Refinerías Trabajo Final - luis

Refinerías
Unidad de Aprendizaje:
Aplicación de las Tecnologías de Información
Profesor: M.T. Jorge Briones Carrillo
Equipo: 15
Alumnos: Elija un elemento.
Carrera: Ingeniero Geofísica
Grupo: 003
13/02/2015
Facultad de Ciencias de la Tierra UANL
Contenido
INTRODUCCIÓN ................................................................................................... 3
HISTORIA DE LAS REFINERÍAS ......................................................................... 4
CRONOLOGÍA DE LAS REFINERÍAS ................................................................... 5
¿QUÉ ES UNA REFINERÍA?..................................................................................... 8
REFINACIÓN .......................................................................................................... 9
PRINCIPALES PROCESOS DE REFINACIÓN DEL PETRÓLEO ....................... 10
PRODUCTOS / SERVICIOS Y SUS PRINCIPALES APLICACIONES DE PEMEX
.............................................................................................................................. 12
REFINERÍAS MAS IMPORTANES ....................................................................... 13
IMPORTANCIA DE LAS REFINERÍAS....................................................................... 18
CONCLUSIONES ................................................................................................. 19
BIBLIOGRAFÍA .................................................................................................... 20
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Facultad de Ciencias de la Tierra UANL
(bibliotecadijital, 2015) (bibliotecadijital, 2015)
INTRODUCCIÓN
El tema del que se hablara en este reporte es de las refinerías,
conoceremos lo importante que son, y los productos que genera esta
industria. Aquí te hablaremos del tema brevemente.
La historia de las refinerías se inicia hace más de 6 mil años, se utilizaba
para varios usos como pegamento, pintura y algunas veces también como
medicamento. Pero no fue hasta 1858 que se perforo el primer pozo
petrolero del mundo en los Estados Unidos por obra de Edwin L. Drake.
Con el paso del tiempo fue aumentando el uso de este producto para
satisfacer la alta demanda de gasolina para los automóviles.
La primera refinería de petróleo en el mundo fue inaugurada en Ploiesti,
Rumania. Rumania.
Una refinería es una planta industrial dedicada a la refinación de alguna
sustancia. Refinar, por su parte es la acción que se lleva a cabo para lograr
que algo se purifique o se vuelva más fino, dejando a un lado residuos y
algunas partículas. Existen algunos tipos de refinación como Destilación
Atmosférica, Destilación al Vacío, Desintegración Catalítica,
Hidrotratamiento entre otras. También Existen tres tipos de refinerías, la
Alta Conversión, la Media Conversión y la Baja Conversión la cual se
explicaran más a delante. En este trabajo también hablaremos de algunos
productos más importantes que se hacen con el petróleo como Gasolinas,
Gas LP, Diésel entre otros.
Las refinerías más importantes son encuentra en la India, en la ciudad de
Jamnagar, la segunda más grande es la Paraguaná Venezuela y la tercera
más grande es la Refinería de Ulsan Corea del Sur.
.
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Facultad de Ciencias de la Tierra UANL
HISTORIA DE LAS REFINERÍAS
Hace más de 6 mil años, el petróleo era utilizado como pegamento, pintura e,
incluso, como medicina. Pero fue hasta 1858 que Edwin L. Drake perforo el primer
pozo petrolero del mundo en Estados Unidos. Logrando extraer petróleo de una
profundidad de 21 metros. También fue Drake quien ayudó a crear un mercado
para el petróleo. Este producto sustituyó al aceite de ballena empleado en aquella
época como combustible en las lámparas, cuyo consumo estaba provocando la
desaparición de estos animales. Fue hasta 1895, con la aparición de los primeros
automóviles, que se necesitó la gasolina. En plana Guerra mundial antes de 1914,
ya existían en el mundo más de un millón de vehículos que usaban gasolina.
Lógicamente el consumo del petróleo crudo para satisfacer la demanda de
gasolina fue creciendo en la misma proporción que los automóviles. Actualmente
es muy difícil estimar con exactitud cuántos cientos de millones de vehículos de
gasolina existen en el mundo.
La primera refinería de petróleo en el mundo fue inaugurada en Ploiesti, Rumania.
Rumania. Se convirtió oficialmente en el primer país para refinar petróleo crudo.
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CRONOLOGÍA DE LAS REFINERÍAS
AÑO
1858
HECHO

Edwin L. Drake perfora en Estados Unidos el primer pozo
petrolero del mundo lo cual da inicio a la era del petróleo.

En México se construye la primera refinería en el puerto de
Veracruz llamada "el Águila" con una capacidad de
proceso de 500 barriles diarios (bd).
Se autoriza la construcción de una refinería en Árbol
Grande, Tamaulipas con capacidad para procesar 2,000
bd de petróleo crudo importado de los Estados Unidos.
1880-1900

1901-1910

1911-1920






1921-1930




Se construye en Ébano, San Luis Potosí una refinería
dedicada a la producción de asfalto con capacidad de
2,000 bd
Se inaugura una refinería en el margen izquierdo del Río
Pánuco, llamada "Doña Cecilia”, y posteriormente "Ciudad
Madero" con una producción de 20 mil barriles diarios
(mbd).
Se construye en Mata Redonda, Veracruz una refinería
con capacidad de 75 mbd.
Se construye una planta de destilación primaria, en la
Barra de Tuxpan, Veracruz, con capacidad para 20 mbd.
Comienza la construcción de cuatro plantas refinadoras en
Puerto Lobos, localizado en la laguna de Taniahua en
Veracruz.
Entra en operaciones la refinería "La Atlántica" con
capacidad de 20 mbd.
Se autoriza la construcción de una refinería en Pueblo
Viejo, Ozuluama, Veracruz con capacidad de 10 mbd.
Se amplía la capacidad de la planta de destilación primaria
de Barra de Tuxpan Veracruz a 30 mbd.
Se amplía la Planta "Doña Cecilia" (después Ciudad
Madero) para alcanzar una capacidad de 75 mbd.
Se alcanza la producción de crudo de 193 millones de
barriles al año (530,000 bd).
La crisis en la producción del crudo obliga al cierre y
desmantelamiento de las plantas.
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Facultad de Ciencias de la Tierra UANL
1931-1940

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
1941-1950


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
1951-1960

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


Se inaugura el oleoducto Tampico-Azcapotzalco de 500
km.
Se inaugura una refinería Azcapotzalco con una capacidad
de 7.5 mbd.
Al realizarse la expropiación petrolera el 18 de marzo de
1938 se tenían las refinerías de Minatitlán, Ver.; Madero,
Tamaulipas; Azcapotzalco, D.F.; Árbol Grande, Mata
Redonda y Bellavista en Tampico, Tamaulipas con
capacidad para procesar 102,000 bd.
El 7 de junio de 1938 se expide el Decreto de Expropiación
que funda a Petróleos Mexicanos.
Entra en operación la refinería de Poza Rica con
capacidad de 5,000 barriles diarios (bd).
El 20 de noviembre de 1946 se inaugura la refinería "18 de
Marzo" en Azcapotzalco, D.F., con capacidad de 50,000
bd.
El 30 de julio de 1950 se inaugura la Refinería "Ing.
Antonio M. Amor" en Salamanca, Guanajuato, con
capacidad de 30,000 bd.
El 26 de diciembre de 1950 entra en operación la refinería
de Reynosa con capacidad para 4 mbd.
El 23 de julio de 1955 se inauguran 7 plantas de
destilación en Azcapotzalco y se llega a una capacidad de
100 mbd.
El 22 de febrero de 1956 se inaugura la nueva Refinería
"Gral. Lázaro Cárdenas del Río" en Minatitlán, Ver., con
capacidad de 50,000 bd que incluye la primera planta de
desintegración catalítica en México.
El 3 de marzo de 1958 comienza a operar el conjunto de
instalaciones de Cd. Pemex en el Estado de Tabasco.
Se construye el poliducto Madero-Monterrey.
Inician en la Refinería "Francisco I. Madero" en Tampico,
Tamaulipas, las operaciones con plantas nuevas,
estableciendo su capacidad de proceso de crudo en 125
mbd.
Se concluye el poliducto Monterrey-Gómez Palacio de 345
km.
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1961-1970
1971-1980





Se inaugura la planta de absorción de Cd. Pemex,
Tabasco con capacidad de procesamiento de 300 millones
de pies cúbicos diarios de gas.
El 18 de marzo de 1976 se inaugura la Refinería "Miguel
Hidalgo" construida en el municipio de Tula y Atitalaquia
en el Estado de Hidalgo, con capacidad para procesar 150
mbd. Se amplían las Refinerías de Azcapotzalco, Madero,
Minatitlán y Poza Rica a 105 mbd, 185 mbd, 270 mbd.
Se terminaron y pusieron en operación siete plantas de la
Refinería "Miguel Hidalgo" en Tula, Hidalgo, con capacidad
combinada de 150,000 bd.
El 18 de marzo de 1979 se inaugura la Refinería "Ing.
Héctor R. Lara Sosa" en Cadereyta, Nuevo León con una
capacidad de 100 mbd.
Se 24 de agosto de 1979 se inaugura la Refinería "Ing.
Antonio Dovalí Jaime" en Salina Cruz, Oaxaca. con una
capacidad de 165 mbd.

1981-1990


El 29 de abril de 1981 se inaugura el Complejo
Petroquímico "La Cangrejera" con capacidad para procesar
113 mbd de crudo y líquidos.
Entran en operación las ampliaciones de la Refinería de
Poza Rica, la cual llega a una capacidad de 72 mbd y la
refinería de Salamanca, con una capacidad de 235 mbd.

1991-2000





El 16 de julio de 1992 se crea Pemex Refinación como
empresa subsidiaria de Petróleos Mexicanos.
De 1993 a 1997 se contempló la construcción de varias
plantas dentro del paquete ecológico, con el fin de mejorar
la calidad de las gasolinas, diésel y combustóleo.
En 1997 se inician los programas de reconfiguración del
Sistema Nacional de Refinación.
En 1999 se tienen 6 refinerías con capacidad de proceso
de 1,525 mbd.
Inicio de Operaciones del Proyecto Cadereyta.
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¿QUÉ ES UNA REFINERÍA?
Una refinería es una planta industrial dedicada a la refinación de alguna sustancia.
Refinar, por su parte es la acción que se lleva a cabo para lograr que algo se
purifique o se vuelva más fino, dejando a un lado residuos y algunas partículas.
El petróleo llega a las refinerías en su estado natural para procesarlo. Aquí se
cocina el petróleo por tal razón también se le conoce como crudo. Una refinería es
donde ese petróleo crudo se somete a varios procesos, en primer lugar se destila
o separa física mente y luego pasa por procesos químicos que permiten extraerle
una buena parte de la gran variedad de componentes que contiene.
Las refinerías son diferentes una de otras ya que utilizan tecnologías y esquemas
de proceso, así como su capacidad. La refinación se cumple en varias etapas y
procesos. Es por eso que estas industrias están compuestas físicamente por
numerosas torres, unidades, equipos y tuberías. Pese a la importancia económica
de las refinerías, su instalación y su funcionamiento suelen ser muy criticados por
grupos ecológicos. Estas plantas industriales generan contaminantes, residuos,
olores desagradables y obligan a ala descarga de efluentes. Es por eso que las
refinerías deben ser controladas estrictamente por el Estado para que su actividad
genere daños irreparables al planeta.
En México existen seis refinerías que en total producen 540 mil barriles por día,
mientras que en todo el mundo se estima que existen seiscientas refinerías en todo
el mundo, las más importantes se encuentra en la India y en Venezuela.
TIPOS DE REFINERIAS

Alta Conversión: Las refinerías de alta conversión producen los
combustibles más demandados por el mercado, como los destinados al
transporte, no sustituibles, como gasolinas y destilados medios (gasóleo y
queroseno de aviación).

Media Conversión: Tratan crudos más pesados y ácidos

Baja Conversión: Las refinerías de baja conversión producen grandes
cantidades de productos no demandados, de bajo valor añadido.
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REFINACIÓN
El petróleo crudo no tiene uso; es por eso que se somete a un proceso de
conversión de energía primaria a secundaria denominado refinación.
Se conoce como refinación al conjunto de procesos que se aplican al petróleo
crudo con la finalidad de separar sus componentes útiles y, además adecuar sus
características a las necesidades de la sociedad, en cuanto a productos
terminados.
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PRINCIPALES PROCESOS DE REFINACIÓN DEL
PETRÓLEO
Destilación
atmosférica
Consiste en la separación de la mezcla de hidrocarburos
líquidos en componentes más específicos, mediante la
aplicación de calor hasta lograr vaporizar cada componente,
aprovechando que cada uno de ellos posee diferente punto
de ebullición.
Destilación
Proceso intermedio para extraer, del residuo atmosférico, el
al vacío
gasóleo usado como carga a las plantas de desintegración
catalítica FCC, así como las fracciones para elaboración de
aceites lubricantes.
Desintegración Proceso que consiste en descomponer las moléculas de
catalítica
hidrocarburos más grandes, pesadas o complejas, en
moléculas más ligeras y simples. Se lleva a cabo mediante
la aplicación de calor y presión y, mediante el uso de
catalizadores (térmica). La utilización de este proceso
permite incrementar el rendimiento de gasolina y de otros
productos importantes que tienen aplicaciones diversas en
la industria del petróleo.
Hidrotratamiento Proceso cuyo objetivo es estabilizar catalíticamente los
petrolíferos, además de eliminar los componentes
contaminantes que contienen, haciéndolos reaccionar con
hidrógeno a temperaturas comprendidas entre 315 y 430 °C
a presiones que varían de 7 a 210 kg/cm2, en presencia de
catalizadores diversos.
Reducción de
Proceso empleado en la refinación de petróleo para obtener
viscosidad
hidrocarburos de bajo peso molecular tales como gases,
gasolina, gasóleos y residuo de baja viscosidad, a partir de
residuos de vacío de alta viscosidad.
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Coquización
Alquilación
Reformación
Isomerización
TAME y MTBE
Equipo instalado en una línea de conducción de gas para
incrementar la presión y garantizar el flujo de fluido a través
de la tubería.
Los procesos de alquilación comprenden la combinación de
una olefina con un hidrocarburo parafínico o aromático, en
presencia de un catalizador. El proceso involucra la unión
de propileno o butilenos con isobutano, en presencia de
ácido fluorhídrico o sulfúrico como catalizador, para formar
una isoparafina denominada alquilado ligero.
Proceso que mejora la calidad antidetonante de fracciones
de la gasolina modificando la estructura molecular. Cuando
se lleva a efecto mediante calor, se le conoce como
reformación térmica y como reformación catalítica, cuando
se le asiste mediante un catalizador.
Proceso mediante el cual se altera el arreglo fundamental
de los átomos de una molécula sin adherir o sustraer nada
de la molécula original.
Oxigenantes que se utilizan como aditivo para incrementar
el octanaje en la gasolina, y su utilización depende de la
legislación (ambiental) con relación a la composición y
calidad de las gasolinas.
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PRODUCTOS / SERVICIOS Y SUS PRINCIPALES
APLICACIONES DE PEMEX






Pemex Premium UBA: Gasolina de bajo contenido de azufre y mayor
octanaje, formulada para automóviles con convertidor catalítico y motores
de alta relación de compresión.
Pemex Magna: Gasolina sin plomo formulada para automóviles con
convertidor catalítico y en general motores de combustión interna a gasolina
con requerimientos, por lo menos, de 87 octanos.
Pemex Diésel: Combustible utilizado en motores de combustión interna
para vehículos de carga y transportes de pasajeros.
Diésel Marino Especial: Combustible para embarcaciones con motores a
Diésel.
Diésel Industrial Bajo Azufre: Combustible de uso industrial con bajas
emisiones de contaminantes.
Combustóleo: Combustible utilizado en procesos industriales en
quemadores, calentadores, calderas, generadores de energía eléctrica y
embarcaciones mayores.
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



Gas avión: Combustible utilizado para aeronaves equipadas con motores
del ciclo Otto.
Turbosina: Combustible utilizado en los aviones con motores de turbina o a
reacción.
Parafinas: Materias primas utilizadas en la fabricación de aceites
lubricantes y otros insumos de uso industrial.
Otros: Gas nafta, Gasolvente, Coque de Petróleo, Citrolina, Asfaltos y
Lubricantes Básicos.
REFINERÍAS MAS IMPORTANES
La refinería más grande se encuentra en la India, en la ciudad de Jamnagar. Tiene
una capacidad de 1.240.000 barriles al día. Es propiedad de Reliance Industries
Limited, Sus cifras son descomunales. Su extensión es de 30 millones de
kilómetros cuadrados, Fue construida en un tiempo récord. Tan sólo tres años
tardaron en levantar este complejo. Más de 75.000 trabajadores estuvieron día y
noche para construir Jamnagar.
Una comparación, la refinería más grande de España, la de Gibraltar San Roque
de Cepsa, procesa una quinta parte que lo de Jamnagar (220.000 barriles/día), y
eso que la media mundial está en 133.000 barriles diarios en las refinerías de todo
el mundo.
Digamos que esa sola refinería en la India es capaz de procesar casi todo el
crudo que se procesa en España entre las 9 refinerías. De hecho, según
Discovery Channel, la refinería de Jamnagar es el mayor complejo industrial del
mundo.
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El desarrollo de los centros de refinación se encuentra cerca de los centros de
consumo, ya que es más barato transportar el petróleo crudo que sus derivados.
Mundialmente aunque la mayor producción de petróleo se encuentra en el Medio
Oriente, la mayor capacidad de refinación se localiza en Europa, Asia y
Norteamérica.
Gráfica1. Capacidad de destilacionprimaria por pais 1996 vs
2006
20
18
16
14
12
10
8
6
4
2
0
1996
2006
La segunda refinería más grande es la de Paraguaná Venezuela, Localizado en el
extremo noroccidental de Venezuela, está considerado como el más grande del
mundo si se le ve como la fusión de tres importantes refinerías: Amuay, Cardón y
Bajo Grande. La primera en ponerse en operación fue Cardón, en 1929, en ese
entonces con una capacidad de 30 Mbd. En la actualidad, la fusión tiene una
capacidad de refinación de 940 Mbd.
Imagen 3. Refinería de Venezuela
La tercera más grande es la Refinería de Ulsan Corea del Sur. Propiedad de SK
Energy, una compañía surcoreana que trabaja en la comercialización y refinación
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de petróleo, exploración y producción (E&P), petroquímicos, químicos, negocio de
lubricantes y carboníferos. En la actualidad, SK Energy realiza actividades de
exploración y desarrollo en 30 rubros basados en el petróleo y gas, en 16
naciones. Esta refinería tiene la capacidad para refinar 840,000 barriles diarios. Se
trata de la primera obra que se construyó en el país, en los años sesenta
Imagen 4. Refinería Corea del Sur
Existen distintos procesos que hacen que una refinería sea capaz de procesar una
mayor proporción de crudos pesados y obtener mejores rendimientos respecto a
productos de mayor valor. Muchos de estos procesos consisten en el rompimiento
de las cadenas largas de hidrocarburos contenidas en los productos pesados
como el combustóleo. En ambos casos, las corrientes pesadas se someten a
condiciones tales que general el rompimiento de las cadenas grandes de
hidrocarburos en cadenas más pequeñas que poseen un valor más alto en el
mercado. Actualmente, existen alrededor del mundo 681 refinerías de las cuales el
21.9% están localizadas en Estados Unidos de América. Nuestro país cuenta con
seis refinerías en su territorio.
Tabla1. Número de refinerías por país
País
1.- Estados Unidos
2.- China
3.- Rusia
Número de Refinerías
149
51
41
15
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4.- Japón
5.- Canadá
6.- Italia
7.- India
8.- Alemania
9.- Brasil
10.- Francia
21.- México
31
21
17
17
15
13
13
6
Total en el mundo
681
El 7.6% de la capacidad de refinación a nivel mundial lo tienen las diez refinerías
más grandes del mundo. La refinería con mayor capacidad de México es Salina
Cruz, la cual tiene solamente la tercera parte de la capacidad que tiene la de
mayor capacidad en el mundo. La capacidad de las refinerías se suele definir
como la cantidad de crudo (petróleo) que son capaces de procesar en un día.
Actualmente se están construyendo en el Sureste asiático, India y Oriente Medio
complejos con grandísimas capacidades para aprovechar factores de escala. Aquí
las empresas con mayor cantidad de producción
Tabla 2. Las refinerías más grandes a nivel mundial
No.
Empresa
País
1
Reliance Industrias
India
Miles de barriles
diarios
991
2
3
4
Paraguaná Refinig Complex
SK Energy Co. Ltd.
GS Caltex
Venezuela
Corea del sur
Corea del sur
940
817
650
5
ExxonMobil
Singapur
605
6
7
Reliance Industries II
ExxonMobil
India
Baytown, USA
580
557
8
9
10
S-Oíl
Hovensa LLC
ExxonMobil
Corea del sur
Islas rouge, USA
Baton Rouge,
USA
México
520
495
493.5
Salinas Cruz Pemex
330
16
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En el periodo 2010-2015, se construyan 14 nuevas refinerías alrededor del mundo
que incrementarían en 2,087 mbd la capacidad de refinación. Las regiones que
mayor participación tienen en cuanto aumento en capacidad serán Asia Pacífico y
Medio Oriente, cuyos incrementos representan 38.3% y 42.0% respectivamente,
del total del aumento en la capacidad mundial.
Para el periodo 2010-2015, se espera que se construyan 14 nuevas refinerías alrededor
del mundo.
Figura 5. Proyectos de nuevas refinerías
por región
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Importancia de las refinerías
El petróleo finalmente llega a las refinerías en su estado natural para su
procesamiento. Aquí prácticamente lo que se hace es cocinarlo. Por tal razón es
que al petróleo también se le denomina crudo.
Una refinería es un enorme complejo donde ese petróleo crudo se somete en
primer lugar a un proceso de destilación o separación física y luego
a procesos químicos que permiten extraerle buena parte de la gran variedad de
componentes que contiene.
El petróleo tiene una gran variedad de compuestos, al punto que de él se pueden
obtener por encima de los 2.000 productos.
El petróleo se puede igualmente clasificar en cuatro categorías: parafínico,
nafténico, asfáltico o mixto y aromático.
Los productos que se sacan del proceso de refinación se llaman derivados y los
hay de dos tipos: los combustibles, como la gasolina, ACPM, etc.; y los
petroquímicos, tales como polietileno, benceno, etc.
Las refinerías son muy distintas unas de otras, según las tecnologías y los
esquemas de proceso que se utilicen, así como su capacidad.
Las hay para procesar petróleos suaves, petróleos pesados o mezclas de ambos.
Por consiguiente, los productos que se obtienen varían de una a otra.
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CONCLUSIONES
En este documento se concluye que las refinerías de petróleo son de gran
importancia en la actualidad, debido a que un porcentaje elevado de los productos
que consumimos a diario son en base al petróleo crudo que se extrae de las
cuencas sedimentarias.
Hay refinerías de diversas índoles, alrededor del mundo, pero la finalidad es la
misma, que el país donde se expropia y aún más importante, el país de origen de
la compañía salga beneficiado, todo por darnos un mundo con más herramientas.
México es un país tercermundista pero no por la falta de recursos si no por la falta
de capacidad de nuestros políticos y economistas, por eso se busca que la nueva
generación sea más consiente acerca de la importancia de este recurso natural no
renovable.
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Facultad de Ciencias de la Tierra UANL
BIBLIOGRAFÍA
Referencias
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Facultad de Ciencias de la Tierra UANL
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