CARACTERISTICAS DE CABLES DE ENERGIA DE MEDIA Y ALTA TENSION CLASIFICACION DE LOS CONDUCTORES ELECTRICOS CABLES DE ENERGIA CABLES PARA COMUNICACIONES CABLES PARA SEÑALIZACION Y CONTROL ALAMBRE MAGNETO CABLE DE ENERGIA ¿Qué es un Cable de Energía? FUNCION GENERACION CONSUMO SISTEMA ELECTRICO TRANSMISION 400 kV GENERACION 230 kV 115 kV G SUBTRANSMISIÓN T T 13.8 kV 20 kV T DISTRIBUCION EN MEDIA TENSION 23 kV o 13.8 kV T 127 V 4.16 kV T T T DISTRIBUCIÓN EN MEDIA TENSIÓN CONDUMEX T 220 V 127 VDISTRIBUCIÓN EN BAJA TENSIÓN T COMPONENTES PRINCIPALES DE UN CABLE DE ENERGIA PANTALLA METALICA CUBIERTA AISLAMIENTO SEMICONDUCTOR SOBRE AISLAMIENTO CONDUCTOR SEMICONDUCTOR SOBRE CONDUCTOR EL CONDUCTOR Se puede comparar con el agujero de un tubo, que transporta el flujo de agua. Tubo Flujo de agua El conductor transmite la corriente eléctrica ó la energía eléctrica de un lugar a otro. Corriente eléctrica En términos generales: - A mayor área interna del tubo, mayor capacidad de transporte de flujo de agua. - A mayor área del conductor, mayor capacidad de transmisión de corriente eléctrica. EL AISLAMIENTO Se puede comparar con la pared de un tubo, que transporta agua. Presión de agua Campo ó Gradiente eléctrico Pared del tubo Lineas equipotenciales Aislamiento La pared del tubo soporta la presión del agua El aislamiento soporta el voltaje o el campo eléctrico En términos generales: - A mayor espesor de la pared del tubo, mayor soporte de presión. - A mayor espesor de aislamiento, mayor soporte de voltaje. LA CUBIERTA Proporciona protección contra los agentes externos: Mecánicos Intemperismos Agentes Químicos CUBIERTAS Metálicas Elastoméricas CUBIERTA Termoplásticas •• • • • • • • MATERIALES Plomo Aluminio Hypalon Polietileno Clorado Neopreno PVC Polietileno 1.Alta Densidad 2.Baja Densidad ARMADURA PROPORCIONA PROTECCION CONTRA DAÑOS MECACNICOS AL NUCLEO DEL CABLE PROPIEDADES DE ALGUNOS METALES Coeficiente Resistividad térmico de eléctrica a resistividad 20 °C eléctrica a 2 20 °C Ω -mm / km) (Ω (1 / °C) Metal Densidad (g / cm3) Temperatura de fusión (°C) Coeficiente lineal de dilatación (x 10-6 / °C) Acero 7.90 1 400 13 575 – 115 0.0016 – 0.0032 3 – 15 Aluminio 2.70 660 24 28.264 0.00403 61.0 Cobre duro 8.89 1 083 17 17.922 0.00383 96.2 Cobre suave 8.89 1 083 17 17.241 0.00393 100 Plomo 11.38 327 29 221 0.00410 7.8 Zinc 7.14 420 29 61.1 0.00400 28.2 * IACS = International Annealed Copper Standard; (asigna al cobre recocido 100 % de conductividad) Conductividad eléctrica (% IACS*) COMPARACION ENTRE COBRE Y ALUMINIO Cobre Aluminio Relación de pesos de conductores considerando el mismo calibre del conductor 1.0 0.3 Relación aproximada de áreas transversales de conductores considerando la misma capacidad de conducción de corriente 1.0 1.64 Relación aproximada de capacidades de conducción de corriente de conductores considerando la misma sección transversal 1.0 0.78 COMPARACION ENTRE COBRE Y ALUMINIO (CONTINUACION) MATERIAL Y TEMPLE Conductividad (% IACS) Esfuerzo de tensión a la ruptura (kgf / mm 2) 100 25* COBRE SEMIDURO 96.66 35.4 – 40.3* COBRE DURO 96.16 45.6* ALUMINIO SEMIDURO 61.4 10.7 – 14.3 ALUMINIO DURO 61.0 16 – 19 COBRE SUAVE * Valores representativos para un calibre 5.26 mm 2 (10 AWG) FORMAS Y TIPOS DE CONDUCTORES Alambre Concéntrico (No. de alambres = 1+6+12+18+...) Segmental (~>= 800 mm2 reduce efecto piel) Comprimido (Ø min = 0.97Ø concéntrico) Anular (Cables OF) Compacto (Ø ~= 0.91Ø concéntrico) Cordón (Cables flexibles pequeños cableado sin órden) Sectorial (Cables trifásicos) Calabrote (Cables flexibles grandes reunido de cordones ó concéntricos) FLEXIBILIDAD EN CONDUCTORES INCREMENTO EN FLEXIBILIDAD Aumento del número de alambres Disminución del paso de cableado Recocido del material CLASES DE CABLEADO DE ACUERDO A NOM-063-SCFI-1994 NUMERO DE ALAMBRES EN FUNCIÓN DE LA CLASE DE CABLEADO CALIBRE mm2 AA B C H K -- 7 19 -- 7 19 133 168 3 7 19 133 665 7 19 37 259 2 107 19 37 61 427 5 054 37 61 91 703 10 101 (AWG ó kCM) 2.08 41 (14) 8.37 (8) 33.6 (2) 107 (4/0) 253 (500) 507 (1000) AA A B CyD G H I J K CLASES DE CABLEADO Y SUS APLICACIONES Características Eléctricas RIGIDEZ DIELECTRICA = e V e kV mm V Líneas de campo eléctrico Líneas equipotenciales Características Eléctricas RESISTENCIA DEL AISLAMIENTO: da Ra = k log10 dp1 Tipo de aislamiento dp1 da Papel impregnado XLP EP e V MΩ − Km K (Mohm-km) 20°C 3,000 5,120 5,120 CAPACITANCIA DEL CABLE Semiconductor sobre aislamiento = electrodo externo Semiconductor sobre conductor = electrodo interno Vo Vo C= 0.0241Er x10 −6 da log10 dp C = Capacitancia del cable (F/km). Er = Constante dieléctrica del aislamiento (sin unidades). da = Diámetro sobre aislamiento (mm). dp = Diámetro bajo aislamiento (mm). I = Corriente capacitiva en el cable (A). I = 2πfCLV f = Frecuencia del sistema (60 Hz). L = Longitud del cable (km). Vo = Voltaje de fase a tierra del sistema (V). Características Eléctricas CONSTANTE DIELECTRICA ++++++ ++++++ Dieléctrico - - - - - - SIC = C Co C V Aire C0 - - - - - - Características Eléctricas Factor de potencia = Cosθ Factor de disipación = Tanδ Ir Cosθ = ≅ Tanδ Ic 1 Tanδ = ωCR . V2 Q= = V 2ωCTanδ R I Ic E δ Ic C R Ir θ Ir V Diagrama eléctrico de un cable de energía GRADIENTE O CAMPO ELECTRICO EN EL AISLAMIENTO Campo ó Gradiente eléctrico D d Lineas equipotenciales Aislamiento 2Vo Gmax = D dLn d Gmax = Gradiente máximo (interfase semiconductor interno con aislamiento) Vo =Tensión de fase a tierra ESPESOR DE AISLAMIENTO DE CABLES CON EL GRADIENTE DE UN THHW 600 V Tipo de cable Calibre del conductor Gradiente máximo Espesor de aislamiento (kV / mm) (mm) (mm 2- AWG Voltaje entre fases ó kCM) (kV) THHW 2.08 – 14 0.6 0.63 0.76 Media tensión 8.37 – 8 5 0.63 14 33.6 – 2 15 0.63 105 53.5 – 1/0 35 0.63 2 500 380 - 750 115 0.63 40 000 100 % N.A. Media tensión 100 % N.A. Media tensión 100 % N.A. Alta tensión GRADIENTE MAXIMO EN CABLES DE DIFERENTES VOLTAJES Tipo de cable Calibre del conductor Voltaje entre fases (mm2- AWG (kV) Norma de Espesor de Gradiente fabricación aislamiento máximo (mm) (kV / mm) ó kCM) THHW 2.08 – 14 0.6 NOM-063SCFI 0.76 0.63 Media tensión 8.37 – 8 5 NMX-J-142 2.3 1.80 33.6 – 2 15 NMX-J-142 4.45 2.85 53.5 – 1/0 35 NMX-J-142 8.8 3.92 380 - 750 115 NMX-J-142 20.3 5.41 100 % N.A. Media tensión 100 % N.A. Media tensión 100 % N.A. Alta tensión CARACTERISTICAS DE LOS PRINCIPALES AISLAMIENTOS EMPLEADOS EN CABLES PVC PE (Policloruro (Polietileno) de Vinilo) XLPE EPR (Polietileno de Cadena Cruzada) (Etileno – Propileno) Papel impregnado en aceite Temperatura máxima de operación (°C) 75 75 90 90 85 Temperatura máxima de sobrecarga (°C) 105 85 130 130 100 Temperatura máxima de corto circuito (°C) 150 150 250 250 150 Constante Dielectrica (a 60 Hz y temperatura de operación) 4–8 2.3 2.5 3.0 3.9 Tan δ (a 60 Hz y temperatura de operación) 0.09 0.001 0.001 0.015 0.011 Constante K de resitencia de aislamiento (a 15.6 °C ) Ω -km) (MΩ 750 15 250 6 100 6 100 1 000 VOLTAJE Y CAMPO ELECTRICO EN CABLES SIN PANTALLA METALICA SOBRE EL AISLAMIENTO Cable aislado en una canalización aterrizada Dos cables aislados próximos Líneas equipotenciales Líneas de campo eléctrico PANTALLA METALICA SOBRE AISLAMIENTO - La función principal de la pantalla metálica sobre aislamiento es confinar al campo eléctrico al interior del aislamiento, es decir que no exista diferencia de potencial con respecto a tierra en la superficie exterior del cable USO: En circuitos con tensiones de 5 kV y mayores.. Voltaje con respecto a tierra 0V CABLE SIN PANTALLA Voltaje con respecto a tierra 0V CABLE CON PANTALLA ATERRIZADA Voltaje con respecto a tierra 0V CABLE CON PANTALLA SIN ATERRIZAR PANTALLA SEMICONDUCTORA SOBRE CONDUCTOR Funciones: 1- Presentar al aislamiento una superficie cilíndrica equipotencial, para evitar concentraciones de campo eléctrico Aislamiento Semiconductor Conductores Líneas de campo Líneas equipotenciales Configuración del campo próximo al conductor sin pantalla Configuración del campo próximo al conductor con pantalla 2- Presentar al aislamiento una superficie libre de huecos, para evitar descargas eléctricas que se presentan en ellos PANTALLA HUECO USO: En circuitos con tensiones de 2 kV y mayores PANTALLA SEMICONDUCTORA SOBRE AISLAMIENTO Funciones: 1- Presentar al aislamiento una superficie cilíndrica equipotencial, para evitar concentraciones de campo eléctrico USO: En circuitos con 2- Presentar al aislamiento una superficie libre de huecos, tensiones de 5 kV y para evitar descargas eléctricas que se presentan en ellos mayores, siempre con la pantalla metálica. DISTRUBUCION DE CAMPO ELECTRICO EN UN CABLE CON PANTALLAS: Pantalla metálica Líneas equipotenciales Líneas de campo eléctrico CAPACITANCIA A TIERRA VARIABLE EN UN CABLE SIN PANTALLA METALICA SOBRE EL AISLAMIENTO CABLE O DUCTO SECO HUMEDO CABLE O DUCTO EN INSTALACIONES C A B L E CONDUCTOR ASILAMIENTO CUBIERTA PLANO DE TIERRA - La pantalla metálica sobre aislamiento trae como consecuencia una capacitancia a tierra constante a lo largo del cable, lo que evita reflexiones de ondas de sobrevoltaje FUNCIONES DE LA PANTALLA METALICA 1.- Propósito Electrostático - Confinar al campo eléctrico al interior del aislamiento 2.- Conducir Corrientes de Falla de fase a tierra - Puede requerir una conductancia mayor que para propósitos electrostáticos Icc F 3.- Pantalla neutro N F F - Opera como neutro: conductancia = 1/3 ó Full neutral VARIANTES DEL DISEÑO DE PANTALLAS CALIBRES DE CONDUCTORES mm2 - Su valor representa el área transversal del conductor en mm2 AWG - Sus valores representan aproximadamente los pasos de estirado - Un número mayor representa un alambre de menor diámetro - Diámetro AWG n = 1.1229 x Diámetro AWG n+1 kCM ó kcmil - Su valor representa el área transversal del conductor en cmil - cmil = área de circulo de una milésima de pulg. de diámetro - kCM = 1000 cmil = 0.5067 mm2 - Se usa en calibres mayores al 4/0 AWG PROCESO DE ESTIRADO φ = 0.001” Proceso de cableado Bunchado de cordones COMPOSICION QUIMICA DE LOS AISLAMIENTOS Cloruro de Vinilo Etileno Propileno Polietileno Alta Densidad Polimerización (Polietileno PE) Polietileno Baja Densidad Celulosa (papel) VULCANIZACION DE POLIMEROS Materiales Termoplásticos = PVC , PE Materiales Termofijos ó Vulcanizados = XLPE , EPR , CPE PE Zona amorfa Zona Zona cristalina amorfa Vulcanización XLPE Zona amorfa sin vulcanizar Tipos de Vulcanización: - Química: Azufre, Peróxidos, Silanos - Radiación: Rayos β (electrones) Zona amorfa vulcanizada VULCANIZACION DEL POLIETINENO MEDIANTE PEROXIDO = PROCESO DE EXTRUSION DE AISLAMIENTOS Y CUBIERTAS DEFECTOS EN EL AISLAMIENTO QUE CONCENTRAN EL CAMPO ELECTRICO Y REDUCEN LA VIDA ESPERADA DEL CABLE Penetración de aislamiento en semiconductor Penetración de semiconductor en aislamiento Contaminante Cavidad o burbuja Fallas eléctricas de cables de 21 "utilities" en U.S.A. No. de fallas / 100 millas 10 8 6 HMWPE XLPE 4 2 0 1969 1972 1975 1978 1981 1984 1987 1990 Año Causa de incremento de fallas = formación de arborescencias de agua ARBORESCENCIAS DE AGUA TEÑIDAS EN CABLES EXTRUIDOS “Ventiladas” Tipo “corbata de moño” Arborescencia eléctrica dentro de una de agua Tipo “corbata de moño” CARACTERISTICAS DE LAS ARBORESCENCIAS 1- QUIMICAS: - Se forman en ambientes con azufre que reacciona con el cobre del conductor y penetran en el aislamiento del cable. - Tienen forma de “brócoli”. - No se producen en conductores de aluminio. 2- ELECTRICAS: - Se forman a partir de contaminantes, cavidades e irregularidades en la superficie de los semiconductores. - Requieren concentraciones de campo eléctrico mayor que las de agua para su formación. - Semejan árboles sin hojas y son canales huecos carbonizados. - Se pueden formar a partir de arborescencias de agua. 3- DE AGUA: - Se forman a partir de contaminantes, cavidades e irregularidades en la superficie de los semiconductores. - Requieren la presencia de agua y concentraciones de campo eléctrico menor que las eléctricas para su formación. - Se cree que son “racimos” de microcavidades. - Se aprecian solo cuando son teñidos y su apariencia es de manchas. ARBORESCENCIAS ELECTRICAS En cables de papel Perforando el aislamiento de un cable extruido “Ventiladas” en cables extruidos De “corbata de moño” en cable extruido ALTERNATIVAS PARA EL MEJORAMIENTO DEL DESEMPEÑO DE LOS CABLES CON AISLAMIENTO EXTRUIDO 1- Materiales - Aislamientos más limpios y más resistentes al agua. - Compuestos semiconductores más limpios y más lisos (para reducir las irregularidades en la interfase con el aislamiento) Rugosidad de semiconducotres: - Convencionales aprox. 1 micra (0.00004 in.). - Super lisos aprox. 0.2 micras (0.000008 in.). 2- Procesos de fabricación - Triple extrusión “real” - Curado en seco - Cuartos “limpios” para manejo y mezclado de materiales 3- Barreras para eliminar el ingreso de agua - Barreras contra el ingreso longitudinal de agua en conductor y pantalla metálica - Barreras contra el ingreso radial de agua (cubiertas) RESISTENCIA AL AGUA DE LOS AISLAMIENTOS Gradiente de ruptura (kV/mm) RIGIDEZ DIELECTRICA A TEMPERATURA AMBIENTE 60 50 40 XLP XLP-TR 30 EPR 20 10 0 0 4 8 12 Tiempo de envejecido en agua (meses) * Método de prueba de acuerdo a AWTT de AEIC: - Muestras de cable de 15 kV 100 % N.A. 1/0 AWG Al, L= 4 m - Envejecido a 26 kV y ciclos térmicos 90 °C - Cada punto en la gráfica es el promedio de 5 valores. PROCESO DE TRIPLE EXTRUSION 2 + 1 Y VULCANIZADO EN VAPOR TRIPLE EXTRUSION REAL PROCESO DE CURADO EN SECO SISTEMA DE CUARTOS LIMPIOS PARA EL MANEJO DE COMPUESTOS COMPARACION DE LA VULCANIZACION EN NITROGENO CONTRA VAPOR Temperatura C) Temperatura (°(° C) VAPOR SATURADO 400.0 350.0 300.0 250.0 200.0 150.0 100.0 50.0 0.0 0 VAPOR: NITROGENO: - Calor transferido por radiación del tubo de vulcanización - Temperatura independiente de la presión - Apariencia superficial tersa - Calor transferido por contacto con el vapor - Temperatura depende de la presión. A altas temperaturas la alta presión deforma la superficie entre aislamiento y semiconductor interno - Apariencia superficial rugosa por condensación de gotas de agua durante el proceso 10 20 30 Presión (MPa) 1 MPa = ˜ 10 kg / cm2 Presión mínnima para evitar formación de cavidades = 0.39 MPa ( 4 kg / cm2 ) COMPARACION DE LA VULCANIZACION EN NITROGENO CONTRA VAPOR ( CONTINUACION) CONTEO DE CAVIDADES EN XLPE (1) Número de cavidades por mm3 100000 10000 1000 VAPOR NITROGENO 100 10 Notas: 1 0 5 10 Tamaño de cavidad (micro-m) RIGIDEZ DIELECTRICA EN CABLES DE XLPE(2) Probabilidad de falla (% ) 96 140 1- Realizado con equipo de alta resolución de imágenes. 2- Realizado en cables de XLPE de 6.35 / 11 kV 120 82 VAPOR C.A. EN ESCALON 100 60 80 40 NITROGENO C.A. EN ESCALON 60 22 VAPOR EN IMPULSO 40 12 NITROGENO EN IMPULSO 20 5 30 40 43 50 62 72 80 100 50 125 160 115200 Gradiente máximo (kV/mm) MEZCLADO TRADICIONAL DE EPR Y EMPAQUE EN ROLLOS MEZCLADO DE EPR EN CUARTOS LIMPIOS CON MANEJO DE MATERIALES AUTOMATIZADO Y EMPAQUE EN PELLETS PROCESO DE SELLADO DEL CONDUCTOR CONTRA EL INGRESO DE AGUA Conductor sin sellar Conductor sellado contra el ingreso de agua NUEVO DISEÑO DE CABLES DE ENERGIA Recubrimiento en cinta de aluminio para adherirse a cubierta de PE Cubierta de PE (Barrera radial) Cinta de aluminio aplicada longitudinalmente con traslape (Barrera radial) Pantalla metálica Pantallas semiconductoras Conductor * Cinta hinchable Sellado Aislamiento (Barrera longitudinal) semiconductora de XLPE (Barrera longitudinal) * Estas cintas se hinchan al entrar en contacto con el agua formando un tapón. El CAMPO MAGNETICO imán N N S S campo magnético B Polos diferentes se atraen N S S N Polos iguales se repelen TODAS LAS CARGAS ELECTRICAS EN MOVIMIENTO PRODUCEN UN CAMPO MAGNETICO campo magnético o inducción magnética B (tesla = T ) Conductor de electricidad corriente eléctrica I (ampere = A) Conductor de electricidad campo magnético B Corriente eléctrica I INDUCCION DE CORRIENTE O VOLTAJE (FUERZA ELECTROMOTRIZ) EN UN CIRCUITO CERRADO CUANDO SE MUEVE UN IMAN CERCA DE EL vólmetro ó ampermetro detectan voltaje o corriente, respectivamente movimiento del imán N S - 0 + AóV imán alambre conductor formando un circuito cerrado o una bobina FLUJO MAGNETICO EN UN AREA Campo Magnético B Area = A Φ = Flujo Magnético = B x A weber (Wb) = tesla (T) x m2 Cuando el campo no es constante en toda el área: Φ= ∫ B dA FUERZA ELECTROMOTRIZ GENERADA POR UN FLUJO MAGNETICO VARIABLE EN EL TIEMPO Campo Magnético B variable en el tiempo Area = A Fuerza electromotriz inducida Fem = V (volts = V) Cuando en un área existe un flujo magnético que varía con el tiempo, se induce una fuerza electromotriz (voltaje) alrededor de dicha área. Matemáticamente: Variación del flujo magnético Fem ó V = = Tiempo transcurrido dΦ dt SI ALREDEDOR DEL AREA, EN LA QUE EXISTE UN FLUJO MAGNETICO VARIABLE CON EL TIEMPO, HAY UN CAMINO CONDUCTOR (COMO UN ALAMBRE METÁLICO), VA A CIRCULAR CORRIENTE ELECTRICA POR EL Campo Magnético B variable en el tiempo Corriente eléctrica inducida I Area = A Fuerza electromotriz inducida Trayectoria conductora rodeando al área A UN CIRCUITO CERRADO POR EL QUE CIRCULA UNA CORRIENTE VARIABLE CON EL TIEMPO GENEREA UN FLUJO MAGNETICO VARIABLE CON EL TIEMPO Y POR CONSIGUIENTE UNA FUERZA ELECTROMOTRIZ Campo Magnético B Area A (flujo magnético Φ) 1.5 Circuito conductor cerrado o anillo conductor CORRIENTE ALTERNA 1 Corriente eléctrica I corriente I 0.5 0 0 1 2 3 4 -0.5 -1 tiempo -1.5 5 6 INDUCTANCIA EL FLUJO MAGNETICO EN UN CIRCUITO CERRADO ES PROPORCIONAL A LA CORRIENTE. A LA CONSTANTE DE PROPORCIONALIDAD SE LE LLAMA INDUCTANCIA L Φ=LI weber (Wb) = henry (H) x ampere (A) Flujo magnético Φ Campo Magnético B Corriente eléctrica I Area = A Circuito conductor cerrado BOBINA Una bobina es un alambre enrollado en varias vueltas. Al pasar corriente por ella se convierte en un imán I N N campo magnético B S S bobina NΦ Φ=LI donde: N = número de espiras en la bobina Φ = flujo magnético (webber) L = inductancia (henry) I = corriente (amperes) imán DISTINTOS TIPOS DE MATERIALES MAGNETICOS corriente I corriente I Campo magnetico B material ferromagnético Al introducir un material dentro de una bobina se altera su inductancia: L = µr Lo µ = permeabilidad magnética relativa r Diferentes tipos de materiales: µr < 1; µr ≅ 1 = diamagnéticos µr > 1; µr ≅ 1 = paramagnéticos µr >> 1 = ferromagnéticos del material No magnéticos Magnéticos Los materiales ferromagnéticos incrementan el flujo magnético en la bobina EL TRANSFORMADOR núcleo de hierro Is Ip Vp Fuente de corriente alterna Z Vs bobina del primario campo magnético B bobina del secundario carga o impedancia Vp, Ip = voltaje y corriente en el primario, respectivamente Vs, Is = voltaje y corriente en el secundario, respectivamente Vs Vp = Ns Np Vp Ip = Vs Is Np, Ns = número de espiras del primario y secundario, respectivamente EL TRANSFORMADOR (continuación) núcleo de hierro Is Ip M Ls Lp Fuente de corriente alterna bobina del primario campo magnético B Z bobina del secundario carga o impedancia Ip, Is = corriente del primario y secundario, respectivamente Np, Ns = número de espiras del primario y secundario, respectivamente Lp, Ls = inductancia propia del primario y secundario, respectivamente M = inductancia mutua Φab = flujo magnético en el devanado “a” debido a la corriente en el devanado “b” Φss = Ls Is NpΦ Φpp = Lp Ip NsΦ Transf. con núcleo de hierro: NsΦ Φsp = M Ip Φps = Φss NpΦ Φps = M Is Φsp = Φpp RELACION ENTRE VOLTAJE Y CORRIENTE EN UNA RESISTENCIA I V V = RI V = voltaje (volts) I = corriente (amperes) R = Resistencia (ohms) R RELACION ENTRE VOLTAJE Y CORRIENTE EN UNA BOBINA EN CORRIENTE ALTERNA I V L V = j 2πfLI = jX L I V = voltaje (volts) I = corriente (amperes) L = inductancia (henrys) f = frecuencia de la onda senoidal (60 Hz para la frecuencia en la cual la potencia es transmitida) XL= reactancia inductiva (ohm) = 2 π f L RELACION ENTRE VOLTAJE Y CORRIENTE EN UN CAPACITOR EN CORRIENTE ALTERNA I C V V= I j 2πfC = − jX C I V = voltaje (volts) I = corriente (amperes) C = Capacitancia (farads) f = frecuencia de la onda senoidal (60 Hz para la frecuencia en la cual la potencia es transmitida) XC= reactancia capacitiva (ohm) = 1/(2 π f C) CAIDA DE TENSION E IMPEDANCIA ∆V (cable) E g = ∆V + E r XL R IC Eg I Er XC - Los cables aislados generalmente tienen una longitud de 5 km ó menos, por lo que se pueden considerar como ”líneas cortas”: C I << I - Impedancia del cable (ohm): Z = R + jX L Z = R2 + X L 2 ∆V = Z I Eg = Tensión de envío (V). I = Corriente en el conductor del cable en la recepción (A). ∆V = Tensión que “se cae” en el cable (V). IC = Corriente capacitiva en el cable (A). Er = Tensión de recepción (V). XL =Reactancia inductiva del conductor (ohm). R = Resistencia del conductor (ohm). XC = Reactancia capacitiva del cable (ohm). CAPACITANCIA DEL CABLE Semiconductor sobre aislamiento = electrodo externo Semiconductor sobre conductor = electrodo interno Vo Vo C= 0.0241Er x10 −6 da log10 dp C = Capacitancia del cable (F/km). Er = Constante dieléctrica del aislamiento (sin unidades). da = Diámetro sobre aislamiento (mm). dp = Diámetro bajo aislamiento (mm). I = Corriente capacitiva en el cable (A). I = 2πfCLV f = Frecuencia del sistema (60 Hz). L = Longitud del cable (km). Vo = Voltaje de fase a tierra del sistema (V). CAIDA DE TENSION E IMPEDANCIA continuación ∆V (cable) XL R E g = ∆V + Er I Er Eg Fórmula aproximada de caída de tensión (%): ∆V % = ∆V % = ∆V 100 = Z LI 100 = 3 Z LI Eg 3 ∆V Egf Eg = Tensión de envío de fase a tierra (V). Egf = Tensión de envío de fase a fase (V). Eg Egf 100 100 IZI = Impedancia del cable(ohm/km) = Z = R2 + X L 2 ∆V = Tensión que “se cae” en el cable (V). R = Resistencia del conductor (ohm/km). Er = Tensión de recepción de fase a tierra (V). XL =Reactancia inductiva del conductor (ohm/km). I = Corriente en el conductor del cable (A). L = Longitud del cable (km). CAIDA DE TENSION E IMPEDANCIA continuación ∆V (cable) E g = ∆V + Er XL R I Factor de potencia atrasado (cargas inductivas): Factor de potencia unitario (cargas resistivas): Eg Eg Factor de potencia adelantado (cargas capacitivas): Eg IXL I IXL IXL Er I carga Er Eg IR I IR Er Er IR Fórmula exacta de caída de tensión al neutro para líneas cortas (V): [ ∆V = (Er cos θ + ILR ) + (Er senθ + ILX L ) 2 2 ] 1 2 − Er ∆V = Caída de tensión en el cable al neutro (V). R = Resistencia del conductor (ohm/km). Eg = Tensión de envío de fase a tierra (V). XL =Reactancia inductiva del conductor (ohm/km). Er = Tensión de recepción de fase a tierra (V). L = Longitud del cable (km). I = Corriente en el conductor del cable (A). cosθ θ = Factor de potencia de la carga. RESISTENCIA ELECTRICA DE UN ALAMBRE EN CORRIENTE DIRECTA Corriente eléctrica A L Rcd = ρ L A Rcd = resistencia del alambre a la corriente directa a 20 °C (ohm) ρ = resistividad eléctrica del material del alambre a 20 °C (ohm-mm 2/ km) L = longitud del alambre (km) A = área transversal del alambre (mm2) RESISTENCIA ELECTRICA DE UN CABLE EN CORRIENTE DIRECTA Corriente eléctrica A longitud de alambre mayor a longitud del cable L Rcd = ρ L Pc A Rcd = resistencia del cable a la corriente directa a 20 °C (ohm) ρ = resistividad eléctrica del material del cable a 20 °C (ohm-mm 2/ km) L = longitud del cable (km) A = suma de las áreas transversales de los alambres (mm2) Pc = factor de corrección por pérdidas por cableado ( para conductores clase B = 1.02) INCREMENTO DE LA RESISTENCIA EN CORRIENTE DIRECTA CON LA TEMPERATURA Temperatura (°C) 50 40 30 T 20 To 10 Resistencia (ohms) 0 -10 -20 Ro R R = Ro ( 1 + α ( T - To ) ) R = resistencia del cable a la temperatura T (ohm) Ro = resistencia del cable a la temperatura To (20 °C) (ohm) α = coeficiente térmico de resistividad eléctrica a 20 °C (1/°C) RESISTENCIA EN CORRIENTE ALTERNA Rca = Rcd(1 + Ys + Yp) Rca = resistencia en corriente alterna a la temperatura de operación (ohm) Rcd = resistencia en corriente directa a la temperatura de operación (ohm) Ys = factor de corrección por efecto piel Yp = factor de corrección por efecto proximidad conductor campo magnético B corriente alterna I concentración de la corriente efecto piel efecto proximidad FACTOR DE CORRECCION POR EFECTO PIEL Xs4 Ys = Xs2 = 192 + 0.8 Xs4 8πf 10-4 ks Rcd Ys = factor de corrección de la resistencia por efecto piel f = frecuencia del sistema (Hz). Para sistemas de transmisión de potencia = 60 Hz Rcd = resistencia del conductor en c.d. corregida a la temperatura de operación (ohm/ km) T ip o d e c o n du c to r ks Redondo s e g m en ta l ( 4 s eg m en to s ) 1 .0 0 .4 3 5 FACTOR DE CORRECCION POR EFECTO PROXIMIDAD Xp4 Yp = 192 + 0.8 Xp4 Xp2 = 2 ( ) dc s 2 + () dc 0.312 s 8πf 10-4 kp 1.18 Xp4 192 + 0.8 Xp4 + 0.27 Rcd Yp = factor de corrección de la resistencia por efecto proximidad f = frecuencia del sistema (Hz). Para sistemas de transmisión de potencia = 60 Hz Rcd = resistencia del conductor en c.d. corregida a la temperatura de operación (ohm/ km) dc = diámetro del conductor (mm) s = distancia entre ejes de los conductores (mm) Tipo de conductor kp Redondo segmental ( 4 segmentos) 1.0 0.37 INDUCTANCIA DE DOS CILINDROS HUECOS PARALELOS DE PARED MUY DELGADA QUE TRANSPORTAN CORRIENTES OPUESTAS Corriente I O S Corriente I R R Cilindro hueco Campo magnético B Inductancia individual = L = 2 x 10-4 Ln ( ) S R Donde: S = Separación entre centros de cables R = Radio del cilindro hueco henry / km INDUCTANCIA DE DOS CONDUCTORES PARALELOS SOLIDOS O CABLEADOS QUE TRANSPORTAN CORRIENTES OPUESTAS Corriente I S O Corriente I r r Conductor sólido o cableado Campo magnético B S ( RMG ) Inductancia individual = L = 2 x 10-4 Ln henry / km RMG = Radio medio geométrico = Radio equivalente de conductor cilíndrico hueco para el que todo el flujo magnético es externo. Construcción del conductor RMG Alambre sólido 0.779 r Cable de un solo material 7 hilos 19 hilos 37 hilos 61 hilos 91 hilos 127 hilos 0.726 r 0.758 r 0.768 r 0.772 r 0.774 r 0.776 r r = radio del conductor INDUCTANCIA INDIVIDUAL PARA VARIAS CONFIGURACIONES DE CABLES (henry / km) TENSION INDUCIDA EN LAS PANTALLAS METALICAS CUANDO ESTAN UNIDAS EN UN PUNTO conexión eléctrica de las pantallas metálicas campo magnético B pantalla metálica corriente en el conductor Ic conductor metálico tensión inducida en las pantallas metálicasVp CIRCUITO EQUIVALENTE DE CONDUCTOR Y PANTALLA, CON LAS PANTALLAS ABIERTAS (UNIDAS EN UN SOLO PUNTO) I XM XL XP ∆E VP R conductor RP XP ≈ XM pantalla XL, XP = Reactancia inductiva propia de conductor y pantalla, respectivamente R, RP = resistencia de conductor y pantalla, respectivamente I = corriente en el conductor XM = Reactancia inductiva mutua entre el conductor y las pantallas ∆E = voltaje en el conductor VP = Voltaje inducido en la pantalla RESISTENCIA Y REACTANCIA DE CABLES CON LAS PANTALLAS ABIERTAS O UNIDAS EN UN SOLO PUNTO I XL ∆E ∆E = ( R2 + XL2)1/2 I R conductor ∆E = Tensión en el conductor, en volts / km I = Corriente en el conductor, en amperes R = Resistencia del conductor en corriente alterna a la temperatura de operación, en ohm / km XL = Reactancia inductiva del conductor, en ohm / km = 2 π f L L = Inductancia del conductor, en henry / km f = frecuencia de la corriente alterna, en hertz (60 hertz) CORRIENTE INDUCIDA EN LAS PANTALLAS METALICAS CUANDO ESTAN UNIDAS EN DOS PUNTOS conexión eléctrica de las pantallas metálicas campo magnético B pantalla metálica corriente inducida en las pantallas metálicas Ip conductor metálico corriente en el conductor Ic CIRCUITO EQUIVALENTE DE CONDUCTOR Y PANTALLA, CON LAS PANTALLAS UNIDAS EN DOS O MAS PUNTOS I XM XL IP XP unión de las pantallas ∆E R conductor RP XP ≈ XM pantalla XL, XP = Reactancia inductiva propia de conductor y pantalla, respectivamente R, RP = resistencia de conductor y pantalla, respectivamente I = corriente en el conductor XM = Reactancia inductiva mutua entre el conductor y las pantallas ∆E = Tensión en el conductor IP = corriente inducida en la pantalla RESISTENCIA Y REACTANCIA DE CABLES CON LAS PANTALLAS UNIDAS EN DOS O MAS PUNTOS I XLA ∆E ∆E = ( RA2 + XLA2)1/2 I RA conductor ∆E = Tensión en el conductor, en volts / km I = Corriente en el conductor, en amperes = Resistencia aparente del conductor en corriente alterna a la temperatura de operación, en ohm / km XLA = Reactancia inductiva aparente del conductor, en ohm / km RA RESISTENCIA Y REACTANCIA APARENTES DE CABLES CON LAS PANTALLAS UNIDAS EN DOS O MAS PUNTOS EN CONFIGURACIÓN EQUILATERA 2 3 X M RP RA = R + 2 2 X M + RP XM XLA = XL − 2 2 X M + RP RA = Resistencia aparente del conductor en corriente alterna a la temperatura de operación, en ohm / km R = Resistencia del conductor en corriente alterna a la temperatura de operación, en ohm / km Rp = Resistencia eléctrica de la pantalla a la temperatura de operación, en ohm / km XLA = Reactancia inductiva aparente del conductor, en ohm / km XL = Reactancia inductiva del conductor, en ohm / km XM = Reactancia mutua entre el conductor y la pantalla, en ohm / km X M = 2πfM conductor pantalla S S M = Inductancia mutua entre el conductor y la pantalla, en henry / km f = frecuencia de la corriente alterna, en hertz (60 hertz) S M = 2 x10 Ln ro −4 S = Separación entre centros de cables, en mm ro = Radio medio de la pantalla, en mm ro S TENSION INDUCIDA EN LA PANTALLA DE UN CABLE EN FORMACION EQUILATERA (PANTALLAS EN CIRCUITO ABIERTO - ATERRIZADAS EN UN SOLO PUNTO) Ep = X M IcL Ep = Tensión inducida en la pantalla del cable, en volts I = Corriente en el conductor de cada cable, en amperes XM = Reactancia mutua entre el conductor y la pantalla, en ohm / km conductor pantalla S S X M = 2πfM M = Inductancia mutua entre el conductor y la pantalla, en henry / km f = frecuencia de la corriente alterna, en hertz (60 hertz) S M = 2 x10 − 4 Ln ro S = Separación entre centros de cables, en mm ro = Radio medio de la pantalla, en mm ro S TENSION INDUCIDA EN LA PANTALLA DE UN CABLE EN FORMACION EQUILATERA (PANTALLAS EN CIRCUITO ABIERTO - ATERRIZADAS EN UN SOLO PUNTO) CONTINUACIÓN Ep = X M IcL - Al aumentar la distancia de separación entre los centros de los cables aumenta la reactancia mutua XM, por lo tanto aumenta la tensión inducida en la pantalla metálica. - Al aumentar la corriente que circula por el conductor, aumenta la tensión inducida en la pantalla. - La tensión inducida aumenta linealmente con la longitud del cable: Ep 50 40 XM e Ic = constantes 30 20 10 0 0 0 0 5 10 15 20 L CALOR GENERADO EN EL CONDUCTOR DE UN CABLE POR EFECTO JOULE conductor corriente I Wc = Ic Rc 2 Donde: Wc = Calor generado en el conductor, en watts / km Ic = Corriente eléctrica en el conductor, en amperes Rc = Resistencia del conductor en corriente alterna a la temperatura de operación, en ohm / km CALOR GENERADO EN LA PANTALLA DE UN CABLE POR EFECTO JOULE (PANTALLAS SOLIDAMENTE UNIDAS O ATERRIZADAS EN DOS O MAS PUNTOS) pantalla metálica corriente I Wp = Ip Rp 2 Donde: Wp = Calor generado en la pantalla, en watts / km Ip = Corriente eléctrica en la pantalla, en amperes Rc = Resistencia de la pantalla a la temperatura de operación, en ohm / km CALOR GENERADO EN LA PANTALLA DE UN CABLE EN FORMACION EQUILATERA (PANTALLAS SOLIDAMENTE UNIDAS O ATERRIZADAS EN DOS O MAS PUNTOS) I p2 R p 2 Wp RP XM = 2 = λ= Wc I c Rc Rc X M 2 + RP 2 λ = Fracción de perdidas de pantalla a conductor Wp = Calor generado en la pantalla, en watts / km Wc = Calor generado en el conductor, en watts / km Rp = Resistencia de la pantalla, en ohm / km Rc = Resistencia del conductor la pantalla, en ohm / km XM = Reactancia mutua entre el conductor y la pantalla, en ohm / km conductor pantalla S S X M = 2πfM M = Inductancia mutua entre el conductor y la pantalla, en henry / km f = frecuencia de la corriente alterna, en hertz (60 hertz) S M = 2 x10 − 4 Ln ro S = Separación entre centros de cables, en mm ro = Radio medio de la pantalla, en mm ro S GRAFICA DE FRACCION DE PERDIDAS DE PANTALLA A CONDUCTOR EN UN CABLE EN FORMACION EQUILATERA (PANTALLAS SOLIDAMENTE UNIDAS O ATERRIZADAS EN DOS O MAS PUNTOS) EN FUNCION DE LA REACTANCIA MUTUA λ 3.000 2 2 Wp I p R p RP XM λ= = 2 = Wc I c Rc Rc X M 2 + RP 2 2.000 Rp y Rc = constantes 1.000 0.000 0 0 0.05 0.15 0.25 0.35 0.45 0.55 0.65 XM - Al aumentar la distancia de separación entre los centros de los cables aumenta la reactancia mutua XM, por lo que aumenta el calor generado en la pantalla metálica GRAFICA DE FRACCION DE PERDIDAS DE PANTALLA A CONDUCTOR EN UN CABLE EN FORMACION EQUILATERA (PANTALLAS SOLIDAMENTE UNIDAS O ATERRIZADAS EN DOS O MAS PUNTOS) EN FUNCION DE LA RESISTENCIA DE LA PANTALLA METALICA λ 2 2 Wp I p R p RP XM λ= = 2 = Wc I c Rc Rc X M 2 + RP 2 2.000 λ max = XM 2 Rc 1.500 XM y Rc = constantes 1.000 0.500 0.000 0 00 Rp = X M 0.5 1 1.5 2 Rp - Rp generalmente es mayor que XM, por lo que al disminur Rp aumentan las perdidas. - En algunos casos el calor generado en la pantalla puede ser mayor que el generado en el conductor ARREGLO DE FASES EN SISTEMAS DE VARIOS CABLES POR FASE - Todos los cables de una fase deben tener prácticamente la misma impedancia para evitar que alguno de ellos transmita más corriente y se sobrecaliente. - No es tan importante que los cables de diferentes fases tengan la misma impedancia, al menos en líneas cortas (< 10 km). - Los cables se deben agrupar en sistemas de acuerdo a lo siguiente: - cada sistema debe contener las tres fases. - separación entre sistemas debe ser mucho mayor que la distancia entre centros de cables. A) CABLES EN FORMACION PLANA A A A A B C A B C B B A B C C B A B C - los sistemas tienen solo una fase C C A B C - mala secuencia de fases A B C - secuencia de fases correcta ARREGLO DE FASES EN SISTEMAS DE VARIOS CABLES POR FASE (segunda parte) A A A B B B C C C A B C A B C - los sistemas tienen solo una fase - mala secuencia de fases A B C A B C C B A A B C - secuencia de fases correcta ARREGLO DE FASES EN SISTEMAS DE VARIOS CABLES POR FASE (tercera parte) B) CABLES EN FORMACION TREBOL A B C A A B B C C B B B A C A C A C B B B A C C A A C - los sistemas tienen solo una fase - Mala secuencia de fases - Secuencia de fases correcta ATERRIZAJE DE LAS PANTALLAS METALICAS - Por seguridad las pantallas metálicas deben estar siempre aterrizadas al menos en un punto. pantalla conductor - Prácticas de seguridad en diseño, construcción, operación y mantenimiento deben basarse en el principio que el voltaje en la pantalla metálica de cables de transmisión debe ser considerado análogo al de cables de baja tensión sin pantalla. - El método que proporciona mayor seguridad en una instalación es el aterrizaje de las pantallas en dos o más puntos, ya que no existe un voltaje neto inducido en ellas. Sin embargo con este método circula corriente en las pantallas y se producen pérdidas por calor en ellas. corriente I pantalla metálica Wp = Ip 2 Rp EQUIVALENCIA DE TRANSFERENCIA DE CALOR CON UN CIRCUITO ELECTRICO (ley de Ohm térmica) Q Q T2 T1 T2 T1 Rt ∆T = RtQ ∆T = Diferencia de temperaturas entre punto 2 (T2) ) y el punto 1 (T1), en °C (= T2 – T1) Rt = Resistencia térmica total entre el punto 1 y el punto 2, °C-m/W. Q = Calor transmitido entre el punto 2 y el punto 1, en W/m. V = RI V = Diferencia de potencial, en volts = V2 – V1. R = Resistencia eléctrica, en ohms. I = Corriente eléctrica, en amperes. I V2 V1 R CALOR GENERADO EN EL CONDUCTOR DE UN CABLE POR EFECTO JOULE conductor corriente I Wc = I R 2 Donde: Wc = Calor generado en el conductor, en W / m I = Corriente eléctrica en el conductor, en amperes R = Resistencia del conductor en corriente alterna a la temperatura de operación, en ohm / m CALOR GENERADO EN LA PANTALLA DE UN CABLE POR EFECTO JOULE (PANTALLAS SOLIDAMENTE UNIDAS O ATERRIZADAS EN DOS O MAS PUNTOS) pantalla metálica corriente I Wp = Ip 2 Rp Donde: Wp = Calor generado en la pantalla, en W / m Ip = Corriente eléctrica en la pantalla, en amperes Rp = Resistencia de la pantalla a la temperatura de operación, en ohm / m Wp Ip 2 Rp λ= = 2 Wc I Rc Wp = λI 2 R Donde: λ = Relación de pérdidas entre pantalla y conductor, sin unidades. Wc = Calor generado en el conductor, en W / m R = Resistencia eléctrica del conductor a la corriente alterna a la temperatura de operación, en ohm/m I = Corriente circulando en el conductor, en amperes. CALOR GENERADO EN EL AISLAMIENTO DEL CABLE POR EFECTO JOULE Vo 2 Vo Wd = = Vo 2 2πfC tan δ Ra tan δ = 1 2πfCRa Donde: Wd = Calor generado en el aislamiento, en W/m Vo = Voltaje al que está sometido el aislamiento que es igual al voltaje de fase a tierra del sistema, en V. C = Capacitancia del cable, en F /m f = Frecuencia del sistema, en Hz (60 Hz) Ra = Resistencia de aislamiento, en Ohm-m tan δ = Factor de pérdidas del aislamiento, sin unidades. TRANSFERENCIA DE CALOR EN CABLES CON GENERACION DE CALOR SOLO EN EL CONDUCTOR Rte Q = I2R ∆T = Q ∑ Rt ∆T = Diferencia de temperatura entre el conducto (Tc) y el Ta ambiente (Ta) (°C) = Tc-Ta Q = Calor generado en el conductor por efecto Joule (W) = I2R Tc I = Corriente en el Conductor (A) R = Resistencia eléctrica del conductor (ohm/m) ∑Rt = Suma de las resistencias térmicas entre el conductor y el ambiente (°C-m/W) Rta Tc − Ta = I 2 R ∑ Rt Rtc ∑ Rt = Rta + Rtc + Rte Rta, Rtc y Rte = Resistencias térmicas del aislamiento, la cubierta y exterior del cable, respectivamente (°C-m/W) Q=I2R Tc Q=I2R Rta Ta Te Tp Rtc I= Q=I2R Tc − Ta R (Rta + Rtc + Rte ) Rte Tp = Temperatura en la pantalla metálica (°C) Te = Temperatura sobre la cubierta del cable (°C) TRANSFERENCIA DE CALOR EN CABLES CON GENERACION DE CALOR EN EL CONDUCTOR, EN EL AISLAMIENTO Y EN LA PANTALLA METALICA Rte Wd ( I2R λI2R Ta Tc ) Wd 2 Tc − Ta = I 2 R + Rta + I R(1 + λ ) + Wd ( Rtc + Rte) 2 Tc = Temperatura del conductor (°C) Ta = Temperatura ambiente (°C) I = Corriente en el conductor (A) R = Resistencia del conductor en c.a. a la temperatura de operación (ohm/m) Wd = Calor generado en el aislamiento (Wm) Rta λ = Relación de pérdidas entre pantalla y conductor. Rtc Rta, Rtc y Rte = Resistencias térmicas del aislamiento, la cubierta y exterior del cable, respectivamente (°C-m/W) λI2R Wd Q=I2R Wd Q=I2R Tc Rtc Rta Tc − Ta − Wd + Rtc + Rte 2 I= R(Rta + (1 + λ )(Rtc + Rte )) Ta Te Tp Rta λI2R Wd Q=I2R Rte TRANSFERENCIA DE CALOR EN CABLES MULTICONDUCTORES CON GENERACION DE CALOR EN EL CONDUCTOR, EN EL AISLAMIENTO Y EN LA PANTALLA METALICA ( ) Wd 2 Tc − Ta = I 2 R + Rta + N I R(1 + λ ) + Wd ( Rtc + Rte) 2 Tc = Temperatura del conductor (°C) Ta = Temperatura ambiente (°C) I = Corriente en el conductor (A) R = Resistencia del conductor en c.a. a la temperatura de operación (ohm/m) Wd = Calor generado en el aislamiento (Wm) Wd Q=I2R Tc Tp Rta Wd Q=I2R Tc λI2R Wd Q=I2R λI2R Wd Q=I2R λI2R Wd Q=I2R λI2R Wd Q=I2R Rtc λI2R Wd Q=I2R Rta Wd Q=I2R Tc Tp Rta Rta, Rtc y Rte = Resistencias térmicas del aislamiento, la cubierta y exterior del cable, respectivamente (°C-m/W) N = Número de almas en el cable. Ta Te Tp λ = Relación de pérdidas entre pantalla y conductor. Rte λI2R Wd Q=I2R Rta Tc − Ta − Wd + N (Rtc + Rte ) 2 I= R (Rta + N (1 + λ )(Rtc + Rte )) CALENTAMIENTO DE LOS CABLES DEBIDO A OTROS CABLES CERCANOS QUE TRANSMITEN CORRIENTE NIVEL DEL PISO Se puede considerar que el efecto del calentamiento de otros cables incrementa la temperatura ambiente en la siguiente fórmula: FLUJO DE CALOR CABLES DUCTOS Rta Tc − Ta + ∑ ∆θ i − Wd + N (Rtc + Rte ) 2 i I= R (Rta + N (1 + λ )(Rtc + Rte )) Tc = Temperatura del conductor (°C). Ta = Temperatura ambiente (°C). I = Corriente en el conductor (A). R = Resistencia del conductor en c.a. a la temperatura de operación (ohm/m). Wd = Calor generado en el aislamiento (Wm). λ = Relación de pérdidas entre pantalla y conductor. Rta, Rtc y Rte = Resistencias térmicas del aislamiento, la cubierta y exterior del cable, respectivamente (°C- m/W). N = Número de conductores en el cable. ∆θi = Incremento en la temperatura ambiente debido al calentamiento del cable “i”. TRAYECTORIAS DE LA CORRIENTE DE CORTO CIRCUITO EN FALLA DE FASE A TIERRA EN SISTEMAS CON LAS PANTALLAS ATERRIZADAS EN DOS O MAS PUNTOS A) SIN NEUTRO CORRIDO: B) CON NEUTRO CORRIDO: pantalla metálica secundario del transformador corriente en pantalla corriente en conductor conductor corriente conductor de tierra paralelo carga falla TRAYECTORIA DE LA CORRIENTE DE CORTO CIRCUITO CUANDO LA FALLA DE FASE A TIERRA SE PRODUCE EN EL CABLE corriente en conductor pantalla metálica terminal conductor secundario del transformador falla corriente en pantalla circula hacia los puntos de aterrizaje o conexión de pantallas METODOS PARA REDUCIR PERDIDAS EN LAS PANTALLAS 1- Aterrizaje en un punto. L L/2 fase A fase B fase C 2- Cross-bonding. L L L 3L fase A fase A fase A fase B fase B fase B fase C fase C fase C - Solo justificados por razones económicas - generalmente para corrientes mayores a 500 A - o en corrientes demasiado altas donde la generación de calor debe ser minimizada. - Para la realización de estos métodos los empalmes (cuando existan) deben ser con interrupción de pantalla. TRAYECTORIAS DE LA CORRIENTE DE CORTO CIRCUITO EN FALLA DE FASE A TIERRA EN SISTEMAS CON LA PANTALLA ATERRIZADA EN UN SOLO PUNTO secundario del transformador pantalla metálica corriente en conductor terminal corriente en conductor de tierra paralelo carga conductor falla TRAYECTORIAS DE LA CORRIENTE DE CORTO CIRCUITO EN FALLA DE FASE A TIERRA EN SISTEMAS CON CROSS BONDING corriente en conductor terminal conductor falla pantalla metálica secundario del transformador corriente en pantalla carga EN LOS SISTEMAS NO ATERRIZADOS NO CIRCULA CORRIENTE DE CORTO CIRCUITO EN CASO DE FALLA DE FASE A TIERRA terminal conductor pantalla metálica carga falla secundario del transformador sin aterrizar En estos sistemas el voltaje de las pantallas se eleva al voltaje de la fase fallada; y el aislamiento de las fases sin fallar es sometido al voltaje de fase a fase en lugar del normal de fase a tierra. A Vo Vff = (3)1/2 Vo = 1.73 Vo 120 ° C Vff = Voltaje de fase a fase. Vo = Voltaje de fase a tierra. Vo Vff 120 ° 120 ° Vo B NIVEL DE AISLAMIENTO EN FUNCIÓN DE EL TIEMPO DE DESCONEXIÓN DE FALLAS A TIERRA El nivel de aislamiento se selecciona en función del tiempo de liberación de una falla a tierra: 100 %: Liberación de falla de fase a tierra en un tiempo menor o igual a un minuto. 173 %: Liberación de falla de fase a tierra en tiempo indefinido. 133%: Liberación de falla de fase a tierra en un tiempo mayor a un minuto pero menor o igual a una hora. Existen casos especiales como cables submarinos o plantas siderúrgicas que emplean niveles de aislamiento de 133 % o mayor. A Vff = (3)1/2 Vo = 1.73 Vo Vo 120 ° C Vff = Voltaje de fase a fase. Vo = Voltaje de fase a tierra. Vo Vff 120 ° 120 ° Vo B DIMENSIONAMIENTO DE LA PANTALLA METALICA QUE VA A TRANSMITIR CORRIENTES DE CORTO CIRCUITO EN CASO DE FALLA DE FASE A TIERRA pantalla metálica corriente de corto circuito conductor K 2 S 2 Tf + B I = ln t Ti + B 2 I = Corriente de corto circuto que va a circular por la pantalla (A) K = Constante que depende del material de la pantalla (A s1/2 / mm2) t = Duración del corto circuito (s) S = Area de la sección transversal de la pantalla metálica (mm2) Tf = Temperatura final que es la que soportan los elementos que rodean a la pantalla metálica (generalmente se toma = 200 °C) Ti = Temperatura inicial (°C) B = Constante que depende del material de la pantalla (°C) Valores de las constantes para diferentes tipos de materiales Material Cobre Aluminio Plomo Acero K (A s1/2 / mm2) 226 148 41 78 B (°C) 234.5 228 230 202 Temperatura inicial de la pantalla para cables con temperatura del conductor de 90 °C Voltaje nominal del cable (kV) 5 a 25 35 a 46 69 a 115 Temperatura inicial de la pantalla (°C) 85 80 75 PANTALLAS ATERRIZADAS EN UN PUNTO L L/2 conductor fase A pantalla metálica fase B limitadores de voltaje en pantalla (cuando se requiera) terminal fase C conductor de tierra paralelo Tensión inducida en extremo no aterrizado - El conductor de tierra paralelo tiene la función de evitar que la corriente, en caso de falla a tierra, regrese por la tierra física, ya que esto induciría tensiones muy altas en la pantalla. También tiene la función de igualar los potenciales de tierra los extremos de la instalación. El tamaño de este conductor debe seleccionarse de modo que soporte la corriente de falla del sistema. - El conductor de tierra paralelo se transpone a la mitad del circuito para evitar que se induzcan corrientes en él. COLOCACION DEL CONDUCTOR PARALELO DE TIERRA EN SISTEMAS CON PANTALLAS ATERRIZADAS EN UN SOLO PUNTO cable conductor paralelo de tierra Configuración plana cercana Configuración trébol S S 0.7S Configuración plana separada CROSS BONDING punto de empalme de cables punto de empalme de cables conductor L L L 3L fase A fase A fase B fase B fase B fase C fase C fase C pantalla metálica terminal fase A Tensión inducida Tensión inducida tierra local - El cross bonding tiene por objeto neutralizar el voltaje inducido en la pantalla de los cables y por lo tanto eliminar o reducir la corriente inducida en la pantalla. - El voltaje se neutraliza completamente (y por lo tanto no circula corriente en las pantallas), solo si las tres longitudes (L) son iguales y si el arreglo es triangular equilátero ó con transposición. limitadores de voltaje en pantalla (cuando se requiera) Tensión inducida en pantallas L L L PERDIDAS EN SISTEMAS CROSS BONDING SECCIONALIZADOS CUANDO LAS LONGITUDES MENORES NO SON IGUALES x = [1 − 3( L1L 2 + L1L3 + L 2 L3)] y Donde: x = pérdidas por calor en las pantallas con cross bonding (W/km) y = pérdidas por calor en las pantallas aterrizadas en dos puntos (W/km) L1, L2, L3 = Longitudes por unidad de las tres secciones menores, esto es: L1+ L2+ L3 = 1 fase A fase C fase B fase B fase A fase C fase C fase B fase A Ejemplo: si L1 = 0.4, L2 = 0.2, L3 = 0.4 x/y = 0.04; es decir que las pérdidas en la pantalla con cross bonding son 4 % de las pérdidas si se aterrizan las pantallas en dos puntos. CAJA DE CONEXION PARA REALIZAR EL CROSS BONDING limitador de voltaje en la pantalla conexión de pantallas carcaza de la caja cables coaxiales que vienen del empalme con interrupción de pantalla cable para conexión a tierra CAJAS DE CONEXION A TIERRA conexiones para probar el aislamiento de las pantallas y los limitadores de voltaje carcaza de la caja cable de aterrizaje de las pantallas que viene de los empalmes cable para conexión a tierra TENSION INDUCIDA EN PANTALLAS METALICAS DE CABLES DE ENERGIA (DE PANTALLA A CONDUCTOR DE TIERRA) PARA VARIOS TIPOS DE FALLA, EN SISTEMAS CON LAS PANTALLAS ATERRIZADAS EN UN SOLO PUNTO (CABLES EN FORMACION PLANA) TENSION INDUCIDA EN VOLTS POR CADA km Y POR CADA 1000 AMPERES 600 Dm/rg = 15 10 5 500 falla de fase a tierra 400 falla de fase a fase 300 200 falla trifásica 100 f = 60 Hz 0 1 0.00 0.50 2 1.00 3 4 1.50 5 6 7 8 9 10 2.00 2.50 S = Distancia entre centros de cables, en mm Dm = Diámetro medio de la pantalla, en mm rg = Radio medio geométrico del conductor de tierra, en mm ( para conductores cableados multiplicar el radio exterior por 0.75 ) 20 3.00 RAZON S / Dm TENSION INDUCIDA EN PANTALLAS METALICAS DE CABLES DE ENERGIA (DE PANTALLA A PANTALLA) PARA VARIOS TIPOS DE FALLA, EN SISTEMAS CON CROSS BONDING SECCIONALIZADO (CABLES EN FORMACION PLANA) TENSION INDUCIDA EN VOLTS POR CADA km Y POR CADA 1000 AMPERES 600 falla trifásica 500 400 falla de fase a fase 300 falla de fase a tierra 200 100 f = 60 Hz 0 1 0.00 0.50 2 1.00 3 4 1.50 5 6 2.00 7 8 9 10 2.50 S = Distancia entre centros de cables, en mm Dm = Diámetro medio de la pantalla, en mm 20 RAZON S / Dm 3.00 SELECCION DE LIMITADORES DE VOLTAJE EN PANTALLA Curvas de descarga de limitadores de voltaje para pulsos de corriente de 8/20 µs (corresponde a pulsos de voltaje de 1.2/50 µs por la no linealidad del dispositivo) Voltaje de descarga (kV) 30 25 Voltaje de operación nominal: 20 3 kV 4.5 kV 15 6 kV 7.5 kV 10 9 kV 5 0 0 10 20 30 40 Corriente del pulso (8/20 micro-s) (kA) - El voltaje de operación nominal debe ser mayor o igual a la tensión inducida en la pantalla en condiciones de corto circuito. - El voltaje de descarga del limitador debe ser menor al BIL de la cubierta. LIMITADORES DE VOLTAJE EN PANTALLA (APARTARRAYOS) - Deben limitar la tensión en la pantalla durante fallas, descargas atmosféricas y maniobras de interruptores, para evitar perforación de la cubierta de los cables o del aislamiento que interrumpe la pantalla en los empalmes, ya que esto ocasionaría que circularan corrientes en las pantallas con el consiguiente sobrecalentamiento de los cables, además de corrosión en las pantallas metálicas. - Pueden ser resistencias no lineales, gaps de descarga o combinación en serie de ellos. PRUEBAS DE IMPULSO ATMOSFERICO (1.2 x 50 µs) A CUBIERTAS DE CABLES DE ACUERDO A IEC 229 Impulso nominal de soporte del aislamiento principal del cable BIL (voltaje pico) (kV) V < 380 380 ≤ V < 750 750 ≤ V < 1175 1175 ≤ V < 1550 V ≥ 1550 Voltaje de prueba al impulso (voltaje pico) (10 impulsos + y 10 -) (kV) 20 37.5 47.5 62.5 72.5 Voltaje nominal del cable entre fases (kV) BIL (kV) 5 15 25 35 46 69 115 230 400 60 110 150 200 250 350 550 1050 1425 IEC 229 “Tests on cable oversheaths which have a special protective function and are applied by extrusion” Ejemplo: cable 15 kV XLPE 100 % N.A. con conductor de cobre 500 kCM y pantalla metálica de alambres de cobre, con una corriente de 400 A, una frecuencia de 60 Hz y en configuración triangular equilátera. Area transversal Resistencia aparente a 90 °C y 60 Hz de pantalla ohm/km metálica Separación entre centros de cables 2 mm 39 mm 120 mm 250 mm un punto* 0.0911 0.0899 0.0898 5.2 0.0921 0.0951 0.0994 66.8 0.1030 0.1440 0.1790 133 0.1110 0.1630 0.1900 * Aterrizaje de pantallas en un solo punto Ejemplo: cable 15 kV XLPE 100 % N.A. con conductor de cobre 500 kCM y pantalla metálica de alambres de cobre, con una corriente de 400 A, una frecuencia de 60 Hz y en configuración triangular equilátera (continuación 1). Area transversal Reactancia inductiva aparente a 60 Hz de pantalla ohm/km Separación entre centros de cables metálica 2 mm 39 mm 120 mm 250 mm un punto* 0.128 0.212 0.268 5.2 0.128 0.212 0.267 66.8 0.125 0.189 0.215 133 0.120 0.151 0.151 * Aterrizaje de pantallas en un solo punto Ejemplo: cable 15 kV XLPE 100 % N.A. con conductor de cobre 500 kCM y pantalla metálica de alambres de cobre, con una corriente de 400 A, una frecuencia de 60 Hz y en configuración triangular equilátera (continuación 2). Area transversal Impedancia aparente de pantalla ohm/km metálica Separación entre centros de cables 2 mm 39 mm 120 mm 250 mm un punto* 0.157 0.230 0.283 5.2 0.158 0.232 0.285 66.8 0.162 0.238 0.280 133 0.163 0.222 0.243 * Aterrizaje de pantallas en un solo punto Ejemplo: cable 15 kV XLPE 100 % N.A. con conductor de cobre 500 kCM y pantalla metálica de alambres de cobre, con una corriente de 400 A, una frecuencia de 60 Hz y en configuración triangular equilátera (continuación 3). Area transversal de pantalla metálica 2 mm 5.2 66.8 133 Corriente inducida en cada pantalla A Separación entre centros de cables 39 mm 120 mm 250 mm 5.95 13.5 18.5 72.9 158 203 136 259 304 Ejemplo: cable 15 kV XLPE 100 % N.A. con conductor de cobre 500 kCM y pantalla metálica de alambres de cobre, con una corriente de 400 A, una frecuencia de 60 Hz y en configuración triangular equilátera (continuación 4). Area transversal de pantalla metálica 2 mm 5.2 66.8 133 Pérdidas en la pantalla metálica entre pérdidas en el conductor Separación entre centros de cables 39 mm 120 mm 250 mm 0.01 0.06 0.10 0.13 0.59 0.98 0.22 0.79 1.10 Ejemplo: cable 15 kV XLPE 100 % N.A. con conductor de cobre 500 kCM y pantalla metálica de alambres de cobre, con una corriente de 400 A, una frecuencia de 60 Hz y en configuración triangular equilátera (continuación 5). Tensión inducida en cada pantalla metálica V/km Separación entre centros de cables 39 mm 120 mm 250 mm 25.7 59.6 81.7