Andritz VA TECH HYDRO

Hydro
4/5/6
Cargas Dinámicas
en Máquinas Hidráulicas
8/9
Rehabilitación y
Mantenimiento de Válvulas
news
Número 13
Abril 2008
www.vatech-hydro.com
Chievo
StrafloMatrixTM
16
Contenido
Introducción
3
Historia Top
4/5/6
7
Negocios Hidro
8/9
Proyectos
Claves
Mercados
Cargas Dinámicas en
Máquinas Hidráulicas
Hidroelectricidad Importancia Internacional
Rehabilitación y
Mantenimiento de Válvulas
10/11
12
13
14
15
16
17
18
19
Pirrís
Karacham Wangtoo
Teesta III
East Toba y Montrose
Bajina Basta
Chievo StrafloMatrixTM
Monte Sant’Angelo
Larona
Lochaber
20/21
Modernización Francis
en Noruega
En Noviembre 2007 y luego haber
liderado en Andritz el Área de
Negocios de Alimentos y
Biocombustibles, Harlad Heber,
se unió a la Junta Directiva. Antes
de su trabajo en Andritz, el Sr. Heber
se desempeñó como Director General
del Grupo Consultor ICG Infora, donde
actuó como consultor para compañías
internacionales en los sectores de
industria, servicios y medios de
información. Su primer objetivo fue el
diseño e implementación de proyectos
de cambio de gerencia. Harald Heber,
posee un doctorado en ingeniería
mecánica e industrial, otorgado por
la Universidad Tecnológica de Graz,
Austria.
nico:
TelefóDRO
o
r
e
HY
Núm
Nuevoitz VA TECHtria
Andr Linz, Aus 6 - 0
98
32 6
+43/7
Pie de Imprenta
Reporte de Sitio
Destacados
22
Estación de Bombeo Möll
23/24/25/26
Publica & Edita
VA TECH HYDRO GmbH
A-1141 Vienna
Penzinger Strasse 76, Austria
Fono: +43/1 89100 2659
Responsable del Contenido
Alexander Schwab
Equipo Editorial
Pierre Duflon, Jens Päutz,
Peter Stettner, Edwin Walch,
Georg Wöber, Kurt Wolfartsberger
Eventos/Ferias
27
HYDRO 2007
Copyright © VA TECH HYDRO GmbH 2008
Todos los derechos reservados
Diseño Gráfico
Idea: Gudrun Schaffer
Diseño/Producción: A3 Werbeservice
Edición: 19,800
2
Hydronews
Introducción
Estimados Socios de Negocios:
a demanda mundial de
energía aumentará de manera
significativa durante este siglo.
Ello, no sólo como resultado del
desarrollo demográfico sino
también del aumento en los
estándares de vida de países en
desarrollo. Enfrentados a esta
situación, se requieren de todas
las fuentes de energía disponibles.
La protección del medioambiente
demanda la promoción de
fuentes de energía limpias
y renovables, especialmente
de hidroelectricidad, como
la más alta prioridad.
L
De acuerdo con el último reporte
de la EIA (NdeT: del inglés
“Agencia de Energía del
Departamento de Energía”
de los EE.UU.), se estima
que a nivel mundial, el
potencial técnico y
económico de expansión
de la hidroelectricidad es de
más de 8,000 TWh/año.
Muchos países otorgan al
desarrollo hidroeléctrico un rol
clave de su progreso en el futuro.
Esta tendencia se ve reflejada en el
notable aumento de las actividades
de inversión. Europa y Norteamérica
se focalizan principalmente en la
modernización, rehabilitación y
repotenciación de sus instalaciones
existentes. Debido a necesidades de
estabilidad de la red, así como también
a la de demanda de energía de punta,
las actividades de proyectos por plantas de almacenamiento y bombeo
están al más alto nivel.
Por otra parte, y dado el fuerte
crecimiento de la demanda por electricidad, en India y China se encuentran
un gran número de centrales hidroeléctricas nuevas en construcción o en
programación. El mercado mundial
por pequeñas centrales muestra
también un aumento considerable.
Andritz VA TECH HYDRO, como líder
mundial en el suministro de equipos
electromecánicos para centrales hidroeléctricas, pudo seguir esta tendencia y
obtener así un gran número de órdenes
a nivel mundial. De esta manera,
también en el futuro proveeremos una
contribución importante al desarrollo
del suministro hidroeléctrico.
El aumento significativo del volumen de
negocios en centrales hidroeléctricas,
Franz Strohmer
así como el fuerte crecimiento de
los segmentos de Generadores Turbo
y Bombas, ha también llevado a la
nominación del Dr. Harald Heber a
la Junta Directiva de Andritz VA TECH
HYDRO.
Vuestra confianza en nuestra buena
cooperación y en nuestra competencia
en el desarrollo de nuevas tecnologías,
nos lleva a mirar con optimismo las
crecientes demandas del futuro.
¡Muchas gracias!
Harald Heber
Manfred Wörgötter
Historia Top
Cargas Dinámicas
en Máquinas Hidráulicas – el Nuevo Desafío
a demanda por hidroelectricidad
está aumentado fuertemente,
no sólo debido a la necesidad de
energía renovable y medioambientalmente amigable, sino también
por sus excelentes capacidades de
regulación. La flexibilidad de las
centrales hidroeléctricas no es sólo
una valiosa contraparte a la carga
de base proveniente de plantas térmicas y nucleares, sino que pueden
también compensar la energía no
despachable de plantas eólicas y
solares. Para mejorar la estabilidad
de las altamente cargadas redes
eléctricas de hoy en día, y para
beneficiarse del volátil mercado
spot de electricidad, las centrales
hidroeléctricas son operadas de
manera mucho más dinámica que
en el pasado. Cambios rápidos
de carga y frecuentes ciclos de
arranque-parada, son considerados
cada vez más como operación
“normal”. Este nuevo desafío del
mercado se refleja en el programa
de I&D de Andritz VA TECH HYDRO.
L
Los nuevos criterios de diseño no sólo
deben ser respetados para nuevas
máquinas, sino que juegan también un
rol clave en la evaluación de unidades
existentes. Dependiendo del historial de
cargas dinámicas en el pasado, las uni-
dades acumulan un cierto nivel de
fatiga. La confiabilidad se reduce lentamente con la fatiga, pero en paralelo,
el carácter dinámico del modo de
operación suele ser fuertemente incrementado. Por un lado, el mercado
demanda una carga altamente dinámica de las máquinas; por otro, el riesgo
de salidas no programadas aumenta
(la predictibilidad disminuye). Así,
mientras el ingreso potencial por ventas
de energía de punta se hace mayor,
mayor será también el impacto de
salidas no programadas. Por esto, el
entendimiento del comportamiento
dinámico de máquinas hidráulicas es
de alta relevancia, tanto para el diseño
de máquinas nuevas como para la
repotenciación y renovación de
unidades existentes.
Las bases para una mejor comprensión
de la dinámica en turbinas radican en la
simulación numérica de campos de
flujo inestables. Por lo tanto, el tema
de CFD inestable y el acoplamiento
dinámico de fluidos a la estructura,
se ha convertido también en un tema
clave dentro del programa R&D (NdeT.:
del inglés “investigación & desarrollo”)
de Andritz VA TECH HYDRO.
En los varios ejemplos siguientes de
simulaciones dinámicas, se describirá
brevemente cómo los vórtices de
Von Karman aguas abajo del borde
posterior del flujo en perfiles cortados,
Figura 1: Influencia de la geometría en la fuerza dinámica actuando sobre el borde, tal como predicho por el CFD
Borde Posterior Cortado,
Amplitud: 100%, Frecuencia: 100%
4 Hydronews
Borde Posterior de Cola Sumergida,
Amplitud: 84%, Frecuencia: 96%
Borde Posterior tipo Donaldson,
Amplitud: 32%, Frecuencia: 99%
Alabes a media apertura
Alabes a máxima apertura
Figura 2: Simulación CFD de los vórtices de von
Karman en el borde posterior de los álabes fijos,
incluyendo la propagación del vórtice sobre los
álabes directrices.
pueden llevar a la resonancia. Hoy se
puede verificar numéricamente, la aproximación con bases experimentales,
de reducir la excitación dinámica por
medio de variaciones geométricas del
borde posterior. El resultado experimental en que la frecuencia se mantiene
casi sin cambios por una modificación
del borde posterior, es también
mostrado por el CFD en la Figura 1.
En el desarrollo de un estudio de
ingeniería para un proyecto de repotenciación de una unidad axial a hélice, en
Canadá, se simularon los vórtices de
Von Karman para los álabes fijos,
incluyendo la interacción con los álabes
directrices, Figura 2.
El vórtice del tubo de aspiración, con
su bien conocida forma de sacacor-
Historia
Top
Número de Revoluciones
Número de Revoluciones
Fuerza Lateral Fx
Fuerza Lateral Fy
Número de Revoluciones
Momento de Flexión Mx
Figura 3: Lazo de Vórtice de una turbina Francis a
carga parcial. Arriba: Ensayo de modelo, abajo: CFD
chos, Figura 3, ocurre en carga parcial
de turbinas Francis y turbinas Bombas.
El lazo del vórtice rotativo genera pulsaciones de presiones (ruido) en el tubo
de aspiración y también fuerzas radiales
dinámicas sobre el rodete, siendo
éstas últimas el origen de eventuales
vibraciones en el eje y cojinetes. Andritz
VA TECH HYDRO fue un pionero en la
simulación de campos de flujos inestables acoplados al rodete y el tubo de
aspiración, donde se alcanzaron muy
buenas correlaciones con las medidas,
por ejm., para la simulación a carga
parcial de una turbina bomba, Figura 4.
La interacción rotor-estator es un tema
de alta relevancia en la mitigación del
riesgo de vibraciones en álabes del
rodete. La capacidad computacional
disponible hoy en Andritz VA TECH
HYDRO, hace posible llevar a cabo
simulaciones en el tiempo de la turbina
completa, incluyendo todos los álabes
del rodete, los álabes fijos y álabes
Número de Revoluciones
Momento de Flexión My
Figura 4: Fuerzas laterales y momentos de flexión sobre el eje, debidos al vórtice del
tubo de aspiración. Comparación entre datos medidos (gris) y predicciones CFD (negro)
directrices. Efectos tales como los
modos de presión rotatoria, los cuales
eran antes asumidos a partir de consideraciones analíticas, están ahora disponibles como resultados cuantitativos
de simulaciones con alta precisión, ver
Figura 5. Este complejo set de datos
sirve como carga de entrada para redefinir un análisis de cálculo estructural
con mayor confiabilidad. Para predecir
el comportamiento dinámico del rodete
de una turbina, se requiere un análisis
de las frecuencias naturales y sus
correspondientes modos de vibración.
El efecto del entorno del rodete, es
hoy en día tomado en cuenta en base
a simulaciones, Figura 6.
Para validar los resultados alcanzados,
Andritz VA TECH HYDRO desarrolló
varias simulaciones y medidas.
En particular, la importante razón
de reducción de frecuencias RRF
(es decir, la razón entre las frecuencias
naturales en el agua y la correspon-
Malla de Cálculo: Rodete con volumen
adyacente (representa el entorno de agua)
Modo de Vibración Calculado: Predicción de
desplazamientos por elementos finitos.
Presión [Pa]
Comparación de Series de Tiempo HVS2
calculado
medido
Presión
Plano 1
Tiempo [s]
Presión [Pa]
Compraración de Espectros de Potencia HVS2
f=176.13377 Hz->dt=0.0056775s
Razón de Reducción de Frecuencias [fw/fz]
Figura 6: Análisis por Elementos Finitos de los
modos de vibración de un rodete de turbina Francis
de alta caída
RRF Simulación
RRF Ensayo
Diámetro Nodal ND (forma nodal)
Frecuencia [Hz]
Campo Instantáneo de Presiones Estáticas
Figura 7: Análisis modal de un rodete Francis en el
aire y en el agua. Comparación entre predicción
numérica (negro) y medidas (rojo)
Presión estática en el banco entre dos álabes
Figura 5: Simulación CFD del campo de presiones en una turbina bomba (izq.). Comparación entre la
predicción CFD y medidas (der.)
Hydronews 5
Historia Top
diente frecuencia natural en el aire, con
el mismo modo de vibración) obtenidas
numéricamente, coinciden muy bien
con los valores obtenidos en los
experimentos, Figura 7.
Con esta recién ganada confianza en
la predicción del comportamiento dinámico de rodetes de turbina sumergidos
en agua, es posible ahora aplicar la distribución de presiones por CFD inestable sobre la estructura mecánica.
Este análisis de respuesta armónica
permite que los datos obtenidos por
modernas simulaciones CFD sean
completamente explotables para el
diseño estructural basado en consideraciones de vida útil.
Esta nueva aproximación permite predicciones más precisas de la carga de
la turbina y sus efectos en el ciclo de
vida de la misma, lo cual permite desarrollar mejores diseños. El CFD inestable y las investigaciones por elementos
finitos totalmente dinámicas, constituyen aún simulaciones de alto consumo
de tiempo y están restringidas sólo a
aplicaciones muy especiales. Sin
embargo, basados en las presentes
investigaciones, se han obtenido
procedimientos simplificados para un
proceso de diseño de rodete rápido
y seguro.
El flujo en cangilones Pelton se caracteriza por una compleja superficie libre y
Figura 9: Modelación acoplada de láminas de agua, campo de presiones, deformación y tensiones para
todos los cangilones en contacto con un chorro
un alto grado de inestabilidad. Esto no
puede en ningún caso ser simulado a
través de una aproximación estable,
como sí es posible para otros tipos de
turbinas.
Como líder en la tecnología Pelton,
Andritz VA TECH HYDRO fue el primero
en predecir con alta precisión el flujo y
campo de presiones en un cangilón
Pelton (¡tanto en la superficie interna
como externa!). Ver Figura 8.
Para optimizar el diseño de un rodete
Pelton se usa un análisis con acoplamiento fluido-estructura. La distribución
de presiones inestable dada por el
CFD, se aplica a una modelación por
Coeficiente de Presión
Figura 8: Comparación entre CFD y medidas (Q/Qopt=0.9, H/Hopt=0.6). Izq.: superficie interior
del cangilón, der.: superficie exterior del cangilón.
Medida
CFD
elementos finitos del rodete, totalmente
en 3D. La Figura 9 muestra las láminas
de agua, las cargas de presiones, las
deformaciones resultantes y las tensiones para todos los cangilones que
están en contacto con el agua de un
chorro.
La visión interna obtenida para la carga
dinámica de rodetes Pelton es esencial
para optimizar la tecnología de fabricación, donde Andritz VA TECH HYDRO
fue precursor en el desarrollo de rodetes con raíces de cangilones forjadas.
Conclusión
Se ha alcanzado un progreso
considerable en la simulación
dinámica de flujos y estructuras
de máquinas hidráulicas. Esto
nos permitirá proveer al mercado soluciones que no sólo se
caracterizan por un excelente
desempeño hidráulico, pero
también por un suave comportamiento en un amplio rango de
operación y alta confiabilidad en
la vida útil de las unidades.
Helmut Keck
Fono +41/44 278 2343
[email protected]
Posición Angular [º]
6 Hydronews
Posición Angular [º]
Negocios Hidro
Hidroelectricidad
- Importancia Internacional
l derecho al desarrollo es un
derecho humano básico y no
hay desarrollo posible sin suministro de energía. La hidroelectricidad
provee beneficios únicos, raramente encontrados en otras fuentes de
energías.
E
Características de la Hidroelectricidad
• Sus recursos están ampliamente distribuidos alrededor del mundo. Existe
potencial en cerca de 150 países y
cerca del 70 porciento del potencial
económicamente factible espera aún
ser explotado. Esto se ubica en su
mayoría en países en desarrollo
• Es una probada y bien avanzada tecnología (más de un siglo de experiencia), con modernas centrales
entregando los más eficientes
procesos de conversión de energía
(> 90%), lo cual constituye también
un importante beneficio medioambiental
• La producción de energía de punta a
partir de plantas hidroeléctricas permite que su mejor uso sea hecho
como carga de energía base para
otras fuentes de electricidad menos
flexibles, notablemente las energías
eólica y solar. Su rápido tiempo de
respuesta permite satisfacer fluctuaciones repentinas de la demanda
• Tiene el más bajo costo operativo y
más larga vida útil de sus plantas,
comparada con otras opciones de
generación a gran escala. Una vez
hecha la inversión inicial necesaria en
obras civiles, el ciclo de vida útil de
planta puede ser ampliado económicamente con un relativamente barato
mantenimiento y el reemplazo periódico de equipos electromecánicos
(reemplazo de rodetes de turbina,
rebobinado de los generadores, etc.
– en algunos casos, la incorporación
de una nueva unidad de generación).
Típicamente, una central en servicio
por 40-50 años, puede ver ampliar
su vida útil al doble
• Su “combustible” (agua) es renovable
y no está sujeto a fluctuaciones de
mercado. Países con grandes reservas de combustibles fósiles, tales
como Irán y Venezuela, han optado
por un programa de desarrollo hidroeléctrico a gran escala, reconociendo
sus beneficios medioambientales
• La hidroelectricidad representa también independencia energética para
muchos países.
La hidroelectricidad merece un reconocimiento total como forma de generación de electricidad medioambientalmente amigable y socialmente compatible, que provee una contribución sustentable al desarrollo mundial.
Con el objeto de representar el interés
de la hidroelectricidad en foros internacionales e instituciones, fue fundada en
1995 la International Hydropower
Association (IHA). En los últimos años,
la IHA ha contribuido considerablemente en los siguientes asuntos:
• Entendimiento común en la interpretación del último reporte de la
Comisión Mundial de Presas
• Compromiso reciente del Banco
Mundial en el financiamiento de
centrales hidroeléctricas
• Posicionamiento de la hidroelectricidad, incluyendo las grandes centrales, como fuente de energía renovable en la declaración final de la
Cumbre Mundial de la O.N.U. para
el Desarrollo Sustentable, de
Johannesburgo 2002
• Posicionamiento de la hidroelectricidad dentro de los mecanismos del
Protocolo de Kyoto
• Discusión objetiva acerca de
emisiones de gases invernadero
en embalses.
Alexander Schwab
Fono +43/1 89100 2659
[email protected]
Hydronews 7
Negocios Hidro
Rehabilitación y
Mantenimiento de Válvulas
n la edición anterior de HYDRO
NEWS, se discutieron los diferentes aspectos de la modernización de turbinas radiales, seguido
de un caso de estudio – la repotenciación de la C.H. La Villita.
El siguiente artículo de esta serie,
trata de las particularidades de la
rehabilitación y mantenimiento de
válvulas de admisión de turbina y
válvulas de cierre.
E
revisión y mantenimiento. Sin embargo,
y siendo componentes claves del concepto de seguridad de la central, la
integridad mecánica y confiabilidad de
operación de ellos debe ser investigada de la misma manera que para las
turbinas.
De hecho, la falla de componentes de
la válvula como por ejemplo la falla de
un sello de mantenimiento, puede
tener consecuencias tan catastróficas
como la inundación de una central.
Para medir mejor el rol y la importancia
de las válvulas de admisión y de cierre
en una central hidroeléctrica, sus funciones posibles en el concepto de
seguridad de la planta deben ser claramente especificadas, como por ejemplo:
Fig.1: Ejemplo de una central inundada, luego de
la falla de un sello
• Protección en el evento de ruptura
de la tubería
• Aislación de la turbina para llevar a
cabo su revisión o rehabilitación
• Interrupción del caudal en el evento
de falla del distribuidor o inyector.
Los problemas o fallas más comunes
en válvulas son:
Fig.2: Ejemplo de Análisis EF desarrollado para
evaluar la estanquidad del sello de mantenimiento
en una válvula mariposa
Válvulas de admisión de turbina y
válvulas de cierre sirven usualmente
para funciones de transiente y espera,
por ello no suelen recibir la misma
atención que los componentes de la
turbina, respecto de trabajos de
8 Hydronews
• Filtraciones en el sello principal
• Filtraciones o mal funcionamiento
de los sellos de revisión
• Desgaste metálico en cojinetes,
ejes, camisas y sellos metálicos
• Desgaste anormal o abrasión de
elementos de sello causado por
elementos sólidos en el agua
• Imposibilidad de cerrar la válvula
debido a fricción excesiva del
cojinete. Con el tiempo, la fricción
Fig.3: Maquinado en terreno del soporte del
disco de una válvula mariposa
excesiva en los cojinetes del cuerpo
rotatorio o de los tapones debido a
arena, yeso u otros depósitos,
resultará en una reducción de la
confiabilidad de cierre en condiciones de emergencia.
Los siguientes problemas pueden
observarse si las válvulas son mantenidas en posición abierta por
largos periodos de tiempo
• Dificultades durante la apertura
debido a presiones desequilibradas
en ambos costados de la válvula.
Esta situación ocurre particularmente en turbinas Francis, cuando
la válvula de desvío no está diseñada adecuadamente con respecto a
las tolerancias del juego en álabes
directrices, ello particularmente en
condiciones de desgaste.
• Fugas del servomotor.
Conveniencia del diseño de la
válvula bajo nuevas condiciones
operativas
Como consecuencia de los cambios
en los mercados de energía, las cen-
Fig.4: Revisión en taller de una válvula esférica con servomotor tórico
trales hidroeléctricas que fueron
originalmente operadas como carga
de base con sólo 1 a 3 secuencias de
arranques por día podrían haber
experimentado modificaciones
drásticas de régimen operacional.
Para ciertas plantas, más de
10 secuencias de arranque/parada por
día no son algo inusual, lo que causa
ciclos de carga adicionales que
normalmente no fueron considerados
en el diseño original de la válvula.
Con el tiempo y como consecuencia
de bajos ciclos de fatiga, pueden ocurrir grietas que pongan en peligro la
integridad de las válvulas y posiblemente, de toda la planta. Ante tales
eventos, se debe desarrollar una
evaluación profunda de los componentes, incluyendo como mínimo:
una inspección en terreno, un Análisis
de Elementos Finitos (EF) y un Análisis
de Vida Residual (VR).
Luego de la repotenciación de una
turbina con aumento de caudal, se
deben reconfirmar las válvulas con
respecto a su funcionalidad. Así, debe
verificarse el aumento de presión,
la capacidad del servomotor y el
contrapeso. El anclaje de las válvulas
también debe ser verificado.
Experiencia Andritz VA TECH
HYDRO en Renovaciones
La renovación y modificación de
grandes válvulas de cierre, requiere
amplia experiencia y ajustados
programas de trabajo. Dentro de
pocas semanas, antiguas válvulas
esféricas, válvulas anulares o válvulas
mariposas, han vuelto a la operación
con renovada capacidad y listas para
un nuevo ciclo de vida.
La solución óptima entre una revisión
y la modernización de componentes
debe ser determinada cuidadosamente. El uso de materiales nuevos y
mejorados, con más altas resistencias
a la cavitación, corrosión y abrasión
revalora la confiabilidad funcional de
la válvula. Dependiendo de las
condiciones operativas y la
calidad del agua, cada 20 a 30 años
se hace necesario una revisión
mayor de grandes válvulas y
de sus sistemas de control.
Datos Técnicos:
Diámetro:
Presión de diseño:
P x D:
4,900 mm
160 m
8 barm
En caso de consultas, por favor
contacte su representante local de
Andritz VA TECH HYDRO, o a:
Christophe Michaud
Fono +41/21 925 7708
[email protected]
Fig.5: Pruebas en taller de una válvula esférica
En cualquier caso, Andritz
VA TECH HYDRO puede
proveer los siguientes
servicios:
• Evaluación de las condiciones de los componentes
• Estudios de ingeniería
(Análisis EF, Análisis VR,
Transientes)
• Recomendación respecto de
frecuencia y alcance de los
trabajos de mantenimiento
• Mejora del diseño de la
válvula y su sistema de
control
• Revisión en taller (Fig.4) y
pruebas en taller (Fig.5)
• Servicios en terreno,
incluyendo maquinados
en sitio.
Hydronews 9
Proyectos Claves
Pirrís
Gran Contrato en Costa Rica
l 17. Oct. 2007, Andritz VA TECH
HYDRO firmó con el Instituto
Costarricense de Electricidad
(ICE – que es la única autoridad
para el sistema eléctrico de Costa
Rica, en donde la hidroelectricidad
corresponde a cerca de tres
cuartas partes del suministro
eléctrico total) el Contrato por los
equipos electromecánicos así
como también por la tubería en
presión y blindaje metálico del
túnel. El Contrato se hizo efectivo
el 13. Dic. 2007, con la aprobación
del mismo por parte de la
“Contraloría de la República
de Costa Rica”.
E
La República de Costa Rica, con una
población de 3.5 millones, es uno de
los países políticamente más estables
de América Central.
La constitución actual prohíbe la existencia de fuerzas armadas nacionales,
lo que ha permitido al gobierno focalizar sus gastos en educación y bienesCeremonia de Firma del Contrato
10 Hydronews
tar social. Como resultado de ello, el
país goza de un nivel de educación
relativamente alto y unos ingresos
bastante bien distribuidos entre la
población, sin disparidades extremas,
lo cual es uno de los problemas
económicos que sufren comúnmente
otros países de América Latina.
EL ICE estima que la demanda de electricidad aumentará hasta el año 2020, a
una tasa anual del 5.7%. Para satisfacer esta creciente demanda, el ICE ha
estado desarrollando los ricos recursos
energéticos del país, tales como energías hidráulicas y térmicas.
Aunque las instalaciones actuales del
ICE son por el momento suficientes
para satisfacer la demanda, las proyecciones muestran que a partir del año
2006 encontrará serios periodos de
cortes si el ICE no desarrolla centrales
para el futuro.
Por lo tanto, satisfacer la demanda creciente es una tarea urgente para el ICE.
Este proyecto aumentará la capacidad
de generación hidroeléctrica del país,
mejorará la estabilidad del suministro
eléctrico y permitirá satisfacer la
demanda futura del país.
Al mismo tiempo, apoyará el desarrollo
económico mediante el mejoramiento
de la infraestructura del sector de
energía.
El Proyecto Hidroeléctrico Pirrís, se
ubica en la Cuenca Pacífico Central de
Costa Rica, aproximadamente 30 km al
sur de la capital, San José.
La superficie de la cuenca alcanza los
250 km2 y ella genera un volumen
medio anual de 310 millones m3.
El proyecto aprovechará las aguas del
Río Pirrís a la cota 1,100 msnm; en un
sitio ubicado 30 km aguas arriba de su
confluencia con el Río Candelaria y
conducirá sus aguas hasta la casa de
máquinas a través de un túnel de
10.5 m (de los cuales 2.5 m son
blindados). El proyecto está parcialmente financiado por el Banco Japonés
de Cooperación Internacional (BJCI),
mientras el resto utiliza fondos propios
del ICE, en su mayoría trabajos de
obras civiles desarrollados por ellos
mismos (con la excepción de la presa).
La casa de máquinas se ubica en una
zona de selva tropical, con las siguientes características principales:
• Temporada de sequía: diciembre a
marzo con 27-100 mm lluvia/mes
• Temporada de lluvias: abril a noviembre con 200-600 mm lluvia/mes
• Lluvia/año, aproximadamente
3,700 mm
• Variación diaria de temperatura min
20ºC, máx 34ºC
• Humedad relativa del aire, entre
72 % y 90 %.
El alcance de los trabajos incluye
diseño, suministro, supervisión de
Proyectos Claves
Datos Técnicos:
Potencia:
2 x 69 MW / 89.4 MVA
Voltaje:
13.8 kV
Caída:
890 m
Velocidad:
600 rpm
Diámetro Rodete:
1,980 mm
Diámetro Estator:
5,400 mm
Largo Blindaje:
Diámetro int. blindaje:
Largo Tubería:
Diámetro int. tubería:
Peso Total:
Material:
1,515
2,300
750
2,100
3,300
S690Q
m
mm
m
mm
t
Construcción de la Casa de Máquinas, Enero 2008
montaje y puesta en servicio de dos
turbinas Pelton, válvulas de admisión,
auxiliares mecánicos, dos generadores
y sus auxiliares eléctricos, puente grúa,
sistemas de control y protección, y dos
transformadores principales; así como
también diseño, suministro y montaje
de la tubería en presión y blindaje
metálico del túnel (3,300 ton de planchas de acero en material S690Q),
incluyendo una válvula de guardia, dispositivos de medida de presión, válvulas de aireación y acelerógrafos.
Pirrís está diseñada para cubrir la
demanda de energía de punta por un
periodo de 2.5 horas. Este contrato
amplia la excelente posición de mercado en Costa Rica, así como la larga
relación con ICE en proyectos hidroeléctricos nuevos o de renovación.
Alois Zeuner
Fono +43/732 6986 9454
[email protected]
Túnel de Aducción
Hydronews 11
Proyectos Claves
Karcham Wangtoo
Turbinas Francis de
Alta Caída para India
ndritz VA TECH HYDRO
Ravensburg y Andritz VA TECH
Flovel Ltd. recibieron la orden de
suministro por cuatro turbinas
Francis de alta caída de 300 MW
cada una, válvulas de cierre y sistemas de regulación de velocidad
para el proyecto Hidroeléctrico
Karcham Wangtoo, ubicado en el
estado federal de Himachal
Pradesh en India.
A
Datos Técnicos:
Potencia:
Caída:
Velocidad:
Diámetro Rodete:
ción de velocidad, válvulas esféricas
de 3,100 mm de diámetro, tubería en
presión y válvula mariposa de guardia.
Jaiprakash Industries es un importante
y exitoso grupo industrial con la mayoría de sus actividades en negocios de
infraestructura en India. Uno de sus
segmentos de negocios es el de construcción y operación de centrales
hidroeléctricas privadas. Dentro de sus
proyectos exitosamente ejecutados se
encuentra la C.H. Baspa, en donde
3 turbinas Pelton suministradas por
Andritz VA TECH HYDRO se encuentra
en operación desde aprox. 4 años.
El 29. Nov. 2007 se firmó en Delhi un
nuevo contrato entre Jaipakrash y el
Consorcio Voith Siemens – Andritz
VA TECH HYDRO, por los 1,200 MW
del proyecto Karcham Wangtoo.
Karcham Wangtoo se ubica en el estado federal de Himachal Pradesh y utilizará las aguas del Río Satluj. Durante la
época de lluvias, el contenido de arenas y sedimentos en las aguas del río
es extremadamente alto, y lo que es
peor, el contenido de partículas duras
como el cuarzo llega a ser mayor al
usual. Esto puede llevar a serios daños
por erosión de los componentes de la
turbina. Por ello se ha prestado especial atención al diseño resistente a la
erosión. Así, las superficies en contacto
con el agua, tanto álabes directrices
como el rodete, serán protegidos con
el bien probado y extremadamente
duro revestimiento SXHTM70, el cual
será aplicado con el método HVOF.
Las partes rotativas de la turbina serán
fabricadas en Ravensburg, mientras la
válvula esférica que representa un
importante elemento de seguridad para
la planta, será también ensamblada y
probada allí. Otros componentes serán
fabricados en Prithla, cerca de Delhi.
El alcance para Andritz VA TECH
HYDRO incluye 4 turbinas Francis de
300 MW cada una, sistemas de regula-
Las cuatro unidades Francis entrarán
en operación comercial en Agosto
2011 y ellas contribuirán sustancial-
Terrenos de construcción de la C.H. Karcham Wangtoo, en el estado de Himachal Pradesh
Ensamblaje de válvula esférica en los talleres
de Ravensburg
mente a satisfacer la creciente demanda eléctrica en India.
Para cubrir la creciente demanda de la
industria y hogares privados sin un
mayor aumento de la importación de
combustibles fósiles y la consecuente
contaminación del aire, India se ha fijado el ambicioso objetivo de incrementar
fuertemente su generación hidroeléctrica, la que constituye su más importante fuente local de energía renovable.
Con este contrato, Andritz VA TECH
HYDRO se asegura una fuerte posición
en el importante mercado hidroeléctrico
de la India. Este contrato representa
también un importante hito desde el
punto de vista de la realización de
conceptos de turbinas resistentes a la
erosión.
Peter Magauer
Fono +49/751 83 2941
[email protected]
12 Hydronews
4 x 300
269
214.3
3,570
MW
m
rpm
mm
Proyectos Claves
Teesta III
Uno de
los más grandes proyectos
hidroeléctricos en India
ndritz VA TECH HYDRO,
miembro del Grupo tecnológico
Andritz, recibió una orden por todo
el equipamiento electromecánico
de la central hidroeléctrica Teesta
Etapa III, ubicada en Sikim, India.
La orden fue puesta por Teesta Urja
Ltd., Gurgaon, Nueva Delhi, India.
A
Teesta Urja Ltd. es una Compañía de
Propósito Específico establecida para la
ejecución de del proyecto Teesta Etapa
III, el cual se ubica en el Río Teesta, al
norte del estado de Sikkim, cerca de
Sanklang. Las principales estructuras
del proyecto son:
• Presa de enrocado con cara de
concreto (CFRD)
• Dos cámaras de sedimentación de
16 x 21.2 x 285 m, cada una
• Túnel de aducción de 14 km de
largo, con forma de herradura de
7.5 m
• Chimenea de equilibrio de 136 m de
altura y 20 m de diámetro
• Dos túneles en presión de 1,135 m
de largo
• Caverna de máquinas.
El Río Teesta lleva consigo grandes
cantidades de arena con alto contenido
de cuarzo, las cuales pueden generar a
las partes de la turbina daños mayores
por erosión. Por ello, y mediante la
provisión de un revestimiento duro, se
dio atención especial al aspecto de
resistencia de la turbina a la erosión.
Actualmente, se han obtenido ya todos
los permisos administrativos, los
trabajos en sitio progresan con la etapa
de pre-construcción y actividades de
infraestructura, mientras el cierre
financiero fue alcanzado en Sep. 2007.
El proyecto será puesto en servicio
durante el XIer Plan Quinquenal (20072012). Los seis grupos entrarán a la red
en agosto 2011, con una contribución
esencial al mercado hidroeléctrico de la
India. Andritz VA TECH HYDRO será
responsable de los ensayos de modelo,
así como también del diseño, adquisiciones, fabricación, transporte, montaje
y puesta en servicio de todos los
equipos electromecánicos para las seis
unidades Pelton verticales, consistentes
principalmente de:
• Seis turbinas Pelton con reguladores
de velocidad y válvulas de admisión
• Auxiliares mecánicos
• Seis generadores
• Auxiliares eléctricos.
Los principales componentes del
equipo serán fabricados en India, en
VA TECH HYDRO India Pvt. Ltd.,
Bhopal (equipos eléctricos y generadores) y en VA TECH Flovel Ltd. en
Prithla, cerca de Delhi (equipos
mecánicos, partes de turbina y válvulas
de admisión). Los rodetes de turbina
Pelton serán fabricados en Alemania,
Rodete tipo Pelton
Datos Técnicos:
Potencia:
Voltaje:
Caída:
Velocidad:
Diámetro Rodete:
Diámetro Estator:
200 MW / 245
15
778
375
3,020
4,800
MVA
kV
m
rpm
mm
mm
Teesta Stage III
en los talleres de Andritz VA TECH
HYDRO en Ravensburg. Con este
contrato, se amplía aún más la
excelente posición de mercado en el
rápido y creciente mercado hidroeléctrico Indio.
Eric Aegerter
Fono +49/751 83 3562
[email protected]
Río Teesta, cerca de la central
Hydronews 13
Proyectos Claves
East Toba y Montrose
Proyectos con financiamiento privado en Canadá
ndritz VA TECH HYDRO
Canadá ha firmado un contrato
con Peter Kiwit Sons Inc. por el
suministro, apoyo de montaje y
puesta en servicio del paquete
E&M por dos centrales hidroeléctricas que están siendo construidas al norte de Vancouver, en BC.
A
Un marco legal bien establecido y una
creciente demanda por energía limpia
en Colombia Británica (BC, NdeT: del
inglés British Columbia) han hecho que
el desarrollo de centrales hidroeléctricas
de tamaño medio sea atractivo para
empresas privadas. Plutonic Power
Corporation (PPC) que es uno de los
más grandes desarrolladores privados
de proyectos hidroeléctricos en
Canadá, ha anticipado esta tendencia
y decidió participar en el desarrollo de
estos proyectos en BC.
PPC se ha comprometido con el desarrollo de dos proyectos y para ello
adjudicó un contrato llave en mano a
Peter Kiewit Sons. Co., una de las más
grandes compañías de obras civiles en
Norteamérica.
Andritz VA TECH HYDRO suministrará
para cada una de las plantas dos grupos de turbinas, generadores, válvulas
de admisión, reguladores de velocidad,
sistemas de excitación estática y cubículos. Ambos proyectos están equipados con turbinas Pelton verticales de
6 inyectores y son del tipo “a filo de
agua”, por lo que no tienen una gran
Transporte de equipos en barcaza
presa que les permita embalsar agua,
sino que utilizarán las aguas naturales
del río, provenientes de las precipitaciones y deshielo en la cuenca. Dada la
fuerte variación de caudales a lo largo
del año, el rango operativo de las turbinas es inusualmente amplio.
En orden a cumplir con los requerimientos de mínima fabricación y periodos de montaje especiales, los generadores se diseñaron para poder ser
transportados completos (estator, rotor
y polos) en una sola pieza. Este diseño
junto con los altos niveles de eficiencia
de nuestros equipos, fueron un factor
clave para la adjudicación del contrato.
BC es un mercado muy dinámico
para el desarrollo de proyectos hidroeléctricos y de otras fuentes de
energía limpias.
En BC, se lleva a cabo aproximadamente cada dos años una licitación en
donde desarrolladores privados (tales
como PPC) adquieren Acuerdos de
Compra de Energía para el suministro
eléctrico de la red de BC Transmission
(la compañía de transmisión local de
BC Hydro). Ellos se comprometen a
suministrar energía, bajo una cierta
tarifa y hasta una cierta fecha.
Dichos compromisos son asegurados
mediante fuertes penalidades.
Separadamente, los Propietarios
participan en una rigurosa revisión
medioambiental para obtener así,
todos los permisos requeridos para
la construcción del proyecto.
Debido a ello y a amplios esquemas
Sitio de la casa de máquinas de Montrose
Datos Técnicos: East Toba
Potencia:
2 x 78.5 / 81.2
Voltaje:
13.8
Caída:
578.3
Velocidad:
450
Diámetro Rodete:
2,115
Diámetro Estator:
5,400
MVA
kV
m
rpm
mm
mm
Datos Técnicos: Montrose
Potencia: 2 x 47.1 MW / 49.1
Voltaje:
13.8
Caída:
466.9
Velocidad:
450
Diámetro Rodete:
1,910
Diámetro Estator:
5,400
MVA
kV
m
rpm
mm
mm
de financiamiento, en que el reembolso
depende de un suministro de energía
eficiente y puntual, sólo son escogidos
por los desarrolladores contratistas y
proveedores de primera clase. Las
plantas de East Toba y Montrose están
a sólo 160 km al noroeste de
Vancouver (Colombia Británica), pero se
ubican en un área muy remota. Ellos no
son ni serán accesibles por caminos, al
contrario, aprox. 25.000 ton de equipos
y materiales deberán ser embarcados
en grandes barcazas para un viaje de
240 millas náuticas, para ser descargados en la bocatoma Toba. Desde ahí,
se deberán construir 65 km de camino
de tierra y 16 puentes para poder
acceder a los terrenos. Antes de que
se pueda establecer cerca del sitio el
campamento para 240 personas, el
personal vive en un campamento temporal cerca del lugar de desembarco.
La energía producida por las plantas
será llevada a la red vía 150 km de
línea, que como parte del proyecto,
también requiere ser construida.
East Toba y Montrose son hasta ahora
las más grandes centrales hidroeléctricas construidas en Canadá con fondos
privados.
El equipo de proyecto Andritz VA TECH
HYDRO está constituido por personal
de Stoney Creek, Viena, Ravensburg,
Weiz y Kriens. La mayor parte de los
componentes serán fabricados en
nuestros propios talleres.
Michael Sommer
Fono +43/1 89100 3311
[email protected]
14 Hydronews
Proyectos Claves
Bajina Basta
Gran Proyecto de
Rehabilitación en Serbia
n noviembre 2007,
Electropriveda Serbia (EPS)
adjudicó a Andritz VA TECH HYDRO
el más grande contrato de rehabilitación de centrales hidroeléctricas
en Serbia, por la renovación y
repotenciación de la central Bajina
Basta, la segunda central hidroeléctrica más grande de Serbia.
E
La central hidroeléctrica Bajina Basta
y la planta de almacenamiento y bombeo parte de la instalación, tienen una
capacidad instalada conjunta de
aprox. 1,000 MW y es la segunda
central más grande de Serbia. La
misma, genera el 8% de la producción
total de energía en este país, y por
ello, su confiabilidad y seguridad son
de la más alta importancia. La central
se ubica en el Río Drina, que sirve de
frontera entre Serbia y Bosnia
Herzegovina.
El sistema existente en Bajina Basta
consiste de dos plantas:
1) Una central hidroeléctrica convencional, del tipo “a filo de agua”, que
forma parte integral de la Presa
Perucac de 90 m de alto y 460 m de
largo y que sirve para embalsar las
aguas del Río Drina. La casa de
máquinas adyacente a la presa de
concreto está equipada con cuatro
grupos Francis con una capacidad
total instalada de aprox. 370 MW. Las
unidades de 95 MW cada una, fueron
puestas en operación en 1966.
Esta parte del complejo Bajina Basta
está ahora sometida a trabajos de
rehabilitación. Luego de la rehabilitación y repotenciación de las unidades
generadoras, la capacidad total insta-
lada de la central será incrementada
en 50 MW aprox. para hacer un total
de 420 MW. Dos turbinas de la central
convencional son usadas para el
arranque sincronizado “back-to-back”
de las unidades bombas.
2) Una planta de almacenamiento y
bombeo, que opera desde 1982 y fue
suministrada por Toshiba, ubicada
aguas abajo de la planta convencional, equipada con dos unidades turbina-bomba, para una capacidad total
instalada de 614 MW.
Su rehabilitación ha sido completada
en 2004 bajo donación japonesa.
El proyecto de rehabilitación de Bajina
Basta es actualmente el más importante proyecto de rehabilitación en
Serbia y es financiado por EPS y KfW.
Luego de 40 años de operación, las
unidades generadoras (turbinas
NOHAB, generadores KONCAR) y sus
equipos auxiliares necesitan una renovación mayor. Para ello, se suministrarán desde nuestros talleres en
Ravensburg, Alemania; cuatro nuevos
rodetes con diseño hidráulico de
punta y 13% de aumento de potencia;
mientras en los talleres de Weiz,
Austria, se fabricarán nuevos estato-
Datos Técnicos:
Antes - Después
Potencia: 95.4 MW - 108 MW / 109.6 MVA
Caída:
67.5 m
Velocidad:
136.4 rpm
Diámetro Rodete:
4,250 mm
Bajina Basta
res y bobinado de polos para los
generadores. Todos los equipos
auxiliares mayores serán substituidos
por nuevos y una parte importante
de ellos serán suministrados por
compañías locales. Cinco compañías
serbias han sido seleccionadas para
participar en los trabajos principales:
Minel Transformatori, ABS Minel,
ATB Sever, Gosa Montage y Institute
Mihajlo Pupin.
En total, cerca de 30% del valor del
contrato será ejecutado por compañías serbias, lo cual da un significativo
valor agregado a la economía local.
Todos los trabajos serán completados
en diciembre 2012.
Bernd Hindelang
Fono +49/751 83 2920
[email protected]
Hydronews 15
Proyectos Claves
Presa Chievo
StrafloMatrix™ despega
en Italia
ndritz VA TECH HYDRO recibió
una orden por la primera
planta StrafloMatrixTM, en Europa
fuera de Austria. El cliente es la
compañía italiana Consorzio Canale
Industriale Giulio Camuzzonni,
propiedad de la compañía de
servicios local AGSM Verona Spa
y un inversionista privado.
A
Firma del Contrato
La primera planta StrafloMatrixTM en
Europa, fuera de Austria, será instalada
en una esclusa de barcos abandonada
de la Presa Chievo, del Río Adige, al
norte de Verona. El cliente es la compañía italiana Consorzio Canale Industriale
Giullio Camuzzonni, propiedad de la
compañía de servicios local AGSM
Verona Spa y la compañía privada
Cartiere Fedrigoni, la cual se especializa
en la producción de papeles para las
Esclusa antes de la instalación
de StrafloMatrixTM
16 Hydronews
industrias de comunicaciones, gráfica
y de transformación. La empresa fue
establecida en 1898 para operar y
desarrollar el mantenimiento del canal
“Canale Industriale Giullio Camuzzonni”
que atraviesa Verona. En 2004, el
mismo cliente nos adjudicó el suministro
de cuatro unidades EcoBulb para la C.H.
Tombetta I. En diciembre 2005 las cuatro
unidades fueron exitosamente puestas
en servicio y todas las obligaciones
contractuales fueron completadas por
ambas partes, lo que permitió desarrollar
la idea de realizar juntos otra solución
de punta, explotando el concepto
HYDROMATRIX® en la presa Chievo.
La pequeña central hidroeléctrica usa la
descarga actualmente inutilizada de la
presa Chievo al Río Adige, cerca de la
bocatoma del canal industrial.
La esclusa existente será equipada con
un módulo en acero consistente de
cinco unidades turbina-generador
StrafloMatrixTM. La estructura del tubo
de aspiración forma parte integral de
dicho módulo. El extremo aguas abajo
de cada tubo de aspiración puede ser
abierto y cerrado por medio de compuertas operadas oleohidráulicamente.
Todo el módulo puede ser elevado por
los equipos de izaje que serán montados en las columnas de la grúa existente. La elevación del módulo es una
característica importante para evacuar
la cámara cerrada en caso de inundación. El módulo será guiado dentro de
las ranuras existentes para la compuerta aguas debajo de la esclusa. Aguas
arriba del módulo, se montará una
estructura de reja hidráulica. Los desperdicios recogidos aguas arriba de esta
reja podrán ser removidos por medio
de una máquina limpia rejas que se
desplazará en un puente aguas arriba
Datos Técnicos:
Potencia:
Voltaje:
Caída:
Velocidad:
Diámetro Rodete:
5 x 268
690
3.8
250
1,320
kW
V
m
rpm
mm
del módulo. La característica única de
la planta es el innovador diseño integrado del rodete turbina–rotor del generador dado por StrafloMatrixTM, en donde
el borde exterior de los álabes de la
turbina soportan el rotor del generador,
ambos girando con el caudal como
una única unidad. El resultante diseño
es más pequeño y económico, y tiene
grandes ventajas en condiciones de
espacio restringido. La turbina
StrafloMatrixTM está pensada para repotenciar centrales hidroeléctricas sin
interferir con la naturaleza. La planta
StrafloMatrixTM, será entregada e instalada mediante un esfuerzo conjunto
entre las oficinas Andritz VA TECH
HYDRO en Austria y Schio.
La parte italiana comprende todo el
diseño eléctrico, la entrega de los sistemas de presión oleohidráulica para las
compuertas del tubo de aspiración, el
módulo de izaje, el equipo de celdas
eléctricas en BT y MT, sistema de control y SCADA, transformador y montaje.
La parte austriaca comprende todo el
diseño mecánico, la entrega de las
cinco unidades turbina-generador
StrafloMatrixTM y todo el módulo en
acero, incluidas las compuertas del
tubo de aspiración y las rejas. El cliente
desarrollará las obras civiles y suministrará y montará la máquina limpia rejas.
La entrada en operación comercial
está programada para Junio 2009.
El corto periodo de entrega de 580 días
desde el inicio del proyecto hasta la
operación comercial hace del sistema
HYDROMATRIX®, un esquema de
realización hidroeléctrico “fast track”.
Harald Schmid
Fono +43/732 6986 3343
[email protected]
Proyectos Claves
Monte Sant’ Angelo
Otra Rehabilitación por
Orden de ENDESA Italia
Datos Técnicos:
Potencia:
87 MW / 90 MVA
Caída:
201 m
Velocidad: 333 (antes) - 375 (después) rpm
Diámetro Rodete:
2,190 mm
ndritz VA TECH HYDRO en
Schio, fue adjudicada con otro
contrato de renovación de centrales hidroeléctricas por parte de
ENDESA Italia S.p.A.
Luego de tres órdenes obtenidas en
2007 (Galleto, Baschi y Alviano),
ENDESA Italia ha ahora asignado la
modernización de la así llamada
sección “Monte Sant’Angelo” de la
central hidroeléctrica Galleto.
A
Las unidades Monte Sant’Angelo en Galleto
Central hidroeléctrica Galleto
La central hidroeléctrica Galleto
Monte’Angelo está ubicada en Terni,
muy cercana la famoso Salto de Agua
Marmore, diseñado por los antiguos
romanos en el año 271 a.C., para evitar
la inundación del valle.
El agua espumosa, que cae un total
de 165 m en tres saltos, crea un maravilloso efecto de luz y estruendo.
Las unidades originales fueron instaladas en 1969 por Asgen/TOSI y
Breda. Andritz VA TECH HYDRO en
Italia es responsable del diseño, fabricación y montaje, así como también de
la puesta en servicio de las turbinas
Francis. Además de la entrega de
nuevos sistemas de regulación de
velocidad oleohidráulicos y digitales; se
incluyen también toda la automatización de la planta, el sistema SCADA
y otros equipamientos eléctricos de
acuerdo al concepto NEPTUN.
Los nuevos generadores y sistemas de
excitación estática vienen de Austria.
La finalización del proyecto está programada para el año 2010. Para los
trabajos de reconstrucción en terreno se
provee un muy corto plazo de parada
de sólo cinco meses por cada unidad.
Debido a la introducción del mercado
bursátil de energía y los “certificados
verdes”, la modernización de centrales
hidroeléctricas se ha hecho de nuevo,
económicamente atractiva en Italia.
En los últimos meses el Grupo Andritz
VA TECH HYDRO en Italia recibió una
serie de órdenes por unidades de varios tipos.
Luca Dalla Pozza
Fono +39/0445 678 242
[email protected]
Hydronews 17
Proyectos Claves
Larona
Contratos de Renovación
por Turbina y Generador
Central hidroeléctrica Larona
fines de 2007, Andritz VA TECH
HYDRO en Austria y PT
VA TECH Indonesia han sido
adjudicados con un contrato con
PT International Nickel Indonesia
Tbk (PT INCO), por el suministro de
dos nuevos generadores para la
central Larona, ubicada en Sulawesi,
Indonesia. Mientras tanto, se
encuentra en ejecución un contrato
separado por el reemplazo de
rodetes.
A
El alcance del suministro comprende la
entrega de dos generadores completos, sistemas de excitación para todas
las tres unidades y equipos auxiliares
eléctricos. La historia de la producción
níquel en Sulawesi comenzó en 1900,
cuando exploradores holandeses
encontraron terrenos con alto contenido de níquel, cerca del Lago Matano en
la Isla de Sulawesi. La producción se
inició en 1973, con la construcción de
una única línea de proceso pirometalúrgico. En reacción a la primera crisis del
petróleo a fines de los 70´s, PT INCO
cambió su generación térmica a hidroeléctrica.
A mediados de los 90´s, la planta fue
renovada por primera vez por Elin y
Sulzer Hydro, quienes implementaron
nuevos rodetes de turbina, así como
bobinados de polos y el estator. Las
duras condiciones de operación para la
alimentación del horno de níquel y la
consecuente deterioración del equipamiento, hizo ahora necesario el reemplazo de los generadores.
El primer generador fue reemplazado
por GE entre el 2001 y 2004. Dado una
serie de proyectos nuevos y de renovaciones, bien ejecutados para PT INCO,
se escogió a Andritz VA TECH HYDRO
para el suministro de los dos generadores restantes, los cuales ahora corresponden con la repotenciación de la turbina y los mayores requerimientos de
inercia del sistema. El contrato consiste
Vista aérea del Lago Towuti, la Presa Batubesi y el canal a la central Larona
Datos Técnicos:
Potencia:
67.3 MW / 85
Caída:
136-148
Velocidad:
272.7
Diámetro Rodete:
2,407
Diámetro Estator:
7,800
de dos partes: La parte extranjera, que
incluye todas las entregas de equipo y
el liderazgo de la ejecución, es manejada desde Austria. La parte local que
comprende el contenido local y todos
los servicios de montaje y puesta en
marcha, son manejados en Indonesia.
Los componentes del rotor y estator
serán pre-ensamblados y finalmente
montados en sitio. El corto programa
de entregas hasta mayo 2009, así
como el extremadamente corto periodo
de parada de las unidades será el
mayor desafío para el equipo del proyecto. Durante la parada de la unidad,
la cual es determinada por la parada y
reconstrucción del horno completo; se
cambiará todo el generador, se instalarán los nuevos sistemas de excitación,
así como también las modificaciones y
reemplazos de equipos eléctricos auxiliares tales como monitoreo y diagnóstico en línea, y sistemas de detección y
combate del fuego.
Independientemente, Andritz VA TECH
HYDRO Vevey, se ha adjudicado a fines
del 2006 el reemplazo del primer rodete
de turbina Francis. Debido a los excelentes resultados del ensayo de modelo
realizado en primavera 2007, PT INCO
decidió comprar nuevos rodetes de turbina para las tres unidades. Los nuevos
rodetes brindarán una mejorada producción de energía anual, reducción de
costos de mantenimiento y periodos de
corte, y un significativo aumento de la
vida útil del rodete. Este contrato por
separado, ha sido ahora vinculado al
contrato de reemplazo de generadores,
pues se ha integrado al alcance del
suministro la instalación del rodete y las
pruebas de eficiencia globales.
Michael Stepan
Fono +43/1 89100 2627
[email protected]
18 Hydronews
MVA
m
rpm
mm
mm
Proyectos Claves
Lochaber
Otro Proyecto de
Modernización en Escocia
n Enero 2008, Alcan Primary
Metal Europe adjudicó a Andritz
VA TECH HYDRO un contrato de
renovación mayor por el suministro,
instalación y puesta en marcha de
cinco nuevas unidades turbinasgeneradores de la planta Lochaber,
en Escocia. El alcance del suministro
comprende nuevas turbinas
Francis, reguladores de velocidad,
válvulas de admisión, generadores;
y toda la automatización, control,
protección y equipos auxiliares
relacionados a las unidades.
E
La planta Lochaber fue diseñada para
el suministro de energía eléctrica al
horno de fundición de aluminio ubicado
en Fort William, entre Loch Linnhe y
Ben Nevis. La construcción de la central comenzó en 1924 y fue terminada
en 1929. Con una potencia instalada
de 72 MW, fue en la época, la más
grande instalación hidroeléctrica del
Reino Unido. La casa de máquinas
alberga doce turbinas Pelton horizontales de 2 inyectores, con una potencia
unitaria de 6 MW, cada una de las
cuales impulsa un generador doble en
CC; y tres unidades menores. Las unidades existentes serán reemplazadas
por cinco turbinas Francis horizontales,
conectadas a generadores en CA.
Durante la modernización, la central
hidroeléctrica Lochaber permanecerá
en operación. Con el objeto de encontrar la solución más económica para la
configuración de las unidades, se llevaron a cabo estudios que consideraron
alternativas con unidades verticales y
horizontales, turbinas Francis y Pelton,
y un número de máquinas que varió
entre cuatro y diez unidades. También
se estudiaron alternativas con una casa
de máquinas totalmente nueva.
Los elementos claves del reemplazo de
doce turbinas Pelton por cinco unidades Francis fueron la limitación del nivel
de aguas abajo, las restricciones de
presión en la tubería y los trabajos
civiles. Para los estudios hidráulicos, se
tuvo que considerar un complejo sistema de aducción que incluye: los embalses principales en Loch Treig y Loch
Laggan, un túnel de 24 km de largo
con nueve bocatomas adicionales, la
cámara de carga y tuberías desde
Ben Nevis a la casa de máquinas.
El alcance de los trabajos mecánicos
será compartido con nuestro socio de
Alianza WEIR Services, de Alloa,
Escocia. Estos últimos tendrán a cargo
la responsabilidad sobre el diseño total,
el suministro de turbinas Francis y
reguladores de velocidad,
el suministro de nuevas
válvulas de admisión, los
equipos auxiliares mecánicos y los trabajos en sitio
relativos a infraestructura
y montaje. Los generadores serán diseñados y
fabricados en nuestros
talleres de Bhopal, India.
Los sistemas de automatización, que comprenden
sistemas de excitación,
protección y control;
serán entregados desde
Austria. El proyecto es la
continuación de una serie
de muy exitosos contratos
desarrollados en los últimos años junto a WEIR
Services. De acuerdo al
programa global, la primera unidad comenzará a
Datos Técnicos:
Potencia:
5 x 17.3 MW / 20 MVA
Caída:
244 m
Velocidad:
600 rpm
Diámetro Rodete:
1,135 mm
Diámetro Estator:
2,800 mm
operar en 2009, seguida por dos
unidades el 2010 y dos unidades el
2011. Para la totalidad del proyecto
de modernización, ALCAN deberá
coordinar un total de nueve contratos,
que cubren los trabajos de demolición
en casa de máquinas, las modificaciones a la tubería, las obras civiles y los
trabajos eléctricos para convertir la
vieja central hidroeléctrica en CC a
una nueva planta en CA y sus equipos
asociados, tales como celdas, transformadores y rectificadores que cubra
los requerimientos de la planta de CC
para producción de aluminio.
Michael Stepan
Fono +43/1 89100 2627
[email protected]
La impresionante casa de máquinas de Lochaber
Hydronews 19
Mercados
Modernización Francis
en Noruega
Proyectos en el Periodo 2006 y 2011
as centrales hidroeléctricas de
Noruega fueron construidas
principalmente entre 1920 y 1980.
En gran parte de ellas existe
potencial para mayores eficiencias
y en muchos casos, también para
mayores potencias. Este es un
potencial que Statkraft y BKK han
decidido explotar, aún tomando
fuera una unidad para renovación.
L
El Grupo Statkraft es el tercer generador de electricidad más grande en la
región nórdica y el segundo productor
de energía renovable más grande de
Europa. El Grupo genera 42 TWh de
electricidad medioambientalmente amigable (principalmente hidroelectricidad)
Nuevo rodete de 136 MW en el taller
20 Hydronews
y representa un 35% de la generación
total en Noruega.
Sin contar las plantas de Skagerak
Energi y Trondheim Energivek en donde
Statkraft posee 66.6% y 100% respectivamente, Statkraft opera en Noruega
62 centrales hidroeléctricas. BKK es
otra compañía de servicios en Noruega
que opera 29 centrales hidroeléctricas.
Stattkraft y BKK han formado la
“Alianza Statkraft”, junto con otras
compañías dentro de las cuales
Statkraft tiene participación en la propiedad. Entre otras áreas, ellos también
cooperan en el área de adquisiciones.
Durante 15 años de experiencia de
mercados liberalizados en Noruega, la
Alianza Statkraft ha desarrollado una
organización profesional focalizada en
soluciones costo-beneficio en mantenimiento y repotenciación de centrales
hidroeléctricas. Dado el amplio portafolio de proyectos, resulta natural beneficiarse de una acción combinada. En
este caso, la Alianza Statkraft ha recogido proyectos equivalentes en grandes
paquetes para encontrar sinergias tanto
en la organización del suministrador
como en la propia.
En 2004, Andritz VA TECH HYDRO
recibió la consulta por el primer
paquete de rodete Francis. El paquete
consistió de cinco unidades Francis a
ser repotenciadas entre 2006 y 2010.
Las caídas varían entre 50 y 100
metros. Una unidad de Kaldestad de
BKK y el resto de Statkraft – Osbu,
Gråsjø y 2 x Nore II.
Andritz VA TECH HYDRO Noruega
ganó la totalidad del contrato en dura
competencia contra otros grandes
suministradores. El depto. I&D ( N.del.T:
investigación y desarrollo) en Zürich
entregó el competitivo diseño del
rodete y Andritz VA TECH HYDRO en
Madrid, España, realizó la fabricación.
El primer proyecto del paquete fue una
turbina en la C.H. Osbu y fue puesta en
marcha en 2006. Ambos, Andritz
VA TECH HYDRO y Statkraft estaban
complacidos con la eficiencia medida,
mostrando un resultado considerablemente mejor que el garantizado. Este
fue de gran importancia ya que en
Noruega, un alto nivel de eficiencia es
probablemente más importante que en
muchos otros países. Dado que el agua
para la mayoría de las plantas es
relativamente limpia y sin arenas, la eficiencia inicial permanece relativamente
inalterada por muchos años de operación y el beneficio de una alta eficiencia
retribuirá por el mismo largo periodo.
La licitación por el segundo paquete de
rodetes Francis fue recibido en 2006.
Este paquete incluyó un total de once
unidades para repotenciar entre 2007 y
2011, y comprende turbinas con caídas
que varían entre 300 y 400 m.
De ellas, nueve unidades pertenecen a
Statkraft y dos son operadas por BKK.
Andritz VA TECH HYDRO Noruega,
ganó el contrato de nueve unidades
sobre un total de once (Songa, Bjerka,
2 x Hove, 4 x Tokke y una opción en
Byrte). El contrato por cuatro unidades
en la C.H. Tokke fue bajo condición
que la eficiencia garantizada fuera
verificada en un ensayo de modelo.
La verificación por ensayo de modelo
fue especial ya que la turbina modelo
fue construida y probada por la
Mercados
La turbina Songa al final de las pruebas de aceptación en fábrica. Desde la izq.: Jefe de Proyecto de Andritz VA TECH HYDRO
Thor-Martin Heen, representante de Statkraft Finn Lie y Supervisor de Montaje Andritz VA TECH HYDRO Per Oscar Bergthun.
Songa es repotenciada de 120 MW a 136 MW con una caída de diseño de 264 m.
Universidad Noruega de Ciencia y
Tecnología en Trondheim (NTNU). La
intención de Statkraft fue la de combinar la repotenciación de Tokke con la
promoción y apoyo al laboratorio de
ensayos de la universidad.
Los ensayos de modelo como parte de
un proyecto de repotenciación han sido
raros en Noruega, pero en los últimos
años ellos han sido considerados como
una buena inversión por Statkraft,
especialmente en casos de alta producción anual.
La C.H. Tokke tiene a la fecha una producción anual de 2,140 GWh, con ello,
aún mejoras de tipo menor resultan
valiosas.
El nuevo diseño hidráulico de Tokke fue
provisto por los especialistas de Andritz
VA TECH HYDRO en Linz y Zürich, y
fue muy bien hecho. Por ahora los
ensayos de modelo en la NTNU han
sido finalizados y alcanzaron eficiencias
mejores de los valores garantizados.
La C.H. Songa fue la primera unidad
que entró en servicio del paquete 2.
Diseñado en Zürich y fabricado en
Madrid, el resultado fue de nuevo mejor
que el garantizado. Los ingenieros de
Statkraft estuvieron muy satisfechos
con el buen resultado y así llegaron
hasta nuestro taller en Jevnaker con
dos grandes pasteles para celebrar.
Aún estamos en medio de una larga y
demandante entrega donde la puesta
en servicio final será hecha a finales del
2011. En los años a venir, aún tenemos
que prestar muchísima atención a los
proyectos, que nos permita una entrega satisfactoria también al final.
Durante este periodo, es probable que
más paquetes de turbinas sean licitados, y de éstos queremos buena parte.
Pål Teppan
Fono +47/61315218
[email protected]
Gerente General Erik Pike, Jefe de Proyecto Thor-Martin Heen, Gerente Técnico Reidar Hjelleset y
representantes de Statkraft: Kjell-Tore Fjærvold y Lise Lyng.
Hydronews 21
Reporte de Sitio
Estación de Bombeo
Möll Revisión Mayor de
Bomba y Válvula
ndritz VA TECH HYDRO Graz
está actualmente realizando el
reacondicionamiento general de la
bomba no.2 y de la válvula aguja
no.26 de la estación de bombeo Möll
de Verbund AHP. El objetivo del proyecto es asegurar la operación por
cerca de 35 años más, sin nuevos
trabajos mayores.
A
Embalse Mooserboden
La caverna de la estación de bombeo
Möll pertenece al grupo de plantas
Kaprun-Salzach de Verbund AHP y
actúa como nodo hidráulico en la
unión entre los túneles en presión y
los túneles de transferencia de Möll.
Dependiendo de los niveles en los
embalses Margaritze y Mooserboden,
las aguas son transferidas libremente
al embalse Mooserboden, o son
impulsadas con dos bombas para
alcanzar el nivel deseado del embalse.
La caverna contiene dos grupos
bombas de eje horizontal, con una
potencia nominal combinada de
13,400 kW. Cada grupo bomba
consiste de una bomba centrífuga
Andritz de una etapa y doble flujo y
Unidad Bomba No. 2
22 Hydronews
de un motor asincrónico ELIN tipo
caja de ardillas, el cual está directamente acoplado a la red de 10 kV.
La estación de bombeo Möll es monitoreada y controlada remotamente desde
la sala de control de operaciones del
embalse. La bomba no.2 entró en servicio en 1955 y en 1979, luego del
descubrimiento de grietas en los álabes
fijos, tuvo lugar un primer reacondicionamiento mayor, después de aproximadamente 40,000 hrs de operación.
En esta ocasión, la cámara espiral no
fue desmontada y las grietas fueron
reparadas mediante soldadura.
A la fecha, la bomba no. 2 de Möll
ha completado aproximadamente
90,000 hrs de operación y de acuerdo
con la estrategia interna de Verbund
AHP respecto de revisiones; ella será
renovada con el objeto de alcanzar
aproximadamente 35 años más de
operación sin ninguna intervención
mayor. Sólo el transporte a través de
colinas de los grandes componentes
pone un desafío mayor a los equipos
de izaje y ferrocarriles, así como también a toda la infraestructura de la
planta. Más aún, el espacio limitado
restringe las posibilidades de trabajo en
sitio y las grandes dimensiones están
limitadas al servicio de aquéllas partes
que no pueden ser desmontadas.
La bomba y la válvula aguja fueron
desmontadas entre Octubre y
Noviembre 2007 bajo la supervisión
de personal Andritz.
Consecuentemente, la cámara espiral a
medio concretar fue reparada en sitio,
donde se le aplicó también una pintura
de protección.
Luego de un control de grietas en su
carcasa, la válvula aguja tiene que ser
completamente desmontada y reparada. Los sellos y guías requieren de un
revestimiento en acero inoxidable.
Datos Técnicos:
Potencia:
Caudal:
Velocidad:
Caída:
Diámetro Rodete:
6.4
5.5 - 13.9
495
29.8 - 69
1,500
MW
m 3/s
rpm
m
mm
Adicionalmente, los sellos, guías y
cojinetes deben ser modificados o
renovados. Al mismo tiempo, el rodete
de la bomba y su carcasa también
fueron sometidos a un control de
grietas y posteriormente reparados.
Todos los asientos del eje de la bomba
fueron revestidos en acero inoxidable,
se aplicó un nuevo material babbit a
todos los soportes y cojinetes guías,
mientras se dejaron previsiones para la
el uso de un cilindro hidráulico durante
el montaje. Todos los espaciamientos y
diámetros del laberinto debieron ser llevados a su condición original, mientras
se renovaron partes del sello del eje.
Además de ello, la carcasa y pernos
de acople fueron cambiados por el
sistema “superbolt”. La vuelta a
operaciones de la bomba y la válvula
aguja se hará a fines de Julio 2008.
Depósito de metal dentro del pistón de la válvula
Rodete de la desmontada Bomba No. 2
Franz Grundner
Fono +43/316 6902 2984
[email protected]
Destacados
AUSTRIA
GRALLA
SUECIA
NÂSAFORSEN
ALEMANIA
SÄCKINGEN
A fines de 2007, Andritz VA TECH
HYDRO, Viena se adjudicó un
contrato por la renovación de los
dos generadores de la central
hidroeléctrica Gralla de VERBUND –
Austrian Hydro Power AG.
La sueca Jämtkraft AB adjudicó al
consorcio entre Andritz VA TECH
HYDRO Vevey, Suiza y WAPLANS,
Suecia; la orden por la repotenciación de una turbina Kaplan de
15 MW para la C.H. Näsaforsen.
Andritz VA TECH HYDRO Viena, ha
recibido una orden por la renovación parcial de la planta de almacenamiento y bombeo de Säckingen,
en la sureña Selva Negra.
La planta en caverna, propiedad de
Schluchseewerk AG, entrega energía de punta y usa las aguas entre
“Eggbergbecken” y el Río Rin, que
yace 400 m más abajo.
La C.H. Gralla es la más antigua de la
cascada “Lower Mur” y tiene una capacidad instalada de 20 MVA (2 generadores de 10 MVA cada uno). El alcance
del suministro incluye los estatores
completos y 60 bobinas de polos para
cada generador. Los trabajos comprenden el diseño y fabricación, donde casi
el 100% de los componentes serán
fabricados y ensamblados en nuestros
talleres de Andritz VA TECH HYDRO
Weiz, Austria. También se incluyen desmontaje, montaje y puesta en marcha
en sitio. Los estatores de sección
única, serán totalmente apilados,
bobinados y probados en los talleres
de Weiz.Dado que el diámetro exterior
alcanza los 6,400 mm, los estatores
terminados serán transportados a la
central bajo condiciones de carga
anormales. De esta manera, será posible el reemplazo de los componentes
en un periodo de tiempo muy corto.
La ejecución de los trabajos de reemplazo está programada en cada caso
para periodos de bajos caudales,
invierno 2009/2010 y 2010/2011.
Andreas Pöchhacker
Fono +43/1 89100 3543
[email protected]
Datos Técnicos:
Potencia:
Voltaje:
Velocidad:
Factor de Potencia:
11 MVA
6.3 kV
100 rpm
0.85
El contrato entró en vigor en Octubre
2007. El alcance de los trabajos comprende la fundición del cubo del rodete y
cinco álabes de rodete con maquinado
final, incluyendo todos los trabajos de
ingeniería relacionados con el diseño
hidráulico. WAPLANS continúa con el
ensamble del rodete, maquinado final,
regulación y repotenciación general de la
turbina incluyendo trabajos de desmontaje, montaje y puesta en marcha; los
cuales se espera finalicen para mediados del 2009. El consorcio ha recibido la
orden gracias a una innovadora solución
que mejora el desempeño y aumenta la
potencia sin grandes trabajos civiles,
es decir, sin el reemplazo del anillo de
descarga embebido. Comparando con
la solución actual, la potencia a caída
nominal será incrementada en un 19%
(por medio de aumento de caudal y eficiencia). Además de los temas técnicos,
se debe hacer notar que Näsaforsen es
el primer proyecto ganado en conjunto
por WAPLANS y Andritz VA TECH
HYDRO, en el muy competitivo mercado
sueco. El desempeño hidráulico y la
experiencia mundial reúnen el know-how
de turbina con la cercanía al cliente.
Magnus Jonsson
Fono +46/640 17702
[email protected]
Datos Técnicos:
Potencia:
Caída:
Velocidad:
Diámetro Rodete:
En el curso del trabajo actual serán
renovados el estator completo y el
bobinado de los polos del motor generador. Para que la parada de la unidad
sea la mínima, el estator será ensamblado en los talleres de Weiz y luego
entregado a la planta por medio de
transporte especial en dos mitades.
Después de la llegada al sitio de los
nuevos componentes, la unidad será
desconectada de la red por un periodo de sólo 4 1/2 meses. Andritz
VA TECH HYDRO tiene la responsabilidad del desmontaje y montaje del
motor generador completo, incluida la
puesta en marcha.
Los cálculos de fuerzas, transmisiones, formas de estabilidad y flujo de
aire fueron posibles mediante la aplicación de un diseño 3D combinado con
un software desarrollado específicamente. Esto garantiza un diseño de la
nueva máquina optimizado para las
instalaciones existentes. La puesta en
marcha del renovado motor generador
está prevista para Junio 2009.
Erwin Heimhilcher
Fono +43/1 89100 3632
[email protected]
15.5
15.8
166.7
3,750
MW
m
rpm
mm
Datos Técnicos:
Potencia:
Voltaje:
Velocidad:
Factor de Potencia:
118 MVA
15.75 kV
600 rpm
0.7
Hydronews 23
Destacados
AUSTRIA
RODUND I
HUNGRÍA
KELENFÖLD
SUDÁN
ROSEIRES
A fines de 2007, Andritz VA TECH
HYDRO Austria recibió una orden
de parte de Voralberger Illwerke AG
(VIW). El objeto del contrato es la
modernización de dos rotores de
los motores generadores de las
unidades 2 y 3, en la planta de
almacenamiento y bombeo Rodund.
La compañía de servicios húngara,
BUDAPESTI ERŐMÚ ZRt. asignó a
Andritz VA TECH HYDRO en Weiz,
un contrato por el reacondicionamiento mayor de la turbina de gas,
unidad GT2, de la planta de ciclo
combinado Kelenföld en Budapest.
Las unidades horizontales construidas
en 1943 serán preparadas para una
repotenciación de 53 a 65 MVA, la cual
podrá ser alcanzada después del próximo reemplazo de los estatores. La mayor
potencia será posible sin ninguna modificación a los sistemas de excitación existentes. El diseño especial de los rotores,
con nuevos cuerpos y ejes del rotor,
permite el intercambio entre las cuatro
unidades existentes. Dado el peso de
La planta de ciclo combinado Kelenföld
fue construida por ELIN a mediados de
los 90´s y está equipada con una turbina a gas de 156.5 MVA. Desde ese
tiempo, Andritz VA TECH HYDRO ha
realizado trabajos periódicos de inspección y mantenimiento. A mediados del
2008, se ha programado un reacondicionamiento mayor que incorpora entre
otros el cambio completo de los bobinados del estator del turbo generador.
También se desmontará el rotor, al que
se le suministrarán nuevos bornes de
la excitatriz con diseño actualizado.
Además de ello, el sistema actual de
monitoreo en línea será actualizado por
un moderno Sistema DIA-TECH y
ampliado mediante acopladores PDA.
La unidad de protección eléctrica, así
como la excitación del generador y el
convertidor de frecuencia estático
serán testeados y modernizados.
El factor crucial para la adjudicación
de Andritz VA TECH HYDRO fue la
garantía de un muy corto periodo de
parada de sólo 45 días.
La National Electricity Corporation
(NEC) de Sudán, adjudicó a Andritz
VA TECH HYDRO Linz un contrato
por la rehabilitación de seis
turbinas Kaplan y el suministro de
un nuevo limpia rejas para la bocatoma de la central hidroeléctrica
Roseires.
cerca de 120 ton, los rotores sólo pueden ser transportados a sitio en tren.
Algunos polos deberán ser desmantelados para transporte, ello para poder
cumplir con los gálibos de túneles. La
planta de almacenamiento y bombeo
Rodund I se encuentra en la región
Montafon de Voralberger en la parte
oriental de Austria, y ella hace una
importante contribución a la red europea,
tanto para regulación como para energía de punta. Adicionalmente, las plantas de almacenamiento y bombeo del
esquema de generación de VIW sirven
de manera sustancial a la protección
contra inundaciones de toda el área.
Erwin Heimhilcher
Fono +43/1 89100-3632
[email protected]
Datos Técnicos:
Potencia:
Voltaje:
Velocidad:
24 Hydronews
Engelbert Ablasser
Fono +43/3172 606 2035
[email protected]
53 MVA
10.4 kV
500 rpm
Datos Técnicos:
Potencia:
Voltaje:
Velocidad:
Factor de Potencia:
156.5 MVA
15.75 kV
3,000 rpm
0.8
El alcance incluye arenado y pintura de
los componentes interiores de la turbina, álabes del rodete, cámara espiral de
las seis turbinas y tuberías forzadas de
tres unidades. El Río Nilo Azul contiene
en Roseires un alto contenido de arenas
altamente abrasivas. Esto resulta en una
fuerte erosión de las partes en contacto
con el agua. Dado que la protección
anticorrosiva estándar mostró en el
pasado no ser suficiente, se aplicará
ahora una protección con poliuretano y
elastómeros de alta resistencia a la
abrasión y corrosión.
Dentro del marco de otros contratos
adicionales, se ejecutarán también las
reparaciones de los álabes del rodete
por soldadura, los alineamientos del eje
y el equilibrado del generador. Además
el contrato incluye el suministro de una
nueva máquina limpia rejas para la
bocatoma. Esto último se debe a los
cambios de diseño sufridos por la
estructura de bocatoma en el curso del
reemplazo de los antiguos paneles de
rejas. Este contrato es otro ejemplo de
la exitosa cooperación con NEC.
Andreas Grabner
Fono +43/732 6986 3167
[email protected]
Datos Técnicos: Unidades 1-3
Potencia:
40 (44)
Caída:
35
Velocidad:
136
Diámetro Rodete: 4,500 (4,800)
(5-7)
MW
m
rpm
mm
Destacados
NORUEGA
FALL
ALEMANIA
KRIEBSTEIN
REPÚBLICA CHECA
TROJA
El año pasado, Andritz VA TECH
HYDRO recibió un contrato por el
suministro, montaje y puesta en
servicio del equipamiento para
una central hidroeléctrica de alta
caída, completamente nueva, para
nuestro cliente VOKKS.
Dos nuevas Compact Axial Turbines
(CAT) reemplazarán a las viejas turbinas Francis de más de 80 años,
ubicadas en la presa Kriebstein, del
Río Tschopau, al este de Alemania.
Andritz VA TECH HYDRO
Ravensburg, recibió una orden de
Fa. Karl GmbH & Co. Kraftwerke
KG que incluye todo el equipamiento eléctrico, montaje y puesta en
servicio.
Andritz VA TECH HYDRO en
Ravensburg recibió una orden por
el suministro de dos turbinas
Compact tipo Bulbo de Engranajes
Cónicos (Bevel Gear) de tres álabes
para Povodi Vltavy A.S., una empresa pública en República Checa.
El suministro consiste de una turbina
Pelton vertical, generador, regulador
de velocidad, transformadores y
celdas en 22 kV.
Se espera que la planta produzca
19 GWh por año, y reemplazará una
En 1927, entre los pueblos de
Mittweida y Kriebstein, se iniciaron los
más grandes trabajos de construcción
en la región para la construcción de
una presa de 28 m de altura. Más de
600 desempleados de la época tuvieron trabajo construyendo la presa a
mano.
En 1996, la presa y su central hidroeléctrica fueron compradas y rehabilitadas por un inversionista privado. De las
tres viejas turbinas Francis con una
capacidad total de 4.65 MW, aún quedan dos en operación y ellas serán
reemplazadas por dos nuevas turbinas
de eje vertical con una potencia total de
7.4 MW. La puesta en marcha se hará
en primavera del 2009.
antigua planta de baja caída con una
producción anual de sólo 4 GWh.
La central hidroeléctrica Fall se ubica a
dos hrs en auto, al norte de Oslo, no
lejos de las instalaciones Andritz
VA TECH HYDRO en Jevnaker.
La turbina fabricada en Suiza es muy
similar a otras muchas unidades
suministradas en Noruega durante los
últimos cinco años.
Einar Torp
Fono +47/61 315263
[email protected]
Datos Técnicos:
Potencia: 6 x 5.06 MW / 5.5 MVA
Caída:
237 m
Velocidad:
600 rpm
Diámetro Rodete:
1,030 mm
Martin Reisser
Fono +49/751 83 2899
[email protected]
Datos Técnicos:
Potencia:
Caída:
Velocidad:
Diámetro Rodete:
Junto con el socio de consorcio
checo, Siemens Engineering A.S.,
se instalará en el Río Moldau, Troja,
Praga; un proyecto totalmente “water
to wire”. La puesta en servicio se hará
en Agosto 2009. El alcance del
suministro Andritz VA TECH HYDRO
comprende dos turbinas, generadores
sincrónicos, reguladores de velocidad
oleohidráulicos y los sistemas de
drenaje de casa de máquinas.
Siemens Engineering, como líder del
consorcio tendrá la responsabilidad
de todo el paquete de equipos eléctricos y de control, la máquina limpia
rejas y las estructuras hidromecánicas.
El consorcio ganó el contrato contra
competencia local, convenciendo al
cliente del muy compacto diseño de
las turbinas bulbo de engranajes
cónicos y de la experiencia de dos
compañías con excelente reputación
en sus respectivas áreas de negocios.
Roland Brielmann
Fono +49/751 83 2832
[email protected]
2 x 3.7
22.8
375
1,600
MW
m
rpm
mm
Datos Técnicos:
Potencia:
Caída:
Velocidad:
Diámetro Rodete:
1,030
2.9
145/600
2,600
kW
m
rpm
mm
Hydronews 25
Destacados
PANAMÁ
ALGARROBOS
AUSTRIA
MÜHLBACH/LESSACH
TURQUÍA
CAKIRLAR
Andritz VA TECH HYDRO España,
ha recibido una orden por turbinas
Pelton horizontales, de 2 inyectores, a ser instaladas en Panamá.
Los clientes austriacos están muy
interesados en turbinas Pelton
verticales. Ello debido a que las
centrales hidroeléctricas de la
región alpina, a más de 1,000 m
de altitud, están caracterizadas
por un muy pequeño caudal; el cual
luego de la deducción del caudal
ecológico, llega a sólo a 5% de la
descarga autorizada.
En Agosto 2007, y luego de los
éxitos en Lamas III & Lamas IV entre
otros en Turquía, Andritz VA TECH
HYDRO en Francia fue de nuevo
adjudicado con otro contrato del
Grupo GAMA.
ENERGÍA Y SERVICIOS DE PANAMÁ
compañía con participación de Unión
Fenosa, ha adjudicado la construcción
de la C.H. Algarrobos a la oferta
presentada por Cobra como contratista principal y Andritz VA TECH
HYDRO España como subcontratista
nominado para el equipamiento
electromecánico. El acuerdo entre
Cobra y Andritz VA TECH HYDRO
España se ha estado ejecutando
satisfactoriamente en España y ahora,
en el extranjero. Confiamos en que
esta estrategia se mantenga, pues
varias licitaciones están siendo
llevadas a cabo por clientes españoles, dentro y fuera de España, principalmente en América Central.
El alcance del suministro incluye
turbinas, generadores, válvulas de
admisión, montaje y puesta en
marcha. Se espera que el proyecto
entre en operación el 2009.
Alfonso Madera
Fono +34/91 425 10 38
[email protected]
Datos Técnicos:
Potencia:
Caída:
Velocidad:
Diámetro Rodete:
26 Hydronews
Cautivado por la tecnología y lo
compacto del tipo de máquina, el
Sr. Johann Fuchsberger, propietario del
proyecto Mühlbach / Lessach, adjudicó
en verano 2007 un contrato a Andritz
VA TECH HYDRO. El alcance del
suministro consiste de una Pelton
vertical de 3 inyectores, una válvula
esférica DN250 y tubo de transición a
la tubería, incluyendo montaje y puesta
en marcha, la cual debe ser ejecutada
en Abril 2008.
Órdenes actualmente en ejecución en Austria por
Pelton verticales:
Planta
Potencia Caída Velocidad Dia.Rod.
mm:
1/min:
m:
kW:
GEISSBACH
672
422
1,500
570
EINACHBACH
433
216
1,000
600
1,870
139
600
790
LORENZERBACH
950
412
1,500
550
DORFERALM
635
400
1,500
555
SCHOEDER
Edwin Walch
Fono +43/732 6986 3473
[email protected]
10.23
498
900
1,000
MW
m
rpm
mm
Datos Técnicos:
Potencia:
Caída:
Velocidad:
Diámetro Rodete:
De manera similar a Lamas III & Lamas
IV, este contrato ha sido adjudicado
al consorcio europeo entre Andritz
VA TECH HYDRO (líder), Indar de
España para los generadores y STE
Italia para los equipos eléctricos.
La C.H. Cakirlar se ubica cerca de
Artvin, al noreste de Turquía.
La operación comercial de la planta
está programada para Marzo 2009.
Luego de la primera orden, esto
confirma la satisfacción de GAMA con
los productos y servicios del Grupo
Andritz VA TECH HYDRO.
Datos Técnicos:
Potencia:
Caída:
Velocidad:
Diámetro Rodete:
2 x 8.4
459
750
1,170
MW
m
rpm
mm
ARALIK
En agosto 2007, Andritz VA TECH
HYDRO en Francia obtuvo un contrato de quien se está convirtiendo
en uno de los actores líderes del
mercado hidro en Turquía, MNG
Holding (KARADENIZ Electricity &
Generation Trade Co. Inc.).
La planta está localizada a 70 km
de Rize, noreste de Turquía.
Este contrato ha sido adjudicado
al consorcio liderado por Andritz
VA TECH HYDRO e Indar España
para los generadores.
La operación comercial de la planta
está programada para Agosto 2009.
Dominique Leleux
Fono +33/4 75 23 05 08
[email protected]
397
278.7
1,500
690
kW
m
rpm
mm
Datos Técnicos:
Potencia:
Caída:
Velocidad:
Diámetro Rodete:
2 x 6.45
292
500
1,385
MW
m
rpm
mm
Eventos
HYDRO 2007
Conferencia y Exposición en
Granada, España
sta vez, el número de visitantes registrados en la conferencia superó las 1,100 personas
provenientes de 74 países. Todo
un nuevo récord.
E
La excelente ubicación de nuestro
pabellón, cerca de la entrada, fue la
razón de un cierto desborde. Casi no
hubo tiempo para respirar y al final
del día, muchos visitantes decidieron
quedarse un poco más en nuestra
compañía, compartiendo el estilo de
vida austriaco.
La mayoría de los temas discutidos
con nuestros expertos fueron Plantas
de Almacenamiento y Bombeo e
HYDROMATRIX®.
También estuvieron presentes los
miembros de nuestra Junta Directiva,
Sres. Franz Strohmer y Friedrich
Papst, junto a ellos nos acompañaron
colegas de nuestra oficina local en
Madrid.
Pabellón Andritz VA TECH HYDRO en Granada.
Nuestro pabellón fue hecho a la
medida de acuerdo a la especial
ubicación, abierto por tres lados y así
muy atractivo para nuestros visitantes.
Nuestras presentaciones técnicas
tuvieron también gran aceptación y
fueron posteriormente muy comentadas en nuestro pabellón.
Nuevamente, HYDRO 2007 fue una
excelente oportunidad para encontrar
clientes, consultores, socios y amigos
de todas las regiones; y también para
tener conversaciones con colegas de
otras oficinas del mundo.
Bernhard Mühlbachler
Fono +43/732 6986 3455
[email protected]
Eventos &
Ferias
HIDROENERGIA
Junio 11-13, 2008
Bled, Eslovenia
HYDRO VISION 2008
Julio 14-18, 2008
Sacramento, California,
EE.UU.
HYDRO 2008
Octubre 6-8, 2008
Ljubljana, Eslovenia
Hydronews 27
Hydro Power
focus on performance
Hydro Service provides solutions, products and services over
the entire life cycle of hydro power plants:
• Plant Assessment • General Overhaul • Rehabilitation
• Upgrading and Modernization • Integrated Plant Control “NEPTUN”
• Feasibility Studies • Residual Life Analysis • Risk Assessment • Training Services
The combination of our global competence with our local presence guarantees
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