
la mezcladora para distribuir el agua
uniformemente en toda la mezcla y después
añada el segundo 1/3 de agua. Tendrá que
tener cuidado de no añadir demasiada agua
en de una vez. La mezcla debe tener un brillo
semejante al del chocolate derretido. No
permita que se espese. Después se añade la
última cantidad de agua a la mezcla, deje que
se mezcle 3 minutos adicionales antes de
comprobar la mezcla y descarga en los
vehículos.
A6 Antes de descargar la mezcla en los vehículos
de carga, compruebe su consistencia sea
correcta: Pare la mezcladora, tome un
puñado de mezcla húmeda y apriétela en su
mano. Abra la mano verticalmente como si
fuera a darle la mano a alguien y observe lo
que queda en su mano. En el momento en el
que tenga en la mano una pasta húmeda
junto con partículas de agregado, la mezcla es
correcta. Sepa que la mezcla de Capillary
Concrete es más estable y no se desliza como
la del hormigón normal. La mezcla buscada
debe "brillar" y " dar la sensación de estar
húmeda", pero no líquida como una sopa, ya
que si es demasiado líquida tendremos
problemas para aplicarla en los taludes del
bunker.
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EL PROCESO DE INSTALACION DE LA MEZCLA HECHA EN PLANTA COMIENZA AQUÍ
1
Cuando el camión de premezclado llega al
lugar de trabajo, deberemos asegurarnos de
que la consistencia de Capillary Concrete sea
la correcta antes de comenzar la instalación.
Para ello, realice la prueba de la mano (A6).
Descargar unos 20 litros de mezcla de
Capillary Concrete en el vehículo de
transporte y transportar la mezcla al bunker.
La mezcla debe de brillar y tener un aspecto
al chocolate derretido. Recuerde que la pasta
debe ser lo suficientemente pegajosa para
que las partículas de agregado se adhieran a
la superficie de la mano. Si la pasta está seca
y en polvo, hay que añadir agua al camión
mezclador. NUNCA añadir más de 11 litros de
agua de una sola vez (a menos que un
representante de Capillary Concrete in situ
indique lo contrario) y pedir al conductor de
girar el tambor un mínimo de 12 revoluciones
antes de volver a comprobar la mezcla.
Repetir este proceso hasta que la mezcla
tenga la sensación de chocolate derretido.
Tenga cuidado de no añadir demasiada agua.
Siempre es mejor añadir poco a poco.
No se
puede
sacar
el agua
una
vez
que se
ha
puesto
en la
mezcladora. La pasta nunca debe de ser demasiado
liquida y resbaladiza cuando haga la prueba de la
mano. La mezcla debe de tener la consistencia de
chocolate derretido. Sigua vigilando la consistencia a
medida que instala el producto. 3 o 4 litros de agua
adicionales puede ser necesarios después de varios
transportes efectuados. Si es así, diga al conductor
de añadir el agua y girar el tambor 12 veces antes de
volver a descargar de la mezcla.
2
En caso de que la base del bunker esté seca, se recomienda pulverizarla con agua antes de instalar
Capillary Concrete. Sin embargo, debe de evitar que la base del bunker esté encharcada durante la
instalación.
3
Una vez que el producto esté correctamente
mezclado, comience a aplicarlo en una
esquina del búnker a la profundidad de 5 cm
(utilizando los anillos de profundidad). Usar
los rastrillos de bunkers de plástico para
nivelar el producto.
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Utilice el rodillo texturizado para terminar y
compactar la superficie. Toda la superficie de
Capillary Concrete debe ser ligeramente
compactada para proporcionar una superficie
lisa y bien unida. Mantenga el rodillo húmedo
durante el proceso de rulado. Es importante
realizar este paso rápidamente ya que cuanto
antes el haga, mejor será la terminación del
producto.
En el caso en el que nos quede alguna huella,
rastrillarla con la parte lisa del rastrillo y
volver a rularla.
5
El borde de Capillary Concrete de ser
igualmente de 5cm de grosor. Utilizar una
paleta para compactar y hacer la terminación
del borde del bunker. (En el caso en el que
hayamos optado por instalar el riego por
goteo, esta será su ubicación) Hay que tener
cuidado y evitar que las partículas sueltas del
agregado se adhieran al borde de suelo
expuesto. Cualquier partícula suelta deberá
retirarse inmediatamente.
6
Una vez finalice una sección del bunker o un
lote de mezcla, este debe de cubrirse
inmediatamente con el plástico transparente
de 6 mm. Es importante cubrir el producto
para reducir la pérdida de humedad y
mejorar el fraguado y la fuerza de la mezcla.
En condiciones de calor y viento este paso
será más importante que en las instalaciones
en días fríos y nublados, donde las tasas de
evaporación son menores.
Coloque las grapas en el plástico cada 90 cm
alrededor del perímetro del búnker y lo más
cercano a la mezcla como sea posible para
reducir el aire entre el plástico y la mezcla. En
caso de que haya pliegues en el plástico,
poner por encima algo de peso para
mantener los pliegues pegados a la mezcla. La
arena de bunker es ideal para esto.
7
El objetivo es que el producto se seque con la menor
cantidad de aire posible (sacado lento). En caso de
probabilidad de lluvia, será todavía más importante.
El plástico debe permanecer sobre el producto durante 24 horas o incluso se puede dejar hasta la
instalación de la arena. Así evitaremos que el liner pueda contaminarse.
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Una vez que la mezcla de Capillary Concrete
esté seca (mínimo 24 horas después de
instalarla), la base del búnker se debe limpiar
con un soplador de mochila y una escoba
para quitar los trozos sueltos de la superficie
que no se hayan adherido durante la fase de
rulado. Compruebe que el borde este exento
de partículas sueltas.
9
Es el momento de humedecer Capillary
Concrete y comprobar que el agua drena
rápidamente a través del producto. Esta es
una prueba muy importante para asegurar la
funcionalidad del producto. No ponga agua a
alta presión en el Capillary Concrete recién
instalado - se recomienda un flujo constante.
Vease el video; The Test of Drainage
10
Podemos poner la arena de bunker a la profundidad deseada utilizando un vehículo transportador,
carretillas, etc. Durante el aporte de arena, no conduzca directamente con los vehículos sobre el
nuevo Capillary Concrete. Se recomienda iniciar la instalación de arena en un borde e ir rellenando
progresivamente de arena de un borde al otro del bunker, siempre manteniendo los vehículos en la
parte superior de la capa de arena. Una vez hayamos instalado la arena, satúrela con agua. Atención,
no permita en ningún momento que el liner se seque completamente antes de cubrirlo con arena. La
humedad ayudará a que el producto seque de la mejor manera posible.
En caso de que lo solicite el contratista, la dirección del campo, superintendente, o el arquitecto, Capillary
Concrete proporcionará un representante técnico para asistencia en la instalación y consulta por un (1) día
en el campo para la puesta en marcha de la instalación de Capillary Concrete por el coste de desplazamiento
y gastos básicos. Los días adicionales de consulta pueden ser solicitados. Por favor consideren pedir este
servicio con un mínimo de dos (2) semanas de antelación por motivos de organización. Contacto, preguntas
más específicas o presupuesto en [email protected] o en el teléfono +34 608958569
Por favor visiten www.capillaryconcrete.es para más información.
Link to Bunker install instructions here:
Do not hesitate to contact any Country representatives at our homepage here:
See here how easy it is – Capillary Concrete installation video from The Honors Course, USA
The Capillary Concrete Installation instruction document. Step-by-Step.
Version 2. 2016-03-31
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