Memoria anual 2014

Memoria anual 2014
siemens.es
¿QUÉ es
Siemens?
¿QUÉ nos diferencia?
¿CÓMO podemos
crear valor a largo
plazo?
Rosa García
Presidenta de Siemens S.A.
Visión 2020
Estimados lectores,
En Siemens llevamos casi 170 años aportando nuestro
esfuerzo y trabajo para crear una sociedad mejor. Nos
sentimos orgullosos de los múltiples avances a los que
hemos contribuido en muchos países y, desde luego, también en España, donde son ya 120 años de compromiso para
construir un país más moderno y avanzado. Siempre bajo
nuestros valores, sin renunciar a nuestra personalidad, lo
que nos ha llevado a ser pioneros e innovar de forma constante y a buscar en todo momento la excelencia y calidad de
servicio.
Nuestra misión
Desde nuestros orígenes hemos puesto el foco en tratar de
solucionar los grandes problemas del mundo y, en cada
proyecto, en cada reto, lo hemos hecho situando por delante
a las personas. Si algo nos caracteriza como compañía, es el
hecho de haber puesto la ingeniería y la tecnología al servicio de las necesidades de las personas. Esto nos hace únicos
y diferentes y es una seña de identidad de la que me siento
especialmente orgullosa.
Nuestro año fiscal 2013/14
A la hora de hacer balance del ejercicio 2014 debo reconocer
que ha sido un año especial. Si hemos logrado aportar valor y
adaptarnos a las demandas de la sociedad durante casi dos
siglos, ha sido gracias a nuestro elevado nivel de exigencia.
Esto nos ha llevado a mirarnos al espejo de forma permanente
para identificar y reconocer nuestras áreas de mejora. Siempre
nos hemos atrevido a mirarnos a la cara. Y en este momento
de reinvención y reformulación de muchos aspectos de la
sociedad, hemos decidido adaptarnos una vez más a lo que la
sociedad del siglo XXI nos exige.
Un trabajo constante
Por eso Siemens es hoy una empresa que apuesta aún más
por fomentar y desarrollar la energía verde. Sabemos que la
demanda mundial de electricidad crecerá más de un 80% en
los próximos 30 años. Y no podemos quedarnos de brazos
cruzados. Hay que empezar a trabajar ya para satisfacer esas
nuevas necesidades con soluciones que sean plenamente
respetuosas con el medio ambiente. Esto nos ha llevado a
crear un portfolio y una estructura que nos hará ser mejores
en la generación, distribución y consumo de energías más
limpias y, sobre todo, de una forma más eficiente, gracias a
sistemas como las interconexiones o las smart grids, entre
otros.
Nuestro rumbo
También nos hemos fijado como meta avanzar hacia una
mayor automatización, tanto en el ámbito industrial, como
en otros muchos. Las infraestructuras están cambiando y
jugarán un papel decisivo en la nueva sociedad que viene,
por lo que pondremos todo nuestro empeño en aportar la
mejor tecnología para hacer edificios más inteligentes;
fábricas más competitivas; hospitales equipados con la
última tecnología o sistemas de transporte más y mejor
conectados, desde las líneas de Alta Velocidad, que están
transformando los traslados de larga distancia, hasta el
transporte masivo de pasajeros en metro, tranvía o cercanías.
La Industria 4.0
Además, vamos a aprovechar el enorme potencial que
genera la combinación de hardware y software para buscar
las mejores soluciones en la era digital. Contamos con
17.500 ingenieros de software que desarrollan cada día
nuevas maneras de resolver los problemas a los que nos
enfrentamos. Estamos revolucionando la industria, el
mundo de la salud, el sistema energético o las grandes
infraestructuras con nuestras soluciones basadas en el
Smart Data o el Internet de las Cosas. Es, sin duda, un
mundo apasionante que nos exige un esfuerzo extra para
aportar a nuestros clientes lo que esperan de nosotros. Nos
adentramos en una nueva realidad muy diferente a la que
nos ha acompañado hasta ahora. Y estoy segura de que, una
vez más, Siemens estará a la altura, al servicio de la sociedad, lo que nos llevará, de nuevo, a ser pioneros en el
‘Business to Society’.
Para afrontar con éxito este cambio cultural nos hemos
convertido en una compañía más flexible y más adaptada al
nuevo paradigma. Esto hará que todos y cada uno de los que
formamos esta gran familia pasemos a actuar como auténticos propietarios de la compañía, una condición indispensable si queremos ofrecer a nuestros clientes el mejor servicio
y ser su compañero de viaje perfecto para los tiempos que
vienen. Gracias a todos los que ya formáis parte de esta
nueva realidad con vuestro trabajo y esfuerzo diarios.
Tenemos una ilusionante labor por delante y cuento con
vosotros.
Un cordial saludo
Rosa García
Visión 2020
Hacemos realidad lo que importa. Siemens en España
Creamos valor a largo plazo
Nuestra tecnología juega un papel muy importante en el
futuro del planeta y puede ayudar a cambiar las reglas de la
economía. Nuestras prioridades son ayudar al país a conseguir un sistema sanitario más sostenible, crear una industria más competitiva, garantizar un consumo energético
eficiente y construir ciudades e infraestructuras más habitables.
Un ejemplo de la preocupación por la sostenibilidad del
sistema sanitario lo tenemos con nuestro informe “Aportación de valor de las tecnologías al sector sanitario”, realizado en 2014. En él, se demostraba que invertir en tecnología
sanitaria genera un retorno del 30% y eleva la calidad y
esperanza de vida del paciente, entre muchas otras conclusiones. También se pueden conseguir cuantiosos ahorros
con la medicina personalizada, llegando a ahorrar un 60%
de las pruebas y visitas médicas, gracias a las tecnologías de
la información.
Mejorar la competitividad de la industria española podría
generar un crecimiento adicional del PIB del 2,3% según un
estudio realizado por PwC, patrocinado por nuestra compañía el pasado ejercicio fiscal. Para hacer realidad este
aumento, sería necesario incrementar la productividad por
empleado e impulsar la inversión en I+D. Pero si la industria
fuera capaz de aumentar el tamaño medio de sus empresas y
España, como país, mejorar la calidad de la educación o los
procesos administrativos, esta aportación al crecimiento
económico sería mucho mayor.
Es aquí donde Siemens juega un papel fundamental. Entre
nuestras soluciones destaca, por ejemplo, las que tenemos
para producir acero de forma eficiente y amigable con el medioambiente. También, la compañía desarrolla motores y
variadores de frecuencia: protegen el medioambiente y
reducen los costes industriales. La tecnología y nuestro foco
en la formación nos convierten en el socio de referencia en
el sector industrial.
Para garantizar un consumo de energía eficiente, ofrecemos
productos y soluciones en toda la cadena de transformación
de la energía. Tenemos la tecnología más precisa para
generar energía eficiente gracias al uso de recursos renovables. Diseñamos plantas de energía de ciclo combinado,
modernizamos plantas de generación de carbón y tenemos
sistemas de control de polución, entre muchas otras soluciones. Toda esta energía generada se transmite, casi sin
pérdidas, gracias a los sistemas de tensión de corriente
continua (HVDC) desarrollados por Siemens, lo que permite
distribuir la energía de forma eficiente.
Hacemos que las ciudades sean mejores sitios para vivir. Y lo
conseguimos, por ejemplo, al renovar las instalaciones de
iluminación y climatización de los edificios y optimizar su
eficiencia energética. Estas inversiones, además, se pueden
financiar con soluciones óptimas. También, desarrollamos
sistemas de automatización, seguridad y administración
para infraestructuras que reducen las emisiones de dióxido
de carbono y los consumos de electricidad y agua. La movilidad es otro de los campos en los que aportamos tecnología.
Lo demostramos con las soluciones inteligentes para el
control de transporte urbano, como las desarrolladas para
los metros de Madrid y Barcelona. La compañía ha jugado
un papel clave en el desarrollo de todos estos sectores de
actividad, a través de numerosos proyectos de gran envergadura. Pasamos a detallar algunos de los más relevantes.
Industry
El desarrollo e implantación de la IV Revolución Industrial
en España supone una profunda transformación del sector
por la cada vez mayor integración de las tecnologías de la
información en los procesos productivos. La inversión en
nuevos mecanismos, tenología punta y servicios industriales de última generación permite optimizar el funcionamiento de los procesos y repercute directamente en la
eficiencia y el rendimiento de los servicios. Estas innovaciones serán clave para avanzar y mejorar el potencial de nuestra industria. Siemens ha contribuido a este proceso de
forma decidida, especialmente en algunos proyectos como:
Teleférico de Fuente Dé
La modernización del Teleférico de Fuente Dé, ubicado en
Cantabria, en el que se ha implantado un nuevo sistema
mecánico de funcionamiento de tecnología puntera que
optimiza la operatividad y mejora la seguridad de los usuarios, es uno de los proyectos destacables de este año fiscal.
Los accionamientos con los que contaba fueron instalados
hace 25 años y tenían más de 30.000 horas de rodamiento.
Esta modernización ha sido financiada en su totalidad por
Siemens Financial Services (SFS) y ha consistido en el
cambio de piezas y maquinaria, tanto del accionamiento
principal como del de emergencia y rescate.
Planta de Gas Natural Licuado
Indox Bolivia
Siemens consiguió el pasado año adjudicarse un proyecto de
la empresa estatal Yacimientos Petrolíferos Fiscales Bolivianos (YPFB), por el que suministró cuatro turbocompresores
y tres turbogeneradores para la planta separadora de líquidos de Gran Chaco.
La planta de Gas Natural Licuado Indox Bolivia produce
alrededor de 2.037 toneladas métricas por día (TMD) de GLP,
2.030 TMD de etano, 3.100 barriles por día (BPD) de gasolina
natural y 1.054 BPD de isopentano. Los cuatro turbocompresores Siemens de gas residual, que incluyen turbinas industriales a gas SGT-600 de 25,4 MW, trabajan a pleno rendimiento. La configuración ofrecida por Siemens consideró
dos aspectos muy importantes como son: la máxima eficiencia para todos los puntos de ejecución y la flexibilidad de
operación en una configuración de 4 x 25% y 3 x 33%. De
este modo, el cliente siempre dispondrá de la más óptima
capacidad de actuación en cualquier condición de trabajo.
Planta de Seat en Martorell
La estrecha colaboración entre Siemens y Seat se visualiza
de forma muy nítida en la planta que Seat tiene ubicada en
Martorell. Se trata de una de las fábricas más grandes de
España y de las primeras en Europa en adoptar la norma ISO
50001 de energía, que incluye eficiencia y seguridad energética. La cartera de Siemens cuenta con productos adecuados para ayudar a cumplir el objetivo de la fábrica: el ahorro
de energía en la producción. La planta está equipada con
una turbina de gas SGT-400+ que proporciona calor de
proceso a la planta para varios fines, incluida la estabilización de la temperatura de sus instalaciones. Además evita la
emisión anual de 12.800 toneladas de CO2 lo que equivale a
la capacidad de absorción de un bosque del tamaño de 30
campos de fútbol.
Asimismo, cuenta con la implementación de los arrancadores suaves Sirius, utilizados para llevar los motores eléctricos a su frecuencia objetivo con un impacto mínimo sobre la
energía y los recursos. Estos motores eléctricos abastecen a
las líneas de ensamblaje y los elevadores. También cuenta
con variadores de frecuencia Sinamics, que alimentan la
energía generada por el frenado de los motores del montacargas nuevamente a la red, de modo que contribuyen a un
ahorro de un 52% en el consumo de energía, en relación con
los variadores estándar.
Asturiana de Zinc
Para este proyecto, ubicado en San Juan de Nieva (Asturias),
Siemens suministró el sistema de control de la subestación
de 132kV, el sistema diferencial de barras y las protecciones
de la GIS de alta tensión y de las celdas de media tensión de
dicha subestación, además de los servicios de ingeniería y
puesta en marcha asociados.
Energy
En el ámbito energético, y con el objetivo de encarar los
importantes retos medioambientales y de eficiencia a los
que nos enfrentamos, Siemens se ha diferenciado por
desarrollar e implantar soluciones innovadoras, sostenibles
y respetuosas con el medio ambiente con el objetivo de
afianzarse como una compañía "Business to Society". El
compromiso por contar cada vez con mayor proporción de
energías limpias para contribuir a la reducción de las emisiones de CO2
y por conseguir un mix energético más adecuado a las necesidades y realidad de nuestro sistema energético son dos
prioridades irrenunciables. Siemens ha contribuido decididamente en esta línea con algunos de los principales
proyectos en los que ha participado:
INELFE (Interconexión ELéctrica
Francia-España)
Ha sido uno de los proyectos clave en los que Siemens
trabajó durante el pasado ejercicio y cuya puesta en servicio está prevista para la segunda mitad del año 2015. Las
redes HVDC Plus de transmisión de alta eficiencia reducen
las emisiones de dióxido de carbono y minimizan las
pérdidas de energía en el transporte. INELFE, que une
Francia y España a través de los Pirineos, utiliza esta tecnología en su interconexión. Con la implantación de este
sistema, el excedente de producción en una de las centrales
se puede transferir a la otra con mínimas pérdidas en el
transporte eléctrico. Las emisiones de CO2 se han reducido
en 2,3 millones de toneladas al año y se ha producido una
mejora
en la estabilidad de la red. Asimismo, se han integrado las
energías renovables y se ha fomentado la eficiencia energética y la innovación, lo cual repercute en el desarrollo
sostenible. Esta interconexión ha aumentado la capacidad
de intercambio de energía entre España y Francia de 1.400
a 2.800 megavatios, cerca del 6% de la capacidad instalada
total, y permitirá reforzar la seguridad del suministro
eléctrico. Además, se ahorrarán 2,3 millones de toneladas
de CO2 al año. Inelfe es una gran innovación tanto por la
longitud de la línea subterránea como por la tecnología de
los cables y de las estaciones conversoras a estos niveles de
tensión y de potencia.
Parques eólicos en Perú: Marcona y
Tres Hermanas
A través de su filial Cobra Energía, ACS ha confiado a
Siemens la instalación de 11 aerogeneradores en Marcona
(Perú). En esta zona se registran 4.400 horas de viento al
año. Siemens instalará y mantendrá (durante 7 años) 8
turbinas modelo SWT-3.0-108 y 3 del SWT-2.3-108 que
producirán 150 gigavatios/hora al año, lo que abastecerá a
30.000 hogares.
Asimismo, Siemens y Cobra Energía se encargarán de
planificar y poner en marcha el parque eólico Tres Hermanas, el cuarto de este tipo en Perú. El proyecto tendrá mayor
magnitud y contará con 33 turbinas Siemens, 25 del modelo SWT-3.0-108 y 8 unidades del SWT-2.3-108, que sumarán
una potencia instalada de 97 megavatios. Está previsto que
este nuevo parque eólico onshore se inaugure en diciembre
de 2015.
Acuerdo marco para el mantenimiento de los parques eólicos de Cobra
Energía en Andalucía
Siemens también ha desplegado su cartera de soluciones
limpias para proyectos eólicos como en el mantenimiento a
largo plazo de los parques onshore de Almería y Cádiz:
Tíjola, La Noguera, Las Vegas y Los Isletes. Las 50 turbinas
eólicas de Siemens pertenecen al modelo SWT.2.3.-93, y
producen una potencia total de 115 MW. La característica
principal de este nuevo contrato a largo plazo, que se
extenderá durante 10 años, es que tiene un alcance compartido entre ambas empresas en el que Siemens se ocupará
principalmente de la operación remota, la formación, los
trabajos de ingeniería y los grandes correctivos y Cobra
Energía realizará en conjunto gran parte del mantenimiento preventivo y la operación en campo.
Siemens pone a disposición del cliente su experiencia
adquirida tras las miles de horas de servicio acumuladas.
Basándose en este significativo conocimiento, la compañía
ha establecido un rango flexible de soluciones de mantenimiento, diseñado para optimizar la energía producida de
las turbinas eólicas, siempre adaptándose a las necesidades
específicas de cada cliente.
Proyecto Nodo Energético del Sur
en Perú
Siemens España apoya a las principales EPCs del país para
que sean más competitivas en sus proyectos en el exterior
cuando participen en licitaciones y durante diversas fases
hasta la entrega del proyecto. La compañía firmaba un
contrato enmarcado en el proyecto Nodo Energético del
Sur- planta nº2 región Moquegua, con el fin de diseñar y
construir tres centrales eléctricas de ciclo simple en Ilo
(Perú) de la mano de Técnicas Reunidas y JJC, que lideran la
construcción y puesta en marcha de la nueva planta energética.
La central, que ha sido encargada por EnerSur -una de las
principales compañías de generación de energía en Perúfuncionará gracias a tres turbinas de gas de combustible
dual, SGT6-5000F de Siemens, con una potencia neta total
de 600 MWe. Este tipo de equipos puede llegar a niveles de
eficiencia energética de casi el 40% La compañía tecnológica se encargará, no sólo del suministro, sino también de
implementar servicios en campo para su instalación y
puesta en marcha.
El proyecto se ha puesto en marcha con el fin de brindar
seguridad energética y viabilizar al futuro gasoducto del
sur de Perú. Además, la planta garantizará la disponibilidad
de energía tanto en los hogares, como en los principales
proyectos mineros de la zona, lo que supone un impulso
positivo para la economía del país.
Papelera de Aralar, pionera en la incorporación de un sistema de autoabastecimiento energético
La fábrica de papel de Aralar, ubicada en Guipúzcoa, cuenta
con un sistema de autoabastecimiento energético a través
de una planta de cogeneración en ciclo combinado con una
potencia instalada de 14MW. Siemens ha participado en el
proyecto con el suministro de una turbina de gas SGT-400
de 15MW de potencia. La solución SGT-400 combina 25 años
de experiencia en equipos que operan con las últimas
tecnologías de combustión y permite una eficiencia eléctrica de hasta un 35,4%. Su configuración en doble eje y la
opción de cambio de motor rápido que minimiza los tiempos de parada, contribuyen a la reducción de CO2.
Infrastructures and cities
El incremento de la población, el continuo crecimiento de
las ciudades y la globalización requieren soluciones concretas y aptas para la nueva realidad que vivimos. Siemens
presenta soluciones tecnológicas que se adaptan al día a día
de las personas y facilitan la realización de sus actividades
cotidianas con automatizaciones integradas y edificios
inteligentes. Esto se refleja en diferentes proyectos que se
han llevado a cabo en el ámbito de las infraestructuras en
las que se ha instalado la última y más eficiente tecnología.
Protección Contra Incendios de nueve Centrales de Ciclo Combinado de
Gas Natural Fenosa
En este proyecto se han optimizado los sistemas de protección contra incendios de nueve centrales de ciclo combinado de Gas Natural Fenosa. Las mejoras se realizaron en
la sala de control, salas eléctricas y en la turbina de vapor/
generador.
Las soluciones de extinción suministradas han sido: la
solución seca con gas Novec; la solución de agua nebulizada; y la extinción agua-espuma. Cada una de ellas presenta
unas características que las hacen únicas y exclusivas.
Hospital de Vigo
En esta línea destaca también el nuevo Hospital de Vigo,
equipado con la última tecnología de Siemens de protección
contra incendios y de distribución de energía de baja
tensión. Siemens ha sido el responsable de suministrar sus
innovadores productos que se adaptan a las especificaciones del edificio.
De este modo, ha instalado sistemas de extinción manual
con la dotación de 500 bocas equipadas (BIE), 1.100 extintores y un sistema de columna seca con más de 50 tomas.
Asimismo, ha implantado sistemas de extinción automática
que cuentan con 10 redes de rociadores en los aparcamientos, varias extinciones por gas Sinorix 227, 4 extinciones
por agua nebulizada en grupos electrógenos, extinciones
por IG-55 en CPD y por espuma en el helipuerto del hospital.
El sistema de gestión y control de instalaciones supervisará
el edificio mediante 36 centrales de incendios Sinteso,
junto con el sistema de gestión de peligros MM8000.
Siemens también se ha encargado de la instalación de las
soluciones de distribución de baja tensión, que incluye
cuadros eléctricos Alpha y Sivacon, todos los dispositivos
modulares de protección, maniobra, medida y vigilancia, y
protecciones generales de caja moldeada y bastidor abierto
de la familia Sentron.
Siemens también ha contribuido en la parte de climatización, con el suministro de350 variadores de frecuencia
G120P, a través de Trox Technik.
El Hospital de Vigo da servicio a 600.000 personas. Esta
cifra lo convierte en un gran proyecto en el que se hace
indispensable la instalación y el mantenimiento de la
tecnología más puntera.
Downtown Line, Singapur
La Autoridad de Transportes de Singapur (Land Transport
Authority – LTA) confió en la tecnología ferroviaria de Siemens y, en 2008, le adjudicó el contrato para el suministro,
instalación y puesta en servicio del sistema de conducción
automática CBTC (Communications Based Train Control), los
enclavamientos electrónicos, el sistema de supervisión
automática del tren y la señalización asociada para la
Downtown Line.
Esta nueva línea estará operativa en su totalidad en el año
2017. Por el momento la primera fase está en funcionamiento
y por ella ya circula el metro de forma automática, sin conductores (Unmanned). El operador ferroviario SBSTransit
(SBST) comenzó a finales de diciembre de 2014 la operación
comercial con viajeros de esta línea, que cuenta con cuatro
kilómetros, seis estaciones y siete trenes.
La operación automática sin conductor (Unmanned) de la
Downtown Line se realiza bajo la supervisión y control del
sistema Trainguard SIRIUS CBTC de Siemens, un sistema de
Conducción Automática de Trenes (ATC) que reduce el intervalo entre trenes y de este modo incrementa la capacidad de
transporte de la línea. Además, en caso de incidencia, el
sistema Sirius puede seguir operativo gracias a su exclusivo
modo de respaldo basado en un sistema ATP (Protección
Automática del Tren), por códigos de velocidad.
La línea sin conductor de Singapur conecta áreas residenciales de las afueras con el centro de la ciudad. Cuando el
proyecto esté totalmente completado contará con 42 kilómetros y 34 estaciones y transportará a más de medio millón
de pasajeros diariamente de forma totalmente automática.
Línea de Alta Velocidad
Antequera-Granada
En este mismo ámbito de la movilidad, Adif adjudicó a Siemens Rail Automation y a Thales la instalación de las tecnologías de control de tráfico, telecomunicaciones y seguridad del
tramo de alta velocidad Antequera-Granada. Este tramo, de
126 kilómetros de longitud, potencia y mejora la articulación
interna de Andalucía.
Siemens cuenta con gran experiencia en sistemas de seguridad para el ferrocarril y en su portfolio dispone de dispositivos punteros en tecnología ferroviaria, que le han llevado a
ser el encargado de instalar en este proyecto su sistema
ERTMS Nivel 2 junto con el sistema de protección del tren
ASFA (Anuncio de Señales y Frenado Automático), además de
su solución para circuitos de vía y señales de LED.
Proyecto de Electrificación
Valladolid-León
Adif adjudicó a principios de 2014 a la UTE (Unión Temporal
de Empresas), formada por Siemens y Telice, la electrificación
de la línea de Alta Velocidad Valladolid-León.
El proyecto incluye la instalación de la línea aérea de contacto
en los tramos Valladolid – Venta de Baños - Palencia - León, la
implantación de calefacción de agujas, el alumbrado de
túneles y las acometidas de energía desde la catenaria a
edificios técnicos y casetas de comunicaciones.
La electrificación es a 25.000 voltios de corriente alterna,
para una velocidad comercial máxima de 350 km/h, con
catenaria compensada mecánicamente e Hilos de Contacto de
Cu-Mg, lo que permite alcanzar las velocidades máximas
requeridas.
La UTE formada por ambas empresas también es responsable
de la electrificación del tramo Venta de Baños-Burgos, de 72
kilómetros.
Centro de control del Telemando de
Energía en León
El Centro de Control del Telemando de Energía ubicado en
León es de suma importancia ya que desde él está previsto
controlar gran parte de las nuevas líneas de Alta Velocidad
del norte de España.
En este proyecto Siemens suministra, instala y pone en
marcha el hardware y el software. El Scada a instalar en el
Centro de Control del Telemando de Energía ha sido el
Spectrum Power. Desde este Scada se pueden controlar y
gestionar diversos sistemas: subestaciones eléctricas, seccionadores de línea aérea de contacto, el suministro de energía a
edificios técnicos, casetas… el suministro a calefactores de
aguja y el control del alumbrado de túneles.
Corredor ferroviario
El Cairo – Alejandría
Siemens ha suministrado sus circuitos de vía UGSK para el
proyecto de modernización de la señalización y del sistema
de telecomunicaciones del Corredor El Cairo – Alejandría que
está desarrollando Thales. Instalará más de 1.100 circuitos de
vía UGSK en diez estaciones, ocho de ellas con nuevos enclavamientos electrónicos.
Proyecto Marmaray
Siemens es responsable del diseño, suministro, pruebas y
puesta en servicio de los sistemas de señalización y control
ferroviarios del proyecto Marmaray (Turquía), que comprende 63 kilómetros en la zona metropolitana de ambas
orillas del Estrecho de Estambul y la construcción de un
túnel ferroviario de 13 kilómetros bajo el Bósforo.
La primera fase del proyecto fue inaugurada en octubre de
2013, tiene una longitud de 13 kilómetros y une cinco
estaciones de la línea de cercanías.
DLH, la Dirección General de Construcción de Ferrocarriles,
Puertos y Aeropuertos del Ministerio de Transporte de
Turquía, adjudicó este proyecto a Siemens, en joint venture
con la empresa española OHL, en el año 2011.
Marmaray es considerado como un proyecto único en el
mundo debido a su tecnología. Cuenta con los sistemas
ERTMS (European Railway Traffic Management System) y
CBTC (Communication Based Train Control System).
Siemens se encarga también de los sistemas de vía
Trainguard FUTUR 1300 ERTMS Nivel 1 y Trainguard SIRIUS
CBTC, enclavamientos electrónicos Trackguard Westrace,
equipos de detección del tren (circuitos de vía sin juntas y
contadores de ejes), señales LED, Control de Tráfico Centralizado (CTC), Controlguide Rail 9000 y sistemas de telecomunicaciones y SCADA para la totalidad del proyecto.
El desarrollo de esta infraestructura hará posible un aumento de la capacidad de transporte del sistema, al convertirse en un punto de confluencia de líneas que comunica las
zonas europea y asiática, y contribuirá al desarrollo económico de la República de Turquía.
Healthcare
La seguridad del paciente y la eficacia en el diagnóstico son
dos de los aspectos clave en una sociedad en la que la media
de esperanza de vida alcanza los 80 años en hombres y los 85
en mujeres. Siemens no cesa en su labor de investigación e
innovación para ofrecer los mejores productos a sus clientes,
que garanticen y aseguren la calidad de vida para el paciente,
así como una sanidad eficiente.
Renovación de equipamiento de imagen de la Clínica Moncloa de Asisa
El Hospital Universitario Moncloa, del grupo asegurador y
gestor Asisa, ha contado con el portfolio de Siemens para la
instalación, en su área de radiodiagnóstico, de la nueva
resonancia magnética Magnetom Spectra de 3 Teslas. Este
equipo permite una mayor rapidez en los estudios y una
mejor calidad de imagen gracias a un software de última
generación. Emplea la tecnología TIM (Total Imaging Matric)
4G, que permite alta resolución espacial y temporal.
Asimismo, cuenta con la solución de Siemens DOT (Day
Optimizing Throughput), que permite seleccionar la mejor
estrategia de escáner, basándose en las condiciones físicas
del paciente y las indicaciones clínicas. La nueva resonancia
realiza todo tipo de estudios, desde los más básicos hasta los
más avanzados, de forma que los pacientes ganan en comodidad al reducirse el tiempo de estudio gracias a la calidad de la
imagen.
Proyecto HM Hospitales (Móstoles)
Otro proyecto que pone su objetivo en mejorar la calidad del
diagnóstico y reducir el tiempo de espera para la obtención
de resultados es el llevado a cabo en el Hospital Universitario
HM Puerta del Sur, en Móstoles.
Este hospital ha sido el primer centro sanitario de España en
instalar el "Biograph mMR", equipo que combina la Resonancia Magnética con un Sistema de Tomografía de Emisión de
Positrones (PET). Esto permite mostrar en 30 minutos, de
manera simultánea, la anatomía, los órganos y la actividad
metabólica y celular del paciente.
Siemens es la compañía creadora del dispositivo que hace
posible un diagnóstico más preciso para plantear un tratamiento más adecuado. El PETMR sitúa al hospital HM de
Móstoles a la vanguardia de la tecnología sanitaria.
Historia clínica accesible desde
cualquier punto
Las nuevas tecnologías, que nos permiten estar conectados
desde cualquier lugar y aparato, se han integrado en el
ámbito de la sanidad. Como ejemplo de esta aplicación
destaca la Región de Murcia, que se ha convertido en la
primera Comunidad Autónoma de España en disponer de
tecnología que le permite disponer de la historia clínica de
imagen del paciente desde cualquier punto de su red sanitaria. En este proyecto Siemens ha aportado sus productos y
soporte.
Renovación contrato BR Salud
La dotación de equipos a hospitales y el mantenimiento de las
instalaciones forman parte de las actividades que realiza la
compañía. Proveer productos y soluciones innovadoras que
mejoren la calidad y la eficacia de los diagnósticos es fundamental. Dentro de los acuerdos que Siemens mantiene con
hospitales, se ha renovado este año fiscal el que mantiene con
el Grupo Ribera Salud para el Servicio de Laboratorio Clínico
Centralizado de Madrid.
El servicio se presta a través de un anillo de laboratorios. Así,
en el laboratorio centralizado se ha instalado uno de referencia para las pruebas derivadas desde los laboratorios urgentes que siguen funcionando en los hospitales periféricos. La
Sociedad BR Salud trabaja junto a Siemens, con la que llegó a
un acuerdo para el desarrollo de la plataforma tecnológica
sobre la que se apoya este laboratorio.
Proyecto Morales Meseguer
La nueva era nos conduce hacia la automatización de los
procesos, lo cual permite ahorrar tiempo e incrementar la
eficacia. La cadena de automatización Aptio de Siemens se ha
instalado en Murcia, dentro del Proyecto Área Metropolitana.
Constituye el proyecto más ambicioso y representativo de DX
en la Región de Murcia.
Su instalación ha supuesto un paso de gran magnitud para la
compañía. El hospital Morales Meseguer asume ahora la
analítica de los hospitales Reina Sofía y Cieza, además de su
analítica hospitalaria de rutina y su laboratorio de Urgencias.
Principales magnitudes
La situación económica a nivel global durante este año ha sido compleja.
Pese a ello, el cierre del año fiscal 2014 nos deja unos resultados favorables. En palabras de Joe Kaeser, Presidente y Consejero Delegado de
Siemens AG, “hemos trabajado duro y estamos orgullosos de lo que
hemos logrado. Le hemos dado a nuestra compañía una nueva configuración basada en nuestra Visión 2020 y hemos definido la dirección que
tomaremos en los próximos años.”
Durante el año fiscal 2014, gracias a la mejora de las operaciones, el
beneficio neto aumentó en un 25%, hasta alcanzar los 5.500 millones de
euros. Por otra parte, el beneficio total de todos los sectores se situó en
7.335 millones de euros, en comparación con los 5.842 millones de euros
del año pasado.
Los pedidos se mantuvieron en niveles similares a los del ejercicio precedente, al alcanzar los 78.350 millones de euros. Los ingresos, por su parte,
descendieron ligeramente en un 2%, hasta los 71.920 millones de euros.
Las ganancias por acción fueron de 6,37 euros, en comparación con los
5,08 euros del año pasado.
2015 2016 2017 2018 2019 2020
Vision 2020
Nuestra Estrategia
Durante este año fiscal Siemens ha puesto en marcha la Vision 2020.
La compañía busca crear valor sostenible, acercarse a sus clientes y
empleados y dotarse de una estructura y un estilo de gestión más efi–
cientes, que permitan incrementar la flexibilidad para adaptarse a las
nuevas necesidades de la realidad actual.
Siemens cuenta con una cartera de clientes en todo el mundo que
confían en sus productos y soluciones para mejorar la vida de las personas. El poder de la tecnología, la innovación y la presencia global son
aspectos de suma importancia para llegar a ser el proveedor elegido. Por
tanto, todo el empeño de la compañía se va a focalizar en trabajar en los
proyectos de los clientes con determinación, como si fueran propios. Es
así sólo como se puede lograr el éxito conjunto.
Es fundamental también, dentro de esta nueva estrategia, fortalecer la
base de nuestra actividad. Identificar los campos de crecimiento y llevar
a los negocios de bajo rendimiento de nuevo hacia el buen camino es
casi tan importante como reforzar aquellas áreas de éxito y asignar los
recursos de manera rigurosa para ampliar la presencia en mercados de
crecimiento estratégico.
Para alcanzar un desarrollo óptimo, Siemens ha centrado sus actividades
en la electrificación, la automatización y la digitalización, que se han
convertido en sus tres pilares fundamentales y que posicionan a la
compañía como una empresa competitiva e innovadora.
La eficiencia energética constituye el núcleo de estas tres ramas por las
que Siemens apuesta para situarse a la vanguardia de la tecnología.
Siemens ha sido, y es, líder en el campo de la electrificación, gracias a
que sus productos están diseñados para generar, transmitir y utilizar la
energía eléctrica de manera totalmente eficaz. Es aquí donde se encuentra su futuro.
En el ámbito de la automatización, Siemens también se coloca como
líder en los mercados de todo el mundo. Ha sido la encargada de automatizar con éxito muchos procesos durante años y su intención es continuar en esta posición y ampliar su trayectoria.
Con la digitalización, Siemens aporta un valor añadido extra a sus
clientes. Las soluciones de software y el análisis inteligente de datos
permiten una mayor gestión de información específica que puede ser
utilizada de forma eficiente para el incremento de la productividad.
La Vision 2020 está marcada también por una fuerte cultura de propiedad, que refleja los valores básicos de la compañía y que hace hincapié
en la importancia de los empleados para alcanzar el éxito y actuar como
si la empresa fuese suya. En cifras, la idea es alcanzar un porcentaje
igual o superior al 50% de empleados accionistas. Por último, otro de los
objetivos marcados en la nueva estrategia es ampliar el negocio global,
con la idea de conseguir que el 30% de la gestión de divisiones y unidades de negocio se realice desde fuera de Alemania.
Sostenibilidad para mejorar la sociedad
Además del nuevo enfoque estratégico, Siemens cuenta en España con un
Plan de Sostenibilidad basado en tres ejes: económico, social y medioambiental. Tres campos en los que hemos desarrollado numerosas acciones.
El objetivo es impulsar la sostenibilidad de Siemens en todos los ámbitos
y convertir este compromiso en oportunidades concretas para la mejora
de la sociedad y el crecimiento de la compañía.
Formar desde el principio
En el aspecto social, el plan de acción de la compañía se centra
en formar a los jóvenes y promocionar los conocimientos de
tecnología desde edades tempranas. En Siemens llevamos más
de 30 años llevando a cabo programas de formación dual. Por
la compañía han pasado más de 300 profesionales, algunos de
ellos ocupan hoy cargos directivos. El propósito de Siemens es
que haya más alumnos interesados por la ciencia y la tecnología y menos paro juvenil. Aquí hay que destacar nuestras
iniciativas en formación dual (teórico-práctica) donde la
compañía cuenta con una larga experiencia. Actualmente,
tenemos en marcha cuatro programas de formación dual:
 Programa FEDA/EWA (Formación Empresarial Dual Alemana) en
el que los estudiantes se forman en al ámbito financiero y
consiguen, tras 2 años, la titulación de Técnico superior en
Business Administration, emitido por la Cámara de Comercio
Alemana (Formación FEDA), o, con 3 años de formación, la
titulación de Bachelor of Arts in Business Administration,
emitido por la DH (Dualen Hochschule) en Baden-Württemberg y
homologado por la Universidad de Alcalá de Henares (Formación
EWA). El ejercicio pasado participaron 18 estudiantes.
 Ciclo superior de Formación Profesional en Mecatrónica Industrial con la Comunidad de Madrid. Tenemos a 12 estudiantes en
prácticas actualmente y 16 que han finalizado la primera edición
en nuestro laboratorio dual de Getafe.
 Ciclo Medio de Formación Profesional de mantenimiento electromecánico con la Generalitat de Catalunya. En nuestra fábrica
de Cornellá realizan prácticas 10 estudiantes.
 European@Siemens, programa de formación dual internacional de Siemens AG en Berlín sobre Mecatrónica y Eléctrica/
Electrónica. Actualmente 12 aprendices españoles forman
parte del programa.
También fomentamos la formación través de convenios con
las principales universidades españolas, con los que unos
200 estudiantes al año realizan prácticas en nuestra compañía. Además, impulsamos la diversidad de capacidades
con programas como Inserta, de la Fundación ONCE, para la
contratación directa de personas con discapacidad dentro de
nuestra plantilla; contratación indirecta, a través de acuerdos con empresas de trabajo temporal (ETT) y la compra de
bienes y/o servicios a Centros Especiales de Empleo.
Este carácter social de la compañía, lo comparten nuestros
empleados participando en diferentes programas. Con el
Programa Unidos de la Fundación Adecco, actúan como
mentores de estudiantes con discapacidad de la UPM (Universidad Politécnica de Madrid). Con el acuerdo firmado con
Junior Achivement, más de 50 empleados realizan diferentes
programas educativos para alumnos desde Primaria hasta
Bachillerato. Nuestros profesionales aportan su experiencia
en la sociedad en la que vivimos y enseñan cómo crear una
mini empresa o cómo gestionar una comunidad de manera
responsable.
Cuidar el medioambiente
La compañía también desarrolla un modelo medioambiental que valora factores financieros, clientes, procesos,
empleados, etc. En este aspecto, apostamos por la movilidad sostenible o la creación de una red de coches eléctricos
para los desplazamientos de los empleados. En nuestras
fábricas seguimos procesos respetuosos con el entorno. Se
trata de modelos de gestión heredados de la política de Siemens a nivel global y que aplicamos en las tres fábricas
que tenemos en España. Creemos firmemente que las
empresas respetuosas con el medioambiente consiguen un
mayor compromiso de sus empleados y son más atractivas
para futuros trabajadores.
Nuestra misión
Hacemos realidad lo que importa
al establecer la referencia
en la forma en la que
electrificamos, automatizamos y digitalizamos
el mundo que nos rodea.
El ingenio nos impulsa
y lo que creamos, es tuyo.
Juntos cumplimos.
Modelados por nuestra historia, cultura y valores, nuestra misión
define la forma en la que nos entendemos a nosotros mismos. Como
expresión de una marca sólida, es formulada nuestra aspiración.
Hacemos realidad lo que importa
Basándonos en la realidad, estamos inspirados por el deseo de dar
forma al futuro, en cooperación con nuestros socios. Aprovechando
nuestra pasión por diseñar, hacemos realidad lo que importa, trabajando con nuestros clientes para ayudar a mejorar la vida de las
personas de hoy y de las generaciones futuras. Los clientes de todo el
mundo confían en nosotros y cuentan con nuestro saber hacer y
nuestra fiabilidad para hacerlos más competitivos.
Establecemos el punto de referencia
Motivamos a nuestros clientes para establecer los puntos de referencia con nuestro poder de innovación, nuestras tecnologías líderes,
nuestra presencia global y, por último, pero no menos importante,
nuestra solidez financiera. Generamos valor mediante la transformación de la cadena de valor de la electrificación y lo hacemos a
través del mundo digital y físico. Nuestros empleados, altamente
cualificados y comprometidos, son la base para lograrlo.
Juntos cumplimos
Nuestro conocimiento es la base de nuestro desempeño. Nos asociamos con nuestros clientes haciendo uso de unas prácticas empresariales sostenibles. Con determinación e ingenio, logramos excelencia
Ésta es la base sobre la que hemos abordado los cambios de nuestro
tiempo, desde que Werner von Siemens y Johann Georg Halske
fundaron nuestra Compañía en Berlín, hace más de 165 años.
Siemens, S.A.
Ronda de Europa, 5
28760 Tres Cantos (Madrid)
Tel.: 0034 91 514 8000
www.siemens.es