innovación en el diseño y construcción de un secador solar para

División Ciencias de la Vida
Campus Irapuato-Salamanca
XII CONGRESO NACIONAL DE CIENCIA
Y TECNOLOGIA DE ALIMENTOS
Jueves 27 y Viernes 28 de Mayo de 2010
Guanajuato, Gto.
INNOVACIÓN EN EL DISEÑO Y CONSTRUCCIÓN DE UN SECADOR
SOLAR PARA FRUTAS Y HORTALIZAS
Rico Jordan, E1*., Pérez Nieto, A. 2, Ruiz Aguilar, G. Ma. de la L. 2, Robledo Cervantes,
L.2
1
Instituto Tecnológico de Celaya. Departamento de Ingeniería Industrial. Av.
Tecnológico y Garcia Cuvas. Celaya, Gto.
2
Universidad de Guanajuato. Campus Celaya-Salvatierra. División de Ciencias de la
Salud e Ings. Dpto. de Ing. Agroindustrial. Priv. De Arteaga S/N. Salvatierra, Gto.
México.
[email protected]
RESUMEN.
En éste trabajo se plantea aplicar la innovación de procesos, como un estudio vectorial basado
en un método de diseño tecnológico e ingenieril de diferentes secadores solares. Estos se
sustentan en la representación de los cambios tecnológicos como vectores. Además, está
dando lugar a una serie de secadores más perfeccionados que, siguiendo los mismos
principios constructivos, son otras tantas soluciones para la elevación de nuestra calidad de
vida. Por tanto, se impone su estudio como ente dinámico sujeto a una serie de cambios
tecnológicos con vistas a su perfeccionamiento. En el presente trabajo se desarrolla,
manufactura y evalúa un prototipo de secador solar construido con materiales de bajo precio.
Lo cual resultó económico y adecuado para su utilización dentro de la agricultura, así como
para prácticas de secado e investigaciones de análisis de imagen de productos agrícolas. El
desarrollo del concepto final y su realización del correspondiente prototipo, no tuvo un costo
muy elevado, lo que eleva su costo sería los instrumentos que se le adicionarían: cámaras de
video y termómetros, considerados para otra fase del proyecto. El potencial de comercialización
del producto es amplio, ya que podría tener una aplicación para la zona urbana, incluso para
otros productos que se puedan secar.
ABSTRACT
In this paper proposes applying process innovation as a vector-based study on a method of
technological design and engineering of different solar dryers. These are based on the
representation of technological change as vectors. It is also leading to a more sophisticated set
of dryers that, following the same principles of construction are as many solutions to elevate our
quality of life. Therefore, it imposes its study as a dynamic entity subject to a number of
technological change with a view to their improvement. In this work we develop, manufacture
and evaluate a prototype solar dryer built with low cost materials. The final concept
development and realization of the corresponding prototype did not have a very high cost, which
increases the cost would be the instruments would be added: video cameras and thermometers,
considered for another phase of the project. Which is economical and suitable for use in
agriculture, as well as drying practices and investigations of image analysis of agricultural
products. the urban area, even for other products that can dry.
Palabras clave: Innovación, secadores, solares.
FH1491
[Escribir texto]
INTRODUCCIÓN
En México subsisten la agricultura de pequeña propiedad y gran escala. Una
estrategia para mantener en óptimas condiciones algunos productos de la
cosecha, como son frutas y hortalizas consiste en garantizar con un correcto
proceso de secado. Algunos productores utilizan técnicas de secado sencillas:
como la exposición directa a la luz solar sobre planchas de metal o láminas de
plástico negro. De lo contrario, los agricultores no tienen otra alternativa que la
venta directa de sus productos a precios muy bajos. El aprovechamiento de la
energía solar para el secado solar de frutas y hortalizas mediante el uso de
secadores solares, tiene antecedentes concretos en nuestro país.
Se ha indicado que son dos tipos de secadores basados en la energía solar: el
secador pasivo indirecto o de distribución, y el secador pasivo directo o integral
(Ekechukwu & Norton, 1997).
La construcción de los secadores solares integrales es sencilla y de bajo costo
comparada con los secadores de distribución ya que puede emplearse una
chimenea, la cual incrementa la fuerza de la corriente de aire entrante,
generando así una mayor velocidad de circulación de aire y, por tanto, una tasa
de eliminación del vapor de agua más rápida (Brenndorfer, Kennedy, Bateman,
Mrema, & Wereko-Brobby, 1995). En el mercado actual los secadores se cotizan
entre los $20,000.00 a $30,000.00 por los fabricantes de equipos
agroindustriales.
Una innovación es la introducción de un nuevo, o significativamente mejorado,
producto (bien o servicio), de un proceso, de un método de comercialización o
de un método organizativo, en las prácticas internas de la empresa, la
organización del lugar de trabajo o las relaciones exteriores (Manual de Oslo,
2006). Las innovaciones de proceso pueden considerarse vinculadas a la
definición de la innovación tecnológica de proceso indicada en el Manual de
Oslo. Ello implica cambios significativos en las técnicas, los materiales y/o los
programas informáticos; pueden tener por objeto disminuir los costos unitarios
de producción o distribución, mejorar la calidad, o producir o distribuir nuevos
productos o sensiblemente mejorados. Para que haya innovación, hace falta
como mínimo que el proceso sea nuevo (o significativamente mejorado) para la
empresa (Manual de Oslo, 2006).La característica común a la innovación en un
proceso se da cuando ha sido utilizado efectivamente en el marco de las
operaciones de una empresa. Finalmente, el hecho de que una empresa ponga
fin a una actividad no es una innovación, aunque eso mejore sus resultados
(Manual de Oslo, 2006).
[Escribir texto]
En éste trabajo se plantea aplicar la innovación de procesos, como un estudio
vectorial basado en un método de diseño tecnológico e ingenieril de diferentes
secadores solares. Estos se sustentan en la representación de los cambios
tecnológicos como vectores. Además, está dando lugar a una serie de
secadores más perfeccionados que, siguiendo los mismos principios
constructivos, son otras tantas soluciones para la elevación de nuestra calidad
de vida. Por tanto, se impone su estudio como ente dinámico sujeto a una serie
de cambios tecnológicos con vistas a su perfeccionamiento.
Objetivo del proyecto:
Innovar en el diseño y construcción un prototipo de secador solar de bajo costo,
que proporcione una alternativa de conservación de frutas y hortalizas, para el
uso de agricultores así como para la realización de prácticas académicas.
Objetivos específicos:
1. Mejorar el transporte y la operación de secadores de éste tipo.
2. Facilitar la adquisición de datos para determinar las velocidades de
secado y la aplicación de técnicas de análisis de imagen del producto
durante el secado.
METODOLOGÍA.
Tipos de secadores solares. Constan de dos elementos básicos son: el
colector, donde la radiación calienta el aire y la cámara de secado, donde el
producto es deshidratado por el aire que pasa. El aire circula dentro del
secador con el fin de eliminar la humedad evaporada del producto. Esta
circulación se logra por dos métodos: circulación forzada y por convección
natural (Almazar & Muñoz, 1994). En general existen tres diferentes tipos de
secadores solares: indirecto, directo y mixto (Almazar & Muñoz, 1994). La
forma de operar un secador da lugar a dos alternativas: por lotes o continuo
(Almazar & Muñoz, 1994).
Requerimiento del cliente. Se plasman y visualizan todos los elementos que
permiten el diseñar y crear un prototipo de secador solar, de acuerdo a las
necesidades de cliente potencial: los agricultores de la región y los alumnos de
la carrera de ingeniería agroindustrial y de alimentos. Entre los principales
aspectos competitivos del secador solar que se desea diseñar, se tiene los
siguientes puntos:
Requiere un espacio mínimo de 1 m2, las técnicas al aire libre para el
secado de la misma cantidad de productos, requiere un espacio de 4 m2.
Se logran productos secos en mayor cantidad y con mejor calidad, de 1
kg/hr. Pues los hongos, insectos y roedores difícilmente pueden infestar
[Escribir texto]
la cosecha durante el proceso de secado. En comparación con las
técnicas al aire libre.
El periodo de secado es más breve, va desde 1 a 2 horas. En las
técnicas al aire libre lo periodos de secado son de 5 a 6 horas
aproximadamente.
Ergonómicamente adaptado para su transporte y operación.
Equipos y programas de cómputo requeridos:
Cámara de video (2 webcam)
Termómetros electrónicos.
Computadora portátil
Software SOLID EDGE, AutoCAD, Ansys, MASTERCAM, SOLID
WORKS e ImageJ.
Materiales para la manufactura del secador solar (estructura de madera,
vidrio, soportes metálicos, etc.)
Balanza digital.
Costo del proyecto: Se contempla un costo aproximado $ 5,000.00
Requerimientos del cliente. Los requerimientos que el cliente mencionó, se
obtuvieron a partir de una entrevista. A continuación se muestra la Tabla 1, con
las demandas y deseos, con sus respectivas ponderaciones de peso para cada
una de las características.
Tabla 1. Hoja de requerimientos iniciales.
No
1
2
3
4
5
6
7
8
9
Requerimientos mencionados por los
clientes
Que tenga cámaras de video
Que sea ligero.
Que tenga mango de goma.
Que se puedan adaptar termómetros
Que sea ajustable en altura.
Que sea fácil de abrir
Que sea seguro.
Que sea práctico.
Que el material de construcción no sea
D
W
Importancia
X
X
5
3
5
5
5
3
4
5
5
X
X
X
X
X
X
X
[Escribir texto]
toxico
10 Que sea fácil de ensamblar
11 Que sea de fácil limpieza
12 Que sea resistente.
13 Que sea ergonómico en la empuñadura.
14 Que tenga una base para colocarlo
15 Que sea de madera.
16 Que sea económico.
17 Que seque o deshidrate bien.
18 Que sea de un acabo estético
Responsable: Enoc Rico Jordan
X
X
X
X
X
X
X
X
X
2
3
4
5
3
5
3
5
4
Fecha:
Septiembre/2009
Nota: En las ponderaciones del grado de importancia; se utilizó una escala de 1-5, en
donde: 1 Representa “Nada importante”, 2 “Poco importante”, 3 “Medianamente
importante”, 4 “Muy Importante”, 5 “Demasiado importante”.
Requerimientos finales del cliente. En una segunda entrevista para clarificar
los requerimientos finales del cliente, a continuación se muestra la Tabla 2. En
donde se observa las preguntas realizadas y sus correspondientes indicaciones
al respecto.
Tabla 2. Hoja de clarificación de necesidades del cliente.
Número
1
Hoja de preguntas
¿De qué tamaño?
2
¿Algún diseño especial?
3
4
¿De qué color?
¿Algún tipo de mango en especial?
5
6
¿Qué tipo de material prefiere?
¿Qué tipo de seguridad desea?
7
¿Le gustaría que tuviera algún aditamento
especial?
Observaciones
De 2 m de ancho por 1.5
m de largo.
Que cuente con un
sistema para monitorear
la deformación de las
muestras en tiempo real.
Amarillo mate.
Que sea suficiente para
poder transportarlo.
De madera.
Que la puerta y el cristal
sean seguros y se
puedan sostener una vez
abiertos para cargar el
material a deshidratar.
Tres video cámaras.
[Escribir texto]
8
¿Qué tipo tecnología le gustaría tuviera?
RESPONSABLE: Enoc Rico Jordan
Caudalímetro,
higrómetro,
y
termómetros, así como
una balanza analítica
anexa.
FECHA: Octubre/2009
En el análisis de los requerimientos de los clientes, tanto preliminares y finales,
la tendencia sobre las necesidades (demandas y deseos) que los clientes
manifestaron, fueron concentrados logrando así tener los requerimientos
finales, los cuales con mostrados a continuación en la Tabla 3.
Tabla 3. Hoja de requerimientos finales.
No
Requerimientos mencionados por los
clientes
1 Que sea ligero.
2 Que tenga mango de goma.
3 Que sea ajustable en altura.
4 Que sea seguro.
5 Que sea práctico.
6 Que sea resistente.
7 Que sea ergonómico en la empuñadura.
8 Que sea de madera.
9 Que sea económico.
10 Que seque o deshidrate bien.
Responsable: Enoc Rico Jordan
D
W
X
Importancia
3
5
5
4
5
4
5
5
X
3
X
5
Fecha:Septiembre
X
X
X
X
X
X
X
[Escribir texto]
Especificaciones de diseño del producto
Para que el equipo de diseño pueda establecer las especificaciones necesarias
para el producto pretendido (Ulrich T. & Eppinger D., 2004) se parte de la lista
de requerimientos del cliente, se obtienen los elementos o factores que están
involucrados en la especificación de diseño del producto. El documento
maestro u hoja de especificación de diseño, es un conjunto de especificaciones
conocidas como “Especificación de diseño del producto” está mostrada en la
Tabla 4.
Tabla 4. Hoja de especificaciones de diseño
[Escribir texto]
ESPECIFICACION DE DISEÑO
CLIENTE: AGRICULTORES Y ALUMNOS
Requerimientos
1.- Que sea ligero
2.- Que tenga mango de goma.
3.- Que sea ajustable en altura.
4.- Que sea seguro.
5.- Que sea práctico.
6.- Que sea resistente.
7.- Que sea ergonómico en la empuñadura.
8.- Que sea de madera.
9.- Que sea económico.
10.- Que seque o deshidrate bien.
Responsable: Enoc Rico Jordan
HOJA
1/1
PROYECTO: Diseño, manufactura e innovación de un secador
solar para frutas y hortalizas.
Especificación
Que no exceda en un peso de 10 a 15 kilos
Que el material del mango donde se agarrará para cargarlo sea de
goma para que no lastime cuando sea cargado.
Que la parte de donde se realice el secado de los productos sea
ajustable a diferentes alturas.
Diseñado para que no se realice contaminación de producto y el
secado sea siempre efectivo.
Que cualquier persona pueda disponer del secador para realizar
secado del producto, así como realizar diseño de imagen.
Que las uniones no se vayan a despegar con el sol, y el material de
construcción sea resistente a las temperaturas de operación del
secador. Y no vaya a contaminar el producto a secar.
Que el diseño del mango o empuñadura de donde se agarra para su
transporte sea ergonómico para que no se lastimen las manos en la
operación que se realice.
El material de construcción sea de madera resistente a las
características que se necesitan para la operación del secador.
Preferentemente de pino o cedro.
Que el material de construcción y los aditamentos que se le
agregaran no sobrepasen los $ 5,000.
Que el diseño del secador, sea tal que, el secado o deshidratado del
producto sea el adecuado. Mediante la entrada de aire y una salida
de aire caliente y húmedo.
D
W
Peso
X
3
5
X
5
X
4
X
5
X
4
X
5
X
5
X
X
3
5
X
Fecha:
Octubre/2009
[Escribir texto]
La creación final de la hoja de especificaciones, se considera la base o guía del
diseño del producto, debido a que lo establecido en ella, servirá para
conceptualizar en etapas posteriores y terminar con la obtención de un producto
que deba cumplir con las características asentadas en su formato (Ulrich T. &
Eppinger D., 2004).
[Escribir texto]
Diseño conceptual
De la técnica de estructura funcional y su desglose en subfunciones, el equipo de
diseño estableció ocho subfunciones que dan respuesta a los requerimientos
finales del cliente. Del mismo análisis se genero por medio de combinaciones un
total de 145,152 de posibles conceptos en base a las diversas opciones
disponibles. Sin embargo, esto no es posible realizarlo en tan corto tiempo, ya que
sería costoso llevarlo acabo. Con el fin de clarificar y facilitar el concepto ganador,
se procede a categorizar o priorizar aquellos modelos que sean factibles, de
aquellos que no lo sean.
La forma de categorizar o priorizar los modelos capaces de ser llevados a
conceptos preliminares y de ellos llevar a cabo la evaluación final, que permita al
equipo de desarrollo evaluar y seleccionar al prototipo ganado, se muestra en la
Tabla 5.
Tabla 5. Concentrado final de subfunciones e ideas para cada una.
Secar o
deshidratar/frutas y
hortalizas
Entrada de aire seco.
Salida de aire húmedo
y caliente.
No dañe el producto.
No provoque efecto
invernadero.
Que no se contamine
el producto.
Acabado ergonómico
en la empuñadura
Permitir/Ajustar la
altura
Movimiento de la
base
donde
se
coloque el producto.
Ajuste de altura de
los termómetros.
Tipo de
material/Madera
Que sea de un
De cedro.
material suave.
De mezquite.
Que se amolde a la
De pino.
forma de la mano.
Diseñar/para que sea
práctico
Largo
de
1
aproximadamente.
Ancho
de
aproximadamente.
Integrar/Mango de
goma
m
Solo un mango en
cada lado opuesto
55
del secador.
Que sea seguro
Que sea resistente
Que cualquier persona lo
pueda usar.
Que
no
se
quede
producto sin secar.
Las entradas y salidas de
aire
estén
siempre
despejadas.
Que las uniones no
se separen.
Que las uniones
estén bien selladas
con algún sellador.
La Tabla 5, permite hacer el conteo final de preconceptos, que darán como
resultado la descripción textual y visual de cada uno de ellos. Este conteo se hace
con la ecuación (1):
[Escribir texto]
Ec. (1)
Se describieron 5 conceptos generados por el equipo de diseño (disponibles
dirigiéndose con el autor). Los conceptos que cuando fueron evaluados en el tema
siguiente, tuvieron las más altas calificaciones.
Este concepto obtuvo una calificación de 151 puntos, el cual fue el concepto
ganador. En la Figura 1 se aprecia que el secador tiene el mismo sistema que los
otros secadores. Sin embargo, la parte de calentamiento esta en el mismo sistema
del secador, existe un ángulo para la captación de la energía solar y así a la
entrada del aire, este se caliente y por lo tanto tienda a subir saliendo por la parte
superior trasera del secador. Este secador cuenta con una malla para colocar el
producto a secar, la cual es de metal. El material de construcción es de madera y
con un vidrio en la parte superior del secador, para aprovechar lo mejor posible
toda la energía solar.
Figura 1. Muestra el concepto número 12 generado por el equipo de diseño.
[Escribir texto]
Diseño detallado
En este proyecto se elaboran simples bosquejos, conocidos como bocetos a
mano alzada de cada concepto. El diseño detallado representa la fase siguiente
natural de la concepción de un prototipo enfocado a satisfacer las necesidades
expresadas por los clientes en etapas previas. Para ello se utilizan programas de
diseño como AUTOCAD, MASTERCAM, SOLID WORKS, SOLID EDGE, POWER
POINT o simplemente el dibujo en restirador (Ulrich T. & Eppinger D., 2004).
Manufactura
Generalidades de la Manufactura del Producto
La importancia del diseño de la manufactura radica en su enfoque directo al costo,
el cual es un determinante clave del éxito económico del producto (Ulrich T. &
Eppinger D., 2004).
El método DPM se ilustra en la figura 10. Consta de 5 pasos, más su iteración:
Prototipo Final
El prototipo final (Figuras 2 y 3) para el secador solar, contiene las
consideraciones necesarias para realizar operaciones de secado así como las
características de operación que éste demandaba. También se puede tener la
seguridad de que el proceso de secado será el adecuado y a temperaturas que no
dañaran el producto a secar.
[Escribir texto]
Figura 2. Prototipo final del secador solar, el cual fue manufacturado.
Figura 3. Interior del secador solar manufacturado.
[Escribir texto]
Pruebas realizadas
Existen una gran variedad de pruebas biomecánicas (físicas, químicas y
fisiológicas), encaminadas a evaluar el desempeño de un producto.
Prueba de uso del secador solar
Estudio de la cinética en la deshidratación de setas (pleurotus ostreatus) mediante
dos métodos diferentes (secado solar y secado en horno).
Para la determinación de la cinética se requirió del siguiente material:
Horno Rios Rocha modelo HS-33, serie HSML, sin recirculación de aire.
Secador solar.
Balanza SARTORIUS Mod. BL-310, capacidad 310 g. y precisión 10
mg.(0,01 g.).
Charolas perforadas de acero inoxidable de 15X15 cm.
Dispositivo para pesar la muestra húmeda dentro del horno. Consiste en
dos barras, una de vidrio y otra de acero, un alambre de acero inoxidable
de 1 mm de grosor, un trozo de hilo, una charola de acero inoxidable y la
balanza.
Acondicionamiento de la muestra
La muestra de seta fresca se obtuvo del mercado de abastos de la ciudad de
Celaya, fue limpiada con tela de algodón húmeda, troceada manualmente en
cubos de 1cm por lado y se sometió a los dos diferentes métodos de secado.
Análisis del contenido de humedad. La muestra fresca se colocó en una charola
perforada de acero inoxidable cuyas dimensiones son de 15 X 15 c, se utilizó a
peso constante, y en ella se colocaron 100 g de muestra durante 5 hrs a 110°C en
un horno.
Deshidratación de la seta.
1) Secado en horno. Se colocan la muestra sobre la charola mencionada
anteriormente en el horno, suspendida en el dispositivo de apoyo que nos
permite tomar el peso de la muestra sin tener la necesidad de abrir la
puerta del horno y registrar su peso. La muestra se mantuvo en el horno a
65°C hasta que la lectura en la balanza no variara o la variación fuera
mínima, lo cual nos indica peso constante en la muestra.
2) Secado solar. El secador solar se colocó sobre dos bancos de madera, la
charola con muestra a partir de que
el secador alcanzaba una
temperatura mínima de 55°C, tratando de mantenerla a 65°C. Cada
determinado tiempo se sacó la muestra y se pesó en la balanza, la cual
estaba a unos centímetros del secador. Debido a la precisión de la
[Escribir texto]
balanza (0.01 g) y que las pruebas se realizaron en el exterior, la balanza
no mantenía estabilidad oscilando hasta 0.05g.
RESULTADOS
Análisis de los resultados. Las pruebas efectuadas fueron: seis corridas en el
horno y tres corridas en el secador solar. Sólo se realizaron tres corridas en el
secado solar debido al mal tiempo que se presentó.
Para el manejo de los datos se utilizó una regresión polinomial para cada prueba y
con ellas encontrar una media.
1. Contenido de humedad.
a. De la setas frescas: 92.37% base húmeda (bh), el cual coincide con
el reportado en la literatura (Matínez Soto, 2001).
b. De las setas deshidratadas: El contenido de humedad (base
húmeda) que se obtenga en cada una de las corridas (Figura 4).
2. Cinética de deshidratación en horno.
3. Cinética de deshidratación en secador solar (Figura 5)
[Escribir texto]
Dados los resultados anteriores se obtienen los siguientes resultados:
1. El secador solar cubre con la demanda de que el cliente expresó, ya que
durante la fase de uso no se presentaron fallas en la prueba.
2. El sistema de las empuñaduras para cargar el secador requiere un diseño
mejor, para que su agarre sea mejor y no lastime las manos.
3. Se requiere de mejoramiento del sistema de entrada de aire, ya que los
orificios por donde entra el aire eran pequeños al igual que los orificios de
salida del aire, esto provocando el empañamiento del vidrio.
4. Se debe mejorar la circulación del aire, ya que si se provoca el efecto
invernadero, se tendrá problemas para realizar las pruebas o prácticas de
diseño de imagen. Sin embargo, se podrían poner cámaras de mayor
resolución en las que no afecte este fenómeno que se produce, pero el
costo se elevaría por el precio de las cámaras para con las características
deseadas para ello.
5. Los resultados de las pruebas realizadas, fueron aceptados como
excelentes, ya que el secado se asemeja al secado que se encuentra en
la literatura y que es el adecuado para que los productos no pierdas sus
propiedades nutricionales.
6. Por otro parte, las pruebas realizadas refleja que el prototipo es capaz de
cumplir con la función para lo que fue diseñado, ya que las diversas
pruebas documentadas así lo demuestran.
CONCLUSIONES
Se expresan las siguientes conclusiones del presente trabajo:
[Escribir texto]
a. El desarrollo del concepto final y realización del correspondiente prototipo,
no tuvo un costo muy elevado, lo que elevó su costo fueron los
instrumentos que se le adicionaron: cámaras de video y termómetros.
b. En este proyecto existe un sinfín de productos factibles, los cuales pueden
ser manufacturados y comercializados sin ningún problema. Ello se
demuestra y se puede observar en las matrices de evaluación de conceptos
que se generó, en la cual varios de los conceptos generados obtuvieron
una calificación muy cercana al concepto ganador.
c. El desarrollo de las pruebas que se realizaron visualiza que el prototipo
diseñado y manufacturado, realiza las funciones para lo que fue diseñado.
La comparación de las pruebas en horno contra las pruebas realizadas en
el secador solar, son muy similares y el secado es igual.
d. El potencial de comercialización del producto es tan amplio, ya que no solo
se puede usar para prácticas o solo por los agricultores, podría tener una
aplicación para la zona urbana, donde cada ama de casa podría conservar
sus productos como frutas o verduras, incluso utilizar para otros productos
que se puedan secar.
REFERENCIAS
• Almazar, R., & Muñoz, F. (1994). Ingeniería de la Energía Solar. México: El
Colegio Nacional.
• Brenndorfer, B., Kennedy, C., Bateman, C. O., Mrema, G., & WerekoBrobby, C. (1995). Solar Dryers. Their Role In post Harvest Processing.
Londres, Reino Unido: Commonwealth Secretariat Publications.
• Ekechukwu, O., & Norton, B. (1997). Experimental studies of integral-type of
natural-circulation solar-energy tropical crop dryers. Energy Connvers.
Mgmt. Vol. 38(14) , 1483-1500.
• Manual de Oslo. (2006). Manual de Oslo. Guía para la recogida e
interpretación de datos sobre innovacoón . Europa: Grupo Tragsa.
• Matínez Soto, G. (2001). Biotecnología para la prodcucción y conservación
de hongos comestibles. Guanajuato, México: Universidad de Guanajuato.
• Ulrich T., K., & Eppinger D., S. (2004). Diseño y Desarrollo de Productos:
Enfoque Multidisciplinario. McGraw-Hill Interamericana.