RELLENO SANITARIO HUAYCOLORO Programa de Adecuación y

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E1 239
volume 2
RELLENO SANITARIO
HUAYCOLORO
Programa de Adecuación y Manejo
Ambiental - P.A.M.A
ANEXO COMPLEMENTARIO:
PROYECTO DE CAPTURA DEL GAS METANO
EN EL MARCO DEL MECANISMO DE
DESARROLLO LIMPIO - MDL
MARZO 2005
LIMA - PERU
CONTENIDO
Página
2
1. - INTRODUCCIÓN ...................................................................
1.1.- PROPIEDAD ADMINISTRACION Y AUTORIZACION DE FUNCIONAMIENTO ............. 3
.7
2.- OBJETIVOS
3.- ANTECEDENTES DE UTILIZACION DE GAS DE RELLENO
SANITARIO
.7
8
.
4.- OPERACIÓN DE LA PLANTA DE RECUPERACION DEL BIOGAS
.8
4.1.- EXTRACCION DE LOS GASES DE RESIDUOS SOLIDOS
.9
4.2.- MANEJO Y ELIMINACION DE CONDENSADOS
4.3.- COMBUSTION EN CHIMENEA O ANTORCHA
.9
4.4.- MANTENIMIENTO .10
4.5.- CLAUSURA DE LA PLANTA DE GAS .10
5.- PLAN DE MANEJO AMBIENTAL .10
5.1.- IDENTIFICACION Y CARACTERIZACION DE IMPACTOS
10
AMBIENTALES.
5.1.1.- Metodología de la Evaluación .10
5.1.2.- Jerarquización de los Impactos Ambientales .12
5.2.- DESCRIPCION DE LAS MATRICES .13
5.3.- ETAPAS DE DESARROLLO DEL ANEXO DEL PAMA
.13
5.4.- IDENTIFICACION DE LOS PRINCIPALES IMPACTOS .14
5.41.- Evaluación de Impactos Ambientales .14
5.4.2.- Matrices de Identificación de Impactos por Etapas .14
Etapa de Construcción (Matriz A) .14
Etapa de Construcción (Matriz B) .21
Etapa de Operación (Matriz A) .26
Etapa de Operación (Matriz B) .32
Etapa de Clausura (Matriz A) .38
Etapa de Clausura (Matriz B) .44
5.5.- PLAN DE MITIGACION .47
5.6.- PLAN DE MONITOREO
.51
5.7.- PLAN DE CONTINGENCIAS .57
5.7.1.- Definición y Objetivos .57
5.7.3.- Alcance .58
5.7.3.- Organización y Comunicación ..............................................
58
5.7.4.- Procedimientos de Emergencia .61
5.7.5.- Desarrollo del Plan de Contingencias .63
5.7.6.- Procedimientos Post Emergencia .66
5.8.- PLAN DE CIERRE O CLAUSURA .66
5.8.1.- Introducción .66
5.8.2.- Objetivo .66
5.8.3.- Procedimiento de la Restauración .67
6.- CONCLUSIONES .69
7. PROFESIONALES RESPONSABLES DEL ESTUDIO .70
1
1. INTRODUCCION.
Como se sabe en el Protocolo de Kyoto (PK) los países del Anexo B, países en
desarrollo o economías en transición, adoptaron compromisos de limitación y
reducción de emisiones de gases efecto invernadero con respecto a las que tenían en
el año 1990. En el PK, se establecen tres mecanismos flexibles por medio de los
cuales los países pueden cumplir con su meta de reducción de emisiones de una
manera costo efectivo.
El Mecanismo de Desarrollo Limpio, es uno de estos mecanismos, el cual permite que
países con metas de reducción de emisiones puedan comprar estas reducciones
generadas por proyectos que se realicen en países en vías de desarrollo, que hayan
firmado el PK y que no tengan metas de reducción de emisiones, como es el caso de
Perú. El proyecto de captura y quema del gas metano generado en el relleno sanitario
califica a este mecanismo.
En este sentido, es importante destacar que la actividad propuesta contribuye a
alcanzar el objetivo último de la Convención Marco de las Naciones Unidas sobre
Cambio Climático (UNFCCC por sus siglas en inglés). Así el objetivo principal es
lograr la estabilización de las concentraciones de GEI en la atmósfera a un nivel que
impida interferencias antropógenas peligrosas en el sistema climático. Ese nivel
debería lograrse en un plazo suficiente para permitir que los ecosistemas se adapten
naturalmente al cambio climático, asegurar que la producción de alimentos entre otros
no se vea amenazada y permitir que el desarrollo económico prosiga de manera
sostenible.
Por otra parte, se espera que el funcionamiento de la planta de captura de gas
potencie la concientización ambiental sobre el manejo de los RSU y de los GEI, la
problemática del cambio climático y el protocolo de Kyoto no sólo sobre la comunidad
local sino también sobre otros sectores de la región y del país como empresas,
universidades e instituciones.
La implementación del proyecto propuesto demostrará el potencial que pueden
alcanzar prácticas bien elaboradas de gestión de RSU. La empresa PETRAMAS
S.A.C. inició este camino con la decisión de construir el actual relleno sanitario de
Huaycoloro como sitio de disposición final de los RSU de gran parte de la ciudad de
Lima y con las normas establecidas por la ingeniería sanitaria.
Esa decisión permitiría ahora la concreción de este proyecto que ayudará a abrir el
camino al desarrollo de una tecnología no utilizada hasta el momento en el Perú,
convirtiéndose así PETRAMAS S.A.C. en la empresa pionera en este tipo de
actividades en el ámbito nacional, y a la participación en mecanismos internacionales
para la reducción de emisiones como el Mecanismo para el Desarrollo Limpio (MDL)
que pueden brindar un apoyo económico decisivo para la realización de este tipo de
proyectos.
2
1.1. PROPIEDAD ADMINISTRACION Y AUTORIZACION DE FUNCIONAMIENTO.
En el escenario Ambiental Peruano respecto a la construcción de una Planta de
Aprovechamiento del Biogas, podemos afirmar que se realizara observando las
normas Ambientales de la legislación peruana.
El Relleno Sanitario Huaycoloro, en la actualidad es de propiedad y administración de
la Empresa PETRAMAS S.A.C., la misma que en marco administrativo y de acuerdo a
lo requerido por la normativa vigente, cuenta con la siguiente documentación:
V
v
'
Resolución directoral No. 053-95-DSRS IV LE-DG/SA, del 02 de febrero de
1994, otorgada por la hoy Dirección de Salud IV Lima Este, la misma que
aprobó a la infraestructura en mención, por haber cumplido con todos los
requerimientos técnicos sanitarios que establecía el procedimiento
correspondiente del D.S. No. 003-93-SA y del Reglamento para la Disposición
final de residuos sólidos mediante el empleo del método del relleno sanitario,
D.S. No. 06-STN.
Resolución Directoral No. 014-96-DISURS IV LE/DESA, del 28 de noviembre
de 1996, otorgada por la Dirección de Salud IV Lima Este, la misma que
precisa que la IDF-RS Huaycoloro, es administrado por PETRAMAS S.A., se
desarrollara en 04 etapas; en una extensión total aproximada de 1575 Has.,
con un periodo de vida útil aproximado de 37 años para una capacidad de
recepción máxima de residuos sólidos de 2,500 Tn/día, y que la existencia del
mencionado relleno es necesaria para combatir y sobre todo ayudar a prevenir
focos infecciosos de enfermedades transmisibles en defensa de la salud y la
vida de la población.
Registro de Empresa Prestadora de Servicios de Residuos Sólidos (EPS-RS)
No. EPNA No. 105 04 de fecha 12/05/2004, concedido por la dirección General
de Salud Ambiental (DIGESA), para las actividades de:
AMBITO MUNICIPAL
-
Barrido y limpieza de espacios públicos.
-
Barrido y limpieza de otras actividades del ámbito municipal.
-
Recolección de residuos sólidos de origen domiciliario.
-
Recolección de residuos sólidos de origen comercial.
-
Recolección de residuos sólidos de origen en barrido y limpieza de
espacios públicos.
-
Recolección de residuos sólidos de origen en otras actividades del
ámbito municipal.
3
-
Transporte de residuos sólidos de origen domiciliario.
-
Transporte de residuos sólidos de origen comercial.
-
Transporte de residuos sólidos de origen en barrido y limpieza de
espacios públicos.
-
Transporte de residuos sólidos de origen en otras actividades del
ámbito municipal.
-
Tratamiento de residuos sólidos de origen domiciliario.
-
Tratamiento de residuos sólidos de origen comercial.
-
Tratamiento de residuos sólidos de origen en barrido y limpieza de
espacios públicos.
-
Tratamiento de residuos sólidos de origen en otras actividades del
ámbito municipal.
-
Disposición final de residuos sólidos de origen domiciliario.
-
Disposición final de residuos sólidos de origen comercial.
-
Disposición final de residuos sólidos de origen en barrido y limpieza de
espacios públicos.
Disposición final de residuos sólidos de origen en otras actividades del
ámbito municipal.
AMBITO NO MUNICIPAL
-
Recolección de residuos sólidos no peligrosos de origen en
establecimientos de salud.
-
Recolección de residuos
establecimientos de salud.
-
Recolección de residuos sólidos no peligrosos de origen industrial.
-
Recolección de residuos sólidos peligrosos de origen industrial.
-
Recolección de residuos sólidos no peligrosos de origen en actividades
de construcción.
-
Recolección de residuos sólidos peligrosos de origen en actividades de
construcción.
-
Recolección de residuos sólidos no peligrosos de origen agropecuario.
4
sólidos
peligrosos
de
origen
en
-
Recolección de residuos sólidos peligrosos de origen agropecuario.
-
Recolección de residuos sólidos no peligrosos de origen en
instalaciones o actividades especiales.
-
Recolección de residuos sólidos peligrosos de origen en instalaciones o
actividades especiales.
-
Transporte de residuos sólidos no
establecimientos de salud.
-
Transporte de residuos sólidos peligrosos de origen en establecimientos
de salud.
-
Transporte de residuos sólidos no peligrosos de origen industrial.
-
Transporte de residuos sólidos peligrosos de origen industrial.
-
Transporte de residuos sólidos no peligrosos de origen en actividades
de construcción.
-
Transporte de residuos sólidos peligrosos de origen en actividades de
construcción.
-
Transporte de residuos sólidos no peligrosos de origen agropecuario.
-
Transporte de residuos sólidos peligrosos de origen agropecuario.
-
Transporte de residuos sólidos no peligrosos de origen en instalaciones
o actividades especiales.
-
Transporte de residuos sólidos peligrosos de origen en instalaciones o
actividades especiales.
-
Tratamiento de residuos sólidos no peligrosos de origen en
establecimientos de salud.
-
Tratamiento de residuos
establecimientos de salud.
-
Tratamiento de residuos sólidos no peligrosos de origen industrial.
-
Tratamiento de residuos sólidos peligrosos de origen industrial.
-
Tratamiento de residuos sólidos no peligrosos de origen en actividades
de construcción.
-
Tratamiento de residuos sólidos peligrosos de origen en actividades de
construcción.
5
sólidos
peligrosos de origen
peligrosos
de
origen
en
en
Tratamiento de residuos sólidos no peligrosos de origen agropecuario.
V
-
Tratamiento Transporte de residuos sólidos peligrosos de origen
agropecuario.
-
Tratamiento de residuos sólidos no
instalaciones o actividades especiales.
-
Tratamiento de residuos sólidos peligrosos de origen en instalaciones o
actividades especiales.
-
Disposición final de residuos sólidos no peligrosos de origen en
establecimientos de salud.
-
Disposición final de residuos
establecimientos de salud.
-
Disposición final de residuos sólidos no peligrosos de origen industrial.
-
Disposición final de residuos sólidos peligrosos de origen industrial.
-
Disposición final de residuos sólidos no peligrosos de origen en
actividades de construcción.
-
Disposición final de residuos sólidos peligrosos de origen en actividades
de construcción.
-
Disposición final de
agropecuario.
-
Disposición final Transporte de residuos sólidos peligrosos de origen
agropecuario.
-
Disposición final de residuos sólidos no peligrosos de origen en
instalaciones o actividades especiales.
-
Disposición final de residuos sólidos
instalaciones o actividades especiales.
residuos
sólidos
peligrosos
de
origen
peligrosos de origen
en
en
sólidos no peligrosos de origen
peligrosos de origen
en
Resolución Directoral No. 341/2003/DIGESA/SA de fecha 19 de marzo del
2003, otorgado por la Dirección General de Salud Ambiental (DIGESA), que
otorga a PETRAMAS S.A.C., la autorización sanitaria del sistema de
tratamiento y vertimiento de aguas residuales domesticas, del campamento de
su relleno sanitario.
Resolución Directoral No. 431/2003/DIGESA/SA de fecha 03 de abril del 2003,
otorgado por la Dirección General de Salud Ambiental (DIGESA), que aprueba
su Programa de Adecuación y Manejo Ambiental (PAMA).
6
/
Resolución de Alcaldía No. 198-2001/ALC-MPH-M deI 12 de septiembre del
2001, emitida por la Municipalidad Provincial de Huarochiri, la misma que
autoriza a la empresa PETRAMAS S.A.C., el funcionamiento del relleno
sanitario y otorga Licencia de Funcionamiento para que realice las actividades
propias del relleno sanitario.
/
Certificado No. 115; de fecha 12 de septiembre del 2001, emitido por la
Municipalidad Provincial de Huarochiri, que concede Licencia de
Funcionamiento a PETRAMAS S.A.C. para la apertura de su establecimiento
de servicio en el rubro Relleno Sanitario.
2. OBJETIVOS.
t
y
El objetivo del Proyecto es demostrar y difundir que, mediante el empleo de
tecnologías disponibles, es posible recuperar metano del biogás del relleno
sanitario de Huaycoloro y, evitar emisiones de metano (potente gas de efecto
invernadero) a la atmósfera y lograr beneficios ambientales, económicos y
sociales.
Contribuir al propósito de la Convención de las Naciones Unidas sobre Cambio
Climático (UNFCC, por sus siglas en ingles) a través de las emisiones de GEI.
V Mejora en las condiciones de operación en el Relleno Sanitario de Huaycoloro.
Disminución de la posibilidad de migración de biogás con la consiguiente
disminución de olores y de riesgos de explosiones.
0 Generación de hábitos y conductas más beneficiosas para el medio ambiente.
3. ANTECEDENTES DE UTILIZACIÓN DE GAS DE RELLENO SANITARIO.
Los Rellenos Sanitarios producen Biogas a medida que la materia orgánica se
descompone bajo condiciones anaeróbicas (sin presencia de oxígeno). El Biogas se
compone de partes aproximadamente iguales de metano y dióxido de carbono, con
concentraciones de compuestos volátiles orgánicos (volatile organic compounds,
VOC), contaminantes nocivos del aire (hazardous air pollutants, HAP), y otros
elementos. Los dos los componentes principales del Biogas (metano y dióxido de
carbono) se consideran gases de invernadero (greenhouse gases, GHG) que
contribuyen al calentamiento global, aunque el Panel Intergubernamental sobre el
Cambio Climático (Intergovernmental Panel on Climate Change, IPCC) no considera
que el dióxido de carbono que se encuentra específicamente presente en el Biogas
crudo sea un GHG (se le considera "biogénico" y, por lo tanto, una parte natural del
ciclo del carbono).
7
No obstante, el metano presente en el Biogas crudo se considera un GHG. De hecho,
el metano es un GHG mucho más potente que el dióxido de carbono, con un potencial
de calentamiento global (global warming potential, GWP) generalmente considerado
como 21 veces mayor que el del CO2. Por esa razón, la captura y combustión de
metano (transformándolo en dióxido de carbono y agua) en una antorcha o chimenea
de Biogas, un motor generador u otro dispositivo, tiene como resultado una
considerable reducción neta de emisiones de GHG.
Existen dos rutas naturales por las que el Biogas puede abandonar el relleno sanitario:
por migración hacia el subsuelo adyacente, y por ventilación a través del sistema de
cobertura del relleno sanitario. En ambos casos, sin una captura y control adecuados,
el Biogas (y el metano) con el tiempo llegarán a la atmósfera. El volumen e índice de
las emisiones de metano de un relleno sanitario son una función de la cantidad total de
material orgánico enterrado en el relleno y su humedad, técnicas de compactación,
temperatura, y tipo de residuos, así como el tamaño de sus partículas. A pesar de que
el índice de emisiones de metano disminuye después del cierre de un relleno sanitario
(cuando se agota la parte orgánica), normalmente un relleno sanitario continúa
emitiendo metano durante varios años, hasta 20 o más, después de su cierre.
Una manera común de controlar las emisiones de Biogas es instalar un sistema de
recolección y control del Biogas. Los sistemas de control de Biogas usualmente están
equipados con un dispositivo de combustión (u otro tipo de tratamiento) diseñado para
destruir el metano, VOC y HAP antes de que sean emitidos a la atmósfera.
Se puede utilizar el Biogas de buena calidad (alto contenido de metano con niveles
-bajos de oxígeno y nitrógeno) como combustible para reducir el uso de combustibles
fósiles convencionales u otros tipos de combustible. Usualmente el valor calorífico
varía de 400 a 600 Btus (unidades térmicas británicas) por pie cúbico estándar (pce),
lo cual equivale aproximadamente a la mitad del valor calorífico del gas natural. Los
usos existentes y posibles del Biogas generalmente se clasifican en: generación de
electricidad, uso directo para combustible de calefacción/caldera (Btu media), mejora a
gas de alta Btu, y otros usos como combustible para vehículos. Este estudio se enfoca
en la evaluación de un posible proyecto de generación de electricidad.
4. OPERACIÓN DE LA PLANTA DE RECUPERACION O CAPTURA DEL BIOGAS.
Comprende todas las actividades de extracción del Biogas, el manejo y eliminación de
condensados y la combustión en chimenea o antorcha.
4.1. EXTRACCION DE LOS GASES DE RESIDUOS SÓLIDOS (GRS).
Para estimar la tasa de generación de los GRS se utilizo como herramienta teórica el
modelo de Canyon Scholl basado en una cinética de degradación de primer orden
(FOD, por sus siglas en ingles) y se asumió una eficiencia de recuperación del 50%.
8
El modelo predijo una tasa promedio de aproximadamente 282 m3 de GRS por hora
durante un periodo de 21 años. Asumiendo una eficiencia de combustión en la
chimenea o antorcha del 97%, una disponibilidad del 96% (horas efectivas de
operación manuales), la densidad del metano a temperatura y presión normales, y un
potencial de calentamiento global (PCG) para el metano de 21, la reducción de
promedios anuales estimadas son de 17.300 ton. CO2 equivalente.
El gas debe ser conducido a través de los colectores hasta el punto de tratamiento. La
depresión se debe ajustar de tal manera que no haya intrusiones de aire en los pozos
con el fin de evitar escapes de gas a la atmósfera o riesgos de explosión.
El sistema de aspiración se ubica en la estación de bombeo, y esta compuesto por los
ventiladores centrífugos además de los accesorios necesarios para la regulación del
sistema.
El tratamiento del biogas consiste en la separación de los condensados antes de pasar
por los ventiladores y en el quemado posterior del gas en una antorcha de combustión.
4.2. MANEJO Y ELIMINACION DE CONDENSADOS.
Las condiciones de proceso en las que la formación de los GRS tiene lugar son tal que
el resultado es una mezcla de gases a una temperatura típica de 30-40 °C con una
humedad relativa de saturación aproximadamente del 100%. Cuando el gas de enfría,
el vapor de agua condensa para formar el condensado, el cual puede acumularse en
las conexiones de los colectores. El liquido condensado causa una reducción de la
efectividad de la red de cañerías de gas y puede aun provocar un bloqueo total y
grandes interrupciones. Por tanto es necesario incorporar medidas para la reducción y
control de la acumulación de liquido (EPA).
El manejo básico de condensados apunta a la eliminación del liquido directamente
desde las tuberías de colección usando una combinación de trampas de líquidos
ubicadas en los cabezales de los pozos de extracción. En las partes bajas de la
cañería se recurre también a una serie de puntos de drenaje y a un tanque de
condensación (knockout) antes de la entrada del gas al soplador, y de allí a los pozos
de lixiviados. Diseños efectivos hacen correr el condensado hacia puntos específicos.
El condensado puede ser muy corrosivo (EPA).
4.3. COMBUSTION EN CHIMENEA O ANTORCHA.
Tras los soplantes existirá una antorcha de seguridad de alta temperatura. La antorcha
tiene una regulación automática de la mezcla de gas y aire a través de la temperatura
del quemador.
9
Se instalara una antorcha de llama cerrada para permitir el control y monitoreo de las
emisiones. Las especificaciones técnicas que debe cumplir la antorcha son
básicamente operar a una temperatura no inferior a 1000 oC, asegurar una turbulencia
adecuada y mantener la temperatura guante un tiempo de residencia mínimo de 0.3
segundos. La salida de gas puede no ser continua y el quemador debe de estar
preparado para grandes variaciones de caudal, e incluso para caudal, e incluso para
caudal nulo, y variaciones importantes en la composición del biogas.
En tales condiciones es importante asegurar el no retorno de llama, que podría
provocar un incendio en el interior del relleno sanitario; y el reencendido cuando, por la
calidad del gas efluente, se produzca un apagado de la llama.
El quemador, de una potencia determinada según las características de la antorcha,
deberá permitir la combustión incluso con vientos de hasta 100 Km. /h.
4.4. MANTENIMIENTO.
La mayor parte de los equipos utilizados requieren de un mantenimiento periódico para
su adecuado funcionamiento y para la minimización de los impactos que puede
provocar el mal funcionamiento de los mismos (ruido, vibraciones, emisiones, entre
otros).
4.5. CLAUSURA DE LA PLANTA DE CAPTURA DE GAS.
Comprende las actividades de acondicionamiento final del sitio destinado a la
extracción del gas, una vez finalizada la etapa de operación. Incluye el
acondicionamiento y limpieza del lugar: retiro de residuos y material sobrante de las
actividades desarrolladas durante la fase de operación. También considera el
movimiento de tierras y acondicionamiento de caminos afectados por el tránsito de
vehículos y maquinaria pesada.
5. PLAN DE MANEJO AMBIENTAL.
5.1. IDENTIFICACION Y CARACTERIZACION DE IMPACTOS AMBIENTALES.
5.1.1. Metodología de la Evaluación.
El procedimiento para la Identificación y Valoración de Impactos Ambientales tiene
como objetivo mostrar la naturaleza y características de los mismos. Así permitió
evaluar la relación que existe entre el ambiente en el que se desarrollara y el proyecto
en sí. Esto determino los Impactos ambientales más importantes y definir los
requerimientos para la mitigación de los mismos.
10
Para la consecución de esta meta se empleo la Matriz de Leopold (1971) y sus
variantes, que permitieron identificar diversas variantes del medio ambiente que
podrían ser afectados por las acciones del proyecto.
En un principio se emplean los criterios de evaluación ambiental previamente
establecidos, y consiste en asignar parámetros semicuantitativos, establecidos en una
escala relativa a cada "actividad del proyecto"/"impacto ambiental" interrelacionado,
estos índices se graban dentro de cada celda de interacción, utilizando para ello una
escala numérica, que luego de la aplicación de una formula donde se incluyen todos
los atributos, da como resultado un valor numérico que permite realizar comparaciones
posteriores.
Entonces el fundamento de la Clasificación Ambiental (Ca) para cada impacto consiste
en una expresión numérica que se determina para cada impacto ambiental evaluado, y
es el resultado de la interacción de cada atributo para caracterizar los impactos
ambientales.
La clasificación ambiental Ca esta representada por la siguiente expresión:
|Ca
=
D x Po x (M + E + Du + F + R)
Donde:
D
=
Dirección
Po = Probabilidad de ocurrencia
M = Magnitud
E
Extensión
Du = Duración
F = Frecuencia
R = Reversibilidad
La siguiente tabla muestra los rangos utilizados para los diferentes atributos:
11
Tabla No. 1 Rango de valores de los atributos
SIMBOLO
ATRIBUTO
RANGO DE VALOR
D
Dirección
Po
Probabilidad de ocurrencia
0.1 a 1
M
Magnitud
0,1, 2,3
+1, 0, -1
E
Extensión
1, 2,3
Du
Duración
1, 2, 3
F
Frecuencia
0, 1, 2, 3, 4
R
Reversibilidad
0,1, 2, 3
5.1.2. Jerarquización de los Impactos Ambientales.
Los Impactos Ambientales clasificados para todos los componentes ambientales se
evaluaron de acuerdo a los criterios de importancia utilizando los rangos de valor de
Ca que aparecen a continuación en la tabla No. 2
Tabla No. 2 Rango de Valores de importancia
Expresión
numérica
Grado de Importancia
Código de
color
15 a 10.1
Altamente positivo
10 a 5.1
Moderadamente positivo
5 a0
Levemente positivo
Blanco
- 0.1 a -5
Levemente negativo
Amarillo
-5.1 a- 10
-
10.1 a - 15
Moderadamente negativo
Altamente negativo
12
5.2. DESCRIPCIÓN DE LAS MATRICES.
Para la identificación de Impactos Ambientales se utilizaron las siguientes matrices:
MATRIZ A (matriz de interacción de causas y elementos de impacto.)
Esta matriz caracteriza las actividades del desarrollo del proyecto que causarían
impactos, individualiza el impacto ambiental de una etapa para identificar
posteriormente la necesidad de mejorarlas.
Constituye una excelente herramienta para la toma de decisiones.
MATRIZ B (matriz de interacción de impactos potenciales).
Esta matriz predice el impacto que ocasionaría el desarrollo del proyecto sobre el
medio ambiente; muestra aquellos aspectos que requieren mayor atención y control,
además considera los elementos de impacto ya definidas en la matriz A.
5.3. ETAPAS DE DESARROLLO DEL ANEXO DEL PAMA.
Se han desarrollado tres etapas principales, las cuales se describen a continuación:
«/
Primera Etapa.
Comprende la recopilación, clasificación y análisis sistemático de toda la información
existente, textual y cartográfica sobre la zona a estudiar. En esta forma, se recogió y
ordenó la información procedente del PAMA del relleno sanitario, estudios y trabajos
anteriores acerca de los diversos aspectos que comprende el presente estudio,
destacando los referentes a la información ecológica, hidrológica, geológica,
edafológica, agrostológica, fauna y flora silvestre, socio-económica, poblacional y
cultural. Analizada esta información se seleccionó aquellas que podrían ser
directamente utilizadas en la elaboración del presente anexo, permitiendo visualizar
los futuros impactos ambientales que podrían producirse durante las etapas de la
futura Planta de Recuperación de Biogás.
""
Segunda Etapa.
Denominada de "reconocimiento de campo", constituyó el estudio en la zona desde el
punto de vista de cada disciplina y tuvo por finalidad complementar la información
recopilada. Se obtuvo información que permitió la mejor delimitación de los recursos
físicos, en esta forma se obtuvo un conocimiento claro de las características de los
lugares donde se pretende desarrollar el proyecto, las poblaciones aledañas y áreas
circundantes e identificar los sitios en donde se producen los impactos ambientales
tanto positivos como negativos.
13
V
Tercera Etapa.
Se realizó el trabajo en gabinete y tuvo por objeto efectuar las comparaciones y
reajustes necesarios con el aporte de la información recogida en el trabajo de campo,
en relación con la información preliminarmente compilada concerniente a las
disciplinas participantes.
5.4. IDENTIFICACIÓN DE LOS PRINCIPALES IMPACTOS AMBIENTALES.
Para la identificación de los impactos ambientales que se generarían con la operación
de la futura Planta de Recuperación de Biogás, es necesario conocer parámetros
involucrados en el mismo. Estos son: Elementos de Impacto, Categorías Ambientales
y Causas; los cuales interrelacionados van a permitir evaluar y calificar los efectos
generados sobre el medio ambiente.
El impacto en estudio de una futura Planta de Recuperación de Biogás, se obtiene
mediante la confrontación de los elementos de impacto con las categorías
ambientales. La matriz cromática permite una clara e inmediata visualización de la
naturaleza de los impactos y sintetiza las características de la futura planta y su
ubicación.
5.4.1. Evaluación de Impactos Ambientales.
Una vez identificados los impactos ambientales, se procede a la evaluación
relacionando las actividades propias de la Planta de Recuperación de Biogás, en cada
una de sus etapas, escogiendo aquellas que tienen incidencia cierta o probable pero
significativa sobre las diversas categorías ambientales. Además dentro de las
categorías ambientales deberá indicarse aquellos aspectos que sean relevantes al
parámetro ambiental y concordante con su naturaleza y origen.
5.4.2. Matrices de Identificación de Impactos por Etapas y/o Actividades.
ETAPA DE CONSTRUCCIÓN.
MATRIZ "A".
En esta matriz se han determinado 17 intersecciones de las cuales 2 (12%) son
positivas y 15 (88%) son negativas.
Las intersecciones positivas se califican como levemente, moderadamente y altamente
positivas; y las causas que generan los impactos positivos (2 moderadamente
positivos) son las referidas a la Construcción e instalación de la Infraestructura de
14
Recuperación de Biogás y la Instalación de Biogaseoductos y válvulas; mientras que
en intersecciones negativas son 15 (88%) de las cuales 5 son moderadamente
negativas y el resto 10 (59%) son levemente negativas.
Las moderadamente negativas están relacionadas los problemas con el transporte de
los equipos, con los problemas que ocasionaría las perforaciones para la captación de
biogás, la instalación de los captadores de biogás y por ultimo con la construcción e
instalación de la infraestructura.
Las levemente negativas están relacionadas de alguna forma con todas las causas
antes mencionadas.
Transporte de Equipos.
Intersección N°1:
Transporte de Equipos - Ruido.
Respecto de la intersección NO1, la calificación dada moderadamente negativo (MN)
es porque en esta etapa se emplearan vehículos pesados para el transporte de la
maquinaria y equipos hacia el relleno sanitario de Huaycoloro donde se instalará la
planta de recuperación de biogás, que generaran un nivel de ruido moderado
específicamente en la Comunidad Campesina de Huaycoloro, Asentamiento Humano
Villa Leticia y la zona conocida como Huachipa norte ubicado en el trayecto y
aproximadamente en un radio de distancia mayor a 5km al relleno sanitario de
Huaycoloro.
Se le califica como un impacto moderadamente negativo (MN).
Intersección N°2:
Transporte de Equipos - Molestias a la población.
Respecto a esta impacto, la molestia a la población se darían principalmente por el
ruido generado durante el transporte que se realizara por avenidas principales así
como en zonas industriales (Refinería de zinc de Cajamarquilla y Cantera de Batilana
y Lily Gianina), las medidas que se deberán de tomar hacen de este impacto ambiental
un impacto leve.
Se le califica como un impacto levemente negativo (LN).
15
Intersección N°3:
Transporte de Equipos - Riesgo de accidentes y contaminación.
A pesar de que se realizara el transporte cumpliendo todas las normas de seguridad
del Manual de Operaciones del Relleno Sanitario se considera un leve riesgo de
ocurrencia de accidentes.
Se le califica como un impacto levemente negativo (LN).
Perforaciones para la captación de bioaás.
Intersección N°4:
Perforaciones para la captación de biogás - Emisión de Biogás.
Durante ejecución de las perforaciones para la captación de biogás, fugara gases de
las plataformas por los pozos realizados por un periodo corto de tiempo. Al ser estos
gases nocivos y causantes del efecto invernadero se le califica como un impacto
moderadamente negativo.
Se le califica como un impacto moderadamente negativo (MN).
Intersección N°5:
Perforaciones para la captación de biogás - Ruido.
Para las perforaciones a realizarse en las plataformas del relleno sanitario, se utilizara
maquinaria pesada que generara un nivel de ruido promedio moderado, pero ya que la
población se encuentra en un radio de distancia de 5 Km. y los trabajadores y
operadores del proyecto cumplirán con las normas de seguridad para este caso, se le
califica como un impacto levemente negativo.
Se le califica como un impacto levemente negativo (LN).
Intersección N06 y 7:
Perforaciones para la captación de biogás - Olores.
Perforaciones para la captación de biogás - Emisión del material fino.
Ya que la emisión de biogás durante le ejecución de cada una de las perforaciones se
dará por un periodo corto de tiempo, los olores probablemente fugaran así como el
material particulado fino se suspendería por el aire, por lo que se le considera a cada
uno como un impacto levemente negativo, considerando para ello las medidas de
seguridad empleadas por los operarios de realizar este trabajo.
16
Se le califica como un impacto levemente negativo (LN).
Intersección N°8:
Perforaciones para la captación de biogás contaminación.
Riesgo de accidentes y
Para las perforaciones de los pozos se emplearan con maquinarias debidamente
acondicionadas para este tipo de trabajo, cumpliendo con las normas de seguridad así
como de contar con un Plan de Contingencia y un personal capacitado por lo que, se
le ha estimado como un impacto levemente negativo.
Se le califica como un impacto levemente negativo (LN).
Instalación del captador de Bioqás.
Intersección N°9:
Instalación del captador de Biogás - Emisión de Biogás
Durante la instalación de los captadores de biogás se produciría la fuga de gases de la
plataforma por el pozo realizado para la instalación de los captadores por un periodo
corto de tiempo, por lo que estos gases son nocivos y causantes del efecto
invernadero se considerara un impacto moderado.
Se le califica como un impacto moderadamente negativo (MN).
Intersección No10 y i1:
Instalación del captador de Biogás - Olores.
Instalación del captador de Biogás - Emisión del material fino.
Ya que la emisión de biogás se dará por un periodo corto de tiempo al realizar la
instalación de los captadores de biogás, los olores continuarían fugando de los pozos
perforados mas no se suspenderá el material fino significante por el aire ya que la
actividad que generaba material fino suspendido era durante la perforación en las
plataformas del relleno sanitario.
Se le califica a los Olores como un impacto moderadamente negativo (MN).
Se le califica a la Emisión de material fino como un impacto levemente negativo (LN).
17
Construcción e Instalación de la infraestructura de aprovechamiento de bioqás.
Intersección N°12 y 13:
Construcción e Instalación de la infraestructura de aprovechamiento - Ruido.
Construcción e Instalación de la infraestructura de aprovechamiento de biogás Emisión de material fino.
Para la construcción de la infraestructura donde se ubicara la Planta de Recuperación
de Biogás, la generación de ruidos así como la emisión de material fino se prevé que
será moderada y leve respectivamente como cualquier construcción civil.
Se le califica al Ruido como un impacto moderadamente negativo (MN).
Se le califica a la Emisión de material fino como un impacto levemente negativo (LN).
Intersección N°14:
Construcción e Instalación de la infraestructura de tratamiento de biogás Estabilidad del terreno.
Para la instalación de la infraestructura se realizara la determinación de la capacidad
portante del suelo (ubicada en una zona distante de las plataformas de trabajo y las
ya trabajadas) para asegurar que el suelo soporte el peso de la infraestructura sin
generación de asentamientos de terreno, por lo que se le califica como un impacto
levemente negativo.
Se le califica como un impacto levemente negativo (LN).
Intersección N°15:
Construcción e Instalación de la infraestructura de tratamiento de biogás Riesgo de accidentes y contaminación.
Para la construcción y la instalación de la infraestructura de tratamiento de biogás se
deberá realizar con maquinarias debidamente acondicionadas para este tipo de trabajo
cumpliendo con normas de seguridad así como de contar con un plan de contingencia
y un personal capacitado por lo que, se le califica como un impacto negativo leve.
Se le califica como un impacto levemente negativo (LN).
18
Intersección N°16:
Construcción e Instalación de la infraestructura de tratamiento de biogás - Mano
de Obra y Empleo.
Para la construcción de la infraestructura se requerirá de trabajadores de contracción
civil así como de personal para la instalación de la infraestructura de aprovechamiento
de biogás en el relleno sanitario por lo que se le califica como un impacto
moderadamente positivo.
Se le califica como un impacto moderadamente positivo (MP).
Instalación de Bioaaseoductos y válvulas.
Intersección N°17:
Instalación de biogaseoductos y válvulas - Mano de Obra y Empleo.
Este elemento es considerado como impacto moderadamente positivo (PA) porque
definitivamente se requerirá de personal para la instalación de los ductos en todas las
plataformas trabajadas.
Se le califica como un impacto moderadamente positivo (MP).
19
ETAPA DE CONSTRUCCION
MATRIZ "A"
MATRIZ DE CAUSAS ¡ ELEMENTOS DE IMPACTO
o
ELEMENTOS
o
DE
IMPACTO
ca
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CAUSAS
Transporte
de equipos
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o-3.5
a
ETAPA DE CONSTRUCCIÓN.
MATRIZ "B"
En esta matriz se han determinado 13 intersecciones de las cuales 1 (8%) es positiva
y 12 (92%) son negativas.
La intersección positiva se califican como moderadamente positiva; y la causa es la
generación de mano de obra y empleo que generaría la construcción de la planta de
recuperación de biogás; mientras que las intersecciones negativas están relacionadas
a la eventual emisión de biogás y material particulado, ruidos y olores que se
generarían, estabilidad del terreno y los riesgos de accidentes.
Emisión de Bioaás.
Intersección N°1:
Emisión de Biogás - Aire.
El impacto ambiental generado a esta categoría ambiental se le califica como
levemente negativo, debido a que en la perforación de los pozos e instalación los
captadores de biogás en estos lugares se generarían fuga de gases que perjudican la
calidad del aire favoreciendo el efecto invernadero pero por un corto periodo de
tiempo.
Se le califica como un impacto levemente negativo (LN).
Intersección N°2:
Emisión de Biogás - Flora y Fauna.
Al encontrarse el relleno sanitario en una zona de vida Desierto Desecado Subtropical
con una vegetación casi inexistente y una fauna también escasa limitándose la zona a
la existencia de invertebrados artrópodos (arañas, escorpiones), se prevé un leve
impacto sobre esta categoría.
Se le califica como impacto un impacto levemente negativo (LN).
Intersección N°3:
Emisión de Biogás - Salud y Seguridad.
Aunque la emisión de biogás se estima que se realizaría por un corto periodo de
tiempo en la actividad de perforación de los pozos e instalación los captadores de
biogás, los operadores y trabajadores que realizaran la actividad así como personal
21
cercano a estas actividades deberán contar con el equipo de protección personal
adecuado.
Se le califica como un impacto levemente negativo (LN).
Ruidos.
Intersección N°4:
Ruido - Nivel de Ruido.
La calificación dada a esta intersección es de levemente negativo porque en esta
etapa se empleara poca maquinaria pesada (solamente en el transporte de los
equipos y/o maquinaria), ya que en las demás actividades para la instalación de los
equipos la generación de niveles de ruido es mínima.
Se le califica como un impacto levemente negativo (LN).
Intersección N°5:
Ruido - Flora y Fauna.
Al encontrarse la planta en una zona descampada, donde los vientos predominantes
favorecen la dispersión de los ruidos generados, la flora y fauna no se verían
afectadas significativamente. Adicionalmente a esto se tiene que las actividades de
esta etapa son por un corto periodo de tiempo.
Se le califica como un impacto levemente negativo (LN).
Intersección N06:
Ruido - Salud y seguridad.
Se le califica de leve porque el ruido no afectara al personal trabajador ya que deberán
de cumplir con el uso permanentemente de los equipos de protección personal.
Se le califica como un impacto levemente negativo (LN).
Olores.
Intersección N°7:
Olores -Aire.
A esta intersección se le califica como leve debido a que en la actividad de perforación
de los pozos e instalación de los captadores de biogás habrá fuga de olores al
22
elemento aire, los mismos que provienen de los pozos pero por un corto periodo de
tiempo, los mismos que serian disipados por los vientos de la zona.
Se le califica como un impacto levemente negativo (LN).
Emisión de material fino.
Intersección N°8:
Emisión de material fino - Aire.
A esta intersección se la califica como leve, debido a que en la construcción e
instalación de la infraestructura de aprovechamiento de biogás se produciría emisión
de material fino, ocasionado por el movimiento de tierras, construcción civil y por la
extracción de biogás, los mismos que serian disipados por los vientos de la zona.
Se le califica como un impacto levemente negativo (LN).
Intersección N°9:
Emisión de material fino - Salud y Seguridad.
A esta intersección se le califica como leve, debido a que en la construcción e
instalación de la infraestructura de aprovechamiento de biogás en sus diferentes
etapas habrá emisión de material fino producto por el movimiento de tierras,
construcción civil y la perforación e instalación de los pozos de extracción, lo que
generaría un cierto riesgo a la salud y seguridad a los trabajadores, sin embargo el
personal deberá contar con el equipo de protección adecuado.
Se le califica como un impacto levemente negativo (LN).
Estabilidad del residuo 1terreno.
Intersección N°10:
Estabilidad del residuo 1terreno- Suelo y subsuelo.
Para las perforaciones de los pozos de captación de biogás se deberá comprobar que
las plataformas se encuentren estables para evitar el asentamiento debido a las
maquinarias usadas. Por otro lado para la instalación de la infraestructura se realizara
la determinación de la capacidad portante del suelo (ubicada en una zona distante de
las plataformas trabajadas) para determinar si soportara el peso de los equipos de
perforación.
Se le califica como un impacto levemente negativo (LN).
23
Riesgo de accidentes y contaminación.
Intersección N' 11:
Riesgo de accidentes y contaminación - Salud y Seguridad.
Aun cuando el transporte de la maquinaria y equipos para la construcción e instalación
de la infraestructura de aprovechamiento de biogás se realizara por vías principales y
zonas industriales y contar con todas las medidas de seguridad no se descarta el
riesgo de accidentes que pongan en riesgo la salud de los trabajadores dentro y fuera
de la planta ocasionados entre otras razones también por la ocurrencia de
deslizamientos o huaycos, sismos, robos u otros.
Se le asigna el calificativo de impacto levemente negativo (LN).
Intersección N°12:
Riesgo de accidentes y contaminación - Trafico y viabilidad
Como en el caso anterior en la etapa de construcción de la planta, no se descarta la
ocurrencia de accidentes por agentes externos como congestionamiento vehicular,
marchas de protestas, y desastres naturales que pudieran originar problemas durante
la etapa de construcción.
Se le asigna el calificativo de impacto levemente negativo (LN).
Mano de Obra y Empleo.
Intersección N°13:
Mano de Obra y Empleo - Empleo y actividades económicas.
Para la construcción de la infraestructura se requerirá de la mano de obra de
trabajadores de construcción civil así como de personal capacitado para la instalación
de los equipos y maquinarias para la planta de aprovechamiento de biogás, esto
obviamente es un impacto favorable generado por el proyecto.
Se le califica como un impacto moderadamente positivo (MP).
24
ETAPA DE CONSTRUCCION
MATRIZ "B"
MATRIZ DE IMPACTOS POTENCIALES
a
CATEGORIAS
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ELEMENTALES
Olores
D
_o
n
U)
m
_
a
U
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Emisión de Biogrial
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0.
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Riesgos de accidentes y contaminación
0
Mano de obra y empleo
0
o
o
o
o
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0
0
0
0
0
0
0
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25
o
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0
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12
Emisión demaeialá fino-.1
Estabilidad del residuo 1 terreno
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e)
o
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0
o
o
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0
0
7.6
ETAPA DE OPERACIÓN.
MATRIZ "A".
La evaluación de las intersecciones entre las causas generadas por el desarrollo del
proyecto y los elementos de impacto considerados en esta etapa, permite hacer las
siguientes afirmaciones:
Se han determinado 15 intersecciones de las cuales 8 (53%) son positivas y 7 (47%)
son negativas.
Los impactos positivos están relacionados con la extracción del Biogas, la operatividad
del sistema y con el mantenimiento de los equipos y maquinaria a utilizarse mientras
que las intersecciones levemente y moderadamente negativas corresponden a la
intersección de los elementos de impacto generados por la extracción de biogás,
generación de los líquidos condensados y por la eventual ocurrencia de problemas en
la operatividad del sistema.
Extracción del bioaás.
Intersección N°1:
Extracción del biogás - Emisión de biogás.
Respecto a la relación de la actividad de extracción de biogás con su emisión, se
puede estimar que por medio del sistema de succión se permitirá una considerable
disminución de la emanación de estos hacia la atmósfera y por consiguiente la noafectación de la capa de ozono por el gas metano que es el más corrosivo para este
elemento.
Se le califica como un impacto altamente positivo (AP).
Intersección N°2:
Extracción del biogás - Riesgo de accidentes y contaminación.
En la extracción de biogás, el riesgo de ocurrencia de accidentes y contaminación del
personal se los considera un impacto leve, ya que los riesgos de accidentes se
deberían solamente a posibles roturas o deformaciones de los biogaseoductos a
causas de hundimientos en la cobertura de la plataforma con el bloqueo y escape de
biogás a la atmósfera, por lo que se deberá realizar una adecuada supervisión y
mantenimiento periódico.
Se califica como impacto levemente negativo (LN).
26
Intersección N°3:
Extracción del biogás - Calidad del material de cobertura.
Para que la extracción de biogás no se convierta en generador de problemas en la
operación, se deberá asegurar que no halla fallas en la impermeabilización hechas en
torno a los captadores por lo que el material de cobertura a utilizar deberá ser el
adecuado para ese fin.
Se le califica como impacto levemente negativo (LN).
Generación de condensados.
Intersección N°4:
Generación de condensados - Olores.
Los condensados generados en la extracción de biogás serán captados en los sifones
de eliminación de condensados para finalmente ser almacenados en las pozas de
captación de lixiviados, estos generarían olores al igual que los lixiviados
almacenados.
Se le califica como impacto levemente negativo (LN).
Intersección N°5:
Generación de condensados - Líquidos condensados.
Durante la extracción de biogás se generara una cierta cantidad de líquidos
condensados que por su naturaleza química se les confiere un cierto grado de
toxicidad. Estos inevitablemente aparecerían en los puntos bajos de los
biogaseoductos por lo que serán captados en los sifones de eliminación de
condensados para finalmente ser almacenados en las pozas de captación de
lixiviados, esto significaría un manejo y eliminación adecuado de los condensados.
Se le calificación como impacto moderadamente negativo (MN).
Operatividad del sistema de aprovechamiento del bioqás.
Intersección N06:
Operatividad del sistema de aprovechamiento del biogás - Ruido.
Durante la operación para la extracción, conducción y recuperación del biogás el
impacto será moderado, esto debido principalmente a la generación de ruido
ocasionado por el funcionamiento de los ventiladores instalados, pero estos
27
adicionalmente se dispersan considerablemente por la dirección de los fuertes vientos
de la zona.
Se le calificación como impacto moderadamente negativo (MN).
Intersección N°7:
Operatividad del
condensados.
sistema
de
aprovechamiento
del
biogás -
Líquidos
Durante la extracción y conducción del biogás, se producirán una cierta cantidad de
líquidos condensados en las redes de conducción de biogás los cuales deberán ser
captados adecuadamente, manejados y eliminados para que no lleguen a ser una
cusa de interrupción del el flujo por los biogaseoductos y crear sobre presión.
Se lo califica como un impacto moderadamente negativo (MN).
Intersección N°8:
Operatividad del sistema de aprovechamiento
accidentes y contaminación.
del biogás -
Riesgos de
Durante la operación para la extracción, conducción y recuperación del biogás existirá
un cierto riesgo de ocurrencia de accidentes, para esto se deberán de tomar todas las
medidas de seguridad para los operarios así como el mantenimiento periódico de los
equipos.
Se lo califica como impacto levemente negativo (LN).
Intersección N°9:
Operatividad del sistema de aprovechamiento del biogás - Mano de Obra.
Para la operación de la extracción, conducción y recuperación del biogás el impacto
será positivo, por la contratación de personal de supervisión y mantenimiento para
estas tareas.
Se lo califica como impacto moderadamente positivo (MP).
28
Mantenimiento de equipos y maquinarias.
Intersección N°10:
Mantenimiento de equipos y maquinarias - Emisión de biogás.
El mantenimiento será muy importante para asegura una adecuada operatividad de la
planta de recuperación de biogás, especialmente en la extracción y conducción del
biogás, con lo que se asegurara una captación adecuada de los gases que iban a
emitirse en la atmósfera.
Se la califica como un impacto moderadamente positivo (MP).
Intersección N1 1:
Mantenimiento de equipos y maquinarias - Ruido.
El adecuado mantenimiento preventivo de las maquinarias y equipos utilizados para la
extracción y conducción del biogás evitara la generación de posibles ruidos nocivos
que pudieran afectar al personal.
Se la califica como un impacto moderadamente positivo (MP).
Intersección N°12 y 13:
Mantenimiento de equipos y maquinarias - Olores.
Mantenimiento de equipos y maquinarias - Emisión de material fino.
El adecuado mantenimiento preventivo de las maquinarias y equipos utilizados para la
extracción, conducción y eliminación del biogás, será un aspecto positivo que evitara
la generación de olores y material fino producto de fuga de biogás que pudiera afectar
al personal.
Se les calificara como un impacto moderadamente positivo (MP).
Intersección N°14:
Mantenimiento de equipos y maquinarias contaminación.
Riesgo de accidentes
y
El adecuado mantenimiento preventivo de las maquinarias y equipos utilizados,
evitarían sustancialmente los riesgos de accidentes por fugas de biogás y por
consiguiente la contaminación de la atmósfera.
Se les calificara como un impacto moderadamente positivo (MP).
29
Intersección N°15:
Mantenimiento de equipos y maquinarias - Mano de obra.
Para el mantenimiento de las maquinarias y equipos utilizados se ha considerado que
el impacto será positivo, por la contratación de personal de supervisión así como los
operarios de mantenimiento.
Se les calificara como un impacto moderadamente positivo (MP).
30
ETAPA DE OPERACIÓN
MATRIZ "A"
MATRIZ DE CAUSAS 1 ELEMENTOS DE IMPACTO
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ELEMENTOS
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9.8
31
8.5
5.1
5.1
o
8.i
ETAPA DE OPERACIÓN.
MATRIZ "B"
La evaluación de las intersecciones entre los elementos de impacto y categorías
ambientales consideradas en la matriz "B" en esta etapa de operación, permite hacer
las siguientes observaciones:
Se han determinado 13 intersecciones de las cuales 2 (15.4%) son positivas y 11
(84.6%) son negativas.
Las intersecciones moderadamente negativas, se relacionan principalmente a la
generación de ruidos, líquidos condensados, los riesgos de salud ocupacional y los de
los accidentes y contaminación que se pudiese presentar.
Los impactos levemente negativos también están referidos a los anteriores además de
la generación de olores y la emisión de material particulado.
Respecto a los impactos positivos, éstos están relacionados a la emisión de biogás
respecto a la categoría ambiental aire que se la ha estimado como un impacto
altamente positivo y a la generación de la mano de obra y empleo como un impacto
moderadamente positivo.
Emisión de Bioqás.
Intersección N°1:
Emisión de Biogás - Aire.
En cuanto a la evaluación de este impacto ambiental del proyecto, la captura del
biogás a través del sistema de succión permitirá disminuir la emanación de gases a la
atmósfera y por consiguiente no contribuir al efecto invernadero. Por esto la extracción
de biogás muestra efectos positivos con respecto a la calidad del aire.
Se lo calificó como un impacto altamente positivo (AP).
Intersección N°2:
Emisión de Biogás - Flora y Fauna.
El impacto ambiental generado a esta categoría ambiental es mínimo, ya que la
emisión de biogás en la etapa de operación se reduce sustancialmente por las
medidas de seguridad adoptadas en la captación.
Por otro lado los animales menores de la zona como medida de autodefensa optan por
alejarse del lugar a las zonas más altas donde poseen una gran cantidad de área de
iguales características ecológicas para adecuar su hábitat hasta que se culmine la
etapa de operación.
32
Por otra parte si bien es cierto que el metano generado en los rellenos afecta de
alguna forma a la vegetación desplazando al oxigeno de la zona radicular, la zona se
caracteriza por poseer condiciones extremas de aridez, convirtiendo prácticamente la
vegetación en inexistente, apareciendo solo en las laderas de los cerros algunas
bromeliáceas del genero Tillandsia conocidas comúnmente como "achupalla" y
cactáceas columnares dispersas.
Se lo calificó como un impacto levemente negativo (LN).
Ruido.
Intersección N°3:
Ruido - Nivel de ruido.
La distancia comprendida a la población más cercana, además de la topografía natural
conformada por cerros que rodean al área de emplazamiento es un factor muy
predominante para la minimización de este impacto, adicionalmente a esto se tiene
que la dirección de los vientos es favorable, evitando así el desplazamiento de las
ondas sonoras producto de las actividades de operación, hacia las poblaciones del
área de influencia.
Respecto al efecto que pudiese generar sobre los trabajadores de la planta, estos
deberán de estar protegidos con sus medidas de seguridad adecuadas para este
trabajo, correspondiendo a los resultados de las mediciones de los niveles de ruido
monitoreados.
Se lo califica como un impacto levemente negativo (LN).
Intersección N°4:
Ruido - Flora y fauna.
Al igual que con la generación de biogás, los animales menores de la zona
conformados principalmente por arácnidos, se autoprotegen de los eventuales niveles
de ruido generados alejándose del área de la planta y reubicando sus hábitat en zonas
aledañas, ya que la quebrada es muy amplia y extensa con condiciones ecológicas
adecuadas y similares a la de la zona de la planta de recuperación del biogás.
Se lo califica como un impacto levemente negativo (LN).
33
Intersección N°5:
Ruido - Salud y seguridad.
Este impacto ambiental es moderado al haber una mínima cantidad de maquinaria
pesada durante la operación de la planta de recuperación del biogás. Por otro lado se
deberá de respetar las normas de seguridad para la operación, como supervisar la
adecuada operación de los equipos (mantenimiento preventivo, capacitación de los
operadores, etc.) y la utilización de los implementos de seguridad para realizar las
actividades (vestimenta adecuada, protectores auditivos, etc.)
Se lo califica como un impacto moderadamente negativo (MN).
Olores.
Intersección N06:
Olores - Flora y fauna.
Al igual que en el caso de la emisión de biogás y la generación de ruidos, los olores
que pudiesen generarse en la zona de la planta de recuperación del gas se
circunscriben al de la Planta de recuperación de biogás. Como se menciono los
pequeños invertebrados al poseer capacidad adaptativa, no se verán perjudicadas
poniendo en riesgo su existencia, además al culminar las etapas de operación tanto
del relleno sanitario como la de la planta de recuperación de biogás, estos sin mayor
problema pueden volver a poblar las zonas trabajadas al mantener estas, las
características edafológicas y ecológicas del lugar.
Se lo calificó como un impacto levemente negativo (LN).
Emisión de material fino.
Intersección N°7:
Emisión de material fino - Salud y seguridad.
La operación de la planta de recuperación de biogás no produciría impactos altamente
negativos en estos componentes considerados, ya que se deberán cumplir con las
normas de seguridad para este fin.
Se le califica como impacto levemente negativo (LN).
34
Líquidos condensados.
Intersección N°8:
Líquidos condensados - Suelo y subsuelo.
El proyecto prevé la eliminación de los líquidos condensados, los cuales se colectaran
y se dispondrán junto con los lixiviados en el pozo séptico existente para este fin. En
tal sentido el manejo de los líquidos condensados y lixiviados no presentaría efectos
altamente negativos.
Se considera un impacto moderadamente negativo en el caso de se produzca un
aumento de la cantidad y concentración en el pozo, con un eventual derrame y
contaminación del suelo y subsuelo.
Se le califica como un impacto moderadamente negativo (MN).
Intersección N°9:
Líquidos condensados - Paisaje.
El impacto visual que se generaría, esta dado por el manejo y eliminación de los
líquidos condensados, pero el alcance de este impacto esta limitado al predio del
relleno sanitario, mas precisamente al lugar de captación y disposición de los líquidos
condensados.
Se lo califica como un impacto levemente negativo (LN).
Intersección N°10:
Líquidos condensados - Salud y seguridad.
El manejo y eliminación de los líquidos condensados pueden presentar impactos
moderadamente negativos debido a las características de los mismos, que tornan
riesgoso el contacto del personal con estos líquidos, pero este impacto puede
prevenirse tomando las medidas de seguridad necesarias, considerando para ello las
tareas de mantenimiento de los equipos, pozos de captación y poza de lixiviados.
Se lo califica como un impacto moderadamente negativo (MN).
35
Riesgo de Salud Ocupacional.
Intersección N°1 1:
Riesgo de salud ocupacional - Salud y seguridad.
Los efectos del riesgo existente sobre la salud humana de los componentes orgánicos
que se desprenden del biogás principalmente varían de mediano a severo y el grado
de extensión de los efectos dependen de la concentración ambiental de los
componentes observados en el área, de la frecuencia, de la duración de la exposición,
de las características de cada individuo (edad, genética, estilo de vida, etc.) y varia
significativamente con la población y con las características especificas de los
polutantes como toxicidad, vida media, bioacumulacion o persistencia (EPA, 2000).
Teniendo en cuenta lo antes mencionado, las actividades en la planta de
aprovechamiento de biogás son consideradas moderadamente negativas.
Se lo califica como un impacto moderadamente negativo (MN).
Riesgo de accidentes y contaminación.
Intersección N°12:
Riesgo de accidentes y contaminación - Salud y seguridad.
La actividad de la planta eventualmente podría genera accidentes de trabajo o
contaminación ocasionada por inhalación accidental del biogás. Para este riesgo que
pondría en peligro la salud de los operarios de la planta se deberán de tomar todas las
medidas de seguridad pertinentes.
Se lo califica como un impacto moderadamente negativo (MN).
Mano de obra y empleo.
Intersección N°13:
Mano de obra y empleo - Actividades económicas.
Con respecto al requerimiento de mano de obra local, la operación de la planta de
recuperación de biogás requerirá mano de obra especializada en las diversas
actividades del proyecto, este personal podrá ser capacitado en esta tecnología a
partir de entrenamientos programados. Además la captación y recuperación del biogás
abre las puertas a futuras iniciativas de emprendimientos económicos que hagan uso
de este recurso energético renovable.
Se lo califica como un impacto moderadamente positivo (MP).
36
ETAPA DE OPERACION
MATRIZ "B"
MATRIZ DE IMPACTOS POTENCIALES
CATEGORIAS
AMBIENTALES
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o
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DE IMPACTO
O
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Emisión de Biogás
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Líquidos Condensados
o
Molestias a la población
o
o
o
o
o
o
Riesgo de salud ocupacional
o
o
o
o
o
o
Riesgos de accidentes y contaminación
o
o
o
o
o
o
Mano de obra y empleo
0
o
o
o
o
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0
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o
o
o
ETAPA DE CLAUSURA.
MATRIZ "A".
En esta matriz se han determinado 14 intersecciones de las cuales 4 (28,5%) son
positivas y 10 (71,5%) son negativas.
Las intersecciones positivas se califican como levemente y altamente positivas; y las
causas que generan estos impactos positivos (3 moderadamente positivos y 1
altamente positivo) son el desmontaje de la infraestructura y de los equipos utilizados,
manejo y eliminación de los condensados y la preconstitución del área.
Las levemente negativas están relacionadas a la ocasional presencia de biogás, ruido,
olores, material particulado y los riesgos de salud ocupacional como causas
presumibles.
Desmontaie de la infraestructura y equipos.
Intersección N°1:
Desmontaje de la infraestructura y equipos - emisión de Biogás.
Es inevitable la emisión de cantidades mínimas de biogás al momento del desmontaje
de la infraestructura y equipos, pero como se menciono esta es mínima y por cortos
periodos de tiempo. Al realizar un adecuado desmontaje de la infraestructura y
tomando las medidas mitigadoras necesarias este efecto, se estima que este impacto
será leve.
Se le asigna la calificación como impacto levemente negativo (LN).
Intersección N°2:
Desmontaje de la infraestructura y equipos - Ruido.
A consecuencia del desmontaje de la infraestructura y equipos, la generación de ruido
es inevitable ya que varios de los componentes de la infraestructura son metálicos. El
hecho de que el área para la instalación de la planta de recuperación del biogás esta
en una quebrada muy extensa, adicionalmente la dirección de los vientos que favorece
a la dispersión de las ondas sonoras, convertiría a este impacto en imperceptible por
las poblaciones que se encuentran a gran distancia. Por otro lado las medidas de
seguridad adoptadas para los trabajadores en la planta por la empresa operadora del
proyecto harán de este impacto, muy leve.
Se le asigna la calificación como impacto levemente negativo (LN).
38
Intersección N°3:
Desmontaje de la infraestructura y equipos - Olores.
De forma similar a la descripción del anterior impacto ambiental, la generación de
olores se circunscribe a la producida por el Biogás. De igual forma la lejanía de la
planta de zonas pobladas y la dirección del viento es un factor importante para que
este impacto ambiental no sea tomado como relevante; además el personal indicado
de la planta deberá de tomar las medidas de mitigación para no verse afectado por
este componente.
Se le asigna la calificación como impacto levemente negativo (MN).
Intersección N°4
Desmontaje de la infraestructura y equipos - Emisión de material fino.
Al estar el área del proyecto de recuperación de Biogás en una zona agreste y eriaza
casi en su totalidad, es muy probable que se genere la emisión de material fino o
particulado durante el desmontaje de la infraestructura y de los equipos; aunque la
dispersión de particulado de la zona es continua por los vientos, este impacto se
estima que seria de poca duración hasta que se culmine la etapa del desmontaje de
los equipos y de la infraestructura de la planta.
Se le asigna la calificación como impacto levemente negativo (LN).
Intersección N°5
Desmontaje de la infraestructura y equipos contaminación.
Riesgo de accidentes y
El empleo de maquinaria pesada como los vehículos pesados para el transporte de los
equipos y demás, constituyen un leve riesgo para los trabajadores que estarán
involucrados en los trabajos de desmontaje y transporte de la infraestructura y de los
equipos; así que se deberán de tomar todas las medidas de seguridad para evitar
eventuales accidentes que ocasionen lesiones considerables o contaminación al
personal o al entorno del proyecto al realizar esta etapa.
Se le asigna la calificación como impacto levemente negativo (LN).
Intersección N06
Desmontaje de la infraestructura y equipos - Mano de obra.
Las actividades de desmontaje de la infraestructura y equipos necesariamente se
realizaran con la utilización de la mano de obra de tanto la empresa operadora como
39
de la empresa administradora. Así que en esta etapa, las actividades vinculadas
impulsaran la demanda de obra. Adicionalmente a esto, se considera la posibilidad de
que durante el cierre de la planta genere el surgimiento de nuevas actividades.
Se le asigna la calificación como impacto moderadamente positivo (MP).
Maneio y eliminación de los condensados.
Intersección N°7
Manejo y eliminación de los condensados - Emisión de Biogás.
El manejo y la eliminación de los condensados se realizaran por sifones de eliminación
de condensados, los cuales serán ubicados en los puntos bajos de las redes del
biogaseoducto, actividad que hecha adecuadamente evitaría bloqueos parciales o
totales de los biogaseoductos provocando emisiones de biogás. En el proyecto se ha
considerado una evacuación por numerosos puntos.
Se le asigna la calificación como impacto moderadamente positivo (MP).
Intersección N°8
Manejo y eliminación de los condensados - Líquidos condensados.
El correcto manejo de los líquidos condensados y su posterior eliminación favorece
que estos elementos nocivos dado por sus propias características físico químicas no
dañen tanto al personal operativo como al medio ambiente.
Se le asigna la calificación como impacto moderadamente positivo (MP).
Intersección No9
Manejo y eliminación de los condensados - Riesgo de salud ocupacional.
Los líquidos condensados por sus características físico químicas se constituyen en un
elemento negativo para la salud de los trabajadores al existir el riesgo de contacto,
pero este impacto puede prevenirse tomando las adecuadas medidas de manejo y
eliminación así como las medidas de seguridad necesarias.
Se le asigna la calificación como impacto levemente negativo (LN).
40
Intersección N°10
Manejo y eliminación de los condensados contaminación.
Riesgo de accidentes y
Esta actividad por ser de poca peligrosidad al tomarse las condiciones de seguridad
necesarias en su manejo y eliminación, se convertiría en una causa irrelevante
respecto a la generación de accidentes ó contaminación ambiental.
Se le asigna la calificación como impacto levemente negativo (LN).
Combustión en las chimeneas.
Intersección N°11
Combustión en las chimeneas - Emisión de Biogás.
Las chimeneas utilizan el gas de los residuos sólidos como combustible y el aire como
el oxidante, dando como resultado que el gas metano se convierta en dióxido de
carbono (CO2), disminuyendo el efecto sobre el calentamiento global.
El cumplimiento del programa de supervisión después de la etapa de clausura y el
cumplimiento del programa de monitoreo de los componentes de los gases
minimizaran alteraciones en la calidad del aire.
Se le asigna la calificación como impacto levemente negativo (LN).
Intersección N°12
Combustión en las chimeneas - Olores.
Al igual que en el impacto anterior el correcto cumplimiento del programa de
supervisión desde la etapa de cierre de la planta, redundara en la correcta combustión
del gas de las chimeneas evitando así la generación de olores. Por este motivo se
garantiza la eliminación de rezagos de olores a biogás.
Se le asigna la calificación como impacto levemente negativo (LN).
Intersección N°13
Combustión en las chimeneas - Riesgo de accidentes y contaminación.
La combustión del biogás generado por los residuos, no tendría que constituir un
riesgo de accidentes ó contaminación del medio ambiente (por la eliminación de los
gases que dañan la capa de ozono y por la eliminación de su carácter explosivo) en la
medida que se empleen las medidas de seguridad adecuadas para todos los
trabajadores y para el procedimiento del desmontaje de maquinarias y equipos.
41
Se le asigna la calificación como impacto levemente negativo (LN).
Reconstitución del área.
Intersección N°14
Reconstitución del área - Mano de obra y empleo.
La clausura de la planta del aprovechamiento del Biogás, comprenderá las etapas de
acondicionamiento final del lugar destinado a la extracción del gas, una vez finalizada
la etapa de operación. Esto incluye el acondicionamiento y limpieza de la zona, es
decir con actividades de limpieza, retiro de residuos, retiro de material sobrante de las
actividades desarrolladas durante la fase de operación, el movimiento de tierras y
acondicionamiento de caminos afectados por el tránsito de vehículos y maquinaria
pesada.
Todas estas actividades impulsaran obviamente la demanda de mano de obra.
Se le asigna la calificación como impacto altamente positivo (AP).
42
ETAPA DE CLAUSURA
MATRIZ "A"
MATRIZ DE ELEMENTOS DE IMPACTO 1 CAUSAS
a
o
CAUSAS
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0
ETAPA DE CLAUSURA.
MATRIZ "B"
En esta matriz se han determinado 10 intersecciones de las cuales 2 (20%) son
positivas y 8 (80%) son negativas.
Las intersecciones positivas se califican como moderadamente y altamente positivas, y
son las que se relacionan a la generación de olores.
Las levemente negativas están relacionadas a la salud y seguridad y a las relaciones
sociales.
Las levemente negativas se relacionan a los problemas de emisión de material
particulado, riesgo de accidente y al nivel de ruido generado.
Generación de olores.
Intersección Nol
Generación de olores - Calidad del aire.
La generación de olores esta relacionado estrechamente con la emisión de biogás;
este impacto será irrelevante en la medida que se adopten las medidas mitigadoras en
la etapa de cierre de la planta de aprovechamiento de vigas.
Se le asigna una calificación como impacto levemente negativo (LN).
Intersección N°2
Generación de olores - Flora y fauna.
La generación de olores producto de las actividades en la etapa de la clausura es
carácter positivo ya que al estar culminadas las actividades de cierre de la planta
recuperación de biogás, habrán cesado obviamente los trabajos de movimiento
tierras y por ende los movimientos de maquinaria. Este aspecto favorecerá
recuperación del hábitat de algunas especies que migrarían hacia la zona
emplazamiento.
de
de
de
la
de
Se le asigna una calificación como impacto moderadamente positivo (MP).
Intersección N°3
Generación de Olores - Salud y seguridad.
En esta etapa, la generación de olores se reduciría a cortos periodos en los que se
realizara el sellado y cobertura en los alrededores de las perforaciones; para este
44
impacto se deberá de tomar las medidas de seguridad adecuadas para que no se
vean afectadas la salud e integridad de los trabajadores de la planta.
Se le asigna una calificación como impacto levemente negativo (LN).
Intersección N°4
Generación de Olores - Relaciones sociales.
La generación de olores producto de las actividades de cierre o clausura es un
aspecto que pasa desapercibido por los pobladores de la zona, ya que como se
explico antes, la lejanía de la zona de trabajo respecto a las zonas pobladas más
próximas hace que las molestias por la eventual generación de olores que pudiesen
ocurrir queden completamente descartadas como un impacto desfavorable.
Se le asigna una calificación como impacto altamente positivo (AP).
Emisión de material Particulado.
Intersección N°5
Emisión de material Particulado - Calidad del aire.
En esta etapa se considera al impacto como levemente negativo, el mismo que seria
generado en el momento del sellado de las plataformas de trabajo que será de
carácter momentáneo, ya que el desmontaje de los equipos de captación del biogás es
una actividad que genera en forma insignificante emisión de material fino.
Se le asigna una calificación como impacto levemente negativo (LN).
Intersección N0 6
Emisión de material Particulado - Flora y fauna.
La clausura de la planta generara una mínima cantidad de emisión de material
Particulado, razón por la cual no perjudicaría a la fauna existente. Además la escasa
fauna existente en la zona se ha desplazado a las afueras del área de las
instalaciones; esta etapa de clausura será beneficiosa para la fauna ya que las zonas
quedaran nuevamente aptas para ser habitadas por las especies antes presentes.
Se le asigna una calificación como impacto levemente negativo (LN).
45
Intersección N°7
Emisión de material Particulado - Salud y seguridad.
La emisión de material Particulado en la etapa de cierre de la planta de recuperación
de biogás no será un aspecto relevante, ya que los trabajos de desmontaje de los
equipos y maquinarias no generarían levantamiento de polvo significativamente,
además los trabajadores deberán de estar equipados con sus medios de seguridad
para evitar este impacto desde la etapa de construcción.
Se le asigna una calificación como impacto levemente negativo (LN).
Riesgo de accidentes.
Intersección N°8
Riesgo de accidentes - salud y seguridad.
Los impactos negativos en cuanto al riesgo de accidentes pueden prevenirse tomando
las medidas de precaución necesarias en cada actividad. En este sentido, puede
concluirse que un Plan de Manejo Ambiental adecuado al proyecto, garantizara que la
toma de medidas de prevención, con lo que se mitigaría este impacto.
Se le asigna una calificación como impacto levemente negativo (LN).
Nivel de ruido.
Intersección N°9:
Nivel de ruido - Salud y seguridad.
El nivel de generación de ruidos en esta etapa se reduce al desmontaje de equipos y
las maquinarias que toma un corto periodo de tiempo, para esto se tomaran las
medidas de seguridad adecuadas.
Se le asigna una calificación como impacto levemente negativo (LN).
Intersección N10D:
Nivel de ruido - Trafico y viabilidad.
La generación de ruidos por el movimiento de los vehículos pesados por el trasporte
de los equipos y maquinaria empleadas en el cierre de la planta de recuperación de
biogás, se presenta principalmente dentro de la planta ya que fuera el movimiento de
los mismos es similar al que realizan los vehículos de transporte de los residuos
sólidos hacia y desde el relleno sanitario de manera cotidiana. Para este caso se
deberá adecuar los horarios para esta actividad para que cause la menor molestia a la
46
población circundante y tomar además las medidas de seguridad adecuada para evitar
la afectación de este aspecto a los trabajadores dentro de la planta.
Se le asigna una calificación como impacto levemente negativo (LN).
ETAPA DE CLAUSURA
MATRIZ "B"
MATRIZ DE IMPACTOS POTENCIALES
CATEGORIAS
AMBIENTALES
ELEMENTOS
DE
a,
o
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IMPACTO
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O
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1
Generación de olores
o
o
T
Emision de material Particulado
o
o
-75
-5.8
Riesgo de accidentes
o
O
0
O
o
0
Nivel de Ruidos
.
-
1
T
T
|
0
°
0
-6.5
0
0
0
-|5
-2.5
0
5.5. PLAN DE MITIGACIÓN.
Para el desarrollo de las medidas de mitigación de los impactos ambientales, se han
estimado las correspondientes a las calificadas como las moderadamente negativas y
las altamente negativas.
47
Etapa de Construcción.
Transporte de equipos.
La generación de ruido durante el transporte de equipos y maquinaria en la etapa de
construcción, eventualmente podrían generar ruidos molestos y nocivos, para ello se
deberá cumplir con los procedimientos del Programa de Salud Ocupacional que posee
la empresa para así garantizar la minimización de los riesgos de perturbación laboral y
lesiones, así como el cumplimiento del mantenimiento en buen estado de las unidades
vehiculares que vayan a realizar este transporte. También se deberá de supervisar la
utilización de los implementos de seguridad por parte de los operarios a cargo de esta
actividad.
Adicionalmente a esta medida, de ser necesario se deberá de contemplar la
instalación de silenciadores en los tubos de escape de los vehículos que se vayan a
utilizar en el transporte de equipos hacia la planta de recuperación de biogás, así
como realizar una adecuada instalación de los ventiladores, utilizando para ello la
instalación de dispositivos anti-vibratorios, de igual forma se deberá de hacer
extensivas las medidas adoptadas a los vehículos de otras empresas que vayan a
intervenir en esta actividad.
Por otro lado se deberá de prohibir que los vehículos mantengan sus motores
encendidos por periodos innecesarios de tiempo tanto en el transporte fuera como
dentro del relleno sanitario.
El transporte de los equipos y maquinarias para la construcción de la planta, se
deberán de realizar en un horario que sea más conveniente para así no causar
molestias a la población circundante a la planta.
Perforaciones para la captación de Biogás.
Durante la perforación de pozos para la captación del biogás, se deberá de asegurar
que el personal involucrado cuente con su equipo de protección personal y
correctamente capacitado para realizar esta tarea, como también para que una vez
realizadas estas tareas de captura del biogás, se proceda al acondicionamiento del
material de relleno alrededor del captador de biogás.
Mantener apagados los motores de los vehículos así como alejados en el momento de
la perforación.
Asegurar el mantenimiento y el buen estado de funcionamiento del equipo a utilizarse
en las perforaciones para la captación, para esto el personal como ya se mencionó
deberá estar capacitado en estas tareas.
48
Instalación del captador de Biogás.
Para el caso de la instalación de los captadores del Biogás, se deberá de asegurar el
adecuado funcionamiento de los equipos utilizados para este fin, como también
programar adecuadamente los trabajos de perforación, sellado de los pozos de
captación del Biogás inmediatamente realizadas las perforaciones y acondicionado
con el material de relleno adecuado para la captación de biogás.
Con respecto a la generación de olores, los operarios encargados de esta actividad
deberán de contar necesariamente con mascarillas que eviten las molestias
ocasionadas por el trabajo.
Construcción e instalación de la infraestructura de aprovechamiento de Biogás.
Durante la etapa de construcción e instalación de la infraestructura se deberá de
cumplir con el Programa de Salud Ocupacional de la empresa administradora.
Adicionalmente a esto se deberá de hacer uso de los implementos de seguridad como
lo constituyen los protectores auditivos para evitar la afectación ocasionada por los
niveles de ruido, esto en el caso que lo amerite.
Etapa de Operación.
Generación de Condensados
Para evitar la ocurrencia de un impacto generado por los líquidos condensados, se
deberá de realizar un eficiente mantenimiento preventivo y controles periódicos del
equipamiento mecánico vinculado a las operaciones de transporte y almacenamiento
de los líquidos condensados (bombas, cañerías, etc.) como una supervisión continua
de los sifones de captación de los líquidos condensados y su poza de captación.
Por otro lado de deberá de realizar la descarga periódica de los líquidos condensados
hacia la poza de captación de los lixiviados para evitar la colmatación.
Operatividad del Sistema de Aprovechamiento del Biogás.
Para que la actividad del sistema de recuperación del biogás no genere ruidos
molestos o nocivos a los trabajadores, se deberá de mantener un estado óptimo de
todos los equipos y maquinarias involucradas. Para esto se deberá de contar con un
Manual de Operaciones que contemple este aspecto como también la utilización de
implementos de protección auditiva en el caso que los niveles de ruido excedan los
limites exigidos por la normativa nacional vigente.
Respecto a la generación de los líquidos condensados, como se explico en los
párrafos anteriores se deberá de realizar la supervisión adecuada de los sistemas de
49
captación de los mismos como el mantenimiento de las pozas da captación de
lixiviados.
Ruido.
Para la mitigación del impacto que pudiese generar los niveles de ruido contra la salud
y seguridad durante la operación de la planta de recuperación del biogás, se deberá
de cumplir con el mantenimiento en buen estado de los equipos que operen en la
planta, adicionalmente los operarios deberán de emplear los implementos de
seguridad adecuados que incluyen la utilización de los protectores de oídos, en el caso
que los niveles de ruido sean considerados molestos o nocivos por la norma
respectiva nacional.
Líquidos Condensados.
Para no causar un impacto negativo a nivel del suelo y subsuelo del área de la planta
de recuperación del biogás, se deberá de realizar un mantenimiento preventivo y
controles del funcionamiento de todas las instalaciones de captación de los líquidos
condensados; esto incluye las válvulas, cañerías, mangueras, trampas, poza de
captación etc.
En cuanto al cuidado a la salud y seguridad del personal, estos deberán de cumplir
con las medidas de seguridad contempladas en el Plan de Seguridad Ocupacional y
con el empleo de toda su indumentaria de trabajo, como es el empleo de su overol,
botas y guantes de jebe, mascarilla, etc.
Riesgo de Salud Ocupacional.
Para la mitigación de los impactos que pudieran generar las actividades de operación
de la planta a la salud y seguridad de los trabajadores, se podrá realizar en primer
lugar una capacitación del personal involucrado en esta etapa sobre los riesgos
existentes y cumplir con las medidas adoptadas en el Manual de Operaciones de la
empresa administradora del relleno sanitario.
Riesgos de Accidente y Contaminación.
La mitigación de los impactos que pudieran generar las actividades de operación de la
planta a la salud y seguridad de los trabajadores, se deberá de realizar como en el
caso anterior la capacitación del personal involucrado en esta etapa sobre los riesgos
de ocurrencia de accidentes y de una eventual intoxicación por inhalación de biogás
50
o ingesta accidental de los líquidos condensados. Adicionalmente se deberá de
supervisar el empleo de toda la indumentaria necesaria para el trabajo en planta.
Etapa de Clausura.
Desmontaje de la Infraestructura y Equipos.
Los impactos en esta etapa son similares a las identificadas en la construcción de la
planta, por consiguiente la mitigación en este caso es similar. Por otro lado la mayoría
de los impactos consignados en la matriz de impactos corresponde a impactos
levemente positivos.
En este caso se considero como un impacto moderadamente negativo a la generación
de olores durante el desmontaje de la infraestructura y equipos de la planta de biogás,
ya que al igual que en la etapa de construcción se generará cierta emanación de
gases por un corto periodo de tiempo en el momento de desinstalar las válvulas,
mangueras, tuberías, etc. de la captación y transporte del biogás. Para esto como en
el caso de la construcción e instalación de las mismas se deberá de emplear las
medidas de protección personal a los trabajadores que incluye el empleo de
mascarillas.
5.6. PLAN DE MONITOREO.
El Programa de Monitoreo Ambiental para la Planta de Recuperación de Biogás se
caracteriza por ser un sistema periódico de mediciones y evaluaciones de propósitos
definidos, con el objeto de seguir la evolución del conjunto de impactos ambientales
identificados en el Programa de Adecuación de Manejo Ambiental (PAMA).
Los principales objetivos que debe seguir el Programa de Monitoreo Ambiental son los
siguientes:
/
Elaborar periódicamente pronósticos sobre la evolución de los impactos
ambientales generados en el área de la Planta de Recuperación de Biogás del
Relleno Sanitario, de modo que permita adecuar las medidas de control a las
nuevas realidades que se presenten.
V/ Informar de ser necesario a la autoridad competente sobre la presencia de
impactos ambientales no previstos anteriormente o de cambios bruscos en las
tendencias de los impactos ambientales previamente evaluados.
V
Evaluar periódicamente si se genera algún impacto ambiental, no identificado
previamente.
Con respecto a la Calidad del Aire, se considerara los parámetros y la metodología
estipulada en el Programa de Monitoreo Ambiental del PAMA del relleno sanitario, los
51
cuales menciona frecuencia, metodología, puntos de muestreo y procedimiento de
análisis e interpretación.
Por otro lado, se tomará en cuenta el Reglamento de Estándares Nacionales de
Calidad Ambiental para Ruido, Decreto Supremo No. 085-2003-PCM titulada
"Aprueban el Reglamento de Estándares Nacionales de Calidad Ambiental para
Ruido", del 30 de octubre del 2003, en que se establece los Estándares Nacionales
de Calidad Ambiental para Ruido, estableciendo los límites máximos permisibles para
cada actividad, delimitando su ámbito de aplicación a la Republica del Perú.
La norma define como ruidos a los sonidos no deseados que molesten, perjudique o
afecten a la salud de las personas.
En el primer y único anexo de la mencionada Norma Legal se establecen los
Estándares Nacionales de Calidad Ambiental para Ruido.
Dicha norma Legal establecen los siguientes valores:
TABLA No. 3
ESTANDARES NACIONALES DE CALIDAD AMBIENTAL PARA RUIDO
Decreto Supremo No. 085-2003-PCM
VALORES EXPRESADOS
ZONAS DE
EN Leqr
APLICACION
HORARIO
HORARIO
DIURNO
NOCTURNO
Zona de Protección Especial
50
40
Zona Residencial
60
50
Zona Comercial
70
60
Zona Industrial
80
70
Con respecto a la medición de las emisiones de los Gases del Relleno Sanitario, se
considerara la medición de la cantidad de metano capturado y quemado, la medición
de la calidad del aire a través de la determinación de las emisiones gaseosas luego
del proceso de combustión, la definición de los puntos y de la frecuencia de muestreo
y el registro de la información.
A continuación se describe el Protocolo del monitoreo de las emisiones de los gases
del relleno sanitario y de los gases de combustión.
52
Medición de la composición de los Gases del Relleno Sanitario (GRS).
Se realizaran mediciones de los parámetros primarios que son aquellos que se
cuantificaran en la rutina de monitoreo diario a través de un analizador de gas portátil.
Estos parámetros son metano (CH4 ), dióxido de carbono (CO2 ), y oxigeno (02) en
porcentaje (%), sulfuro de hidrogeno (H 2S) y monóxido de carbono (CO) en partes por
millón (ppm) y nitrógeno (N2 ) que se determinará analíticamente por diferencia. Así
mismo se medirá la temperatura, presión y caudal.
Estas mediciones se realizaran en los diferentes puntos de muestreo ubicados en los
cabezales y antes de la chimenea de quemado con una frecuencia diaria cuando la
planta se encuentre en régimen permanente.
La siguiente tabla No. 4 resume los parámetros a medir y el equipamiento a utilizar:
TABLA No. 4
PARAMETROS PRIMARIOS A DETERMINAR EN EL GRS
COMPONENTE
SIMBOLO
CAUSA DE LA PRESENCIA
METODO DE REFERENCIA'
Metano
CH4
Presente en los (GRS)
Censor IR
Dióxido de Carbono
C02
Presente en los (GRS)
Censor IR
Monóxido de Carbono
CO
Presente en los (GRS)
Celda electroquímica
Oxigeno
02
Penetración del aire exterior
Celda galvanica
Sulfuro de Hidrogeno
H2 S
Presente en los (GRS)
Celda electroquímica
Caudal
Q
Caudalimetro
Temperatura
T
Censor tipo TP-100
Presión
P
Censor de presión
Instrumento Geotechnical lnstruments (UK) Ltd, Modelo GA2000, apto par medir temperaturas entre -10 a 75 oc,
max. 95% de humedad relativa. El rango y precisión de las mediciones con el analizador GA2000 pude verse en la
siguiente tabla:
Gas
0 - 5 % Vol.
5 -15 %Voi.
15 %escala compea
Rango
CH4
±0.5%
± 1%
±3%( 100%)
0-70%
C0 2
±0.5%
±1 %
±3%(60%)
0-40%
02
±1%
±1%
33%(21%)
0-25%
CO
33%(100%)
0-500ppm
H2S
3 %(100 %)
0 - 200 ppm
53
Medición de la cantidad de metano capturado.
La metodología se basa en la medición de la cantidad de metano capturado y
destruida en la chimenea de quemado.
El caudal y la composición del gas de cada pozo serán medidos diariamente en los
cabezales y en un punto de muestreo previo a la combustión en la chimenea.
En función del potencial de generación de los GRS, de la eficiencia de captura
establecida y del caudal y composición de los GRS medidos diariamente se analizará
la posibilidad de generación de fugas del sistema.
En la siguiente tabla No. 5 se resume los parámetros seleccionados y los
procedimientos de medición para determinar las emisiones de metano capturadas.
TABLA No. 5
CRITERIOS DE PERFORMANCE Y REQUERIMIENTOS DE MONITOREO
INDICADOR
Emisiones de metano
evitadas debido a la
captura y quemado de
los GRS
DATOS CLAVES (Unidades)
PROCEDIMIENTO DE MONITOREO
GRS capturado (Nm3).
Medición del caudal de los GRS en el
sistema de recolección del biogás.
capturado para calcular la densidad
capturdoep
cealcula ladensi
del metano.
Medición de temperatura y presión a
través de censores específicos para la
medición en los cabezales instalados
en el sistema de captura de los GRS.
Eficiencia de la chimenea o cantidad
de metano no quemado.
Registro de los GRS quemado en la
chimenea (medición semanal del % de
metano en los gases de combustión).
Fracción de metano en los GRS (%).
Analizador de gases: medición de la
composición de los gases capturados
previo a la combustión.
Disponibilidad de la antorcha.
Registro diario del numero de horas
de operación (% horas de operación
de la chimenea).
Potencial de calentamiento global del
metano.
IPCC.
La metodología descrita permite determinar las emisiones netas de metano generadas
por la actividad del proyecto pero no permite evaluar en forma directa la eficiencia de
la operación de extracción de los GRS en términos de la sensibilidad de la planta al
ajuste de presión y caudal de los GRS. Para alcanzar un control del sistema y
mantener un estado de régimen permanente de extracción de los GRS es necesario
54
determinar la composición del biogás a través de la medición de otros componentes
del mismo, fundamentalmente de nitrógeno, el cual es indicativo de la presión de
succión a adoptar para evitar la penetración del aire y evitar riesgos de explosión
(Willumsen, 2004).
Medición de las emisiones gaseosas producto de la combustión de los GRS.
Los parámetros secundarios TABLA No. 6 correspondientes a las emisiones
generadas por la combustión de los GRS y están representados por el metano residual
(metano no combustionado), monóxido de carbono, dióxido de carbono, oxigeno,
óxidos de nitrógeno, dióxido de azufre y material particulado. Estas mediciones se
realizarán con una frecuencia semanal siempre que la combustión se mantenga en un
régimen estable y no se detecten desvíos en la composición de los gases.
TABLA No. 6
PARAMETROS SECUNDARIOS DE MONITOREO
PARAMETRO
SIMBOLO
CAUSA DE IA
METODO DE REFERENCIA"
Metano
CH4
Combustión incompleta
Censor IR
Dióxido de Carbono
CO2
Presente en el GRS
Por calculo a partir del 02
Monóxido de Carbono
CO
Combustión incompleta
Célula de medición electromecánica
Oxigeno
02
Exceso de aire
Célula de medición electromecánica
Producto de la combustión o
Celula de medicion electromecanica
Dióxido de Azufre
S02
formación secundaria en la
antorcha de compuestos
sulfurados.
ISO 10849 (1996) o USEPA Metodo
&D (2002)
óxidos de Nitrógeno
NOx
Oxidación de compuestos
nitrogenados
Célula de medición electromecánica
Material particulado
MP1o
USEPA Métodos 5 y 17
Caudal
Q
A partir de la presión diferencial
(Pitot), T, Densidad y concentración
del gas
Temperatura
T
Termopar tipo K NiCr-Ni a DIN
Presión
P
Censor DMS
55
Con respecto al análisis de la generación
chimeneas se podrán considerar como bases
Agencia de Protección Ambiental de los
Ambientales Generales del Banco Mundial,
contaminantes del aire.
de gases por los drenes verticales o
técnicas referenciales, las Normas de la
Estados Unidos (EPA) y las Guías
que establecen limites de emisión de
Determinación de los puntos de muestreo.
Para la determinación de la cantidad de metano capturado y de la composición de los
GRS los puntos de muestreo corresponden a cada uno de los cabezales y al punto
anterior a la antorcha o chimenea de combustión.
Respecto de las emisiones de los gases de combustión da un perfil de emisiones
cambiante por lo cual es necesario establecer puntos de muestreo múltiples para tener
un perfil representativo del total de emisiones.
De acuerdo a las características de la chimenea a instalar, se establecerán dos planos
de muestreo en dos planos perpendiculares (a dos alturas de la chimenea) con cuatro
puertos localizados en cada uno de los planos transversales. Según recomendaciones
de la EPA (2002), el plano de muestreo superior debe de estar por lo menos a 1 mt. de
la salida de la llama asegurando que la chimenea funcione de tal manera que no haya
llama en la zona del puerto de muestreo para evitar distorsiones provocadas por la
química de la llama y facilitar la representatividad de la muestra.
La eficiencia de la combustión se determinará por la diferencia entre la cantidad de
metano en el GRS (muestreo anterior a la chimenea) y el metano residual (muestreo
en los puertos de la antorcha).
Determinación de la frecuencia de muestreo.
Se establecerá una frecuencia de monitoreo de la composición de los GRS capturado
que será diaria en los cabezales y en los puntos de muestreo seleccionados para los
parámetros primarios, una vez que el sistema se encuentre en régimen de
funcionamiento estable.
Una vez establecido el régimen de operación y mantenimiento de la chimenea, el
control de las emisiones será diario para los parámetros primarios y en los puntos de
muestreo anterior a la chimenea y semanales para los parámetros secundarios en los
puntos de muestreo de la chimenea.
La frecuencia mínima para medir las emisiones en la antorcha una vez que el perfil de
emisiones establecido resulta consistente es anual, pero para evitar incertidumbre en
la medición de las emisiones de metano capturadas se establecerá en principio una
frecuencia semanal que podrá ser extendida siempre que las emisiones se mantengan
56
en un régimen estable dentro de oscilaciones razonables y que puedan ser atribuidas
a variaciones en la composición del GRS entrante. Este análisis se podrá realizar una
vez puesta en régimen la planta y cualquier modificación de la frecuencia de monitoreo
deberá de realizarse a partir del análisis de los datos con registros de funcionamiento
diario de no menos de tres meses.
Con respecto a la Calidad de las Aguas, estas se circunscriben al análisis que se
deberá realizar a las del tanque reservorio de agua potable correspondiente al de las
oficinas administrativas y del personal operario, en el caso que se contemple la
construcción e instalación de un tanque reservorio exclusivo a la planta de
recuperación de biogás. Los Requisitos considerados son los establecidos en el
"Reglamento de los Requisitos Oficiales que deben reunir las Aguas de bebida para
ser consideradas potables" Resolución Suprema del 17 de septiembre de 1946, norma
que hasta el día de la ejecución de este documento ambiental se encuentra vigente y
otros que la autoridad de Salud reconozca como aceptables.
Cabe señalar que según la caracterización de las Aguas Subterráneas del estudio
hidrogeológico realizado a la zona de emplazamiento, la presencia de napa freática o
reservorios acuíferos son incipientes y el nivel del existente esta a niveles muy
profundos, es decir a mas de 120 mts.
Así mismo textualmente se menciona en la caracterización de Aguas Superficiales
del mismo estudio antes mencionado, que "no existe presencia de aguas
superficiales, salvo en épocas de lluvias en las zonas altas, en donde
transcurren incipientes aguas superficiales, sin embargo, es importante hacer
énfasis en que el cauce de la quebrada se encuentra se encuentra fuera del área
de trabajo del relleno...".
Para el caso de los análisis de los Líquidos Lixiviados generados se consideraran los
estipulados en el Plan de Monitoreo del PAMA del Relleno Sanitario, los mismos que
podrían considerar las bases técnicas consideradas en el Protocolo de Monitoreo de
Efluentes Líquidos- MITINCI. Lima-Perú y las Guías ambientales generales del Banco
Mundial.
5.7. PLAN DE CONTINGENCIAS.
5.7.1. Definición y Objetivos.
El Plan de Contingencias es aquel documento que ha sido desarrollado para
responder a los incidentes, accidentes, catástrofes naturales o en suma cualquier
situación generada durante la operación de la Planta de Recuperación de Biogás, con
el fin de minimizar los efectos de estos en los trabajadores, pobladores, medio
ambiente, propiedad privada o de la empresa.
57
Los objetivos del Plan de Contingencias son:
i
y
V
Proporcionar información al personal de las instalaciones de la Planta para
responder a una emergencia.
Proporcionar una guía para la movilización del personal y de los recursos
necesarios para hacer frente a la emergencia hasta lograr su control.
Verificar que los riesgos operativos no excedan los riesgos normales de
operación de una planta de recuperación de biogás.
Realización de cursos de Primeros Auxilios y Simulacro de evacuación.
5.7.2. Alcance.
Los eventos iniciadores de incidentes más probables identificados en las fases de
operación de la planta de aprovechamiento de biogás son las siguientes:
V
V
y"
Fuego y/o explosiones.
Accidentes laborales.
Corte del suministro eléctrico.
Vuelcos y caída de vehículos.
Enfermedad, intoxicación y posibles fatalidades del personal.
Catástrofes naturales.
5.7.3. Organización y comunicación.
5.7.3.1. Organización.
El grado de eficiencia de las medidas previstas en un Plan de Contingencias, está
relacionado directamente al establecimiento de una línea de mando que esté bien
estructurada y organizada.
Los designados deberán ocupar la posición de forma que esta quede ocupada por el
primero que, al ser localizado, llegue.
Jefe de emergencia:
Primer designado:
Será el Jefe de Planta: Sr. César Romero cuyo Teléfono móvil es 97537473
Segundo designado:
Será el responsable técnico el Ingeniero Sanitario Valery R. Mautino Cano, cuyo
teléfono móvil es 97566223
Tercer designado:
Será una persona designado por el Jefe de Planta.
Se tomarán las medidas para que al menos uno de los tres designados como jefe de
emergencia, esté localizable las 24 horas del día.
58
5.7.3.2. Responsabilidades del Jefe de Emergencia.
El Jefe de Emergencia deberá ejecutar de inmediato las siguientes medidas:
Notificar a todo el personal del suceso.
Asegurarse de que el resto del personal esté aislado del riesgo.
Poner en marcha todos los servicios de emergencia.
De ser necesario, notificar a las diferentes autoridades el suceso y solicitar su
ayuda.
e) Decidir si es necesario, la evacuación de las instalaciones de la Planta.
a)
b)
c)
d)
Identificación del suceso.
La siguiente acción a tomar será la determinación del carácter, fuente, posibles causas
e implicaciones del suceso.
Evaluación del riesgo.
Seguidamente el Jefe de Emergencias realizará una evaluación del riesgo para la
salud humana y para la integridad del medio ambiente que pudieran representar
peligro (fuego, volcadura, fuga de gases, etc.).
De haber implicancias con el exterior de la Planta el Jefe de Emergencia realizará la
Notificación a las diferentes autoridades correspondientes, considerando para ello los
vientos dominantes, posible extensión de la emergencia inclusive fuera de las
instalaciones de la Planta en caso de generación dé fuego (incendios, gases, etc.).
Durante la emergencia.
El Jefe de Emergencia durante la ocurrencia de la misma deberá de detener las
operaciones en la Planta, aislar el área o zona de riesgo, poner en marcha todos los
sistemas de seguridad y realizar todas las demás acciones para asegurar que el
peligro no se extienda a las otras instalaciones de la Planta.
Después de la emergencia.
El Jefe de Emergencia realizará todas las medidas previstas para aislar la fuente de
emergencia y realizar las acciones para poner a la Planta de Recuperación en su
forma operativa normal. Entre estas está la de supervisar la limpieza (sea el caso) de
la zona en cuestión de forma apropiada, asegurarse de que el motivo de la
emergencia quede aislado hasta que se haya realizado la limpieza de la zona
afectada.
Por último vigilar y cerciorarse de que los equipos de emergencia utilizados sean
colocados en sus respectivos lugares, listos para un nuevo empleo. La carga de los
extintores deberá reponerse de inmediato.
59
NÚMEROS TELEFÓNICOS DE LOS SERVICIOS DE EMERGENCIA
Entidad - Dependencia
Actividad
Representante Legal
Supervisor General
225-0856
225-0601
475-0005
224-1265
9753-7506
225-0856 Anexo 114
9754-3621
9753-7473
Supervisor de Planta
Supervisor de
9756-6223
9753-5549
Gerente General
Central
Empresa
Relleno Sanitario
Teléfono
Programa
Compañía de
Bomberos
Hospital
Central de emergencias
Policía
Nacional del
Perú
Central
Comisaría de la
Jurisdicción (Jicamarca)
3532373
Instituto
Nacional de
Defensa Civil
Central Telefónica
225-9898
Ambulancias
ATE - Hospital
Central
116
222-0222
351-4484
105
Central de Emergencias
115
Alerta médica
225-4040
Clave Médica
437-7071
Clave 5
467-5171
Cruz Roja
265-8783
5.7.3.3. Disponibilidad de medios de seguridad.
La disponibilidad de medios de seguridad implica las que a continuación se menciona:
Equipos de seguridad Personal.
Equipos de seguridad Colectivo.
V Medios de seguridad complementarios: Áreas de aislamiento, señalización,
emergencias médicas.
/
/
60
Equipo de seguridad personal.
Para el caso de la operatividad en planta, se consideran los Equipos de protección y
seguridad personal los cuales son utilizados para este fin por los obreros que trabajan
en las instalaciones de la planta cuyo fin es prevenir los eventuales riesgos en una
situación de emergencia para cumplir con este objetivo se cuenta: con respiradores en
el caso de operaciones en atmósferas contaminantes; equipos de protección para
contrarrestar la ocurrencia de fuegos o incendios.
Equipos de emergencia Colectivos.
Estos están constituidos por los extintores ubicados en puntos estratégicos de la
planta de recuperación los cuales son destinados a contrarrestar los fuegos de tipo
físico, químico, eléctrico, mecánico.
Para el caso de ocurrencias de incendios se debe tener en cuenta que los extintores
sean de capacidad adecuada y que estén ubicados en el interior de la infraestructura.
Medios de seauridad Complementarios.
Comprenden las instalaciones médicas dentro de la infraestructura. Así mismo se
dispondrá de un botiquín que este dotado de elementos y medicamentos necesarios
para ofrecer los primeros auxilios a quienes lo requieran. En cuanto a la señalización
estas se instalarán en todas las instalaciones de la Planta de Recuperación de Biogás.
5.7.4. Procedimientos de emergencia.
Las situaciones de emergencia son las ocurrencias de situaciones imprevisibles y
extraordinaria que deben afrontarse a ellas se debe de actuar de un modo especifico
de acuerdo a la experiencia del responsable de la planta en este caso el jefe de ella.
En el caso de situaciones de emergencia se procederá a la activación de alarma
ejecutada por el jefe de planta, acto seguido el personal de las instalaciones de la
planta deberá dirigirse a lugares de reunión.
Ocurrencias que ameritan el conocimiento de organismos ajenos a la planta.
/
/
V
/
Los escapes gaseosos a los exteriores de la planta que pueden ser motivos de
alarma para las personas ajenas a las instalaciones.
La presencia de humos y olores excesivos de las instalaciones de la planta.
La necesidad de recurrir a ambulancias dentro de la planta, la ejecución de
simulacros emergencia programadas por la empresa, etc.
La ocurrencia de accidentes, lesiones muy graves ocurridas al personal o
daños importantes a las instalaciones que tengan repercusión al exterior.
Todas estas ocurrencias supondrán la activación del plan de emergencia
interior de Las instalaciones de la planta.
61
Comunicación con el exterior de la planta.
No se facilitará la información detallada de lo que pueda estar ocurriendo.
Cuando ocurra un hecho dentro de las instalaciones de la planta el jefe de emergencia
deberá contactar telefónicamente o vía fax, según sea el caso con las instituciones
encargadas.
Funciones del personal en caso de emergencia.
El Plan de Contingencias contempla una serie de funciones para el personal, las
cuales son las siguientes:
V
V
Control de acceso.
Central Telefónica y personal administrativo.
Primero auxilios.
Control de Acceso.
Se deberá mantener la entrada/salida de las instalaciones de la planta para facilitar de
esta forma la ayuda proveniente del exterior en el caso sea necesario no se admitirá el
ingreso de personal o vehículos que no sean de ayuda exterior durante la ocurrencia
de la emergencia. Se prohibirá la entrada a los medios de comunicación a las
instalaciones de la planta, a los cuales se le comunicara el lugar y hora a la que serán
atendidos dentro de la planta.
Central Telefónica y Personal Administrativo.
En el caso de una ocurrencia de una emergencia se deberá proceder a seguir según
las indicaciones siguientes:
"
V
Se anularan todas las llamadas que no tengan relación alguna con el accidente
que se esta suscitando para así mantener despejada las líneas telefónicas
incluyendo las líneas móviles.
Se deberá mantener una comunicación pausada, asegurando de esta forma
que la comunicaron sea entendible.
Se comunicara todas las llamadas entrantes al jefe de planta o al responsable
técnico de la misma.
Se registraran en formas escritas todas las llamadas recibidas desde el
momento que se activa el plan de contingencia en el se registrara la hora
duración, identificación de la persona o institución que ha efectuado la llamada.
Se registrara de igual forma la comunicación efectuada por los medios de
comunicación.
No se deberá informar a personas ajenas sobre los hechos que se están
desarrollando en la planta, solo se enlazara a las instituciones que estén
relacionadas directamente con la ayuda que se necesite para contrarrestar el
incidente.
62
5.7.5. Desarrollo del plan de contingencias.
Para el Caso de Fuego o Explosión.
Para el caso de la Planta de Recuperación de Biogás, la posibilidad de ocurrencia o
explosión esta presente, para esto se deberá tomar medidas tales como las siguientes:
V
/
Revisión y mantenimiento de los extintores y equipos de seguridad en todos los
lugares adecuados en la Planta de Recuperación de Biogás para una
frecuencia de 3 meses.
Personal capacitado en el empleo de los elementos de seguridad.
Según la envergadura del fuego ocurrido, se procederá de la siguiente forma:
o
En el caso de un fuego de poca Magnitud se utilízarán los extintores:
*
*
*
o
Se deberá notificar de la emergencia al jefe de la planta.
Se retiraran o controlaran los posibles focos de ignición para que
el fuego no se propague.
Se deberá utilizar necesariamente los implementos de
protección de personal como los respiradores, guantes, botas,
gafas, ropa, casco, etc.
En el caso de un Incendio:
* El incendio será considerado como tal cuando el volumen,
rapidez de propagación o extensión exceden la capacidad
operativa de la planta, en este caso, las medidas a tomar
dependiendo de la infraestructura, es:
Instalaciones administrativas y de servicio.
V
V
/
/
Comunicarse inmediatamente con los bomberos de la jurisdicción.
Comunicar al jefe de planta del suceso desarrollado.
El total del personal de la instalación, evacuará inmediatamente a las
instalaciones a excepción de los que designe el jefe de planta o el ingeniero
técnico responsable.
Para sofocar un incendio ocurrido en las instalaciones administrativas, las
personas encargadas de realizarlo (utilizando los extintores de las respectivas
instalaciones), deberán hacerlo en forma continua hasta que llegue personal de
apoyo, verificando que el suministro de electricidad haya sido restringido.
Brindar toda la ayuda posible al servicio de bomberos.
Se deberá elaborar el informe respectivo sobre la emergencia ocurrida y que
será circulado al personal correspondiente de la empresa.
Zona de Recuperación de Biogás e Infraestructuras de la Planta.
V
Comunicar al jefe de planta del suceso desarrollado.
63
El total del personal de la instalación, evacuará inmediatamente a las
instalaciones a excepción de los que designe el jefe de planta o el ingeniero
técnico responsable.
V Si el incendio se genera en las áreas donde se realiza la recuperación de
biogás o en la infraestructura correspondiente, se deberá de tener claro el
conocimiento de que la forma eficiente de controlar el fuego es mediante el
empleo de los extintores o la cobertura con tierra en toda la zona en
combustión y con posibilidades de combustión.
Si el incendio se propaga se deberá a proceder a retirar de la zona todas las
unidades que se encuentren en el lugar.
El jefe de planta dispondrá que los volquetes procedan a transportar a las
cercanías de la zona en combustión, tierra menuda desde la cantera más
cercana que para dicho fin se dispone en la zona.
En caso de que exista riesgo de explosión se pondrá en práctica las medidas
de evacuación correspondiente.
Para el vaciado de la tierra sobre la zona en combustión, se iniciará en uno de
los extremos, laborando siempre en dirección favorable a los vientos y teniendo
en cuenta la naturaleza del fuego.
/ Se deberá limpiar y reponer todos los elementos y materiales de protección
utilizados durante la ocurrencia de la emergencia.
V El jefe de planta deberá asegurarse que todo el equipo de emergencia haya
sido inspeccionado y repuesto a sus lugares de origen y que estos se
mantengan en sus condiciones operativas.
Se deberá elaborar el informe respectivo sobre la emergencia ocurrida y que
será circulado al personal correspondiente de la empresa.
y
Para el Caso de Accidentes Vehiculares.
En el caso de problemas mecánicos de las unidades de transporte de los
residuos sólidos dentro de la planta, se comunicará el hecho al Supervisor de
la empresa prestadora de servicio que realiza la operación del transporte.
Z Si ocurriese un derrame de los residuos provenientes de las unidades
vehiculares dentro de la planta o en la plataforma de captación de biogás se
mantendrá el área despejada de personas y vehículos hasta que lleguen en
auxilio las maquinarias de la empresa que administra el relleno sanitario, así
mismo se realizará la comunicación con la empresa que transportaba dichos
residuos.
/ En el caso de la ocurrencia de un choque de vehículos dentro de la planta, en
primer lugar auxiliar a los heridos, y si fuese el caso, brindarle las medidas de
primeros auxilios por parte de la empresa administradora de la Planta de
Recuperación de Biogás, hasta la llegada del cuerpo de bomberos a fin de
trasladar al herido al centro de salud más cercano.
En el caso de verificarse la ocurrencia de un incendio en alguna de las unidades
vehiculares, tratar de extinguir el fuego mediante el empleo de los extintores de
polvos químicos, espuma, CO2 o arena seca, hasta la llegada del cuerpo de
bomberos si la situación lo amerita.
V
64
Para el caso de ocurrencia de Catástrofes Naturales o Climatológicas
Adversas.
/
V
En este caso las operaciones de las instalaciones se suspenderán cuando
estas situaciones climatológicas obliguen o impidan el normal desenvolvimiento
de las actividades.
Entre estas situaciones climatológicas adversas se encuentran vientos fuertes,
tormentas, movimientos sísmicos, que pudieran poner en riesgo las
instalaciones de la planta, etc.
Como medida de precaución, todas las zonas en la planta donde se
encuentren los equipos y maquinaria, deberán estar techadas y protegidas
contra un eventual embate de la naturaleza, ya sea por lluvias fuertes o
ventarrones que podrían deteriorar estas maquinas y equipos.
Personal Operativo.
En la planta de recuperación de biogás el número de personal operativo esta
relacionado estrechamente a la programación mensual que posee la planta, además
del número de personal, operador de los equipos de maquinaria pesada (solo en la
perforación) y los efectivos de seguridad, los propios de la empresa y los que se
encuentran destacados y que son pertenecientes a la policía nacional del Perú, estos
últimos se rigen por una programación dada desde sus jefaturas:
y
/
/
El jefe de planta delega la responsabilidad al supervisor de turno que a su vez
es la persona que tiene la responsabilidad de verificar la asistencia del
personal en pleno.
El supervisor de turno tiene la responsabilidad de comunicar vía radio al jefe de
planta de cualquier eventualidad presentada, para que este a su vez si el caso
lo amerita disponga la presencia de otros trabajadores.
Si se presentase alguna eventualidad durante la jornada de trabajo que
implique la ausencia del jefe de planta y del lng. sanitario, este designara a uno
de los trabajadores que estime de confianza y responsabilidad, para que
asuma la jefatura y el control temporal de la operación del relleno sanitario
modelo.
Por otro lado si se produjese la inasistencia de un trabajador responsable de la
operación de los equipos, o de algún miembro de la vigilancia privada o de la
policía nacional, el jefe de la planta comunicara vía radio a la empresa para
que esta disponga designar y enviar personal de reemplazo.
Mantenimiento de la operatividaddel plan.
Este comprende el adiestramiento del personal que labora en la planta de
recuperación de biogás.
Z Para esto todo el personal involucrado en la operatividad de la planta recibirá
entrenamiento específico de actuación en situaciones de emergencia.
Z Para esto la empresa programara de forma periódica cursos para la formación
de su personal con las siguientes actividades:
/
65
o
o
o
Para los directivos recibirán cursos sobre seguridad e higiene del
trabajo, curso para la formación para mandos y cursos de seguridad
industrial.
Para los trabajadores recibirán cursos sobre temas generales sobre
seguridad, temas sobre emergencias en las operaciones y formación en
las normas propias de la empresa.
Estos se realizaran en forma semestral dictados por especialistas
contratados por la empresa.
5.7.6. PROCEDIMIENTOS POST EMERGENCIA.
V
V
V
Ocurrido un accidente, el supervisor coordinará junto a la PNP la realización de
una investigación conjunta con la finalidad de determinar las causas y efectos
del suceso ocurrido; del personal involucrado, daños materiales, impacto
ambiental y daño a la salud publica ocasionados.
La investigación debe concluir recomendando las medidas que deben de
adoptarse para evitar que accidentes considerables identificando y analizando
para establecer medidas correctivas con el objeto de que no vuelva a repetirse
o reducirla en su mayor brevedad posible y sea controlada.
El informe de la investigación realizada será alcanzado a la gerencia de la
Empresa.
5.8. PLAN DE CIERRE O CLAUSURA.
5.8.1.- Introducción.
El Plan de cierre o clausura y Post cierre consiste en la serie de medidas y acciones
orientadas a restaurar las áreas que fueron intervenidas durante la construcción y
operación en la medida de lo posible a su estado inicial, al final de la vida útil de la
Planta de Recuperación de Biogás y en condiciones estables. Esto implica
específicamente el realizar una cobertura final en los pozos de captación de biogás
luego de su extracción.
Por otro lado, el Plan de Cierre o Clausura contempla aspectos relacionados a los
monitoreos y supervisiones programadas para después de la operatividad de la Planta
de Recuperación de Biogás.
Al finalizar las obras, las diferentes instalaciones y equipos (maquinarias, accesos
temporales, etc.) utilizados para la operación de la planta serán retirados o destruidos,
y las áreas que fueron ocupadas serán reconformadas y devueltas en la medida de lo
posible a su estado inicial.
5.8.2.- Objetivo.
El Plan de Cierre o Clausura tiene como objetivo restablecer en la medida de lo
posible las condiciones originales del área de instalación de la Planta de Recuperación
de Biogás, así como el mejoramiento de la calidad ambiental aprovechando las
oportunidades existentes.
66
5.8.3.- Procedimiento de la Restauración.
Como medida de precaución, todas las zonas en la planta donde se encuentren los
equipos y maquinaria, deberán estar techadas y protegidas contra un eventual embate
de la naturaleza, ya sea por lluvias fuertes o ventarrones que podrían deteriorar estas
maquinas y equipos.
- Disposición de equipos y maquinarias utilizadas para el procedimiento.
Entre los equipos y maquinaria, como parte de la logística a emplear en la ejecución
del Plan de Cierre o Clausura y Post Clausura de la planta están el empleo de:
Cargadores Frontales:
01 Cargador Frontal HALLA (FIAT ALLIS) 175 HP (3 Unidades)
01 Cargador Frontal CATERPILLAR 140 HP (3 Unidades)
Tractor sobre Oruga
Tractor sobre oruga CATERPILLAR 140 HP (3 Unidades)
Tractor sobre oruga CATERPILLAR 120 HP (3 Unidades)
Volquete de Construcción
XQ-2316 XO-4552-XQ-3787 de 10 m3. ( 3 Unidades)
Equipos:
01 Sistema de Limpieza Preassure Cleaner de 3000 PSI
01 Sistema Hidráulico de limpieza, marca Warning
02 Equipos de fumigación atomizador motorizado 423, marca Solo.
- Vaciado y limpiado de pozas.
Para el cierre o clausura de la infraestructura de tratamiento de los efluentes
domésticos de las instalaciones sanitarias se ha programado el confinamiento del
tanque séptico; para esto se procederá al vaciado del lodo, material que se dispondrá
en forma definitiva en el área destinada para este tipo de desecho en el relleno
sanitario.
El tanque séptico del relleno sanitario será luego llenado y cubierto con material de
cobertura proveniente de las canteras del relleno sanitario, así se lo habrá confinado
de manera definitiva.
- Configuración de la Superficie Final del suelo de los pozos de captación.
Esta es una de las operaciones básicas que contemplará el aspecto visual y estético
por la forma de la superficie final. Para asegurar el taponamiento de los pozos de
captación para evitar una futura fuga de gases, se utilizara la maquinaria pesada
empleada para compactar, que eviten la erosión por efecto de la lluvia o viento y
67
favorezca el drenado lateral del agua pluvial. Para se recomienda realizar la
cobertura final idéntica a la realizada en el Relleno Sanitario.
- Control de Gases.
El control del biogás será necesario en el relleno sanitario mientras exista un
potencial de generación de este por los captadores instalados.
Una de las principales metas del control de gases es de prevenir las emisiones
atmosféricas riesgosas y el propio bióxido de carbono que contribuye al
calentamiento global del planeta por el efecto invernadero.
- Control de tratamiento de los líquidos condensables.
En general la producción de líquidos condensables generados durante la operación de
la captación de biogás está en función del proceso propio de generación y la
adecuada disposición de los residuos sólidos.
Para el tratamiento de los líquidos condensables estos serán previamente colectados
en la poza de captación de lixiviados del relleno y seguirán el proceso de tratamiento
actual que siguen los lixiviados, es decir la recirculación por los drenes o chimeneas
reduciendo la carga contaminante al reaccionar con los microorganismos presente en
el relleno.
- Medidas de Contingencia para la etapa de cierre o clausura.
Se ha determinado aplicar todas las medidas de contingencia y seguridad; las
mismas estimadas para la operación del relleno sanitario, referente a la ejecución del
Plan de Cierre.
- Cerrar, asegurar y destruir edificaciones y/o retirar estructuras.
Para esta operación se ha estimado el desmontaje y/o destrucción de las
instalaciones administrativas que operaron en la planta de recuperación de biogás, la
oficina administrativa, las instalaciones correspondientes a los servicios higiénicos
como también las correspondientes a los vestuarios. Todos estos residuos y
escombros, serán recolectados y transportados al área destinada para la disposición
final de estos tipos de residuos en el mismo relleno sanitario.
- Limpieza del área, libre de escombros.
Este procedimiento se circunscribe a las operaciones arribas mencionadas, con el fin
de garantizar que al concluir la etapa de clausura el área de emplazamiento quede
libre de escombros y de cualquier otro residuo que afecte el suelo y el ambiente
paisajístico del lugar.
68
-Retirar cualquier sustancia peligrosa y disponerla adecuadamente.
Durante la ejecución del Plan de Cierre toda sustancia de carácter peligroso como
son las baterías de los vehículos, pilas, waypes y cualquier otro material que haya
sido contaminado con sustancia peligrosa como por ejemplo derivados de
hidrocarburo serán recolectados en recipientes adecuados y ubicados en puntos
estratégicos de la Planta de Recuperación de Biogás, para luego ser sellados,
rotulados y dispuestos en un relleno de seguridad.
-
Movimiento de Tierras y Vehicular.
Este se dispondrá con la logística propia del relleno sanitario, es decir se empleará la
maquinaria pesada que ha venido operando durante la vida útil del relleno sanitario y
empleando el material propio del área de emplazamiento y si fuese necesario el
transporte de material recolectado de otras áreas. Estas labores se realizarán con la
total supervisión del jefe de planta y del responsable técnico de la empresa
garantizando así su normal desarrollo.
6. CONCLUSIONES.
Las distintas operaciones muestran en general un efecto positivo ya que se dispone
de un sitio específicamente diseñado y destinado para el tratamiento y disposición
final de los residuos y además se agrega un sistema de captura y tratamiento de los
GEI que se generan, lo que contribuye a la mejora de la calidad del medio ambiente.
Los potenciales impactos desfavorables detectados sobre algunos componentes
biofísicos resultan moderados y para los mismos se han encontrado medidas que
permiten prevenir y mitigar esos efectos.
En cuanto al impacto sobre el aire, los producidos en la etapa de construcción son de
carácter transitorio, y los negativos provenientes de la fase de operación se
consideran moderados y pueden ser mitigados tomando las medidas adecuadas. Por
otra parte, la captura de gas y su combustión en antorcha contribuirán a mejorar la
calidad del aire evitando las actuales emisiones de gases que escapan a la
atmósfera. Estos son los impactos más positivos del proyecto.
Considerando los impactos sobre el agua, en términos generales la operación de la
planta de recuperación de GRS no modificará significativamente el actual tratamiento
de lixiviados ni las condiciones de permeabilidad del relleno sanitario. La potencial
contaminación sobre este medio es mínima y se puede prevenir tomando las
medidas de seguridad necesarias.
La flora y la fauna presentes en el sitio es pobre debido a la aridez del lugar, por lo
que no se dan impactos importantes en este aspecto.
El suelo del predio ya se encuentra sometido a la actividad de relleno sanitario, por lo
que la nueva planta no generará impactos nuevos sobre este medio. El mayor
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r
impacto negativo en este sentido se da durante la etapa de construcción de la obra,
siendo de carácter transitorio el movimiento de tierras y maquinarias y de carácter
permanente la instalación de la infraestructura.
El proyecto muestra una perspectiva favorable con respecto a los impactos que
tendrá sobre los componentes socio-económicos de la comunidad. La mayoría de los
impactos de la obra son positivos, debido a la generación de mano de obra y la
posibilidad de nuevos emprendimientos. Asimismo, la participación de la población
será una tarea de relevancia en este proyecto, debido a la necesidad de que
comience a tomar conciencia acerca de su responsabilidad en el cuidado de su
entorno, como también, de la importancia de su participación en la gestión de los
residuos que genera.
Por otra parte, los impactos negativos en cuanto a seguridad e higiene pueden
prevenirse tomando las medidas de precaución necesarias en cada actividad. En
este sentido, por todo lo antes mencionado, puede concluirse que un Plan de Manejo
adecuado al proyecto, que garantice la toma de todas las medidas de prevención,
remediación y mitigación, es indispensable para asegurar un adecuado
funcionamiento del proyecto.
En términos generales las actividades de mitigación/prevención descriptas estarán
bajo la responsabilidad de las empresas que liciten el servicio tanto de operación del
relleno sanitario como de la planta de recuperación de GRS.
Finalmente, se puede concluir destacando que el proyecto de Recuperación de Gas
del Relleno Sanitario de Huaycoloro tiene como principal objetivo disminuir las
emisiones de GEI, principalmente el metano, cuyo efecto sobre el calentamiento
global de la atmósfera es 21 veces superior al del dióxido de carbono. Desde este
punto de vista el componente ambiental más favorecido es el aire.
De este modo, se considera que el proyecto de Recuperación de biogás del relleno
sanitario de Huaycoloro es una alternativa que mejora la actual gestión de RSU de la
ciudad de Lima.
PROFESIONALES RESPONSABLES DEL ESTUDIO
No. Nombres y Apellidos
01
Valery Mautino Cano
02
Miguel Tello Rosado
03
Edgardo Limay Ortiz
04 Jesús Manyari Gamarra
Profesión
Ingeniero Sanitario
Ingeniero Industrial
Biólogo
Economista
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Colegiatura
CIP No. 66416
CIP No. 47555
CBP No. 4784
CEL No. 5463
DNI
31653888
07201717
08616856
08972329
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