Tesis Electrónicas UACh - Universidad Austral de Chile

Universidad Austral de Chile
Facultad de Ciencias de la Ingeniería
Escuela de Ingeniería en Construcción
“ANALISIS TECNICO Y ECONOMICO DEL MOVIMIENTO
DE TIERRAS DEL PROYECTO HABITACIONAL LOTEO
SIRON, CONSISTENTE EN 374 VIVIENDAS SOCIALES
DINAMICAS SIN DEUDA EN PUNTA ARENAS”.
Tesis para optar al título de:
Ingeniero Constructor
Profesor Guía:
Sr. Adolfo Montiel Mancilla
Ingeniero Constructor.
LUIS ALEJANDRO SOTO BARRIA
VALDIVIA – CHILE
2009
DEDICATORIA.
Sin lugar a dudas estos son los momentos en los cuales a uno se les vienen a la
memoria todas aquellas personas que de una u otra manera aportaron para conseguir este
importante logro y meta personal.
Voy a partir agradeciendo a los que fueron y seguirán siendo mis puntales no solo
durante mi vida estudiantil sino que desde que tengo memoria, mis padres, Luis y Marilú,
quienes con su inmenso cariño, incondicional apoyo y por supuesto atinados consejos,
supieron formarme como persona y por supuesto apoyar todas mis ideas y decisiones; por esto
queridos padres, hoy día es cuando se están viendo recompensados sus esfuerzos, sacrificio,
dedicación y en definitiva su amor y no es mas que a ustedes que dedico el resultado de estos
años de estudio, para empezar a retribuir todo lo que han significado en mi vida.
Paulina, tu llegaste a mi vida cuando era un “desordenado” estudiante de tercer año de
ingeniería y fuiste, eres y seguirás siendo la mujer de mi vida, contigo he vivido momentos
inolvidables como el hecho de ser padres (Joaquito, mi niño hermoso), lo cual agradezco a
Dios y por supuesto a ti por ese inolvidable acontecimiento. Ojala que en esta nueva etapa de
nuestras vidas se nos cumplan todas las metas y proyectos que tenemos en común como
familia, los cuales solo tú y yo sabemos; y que por fin podamos estar los tres juntos para
siempre como ambos queremos. Solo te pido una cosa, que nunca cambies y que sigas siendo
la misma persona hermosa y de buenos sentimientos que eres. Te amo y amare por siempre.
Mis queridas hermanas Vero, Claudia, Marcela y Patty, es a ustedes a quienes
agradezco todo su amor, preocupación y buenos consejos que me han dado, y fue en mi etapa
estudiantil cuando estaba lejos de mis padres y de ustedes cuando aprendí a valorarlas y
quererlas aun mas, aunque muchas veces no sea tan demostrativo. Como no olvidar esas
esperadas y exquisitas encomiendas que llegaban de su parte, las cuales eran muestra de su
cariño y preocupación. Las quiero y son personas importantísimas en mi vida, es por esto
queridas hermanas que deben sentirse partícipe de este logro ya que también es de ustedes.
Como dejar de lado a la familia que me acogió desde el primer día de mi vida
universitaria, a ustedes Tío José, Pame, Mury y Jaime y especialmente a mi Tía Mónica, la
cual mas que una tía fue una verdadera madre, gracias por hacerme sentir como si estuviera en
mi casa y poder entrar en su acogedor hogar. Y es por esto que para ustedes también va
dedicado este logro.
Por ultimo quisiera mencionar a quienes fueron mis grandes amigos durante mi vida
universitaria a ti Ronald, Pancho, Chicho, Josepe, Salsoco y Eder, quienes a pesar de la
distancia y de los diferentes rumbos que hemos tomado debido a nuestra hermosa profesión, se
les recuerda y recordara siempre, por esos inolvidables momentos vividos de alegría y muchas
veces, por que no decirlo, de angustia, gracias muchachos.
A ti Dios que siempre me cuidaste, protegiste y por la fuerza que me entregaste para
seguir adelante en los momentos más difíciles, gracias señor.
AGRADECIMIENTOS.
Voy a partir agradeciendo a mi profesor guía don Adolfo Montiel, por toda su
disponibilidad y apoyo que me brindo, no solo durante el desarrollo de esta memoria, sino
también durante mi carrera universitaria.
Otra persona muy importante fue sin dudas don José Rojas, quien con una inmensa
disponibilidad me ayudo no solo con sus grandes conocimientos técnicos y vasta experiencia
sobre el tema, sino también haciendo gestiones para poder ejecutar de mejor manera esta
memoria. Es por esto don José infinitas gracias.
A mis profesores, por todas las enseñanzas que me brindaron durante estos 5 años,
muchas gracias.
Al Laboratorio Terralab, quien me brindo el desinteresado apoyo logístico y técnico
para poder ensayar la arenisca, muchas gracias.
A la Constructora Salfa Corp, por darme la oportunidad de formarme profesionalmente
en los primeros años de mi carrera. Gracias de verdad.
Y para terminar a todos los que apoyaron de alguna manera la realización de esta tesis.
Gracias a todos.
INDICE DE CONTENIDOS.
CONTENIDO
PAGINA
INDICES
RESUMEN
SUMMARY
INTRODUCCION
OBJETIVOS
METODOLOGIA
ESTRUCTURACION
GLOSARIO
CAPITULO I
Presentación del Proyecto Habitacional Loteo Siron, Generalidades y Maquinarias
utilizadas en el Movimiento de Tierras de un Proyecto.
1
1.1.- Alcances Generales del Proyecto
1
1.2.- Definición de Movimiento de Tierras
1
1.3.- Alineaciones, Niveles y Perfiles
2
1.3.1.- Aspectos Generales
2
1.3.2.- Perfiles Longitudinales
2
1.3.3.- Perfiles Transversales
2
1.4.- Trazado
3
1.4.1.- Estacas de Trazo
3
1.4.2.- Estacas de Talud o Ceros
3
1.4.3.- Estacas de Referencia
4
1.4.4.- Estacas de Trazo Definitivo
4
1.5.- Excavaciones
5
1.5.1.- Aspectos Generales
5
1.5.2.- Excavación en terreno blando
5
1.5.3.- Excavación en terreno semiduro
6
1.5.4.- Excavación en terreno duro
6
1.5.5.- Excavación en terreno muy duro
6
1.5.6.- Excavación en roca
6
1.6.- Terraplenes
6
1.6.1.- Definición
6
1.6.2.- Objetivo de los Terraplenes
7
1.6.3.- Componentes de un Terraplén
7
1.6.4.- Ejecución de Terraplenes
9
1.6.4.1.- Preparación de la Superficie
9
1.6.4.2.- Extensión y humectación de las capas
10
1.6.4.3.- Compactación de cada capa
10
1.7.- Maquinarias Utilizadas en el Movimiento de Tierras.
12
1.7.1- Clasificación de las Maquinarias
12
1.7.1.1.- Según Reina Mulero (2005)
12
1.7.1.2.- Luego según Cherne (2000)
13
1.8.- Clasificación Propuesta
14
1.8.1.- Equipos de Remoción
14
1.8.2.- Equipos de Conformación
18
1.8.3.- Equipos de Transporte
19
1.8.4.- Equipos Mixtos de Remoción y Conformación
22
1.8.5.- Equipos Mixtos de Conformación y Transporte
22
1.8.6.- Equipos de Compactación
23
1.8.7.- Equipos de Apoyo
27
CAPITULO II:
Ejecución del Movimiento de Tierras en Loteo Sirón y Problemática Existente.
30
2.1.- Generalidades
30
2.2.- Antecedentes Geológicos y Geomorfológicos de la Zona
32
2.3.- Plan de Calidad del Movimiento de Tierras del Loteo Siron
33
2.3.1.- Excavación y Transporte a Botadero
33
2.3.2.- Excavación y Transporte para Relleno
34
2.3.3.- Relleno
34
2.3.3.1.- Exigencias relacionadas con el Relleno
35
2.4.- Logística y Planificación de la Faena
36
2.5.- Problemas Acontecidos durante la Ejecución de la Faena
38
2.5.1.- M3 de Corte Proyectado v/s M3 de Corte Real
38
2.5.2 Problemas debidos a la Arenisca Grisácea
39
2.6.- Solución y Análisis de la Problemática
41
2.6.1.- Aumento de Esponjamiento
42
2.6.2.- Aumento en el Tiempo de Faena
44
2.6.3.- Aumento en el Costo y el Numero de Horas Maquinas
44
2.6.4.- Otros Problemas que afectaron la Ejecución de la Faena
45
2.6.4.1.- Cambio de Tarifas en Maquinas y Camiones debido a alzas en los Combustible 45
2.6.4.2.- Problemas de Accesos durante Época de Invierno
47
2.7.- Termino de Material Compensado en Cerro y Ataque de otro Frente
48
2.8.- Pozos de Empréstito utilizados por obra Loteo Sirón
50
2.8.1.- Pozo Varillas y Pozo Gómez, lugares de Empréstito de Sirón
50
2.8.2.- Plan de Manejo Ambiental de Pozo Gómez
52
2.8.2.1.- Identificación de Impactos al Recurso Suelo y Entorno
52
2.8.2.2.- Medidas de Mitigación y Recuperación
53
2.9.- Botaderos utilizados por obra Loteo Sirón
54
2.9.1.- Criterios de Localización de un Botadero
54
2.9.2.- Botadero Casanueva y Botadero Mercado
55
CAPITULO III:
Ensayos de los Diferentes Tipos de Suelos utilizados y encontrados en Loteo Sirón y su
análisis correspondiente.
57
3.1.-
57
Calicatas realizadas en Cerro Sirón
3.1.1 Calicata Nº1 (Profundidad 1.80 m)
58
3.1.2 Calicata Nº2 (Profundidad 2.00 m)
58
3.2.-
59
Integral (Pozo Gómez)
3.2.1.- Análisis de Granulometría (Integral, Pozo Gómez)
59
3.2.2.- Limites de Consistencia (Integral, Pozo Gómez)
60
3.2.3.- Ensayo Proctor Modificado (Integral Pozo Gómez)
62
3.2.4.- Ensayo CBR (Integral, Pozo Gómez)
65
3.3.-
69
Arena Limosa (sector Cerro Siron)
3.3.1.- Análisis de Granulometría (Arena Limosa, sector Cerro Siron)
69
3.3.2.- Limites de Consistencia (Arena Limosa, sector Cerro Siron)
69
3.3.3.- Ensayo Proctor Modificado (Arena Limosa, sector Cerro Siron).
70
3.3.4.- Ensayo CBR (Arena Limosa, sector Cerro Siron)
73
3.4.-
76
Arena Limosa (sector Fuera de Loteo)
3.4.1.- Análisis de Granulometría (Arena Limosa, sector Fuera de Loteo)
76
3.4.2.- Limites de Consistencia (Arena Limosa, sector Fuera de Loteo)
77
3.4.3.- Ensayo Proctor Modificado (Arena Limosa, sector Fuera de Loteo)
78
3.4.4.- Ensayo CBR (Arena Limosa, sector Fuera de Loteo)
81
3.5.-
85
Arenisca Grisácea
3.5.1.- Análisis de Granulometría (Arenisca Grisácea)
85
3.5.2.- Limites de Consistencia (Arenisca Grisácea)
86
3.5.3.- Ensayo Proctor Modificado (Arenisca Grisácea)
87
3.5.4.- Ensayo CBR (Arenisca Grisácea)
90
3.6.-
93
Resultados obtenidos por otros autores
3.6.1.- Granulometría
94
3.6.2.- Limites de Consistencia
94
3.6.3.- Carta de Plasticidad de Casagrande
96
3.6.4.- Clasificación del material estudiado
96
3.7.-
97
Breve Análisis de los Suelos estudiados
CAPITULO IV:
Análisis de Tablas, Rendimientos y Conclusiones respecto al Movimiento de Tierras de
Loteo Siron.
101
4.1.-
101
Tablas Utilizadas por Of. Técnica para el control de costos
4.1.1.- Tabla Report Maquinas y Camiones
101
4.1.1.1.- Tabla Report Maquinas
102
4.1.1.2.- Tabla Report Camiones
104
4.1.2.- Tabla Costo m3
106
4.1.2.1.- Tabla Costo m3 Corte
107
4.1.2.2.- Tabla Costo m3 Relleno
109
4.1.3.- Tabla Control Administración Cantera
111
4.2.-
114
Rendimientos de la Principales Maquinarias utilizadas en Loteo Siron
4.2.1.- Rendimiento Excavadora CAT Mod.320C
115
4.2.2.- Rendimiento Retroexcavadora CAT Mod.416C
116
4.2.3.- Rendimiento Rodillo Hamm Mod.2420D
117
4.2.4.- Rendimiento Camión Tolva 12 m3 M. Benz
118
CONCLUSIONES
119
REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS
123
ANEXOS
125
INDICE DE FIGURAS.
FIGURAS
PAGINA
Nº 1 : Estaca de Trazo
3
Nº 2 : Estaca de Referencia
4
Nº 3 : Estacas de Trazo Definitivo
5
Nº 4 : Componentes de un Terraplén
8
Nº 5 : Excavadora extrayendo capa vegetal
9
Nº 6 : Tractor D-4 efectuando extendido
10
Nº 7 : Rodillo vibratorio CAT realizando compactación
11
Nº 8 : Inclinación de la hoja según el terreno
15
Nº 9 : Manera de empezar un corte
15
Nº 10 : Manera de extender montones
15
Nº 11 : Excavadoras en plena faena
16
Nº 12 : Ripper efectuando corte de arenisca
17
Nº 13 : Retroexcavadora 310C
18
Nº 14 : Cuchilla vertical
19
Nº 15 : Máximo alcance lateral
19
Nº 16 : Cargador Frontal
20
Nº 17 : Camión tolva MB de 12 m3 de capacidad
21
Nº 18 : Camión Batea de 20 m3
21
Nº 19 y 20 : Mototrailla en plena faena
23
Nº 21 : Compactador de tres rodillos no vibratorio
24
Nº 22 : Rodillo compactador HAMM
25
Nº 23 : Rodillo jalado por un tractor
25
Nº 24 : Rodillo P. de Cabra Autopropulsado
25
Nº 25 : Rodillo de ruedas neumáticas CAT
26
Nº 26 : Camión Aljibe con bomba incluida
27
Nº 27 : Minicargador CAT
28
Nº 28 : Loteo Siron en su estado natural
30
Nº 29 : Primeros trabajos en Cerro Siron
30
Nº 30 : Calicata realizada en Cerro Siron
31
Nº 31 : Estratigrafía del sector
31
Nº 32 : Plano Geológico del sector
32
Nº 33 : Camión que realiza viajes internos en Cerro Siron
37
Nº 34 : Estaca de Trazo que muestra altura a rellenar
39
Nº 35 : Aparición de la arenisca en el cerro
40
Nº 36 y 37 : Arenisca Grisácea en su estado natural
40
Nº 38 : Excavadora adaptada con Ripper
42
Nº 39 : Estado de los caminos después de un día de lluvia
47
Nº 40 : Material acolchonado
48
Nº 41 : Vista desde Cerro Siron
49
Nº 42 : Excavadora escarpando material
49
Nº 43 : Apreciación de la veta del material
49
Nº 44 : Vista del material del Pozo Gómez
51
Nº 45 : Tolva, aculatador y tractor en faena
56
Nº 46 : Vista lejana hacia el Botadero Mercado
56
Nº 47 : Ubicación Calicata
58
Nº 48 : Estratigrafía del Sector
58
INDICE DE GRAFICOS.
GRAFICOS
PAGINA
Nº 1 : Grafico Limite Liquido (Integral, Pozo Gómez)
60
Nº 2 : Grafico Curva Proctor, %W v/s DCS (Integral, Pozo Gómez)
64
Nº 3 : Grafico Tensión v/s Penetración (Integral, Pozo Gómez)
67
Nº 4 : Grafico %CBR y DSC (Integral, Pozo Gómez)
68
Nº 5 : Grafico Curva Proctor, %W v/s DCS (Arena Limosa, sector Cerro Siron)
72
Nº 6 : Grafico Tensión v/s Penetración (Arena Limosa, sector Cerro Siron)
75
Nº 7 : Grafico %CBR y DSC (Arena Limosa, sector Cerro Siron)
76
Nº 8 : Grafico Curva Proctor, %W v/s DCS (Arena Limosa, sector Fuera de Loteo)
80
Nº 9 : Grafico Tensión v/s Penetración (Arena Limosa, sector Fuera de Loteo)
83
Nº 10 :Grafico %CBR y DSC (Arena Limosa, sector Fuera de Loteo)
84
Nº 11 :Grafico Limite Liquido (Arenisca Grisácea)
86
Nº 12 :Grafico Curva Proctor, %W v/s DCS (Arenisca Grisácea)
89
Nº13 :Grafico Tensión v/s Penetración (Arenisca Grisácea)
92
Nº14 :Grafico %CBR y DSC (Arenisca Grisácea)
93
Nº15 :Grafico Limite Liquido (Arenisca Grisácea, sector Compl. Pen. Pta. Arenas)
95
Nº16 :Carta de Plasticidad (Arenisca Grisácea, sector Compl. Pen. Pta. Arenas)
96
Nº17 :Grafico %CBR Real v/s %CBR Permitido según Manual de Carreteras
98
Nº18 :Grafico Clasificación de los Suelos según su Índice de Plasticidad (IP)
99
INDICE DE TABLAS.
TABLAS
PAGINA
Nº 1 : Suelos mas aptos de ser compactados según tipo de rodillo
12
Nº 2 : Cantidades de obra proyectadas
38
Nº 3 : Densidades del material en banco y suelto, para casos de Mov. de Tierras
43
Nº 4 : Reajuste de tarifas para camiones con contrato por día
46
Nº 5 : Reajuste de tarifas para equipos mayores
46
Nº 6 : Antecedentes generales del Plan de Manejo Ambiental
52
Nº 7 : Detalle calicata N°1
58
Nº 8 : Detalle calicata N°2
58
Nº 9: Tabla de Granulometría de Integral (Integral, Pozo Gómez)
59
Nº 10: Clasificación del Suelo (Integral, Pozo Gómez).
59
Nº 11: Tabla Resumen de Limites de consistencia (Integral, Pozo Gómez).
60
Nº 12: Tabla Resumen de Humedades y densidades (Integral Pozo Gómez)
62
Nº 13 y 14: Tabla Resumen de Humedades y masas (Integral Pozo Gómez)
63
Nº 15: Tabla Resumen de Humedades y densidades (Integral Pozo Gómez)
65
Nº 16: Tabla Resumen de densidades (Integral Pozo Gómez)
65
Nº 17: Tabla Resumen de Humedades antes de golpear (Integral Pozo Gómez)
66
Nº 18: Tabla Resumen de Humedades después de golpear (Integral Pozo Gómez)
66
Nº 19: Tabla Resumen de Penetración y Tensión (Integral Pozo Gómez)
67
Nº 20: Tabla Resumen de %CBR y DSC (Integral Pozo Gómez)
68
Nº 21: Tabla de Granulometría (Arena Limosa, sector Cerro Sirón)
69
Nº 22: Clasificación del Suelo (Arena Limosa, sector Cerro Siron)
69
Nº 23: Tabla Resumen de Humedades y densidades (Arena Limosa, sector Cerro Siron) 70
Nº 24 y 25: Tabla Resumen de Humedades y masas (Arena Limosa, sector Cerro Siron) 71
Nº 26: Tabla Resumen de Humedades y densidades (Arena Limosa, sector Cerro Siron) 73
Nº 27: Tabla Resumen de densidades (Arena Limosa, sector Cerro Siron)
73
Nº 28: Tabla Resumen Humedades antes de golpear (Arena Limosa, sector Cerro Siron) 74
Nº 29: Tabla Resumen Humedades después golpear (Arena Limosa, sector Cerro Siron) 74
Nº 30: Tabla Resumen de Penetración y Tensión (Arena Limosa, sector Cerro Siron)
75
Nº 31: Tabla Resumen de %CBR y DSC (Arena Limosa, sector Cerro Siron)
75
Nº 32: Tabla de Granulometría (Arena Limosa, sector Fuera Loteo)
76
Nº 33: Clasificación del Suelo (Arena Limosa, sector Fuera Loteo)
77
Nº 34: Tabla Resumen de Humedades y densidades (Arena Limosa, sector Fuera Loteo) 78
Nº 35 y 36: Tabla Resumen de Humedades y masas (Arena Limosa, sector Fuera Loteo) 79
Nº 37: Tabla Resumen de Humedades y densidades (Arena Limosa, sector Fuera Loteo) 81
Nº 38: Tabla Resumen de densidades (Arena Limosa, sector Fuera Loteo)
81
Nº 39: Tabla Resumen Humedades antes golpear (Arena Limosa, sector Fuera Loteo)
82
Nº 40: Tabla Resumen Humedades después golpear (Arena Limosa, sector Fuera Loteo) 82
Nº 41: Tabla Resumen de Penetración y Tensión (Arena Limosa, sector Fuera Loteo)
83
Nº 42: Tabla Resumen de %CBR y DSC (Arena Limosa, sector Fuera Loteo)
83
Nº 43: Tabla de Granulometría (Arenisca Grisácea)
85
Nº 44: Clasificación del Suelo (Arenisca Grisácea)
85
Nº 45: Tabla Resumen de Limites de consistencia (Arenisca Grisácea)
86
Nº 46: Tabla Resumen de Humedades y densidades (Arenisca Grisácea)
87
Nº 47: Tabla Resumen de Humedades y masas (Arenisca Grisácea)
88
Nº 48: Tabla Resumen de Humedades y densidades (Arenisca Grisácea)
90
Nº 49: Tabla Resumen de Humedades (Arenisca Grisácea)
90
Nº 50: Tabla Resumen de Humedades antes de golpear (Arenisca Grisácea)
91
Nº 51: Tabla Resumen de Humedades después de golpear (Arenisca Grisácea)
91
Nº 52: Tabla Resumen de Penetración y Tensión (Arenisca Grisácea)
92
Nº 53: Tabla Resumen de %CBR y DSC (Arenisca Grisácea)
92
Nº 54: Tabla de Granulometría (Arenisca Grisácea, sector Compl. Pen. Pta. Arenas)
94
Nº 55: Tabla de Limite Plástico (Arenisca Grisácea, sector Compl. Pen. Pta. Arenas)
94
Nº 56: Tabla de Limite Plástico (Arenisca Grisácea, sector Compl. Pen. Pta. Arenas)
95
Nº 57: Tabla Control Report Maquinas
102
Nº 58: Tabla Control Report Camiones
104
Nº 59: Tabla Control Costo m3 Corte
107
Nº 60: Tabla Control Costo m3 Relleno
109
Nº 61: Tabla Control Costo Administración Cantera
112
Nº 62: Tabla Rendimiento Excavadora CAT Mod.320C
115
Nº 63: Tabla Rendimiento Retroexcavadora CAT Mod.416C
116
Nº 64: Tabla Rendimiento Rodillo Vibratorio HAMM Mod.2420D
117
Nº 65: Tabla Rendimiento Camión Tolva M. Benz Doble Puente 12 m3
118
Nº 66 : Detalle de lotes y familias de Loteo Siron
140
RESUMEN
Sin lugar a dudas existen variadas aristas dentro la ejecución del movimiento de tierras
de un determinado proyecto. Lo anterior se explica, por ejemplo, con la variedad de suelos que
nos podemos encontrar una vez empezadas las faenas y la calidad de estos. La presente
memoria primeramente trata de identificar con un marco teórico claro, descriptivo y grafico
los métodos clásicos de la ejecución de un movimiento de tierras cualquiera.
Por otro lado y ya dentro del desarrollo del tema se explica y detalla la ejecución del
movimiento de tierras del proyecto habitacional Loteo Siron, proyecto de gran envergadura
por las cantidades de obra involucradas, indicando las problemáticas ocurridas durante la
ejecución de esta faena, las cuales en su mayoría no estaban contempladas al estudiar la
propuesta y obviamente una vez ocurrido los problemas hay que solucionarlos, es por esto
que a su vez tanbien se expresan las soluciones adoptadas. Sin embargo existe un especial
enfoque en la problemática de la aparición de la arenisca gris, suelo muy conocido en la
Región de Magallanes por su extraña naturaleza, el cual es estudiado y analizado con variados
ensayos.
Finalmente se verán en detalle las planillas Excel utilizadas por Oficina Técnica para
controlar los costos de la faena, por otro lado se analizaran los rendimientos de maquinarias
involucradas y por ultimo las conclusiones finales del tema.
SUMMARY
Without any doubt there are many edges in the execution of the movement of land
from a particular project. This is explained, for example, with the variety of soils that we can
find once started the operation and the quality of the same. The present report firstly try to
identify with a clear theoretical framework, descriptive, and graphic the traditional methods of
execution of a movement of any land.
On the other side, and once inside of the development of the subject, is explained and
detailed the performance of moving of lands for the housing project Loteo Siron, which is a
major project due to the quantity of work involved, indicating the problems that occurred
during the execution of this task, which in most of the cases were not considered at the
moment to develop the proposal, and obviously when occurred the first step is to solve the
problem, therefore the solutions taken are also described. Nevertheless there is a special focus
on the problem when appears the grey sandstone, land which is well known in the Region of
Magallanes for its strange nature, which is studied and analyzed with various tests.
Finally and through the Excel sheets it will be shown the details used by the Technical
Office, to control the costs of the project, on the other side the performance will be analyzed in
respect to the machinery involved and finally the conclusions of the theme.
INTRODUCCION
Una partida importante en cualquier proyecto de ingeniería, sin dudas corresponde al
movimiento de tierras, en la cual un terreno en estado natural debe variar su naturaleza
topográfica para que se emplace una futura construcción, sin embargo la relevancia que se le
radique a dicha partida va a variar dependiendo de la cantidad de m3 a cortar o bien a rellenar
según sea el caso.
Es por esto que la presente memoria pretende ser una ayuda, no solo practica ya que
contiene en detalle el desarrollo del movimiento de tierras de un proyecto habitacional de gran
envergadura, sino que también técnica, en donde se verán analizados los diferentes tipos de
suelos encontrados in situ y también los traídos de empréstito, los costos de mercado de las
diferentes maquinarias utilizadas para realizar las variadas faenas, los usos de estas
maquinarias y lo que es mas importante la productividad de dichas.
Sin embargo lo que realmente se pretende aportar, corresponde a identificar, analizar y
por supuesto tratar de solucionar las diferentes problemáticas que afloran al ejecutar un
movimiento de tierras; y claramente tenerlos muy presentes al momento en el cual nos toque
estudiar una propuesta que contenga dicha partida, ya que dependiendo de la envergadura de
esta, pequeños detalles que se escapen significa millones de pesos de perdida.
Para el desarrollo de la presente memoria se ha recurrido a bibliografía con respecto al
tema, y una parte del texto se ha realizado en base a experiencias de terreno y análisis de las
operaciones, y también gracias al asesoramiento de profesionales del área.
OBJETIVOS
Objetivos Generales:
•
Analizar detalladamente el procedimiento que se realiza comúnmente en la ejecución
de un movimiento de tierras y las maquinarias utilizadas en este.
•
Mostrar y analizar de manera descriptiva y gráfica el movimiento de tierras del
Proyecto Loteo Siron.
•
Analizar mediante ensayos normalizados los distintos tipos de suelos encontrados y
utilizados en Loteo Siron.
Objetivos Específicos:
•
Mostrar el procedimiento, documentos a presentar y criterio ocupado para obtener una
vivienda de tipo social dinámica sin deuda.
•
Proponer un tipo de clasificación que involucra todas las maquinarias utilizadas en el
movimiento de tierras de un proyecto.
•
Demostrar mediante ensayos que la arenisca grisácea, debido a su naturaleza, no sirve
como relleno compensado por tener un %CBR inferior al 3%.
•
Indicar y numerar datos que se deben tener en cuenta al estudiar una propuesta de
movimiento de tierras.
•
Mostrar la estructura de algunas planillas Excel utilizadas por la Oficina Técnica para
controlar las cantidades y costos del movimiento de tierras de una obra.
•
Mostrar los rendimientos de las principales maquinarias utilizadas en una faena de
movimiento de tierras.
METODOLOGÍA
La metodología está enfocada para lograr una adecuada comprensión de los conceptos,
procesos y conclusiones involucradas en esta memoria de tesis. Para lo cual se utiliza una
estructura lingüística directa, simple y descriptiva. Esto sumado al uso recurrente de imágenes
facilita la asimilación por parte del lector de las ideas desarrolladas, ya que muchas veces al
desconocerse la situación real estas se tornan demasiado abstractas.
Con este fin lo primero que se expondrá será la presentación del Proyecto Habitacional
Loteo Siron, luego aquellos términos, definiciones, métodos y maquinarias usadas en las
distintas etapas de un proyecto de movimiento de tierras. Además de establecer el marco
teórico necesario para la correcta contextualización del desarrollo de la metodología de
trabajo. Seguidamente se entrará de lleno a describir el procedimiento relacionado con la
ejecución del movimiento de tierras de Loteo Siron, en donde se describe las problemáticas
acontecidas y se señalan sus respectivas soluciones. A continuación se presenta el estudio,
ejecución y análisis de los distintos tipos de suelos encontrados y traídos de empréstitos. Esta
parte constituye la esencia de todo el trabajo de tesis por lo que se le dará la importancia y
extensión que amerita dentro del cuerpo de este documento.
Finalmente, todo el desarrollo de la tesis desemboca en los análisis, estudios, y
conclusiones respecto a la experiencia adquirida en este proyecto.
ESTRUCTURACION
La estructura del tema obedece a la secuencia lógica enunciada anteriormente en la
metodología. De esta manera después de definir el alcance y contexto general de la presente
memoria, principalmente con la introducción, objetivos y glosario de términos, se procederá a
presentar el CAPÍTULO I.- “Presentación del Proyecto Habitacional Loteo Siron,
Generalidades y Maquinarias utilizadas en el Movimiento de Tierras de un Proyecto”. El cual
incluye la presentación del proyecto en todas sus dimensiones, luego la metodología a seguir
para ejecutar un proyecto de movimiento de tierras, desde el replanteo, trazado y niveles hasta
llegar a definir detalladamente las etapas de un corte y relleno, y finalmente muestra las
actuales clasificaciones de maquinarias efectuadas por diversos autores y propone un tipo de
clasificación nuevo, seguido por la descripción detallada de cada equipo.
Seguidamente el CAPITULO II.- “Ejecución del Movimiento de Tierras en Loteo
Sirón y Problemática Existente”, describe detalladamente toda la ejecución del movimiento de
tierras del Loteo Siron, haciendo hincapié en los problemas acontecidos durante la ejecución
de la faena y en las variadas soluciones que se incurrieron a dichos percances.
A continuación en el CAPITULO III.- “Ensayos de los Diferentes Tipos de Suelos
utilizados y encontrados en Loteo Sirón y su análisis correspondiente”,
se detalla la
realización de variados ensayos de suelos cuatro para ser mas especifico, los cuales son:
Análisis Granulométrico, Limites Liquido y Plástico, Proctor y CBR; estos ensayos se les
realizan a los suelos encontrados y traídos de empréstito, haciendo énfasis en el ensayo de la
arenisca grisácea. Posteriormente estos ensayos se relacionan y describen.
Por ultimo el CAPITULO IV.- “Análisis de Tablas, Rendimientos y Conclusiones
respecto al Movimiento de Tierras de Loteo Siron”, analizaremos las tablas mas importantes
utilizadas por Of. Técnica para controlar los costos de la faena de mov. de tierra, luego se
detallaran los rendimientos de las principales y mas incidentes maquinarias involucradas en el
mov. de tierras del proyecto Loteo Siron; para finalmente desembocar en las conclusiones
finales de la presente memoria.
GLOSARIO
Acolchonar: falla en el proceso constructivo de una plataforma (relleno), en el cual ocurre una
acumulación de finos en condiciones saturadas, esto se debe a un mal extendido de las capas o
tongadas y por trabajar con suelos saturados.
Aculatador: obrero no especializado, en la mayoría de los casos con categoría de jornal, cuya
labor corresponde a la de acomodar y guiar a los camiones, para que depositen el material que
llevan en la tolva en el lugar adecuado.
Budget: corresponde al presupuesto detallado por partida. En otras palabras es el de costo
unitario que maneja la obra para controlar sus gastos.
Card-chequer: obrero no especializado, en la mayoría de los casos con categoría de jornal,
cuya labor corresponde anotar la cantidad de viajes que realiza cada camión, para
posteriormente entregarlo a Of. Técnica y estos últimos facturar a los transportistas.
Edafológico: (del griego, edafos, "suelo", logía, "estudio", "tratado") es una rama de la ciencia
del suelo que estudia la composición y naturaleza del suelo en su relación con las plantas y el
entorno que le rodea.
Estacado fino: o estacas de trazo definitivo, corresponde a la colocación de estacas,
generalmente de 2x2”, las cuales entregan las alturas definitivas para el relleno de una
plataforma o bien para llegar a sub-rasante.
Geomorfología: es la rama de la geografía física y de la Geología que estudia de manera
descriptiva y explicativa el relieve de la Tierra, el cual es el resultado de un balance dinámico,
que evoluciona en el tiempo, entre procesos constructivos y destructivos, dinámica que se
conoce de manera genérica como ciclo geomorfológico.
Horómetro: es un dispositivo que registra el número de horas en que un motor o un equipo,
generalmente eléctrico o mecánico ha funcionado desde la última vez que se ha inicializado el
dispositivo.
Maqsa: (maquinarias Salfa) es una de las ramas de la empresa Salfa Corp que otorga toda la
logística a las obras que ejecute dicha empresa, como por ejemplo, equipos mayores, equipos
menores, prefabricados de madera y hormigón, áridos, etc…
Oficina Técnica: departamento dentro de la estructura de una obra, encargada del control de
finanzas, tales como facturaciones y estados de pago a subcontratistas y por otro lado
encargada de la parte técnica de una obra como: control de avances, programación de obra,
control de productividad (PF), control y registro de planos, etc…
Plataforma: corresponde a la formación que se va generando con material de relleno, las que
a futuro corresponderán una manzana en un loteo, villa o población.
Recebar: faena que se realiza una vez efectuado el estacado fino, y corresponde a la última
capa de material de relleno (la cual generalmente es de poco espesor) de una plataforma para
llegar a cota.
Report: documento emitido por los transportistas y dueños de maquinarias, los cuales son el
respaldo de la faena que se realizo en un determinado día, y en base a estos poder facturar.
Tiempo Muerto: corresponde a los periodos de tiempo en que no hay producción, por
ejemplo cuando en una faena de corte, una excavadora termina de cargar el último camión y
aun no regresa el primer camión que se cargo.
Volumen Geométrico: corresponde a la cubicación en m3, sin considerar el porcentaje de
esponjamiento.
Zampeado: obra de cimentación que se ejecuta con bolones y arenas gruesas con el fin de
afirmar terrenos falsos.
1
CAPITULO I:
“Presentación del Proyecto Habitacional Loteo Siron, Generalidades y Maquinarias
utilizadas en el Movimiento de Tierras de un Proyecto”.
1.1
Alcances Generales del Proyecto.
El Proyecto Habitacional Loteo Sirón, consta de la construcción de 374 viviendas
sociales, dinámicas sin deuda, las cuales tienen una superficie de 46.74 m2 (ver planos en
Anexo A-1, A-2) y se encuentran ubicadas en el sector sur poniente de la ciudad de Punta
Arenas.
Además se incluyen todas las obras de urbanización relacionadas con el loteo, como
son: pavimentación, gas natural, electricidad e iluminación, agua potable y alcantarillado,
juegos infantiles y áreas verdes. Incluyendo la construcción de una sede social, multicancha y
construcción de un colector de aguas lluvias.
Vale mencionar que el mandante es la I. Municipalidad de Punta Arenas con el
financiamiento del F.N.D.R y las obras fueron ejecutadas por la Empresa Constructora Salfa
Corp. La fecha de inicio de las obras fue el 29-12-2007 y tiene una fecha de término de 23-032009, el monto de la propuesta es de $5.043.000.000.
1.2
Definición de Movimiento de Tierras.
Se denomina movimiento de tierras al “conjunto de operaciones que se realizan con los
terrenos naturales, a fin de modificar las formas de la naturaleza o de aportar materiales útiles
en obras públicas, minería o industria”. (Cherne, 2000).
2
Las operaciones del movimiento de tierras en el caso más general son: excavación,
carga, acarreo, descarga, extendido y humectación para su posterior compactación. El término
movimiento de tierras incluye una gama de actividades múltiples desde la nivelación para la
construcción de cualquier obra civil hasta las operaciones de corte y relleno en la construcción
de una carretera, o en la explotación de una cantera; incluso también en la construcción de una
presa de grandes dimensiones.
1.3
Alineaciones, Niveles y Perfiles.
1.3.1 Aspectos Generales.
En todo proyecto de movimientos de tierras se consultan planos de perfiles
longitudinales y transversales, relacionados con la línea de la calzada, si se trata de un proyecto
de pavimentación o con la línea de cota si se trata de un movimiento de tierras masivo. Estos
planos deben servir como guía para establecer las cotas que definirán la alineación y las alturas
de excavación o de relleno. De esta forma encontramos los siguientes perfiles:
1.3.2 Perfiles Longitudinales.
Se llama perfil longitudinal del terreno a la intersección de éste con una superficie de
generatrices verticales que contiene el eje del proyecto.
1.3.3 Perfiles Transversales.
Se define como perfil transversal de un camino o terreno en general a la intersección de
este con un plano vertical que es normal, en el punto de interés, a la superficie vertical que
contiene el eje del proyecto. El perfil transversal tiene por objeto presentar en un corte por un
plano transversal, la posición que tendrá la obra proyectada respecto del proyecto, y a partir de
esta información, determinar las distintas cantidades de obra, ya sea en forma gráfica o
analítica.
3
1.4
Trazado.
1.4.1 Estacas de Trazo.
Las primeras estacas que se ponen en la obra son las de la línea central, en las que se
marcan la profundidad del corte o la altura del terraplén y las estacas de talud o ceros que
marcan los límites exteriores del área que debe desmontarse, limpiarse y conformarse y,
generalmente, dan datos sobre los cortes y terraplenes.
Figura Nº 1. Estaca de Trazo.
(Fuente: Elaboración Propia).
Cuando es necesario excavar cortes muy gruesos o construir terraplenes muy elevados,
la mayor parte del trabajo se puede ejecutar guiándose solamente con las estacas de talud, tanto
con las originales como otras que se coloquen en los taludes arriba o abajo al avanzar el trabajo.
1.4.2 Estacas de Talud o Ceros.
Las estacas de talud se colocan donde los taludes exteriores de los cortes o de los
terraplenes cortan la sección transversal del terreno original, generalmente a intervalos de
veinte metros y también en otros puntos donde cambia la inclinación del terreno o existen
detalles especiales en el mismo que lo afecten. Se colocan en los puntos en los que no hay corte
ni terraplén.
4
1.4.3 Estacas de Referencia.
Las estacas que quedan en los lugares donde hay corte se arrancan al hacer la
excavación, y las que quedan en los terraplenes quedan cubiertas de tierra. En los cortes de
poco espesor, se pueden dejar provisionalmente en pilares de tierra; y en los terraplenes de poco
espesor, se pueden utilizar estacas largas que sobresalgan. Las estacas de talud pueden
socavarse o enterrarse. Además, todas las estacas pueden moverse por accidente, especialmente
si el terreno es pedregoso o está congelado.
Figura Nº 2. Estaca de Referencia.
(Fuente: Elaboración Propia).
1.4.4 Estacas de Trazo Definitivo.
Las operaciones finales de acabado o estacado fino a menudo se guían por medio de
estacas de rasante con sección de 2 por 2 pulg, hincadas hasta que su cabeza quede a la rasante,
en este proceso generalmente se usan cuatro estacas, las cuales ocupan la superficie mas
representativa en donde va ir ubicada la vivienda. Los operadores de maquinarias expertos de
afinar plataformas pueden trabajar sobre las estacas sin moverlas. Sin embargo, es necesario
que el operario que trabaja a pie quite los montones de tierra que se forman por los derrames
que los ocultan, y destaparlos si quedan enterrados, a todo este proceso se le denomina recebe,
para el caso de preparación de cancha y posterior construcción de viviendas.
5
Figura Nº 3. Estacas de Trazo Definitivo.
(Fuente: Elaboración Propia).
1.5
Excavaciones.
1.5.1 Aspectos Generales.
Según el Manual de Carreteras (2003) se considerará “material inadecuado, aquel que
tenga un poder de soporte inferior a 3% CBR, medido según el Método estipulado en 8.102.11
del M.C.-V.8 (LNV 92) a la máxima densidad que se pueda lograr en terreno. No se considerará
material inadecuado, aquel que teniendo un soporte inferior a 3% CBR, medido a densidad
natural, pueda ser compactado en sitio y lograr un soporte igual o superior a 3% CBR según el
Método estipulado en 8.102.11 M.C.-V.8 (LNV 92) con la nueva densidad alcanzada. También
se considera material inadecuado, aquel que contenga más de 3% en peso de materia orgánica
seca al horno a 60º C”. Los tipos de excavación se pueden clasificar en:
1.5.2 Excavación en terreno blando.
Puede ser ejecutada valiéndose exclusivamente de la pala. El material del suelo puede
ser de tipo arenoso, arcilloso o limoso, o una mezcla de estos materiales; también puede
contener materiales de origen orgánico.
6
1.5.3 Excavación en terreno semiduro.
Puede ser ejecutada valiéndose exclusivamente de picota. El material puede ser en tal
caso una mezcla de grava, arena y arcilla, moderadamente consolidada, o bien una arcilla
fuertemente consolidada.
1.5.4 Excavación en terreno duro.
Puede ser ejecutada valiéndose exclusivamente de la chuzo. El material puede ser una
mezcla de grava, arena y arcilla, fuertemente consolidada.
1.5.5 Excavación en terreno muy duro.
Puede ser ejecutada valiéndose necesariamente del uso de maquinaria especializada. El
tipo de material puede ser una roca semi-descompuesta.
1.5.6 Excavación en roca.
La que precisa para su ejecución del uso de explosivos. El material puede estar
constituido por un manto de roca, o por piedras de gran tamaño, que no pueden ser removidas
mediante el uso de maquinaria.
1.6
Terraplenes.
1.6.1 Definición.
Un terraplén es la acumulación de tierra o suelo de una cierta calidad que se compacta
para darle una resistencia que le permita soportar determinados esfuerzos. La resistencia de
dicha acumulación de tierra varía de acuerdo al tipo de suelo que se use y de acuerdo al uso que
se pretenda dar a tal obra. Se entiende por terraplén a la extensión y compactación de tierras
procedentes de excavaciones o préstamos, que se realiza normalmente utilizando medios
mecánicos.
7
1.6.2
Objetivo de los Terraplenes.
Al construir un terraplén el objetivo esencial, sino único, es llegar a la mínima
compresibilidad y a la máxima resistencia al corte. El terreno de apoyo es un eslabón más, y por
ello el terraplén no soportara mayores cargas que las que soporte su cimiento. Si este no tiene la
suficiente capacidad soportante se podrán producir asientos, que, transmitidos a la calzada, dan
lugar a ondulaciones y cuarteos que pueden causar la ruina de la obra.
1.6.3 Componentes de un Terraplén.
a) Fundaciones: consiste en la parte del terraplén que está por debajo de la superficie
original del terreno, la que ha sido variada por el retiro de material inadecuado. En las
fundaciones se utilizarán suelos adecuados ó seleccionados siempre que las condiciones de
drenaje o estanqueidad lo permitan, que las características del terreno de apoyo sean adecuadas
para su puesta en obra y siempre que el índice CBR, correspondiente a las condiciones de
compactación de puesta en obra, sea igual o superior al correspondiente en las especificaciones
técnicas.
b) Núcleo: Parte del terraplén comprendida entre las fundaciones y el coronamiento. El
núcleo junto con las fundaciones constituyen el cuerpo del terraplén. El núcleo se construye una
vez que el terreno base esté adecuadamente preparado y consolidado. El material del terraplén
se coloca en capas de espesor uniforme, el cual será lo suficientemente reducido para que, con
los equipos disponibles, se obtenga el grado de compactación exigido. Los materiales de cada
capa deben ser de características uniformes. Antes de extender una nueva capa se debe
comprobar que la subyacente cumple las condiciones de compactación exigidas, además se
debe cumplir una determinada adherencia y homogeneidad de las capas.
c) Talud: es la parte exterior del relleno tipo terraplén que, ocasionalmente, constituirá
o formará parte de los taludes del mismo. No se considerarán parte del talud los revestimientos
8
sin misión estructural el relleno entre los que se consideran, plantaciones, cubierta de tierra
vegetal, encachados, protecciones antierosión, etc. La forma del talud depende directamente del
tipo de material con el que se esta trabajando.
d) Coronamiento: es la parte superior del terraplén. Por lo general, cuando se trata de
un coronamiento de 30 cm de espesor, se construye mediante dos capas de 15 centímetro cada
una. Los terraplenes siempre se construyen hasta una cota superior a la indicada en los planos,
de manera que se compensen los asentamientos producidos por efecto de la consolidación y
obtener la rasante final a la cota proyectada.
En la siguiente figura se pueden apreciar claramente las partes de un terraplén.
Figura Nº 4. Componentes de un Terraplén.
(Fuente: Cherne, 2000).
1. Fundación
2. Núcleo
3. Coronamiento
4. Talud
5. Explanada.
9
1.6.4 Ejecución de Terraplenes.
Por lo general la construcción de un terraplén se torna un proceso repetitivo, ya que en
la mayoría de las situaciones se maneja el mismo procedimiento con algunas excepciones. A
rasgos generales el proceso comprende las siguientes etapas:
- Preparación de la superficie de asiento.
- Extensión, desecación o humectación de las capas.
- Compactación de cada capa.
- Refinado de los taludes y coronamiento.
1.6.4.1 Preparación de la Superficie.
Consiste en extraer y retirar de las zonas designadas la tierra vegetal, árboles, tocones,
plantas, maleza, broza, maderas caídas, escombros, basura o cualquier otro material indeseable
según el Proyecto. La maquinaria utilizada para esto se realiza mediante excavadoras. La
ejecución de esta operación incluye las operaciones siguientes:
• Remoción de los materiales objeto de desbroce.
• Retirado y extendido de los mismos en su emplazamiento definitivo.
Figura Nº 5. Excavadora extrayendo capa vegetal.
(Fuente: Elaboración Propia).
10
1.6.4.2 Extensión y humectación de las capas.
La primera actividad que se realiza es la de acumular el material sobre el lugar que se
emplazara el camino, esto generalmente mediante un cargador frontal si el material esta
cercano, o mediante camiones tolva, si se encuentra a mucha distancia.
El contenido de humedad del material durante el extendido no deberá variar en más de
un 2% con respecto a la humedad óptima requerida, determinada según ASTM D-1557. Si el
material estuviere demasiado húmedo como para lograr el grado de compactación especificado,
el rodillo deberá ser suspendido hasta que el material alcance el contenido de humedad
requerido. El espesor de la capa será establecido en las especificaciones del proyecto y ser
aprobado por el Director de las Obras después de realizar un tramo de prueba. El extendido se
realiza mediante tractores, motoniveladoras o bien retroexcavadoras.
Figura Nº 6. Tractor D-4 efectuando extendido.
(Fuente: Elaboración Propia).
1.6.4.3 Compactación de cada capa.
Tanto la humectación como la compactación son dos procesos que siempre van unidos.
La compactación tiene como fin:
11
a). Aumenta la capacidad para soportar cargas: Los vacíos producen debilidad del
suelo e incapacidad para soportar cargas pesadas. Estando apretadas todas las partículas, el
suelo puede soportar cargas mayores, debido a que las partículas mismas soportan mejor.
b). Impide el hundimiento del suelo: Si la estructura se construye en el suelo sin
afirmar o afirmado con desigualdad, el suelo se hunde dando lugar a que la estructura se
deforme (asentamientos diferenciales). Donde el hundimiento es mas profundo en un lado o en
una esquina, por lo que se producen grietas o un derrumbe total.
c). Reduce el escurrimiento del agua: Un suelo compactado reduce la penetración de
agua. El agua fluye y el drenaje puede entonces regularse.
d). Reduce el esponjamiento y la contracción del suelo: Si hay vacíos, el agua puede
penetrar en el suelo y llenar estos vacíos. El resultado seria el esponjamiento del suelo durante
la estación de lluvias y la contracción del mismo durante la estación seca.
e). Impide los daños de las heladas: El agua se expande y aumenta el volumen al
congelarse. Esta acción a menudo causa que el pavimento se hinche, y a la vez, se agrieten. La
compactación reduce estas cavidades de agua en el suelo.
Figura Nº 7. Rodillo vibratorio CAT realizando compactación.
(Fuente: Elaboración Propia).
12
La compactación deberá avanzar gradualmente, desde los bordes hacia el centro de la
faja o desde el borde libre hacia alguna faja vecina previamente compactada, traslapando cada
pasada del rodillo con la anterior en, por lo menos, 50 cm. El rodillado debe continuar hasta
que el material esté compactado a no menos del 95% DMCS (densidad máxima compactada
seca), para suelos no cohesivos, y a no menos del 90% DMCS, para suelos cohesivos, según
ASTM D-1557.
Tabla Nº 1. Suelos más aptos de ser compactados según tipo de rodillo.
Pedraplén
Todo en
uno
Granular
Limos
VIBRATORIOS
Arena
Arcillosa
Limo,
Arcillas
Arcilla
PATA DE CABRA
(Fuente: CHERNE, 2000).
1.7
Maquinarias Utilizadas en el Movimiento de Tierras.
Las maquinarias para movimiento de tierra se caracterizan por ser, en general equipos
autopropulsados utilizados en construcción de: caminos, carreteras, ferrocarriles, túneles,
aeropuertos, obras hidráulicas y edificaciones. Están construidas para varias funciones como
son: soltar y remover la tierra, elevar y cargar la tierra en vehículos que han de transportarla,
distribuir la tierra en tongadas de espesores controlados, y compactar la tierra. Sin embargo
algunas máquinas pueden efectuar más de una de estas operaciones.
1.7.1 Clasificación de las Maquinarias.
1.7.1.1 Según Reina Mulero (2005).
Las maquinarias para un movimiento de tierras se pueden clasificar:
•
Por su posición de trabajo:
13
-Estáticas o Fijas
-Dinámicas o Móviles
•
Por su función o modo de trabajo:
-Excavación
-Carga
-Transporte
-Extendido
-Nivelación
-Compactación.
1.7.1.2 Luego según Cherne (2000):
La maquinaria de excavación y movimiento de tierras, atendiendo a su traslación, se
puede clasificar en tres grandes grupos:
•
Maquinas que excavan y trasladan la carga.
• Tractores con hoja empujadora.
• Tractores con escarificador.
• Motoniveladoras.
• Mototraíllas.
• Cargadoras.
Son máquinas que efectúan la excavación al desplazarse, o sea, en excavaciones
superficiales. La excepción es la cargadora, que cuando excava es en banco, pero luego se
traslada con la carga, aunque la aplicación normal de ésta máquina es para cargar material ya
excavado o suelto.
14
•
Maquinas que excavan, situadas fijas, sin desplazarse.
Realizan excavaciones en desmontes o bancos. Cuando la excavación a realizar sale de
su alcance, el conjunto de la máquina se traslada a una nueva posición de trabajo, pero no
excava durante este desplazamiento.
El desplazamiento necesario entre el órgano de trabajo (hoja, cuchara, cazo, cangilón,
etc.) se efectúa mediante un dispositivo cinemático que modifica la posición relativa de este
órgano de trabajo y el cuerpo principal de la máquina. En este grupo se encuentran:
• Excavadoras hidráulicas con cazo o martillo de impacto.
• Excavadoras de cables. Dragalinas.
• Excavadoras de rueda frontal.
• Excavadoras de cangilones.
• Dragas de rosario.
• Rozadoras o minadoras de túnel.
1.8
Clasificación Propuesta.
Un tipo de clasificación propuesta en esta tesis y que abarca una mayor gama de
maquinarias es la siguiente:
1.8.1 Equipos de Remoción.
Se llaman equipos de remoción a aquellos capaces de nivelar, desmontar o bien extraer
material necesario para ejecutar un terraplén.
A.-
El Bulldozer.
Los bulldozer son tractores dotados de una cuchilla frontal rígidamente unida a él, que
forma un ángulo de 90º con el eje del tractor. La cuchilla tiene movimiento vertical. Sus
15
principales funciones son el empuje y corte de material (suelo), además de:
-
Es el equipo mas utilizado en las labores de corte, remoción de capa vegetal, desmonte,
limpieza de faja , arranque de tocones, escarpe, empuje de tierras, de rocas disgregadas,
etc.
Figura Nº 8. Inclinación de la hoja según el terreno.
(Fuente: Reina Mulero, 2005).
-
Nivelación y recebo de pistas.
-
Perfilado.
-
Excavación en línea recta, extendido por capas y compactado superficial.
-
Construcción de terraplenes.
-
Formación de pilas.
Figura Nº 9. Manera de empezar un corte.
Figura Nº 10. Manera de extender montones.
(Fuente: Reina Mulero, 2005).
16
-
Remolcado de grandes cargas.
La distancia óptima de trabajo es hasta 100 m y velocidad hasta 10 Km/h montado sobre
orugas y hasta 25 Km/h montado sobre neumáticos.
B.- Excavadora.
Las excavadoras son utilizadas en la excavación de la tierra y el carguío de camiones
tolva o bateas. Estos equipos son capaces de excavar en todo tipo de terrenos, excepto roca
sólida, sin necesidad de encontrarse en estado suelto. Estas palas pueden estar montadas en
tractores sobre orugas; en este caso la velocidad de viaje del equipo es muy baja, pero las
pisadas anchas ejercen presiones bajas al suelo, lo cual permite que estos equipos operen en
terrenos suaves. También pueden estar montados en tractores sobre ruedas; este tipo de equipo
permite velocidades más altas, por lo que son utilizados en trabajos pequeños donde se requiera
un desplazamiento considerable y donde las superficies del camino y del terreno sean firmes.
Figura Nº 11. Excavadoras en plena faena.
(Fuente: Elaboración Propia).
En el caso particular de esta tesis, a las excavadoras se le agrego un accesorio adicional
el cual es el Ripper o escarificador, que está formado por un bastidor situado en la parte
superior de la excavadora (reemplazando al balde).Donde mediante cilindros hidráulicos, los
17
brazos pueden descender, clavándolos en el suelo, y de esta forma, al ser arrastrados, producir
profundos surcos que permiten fragmentar y esponjar los materiales rocosos.
Figura Nº 12. Ripper efectuando corte de arenisca.
(Fuente: Elaboración Propia).
C.-
Retroexcavadora.
Este se utiliza principalmente para excavar debajo de la superficie natural del terreno
sobre el cual descansa la maquina, para las labores de excavación carguio de materiales en
condiciones especificas. Muy utilizada para la excavación de zanjas de acueductos, zanjas de
drenaje, ya que puede ir desplazándose longitudinalmente y sobre la zanja, al mismo tiempo
que va moviéndose en reversa, va sacando material y va colocándolo sobre los camiones o en
los laterales por el gran alcance que tiene en el brazo que sostiene. Este equipo es muy usado en
la construcción de los canales de entrada o salida de las alcantarillas.
18
Figura Nº 13. Retroexcavadora CAT 310C.
(Fuente: Elaboración Propia).
La retroexcavadora permite:
-
La extracción de material bajo el nivel del suelo, pudiendo efectuarse el trabajo también
bajo el agua.
-
La excavación de zanjas estrechas.
-
La excavación de canales (saneamiento, riego, zanjas para alcantarillado y agua potable,
etc.
-
La limpieza de zanjas.
-
El trabajo de demolición.
-
La carga sobre medios de transporte.
-
Perfilado de plataformas.
1.8.2 Equipos de Conformación.
Se llaman equipos de conformación a aquellos capaces de perfilar, nivelar, recebar o
bien distender el material para formar un terraplén.
A.-
Motoniveladora.
Es uno de los equipos más versátiles conocidos. Su principal uso es en la distribución y
nivelación de rellenos o terraplenes. También se usa en la escarificación de superficies y en la
19
conformación de cunetas. A veces se utiliza este equipo para la realización de excavaciones de
poca profundidad en la calzada de calles y también en la remoción de capas de rodadura y
material de base.
La función principal de la motoniveladora es la nivelación del terreno, moviendo
pequeñas cantidades de tierra a poca distancia. Los trabajos más habituales de una
motoniveladora son los siguientes:
-
Extendido de una hilera de material descargado por los camiones y posterior nivelación.
-
Refino de explanadas
-
Reperfilado de taludes.
-
Excavación, reperfilado y conservación de las cunetas en la tierra.
-
Mantenimiento y conservación de caminos
Es importante mencionar que las motoniveladoras no son máquinas para la producción,
sino para realizar acabados, ya sea nivelación y/o refino.
Figura Nº 14. Cuchilla vertical.
Figura Nº 15. Máximo alcance lateral.
(Fuente: Reina Mulero, 2005).
1.8.3 Equipos de Transporte.
Los
equipos de transporte son aquellos capaces transportar material a un lugar
determinado. Dicho transporte puede ser en tramos cortos como es el caso de un cargador
frontal o bien en distancias que superan varios kilómetros como es el caso de los camiones
tolva, bateas o dumper.
20
A.-
Cargador Frontal.
Los cargadores frontales son máquinas sobre orugas o neumáticos, accionadas por
mando hidráulico, estos equipos se utilizan para el carguio de materiales, escombros para ser
depositados en los camiones para el bote de los mismos. Hay quienes le dan otro uso, por
ejemplo, el regado de arena o gravilla sobre superficies, excavaciones o extracciones en
materiales de consistencia blanda. El uso correcto de estos equipos es para el carguio de
materiales relativamente sueltos sobre vehículos de transporte, como camiones o dumper. Son
generalmente articulados para permitir maniobras en un espacio reducido.
Figura Nº 16. Cargador Frontal.
(Fuente: Elaboración Propia).
B.-
Camiones y Dumpers:
Su uso es el transporte de los materiales a un destino especificado. Existen camiones de
diferentes capacidades de volumen para cubrir con las diferentes necesidades. Así por ejemplo
existen camiones de 6, 7, 8, 10, 12, 14, 16 m3 y bateas de 20 y 22 m3. Los camiones de 6 a 8
metros debido a su menor peso son generalmente usados para la conformación de calzadas y
relleno de cunetas como alcantarillado y agua potable. En cambio los camiones con capacidad
superiores a 10 metros son usados ya sea para el transporte de material a botadero o el acarreo
de material de cantera a obra. La capacidad de un camión y el número de unidades necesarias
están condicionados a la producción de los cargadores.
21
Figura Nº 17. Camión tolva MB de 12 m3 de capacidad.
(Fuente: Elaboración Propia).
El transporte de material excavado a botadero o al lugar de empleo es muy usual en
las obras. Esta operación comprende el transporte de tierras sobrantes de la excavación
a botadero, o bien el transporte de las tierras, desde canteras, necesarias para efectuar un
terraplén o un relleno. El transporte de tierras a botadero puede formar una unidad única con la
excavación en desmonte y el transporte de tierras para pedraplén suele estar incluido en la
unidad de terraplén compactado, especialmente cuando esta unidad se realiza con bulldozer o
traíllas.
Figura Nº 18. Camión Batea de 20 m3.
(Fuente: Elaboración Propia).
Tanto camiones como dúmper son medios de transporte para largas distancias, con
una serie de peculiaridades. Mientras los primeros no pasan de un peso de 13 toneladas por eje
(pueden circular por carreteras convencionales), los segundos no. Los segundos, además de
su gran capacidad, tienen un diseño especial que los compatibilizan para soportar cargas
22
bruscas, terrenos accidentados, etc. Cabe mencionar que los dumpers debido a su gran peso,
generalmente son ocupados en faenas de minería y en casos muy excepcionales se utilizan en
proyectos de movimiento de tierras.
1.8.4
Equipos Mixtos de Remoción y Conformación.
Se llaman equipos mixtos de remoción y conformación a aquellos que son capaces de
realizar ambas labores por separado.
A.-
Bulldozer. (Descrito anteriormente)
B.-
Retroexcavadora. (Descrito anteriormente)
1.8.5
Equipos Mixtos de Conformación y Transporte.
Se llaman equipos mixtos de conformación y transporte a aquellos que son capaces de
realizar ambas labores por separado.
A.-
Mototrailla (Scrapper).
Este equipo es para trabajos de grandes volúmenes de movimiento de tierra es de uso
muy económico, ya que puede cargar, transportar y rellenar a altas velocidades. En algunos
casos se utiliza un tractor para ayudar durante el proceso de carga, ya que esto hace que se
acorte el tiempo que utiliza este equipo para cargarse. Este equipo se usa para el corte y
acarreo de material cuya distancia es muy larga para ser hecha con tractor y muy corta para ser
realizada con un tractor, cargador y camión.
23
Figura Nº 19 y 20. Mototrailla en plena faena.
(Fuente: www.ing.udep.edu, 1997).
Es una máquina remolcada que permite a la vez:
-
La excavación ( en menor escala)
-
La carga.
-
El transporte y
-
La descarga de materiales de consistencia media tales como arena, arcilla y rocas
disgregadas.
1.8.6 Equipos de Compactación.
Los equipos de compactación son aquellos que por medio de maquinarias de gran peso,
ya sea vibratorias o no vibratorias, dependiendo del tipo de suelo o bien del grado de
compactación especificado, son capaces de comprimir las partículas del suelo, obteniendo las
ventajas que esto proporciona para la construcción de cualquier obra civil. (Bustillo, 1997).
Cabe señalar que existen distintos tipos de rodillos para cada faena o tipo de material a
compactar.
A.-
Rodillo Compactador de 2 o 3 rodillos (no vibrante).
Esta clase de compactador son máquinas autopropulsadas de 2 ó 3 rodillos, que se
emplean en la compactación de tierras con espesores de 20-30 cm. Su peso varía de 5 a 15 ton.
24
y la velocidad de trabajo entre 2 y 10 Km/h. Se usan por lo general en suelos granulares o poco
plásticos, para concreto asfáltico en caliente y para tareas de acabado en capas de base.
Figura Nº 21. Compactador de tres rodillos no vibratorio.
(Fuente: www.ing.udep.edu, 1997).
Son utilizados para compactar:
-
Superficies bituminosas.
-
Caminos de grava.
-
Algunas subrasantes.
Los rodillos lisos se utilizaron intensamente durante muchos años, pero hoy en día
solamente se usan para dar acabado a las capas de rodadura asfáltica después de conseguir la
densidad adecuada con otros equipos. También pueden ser usarse para el sellado de capas.
B.-
Rodillo de Tambor Liso Vibratorio.
El rodillo liso vibratorio es un rodillo liso provisto de un movimiento excéntrico en el
interior del cilindro que le proporciona un movimiento vibratorio. Pueden usarse para la
compactación de suelos granulares con tamaños de partículas que van desde grandes fracciones
rocosas hasta arena fina. Pueden usarse en suelos semicohesivos, siempre y cuando más del
10% del material tenga un IP de 5. Los rodillos más grandes pueden ser muy eficientes en
capas de roca de hasta 90 cm., Sin embargo los convencionales compactan en espesores de
25
hasta 25 cm.
Figura Nº 22. Rodillo Compactador HAMM.
(Fuente: Elaboración Propia).
Los rodillos lisos vibratorios aplican tres fuerzas de compactación: (1) presión, (2)
impacto y (3) vibración. La velocidad de compactación, la frecuencia de vibración y la
amplitud se deben adecuar para conseguir la máxima compactación posible.
C.-
Rodillo Pata de Cabra.
Estos rodillos se presentan frecuentemente para trabajar adosados a un tractor de orugas
que lo impulsa. El rodillo pata de cabra es apropiado para compactar todos los materiales de
grano fino, especialmente cuando el IP es muy grande, mayor de 18% hasta 50%,
con
excepción de gravas y piedra partida. Generalmente estos suelos plásticos con un alto
contenido de arcilla o arenosos con algo de barro cementante.
Figura Nº 23. Rodillo jalado por un tractor.
Figura Nº 24. Rodillo P. de Cabra Autopropulsado.
(Fuente: Reina Mulero, 2005).
26
Como estos rodillos tienden a airear el suelo conforme lo compactan, es apropiado
trabajar los suelos con un contenido de humedad por encima del valor óptimo. Además, como
no compactan de manera adecuada las 2 ó 3 últimas pulgadas de la capa superior, debe
terminarse la compactación con dos pasadas de un rodillo neumático o un rodillo liso si es que
no se va a colocar una capa siguiente.
D.-
Rodillo de Ruedas Neumáticas.
Estos rodillos son superficiales que aplican el principio de amasado al efecto de la
compactación debajo de la superficie. Pueden ser autopropulsados o montados. Las unidades
de llantas pequeñas generalmente tienen dos ejes en tandem con cuatro o cinco llantas en cada
uno. Las llantas oscilan, permitiéndoles seguir el contorno de la superficie y llegar a las áreas
más bajas con una compactación uniforme. Las llantas posteriores están traslapadas respecto a
la posición de las llantas delanteras, para cubrir la superficie entre ellas, logrando una
cobertura completa de la superficie. Las llantas se colocan ligeramente fuera de eje, dándoles
una acción de ondulación para incrementar la acción de amasado al suelo. Adicionando un
balastro, el peso de una unidad puede variar para lograr el necesario según el tipo de suelo.Por
lo general se usan para la compactación del concreto asfáltico en capas de rodadura o en
tratamientos superficiales, además de pedraplenes.
Figura Nº 25. Rodillo de ruedas neumáticas CAT.
(Fuente: www.ing.udep.edu, 1997).
27
1.8.7 Equipos de Apoyo.
Se llaman equipos de apoyo a aquellos que son el complemento o bien acompañan a
otras maquinarias de mayor tamaño para realizar una determinada labor o faena. Entre los
cuales podemos encontrar:
A.-
Camión Aljibe.
Estas maquinas son generalmente camiones compuestos por un estanque de variable
capacidad, adaptados con una bomba de agua tanto de extracción como de impulsión. Las
capacidades mas utilizadas en obra van desde los 7.000 a 10.000 litros. Estos camiones son
muy útiles y generalmente son ocupados durante todo el transcurso de la obra, así por ejemplo
durante el verano, son el equipo encargado de regar los accesos y caminos de modo de evitar la
polución debido al polvo levantado durante la faena de corte y carguio de camiones, además de
humectar las canchas para una adecuada compactación.
Figura Nº 26. Camión Aljibe con bomba incluida.
(Fuente: Elaboración Propia).
En cambio en el invierno, son los encargados de extraer el agua que se acumule en la
obra ya sea por intensas lluvias o bien por alguna napa que se encuentre al realizar una
excavación ya sea de plataforma o bien de alcantarillado. Otro uso que se les da, es el de
proporcionar agua para las pruebas de estanqueidad a las que son sometidas los colectores de
alcantarillado y también el agua necesaria para algunas faenas de albañilería.
28
B.-
Minicargador (Bobcat).
Estas pequeñas pero versátiles maquinas son el complemento ideal para los equipos de
mayor tamaño. Esta máquina pequeña pero potente es ideal para realizar una variedad de
trabajos, incluyendo excavar, nivelar, rellenar, transportar materiales y más. Están compuestas
por un balde que se encuentra articulado por una pala hidráulica, cabe señalar que además
algunos tipos de bobcat son adaptables a colocarles algunos accesorios como por ejemplo un
martillo demoledor o bien una horquilla.
Figura Nº 27. Minicargador CAT.
(Fuente: Elaboración Propia).
Algunas de las labores en que son utilizados los minicargadores:
-
Rellenar y nivelar diversas superficies, como por ejemplo el emparejamiento de patios
y antejardín entre viviendas.
-
Transportar diversos materiales y equipos menores en el interior de la obra.
-
Cargar los materiales de desecho producidos por la obra hacia un contenedor de basura.
-
Demoler pavimentos o aceras existentes (esta faena se realiza con el accesorio del
martillo demoledor).
-
Transportar pallets de ladrillos y de soleras (esta faena se realiza con el accesorio de
horquilla).
29
“Los minicargadores son máquinas fáciles de operar, poseen un mando multifuncional
el cual controla la velocidad y dirección de la transmisión hidrostática mientras que otra
palanca controla las funciones de elevación e inclinación”. (Manual Bobcat, 2004)
Sin duda esta maquina gracias a su tamaño compacto le permite tener acceso a aquellas
áreas donde otros equipos no caben. Bien sea al trabajar en espacios interiores o exteriores,
además su reducido peso le permite trabajar en condiciones blandas, húmedas o pantanosas
alterando muy poco el suelo.
30
CAPITULO II:
“Ejecución del Movimiento de Tierras en Loteo Sirón y Problemática Existente”.
En el Capitulo I vimos la descripción del proyecto en forma general, sin embargo en este
capitulo nos enfocaremos principalmente y en forma mas detallada a lo que fue el movimiento
de tierras del proyecto Loteo Sirón, fijando nuestra atención básicamente en los problemas
ocurridos durante la ejecución de esta faena y la forma en que se solucionaron.
2.1
Generalidades.
El Loteo Sirón se ubica en el sector sur oriente de la ciudad de Punta Arenas, tiene una
superficie aproximada de 7.8 Ha y se encuentra ubicado entre las calles Pedro Aguirre Cerda y
Jorge Alessandri.
Figura Nº28. Loteo Sirón en su estado natural.
Figura Nº 29. Primeros Trabajos en Cerro Sirón
(Fuente: Elaboración Propia).
En su estado natural el sector en donde se emplaza el loteo servia como lugar de talaje
para algunos animales. Su topografía presenta la característica de poseer un vistoso cerro,
denominado en esta tesis como Cerro Sirón el cual posee un volumen aproximado de 95.000 m3
geométricos. En general el proyecto de Loteo contempla la construcción de 374 viviendas, las
cuales se encuentran subdivididas en siete lotes, estas viviendas son pareadas, de dos pisos con
31
una superficie de 46,74 m2, las cuales se encuentran distribuidas o agrupadas mediante
manzanas debidamente urbanizadas (conformación de calles y pasajes, muros de contención,
equipamiento, agua potable, alcantarillado, etc).
Cabe mencionar que una de las causas por las cuales la Empresa Salfa Corp se adjudico
la construcción de esta obra, fue el hecho de haber estudiado dicha propuesta pensando que el
material cortado en el cerro se iba a utilizar como relleno compensado a colocar en plataformas,
dejando solo los últimos 60 cm. para cargarlos con relleno de empréstito (según
recomendaciones del mecánico de suelos), en este caso de material integral, el cual se obtenía
primeramente desde el Pozo Varillas y luego del Pozo Gómez.
Lo anterior era valido si nos basamos en los análisis previos que se realizaron cuando se
estudio la propuesta, estos estudios consistieron en una serie de calicatas (estas se verán mas
detalladamente en el Capitulo III) en diversos sectores del cerro, en los cuales en su gran
mayoría arrojaba que el cerro estaba formado por una capa vegetal de unos 20 cm. de promedio,
de ahí en adelante hasta los 2 mt (profundidad máxima de la calicata) el suelo era variable e iba
desde arcilla hasta una arena limosa, suelo apto para ser utilizado como relleno compensado.
Figura Nº 30. Calicata realizada en Cerro Sirón.
Figura Nº 31. Estratigrafía del sector.
(Fuente: Carrasco, 2008).
32
2.2
Antecedentes Geológicos y Geomorfológicos de la Zona.
Punta Arenas y la cuenca del Estrecho de Magallanes presenta principalmente rocas
sedimentarias, tanto de origen marino como continental (fluvial, lacustre, etc.), de las cuales las
mas antiguas, de edad Terciario Superior, corresponden al afloramiento de la Formación de
Loreto (Relieve Alto). Sobre estas rocas fundamentales se sustentan los sedimentos no
consolidados constituidos por depósitos cuaternarios de origen glacial, glaciofluvial,
glaciolacustres, fluvial, marino y orgánico, que forman una unidad estratigráfica denominada
formación de Cabo Negro y es la que conforma el área sobre la cual asienta la ciudad de Punta
Arenas.
Figura Nº 32. Plano Geológico del sector.
(Fuente: Uribe, 1982)
“Morfológicamente hablando, Punta Arenas corresponde a un punto de una gran terraza
litoral de origen marino, de unos 10 m. de altura, que desciende al norte y al oeste. Los
materiales que la constituyen son sedimentos marinos y fluvioglaciales; compuestos
principalmente por arcillas, gravas y arenas de variada granulometría; parcialmente mezclados
con cenizas volcánicas. Esta terraza parece ser el resultado de una reciente elevación y
depositación de estos sedimentos y constituir una antigua línea de la costa”. (Uribe, 1982).
33
2.3
Plan de Calidad del Movimiento de Tierras del Loteo Siron.
Como la Empresa Salfa Corp se encuentra acreditada por la Norma ISO 9001, por
procedimiento el Jefe de Calidad de la obra debe preparar un informe detallado para cada
partida que se ejecute en obra, en donde van claramente detalladas todas las especificaciones,
procedimientos, ensayos y exigencias a seguir. Para nuestro caso, nos interesa conocer el Plan
de Calidad relacionado con el Movimiento de Tierras del Loteo Sirón. El cual se resume de la
siguiente manera:
2.3.1 Excavación y Transporte a Botadero.
Previo a la ejecución de las obras se deberán replantear las alineaciones y realizar los
trabajos topográficos pertinentes, señalando los puntos de referencia del proyecto, tanto en
planta como en elevación, de acuerdo a planos y terreno. Si existiera alguna indefinición, esta
será resuelta por la inspección de obras.
En el caso de encontrarse a nivel de sello de fundación o subrasante de material
inadecuado, tales como: suelo orgánico, escombros, etc., se deberá retirar este material hasta
lograr que el terreno bajo la subrasante sea apto para fundar, con una profundidad promedio de
excavación de 1.3 mt. En el punto anterior es muy variable, ya que debido a la amplitud del
loteo, lo cual trae como consecuencia la variabilidad de las condiciones de los suelos que se
pueden encontrar en los diferentes sectores a excavar, es que resulta muy relativo indicar una
profundidad especifica de excavación; lo anterior se explica debido a que en algunos sectores
basto con retirar la capa vegetal y el terreno era bueno (aprox. 1.0 mt de profundidad de
excavación), sin embargo en la parte alta del loteo (lugar donde se encontraban algunas
vertientes y turba) debió excavarse hasta 3.5 mt. de profundidad e inclusive en algunos sectores,
los mas críticos, donde el terreno no afirmaba debió realizarse un zampeado con bolones y
arenas gruesas, asumiendo el valor económico que significa esto.
34
En el caso de excavarse bajo el nivel de la subrasante, el material de reemplazo será
estabilizado tamaño máximo 4” con un C.B.R. mínimo de 40% compactado a 95% del proctor
modificado. Se aceptará una tolerancia en la excavación de +/- 2 cm.
Si en los trabajos de excavación, se presentan napas subterráneas ó condiciones
climáticas adversas (Lluvia, Nieve) se determinarán los métodos de agotamiento necesarios
para no interrumpir la continuidad de la actividad. Se considerarán las Instalaciones y equipos
(bombas) que se requieran para el agotamiento.
La primera etapa de las excavaciones se realizará en forma masiva con maquinaria
pesada (Excavadoras, camiones tolvas, tractores, rodillos). Se evitarán las sobre excavaciones,
solamente en casos justificados y aprobados por el Jefe de Terreno.
Los procedimientos de las excavaciones se han planificado de acuerdo a las
características del terreno. Se comenzará con la remoción de la capa vegetal (±0.30 m), además
se considerará en los sectores en que los niveles topográficos así los determinen, excavar hasta
llegar a la cota requerida.
2.3.2
Excavación y Transporte para Relleno.
Al final de cada excavación, se realizarán chequeos de Cotas, Ejes y Taludes. Se deberá
tener especial cuidado en la conservación de los puntos de referencia (P.R.), en caso de que se
dañen o se desplacen, se procederá a su reemplazo y nivelación.
El material inadecuado proveniente de la excavación será transportado a botaderos
autorizados. Se podrá ocupar el material de excavación siempre que sea aceptado por el
mecánico de suelos.
2.3.3
Relleno.
Se reciben los camiones con el material (debidamente autorizado) y el registro emitido
desde la cantera, que certifica la procedencia del material.
35
La superficie a rellenar debe estar limpia, libre de plásticos, madera o cualquier otro
desecho orgánico y debe estar compactado con rodillo. El sello o fondo de excavación debe
encontrarse aprobado y perfectamente documentado con respecto a su nivel, previo al inicio de
las labores de relleno. Asimismo, la superficie a rellenar debe ser apta para ejecutar los rellenos.
El material de aporte será material de cantera y deberá estar certificado por el
Laboratorio Tekno-vía, mediante ensayos de proctor y granulometría.
2.3.3.1 Exigencias relacionadas con el Relleno.
Se esparce y distribuye el material en las zonas a rellenar, colocando las capas de 30 cm
de espesor compactado, con una tolerancia de ± 2 cm, se efectuará un relleno masivo y a
continuación se excavará para dar cabida a las fundaciones. El material de relleno a colocar se
limitara el tamaño máximo a 4”.
Se compactará con equipos apropiados para obtener la densidad solicitada. La densidad
se debe controlar cada 700m2 por cada manzana, por el laboratorio Tekno-vía.
La capa de relleno debe alcanzar como mínimo un 95% del Proctor Modificado. No se
debe recompactar el suelo natural. Se deberán registrar éstas en el protocolo de densidades.
Se deberá muestrear cada 2500 m3, solicitando para ensayo granulometría, CBR,
Proctor, Límites y densidades de partículas sólidas.
Los trabajos deberán ser supervisados y verificados por el Supervisor de la obra.
La lista de chequeo deberá ser entregada para la recepción de la faena por el capataz a
cargo de ésta, sólo cuando el Supervisor recepcione la faena se podrá seguir con la otra etapa.
Finalmente cuando la faena esté recepcionada se deberá entregar la lista de chequeo al
Jefe de Calidad, quien la revisará y la archivará. (Constructora Salfa Corp, 2008)
36
2.4
Logística y Planificación de la Faena.
Según el programa de obra correspondía cortar y posteriormente rellenar la plataforma
D, luego la E, I, K, F, G, H, J, L, M y finalmente la N (el loteo general y la distribución por
manzanas se puede apreciar en el Anexo B). Esta distribución se realizo pensando en ejecutar
primeramente las plataformas que se encontraban alejadas del Cerro, para dar mas tiempo a la
excavación de este, teniendo presente que el material compensado para rellenar dichas
plataformas provenía de dicho cerro y finalmente llegar a la plataforma N la cual se encuentra
emplazada en su totalidad en dicho sector.
Cuando comenzaron las primeras faenas de movimiento de tierras, es decir en el mes de
enero, se contrataron cuatro excavadoras, las dos primeras encargadas de cortar la capa vegetal
del loteo en general, la tercera dedicada exclusivamente al corte del cerro y la ultima se
encontraba en el Pozo Varillas cortando y cargando los camiones con material integral, un
rodillo vibratorio, el cual obviamente era el encargado de compactar las capas de material que
era cargado en las plataformas, tres retroexcavadoras encargadas de extender en las
plataformas el material depositado por los camiones, un tractor D-4 ubicado en el Botadero
Casanueva y que realizaba la labor de esparcir el material vegetal proveniente del loteo. Cabe
destacar que todos los equipos mayores mencionados anteriormente tienen un costo por hora y
que es variable según el equipo. También se contrato un camión aljibe, encargado de humectar
los caminos dentro y fuera de la obra de modo de evitar la polución ocasionada por la
excavación y que se acrecentaba durante los días de viento, además de humectar las
plataformas para una correcta compactación. La otra faena que este realizaba era la de extraer
con la motobomba el agua ocasionada por napas freáticas. El tipo de contrato de este camión
aljibe era un monto fijo mensual.
37
Y por ultimo camiones tolva que realizaban viajes internos, es decir dentro de la misma
obra y viajes a botadero y cantera. Es importante mencionar que la forma de pago de estos
camiones se dividían de dos maneras:
-
Camiones por día.
-
Camiones por m3/Km. (comúnmente denominado camiones por vuelta).
Los primeros, es decir los que tenían un tipo de contrato por día, son aquellos que
independiente de la cantidad de vueltas que estos ejecutasen durante la jornada el monto a
cancelar es fijo y siempre el mismo y este varia proporcional a la capacidad de la tolva. Los
trabajos que estos ejecutaban era el de realizar viajes internos, que consistía en ser cargados
por las excavadoras con material proveniente del cerro y posteriormente transportarlo y
depositarlo en las plataformas que se iban conformando, es decir participaban en el relleno
compensado. Lo anterior era muy conveniente económicamente hablando teniendo en cuenta
que en el día un camión realizaba en promedio entre 35 a 40 viajes, en el capitulo IV se
analizaran mas detalladamente el costo de lo que significa esto.
Figura Nº 33. Camión que realiza viajes internos en Cerro Sirón.
(Fuente: Elaboración Propia).
Por otro lado los camiones contratados por m3/Km. son aquellos que realizaban viajes a
botadero y que trasladaban principalmente la capa vegetal que iba siendo cortada y viajes a
38
cantera, a estos camiones se les pagaba dependiendo del numero de vueltas que ejecutasen y
este monto era variable y dependía de la distancia en kilómetros a la cual recorrían.
Mientras que la mano de obra relacionada con esta faena, consistió principalmente en
dos cardchequer, dos aculatadores, un jornal encargado de acomodar los camiones en botadero
y un planillero en cantera encargado de entregar los vales, el cual era el documento que
acompañaba a el report diario y señalaba el viaje a cantera.
2.5
Problemas Acontecidos durante la Ejecución de la Faena.
Sin lugar que uno de los puntos en que se centra
esta tesis corresponde a la
problemática que aconteció en la ejecución del movimiento de tierras de la obra Loteo Siron. La
forma en que errores de cálculo, imprevistos y problemas climáticos ocasionan costos no
considerados al estudiar la propuesta. Obviamente una vez ocurridos los problemas no queda
otra opción que solucionarlos, es por esto que también nos enfocaremos en la solución de estos
imprevistos y el costo que significo.
2.5.1
M3 de Corte Proyectado v/s M3 de Corte Real.
Según Budget (Presupuesto) y basándose en levantamientos realizados por el equipo de
topografía y resultados de calicatas del estudio de suelos, lo cual arrojaba como dato una altura
de corte aproximada, se estudio la propuesta pensando que en todo el movimiento de tierras las
cantidades iban a ser las siguientes (volúmenes geométricos):
Tabla Nº 2. Cantidades de Obra Proyectadas.
Partida
M3 Proyectados P. Unitario
Corte
145.000
$ 1.483
Relleno de Empréstito
42.000
$ 3.582
Relleno Compensado
55.607
$ 643
(Fuente: Elaboración Propia).
39
Sin embargo estas cantidades variaron considerablemente, una de las causas fue el
cambio realizado en el plano de cotas. Debido a que inicialmente se trabajo con un plano y a
mediados del mes de febrero llego una revisión Nº 2 de este mismo, con lo cual aumentaba
considerablemente la cantidad de relleno, principalmente en las manzanas I, K, M, J y L, dicha
altura en estas manzanas superaba los 2 mt.
Figura Nº 34. Estaca de Trazo que muestra altura a rellenar.
(Fuente: Elaboración Propia).
Considerando que a esa altura ya estaban replanteadas algunas de estas manzanas, lo
que significo a topografía revisar todos los niveles y además ya se había encontrado el otro gran
problema el cual era encontrarse en el Cerro Siron, fuente de material compensado, con un
suelo de pésima calidad para compensar por su baja capacidad de soporte y a la vez muy poco
trabajable por su extraña naturaleza como lo es la arenisca grisácea.
2.5.2
Problemas debido a la Arenisca Grisácea.
No cabe duda que el mayor problema acontecido en el movimiento de tierras de este
proyecto fue el hecho de encontrarse tan sorpresiva, temprana y en el lugar menos indicado con
esta clase de suelo (el cual será analizado en el capitulo siguiente). Como se menciono
anteriormente la propuesta fue estudiada pensando en que el material cortado en el Cerro Sirón
40
iba a ser utilizado íntegramente como relleno compensado para cargar las plataformas, lo
anterior basándose en el estudio de suelos (calicatas) que se realizaron en dicho sector.
Figura Nº 35. Aparición de la Arenisca en el Cerro.
(Fuente: Elaboración Propia).
Esto pensando en que el costo por m3 de relleno de empréstito, es decir material de pozo
(integral) tiene un costo de propuesta de $3.582, el cual obviamente dicho costo se encuentra
asociado al flete y al valor de compra del árido, si comparamos este precio con los $643 que
estaba considerado por m3 de relleno compensado, el cual solo tiene considerado el costo de la
maquinaria involucrada ya que el flete se le carga a la excavación, es sin lugar a dudas una
diferencia considerable teniendo en cuenta las cubicaciones de obra involucradas.
Figura Nº 36 y 37. Arenisca Grisácea en su estado natural.
(Fuente: Elaboración Propia).
Durante todo el mes de enero se trabajo tal como se había pensado, sin embargo durante
la primera semana de febrero salio a la vista la arenisca, lo cual trajo como consecuencia que la
cantidad de m3 diarios de relleno compensado mermara considerablemente, teniendo que buscar
41
otro frente del loteo para poder compensar. Y la otra consecuencia fue la de traer el tractor D-4,
el cual se encontraba en el Botadero efectuando las tareas de distendido de material vegetal,
para poder avanzar lentamente en el corte de la arenisca, ya que debido a las características de
este suelo, el cual durante el verano se encuentra con una dureza similar a la roca y por esto es
imposible poder cortarlo con la pala de la excavadora. Mientras que en el invierno se presenta
como un material gredoso (en condiciones de saturamiento) y fácil de cortar, un ejemplo de lo
anterior es el hecho de pegarse en la tolva de los camiones, esto trajo como consecuencia que
durante la época mas critica de invierno obligo a tener una retroexcavadora permanente en el
Botadero, de modo que una vez descargado el material, poder sacar con el aguilón lo restante en
la tolva, el cual era un volumen considerable.
Una vez conocido la naturaleza de este material, podemos identificar los tres grandes
problemas que traen como consecuencia el hecho de encontrarse con este suelo, los cuales son:
2.6
•
Aumento de Esponjamiento.
•
Aumento en el tiempo de faena.
•
Aumento en el costo y en el número de horas maquinas.
Solución y Análisis de la Problemática.
La solución ofrecida para cortar dicho material corresponde a colocar el accesorio de
Ripper o escarificador a la excavadora, el cual está formado por un bastidor situado en la parte
superior de la excavadora (reemplazando al balde), donde mediante cilindros hidráulicos, los
brazos pueden descender, clavándolos en el suelo, y de esta forma, al ser arrastrados, producir
profundos surcos que permiten fragmentar y esponjar los materiales rocosos.
42
Figura Nº 38. Excavadora adaptada con ripper.
(Fuente: Elaboración Propia).
Esta concreta solución trae consigo ciertas consecuencias:
2.6.1
Aumento de Esponjamiento:
Si sabemos que el esponjamiento es la variación de volumen que experimenta una masa
al pasar de su estado natural o en banco a su estado suelto, y referida a este:
E = (dB - dE) / dB
ecuación 2.1
Donde:
dB: densidad en banco o in situ
dE: densidad suelta.
Y que el factor de esponjamiento se denomina por la expresión:
F.E = dE / dB
ecuación 2.2
O sea que el factor de esponjamiento es la relación entre la densidad suelta y la densidad
en banco (suele ser menor que 1). Otra relación interesante es la que se conoce como porcentaje
de esponjamiento. Se denomina así al incremento de volumen que experimenta el material
respecto al que tenía en el banco, o sea:
43
Sw = (dB - dE) * 100
dB
ecuación 2.3
Donde:
Sw: % de esponjamiento
Según Cherne al no tener el estudio de un suelo en particular, se pueden tener como
referencia los siguientes valores:
Tabla Nº 3. Densidades del material en banco y suelto, para casos de Mov. de Tierras.
MATERIAL
Estado Natural
Arcilla Seca
Húmeda
Seca
Tierra
Húmeda
Barro
Seca
Arena
Húmeda
Saturada
Natural
Grava
Seca
Saturada
Arenisca
dE (t/m3) dB (t/m3)
1,66
1,48
1,66
1,51
1,6
1,25
1,42
1,69
1,84
1,93
1,51
2,02
1,22
2,02
1,84
2,08
1,9
2,02
1,54
1,6
1,9
1,08
2,17
1,69
2,26
2,03
F.E
0,83
0,81
0,80
0,80
0,79
0,81
0,89
0,89
0,89
0,89
0,89
0,89
0,6
(Fuente: CHERNE, 2000).
Si observamos la tabla, nos daremos cuenta que la arenisca anteriormente mencionada
tiene un esponjamiento aproximado a un 60%, considerando que la propuesta se estudio con un
esponjamiento en el peor de los casos de 35%.
Considerando además que en muchas ocasiones se cargaron verdaderas rocas a la tolva
de los camiones y que el esponjamiento de esto es altísimo. Lo anterior trae como consecuencia
que la cantidad de viajes a botadero aumento de manera sideral, y por ende el costo asociado a
esto se incrementa proporcionalmente.
44
2.6.2
Aumento en el Tiempo de Faena:
Otro importante factor que influye negativamente en el presupuesto y que es
consecuencia de la aparición de la arenisca, corresponde al tiempo de la faena, el cual se
incrementa notablemente.
Lo anterior se explica asumiendo que el tiempo en cortar y posteriormente cargar un
material como arena limosa, el cual estaba considerado, es notablemente menor de lo que se
demora el ripper en cortar la arenisca, proceso muy lento, de poco avance y además muy poco
uniforme, ya que en ocasiones salen rocas de gran volumen. Siguiendo con el proceso una vez
que la arenisca es cortada hay que efectuar el carguío de esta en los camiones tolva y para esto
es necesario volver a cambiar el accesorio de la excavadora, de ripper a balde. Dicho tiempo
corresponde a un aumento en las horas maquinas y en menor escala a horas hombre que se
deben asumir.
2.6.3 Aumento en el Costo y el Número de Horas Maquinas:
Teniendo en cuenta que durante el mes de febrero de 2008, mes en el cual afloro la
arenisca, se trabajo con un tractor D-4 para cortar dicho material y que no fue hasta el mes de
marzo en el cual se comenzó a utilizar como accesorio el ripper en la excavadora. Las primeras
maquinas a las cual se les coloco el accesorio de ripper fueron las Maqsa, sin embargo los
trabajos de estas maquinas con ripper duraron aproximadamente dos semanas.
Esto debido a una gran baja en la vida útil de la maquinaria, ocasionado por el hecho de
cortar arenisca con ripper. Lo cual provoca un gran desgaste en los pasadores y bujes, el cual es
ocasionado por el violento impacto entre la arenisca y el ripper.
Como consecuencia de esto, y debido a que ningún dueño particular de maquinaria se
encontraba dispuesto a que su maquinaria trabaje con ripper por las consecuencias antes
45
mencionadas, la administración de la obra tomo la determinación de aumentar en un 7% aprox.
el costo de la hora maquina con accesorio de ripper, es decir un aumento de $2000 por hora
maquina.
2.6.4 Otros Problemas que afectaron la Ejecución de la Faena.
Aquí se explicaran dos importantes puntos que indudablemente afectaron la correcta
ejecución del movimiento de tierras del proyecto. Cabe destacar que estas problemáticas no
están directamente relacionadas con la aparición de arenisca gris en el cerro, y que
específicamente el primero se refiere a problemas de la economía mundial, como lo fue el alza
de los combustibles, lo que afecto específicamente en el valor del petróleo diesel, principal
fuente de energía de las maquinarias y camiones tolva. Y el segundo, hace referencia a
problemas climáticos, los que se vieron incrementados en invierno, afectando los caminos tanto
dentro de la obra como los exteriores, vale decir aquellos que llegaban hacia el botadero y
cantera.
2.6.4.1 Cambio de Tarifas en Maquinas y Camiones debido a alzas en los Combustibles:
Como se explico anteriormente, debido a problemas en la economía mundial el valor del
litro del petróleo aumento considerablemente. Esto trajo como consecuencia que los dueños de
maquinarias y camiones exigieran un aumento en el valor de las horas maquinas, para el caso
de las maquinarias y un aumento en las tarifas por m3/Km. para el caso de los camiones que se
encontraban por vuelta, además de un aumento en el costo diario, para aquellos camiones que
se encontraban trabajando por día.
Luego de un par de reuniones entre los transportistas y autoridades de la empresa se
llego a los siguientes valores:
•
Para los camiones al día:
46
Tabla Nº 4. Reajuste de tarifas para camiones con Contrato por Día .
Capacidad
6 m3
8 m3
10 m3
12 m3
•
Tarifa Antigua
Tarifa Reajustada
$ 60.000
$ 65.000
$ 75.000
$ 80.000
$ 85.000
$ 90.000
$ 90.000
$ 100.000
(Fuente: Elaboración Propia).
Para los camiones por m3/km:
En este caso, es decir para los camiones que se encontraban por vuelta, se reajusto la
tarifa antigua la cual era $470 los dos primeros kilómetros y $80 el kilómetro adicional a $580
los dos primeros kilómetros y $100 el kilómetro adicional.
Por ejemplo un viaje a Botadero Casanueva, el cual se encontraba a 3 Km. de distancia
desde la obra y realizado por un camión de 12 m3 (capacidad de tolva mas característica en los
camiones de la obra), con la tarifa antigua valía $6.660, mientras que con la tarifa reajustada
vale $8.160, es decir un aumento de aproximadamente un 16%.El calculo anterior se detalla a
continuación:
$C = [580 + (N – 2) * 100] * T
ecuación 2.4
Donde:
N: kilómetros de distancia.
T: capacidad de la tolva.
$C: valor en pesos por viaje
Por otro lado el alza de las maquinarias fue el siguiente:
Tabla Nº 5. Reajuste de tarifas para equipos mayores.
Equipo
Tarifa Antigua
Tarifa Reajustada
Excavadora
$ 28.000
$ 29.500
Retroexcavadora
$ 16.000
$ 17.000
Minicargador
$ 14.000
$ 15.000
(Fuente: Elaboración Propia).
Con esto nos damos cuenta que el gasto en que se incurrió por el hecho de aumentar las
tarifas, tanto de las maquinarias como la de los camiones, la cual no estaba considerada y
obviamente afecto negativamente en el presupuesto de la obra.
47
2.6.4.2 Problemas de Accesos durante Época de Invierno:
Este problema el cual se produjo principalmente debido a las lluvias de invierno, lo cual
trajo consigo que los accesos troncales de la obra, es decir aquellos caminos en los cuales
comúnmente transitaban los camiones tolva, camiones planos de entrega de materiales,
maquinaria mayor, horquillas, etc. quedasen totalmente inutilizados y además provocaba que
las plataformas, al encontrarse el material saturado se acolchonen. En primer lugar producía
una molestia generalizada en los transportistas ya que peligraba el sistema de suspensión de sus
camiones, era común en esta época los cortes en el paquete de resortes, lo cual significaba un
costo para el transportista además de tener que estar varios días parados arreglando dicho
problema. Y por otro lado debido a lo anterior se hacia imposible subir al cerro y poder
continuar con el corte y posterior transporte a botadero. Y en segundo lugar, el otro gran
problema era el constante reclamo de los vecinos, los cuales vivían en sectores aledaños a los
caminos hacia botadero y cantera, ya que estos debido al continuo transito de los camiones
quedaban totalmente inutilizados. Consecuencia de lo anterior la obra tuvo que asumir una serie
de infracciones por parte de la municipalidad.
Figura Nº 39. Estado de los caminos después de un día de lluvia.
(Fuente: Elaboración Propia).
La solución que se le dio a lo antes mencionado, para el caso de los caminos internos,
fue cargar los accesos con arena sucia con el objeto secar el terreno y drenar el agua, otra
48
solución que se adopto cuando los caminos se encontraban en condiciones mas criticas fue
colocar bolones de 6”, lo cual provocaba que el terreno se afirme, pero la mas concurrente y la
que provoco mas gastos asociados, fue la de cargar los caminos con material integral. Lo
anterior trajo como consecuencia que en los primeros días, dicha solución funcionara muy bien,
pero cuando llovía y el material se saturaba nuevamente quedaba convertido en barro, lo cual
originaba que se volvía a repetir el proceso, es decir se retiraba el material saturado y se
cargaba nuevamente con integral, cabe mencionar que aproximadamente se enviaron a botadero
16.402 m3 de material correspondiente a limpieza, considerando además las horas maquinas
involucradas en esta faena.
Figura Nº 40. Material acolchonado.
(Fuente: Elaboración Propia).
Mientras que en el caso de los caminos externos se adopto una solución similar, es decir
en los sectores mas críticos, se cargo las calles con material integral y se utilizo horas maquinas
de retroexcavadora para distender dicho material y en ocasiones y cuando las condiciones lo
ameritaban una motoniveladora se encargaba de solucionar el problema.
2.7
Termino de Material Compensado en Cerro y Ataque de otro Frente.
Como se explico anteriormente el hecho de que la arenisca gris haya aparecido con tanta
prontitud, obligo a tomar la determinación de buscar material compensado en otro frente, dentro
de la misma obra, el cual en terreno se denomino relleno compensado fuera de loteo, teniendo
49
conciencia que la cantidad a compensar nunca iba a ser similar a lo que se había pensado y
estudiado en propuesta.
Figura Nº41. Vista desde Cerro Sirón.
Figura Nº42. Excavadora escarpado material.
(Fuente: Elaboración Propia).
De esta manera se encontró una veta de material de buena calidad, que correspondía a
una arena limosa (el análisis de este material se encuentra en el capitulo siguiente) en el sector
sur oriente del loteo (se detalla en plano de loteo Anexo B). Inclusive como se aprecia en la Fig.
Nº41 y 42 esta veta se encontraba justo en los deslindes del loteo, lugar que ha esas alturas de la
obra estaba cercado y muy próximo a la Población Kaweasqar, por esto se debió explicar la
situación y pedir autorización a la Municipalidad para poder cortar dicho sector.
Figura Nº43. Apreciación de la veta del material.
(Fuente: Elaboración Propia).
50
Si consideramos que la faena de extracción de material compensado de este sector del
loteo, duro aproximadamente dos meses y medio, ya que después de esto llego el invierno y el
material se saturo, las cantidades extraídas fueron 41.926 m3 sueltos, cifra para nada
despreciable pensando que no estaba considerado extraer material de dicho sector y que el
material extraído del cerro y que sirvió como relleno compensado fue aproximadamente 35.740
m3 sueltos.
2.8
Pozos de Empréstito utilizados por obra Loteo Sirón.
Sin duda uno de los puntos más importantes a tener en cuenta al estudiar un proyecto de
movimiento de tierras es la ubicación, distancia, calidad del material y volumen aproximado a
remover del pozo a explotar, lugar de abastecimiento del material de empréstito. De estos
lugares se extrajeron principalmente material integral, necesario para la última capa de las
plataformas y en casos aislados y según la veta del material arena sucia de cerro.
2.8.1 Pozo Varillas y Pozo Gómez, lugares de Empréstito de Sirón.
En el caso del movimiento de tierras del Loteo Siron, la propuesta se estudio pensando
que el pozo de empréstito iba a estar ubicado a 8 Km, sin embargo el primer lugar explotado
fue el Pozo Varillas, ubicado a 10 Km. de distancia de la obra, del cual se comenzó a extraer
material integral desde que comenzó la obra, es decir los primeros días de enero hasta fines de
marzo, este fin se debió principalmente por el termino de material de buena calidad, cabe
mencionar que del Pozo Varillas se extrajo la cantidad de 32.410 m3 sueltos de material
integral. Debido a lo anterior, se vio la urgencia de encontrar rápidamente un pozo nuevo y que
cumpla con las características buscadas, es decir que tenga una buena cantidad de material a
explotar, que dicho material sea de buena calidad y por supuesto que se encuentre lo mas
cercano posible de la obra.
51
Figura Nº44. Vista de material del Pozo Gómez.
(Fuente: Elaboración Propia).
De esta manera se llego al Pozo Gómez, ubicado a 6 Km. de distancia, cuya superficie
es de 4.9 Ha y que según las visitas a terreno y el estudio de Plan de Manejo Ambiental que se
realizo cumplía con todas las características anteriormente mencionadas, vale decir que la obra
Loteo Sirón fue la encargada de administrar este pozo, y a la vez proporcionar material integral
a las demás obras de la Empresa Salfa Corp que se ejecutaban paralelamente a Sirón. El hecho
de administrar el pozo significo pagar todos los costos asociados como son:
•
Horas Maquinas de Excavadora, para cortar el material y por supuesto cargar los
camiones y de retroexcavadora y motoniveladora cuando se necesito arreglar los
caminos hacia el pozo (principalmente en época de invierno).
•
Mano de Obra de Planillero, encargado de entregar los vales, los cuales eran el
documento que testificaba el viaje.
•
Costo de subcontrato de guardias, encargados de la vigilancia del lugar.
•
Costo del árido, debido a que el propietario de este lugar corresponde a un particular y
según trato cerrado con este se debió cancelar la suma de $400 por m3 de material
extraído.
•
Costo del Permiso de Extracción de Áridos, corresponde a un valor fijo mensual de 20
UTM y se cancela en la Dirección de Aseo, Ornato y Control de la municipalidad
52
correspondiente al sector, en este caso en la I. Municipalidad de Punta Arenas (una
copia del comprobante correspondiente al mes de Octubre se encuentra en el Anexo C).
•
Costo del estudio del Plan de Manejo Ambiental, el cual fue realizado por la Consultora
Dickson Ltda. y que tuvo un costo de $ 877.047.
•
Costos Varios, por ejemplo el valor de imprenta de los vales, costo de flete del traslado
de maquinarias (excavadoras, tractores), etc.
Teniendo en cuenta todos estos cargos y basándose en una planilla Excel (la cual será
analizada en el Capitulo IV), se calcula el costo por m3 de árido extraído, luego se cierra un
costo mensual y posteriormente se hacen los cargos a las obras que extrajeron material.
2.8.2
Plan de Manejo Ambiental de Pozo Gómez.
Este estudio fue realizado por la Consultora Dickson Ltda, y lo primordial se detalla a
continuación:
Tabla Nº 6. Antecedentes generales del Plan de Manejo Ambiental.
ITEMS
1. Superficie a Intervenir
2. Profundidad Promedio
3. Volumen a Remover Mensual
4. Volumen a Remover Anual
5. Volumen a Remover Total
6. Principales Procesos
7. Equipos de Apoyo
8. Tecnología Aplicada
9. Tipo de Instalaciones
DEFINICIONES Y/O CARACTERISTICAS
4,9 Hectáreas
3,0 a 4,0 metros
9.500 m3
38.000 m3
80.000 m3
Extracción - Selección - Acopio - Transporte
2 Excavadoras y Tractores cuando sea necesario
Mecánica
Casilla de vigilancia y de control de viajes
Camino al Andino y camino secundario por Reserva
10. Vías de Acceso o Transporte
Forestal Magallanes.
11. Periodo de Extracción
650 días
12. Uso Posterior del Área
Será determinada por el propietario. Inicialmente como
Recuperada
campo ganadero
(Fuente: Dickson Consultores Ltda, 2008)
2.8.2.1 Identificación de Impactos al Recurso Suelo y Entorno.
Las consecuencias que traería el hecho de explotar el pozo según el estudio realizado
serian:
53
Para el caso del suelo:
•
Compactación producto del paso de vehículos pesados, equipos mayores y transito
continuo de personas.
•
Remoción de cubierta vegetal producto del desplazamiento y traslado del suelo para
facilitar el retiro del material integral (subsuelo).
•
Perdida de la cubierta vegetal por la remoción y desplazamiento del suelo.
Para el caso del entorno:
•
Perdida del Relieve y Geomorfología del Área, producto de la extracción del material
integral existe una perdida del relieve y geomorfología del área explotada.
2.8.2.2 Medidas de Mitigación y Recuperación.
De acuerdo a lo indicado en el Titulo IV, Articulo 9º de la Ordenanza Local para la
extracción de áridos, se realizaran en el área intervenida, procesos de recuperación dentro del
lapso de un año de calendario. Para lo que se implementaran las siguientes acciones:
1.-
Recuperación del Relieve y Geomorfología del Área. Se recuperara el relieve y la
geomorfología mediante uso de equipos (excavadora y tractor) los taludes de trabajo serán los
de abandono, es decir 1:1; teniendo siempre presente las características del terreno previo a la
intervención, material existente y disponibles. Vale decir se procederá a realizar un proceso de
remodelación topográfica para dejar una geomorfología similar al entorno.
2.-
Reposición del Escarpe. Posteriormente se procederá a dispersar uniformemente la
capa del suelo vegetal (escarpe) sobre la superficie intervenida para recuperar la cubierta
vegetal, previo desarrollo de los taludes de abandono.
54
3.-
Descompactación del Suelo. De ser necesario, se escarificara el suelo (principalmente
la superficie ocupada para habilitar el camino de acceso e instalación de equipos y
contenedores; en sentido perpendicular a los vientos dominantes).
4.-
Observaciones:
•
El programa de recuperación agronómica del área será responsabilidad de un asesor
técnico contratado por la empresa.
•
El programa de recuperación de la superficie intervenida conservara el escurrimiento
natural de las aguas del sector (Dickson Consultores Ltda, 2008)
2.9
Botaderos utilizados por obra Loteo Sirón.
Al igual que las precauciones que hay que tener al elegir el lugar a explotar como pozo
de empréstito, para el caso de la elección del botadero ocurre lo mismo, principalmente en el
punto que especifica la distancia obra-botadero. Ya que mientras más cercano se encuentre el
botadero de la obra, mas dinero nos estaremos ahorrando al momento de sacar cuentas.
2.9.1
Criterios de Localización de un botadero.
Al momento de elegir un botadero existen muchas recomendaciones, sin embargo las
principales se resumen a continuación:
•
Evitar la alteración de áreas protegidas indicadas en el Catálogo Áreas Protegidas y
Sitios Prioritarios.
•
Como lugares de botaderos, el Contratista deberá elegir áreas fuera de la vista de los
usuarios del camino en proyecto o cualquier otro cercano, a una distancia no inferior a
200 m del eje de cualquier camino público y a 500 (m) de zonas pobladas. En casos
excepcionales, con autorización expresa del Inspector Fiscal, esta distancia puede ser
menor a las indicadas, siempre que el Botadero sea tratado ambientalmente, y signifique
55
un beneficio para los usuarios del camino o los pobladores cercanos; lo que requerirá ser
analizado previamente a su utilización como botadero tratado, por los especialistas de la
Dirección Vialidad, quienes asesorarán al Inspector Fiscal en la decisión.
•
Evitar la afectación de sitios donde subsiste flora o fauna en categoría de conservación
(se consideran aquellos que no estén representados en las categorías de áreas
protegidas).
•
Evitar la afectación de sitios de interés arqueológico o histórico.
•
Instalar botaderos preferentemente en aquellas áreas con bajo valor edafológico, es
decir, suelos con capacidad de uso IV a VII.
•
Evitar alterar, en forma significativa, la fisonomía original del terreno y no interrumpir
los cursos de aguas superficiales.
Sin embargo el principal requisito que se debe tener en cuenta debido a que en su
mayoría los botaderos son predios particulares. Corresponde al hecho de contar con una
autorización previa y expresa por escrito del propietario, la que deberá ser presentada a la
Inspección Fiscal. Se deberán presentar los antecedentes que acrediten el dominio de la
propiedad.
2.9.2
Botadero Casanueva y Botadero Mercado.
Estos botaderos anteriormente mencionados fueron los que ocupo a lo largo de todo el
proyecto la Constructora Salfa Corp para depositar los desechos orgánicos provenientes del
Loteo Sirón. Ambos botaderos tienen dos similitudes, la primera que corresponden a predios
particulares, el primero cuyo propietario es don Enrique Casanueva y el segundo don Carlos
Mercado, de allí sus nombres, y debido a esto se tuvo que obtener un permiso de ellos para
poder utilizarlos como botaderos. Y la segunda similitud y la mas importante es que se
encuentran ambos a 3 km. de distancia de la obra.
56
Figura Nº45. Tolva, aculatador y tractor en faena. Figura Nº46. Vista lejana hacia el Botadero Mercado.
(Fuente: Elaboración Propia).
Sin embargo el botadero Casanueva sirvió durante solo dos meses ya que por motivos de
espacio se relleno en su totalidad con 81.658 m3 aprox.
Por su parte el Botadero Mercado, el cual corresponde a un sitio eriazo que se encuentra
aproximadamente a seis metros bajo el nivel del camino (motivo por el cual el propietario
accedió a dar la autorización) se utilizó durante el transcurso de toda la obra y debido a su
amplitud se rellenaron cerca de 181.950 m3, teniendo aun capacidad para otra importante
cantidad de material. Vale decir que el personal que se encontraba en el botadero correspondía a
un aculatador, que cumple la función de dirigir a los camiones y señalar el lugar adecuado para
que estos depositen el material y la otra labor es la de anotar en una planilla los viajes
realizados por cada camión para poder pagarles las vueltas que realicen. Y además se
encontraba un tractor D-5 encargado de nivelar el sector y distender el material acopiado.
57
CAPITULO III:
“Ensayos de los Diferentes Tipos de Suelos utilizados y encontrados en Loteo Sirón y su
análisis correspondiente”.
En este capitulo partiremos revisando las calicatas que se realizaron en el sector de
Cerro Sirón y como los resultados arrojaban que el suelo era apto para ser utilizado como
relleno compensado. Luego veremos la realización y análisis de los diferentes tipos de suelos
que se utilizaron en Loteo Sirón, es decir se realizara un completo estudio de la mecánica de
suelos del proyecto Loteo Sirón.
Cabe destacar que los suelos que se analizaran serán el integral extraído del Pozo
Gómez, el suelo extraído del Cerro Sirón y que sirvió durante el mes de enero como relleno
compensado, el suelo extraído del lado oriente del loteo y el cual en esta tesis se denomina
relleno compensado fuera de loteo y por supuesto la arenisca gris. Los ensayos que se realizaran
serán: Determinación de la Granulometría, Límites de Consistencia (Limite Liquido y Límite
Plástico), Proctor Modificado y Ensayo CBR.
3.1
Calicatas realizadas en Cerro Sirón.
Analizaremos principalmente dos calicatas realizadas en el sector alto del loteo, es decir
en el sector del cerro, vale decir que estas calicatas se realizaron el 13 de diciembre del 2007 y
que la información de estas sirvieron como dato al estudiar la propuesta. La estratigrafía típica
encontrada, es la siguiente:
58
3.1.1
Calicata Nº1 (Profundidad 1.80 m):
Tabla Nº 7. Detalle calicata Nº1.
Estrato (Nº)
1
2
Entre Cotas (m)
0,00 a 0,10
Clasificación (U.S.C.S)
0,10 a 1,80
Descripción Visual del Suelo
Suelo Vegetal
Arena Limosa color café claro,
compacidad media, humedad baja, sin
plasticidad, estructura homogénea,
con grava dispersa tamaño máximo 40
mm. en un 2%.
SM
(Fuente: Carrasco, 2008).
Figura Nº47. Ubicación Calicata.
Figura Nº48. Estratigrafía del sector.
(Fuente: Carrasco, 2008).
Nota: No se observo presencia de nivel freático.
3.1.2
Calicata Nº2 (Profundidad 2.00 m):
Tabla Nº 8. Detalle calicata Nº2.
Estrato (Nº)
1
2
Entre Cotas (m)
0,00 a 0,40
0,40 a 2,00
Clasificación (U.S.C.S)
SM
(Fuente: Carrasco, 2008).
Nota: No se observo presencia de nivel freático.
Descripción Visual del Suelo
Suelo Vegetal
Arena Limosa color café claro,
compacidad media, humedad baja, sin
plasticidad, estructura homogénea,
con grava dispersa tamaño máximo 40
mm. En un 2%.
59
Teniendo presente que de un total de 8 calicatas que se realizaron en diversos sectores
del cerro los datos fueron muy similares a lo que se muestra, esto sirvió como base para pensar
que en su mayoría este cerro era una fuente de material para compensar lo cual según se
muestra en el capitulo anterior no fue así.
3.2
Integral (Pozo Gómez).
Este material fue el que se utilizo en Loteo Siron, como material de empréstito, como se
menciono en los capítulos anteriores en dicho proyecto se utilizaron como empréstito dos
pozos: el Pozo Varillas y el Pozo Gómez, siendo el material de este último el que vamos a
analizar debido a que la cantidad de m3 extraídos fue incidente.
3.2.1
Análisis de Granulometría (Integral, Pozo Gómez).
Tabla Nº 9. Tabla de Granulometría de Integral (Integral, Pozo Gómez).
Tamiz
% que pasa
% retenido acum.
80 mm
3"
100
0
63 mm
2 1/2"
89
11
11
50 mm
2"
89
40 mm
1 1/2"
84
16
25 mm
1"
77
23
27
20 mm
3/4"
73
12,5 mm
1/2"
-
-
10 mm
3/8"
59
41
6,3 mm
1/4"
-
-
5 mm
Nº 4
44
56
2,5 mm
Nº 8
-
-
2 mm
Nº 10
35
65
0,5 mm
Nº 40
17
83
0,08 mm
Nº 200
9
91
residuo
-
0
100
(Fuente: Elaboración Propia).
•
Clasificación del Suelo:
Tabla Nº10. Clasificación del Suelo (Integral, Pozo Gómez).
GW-GC
USCS
A-2-4 (0)
AASHTO
(Fuente: Elaboración Propia).
60
3.2.2
Limites de Consistencia (Integral, Pozo Gómez).
Tabla Nº11. Tabla Resumen de Limites de consistencia (Integral Pozo Gómez).
Nº Golpes
15
Limite Plástico
22
29
39
Limite Liquido
Masa Capsula + Suelo Húmedo [gr]
16,22
16,67
16,68
26,00
25,40
25,01
25,18
Masa Capsula + Suelo Seco [gr]
15,82
16,32
16,28
23,56
23,30
22,95
23,16
Masa Capsula [gr]
12,78
13,74
13,29
13,51
14,13
13,66
13,67
Masa de Agua [gr]
0,40
0,35
0,40
2,44
2,10
2,06
2,02
Masa de Suelo Seco [gr]
3,04
2,58
2,99
10,05
9,17
9,29
9,49
% Humedad
13,20
13,60
13,40
24,30
22,90
22,20
21,30
Promedio L.P
13,40
(Fuente: Elaboración Propia).
Grafico Nº1. Grafico Limite Liquido (Integral, Pozo Gómez).
(Fuente: Elaboración Propia).
Según apreciamos en el grafico Nº1, el limite liquido del integral, proveniente de Pozo
Gómez, a los 25 golpes corresponde a un 23%. Por otra parte el índice de plasticidad que
corresponde a:
IP= LL - LP
ecuación 3.1
61
Luego:
IP= 22.7 – 13.4
Î IP= 9%
Según sus características este material corresponde a un suelo de carácter granular,
específicamente una grava bien graduada con presencia de
plasticidad (IP) anteriormente indicada.
arcilla, la cual le entrega la
62
3.2.3 Ensayo Proctor Modificado (Integral Pozo Gómez).
•
Método D (NCh 1534/2 Of. 79).
Tabla Nº12. Tabla Resumen de Humedades y densidades (Integral Pozo Gómez).
1
2
3
4
5
Humedad
Aparente [%]
Humedad Real
[%]
Masa
Molde+Material
[gr]
Masa Molde [gr]
Masa Material
[gr]
Volumen Molde
[cm3]
DCH [gr/cm3]
DCS
Referencial
[gr/cm3]
DCS Real
[gr/cm3]
4
5
6
7
3
4,1
4,8
5,6
6,4
3,2
8132
8248
8285
8249
8036
3116
3116
3116
3116
3116
5016
5132
5169
5133
4920
2131
2131
2131
2131
2131
2,35
2,41
2,43
2,41
2,31
2,26
2,3
2,29
2,25
2,24
2,26
2,3
2,3
2,26
2,24
(Fuente: Elaboración Propia).
63
Determinación Humedad Real (NCh 1515 Of. 79).
•
Parte Superior del Molde.
Tabla Nº13. Tabla Resumen de Humedades y masas (Integral Pozo Gómez).
mr [gr]
mh [gr]
ms [gr]
%W
Capsula Nº1
Capsula Nº2
Capsula Nº3
Capsula Nº4
Capsula Nº5
97,5
706,5
681,6
4,3
97
612,1
587,4
5,0
101
702,5
671,2
5,5
98
633,2
597
7,3
97,5
562,5
547,7
3,3
(Fuente: Elaboración Propia).
•
Parte Inferior del Molde.
Tabla Nº14. Tabla Resumen de Humedades y masas (Integral Pozo Gómez).
mr [gr]
mh [gr]
ms [gr]
%W
Capsula Nº1
Capsula Nº2
Capsula Nº3
Capsula Nº4
Capsula Nº5
100,9
638,1
618
3,9
95,7
586,6
565,2
4,6
100,9
625
597,4
5,6
103,7
616,2
585,9
6,3
95,8
547,6
534,2
3,1
6,8
3,2
(Fuente: Elaboración Propia).
%W Promedio
4,1
4,8
5,6
ms= masa seca
mr= masa recipiente
mh= masa húmeda
Conocido el peso específico sólido (Gs= 2.73), el cual se obtiene en el ensayo densidad
de partículas sólidas, podemos calcular la curva de saturación, en donde:
WZ = [ (1 / δS) – (1 / GS) ] * 100 δW
Donde:
ecuación 3.2
Wz= Humedad de suelo saturado
δS = Densidad en el punto
64
δW= Densidad del agua
Grafico Nº2. Grafico Curva Proctor, %W v/s DCS (Integral, Pozo Gómez).
Curva Proctor
2,32
D.C.S. [gr/cm3]
2,30
2,28
2,26
2,24
2,22
2,0
3,0
4,0
5,0
6,0
7,0
% Humedad
(Fuente: Elaboración Propia).
Luego según el grafico Nº2 obtenemos que:
•
DMCS = 2.30 [gr/cm3]
•
%W OPT = 5.2 %
•
WZ = 6.8%
8,0
9,0
65
3.2.4
•
Ensayo CBR (Integral, Pozo Gómez).
Antes de Inmersión (NCh 1852 Of. 81).
Tabla Nº15. Tabla Resumen de Humedades y densidades (Integral Pozo Gómez).
Nº Golpes
56
25
10
Humedad
Aparente [%]
Humedad Real
[%]
Masa
Molde+Material
[gr]
Masa Molde c/n
Base [gr]
Masa Material
[gr]
Volumen Molde
[cm3]
DCH [gr/cm3]
DCH
Referencial
[gr/cm3]
DCS Real
[gr/cm3]
5,20
5,20
5,20
6,30
6,70
6,90
13132
12628
12445
7988
7600
7604
5144
5028
4841
2126
2121
2125
2,42
2,37
2,28
2,3
2,37
2,17
2,28
2,22
2,13
(Fuente: Elaboración Propia).
•
Después de Inmersión.
Tabla Nº16. Tabla Resumen de densidades (Integral Pozo Gómez).
Nº Golpes
56
25
10
Masa Molde c/n
Base+Material [gr]
Masa Molde c/n
Base [gr]
Masa Material
[gr]
Volumen Molde
[cm3]
DCH [gr/cm3]
Humedad Real
[%]
DCS Real
[gr/cm3]
13193
12745
12621
7988
7600
7604
5205
5145
5017
2126
2121
2125
2,45
2,43
2,36
6,1
6,1
6,1
2,31
2,29
2,23
(Fuente: Elaboración Propia).
66
Determinación Humedad Real (NCh 1515 Of. 79).
•
Antes de Golpear.
Tabla Nº17. Tabla Resumen de Humedades antes de golpear (Integral Pozo Gómez).
mr [gr]
mh [gr]
ms [gr]
%W
Capsula Nº1
Capsula Nº2
Capsula Nº3
Capsula Nº1
Capsula Nº2
Capsula Nº3
133,8
721,5
685,3
6,6
127,3
719,7
683,3
6,5
135,4
800,8
758,2
6,8
99,7
504,4
482,9
5,6
129,2
516,8
496,3
5,6
94,9
551,7
527,4
5,6
(Fuente: Elaboración Propia).
•
Después de Golpear.
Tabla Nº18. Tabla Resumen de Humedades después de golpear (Integral Pozo Gómez).
Capsula Nº1
Capsula Nº2
Capsula Nº3
Capsula Nº1
Capsula Nº2
Capsula Nº3
%W
130,1
665,5
635,7
5,9
130,3
668,0
633,3
6,9
131,8
707,4
670,3
6,9
131,8
521,3
497,3
6,6
122,3
500,0
476,4
6,7
95,8
500,0
475,0
6,6
%W Promedio
6,3
6,7
6,9
6,1
6,1
6,1
mr [gr]
mh [gr]
ms [gr]
(Fuente: Elaboración Propia).
67
•
Penetración de CBR.
Tabla Nº19. Tabla Resumen de Penetración y Tensión (Integral Pozo Gómez).
Tiempo [seg]
mm
Penetración
pulg.
Nº Golpes
56
Lectura
MPA
25
Lectura
MPA
10
Lectura
MPA
30
60
90
120
150
180
210
240
360
480
600
0,63 1,25 1,90 2,50 3,10 3,75 4,40 5,08 7,50 10,00 12,00
0,025 0,050 0,075 0,100 0,125 0,150 0,175 0,200 0,300 0,400 0,500
45
132
282
452
628
831 1048
0,5
1,3
2,7
4,3
5,9
7,8
9,8
12
49
140
255
300
491
738
990
0,2
0,5
1,4
2,4
2,9
4,6
6,9
9,3
12
25
48
80
134
210
309
421
0,2
0,3
0,5
0,8
1,3
2,0
3,0
4,0
(Fuente: Elaboración Propia).
Grafico Nº3. Grafico Tensión v/s Penetración (Integral, Pozo Gómez).
(Fuente: Elaboración Propia).
Los suelos granulares presentan la singularidad que en la curva penetración v/s tensión
tienen muchas deflexiones y cambios de pendiente (la forma de las curvas se asemejan a una s),
debido a lo irregular de las curvas se debe corregir. La forma de corrección se realiza tirando
una tangente en la máxima pendiente de cada curva (es decir en la de 56, 25 y 10 golpes),
posteriormente se toma como origen (0;0) el punto en el cual dicha tangente corta el eje x;
68
seguidamente se cuentan los 5.08 mm a partir del nuevo origen y se realiza una paralela al eje y
hasta cortar con la curva en corrección, seguidamente en el punto de intersección nuevamente
se tira una paralela al eje x y en el punto en que corte con el eje y será la tensión final.
De este modo para:
•
•
•
56 Golpes Î 12.3 / 10.3= 119%
25 Golpes Î 11.8 / 10.3= 115%
10 Golpes Î 6.10 / 10.3= 59%
Tabla Nº20. Tabla Resumen de %CBR y DSC (Integral Pozo Gómez).
Nº Golpes
CBR [%]
DSC [gr/cm3]
56
119
2,28
25
115
2,22
10
59
2,13
(Fuente: Elaboración Propia).
Grafico Nº4. Grafico %CBR y DSC (Integral, Pozo Gómez).
(Fuente: Elaboración Propia).
Según se observa en el grafico Nº4 el % CBR para el integral, proveniente del Pozo
Gómez, a 5.08 mm de penetración y al 95% de DMCS corresponde a un 107%.
69
3.3
Arena Limosa (sector Cerro Siron).
Este material fue el extraído del cerro y utilizado como relleno compensado, lo cual en la
propuesta estaba considerado trabajarlo de esa manera. Sin embargo este material duro aprox.
todo el mes de enero del 2008, ya que a principios de febrero empezó a aflorar la arenisca y por
ende se agoto dicha arena compensada.
3.3.1
Análisis de Granulometría (Arena Limosa, sector Cerro Siron).
Tabla Nº 21. Tabla de Granulometría (Arena Limosa, sector Cerro Sirón).
% que pasa
% retenido acum.
5 mm
Tamiz
Nº 4
100
0
2,5 mm
Nº 8
-
-
2 mm
Nº 10
99
1
0,5 mm
Nº 40
71
29
0,08 mm
Nº 200
22
78
-
0
100
residuo
(Fuente: Elaboración Propia).
•
Clasificación del Suelo:
Tabla Nº22. Clasificación del Suelo (Arena Limosa, sector Cerro Siron).
SM
USCS
A-2-4 (0)
AASHTO
(Fuente: Elaboración Propia).
Este material corresponde a una arena limosa.
3.3.2
Limites de Consistencia (Arena Limosa, sector Cerro Siron).
El suelo obtenido en el Cerro Siron, que corresponde a una Arena Limosa no tiene
plasticidad (NP).
El material indicado se clasifico usando los criterios de la Clasificación USCS y
AASHTO, debido a que no tenia límite líquido, es decir el material se “desmoronaba” y al
colocarlo en la cuchara se despegaba de ésta haciendo imposible realizar el ensayo. Por otra
parte tampoco se le pudo realizar
formar el cordón.
el ensayo de plasticidad, debido a que fue imposible
70
3.3.3 Ensayo Proctor Modificado (Arena Limosa, sector Cerro Siron).
•
Método D (NCh 1534/2 Of. 79).
Tabla Nº23. Tabla Resumen de Humedades y densidades (Arena Limosa, sector Cerro Siron).
1
2
3
4
5
Humedad
Aparente [%]
Humedad Real
[%]
Masa
Molde+Material
[gr]
Masa Molde [gr]
Masa Material
[gr]
Volumen Molde
[cm3]
DCH [gr/cm3]
DCS
Referencial
[gr/cm3]
DCS Real
[gr/cm3]
10
12
14
16
18
10,5
12,5
14,1
16,9
17,6
7259
7397
7543
7570
7588
3114
3114
3114
3114
3114
4145
4283
4429
4456
4474
2131
2131
2131
2131
2131
1,95
2,01
2,08
2,09
2,10
1,77
1,79
1,82
1,80
1,78
1,76
1,79
1,82
1,79
1,78
(Fuente: Elaboración Propia).
71
Determinación Humedad Real (NCh 1515 Of. 79).
•
Parte Superior del Molde.
Tabla Nº24. Tabla Resumen de Humedades y masas (Arena Limosa, sector Cerro Siron).
mr [gr]
mh [gr]
ms [gr]
%W
Capsula Nº1
Capsula Nº2
Capsula Nº3
Capsula Nº4
Capsula Nº5
135,1
611,6
565,2
10,8
132,5
530,5
486,7
12,4
134,1
676,3
610
13,9
136,3
572,8
509,4
17,0
130
606,0
530,8
18,8
(Fuente: Elaboración Propia).
•
Parte Inferior del Molde.
Tabla Nº25. Tabla Resumen de Humedades y masas (Arena Limosa, sector Cerro Siron).
mr [gr]
mh [gr]
ms [gr]
%W
Capsula Nº1
Capsula Nº2
Capsula Nº3
Capsula Nº4
Capsula Nº5
131,1
579,3
538,3
10,1
129,9
592,1
540,6
12,5
129,1
603,7
544,4
14,3
132,9
595,5
529,4
16,7
128,1
647,9
567,0
18,4
16,9
18,6
(Fuente: Elaboración Propia).
%W Promedio
10,5
12,5
14,1
ms= masa seca
mr= masa recipiente
mh= masa húmeda
Conocido el peso específico sólido (Gs):
GS = 2.59
72
Grafico Nº5. Grafico Curva Proctor, %W v/s DCS (Arena Limosa, sector Cerro Siron).
Curva Proctor
1,84
D.C.S. [gr/cm3]
1,82
1,80
1,78
1,76
1,74
10,0
11,0
12,0
13,0
14,0
15,0
16,0
% Humedad
(Fuente: Elaboración Propia).
Luego según el grafico Nº5 obtenemos que:
•
DMCS = 1.82 [gr/cm3]
•
%W OPT = 14.8 %
•
WZ = 16.3%
17,0
18,0
19,0
73
3.3.4 Ensayo CBR (Arena Limosa, sector Cerro Siron).
•
Antes de Inmersión (NCh 1852 Of. 81).
Tabla Nº26. Tabla Resumen de Humedades y densidades (Arena Limosa, sector Cerro Siron).
Nº Golpes
Humedad
Aparente [%]
Humedad Real
[%]
Masa
Molde+Material
[gr]
Masa Molde c/n
Base [gr]
Masa Material
[gr]
Volumen Molde
[cm3]
DCH [gr/cm3]
DCH
Referencial
[gr/cm3]
DCS Real
[gr/cm3]
56
25
10
14,8
14,8
14,8
13,4
13,7
13,7
11935
11834
11437
7516
7600
7605
4419
4234
3832
2117
2121
2125
2,09
2,00
1,80
1,82
1,74
1,57
1,84
1,76
1,59
(Fuente: Elaboración Propia).
•
Después de Inmersión.
Tabla Nº27. Tabla Resumen de densidades (Arena Limosa, sector Cerro Siron).
Nº Golpes
Masa Molde c/n
Base+Material [gr]
Masa Molde c/n
Base [gr]
Masa Material
[gr]
Volumen Molde
[cm3]
DCH [gr/cm3]
Humedad Real
[%]
DCS Real
[gr/cm3]
56
25
10
12031
11843
11752
7516
7608
7605
4515
4243
4147
2117
2121
2125
2,13
2,00
1,95
22,2
26,5
26,0
1,75
1,58
1,55
(Fuente: Elaboración Propia).
74
Determinación Humedad Real (NCh 1515 Of. 79).
•
Antes de Golpear.
Tabla Nº28. Tabla Resumen de Humedades antes de golpear (Arena Limosa, sector Cerro Siron).
mr [gr]
mh [gr]
ms [gr]
%W
Capsula Nº1
Capsula Nº2
Capsula Nº3
Capsula Nº1
Capsula Nº2
Capsula Nº3
87,0
432,3
392,5
13,0
84,4
403,6
365,3
13,6
90,5
526,1
475,1
13,3
89,6
520,8
442,7
21,8
87,8
595,8
493,7
25,2
86,6
510,9
423,9
25,8
(Fuente: Elaboración Propia).
•
Después de Golpear.
Tabla Nº29. Tabla Resumen de Humedades después de golpear (Arena Limosa, sector Cerro Siron).
Capsula Nº1
Capsula Nº2
Capsula Nº3
Capsula Nº1
Capsula Nº2
Capsula Nº3
%W
86,8
449,3
405,6
13,7
93,8
516,6
465,2
13,8
85,2
422,0
380,7
14,0
84,8
592,2
457,9
22,6
89,7
636,4
517,5
27,8
86,4
591,0
486,4
26,2
%W Promedio
13,4
13,7
13,7
22,2
26,5
26,0
mr [gr]
mh [gr]
ms [gr]
(Fuente: Elaboración Propia).
75
•
Penetración de CBR.
Tabla Nº30. Tabla Resumen de Penetración y Tensión (Arena Limosa, sector Cerro Siron).
Tiempo [seg]
mm
Penetración
pulg.
Nº Golpes
56
Lectura
MPA
25
Lectura
MPA
10
Lectura
MPA
30
60
90
120
150
180
210
240
360
480
600
0,63 1,25 1,90 2,50 3,10 3,75 4,40 5,08 7,50 10,00 12,00
0,025 0,050 0,075 0,100 0,125 0,150 0,175 0,200 0,300 0,400 0,500
20
45
69
89
103
121
133
144
0,34 0,76 1,16 1,50 1,73 2,04 2,24 2,42
11
31
51
66
76
83
90
95
0,18 0,52 0,86 1,11 1,28 1,40 1,51 1,60
19
31
39
43
48
52
57
60
0,32 0,52 0,66 0,72 0,81 0,88 0,96 1,01
(Fuente: Elaboración Propia).
Grafico Nº6. Grafico Tensión v/s Penetración (Arena Limosa, sector Cerro Siron).
TENSION V/S PENETRACION
2,5
Tension [MPa]
2
1,5
1
0,5
0
0,63
1,25
1,9
2,54
3,1
3,75
4,4
5,08
Penetracion [mm]
56 Golpes
25 Golpes
10 Golpes
(Fuente: Elaboración Propia).
De este modo para:
•
•
•
56 Golpes Î 2.42 / 10.3= 23%
25 Golpes Î 1.60 / 10.3= 16%
10 Golpes Î 1.01 / 10.3= 10%
Tabla Nº31. Tabla Resumen de %CBR y DSC (Arena Limosa, sector Cerro Siron).
Nº Golpes
CBR [%]
DSC [gr/cm3]
56
23
1,84
25
16
1,76
10
10
1,59
(Fuente: Elaboración Propia).
76
Grafico Nº7. Grafico %CBR y DSC (Arena Limosa, sector Cerro Siron).
(Fuente: Elaboración Propia).
Según se observa en el grafico Nº7 el % CBR para la arena limosa, sector Cerro Siron, a
5.08 mm de penetración y al 95% de DMCS corresponde a un 15%.
3.4 Arena Limosa (sector Fuera de Loteo).
Este material corresponde al encontrado en las afueras del loteo y que se comenzó a
explotar aprox. el mes de febrero del 2008, inmediatamente después que se encontró la
arenisca. Cabe mencionar que el proyecto se vio en la necesidad de buscar una nueva fuente de
material compensado, ya que la fuente principal, es decir el cerro se agoto, debido a la aparición
de la arenisca grisácea.
3.4.1
Análisis de Granulometría (Arena Limosa, sector Fuera de Loteo).
Tabla Nº 32. Tabla de Granulometría (Arena Limosa, sector Fuera Loteo).
Tamiz
% que pasa
% retenido acum.
25 mm
1"
100
0
20 mm
3/4"
99
1
12,5 mm
1/2"
-
1
10 mm
3/8"
99
6,3 mm
1/4"
-
-
5 mm
Nº 4
98
2
2,5 mm
Nº 8
-
-
2 mm
Nº 10
97
3
0,5 mm
Nº 40
50
50
0,08 mm
Nº 200
14
86
residuo
-
0
100
77
(Fuente: Elaboración Propia).
•
Clasificación del Suelo:
Tabla Nº33. Clasificación del Suelo (Arena Limosa, sector Fuera Loteo).
SM
USCS
A-1b (0)
AASHTO
(Fuente: Elaboración Propia).
Este material corresponde a una arena limosa, con porciones de roca, grava y arenas.
3.4.2
Limites de Consistencia (Arena Limosa, sector Fuera de Loteo).
El suelo obtenido en el sector Fuera de Loteo, que corresponde a una Arena Limosa no
tiene plasticidad (NP).
El material indicado se clasifico usando los criterios de la Clasificación USCS y
AASHTO, y al igual que la arena limosa proveniente del cerro no se pudo calcular el límite
líquido ni el plástico.
78
3.4.3 Ensayo Proctor Modificado (Arena Limosa, sector Fuera de Loteo).
•
Método D (NCh 1534/2 Of. 79).
Tabla Nº34. Tabla Resumen de Humedades y densidades (Arena Limosa, sector Fuera Loteo).
1
2
3
4
5
Humedad
Aparente [%]
Humedad Real
[%]
Masa
Molde+Material
[gr]
Masa Molde [gr]
Masa Material
[gr]
Volumen Molde
[cm3]
DCH [gr/cm3]
DCS
Referencial
[gr/cm3]
DCS Real
[gr/cm3]
12
14
16
18
10
14,2
14,9
17,5
20
11,8
7118
7247
7391
7411
6993
3120
3120
3120
3120
3120
3998
4127
4271
4291
3873
2131
2131
2131
2131
2131
1,88
1,94
2,00
2,01
1,82
1,68
1,70
1,72
1,70
1,65
1,65
1,69
1,70
1,68
1,63
(Fuente: Elaboración Propia).
79
Determinación Humedad Real (NCh 1515 Of. 79).
•
Parte Superior del Molde.
Tabla Nº35. Tabla Resumen de Humedades y masas (Arena Limosa, sector Fuera Loteo).
mr [gr]
mh [gr]
ms [gr]
%W
Capsula Nº1
Capsula Nº2
Capsula Nº3
Capsula Nº4
Capsula Nº5
98,4
549,0
492,7
14,3
96,9
525,3
456,8
19,0
134,7
589,2
521,4
17,5
133,3
531,9
465,7
19,9
130,0
507,5
468,0
11,7
(Fuente: Elaboración Propia).
•
Parte Inferior del Molde.
Tabla Nº36. Tabla Resumen de Humedades y masas (Arena Limosa, sector Fuera Loteo).
mr [gr]
mh [gr]
ms [gr]
%W
Capsula Nº1
Capsula Nº2
Capsula Nº3
Capsula Nº4
Capsula Nº5
128,8
594,8
537,1
14,1
95,8
510,1
469,6
10,8
135,1
543,1
483,1
17,4
127,0
575,7
500,8
20,0
114,8
547,5
502,0
11,8
20,0
11,8
(Fuente: Elaboración Propia).
%W Promedio
14,2
14,9
17,5
ms= masa seca
mr= masa recipiente
mh= masa húmeda
Conocido el peso específico sólido (Gs):
GS = 2.61
80
Grafico Nº8. Grafico Curva Proctor, %W v/s DCS (Arena Limosa, sector Fuera de Loteo).
Curva Proctor
D.C.S. [gr/cm3]
1,70
1,68
1,66
1,64
1,62
11
12
13
14
15
16
17
18
19
% Humedad
(Fuente: Elaboración Propia).
Luego según el grafico Nº8 obtenemos que:
•
DMCS = 1.70 [gr/cm3]
•
%W OPT = 16.5 %
•
WZ = 20.5%
20
21
22
23
24
81
3.4.4
•
Ensayo CBR (Arena Limosa, sector Fuera de Loteo).
Antes de Inmersión (NCh 1852 Of. 81).
Tabla Nº37. Tabla Resumen de Humedades y densidades (Arena Limosa, sector Fuera Loteo).
Nº Golpes
Humedad
Aparente [%]
Humedad Real
[%]
Masa
Molde+Material
[gr]
Masa Molde c/n
Base [gr]
Masa Material
[gr]
Volumen Molde
[cm3]
DCH [gr/cm3]
DCH
Referencial
[gr/cm3]
DCS Real
[gr/cm3]
56
25
10
16,5
16,5
16,5
17,4
17,2
17,3
12099
11790
10989
7897
7735
7234
4202
4055
3755
2127
2131
2128
1,98
1,90
1,76
1,70
1,63
1,51
1,68
1,62
1,50
(Fuente: Elaboración Propia).
•
Después de Inmersión.
Tabla Nº38. Tabla Resumen de densidades (Arena Limosa, sector Fuera Loteo).
Nº Golpes
Masa Molde c/n
Base+Material [gr]
Masa Molde c/n
Base [gr]
Masa Material
[gr]
Volumen Molde
[cm3]
DCH [gr/cm3]
Humedad Real
[%]
DCS Real
[gr/cm3]
56
25
10
12219
11869
11250
7897
7735
7234
4322
4134
4016
2127
2131
2128
2,03
1,94
1,89
20,8
23,2
24,8
1,68
1,57
1,51
(Fuente: Elaboración Propia).
82
Determinación Humedad Real (NCh 1515 Of. 79).
•
Antes de Golpear.
Tabla Nº39. Tabla Resumen de Humedades antes de golpear (Arena Limosa, sector Fuera Loteo).
mr [gr]
mh [gr]
ms [gr]
%W
Capsula Nº1
Capsula Nº2
Capsula Nº3
Capsula Nº1
Capsula Nº2
Capsula Nº3
98,3
662,6
579,2
17,3
96,9
680,7
595,3
17,1
135,1
624,5
552,6
17,2
84,2
306,6
269,6
20,0
84,6
343,5
292,6
24,3
90,5
383,2
326,6
24,0
(Fuente: Elaboración Propia).
•
Después de Golpear.
Tabla Nº40. Tabla Resumen de Humedades después de golpear (Arena Limosa, sector Fuera Loteo).
Capsula Nº1
Capsula Nº2
Capsula Nº3
Capsula Nº1
Capsula Nº2
Capsula Nº3
%W
128,8
701,7
616,5
17,5
95,8
629,7
550,8
17,3
134,6
640,7
568,0
17,3
84,5
368,4
317,8
21,7
90,1
348,5
301,2
22,2
89,4
405,7
341,3
25,6
%W Promedio
17,4
17,2
17,3
20,8
23,2
24,8
mr [gr]
mh [gr]
ms [gr]
(Fuente: Elaboración Propia).
83
•
Penetración de CBR.
Tabla Nº41. Tabla Resumen de Penetración y Tensión (Arena Limosa, sector Fuera Loteo).
Tiempo [seg]
mm
Penetración
pulg.
Nº Golpes
56
Lectura
MPA
25
Lectura
MPA
10
Lectura
MPA
30
60
90
120
150
180
210
240
360
480
600
0,63 1,25 1,90 2,54 3,10 3,75 4,40 5,08 7,50 10,00 12,00
0,025 0,050 0,075 0,100 0,125 0,150 0,175 0,200 0,300 0,400 0,500
90
160
209
246
270
295
312
325
1,5
2,7
3,5
4,1
4,6
5,0
5,3
5,7
24
52
81
100
116
129
140
150
0,4
0,9
1,4
1,7
2,0
2,2
2,4
2,5
18
33
43
50
58
64
70
77
0,3
0,6
0,7
0,8
1,0
1,1
1,2
1,3
(Fuente: Elaboración Propia).
Grafico Nº9. Grafico Tensión v/s Penetración (Arena Limosa, sector Fuera de Loteo).
TENSION V/S PENETRACION.
6
5,5
5
4,5
Tension [MPa]
4
3,5
3
2,5
2
1,5
1
0,5
0
0,63
1,25
1,9
2,54
3,1
3,75
4,4
5,08
Penetracion [mm]
56 Golpes
25 Golpes
10 Golpes
(Fuente: Elaboración Propia).
De este modo para:
•
•
•
56 Golpes Î 5.7 / 10.3= 55%
25 Golpes Î 2.5 / 10.3= 24%
10 Golpes Î 1.3 / 10.3= 13%
Tabla Nº42. Tabla Resumen de %CBR y DSC (Arena Limosa, sector Fuera Loteo).
Nº Golpes
CBR [%]
DSC [gr/cm3]
56
55
1,68
25
24
1,62
10
13
1,50
(Fuente: Elaboración Propia).
84
Grafico Nº10. Grafico %CBR y DSC (Arena Limosa, sector Fuera de Loteo).
%CBR V/S DCS[gr/cm3]
60
55
50
45
% CBR
40
35
30
25
20
15
10
5
0
1,5
1,62
DCS[gr/cm3]
1,68
(Fuente: Elaboración Propia).
Según se observa en el grafico Nº10 el % CBR para la arena limosa, sector fuera de
loteo, a 5.08 mm de penetración y al 95% de DMCS corresponde a un 24%.
85
3.5 Arenisca Grisácea.
Sin dudas este material, por su extraña naturaleza, es el que mas atención tiene; y por ende
uno de pilares de esta memoria. Cabe recalcar que primero se mostraran los ensayos
correspondientes al extraído del Loteo Siron, sector suroriente de Punta Arenas y luego se
compararan con los resultados obtenidos por Mansilla (2006). En donde se comprobara que los
resultados son un tanto variables, lo cual se explica debido al lugar donde se extraiga el
material. Así por ejemplo el material ensayado por Mansilla (2006) corresponde al extraído en
la obra Complejo Penitenciario, en la ciudad de Punta Arenas, sector oriente de la ciudad.
3.5.1 Análisis de Granulometría (Arenisca Grisácea).
Tabla Nº43. Tabla de Granulometría (Arenisca Grisácea).
% que pasa
% retenido acum.
50 mm
Tamiz
2"
100
0
40 mm
1 1/2"
99
1
25 mm
1"
99
1
20 mm
3/4"
98
2
10 mm
3/8"
95
5
5 mm
Nº 4
92
8
2 mm
Nº 10
87
13
0,5 mm
Nº 40
78
22
0,08 mm
Nº 200
56
44
residuo
-
0
100
(Fuente: Elaboración Propia).
•
Clasificación del Suelo:
Tabla Nº44. Clasificación del Suelo (Arenisca Grisácea).
ML
USCS
A-4 (0)
AASHTO
(Fuente: Elaboración Propia).
Este material corresponde a un limo inorgánico de baja plasticidad, con presencia de
arenas muy finas las cuales por su dureza se encuentran cementadas.
86
3.5.2 Limites de Consistencia (Arenisca Grisácea).
Tabla Nº45. Tabla Resumen de Limites de consistencia (Arenisca Grisácea).
Nº Golpes
13
Limite Plástico
19
24
29
Limite Liquido
Masa Capsula + Suelo Húmedo [gr]
19,97
21,31
18,15
23,72
27,70
27,16
23,86
Masa Capsula + Suelo Seco [gr]
19,11
20,00
17,45
21,84
25,30
24,98
22,05
Masa Capsula [gr]
12,67
11,19
11,93
11,68
12,71
12,24
11,18
Masa de Agua [gr]
0,86
1,31
0,70
1,88
2,40
2,18
1,81
Masa de Suelo Seco [gr]
6,44
8,81
5,52
10,16
13,62
12,74
10,87
% Humedad
13,40
14,90
12,70
18,50
17,60
17,10
16,70
Promedio L.P
13,70
(Fuente: Elaboración Propia).
Grafico Nº11. Grafico Limite Liquido (Arenisca Grisácea).
(Fuente: Elaboración Propia).
Según apreciamos en el grafico Nº11, el limite liquido de la arenisca, a los 25 golpes
corresponde a un 16.9%. Por otra parte el índice de plasticidad que corresponde a:
IP= 17.1 – 13.70 Î IP= 3%
87
3.5.3 Ensayo Proctor Modificado (Arenisca Grisácea).
•
Método D (NCh 1534/2 Of. 79).
Tabla Nº46. Tabla Resumen de Humedades y densidades (Arenisca Grisácea).
1
2
3
4
5
Humedad
Aparente [%]
Humedad Real
[%]
Masa
Molde+Material
[gr]
Masa Molde [gr]
Masa Material
[gr]
Volumen Molde
[cm3]
DCH [Kg/m3]
DCS Real
[Kg/m3]
4
6
8
10
12
4,2
6,2
8,3
10
12,4
7473
7601
7773
7787
7794
3102
3102
3102
3102
3102
4371
4499
4671
4685
4692
2121
2121
2121
2121
2121
2061
2121
2202
2209
2212
1978
1997
2032
2008
1968
(Fuente: Elaboración Propia).
88
Determinación Humedad Real (NCh 1515 Of. 79).
•
Parte Intermedia del Molde.
Tabla Nº47. Tabla Resumen de Humedades y masas (Arenisca Grisácea).
Punto Nº
Ensaye
Peso Tara [gr]
Suelo Húmedo + Tara
Suelo Seco + Tara
Agua
Suelo Seco + Tara
%W
% W Promedio
1
1
100,1
733,3
708,4
24,9
608,3
4,1
2
2
99,2
789,9
761,4
28,5
662,2
4,3
4,2
3
97,7
682,2
648,6
33,6
550,9
6,1
3
4
100,4
672,2
638,7
33,5
538,3
6,2
6,2
5
101,1
605,1
566,2
38,9
465,1
8,4
4
6
99,6
768,6
718,4
50,2
618,8
8,1
8,3
(Fuente: Elaboración Propia).
7
98,8
592
546,6
45,4
447,8
10,1
5
8
99,0
654,9
604,4
50,5
505,4
10,0
10,0
9
102,1
736,3
668,4
67,9
566,3
12,0
10
98,9
815
733,7
81,3
634,8
12,8
12,4
89
Conocido el peso específico sólido (Gs):
GS = 2.62
Grafico Nº12. Grafico Curva Proctor, %W v/s DCS (Arenisca Grisácea).
Curva Proctor
2040
2030
D.C.S. [Kg/m3]
2020
2010
2000
1990
1980
1970
1960
2,0
3,0
4,0
5,0
6,0
7,0
8,0
9,0
10,0 11,0 12,0 13,0 14,0
% Humedad
(Fuente: Elaboración Propia).
Luego según el grafico Nº12 obtenemos que:
•
DMCS = 2033 [Kg/m3]
•
%W OPT = 8.2 %
•
WZ = 11.1 %
90
3.5.4 Ensayo CBR (Arenisca Grisácea).
•
Antes de Inmersión (NCh 1852 Of. 81).
Tabla Nº48. Tabla Resumen de Humedades y densidades (Arenisca Grisácea).
Nº Golpes
Humedad
Aparente [%]
Humedad Real
[%]
Masa
Molde+Material
[gr]
Masa Molde c/n
Base [gr]
Masa Material
[gr]
Volumen Molde
[cm3]
DCH [Kg/m3]
DCS Real
[Kg/m3]
56
8,3
8,4
9455
4835
4620
2110
2186
2016
25
8,3
8,4
9250
4676
4574
2124
2154
1987
10
8,3
8,8
9121
4743
4378
2118
2067
1900
(Fuente: Elaboración Propia).
•
Después de Inmersión.
Tabla Nº49. Tabla Resumen de Humedades (Arenisca Grisácea).
Nº Golpes
Peso Capsula [gr]
Peso Capsula +
Suelo Húmedo [gr]
Peso Capsula +
Suelo Seco [gr]
Agua [gr]
Suelo Seco [gr]
Humedad Real
[%]
56
73,3
767,1
25
77,5
985,2
687,5
80,1
613,7
13,1
877,8
107,4
800,8
13,4
10
73,8
101,0
907,7
102,3
833,9
12,3
(Fuente: Elaboración Propia).
91
Determinación Humedad Real (NCh 1515 Of. 79).
•
Antes de Golpear.
Tabla Nº50. Tabla Resumen de Humedades antes de golpear (Arenisca Grisácea).
•
Capsula Nº1
Capsula Nº2
Capsula Nº3
Peso Capsula [gr]
102,2
100,6
98,5
P. Capsula + Suelo Húmedo [gr]
730,8
742,0
727,6
P. Capsula + Suelo Seco [gr]
982,2
692,2
676,6
Agua [gr]
48,6
49,8
51,0
Suelo Seco [gr]
580,0
591,6
578,1
%W
8,4
8,4
8,8
Después de Golpear.
Tabla Nº51. Tabla Resumen de Humedades después de golpear (Arenisca Grisácea).
Capsula Nº1
Capsula Nº2
Capsula Nº3
101,3
Peso Capsula [gr]
102,2
97,6
P. Capsula + Suelo Humedo [gr]
654,6
731,1
596,3
P. Capsula + Suelo Seco [gr]
614
685,2
557,9
Agua [gr]
43,6
45,9
38,4
Suelo Seco [gr]
508,8
587,6
455,7
%W
8,6
7,8
8,4
8,5
8,1
8,6
% W Promedio
(Fuente: Elaboración Propia).
92
•
Penetración de CBR.
Tabla Nº52. Tabla Resumen de Penetración y Tensión (Arenisca Grisácea).
Tiempo [seg]
mm
Penetración
pulg
Nº Golpes
56
25
10
30
60
90
120
150
180
210
240
270
300
330
0,63
1,25
1,90
2,50
3,10
3,75
4,40
5,00
6,30
6,50
7,00
0,275
0,025
0,050
0,075
0,100
0,125
0,150
0,175
0,200
0,225
0,250
Lectura
14
36
64
95
124
153
185
200
215
230
[Kgf/cm2]
4
9
16
23
30
36
44
48
51
55
Lectura
1
5
15
25
38
50
60
70
78
86
[Kgf/cm2]
1
2
4
6
9
12
15
17
19
21
Lectura
2
3
5
6
7
8
9
10
11
12
13
[Kgf/cm2]
1
1
2
2
2
2
3
3
3
3
4
(Fuente: Elaboración Propia).
Grafico Nº13. Grafico Tensión v/s Penetración (Arenisca Grisácea).
TENSION V/S PENETRACION
56
52
48
44
Tension Kgf/cm2]
40
36
32
28
24
20
16
12
8
4
0
0,63
1,25
1,9
2,54
3,1
Penetracion [mm]
56 Golpes
25 Golpes
3,75
4,4
5,08
10 Golpes
(Fuente: Elaboración Propia).
De este modo para:
•
•
•
56 Golpes Î 51 / 10.5= 49%
25 Golpes Î 23 / 10.5= 22%
10 Golpes Î 3 / 10.5= 3%
Tabla Nº53. Tabla Resumen de %CBR y DSC (Arenisca Grisácea).
Nº Golpes
CBR [%]
DSC [Kg/m3]
56
49
2016
25
22
1987
10
3
1900
(Fuente: Elaboración Propia).
93
Grafico Nº14. Grafico %CBR y DSC (Arenisca Grisácea).
(Fuente: Elaboración Propia).
Según se observa en el grafico Nº14 el % CBR para la arenisca grisácea, a 5.08 mm de
penetración y al 95% de DMCS corresponde a un 3%.
Sucede que en este grafico la primera densidad que corresponde a 1900 Kg/m3 se
encuentra muy alejada de la dos densidades siguientes, 1987 Kg/m3 y 2016 Kg/m3, debido a lo
anterior caben dudas respecto a la inclinación de la curva, principalmente en el espacio
comprendido entre la densidad 1900 y 1987 Kg/m3; sin embargo muchas veces la realización
del grafico depende del criterio del laboratorista, de esta manera si pensamos que la arenisca en
condiciones de saturación actúa en pésimas condiciones y que el % CBR del material antes
mencionado según experiencias anteriores varia entre un 3% a un 5%, el resultado que
obtuvimos se acerca a lo que esperábamos llegar, es decir un %CBR cercano al 3%.
3.6
Resultados obtenidos por otros autores.
Como ya sabemos la arenisca grisácea posee variadas características, como por ejemplo
variabilidad en su granulometría y plasticidad dependiendo del lugar donde se extraiga. De este
94
modo revisaremos los resultados obtenidos por Mancilla (2006) y trataremos de llegar a una
conclusión al respecto. Cabe señalar que la arenisca ensayada por Mancilla fue extraída del
sector oriente de la ciudad de Pta. Arenas, específicamente en el movimiento de tierras de la
obra Complejo Penitenciario.
3.6.1
Granulometría.
Tabla Nº54. Tabla de Granulometría (Arenisca Grisácea, sector Complejo Penitenciario Pta. Arenas).
Tamiz Nº
10
40
200
Residuo
Abertura (mm)
2
0,5
0,08
Peso retenido (gr)
% retenido
50,82
204,46
2,02
14,2
57,1
% que pasa
100
85,8
28,7
(Fuente: Mancilla, 2006).
3.6.2
•
Limites de Consistencia.
Limite Plástico.
Tabla Nº55. Tabla de Limite Plástico (Arenisca Grisácea, sector Complejo Penitenciario Pta. Arenas).
Limite plástico
Ensaye Nº
Cápsula Nº
1 Peso cápsula + suelo húmedo (gr)
2 Peso cápsula + suelo seco (gr)
3 Peso de la cápsula (gr)
4 Peso del agua (1-2) (gr)
5 Peso del suelo seco (2-3) (gr)
6 % humedad (4/5 x 100)
7 Promedio Límite Plástico
1
12
21,31
20,23
16,03
1,08
4,2
25,7
2
10
22,48
21,18
16,22
1,3
4,96
26,2
25,95
(Fuente: Mancilla, 2006).
De la tabla Nº55 Obtenemos el límite plástico corresponde a un 25.95 %
95
•
Limite Líquido.
Tabla Nº 56. Tabla de Limite Plástico (Arenisca Grisácea, sector Complejo Penitenciario Pta. Arenas).
Ensaye Nº
Cápsula Nº
Nº Golpes
1 Peso cápsula + suelo húmedo (gr)
2 Peso cápsula + suelo seco (gr)
3 Peso de la cápsula (gr)
4 Peso del agua (1-2) (gr)
5 Peso del suelo seco (2-3) (gr)
6 % humedad (4/5 x 100)
1
11
15
24,68
22,24
16,04
2,44
6,2
39,35
Límite líquido
2
7
29
32,51
30,07
23,58
2,44
6,49
37,6
3
5
42
34,58
31,78
24,33
2,8
7,45
37,58
(Fuente: Mancilla, 2006).
Grafico Nº15. Grafico Limite Liquido (Arenisca Grisácea, sector Complejo Penitenciario Pta. Arenas).
(Fuente: Mancilla, 2006).
Del gráfico Nº15, obtenemos que el Límite líquido corresponde a un 38,4 %. Luego el
IP es:
IP= 38.4 – 25.95
IP= 12.45 %
96
3.6.3 Carta de Plasticidad de Casagrande.
Determinado el Límite Líquido y el Límite Plástico se puede obtener un punto
representativo de una muestra de suelo en la Carta de Plasticidad de Casagrande, representando
la relación del Límite Líquido con el índice de Plasticidad.
Grafico Nº16. Carta de Plasticidad (Arenisca Grisácea, sector Complejo Penitenciario Pta. Arenas).
Indice de Plasticidad
70
60
LINEA A
50
CH
MUESTRA
40
30
CL
20
MH-OH
10
ML-OL
CL-ML
0
0
10
20
30
40
50
60
70
80
90 100 110
Límite Liquido
(Fuente: Mancilla, 2006).
De acuerdo a la Carta de plasticidad de Casagrande, la muestra corresponde a
una clasificación CL, que corresponde a Arcilla de baja plasticidad.
3.6.4 Clasificación del material estudiado.
Según el sistema de clasificación AASTHO, de acuerdo a los resultados obtenidos de la
Granulometría y Límites de Atterberg para la fracción menor al tamiz 5 mm, se obtuvo que el
material estudiado se clasifica como:
A – 2 – 6, el cual corresponde a gravas y arenas limosas y arcillosas.
97
Para el sistema unificado de clasificación de suelos (USCS), se clasifico el material
como:
•
SC, el cual esta definido como arenas arcillosas, mezclas mal graduadas de arenas y
arcillas.
Debido a ambos estudios, es decir los realizados por Mancilla y los entregados en la
presente memoria se puede mencionar como conclusión que ambas clasificaciones
efectivamente corresponden a una arenisca, ya que según Mancilla la composición
predominante es arena y se encuentra cementado producto de la arcilla presente en ella. Y en el
análisis anteriormente mencionado la composición predominante es un limo, el cual le otorga
su particular dureza.
3.7
Breve Análisis de los Suelos estudiados.
Según vimos en la sección anterior, se pudo llegar a una conclusión con respecto a la
naturaleza de la arenisca teniendo presente solo los parámetros de granulometría y plasticidad,
llegando a la conclusión final que incluso sabiendo que los parámetros anteriormente
nombrados varían de acuerdo al lugar de donde se extraiga la muestra, su composición siempre
va a estar asociada a dos tipos de suelos; uno en mayor grado que el otro, en donde va a existir
uno que lo deje cementado.
98
Grafico Nº17. %CBR Real v/s %CBR Permitido según Manual de Carreteras.
CLASIFICACION DE LOS SUELOS SEGÚN CBR%
%CBR REAL
%CBR M.C
120%
107%
100%
80%
60%
40%
24%
20%
15%
3%
3%
3%
3%
3%
0%
INT E G R AL (P ozo G omez)
AR E NA L IMO S A (S ector
AR E NA L IMO S A (S ector AR E NIS C A G R IS AC E A C erro S iron) F uera de L oteo) (Fuente: Elaboración Propia).
Según el grafico Nº 17 podemos observar que desde luego el mejor %CBR lo posee el
material integral, el cual se explica debido a que es un material granular y por ende sus %CBR
son altos, luego si observamos el %CBR de las arenas limosas obtenidas de diferentes sectores,
podemos observar que poseen distintos %CBR siendo ambos muy similares en su
granulometría; esto se explica debido a que la arena limosa, obtenida en el sector fuera del
loteo, posee dentro de su composición porciones de grava, lo cual sin dudas le aporte una mayor
consistencia y graduación mayor al material. A modo de resumen los tres suelos analizados
según el Manual de Carreteras (2003) sirven como relleno al poseer un %CBR superior al 3%.
Finalmente si analizamos la capacidad de soporte de la arenisca nos damos cuenta que
se encuentra justo en el limite, es decir posee un 3% de CBR, en donde el hecho de que sirva o
no como relleno compensado va a depender de la Inspección de cada obra, sin embargo en la
mayoría de los casos al ser un material tan poco confiable, se descarta y se considera como
material inadecuado.
99
Grafico Nº18. Clasificación de los Suelos según su Índice de Plasticidad (IP).
CLASIFICACION DE LOS SUELOS SEGÚN IP
Indice Plasticidad (IP)
12%
10%
10%
8%
6%
4%
3%
2%
NP
NP
0%
INT E G R AL (P ozo G omez)
AR E NA L IMO S A (S ector AR E NA L IMO S A (S ector AR E NIS C A G R IS AC E A C erro S iron) F uera de L oteo) (Fuente: Elaboración Propia).
Según se observa en el grafico Nº18 si dudas el material que presenta mayor IP
corresponde al integral, en donde podemos mencionar que el hecho de utilizar como relleno de
plataformas materiales granulares, con cierto grado de plasticidad, es lo mas recomendable
debido a que se obtienen las densidades sin mayor esfuerzo de compactación; a esto si le
agregamos que posee un alto %CBR lo convierte en un material de excelente calidad. La única
desventaja que presenta este material es su alto costo, ya que van asociados los cargos debido a
la compra del material (ya que es traído de empréstito), el transporte del mismo, desde la
cantera en que se obtiene hasta la locación final del material y por ultimo el costo en
maquinarias tanto para extenderlo como para compactarlo. Alto costo si lo comparamos con
ambas arenas que son materiales compensados y que se obtiene dentro de la misma obra, donde
los únicos gastos asociados son el transporte y la colocación de este.
Por otra parte ambas arenas limosas, la extraída del cerro y la obtenida fuera del loteo,
son materiales NP, sin plasticidad, en donde podemos mencionar que el hecho de trabajar con
materiales NP se puede realizar, aunque hay que recalcar que no son lo mas confiables,
100
independiente que sus %CBR cumplen con la norma y con lo indicado en las especificaciones.
Lo anterior se explica por el hecho que son arenas, debido a esto se le debe exigir un nivel de
compactación mayor para obtener las densidades, además de una mayor humectación para
provocar la cohesión de sus partículas lo cual incurre en mayor cuidado y supervisión al
realizar el relleno. Otro cuidado que hay que tener, es el hecho de que este material es muy
voluble a fenómenos hídricos debido a su permeabilidad, lo cual puede producir un arrastre de
finos y futuros asentamientos en las plataformas. Debido a lo anterior, es que se recomienda la
colocación de geotextiles al usar este tipo de material, pero en la mayoría de los casos esta
solución se descarta debido a su elevado costo.
101
CAPITULO IV:
“Análisis de Tablas, Rendimientos y Conclusiones respecto al Movimiento de Tierras de
Loteo Siron”.
Finalmente en este capitulo veremos primeramente una serie de tablas utilizadas por
Oficina Técnica para controlar los costos del mov. de tierras de una faena cualquiera, luego
entraremos en el rendimiento de las principales maquinarias utilizadas en el proyecto;
analizándolo de manera detallada según la faena que se ejecute y finalmente veremos las
principales conclusiones que se rescatan del trabajo presentado.
4.1
Tablas Utilizadas por Of. Técnica para el control de costos.
4.1.1 Tabla Report Maquinas y Camiones.
Esta tabla nos ofrece una visión diaria de lo que sucede en la faena, es decir aquí se
ingresa todo el detalle de las horas que trabajaron las distintas maquinarias como así también en
que faenas estuvieron. De igual manera se realiza con los camiones, en este caso se detalla la
cantidad de viajes, lugar de viaje, etc…
Cabe mencionar que existen otras tablas de ayuda a las que se nombro anteriormente,
como son la tabla de petróleo en la cual se digita diariamente el petróleo realizado a cada
maquinaria o camión, para después realizar los descuentos correspondiente al momento de la
facturación.
102
4.1.1.1 Tabla Report Maquinas.
Tabla Nº 57. Tabla Control Report Maquinas.
Horometro
Codigo
Fecha
Report
Inicial
Final
Maquina
Propietario
Hrs.
Hrs.Min.
$ Hora
$Total dia
Petroleo
Precio
Neto
Monto Factura
Estado
U01
08/11/2008
82
12215
12225
Excavadora 320L
Julio Gomez
10
2
$ 29.500
$ 295.000
129
-540
-$ 69.660
$ 225.340
FACTURADO
U01
10/11/2008
124408
5526
5527
Retroexc. Nº 309
Maqsa
1
$ 15.434
$ 15.434
8
-570
-$ 4.560
$ 10.874
NO FACTURADO
U01
08/11/2008
83
12225
12234
Excavadora 320L
Julio Gomez
9
2
$ 29.500
$ 265.500
199
-540
-$ 107.460
$ 158.040
FACTURADO
U01
18/11/2008
85
12244
12254
Excavadora 320L
Julio Gomez
10
2
$ 29.500
$ 295.000
186
-540
-$ 100.440
$ 194.560
FACTURADO
U01
19/11/2008
86
12254
12264
Excavadora 320L
Julio Gomez
10
2
$ 29.500
$ 295.000
219
-540
-$ 118.260
$ 176.740
FACTURADO
U16
20/11/2008
125608
8267
8270
Retroexc. Nº 307
Maqsa
3
$ 15.434
$ 46.302
15
-570
-$ 8.550
$ 37.752
NO FACTURADO
U19
24/11/2008
124412
5555
5558
Retroexc. Nº 309
Maqsa
3
$ 15.434
$ 46.302
21
-570
-$ 11.970
$ 34.332
NO FACTURADO
U02
24/11/2008
122124
5228
5229
Rodillo Hamm Nº 605
Maqsa
1
$ 15.405
$ 61.620
-570
$0
$ 61.620
NO FACTURADO
U22
27/11/2008
349
2694
2696
Retro. Preselec
Preselec Ltda.
2
$ 17.000
$ 34.000
10
-540
-$ 5.400
$ 28.600
FACTURADO
U02
28/11/2008
349
2696
2704
Retro. Preselec
Preselec Ltda.
8
$ 17.000
$ 136.000
42
-540
-$ 22.680
$ 113.320
FACTURADO
U01
28/11/2008
1850
6258
6260
Retro. Rony Saldivia
Ronny Saldivia
2
$ 17.000
$ 34.000
16
-540
-$ 8.640
$ 25.360
FACTURADO
U02
28/11/2008
1850
6260
6261
Retro. Rony Saldivia
Ronny Saldivia
1
$ 17.000
$ 17.000
8
-540
-$ 4.320
$ 12.680
FACTURADO
U01
28/11/2008
350
2704
2705
Retro. Preselec
Preselec Ltda.
1
$ 17.000
$ 17.000
10
-540
-$ 5.400
$ 11.600
FACTURADO
U01
28/11/2008
87
12264
12269
Excavadora 320L
Julio Gomez
5
2
$ 29.500
$ 147.500
186
-540
-$ 100.440
$ 47.060
FACTURADO
U01
28/11/2008
1847
6268
6269
Retro. Rony Saldivia
Ronny Saldivia
1
$ 17.000
$ 17.000
10
-540
-$ 5.400
$ 11.600
FACTURADO
U01
28/11/2008
88
12269
12278
Excavadora 320L
Julio Gomez
9
2
$ 29.500
$ 265.500
78
-540
-$ 42.120
$ 223.380
FACTURADO
U02
28/11/2008
125610
8285
8288
Retroexc. Nº 307
Maqsa
3
$ 15.434
$ 46.302
29
-540
-$ 15.660
$ 30.642
NO FACTURADO
U02
28/11/2008
121697
5238
5240
Rodillo Hamm Nº 605
Maqsa
2
$ 15.405
$ 61.620
-540
$0
$ 61.620
NO FACTURADO
4
4
(Fuente: Elaboración Propia).
103
En la tabla Nº57, se grafica la estructura del control de las maquinas; las aclaraciones
que se pueden realizar en este tipo de tabla corresponden por ejemplo a los códigos, en donde el
U01, se refiere al corte excavación, el U02, al relleno de plataformas, el U19, excavación zanja
AA.SS. De este modo se pretende con códigos pre-establecidos, el correcto desglose de la faena
de la maquinaria, para de esta forma controlar las horas maquinas en cada partida. Vale recalcar
que los operadores muchas veces se rehacen a realizar este tipo de desglose; es por esto que se
necesita un cierto grado de capacitación y por supuesto la supervisión directa de los capataces
para que este proceso se ejecute de la forma más correcta.
El otro punto que se puede hacer mención corresponde a las horas mínimas que cobran
algunas maquinarias, por ejemplo en época de invierno en que muchas veces las faenas se ven
interrumpidas por efectos climáticos, los propietarios se respaldan por el hecho de que si la
maquinaria trabaja un periodo en horas inferior que el estipula el contrato, se cobran las horas
mínimas. Por ejemplo en la tabla Nº58, la Excavadora 320L de Julio Gómez, tiene 2 hrs.
mínimas, mientras que el rodillo Hamm Nº605, tiene 4 horas mínimas.
Por ultimo como la empresa Salfa Corp, presta a los propietarios el petróleo y luego se
lo descuenta es que se pueden observar las columnas: petróleo, neto. Y finalmente la columna
estado, nos indica si la faena esta cobrada o aun falta por facturar.
104
4.1.1.2 Tabla Report Camiones.
Tabla Nº 58. Tabla Control Report Camiones.
Codigo
Fecha
Report
Patente
Propietario
Cap
Km
Viajes
m3
Desde
Hasta
U01
08-11-08
218
UP 22-41
Silvio Fernandez
8
3
5
40
Obra
Botadero Mercado
U01
08-11-08
95
RA 22-99
Transp. Vrsalovic
12
3
6
72
Obra
Botadero Mercado
U01
08-11-08
3866
YN 42-15
Jaime Arteaga
8
3
5
40
Obra
Botadero Mercado
U02
08-11-08
1048
PL 57-28
Carlos Gomez
12
6
9
108
Cant. Gomez
U02
08-11-08
301
SS 82-52
Julio Gomez
12
6
9
108
Cant. Gomez
$Km.Base
$Km.Adic.
$ Km
$Total m3
Cant.Dia
$Total dia
Petroleo
Precio
Neto
Monto Factura
0,5
$ 40.000
154
-$ 570
-$
87.780
-$ 47.780
-$ 570
0
$ 48.960
$ 580
$ 100
$ 4.080
$ 48.960
$ 48.960
$ 40.000
-$ 570
0
$ 40.000
Integral Plataforma
$ 580
$ 400
$ 8.820
$ 105.840
$ 105.840
-$ 570
0
$ 105.840
Integral Plataforma
$ 580
$ 400
$ 8.820
$ 105.840
$ 105.840
-$ 570
0
$ 105.840
0,5
U17
08-11-08
338
RX 26-33
Claudio Perez
8
3
3
24
Exc. Urb. AA.SS.
Botadero Mercado
$ 80.000
-$ 350
0
$ 80.000
U19
10-11-08
1447
PX 80-51
Osvaldo Gomez
12
11
2
24
Cant. DiSanchez
Arena Urb. AA.SS.
$ 500
$ 810
$ 2.620
$ 31.440
1,0
$ 31.440
-$ 350
0
$ 31.440
U16
10-11-08
1447
PX 80-51
Osvaldo Gomez
12
11
2
24
Cant. DiSanchez
Arena Urb. A.P.
$ 500
$ 810
$ 2.620
$ 31.440
$ 31.440
-$ 350
0
$ 31.440
U19
10-11-08
520
UA 25-39
Norma Barria
12
11
2
24
Cant. DiSanchez
Arena Urb. AA.SS.
$ 500
$ 810
$ 2.620
$ 31.440
$ 31.440
-$ 350
0
$ 31.440
U16
10-11-08
520
UA 25-39
Norma Barria
12
11
1
12
Cant. DiSanchez
Arena Urb. A.P.
$ 500
$ 810
$ 1.310
$ 15.720
$ 15.720
-$ 350
0
$ 15.720
(Fuente: Elaboración Propia).
105
En cuanto a la tabla Nº58, podemos mencionar que la columna Cap, corresponde a la
capacidad de la tolva, la columna Km, se debe a la distancia recorrida entre la columna Desde y
Hasta; mientras que la columna m3 se refiere a la cantidad de m3 transportados.
Como vimos claramente en el capitulo II, sección 2.4 existen camiones por día y
camiones por m3/km; es por eso que en esta tabla se ven reflejadas los costos de ambas
modalidades de contrato. Así por ejemplo, para el caso de los camiones por m3/Km, en la
columna $Km.Base se ve el costo por los dos primeros kilómetros y en la columna $Km.Adic.
el cargo por los demás kilómetros; mientras que en la columna $Km, corresponde a la
multiplicación de lo anterior por la cantidad de viajes y finalmente el costo total se refleja en la
columna $Total m3, que sale debido a la multiplicación $Km por la columna Cap. Para el caso
de los camiones por día, se debe tomar en cuenta la columna Cant.Dia, que corresponde a la
cantidad de horas reflejado en un entero, donde 8 hrs. equivalen a 1 y esta relacionada con la
columna $Total día que se refiere al costo total. El resto de las columnas se explican
exactamente igual que la tabla Nº57.
106
4.1.2
Tabla Costo m3.
En esta tabla se refleja el valor que cuesta cortar o bien rellenar un m3 de material, aquí
se consideran todos los cargos asociados, como por ejemplo para el caso del corte el costo en
horas maquinas de excavadora y el flete de los camiones para transportarlo a botadero, mientras
que para el caso del relleno se encuentra considerado el costo de lo que significa extraer un m3
de cantera, es decir la compra del material (lo cual se detallara en la tabla Nº61), el transporte o
flete de este, desde la cantera en que se extrajo y la obra a la cual se lleva y finalmente las horas
maquinas involucradas en esta faena, como son horas de retroexcavadora o bien de tractor para
extender el material y hrs. maquinas de rodillo para compactarlo.
El objetivo de esta tabla es muy importante, ya que nos entrega un parámetro de
comparación con respecto al valor por m3 en que se estudio la propuesta. Por ejemplo si la
propuesta se estudio pensando que el m3 de material de relleno puesto en obra iba a costar
$2.150, y la tabla costo por m3 nos dice que el m3 de relleno nos esta saliendo a $2.480,
significa que estamos perdiendo $330 por m3 de material rellenado.
Es por esto que como conclusión podemos decir que esta tabla nos indica si estamos
perdiendo o ganando; ahora bien si ocurre lo primero nos alerta, debiéndose tomar las medidas
necesarias para revertir dicha situación. La estructura de la tabla mencionada es la siguiente:
107
4.1.2.1 Tabla Costo m3 Corte.
Tabla Nº 59. Tabla Control Costo m3 Corte.
Fecha
m3 Corte
$Costo Excavadora
$Costo Retroexc.
$Costo Tractor
$Flete Camiones
$Camión Algibe
$Costo Dia Total
$Costo m3 Dia
04/12/2008
528
$ 168.000
$0
$0
$ 248.155
$0
$ 416.155
$ 788
05/12/2008
408
$ 140.000
$0
$0
$ 191.760
$0
$ 331.760
$ 813
06/12/2008
700
$ 196.000
$0
$ 209.360
$ 385.000
$0
$ 790.360
$ 1.129
07/12/2008
640
$ 168.000
$0
$ 157.020
$ 352.000
$0
$ 677.020
$ 1.058
08/12/2008
1122
$ 284.000
$0
$ 209.360
$ 610.220
$0
$ 1.103.580
$ 984
09/12/2008
1084
$ 523.690
$0
$ 209.360
$ 596.200
$ 10.822
$ 1.340.072
$ 1.236
10/12/2008
1082
$ 330.804
$0
$ 209.360
$ 595.100
$ 10.822
$ 1.146.086
$ 1.059
11/12/2008
596
$ 140.000
$0
$ 104.680
$ 327.800
$0
$ 572.480
$ 961
12/12/2008
1540
$ 515.565
$0
$ 235.530
$ 819.000
$0
$ 1.570.095
$ 1.020
13/12/2008
2002
$ 521.610
$0
$ 209.360
$ 1.046.700
$ 24.820
$ 1.802.490
$ 900
14/12/2008
2126
$ 527.655
$0
$ 235.530
$ 1.158.350
$ 10.500
$ 1.932.035
$ 909
15/12/2008
3482
$ 765.750
$0
$ 235.530
$ 1.633.640
$ 21.000
$ 2.655.920
$ 763
16/12/2008
3684
$ 866.025
$0
$ 235.530
$ 2.003.514
$ 31.500
$ 3.136.569
$ 851
17/12/2008
1730
$ 483.930
$0
$ 104.680
$ 795.918
$ 17.500
$ 1.402.028
$ 810
18/12/2008
2744
$ 600.455
$ 154.050
$ 157.020
$ 1.646.180
$ 21.000
$ 2.578.705
$ 940
19/12/2008
4508
$ 808.000
$0
$ 421.506
$ 2.269.600
$ 21.000
$ 3.520.106
$ 781
20/12/2008
3762
$ 657.039
$0
$ 514.494
$ 1.970.126
$ 18.667
$ 3.160.326
$ 840
Totales
31738
$ 7.696.523
$ 154.050
$ 3.448.320
$ 16.649.263
$ 187.631
$ 28.135.787
$ 887
Costo m3 Acumulado
(Fuente: Elaboración Propia).
$ 887
108
En cuanto a la tabla Nº59, podemos mencionar que se suman todos los cargos asociados
a la faena de corte, vale decir el costo que se incurre en maquinarias tales como horas
excavadora, horas retroexcavadora, horas tractor, proporción del día del camión algibe y
cualquier otra maquinaria que se haya ocupado durante la jornada para apoyar el corte.
Otro aspecto importante se refiere al costo asociado al flete de los camiones, es decir se
suman en una columna el costo del flete de todas los camiones que hayan ido a botadero;
finalmente todos los cargos anteriormente nombrados se suman (lo cual se aprecia en la
columna $Costo Día Total) y se dividen por la cantidad de m3 cortados ese día, lo cual nos
entrega un valor promedio del costo por m3 diario, lo cual se refleja en la columna $Costo m3
día.
Finalmente si queremos saber cuanto salio el m3 de corte en un determinado mes,
debemos sumar la columna $Costo Día Total del mes que se quiera obtener y dividirlo por la
suma del mes respectivo de la columna m3 Corte, lo cual nos entrega el dato necesario para
compararlo con nuestro precio propuesta como se explico en la sección 4.1.2.
109
4.1.2.2 Tabla Costo m3 Relleno.
Tabla Nº 60. Tabla Control Costo m3 Relleno.
CANTERAS
Fecha
$ 1.250
$ 870
$ 1.300
Muñiz
Gómez
Sta. Rita
06/06/2008
1060
07/06/2008
1100
09/06/2008
884
10/06/2008
1456
11/06/2008
1300
12/06/2008
504
1312
13/06/2008
148
14/06/2008
99
354
$Costo Arido
$Costo Retroexc.
$Costo Tractor
$Costo Rodillo
$Flete Camiones
$Camión Algibe
$Costo Día Total
$Costo m3 Día
$ 922.200
$ 32.000
$ 183.190
$ 61.620
$ 915.060
$ 13.542
$ 2.127.612
$ 2.007
$ 1.085.700
$ 61.736
$ 183.190
$ 77.025
$ 1.088.980
$ 13.542
$ 2.510.173
$ 2.094
$ 769.080
$ 62.868
$ 183.190
$ 138.645
$ 869.673
$ 13.542
$ 2.036.998
$ 2.304
$ 1.266.720
$0
$ 209.360
$ 107.835
$ 1.405.646
$ 40.387
$ 3.029.948
$ 2.081
$ 1.591.200
$ 61.736
$ 209.360
$ 123.240
$ 1.659.700
$ 13.542
$ 3.658.778
$ 2.212
$ 438.480
$0
$ 183.190
$ 61.620
$ 465.797
$ 13.542
$ 1.162.629
$ 2.307
$ 1.326.440
$ 15.434
$ 183.190
$ 123.240
$ 1.528.286
$ 13.542
$ 3.190.132
$ 2.185
$ 78.510
$ 2.547
290
$ 252.300
$ 62.868
0
$ 1.237.500
$ 156.038
$ 77.025
$ 254.342
$ 13.542
$ 738.587
$ 123.240
$ 1.086.214
$ 13.542
$ 2.616.534
17/06/2008
972
$ 845.640
$ 157.736
$ 2.643
$ 130.850
$ 92.430
$ 1.069.714
$ 40.977
$ 2.337.347
$ 2.405
18/06/2008
780
$ 678.600
$ 48.000
$ 209.360
$ 77.025
$ 768.800
$ 13.542
$ 1.795.327
$ 2.302
19/06/2008
1032
20/06/2008
0
$ 897.840
$ 48.000
$ 157.020
$ 77.025
$ 1.026.022
$ 13.542
$ 2.219.449
$ 2.151
$ 912.600
$0
$ 431.158
$ 92.430
$ 563.317
$ 13.542
$ 2.013.047
21/06/2008
$ 2.868
422
$ 367.140
$0
$ 104.680
$ 61.620
$ 336.860
$ 13.542
$ 883.842
$ 2.094
23/06/2008
272
$ 236.640
$ 21.600
$ 400.162
$ 92.430
$ 214.032
$ 13.542
$ 978.406
$ 3.597
24/06/2008
576
$ 501.120
$ 77.170
$ 209.360
$ 92.430
$ 591.434
$ 13.542
$ 1.485.056
$ 2.578
25/06/2008
636
$ 553.320
$ 48.000
$ 183.190
$ 77.025
$ 688.145
$ 41.862
$ 1.591.542
$ 2.502
$ 13.882.520
$ 853.186
$ 3.238.960
$ 1.555.905
$ 14.532.022
$ 312.806
$ 34.375.399
$ 2.309
16/06/2008
Totales
990
1138
12596
702
1155
Costo m3 Acumulado
(Fuente: Elaboración Propia).
$ 2.309
110
Según vemos la tabla Nº60, en cuanto a formato es muy similar a la tabla Nº59, con la
diferencia que la variedad de maquinarias involucradas en faenas de rellenos son superiores a
las involucradas en el corte. Así por ejemplo podemos mencionar que para faenas de relleno se
utilizan horas retroexcavadora y horas tractor, para distender el material, horas rodillo para
compactar las capas, camión algibe para la humectación de estas y por supuesto el costo
asociado al flete de los camiones tolva.
Un punto que merece aclarar corresponde a las columnas Canteras, la cual se refiere a la
cantera en que se extrajo el material y más debajo de esta el costo por la compra del m3 de
material; finalmente en la columna $Costo Árido, corresponde a la suma del costo de las tres
canteras en una jornada. Luego la forma de calcular el m3 de relleno es idéntica al explicado en
la sección 4.1.2.1.
Como podemos observar el costo de relleno por m3 es mucho más elevado que el de
corte, lo cual se explica debido a que existe mayor cantidad de maquinarias involucradas y a su
vez también la necesidad de compra del material de empréstito. Por lo que podemos concluir,
que esta tabla es la que requiere mayor cuidado y atención, ya que si el costo resultante es
mayor al que se estudio en propuesta, las perdida de obra podrían ascender a varios millones de
pesos; lo anterior si hablamos de grandes volúmenes de relleno.
111
4.1.3
Tabla Control Administración Cantera.
Este tipo de tablas se utiliza para calcular cuanto sale el costo por m3 de material integral
obtenido de un pozo de empréstito, para el caso específico de Loteo Siron, se utilizo para el
Pozo Gómez. Como la obra Loteo Siron tenia la administración del pozo, era de suma
importancia conocer este dato, para que de esta forma poder vender el material integral a otras
obras y cobrar el precio adecuado. Al igual que las tablas anteriores, aquí se reflejan todos los
cargos asociados a la explotación de un pozo. Generalmente se sacaba el valor mensual y la
contabilidad se cerraba a fin de mes, en otras palabras el m3 de integral variaba de un mes a
otro, aunque en la mayoría de los casos los valores eran muy similares.
Por ejemplo el costo de la mano de obra se refiere al valor mensual del sueldo del
planillero, encargado de entregar los vales a los transportistas, lo cual acreditaba el viaje. Luego
otro cargo hace referencia a los turnos de los guardias quienes vigilaban durante la noche las
maquinarias que quedaban en el pozo. Luego, y al igual que las otras planillas se suman todos
los cargos de las maquinarias involucradas como son: horas maquina de la excavadora;
encargada de escarpar el material y por supuesto cargar los camiones. Otra maquinaria que se
consideraba, aunque esporádicamente, era la motoniveladora encargada de arreglar los caminos
hacia el pozo, debido a que quedaban en pésimas condiciones producto del frecuente transito de
los camiones. El formato de esta tabla es el siguiente:
112
Tabla Nº 61. Tabla Control Costo Administración Cantera.
PERMISOS Y OTROS
Fecha
M3 Extraídos
Mano de Obra
Guardia
$Costo
Excavadoras
$Costo
Motoniveladora
$Costo
Traslado Maq.
OTROS
COSTO
PERMISOS
COSTO
ARIDO
COSTO m3
DIARIO
Costo Diario
$ 110.000
02/02/2009
1169 m3
$ 15.732
$ 50.000
$ 460.290
$ 154.980
$2
$ 47
$ 400
$ 1.126
$ 1.315.883
03/02/2009
1010 m3
$ 15.732
$ 50.000
$ 992.461
$ 247.968
$2
$ 47
$ 400
$ 1.742
$ 1.759.651
04/02/2009
1428 m3
$ 15.732
$ 50.000
$ 492.132
$ 247.968
$2
$ 47
$ 400
$ 1.013
$ 1.447.004
05/02/2009
942 m3
$ 15.732
$ 50.000
$ 236.000
$ 247.968
$2
$ 47
$ 400
$ 1.033
$ 972.658
06/02/2009
1192 m3
$ 15.732
$ 50.000
$ 236.000
$ 216.972
$2
$ 47
$ 400
$ 884
$ 1.053.912
07/02/2009
340 m3
$ 15.732
$ 50.000
$ 147.500
$ 123.984
$2
$ 47
$ 400
$ 1.441
$ 489.876
09/02/2009
688 m3
$ 15.732
$ 50.000
$ 206.500
$ 216.972
$2
$ 47
$ 400
$ 1.160
$ 798.116
10/02/2009
964 m3
$ 15.732
$ 50.000
$ 236.000
$ 216.972
$2
$ 47
$ 400
$ 987
$ 951.540
11/02/2009
684 m3
$ 15.732
$ 50.000
$ 236.000
$ 216.972
$2
$ 47
$ 400
$ 1.207
$ 825.820
12/02/2009
1026 m3
$ 15.732
$ 50.000
$ 236.000
$ 30.996
$2
$ 47
$ 400
$ 773
$ 793.402
13/02/2009
826 m3
$ 15.732
$ 50.000
$ 236.000
$ 30.996
$2
$ 47
$ 400
$ 852
$ 703.602
$ 434.140
14/02/2009
492 m3
$ 15.732
$ 50.000
$ 147.500
$0
$2
$ 47
$ 400
$ 882
16/02/2009
594 m3
$ 15.732
$ 50.000
$ 236.000
$0
$2
$ 47
$ 400
$ 957
$ 568.438
17/02/2009
480 m3
$ 15.732
$ 50.000
$ 236.000
$ 141.500
$2
$ 47
$ 400
$ 1.372
$ 658.752
18/02/2009
442 m3
$ 15.732
$ 50.000
$ 317.474
$0
$2
$ 47
$ 400
$ 1.316
$ 581.664
19/02/2009
372 m3
$ 15.732
$ 50.000
$ 283.290
$0
$2
$ 47
$ 400
$ 1.387
$ 516.050
20/02/2009
588 m3
$ 15.732
$ 50.000
$ 283.290
$0
$2
$ 47
$ 400
$ 1.043
$ 613.034
21/02/2009
292 m3
$ 15.732
$ 50.000
$ 198.303
$0
$2
$ 47
$ 400
$ 1.353
$ 395.143
23/02/2009
488 m3
$ 15.732
$ 50.000
$ 254.961
$0
$2
$ 47
$ 400
$ 1.106
$ 539.805
24/02/2009
344 m3
$ 15.732
$ 50.000
$ 283.290
$0
$2
$ 47
$ 400
$ 1.464
$ 503.478
25/02/2009
300 m3
$ 15.732
$ 50.000
$ 283.290
$0
$2
$ 47
$ 400
$ 1.612
$ 483.722
26/02/2009
348 m3
$ 15.732
$ 50.000
$ 311.619
$0
$2
$ 47
$ 400
$ 1.533
$ 533.603
27/02/2009
434 m3
$ 15.732
$ 50.000
$ 339.948
$0
$2
$ 47
$ 400
$ 1.384
$ 600.546
28/02/2009
254 m3
$ 15.735
$ 50.000
$ 254.961
$0
$2
$ 47
$ 400
$ 1.712
$ 434.742
Totales
15697 m3
$ 377.571
$ 1.200.000
$ 7.144.809
$ 2.094.248
$ 110.000
$ 17.974.581
Costo m3 Integral
(Fuente: Elaboración Propia).
$ 1.145
113
El otro cargo a considerar corresponde al traslado de las maquinarias. Por ejemplo,
cuando se realiza algún cambio de excavadora, ya sea por mantención o bien por término de
faenas se debe transportar y considerar el cargo por el flete de la maquinaria, el cual
corresponde aproximadamente a $55.000 por viaje.
Otro punto importante corresponde a los permisos y otros, en donde la columna Costo
Permiso se refiere al valor de permiso mensual que como vimos en el capitulo II corresponde a
20 UTM, dividido por la cantidad total de m3 extraídos en el mes; mientras que la columna
Otros, hace referencia a costos por concepto de talonarios y materiales de oficina que se puedan
ocupar y al igual que el anterior se divide por la cantidad de m3 totales. Como el pozo
corresponde a un predio particular, el propietario de este vende el material a $400 por m3
extraído, lo cual se reflejan en la columna Costo Árido.
Finalmente para calcular el costo total por m3 del mes correspondiente, se suman todos
los cargos anteriormente señalados y se dividen por la cantidad de m3 extraídos en el mes en
cuestión.
114
4.2
Rendimientos de la Principales Maquinarias utilizadas en Loteo Siron.
Sin lugar a dudas resulta de vital importancia al momento de arrendar o bien comprar un
determinado tipo de maquinaria conocer el rendimiento de estas. Cabe recalcar que existen
varios tipos de rendimientos; así por ejemplo conocemos el rendimiento de petróleo, es decir
cuantos litros de petróleo consume una determinada maquinaria en una unidad de tiempo, por
ejemplo la mas común, la hora. El otro tipo de rendimiento corresponde al de faenas, vale decir
cuantos m3 de material corta y carga una excavadora en una unidad de tiempo o bien cuantos
metros lineales de excavación de una matriz de Agua Potable avanza una retroexcavadora en
una unidad de tiempo.
Vale hacer la mención que los rendimientos que se presentaran fueron obtenidos en
terreno y se ajustan a las condiciones particulares de la obra; con lo anterior se pretende
explicar que no necesariamente los resultados obtenidos van a coincidir en todos los lugares de
trabajo; sin embargo son sin dudas un parámetro confiable al momento de necesitar alguna
información al respecto.
Se presentaran los rendimientos de las maquinarias mas incidentes por ejemplo,
rendimiento de la Excavadora CAT 320C, Retroexcavadora CAT 416C, Rodillo HAMM y
Camión Tolva de 12 m3, por ser el camión mas utilizado en obras de movimiento de tierras.
115
4.2.1 Rendimiento Excavadora CAT Mod.320C.
Tabla Nº 62. Tabla Rendimiento Excavadora CAT Mod.320C.
s/n Petróleo
TIPO MAQUINA
EXCAVADORA CAT
Mod.320C
CARACTERISTICAS TECNICAS
Capac. Cucharón
1,5 m3 (*)
Rendimiento Petróleo [Lt/hr]
18 [Lt/hr]
$Valor Hora
c/n Balde
$ 29.500
c/n Ripper
$ 31.500
Petroleo Incluido
(****)
FAENA
Rend. [m3/hr]
Rend. [ml/hr]
$M3
$ML
$M3
$ML
Corte Excavación y Carguio de Camiones
145 (**)
-
$ 204
-
$ 260
-
Corte c/n Ripper para zanja AA.SS
-
10 (***)
-
$ 3.150
-
$ 3.960
(Fuente: Elaboración Propia).
Observaciones:
(*): El valor entregado corresponde al cucharón colmado.
(**): El valor entregado corresponde al corte de un material con densidad natural, específicamente una arena limosa con un
sin considerar tiempos muertos.
(***): El dato entregado corresponde a los metros lineales, considerando una sección aprox. de 1.2 x 1.5 mt.
(****): Se considera $450 por litro de petróleo.
esponjamiento aproximado a 35% y
116
4.2.2 Rendimiento Retroexcavadora CAT Mod.416C.
Tabla Nº 63. Tabla Rendimiento Retroexcavadora CAT Mod.416C.
s/n Petróleo
TIPO MAQUINA
RETROEXCAVADORA
CAT Mod.416C
CARACTERISTICAS TECNICAS
Petróleo Incluido
FAENA
Rend. [m3/hr]
Rend. [ml/hr]
$M3
$ML
$M3
$ML
Capac. Cucharón
0,76 m3 (*)
Excavación Zanja AA.SS
-
12 (***)
-
$ 1.417
-
$ 1.717
Rendimiento Petróleo
[Lt/hr]
8 [Lt/hr]
Excavación Zanja A.P
-
21(****)
-
$ 810
-
$ 982
$Valor Hora
$ 17.000
Extendido Material en Plataformas
168 (**)
-
$ 101
-
$ 123
-
(Fuente: Elaboración Propia).
Observaciones:
(*): El valor entregado corresponde al cucharón colmado.
(**): El valor entregado corresponde al corte de un material con densidad suelta, con un esponjamiento aproximado a 35% y sin con un espesor de la capa o
tongada de aprox. 0.35 mt.
(***): El dato entregado corresponde a los metros lineales, considerando una sección aprox. de 1.2 x 1.5 mt.
(****): El dato entregado corresponde a los metros lineales, considerando una sección aprox. de 1.0 x 1.0 mt.
117
4.2.3
Rendimiento Rodillo Hamm Mod.2420D.
Tabla Nº 64. Tabla Rendimiento Rodillo Vibratorio HAMM Mod.2420D.
s/n Petróleo
TIPO MAQUINA
CARACTERISTICAS TECNICAS
Rendimiento Petróleo
[Lt/hr]
10 [Lt/hr]
Peso
11 Ton
$Valor Hora
$ 20.500
RODILLO
VIBRATORIO HAMM
Mod.2420D
Petróleo Incluido
FAENA
Rend. [m3/hr]
Rend. [m2/hr]
$M3
$M2
$M3
$M2
Compactación de Material en
Plataformas de Relleno
425 (*)
900 (*)
$ 48
$ 23
$ 59
$ 905
Compactación de Bases y SubBases
188 (**)
670 (**)
$ 109
$ 31
$ 133
$ 38
(Fuente: Elaboración Propia).
Observaciones:
(*): Se considera el espesor de la capa de 0.35 mt, donde el material se encuentra con densidad suelta y con un esponjamiento aprox. de 35%, considerándose tres
pasadas para obtener la densidad Proctor.
(**): Se considera el espesor de la capa de 0.20 mt, donde el material se encuentra con densidad suelta y con un esponjamiento aprox. de 40%, considerándose
cuatro pasadas para obtener la densidad Proctor.
118
4.2.4
Rendimiento Camión Tolva 12 m3 M. Benz.
Tabla Nº 65. Tabla Rendimiento Camión Tolva M. Benz Doble Puente 12 m3
FAENA
TIPO MAQUINA
CARACTERISTICAS TECNICAS
Rendimiento Petróleo
[Km/Lt]
CAMION TOLVA M.
BENZ (DOBLE
PUENTE)
1,5 [Km/Lt] (*)
Capacidad Tolva
Por m3/Km
12 m3
Desde
Hasta
Km (***)
Obra Loteo
Siron
Obra Loteo
Siron
2
Obra Siron
$580 y $100 (**)
Obra Siron
Botadero
Mercado
Cantera
Gómez
3
6
$ Tarifas
Por Día
$ 100.000
Obra Siron
Cantera Muñiz
13
s/n Petróleo
Petróleo Incluido
Tipo Tarifa
$M3
$M3
Por m3/Km
$ 580
$ 682
Por Día
$ 596
$ 698
Por m3/Km
$ 680
$ 830
Por Día
$ 758
$ 908
Por m3/Km
$ 980
$ 1.280
Por Dia
$ 1.042
$ 1.342
Por m3/Km
$ 1.678
$ 2.327
Por Día
$ 2.083
$ 2.732
(Fuente: Elaboración Propia).
Observaciones:
(*): El rendimiento entregado corresponde al de un camión cargado, es decir con tolva llena y en camino en regular estado, ya que el rendimiento con tolva vacía y
en caminos en buenas condiciones corresponde a 2[Km/Lt] aprox.
(**): Según vimos en la sección 4.5.4.1 las tarifas de los camiones por vuelta corresponde a $580 los dos primeros kilómetros y $100 el kilómetro adicional.
(***): Los datos entregados corresponde a la distancia en Km. que hay entre la columna Desde y la columna Hasta.
119
CONCLUSIONES
Como se ha mencionado durante el desarrollo de la presente memoria, la importancia
que se le radique a esta importante y aunque muchas veces “variable” partida denominada
movimiento de tierras va a depender de las cantidades de obra involucradas; de esta manera se
pretende numerar algunas recomendaciones a tener en cuenta al momento de estudiar un
proyecto que contenga la partida mencionada, que en esta tesis se grafican como conclusiones,
que salen debido a la experiencia del movimiento de tierras del proyecto habitacional Loteo
Siron, las cuales son las siguientes:
1.-)
Debido a la gran variabilidad y tipos de suelos que existen; resulta de suma importancia
conocer el % de esponjamiento de los suelos a trabajar; tanto los suelos que se van a enviar a
botadero como los que se van a traer de empréstito, lo anterior debido a que un error en el
calculo del % esponjamiento resultaría grandes perdidas si las cantidades de obra involucradas
son grandes.
2.-)
Relacionado con el punto anterior, se desprende la recomendación de realizar ensayos “a
priori” a los suelos a utilizar; lo anterior presta suma importancia si los suelos a excavar van a
ser utilizados como relleno compensado, saber si su capacidad de soporte le permite ser usados
como relleno y tratar de hacer el calculo lo mas cercano a la realidad de los m3 a compensar. El
hecho de realizar ensayos mas acabados sobre la naturaleza de suelos que se van a compensar y
no guiarse por una simple calicata que nos entrega información solo hasta dos metros de
profundidad es importante.
120
3.-)
Si las faenas de movimiento de tierras se van a realizar en épocas de invierno, considerar
y proporcionar los recursos necesarios por concepto de arreglo de accesos dentro de la obra y
fuera de ella, como por ejemplo los caminos hacia el botadero y hacia pozos de empréstito,
tanto en material de relleno como en horas maquina.
4.-)
Considerar posibles cambios en la economía, como por ejemplo alzas de petróleo, lo
cual arrastraría un aumento en las tarifas por concepto de fletes de camiones y aumento en el
valor de horas maquinas. Lo anterior traería consecuencias negativas al momento de sacar
cuentas.
5.-)
Si se ocupa un botadero o bien si se explota un pozo de empréstito, se deben provisionar
una cierta cantidad de horas maquinas y de recursos, para el arreglo y la reforestación de estos
lugares, después de su utilización, basándose en lo que especifique el plan de manejo
respectivo.
Las recomendaciones nombradas anteriormente, prestan importancia en momentos de
estudio de la propuesta, en los cuales se presenta una oferta para realizar la faena. Sin embargo
una vez ya en terreno se deben tener ciertas consideraciones en cuenta, como por ejemplo:
1.-)
Controlar diariamente el costo por m3 de corte y de relleno (Tabla Nº59 y 60 explicada
en la sección 4.1.2) e ir comparándolo con el que se planteó en propuesta. Ya que esta tabla es
un excelente parámetro de comparación para sacar conclusiones si es que estamos ganando o
perdiendo plata.
121
2.-)
Capacitar e instruir a los supervisores y capataces de movimiento de tierras, sobre el
hecho de tratar de maximizar lo mas posible las horas maquinas y que los camiones sean
cargados con la capacidad de tolva real que poseen, ya que muchas veces por relaciones de
amistad o compañerismo entre operador de maquinaria y chofer de camión lo mencionado
anteriormente no se cumple.
3.-)
Si se pretende un mayor avance en las faenas de corte y de relleno, se deben evitar los
tiempos muertos, lo cual se soluciona contratando la cantidad de camiones necesarios para
evitar lo anterior.
En cuanto a la mecánica de suelos, específicamente a la arenisca grisácea, la cual fue
extensamente estudiada y analizada en el capitulo III, podemos decir:
1.-)
La arenisca grisácea varia sus características físicas, dependiendo del lugar donde se
extraiga, llámese características físicas a granulometría y plasticidad, sin embargo su capacidad
de soporte y comportamiento, es decir el hecho de presentarse con una consistencia muy firme,
similar a la roca, en verano y como un material de aspecto y textura “gredosa”, en condiciones
de saturamiento, es decir en invierno no varían.
2.-)
La arenisca grisácea no debe considerarse como material de relleno, por tener una
capacidad de soporte %CBR inferior a lo que exige la norma (Manual de Carreteras), aprox. al
3%, por que se considera como material inadecuado.
Por ultimo, en referencia a los rendimientos de maquinarias entregados en la sección
4.2, se deben tener las siguientes consideraciones:
122
1.-)
Los rendimientos que se entregan no solo en la presente memoria, sino que como regla
general en cualquier libro o tabla, son solo parámetros y va a existir uno para cada obra,
dependiendo obviamente de las condiciones de esta, y dependiendo también en un alto
porcentaje a la habilidad y experiencia del operador.
2.-)
Como en época de invierno, muchas veces las faenas se suspenden por problemas
climáticos, los dueños de maquinarias para resguardarse económicamente cobran horas
mínimas a sus maquinas; y a su vez también los transportistas exigen que se les pague un valor
diario por el arriendo de sus camiones, eliminándose la condición de m3/Km, es por esto que
según vimos en la tabla Nº65, las vueltas exigidas a los transportistas para pagarles un valor fijo
diario, deben acercarse lo mas posible a lo que cuesta transportar un m3 de material en
condiciones de m3/Km.
123
REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS
MINISTERIO DE VIVIENDA Y URBANISMO (MINVU). 2008. Manual para Dirigentes y
Familias. 2 ed. Santiago de Chile. 76 p.
CANTURIN, R.; R. SIUCHO. 2004. Aplicación de Métodos de Productividad en las
Operaciones de Equipos de Movimiento de Tierras (Ejemplo Práctico: Cantera de la Fábrica de
Cementos de Lima). (Disponible en http://cybertesis.upc.edu.pe/sdx/upc/ fiche.xsp?base=
documents&id=upc.2004.canturin_cr-principal. Consultado el 08 de Abril de 2008).
CHERNE, J.; A. GONZALEZ. 2000. Cambios de Volumen en el Movimiento de Tierras.
(Disponible en http://www.elprisma.com/apuntes/curso.asp?id=3545. Consultado el 29 de Abril
de 2008).
INSTITUTO TECNOLOGICO GEOMINERO DE ESPAÑA. 1995. Manual de Arranque,
Transporte y Carga. 2 ed. Madrid de España, Editorial Cartografías Madrid S.A. 101 p.
MINISTERIO DE OBRAS PUBLICAS (MOP). 2003. Manual de Carreteras; Especificaciones
Técnicas Generales de Construcción. Santiago de Chile. Vol.5, 636 p.
REINA MULERO, JOSE. 2005. Estudio del Movimiento de Tierras y Diseño de Firme en un
Camino Rural. Revista Digital Investigación y Educación. 19 (2): 1 – 22.
BUSTILLO REVUELTA, M. 1997. Procesos y Equipos de Compactación. (Disponible en
http://www.ing.udep.edu. Consultado el 23 de Septiembre de 2008).
124
MANUAL BOBCAT. 2004. (Disponible en http://www.bobcat.com/loaders/compare_models.
Consultado el 18 de Octubre de 2008).
URIBE, P. 1982. Geología y Consideraciones Geotécnicas del Suelo de Fundación de Punta
Arenas. Punta Arenas de Chile. 114 p.
LOW, M. 2008. Entrevista relacionada sobre el Fondo Solidario de la Vivienda. Punta Arenas
de Chile, I. Municipalidad de Punta Arenas. (Comunicación Personal).
MANSILLA, C.; J. PACHECO. 2006. Caracterización Geomecánica de la Formación Loreto en
el sector sur de la ciudad de Punta Arenas. Tesis Constr. Civil. Punta Arenas, Univ. de
Magallanes, Fac. Cien. Ing. 126 p.
CONSTRUCTORA SALFA CORP. 2008. Plan de Calidad Movimiento de Tierras Loteo Siron.
Punta Arenas de Chile. 36 p.
CARRASCO POLL, R. 2008. Informe Mecánica de Suelos Obra: Loteo Siron. Punta Arenas de
Chile. 16 p.
DICKSON CONSULTORES LTDA. 2008. Plan de Manejo Ambiental Pozo de Empréstito
Gómez – Navarro. Punta Arenas de Chile. 17 p.
125
ANEXOS.
ANEXO A-1: Planta de Arquitectura 1er y 2do Piso.
(Fuente: Constructora Salfa S.A, 2008)
126
ANEXO A-2: Elevaciones de Vivienda Básica.
127
(Fuente: Constructora Salfa S.A, 2008).
128
ANEXO B: Plano de Loteo, Obra Loteo Siron.
(Fuente: Constructora Salfa S.A, 2008).
.
129
ANEXO C: Comprobante de Permiso de Extracción de Áridos, mes de Octubre de 2008.
(Fuente: I. Municipalidad de Punta Arenas, Dirección de Aseo, Ornato y Control Contrato).
130
ANEXO D: Fondo Solidario de la Vivienda.
D.1
Fondo Solidario de la Vivienda I.
El fondo solidario de vivienda I es un subsidio estatal orientado a las familias de mayor
vulnerabilidad de nuestro país; esto quiere decir, que las familias cuyo ingreso monetario
mensual, no permita el sustento de sus necesidades básicas. La obtención de un subsidio por
parte de las familias interesadas se realiza en conjunto con el estado, que unido al ahorro de los
postulantes facilita: Comprar una vivienda social construida, nueva o usada.
Si se desea comprar una vivienda el monto del subsidio es distinto según la comuna
donde se emplace el inmueble. El monto base varia entre 280 y las 420 UF. (En la comuna de
Punta Arenas es de 360 UF). Si se trata de proyectos de construcción el monto máximo del
subsidio fluctúa entre las 330 UF y las 470 UF, según la comuna donde se vaya a construir la
vivienda (En la comuna de Punta Arenas es de 410 UF). En ambos casos los postulantes deben
aportar un ahorro mínimo de 10 UF. Por lo que las familias quedan sin deuda hipotecaria, ya
que la vivienda se financia totalmente con el ahorro familiar y el subsidio habitacional. (Manual
para dirigentes y familias, MINVU, 2008).
D.1.1 Requisitos para inscribirse al Fondo Solidario I.
Para poder postular a este tipo de subsidio las familias postulantes deben cumplir con los
siguientes requisitos y condiciones:
•
Acreditar la condición de jefe de familia (casado/as, convivientes y soltero/as), cónyuge
o conviviente, a través de la Ficha de Protección Social.
•
Contar con un puntaje igual o inferior a 8.500 puntos en la Ficha de Protección Social.
•
Tener Cédula de Identidad chilena.
•
Acreditar haber depositado las 10 UF de ahorro mínimo que exige el programa, enterado
hasta el día del ingreso del proyecto al Banco, en algún tipo de cuenta a las que se
refiere el reglamento (de ahorro a plazo para la vivienda; de ahorro de leasing
131
habitacional; de ahorro con fines habitacionales de servicios de bienestar social en
convenio con el MINVU; de aporte de capital y de depósitos de ahorro en cooperativa
abierta de vivienda; de ahorro a plazo para la vivienda en una cooperativa de ahorro y
crédito; otro tipo de cuentas de ahorro que contemplen la facultad de suspender el giro
del ahorro en las condiciones que señala el reglamento)
•
No ser propietario/a de una vivienda (tampoco el cónyuge), salvo excepciones señaladas
en el reglamento.
•
No tener certificado de subsidio habitacional vigente (postulante o cónyuge).
•
No estar postulando a otro programa habitacional, ni haber efectuado una reserva de
subsidio “leasing” (postulante, cónyuge o algún miembro del grupo familiar acreditado).
•
Que no se encuentre postulando, él o la interesada, su cónyuge, conviviente u otro
miembro del núcleo familiar identificado en la Ficha de Protección Social, al mismo o a
otro programa habitacional.
•
No haber obtenido antes una vivienda o subsidio habitacional del SERVIU o de sus
antecesores legales, de las municipalidades o de otros mecanismos (postulante ni
cónyuge). salvo excepciones señaladas en el reglamento.
No pueden postular personas solas, excepto si tienen la calidad de:
•
Indígenas de acuerdo a la Ley N° 19523.
•
Discapacitados/as acreditaos/as en el Compin.
•
Mayores de 60 años o viudos/as, si están reconocidas como víctimas en el Informe sobre
Prisión Política y Tortura (Informe Valech).
•
Postulantes a la modalidad de construcción colectiva en zonas rurales.
Condiciones adicionales para proyectos de construcción:
•
El grupo debe contar con personalidad jurídica.
132
•
Debe estar conformado por al menos 10 familias y máximo 300. Excepcionalmente, en
casos calificados, la Seremi de Vivienda y Urbanismo respectivo podrá autorizar
proyectos para un número menor a 10 familias.
•
Presentar en conjunto un puntaje promedio igual o inferior a 8.500 puntos en la Ficha de
Protección Social. Hasta un 30% del grupo puede tener un puntaje superior a los 8.500
puntos en la Ficha de Protección Social sin superar los 13.484 puntos.
•
Las familias de una persona no pueden exceder el 30% del grupo.
Así de esta misma manera las EGIS que asesoran a las familias postulantes, deben
entregar la siguiente documentación al SERVIU:
•
Ficha de Protección Social
•
Documentación sobre el o la postulante y su grupo familiar.
•
Documentación sobre cargas familiares, si las tiene.
•
Fotocopia de la libreta de ahorro o certificación emitida por la entidad captadora de
ahorro (banco, cooperativa de ahorro y crédito, y otras entidades a fines.), en que conste,
a lo menos, el número de cuenta y el tipo de libreta o cuenta. Si no fuese del BancoEstado o del Banco del Desarrollo se debe presentar, además, certificación con
información del ahorro al último día del mes anterior al de inicio del período de
postulación, con información de los saldos semestrales y saldo de la cuenta en UF. Si es
del Banco-Estado o del Banco del Desarrollo se debe entregar mandato al SERVIU para
que éste, directamente solicite la información.
En caso de construcción y postulación colectiva, la EGIS debe presentar, además:
•
Formulario de Incorporación al Banco, tanto del proyecto como de cada una de las
familias que integran el grupo, que contenga toda la información solicitada, firmado por
el representante legal de la EGIS, por el representante del grupo y por el representante
de cada familia del grupo.
133
•
Antecedentes técnicos y legales del proyecto. Entre otros, permiso de edificación o de la
aprobación del anteproyecto y/o certificado de recepción municipal, indicando su
número y comuna donde se ubica el proyecto.
•
Declaración de los/as postulantes que indique que conocen el proyecto y sus
características.
Como podemos ver para postular a este tipo de subsidio se debe contar con la asesoría
de una Entidad de Gestión Inmobiliaria Social (EGIS), la cual debe tener un convenio marco
vigente firmado
con la Secretaria Regional Ministerial de Vivienda, de la Región de
Magallanes.
D.2
Entidades de Gestión Inmobiliaria Social (E.G.I.S).
Las entidades de gestión inmobiliarias de viviendas son municipios, fundaciones,
corporaciones, cooperativas, consultoras y constructoras, entre otras entidades; siempre que
firmen un convenio con la SEREMI de Vivienda de la región en que operen. Su objetivo
principal es el de gestionar de forma rápida y lo más expedita posible, la adquisición y/o
construcción de viviendas. En otras palabras son empresas de apoyo para los consumidores del
rubro inmobiliario nacional.
Las E.G.I.S. desarrollan de forma íntegra el proyecto inmobiliario, desde la confección
de éste, hasta la adjudicación del mismo; todo esto en conjunto con los futuros propietarios.
D.2.1 Funciones de una Entidad de Gestión Inmobiliaria Social (E.G.I.S).
Estas funciones están determinadas por el Ministerio de Vivienda y Urbanismo, y de las
cuales mencionaran las de mayor relevancia:
•
Realizar todas las acciones necesarias para que las familias a las cuales presta sus
servicios puedan acceder al subsidio correspondiente a su proyecto de vivienda.
134
•
Organizar la demanda y desarrollar e implementar el Plan de Habilitación Social.
•
Custodiar los antecedentes que respalden las inscripciones, actualizaciones y pago de
subsidios, asegurando su más estricta confidencialidad.
•
Entregar la información que requiera el MINVU y/o el Director del SERVIU.
•
Asegurar la aplicación del ahorro comprometido en el financiamiento de los proyectos.
•
Asesorar en la obtención del crédito a las familias que lo requieran.
Entre otras funciones, lo cual no impide que pueda cumplir con nuevas funciones
técnico-administrativas, que complementen un mejor servicio a los clientes que así lo requieran
(MINVU, 2008).
D.2.2 Obligaciones de una Entidad de Gestión Inmobiliaria Social.
El MINVU, es el ente gubernamental que regula la gestión inmobiliaria social que
promueve el Estado a través de los programas habitacionales que este implementa, de este
modo es este Organismo el exige a las empresas de gestión inmobiliaria el cumplimiento de los
requisitos que seguidamente se pasa a detallar:
•
Representar a las familias ante el SERVIU.
•
Apoyar el trabajo del comité o de la familia.
•
Diseñar y ejecutar las actividades del plan de habitación social.
•
Recopilar los antecedentes para la obtención del subsidio.
•
Velar por el correcto desarrollo del proyecto: desde los antecedentes para la postulación,
hasta la conclusión y recepción de las obras, inscripción en el Conservador de Bienes
Raíces y entrega de las viviendas a las familias.
•
Informar y obtener la aprobación de las familias de los posibles cambios que pueda
sufrir el proyecto.
•
Contratar a la empresa constructora que ejecutará las obras.
135
•
Establecer en el contrato que la empresa constructora deberá aplicar obligatoriamente la
metodología de gestión y control de calidad del Manual de Inspección Técnica de Obras
del MINVU.
•
Establecer en el contrato con la empresa constructora un servicio de post venta en obra,
durante los 30 días siguientes a la entrega de las viviendas.
•
Informar y remitir al SERVIU respectivo copia de los contratos celebrados con
beneficiarios o grupos de beneficiarios.
•
Gestionar la recepción definitiva da las obras.
•
Realizar los trámites legales e inscripciones de la vivienda en el Conservador de Bienes
Raíces.
Si es un proyecto de construcción, la EGIS debe además cumplir con lo siguiente:
•
Asesorar a las familias en la búsqueda de un terreno. Es necesario tener un terreno
adecuado, quienes vivan en el o ya son propietarios deben revisar que cumpla con los
requisitos para poder hacer una construcción de calidad. Es necesario que el terreno
tenga un precio y un tamaño adecuado para la cantidad de familias. También debe ser
apto para la construcción.
•
Contratar a la empresa constructora en conjunto con la familia. La empresa constructora
debe entregar viviendas de calidad, respetando los acuerdos tomados con la familia y
cumplimiento con los requisitos del programa, las especificaciones técnicas y las leyes
sobre la construcción.
•
Obtener permisos de construcción.
•
Guiar la ejecución del proyecto y velar por su calidad.
Si es compra de vivienda, la EGIS debe cumplir con lo siguiente:
•
Asesorar a la familia en la búsqueda de una vivienda.
136
•
Realizar un análisis de la adquisición, el estudio de títulos, informar la tasación, redactar
la promesa y el contrato de compraventa.
D.3
Etapas de un proyecto de Gestión Inmobiliaria Social.
Para estructurar un proyecto inmobiliario se contempla una serie de pasos previos a
cumplir, para que dicho cometido llegue a buen término; a continuación se presentan algunos
los más relevantes a considerar:
D.4
Elección de los futuros propietarios (clientes).
La interacción entre los futuros propietarios y las entidades de gestión inmobiliarias se
puede manifestar de varis modos, de dos son los que destacan: desde las E.G.I.S. hacia los
futuros propietarios o de los futuros propietarios hacia las E.G.I.S.
En el primer caso depende de la capacidad empresarial de la entidad de gestión
inmobiliaria de abrir mercado en su área. Para ello la empresa sale a la busca de sus potenciales
clientes, investigando los sectores vulnerables o con necesidad inmobiliaria, como por ejemplo;
tomas, campamentos, personas que desean acceder a una solución habitacional de carácter
social; o bien realizando publicidad en los diversos medios de comunicación local.
La segunda opción es la más recurrente, y se da cuando un conjunto de personas
naturales se agrupan y a través de un representante designado entre ellos mismos, se pone en
contacto con una E.G.I.S. para obtener la asesoría de ésta en todo el proceso de postulación
habitacional.
137
D.4.1 Evaluación de los futuros propietarios.
Es indispensable una exhaustiva evaluación de los nuevos clientes, de tal manera de
evitar posteriores malos entendidos durante el periodo de postulación. Además es un requisito
esencial para comenzar la inscripción de los beneficiarios ante el Ministerio de Vivienda y
Urbanismo.
D.4.2 Firma de acuerdo.
Es relevante que el acuerdo suscrito entre la Entidad de Gestión Inmobiliaria y las
familias beneficiarias quede escrito y firmado por los representantes legales de ambas partes de
forma tal de otorgar la seriedad necesaria al proyecto.
D.4.3 Designación del terreno.
Este es uno de los pasos más difíciles a concretar para hacer realidad “el sueño de la
casa propia”. La selección de los terrenos para la construcción de un proyecto habitacional es
de suyo compleja, ya que éste debe cumplir una serie de requisitos tales como: valor acorde al
proyecto habitacional a ejecutar, superficie adecuada para la cantidad de viviendas que se desea
construir, una calidad del suelo apta para la edificación, un emplazamiento óptimo para el
suministro de los servicios básicos, entre otros factores.
De igual forma se debe tener presente que para la adquisición del terreno, se puede
destinar hasta un 30% del subsidio del fondo solidario de vivienda, sin embargo; este monto
puede ser mayor si se complementa con el subsidio de localización. Este último, permite
beneficiar a los postulantes hasta en un 100% del valor del terreno, no obstante; los postulantes
deben cumplir ciertos requisitos, tales como:
•
El grupo de postulantes no debe superar las 150 familias.
•
Como mínimo el 60 % de los postulantes debe tener su Ficha de Protección social.
•
Los terrenos deben cumplir con lo estipulado en el subsidio de localización.
138
También se debe verificar que el plan regulador comunal permita la edificación de
viviendas en el terreno que se proyecta construir, además debe existir factibilidad para la
obtención de los servicios básicos, y la superficie disponible de cabida a los requerimientos del
proyecto.
Del mismo modo, es importante mencionar que al momento de celebrar el acuerdo entre
la E.G.I.S. y SERVIU se debe considerar el financiamiento de los estudios de suelos, los gastos
por concepto de trabajos topográficos, chequeos de deslindes y posibles movimientos de tierra
que se deban ejecutar en los diferentes terrenos disponibles para el desarrollo del proyecto. Lo
anterior permite contar con elementos objetivos para elegir la alternativa más conveniente
D.5
Proceso, E.G.I.S, Grupos y Criterios de Selección que se adoptados en Loteo Sirón.
En este punto se pretende mostrar como fue el proceso, la formación de los grupos, la
E.G.I.S que gestiono este proyecto y finalmente como fue el criterio de selección ocupado para
seleccionar a los postulantes favorecidos con una vivienda social dinámica sin deuda en Loteo
Sirón.
De esta forma podemos mencionar que el proceso de formación de los grupos, gestión
de adjudicación de terrenos y todos los requisitos anteriormente nombrados para llevar a cabo la
construcción de Loteo Sirón, corresponde a un trabajo que comenzó en el año 2005 y que
termino recién a fines del 2007, fecha en la cual empezaron los inicios de la obra.
D.5.1 Tipo de E.G.I.S que gestiono Loteo Sirón.
La E.G.I.S que gestiono todo el proceso antes mencionado para el caso del Loteo Sirón
fue la I. Municipalidad de Punta Arenas, y según entrevista personal con la Sra. Marisol Low,
asistente social de dicha entidad, cada organismo de esta cumplió con el trabajo que le
correspondía, por ejemplo la Dirección de Obras, se dedico a ver toda la parte técnica del
139
proyecto, como por ejemplo una vez que se tenia el terreno proceder a subdividirlo, tramitar la
factibilidad de los servicios, etc…
Mientras que por otra parte el equipo de servicio social de la Municipalidad se hizo
cargo de lo que le correspondía, es decir, clasificar a las distintas familias según sus puntajes de
Ficha CAS y Ficha de Protección Social y crear el criterio de selección de los postulantes, tarea
en la cual participo muy cercanamente el alcalde.
Cuando un municipio opere como E.G.I.S y como ocurrió en este caso se deben entregar
los siguientes documentos:
•
Cuatro ejemplares del Convenio firmados por el Alcalde.
•
Decreto de nombramiento del Alcalde.
•
Certificado que acredita Oficinas indicando dirección, teléfono, correo electrónico y que
cuenta con el equipamiento necesario para la atención de público, firmado por el
Alcalde.
•
Nómina de personas que se relacionarán con el respectivo SERVIU, firmada por el
Alcalde. En esta se debe indicar, nombre completo y Rut de la persona, indicando
además en que alternativas del subsidio operará.
•
Certificado de Antecedentes para fines especiales otorgado por el Registro Civil, de
todas las personas que se relacionarán con el SERVIU respectivo (que aparezcan en la
nómina que se indica en el punto 4).
•
Declaración Jurada simple de cada una de las personas que se relacionarán con el
SERVIU, que indique que no tienen relación laboral alguna con el MINVU o con el
SERVIU, ni vínculo de matrimonio o parentesco por consanguinidad o afinidad hasta 2°
grado inclusive con funcionarios de MINVU o SERVIU (MINVU, 2008).
140
D.5.2 Grupos de Loteo Sirón.
Los grupos que conforman el Proyecto habitacional Loteo Sirón son los siguientes:
Tabla Nº 66. Detalle de Lotes y familias de Loteo Siron.
Lote
A
B
C
D
E
F
Nombre Lote
Nº de Familias
Cruz del Sur
30
Jardín de la Patagonia
70
Por un Futuro Mejor
64
Luz del Estrecho II
70
Luz de Esperanza
70
Nueva Vida
70
(Fuente: Elaboración Propia).
Vale decir que cada grupo debió cumplir con todas las obligaciones antes mencionadas,
como por ejemplo tener personalidad jurídica y por supuesto un representante legal.
D.5.3 Criterio de selección para optar a una vivienda en Loteo Sirón.
Antes de seguir adelante, vale hacer hincapié y diferenciar lo que era la antigua Ficha
CAS de la actual Ficha de Protección Social.
La antigua Ficha CAS media aparte del aspecto socio-económico, los bienes materiales
que cada familia poseía, y muchas veces lo que se criticaba a esta ficha era que no
necesariamente el hecho de poseer dichos bienes se era invulnerable socialmente. Aparte de
esto el sistema era muy conocido, y muchas veces la gente encuestada escondía sus bienes para
bajar su puntaje. Cabe destacar que los rangos en esta ficha iban desde los 450 ptos. a los 700 y
mas ptos.
Mientras que la actual Ficha de Protección Social mide principalmente la capacidad
laboral o de generar recursos tanto de forma inmediata como a mediado plazo, que tengan de
las personas que componen la familia encuestada, al contrario de la Ficha CAS esta ficha no se
fija tanto en los bienes material que la familia posea. Los rangos en esta ficha van desde los
2000 ptos. a los 15000 y mas ptos.
141
Según entrevista personal con la Sra. Marisol Low, Asistente Social de la I.
Municipalidad de Punta Arenas, de un total de 564 familias postulantes que cumplían con los
requisitos establecidos, existían 131 familias con la antigua Ficha CAS y 433 familias con
Ficha de Protección Social.
•
Puntaje CAS entre 419,253 y 578,012 ptos. de los cuales 118 están bajo los 543 ptos
•
Puntaje FPS entre2.072 y 13.388 ptos. de los cuales 298 están bajo los 8.500 ptos.
Así por ejemplo, para formar los seis grupos y seleccionar las 374 familias beneficiadas
se utilizo los siguientes criterios y ponderaciones:
•
Puntaje de la Ficha CAS o FPS
= 65% del puntaje de selección.
•
Adultos Mayores
= 5% del puntaje de selección.
•
Discapacitados
= 5% del puntaje de selección.
•
Jefas de Hogar
= 10% del puntaje de selección.
•
Programa Puente
= 10% del puntaje de selección.
•
Grupos Famil. Con 4 o mas hijos = 5% del puntaje de selección.
Cabe destacar que estas ponderaciones son solo un criterio que se utilizo para
seleccionar a los beneficiados, sin embargo hay un número de familias que no calificaron por
puntaje de selección, pero que acreditaron una situación socioeconómica precaria. En estos
casos es el alcalde el que asesorado por los profesionales del servicio social de la Municipalidad
eligen a los beneficiados.