Técnico en Mantenimiento

 Técnico en
Mantenimiento
Módulo II Elaborar piezas con máquinas herramienta
Submódulo II Elaborar piezas en fresadora y rectificadora
Página 1 de 91
Página de Edgar del Carmen Camaño Domínguez
Tabasco
José Luis Gámez Briones
Tamaulipas
José Luis Morelos García
Quintana Roo
Adriana García Ortiz
Hidalgo
Antonio Ix Chuc
Campeche
Manuel G. Méndez Monforte
Yucatán
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Página de Al terminar el submódulo tendrás la habilidad y la destreza para manejar las maquinas
herramientas, como son fresadora y rectificadora que intervienen en la productividad. Todo
lo anterior lo realizarás en base a los conocimientos que vayas adquiriendo a medida que
avances en el presente submódulo. Los resultados que obtengas se realizan de acuerdo a
los procedimientos establecidos para cada determinación, por tal motivo, esta competencia
se ubica en el nivel 3. Página 4 de 91
Página de Página 5 de 91
Página de Técnico en Mantenimiento
Módulo
II
Elaborar piezas con máquinas herramientas
Submódulo
II
Elabora Piezas en fresadora y rectificadora
Competencia 1
Competencia 2
Realizar cuñeros y ranuras con
fresadora.
Escuadrado de superficies planas en
fresadora.
Atributos de la Competencia
Atributos de la Competencia
9 Verificar las condiciones de
operación de la fresadora.
9 Montar la pieza.
9 Seleccionar la herramienta de
corte.
9 Montar la herramienta de corte.
9 Centrar la herramienta a la pieza.
9 Seleccionar las velocidades de
avance y corte.
9 Realizar o rehabilitar ranuras.
9 Utilizar instrumentos de medición y
trazo.
9 Verificar
las
condiciones
de
operación de la fresadora.
9 Montar la pieza.
9 Seleccionar la fresa.
9 Centrado de la fresa.
9 Seleccionar las velocidades de
avance y corte.
9 Realizar el rectificado de superficies
planas.
9 Utilizar instrumentos de medición y
trazo.
Saberes
Saberes
9 Conversiones
y
operaciones
básicas.
9 Planos y diagramas mecánicos.
9 Instrumentos de medición y trazo.
9 Reglamento de seguridad e
higiene de taller.
9 Ecología aplicada en los trabajos
de fresadora.
9 Herramientas manuales y de
taller.
9 Materiales y accesorios
9 Tipos de materiales del cortador y
pieza.
9 Conversiones
y
operaciones
básicas.
9 Planos y diagramas mecánicos.
9 Instrumentos de medición y trazo.
9 Reglamento de seguridad e higiene
del taller.
9 Ecología aplicada en los trabajos de
fresadora.
9 Herramientas manuales y de taller.
9 Materiales y accesorios
9 Tipos de materiales de cortadores y
pieza.
9 Lubricación.
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Página de 9
9
9
9
Lubricación.
Elementos mecánicos.
Herramientas de corte.
Refrigerantes.
9 Elementos mecánicos.
9 Tipos de fresas.
9 Refrigerantes.
Actitudes:
9 Orden
9 Limpieza
9 Respeto
Actitudes:
9 Orden
9 Limpieza
9 Respeto
Competencia 3
Rectificado de superficies planas
y/o cilíndricas.
Atributos de la Competencia
9 Verificar las condiciones de
operación de la rectificadora.
9 Montar la pieza.
9 Seleccionar la rueda abrasiva.
9 Balancear la rueda abrasiva.
9 Diamantar la rueda abrasiva.
9 Seleccionar las velocidades de
avance y corte.
9 Realizar el rectificado de
superficies planas.
9 Realizar el rectificado de
superficies cilíndricas
9 Utilizar instrumentos de medición
y trazo.
Saberes
9 Conversiones y operaciones
básicas.
9 Planos y diagramas mecánicos.
9 Instrumentos de medición y trazo.
9 Reglamento de seguridad e
higiene del taller.
9 Ecología aplicada en los trabajos
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Página de de fresadora.
9 Herramientas manuales y de
taller.
9 Materiales y accesorios
9 Tipos de materiales de cortadores
y pieza.
9 Lubricación.
9 Elementos mecánicos.
9 Ruedas abrasivas.
9 Refrigerantes.
Actitudes:
9 Orden
9 Limpieza
9 Respeto
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Página de Página 9 de 91
Página de Debes de tomar en cuenta que la importancia de esta
guía de aprendizaje es darte a conocer los instrumentos y
herramientas que te servirán para desarrollar habilidades
y así, realizar un producto terminado dentro del área de
mantenimiento con la ayuda de las máquinas
herramienta; claro!, sin olvidar la seguridad e higiene que
cuidarán tu vida y la de los demás.
La importancia de realizar trabajos en fresadora o
rectificadora, en el taller de maquinas-herramienta, es
esencial ya que a partir del empleo de las fresadoras, se
obtienen piezas mas elaboradas como engranes cónicos, o helicoidales que son muy útiles
en todo tipo de industria, y con las rectificadoras se podrá obtener mejores acabados en
piezas planas o cilíndricas en la fabricación de elementos mecánicos.
Debes de tomar en cuenta que la importancia de esta guía de aprendizaje es darte a conocer
las maquinas-herramienta e instrumentos que manejaras para poder realizar un producto
terminado dentro del área de mantenimiento.
Los trabajos en fresadora son versátiles para el operario de las maquinas herramienta ya que
dentro de tu formación, como Técnico en Mantenimiento es necesario que debas de contar
con las habilidades y destrezas como son:
• Interpretar los planos mecánicos de fabricación.
• El diseño de algún elemento mecánico ya sea en forma manual.
• Elaborar secuencia de operaciones.
• Verificar dimensiones de la pieza.
• Operar los instrumentos de medición y trazo.
• Seleccionar la herramienta de corte y trazo que se utilizaran en el proceso de fabricación de
dicha pieza.
Mediante la metodología de dialogo discusión y demostración ejecución realizaras practicas
dentro del taller de mantenimiento de tu institución, aplicando las normas de seguridad e
higiene industrial, generando así un ambiente de confianza que te lleve a desenvolverte
dentro del área laboral.
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Página de Dentro de la realización de prácticas tecnológicas, visitas didácticas y la interacción con tus
compañeros de clase, podrás realizar jerarquías que te permitan dar una opinión de gran
importancia que genere una mejora continua de tu persona y la evaluación de defectos y
virtudes en tu desempeño laboral.
Al concluir el submódulo Elaborar piezas en fresadora y rectificadora, contaras con las
habilidades y destrezas para manejar diversas maquinasherramienta, que te permitan
emplearte como:
Operador de fresadoras para la elaboración de piezas especiales.
Operador de rectificadoras para el acabado de piezas especiales.
Técnico operario en talleres de mantenimiento de empresas.
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Página de Página 12 de 91
Página de Realizar Cuñeros y Ranuras con fresadora
1
1.- Ecológicamente haciendo cuentas aprendo
2.- Sigamos Investigando
3.- Cortando cortando, la pieza va quedando
4.- Que chisme entre Cuñero y Ranurín
1. Hombre seguro vale por dos.
2. De pinta todo el salón.
3. Uno para mí y dos para ti..
4. Ver para saber
5. Caminando llegarás corriendo caerás
6. Caminando llegarás corriendo caerás
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Página de 1.- ¿Cual elijo?
2.- Bota y Bota y no se hace pelota
3.- Recordando a la chica fresa
4.- Lo que dijeron en la plática de cuñero y ranurín
1.- Primero tu cuñado
2.- Y vino Ranurín.
1.- La pachanga de Cuñero y Ranurín
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Página de El trabajo en fresadora y rectificadora implica un
gran conocimiento en el empleo de las diversas
herramientas que se conocen en la actualidad. Sin
embargo en esta competencia nos enfocaremos
exclusivamente a los instrumentos de la fresadora
y la rectificadora, cabe aclarar que como
participante en esta competencia desarrollarás las
habilidades y destrezas para
manipular las máquinas -herramienta y fabricar
una pieza que sea de utilidad para una empresa.
Durante tu estancia en este semestre y con la
ayuda de tus maestros quienes te guiarán a
desarrollar un conocimiento intelectual, que te
facilitará la toma de decisiones y que te permitan
realizar tu trabajo, no solo en la escuela también
en el área laboral en que te encuentres, esto con
la finalidad de que obtengas una mejora continua y habilidades:
Como ya lo comentamos anteriormente la fresa y la rectificadora son máquinas que facilitan
el trabajo del hombre: ahora te toca implementar nuevas ideas que faciliten el proceso de
maquinado de fresa y rectificadora para enriquecer aun más esta competencia trabajando
siempre bajo las normas de seguridad e higiene industrial.
En mantenimiento, es necesario integrar las operaciones de maquinado por desprendimiento
de viruta metálica, tanto de torno como de fresadora, ya que son las principales máquinas
que se usan en la construcción de los elementos.
La fresadora, máquina-herramienta que se aborda en ésta competencia, a diferencia del
torno (en el que se fabrican piezas por revolución), es de gran utilidad para fabricar objetos
con aristas rectas, ranuras, escalonamientos, engranes, etc.
Es por ello que en la presente competencia se te darán las herramientas de conocimiento
necesarias para manejar la fresadora, contribuyendo a que tu formación sea sólida, no solo
en la parte eléctrica y de control, sino también en la parte mecánica.
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Página de ATRIBUTOS DE
LA
COMPETENCIA
RESULTADO DE
APRENDIZAJE
9
9
9
9
9
9
9
9
Verificar las condiciones de operación de la fresadora.
Montar la pieza.
Seleccionar la herramienta de corte.
Montar la herramienta de corte.
Centrar la herramienta a la pieza.
Seleccionar las velocidades de avance y corte.
Realizar o rehabilitar ranuras.
Utilizar instrumentos de medición y trazo.
En esta primera competencia desarrollarás habilidades
para verificar las condiciones de operación y calcular las
velocidades de avance y corte para realizar trabajos con
a fresadora como ranuras y cuñeros, seleccionando las
herramientas de corte y utilizando adecuadamente los
instrumento de medición.
A través de una exposición tu profesor deberá:
9 Presentarte el submódulo.
9 Informarte los contenidos del submódulo.
9 Informarte los resultados de aprendizaje.
9 Informarte sobre las competencias a desarrollar.
9 Informar te sobre las evidencias de desempeño esperadas.
9 Informarte sobre las evidencias de producto esperadas.
9 Realizar una actividad para asegurarse de la comprensión de los puntos
expuestos.
Página 16 de 91
Página de Nombre
Instrucciones
para el Alumno
Saberes a
adquirir
Ecológicamente haciendo cuentas aprendo
No.
1
Investigaras la ecología aplicada en tus trabajos con la fresadora y
operaciones básicas. En el salón de clases presentarás tu investigación
utilizando herramientas de exposición.
9 Conversiones
y operaciones
Manera
básicas.
9 Entregando en tiempo y forma los
9 Ecología
aplicada en
los trabajos de
fresadora.
Didáctica
de
Lograrlos
trabajos designados.
9 Exponiendo en clases los trabajos
asignados.
La fresadora es una máquina-herramienta utilizada para producir superficies exactamente
maquinadas, como superficies planas, superficies angulares, ranuras, levas, contornos, dientes de
engranes y de ruedas dentadas, ranuras helicoidales, y agujeros con dimensiones exactas. Estas
operaciones se efectúan al avanzar las piezas hacia un cortador giratorio de varios dientes, La
forma del cortador (fresa) determina la forma de la superficie acabada.
Las partes esenciales de la fresadora se enumeran a continuación:
1.- Cara de la columna
2.- Cartela
3.- Asiento
4.- Alojamiento giratorio de la mesa
5.- Mesa
6.- Manivela del avance transversal
7.- Manivela de la mesa
8.- Cuadrante de avances
9.- Husillo
10.- Brazo superior
11.- Soporte del árbol de las portafresas
12.- Tornillo elevador
13.- Cuadrante de velocidades del husillo
Contribuye a tener no un
mejor medio ambiente, si
no, un ambiente completo.
Página 17 de 91
Página de SEGURIDAD EN LA FRESADORA.
La seguridad exige la atención total del operador y una
compresión absoluta de los riesgos relacionados con su
manejo y al manejarse deben observarse las reglas
siguientes:
1.- Asegurarse de que la pieza y fresa estén montadas
con firmeza.
2.- Usar anteojos de seguridad
3.- Al montar o quitar la fresa sosténgala con un paño.
4.- Al montar o medir la pieza, mueva la mesa tan lejos
como pueda de la fresa.
5.- Nunca intente montar, medir o ajustar la pieza hasta
que la fresa se haya detenido por completo.
6.- En todo instante mantenga las manos, brochas, y
los trapos lejos de una fresa girando.
7.- No exceda los parámetros de uso de la fresa
8.- Utilice una brocha para quitar las virutas.
9.- Nunca trate de alcanzar algo por encima de una
fresa girando.
10.- Conserve su lugar de trabajo limpio, sin virutas,
aceite o fluido de corte.
Página 18 de 91
Página de Sigamos investigando
Nombre
Instrucciones
para el Alumno
Saberes a
adquirir
No.
2
De manera bibliográfica o internet investiga lo diferentes tipos de materiales
y accesorios de la fresadora, así como los elementos mecánicos que hay en
ella con toda la información por equipo realiza un mapa mental para mostrar
y pegar en tu salón.
9 Entregando en tiempo y forma los
Manera
trabajos designados.
9 Materiales
y
accesorios
9 Elementos
Didáctica
de
Lograrlos
mecánicos.
9 Investigando
información.
y
analizando
la
9 Mostrando y describiendo en clases
los trabajos asignados.
La fresadora está provista de una serie de accesorios que le permiten realizar las más variadas operaciones de
fresado, los cuales se indican a continuación:
•
•
•
•
•
•
•
•
•
Cabezal universal
Ejes portafresas
Aparato divisor y contrapunta
Mesa circular divisora
Divisor lineal
Aparato mortajador
Cabezal especial para fresar cremalleras
Mesa inclinable.
Pinzas portafresas.
Las fresas son herramientas de corte giratoria que tiene dientes igualmente espaciados
alrededor de su periferia y, a veces, en sus extremos o caras. Estos dientes se clavan en la
pieza para arrancar el metal en forma de virutas. Las fresas se fabrican comúnmente de
acero a alta velocidad o especial, con dientes de carburo de tungsteno.
Algunos tipos de fresas:
1.- Fresas simples
2.- De corte lateral
3.- Angulares
4.- Formado
5.- Para engranes
6.- Escariadoras huecas.
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Página de Nombre
Instrucciones
para el Alumno
Saberes a
adquirir
Cortando cortando, la pieza va quedando
No.
3
Investigarás en bibliografía o internet los tipos de materiales de las piezas y
de los cortadores, de la fresadora. Con la información realiza un catálogo,
clasificándolas y colocando imagen, característica y función.
9 Entregando en tiempo y forma los
9 Tipos
de
Manera
trabajos designados.
materiales
del cortador
y pieza.
9 Herramientas
de corte.
Didáctica
de
Lograrlos
9 Investigando
información.
y
analizando
la
9 Mostrando y describiendo en clases
los trabajos asignados.
Página 20 de 91
Página de Nombre
Instrucciones
para el Alumno
Saberes a
adquirir
Que chisme entre Cuñero y Ranurín
No.
4
Investigarás de manera bibliografía y recopila información sobre estas dos
operaciones básicas realizar ranuras y cuñeros. Recopilarás la información
y entregarás un reporte a tu facilitador.
9 Entregando en tiempo y forma los
9 Tipos
de
Manera
trabajos designados.
materiales
del cortador
y pieza.
9 Herramientas
de corte.
Didáctica
de
Lograrlos
9 Investigando
información.
y
analizando
la
9 Mostrando y describiendo en clases
los trabajos asignados.
HERRAMIENTA DE CORTE PARA LA REALIZACION DE
RANURAS Y CANTOS
HERRAMIENTA DE CORTE PARA LA REALIZACION DE
CUÑEROS Y SUPERFICIES PLANAS ANGULARES
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Página de Hombre seguro vale por dos
Nombre
Instrucciones
para el Alumno
Actitudes a
formar
Competencias
Genéricas a
Desarrollar
Manera
Didáctica de
Lograrlas
No.
1
Escucharás, analizarás lo más relevante que tu profesor exponga y
formularás preguntas para ampliar tus conocimientos sobre los temas de
seguridad, ecología en el taller.
9 Orden
9 Limpieza
9 Respeto
Manera
Didáctica
de
Lograrlas
Elaborando en el salón de clases por
equipo un tríptico, que ilustre con
imágenes y texto las observaciones y
recomendaciones dadas por el profesor.
9 Escucha, interpreta y emite mensajes pertinentes en distintos
contextos mediante la utilización de medios, códigos y
herramientas apropiados.
Aprendiendo de
cuestionamientos
forma
autónoma
mostrando
interés
en
los
Recuerda que reduces riesgo
de accidentes y errores si tu
atención es total a la
operación
que
estas
realizando
Página 22 de 91
Página de De pinta todo el salón.
Nombre
Instrucciones
para el Alumno
Actitudes a
formar
Competencias
Genéricas a
Desarrollar
Manera
Didáctica de
Lograrlas
No.
2
Visitarás una empresa, solicita te muestren los distintos materiales que
fresan, en el taller de tu escuela recopila información sobre los accesorios
que utiliza la fresadora.
9 Orden
9 Limpieza
9 Respeto
Manera
Didáctica
de
Lograrlas
Describiendo en el salón de clases a
través de una exposición los datos
recabados.
Escucha, interpreta y emite mensajes pertinentes en distintos contextos
mediante la utilización de medios, códigos y herramientas apropiados.
Aprendiendo de forma autónoma mostrando interés en las actividades
solicitadas.
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Página de Uno para mí y dos para ti.
Nombre
Instrucciones
para el Alumno
Actitudes a
formar
Competencias
Genéricas a
Desarrollar
Manera
Didáctica de
Lograrlas
No.
3
En el taller de tu escuela observarás a tu profesor quien te mostrará
algunos ejemplos de los diferentes tipos y usos de fresas, información que
confrontarás con tu catálogo realizado.
9 Orden
9 Limpieza
9 Respeto
Manera
Didáctica
de
Lograrlas
Escribiendo en la libreta de apuntes el
análisis y las observaciones realizadas.
Discutiendo en el salón de clases con tus
compañeros las observaciones y apuntes
anotados.
Escucha, interpreta y emite mensajes pertinentes en distintos contextos
mediante la utilización de medios, códigos y herramientas apropiados.
Aprendiendo de forma autónoma mostrando interés en las observaciones
realizadas.
Página 24 de 91
Página de Ver para saber
Nombre
Instrucciones
para el Alumno
Actitudes a
formar
Competencias
Genéricas a
Desarrollar
Manera
Didáctica de
Lograrlas
No.
4
En tu taller con la fresadora, tu profesor realizará una amplia explicación y
demostración de los dispositivos de armado de la fresadora y de los
procesos para montar y quitar el árbol portafresa y la fresa.
9 Orden
9 Limpieza
9 Respeto
Manera
Didáctica
de
Lograrlas
Estando muy atento en la explicación y
demostración del profesor realizando
cuestionamientos para despejar tus
dudas.
Identifica las actividades que le resultan de menor y mayor interés y
dificultad, reconociendo y controlando sus reacciones frente a retos y
obstáculos
A través de la observación y análisis, podrá obtener los elementos
necesarios para el armado de la fresadora y correcta sujeción de la fresa.
No te quedes
callado pregunta
tus dudas.
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Página de Caminando llegarás corriendo caerás
Nombre
Instrucciones
para el Alumno
Actitudes a
formar
Competencias
Genéricas a
Desarrollar
Manera
Didáctica de
Lograrlas
No.
5
En tu taller con la fresadora deberás estar muy atento a la explicación que
hará tu profesor sobre como calcular las velocidades de corte y avance de
la fresadora, así como una demostración sobre el uso de los tambores
graduados.
9 Orden
9 Limpieza
9 Respeto
Manera
Didáctica
de
Lograrlas
Estando muy atento en la explicación y
demostración del profesor realizando
cuestionamientos para despejar tus
dudas.
Identifica las actividades que le resultan de menor y mayor interés y
dificultad, reconociendo y controlando sus reacciones frente a retos y
obstáculos
A través de la observación y análisis, podrá obtener los elementos
necesarios para calcular las velocidades de corte y avance de la fresadora.
VELOCIDADES DE CORTE.
La velocidad de corte es aquella a la que la periferia de la fresa debe moverse al maquinar
determinado metal, sus unidades son en metros por minuto o en pies por minuto. Deben
considerarse varios factores al ajustar las RPM para maquinar una superficie, los más
importantes son:
9 El material que se va a maquinar.
9 El tipo de la fresa.
9 El acabado requerido.
9 La profundidad de corte.
9 La rigidez de la máquina y de la pieza.
La velocidad de una fresa se calcula de la misma manera en que se hace para una broca o
un torno:
Con las velocidades de corte en pulgadas tomadas de la tabla de abajo,
VC= velocidad de corte
D= diámetro de la fresa en pulgadas
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Página de Con las velocidades de corte en metros por minuto tomadas de la tabla de arriba,
VC(30)
RPM= ________________
D
VC= velocidad de corte
D= diámetro de la fresa en mm
AVANCES PARA FRESAR.
El avance es la rapidez a la que la pieza se mueve hacia la fresa y se mide en milímetros por
minuto o pulgadas por minuto. La viruta por diente es la cantidad de material que debe mover
cada diente de la fresa, a medida que gira y avanza hacia el trabajo. El avance de fresado se
determina al multiplicar el tamaño de la viruta deseada, el número de dientes de la fresa y las
rpm de la misma.
avance = (N)(vpd)(rpm)
N= número de dientes de la fresa
Vpd= viruta de dientes para una fresa y un metal en particular como se da en
tabla de abajo.
rpm= número de revoluciones por minuto de la fresa.
Página 27 de 91
Página de TAMBOR GRADUADO DE LA FRESADORA
Los tambores graduados representan la cantidad que se mueven en centésimas de milímetro
o milésimas de pulgada, la mesa, la cartela o el asiento. El número de graduaciones del
tambor está directamente relacionado con el paso en milímetros o con el número de filetes
por pulgada del tornillo de avance.
Nombre
Instrucciones
para el Alumno
Actitudes a
formar
Competencias
Genéricas a
Desarrollar
Manera
Didáctica de
Lograrlas
Caminando llegarás corriendo caerás
No.
6
Deberás anotar todas las observaciones y realizar las preguntas que
consideres de la demostración que hará tu profesor de la realización de
una ranura y un cuñero, explicándote paso a paso los procedimientos.
9 Orden
9 Limpieza
9 Respeto
Manera
Didáctica
de
Lograrlas
Estando muy atento en la explicación y
demostración del profesor realizando
cuestionamientos para despejar tus
dudas.
Identifica las actividades que le resultan de menor y mayor interés y
dificultad, reconociendo y controlando sus reacciones frente a retos y
obstáculos
A través de la observación y análisis, podrá obtener los elementos
necesarios para calcular las velocidades de corte y avance de la fresadora.
Página 28 de 91
Página de CORTE DE RANURAS.
Aunque los cuñeros y ranuras por lo general se cortan con una fresa escariadora, pueden
cortarse en una fresa horizontal, si se utiliza una fresa de corte lateral. Centrado de una fresa
para maquinar una ranura.
1. Ubique la fresa tan cerca como se pueda al centro de la pieza.
2. Con el uso de una escuadra y regla de acero, o un compás de interiores, coloque la pieza
utilizando el tornillo del avance transversal hasta que la distancia de la fresa a la hoja de
escuadra sea exactamente la misma en los dos lados.
3. Trabe el asiento para evitar cualquier movimiento durante el corte.
4. Mueva la pieza hasta que libre la fresa y ajuste la profundidad de corte.
5. Corte la ranura hasta la longitud que desea aplicando el mismo
procedimiento empleado para fresar una superficie plana.
FRESADO DE CUÑEROS.
Coloque la pieza en el tornillo de banco o si se trata de una pieza larga en bloques en V.
Instrucciones para el alumno:
cuñero, siguiendo las indicaciones de tu facilitador.
1. Con una escuadra alinee la recta trazad en el
extremo, con esto se logrará colocar el cuñero en la
posición adecuada en la parte superior de la flecha.
2. Sujete el tornillo de banco con firmeza.
3. Monte una fresa escariadora de tres estrías. El
diámetro de la fresa debe ser igual al ancho del
cuñero.
4. Centre la pieza tocando la fresa giratoria con un
trozo de papel sostenido contra la flecha.
5. Ajuste a cero el tambor graduado del avance transversal.
6. Suba la mesa hasta que la fresa giratoria libre la pieza.
7. Mueva la mesa hasta que la fresa giratoria libre la pieza.
8. Ajuste la mesa hasta que la fresa esté alineada con uno de los extremos del cuñero.
9. Avance la mesa hasta que la fresa corte todo su diámetro en la flecha. Observe la lectura
en el tambor graduado de la flecha del tornillo del recorrido vertical.
10. Suba la mesa hasta que la profundidad de corte sea igual a la mitad del espesor de la
cuña.
11. Fije la mordaza de la cartela y maquine el cuñero hasta que tenga la longitud que se
desea.
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Página de Nombre
Instrucciones
para el Alumno
Actitudes a
formar
Competencias
Genéricas a
Desarrollar
Manera
Didáctica de
Lograrlas
Cual elijo?
No.
1
Contesta correctamente cada una de las preguntas seleccionado el
inciso que te da la respuesta.
9 Orden
9 Limpieza
9 Respeto
Manera
Didáctica de
Lograrlas
Contestando
correctamente
cuestionario sobre los aspectos
seguridad en la fresadora.
el
de
Identifica las actividades que le resultan de menor y mayor interés y
dificultad, reconociendo y controlando sus reacciones frente a retos y
obstáculos
A través de recordar y probar sus saberes de las acciones para prevenir
accidentes.
Página 30 de 91
Página de Cuestionario
Subraya la respuesta correcta de acuerdo a la pregunta correspondiente.
1.- Es necesario que el operador los utilice por seguridad antes de trabajar
en la fresadora
a) Guantes
b) Petos
c) Vernier
d) Lentes
2.- ¿Con qué se debe limpiar la fresadora para quitar las virutas que caen
sobre la mesa?
a) Estopa
b) Brocha
c) Trapo
d) Ganchos especiales
3.- ¿Cómo deben estar montadas las piezas y las fresas antes de realizar un
corte?
a) Con pinzas de presión
b) Con espárragos
c) Con firmeza
d) Con gruesos paralelos
20
4.- ¿Con qué se debe sostener al montar o quitar la fresa para evitar que se
corten?
a) Con un paño
b) Con firmeza
c) Con pinzas
d) Con Husillo
5.- Para dar un mejor acabado a la superficie de la pieza; con que material o
herramienta lo haces?
a) con brocha
b) con lima
c) con lija
d) con paño
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Página de Bota y Bota y no se hace pelota
Nombre
Instrucciones
para el Alumno
Actitudes a
formar
Competencias
Genéricas a
Desarrollar
Manera
Didáctica de
Lograrlas
No.
2
A través de un cuestionario que te presentara el facilitador, contestarás
acertadamente sobre los tipos de materiales y accesorios de la fresadora
9 Responsabilid
ad
9 Orden
Manera
Didáctica de
Lograrlas
Contestando correctamente cada una
de las preguntas del cuestionario
Define metas y da seguimiento a sus procesos de construcción de
conocimiento.
Recordando los tipos y características de los materiales y accesorios, así
como,
de los elementos mecánicos construye su saberes
significativamente
Página 32 de 91
Página de Recordando a la chica fresa
Nombre
Instrucciones
para el Alumno
3
Contestaras un cuestionario que te facilitara el docente con los saberes
obtenido anteriormente sobre los tipos de materiales de las piezas y de los
cortadores o fresas.
9 Responsabilidad
Actitudes a
formar
No.
9 Orden
Manera
Didáctica
de
Lograrlas
Contestando correctamente cada una
de las preguntas del cuestionario, a
partir
de
la
investigaciones
y
anotaciones realizadas.
Competencias
Genéricas a
Desarrollar
Define metas y da seguimiento a sus procesos de construcción de
conocimiento.
Manera
Didáctica de
Lograrlas
Recordando las características y tipos de materiales de las fresas, así
como, los tipos y usos complementa sus saberes significativamente.
Página 33 de 91
Página de Nombre
Instrucciones
para el Alumno
Lo que dijeron en la plática de cuñero y ranurín
Competencias
Genéricas a
Desarrollar
Manera
Didáctica de
Lograrlas
4
Contestaras un cuestionario que te facilitara el docente con los saberes
obtenido anteriormente sobre las operaciones básicas en la fresadora.
9 Responsabilidad
Actitudes a
formar
No.
9 Orden
Manera
Didáctica
de
Lograrlas
Contestando correctamente cada una
de las preguntas del cuestionario, a
partir
de
la
investigaciones
y
anotaciones realizadas.
Define metas y da seguimiento a sus procesos de construcción de
conocimiento.
Recordando las operaciones
significativamente sus saberes.
básicas
y
procedimientos
construye
Recuerda que antes de
iniciar tu equipo de
protección personal
debes usar
Página 34 de 91
Página de Primero tu cuñado
Nombre
Competencia a
Desarrollar
Atributos de la
competencia
Instrucciones
para el Alumno
Instrucciones
para el
Docente
Recursos
materiales de
apoyo
Actitudes a
formar
Competencias
Genéricas a
Desarrollar
Manera
Didáctica de
Lograrlas
No.
1
Realizar cuñeros y ranuras con fresadora
9
9
9
9
9
9
9
9
Verificar las condiciones de operación de la fresadora.
Montar la pieza.
Seleccionar la herramienta de corte.
Montar la herramienta de corte.
Centrar la herramienta a la pieza.
Seleccionar las velocidades de avance y corte.
Realizar o rehabilitar ranuras.
Utilizar instrumentos de medición y trazo.
Con las indicaciones de tu profesor, de acuerdo a los procedimientos y con
seguridad y utilizando herramientas e instrumentos de medición realiza el
cuñero con la fresadora.
Aplica tu guía y auxilia al alumno
Planos de piezas mecánicas.
Accesorios de sujeción y montaje.
Tablas de conversión de unidades.
Equipo de seguridad
Calibrador.
9 Cortador
9
9
9
9
9
Orden
Limpieza
Responsabilidad
Manera
Didáctica
de
Lograrlas
A través de la realización correcta de la
práctica utilizando correctamente los
instrumentos
y
aplicando
los
procedimientos
Escucha, interpreta y emite mensajes pertinentes en distintos contextos
mediante la utilización de medios, códigos y herramientas apropiados.
Aprendiendo de forma autónoma mostrando interés y responsabilidad en las
actividades a realizar
Página 35 de 91
Página de Y vino ranurín
Nombre
Competencia a
Desarrollar
Atributos de la
competencia
Instrucciones
para el Alumno
Instrucciones
para el
Docente
Recursos
materiales de
apoyo
Actitudes a
formar
Competencias
Genéricas a
Desarrollar
Manera
Didáctica de
Lograrlas
No.
2
Realizar cuñeros y ranuras con fresadora
9
9
9
9
9
9
9
9
Verificar las condiciones de operación de la fresadora.
Montar la pieza.
Seleccionar la herramienta de corte.
Montar la herramienta de corte.
Centrar la herramienta a la pieza.
Seleccionar las velocidades de avance y corte.
Realizar o rehabilitar ranuras.
Utilizar instrumentos de medición y trazo.
Con las indicaciones de tu profesor, de acuerdo a los procedimientos y con
seguridad y utilizando herramientas e instrumentos de medición realiza una
ranura con la fresadora.
Aplica tu guía y auxilia al alumno
Planos de piezas mecánicas.
Accesorios de sujeción y montaje.
Tablas de conversión de unidades.
Equipo de seguridad
Calibrador.
9 Cortador
9
9
9
9
9
Orden
Limpieza
Responsabilidad
Manera
Didáctica
de
Lograrlas
A través de la realización correcta de la
práctica utilizando correctamente los
instrumentos
y
aplicando
los
procedimientos
Escucha, interpreta y emite mensajes pertinentes en distintos contextos
mediante la utilización de medios, códigos y herramientas apropiados.
Aprendiendo de forma autónoma mostrando interés y responsabilidad en las
actividades a realizar
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Página de Vamos a la pachaga de Cuñero y Ranurín
Nombre
Competencia a
Desarrollar
Atributos de la
competencia
Instrucciones
para el Alumno
Instrucciones
para el
Docente
Recursos
materiales de
apoyo
Actitudes a
formar
No.
1
Realizar cuñeros y ranuras con fresadora
9
9
9
9
9
9
9
9
Verificar las condiciones de operación de la fresadora.
Montar la pieza.
Seleccionar la herramienta de corte.
Montar la herramienta de corte.
Centrar la herramienta a la pieza.
Seleccionar las velocidades de avance y corte.
Realizar o rehabilitar ranuras.
Utilizar instrumentos de medición y trazo.
De acuerdo a los procedimientos y con seguridad y utilizando herramientas
e instrumentos de medición realiza un cuñero y una ranura con la fresadora
de acuerdo a las especificaciones de la pieza a fresar.
Le harás llegar al alumno el listado de las herramientas que utilizara en
realizar competencia II, evaluaras con instrumento de evaluación (guía
de observación)
Planos de piezas mecánicas.
Accesorios de sujeción y montaje.
Tablas de conversión de unidades.
Equipo de seguridad
Calibrador.
9 Cortador
9
9
9
9
9
Orden
Limpieza
Responsabilidad
Manera
Didáctica
de
Lograrlas
A través de la realización correcta de la
práctica utilizando correctamente los
instrumentos
y
aplicando
los
procedimientos
Competencias
Genéricas a
Desarrollar
Escucha, interpreta y emite mensajes pertinentes en distintos contextos
mediante la utilización de medios, códigos y herramientas apropiados.
Manera
Didáctica de
Lograrlas
Aprendiendo de forma autónoma mostrando interés y responsabilidad en las
actividades a realizar
Página 37 de 91
Página de Cuando marques la parte dónde vas a barrenar con un punzón o
marcador, debes de hacerlo con mucho cuidado ya que siempre se los
dan no quedando céntrico si no exentico, esto permite que el barrenado
no salga a la perfección.
Al estar operando la maquina sucede que quiebran la fresa, cuando se perfora
placas metálicas debido a que no están pendiente en lo que se esta haciendo,
inmediatamente ir con el facilitador y comentarle lo sucedido, este asignara
responsabilidades y de inmediato se remplaza la fresa si hay en existencia, si
no hay en existencia se programa la actividad.
Página 38 de 91
Página de Ahora que has terminado esta competencia demostraste la capacidad para verificar
condiciones de operación, sujetar tanto la pieza y las fresa, calcular las velocidades de corte
y avance, y lo más importante realizar cuñeros y ranuras a través, del uso correcto de los
instrumentos de medición y herramientas del taller, sin olvidar también los aspectos de
seguridad, así mismo, desarrollaste actitudes como el respeto, orden y limpieza con la
realización de tus trabajos; con todo esto, vas adquiriendo más experiencia y conocimiento
que te servirán para la siguiente competencia.
Página 39 de 91
Página de Escuadrado de superficies planas en fresadora.
2
5.- Se fresa y saca 100.
6.- ¡Que fresa con quien te juntas!
7.- Fresas vs. Mecánicos. 7. Be careful be happy.
8. Welcome to the Jungle-Taller.
9. Mantequilla pa que resbale.
10. Fresa o…
5.- Con equipo de seguridad no se siente lo mismo.
6.- ¿Fresas con crema?
7.- Escuadrar o descuadrar esa es la cuestión.
Página 40 de 91
Página de 3.- ¡Atención! Firmes a Escuadrar…
Página 41 de 91
Página de En el desarrollo industrial de nuestro país es
de gran importancia el conocer y operar la fresadora y
la rectificadora que nos facilitan la transformación de
la materia prima a un producto terminado.
Desde sus inicios el hombre tuvo la necesidad de
facilitar el trabajo, a consecuencia de esto se
inventaron las cuatro máquinas simples (palanca,
torno, polea y plano inclinado) que llevaron al ser
humano a agilizar el trabajo y reducir el esfuerzo
físico al momento de realizar el mismo.
Actualmente en un conjunto de dos o más aplicaciones de las máquinas simples se han
creado las máquinas herramientas que facilitan la transformación de la materia prima a un
producto terminado que permite hacer más cómoda la vida del hombre.
El trabajo en fresadora y rectificadora implica un gran conocimiento en el empleo de las
diversas herramientas que se conocen en la actualidad. Sin embargo en esta competencia
nos enfocaremos exclusivamente a los instrumentos de la fresadora y la rectificadora, cabe
aclarar que como participante en esta competencia desarrollarás las habilidades y destrezas
para manipular las máquinas - herramienta y fabricar una pieza que sea de utilidad para una
empresa.
Durante tu estancia en este semestre y con la ayuda de tus maestros quienes te guiarán a
desarrollar un conocimiento intelectual, que te facilitará la toma de decisiones y que te
permitan realizar tu trabajo, no solo en la escuela también en el área laboral en que te
encuentres, esto con la finalidad de que obtengas una mejora continua y la habilidad para:
9 Elaborar e interpretar planos de piezas mecánicas.
9 Seleccionar el material de acuerdo al trabajo y especificaciones del plano.
9 Desarrollar una secuencia de maquinado que conlleve a la transformación de un
producto terminado.
9 Seleccionar las posibles herramientas que se utilizaran en el proceso de manufactura
de tu producto.
9 Comprobarás con la ayuda de tus compañeros si la materia prima cumple con las
características de diseño del plano.
Como ya lo comentamos anteriormente la fresa y la rectificadora son máquinas que facilitan
el trabajo del hombre: ahora te toca implementar nuevas ideas que faciliten el proceso de
maquinado de fresa y rectificadora para enriquecer aun más esta competencia trabajando
siempre bajo las normas de seguridad e higiene industrial.
Página 42 de 91
Página de En mantenimiento, es necesario integrar las operaciones de maquinado por desprendimiento
de viruta metálica, tanto de torno como de fresadora, ya que son las principales máquinas
que se usan en la construcción de los elementos.
La fresadora, máquina-herramienta que se aborda en ésta competencia, a diferencia del
torno (en el que se fabrican piezas por revolución), es de gran utilidad para fabricar objetos
con aristas rectas, ranuras, escalonamientos, engranes, etc.
Es por ello que en la presente competencia se te darán las herramientas de conocimiento
necesarias para manejar la fresadora, contribuyendo a que tu formación sea sólida, no solo
en la parte eléctrica y de control, sino también en la parte mecánica.
ATRIBUTOS DE
LA
COMPETENCIA
RESULTADO DE
APRENDIZAJE
9
9
9
9
9
9
9
Verificar las condiciones de operación de la fresadora.
Montar la pieza.
Seleccionar la fresa.
Centrado de la fresa.
Seleccionar las velocidades de avance y corte.
Realizar el rectificado de superficies planas.
Utilizar instrumentos de medición y trazo.
Al término de esta competencia tendrás la habilidad de
encuadrar verificar las condiciones de operación de la
fresa, así como seleccionar y centrar la fresa, realizar el
rectificado de superficies plana con la correcta velocidad
de corte y avance, así como el correcto uso de los
instrumentos de medición.
Página 43 de 91
Página de Se fresa y saca 100.
Nombre
No.
5
Darás un repaso a operaciones básicas y recordaras los instrumentos de
Instrucciones medición, investigaras las reglas de seguridad, la ecología aplicada en tus
trabajos y los materiales y accesorios que se utilizan para fresar. En el salón
para el Alumno
de clases presentarás tu investigación utilizando herramientas de
exposición.
9 Conversiones
y operaciones
básicas.
9 Planos
y
diagramas
mecánicos.
Saberes a
adquirir
9 Instrumentos
de medición y
trazo.
9 Reglamento
de seguridad
e higiene del
taller.
Manera
Didáctica
de
Lograrlos
9 Entregando en tiempo y forma los
trabajos designados.
9 Exponiendo en clases los trabajos
asignados.
9 Ecología
aplicada
en
los
trabajos
de fresadora.
Página 44 de 91
Página de Fresadora vertical. Partes.
La fresadora vertical (de torreta) está formada básicamente por los siguientes elementos:
1.- Base.
2.- Columna.
3.- Cabezal
4.- Carro longitudinal.
5.- Carro transversal.
6.- Carro vertical/ménsula.
7.- Accionadores manuales de carros
No te compliques, si
estudias en tiempo lo
demás será solo de
repaso.
Página 45 de 91
Página de Ejes de la máquina.
Son tres los ejes principales normalizados de los que dispone una fresadora vertical:
- Eje Z: Eje principal de traslación y que se corresponde con el que proporciona la potencia
de corte. Positivo cuando la distancia entre la herramienta y la pieza aumenta.
- Eje X: Eje principal de traslación horizontal y perpendicular al eje Z.
- Eje Y: Eje principal de traslación perpendicular al plano ZX.
Normas de seguridad.
Es fundamental adoptar ciertas medidas en la indumentaria y en el manejo de la fresadora,
para así evitar accidentes.
En cuanto a la indumentaria de seguridad:
- Las mangas de la bata terminarán en tejido elástico.
- Usar las gafas de seguridad.
- Las zapatillas tendrán la puntera reforzada.
- Utilización de gorro para los que tengan el pelo largo, quedando prohibido el uso de
corbatas, bufandas, pulseras, collares, anillos, etc.
En cuanto al manejo de la máquina:
- Montar correctamente la herramienta en el husillo (las chavetas de arrastre del husillo en el
alojamiento correspondiente del portaherramientas).
- Asegurar el correcto sentido de giro de la herramienta.
- Asegurarse de que nadie active el cabezal mientras realizamos el cambio de posición de la
correa del cabezal (en las fresadoras de torreta).
Página 46 de 91
Página de - Trabajar en la medida de lo posible con las pantallas de protección.
Cuidados generales:
- Parar siempre la máquina antes de tomar medidas.
- Mantener el puesto de trabajo limpio, para evitar resbalones con el aceite, etc.
- Colocar y asegurar las tapas protectoras en su sitio.
- No poner en marcha una máquina que tenga las tapas levantadas.
¡Que fresa con quien te juntas!
Nombre
Instrucciones
para el Alumno
6
Investigaras las herramientas manuales y de taller, tipos de materiales
utilizados para fresar y realizarás una exposición en tu salón.
9 Herramientas
manuales
y
de taller.
Saberes a
adquirir
No.
9 Materiales
accesorios
y
9 Tipos
de
materiales de
cortadores y
pieza.
Manera
Didáctica
de
Lograrlos
9 Entregando en tiempo y forma los
trabajos designados.
9 Investigando
información.
y
analizando
la
9 Mostrando y describiendo en clases
los trabajos asignados.
Refuerza
tus
conocimientos y pregúntale
a tu profesor.
Página 47 de 91
Página de Fresas vs. Mecánicos.
Nombre
Instrucciones
para el Alumno
Saberes a
adquirir
No.
7
Investigarás en bibliografía o Internet los tipos de lubricantes, tipos de
fresas y refrigerantes usados en el fresado de metales, elementos
mecanicos y tipos de fresas. A continuación, realiza un cuadro sinóptico y
pégalo en tu salón.
9 Lubricación.
9 Entregando en tiempo y forma los
9 Elementos
mecánicos.
9 Tipos
fresas.
de
9 Refrigerantes.
Manera
Didáctica
de
Lograrlos
trabajos designados.
9 Investigando
información.
y
analizando
la
9 Mostrando y describiendo en clases
los trabajos asignados.
Los libros son de mucha
ayuda no solo bajes de
Internet.
TIPOS DE FRESADORAS
Es una máquina-herramienta utilizada para producir superficies exactamente maquinadas,
como superficies planas, superficies angulares, ranuras, levas, contornos, dientes de
engranes y de ruedas dentadas, ranuras helicoidales y 11 agujeros con dimensiones
exactas. Estas operaciones se efectúan al avanzar la pieza hacia un cortador giratorio de
varios dientes. La forma del cortador (fresa) determinará la forma de la superficie acabada.
Página 48 de 91
Página de Los tipos de fresadoras más usuales son los siguientes:
9 Fresadora de husillo vertical de columna y codo (de cartela vertical y de columna).
9 Fresadora de husillo horizontal de columna y codo (de cartela universal y columna).
9 Fresadora de tipo cama o bancada. Las cuales pueden ser manuales o de control
numérico.
VELOCIDADES DE CORTE
La velocidad de corte es aquella a la que la periferia de la fresa debe moverse al maquinar
determinado metal, sus unidades son en metros por minuto o en pies por minuto. Deben
considerarse varios factores al ajustar las RPM para maquinar una superficie, los más
importantes son:
• El material que se va a maquinar.
• El tipo de la fresa.
• El acabado requerido.
• La profundidad de corte.
• La rigidez de la máquina y de la pieza.
La velocidad de una fresa se calcula de la misma manera en que se hace para
una broca o un torno:
Con las velocidades de corte en pulgadas tomadas de la tabla de abajo,
VC= velocidad de corte
D= diámetro de la fresa en pulgadas
AVANCES PARA FRESAR
El avance es la rapidez a la que la pieza se mueve hacia la fresa y se mide en milímetros por
minuto o pulgadas por minuto. La viruta por diente es la cantidad de material que debe mover
cada diente de la fresa, a medida que gira y avanza hacia el trabajo. El avance de fresado se
determina al multiplicar el tamaño de la viruta deseada, el número de dientes de la fresa y las
rpm de la misma.
avance = (N)(vpd)(rpm)
N= número de dientes de la fresa
Vpd= viruta de dientes para una fresa y un metal en particular como se da en tabla de abajo.
rpm= número de revoluciones por minuto de la fresa.
Página 49 de 91
Página de Be careful be happy.
Nombre
Instrucciones
para el Alumno
Actitudes a
formar
Competencias
Genéricas a
Desarrollar
No.
7
Serás cuidadoso de seguir los tips e instrucciones de tu profesor, al
hablarte de seguridad e higiene así como de la ecología necesaria para
trabajar.
Manera
Didáctica
de
Lograrlas
9 Orden
9 Limpieza
9 Respeto
Harás un reglamento de seguridad,
higiene y ecología que deberás pegar en
la contraportada de tu cuaderno para
leerlo presente.
9 Escucha, interpreta y emite mensajes pertinentes en distintos
contextos mediante la utilización de medios, códigos y
herramientas apropiados.
9 Aprende por iniciativa e interés propio a lo largo de la vida
Manera
Didáctica de
Lograrlas
Aprendiendo de
cuestionamientos
forma
autónoma
mostrando
interés
en
los
Si no quieres accidentes…
ten un lugar para cada
cosa y cada cosa en su
lugar
Página 50 de 91
Página de CLASIFICACION DE FRESAS DE CORTE DE ACUERDO AL TIPO DE TRABAJO
Fresa o cortador a
seleccionar
Tipo
Aplicaciones
Cortador vertical de una sola
• Los cortadores verticales de una
punta, sin corte al centro, de
punta están diseñados
gavilanes múltiples.
principalmente para el fresado de
Fabricados en acero de alta
ranuras, canaletas y otras
velocidad. En medidas
operaciones similares.
funcionales de 1/8 “ a 2”.
• El diseño de sus gavilanes
permite una acción de corte
suave obteniendo también
gran rigidez.
• Para un óptimo rendimiento
de estas herramientas, se
recomienda el uso de
refrigerantes o lubricantes.
Cortador vertical de una sola
• Los cortadores verticales de una
punta, sin corte al centro, de
punta están diseñados
gavilanes múltiples.
principalmente para el fresado de
- fabricados en acero alta
ranuras, canaletas y otras
velocidad y recubrimiento de
operaciones similares.
Nitruro de Titanio, dura de 3 a
• El diseño de sus gavilanes
8 veces más. - En medidas
permite una acción de corte
fraccionales de 1/8” a 2”.
suave obteniendo también gran
rigidez.
• Para un óptimo rendimiento de
estas herramientas, se
recomienda el uso de
refrigerantes o lubricantes
Página 51 de 91
Página de Cortador vertical de una sola
• Los cortadores verticales de una
punta, sin corte al centro, de
punta están diseñados
dos gavilanes.
principalmente para el fresado de
- fabricados en acero de alta
ranuras, canaletas y otras
velocidad.
operaciones similares.
- En medidas fraccionales de
• El diseño de sus gavilanes
1/8” a 2”.
permite una acción de corte
suave obteniendo también
gran rigidez.
• Para un óptimo rendimiento
de estas herramientas, se
recomienda el uso de
refrigerantes o lubricantes.
Cortador vertical de una sola
• Los cortadores verticales de una
punta, sin corte al centro, de
punta están diseñados
dos gavilanes.
principalmente para el fresado de
- Fabricados en acero alta
ranuras, canaletas y otras
velocidad y recubrimiento de
operaciones similares.
Titanio.
• El diseño de sus gavilanes
- En medidas fraccionales de
permite una acción de corte suave
1/8” a 2”.
obteniendo también gran rigidez.
• Para un óptimo rendimiento de
estas herramientas, se
recomienda el uso de
refrigerantes o lubricantes.
Cortador vertical de una sola
• Los cortadores verticales de una
punta,
punta estan diseñados
sin corte al centro, de
principalmente para el fresado
gavilanes múltiples.
de ranuras, canaletas y otras
-Fabricados en acero de alta
operaciones similares.
velocidad
• El diseño de sus gavilanes
- En medidas métricas de 2 a
permite una acción de corte
45 mm.
suave obteniendo también
Página 52 de 91
Página de gran rigidez.
• Para un óptimo rendimiento
de estas herramientas, se
recomienda el uso de
refrigerantes o lubricantes.
Cortador vertical de una sola
• Los cortadores verticales de
punta,
una punta están diseñados
sin corte al centro, de dos
principalmente para el fresado
gavilanes.
de ranuras, canaletas y otras
-Fabricados en acero alta
operaciones similares.
velocidad.
• El diseño de sus gavilanes
-En medidas métricas de 2 a
permite una acción de corte
45mm.
suave obteniendo también
gran rigidez.
• Para un óptimo rendimiento
de estas herramientas, se
recomienda el uso de
refrigerantes o lubricantes.
Cortador vertical largo
• Diseñados para fresar ranuras
- Acero alta velocidad
profundas
- En medidas de ¼” a 2”
o trabajar en lugares pocos
accesibles.
• Se pueden utilizar en
cualquier material Ferroso y
No Ferroso.
• Diseñados para fresar ranuras
Cortador vertical extra largo.
profundas
- Acero alta velocidad
o trabajar en lugares pocos
- En medidas de ¼” a 2”
accesibles.
• Se pueden utilizar en
cualquier material Ferroso y
No Ferroso.
Página 53 de 91
Página de Cortador vertical largo con
•Diseñados para usos generales en
dos
operaciones de fresado de ranuras,
gavilanes.
• Canales y otros trabajos
- Corte derecho
similares en lugares profundos.
Acero de alta velocidad.
•Para materiales Ferrosos y No
E n medidas de ¼” a 2”
Ferrosos.
Cortador vertical con hélice
• Para trabajar en Aluminio.
rápida, largo estándar.
• Sus hélices permiten un rápido
• P ara trabajar en Aluminio
desalojo de rebaba.
• Sus hélices permiten un
• Corte derecho.
rápido desalojo de rebaba.
• Fabricados en Acero Alta Vel.
• Corte derecho.
Rectificados.
• Fabricados Acero Alta Vel.
Acabado brillante
• Rectificados.
• Acabado brillante.
• En medidas de ¼” a 2”
Cortador vertical con hélice
• Para trabajar en Aluminio.
rápida, extra largos.
• Sus hélices permiten un rápido
• Para trabajar en Aluminio.
desalojo de rebaba.
• Sus hélices permiten un
• Corte derecho.
rápido desalojo de rebaba.
• Fabricados en Acero Alta Vel.
• Corte derecho.
Rectificados.
• Fabricados en Acero Alta
Acabado brillante
Velocidad.
• Rectificados.
• Acabado brillante.
• En medidas de¼” a 2”
Cortador vertical
multigavilanes,1 punta.
Recomendados para uso en
• Sin corte al centro
máquinas de control numérico
• Acero Alta Velocidad.
computarizado.
• Dura de 3 a 8 veces más.
• Reduce tiempos muertos.
• Trabaja a mayor velocidad.
• Mejor acabado.
Página 54 de 91
Página de • Menos costos de afilado.
• Diámetro: +.001, -.000
•Zanco: -.0001, -.0005.
• Medidas de 1/8” a 1 ¼”.
Cortador vertical
mutigavilanes, 1
Recomendados para uso en
punta.
máquinas de control numérico
• Sin corte al centro.
computarizado.
• Nitruro de Titanio (TiN).
• Dura de 3 a 8 veces más.
• Reduce tiempos muertos.
• Trabaja a mayor velocidad.
• Mejor acabado.
• Menos costos de afilado.
Diámetro: +.001, -.000 •
• Zanco: -.0001, -.0005.
• Medidas de 1/8” a 1 ¼”
Cortadores verticales largos
multigavilanes.
• Sin corte al centro.
Recomendados para uso en
• Acero Alta Velocidad.
máquinas de control numérico
• Dura de 3 a 8 veces más.
computarizado.
• Reduce tiempos muertos.
• Trabaja a mayor velocidad.
• Mejor acabado.
• Menos costos de afilado.
• Diámetro: +.001, -.000
• Zanco: -.0001, -.0005.
• Medidas de 1/8” a 1 ¼”
Página 55 de 91
Página de Cortadores verticales largos
multigavilanes.
Recomendados para uso en
• Sin corte al centro.
máquinas de control numérico
• Nitruro de titanio (TiN).
computarizado.
• Dura de 3 a 8 veces más
• Reduce tiempos muertos.
• Trabaja a mayor velocidad.
• Mejor acabado.
• Menos costos de afilado.
• Diámetro: +.001, -.000
• Zanco: +.001”, -.000”
• Medidas de 3/16” a 2”
Cortadores verticales con 2
gavilanes,
Recomendados para uso en
1 punta.
máquinas de control numérico
• Nitruro de Titanio (TiN).
computarizado.
• Dura de 3 a 8 veces más.
• Reduce tiempos muertos.
• Trabaja a mayor velocidad.
• Mejor acabado.
• Menos costos de afilado.
• Medidas de 1/8” a 1 ¼”.
Diámetro: +.001, -.000
• Zanco: -.0001”, -.0005”.
Cortador vertical métrico,
Alto rendimiento en trabajos
2 gavilanes.
de desbaste, fabricación de
• fabricado en cobalto.
Ranuras y cuñeros.
• Corte al centro.
• Medidas de 2 a 22mm.
Alto rendimiento en trabajos
Cortador vertical métrico,
de desbaste, fabricación de
4 gavilanes.
ranuras y cuñeros
fabricado en cobalto.
• Corte al centro.
Página 56 de 91
Página de • Medidas de 2 a 22mm.
.Cortador vertical con corte al
Diseñados para fresado de ranuras,
centro, longitud regular
canales u operaciones
4 gavilanes.
similares.
• Corte derecho.
• Para materiales ferrosos y no
• Fabricados en acero Alta
ferrosos.
Velocidad.
• Los filos de la punta están
• Medidas de 1/8” a 1 ½
afilados para permitir un corte al
centro.
Cortador de dos puntas
Diseñados para fresado de
vertical con corte al centro,
ranuras, canales u operaciones
longitud regular, 2 puntas,
similares.
4 gavilanes.
• Para materiales ferrosos y no
• Corte derecho.
ferrosos.
• Fabricados en acero Alta
• Los filos de la punta están
Velocidad.
afilados para permitir un corte al
• Medidas de 1/8” a 1”
centro.
Cortador vertical de cobalto 2
puntas y2 gavilanes, longitud
• Diseñados para fresado de
regular.
ranuras, canales u operaciones
• El contenido de 8% de
similares.
cobalto asegura que sus filos
• Para materiales Ferrosos y
sean más duros y resistan
No Ferrosos.
mayores temperaturas.
• Los filos de la punta están
• Se pueden utilizar más altas
afilados para permitir un
velocidades y más
corte al centro.
avances de corte gracias a su
resistencia a la
Página 57 de 91
Página de abrasividad.
Medidas de 1/8” a 1”
Cortador vertical
rompevirutas de Cobalto
• Para usos generales y
M-42, una punta, dientes
recomendados para una gran
redondeados, longitud
remoción de rebaba haciendo
regular.
cortes profundos en ranuras y
• Para todo tipo de uso.
aplicaciones de fresado lateral en
• Recomendados para
donde se requieren grandes
remoción de acumulaciones
desbastes.
en ranuras profundas.
• Para cortes laterales
donde se requieren altos
rangos de remoción de
material
• Medidas de ¼” a 2”.
Cortador vertical
• Para usos generales y
rompevirutas de Cobalto
recomendados para una gran
M-42, una punta, dientes
remoción de rebaba haciendo
redondeados, longitud larga.
cortes profundos en ranuras y
• Para todo tipo de uso.
aplicaciones
• Recomendados para
de fresado lateral en donde se
remoción de acumulaciones
requieren grandes
en ranuras profundas.
desbastes.
Para cortes laterales donde
se requieren altos rangos de
remoción de material.
• Medidas de 1/2” a 1 1/2”.
Página 58 de 91
Página de Cortador vertical
• Para usos generales y
rompevirutas, dientes finos.
recomendados para una gran
• Corte derecho.
remoción de rebaba haciendo
• Dientes gruesos.
cortes profundos en ranuras y
• Fabricados en acero al
aplicaciones de fresado lateral en
cobalto.
donde se requieren grandes
• Diámetro de 1” o menor
desbastes.
+.003, -.000.
Diámetro mayor de 1” +.0 • 06,
-.000.
• Zanco: -.0001”, -.0005”.
• Sin recubrir para una gama
de
metales.
Medidas de 3/16” a 1 1/2”
Cortador vertical
• Para usos generales y
rompevirutas
recomendados para una gran
• Corte derecho.
remoción de rebaba haciendo
• Dientes gruesos.
cortes profundos en ranuras y
• Fabricados en acero al
aplicaciones de fresado lateral en
cobalto.
donde se requieren grandes
• Diámetro de 1” o menor
desbastes.
+.003, -.000.
Diámetro mayor de 1” +.006 .000.
Zanco: -.0001”, -.0005”
Sin recubrir para una gama de
metales.
Medidas de 3/16” a 1 1/2”
Página 59 de 91
Página de Cortador vertical
• Para usos generales y
rompevirutas combinados,
recomendados para una gran
para desbaste y acabado en
remoción de rebaba haciendo
uno solo.
cortes profundos en ranuras y
• Corte derecho.
aplicaciones de fresado lateral en
• Dientes gruesos.
donde se requieren grandes
• Fabricados en acero al
desbastes.
cobalto.
Medidas de 1/4” a 1”
Cortador vertical
• Para usos generales y
rompevirutas
recomendados para una gran
• Corte derecho.
remoción de rebaba haciendo
• Dientes gruesos
cortes profundos en ranuras y
• Fabricados en acero al
aplicaciones de fresado lateral en
cobalto.
donde se requieren grandes
• Diámetro de 1” o menor
desbastes.
+.003, -.000.
Diámetro mayor de 1” + .006,
-.000.
Zanco: -.0001”, -.0005”.
• Dura de 3 a 8 veces más
• Recubrimiento de Nitruro de
Titanio.
Medidas de 3/16” a 1 1/2 •
Cortador vertical de 4
• Diseñados para fresado de
gavilanes,
ranuras, canales u operaciones
Doble punta.
similares.
• Recubrimiento de Nitruro de
• Para materiales Ferrosos y
Titanio
No Ferrosos.
Dura de 3 a 8 veces más.
• Solo los cortadores que
• Reduce tiempos muertos.
tienen corte al centro tienen
• Trabaja a mayor velocidad.
afiladas las puntas.
• Mejor acabado.
• Menos costos de afilado.
Página 60 de 91
Página de • Medidas de 1/8” a 1”
Cortador vertical de 2
• Diseñados para fresado de
gavilanes,
ranuras, canales u operaciones
Doble punta
similares.
Recubrimiento de Nitruro de
• Para materiales Ferrosos y
Titanio.
No Ferrosos.
• Dura de 3 a 8 veces más.
• Solo los cortadores que
• Reduce tiempos muertos.
tienen corte al centro tienen
• Trabaja a mayor velocidad.
afiladas las puntas.
• Mejor acabado.
• Menos costos de afilado.
Medidas de 1/8” a 1”.
Cortador vertical miniatura
doble punta, acero alta
• Para fresado general de
velocidad, corte al centro,
pequeñas ranuras.
Zanco de 3/16”, 2 gavilanes,
• Para una gran variedad de
longitud regular.
materiales Ferrososos y No
• Corte derecho.
Ferrosos
Largos o cortos.
Hélices espirales para una
mayor acción de corte.
Medidas de 1/32” a 3/16”.
Cortador vertical miniatura
doble punta, acero alta
• Para fresado general de
velocidad, corte al centro,
pequeñas ranuras.
Zanco de 3/16”, 4
• Para una gran variedad de
gavilanes, longitud regular.
materiales Ferrososos y No
• Corte derecho.
Ferrosos
• Largos o cortos.
• Hélices espirales para una
mayor acción de corte.
• Medidas de 1/32” a 3/16”.
Página 61 de 91
Página de Cortador vertical miniatura
doble punta, acero alta
• Para fresado general de
velocidad, corte al centro,
pequeñas ranuras.
Zanco de 3/16”, 2
• Para una gran variedad de
gavilanes, cortos.
materiales Ferrososos y No
• Corte derecho.
Ferrosos
Largos o cortos.
• Hélices espirales para una
mayor
acción de corte.
• Medidas de 1/32” a 3/16”.
•Cortador vertical miniatura
doble punta, acero alta
• Para fresado general de
velocidad, corte al centro,
pequeñas ranuras.
Zanco de 3/16”, 4 gavilanes,
• Para una gran variedad de
Cortos.
materiales Ferrososos y No
Corte derecho.
Ferrosos
• Largos o cortos.
• Hélices espirales para una
mayor
acción de corte.
• Medidas de 1/32” a 3/16
Cortador vertical miniatura
doble punta, acero alta
• Para fresado general de
velocidad, corte al centro,
pequeñas ranuras.
Zanco de 3/16”, 2 gavilanes
• Para una gran variedad de
largos.
materiales Ferrososos y No
Corte derecho.
Ferrosos
• Largos o cortos.
• Hélices espirales para una
mayor acción de corte.
• Medidas de 1/16” a 3/16”.
Página 62 de 91
Página de Cortador vertical miniatura
doble punta, acero alta
• Para fresado general de
velocidad, corte al centro,
pequeñas ranuras.
Zanco de 3/16”, 4 gavilanes
• Para una gran variedad de
largos.
materiales Ferrososos y No
• Corte derecho.
Ferrosos
• Largos o cortos
• Hélices espirales para una
mayor acción de corte.
• Medidas de 1/16” a 3/16”.
Cortador vertical de 1 punta
• Diseñados para fresado de
de bola,
radios en ranuras, canales, etc.
largo estándar.
• Para materiales Ferrosos y
• Corte derecho.
No Ferrosos.
• Fabricados en Acero Alta
Velocidad.
• Rectificados.
• Acabado brillante.
• Medidas de 1/8” a 5/8”
Cortador vertical de punta de
• Diseñados para fresado de
bola, 4
radios en ranuras, canales, etc.
gavilanes, largo estándar.
• Para materiales Ferrosos y
• Corte derecho.
No Ferrosos.
• Fabricados en Acero
Alta Velocidad.
• Rectificados.
• Acabado brillante.
• Medidas de 1/4” a 1 1/2”
Página 63 de 91
Página de Cortador vertical de punta de
• Diseñados para fresado de
bola, 4 gavilanes, largo.
radios en ranuras, canales, etc.
• Corte derecho.
• Para materiales Ferrosos y
• Fabricados en Acero Alta
No Ferrosos.
Velocidad
• Rectificados.
• Acabado brillante.
• Medidas de 1/4” a 1”
Cortador vertical punta de
• Diseñados para fresado de
bola, doble punta.
radios en ranuras, canales, etc.
• Corte derecho.
• Para materiales Ferrosos y
• Fabricados en Acero Alta
No Ferrosos.
Velocidad.
Rectificados.
• Acabado brillante.
• Medidas de 1/8” a 1”
Cortador vertical punta de
bola, doble punta, miniatura,
• Para fresado general de
Zanco 3/16”.
pequeñas ranuras.
Corte derecho.
• Para una gran variedad de
• Fabricados en Acero Alta
materiales Ferrosos y No
Velocidad.
Ferrosos.
• Rectificados.
• Acabado brillante.
• Medidas de 1/32” a 3/16
Cortador punta de bola 1
punta
• Diseñados para fresado de
• Corte derecho.
radios en ranuras, canales, etc.
Fabricados en acero Alta
• Para materiales Ferrosos y
Velocidad.
No Ferrosos.
• Rectificados.
Página 64 de 91
Página de Acabado brillante
• medidas de 1/8” a 1”
• Con recubrimiento de TNi.
Cortador vertical cónico, 3
• Maquinado de ranuras en
gavilanes.
ángulo.
• Fabricado en el más fino
• Para una gran variedad de
Acero.
materiales ferrosos y no
• Para fabricar moldes y
ferrosos.
troqueles.
• Corte derecho.
• ½ grado por lad
• 2 grados por lado.
• 5 grados por lado.
• 7 grados por lado.
• 10 grados por lado.
• 15 grados por lado.
Puntas de 3/32” a ¾”.
Cortador vertical para ranuras
• Maquinado de ranuras en “T”.
en T
• Para una gran variedad de
• Para fresar ranuras en "T".
materiales ferrosos y no
• medidas de ¼” a 1 ½”.
ferrosos.
• fabricado en Acero de Alta
Velocidad
Cortador vertical para guías
• Maquinado de guías de cola
de Cola de Milano.
de milano.
fabricado en Acero de Alta
• Para ángulos de 45º y 60º.
Velocidad.
• Zanco recto.
• Medidas de 3/8 a 2 ¼”.
Página 65 de 91
Página de Cortador vertical para
redondear esquinas.
• Se utilizan en el fresado de
• fabricado en Acero de Alta
esquinas para dejarlas
Velocidad.
redondeadas.
• Zanco recto.
• Medidas de radio de 1/16” a
¾”.
Cortador vertical para
cuñeros Tipo Woodruff.
• Originalmente diseñados
• fabricado en Acero de Alta
para fresar ranuras de
Velocidad.
cuñeros, pero también se usa
• Zanco de ½”.
para ranuras comunes y
No. Estándar Americano de
maquinado de cuerdas.
202 a 807, y de 608 a 1212.
Cortador vertical de Carburo
sólido,miniatura, corte al
centro, dos gavilanes, una
Para ranurados y canales.
punta.
• Para operaciones generales
• Diseñado con zanco
de maquinado en aceros con
reforzado para mayor rigidez
fuerza Tensil media a alta,
y estabilidad, reduciendo la
moldes, aceros templados, etc.
reflexión y prolongando
la vida útil de la herramienta.
• Con recubrimiento XFACTOR que da 500% más
vida útil que los cortadores
sin recubrimiento.
tolerancias: • Zanco: +.0000"/
-.0003"
•Medidas de .016” a 0.062”.
Página 66 de 91
Página de Cortador vertical, carburo
sólido, miniatura, punta de
• Para maquinados 3D y
bola, dos gavilanes, una
superficies curvas.
punta.
• Para ranurados y canales.
• Diseñado con zanco
• Para operaciones generales
reforzado para mayor rigidez
de maquinado en aceros con
y estabilidad, reduciendo la
fuerza Tensil media a alta,
reflexión y prolongado la
moldes, aceros templados, etc.
herramienta.
• Zanco: +.0000" / -.0003"
• Con recubrimiento XFACTOR que da
500% más vida útil que los
cortadores, sin recubrimiento.
• Medias de 0.040” a 0.140”.
Cortador vertical, carburo
• Diseñado como un substituto de
sólido, miniatura, cuello
las sierras circulares.
largo, punta de bola, dos
• Para maquinados en 3
gavilanes, una punta.
dimensiones, ranurados
• Hélice de 30º
profundos o para hacer
• Corte al centro
múltiples cortes ligeros.
• Tiene un zanco reforzado
• Diseñado para profundidades
para una mayor rigidez y
de 6 -10 veces el diámetro del
estabilidad.
cortador.
• Cuello largo para
• Para aceros al carbón,
maquinados profundos cerca
aleaciones de acero, acero
de las paredes.
para moldes y troqueles.
TOLERANCIAS:
• También para aceros
• Zanco: +.0000" / -.0003".
inoxidables, plásticos
• Medias de 1/32” a1/8”.
y fundiciones.
Página 67 de 91
Página de Cortador vertical de Carburo
sólido, miniatura, cuello
• Tiene un zanco reforzado
largo, corte al centro, dos
mayor rigidez y estabilidad.
gavilanes, una punta.
• Cuello largo para maquinados
• Hélice de 30º
profundos cerca de las paredes.
• Corte al centro
• Tiene un zanco reforzado
para una mayor rigidez y
estabilidad.
• Cuello largo para
maquinados profundos cerca
de las paredes.
TOLERANCIAS:
Zanco: +.0000" / -.0003".
• Medias de 1/32” a 1/8”.
Cortador vertical de carburo
• Para maquinado de piezas
sólido, dos gavilanes, punta
templadas, aceros, fundición,
de bola,
inoxidables y aleaciones
una punta.
basadas en Níquel.
• Gran dureza que permite
• Para aleaciones de Titanios,
una alta
maquinados secos, húmedos o
resistencia al calor.
semi-secos.
• Medidas de 1/8” a ½”.
Página 68 de 91
Página de Welcome to the Jungle-Taller.
Nombre
Instrucciones
para el Alumno
Actitudes a
formar
Competencias
Genéricas a
Desarrollar
Manera
Didáctica de
Lograrlas
No.
8
Visitarás tu taller, conocerás las herramientas manuales y de taller, así
como, las de medida y trazo que utilizarás en las prácticas de maquinado.
9 Orden
9 Limpieza
9 Respeto
Manera
Didáctica
de
Lograrlas
Describiendo en el salón de clases a
través de un mapa conceptual.
Escucha, interpreta y emite mensajes pertinentes en distintos contextos
mediante la utilización de medios, códigos y herramientas apropiados.
Aprendiendo de forma autónoma mostrando interés en los procedimientos
Página 69 de 91
Página de Mantequilla pa que resbale.
Nombre
Instrucciones
para el Alumno
Actitudes a
formar
Competencias
Genéricas a
Desarrollar
Manera
Didáctica de
Lograrlas
No.
9
En clase con tu profesor y apoyándote en tu investigación analizaras los
diferentes lubricantes y refrigerantes, que se pueden utilizar.
9 Orden
9 Limpieza
9 Respeto
Manera
Didáctica
de
Lograrlas
Escribiendo en la libreta de apuntes el
análisis y las observaciones realizadas.
Describiendo en el salón de clases a
través de un mapa conceptual
Escucha, interpreta y emite mensajes pertinentes en distintos contextos
mediante la utilización de medios, códigos y herramientas apropiados.
Aprendiendo de
cuestionamientos
forma
autónoma
mostrando
interés
en
los
Página 70 de 91
Página de Fresa o….
Nombre
Instrucciones
para el Alumno
Actitudes a
formar
Competencias
Genéricas a
Desarrollar
Manera
Didáctica de
Lograrlas
No.
10
Analizaras con tu profesor en el taller o en la bodega de herramientas los
diferentes tipos de fresa y su función, además de los materiales y
accesorios, elementos mecánicos.
9 Orden
9 Limpieza
9 Respeto
Manera
Didáctica
de
Lograrlas
Estando muy atento a la explicación del
profesor
Identifica las actividades que le resultan de menor y mayor interés y
dificultad, reconociendo y controlando sus reacciones frente a retos y
obstáculos
A través de la observación y análisis, podrás realizar el afilado de
herramientas de corte.
¡Psst… psst…! No te distraigas, te perderás lo más interesante… Página 71 de 91
Página de Nombre
Instrucciones
para el Alumno
Actitudes a
formar
Competencias
Genéricas a
Desarrollar
Manera
Didáctica de
Lograrlas
Con equipo de seguridad no se siente lo mismo.
No.
5
Desarrolla un debate en grupo donde se trate el tema de seguridad en el taller,
pero haciendo conciencia.
9 Orden
9 Limpieza
9 Respeto
Manera
Didáctica de
Lograrlas
Tomando notas para conjuntarlos en un
resumen.
Identifica las actividades que le resultan de menor y mayor interés y
dificultad, reconociendo y controlando sus reacciones frente a retos y
obstáculos
A través de la observación y el análisis de las condiciones y actos que pudieran
dañarle.
Página 72 de 91
Página de Fresas con crema ?
Nombre
Instrucciones
para el Alumno
Actitudes a
formar
Competencias
Genéricas a
Desarrollar
Manera
Didáctica de
Lograrlas
6
No.
A través de un cuestionario que te presentara el facilitador, contestaras
acertadamente sobre los tipos y características de los diferentes tipos de
fresas.
9 Responsabilid
ad
9 Orden
Manera
Didáctica de
Lograrlas
Contestando correctamente cada una
de las preguntas del cuestionario
Define metas y da seguimiento a sus procesos de construcción de
conocimiento.
Recordando los tipos y características de las fresas vistas en el curso.
Página 73 de 91
Página de Escuadrar o descuadrar esa es la cuestión.
Nombre
Instrucciones
para el Alumno
7
Contestaras un cuestionario que te facilitara el docente
de los
herramientas manuales y de taller, tipos de materiales utilizados para
fresar y escuadrar.
9 Responsabilidad
Actitudes a
formar
No.
9 Orden
Manera
Didáctica
de
Lograrlas
Contestando correctamente cada una
de las preguntas del cuestionario, a
partir
de
la
investigaciones
y
anotaciones realizadas.
Competencias
Genéricas a
Desarrollar
Define metas y da seguimiento a sus procesos de construcción de
conocimiento.
Manera
Didáctica de
Lograrlas
Recordando las características y tipos de herramientas manuales y de
taller, tipos de materiales utilizados para fresar .
Página 74 de 91
Página de Nombre
Competencia a
Desarrollar
Atributos de la
competencia
Atención! Firmes a Escuadrar……………..
No.
3
Escuadrado de superficies planas en fresadora.
9
9
9
9
9
9
9
Verificar las condiciones de operación de la fresadora.
Montar la pieza.
Seleccionar la fresa.
Centrado de la fresa.
Seleccionar las velocidades de avance y corte.
Realizar el rectificado de superficies planas.
Utilizar instrumentos de medición y trazo.
Seguirás el procedimiento de seguridad, verificaras el funcionamiento de la
Instrucciones
fresadora. Alinear la prensa. Montar la herramienta. Montar la pieza a fresar.
para el Alumno
y fresar según las indicaciones.
Instrucciones
para el
Docente
Recursos
materiales de
apoyo
Actitudes a
formar
Competencias
Genéricas a
Desarrollar
Manera
Didáctica de
Lograrlas
Aplica tu guía y auxilia al alumno.
9
9
9
9
9
Fresa
Elementos lubricantes y refrigerantes
Escuadra
Equipos de protección personal
Herramental para montar herramienta
Orden
Limpieza
Responsabilidad
Manera
Didáctica
de
Lograrlas
Acatando las instrucciones del facilitador,
para hacer correctamente la práctica.
Escucha, interpreta y emite mensajes pertinentes en distintos contextos
mediante la utilización de medios, códigos y herramientas apropiados.
Realizando su práctica y expresando su idea, la forma, dimensiones con las
que trabaja.
Página 75 de 91
Página de Alineación incorrecta de la prensa. Esto provoca un mal escuadrado de
la pieza. Usar el cortador equivocado. No sujetar el cortador
adecuadamente. No verificar el sentido de corte de la fresa. Falta de
lubricación. No aplicar el retiro de la viruta con seguridad. Tratar de
checar medidas con la maquina trabajando.
Antes de iniciar el escuadrado observa el estado de la fresa y déjalas
funcionar libres por un minuto, esto ayudará a evitar algún accidente si
no te percataste bien de su condición. En caso de que antes de iniciar la
observes en malas condiciones avisa a tu profesor. Que se rompa el
cortador en el proceso.
Al final de esta competencia recibiste los conocimientos para desarrollar la habilidad de
escuadrar piezas, a través del uso correcto de los instrumentos de medición y herramientas
del taller, sin olvidar también los aspectos de seguridad, así mismo desarrollaste actitudes
como el respeto, orden y limpieza con la realización de tus trabajos; con todo esto, vas
adquiriendo más experiencia y conocimiento que te servirán para la siguiente competencia.
Página 76 de 91
Página de Rectificado de superficies planas y/o
cilíndricas. 3
8.- ¿Rectificas o vuelves a hacer?
11.- Visita y aprende
8.-¡Vuelta y vuelta! , así rectificamos
4.- ¡Lisito, Lisito!
2.- ¡Ahora si, todos juntos!
Página 77 de 91
Página de En esta competencia al igual que en las anteriores,
trabajaremos con piezas metálicas, solo que ahora no
se realizaran piezas de revolución, sino que habremos
de trabajar en formas planas y en superficies curvas, a
esta operación de mecanizado se conoce como
rectificado
de
superficies.
Esta
operación
puede
realizarse tanto en una fresadora, como en una máquina
especial
denominada
precisamente
así,
máquina
rectificadora.
Aprenderemos a identificar la herramienta que nos
ayuda
a
hacer
este
trabajo
y
sus
diferentes
características.
¡Prepárate a trabajar y profundizar en este mundo de las
máquinas –herramienta!
Página 78 de 91
Página de 9 Verificar las condiciones de operación de la
rectificadora.
9 Montar la pieza
ATRIBUTOS DE
LA
COMPETENCIA
9 Seleccionar la rueda abrasiva.
9 Seleccionar velocidades de avance y corte.
9 Realizar el rectificado de superficies planas.
9 Realizar el rectificado de superficies cilíndricas
RESULTADO DE
APRENDIZAJE
Al término de la competencia el alumno serpa capaz de
verificar las condiciones de operación de la rectificadora, así
como montar y seleccionar la rueda abrasiva, realizar el
rectificado de superficies planas y cilíndricas con la correcta
velocidad de corte y avance.
.
Página 79 de 91
Página de ¿Rectificas o vuelves a hacer?
Nombre
Instrucciones
para el Alumno
No.
8
Investigaras los diferentes componentes de la rectificadora, presentaras en
grupo y explicarás lo investigado; en que forma se alinean y para que sirven
9 Materiales y
accesorios
Saberes a
adquirir
9 Elementos
mecánicos
9 Herramientas
manuales y de
taller.
9 Tipos de
materiales de
cortadores y
pieza.
Manera
Didáctica
de
Lograrlos
Entregando en tiempo y forma sus
trabajos asignados.
Página 80 de 91
Página de Visita y aprende
Nombre
Instrucciones
para el Alumno
Actitudes a
formar
No.
11
Investiga
las
partes
de
una
máquina
rectificadora.
observa atentamente, la exposición del facilitador y toma nota de sus
explicaciones.
Responsabilidad.
Orden
Manera
Didáctica
de
Lograrlas
A través de una visita al taller de
mantenimiento o de alguna empresa, pedirás
que se te muestren las partes de la
rectificadora y el uso adecuado de ella.
Competencias
Genéricas a
Desarrollar
Escucha, interpreta y emite mensajes pertinentes en distintos contextos
mediante la utilización de medios, códigos y herramientas apropiados.
Manera
Didáctica de
Lograrlas
Observa, toma notas, pregunta y analiza la exposición del facilitador y/o del
responsable del taller visitado.
Recuerda actuar de
acuerdo a las normas de
seguridad aprendidas en
el salón de clase cuando
estés en el taller.
Página 81 de 91
Página de ¡Vuelta y vuelta! , así rectificamos
Nombre
Instrucciones
para el Alumno
8
Estar muy atento en anotar la apreciación de la demostración del profesor.
Responsabilidad
Actitudes a
formar
No
.
Orden
Manera
Didáctica
de
Lograrlas
Utilizando tu libreta de apuntes anotaras
el proceso de la demostración, que el
profesor realizara al llevar a cabo la
operación de rectificado.
Competencias
Genéricas a
Desarrollar
Escucha, interpreta y emite mensajes pertinentes en distintos contextos
mediante la utilización de medios, códigos y herramientas apropiados.
Manera
Didáctica de
Lograrlas
Observando, tomando notas y realizando las preguntas pertinentes
durante el ejercicio.
Página 82 de 91
Página de ¡Lisito, Lisito!
Nombre
Competencia a
Desarrollar
No.
4
Realiza el rectificado de superficies planas y/o cilíndricas
9 Verificar las condiciones de operación de la rectificadora.
9 Montar la pieza
Atributos de la
competencia
9 Seleccionar la rueda abrasiva.
9 Seleccionar velocidades de avance y corte.
9 Realizar el rectificado de superficies planas.
Instrucciones
para el Alumno
Instrucciones
para el Docente
Recursos
materiales de
apoyo
Actitudes a
formar
Competencias
Genéricas a
Desarrollar
Manera Didáctica
de Lograrlas
9 Realizar el rectificado de superficies cilíndricas
Observa con atención todo el proceso que realiza tu profesor o el
encargado del taller que visitas al momento de empezar a: preparar la
máquina, montar la herramienta, etc, hasta realizar la operación de
rectificado
Solicita que el alumno ayude a prepara todo el herramental o apoye en lo
posible para iniciar la practica en forma limpia y segura.
Equipo de seguridad personal.
Responsabilidad
Orden
Manera
Didáctica
de
Lograrlas
Toma de notas y observando normas de
seguridad del taller.
Escucha, interpreta y emite mensajes pertinentes en distintos contextos
mediante la utilización de medios, códigos y herramientas apropiados
Observando la práctica, actuando de acuerdo al reglamento de seguridad e
higiene.
Página 83 de 91
Página de Recuerda no utilizar
manga larga y utilizar tu
ropa para el taller.
El operar las máquinas herramienta cuando los accesorios de ajuste
están colocadas en la mesa de trabajo de la rectificadora o de la fresadora
provoca el golpe por una de estas en el operador.
Si el herramental de ll máquina no está completo, solicita el adecuado,
pues así podemos evitar posibles accidentes.
Página 84 de 91
Página de ¡Ahora si , todos juntos!
Nombre
Competencia a
Desarrollar
Atributos de la
competencia
Instrucciones
para el Alumno
No.
Elaborar piezas con Fresadora y Rectificadora.
Elabora piezas con máquinas-herramientas en la Industria de la
transformación y efectúa la administración del mantenimiento,
complementando estas competencias con las genéricas que sirven como
apoyo para el desarrollo de su aprendizaje. De acuerdo a normas,
procedimientos y las políticas de la empresa.
Deberás recordar lo aprendido en este submódulo para realizar la pieza que
propondrá el facilitador, con las características que marca el croquis.
Instrucciones
para el
Docente
Proporciona al alumno el dibujo o croquis de una pieza en la que
involucren todas las competencias desarrolladas en este submódulo
Recursos
materiales de
apoyo
Equipo de seguridad, croquis de la pieza.
Responsabilidad
Actitudes a
formar
Limpieza
Orden
Competencias
Genéricas a
Desarrollar
Manera
Didáctica de
Lograrlas
2
Manera
Didáctica
de
Lograrlas
se
Trabajar de acuerdo al reglamento de
seguridad e higiene del taller.
Elaborar la pieza propuesta con las
formas y medidas indicadas
Participa y colabora de manera efectiva en equipos diversos.
Trabajar con el uso compartido
herramienta
y colaborativo en las máquinas -
Página 85 de 91
Página de Observa detenidamente el dibujo o croquis de la pieza propuesta, para
determinar cuál es el plano u puntos de referencia a partir del cual
deben tomarse las medidas para realizar las perforaciones, ranuras,
profundidades, paralelismo y perpendicularidad. Si trabajaste la pieza en orden diferente, y no previste planos de sujeción,
ten a la mano calces o maderas adecuadas para poder sujetar la pieza
firmemente y así evitar un posible accidente.
Página 86 de 91
Página de Al haber logrado desarrollar la pieza propuesta para tu ultima practica, has
demostrado el manejo de la Rectificadora y de los hábitos de seguridad e
higiene solicitados por lo que podemos observar tu avance en el manejo de las
maquinas – herramienta.
La elaboración de esta pieza nos permitirá además evaluar tu desempeño a lo
largo del submódulo y así poder ayudarnos para integrar tu calificación
¡Felicidades! sigue avanzando en tu preparación y adelanto personal.
Página 87 de 91
Página de Al voltear atrás en el tiempo podrás darte cuenta de las habilidades que ya
has desarrollado, tales es el caso de la lectura de croquis, manejo de
diferentes máquinas – herramienta, materiales y herramientas de diferentes
tipos y tamaños, con lo que fortaleces los conocimientos de un técnico en
mantenimiento Te invitamos a creer en tu potencial y formarte como un técnico en
mantenimiento seguro de los conocimientos aquí expuestos, lo que te llevara a
ser competitivo en el ámbito laboral.
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Richard R. Kibbe. Manual de la Rectificadora. México. Editorial Limusa 2001
F.A. Barbashow. Manual del Fresador. Rusia, Editorial Mir, 1981
•
Ramírez Cavaza, Cesar. Seguridad Industrial, México. Editorial Limusa 2004.
•
Grimaldi – Simonds. La Seguridad Industrial, Editorial Alfa Omega 1992.
•
Lazo Cerna, Humberto. Higiene y Seguridad, Editorial Porrúa 1992.
•
Oficina Internacional del Trabajo (OIT). La Seguridad Industrial, Editorial Alfa Omega.
•
Oficina Internacional del Trabajo (OIT). La inspección del trabajo manual, Editorial: Alfa
Omega.
•
Ramírez Malpica, Roberto. Seguridad Industrial, Editorial: Limusa 2002.
•
Sep/ SEIT. Principios de la Seguridad Industrial Guía para el alumno.1996
•
Carlos Almonte y Macario González. Tecnología Aplicada en la Capacitación de las
Máquinas herramientas, Editorial: Pacheco.
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Gerling. Alrededor de las máquinas herramientas, Editorial: Reverte.
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Ford, Henry. Teoría del taller, Editorial. Gustavo Gili.
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Krak – St. Amand. Entrenamiento en el Taller Mecánico, México. Editorial: Reverte 1989.
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L. Feirer, John. Máquinado de metales con máquinas herramientas, México. Editorial:
CECSA 2000.
•
Erick Oberg y Franklin D. Jones. Manual universal de la técnica mecánica, Labor 2001.
•
Almonte Carlos. Capacitación en Ajuste de Banco, Editorial: Pacheco 1998.
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Steve F. Krar y Albert F. Check. Tecnología de las maquinas-herramienta, Editorial
Alfaomega Rodellar Lisa, Adolfo. Seguridad e Higiene, México. Editorial Porrúa 2002.
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Página de CILINDRADO: Operación de torneado que consiste en remover material cunando esta gira sobre su
propio eje.
DESBASTE: Arranque de viruta ejecutado con una herramienta de corte.
VIRUTA: Material removido a causa del proceso de torneado.
HERRAMIENTA: Son elementos que permiten que las actividades físicas sean amplificadas.
INSTRUMENTOS DE MEDICIÓN: Herramientas que se utilizan dentro del taller mecánico para
extraer una media de un metal correctamente.
MEDIR: Operación que tiene por objeto comparar un elemento o cantidad con otro de la misma
especie tomada como unidad.
METAL: Trozo de hierro y carbono.
NORMA: Procedimiento que se ajusta a un trabajo, industria, patrón o modelo a que se aspira.
SECUENCIA DE OPERACIONES: Conjunto de actividades ordenadas en forma lógica.
SEGURIDAD INDUSTRIAL: Es el conjunto de conocimientos técnicos, que tienen por objeto evitar
los accidentes de trabajo.
TOLERANCIA: Es una medida que esta plasmada en una pieza donde no debes pasarte de lo que
esta dimensionado. + - .002”
AJUSTE DE BANCO: Arte de operar las herramientas de fricción, golpe. Montaje, operación,
medición, trazo, como una extensión del hombre para transformar los metales en partes componentes
de maquinaria, amplificadas en magnitud, volumen y calidad.
EXTINTOR: Aparato que desprende ácido carbónico u otros compuestos, para extinguir un incendio.
HERRAMIENTA: Son elementos que permiten que las actividades físicas sean amplificadas.
INSTRUMENTOS DE MEDICIÓN Y TRAZO: Herramientas que se utilizan dentro del taller mecánico
para plasmar una figura en un metal correctamente.
PRIMEROS AUXILIOS: Cuidado o tratamiento de emergencia para una persona enferma o herida.
TALADRADO: Operación de maquinado que se realiza mediante el empleo de herramientas de corte
llamadas brocas y el taladro.
MACHUELEADO: Proceso de roscado interno en un agujero con la ayuda de herramientas llamados
machuelos.
(NC): Rosca National Corse: Nacional gruesa o estándar.
(NF), Rosca National Fine: Nacional fina.
(NS), Rosca National Especia: Nacional especial.
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