Minimización del impacto ambiental por eliminación de Tierras

Minimización del impacto ambiental por
eliminación de Tierras diatomeas en bodega
Lanzarote, 30 junio 2006
Las tierras diatomeas son indeseables porque…
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Aspectos relativos a la salud
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Aspectos ecológicos
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DBO / DQO
Problemas en Depuradoras
Aspectos económicos
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Declaración OMS
Silicosis Æ Demandas
2 l. vino / 1 Kg. Tierras
Mano de obra
Consistencia de filtración
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“Fabricar” el filtro cada vez.
Proceso estándard de elaboración del vino
Aplicaciones típicas con Filtración por Tierras
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Después de la fermentación
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Antes de clarificar
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Después de clarificar, o antes del frío
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Después del tratamiento por frío.
Sustitución de las TD
con Placas
Sustitución de las TD
con cartuchos filtrantes en Profundidad
Alternativas usadas para sustituir las TD
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Antes y Después de la clarificación:
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Filtro tangencial
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Elegir entre varias alternativas, dependiendo de cada caso
¿Y para después del Frío?
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Se ha utilizado filtración por cartuchos filtrantes o por
placas:
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No todos estos filtros sirven en todos los casos.
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Millipore propone un filtro especialmente diseñado para esta
aplicación que sí que sirve en todos los casos.
Sustitución de Tierras diatomeas DESPUES del
tratamiento por FRIO
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Desde hace tiempo se vienen probando filtros sin
TD con diferentes resultados.
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A veces funcionan bien.
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Otras veces no funcionan, porque hay muchas variables.
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Distintos procedimientos y diferentes equipos de tratamiento por
frío
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Distintos tipos de vino a filtrar
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Forma de preparar el vino antes del frío
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Distintos contaminantes a separar
En resumen: elegir el filtro de acuerdo con….
Æ
Fluído a filtrar
Æ
Tipo de partículas a retener, cantidad de las mismas
en el vino, y comportamiento al mezclarse entre
elllas y con el medio filtrante.
Æ
!!Realizar las pruebas de laboratorio que nos
aseguren el éxito de la aplicación!!
Herramienta para elegir el filtro más adecuado
Instalación típica en el laboratorio para encontrar mejor solución
P
P
1
2
V1
Filtrate
Quality
Peristaltic
Pump
V2
Filtrate
Quality
V3
Filtrate
Quality
P
P
3
4
V4
Filtrate
Quality
Métodos de laboratorio para
elegir la solución adecuada
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Indice de colmatación
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Vmax
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El más adecuado para filtros en superficie
Pmax
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Æ
Método rápido para primera apróximación
El más adecuado para filtros en profundidad
Tmax
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Para elegir filtros por efecto de adsorción
Los ensayos descritos nos sirven para decidir:
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Material filtrante a utilizar
Æ
Configuración del filtro
Æ
Dimensionado
Æ
Elección de sistema de limpieza
Æ
Automatización a instaurar
Sistema automático Millichilling para eliminación de
bitartratos: carcasas especiales y cartuchos especiales
Solución propuesta por Millipore—Sistema
Millichilling ……..
Æ
El sistema Millipore funciona bien, siempre, todas
las veces…
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Con cartuchos filtrantes especiales
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Combinación de tecnología espiral con tecnología plegada
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Con materiales de filtración combinados, hidrofóbicos/hodrofílicos
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Con carcasas especiales diseñadas para asegurar procesos de
limpieza consistentes, siempre
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Con procedimientos operatorios definidos para cada bodega.
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¡Realizando siempre las pruebas previas que nos aseguren un
perfecto resultado!.
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El equipo es automático
TFF en Lanzarote
Filtración Tangencial vs
Filtración Normal
Filtración Normal
Colmatación rápida
Filtración Tangencial
Colmatación lenta
Aplicaciones más típicas de la Filtración
Tangencial
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Vinos, Vinagres, Sidra, Zumos de manzana, Cerveza, etc.,
con alto contenido de partículas en suspensión
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Productos sin clarificar
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Productos después de la clarificación tradicional
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Nota: Pero no todos los filtros tangenciales sirven para todas
estas aplicaciones
¿Qué tecnologías pueden sustituirse con un Filtro
tangencial?
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Filtración por tierras diatomeas
Æ
Centrifugación
Æ
Otras etapas de prefiltración
Diferentes materiales y Diferentes
configuraciones
Æ
Æ
Materiales
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Material Plástico, orgánico
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Material Cerámico, inorgánico
Configuraciones
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Planas de material plástico
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Enrollado en espiral de material plástico
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Fibra hueca en material plástico
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Tubular en material cerámico
¿Material Cerámico o
Material Polimérico ?
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Resistencia mecánica
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Æ
Resistencia térmica
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Æ
20 bar vs 1.5 - 3 bar
200 ºC vs 40 - 60 ºC
Resistencia química
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pH de 0 a 14
vs
¿¿??
Algunos aspectos críticos que conviene no
olvidar al tomar la decisión
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Pérdidas de vio en cada equipo (grado de agotamiento
final)
Exigencias a establecer en bodega para que la
preparación del vio antes de enviarlo al filtro sea la
adecuada en cada caso. Nota: recordar que el filtro
cerámico permite mayor nivel de sólidos en suspensión
que el de fibra hueca
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Restos de Carbón Activo
Restos de Bentonita, etc.
Vinos muy viscosos
Riesgos de roturas de membranas
Riesgos de obturación irreversible de las membranas
Sistema Industrial
de Filtración Tangencial