ARP SURA, Documento “HERRAMIENTAS PARA

MODELO CERO ACCIDENTES V3
IDENTIFICACIÓN DE COMPORTAMIENTOS CRÍTICOS
Elaborado por: Dirección de HSE
Con la finalidad de diseñar instrumentos que faciliten el entendimiento del eje de
intervención de la accidentalidad y su componente del análisis de la situación para
la identificación de los comportamientos críticos, se proponen los siguientes pasos
para su identificación:
Un comportamiento crítico, es una acción humana que determina un cambio, donde
si la acción a realizar no se ejecuta de la forma como esta definida o estandarizada,
puede dar origen a la materialización de un evento negativo o positivo. Para este
caso lo tomaremos como un evento negativo.
Ejemplo: Se va a intervenir un circuito eléctrico en la empresa, el procedimiento
dice que se debe desenergizar este circuito antes de intervenirlo, si la persona que
va ha realizar la tarea no lo desenergiza, lo mas probable es que tenga un contacto
directo o indirecto con la energía eléctrica; generando un accidente a la persona o
daño del equipo o a las instalaciones.
Una forma de identificar estos procedimientos es implementando los siguientes siete
pasos para la solución de problemas:
PASO 1: Identificación del problema.
Establecer el inventario de los comportamientos críticos para la organización. Se
puede utilizar como elemento de entrada la caracterización de la accidentalidad, los
actos inseguros encontrados en las investigaciones de los accidentes de trabajo
PASO 2. Analice el problema recopilando hechos e información: Esto Implica
recoger toda la información necesaria para trabajar en el tema, a fin de
familiarizarse con todas las causas posibles.
Una forma de detectar comportamientos críticos es aplicando parte de la
metodología para la identificación de tareas críticas de la norma NTC 4116 de 1997
del ICONTEC1, la cual sugiere que una actividad crítica es:
1
Instituto de Normas Técnicas Colombiana ICONTEC, NTC 4116, Seguridad Industrial. Metodología para el
análisis de tareas.

Si la tarea no se efectúa correctamente puede ocasionar perdidas graves
durante o después de realizarse. “Esto quiere decir que las personas deben
realizarla tarea según el estándar definido”.

Existe la probabilidad de que se afecten otras personas, áreas o secciones
diferentes, a las que se ejecutan las actividades.

La frecuencia con la puede llegar a ocurrir una perdida durante la realización de
la tarea es bastante alta.
Basados en las estadísticas de la organización y su caracterización podemos definir
cuales son aquellos comportamientos comunes que permiten la materialización de
los eventos, por eso es importante para definir comportamientos críticos tener en
cuenta los siguientes ítems:

Revisar los incidentes generales que han ocurrido en la empresa, en diferentes
periodos.

Revisar la caracterización de la accidentalidad en diferentes periodos, de manera
que le permitan conocer cuales comportamientos están asociados a una alta
frecuencia y severidad de la accidentalidad o a eventos que aun no se han
expresado como accidentes y enfermedades y tengan una potencialidad
impórtate de causar perdidas.

Recopilar los comportamientos desviados de los estándares definidos observados
en las inspecciones de seguridad que se realizaron n un periodo definido.

Buscar en informes de auditorias internas y externas acciones de mejora que
involucren comportamientos desviados en los procesos.

Contemplar los planes de acción definidos en los análisis específicos de riesgos
inherentes, en los cuales se involucre el comportamiento de las personas.

Analizar los informes de las inspecciones
PASO 3. Implementar herramientas para la identificación: la empresa debe
implementar una herramienta práctica que le permita la detección temprana de
comportamiento críticos, para ello puede utilizar entre otras, herramientas como las
evaluaciones de riesgos por oficio “AROS” (Análisis de riesgo por oficio), Análisis de
seguridad del trabajo AST, What if, entre otros.
PASO 4. Diseñe un plan de acción: Establezca con la herramienta de análisis, el
tiempo
de
recolección
de
datos,
responsables
de
realizarlo.
PASO 5. Analice la información y priorice los comportamientos según su nivel de
criticidad para orientar la intervención y su respectivo plan de trabajo.
Para la priorización se puede utilizar la metodología definida en el módulo de
inspecciones que plantes lo siguiente.
Peligro Clase A: Hace referencia a actos que entrañan la capacidad potencial de
ocasionar lesiones con incapacidades permanentes, pérdida de la vida o daños muy
representativos al proceso, a las estructuras, a los equipos o los materiales.
Ejemplos:
 No utilizar el equipo de protección para trabajo en altura
 No monitorear el ambiente en un espacio confinado.
 No apagar la máquina cuando se va a intervenir sus partes en movimiento
Peligro Clase B: Un acto peligroso que puede traer como consecuencia una lesión
con incapacidad parcial temporal, una enfermedad grave o un daño estructural
menos grave que el de la clasificación anterior.
Ejemplos:
 No utilizar el equipo de protección definido para la tarea
 Utilizar herramienta no adecuada
Peligro Clase C: Se refiere a un acto no destructivo con capacidad de sufrir lesiones
o enfermedades leves (no incapacitantes) o daños triviales a las estructuras.
Ejemplos:
 No colocar todas las piezas al equipo luego de una inspección.
Al usar este sistema, se supone que los primeros asuntos a resolver serán aquellos
Clase A, luego los B y finalmente los clase C.
Otra forma de priorizar es comparar los comportamientos críticos identificados con
aquellos que han generado accidentes graves o mortales o parada de maquinaria
PASO 6. Verifique con los trabajadores y empleados en campo si los
comportamientos seleccionados si son los verdaderamente críticos para el proceso y
si las condiciones de seguridad están dadas para realizar la operación de forma
segura.
PASO 7. Evalúe: Revise su plan de trabajo, avance de los tiempos establecidos y
los comportamientos críticos obtenidos, dificultades de la realización, grado de
participación de las personas involucradas, costos incurridos y herramientas
utilizadas. Además prepare una lista de los problemas no resueltos, incluyendo los
nuevos problemas que hayan surgido. La definición del nuevo problema a resolver,
y continuar en forma indefinida con el proceso de mejora de la calidad de la
identificación de los comportamientos que más afectan la organización, garantizara
su mejora continua.
En M@peo podrá encontrar documentación para efectuar Análisis de Riesgos por
oficios y Caracterización de la Accidentalidad que le ayudaran en el proceso de la
identificación de los comportamientos críticos de su empresa.
BIBLIOGRAFÍA.
ARP SURA, Documento “HERRAMIENTAS PARA MEJORAR LAS CONDICIONES DE
TRABAJO Y LOS COMPORTAMIENTOS”. Elaborado por: Fabiola Ma. Betancur G y
Patricia Canney V.
Instituto Colombiano de Normas Técnicas y Certificación ICONTEC, NTC 4116,
Seguridad Industrial. Metodología para el análisis de tareas. Bogota1997.
ARP SURA. Documento, Manejo de la creatividad en la solución de problemas.
Gerencia de prevención de Riesgos. Elaborado por: Fabiola Ma. Betancur G.,
Medellín, 1999