Reciclaje en Empaque Melinna 2013

Uso de material reciclado en la producción de nuevos empaques en la
industria de alimentos.
Melinna Reyes Rodríguez
Abstract
Se pueden reconocer que en la industria de alimentos
es necesario
se recicle
el
papel,
cartulina, que
cartón
corrugado,
material de empaque. Esto, para evitar la contaminación
ambiental, la sobrecarga en los
aluminio, vidrio,
vertederos alrededor de todo el mundo y que las compañías puedan ahorrar dinero,
energía eléctrica, material y maquinaria en la producción de envases para contenedores de
comida. El reciclar y reusar material, es una idea magnifica y necesaria para las compañías
en la industria de alimentos, y en el tiempo en que vivimos, éstas, están minimizando la
producción de material no biodegradable en las industrias de alimentos. Los países toman
en consideración que si se procede a utilizar material reciclable para hacer nuevos envases
para alimentos, éstos no pueden ser dañinos para la salud del ser humano y conlleva unas
regulaciones y requisitos de uso. Este artículo se concentra en los cánones, leyes y
procedimientos que agencias encargadas en distintos países, demandan para la utilización
de material reusado en la producción de envases nuevos para alimentos.
1. Introducción:
El
empaque
es
un
sistema
coordinado que contiene, protege, preserva
de
cualquier
contaminación
biológica,
microbiológica y química, (Soroka, 2009)
que pueda sufrir un alimento. Además de
que es un sistema coordinado controversial,
ya que el consumidor luego de que utiliza el
alimento, el empaque se considera un
desperdicio. En la industria de alimento se
utilizan una gran variedad de materia prima
que son utilizados para la producción de
empaques y contenedores. Encontramos
una
variedad
de
laminados flexibles.
plásticos
y
hasta
La demanda del
consumidor y la función de vender ha ido en
aumento y lo único que le importa a las
empresas son las ganancias que puedan
obtener, están haciendo diariamente una
cantidad
exagerada
de
productos;
causando una saturación de desechos por
vía del empaque. Algunas empresas crean
hasta 2,400 productos por minuto, (Goya,
2013).
2
El utilizar material reciclado es una
El empaque de los productos, la protección
opción en las industrias de alimentos que
de la salud del ser humano, las reglas de
crean sus propios envases y a las que se
higiene en los alimentos tienen que estar en
dedican a producirlos y venderlos. La
completa armonía, (J.-Y. Escabasse and D.
acción o el efecto de reciclar, significa
Ottenio, 2002) y las empresas tienen que
someter un material usado a un proceso
velar por asegurar que el envase sea uno
para que se pueda volver a utilizar (rae.es
de calidad y de ley. Este articulo se
2013).
concentra mayormente en el uso del PET.
El PET virgen es considerado uno de los
El mayor requisito que las agencias
más importantes polímeros de ingeniería, y
reguladoras piden a las empresas que
es un material excelente para muchas
utilizan
la
aplicaciones y es usado extensamente para
producción de nuevos empaques es que no
hacer botellas o contenedores de líquidos
se afecte de ninguna manera la salud del
(Awaja, F.2005).
material
reciclado
para
consumidor. La interacción del empaque,
que contiene
material reciclado, con el
alimento
un
es
aspecto
2. Regulaciones en países
sumamente
La Confederación Europea de la
importante, ya que la población está en
desde
Industria de Papel CEPI por sus siglas en
envenenamientos y hasta muertes por
ingles, estuvo produciendo en el 1999 unas
algún tipo de contaminación mencionada
85.2 millones de toneladas de papel y
anteriormente.
cartulina,
riesgo
y
pueden
ocurrir
Algunos
países
tienen
donde
el
40%
era
fibras
los
recicladas y 44% era pulpa virgen, (J.-Y.
desechos de los empaques además de
Escabasse and D. Ottenio, 2002). En
tener bien establecidos los requisitos para
Francia el ‘Principio de lo inerte’ consta en
la utilización y mezcla de estos materiales
que no habrá transferencia de ninguna
reciclados y la pulpa de la materia prima.
sustancia, del envase, que pueda cambiar
Para esto hacen análisis de daños y riesgos
las
potenciales, para asegurar que proveen
composición del alimento o que pueda ser
***Safety*** del consumidor, identificando y
dañino para la salud del pueblo. Las reglas
controlando
están en el Guide for Good Manufacturing
regulaciones
sobre
los
cómo
puntos
tratar
críticos
Escabasse and D. Ottenio, 2002).
(J.-Y.
características
Practise
Converted
of
Papers
Paper
organolépticas,
and
and
Boards
Board
and
Articles
Intended for Food Contact Use, donde hay
3
diversas aplicaciones de lo que puede ser
fluorescentes
el
contaminantes.
contacto
empaque-
alimento,
los
entre
otros
posibles
procesos de conversión y manufactura que
se pueden llevar a cabo, y los posibles
riesgos en la producción. También se rigen
por un plan de contingencia y prevención
3. Propiedades del PET
3.1 Función de barrera
HACCP (Hazard Analysis, Critical Control
Point). La regulación
La mayor preocupación de utilizar
excluye fibras o
material reciclado para la nueva producción
cartulinas que hayan tenido contacto con
de empaque de plásticos PET, es la
algo podrido, termo copias y de grado A0,
migración
A12, B11, B12. Toda fibra en el Standard NF
alimento.
EN 643, excepto las antes mencionadas
utilizarse si se cubre con una capa de PET
pueden utilizarse en la preparación de
virgen, la cual actúa como una barrera
nuevos empaques que vayan a contener
funcional
alimentos secos, mojados, con o sin grasa,
contaminantes potenciales (F. Welle, 2001).
líquidos y congelados cumpliendo con todos
El grosor de la barrera para evitar este
los requisitos de la Guía y brindándole a la
problema, debe ser menor de 10 μg/kg.
Administración de Francia, información de
Mientras
trazabilidad y otras especificaciones de la
preformación
fibra.
Recomendación
esto si es un problema. La alta temperatura
XXXVI verifican fibras con PBC y metales
de derretimiento del PET, al igual que los
pesados. Utilizan desperdicios de papel de
coeficientes de difusión de contaminantes
alto grado y de otras categorías, excepto
que puedan migrar a la capa virgen que
los de uso cotidiano en las casas. En Italia
tiene contacto con el alimento (F. Welle,
se prohíbe el uso de las fibras con brillo y
2011). Este proceso de preformación de
requiere pureza de PBC y plomo en el
láminas es muy caro y lento, por lo que las
producto final. Mientras que en Estados
industrias apenas lo usan, pero quienes lo
Unidos, el Código Federal de Regulaciones,
practican, utilizan material reciclado super
permite el uso de fibras que no migren a la
limpio.
En Alemania la
de
contaminantes
El
y
material
reduce
que
en
hacia
reciclado
la
la
el
puede
migración
de
producción
o
de laminas para botellas,
comida. Esto hace que no se registren
situaciones o incidentes de salud por
3.2 Energía recuperada por la incineración
contaminación en la población, según la
FDA.
También
volátiles,
se
pesticidas,
hacen
PBC,
análisis
de
sustancias
Las emisiones a la atmosfera por la
combustión del PET pueden asumirse
4
equivalentes a los limites específicos de la
Mientras que para la evaluación del método
Waste
(WID)
de impacto elegido se usa el IMPACT
(European Commision, 2000). El PET por
2002+ (Jolliet et al., 2003) para hacer
contener bajos niveles de cloruro, sulfuro y
comparaciones
metales pesados (T. Chilton, et.al) cumple
Finalmente, el último estudio sobre el
con la WID, además de que las industrias
reciclaje
que utilizan la energía de la incineración de
producción de PET virgen y a la energía
estos materiales para crear energía se
recuperada en la incineración.
Incineration
Directive
con
refiere
el
ReCiPe
créditos
al
2008.
evitar
la
dejan llevar por las regulaciones de esta
agencia. El valor calorífico del PET es de
23.04MJ/kg, (Sánchez et al. 2007) y con la
combinación de estos dos factores, se
obtiene una eficiencia de 21% en la
generación
de
energía
(European
Commission, 2006) y 18.4% y 17.2% de
calor y energía en la planta de Sheffield
(Veolia, 2008).
3.3 Ciclo de vida del PET
4. Tecnología de limpieza de PET
El uso de material reciclado para la
nueva formación de empaques para la
industria
de
procesado
para
contaminantes
inocuidad
alimentos
y
tiene
que
minimizar
que
pueden
calidad
del
ser
los
afectar
la
producto.
El
tratamiento de limpieza profunda para
disminuir la concentración de sustancias no
deseadas en los polímeros incluye un
El uso de una metodología basada
tratamiento de alta temperatura, de un gas
en pruebas y análisis de sensibilidad
inerte o de vacío y el uso de químicos no
abarca: el escenario del fin de vida, la
peligrosos en la superficie. (F. Welle, 2011).
composición del aditivo, el método de
evaluación de impacto elegido (Reap et al.,
2008; Scipioni et al., 2013) y el análisis del
proceso de reciclaje (ISO, 2006b). El primer
análisis se basa en cuanto desecho será
producido, y se hace un análisis con un
escenario hipotético donde el 50% del
plástico será incinerado (A. Scipioni, et al.
2013). Para el análisis de la composición
del aditivo del plástico se hace referencia al
Material Safety Data Sheet del material.
Fig. 1. Esquema del proceso de polimerización del PET virgen.
5
5. Proceso de reciclaje
prefieren que el material sea reusado a que
se incinere, (J.-Y. Escabasse and D.
Utilizando la tecnología FTR, “Flake-
Ottenio, 2002). Mientras que en Puerto
To-Resin” se combina la producción del
Rico, las industrias lecheras no utilizan
PET virgen con el proceso de súper
envases reciclados para el embalaje. Sería
limpieza del material reciclado (F. Welle,
preferible
2007).
procesan
donde la producción es la más abundante y
químicamente los monómeros vírgenes de
de gran demanda, cada empresa adquiera
PET, aquí ocurre la esterificación y la pre-
nuevas técnicas de reúso de material, para
poli condensación.
Mientras que en otra
así maximizar la vida del mismo, ahorrarse
línea el material reciclado se derrite, y se
la parte que conlleva el uso total de materia
des polimeriza con etilenglicol, proceso
prima. Lógicamente se lograría minimizar el
utilizado para la filtración y remoción de
costo del producto al consumidor, que hoy
arena,
fibras,
en día ha alcanzado un precio de hasta
sólidos y metales. Además que aumenta la
$6.00 el galón. Todo esto tomando el
viscosidad intrínseca requerida. Luego se
ejemplo de otros grandes países como
mezcla para dar forma de pre polímero
Italia, Francia, Alemania y Estados Unidos,
virgen, mediante el proceso de constante
que siguen directrices para usar material
poli condensación, y se eliminan los “by-
reciclado en la producción de nuevos
products” con presión 100 Pa, temperatura
envases,
En
una
residuos
por encima de
reactor
se
contaminantes,
con
la
meta
de
evitar
la
C, tiempo de
sobresaturación de desperdicios, mantener
residencia 60 minutos, en reactor de
un nivel alto en la protección del ambiente,
superficie activa DISCAGE (F. Welle, 2007).
y brindarle al consumidor un producto
Los pellets se pasan por un sistema de
inocuo
desgasificación con acetaldehído y luego
contaminado y/o que pueda poner en riesgo
usados para la formación del PET.
la salud pública de la comunidad.
6. Conclusión
Referencias
Cuando
270.0
o
que en el caso de la leche,
las
empresas
y
de
calidad
que
no
esté
utilizan
1. Chilton T, Nesaratnam S, Burnley
material reciclado ayudan a conservar el
Stephen*. A life cycle assessment of
medio ambiente, y en la mayoría de los
the
casos, reutilizan sus mismos envases para
thermal recovery of post- consumer
la nueva producción. Las visiones son
distintas dependiendo el país, en Europa
closed-
loop
recycling
and
6
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Conservation and Recycling 2011;
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