experto en diseño de automocion, aeronáutico y

EXPERTO EN DISEÑO DE AUTOMOCION, AERONÁUTICO Y
AEROESPACIAL CON CATIA V5
ORGANIZA
ESI Valladolid.
DIRECCION
D. Ángel M. Paunero Martín.
INTRODUCCION
El curso de Experto en Diseño de Automoción, Aeronáutico y Aeroespacial centra sus
acciones formativas en el diseño (CAD), fabricación (CAM), análisis (CAE) y datos (PDM)
del producto, de tal forma que el alumno tenga un concepto global de lo que es un
software PLM (gestión del ciclo de vida del producto). En este curso los alumnos
aprenderán todos los pasos necesarios para crear un producto industrial en todas sus
fases o ciclo de vida y, antes de llevarlo a producción, saber sus punto fuertes y
débiles. Los asistentes al curso conocerán el software PLM más utilizado del mercado,
pudiendo acceder al mercado laboral con plenas garantías.
El contenido de este curso se organiza en las siguientes áreas de conocimiento,
fundamentales para los profesionales PLM:
Software a utilizar: Catia V5R19
Area de diseño y modelado industrial: Sketcher, Part Design, Drafting,
Assembly Design y Wireframe and Surface Design.
Area de maquetación y diseño avanzado de productos: Assembly Design,
DMU Navigator, DMU Space Analysis, DMU Kinematics y DMU Fitting.
Area de diseño y modelado avanzado con superficies: Generative Shape
Design.
Area de análisis y simulación por el método de elementos finitos: Generative
Structural Analysis (GPS, GAS,…).
Area de fabricación mecánica por ordenador: NC Review, Lathe Machining,
Prismatic Machining y Surface Machining.
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ESI Valladolid • Pº Filipinos, 5 • Valladolid 47007 • Tlf: 983 397 622 • Fax: 983 392 080 • [email protected]
OBJETIVOS
Este curso está pensado para que los alumnos que completen la formación dominen al
más alto nivel las herramientas y los conceptos técnicos de cada una de las áreas de
conocimiento del módulo. De esta forma dispondrán de una amplia ventaja en su
campo profesional con respecto al resto de sus colegas, en el caso de un reciclaje, y de
una valiosa formación complementaria en el caso de una inminente incorporación al
mercado laboral.
LUGAR
ESI Valladolid, situada en el Paseo de Filipinos, número 5, con código postal 47007 en
Valladolid.
PERFIL
El curso va dirigido principalmente a ingenieros superiores, ingenieros técnicos,
delineantes,
diseñadores
industriales,
colegios
profesionales,
profesionales
especializados, estudiantes afines,… en general, todas las personas relacionas o que se
vayan a relacionar con el diseño industrial. Se recomienda que el alumno tenga
conocimientos de diseño asistido por ordenador.
PREINSCRIPCION
Hasta el 30 de septiembre mediante alguno de los siguientes procedimientos:
•
Entregando el boletín de inscripción debidamente cumplimentado en la secretaría
de ESI Valladolid.
•
Enviando el boletín de inscripción mediante el número de fax 983392080.
•
A través de la página web www.esivalladolid.com.
•
A través de e-mail: [email protected].
CERTIFICADOS
Los alumnos que hayan asistido al 80% de las clases y realicen las prácticas del curso
podrán solicitar el diploma oficial expedido por el fabricante del producto.
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ESI Valladolid • Pº Filipinos, 5 • Valladolid 47007 • Tlf: 983 397 622 • Fax: 983 392 080 • [email protected]
MODULOS
Diseño y modelado industrial 60 H
Introducción al software PLM Catia V5:
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¿Qué es PLM?
¿Qué es Catia V5?
¿Quién utiliza Catia V5? Sectores y empresas.
Características e instalación del producto.
Interfaz de usuario.
Modificaciones geométricas y gráficas de los
elementos generados.
Gestión de estándares de dibujo.
Creación y uso de detalles y catálogos 2D.
Generación de geometría usando herramientas
2D.
Uso y creación de formatos y ploteado de
planos.
Diseño y modelado de sólidos:
•
•
•
•
Diseño y documentación de vistas 2D:
•
•
•
•
•
•
•
Conceptos de uso del Sketch y del Part Design.
Conceptos de modelado en sólidos.
Uso de la herramienta sketcher para la
generación de perfiles.
Sólidos basados de perfiles del sketcher (pad,
pocket, rib, lofts...).
Herramientas de “dress-up” de sólidos (fillets,
desmoldeos...)
Repetición de features y sólidos: Patterns,
mirrors...
Uso y aplicación de operaciones booleanas.
Metodología de modificación de sólidos ya
existentes.
Análisis de propiedades de la geometría:
Medidas, pesos y momentos de inercia.
Parametrización y creación de sólidos
mediante tablas excel.
Generación de vistas 2D:
•
•
•
•
•
•
•
•
Conceptos de uso del Drafting.
Generación de vistas frontales, proyecciones,
vistas isométricas y vistas auxiliares.
Generación de secciones, y cortes así como
secciones y cortes abatidos.
Creación de detalles, roturas y roturas
parciales.
Generación de vistas automáticas.
Acotación manual, automática y paso a paso
de los planos.
Creación de textos, anotaciones y símbolos
para la definición completo del plano.
Herramientas de análisis.
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•
•
•
•
•
Generación de geometría: puntos, líneas,
círculos, arcos....
Acotación de la geometría generada.
Creación de textos, anotaciones, tablas y
símbolos para la definición completa del plano.
Modificaciones geométricas y gráficas de los
elementos generados.
Gestión, creación de formatos y ploteado de
planos
Diseño
y
modelado
avanzados: Conjuntos:
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
sólidos
Conceptos de uso de Assembly.
Uso de la estructura Product como entorno
habitual del diseño.
Uso y aplicación de restriccionado entre
piezas.
Gestión y salvado de parts y products.
Modificación de restriccionado de conjuntos.
Generación de explosiones.
Análisis de conexiones.
Diseño y modelado
superficies básicas:
•
de
de
sólidos
con
Conceptos de uso del Wireframe and Surface
Design.
Estrategia de trabajo en el modelado híbrido.
Conceptos de trabajo con superficies.
Generación de geometría alámbrica.
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Maquetación y diseño avanzado de productos 40 H
Diseño avanzado de conjuntos:
•
•
•
•
•
•
•
•
•
Conceptos de uso de Assembly.
Uso de la estructura Product como entorno
habitual del diseño.
Uso y aplicación de restriccionado entre
piezas.
Operaciones de ensamblaje: “Assembly
features”.
Gestión y salvado de parts y products.
Modificación de restriccionado de conjuntos.
Análisis de restricciones, dependencias y
grados de libertad.
Generación de explosiones y numeraciones de
plano.
Creación de ensamblajes “flexibles”.
Introducción a la maquetación digital
(DMU)
•
•
Qué es DMU
Workbenches relacionados con el DMU
Visualización
Navigator)
•
•
•
•
•
de
ensamblajes
(DMU
Uso del caché para la optimización de la
representación gráfica de la geometría.
Generación de hiperlinks y anotaciones.
Creación de escenas.
Generación de informes html.
Navegación en Fly Mode y Examine Mode.
Seccionado dinámico (Sectioning).
Distancias y análisis de banda.
Comparar componentes.
Herramientas de medición.
Movimientos
Kinematics)
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
Análisis de ensamblajes (DMU Space
Analysis)
•
•
•
•
•
de
ensamblajes
(DMU
Crear un mecanismo.
Elementos que definen un mecanismo.
Introducción de comandos.
Simular los movimientos.
Utilizar tipos de archivos estándares para
visualizar los movimientos.
Análisis de interferencias dinámico.
Distintos tipos de movimientos.
Simulación con un patrón de movimiento.
Análisis de velocidad y aceleraciones en
distintas partes del producto.
Representación gráfica de los movimientos del
producto.
Montajes y desmontajes de ensamblajes
(DMU Fitting)
•
•
•
•
•
Generación de conjuntos de piezas móviles.
Creación y compilado de simulaciones.
Visionado de simulaciones de desmontajes.
Generación de sólido de barrido.
Comprobación de distancias e interferencias
durante la simulación de desmontaje.
Análisis de interferencias (Clash).
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Diseño y modelado avanzado con superficies 40 H
Modo de diseño en superficies:
•
•
•
Qué es un Geometrical Set.
Modo de empleo de un Geometrical Set.
Trabajo en modo híbrido.
Diseño de superficies:
•
•
•
•
•
•
Superficies básicas: Extrusión, Revolución,...
Superficie equidistantes.
Superficies de barrido: Explícitas, lineales,
circulares y cónicas. Barridos adaptados.
Superficies de llenado.
Superficies a partir de varias secciones.
Superficies de conexión.
Herramientas de análisis de mallado y
superficies:
•
•
•
Herramientas copia de objetos:
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
Operaciones con superficies y mallado:
•
•
•
•
•
Unión y descomposición.
Suavizado, recorte y extracción de superficies
y mallado.
Redondeo de superficies.
Operaciones
de
transformación:
desplazamiento, giro, simetría, escala,…
Extrapolación de una superficie y de un
mallado.
Herramientas de ayuda:
•
•
•
•
•
Crear un sistema de ejes.
Mostrar la historia de la superficie generada.
Diseño de mallado 3D.
Diseño de mallado y superficies sin historia.
Otros elementos.
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Herramientas de copias de puntos, planos,…
Matrices circulares, rectangulares y definidas
por el usuario.
Creación de plantillas de diseño.
Otras superficies:
Diseño de mallados:
El mallado con el Sketch.
El mallado Wireframe.
Puntos, planos, líneas, ejes y polilíneas.
Herramientas de mallado avanzado.
Curvas de proyección, combinadas y de
reflejo.
Elementos de intersección.
Curvas paralelas y equidistantes.
Círculos, redondeos y curvas de conexión.
Curvas cónicas, spline, helix, espirales,…
Análisis de conexiones de superficies y/o
mallados.
Análisis de desmoldeo.
Otros análisis.
Superficies por deformación de curvas,
deformación de otras superficies y cambio de
forma.
Superficies de unión.
Agujeros y troqueles. Etc…
Las leyes
•
•
•
¿Qué son las leyes?
Leyes constantes, lineales, S-Type, avanzadas
e implícitas.
Leyes que siguen un función matemática.
Los volúmenes en el
superficies avanzadas:
•
Operaciones
de
volúmenes:
Revolución, Espesor,…
Introducción
superficies:
•
•
•
•
módulo
a
otros
de
Extrusión,
módulos
de
Calcar mallado para el diseño de superficies.
Diseño a estilo libre: FreeStyle.
Diseño de bienes de consumo: Image and
Shape.
Escaneado y reconstrucción de superficies:
Digitized Shape Editor y Quick Surface
Reconstruction.
ESI Valladolid • Pº Filipinos, 5 • Valladolid 47007 • Tlf: 983 397 622 • Fax: 983 392 080 • [email protected]
Análisis y simulación por el método de elementos finitos 30 H
Elementos finitos:
•
•
•
Introducción.
Aplicaciones del método de elementos finitos
(M.E.F.)
Los materiales y sus propiedades para el
cálculo por el M.E.F.
El módulo Generative Part Structural
(GPS):
•
•
•
•
•
•
Definición y representación del módulo GPS.
Definición
de
condiciones
frontera
o
restricciones.
Definición de cargas.
Cálculo por el M.E.F.
Análisis de los resultados.
Corrección y nuevo análisis de los resultados.
Condiciones frontera:
•
•
•
•
•
•
Sistemas de coordenadas: Global, implícita y
definida por el usuario.
Restricciones
de
empotramiento,
de
deslizamiento y definidas por el usuario.
Restricciones isoestáticas.
Restricciones mecánicas: Cojinete con apoyo
libre, cojinete radial con apoyo libre,
articulación esférica,…
Elementos virtuales: rígidos, deslizantes,…
Condiciones de periodicidad.
Aplicaciones de carga:
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
Cargas de presión y desplazamiento forzado.
Cargas con fuerza distribuida.
Cargas con momentos de fuerza.
Cargas de soporte con cojinetes.
Importación de cargas.
Cargas debidas a la fuerza de gravedad y a la
producida por la rotación.
Cargas aplicadas a líneas de acción.
Cargas aplicadas a superficies.
Cargas aplicadas a sólidos.
Densidad de carga.
Campo de temperatura y expansión termal.
Cargas de montaje y combinadas.
Distribución de masas.
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•
•
•
•
Masa distribuida en una línea.
Masa distribuida en una superficie.
Distribución de masas y de inercia.
Simulación de carga de masas combinadas y
ensambladas.
Cálculo por el M.E.F.:
•
•
•
•
•
•
•
•
Introducción.
Refinado de malla.
Análisis estático.
Análisis de frecuencia.
Análisis de ondulación superficial.
Análisis combinados.
Análisis utilizando el movimiento harmónico.
Otros análisis.
Evaluación gráfica de los resultados:
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
Deformaciones.
Concentración de esfuerzos: Von Misses.
Desplazamientos.
Máxima concentración de esfuerzos.
Estimación de errores.
Análisis de corte.
Animación.
Factor de deformación.
Visualización de los valores mínimos
máximos de los resultados.
Informe general del análisis.
Gráfico histórico de los resultados.
Sensores.
El módulo de Generative
Structural (GAS):
•
•
•
y
Assembly
Condiciones del ensamblaje.
Conexiones del ensamblaje.
Uniones soldadas.
Tipos de elementos:
•
•
•
Elementos 1D, 2D y 3D.
Superficies de elementos cuadrados.
Elementos de tres dimensiones.
Introducción
Tools.
•
al
Advanced
Meshing
Ejemplo práctico.
ESI Valladolid • Pº Filipinos, 5 • Valladolid 47007 • Tlf: 983 397 622 • Fax: 983 392 080 • [email protected]
Fabricación mecánica por ordenador 50 H
Mecanizado:
•
•
•
•
Introducción.
Máquina de control numérico.
El código de control numérico (CNC).
La
fabricación
mecánica asistida
ordenador (CAM).
por
Introducción al módulo de mecanizado
en Catia V5:
•
•
•
•
•
•
•
•
•
Definición del Part Operation.
Definición y configuración de la máquina.
Definición de los ejes.
Definición del producto.
Definición del producto bruto.
Crear
el
programa
de
mecanizado:
Manufacturing Program.
Simular la trayectoria de mecanizado.
Generar códigos APT y CNC.
Generar informe de mecanizado.
Mecanizado por torno: Lathe Machining:
•
•
•
Proceso general.
Definición de los parámetros de las
operaciones:
Estrategia,
geometría,
herramientas, avances/velocidades y macros.
Operaciones de mecanizado (Turning): Rough,
Groove, Recess, Profile Finish, Groove Finish,
Thread, Sequential, Ramp Rough y Ramp
Recess)
•
•
•
•
•
•
•
•
Mecanizado de superficies por 3 ejes:
Surfaces Machining I:
•
•
•
•
•
•
•
•
Mecanizado Axial: Axial Machining:
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
Proceso de general.
Definición
de
parámetros:
Estrategias,
geometría, herramientas, avances/velocidades
y macros.
Operación de taladro: Drilling, Drilling Dwell
Delay, Drilling Deep Hole, Drilling Break
Chips,...
Operación de punteo: Spot.
Operaciones de roscado: Tapping, Reverse
Threading,
Operaciones de abocardado y avellanado:
Counter Boring y Counter Shinking.
Operación de ranurado: T-Slotting.
Operaciones de agrandado: Circular Milling y
Thread Milling.
Mecanizado
Machining:
•
prismático:
Mecanizado por 2 ejes y ½.
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Prismatic
Proceso general.
Operación de planeado: Facing.
Operación de cajeras: Pocketing.
Operación de contorneado: Profile Contouring.
Operación secuencial: Point to Point.
Operación mecanizado por trayectoria: Curve
Following.
Operación de ranurado: Groove Milling.
Operaciones
de
mecanizado:
Prismatic
Machining Area, Prismatic Rework Area y
Manufacturing View.
•
•
•
•
Mecanizado por 3 ejes.
Proceso general.
Operación de desbaste por planos verticales:
Sweep Roughing.
Operación
de
desbaste
por
planos
horizontales: Roughing.
Operación de desbaste de zonas profundas:
Plunge Milling.
Operaciones de acabado ó semiacabado en
planos verticales: Sweeping.
Operaciones de acabado ó semiacabado en
superficies curvas: Pencil.
Operaciones de acabado o semiacabado en
planos horizontales: Z-Level.
Operaciones de acabado o semiacabado
mediante contorneados: Contour-Driven.
Operaciones de acabado o semiacabado en
zonas horizontales: Spiral Milling.
Mecanizado de zonas: Geometrical Zone.
Mecanizado de zonas planas e inclinadas:
Machining/Slope Area.
Operaciones de remecanizado: Rework Area.
Otras operaciones de mecanizado.
Mecanizado de superficies por 4 ejes o
más (Multi-Axis): Surface Machining II:
•
•
•
•
Mecanizado por multiejes.
Proceso general.
Mecanizado por 4 ejes: 4-Axis Sweeping y 4Axis Pocketing.
Mecanizado
por
multiejes
(Multi-Axis):
Sweeping, Tube Machining, Isoparametric,
Contour-Driven, Spiral Milling y Curve
Machining.
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