OPERACIONES DE SALIDA EFICIENTES PROCESOS DE

EL ALMACÉN
EFICIENTE
La logística es un gran negocio. Tan grande que supone el 8,2% del PIB
de EE UU y el 15-20% del coste de los productos acabados.1 Y en el
centro de este sector de cifras astronómicas se sitúa el almacén, en el
que pequeños errores pueden tener un gran impacto en la cadena de
suministro. Los profesionales del almacenamiento de hoy en día buscan
en las nuevas tecnologías formas de lograr la visibilidad que necesitan
para mejorar la eficiencia, la precisión y el servicio al cliente.
UNA PLANTILLA A
TENER EN CUENTA
Hay 4,5 millones de empleados de
transporte y almacenes en EE UU, con
unos ingresos medios de 23 $/hora2
Y SE ESPERA QUE ESTA CIFRA AUMENTE:
El 35% de las empresas tiene previsto
aumentar el número de almacenes y
centros de distribución3
El 38% tiene previsto ampliar el
tamaño de sus almacenes y centros
de distribución3
PROCESOS DE ENTRADA
MÁS ÁGILES
Recepción, almacenaje
y devoluciones
La verificación y el etiquetado ASN en el área de recepción
garantiza que el 100% de los materiales entrantes cuente con
código de barras, de manera que los artículos estén listos
para su escaneado y para otros procesos automatizados del
sistema de gestión de almacén (WMS).
El uso de impresoras portátiles y
ordenadores de mano durante los
procesos de recepción y almacenaje
puede mejorar el tiempo de
procesamiento un 62% y ahorrar hasta
30 minutos al día por trabajador. 4
Al disponer de LAN inalámbrica que
permita el acceso en tiempo real al
sistema WMS, puede actualizarse y
validarse al instante el estado de una
devolución para proceder de inmediato
a la reparación o la emisión de un abono
al cliente.
CONTROL
OPTIMIZADO
DEL STOCK
Gestión de slotting,
almacenamiento
e inventario
OPERACIONES
DE SALIDA
EFICIENTES
Sin un sistema automatizado, las
empresas desconocen lo que
tienen en stock, lo que ocasiona
la acumulación de inventario
excesivo o escasez inesperada.
Las tecnologías de códigos de
barras y RFID reducen el tiempo
que se tarda en identificar y
hacer un seguimiento del
inventario.
Selección,
empaquetado
y envío
El 50% de los costes de almacén se
dedica a la selección de pedidos.5 Las
etiquetas RFID, los códigos de barras y
la selección con instrucciones de voz
aceleran la selección y reducen el
número de errores costosos.
En un almacén típico, existen limitaciones de espacio
y no siempre es posible realizar una ampliación. Con
las soluciones de sistemas de ubicación en tiempo
real (RTLS), los almacenes pueden ahorrar hasta un
40% en espacio para operaciones, además de
optimizar el tiempo dedicado a desplazamientos.6
Los ordenadores de mano, las
etiquetas RFID y la impresión
portátil pueden agilizar las etapas
finales del procesamiento de
pedidos, al tiempo que garantizan
que los pedidos contengan los
productos correctos y se envíen al
cliente que corresponda en el
momento adecuado y con la
etiqueta de cumplimiento correcta.
CON MAYOR VISIBILIDAD
EN EL ALMACÉN, LAS
EMPRESAS PUEDEN...
Ahorrarse cientos de horas de
trabajo al mes6
Mejorar la velocidad y la precisión de los pedidos
Aumentar la satisfacción de los clientes
1.
2.
3.
4.
5.
6.
Logistics Management, 25th Annual State of Logistics: It’s Complicated, John D. Schulz; 1 de julio de 2014
U.S. Bureau of Labor Statistics, Industries at a Glance, “Transportation and Warehousing sector”
Documento informativo de Motorola Solutions, From Cost Center to Growth Center: Warehousing 2018
Documento informativo de Zebra Technologies, How Mobile Printing Benefits Warehouse Operations
SupplyChain247, 5 Ways to Improve Order Picking Productivity, Marc Wulfraat; 15 de mayo de 2013
Zebra Technologies Video, From Cost Center to Profit Center
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